патенты / 15619

= "/";
. . .
699026-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699026A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве триэфиров целлюлозы. Мы, , британская компания, расположенная по адресу 16, Сен-Мартен-ле-Гран, в лондонском Сити, Англия, настоящим заявляем, что изобретение, о котором мы молимся, Нам может быть выдан патент, и способ, с помощью которого он должен быть осуществлен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству триэфиров целлюлозы, в частности триацетата целлюлозы. , , , 16, . '--, , , , , : , . Известно (см., например, описания британских патентов № 387533, 407355, 412710, 489245 и 464843), что целлюлоза в волокнистой форме может быть этерифицирована при сохранении ее волокнистой структуры путем обработки волокон этерифицирующим раствором, содержащим ангидрид жирной кислоты. катализатор этерификации и инертный растворитель или смесь растворителей, то есть растворитель или смесь растворителей, которые смешиваются с ангидридом и катализатором, но которые не растворяют целлюлозу или триэфир целлюлозы. ( . 387,533, 407,355, 412,710, 489,245 464, 843) , @ . Это также было предложено, например, во французском патенте . , . 929,968 (что соответствует британской спецификации № 19210/46, выставленной для всеобщего обозрения в соответствии с разделом 91 (4) Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов, заявка на которую не была принята) для производства сложных эфиров целлюлозы в волокнистой форме путем обработки неподвижная целлюлозная масса с этерифицирующей жидкостью, пропускаемой через массу целлюлозы. 929,968 ( . 19210/46 91 (4) 1907 1946 ) . Целлюлоза, используемая до сих пор в процессах волокнистой этерификации с использованием статического слоя целлюлозы, обычно находилась в форме открытой древесной массы или хлопкового линта. - . Такие волокна целлюлозы после активации, например, жирной кислотой, имеют открытую и дезинтегрированную структуру, которая обеспечивает большое сопротивление течению этерифицирующей жидкости; следовательно, существует максимальная глубина слоя, за пределами которой трудно поддерживать требуемую скорость потока жидкости и, как следствие, трудно контролировать теплоту реакции, особенно на ранних стадиях. Полагают, что в дополнение к основной реакции этерификации существует непосредственная экзотермическая побочная реакция, в которой вода, присутствующая в виде влаги в целлюлозе, реагирует с ангидридом кислоты в этерифицирующей жидкости. Если глубина слоя целлюлозы чрезмерна, реакция этерификации начинается раньше, чем заканчивается реакция водно-ангидридного соединения, и, следовательно, трудно отводить выделяющееся тепло и получаются плохие продукты с переменной вязкостью и гомогенностью. , , ; . . , . В описании британского патента № 525265 было предложено этерифицировать целлюлозу с образованием сложного эфира или эфиров уксусной, пропионовой или масляной кислот с сохранением волокнистой формы, в которой в качестве катализатора используется хлорная кислота, а целлюлоза передается в виде непрерывный лист или нить через ванну или ванны, в которых происходит этерификация. Целлюлоза в виде непрерывных листов непригодна для использования в качестве статического слоя, поскольку этерифицирующая жидкость имеет тенденцию течь по краям листов, а не сквозь них, и, следовательно, этерификация происходит неравномерно. . 525,265 , . . Целью настоящего изобретения является экономичная этерификация статических слоев целлюлозы в больших количествах, чем те, которые использовались до сих пор. . Согласно настоящему изобретению, в способе производства триэфиров целлюлозы путем пропускания этерифицирующей жидкости, содержащей ангидрид жирной кислоты, катализатор этерификации и инертный растворитель или смесь растворителей, через статический слой целлюлозы в таких условиях, что волокнистая форма целлюлозный материал сохраняется, целлюлоза используется в форме по существу плоской стружки древесной массы, то есть квадратных или прямоугольных кусков листа древесной массы толщиной от 0,05 до 0,20 см, длиной и шириной не более более 9 см. и объемная плотность в диапазоне от 0,3 до 0,8 грамма на кубический сантиметр. Предпочтительно стружка имеет толщину от 0,07 до 0,12 см. и объемная плотность от 0,4 до 0,5 грамма на кубический сантиметр. Термин «объемная плотность», используемый здесь, означает вес в граммах 1 кубического @@@@@@@@@ @@ @@@ древесины @@@@ @@@@@ Сантиметр листа древесной массы. Способ изобретения особенно пригоден для производства триацетата целлюлозы. , , , , , 0.05 0.20 ., 9 . 0.3 0.8 . 0.07 0.12 . 0.4 0.5 . " " 1 @@@@@@@@@ @@ @@@ @@@@ @@@@@ . . Щепу древесной массы предпочтительно предварительно обрабатывают жирной кислотой, соответствующей ангидриду, используемому при этерификации, до или после образования слоя целлюлозы в реакции. Предварительную обработку для ацетилирования предпочтительно осуществляют путем вымачивания щепы в ледяной уксусной кислоте, а затем удаление избытка кислоты путем слива обычной предварительно обработанной щепы, содержащей примерно 2 части по массе кислоты на 1 часть по массе щепы. Вскрытую древесную массу и хлопковое волокно необходимо прессовать или центрифугировать для удаления избытка кислоты, но при использовании древесной массы в таких процессах нет необходимости, поскольку слива достаточно, чтобы на щепе оставалось только необходимое количество кислоты. @ , 2 1 . , . Щепа древесной массы, используемая в настоящем изобретении, имеет более высокую объемную плотность, чем открытая древесная масса и