Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15616
.txt 698960-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698960A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в оборудовании для изготовления шин или в отношении него Мы, 19IRESTONE & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1200 , Акрон, Огайо, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к шине -строительное оборудование и, в частности, устройство для сшивания слоев для него. - , 19IRESTONE & - , , , 1200 , , , , , , , : - , , . В процессе плоской ленты, при котором компоненты шины последовательно собираются на складном цилиндрическом барабане, различные слои приводятся в тесный контакт и склеиваются с соседними слоями посредством так называемого сшивания, которое заключается в приложении давления любым удобным способом. постепенно по внешней поверхности слоев. Этот процесс сшивания включает поворот слоев на концах барабана для покрытия армирующих валиков. " , , , , , . . Именно этому последнему этапу было уделено наибольшее внимание при разработке инструментов для сшивания. Для операций токарной обработки слоев до сих пор не было предоставлено полностью удовлетворительного сшивающего инструмента или его комбинации, и большая часть этого этапа работы все еще выполняется производителями шин, либо голыми руками, либо с помощью ручного сшивания. инструмент, несмотря на наличие на машине автоматических брошюровщиков. . , , - , -, , . Самыми ранними машинами для сшивания слоев были роликового типа, в которых ролики различной формы, приспособленные для вращения при контакте с заготовкой, поворачивались по траектории, как правило, радиально от барабана, чтобы вступить в контакт с заготовкой. Ранняя форма такого швейного инструмента состояла из простого ролика в форме барабана, который контактировал с периферией барабана на его краю, и связанного с ним ролика, который был расположен с возможностью перемещения по краю барабана для поворота. , вниз по слоям и имел контур поверхности, позволяющий выполнить аналогичный загиб слоев на более позднем этапе процесса сборки, когда борт находится на месте. Эти типы, по существу, подразумевали точечный контакт между стежком и слоями, и образование складок на слоях было частым явлением. - , , , . , - , , , , , - , . , . Кроме того, адгезия слоев не была удовлетворительной, и адгезия, а также загиб часто нарушались под действием центробежной силы, так что были возможны только относительно низкие скорости барабана. Еще один недостаток этого механизма заключался в его негибкости. Прошивочные машины должны были быть установлены в определенном месте, и любое изменение положения поворачиваемых слоев могло привести к неисправности и возможному повреждению слоев. , , , -, . . . До сих пор предлагались пружинные сшивающие машины с бесконечной упругой лентой, но они имели лишь ограниченное применение. Благодаря настоящему изобретению становится возможным эффективное сгибание слоев в радиальном направлении поперек торцевой кромки барабана за счет расположения пружинных сшивающих устройств ленточного типа и удовлетворительное прилегание исходного слоя к барабану без образования складок или других искажений. возможно, так что можно использовать увеличенные скорости барабана. , , . , - , , . Таким образом, целью изобретения является обеспечение более эффективного выполнения уменьшения толщины слоя при производстве шин. В частности. Целью является обеспечение более эффективного выгибания слоев в процессе, включающем поворот концов слоев в положение, по существу, радиальное от барабана для изготовления шин. Другие цели заключаются в увеличении площади соприкосновения швейной машины с работой. обеспечить податливое контактное давление на отложную машину, избежать образования складок при отложке слоя, повысить степень сцепления слоя с барабаном и слоя со слоем и, таким образом, обеспечить более высокую скорость барабана, а также избежать повреждения слоев и потеря клея. , , - . . - - . . - , -, , , , . Эти и другие цели, которые частично станут очевидными, а частично станут очевидными по ходу описания, достигаются с помощью настоящего изобретения, предпочтительная форма которого описана в прилагаемом описании и проиллюстрирована на чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой косой вид спереди пружинно-прошивочного узла и барабана, если смотреть по линии 1-1 на фиг. 2, фиг. 1а. - вид на ля-ля фиг. 1, фиг. - увеличенный вид в разрезе детали на фиг. 1 на верхнем конце штока поршня нижнего пневмоцилиндра, фиг. 2 - вид с торца узел на фиг. 1, вид справа от этой фигуры и показывающий пунктирными линиями отрегулированное положение прошивочной машины, фиг. 3 - вид сверху узла пружинного сшивающего устройства, фиг. 4 - вид спереди узла фиг. 3, фиг. 5 - разрез по линии 5-5 фиг. 4, фиг. 6 - фрагментарный вид кромки барабана, показывающий загиб первой пары складки у вышивальщика. , , : . 1 , , 1-1 . 2, . . - . 1, . 1 , . 2 . 1, , , , . 3 , . 4 . 3, . 5 5-5 . 4, . 6 - . Фиг.7 представляет собой вид, аналогичный рис.6, показывающий пунктирными линиями загиб второй пары слоев после наложения валика, а фиг.8 представляет собой фрагментарный вид края барабана, показывающий завершенная укладка второй пары слоев. . 7 . 6 , , - , , . 8 . Ссылаясь на чертежи, используйте ссылочные символы. Позицией 1 в целом показан барабан для изготовления шин, прикрепленный к валу 2, который может вращаться с помощью обычных силовых средств, не показанных. . 1 - 2, . Как видно на рис. 2, пружинно-швейный узел поддерживается на основании 3 с помощью кронштейна 4, при этом весь сшивающий механизм может перемещаться к барабану и обратно с помощью пневмоцилиндра 6 обычной конструкции, закрепленного на стол 7 на кронштейне 4, причем стол несколько наклонен к вертикали. Опора цилиндра представляет собой поперечину 8, прикрепленную к столу 7 четырьмя винтами 9. Вертикальная пластина 11, прикрепленная к опоре 8 и усиленная парой концевых раскосов 12, 13, просверлена для установки резьбовой втулки 14 (рис. 1b), имеющей головку 15, прикрепленную к цилиндру, и цилиндр прикреплен к пластину 11 с помощью гайки 16 на втулке 14. . 2, - 3 4, 6, , 7 4, , - - 8 7 9. 11, 8, @12, 13 14 (. ) 15 , 11 16 14. Поршневой шток 17 может скользить через втулку 14 и соединяется с платформой, несущей сшивающий механизм, способом, который будет описан ниже, для перемещения его к барабану и обратно. 17 14 , , . Платформа, поддерживающая брошюровальную машину, содержит поперечину 18, прикрепленную болтом 19 и гайкой 21 к вертикальному элементу 22, который составляет одно целое с кареткой 23 со скошенными сторонами 24, 26, которые дополняют друг друга, зацепляясь с канавками подрезов, указанными в таблице 7, так, чтобы можно было скользить в нем. Предусмотрена планка 97 ромбовидного сечения вместе с винтами 28, позволяющая регулировать плотность скользящей посадки. Шток поршня 17 имеет резьбу на своем внешнем конце и входит в резьбовое отверстие 29 в головке 30 болта 19 и фиксируется в таком зацеплении стопорными гайками 31. Воздуховоды 32,33 обеспечивают двойное действие штока поршня. Видно, что при движении штока поршня 17 он увлекает за собой опорную пластину 18 вместе со сшивающими устройствами, а скользящая пластина 32, зацепляясь с направляющими стола 7, удерживает систему в постоянном выравнивании относительно оси штока поршня 17. . - - 18, 19 21 22 23 24, 26 ,- 7, . 97 , 28, . 17 29 30 19, 31. 32,33 . 17 , 18, , 32, 7, 17. Для ограничения движения сшивающего механизма наружу стержень 34 прикреплен резьбой к опорной пластине 18, как показано на рисунке 35, и может скользить в отверстии стопорного блока 36, поддерживаемого поперечной опорой цилиндра 8. Гайка 37, навинченная на стержень 34, останавливает движение наружу, когда она упирается в блок 36, а гайка 37 фиксируется на месте второй гайкой 38. , 34 18. 35, 36 - 8. 37 34 36, 37 38. Прошивочные агрегаты установлены с возможностью регулируемого положения вдоль опорной поперечины 18. Поскольку эти узлы, которые предназначены для работы на противоположных краях барабана, идентичны, за исключением левого и правого расположения соответствующих частей, необходимо дать одно из них. для этой цели выбран блок сшивки справа на рис. 1. 18. , , , .- . . 1 . Сшивающий блок поддерживается на пластине 18 посредством кронштейна 39, основание 40 которого утоплено, как показано на позиции 41, для направляемой скользящей регулировки вдоль пластины 18, а зажимная планка 42, утопленная, как на позиции 43, закреплена на противоположной стороне. сторону пластины 18 с помощью винта 44, проходящего через удлиненную прорезь 46 в пластине 18 и входящего в резьбовое соединение с основанием 40 кронштейна 39. Когда винт 44 ослаблен, основание 40 можно отрегулировать вдоль стержня 18 с прорезью 46, обеспечивающей зазор для винта. Точная регулировка положения кронштейна 39 на пластине 18 обеспечивается с помощью винта 47, имеющего шейку 48, вращающуюся в опорном блоке 49, закрепленном на нижней стороне пластины 18, на ее конце. и резьбовое соединение с зажимной втулкой 49. Шейка 48 удерживается в блоке 49 с помощью буртика 51, а вращение головки 52 с накаткой поджимает прижимную планку 42 к пластине 18. 18 39, 40 41 , 18, 42, 43, 18 44 46 18, 40 39. 44 , 40 18 46 . 39 18 47 48 49 18, . 49. 48 49 51 52 42 18. Кронштейн 39 имеет верхнюю пластину или столик 53, наклоненный к основанию . и его верхняя поверхность утоплена по центру по всей длине. 39 53, . . как и в позиции 54, для размещения основного кронштейна 56, который непосредственно поддерживает сшивающие машины. 54, 56 . Кронштейн 56 имеет -образное сечение, его основание 57 установлено в выемке 54 и прикреплено болтами, как показано на рисунке 55, к столу 53. 56 , 57 54 55 53. На каждом конце вертикальной стенки 61 кронштейна 56 установлена пара осевых шкивов 58, 59 (фиг. 3), причем соответствующие пары идентичны по форме, креплению и расположению. Как видно на виде в разрезе слева на фиг. 3, шкив 58 имеет ступицу 62, примыкающую к стенке 61, и ступицу 63 с другой стороны, к которой шкив 59 прикреплен для вращения с помощью установочного винта 64, зацепляющегося с плоской поверхностью. поверхность 66 на ступице. 58,59 (. 3) 61 56, , , . . 3, 58 62 61, 63 , 59 64 66 . Каждая пара шкивов крепится к стенке кронштейна 61 посредством шпильки 67 и гайки 68. 61 67 68. Головка 69 шпильки 67 закреплена за обычной обоймой подшипника 71, причем последняя закреплена стопорным кольцом пружины 72, вставленным в кольцевую канавку на внутренней поверхности полой ступицы 62. Ступица 63 имеет центральное отверстие, так что к шлицевой головке 69 можно добраться с помощью отвертки при затягивании гайки 68. Бесконечный ремень 73, намотанный по спирали, натянут на шкивы 59, а аналогичный ремень 74 натянут на шкивы 58. 69 67 71, 72 62. 63 69 68. , 73 59, 74 58. Ремень 73 предназначен для взаимодействия со слоями на периферии барабана по его краю, и при использовании его верхняя часть вдавливается барабаном в дугообразную форму, когда ремень 74 движется по краю барабана. (Смотрите положение пунктирных линий на рис. 73 , , 74 . ( . 2)
