патенты / 15617

698981-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698981A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах с переменным электрическим сопротивлением или в отношении них. Мы, - , британская корпорация, учрежденная в соответствии со Статутом 1, Тилни-стрит, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - Это изобретение относится к устройствам срабатывания типа переменного электросопротивления. - , - , 1, , , .1, , , , : - . Хорошо известно использование переменных сопротивлений или потенциометров для изменения схемы в соответствии с перемещением подвижного элемента с целью получения дистанционной индикации его перемещения, например, в обычном указателе уровня топлива автомобильного транспортного средства. Электрический индикатор на приборной панели управляется переменным сопротивлением, которое регулируется поплавком в топливном баке. ] , , . Целью настоящего изобретения является создание простого и надежного переменного сопротивления, пригодного для использования в качестве датчика смещения. . Согласно изобретению переменное сопротивление содержит бобину или ролик, имеющий резистивную дорожку на, по меньшей мере, ее изогнутой поверхности, щетки и контактное кольцо или другое средство для установления соединения с упомянутой резистивной дорожкой и намотанное вокруг бобины или ролика, находящегося в контакте с резистивной поверхностью. проложить проводник, при этом предусмотрены приспособления для закрепления катушки с возможностью вращения на одном и крепления проводника к другому. из двух относительно перемещаемых элементов, так что проводник разматывается с катушки и, таким образом, эффективно вводит в цепь большую часть пути сопротивления, поскольку две части смещаются друг от друга. suràce , , , . . Предпочтительно резистивная дорожка проходит по спирали или иным образом вокруг бобины или ролика, а проводник проходит вокруг нее таким же образом, как и упомянутая резистивная дорожка. , . На бобину может воздействовать пружина, подобно глухому ролику, которая стремится вращаться в таком смысле, чтобы наматывать проводник, тем самым поддерживая последний под натяжением, и предпочтительно также фактически наматывать проводник как две относительно перемещаемые части. приблизиться друг к другу в общем или хотя бы поверхностно. должен быть изготовлен из изоляционного материала и иметь спиральную канавку, в нижней части которой постоянно размещается сопротивление или другой элемент, при этом канавка должна быть достаточно глубокой, чтобы вместить также достаточную толщину провода или другого проводящего элемента, намотанного на нее. катушку над резистивным элементом, чтобы расположить витки проводящего элемента в осевом направлении бобины. , , - , . , , . Одна из форм приемного устройства с переменным сопротивлением согласно изобретению проиллюстрирована на прилагаемых схематических чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе; фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе части поверхности катушки, показывающий расположение резистивного элемента и проводника. : 1 - 2 . Обратимся сначала к рисунку 1, и устройство содержит относительно подвижные части 11 и 12 и шпульку 14, установленную с возможностью вращения в -образном опорном кронштейне 13. 1 - 11 12 14 13. Раструбный элемент 15 первоначально свободно сидит в отверстии 16 кронштейна 13, но также входит в зацепление. наподобие кнопки, с подвижной частью 11. Как показано на фиг.2, шпулька 14, выполненная из изоляционного материала, имеет нитевидные спиральные канавки 17 и 18 с противоположной стороны. Резистивный провод 19 наматывается на выступы 17 и 18, а проводящий провод 20 наматывается поверх резистивного провода 19. Резистивная проволока 19 и токопроводящая проволока 20 припаяны к анкерному штифту 21, закрепленному на шпульке 14. Два рычага 22 и 23 (Фиал: 1), которые подключены к источнику электропитания и индикаторным (неподвижным) контактным контактным кольцам 24, 25 соответственно, последние соединены с двумя концами. резистивного провода 19. - Проводящий провод 20 проходит от противоположных концов катушки 14 и прикрепляется к патрубку 10. 15 16 13 . , 11. 2 14 17 18 . 19 17 18 20 19. 19 20 - 21 14. ~~ 22 23 (:- 1) - -- ( ) 24, 25 , 19. - 20 14 10. В процессе работы, когда элементы 11 и 12 раздвигаются друг от друга в направлении линии А-А, втулка 15 остается в зацеплении с элементом 11, но выходит из отверстия 16, а проводящий провод 20 вращает катушку 14, частично разматываясь - от - контакт с резистивным проводом 19. Таким образом, как отмечают члены 11. 11 12 - 15 11 16 20 14, -- - - 19. , 11. и 12 отодвигаются друг от друга, длина проводящего провода 20, остающегося в контакте с резистивным проводом 19, уменьшается, а эффективное сопротивление устройства постепенно увеличивается. Таким образом, это эффективное сопротивление является показателем относительного смещения элементов 11 и 12. 12 -- 20 19 . , 11 12. Предпочтительно, катушка 14 снабжена пружинными средствами (не показаны), которые имеют тенденцию сопротивляться разматыванию проводящего провода и которые, кроме того, когда два элемента 11 и 12 движутся относительно друг друга, заставляют проводящий провод 20 снова сматываться. в пазы 17 и 18 сверху и в контакте с резистивной проволокой 19. Таким образом, обеспечивается индикация относительного смещения частей 11 и 12, когда они движутся относительно друг друга. , 14 ( ) , , 11 12 . 20 17 18 19. 11 12 , . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство съема с переменным сопротивлением, содержащее катушку или ролик, имеющий резистивную дорожку на, по меньшей мере, ее изогнутой поверхности, щетки и контактное кольцо или другое средство для установления соединения с упомянутой резистивной дорожкой и намотанное вокруг катушки или ролика, находящегося в контакте с резистивной поверхностью. путь проводника, при этом предусмотрена возможность крепления катушки с возможностью вращения на одном и крепления проводника к другому из двух относительно перемещаемых элементов, так что проводник разматывается с катушки и, таким образом, эффективно вводит в цепь большую часть пути сопротивления поскольку две части смещены друг от друга. : - 1. , , , , , . 2.
Датчик с переменным сопротивлением по п. 1, в котором резистивная дорожка проходит по спирали вокруг бобины или ролика, а на нее наложен проводник, который также проходит вокруг бобины или ролика. 1 . 3.
Устройство съема с переменным сопротивлением по п. 1 или 2, в котором на катушку или ролик действует пружина, стремящаяся вращаться в таком направлении, чтобы наматывать проводник, тем самым поддерживая проводник в натянутом состоянии и наматывая проводник как два относительно смещаемые части приближаются друг к другу. 1 2 . 4.