хлопковый пух, и, следовательно, данный реактор может содержать больше целлюлозного материала в виде щепы древесной массы; кроме того, сопротивление потоку стружки ниже, и поэтому можно использовать более глубокий статический слой или установку большего размера. Чипсы столь же химически активны, как и другие формы целлюлозы, но из-за их физической формы жидкости требуется больше времени для проникновения @@@@@ @@@ @@@@@ @@@ @@@@ @@ @@@ @@@@@ @@ обрабатывает щепу, тепло реакции отдается медленнее, и контроль нагрева, соответственно, упрощается. Влияние щепы из древесной массы на увеличение размера партии установки можно проиллюстрировать на примере конкретных реакторов. С реактором глубиной 3 фута и объемом 2,36 кубических футов щепа из древесной массы может быть удовлетворительно ацетилирована при упаковке с плотностью 8,4 фунта на кубический фут, тогда как открытая древесная масса может быть упакована только с максимальной плотностью 4,2 фунта на кубический фут, а хлопковый линт при максимуме 5,6 фунтов на кубический фут для обеспечения удовлетворительного ацетилирования. ; - . , @@@@@ @@@ @@@@@ @@@ @@@@ @@ @@@@@@@@ @@ , , . 3 2.36 , 8.4 4.2 5.6 . С реактором глубиной 3 фута и объемом около 85 кубических футов щепа из древесной массы может быть удовлетворительно ацетилирована при плотности 9,8 фунта на кубический фут. 3 85 , 9.8 . Настоящее изобретение иллюстрируется следующим примером, в котором части и проценты указаны по массе: ПРИМЕР. : . 1
часть листов древесной массы (объемная плотность 0,48 и толщина 0,10 см), содержащих около 7 процентов влаги, была разрезана на куски размером около 2,5 см. на 1,2 см. Полученную стружку замачивали в течение 8 часов в 7 частях ледяной уксусной кислоты при температуре 35°С и после удаления из кислоты стружке давали стечь, так что она сохраняла кислоту примерно в два раза больше собственного веса. Предварительно обработанную стружку затем произвольно упаковывали в реактор глубиной 3 фута и ацетилирующий раствор, содержащий 4,5 части уксусного ангидрида (95 процентов), 25 частей четыреххлористого углерода, 0,003 части 60-процентной хлорной кислоты и 0,022 части серной кислоты. прокачивается с линейной скоростью 1 фут в минуту. ( 0.48 0.10 ) 7 2.5 . 1.2 . 8 7 35 . 3 4.5 (95 ), 25 , 0.003 60 0.022 1 . Вначале температура составляла 20°С, а через 90 минут она поднялась до 35°С, при которой ее поддерживали 210 минут. Затем ацетилирование прекращали добавлением достаточного количества ацетата натрия для нейтрализации кислотных катализаторов. Волокнистый продукт затем пропаривали, промывали в реакторе и окончательно сушили. 20 90 35 210 , . . Продукт представлял собой волокнистый триацетат целлюлозы с содержанием ацетила 62,1 процента в пересчете на уксусную кислоту: его растворяли в смеси 9 частей метиленхлорида и 1 части этилового спирта с образованием прозрачного раствора, не содержащего волокон, пригодного для прядения волокон или литья. в фильмы. 62.1 : @ 9 1 - . В нашей спецификации № (заявка № 321/51) (серийный № 699,027) описан и заявлен способ производства триэфиров целлюлозы, который включает формирование статического слоя целлюлозы, например щепы из древесной массы, как заявлено здесь, предварительно обработанной жирная кислота соответствует @@@ кислоте, соответствующей сложноэфирной группе @@ эфира целлюлозы, которую необходимо получить, с непрерывной циркуляцией жидкости, которая содержит ангидрид жирной кислоты и инертный растворитель или смесь растворителей и которая либо не содержит этерификации катализатора или содержит только часть количества катализатора, используемого для этерификации, через слой целлюлозного материала в таких условиях, что волокнистая форма целлюлозы сохраняется, а вода, присутствующая в целлюлозе в виде влаги, реагирует с ангидридом существенно раньше любая этерификация целлюлозы происходит после добавления к циркулирующей жидкости всего или оставшегося количества катализатора и циркуляции образованной таким образом этерифицирующей жидкости через слой целлюлозного материала до тех пор, пока целлюлоза не превратится по существу в волокнистый триэфир целлюлозы. . ( . 321/51) ( . 699,027) , , @@@ @@ @@ , , . Мы утверждаем следующее: 1. Способ производства триэфиров целлюлозы путем пропускания этерифицирующей жидкости, содержащей ангидрид жирных кислот, катализатор этерификации и инертный растворитель или смесь растворителей, через статический слой целлюлозы в таких условиях, что сохраняется волокнистая форма целлюлозного материала, при этом Целлюлозу используют в виде по существу плоской, квадратной или прямоугольной древесной щепы толщиной от 0,05 до 0,20 см, длиной и шириной не более. 9 см. и объемная плотность в диапазоне от 0,3 до 0,8 грамма на кубический сантиметр. :1. , , 0.05 0.20 ., . 9 . 0.3 0.8 . 2.
Способ по п.1, в котором толщина стружки составляет от 0,07 до 0,12 см. 1 0.07 0.12 . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором объемная плотность щепы составляет от 0,4 до 0,5 грамма на кубический сантиметр. 1 2 0.4 0.5 . 4.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором щепу из древесной массы предварительно обрабатывают жирной кислотой, соответствующей ангидриду, используемому при этерификации, путем вымачивания щепы в кислоте и последующего слива избытка кислоты. . 5.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором используемый ангидрид жирной кислоты представляет собой уксусный ангидрид. . 6.
Способ производства триэфиров целлюлозы по п.1 осуществляют по существу так, как описано выше в предшествующем примере. 1 . 7.