. . Лента 74 удерживается от внутреннего сдувания посередине ее пролета, а также препятствуется движению барабана в осевом направлении с помощью опорных роликов 76 и 77 соответственно. (Инжир. 5). Крепление роликов 76, 77 выполнено в блоке 78, прямоугольном в плане, как показано пунктирными линиями на фиг. 4, и имеющем на одной стороне пару вертикально идущих ребер, содержащих узкое ребро 79 и более широкое ребро 81. . Внешние, боковые грани ребер 79, 81 плотно входят в паз 82 стенки 61 кронштейна, а блок 78 крепится к стенке 61 четырьмя винтами 83. 74 76 77, . (. 5). 76, 77 78, , . 4, , 79, 81. , 79, 81 82 61, 78 61 83. Ролик 76, имеющий подшипники качения 84 (рис. 5), установлен на шпильке 86 с хвостовиком 87, закрепленной во внутренней грани блока 78. Ролик 77 имеет верхний фланец 88, а также имеет антифрикционный подшипник 89 и установлен через шпильку 91 на верхнем боковом рычаге 92 вертикального рычага 93, который поворачивается на штифте 94, поддерживаемом ребрами 79, 81, при этом рычаг 93 выполнен с возможностью поворота в пространстве между указанными ребрами. Поворот рычага 93 против продольного направления на фиг. 5 ограничен регулировочным винтом 96, продетым через рычаг 93 и приспособленным для двух контактов с задней стенкой 95 выемки между ребрами 79, - 81, при этом на винте предусмотрена стопорная гайка 97. 96. Рычаг 93 может перемещаться по часовой стрелке против давления винтовой пружины 98, окружающей направляющий стержень 99, который закреплен в блоке 78, как показано на позиции 100. 76, - 84 (. 5), 86 87 78. 77 88 - 89 , 91, , 92 93, 94 79, 81, 93 . 93 - . 5 96 93 95 79, - 81, 97 '96. 93 98 99 78 100. Пружина 98 закреплена гайкой 101 (рис. 3) и стопорной гайкой 102 на направляющем стержне 99 и предпочтительно имеет шайбу 103 на каждом конце. 98 101 (. 3) 102 99, 103 . Следует отметить (фиг. 3 и 5), что ролик 77 расположен так, что обычно ремень 74, посередине двух шкивов 58, поджимается внутрь центральной плоскости указанных шкивов, причем это отклонение можно постоянно изменять во время сшивания. работа благодаря поворотному рычагу крепления ролика и упругости пружины 98. (. 3 5) 77 , , 74 , 58, 98. Ремни 73 и 74 предназначены только для отгиба первой пары слоев. Для последующих слоев желательны более высокие скорости барабана, но было обнаружено, что бесконечные пружинные прошивочные машины не выдерживают высоких скоростей и почти всегда выходят из строя в таких условиях. . Поэтому для обработки слоев, следующих за первыми двумя слоями, предусмотрен роликовый сшивающий аппарат 104. 73 74 - , , . , , 104 . При добавлении первых двух слоев и борта эффективная ширина барабана увеличивается, и, следовательно, ролик 104 располагается снаружи от швейной ленты 74. Ролик 104 приспособлен для движения к барабану и от барабана посредством его установки на поворотном рычаге 106, имеющем ступицу 107, установленную на болте 108, закрепленном возле правого конца (фиг. 4) стойки 61 кронштейна 65. с помощью гайки 109. Ролик 104, на котором могут быть установлены антифрикционные подшипники, опирается на шпиндель 111, регулируемый по оси, в отверстии на внешнем конце рычага 106 и закрепляется в этом положении гайками 112. Поворот рычага 106 вверх ограничивается регулируемым винтом 113, имеющим резьбу в удлинителе 114 рычага 106 и приспособленным для упирания в установку пневмоцилиндра, которая будет описана ниже. , , , 104 74. 104 106 107 108 (. 4) 61- 65 109. 104, - , - 111 106 112. 106 113 114 106 - . Поворот рычага 106 вверх осуществляется поршневым штоком пневмоцилиндра 115 обычной конструкции. Вилка 116, навинченная на шток поршня 117 и закрепленная стопорной гайкой 118, шарнирно прикреплена к рычагу 106 с помощью шпильки 119 с головкой, имеющей шайбу 120, закрепленную стопорным штифтом 121. 106 115 . 116, 117 118 106 119 120 121. Пневмоцилиндр 115 установлен между выдвижными рычагами 122, 123 седлового кронштейна 124 и закреплен винтами 126, ввинченными в верхнюю прямоугольную монтажную втулку 127 пневмоцилиндра. 115 122, 123 124, 126 , 127 . Кронштейн 124 поворачивается (рис. 3) в отверстии ребра 18 блока 78 с помощью пальца 128 так, что цилиндр 115 может автоматически регулировать свой наклон в соответствии с угловым положением ведомого рычага 106. Штифт 128 закреплен на кронштейне 124 как приваркой и выполнен с возможностью вращения в блоке 78, удерживая в нем разрезную шайбу 129, входящую в кольцевую канавку 131 в штифте на внутренней стороне блока 78. 124 (. 3) 18 78 128 115 ; 106. 128 124 78, 129 131 78. Пневматический цилиндр 115 одностороннего действия обеспечивает поворот рычага 106 вверх, а возврат рычага осуществляется с помощью натяжной винтовой пружины 132, входящей в кольцевую канавку в шарнирном штифте 119 и кольцевую канавку в штифте 133, расположенном на нижней монтажной втулке 134 воздушный цилиндр. Следует отметить, что цилиндр 115 и его кронштейн поддерживаются исключительно штифтом 128. 115 106, 132 119 133 134 . 115 128. Работа сшивающих устройств (фиг. 68) теперь будет описана со ссылкой на изготовление шины с передним слоем, рассматривая только сшивающие элементы на одном конце барабана. Первый и второй слои 136, 137 последовательно наматываются вокруг барабана. Дртун в рабочем состоянии имеет простую трубчатую форму с краем 135, перпендикулярным его оси. Слои несколько шире, чем длина барабана, так что части, предназначенные для обертывания бортов, выходят за концы барабана. При подготовке к обшивке борта концы слоев, выходящие за концы дриуна, загибаются вниз; то есть, обернут вокруг края барабана так, чтобы занять положение, как правило, радиально от барабана. Обязательно при этой операции на загнутых участках слоев появятся радиально идущие складки, или складки. (. 68) - , . 136, 137 . , 135 . . , ; , . , , , , - . Во многом из-за этих радиальных складок машины с небольшой площадью контакта не подходят для операции выгибания, и производители шин часто прибегают к использованию рук для выполнения выкладки, а не к использованию механических машин. - , - . Отворот первых двух слоев с помощью пружинного сшивающего устройства по настоящему изобретению показан на рис. 6. На этом этапе ограничитель пружинного сшивателя приводится в зацепление с внешним слоем под действием пневматического цилиндра 6. После того, как лента 73 соприкасается с внешним слоем, движение ее центральной части останавливается в точке контакта со слоями на барабане, и по мере того, как крепление швейной машины продолжает свое обычное движение вверх, верхний участок ремня 73 принимает дугообразную форму и сцепляет внешний слой по заметной дуге с достаточным прижимающим действием на слои, чтобы заставить их склеиться вместе, а внутренний слой - сцепиться с барабаном. Ремень 73 приводится в движение барабаном, и этот привод сообщается с ремнем 74 посредством жесткого соединения между шкивами 59 и 58. Наиболее важным вкладом сшивающей ленты 73 является минимизация или устранение складок слоев. Что касается конструкции, способа применения и назначения, поясок для сшивания 73; сама по себе является традиционной и представляет собой современный уровень техники в отношении сшивающих машин этого типа до настоящего изобретения. ' - . 6. , 6. 73 , , 73 , , . 73 74 59 58. 73 . , , 73; , . Продолжающийся процесс установки скрепляющего устройства после контакта ленты 73 со слоями приводит к тому, что лента 74 проходит мимо края дрюна (см. положение пунктирной линии на фиг. 2), в результате чего края слоев заворачиваются внутрь. Поскольку ремень 74 поддерживается снизу роликом 76, его центральная часть фиксируется от отклонения вниз, что приводит к положительному загибу слоев. Хотя лента 74 таким образом удерживается от перегиба, она, тем не менее, представляет собой эффективную площадь сшивания на значительной части слоев, поскольку она действует поперек конца барабана. Отклонение середины верхнего пролета ремня 74 в осевом направлении к барабану под действием пружины 98, величина которого определяется настройкой винта 96, обеспечивает поступательное действие при повороте слоев. 73with 74 ( . 2) . 74 76, - . 74 , . 74 , 98 96, . Часть ремня рядом с внутренним из двух шкивов 58 является точкой первоначального контакта, и, поскольку она находится немного дальше от конца барабана, чем центр ремня, поворот слоев осуществляется постепенно во время движения. интервал, который проходит данная точка на слоях от точки начального контакта до области ролика 77. Таким образом, за счет увеличенной площади контакта и постепенного складывания слоев эффективно решается проблема загиба, сопровождающаяся радиальными складками. Кроме того, операция складывания становится гладкой благодаря упругой подложке несущего ролика 77 рычага, поскольку любая тенденция операции складывания отклоняться от регулярного рисунка не встречает серьезного сопротивления, а приводит к деформации швейной машины с отложкой, и нормальное восприятие быстро восстанавливается. 58 , , 77. , , . , 77, , - , . Смещение центра ленты 74 влечет за собой дополнительное преимущество, заключающееся в том, что средняя точка ленты может сначала соприкасаться с внешней стороной барабана у края, а затем, отступая под давлением пружины 98, заходить на мель в углу и через край. , после освобождения которого он слегка перемещается внутрь барабана под действием возвращающей силы пружины 98. Таким образом, достигается очень плотное пришивание слоев к барабану, начиная с области, сшитой пружиной 73, и полностью проходя поперек и за пределы края барабана. 74 , 98 , , 98. , , 73 . В результате слои прилегают к краю барабана и не разрушаются под действием центробежной силы. , , : - . На следующем этапе пружинный сшиватель в целом отходит от барабана под действием воздушного цилиндра 6, и подготовленный валик 138 закрепляется на слоях любым подходящим способом, известным в данной области техники. Когда борт находится на месте, загибание слоев 136, 137 вокруг борта осуществляется любым подходящим способом. , 6 138. , . , - 136, 137 . Поскольку средства для выполнения этой операции не являются частью настоящего изобретения, их подробное описание не требуется. , . Затем третий и четвертый слои 144, 145 последовательно наматываются снаружи второго слоя 137. Загиб этих слоев осуществляется роликовым сшивающим устройством 104, установленным на пружинном креплении сшивающего устройства. Внутренняя грань ролика 104 расположена снаружи ремня 74, так как загиб слоев 1ит4, 145 происходит вокруг борта 138. На этом этапе операций используется высокая скорость вращения барабана, так как было обнаружено, что пружинно-ленточные швейные машины типа 73 и 74 выходят из строя на высоких скоростях. Однако проблема плиссировки на отвороте слоя на данном этапе не очень серьезна, поскольку она происходит по закругленному контуру борта, и оказывается, что подходящей является прошивочная машина валкового типа. , 144, 145 137. - 104 . 