Датчик с переменным сопротивлением по любому из предыдущих пунктов, в котором катушка или ее поверхность изготовлены из изоляционного материала и образованы спиральной канавкой, в нижней части которой размещен резистор или другой элемент, причем канавка выполнена из достаточная глубина для размещения также достаточного количества проволоки или другого проводящего элемента, намотанного на бобину поверх резистивного элемента, чтобы расположить витки проводящего элемента в осевом направлении бобины. , , . 5.
Датчик с переменным сопротивлением, по существу, такой, как описан со ссылкой на прилагаемые чертежи и проиллюстрирован ими. 5 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования в устройствах с переменным электрическим сопротивлением или в отношении них. Мы, DEVELOP3nKNT , британская корпорация, учрежденная в соответствии со Статутом 1, Тилни-стрит, Лондон, .1., настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в Следующее утверждение: Настоящее изобретение относится к устройствам срабатывания с переменным электрическим сопротивлением. - , DEVELOP3nKNT , 1, , , .1., : . В настоящее время широко распространено использование переменных сопротивлений или потенциометров для изменения схемы в соответствии с перемещением подвижного элемента с целью получения удаленной индикации его перемещения. например, в обычном указателе уровня топлива в автотранспортном средстве электрический индикатор на приборной панели управляется переменным сопротивлением, которое регулируется поплавком в топливном баке. ~ , ~~ . , . Целью настоящего изобретения является создание простого и надежного переменного сопротивления, пригодного для использования в качестве датчика смещения. . Согласно изобретению переменное сопротивление включает бобину или ролик, имеющий резистивную дорожку на, по меньшей мере, ее изогнутой поверхности, щетки и контактное кольцо или другие средства для установления соединения с упомянутой резистивной дорожкой и намотанные вокруг бобины или ролика. , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:55:29
: GB698981A-">
: :

698982-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698982A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 июня 1951 г. : 25, 1951. Заявление подано в Канаде 29 июня 1950 года. 29, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. 28, 1953. : . 28, 1953. Индекс при приемке: -Класс 112, G2c(2b:5:6c), G2hl(:c2). :- 112, G2c(2b:5:6c), G2hl(:c2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Приспособление для швейной машины для обметывания и обметывания края. Я, ПОЛ ДЖЕЙКОБСОН, 9572-101 Авеню Эдмонтон, Альберта, Канада, гражданин Канады, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. с помощью которого это должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 9572-101 , , , , , , , - Задачей настоящего изобретения является преобразование простого стежка швейной машины с простым стежком в зигзагообразный стежок для обметывания и обметывания краев ткани с помощью насадки для швейной машины, но из-за незначительных различий в различных марках швейных машин это Необходимо показать на чертежах несколько вариантов данного изобретения, и поэтому понятно, что эти варианты предназначены исключительно для целей установки и удобства установки. , , , . Более конкретные цели настоящего изобретения заключаются в предотвращении истирания и сморщивания края ткани до того, как будет сформирована обметочная или обметочная строчка, за счет использования чисто фрикционных прижимных пальцев и направляющих подачи ткани, а также с помощью тех же средств обеспечить возможность выступания ткани неправильной формы. приблизиться к игле так, чтобы можно было формировать непрерывные стежки на неровных краях ткани, а также с помощью тех же средств обеспечить возможность ручного управления тканью неправильной формы. Другой целью является обеспечение эффективного захвата ткани во время боковых движений, когда захваты ткани работают под углом по отношению к пластине, на которой они захватывают ткань. Другими целями являются обеспечение прямого движения ткани вперед и надежная подача ткани за счет использования механизма подачи ткани швейной машины для подачи ткани. Еще одной целью является соответствие современным требованиям обрабатывающей экономики. . . . . Основным средством, используемым для достижения этих целей, являются два вращающихся зубчатых колеса с резиновой лентой для перемещения ткани вбок с короткими интервалами холостого хода, по существу, когда ни транспортер, ни игла [Цена 2/8] швейной машины не зацепляют ткань. . , [ 2/8] . Зубцы действуют по краю ткани, а резиновые ленты действуют по самому краю ткани, чтобы предотвратить ее истирание. Ткань подается с помощью механизма подачи ткани швейной машины, поэтому необходимо использовать механизм подъема прижимной лапки, чтобы освобождать ткань через эти промежутки времени. Одно колесо получает вращательное движение 55 от контакта с движением ткани вперед и передает это движение другому колесу таким образом, чтобы вызвать натяжение ткани между колесами, где формируется стежок. Это натяжение необходимо для вытягивания нити, образующей стежок. Эти колеса заменяют функцию направляющей подачи ткани и прижимных пальцев ткани, удерживая ткань в горизонтальном положении и в положении подачи, и позволяют оператору вручную управлять и направлять ткань так же, как при операции простого шитья без каких-либо усилий. вложения. Понятно, что фрикционная направляющая подачи ткани на швейной машине не исключает полностью 70 необходимости навыка шитья, и поэтому в этом отношении ее отсутствие не является пагубным и что для целей обметывания и обметки необходима строгая подача ткани. точность не важна. . . 55 . 60 . . 70 , , , , . Опыт 75 доказал, что такие направители истирают необработанные или обрезанные края ткани, а оверковые машины, предназначенные исключительно для обметки, устраняют этот недостаток, используя резак для обрезания потрепанных кромок. Отсутствие такой направляющей 80 также предотвратит сминание края ткани во время операций обметки и обметывания края. 75 , , . 