Триэфиры целлюлозы, полученные способом, заявленным в любом из предшествующих пунктов. ' . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования в производстве триэфиров целлюлозы и связанные с ними Мы, , британская компания, расположенная по адресу 16, Сен-Мартен-ле-Гран, в лондонском Сити, Англия, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующее утверждение: Настоящее изобретение относится к производству триэфиров целлюлозы. , , , 16, . ' --, , , : . Известно (см., например, описание патента Великобритании № 280493), что целлюлоза в волокнистой форме может быть этерифицирована при сохранении ее волокнистой структуры путем обработки волокон этерифицирующим раствором, содержащим обезвоженную жирную кислоту, катализатор этерификации и инертный растворитель или смесь растворителей, то есть растворитель или смесь растворителей, которая смешивается с ангидридом и катализатором, но не растворяет целлюлозу или триэфир целлюлозы. ( . 280,493) , , . Это также было предложено, например, в описании британского патента . , . 19210/46 как вынесено на общественный контроль в соответствии с разделом 91 (4) Закона о патентах и образцах от 1907 по 1.946, для производства эфиров целлюлозы в волокнистой форме путем обработки неподвижной целлюлозной массы этерифицирующей жидкостью, которую пропускают через массу целлюлозы. 19210/46 91 (4) , 1907 1.946, . Целлюлоза, используемая до сих пор в процессах волокнистой этерификации с использованием статического слоя целлюлозы, обычно находилась в форме открытой древесной массы или хлопкового линта. . Такие формы целлюлозы после активации, например, жирной кислотой, имеют открытую и дезинтегрированную структуру! , , - ! который . большое сопротивление потоку этерифицирующей жидкости; следовательно, существует максимальная глубина слоя, за пределами которой трудно поддерживать требуемую скорость потока жидкости и, как следствие, трудно контролировать теплоту реакции, особенно на ранних стадиях. . ; . Полагают, что в дополнение к основной реакции ацетилирования существует немедленная экзотермическая побочная реакция, в которой вода, присутствующая в виде влаги в целлюлозе, реагирует с ангидридом кислоты в этерифицирующей жидкости. - . Если глубина слоя целлюлозы чрезмерна, реакция ацетилирования начинается раньше, чем заканчивается водно-ангидридная реакция, и, следовательно, трудно отводить выделяющееся тепло и получаются плохие продукты с переменной вязкостью и гомогенностью. , . В описании патента США № 2087036 было предложено этерифицировать целлюлозу в виде непрерывных листов, но такая форма целлюлозы непригодна для использования в качестве статического слоя, поскольку этерифицирующая жидкость имеет тенденцию течь по краям листов, а не через них. листы и, следовательно, ацетилирование происходит неравномерно. . 2,087,036 . Целью настоящего изобретения является экономичная этерификация статических слоев целлюлозы в больших количествах, чем те, которые использовались до сих пор. . Согласно настоящему изобретению, в , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:56:45
: GB699026A-">
: :

699027-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699027A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве триэфиров целлюлозы. Мы, , британская компания, расположенная по адресу 16, Сен-Мартен-ле-Гран, в лондонском Сити, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент и чтобы метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству триэфиров целлюлозы. , , - , 16, . '--, , , , , , : . Известно (см., например, описания британских патентов № 387533, 407355, 412710, 439245 и 464843), что целлюлоза в волокнистой форме может быть этерифицирована при сохранении ее волокнистой структуры путем обработки волокон этерифицирующим раствором, содержащим ангидрид жирных кислот, катализатор этерификации и инертный растворитель или смесь растворителей, то есть растворитель или смесь растворителей, которые смешиваются с ангидридом и катализатором, но которые не растворяют целлюлозу или триэфир целлюлозы. ( . 387,533, 407,355, 412,710, 439,245 464,843) , , . Это также было предложено, например, в описании британского патента № 402692 и описании французского патента № 929968 (что соответствует британскому описанию № 19210/46, выставленному для публичного ознакомления в соответствии с разделом 91(4) Патентов и патентов). Законы о проектах 1907–1946 годов (заявка на которые не была принята) для производства эфиров целлюлозы в волокнистой форме путем обработки неподвижной целлюлозной массы этерифицирующей жидкостью, которую пропускают через массу целлюлозы, обычно после предварительной обработки целлюлозы жирной кислотой. ; в указанной французской спецификации № 929968 и британской спецификации № 19210/46 также предлагается включать теплообменник в контур для жидкости, чтобы обрабатывающую жидкость или жидкости можно было пропускать через зону охлаждения или нагрева при соответствующей температуре. температуру перед циркуляцией через целлюлозную массу. , . 402,692 . 929,968 ( . 19210/46 91(4) 1907 1946 ) , ; . 929,968 . 19210/46 . При проведении такого процесса путем пропускания этерифицирующего раствора через статический слой целлюлозы происходит немедленная реакция, в которой выделяется большое количество тепла. , . Считается, что это тепло возникает в результате начальной реакции между ангидридом кислоты и водой, присутствующей в виде влаги в целлюлозе. Для производства триэфиров целлюлозы высокого качества желательно, чтобы это начальное тепло реакции было удалено до начала реакции этерификации, поскольку в противном случае температуру будет труднее контролировать, и будет получен продукт низкого качества с переменной вязкостью и гомогенностью. . . При проведении этерификаций в небольших масштабах можно контролировать это начальное тепло с помощью подходящих теплообменников, но такие методы управления сами по себе не подходят для операций в промышленных масштабах. - . В процессах этерификации, в которых этерифицирующая жидкость не циркулирует непрерывно, было сделано много предложений по рассеиванию этого начального тепла реакции путем использования на начальной стадии либо отсутствия катализатора вообще, либо недостаточного количества катализатора, чтобы вызвать этерификацию, а затем разрешения или вызывания реагентов. охладить перед началом этерификации путем добавления всего или оставшегося катализатора к реагентам. , , . В описании № 207562 описан способ получения ацетата целлюлозы, в котором уксусная кислота присутствует при ацетилировании в количестве, по меньшей мере, в шесть раз превышающем массу целлюлозы. Спецификация № . 