104 74, - 1it4, 145 138. , 73 74 . , - , , . Для начала окончательного выгибания приводится в действие пневматический цилиндр 115, и рычаг 106 переносит роликовую прошивочную машину 104 вверх, чтобы сложить концы слоев 144, 145 вдоль стороны борта (фиг. 7), после чего прошивочная машина возвращается действие весны 132. -, 115 , 106 104 144, 145 (. 7) 132. Окончательный подгиб завершается складыванием слоев по низу бусины, результат показан на рис. 8. - , . 8. Эту операцию также будет выполнять механизм, который не касается настоящего изобретения. . Монтаж и сшивание протектора шины являются традиционными и не нуждаются в описании здесь. . Можно видеть, что таким образом было создано устройство для сшивания, которое одновременно прижимает слои до плотного сцепления друг с другом и с периферией барабана и продолжает осуществлять сгибание слоев по квадратному краю барабана, при этом равномерное распределение образующихся складок. Кроме того, каждый контакт распределяется по значительной площади слоев, так что не возникает резких концентраций напряжений, способных повредить слои, и операция складывания становится более надежной и равномерной. Кроме того, конструкция такова, что при повороте барабана слоев в положение радиально от барабана длинная линия контакта сшивающего устройства служит дополнительной цели постепенного выполнения сгиба. Упругое крепление отложной машины не только позволяет ей чувствовать свой путь, что-то вроде руки оператора, когда слои переворачиваются вручную, но также позволяет изменять положение работы. Как хорошо известно производителям шин, концы шин редко вращаются в плоскости, а скорее раскачиваются, особенно если машина использовалась в течение длительного времени. , , . , , . , - , . - ," , . , , . И пружинное крепление, и присущая пружинному ленточно-прошивочному устройству упругость компенсируют любое такое несоосность. . Хотя был показан и описан определенный предпочтительный вариант осуществления изобретения, изобретение не ограничивается им, поскольку к изменениям размера, формы и расположения, например, различных частей, можно прибегнуть, не отступая, однако, от сущность или объем прилагаемой формулы изобретения. , , , , , , , , , . Например, хотя шкив 77 показан на рычаге рычага, он также может быть установлен для перемещения прямого поступательного движения. Кроме того, роликовая машина 104 может иметь другие формы и крепления, и фактически можно будет добиться окончательного загиба путем продолжения движения обычного устройства для изготовления ступеней, если ступени будут иметь точную ширину, так что прерывание, из-за необходимости обрезки кромок этого можно избежать. , 77 , . , 104 , , - , . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для сшивания слоев, предназначенное для использования с устройством для изготовления шин, содержащее пару шкивов, бесконечный упругий ремень, установленный на указанных шкивах, и третий шкив, расположенный между указанной парой шкивов, входящий в зацепление с указанным ремнем и установленный с возможностью перемещения поперек указанного ремня. :- 1. , , , , , . 2. Устройство для сшивания слоев по п.1, в котором третий шкив поджимается к ленте с помощью пружины. 2. 1, . 3.
Блок сшивки слоев по п.2, установленный на коромысле с возможностью перемещения поперек указанного ремня. 2 . 4.
Устройство для сшивания слоев по п.1, 2 или 3, предназначенное для использования с устройством для изготовления шин, включающее вторую пару шкивов и второй бесконечный упругий ремень, расположенный на указанной второй паре шкивов, при этом указанная вторая пара шкивов установлена. для вращения в плоскости, параллельной плоскости вращения первой пары шкивов. 1, 2 3, - , , , , . 5.
Узел сшивания слоев по п.4, в котором каждый шкив второй пары шкивов установлен соосно с соответствующим шкивом первой пары шкивов для одновременного вращения. 4, . 6.
Блок сшивания слоев по любому из предшествующих пунктов, включающий опору для внутренней стороны ремня между шкивами. , . 7.
Устройство для сшивания слоев по п.6, в котором опора внутренней стороны ремня предусмотрена посредством роликовых средств для предотвращения отклонения упомянутого ремня внутрь. 6, . 8.
Устройство для сшивания слоев по любому из предшествующих пунктов, включающее вспомогательное роликовое сшивающее устройство, установленное с возможностью перемещения, как правило, поперек части ремня или ремней между шкивами в плоскости, в основном параллельной плоскости вращения указанных шкивов. . 9.
Устройство для сшивания слоев по п.8, в котором устройство связано с барабаном для сборки шин и включает в себя 8, - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:54:56
: GB698960A-">
: :
698961-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698961A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Арендодатель: ФРЕД БРЭДФОРД. : . Дата подачи Полной спецификации 14 марта 1952 г. 14, 1952. Дата подачи заявления 3 апреля 1951 г. 3, 1951. 698,961 № 7724/5. 698,961 . 7724/5. // Полная спецификация, опубликованная в октябре. 28, 1953. / / . 28, 1953. индекс при приемке:-Класс 135, , Mlc5a. :- 135, , Mlc5a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в клапанах слива или подачи контейнеров для жидкости. Мы, , британская компания , 28, , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 28, , , ..2, , , , , :- Изобретение относится к сливным или подающим клапанам контейнеров с жидкостью для таких контейнеров, как топливные баки самолетов. . При использовании для топливных баков самолетов желательно, чтобы такие клапаны в закрытом положении находились на одном уровне с той поверхностью топливного бака, которая подвергается воздействию воздушного потока в полете, например, с поверхностью встроенных топливных баков. или сбрасываемых танков. , , , - . Когда такие резервуары используются для контроля опорожнения резервуаров, также желательно, чтобы они позволяли осуществлять дренаж как можно ближе к дну резервуара и чтобы предотвращался любой разлив сливаемой жидкости, такой как топливо. , , , , . В сливном или подающем клапане контейнера для жидкости согласно изобретению корпус, установленный на контейнере, имеет цилиндрическую выемку, открывающуюся наружу из указанного контейнера в открытую атмосферу и имеющую в своем дне отверстие, окруженное коническим седлом клапана, расширяющимся наружу от упомянутого контейнера. контейнер и соединяющий указанную выемку с внутренней частью контейнера, при этом корпус клапана выполнен с возможностью скольжения и непроницаем для жидкости, с цилиндрической частью поршня в указанной цилиндрической выемке и имеет коническую часть, сужающуюся внутрь на его внутренней торцевой поверхности, взаимодействующую с указанным седлом, пространство между внутренней торцевой поверхностью указанного корпуса клапана и нижней частью указанной выемки сообщается с отверстием переходника, открывающимся наружу из указанного контейнера в указанном корпусе клапана через отверстия, предусмотренные в указанном корпусе клапана. , - , . Согласно предпочтительному варианту изобретения корпус клапана имеет шток клапана, проходящий через центр дна упомянутой выемки и находящийся в винтовом соединении с корпусом корпуса так, чтобы иметь возможность перемещения в осевом направлении относительно него путем поворота на 50° снаружи. 50 . Предпочтительно корпус кожуха устанавливается во внутреннюю часть встроенного топливного или сливного бака самолета, при этом наружная торцевая поверхность указанной цилиндрической поршневой части (в закрытом положении) и корпус кожуха находятся заподлицо с обшивкой корпуса. самолет. Отверстие переходника затем может быть закрыто заглушкой заподлицо с внешней торцевой поверхностью упомянутой цилиндрической части поршня. 60 Если кожух предназначен для осушения резервуара, он может быть снабжен колпаком, выступающим к внутренней поверхности обшивки, при этом между коническим гнездом в указанном корпусе 65 и частью резервуара, лежащей на нижнем уровне, устанавливается сифонное соединение. чем указанное седло клапана. - , ( 55 ) . . 60 , - 65 . Для лучшего понимания изобретения его вариант 70 осуществления теперь будет описан посредством примера со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: Фиг. 1 - продольный разрез сливного клапана 75 согласно изобретению в открытом положении; фиг. 2 - продольный разрез под прямым углом к фиг. 1 - клапана в закрытом положении; 80 Рис. 3 представляет собой вид сверху на Рис. 1, а Рис. 4 представляет собой деталь в вертикальном разрезе и частично в разрезе. , 70 :. 1 75 ; . 2 . 1 ' ; 80 . 3 . 1, . 4 , . Корпус 1 корпуса имеет фланец , цилиндрическую выемку и коническое гнездо 1а 85 в центре дна этой выемки. 1 , 85 . Как показано на фиг. 2, фланец 1b прикреплен к боковой поверхности обшивки 2 контейнера с помощью заклепок 3 так, что корпус 1 находится на одном уровне с внешней обшивкой. 90 Корпус клапана 6 имеет коническую часть 6а, которая взаимодействует с коническим седлом в корпусе 1 корпуса, очищая его в открытом положении, показанном на фиг. 1, и образуя с ним герметичное соединение 698,961 в закрытом положении. положение показано на рис. 2. Заодно с конической частью 6а находится цилиндрическая часть поршня 6e, взаимодействующая с цилиндрической выемкой , с которой она образует герметичное соединение посредством сальникового кольца 7. Корпус клапана имеет резьбовую шпильку 6б, находящуюся в винтовом соединении с гайкой 4, например анкерной гайкой, закрепленной на корпусе корпуса 1. . 2, , 2 3 1 . 90 6 6a - 1, . 1, 698,961 - . 2. 6a 6e - - 7. , 6b 4 , 1. Поршневая часть 6е имеет переходное отверстие 6е, предпочтительно с внутренней резьбой, которое сообщается через отверстия 6d с пространством 9а. слева между внутренней поверхностью поршневой части 6c и дном цилиндрической выемки в корпусе 1 корпуса. 6e 6e, , 6d 9a. 6c 1. Наружная поверхность поршневой части 6с снабжена рядом глухих отверстий 6f, расположенных по кругу, концентрично оси клапана, для зацепления штифтовым ключом для поворота корпуса 6 клапана с его резьбовым штоком 6а в винте. резьбу гайки 4, благодаря чему клапан может перемещаться в осевом направлении между закрытым положением, показанным на фиг. 2, в котором внешняя поверхность поршневой части 6а находится на одном уровне с обшивкой 2, и открытым положением, показанным на фиг. 1, где он возвышается над упомянутой кожей, тем самым явно указывая на то, что клапан открыт. В закрытом положении отверстие переходника 6е может быть закрыто заглушкой 10 (рис. 4), которая в данном варианте ввинчивается в резьбовое отверстие. 6c 6f , 6 6a 4, . 2, 6a 2, . 1 , . , 6e 10 (. 4), . Коническое седло клапана 1а окружает отверстие 9, которое соединяет пространство 9а, оставшееся между нижней частью цилиндрической выемки и внутренней торцевой поверхностью поршневой части 6с, с пространством 9b, которое сообщается с внутренней частью контейнера, в настоящем варианте осуществления. посредством радиальных каналов 8, расположенных в корпусе 1 кожуха. 9 9a 6c 9b , 8 1 . 46 Корпус 1 корпуса закрыт изнутри контейнера кожухом 5, который прикреплен к нему и оставляет узкий круглый зазор между его краем и фланцем . 46 1 .5 . 0 В закрытом положении (фиг. 2) внутренняя часть контейнера герметизирована за счет герметичного контакта конической части 6 клапана с коническим седлом клапана. 