80 . После этого ткань помещается под колеса и под прижимную лапку швейной машины 85; Манипулирование тканью со стороны оператора такое же, как и при простом шитье, за исключением того, что переднее зубчатое колесо необходимо поднимать вручную с помощью крючка для пальца, когда желательно изменить направление работы. Понятно, что операторам швейных машин необходимо использовать более 698 982 № 15031/51. 85 ; , , 90 . over698,982 . 15031/51. 698,982 отливочные и обметочные стежки в основном выполняются по прямым или почти прямым краям ткани, поэтому функция управления не будет использоваться постоянно. Однако функция рулевого управления важна для использования на некоторых участках ткани для завершения работы. Ручное управление тканью в этой насадке так же просто, как и при обычном шитье без каких-либо насадок. В этом приспособлении не предусмотрены и не нужны направляющие для подачи ткани. Поскольку переднее колесо съезжает с края ткани и перестает зацепляться с тканью до того, как игла достигнет конца ткани, для завершения этой работы может потребоваться задействовать вспомогательное зубчатое колесо, и это делается путем поворота винта. В большинстве случаев в этом нет необходимости, поскольку концы ткани обычно спрятаны в краях, швах и манжетах. 698,982 . , . . . . , . На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе всего изобретения в одной форме; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе опорной плиты; на фиг. 3 - торцевой вид корпуса; фиг. 4 - вид корпуса спереди; Фиг.5 - вид с торца рычага подъема прижимной лапки; на фиг.6 показан вид спереди рычага подъема прижимной лапки; Рис. 7 и 8 представляют собой увеличенные виды торцевого рычага подъема прижимной лапки, показывающие изменение обратного угла; фиг. 9 - перспективный вид компонентов первичного вала; Фиг. 10 представляет собой увеличенный вид с торца, показывающий взаимосвязь рычага подъема прижимной лапки с кулачком, который поднимает его. Фиг. 11 представляет собой вид в перспективе части механизма захвата ткани, совершающего возвратно-поступательное движение вбок. фиг. 12 представляет собой вид в перспективе других частей механизма захвата ткани, совершающего возвратно-поступательное движение в поперечном направлении; фиг. фиг. 13 представляет собой вид в перспективе других частей механизма захвата ткани, совершающего возвратно-поступательное движение в поперечном направлении; фиг. Фиг. 14 - перспективный вид модифицированных компонентов главного вала; фиг. 15 представляет собой увеличенный вид в перспективе открытого первичного вала, показывающий соединения между главным валом и его концевым фланцем; Фиг. 16 представляет собой вид в перспективе модифицированного первичного вала, имеющего цельный концевой фланец; Рис. 17 и 18 представляют собой виды в перспективе модифицированных храповых рычагов; фиг. 19 представляет собой вид спереди корпуса, показывающий его взаимосвязь со швейной машиной; Рис. 20, 21 и 22 — торцевые виды модифицированных корпусов; фиг. 23 представляет собой вид с торца, показывающий части, показанные на фиг. 10, в измененной форме; фиг. 24 представляет собой вид спереди одного из двух зубчатых колес, которые являются частью механизма захвата ткани, совершающего возвратно-поступательное движение в поперечном направлении; фиг. 25 - разрез по линии 2, 2 фиг. 24; 70. Фиг. 26 представляет собой схему обметочных стежков, выполненных согласно настоящему изобретению; На фиг. 27 представлена схема обметочных стежков, полученных с помощью настоящего изобретения. :. 1 ; . 2 ; . 3 ; . 4 ; . 5 ; . 6 ; . 7 8 ; . 9 ; . 10 . 11 ; . 12 ; . 13 ; . 14 ; . 15 ; . 16 ; . 17 18 ; . 19 ; . 20, 21 22 ; . 23 , . 10, ; . 24 ; . 25 2, 2 . 24; 70 . 26 ; . 27 . Изображенное приспособление содержит главный вал 36 75, показанный на фиг. 9, 14, 15, 16, расположенные в подшипниках 23 на концах корпуса 22, как показано на фиг. 3, 20, 21 и 22. 75 36, . 9, 14, 15, 16, 23 22 . 3, 20, 21 22. Расположение первичного вала 36 в корпусе 22 показано на рис. 1. Храповое колесо 45 80 с восемью пазами 46, как показано на фиг. 1 и 9, крепится установочным винтом 44 на выступающем конце главного вала 36 на одном конце корпуса 22, как показано на рис. 1. Рычаг с храповым механизмом 57, как показано на фиг. 1, 9, 14, 17, 85 и 18, снабжен пружиной 53 и собачкой 54, как показано на фиг. 9 и 14. Рычаг 57 с храповым механизмом шарнирно прикреплен к главному валу 36 рядом с храповым колесом 45, как показано на фиг. 1, 9 и 14, и он получает свое движение 90 от игловодителя 90 швейной машины 89 путем соединения прорези 56 с хвостовиком 93 иглодержателя (91) или с головкой 94 установочного винта иглодержателя швейной машины 89 так, что рычаг 57 перемещает храповое колесо 45, 95 и вращает первичный вал 36 в нужном направлении в коротких интервалах холостого хода, когда ни механизм подачи ткани, ни игла 92 швейной машины не включаются в работу. Распорные шайбы 47 предназначены для боковой регулировки храпового рычага 57 на главном валу 36 для соответствия небольшим различиям иглодержателей 91 на различных швейных машинах. 36 22 . 1. 80 45 46, . 1 9, 44 36 22 . 1. 57, . 1, 9, 14, 17 85 18, 53 54 . 9 14. 57 36 45 . 1, 9 14 90 90 89 56 (91) 93 94 89 57 45 95 36 92 . 47 57 36 91 . Это можно выполнить, удалив винт 51, фланец 48, храповой рычаг 57, храповое колесо 45, 105 и распорные шайбы 47 и заменив их на новое место. Дальнейшую боковую регулировку можно получить, прикрепив собачку 54 и пружину 53 к обратной стороне храпового рычага 57 и, соответственно, поместив храповое колесо 45 на противоположную сторону храпового рычага 57. Фланец 48 стопорной шайбы крепится винтом 51 в отверстии 52 и фиксируется штифтом 49 в отверстии 50, как показано на рис. 15. Установочный винт 51, фланец стопорной шайбы 48, храповое колесо 115 45 и проставочные шайбы 47 в совокупности зафиксируют храповой рычаг 57 в рабочем положении. Прорезь 56 расположена нерадиально по отношению к главному валу 36, чтобы ускорить передачу движения от игловодителя 90 к главному валу 120, 36, так что боковое перемещение ткани может происходить за очень короткий промежуток времени. 51, 48, 57, 45 105 47 . 54 53 57 45 57. 48 51 52 49 50 15. 51, 48, 115 45 47, , 57 . 56 - 36 90 120 36 . На фиг. 9 цилиндрический кулачок 39 с канавкой, в котором канавка 37 меняет направление четыре раза за один оборот, прикреплен к первичному валу 36 с помощью установочного винта 38 на внутреннем конце корпуса 22 и удаленно от храпового рычага 57, чтобы совершать возвратно-поступательное движение ползуна. 