207,562 . . 332,607 описывает процесс предварительной обработки целлюлозы перед этерификацией ангидридом органической кислоты, который может быть смешан с жидким углеводородом; предварительно обработанная целлюлоза затем может быть дополнительно обработана жирной кислотой или, как описано в Спецификации № 332,607 ; , . 332,608, этапы предварительной обработки можно обратить вспять, обработав целлюлозу сначала жирной кислотой, а затем ангидридом. Вторые стадии предварительной обработки, описанные в ТУ № 332,607-8, могут быть осуществлены в отсутствие конденсирующих агентов или в присутствии небольших количеств конденсирующего агента, недостаточных для проведения существенной этерификации, и конденсирующий агент нейтрализуется или удаляется до окончания процесса. второй этап предварительной обработки. 332,608, . . 332,607-8 . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы экономически контролировать начальную теплоту реакции в процессе с использованием статического слоя целлюлозы с непрерывной циркуляцией жидкости. . Согласно настоящему изобретению способ производства триэфиров целлюлозы включает формирование статического слоя целлюлозы, предварительно обработанной жирной добавкой, соответствующей сложноэфирным группам получаемого эфира целлюлозы, непрерывную циркуляцию жидкости, которая содержит ангидрид жирной кислоты и инертный растворитель или смесь растворителей, не содержащий катализатора этерификации, через слой целлюлозного материала в таких условиях, что волокнистая форма целлюлозы сохраняется так, что жидкость удаляет всю или большую часть воды, присутствующей в целлюлозе в виде влаги, последующее введение катализатора этерификации в циркулирующую жидкость в точке, удаленной от слоя целлюлозного материала, так что катализатор инициирует реакцию между водой, удаленной из целлюлозы, и ангидридом в отсутствие целлюлозы, удаляя образующееся в результате тепло реакции. из циркулирующей жидкости, в то время как жидкость поддерживается вне контакта с целлюлозным материалом, а затем циркулируют полученную этерификационную жидкость через слой целлюлозного материала до тех пор, пока целлюлоза не превратится по существу в триэфир целлюлозы. , , , , . Скорость этерификации целлюлозы зависит от количества используемого катализатора и это количество обычно выбирают так, чтобы фактическая этерификация занимала от 1 до 3 часов. В соответствии с данным изобретением добавление катализатора регулируется таким образом, что катализатор добавляется к циркулирующей жидкости на более поздней стадии в отсутствие целлюлозы после удаления воды из целлюлозы циркулирующей жидкостью. 1 3 . . На ранних стадиях этерификации твердая целлюлозная фаза набухает, в результате чего слой целлюлозного материала имеет тенденцию оказывать дополнительное сопротивление потоку жидкости. Результирующее сопротивление слоя потоку жидкости можно контролировать путем изменения направления потока, как описано в спецификации № 684975. , . . 684,975. При осуществлении настоящего изобретения статический слой целлюлозного материала удобно размещать в реакционном сосуде, который соединен с резервуаром для циркулирующей жидкости, теплообменником, насосом и, при желании, реверсивным коллектором, который образует замкнутую жидкость. циркуляционная система и байпас, устроенные таким образом, что реакционный сосуд можно вырезать и жидкость подается из теплообменника через байпас в резервуар, затем в насос и обратно в теплообменник. , , , , , - - , . Предварительную обработку целлюлозы жирной кислотой можно осуществлять до помещения материала в реакционный сосуд; альтернативно, слой может быть сначала сформирован из необработанной целлюлозы, а предварительная обработка осуществляется путем циркуляции кислоты через слой. ; . Подходящими катализаторами для использования в изобретении являются серная кислота, хлорная кислота и смеси этих двух кислот. , . Изобретение особенно применимо для производства триацетата целлюлозы с использованием уксусной кислоты в качестве кислоты для предварительной обработки и уксусного ангидрида в качестве этерифицирующего ангидрида. . Четыреххлористый углерод, бензол или толуол являются подходящими инертными растворителями для использования при ацетилировании. , . Целлюлоза, используемая в настоящем изобретении, предпочтительно находится в форме древесной стружки, как описано в описании одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 320/51 (серийный № 699,026) четной даты, но могут быть и другие формы целлюлозы, такие как хлопковый пух. или можно использовать древесную массу. - . 320/51 ( . 699,026) , . Настоящее изобретение иллюстрируется следующим примером, в котором использовалась циркуляционная система, схематически показанная на чертеже, сопровождающем предварительное описание; части и проценты указаны по весу. ; . ПРИМЕР. . 1