0 (. 2) - 6 . Цилиндрическая часть поршня находится заподлицо с наружной поверхностью обшивки 2, а отверстие переходника может быть заглушено заглушкой 10 (рис. 4). 2, 10 (. 4). После снятия заглушки 10 и установки емкости под клапан, а лучше подсоединения сливной коробки к отверстию переходника , корпус клапана поворачивают с помощью штифтового ключа (не показан), зацепляя глухие отверстия , и за счет к своему винтовому соединению с гайкой 4, соединенной с корпусом 1 корпуса 6i, он перемещается в положение, показанное на рис. Жидкость, содержащаяся в баке, должна быть слита через каналы С. пространство 9), отверстие 9. с[:р ',у. 70 отверстия 6Wd и отверстие . 10 , ( , ( ) , , 4 6i 1, . 1 . 6a ( . - . 9), 9. [: ',. 70 6Wd . Когда колпак 3 приближается к дну резервуара, жидкость поднимается с уровня, лежащего ниже уровня каналов 8, так что становится возможным почти полное опорожнение 75 резервуара. -3 , ' 8 75 . Операция закрытия является обратной операции открытия, описанной выше. . Вариант реализации клапана, описанный 80), пригоден для дренажа под действием силы тяжести или путем всасывания, приложенного к коробке, прикрепленной к отверстию переходника 6e. 80) 6e. Что мы, лайнм: 1. Клапан 85 для слива или подачи жидкости из контейнера, в котором кожух, установленный на контейнере, имеет цилиндрическую выемку, открывающуюся наружу из указанного контейнера в открытую атмосферу и имеющую в нижней части отверстие, окруженное коническим клапаном; -образное седло, расширяющееся наружу от указанного контейнера и соединение указанной выемки с внутренней частью контейнера, при этом корпус клапана выполнен с возможностью скольжения и непроницаем для жидкости, с цилиндрической частью поршня в указанной цилиндрической выемке '51 и имеет тонкую часть, сужающуюся внутрь на своей внутренней торцевой поверхности. - работает с указанным седлом, при этом пространство между внутренней торцевой поверхностью указанного корпуса клапана и нижней частью указанной выемки 10') сообщается с отверстием переходника, открывающимся наружу из указанного контейнера в указанном корпусе клапана через отверстия, предусмотренные в указанном клапане. тело. , :1. 85 , ; , - '51 ,- - , 10') .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:54:58
: GB698961A-">
: :
698962-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698962A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Контейнер для подарочных жетонов. . Я, УОЛТЕР ЭШФОРД РИКАРБИ, британский подданный, проживающий по адресу Годстоун-роуд, 4, Блетчингли, недалеко от Редхилла, графство Суррей, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к контейнеру для подарочных жетонов и касается бумаги и подобных контейнеров такого типа, что тянущие усилия, приложенные в противоположных направлениях к частям указанного контейнера, разрушают указанный контейнер при положение, в котором в нем размещен подарочный жетон, обеспечивающий немедленный доступ к указанному жетону, и цель изобретения состоит в том, чтобы сконструировать контейнер таким образом, чтобы подарочный жетон можно было легко и быстро вставить в уже изготовленный контейнер посредством отверстие в стенке и обеспечивать быстрое закрытие указанного отверстия крышкой, которая не ухудшает внешний вид изделия и которая сохраняет закрытое положение, однако не препятствует операции разрушения. , , , 4, , , , , , , , : , , , , . До сих пор была предложена коробка для сбора монет, имеющая общую форму конфеты, причем цилиндрический корпус указанной коробки имеет продольно расположенную прорезь для вставки монет, которую можно закрыть клапаном, установленным на упомянутом корпусе. -, - . Согласно этому изобретению предложен цилиндрический контейнер, имеющий общую форму конфеты и приспособленный для хранения подарочного жетона, причем указанный контейнер содержит полый цилиндрический корпус, изготовленный из бумаги или другого материала, способного легко ломаться, причем указанный корпус выполнен таким образом, чтобы определяют отделение для жетона и имеют отверстие в стенке указанного отделения, причем указанное отверстие позволяет вставлять толиен в указанное отделение, при этом предусмотрена цилиндрическая закрывающая втулка, приспособленная после вставки подарочного жетона в отделение для скользили по контейнеру, достигая положения, закрывающего указанное отверстие, и средства для удержания указанной закрывающей втулки в ее закрытом положении. - , , , , , , , . Прочность полого тела в положении отверстия предпочтительно меньше, чем в любом другом положении, так что контейнер сломается в отверстии, чтобы обеспечить доступ к жетону, когда усилия вытягивания прикладываются в противоположных направлениях к концевым частям контейнера. . Эта уменьшенная прочность может быть обеспечена просто наличием отверстия, или стенка контейнера может быть ослаблена полосой перфораций, уменьшенной толщиной стенки или иным образом в центральном или другом положении по длине отверстия. , . , . Для удержания втулки в закрытом положении могут быть предусмотрены средства блокировки указанной втулки с полым корпусом, при этом указанные средства действуют для удержания втулки в указанном положении путем перевода указанной втулки в это положение. Это средство блокировки может содержать пару упругих язычков на внутренней стороне втулки, которые направлены к ее противоположным концам, при этом указанные язычки приспособлены для входа в полый корпус через отверстие в достаточной степени, чтобы привести к образованию стенки корпуса на граница отверстия, смотрящая в углы между втулкой и язычками. , . , , , . Полый корпус может быть снабжен внутри закрепленным отрезком веревки или чего-либо подобного, имеющего на свободном конце эластичную ленту или другое устройство для прикрепления к жетону, помещенному в отделение указанного корпуса. . Конфетка согласно удобному варианту осуществления изобретения теперь будет описана в качестве примера и показана на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой вид сверху корпуса указанной конфетки; на фиг.2 - план защитной втулки для зацепления с корпусом; и фиг. 3 представляет собой продольный разрез всей конфеты, содержащей полый корпус и закрепленную на нем втулку. - , 1 -; 2 ; 3 - . Бон-бон содержит корпус 1 традиционной цилиндрической формы, имеющий защемленные поясные части 2, определяющие отделение 3 (для хранения жетона 4), и концевые бирки 5. Этот корпус изготовлен из бумаги, армированной по желанию, причем часть, составляющая стенку отсека 3, является достаточно жесткой, чтобы сохранять по существу правильную цилиндрическую форму или, по крайней мере, быть самоподдерживающейся. Отверстие 6, образованное в стенке этого корпуса, обеспечивает доступ к отделению 3 для вставки в него жетона 4. Рукав 7, также изготовленный из бумаги и имеющий самоподдерживающуюся и по существу цилиндрическую форму, может скользить торцом по корпус 1 и предназначен для закрытия отверстия 6, причем эта втулка соответственно длиннее указанного отверстия 6. - 1 - 2 3 ( 4) 5. , 3 -. 6 3 4, 7 1 6, 6. Для удержания втулки 7 в положении, закрывающем отверстие 6, на внутренней поверхности втулки закреплена полоска из картона или другого упругого материала. Концевые части 9 полосы 8 оставлены свободными от втулки 7 и представляют собой язычки, которые приспособлены для пружинения в положениях под стенкой кузовного отделения 3. Для этой цели указанные язычки отгибаются вниз до подходящей степени перед установкой втулки, так что они будут стремиться восстановить это отогнутое положение и сделают это, когда войдут в контакт с отверстием 6. При установке втулки на место ведущий язычок пружинит в отсек 3 и движение втулки может продолжаться до тех пор, пока стенка корпуса, ограничивающая отверстие 6, не войдет в основание угла между этим язычком и втулкой 7. Затем рукав сдвигается назад и занимает центральное положение на корпусе, при этом другой язычок (который теперь уже вошел в отделение 3) проходит под стенкой корпуса на другом конце отверстия 6. 7 6, . 9 8 7 3. , - 6. 3 6 7. , ( 3) 6. Втулка не может соскользнуть в любом направлении, поскольку стенка корпуса на каждом конце отверстия 6 зажата в углу между соответствующим язычком и втулкой 7. Длина рукава может быть такой, что при ограниченном движении, доступном для рукава, отверстие 6 не будет раскрыто. 6 7. 6 . Понятно, что рукав не прикрепляется к корпусу до тех пор, пока жетон 4 не будет вставлен в отделение 3. 4 3. Чтобы гарантировать, что самое слабое место корпуса 1 находится в центральной зоне и что оно будет разрушаться по всей длине отверстия 6, указанное тело имеет поперечную линию перфорации 10. Таким образом, конфета сломается на этой линии 10, когда к язычкам 5 будет приложено достаточное тянущее усилие. Это приведет к тому, что токен 4 станет мгновенно доступным. 1 6, 10. - 10 5. 4 . Чтобы жетон 4 не упал на землю при разрушении конфеты, предусмотрена удерживающая веревка 11, прикрепленная одним концом к корпусу 1 и имеющая к своему свободному концу эластичную ленту 1 12, которая окружает конфету. жетон 4. 4 - , 11 1 1 12 4. Если втулка 7 легко скользит по корпусу 1, она, скорее всего, упадет на землю при переломе конфеты. 7 1 - . При желании втулка 7 может иметь внутреннюю прокладку, которая закрывает центральную часть запирающей планки 8, но имеет отверстия для прохождения через нее язычков 9, причем эта прокладка имеет тенденцию заставлять язычки 9 выскакивать из втулки 7. 7 8 9 , 9 7. В качестве альтернативы запирающей планке 8, имеющей язычки 9, на внутренней стороне втулки 7 или на прикрепленном к ней язычке или на периферии корпуса 1 может быть предусмотрено пятно или пятна потенциально клейкого вещества, например, самоклеящийся клей, фиксирующий втулку 7 в необходимом положении. 8 9, 7 1, - , .., - , 7 . Мне известно, что в отношении коробок типа «корпус с выдвижным ящиком» было предложено предусмотреть самоблокирующиеся средства для удержания выдвижного ящика в закрытом положении, например, средство, содержащее пружинные лопасти, идущие в противоположных направлениях от нижней стороны коробки. верхнюю часть корпуса и приспособлены служить упорами для контакта с соответствующими торцевыми стенками выдвижного ящика. -- - , . Я утверждаю следующее: 1. Цилиндрический контейнер, имеющий общую форму конфеты и приспособленный для хранения подарочного жетона, причем указанный контейнер содержит полый цилиндрический корпус, изготовленный из бумаги или другого материала, способного легко ломаться, причем указанный корпус сформирован так, чтобы определять отделение для жетона и имеет отверстие в стенке указанного отделения, причем указанное отверстие позволяет вставлять жетон в указанное отделение, причем предусмотрена цилиндрическая закрывающая втулка, приспособленная после того, как подарочный жетон вставлен в отделение, скользить по контейнеру для достижения нужного положения закрывающее указанное отверстие, и средство для удержания указанной закрывающей втулки в ее закрытом положении. : 1. - , , , , , , , . 2.