62, что видно на рис. 11. Цилиндрический ролик 67, прикрепленный к ползуну 62 штифтом 68, входит в канавку 130 698,982 37 цилиндрического кулачка 39 с канавкой. Ползун 62 скользит в прорезях 25 на концах корпуса 22. . 9 39, 37 , 36, 38 22 57, 62 . 11. 67, 62 68, 130 698,982 37 39. 62 25 22. Толщина концов корпуса 22, по которым скользит стержень 62, обозначена пунктирными линиями 28 на фиг. 4 и 19. Регулируемая по вращению поперечина 63 крепится установочным винтом 61 к направляющей 62, как показано на фиг. 11. Один конец поперечины 63 выступает за пределы корпуса 22 через отверстие 29. Две винтовые пружины 65 прикреплены соответственно к концам поперечины 63. Рычаги 59 шарнирно закреплены соответственно на концах поперечины 63 осевыми винтами 69. Концы пружин 65 закреплены в отверстиях 60 в плечах 59. Съемный штифт рычага 66 вставляется в отверстие 64 и используется для регулировки давления винтовых пружин 65. Требуемое давление для рабочего переключения на зубчатых колесах 72 и 73, как показано на рис. 1 и 12, в значительной степени обеспечивается собственным весом и весом соединительной заслонки 81, которая видна на фиг. 1 и 13, поэтому сильное давление пружины (65) не требуется. Рычаги 59 выдвигаются в положения соответственно сбоку перед и позади транспортера швейной машины 89. Заднее плечо 59 проходит через стабилизирующую прорезь 24 в корпусе 22. 22, 62 , 28 . 4 19. 63 61 62 . 11. 63 22 29. 65 , , 63. 59 , , 63 69. 65 60 59. 66 64 65. , , 72 73, . 1 12, 81 . 1 13 (65) . 59 , , 89. 59 24 22. Уменьшение толщины торцевой стенки корпуса 22, как показано пунктирными линиями 26 в области рядом со стабилизирующей прорезью 24, дает пространство для опоры винтовой пружине 65 на заднем рычаге 59. 22, 26 24, 65 59. Отверстие 30 в стенке корпуса 22, противоположное отверстию 29, служит для крепления заднего рычага 59 к поперечине 63 с помощью осевого винта 69. 30, 22 29, 59 63 69. Пара зубчатых (71) колес 72 с резиновой лентой (70), как показано на фиг. 1, 12, 24 и 25, прикреплены осевыми штифтами 58 соответственно к рычагам 59 на концах, удаленных от перекладины 63, как показано на фиг. 11, для захвата и перемещения ткани вбок. Это боковое движение происходит в ранее описанном интервале, когда храповой рычаг 57 вращает главный вал 36. Одно колесо 72 прижимает и воздействует на ткань перед устройством подачи ткани швейной машины, а другое колесо 72 прижимает и воздействует на ткань позади устройства подачи ткани, так что устройство подачи ткани находится между двумя колесами. Устройство подачи ткани швейной машины подает ткань. Обеспечивая боковое перемещение, ленты 70 и зубья 71 зубчатых колес 72 действуют непосредственно перед и позади механизма подачи ткани швейной машины 89. Вспомогательное зубчатое (71) колесо 73 работает вне края ткани и от подачи ткани швейной машины и может сохранять свою функцию лишь временно. Чтобы предотвратить истирание края ткани, зубцы 71 колес 72 действуют по краю края ткани, а прилегающие резиновые ленты - по самому краю ткани. (70) (71) 72, . 1, 12, 24 25, 58, , 59 63 . 11, . 57 36. 72 72 . . , 70 71 72 89. (71) 73 . , 71 72 . Направляющая для подачи ткани не используется, поскольку такая направляющая предотвратит приближение выступов ткани неправильной формы к игле 92, а также будет способствовать истиранию края ткани. Оба колеса 72 действуют как прижимные пальцы, удерживая ткань в горизонтальном положении, и поэтому прижимной палец с чисто фрикционным действием не используется. Заслонка 81 шарнирно прикреплена к пальцу 58 передней оси, а также шарнирно прикреплена к пальцу 58 задней оси. Отверстие 80 предназначено для приема пальца 58 передней оси, а отверстие 180 предназначено для приема пальца 58 задней оси. Пружинная защелка 76 позволяет открывать заслонку 81 на пальце 58 задней оси с целью перевода навесного оборудования 75 в рабочее положение и снятия его оттуда. Во время работы навесного оборудования заслонка 81 должна быть закрыта и заперта защелкой 76. Промежуточные шестерни 74 закреплены осевыми штифтами 75 на кулисе 81 и зацеплены с зубчатыми колесами 80 72, 73, заставляя их вращаться одновременно, когда переднее зубчатое колесо 72 или вспомогательное зубчатое колесо 73 зацепляются и вращаются тканью, которая проходит через подача ткани швейной 85 машины. 92 . 72 . 81 58 58. 80 58 180 58. 76 81 58 75 . , 81 76. 74 75 81 80 72, 73 72 73 85 . Желаемая скорость продвижения полотна достигается регулятором стежка на швейной машине 89. Короткие стежки дают результат обметки, как показано на рис. 89. . 26. Длинные стежки дадут результат обметывания 90, как показано на рис. 27. Натяжение полотна между зубчатыми колесами 72 необходимо для удержания полотна в ровном положении, чтобы не образовывались морщины по краю полотна, а также для того, чтобы полотно 95 преодолевало небольшое сопротивление швейных ниток при движении этих ниток. притягиваются тканью при боковых движениях. В возвратно-поступательном кулачке 39 делается допуск на небольшую потерю бокового движения ткани. 100 Натяжение ткани в обрабатываемой зоне достигается за счет использования зубчатой части заднего колеса 72 большего диаметра. Поскольку все колеса 72, 73 вращаются с одинаковой скоростью; поэтому различия в диаметрах зубчатых участков колес 72 будут создавать натяжение ткани между колесами 72, когда колеса вращаются в описанном направлении. Зубцы 72 на заднем зубчатом колесе 72 заострены так, что 110 они эффективно продвигают ткань, когда ткань выходит за подачу ткани швейной машины, а также так, что они в некоторой степени теряют этот захват, когда натяжение ткани между колеса 72 становятся слишком большими. 26. 90 . 27. 72 95 . 39 . 100 72. 72, 73 ; 72 72 . 72 72 110 , , 72 . 115 В противном случае зубцы 71 направлены так, что они эффективно захватывают ткань во время боковых движений, не теряя этого захвата. Допуск на разницу диаметров зубчатых 71 секций 120 зубчатых колес 72 также должен быть сделан для компенсации ряда потерянных движений. 115 , 71 . 