часть очищенной древесной щепы (объемная плотность 0,48 и толщина 0,10 см) размером примерно 1 дюйм на 1 дюйм, как описано в описании заявки № ( 0.48 0.10 .), 1 1 , . 320/51 (заводской № 699 026) четной даты, содержащая примерно 7 процентов. влаги вымачивали в течение 8 часов примерно в 7 частях ледяной уксусной кислоты при температуре 35°С. 320/51 ( . 699,026) , 7 . 8 7 35 . Затем пульпу удаляли из уксусной кислоты и давали стечь в течение 1 часа, при этом пульпа сохраняла уксусную кислоту примерно в два раза больше собственного веса. 1 , . Предварительно обработанную целлюлозу затем перенесли в реактор 1 для формирования слоя 2 целлюлозы. Жидкость, состоящая из 4,5 частей уксусного ангидрида (95%) и 14 частей четыреххлористого углерода первоначально при температуре 15°С, циркулировала насосом 3 из резервуара-хранилища 4 через теплообменник 5 в реактор 1 через слой 2. обратно в накопительный бак 4. Время каждого цикла составляло около 4 минут. Через 10 минут циркуляцию прекращали и к жидкости в резервуаре-хранилище 4 добавляли 0,0125 часть 60-процентной хлорной добавки, после чего жидкость циркулировали через теплообменники, перепускную и сливную трубку 6 и резервуар 4 до температура спиртного была снижена до 16 градусов по Цельсию. Первоначальная 10-минутная циркуляция служила для удаления большей части воды, присутствующей в виде влаги в целлюлозе, а последующая циркуляция, отключающая реактор, приводит к тому, что удаленная таким образом вода вступает в реакцию с ангидридом в отсутствие целлюлозы. Когда температура жидкости достигла 16°С, жидкость циркулировали через реактор в течение еще 5 часов для осуществления ацетилирования. 1 2 . 4.5 (95 .) 14 15 3 4 5 1, 2 4. 4 . 10 0.0125 60 4 , - 6 4 16 . 10 . 16 5 . Ацетилирование останавливали добавлением достаточного количества ацетата натрия для нейтрализации хлорной кислоты. Затем ацетилирующие растворы сливали из реактора через обходную сливную линию 6 в резервуар 4. . - 6 4. Волокнистый продукт затем пропаривали и промывали, пока он еще находился в реакторе 1, и окончательно сушили. 1 . Полученный продукт представлял собой волокнистый ацетат целлюлозы с ацетильным числом 62,1%. в расчете на уксусную кислоту и медно-аммонийную текучесть от 18 до 22. Текучесть медноаммония измеряли с использованием 1-процентной концентрации. раствор целлюлозы в медноаммонийном растворе; тест описан и обсужден в отчете «Вязкость растворов целлюлозы», выпущенном Департаментом научных и промышленных исследований Великобритании в 1932 году. 62.1 . , 18 22. 1 . ; " " 1932. Мы утверждаем следующее: - 1. Способ производства триэфиров целлюлозы, который включает формирование статического слоя целлюлозы, предварительно обработанной жирной добавкой, соответствующей сложноэфирной группе получаемого эфира целлюлозы, непрерывную циркуляцию жидкости, которая содержит ангидрид жирной кислоты и инертный растворитель или растворитель. смесь и которая свободна от катализатора этерификации через слой целлюлозного материала в таких условиях, что волокнистая форма целлюлозы сохраняется так, что жидкость удаляет всю или большую часть воды, присутствующей в целлюлозе, с последующим введением катализатора в циркулирующую жидкость в точке, удаленной от слоя целлюлозного материала, так что реакция между водой, удаленной из целлюлозы, и ангидридом инициируется катализатором в отсутствие целлюлозы, отводя образующееся тепло реакции из циркулирующей жидкости, пока она все еще поддерживают вне контакта с целлюлозой, а затем циркулируют этерификационную жидкость через слой целлюлозного материала до тех пор, пока целлюлоза не превратится по существу в триэфир целлюлозы. : - 1. , , , . 2.
Способ по п.1, в котором уксусную кислоту используют в качестве кислоты для предварительной обработки, а уксусный ангидрид используют в качестве ангидрида. 1 . 3.
Способ производства триэфиров целлюлозы по п.1 осуществляют по существу так, как описано выше в предшествующем примере. 1 . 4.
Триэфиры целлюлозы, полученные способом, заявленным в любом из предшествующих пунктов. . ~ ~ ~~ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования в производстве триэфиров целлюлозы и связанные с ними Мы, , британская компания, расположенная по адресу 16, . ' 4e-, в лондонском Сити, Англия, настоящим заявляем, что это изобретение быть описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству триэфиров целлюлозы. ~ ~ ~~ , , , 16, . 's4e-, , , : . Известно (см., например, описание патента Великобритании № 280493), что целлюлоза в волокнистой форме может быть этерифицирована при сохранении ее волокнистой структуры путем обработки волокон этерифицирующим раствором, содержащим ангидрид жирной кислоты, катализатор этерификации и инертный растворитель или растворитель. смесь, то есть растворитель или смесь растворителей, которая смешивается с ангидридом и катализатором, но которая не растворяет целлюлозу или триэфир целлюлозы. ( . 280,493) , , . Например, в описании британского патента № 19210/46, выставленном на всеобщее обозрение в соответствии с разделом 91(4) Закона о патентах и промышленных образцах от 1907 по 1946 год, также было предложено производить сложные эфиры целлюлозы в волокнистой форме путем обработки неподвижная целлюлозная масса с этерифицирующей жидкостью, пропускаемой через массу целлюлозы. обычно после предварительной обработки целлюлозы жирной кислотой. , . 19210/46 91(4) , 1907 1946, ,. . При проведении такого процесса путем пропускания этерифицирующего раствора через статический слой целлюлозы происходит немедленная реакция, в которой выделяется большое количество тепла. , . Считается, что это тепло возникает в результате начальной реакции между ангидридом кислоты и водой, присутствующей в виде влаги в целлюлозе. Для производства триацетата целлюлозы высокого качества желательно, чтобы это начальное тепло реакции было удалено до начала реакции ацетилирования, так как в противном случае температура . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:56:48
: GB699027A-">
: :