Контейнер по п. 1, в котором прочность части стенки полого корпуса в положении отверстия в нем, которая остается после формирования указанного отверстия, меньше, чем в любом другом положении, так что контейнер будет разрушаться в поперечном направлении от открытие для предоставления доступа к токену. 1, . 3.
Контейнер по п.2, в котором полый корпус имеет кольцо перфораций, промежуточное по длине отделения для хранения жетонов. 2, - . 4.
Контейнер по любому из предшествующих пунктов, имеющий средство для блокировки втулки с контейнером, причем указанное средство приводится в действие для удержания втулки в ее закрытом положении путем перевода втулки в указанное закрытое положение. , , . 5.
Контейнер по п.4, в котором упомянутое средство блокировки содержит пару упругих язычков на внутренней стороне втулки, которые направлены к их противоположным концам, при этом указанные язычки приспособлены для входа в полый корпус через отверстие в достаточной степени. в результате чего стенка корпуса на границе отверстия зафиксируется в углах между втулкой и язычками. 4, , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:54:59
: GB698962A-">
: :
698963-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698963A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698,963 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: апреля 1951 г. 698,963 : , 1951. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 13 апреля 1950 года. 13, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. 28, 1953. : . 28, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3a7(:::), 03a10a4. :- 2(), C3a7(:::), 03a10a4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Способ приготовления металлических мыл жирных кислот. . Мы, & '., корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делевер, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 111, Бродвей, Нью-Йорк, 6, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & ' ., , , 111, , , 6, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству мыла на основе металлических жирных кислот. Более конкретно, оно относится к способу, облегчающему получение по существу 1s чистых, нерастворимых в воде металлических мыл жирных кислот, имеющих длину цепи более 6 атомов углерода. . , 1s - 6 . Мыла металлических жирных кислот широко используются в красках, смазочных материалах, пастах, косметике и других областях. Существующими методами производства высокую степень чистоты удается получить с трудом, и многие из вышеперечисленных применений были бы в значительной степени выгодны за счет большей чистоты, особенно в отношении присутствия растворимых примесей. Такие металлические мыла были получены осаждением из водных растворов растворимых солей металлов и водорастворимых натриевых мыл жирных кислот. Образовавшиеся таким образом продукты трудно освободить от остатков растворимых солей. Кроме того, эти мыла изготавливаются путем плавления жирной кислоты с оксидом металла, и в этом случае бесцветные продукты, как правило, содержащие некоторое количество окисленной или измененной жирной кислоты, получаются в виде твердой массы, требующей измельчения. , , , . , , . - . . , - . Было также предложено осуществлять указанные процессы получения в присутствии аминов, а также добавлять полиаминосоединения, аминофенолы и их алкилпроизводные в качестве антиоксидантов либо к готовым металлическим мылам, либо к ингредиентам из которые они готовят. , - . [ Основной целью настоящего изобретения является создание быстрого экономичного способа производства мыла на основе металлических жирных кислот. [ , . В своих самых широких аспектах настоящее изобретение предполагает получение нерастворимых мыл металлических жирных кислот путем медленного добавления и смешивания водной эмульсии расплавленной жирной кислоты с водной суспензие
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698960A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в оборудовании для изготовления шин или в отношении него Мы, 19IRESTONE & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1200 , Акрон, Огайо, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к шине -строительное оборудование и, в частности, устройство для сшивания слоев для него. - , 19IRESTONE & - , , , 1200 , , , , , , , : - , , . В процессе плоской ленты, при котором компоненты шины последовательно собираются на складном цилиндрическом барабане, различные слои приводятся в тесный контакт и склеиваются с соседними слоями посредством так называемого сшивания, которое заключается в приложении давления любым удобным способом. постепенно по внешней поверхности слоев. Этот процесс сшивания включает поворот слоев на концах барабана для покрытия армирующих валиков. " , , , , , . . Именно этому последнему этапу было уделено наибольшее внимание при разработке инструментов для сшивания. Для операций токарной обработки слоев до сих пор не было предоставлено полностью удовлетворительного сшивающего инструмента или его комбинации, и большая часть этого этапа работы все еще выполняется производителями шин, либо голыми руками, либо с помощью ручного сшивания. инструмент, несмотря на наличие на машине автоматических брошюровщиков. . , , - , -, , . Самыми ранними машинами для сшивания слоев были роликового типа, в которых ролики различной формы, приспособленные для вращения при контакте с заготовкой, поворачивались по траектории, как правило, радиально от барабана, чтобы вступить в контакт с заготовкой. Ранняя форма такого швейного инструмента состояла из простого ролика в форме барабана, который контактировал с периферией барабана на его краю, и связанного с ним ролика, который был расположен с возможностью перемещения по краю барабана для поворота. , вниз по слоям и имел контур поверхности, позволяющий выполнить аналогичный загиб слоев на более позднем этапе процесса сборки, когда борт находится на месте. Эти типы, по существу, подразумевали точечный контакт между стежком и слоями, и образование складок на слоях было частым явлением. - , , , . , - , , , , , - , . , . Кроме того, адгезия слоев не была удовлетворительной, и адгезия, а также загиб часто нарушались под действием центробежной силы, так что были возможны только относительно низкие скорости барабана. Еще один недостаток этого механизма заключался в его негибкости. Прошивочные машины должны были быть установлены в определенном месте, и любое изменение положения поворачиваемых слоев могло привести к неисправности и возможному повреждению слоев. , , , -, . . . До сих пор предлагались пружинные сшивающие машины с бесконечной упругой лентой, но они имели лишь ограниченное применение. Благодаря настоящему изобретению становится возможным эффективное сгибание слоев в радиальном направлении поперек торцевой кромки барабана за счет расположения пружинных сшивающих устройств ленточного типа и удовлетворительное прилегание исходного слоя к барабану без образования складок или других искажений. возможно, так что можно использовать увеличенные скорости барабана. , , . , - , , . Таким образом, целью изобретения является обеспечение более эффективного выполнения уменьшения толщины слоя при производстве шин. В частности. Целью является обеспечение более эффективного выгибания слоев в процессе, включающем поворот концов слоев в положение, по существу, радиальное от барабана для изготовления шин. Другие цели заключаются в увеличении площади соприкосновения швейной машины с работой. обеспечить податливое контактное давление на отложную машину, избежать образования складок при отложке слоя, повысить степень сцепления слоя с барабаном и слоя со слоем и, таким образом, обеспечить более высокую скорость барабана, а также избежать повреждения слоев и потеря клея. , , - . . - - . . - , -, , , , . Эти и другие цели, которые частично станут очевидными, а частично станут очевидными по ходу описания, достигаются с помощью настоящего изобретения, предпочтительная форма которого описана в прилагаемом описании и проиллюстрирована на чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой косой вид спереди пружинно-прошивочного узла и барабана, если смотреть по линии 1-1 на фиг. 2, фиг. 1а. - вид на ля-ля фиг. 1, фиг. - увеличенный вид в разрезе детали на фиг. 1 на верхнем конце штока поршня нижнего пневмоцилиндра, фиг. 2 - вид с торца узел на фиг. 1, вид справа от этой фигуры и показывающий пунктирными линиями отрегулированное положение прошивочной машины, фиг. 3 - вид сверху узла пружинного сшивающего устройства, фиг. 4 - вид спереди узла фиг. 3, фиг. 5 - разрез по линии 5-5 фиг. 4, фиг. 6 - фрагментарный вид кромки барабана, показывающий загиб первой пары складки у вышивальщика. , , : . 1 , , 1-1 . 2, . . - . 1, . 1 , . 2 . 1, , , , . 3 , . 4 . 3, . 5 5-5 . 4, . 6 - . Фиг.7 представляет собой вид, аналогичный рис.6, показывающий пунктирными линиями загиб второй пары слоев после наложения валика, а фиг.8 представляет собой фрагментарный вид края барабана, показывающий завершенная укладка второй пары слоев. . 7 . 6 , , - , , . 8 . Ссылаясь на чертежи, используйте ссылочные символы. Позицией 1 в целом показан барабан для изготовления шин, прикрепленный к валу 2, который может вращаться с помощью обычных силовых средств, не показанных. . 1 - 2, . Как видно на рис. 2, пружинно-швейный узел поддерживается на основании 3 с помощью кронштейна 4, при этом весь сшивающий механизм может перемещаться к барабану и обратно с помощью пневмоцилиндра 6 обычной конструкции, закрепленного на стол 7 на кронштейне 4, причем стол несколько наклонен к вертикали. Опора цилиндра представляет собой поперечину 8, прикрепленную к столу 7 четырьмя винтами 9. Вертикальная пластина 11, прикрепленная к опоре 8 и усиленная парой концевых раскосов 12, 13, просверлена для установки резьбовой втулки 14 (рис. 1b), имеющей головку 15, прикрепленную к цилиндру, и цилиндр прикреплен к пластину 11 с помощью гайки 16 на втулке 14. . 2, - 3 4, 6, , 7 4, , - - 8 7 9. 11, 8, @12, 13 14 (. ) 15 , 11 16 14. Поршневой шток 17 может скользить через втулку 14 и соединяется с платформой, несущей сшивающий механизм, способом, который будет описан ниже, для перемещения его к барабану и обратно. 