71 120 72 . Эти потерянные движения можно обнаружить в шестернях 74 при их запуске, в натяжении сетки ткани зубцами 71 и 125, в колебании ткани между опорной плитой 88 и опорной плитой швейной машины, а также в незаметном, но незаметном движении. совокупное натяжение ткани между подачей ткани швейной машины и 130 698 982 передним зубчатым колесом 72. Различные типы ткани растягиваются на погонный ярд от нуля до шести дюймов. 74 71 125 88 130 698,982 72. , , . Вспомогательное зубчатое (71) колесо 73 с резиновой лентой (70) прикреплено к средней шестерне 74 для ограниченной работы при замене прекратившей работу переднего зубчатого колеса 72, когда переднее зубчатое колесо 72 съезжает с конца ткани до того, как игла 92 достигнет конца. ткани. На практике это колесо 73 будет использоваться редко. Отверстие в ползуне 79 вместе с отверстием 80 в кулисе 81 принимает ось 58 переднего зубчатого колеса 72. (70) (71) 73 74 72 72 92 . , 73 . 79 80, 81, 58 72. Вспомогательное зубчатое колесо 73 можно перемещать в положение захвата ткани и из него, перемещая ползунок 79 с помощью винта 78. Зубчатые колеса 72, 73 каждое имеют два ряда зубьев 71, расположенных в направлениях, определенных для захвата и сцепления с тканью в направлениях, в которых движутся зубья, за исключением того, что зубья 71 переднего зубчатого колеса 72 и вспомогательного зубчатого колеса 73 также установлены в направлениях так, чтобы они захватывались и вращались во время движения ткани вперед. Резиновые ленты 70, которые утоплены рядом с зубцами 71, выполняют функцию захвата и помогают зубцам 71 удерживать ткань в горизонтальном положении и в положении подачи, не изнашивая края ткани. Это возможно, поскольку ленты 70 действуют на самом крае ткани и не обладают собственным эффективным захватывающим действием, которое могло бы истирать край ткани. Крюк 77 для пальца используется для подъема зубчатых колес 72, 73 при вставке ткани в рабочее положение, а винт 78 выполняет второстепенную функцию в качестве крючка для пальца для подъема переднего зубчатого колеса 72, когда необходимо вручную изменить направление продвижения ткани. 73 79 78. 72, 73 71 71 72 73 . 70, 71, - 71 . 70 . 77 72, 73 78 72 . На фиг. 9 многокулачковое колесо 41 с восемью одинаковыми кулачками 42, разделенными восемью угловыми пазами 43 по его окружности, прикреплено к первичному валу 36 с помощью установочного винта на внутреннем конце корпуса 22, который находится ближе всего к храповому рычагу 57. Передние кромки пазов 43, вращающиеся при вращении, направлены за центр кулачкового колеса 41. Две пары прорезей 21 показаны эксцентрично совмещенными с подшипником 23 на рис. 3. Одна прорезь 21 на одном конце корпуса 22, как видно на фиг. 3, соответствует одной прорези 21 на другом конце корпуса 22, который показан на фиг. 3, чтобы образовать пару и, следовательно, нести подшипник. 23 расположен между этими двумя парами прорезей 21 и под ними. На рис. 5 и 6. плоское плечо 34 приспособлено для работы в соответствии с направлением вращения кулачкового колеса 41 и закреплено с возможностью скольжения в одной паре прорезей 21, которые находятся на восходящей стороне кулачкового колеса 41, и шарнирно закреплено на одной его стороне. конец винтом 33, как показано на рис. 5, 6, 7 и 8, в отверстии 20, которое видно на рис. 3, 4, 19, 20, 21 и 22. . 9, 41, 42 43 , 36 22 57. 43 41. 21 23 . 3. 21 22, . 3, 21 22, . 3, 23 21. . 5 6. 34 41 21 41 33 . 5, 6, 7 8, 20 . 3, 4, 19, 20, 21 22. Рычаг 34 имеет угол 35 на нижней кромке, совпадающий с пазами 43 в кулачковом колесе 41. Это ясно показано на увеличенном изображении на фиг. 10, где показано плечо 34 рычага, покоящееся в пазе 43 кулачкового колеса 41 и эксцентричное к нему. Храповое колесо 45 и кулачковое колесо 41 синхронизированы с плечом рычага 34 и с ходом 70 храпового рычага 57 для подъема плеча рычага 34 одновременно с боковым перемещением колес 72, 73 и для этого предусмотрены установочные винты 38, 40 и 44. цель. Плечо рычага 34, когда оно находится в пазах 43, действует как фиксатор 75 храпового колеса 45 во время холостого обратного хода храпового рычага 57. Регулируемый ползун 31, прикрепленный к выступающему концу рычага 34 винтами 32, соединяет рычаг 34 для взаимодействия с рычагом подъема лапки прижимной планки 80 швейной машины 89. 34 35 43 41. . 10 34 43 41 . 45 41 34 70 57 34 72, 73 38, 40 44 . 34, 43, 75 45 57. 31, 34 32, 34 80 89. Опорная пластина 88 прикреплена к корпусу 22 через отверстия 82 винтами 27. Опорная пластина 88 продолжается, образуя рабочую поверхность 83, на которой зубчатые колеса 72, 73 контактируют с тканью, а отверстие 85 обеспечивает подачу ткани швейной машиной 89 для подачи ткани. Скошенные края 84 обеспечивают плавное движение ткани по опорной пластине 88. Защитный кожух 86 обеспечивает защиту 90 пальцев оператора, а также предотвращает попадание выступающих частей ткани в механизм. Приспособление крепится к основанию швейной машины 89 винтами 95, входящими в отверстия 87 в опорной плите 88. Нижняя часть стабилизирующей прорези 24 предотвращает принудительное выскакивание подпружиненных рычагов 59, когда опорная пластина 88 удаляется из корпуса 22. 88 22 82 27. 88 83 72, 73 85 89 . 84 88. 86 90 ' . 89 95 87 88. 24 59 88 22. Поскольку время подачи ткани на игловодитель 100 различается в различных моделях швейных машин, поэтому предпочтительно сделать приспособление трансформируемым для работы по времени относительно хода игловодителя 90 вниз или вверх. Это 105 может быть выполнено без дополнительных деталей, за исключением плеча 34 рычага с обратным углом 35 на его нижней кромке, что ясно показано на фиг. 7 и 8. Это преобразование может быть достигнуто путем удаления существующего плеча 34 рычага 110 и размещения плеча 34 рычага с обратным углом на его нижней кромке в альтернативной паре прорезей 21, предусмотренных на концах корпуса 22, и закрепления его таким же образом. как описано ранее. 115 Кроме того, пружина 53 и па-1 514 снимаются с храпового рычага 57 и заменяются в обратном направлении вращения, для чего предусмотрены резьбовые отверстия 55. Также. Храповое колесо снимается с главного вала 36, устанавливается в обратном направлении вращения и повторно закрепляется, как описано ранее. 100 , 90. 105 34 35 . 7 8. 110 34 34, , 21 22 . 115 , 53 - 514 57 55. . 36 - . Из-за различий иглодержателей 91 на разных швейных машинах. храповые рычаги 57 должны быть адаптированы с учетом этих различий. Рис. 17 и 18 показаны две модификации храпового рычага 57. 