699028-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699028A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в пленках, содержащих семена, или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная по адресу 26-27, Фаррингдон-стрит, Лондон, . C4, и ДЖЕЙМС ЧЕМБЕРЛЕН, британский подданный, Фелстед, Брэдборн-роуд, Севеноукс, Кент, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение предназначено для улучшения или относительно семенных пленок. , , , 26-27, , , . C4, , , , , , , , , :- . Задачей изобретения является создание пленки с семенами, прикрепленными к ней или внедренными в нее, при этом материал, из которого изготовлена пленка, распадается относительно быстро после укладки пленки в землю. , . В настоящее время обнаружено, что пленка водорастворимого производного целлюлозы образует очень удобную среду для поддержки семян при посеве. - . Согласно настоящему изобретению предложена пленка или полоска водорастворимого производного целлюлозы, имеющая зародыши, включенные в нее или прикрепленные к ней. - . Затравки можно включать в жидкую массу, из которой отливают пленку или полосу, или затравки можно наносить на слой жидкости во время отливки. . В модификации изобретения полоску водорастворимого соединения целлюлозы, несущей семена, можно наносить на полоску бумаги, предпочтительно бумаги, которая легко распадается при закапывании в почву, или она может быть помещена между листами такой бумаги. - , , . В каждом случае бумага может представлять собой, например, сульфитную тонкую бумагу. . Семена могут быть распределены по ширине пленки или полоски производного целлюлозы или они могут быть расположены рядами по длине пленки или полоски. . Изобретение включает способ получения водорастворимой пленки или ленты производного целлюлозы, содержащей семена, при этом способ включает включение семян в жидкую водорастворимую композицию производного целлюлозы или нанесение семян на нее и отливку композиции на используемую машину для литья с металлической лентой обычного типа. при формировании пленок пластического материала. Композиция, стекающая на ленту, может быть удобно пропущена под ракельным валком или направляющим стержнем, чтобы получить пленку или полосу одинаковой толщины. - - . . Пленка или полоса может быть высушена, например, с помощью горячего воздуха или инфракрасного излучения, отделена от литой металлической ленты и, наконец, может быть намотана в рулоны. Понятно, что условия сушки должны быть такими, чтобы не оказывать неблагоприятного воздействия на семена. . . В пленку или полоску может быть включена часть пластификатора водорастворимого производного целлюлозы или часть соединения, модифицирующего характеристики роста семян. В пленку или полосу или на нее также может быть включено определенное количество удобрений, средств от вредителей, инсектицидов, бактерицидов или фунгицидов, и эти вещества можно наносить при контакте с семенами или на те части пленки или полоски, которые удалены от семян. . . , , . Среди предпочтительных материалов для использования в настоящем изобретении являются метилцеллюлоза и метилэтилцеллюлоза. Метилэтилцеллюлозу можно растворить в горячей воде с получением смеси, содержащей от 30 до 40% по массе производного целлюлозы, и смесь охладить перед отливкой в пленку или полосу на литейной машине с металлической лентой 61м. . 30 40% 61m . Перед отливкой желаемую долю семян можно смешать с жидкой композицией. , . Пленка производного целлюлозы, содержащая семена, снимается с литейной ленты обычным способом, разрезается на полотна желаемой ширины и сматывается в рулоны для хранения. Соседние витки рулона могут быть разделены полосой бумаги. , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:56:50
: GB699028A-">
: :

699029-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699029A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6995029 6995029 Изобретатели: ПИТЕР СМИТ и ДЖЕЙМС АРТУР ВОЛДГЕ. :- . @% 4 Дата подачи Полная спецификация: февраль. 4, 19.52. @% 4 : . 4, 19.52. Дата подачи заявления: январь. 8, 1951. № 561/51. : . 8, 1951. . 561/51. Полная спецификация опубликована: октябрь. 28, 1953. : . 28, 1953. Индекс при приеме: - Классы 21, ; 69(), I9; 102(), А(lc6a:3c); и 122(), 122(), Bl5b2a. :- 21, ; 69(), I9; 102(), (lc6a: 3c); 122(), 122(), Bl5b2a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся транспортных средств для перевозки жидкостей. . Мы, : AÄTD , британская компания из Санкт-Петербурга. , : AÄTD , , . Хеленс-Корт, Грейт-Сент-Хеленс, Лондон, EC3, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее заявление: - ' , . ', , ..3, , , , :- Настоящее изобретение относится к транспортным средствам для бестарной перевозки жидкостей и к средствам ускорения слива в резервуары-хранилища жидкости, содержащейся в таких транспортных средствах. , . Изобретение предназначено, прежде всего, для транспортных средств, предназначенных для перевозки легковоспламеняющихся жидкостей, таких как, например, бензин. До сих пор существовала практика сброса таких жидкостей исключительно под действием силы тяжести, поскольку не считалось целесообразным способствовать сливу с помощью насоса или рабочего колеса без нарушения необходимых мер предосторожности и официальных правил, касающихся сброса транспортных средств, перевозящих легковоспламеняющиеся вещества. жидкости. Однако из-за возросшей вместимости транспортных средств и необходимости скорости доставки их содержимого нынешний метод разгрузки под действием силы тяжести в течение некоторого времени считался неудовлетворительным. Была предпринята попытка ускорить доставку за счет увеличения диаметра шланга, так что, например, использовались шланги диаметром 2X дюйма. , , . , . , , , . , , , 2X . Однако с такими шлангами трудно обращаться. , , . Другая трудность, которая возникает, когда транспортное средство разгружается только под действием силы тяжести, заключается в точном дозировании жидкости. Это связано с тем, что точность счетчиков, используемых для этой цели, зависит от постоянной скорости потока жидкости, тогда как если жидкость сливается самотеком, ее скорость потока уменьшается по мере падения уровня в баке автомобиля. . , , . Целью настоящего изобретения является осуществление или содействие сливу жидкости с помощью средств, соответствующих необходимым мерам безопасности и официальным правилам, а изобретение состоит в транспортном средстве для бестарной перевозки жидкостей, которое снабжено источником сжатый воздух или другой газ, предпочтительно инертный газ, и насос, который работает исключительно от упомянутого сжатого воздуха или другого газа и впускное отверстие которого соединено с баком транспортного средства, а выпускное отверстие - выпускным шлангом. Шланг можно удобно переносить на катушке для шланга, установленной на автомобиле. Транспортное средство также может быть оборудовано счетчиком для индикации объема слитой жидкости, причем точность счетчика повышается за счет того, что насос обеспечивает