17 14 , , . Платформа, поддерживающая брошюровальную машину, содержит поперечину 18, прикрепленную болтом 19 и гайкой 21 к вертикальному элементу 22, который составляет одно целое с кареткой 23 со скошенными сторонами 24, 26, которые дополняют друг друга, зацепляясь с канавками подрезов, указанными в таблице 7, так, чтобы можно было скользить в нем. Предусмотрена планка 97 ромбовидного сечения вместе с винтами 28, позволяющая регулировать плотность скользящей посадки. Шток поршня 17 имеет резьбу на своем внешнем конце и входит в резьбовое отверстие 29 в головке 30 болта 19 и фиксируется в таком зацеплении стопорными гайками 31. Воздуховоды 32,33 обеспечивают двойное действие штока поршня. Видно, что при движении штока поршня 17 он увлекает за собой опорную пластину 18 вместе со сшивающими устройствами, а скользящая пластина 32, зацепляясь с направляющими стола 7, удерживает систему в постоянном выравнивании относительно оси штока поршня 17. . - - 18, 19 21 22 23 24, 26 ,- 7, . 97 , 28, . 17 29 30 19, 31. 32,33 . 17 , 18, , 32, 7, 17. Для ограничения движения сшивающего механизма наружу стержень 34 прикреплен резьбой к опорной пластине 18, как показано на рисунке 35, и может скользить в отверстии стопорного блока 36, поддерживаемого поперечной опорой цилиндра 8. Гайка 37, навинченная на стержень 34, останавливает движение наружу, когда она упирается в блок 36, а гайка 37 фиксируется на месте второй гайкой 38. , 34 18. 35, 36 - 8. 37 34 36, 37 38. Прошивочные агрегаты установлены с возможностью регулируемого положения вдоль опорной поперечины 18. Поскольку эти узлы, которые предназначены для работы на противоположных краях барабана, идентичны, за исключением левого и правого расположения соответствующих частей, необходимо дать одно из них. для этой цели выбран блок сшивки справа на рис. 1. 18. , , , .- . . 1 . Сшивающий блок поддерживается на пластине 18 посредством кронштейна 39, основание 40 которого утоплено, как показано на позиции 41, для направляемой скользящей регулировки вдоль пластины 18, а зажимная планка 42, утопленная, как на позиции 43, закреплена на противоположной стороне. сторону пластины 18 с помощью винта 44, проходящего через удлиненную прорезь 46 в пластине 18 и входящего в резьбовое соединение с основанием 40 кронштейна 39. Когда винт 44 ослаблен, основание 40 можно отрегулировать вдоль стержня 18 с прорезью 46, обеспечивающей зазор для винта. Точная регулировка положения кронштейна 39 на пластине 18 обеспечивается с помощью винта 47, имеющего шейку 48, вращающуюся в опорном блоке 49, закрепленном на нижней стороне пластины 18, на ее конце. и резьбовое соединение с зажимной втулкой 49. Шейка 48 удерживается в блоке 49 с помощью буртика 51, а вращение головки 52 с накаткой поджимает прижимную планку 42 к пластине 18. 18 39, 40 41 , 18, 42, 43, 18 44 46 18, 40 39. 44 , 40 18 46 . 39 18 47 48 49 18, . 49. 48 49 51 52 42 18. Кронштейн 39 имеет верхнюю пластину или столик 53, наклоненный к основанию . и его верхняя поверхность утоплена по центру по всей длине. 39 53, . . как и в позиции 54, для размещения основного кронштейна 56, который непосредственно поддерживает сшивающие машины. 54, 56 . Кронштейн 56 имеет -образное сечение, его основание 57 установлено в выемке 54 и прикреплено болтами, как показано на рисунке 55, к столу 53. 56 , 57 54 55 53. На каждом конце вертикальной стенки 61 кронштейна 56 установлена пара осевых шкивов 58, 59 (фиг. 3), причем соответствующие пары идентичны по форме, креплению и расположению. Как видно на виде в разрезе слева на фиг. 3, шкив 58 имеет ступицу 62, примыкающую к стенке 61, и ступицу 63 с другой стороны, к которой шкив 59 прикреплен для вращения с помощью установочного винта 64, зацепляющегося с плоской поверхностью. поверхность 66 на ступице. 58,59 (. 3) 61 56, , , . . 3, 58 62 61, 63 , 59 64 66 . Каждая пара шкивов крепится к стенке кронштейна 61 посредством шпильки 67 и гайки 68. 61 67 68. Головка 69 шпильки 67 закреплена за обычной обоймой подшипника 71, причем последняя закреплена стопорным кольцом пружины 72, вставленным в кольцевую канавку на внутренней поверхности полой ступицы 62. Ступица 63 имеет центральное отверстие, так что к шлицевой головке 69 можно добраться с помощью отвертки при затягивании гайки 68. Бесконечный ремень 73, намотанный по спирали, натянут на шкивы 59, а аналогичный ремень 74 натянут на шкивы 58. 69 67 71, 72 62. 63 69 68. , 73 59, 74 58. Ремень 73 предназначен для взаимодействия со слоями на периферии барабана по его краю, и при использовании его верхняя часть вдавливается барабаном в дугообразную форму, когда ремень 74 движется по краю барабана. (Смотрите положение пунктирных линий на рис. 73 , , 74 . ( . 2)
. . Лента 74 удерживается от внутреннего сдувания посередине ее пролета, а также препятствуется движению барабана в осевом направлении с помощью опорных роликов 76 и 77 соответственно. (Инжир. 5). Крепление роликов 76, 77 выполнено в блоке 78, прямоугольном в плане, как показано пунктирными линиями на фиг. 4, и имеющем на одной стороне пару вертикально идущих ребер, содержащих узкое ребро 79 и более широкое ребро 81. . Внешние, боковые грани ребер 79, 81 плотно входят в паз 82 стенки 61 кронштейна, а блок 78 крепится к стенке 61 четырьмя винтами 83. 74 76 77, . (. 5). 76, 77 78, , . 4, , 79, 81. , 79, 81 82 61, 78 61 83. Ролик 76, имеющий подшипники качения 84 (рис. 5), установлен на шпильке 86 с хвостовиком 87, закрепленной во внутренней грани блока 78. Ролик 77 имеет верхний фланец 88, а также имеет антифрикционный подшипник 89 и установлен через шпильку 91 на верхнем боковом рычаге 92 вертикального рычага 93, который поворачивается на штифте 94, поддерживаемом ребрами 79, 81, при этом рычаг 93 выполнен с возможностью поворота в пространстве между указанными ребрами. Поворот рычага 93 против продольного направления на фиг. 5 ограничен регулировочным винтом 96, продетым через рычаг 93 и приспособленным для двух контактов с задней стенкой 95 выемки между ребрами 79, - 81, при этом на винте предусмотрена стопорная гайка 97. 96. Рычаг 93 может перемещаться по часовой стрелке против давления винтовой пружины 98, окружающей направляющий стержень 99, который закреплен в блоке 78, как показано на позиции 100. 76, - 84 (. 5), 86 87 78. 77 88 - 89 , 91, , 92 93, 94 79, 81, 93 . 93 - . 5 96 93 95 79, - 81, 97 '96. 93 98 99 78 100. Пружина 98 закреплена гайкой 101 (рис. 3) и стопорной гайкой 102 на направляющем стержне 99 и предпочтительно имеет шайбу 103 на каждом конце. 98 101 (. 3) 102 99, 103 . Следует отметить (фиг. 3 и 5), что ролик 77 расположен так, что обычно ремень 74, посередине двух шкивов 58, поджимается внутрь центральной плоскости указанных шкивов, причем это отклонение можно постоянно изменять во время сшивания. работа благодаря поворотному рычагу крепления ролика и упругости пружины 98. (. 3 5) 77 , , 74 , 58, 98. Ремни 73 и 74 предназначены только для отгиба первой пары слоев. Для последующих слоев желательны более высокие скорости барабана, но было обнаружено, что бесконечные пружинные прошивочные машины не выдерживают высоких скоростей и почти всегда выходят из строя в таких условиях. . Поэтому для обработки слоев, следующих за первыми двумя слоями, предусмотрен роликовый сшивающий аппарат 104. 73 74 - , , . , , 104 . При добавлении первых двух слоев и борта эффективная ширина барабана увеличивается, и, следовательно, ролик 104 располагается снаружи от швейной ленты 74. Ролик 104 приспособлен для движения к барабану и от барабана посредством его установки на поворотном рычаге 106, имеющем ступицу 107, установленную на болте 108, закрепленном возле правого конца (фиг. 4) стойки 61 кронштейна 65. с помощью гайки 109. Ролик 104, на котором могут быть установлены антифрикционные подшипники, опирается на шпиндель 111, регулируемый по оси, в отверстии на внешнем конце рычага 106 и закрепляется в этом положении гайками 112. Поворот рычага 106 вверх ограничивается регулируемым винтом 113, имеющим резьбу в удлинителе 114 рычага 106 и приспособленным для упирания в установку пневмоцилиндра, которая будет описана ниже. , , , 104 74. 104 106 107 108 (. 4) 61- 65 109. 104, - , - 111 106 112. 106 113 114 106 - . Поворот рычага 106 вверх осуществляется поршневым штоком пневмоцилиндра 115 обычной конструкции. Вилка 116, навинченная на шток поршня 117 и закрепленная стопорной гайкой 118, шарнирно прикреплена к рычагу 106 с помощью шпильки 119 с головкой, имеющей шайбу 120, закрепленную стопорным штифтом 121. 106 115 . 116, 117 118 106 119 120 121. Пневмоцилиндр 115 установлен между выдвижными рычагами 122, 123 седлового кронштейна 124 и закреплен винтами 126, ввинченными в верхнюю прямоугольную монтажную втулку 127 пневмоцилиндра. 115 122, 123 124, 126 , 127 . Кронштейн 124 поворачивается (рис. 3) в отверстии ребра 18 блока 78 с помощью пальца 128 так, что цилиндр 115 может автоматически регулировать свой наклон в соответствии с угловым положением ведомого рычага 106. Штифт 128 закреплен на кронштейне 124 как приваркой и выполнен с возможностью вращения в блоке 78, удерживая в нем разрезную шайбу 129, входящую в кольцевую канавку 131 в штифте на внутренней стороне блока 78. 124 (. 3) 18 78 128 115 ; 106. 128 124 78, 129 131 78. Пневматический цилиндр 115 одностороннего действия обеспечивает поворот рычага 106 вверх, а возврат рычага осуществляется с помощью натяжной винтовой пружины 132, входящей в кольцевую канавку в шарнирном штифте 119 и кольцевую канавку в штифте 133, расположенном на нижней монтажной втулке 134 воздушный цилиндр. Следует отметить, что цилиндр 115 и его кронштейн поддерживаются исключительно штифтом 128. 115 106, 132 119 133 134 . 