91 . 57 125 . . 17 18 57. Рис. 20 и 21 иллюстрируют модифицированные варианты реализации корпусов, которые не имеют трансформируемых элементов, поскольку прорези 21 имеются только на одной стороне подшипника 23. В остальном этот вариант аналогичен первому. . 20 21 21 pro698,982 23. . На фиг. 16 показан модифицированный вариант первичного вала 36, имеющий встроенный фланец на конце. Этот главный вал 36 может использоваться во всех вариантах реализации. . 16 36 . 36 . На фиг. 14 показан модифицированный вариант храпового колеса 45 только с шестью пазами 46 в сочетании с кулачковым колесом 41 с шестью кулачками 42, имеющими пазы 43 с вращающимися передними кромками, концентрическими кулачковому колесу 41, и цилиндрическим кулачком 39 с канавками, имеющим только два изменения направления канавки 37 за один оборот. Эта модификация предназначена для использования в сочетании с корпусом 22, показанным на рис. 22, с прорезями, концентрично совмещенными с подшипником 23. Этот вариант осуществления может быть преобразован в обратное вращение таким же образом, как и первый вариант осуществления, за исключением того, что кулачковое колесо 41 также необходимо повернуть в обратном направлении. В остальном этот вариант аналогичен первому. . 14 45, 46, 41 42 43 41 39 37 . 22 . 22 23. 41 . . На фиг. 23 показано концентрическое расположение плеча 34 рычага и кулачкового колеса 41 при их объединении в модифицированных вариантах реализации, показанных на фиг. 14 и 22. . 23 34 41 . 14 22. Хотя вышеизложенное описывает предпочтительные варианты осуществления данного изобретения; существуют и другие модифицированные варианты осуществления, которые будут работать. ; . Эту насадку также можно адаптировать для вышивания. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:55:30
: GB698982A-">
: :

698983-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698983A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ... - ... - ПАТЕН:'"СПЕЦИФИКАЦИЯ :'" 2.
..... — Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 июня 1951 г. ..... ó : 29, 1951. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 июля 1950 года. , 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. : . 28, 1953. 28, 1953. Индекс при приемке: -Класс 40(), (1:3cl). :- 40(), (1:3cl). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в импульсных телеметрических системах Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, по адресу 4901 , в городе и округе Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ', , , 4901 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к системам для электрической индикации, записи или воспроизведения физических, электрических или механических величин или условий или других величин или условий, включая смещение устройств в целом, и, в частности, относится к телеметрическим системам того типа, в которых генерируются электрические импульсы, Продолжительность - связана с вышеупомянутыми условиями или величинами, которые могут быть переданы на приемные станции. , , , , - ] . Более конкретно, настоящее изобретение представляет собой усовершенствование телеметрических систем и имеет своей целью создание системы, в которой временной интервал между импульсами переменной длительности может быть равномерным и предпочтительно относительно коротким и в которой нет необходимости обеспечивать синхронизацию между импульсами переменной длительности. передатчик и приемник. , . Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением на входе измерительной схемы поддерживается напряжение или разность потенциалов, соответствующая создаваемому и величина которой зависит от продолжительности предыдущего электрического импульса, причем это напряжение изменяется при последующем электрическом импульсе. Импульс создает напряжение разной величины. , - , . При осуществлении изобретения в предпочтительной его форме на приемной станции предусмотрена сеть, включающая средства электростатического хранения, такие как приемное устройство, которое заряжается до [ 698,983 № 15503/51. , ' eapa4 [ 698,983 . 15503/51. напряжение зависит от длительности электрического импульса, полученного от удаленно расположенного передатчика. Приемный конденсатор затем соединяется с другим электростатическим накопительным средством, таким как накопительный конденсатор, с которым он разделяет свой заряд. Таким образом, во входной цепи измерительной системы на приемной станции поддерживается разность потенциалов 55' накопительного конденсатора, соответствующая по величине длине принятого электрического импульса и сохраняющаяся на ней до тех пор, пока приемный конденсатор не отключится. снова зарядил и подключил 60 к накопительному конденсатору. Подходящие средства управления цепью, такие как одно или несколько реле, работают циклически, сначала для разрядки приемного конденсатора; во-вторых, подключить его к локальной цепи зарядки для получения заряда величиной 65, соответствующей длине полученного электрического импульса; в-третьих, соединить приемный конденсатор с накопительным; и, в-четвертых, повторить описанную выше последовательность 70 для последующих электрических импульсов. . 50 ' . , , 55' , 60 . , , , , ; , 65 ; , ; , , 70 . По причине наличия средств управления схемой, работающих в ответ на принятые импульсы, временной интервал между импульсами может быть коротким и достаточно длинным 75, чтобы обеспечить работу средства управления схемой между положением под напряжением и положением без напряжения, по меньшей мере одна цепь, имеющая выдержку времени как на ее размыкание, так и на замыкание. Электрический 80-импульс будет иметь длину или продолжительность, соответствующую существующей на тот момент величине состояния. , - 75 - - , - . 80 - . Для более подробного объяснения изобретения, а также его дополнительных целей и преимуществ следует обратиться к следующему подробному описанию, взятому вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: - , : Фиг.1 схематически иллюстрирует электрическую схему, воплощающую изобретение; Фиг.2 представляет собой электрическую схему, 698,983 иллюстрирующую другую форму передатчика, который может использоваться вместо передатчика, раскрытого на Фиг.; Фиг.3 представляет собой электрическую схему, схематически иллюстрирующую приемник другой формы, который можно использовать вместо приемника, показанного на фиг.1, и фиг. 4 и 5 иллюстрируют дополнительные передатчики, воплощающие изобретение. . 