более равномерную скорость подачи. , 4 , / ', . . , . Использование сжатого воздуха или другого газа для обеспечения движущей силы насоса позволяет избежать рисков пожара, связанных с другими источниками энергии. Риск возгорания можно дополнительно снизить, используя диафрагменный насос, работающий за счет воздействия сжатого воздуха на одну сторону диафрагмы, поскольку это исключает риск образования смеси горючих паров и воздуха. . , . Аналогичным образом, если используется роторный насос, приводимый в действие турбиной сжатого воздуха, вероятность смешивания рабочего воздуха и воспламеняющихся паров незначительна или отсутствует вообще. С другой стороны, если используется плунжерный насос, существует риск смешивания небольших количеств легковоспламеняющихся паров с рабочим газом и наоборот, и поэтому в этом случае предпочтительно использовать инертный газ для работы насоса. , , . , , , , . В любом случае предпочтительнее использовать объемный насос, поскольку такой насос, как поясняется ниже, автоматически останавливается при закрытии выпускного отверстия выпускного шланга. , , , . В качестве источника сжатого воздуха или другого газа можно преимущественно использовать резервуар с высоким давлением, например 150-200 фунтов на квадратный дюйм, и редукционный клапан, который снижает давление до низкого значения, скажем, 10 фунтов на квадратный дюйм. дюймовый калибр. , 150-200 , , 10 . Резервуар, однако, может иметь форму воздушного баллона с плотностью, скажем, 1500/2000 фунтов на квадратный дюйм, который, когда он пуст, может быть легко заменен новым баллоном. , , , 1500/2000 , , , . Насос предпочтительно может представлять собой диафрагменный насос двойного действия, имеющий две диафрагмы, так что жидкость подается каждой диафрагмой поочередно при попеременных ходах насоса, тем самым сводя к минимуму пульсации при подаче. Соответственно, особенность изобретения состоит в насосе, приводимом в действие сжатым воздухом или другим газом, в дальнейшем для простоты называемом «воздух», который содержит две камеры для жидкости, каждая из которых отделена от воздушной камеры одной из двух механически соединенных диафрагм, и переключающий клапан, который в каждом крайнем положении приспособлен для подачи сжатого воздуха в одну воздушную камеру и выпуска из другой в атмосферу и который перемещается из одного крайнего положения в другое в два этапа, первый из которых вызывается перемещением диафрагмы во время подвергается воздействию сжатого воздуха, а второй – сжатому воздуху, воздействующему непосредственно на клапан. , . , , " ," , , . Переключающий клапан предпочтительно содержит клапанный элемент, совершающий возвратно-поступательное движение в клапанной камере, - механическое устройство, посредством которого любая диафрагма на момент завершения своего хода сжатия обеспечивает начальное перемещение клапанного элемента из одного крайнего положения в промежуточное положение, в котором элемент открывается. порт, пропускающий сжатый воздух в клапанную камеру на одной стороне клапанного элемента, порт, открывающий в атмосферу клапанную камеру на другой стороне клапанного элемента, и порт, открывающий воздушную камеру, ограниченную указанной диафрагмой, в атмосферу, при этом клапанный элемент вынужден продолжать свое движение в другое крайнее положение, в котором он открывает порт, впускающий сжатый воздух в другую воздушную камеру, при этом вся конструкция является симметричной, так что, когда любая диафрагма приближается к завершению своего хода сжатия, она инициирует перемещение клапанного элемента из одного из двух противоположных крайних положений. - , , , , , , . В предпочтительном варианте две жидкостные камеры расположены на удаленных сторонах диафрагм, а воздушные камеры - на прилегающих к ним сторонах с переключающим клапаном между ними, а диафрагмы соединены стержнем так, что перемещение клапанного элемента вызывает Когда диафрагма завершает ход сжатия, на самом деле воздействует другая диафрагма, которая затем завершает ход всасывания и находится ближе к переключающему клапану. Это обеспечивает очень компактную конструкцию, которая хорошо подходит для установки на транспортное средство. , , - . . Изобретение поясняется на примере прилагаемых чертежей, на которых: , : Фигура 1 представляет собой схематическое изображение транспортного средства для перевозки легковоспламеняющейся жидкости, такой как бензин; 70 На рис. 2 показан вид насоса, установленного на этом автомобиле, сверху; Фигура 3 - разрез части насоса; На рисунках 4 и 5 представлены развернутые виды 75 частей клапана, связанного с насосом; и на рис. 6 показано сопло подачи бензина. 1 ; 70 2 ; 3 ; 4 5 75 ; 6 . Транспортное средство, показанное на фиг.1, несет 80 баков 40 для перевозки бензина. Резервуар снабжен выпускным отверстием 41, которое соединено подходящим трубопроводом с входным отверстием диафрагменного насоса 42. Этот насос работает, как описано ниже, 85 посредством сжатого воздуха, подаваемого через редукционный клапан (не показан) из баллона 43. Насос подает бензин через воздухоотделитель 44 и счетчик 45, оба из которых могут быть известного типа, к подающему шлангу 90, намотанному на шланговую катушку 46. Циферблаты счетчика 45 обозначены цифрой 47. Выпускное отверстие 41 резервуара снабжено нагнетательным краном 50, который можно использовать для слива содержимого резервуара, если нежелательно использовать насос и соединенное с ним оборудование. 1 80 40 . 41 42. , , 85 ( ) 43. - 44 45, , 90 46. 45 47. 41 50 95 . Теперь обратимся к фигурам 2 и 3: насос 42 содержит два корпуса 1, которые соединены кожухом 2, содержащим переключающий клапан. Каждый корпус разделен диафрагмой 5 на две камеры 3, 4, причем камеры 4 для жидкости расположены на удаленных сторонах диафрагм. Каждая жидкостная камера 4 снабжена впускным отверстием 6а. и выпускное отверстие 105, 6b для жидкости, каждое из которых имеет обратный клапан (не показан), например, лепестковый клапан. 2 3, 42 1 2 . 3. 4 5, 4 . 