115 128. Работа сшивающих устройств (фиг. 68) теперь будет описана со ссылкой на изготовление шины с передним слоем, рассматривая только сшивающие элементы на одном конце барабана. Первый и второй слои 136, 137 последовательно наматываются вокруг барабана. Дртун в рабочем состоянии имеет простую трубчатую форму с краем 135, перпендикулярным его оси. Слои несколько шире, чем длина барабана, так что части, предназначенные для обертывания бортов, выходят за концы барабана. При подготовке к обшивке борта концы слоев, выходящие за концы дриуна, загибаются вниз; то есть, обернут вокруг края барабана так, чтобы занять положение, как правило, радиально от барабана. Обязательно при этой операции на загнутых участках слоев появятся радиально идущие складки, или складки. (. 68) - , . 136, 137 . , 135 . . , ; , . , , , , - . Во многом из-за этих радиальных складок машины с небольшой площадью контакта не подходят для операции выгибания, и производители шин часто прибегают к использованию рук для выполнения выкладки, а не к использованию механических машин. - , - . Отворот первых двух слоев с помощью пружинного сшивающего устройства по настоящему изобретению показан на рис. 6. На этом этапе ограничитель пружинного сшивателя приводится в зацепление с внешним слоем под действием пневматического цилиндра 6. После того, как лента 73 соприкасается с внешним слоем, движение ее центральной части останавливается в точке контакта со слоями на барабане, и по мере того, как крепление швейной машины продолжает свое обычное движение вверх, верхний участок ремня 73 принимает дугообразную форму и сцепляет внешний слой по заметной дуге с достаточным прижимающим действием на слои, чтобы заставить их склеиться вместе, а внутренний слой - сцепиться с барабаном. Ремень 73 приводится в движение барабаном, и этот привод сообщается с ремнем 74 посредством жесткого соединения между шкивами 59 и 58. Наиболее важным вкладом сшивающей ленты 73 является минимизация или устранение складок слоев. Что касается конструкции, способа применения и назначения, поясок для сшивания 73; сама по себе является традиционной и представляет собой современный уровень техники в отношении сшивающих машин этого типа до настоящего изобретения. ' - . 6. , 6. 73 , , 73 , , . 73 74 59 58. 73 . , , 73; , . Продолжающийся процесс установки скрепляющего устройства после контакта ленты 73 со слоями приводит к тому, что лента 74 проходит мимо края дрюна (см. положение пунктирной линии на фиг. 2), в результате чего края слоев заворачиваются внутрь. Поскольку ремень 74 поддерживается снизу роликом 76, его центральная часть фиксируется от отклонения вниз, что приводит к положительному загибу слоев. Хотя лента 74 таким образом удерживается от перегиба, она, тем не менее, представляет собой эффективную площадь сшивания на значительной части слоев, поскольку она действует поперек конца барабана. Отклонение середины верхнего пролета ремня 74 в осевом направлении к барабану под действием пружины 98, величина которого определяется настройкой винта 96, обеспечивает поступательное действие при повороте слоев. 73with 74 ( . 2) . 74 76, - . 74 , . 74 , 98 96, . Часть ремня рядом с внутренним из двух шкивов 58 является точкой первоначального контакта, и, поскольку она находится немного дальше от конца барабана, чем центр ремня, поворот слоев осуществляется постепенно во время движения. интервал, который проходит данная точка на слоях от точки начального контакта до области ролика 77. Таким образом, за счет увеличенной площади контакта и постепенного складывания слоев эффективно решается проблема загиба, сопровождающаяся радиальными складками. Кроме того, операция складывания становится гладкой благодаря упругой подложке несущего ролика 77 рычага, поскольку любая тенденция операции складывания отклоняться от регулярного рисунка не встречает серьезного сопротивления, а приводит к деформации швейной машины с отложкой, и нормальное восприятие быстро восстанавливается. 58 , , 77. , , . , 77, , - , . Смещение центра ленты 74 влечет за собой дополнительное преимущество, заключающееся в том, что средняя точка ленты может сначала соприкасаться с внешней стороной барабана у края, а затем, отступая под давлением пружины 98, заходить на мель в углу и через край. , после освобождения которого он слегка перемещается внутрь барабана под действием возвращающей силы пружины 98. Таким образом, достигается очень плотное пришивание слоев к барабану, начиная с области, сшитой пружиной 73, и полностью проходя поперек и за пределы края барабана. 74 , 98 , , 98. , , 73 . В результате слои прилегают к краю барабана и не разрушаются под действием центробежной силы. , , : - . На следующем этапе пружинный сшиватель в целом отходит от барабана под действием воздушного цилиндра 6, и подготовленный валик 138 закрепляется на слоях любым подходящим способом, известным в данной области техники. Когда борт находится на месте, загибание слоев 136, 137 вокруг борта осуществляется любым подходящим способом. , 6 138. , . , - 136, 137 . Поскольку средства для выполнения этой операции не являются частью настоящего изобретения, их подробное описание не требуется. , . Затем третий и четвертый слои 144, 145 последовательно наматываются снаружи второго слоя 137. Загиб этих слоев осуществляется роликовым сшивающим устройством 104, установленным на пружинном креплении сшивающего устройства. Внутренняя грань ролика 104 расположена снаружи ремня 74, так как загиб слоев 1ит4, 145 происходит вокруг борта 138. На этом этапе операций используется высокая скорость вращения барабана, так как было обнаружено, что пружинно-ленточные швейные машины типа 73 и 74 выходят из строя на высоких скоростях. Однако проблема плиссировки на отвороте слоя на данном этапе не очень серьезна, поскольку она происходит по закругленному контуру борта, и оказывается, что подходящей является прошивочная машина валкового типа. , 144, 145 137. - 104 . 104 74, - 1it4, 145 138. , 73 74 . , - , , . Для начала окончательного выгибания приводится в действие пневматический цилиндр 115, и рычаг 106 переносит роликовую прошивочную машину 104 вверх, чтобы сложить концы слоев 144, 145 вдоль стороны борта (фиг. 7), после чего прошивочная машина возвращается действие весны 132. -, 115 , 106 104 144, 145 (. 7) 132. Окончательный подгиб завершается складыванием слоев по низу бусины, результат показан на рис. 8. - , . 8. Эту операцию также будет выполнять механизм, который не касается настоящего изобретения. . Монтаж и сшивание протектора шины являются традиционными и не нуждаются в описании здесь. . Можно видеть, что таким образом было создано устройство для сшивания, которое одновременно прижимает слои до плотного сцепления друг с другом и с периферией барабана и продолжает осуществлять сгибание слоев по квадратному краю барабана, при этом равномерное распределение образующихся складок. Кроме того, каждый контакт распределяется по значительной площади слоев, так что не возникает резких концентраций напряжений, способных повредить слои, и операция складывания становится более надежной и равномерной. Кроме того, конструкция такова, что при повороте барабана слоев в положение радиально от барабана длинная линия контакта сшивающего устройства служит дополнительной цели постепенного выполнения сгиба. Упругое крепление отложной машины не только позволяет ей чувствовать свой путь, что-то вроде руки оператора, когда слои переворачиваются вручную, но также позволяет изменять положение работы. Как хорошо известно производителям шин, концы шин редко вращаются в плоскости, а скорее раскачиваются, особенно если машина использовалась в течение длительного времени. , , . , , . , - , . - ," , . , , . И пружинное крепление, и присущая пружинному ленточно-прошивочному устройству упругость компенсируют любое такое несоосность. . Хотя был показан и описан определенный предпочтительный вариант осуществления изобретения, изобретение не ограничивается им, поскольку к изменениям размера, формы и расположения, например, различных частей, можно прибегнуть, не отступая, однако, от сущность или объем прилагаемой формулы изобретения. , , , , , , , , , . Например, хотя шкив 77 показан на рычаге рычага, он также может быть установлен для перемещения прямого поступательного движения. Кроме того, роликовая машина 104 может иметь другие формы и крепления, и фактически можно будет добиться окончательного загиба путем продолжения движения обычного устройства для изготовления ступеней, если ступени будут иметь точную ширину, так что прерывание, из-за необходимости обрезки кромок этого можно избежать. , 77 , . , 104 , , - , . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для сшивания слоев, предназначенное для использования с устройством для изготовления шин, содержащее пару шкивов, бесконечный упругий ремень, установленный на указанных шкивах, и третий шкив, расположенный между указанной парой шкивов, входящий в зацепление с указанным ремнем и установленный с возможностью перемещения поперек указанного ремня. :- 1. , , , , , . 2. Устройство для сшивания слоев по п.1, в котором третий шкив поджимается к ленте с помощью пружины. 2. 1, . 3.
Блок сшивки слоев по п.2, установленный на коромысле с возможностью перемещения поперек указанного ремня. 2 . 4.
Устройство для сшивания слоев по п.1, 2 или 3, предназначенное для использования с устройством для изготовления шин, включающее вторую пару шкивов и второй бесконечный упругий ремень, расположенный на указанной второй паре шкивов, при этом указанная вторая пара шкивов установлена. для вращения в плоскости, параллельной плоскости вращения первой пары шкивов. 1, 2 3, - , , , , . 5.
Узел сшивания слоев по п.4, в котором каждый шкив второй пары шкивов установлен соосно с соответствующим шкивом первой пары шкивов для одновременного вращения. 4, . 6.
Блок сшивания слоев по любому из предшествующих пунктов, включающий опору для внутренней стороны ремня между шкивами. , . 7.
Устройство для сшивания слоев по п.6, в котором опора внутренней стороны ремня предусмотрена посредством роликовых средств для предотвращения отклонения упомянутого ремня внутрь. 6, . 8.
Устройство для сшивания слоев по любому из предшествующих пунктов, включающее вспомогательное роликовое сшивающее устройство, установленное с возможностью перемещения, как правило, поперек части ремня или ремней между шкивами в плоскости, в основном параллельной плоскости вращения указанных шкивов. . 9.