1 90 ; . 2 diagrammat698,983 . ; . 3 . 1, . 4 5 .. Ссылаясь на чертежи, изобретение в одной форме было проиллюстрировано применительно к телеметрической системе, включающей в себя передатчик Т, снабженный прерывающим или модулирующим устройством любого типа, предназначенным для создания серии сигналов, длина которых определяется или изменяется. с функцией величины состояния, например, давления, скорости потока, напряжения, тока или ватт. Хотя устройство прерывания цепи не обязательно должно быть типа, показанного на рис. 1, показанное устройство является удовлетворительным и вкратце состоит из цилиндра 10 из изолирующего материала, который вращается с постоянной скоростью, как при помощи двигателя 11. Цилиндр 10 снабжен проводящей поверхностью или контактом 12 такой формы, что доля оборота, в течение которой он входит в контакт с взаимодействующим контактом 13, зависит от положения последнего в осевом направлении цилиндра 10. Контакт 13 подходящим образом соединен, например, механически, как показано пунктирной линией 14, с прибором 15, реагирующим на величину состояния, которое должно быть передано на приемную станцию. , - , , , , , . - . 1, 10 11. 10 12 13 10. 13 , , 14 15 . Инструмент 15 может быть любого известного типа. 15 . Благодаря форме поверхности проводящего сегмента 12, изображенной в виде спирали, контакт 13 при движении вверх остается в контакте с проводящими промежутками. Интервал времени, в течение которого контакт 13 находится в контакте с изолирующим цилиндром 10 (заштрихованная часть), является дополнительным по отношению ко времени контакта 13 с проводящим сегментом 12. 12, , 13 , . - 13 10, , 13 12. Дополнительные элементы схемы передатчика для формирования указанных сигналов являются традиционными и в общем обозначены рамкой 17. Любая традиционная линия радиосвязи или линия передачи также может использоваться для передачи импульсов сигнала на приемную станцию. На приемной станции, расположенной слева от разорванной линии 18, электрические импульсы подаются на рабочие катушки 20а и 21а реле 20 и 21. Эти реле достаточно чувствительны, чтобы на них подается питание от импульса минимальной длительности, при необходимости используются соответствующие средства усиления импульсов. Когда импульс принимается катушками 20а и 21а, оба реле включаются одновременно. Реле 20 спроектировано так, чтобы отставать от реле 21 при включении и отключении питания, причем фиксированная задержка по времени вводится любым подходящим способом, например, действием потенциометра 20e. 17. - . , 18, 20a 21a 20 21. - , . 20a 21a., . 20 21 , - 20e. Реле 21 при подаче питания подаваемым импульсом немедленно размыкает контакты 21b и 21c 70; контакт 21b, когда он частично поднят, ударяется о контакт 21d, тем самым замыкая цепь замыкания конденсатора 30 для снятия его заряда. Замыкание цепи можно проследить от одной стороны конденсатора 30 75: через контакты 21b, 21d, 21e, 20c и 20b обратно к другой стороне конденсатора 30. 21, , 21b 21c 70 ; 21b 21d, 30 . 30 75 : 21b, 21d, 21e, 20c, 20b 30. При дальнейшем перемещении контакта 21b контакт 21d поднимается так, чтобы разорвать соединение цепи с контактом 21е, после чего конденсатор 30 с нулевым зарядом затем подключается к цепи зарядки, получающей ток от источника напряжения, показанного как батарея 35, через резистор Р. 21b, 21d 21e, 30 , , 35, . Резистор контролирует скорость зарядки конденсатора 30 85, а также ограничивает ток, протекающий от батареи 35, и предотвращает ее повреждение из-за упомянутого короткого замыкания. Повышение напряжения на конденсаторе во время цикла зарядки будет зависеть от длительности импульса. который определяет продолжительность времени, в течение которого контакт 21b остается в контакте с контактом 21d. Временная задержка реле 20 такова, что оно активирует свой контакт 20b после того, как контакт 21b поднимет 95 контакт 21d, чтобы разорвать его соединение с контактом 21e и инициировать зарядку конденсатора 30. 85 30 35 - , go90 21b 21d. 20 20b 21b 95 21d 21e 30. По окончании импульса от передатчика Т рабочие катушки 20а и 21а обоих реле 100 будут обесточены. Реле 20 задерживается в своем ответе с помощью потенциометра 20e. , 20a 21a 100 -. 20 20e. удерживаемым в поднятом или под напряжением положении в течение короткого времени, достаточного для перевода реле 21 в обесточенное положение, показанное на рис. 1. Когда контакт 21b опускается, контакт 21d снова перемещается вниз, чтобы зацепить контакт 21е, но контакт 21b: продолжает свое движение до тех пор, пока не разъединится с контактом 21d, и до тех пор, пока он снова не вступит в контакт с контактом 21f. Теперь схема передачи завершена, поскольку конденсатор 30 теперь подключен к конденсатору 31. Конденсаторы разделяют свои заряды. 21 - . 1. 21b , 21d 21e 21b: 21d 110 21f. 30 31. . Тем временем контакт 21c был возвращен 115 в соединение с контактом 21g, чтобы завершить подачу питания на двигатель 34. 21c 115 21g 34. Если существует какое-либо неравенство между напряжением, возникающим на конденсаторе 31 и конденсаторе 30, совместное использование их 120 зарядов изменит напряжение или разность потенциалов на конденсаторе 31. Эта измененная разность потенциалов воздействует на входную цепь соответствующего электрического прибора 33. 125 Используемый прибор схематически показан на рис. 1. С помощью вибратора 33а входная цепь прибора 33 периодически включается для приема напряжения на конденсаторе 31 130 698 983 для сравнения с тем, которое вырабатывается на участке переменного резистора потенциометра 32, автоматически регулируемого двигателем 34. Все эти несколько компонентов составляют неотъемлемую часть электроизмерительного прибора. 31 30, 120 31. 33. 125 - = . 1. 