4 6a. 105 6b , - ( ), . Входное отверстие 48 насоса разветвляется на два порта 6а, а два выходных порта 6b сообщаются с общим выходным отверстием 49. Каждая 110 диафрагма 5 прикреплена по центру к стержню 7, который имеет скользящую посадку в отверстии клапанного элемента 8 переключающего клапана. Клапанный элемент 8 способен скользить независимо от стержня 7 в осевом направлении 115 в клапанной камере 9, которая расположена в центральном отверстии в кожухе 2. Клапанная камера 9 состоит из центральной втулки и двух концевых элементов, имеющих диски 30, которые прикреплены к корпусу 2, например, винтами 120 (не показаны). Клапанный элемент 8 имеет на каждом конце выступающий элемент 10 уменьшенного диаметра, который выступает через один из дисков 30 клапанной камеры. Плечи 20, называемые в дальнейшем торцами клапанного элемента 125, между центральной частью клапанного элемента 8 большего диаметра, которая подходит к клапанной камере 9, и выступающими элементами 10 уменьшенного диаметра, подвергаются давлению в соответствующие концы 130 699 029 левой диафрагмы 5 производят ход сжатия. 48 6a, 6b 49. 110 5 7 8 - - . 8 7 115 9 2. 9 30 2 , , 120 ( ). 8 10 30 . 20, 125 , 8 9. 10 , 130 699,029 - 5 . Правая воздушная камера 3 соединена с атмосферой через выемку 16 и порт 12b, а правая диафрагма 5 удерживается шатуном 7 для выполнения хода всасывания. Когда диафрагмы приближаются к завершению своего хода, правая диафрагма 5 входит в контакт с выступом 10 клапанного элемента 8 в правой воздушной камере 3. В этом положении 75 клапанный элемент 8, его правая торцевая поверхность в клапанной камере подвергается незначительному давлению выше атмосферного, в то время как его левая торцевая поверхность 20 открывает отверстие 11 для трубопровода 13 сжатого воздуха. , составляет 80 при полном давлении сжатого воздуха. - 3 16 12b - 5 7 70 . , - 5 10 8 - 3. 75 8, - - 20, 11 13, 80 . Однако из-за большой разницы площадей между диафрагмами 5 и торцами 20 клапанного элемента 8 на последний действует результирующая левая тяга 85 от левой диафрагмы, причем эта тяга передается соединительным элементом. стержень 7 так, что клапанный элемент 8 фактически перемещается правой диафрагмой 5 на первом этапе ее движения влево из правого крайнего положения 90° в центральное положение, показанное на рисунке 3. Сразу после прохождения этого последнего положения клапанный элемент 8 открывает правое отверстие 11 для сжатого воздуха так, что его правая торцевая поверхность 20 подвергается воздействию давления воздуха 95; открывает левую канавку 15 так, что ее левый торец 20 подвергается воздействию атмосферного давления; и соединяет выпускное отверстие 33 с левым отверстием 12b и, следовательно, с левой воздушной камерой 3. 100 В то же время, благодаря симметричному расположению клапана, клапанный элемент 8 закрывает левый канал 11 для сжатого воздуха; закрывает левый паз 15; и отсекает соединение между выпускным портом 105 33 и правым портом 12b. , , 5 20 8, 85 - , 7 8 - 5 - 90 3. , 8 - 11 - 20 95 ; - 15 - 20 ; 33 - 12b - 3. 100 , , 8 - 11; - 15; 105 33 - 12b. В достигнутом теперь центральном положении клапанного элемента последний подвергается воздействию оставшегося давления на левой диафрагме, добавленного к усилию полного давления воздуха на правой торцевой поверхности клапанного элемента 8. Это заставляет элемент 8 быстро перемещаться из промежуточного положения в крайнее левое положение. Во время этого движения элемент 8 открывает правое отверстие 12а, таким образом соединяя правую воздушную камеру со сжатым воздухом в правом конце клапанной камеры 9, при этом порт 12а полностью открывается, когда клапанный элемент 8 достигает своего 120 крайнего положения. Следует понимать, что, опять же, из-за симметрии клапана, левый канал 12а был закрыт во время начального движения клапанного элемента 8 до достижения центрального положения. 125 Клапанный элемент 8 теперь достиг крайнего левого положения, и сжатый воздух, поступающий в правую камеру 3, заставляет правую диафрагму 5 совершать ход сжатия и левую камеру клапана. , 110 - 8. 8 - . , 8 - 12a, - - 9, 12a 8 120 . , , - 12a 8 . 125 8 - , - 3 - 5 - . Выступы 10 выступают в воздушные камеры 3 достаточно далеко, чтобы обеспечить возможность удара по ним соответствующих диафрагм 5, когда каждая из них завершает свой ход всасывания. 10 3 5 . Клапанная камера 9 имеет на своей периферии центральный канал 33 и симметрично расположенные относительно центральной плоскости насоса два канала 11 и два набора каналов 12а, 12b. 9 33 , , 11 12a, 12b. Эти порты можно увидеть на рисунке 4, представляющем собой развернутый вид части камеры 9. 4, 9. Клапанная камера 9 дополнительно снабжена внутренними кольцевыми канавками 15 и внешними кольцевыми канавками 14, соединенными рядом радиальных каналов 35. Корпус 2 снабжен рядом каналов, открывающихся в углубления, которые можно увидеть на фиг. 5, представляющей собой развернутый вид внутренней части канала, содержащего клапанную камеру 9. Канал 32, который открывается в углубление 31, открыт на своем другом конце (не показан) в атмосферу. Выемка 31 сообщается с отверстием 33 и канавками 14 в клапанной камере 9. Трубка 13 от баллона со сжатым воздухом 43 открывается в выемку 36, которая совмещена с портами 11, а каналы 37 соединяют соответствующие воздушные камеры 3 с выемками 38, каждая из которых совмещена с одним набором портов 12а, 12b. 9 15 14 35. 2 5, 9. 32, 31, ( ) . 31 33 14 9. 13 43 36, 11, 37 3 38, 12a, 12b. Отверстия и канавки в клапанной камере 9 контролируются контуром клапанного элемента 8, который симметричен относительно центральной плоскости. Для этого клапанный элемент, помимо своих торцевых поверхностей 20, имеет центральную канавку или выемку 16, а также канавку 17 в каждой из торцевых частей 10. Каждая из последних канавок 17 сообщается с внутренней частью камеры 9 посредством осевого отверстия 18 и радиального отверстия или канавки 19 в клапанном элементе 8. 9 8, . , 20, 16, 17 10. 17 9 18 19 8. Размеры компонентов клапана таковы, что когда клапанный элемент 8 находится (скажем) в крайнем правом положении, левые порты 11 и 12а открыты внутрь клапанной камеры 9 и, следовательно, находятся в сообщении. друг с другом, тогда как