33a, 33 31 130 698,983 32 34, . Таким образом, если результат сравнения разности потенциалов на конденсаторе 31 и разности потенциалов, создаваемой движком потенциометра 32, выдает входной сигнал на входную цепь прибора 33, выходная энергия вырабатывается для двигателя 34, на который затем подается питание для переместите движок потенциометра 32 в направлении уменьшения несимметрии напряжений. , 31 32 33, 34 32 . Диапазон напряжения скользящего провода определяется регулировкой резисторов 32a и 32b. Коэффициент усиления усилителя прибора 33 и его работа таковы, что напряжение, создаваемое движком потенциометра 32, поддерживается практически равным разности потенциалов на конденсаторе 31. 32a 32b. 33 32 31. Хотя это и не обязательно, контакты 21c и 21g предусмотрены для прерывания цепи двигателя 34 в течение интервалов, когда конденсатор 30 разряжается и включается в цепь под контролем импульса, полученного реле и 21. Когда конденсатор 31 постоянно подключен к входной цепи прибора 33, приложенная к нему разность потенциалов будет поддерживаться практически постоянной, и не будет резкого изменения сигнала во входной цепи, которое в противном случае могло бы произойти при размыкании входной цепи, как на контакте 21ф. Таким образом, при отсутствии конденсатора 31 контакты 21в и 21г весьма желательны, если не необходимы, но при наличии конденсатора 31 в схеме, как показано, включение контактов 21в и 21г не является обязательным и чисто необязательным. Таким образом, как с конденсатором 31, так и без него, можно избежать или значительно свести к минимуму возможность воздействия каких-либо паразитных сигналов на прибор 33. , 21c 21g 34 30 21. 31 33, 21f. , 31, 21c 21g , , 31 , 21c 21g . , 31 33. В течение времени, пока реле 21 перемещалось из своего включенного положения в обесточенное положение, показанное на фиг. 1, реле удерживалось в своем включенном положении под действием средства задержки времени или приборной панели 20e. Задержка срабатывания реле 20 поддерживает разомкнутую цепь между контактами 20b и 20c, чтобы предотвратить короткое замыкание конденсатора 30 во время замыкания цепи между контактами 21d и 21e, и позволяет контакту 21b выйти из контакта с контактом 21d и войти в контакт с контактом 21d. контакт 21f для подключения конденсатора 30 к конденсатору 31 без изменения его потенциала из-за операций переключения. Таким образом, можно видеть, что перемещение реле 20 после подачи питания необходимо задержать только на тот короткий интервал времени, когда контакт 21b зацепляет контакт 21d, прежде чем размыкать цепь на контакте 21e, причем это короткий интервал времени короткого замыкания конденсатора 30. Аналогично, задержка движения после отключения реле 20 должна быть такой продолжительности, чтобы позволить контакту 21b разомкнуть цепь на контакте 21d, чтобы предотвратить короткое замыкание конденсатора 30 во время операции переключения передачи, чтобы конденсатор 30 разделил свой заряд. с конденсатором 31. 21 - . 1, - 20e. 20 20b 20c 30 21d 21e 21b 21d 21f 30 31 . , 20 21b 21d 21e, - 30, , 20 21b 21d - 30 - 30 31. Теперь описан один цикл работы, и следует отметить, что компоненты будут оставаться такими, как показано на рис. 1, до тех пор, пока следующий импульс от передатчика Т не будет получен катушками реле 20а и 21а, после чего инициируется дальнейший цикл работы. цикл операций, соответствующий последовательности операций только что описанным. Кратко, при начале следующего импульса реле 21 сразу размыкает электрическую цепь двигателя 34, отключает конденсатор 30 от конденсатора 31. 80 . 1 20a 21a, 85 . , 21 34, 30 31. замыкает конденсатор 30 на короткий интервал go90, а затем соединяет конденсатор 30 в цепи с резистором и источником напряжения 35, чтобы инициировать новый цикл зарядки. Следует отметить, что источник 35 является общим для конденсатора 30 и схемы 32 потенциометра, что позволяет избежать ошибок, которые в противном случае могли бы возникнуть, если бы потенциал отдельных источников изменялся во время телеметрической работы системы. 30 go90 30 35 . 35 30 32, . После начала второго цикла зарядки реле 20 разъединяет свой контакт 20b с контактом 20c для подготовки к его релейному замыканию после обесточивания реле 20 и 21. При прекращении электрического импульса, приложенного к 105 катушкам 20а и 21а реле 20 и 21, длина которого соответствует величине состояния передатчика, реле, естественно, обесточиваются. Реле 21 снова замыкает цепь питания двигателя 110, подключает конденсатор к конденсатору 31, разделение его зарядов создает измененную разность потенциалов на конденсаторе 31, если второй импульс отличается по длине 115 от предыдущего, измерительный прибор реагирует к любому изменению, которое произошло в этой разности потенциалов. , 20 20b 20c - 20 21. 105 20a 21a 20 21, , , , . 21 110 - , 31, 31 115 , . Задержка возврата в закрытое положение контактов реле 20b и 20c предотвращает 120 короткое замыкание конденсатора 30 во время операций переключения, а после завершения этих операций переключения снова замыкает свои контакты, подготавливая к операции короткого замыкания, инициируемой 125, следующий импульс получен на рабочих катушках 20а и 21а. 20b 20c 120 - 30 , - - 125, 20a 21a. В то время как передатчик Т был показан и описан как содержащий цилиндр , вращающийся с постоянной скоростью, обеспечивающий, таким образом, 130 698 983 цикла равной продолжительности, причем каждый цикл включает в себя меньшую величину длины электрического импульса и временного промежутка между этим импульсом и Для последующего импульса ранее уже упоминалось, что настоящее изобретение позволяет использовать передатчик, в котором временной интервал между импульсами не обязательно должен дополняться длительности электрического импульса. Более конкретно, может быть использован передатчик типа, показанного на фиг.2. - , 130 698,983 , , . , . 2 . На рис. 2 проиллюстрировано напряжение , характерное для измеряемого состояния, которое показано применительно к последовательной цепи, включающей контакты 40c, 40d реле 40, резистор 50, конденсатор 51 и источник напряжения. 52. Газовая трубка 53 последовательно с катушкой управления реле 40е соединена шмлт через конденсатор 51. . 2 , , - 40c, 40d 40, 50, 51, 52. 53 - 40e 51. Катушка 40e, управляющая реле, в свою очередь, шунтируется однонаправленным проводящим устройством 54, поляризованным в цепи таким образом, чтобы противодействовать протеканию тока от источника напряжения 52 и протеканию тока от напряжения одинаковой полярности. - 40e - 54 52 , . Газовая трубка 53