Устройство для сшивания слоев по п.8, в котором устройство связано с барабаном для сборки шин и включает в себя 8, - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:54:56
: GB698960A-">
: :
698961-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698961A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Арендодатель: ФРЕД БРЭДФОРД. : . Дата подачи Полной спецификации 14 марта 1952 г. 14, 1952. Дата подачи заявления 3 апреля 1951 г. 3, 1951. 698,961 № 7724/5. 698,961 . 7724/5. // Полная спецификация, опубликованная в октябре. 28, 1953. / / . 28, 1953. индекс при приемке:-Класс 135, , Mlc5a. :- 135, , Mlc5a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в клапанах слива или подачи контейнеров для жидкости. Мы, , британская компания , 28, , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 28, , , ..2, , , , , :- Изобретение относится к сливным или подающим клапанам контейнеров с жидкостью для таких контейнеров, как топливные баки самолетов. . При использовании для топливных баков самолетов желательно, чтобы такие клапаны в закрытом положении находились на одном уровне с той поверхностью топливного бака, которая подвергается воздействию воздушного потока в полете, например, с поверхностью встроенных топливных баков. или сбрасываемых танков. , , , - . Когда такие резервуары используются для контроля опорожнения резервуаров, также желательно, чтобы они позволяли осуществлять дренаж как можно ближе к дну резервуара и чтобы предотвращался любой разлив сливаемой жидкости, такой как топливо. , , , , . В сливном или подающем клапане контейнера для жидкости согласно изобретению корпус, установленный на контейнере, имеет цилиндрическую выемку, открывающуюся наружу из указанного контейнера в открытую атмосферу и имеющую в своем дне отверстие, окруженное коническим седлом клапана, расширяющимся наружу от упомянутого контейнера. контейнер и соединяющий указанную выемку с внутренней частью контейнера, при этом корпус клапана выполнен с возможностью скольжения и непроницаем для жидкости, с цилиндрической частью поршня в указанной цилиндрической выемке и имеет коническую часть, сужающуюся внутрь на его внутренней торцевой поверхности, взаимодействующую с указанным седлом, пространство между внутренней торцевой поверхностью указанного корпуса клапана и нижней частью указанной выемки сообщается с отверстием переходника, открывающимся наружу из указанного контейнера в указанном корпусе клапана через отверстия, предусмотренные в указанном корпусе клапана. , - , . Согласно предпочтительному варианту изобретения корпус клапана имеет шток клапана, проходящий через центр дна упомянутой выемки и находящийся в винтовом соединении с корпусом корпуса так, чтобы иметь возможность перемещения в осевом направлении относительно него путем поворота на 50° снаружи. 50 . Предпочтительно корпус кожуха устанавливается во внутреннюю часть встроенного топливного или сливного бака самолета, при этом наружная торцевая поверхность указанной цилиндрической поршневой части (в закрытом положении) и корпус кожуха находятся заподлицо с обшивкой корпуса. самолет. Отверстие переходника затем может быть закрыто заглушкой заподлицо с внешней торцевой поверхностью упомянутой цилиндрической части поршня. 60 Если кожух предназначен для осушения резервуара, он может быть снабжен колпаком, выступающим к внутренней поверхности обшивки, при этом между коническим гнездом в указанном корпусе 65 и частью резервуара, лежащей на нижнем уровне, устанавливается сифонное соединение. чем указанное седло клапана. - , ( 55 ) . . 60 , - 65 . Для лучшего понимания изобретения его вариант 70 осуществления теперь будет описан посредством примера со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: Фиг. 1 - продольный разрез сливного клапана 75 согласно изобретению в открытом положении; фиг. 2 - продольный разрез под прямым углом к фиг. 1 - клапана в закрытом положении; 80 Рис. 3 представляет собой вид сверху на Рис. 1, а Рис. 4 представляет собой деталь в вертикальном разрезе и частично в разрезе. , 70 :. 1 75 ; . 2 . 1 ' ; 80 . 3 . 1, . 4 , . Корпус 1 корпуса имеет фланец , цилиндрическую выемку и коническое гнездо 1а 85 в центре дна этой выемки. 1 , 85 . Как показано на фиг. 2, фланец 1b прикреплен к боковой поверхности обшивки 2 контейнера с помощью заклепок 3 так, что корпус 1 находится на одном уровне с внешней обшивкой. 90 Корпус клапана 6 имеет коническую часть 6а, которая взаимодействует с коническим седлом в корпусе 1 корпуса, очищая его в открытом положении, показанном на фиг. 1, и образуя с ним герметичное соединение 698,961 в закрытом положении. положение показано на рис. 2. Заодно с конической частью 6а находится цилиндрическая часть поршня 6e, взаимодействующая с цилиндрической выемкой , с которой она образует герметичное соединение посредством сальникового кольца 7. Корпус клапана имеет резьбовую шпильку 6б, находящуюся в винтовом соединении с гайкой 4, например анкерной гайкой, закрепленной на корпусе корпуса 1. . 2, , 2 3 1 . 90 6 6a - 1, . 1, 698,961 - . 2. 6a 6e - - 7. , 6b 4 , 1. Поршневая часть 6е имеет переходное отверстие 6е, предпочтительно с внутренней резьбой, которое сообщается через отверстия 6d с пространством 9а. слева между внутренней поверхностью поршневой части 6c и дном цилиндрической выемки в корпусе 1 корпуса. 6e 6e, , 6d 9a. 6c 1. Наружная поверхность поршневой части 6с снабжена рядом глухих отверстий 6f, расположенных по кругу, концентрично оси клапана, для зацепления штифтовым ключом для поворота корпуса 6 клапана с его резьбовым штоком 6а в винте. резьбу гайки 4, благодаря чему клапан может перемещаться в осевом направлении между закрытым положением, показанным на фиг. 2, в котором внешняя поверхность поршневой части 6а находится на одном уровне с обшивкой 2, и открытым положением, показанным на фиг. 1, где он возвышается над упомянутой кожей, тем самым явно указывая на то, что клапан открыт. В закрытом положении отверстие переходника 6е может быть закрыто заглушкой 10 (рис. 4), которая в данном варианте ввинчивается в резьбовое отверстие. 6c 6f , 6 6a 4, . 2, 6a 2, . 1 , . , 6e 10 (. 4), . Коническое седло клапана 1а окружает отверстие 9, которое соединяет пространство 9а, оставшееся между нижней частью цилиндрической выемки и внутренней торцевой поверхностью поршневой части 6с, с пространством 9b, которое сообщается с внутренней частью контейнера, в настоящем варианте осуществления. посредством радиальных каналов 8, расположенных в корпусе 1 кожуха. 9 9a 6c 9b , 8 1 . 46 Корпус 1 корпуса закрыт изнутри контейнера кожухом 5, который прикреплен к нему и оставляет узкий круглый зазор между его краем и фланцем . 46 1 .5 . 0 В закрытом положении (фиг. 2) внутренняя часть контейнера герметизирована за счет герметичного контакта конической части 6 клапана с коническим седлом клапана. 0 (. 2) - 6 . Цилиндрическая часть поршня находится заподлицо с наружной поверхностью обшивки 2, а отверстие переходника может быть заглушено заглушкой 10 (рис. 4). 2, 10 (. 4). После снятия заглушки 10 и установки емкости под клапан, а лучше подсоединения сливной коробки к отверстию переходника , корпус клапана поворачивают с помощью штифтового ключа (не показан), зацепляя глухие отверстия , и за счет к своему винтовому соединению с гайкой 4, соединенной с корпусом 1 корпуса 6i, он перемещается в положение, показанное на рис. Жидкость, содержащаяся в баке, должна быть слита через каналы С. пространство 9), отверстие 9. с[:р ',у. 70 отверстия 6Wd и отверстие . 10 , ( , ( ) , , 4 6i 1, . 1 . 6a ( . - . 9), 9. [: ',. 70 6Wd . Когда колпак 3 приближается к дну резервуара, жидкость поднимается с уровня, лежащего ниже уровня каналов 8, так что становится возможным почти полное опорожнение 75 резервуара. -3 , ' 8 75 . Операция закрытия является обратной операции открытия, описанной выше. . Вариант реализации клапана, описанный 80), пригоден для дренажа под действием силы тяжести или путем всасывания, приложенного к коробке, прикрепленной к отверстию переходника 6e. 80) 6e. Что мы, лайнм: 1. Клапан 85 для слива или подачи жидкости из контейнера, в котором кожух, установленный на контейнере, имеет цилиндрическую выемку, открывающуюся наружу из указанного контейнера в открытую атмосферу и имеющую в нижней части отверстие, окруженное коническим клапаном; -образное седло, расширяющееся наружу от указанного контейнера и соединение указанной выемки с внутренней частью контейнера, при этом корпус клапана выполнен с возможностью скольжения и непроницаем для жидкости, с цилиндрической частью поршня в указанной цилиндрической выемке '51 и имеет тонкую часть, сужающуюся внутрь на своей внутренней торцевой поверхности. - работает с указанным седлом, при этом пространство между внутренней торцевой поверхностью указанного корпуса клапана и нижней частью указанной выемки 10') сообщается с отверстием переходника, открывающимся наружу из указанного контейнера в указанном корпусе клапана через отверстия, предусмотренные в указанном клапане. тело. , :1. 85 , ; , - '51 ,- - , 10') .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:54:58
: GB698961A-">
: :
698962-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698962A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Контейнер для подарочных жетонов. . Я, УОЛТЕР ЭШФОРД РИКАРБИ, британский подданный, проживающий по адресу Годстоун-роуд, 4, Блетчингли, недалеко от Редхилла, графство Суррей, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к контейнеру для подарочных жетонов и касается бумаги и подобных контейнеров такого типа, что тянущие усилия, приложенные в противоположных направлениях к частям указанного контейнера, разрушают указанный контейнер при положение, в котором в нем размещен подарочный жетон, обеспечивающий немедленный доступ к указанному жетону, и цель изобретения состоит в том, чтобы сконструировать контейнер таким образом, чтобы подарочный жетон можно было легко и быстро вставить в уже изготовленный контейнер посредством отверстие в стенке и обеспечивать быстрое закрытие указанного отверстия крышкой, которая не ухудшает внешний вид изделия и которая сохраняет закрытое положение, однако не препятствует операции разрушения. , , , 4, , , , , , , , : , , , , . До сих пор была предложена коробка для сбора монет, имеющая общую форму конфеты, причем цилиндрический корпус указанной коробки имеет продольно расположенную прорезь для вставки монет, которую можно закрыть клапаном, установленным на упомянутом корпусе. -, - . Согласно этому изобретению предложен цилиндрический контейнер, имеющий общую форму конфеты и приспособленный для хранения подарочного жетона, причем указанный контейнер содержит полый цилиндрический корпус, изготовленный из бумаги или другого материала, способного легко ломаться, причем указанный корпус выполнен таким образом, чтобы определяют отделение для жетона и имеют отверстие в стенке указанного отделения, причем указанное отверстие позволяет вставлять толиен в указанное отделение, при этом предусмотрена цилиндрическая закрывающая втулка, приспособленная после вставки подарочного жетона в отделение для скользили по контейнеру, достигая положения, закрывающего указанное отверстие, и средства для удержания указанной закрывающей втулки в ее закрытом положении. - , , , , , , , . Прочность полого тела в положении отверстия предпочтительно меньше, чем в любом другом положении, так что контейнер сломается в отверстии, чтобы обеспечить доступ к жетону, когда усилия вытягивания прикладываются в противоположных направлениях к концевым частям контейнера. . Эта уменьшенная прочность может быть обеспечена просто наличием отверстия, или стенка контейнера может быть ослаблена полосой перфораций, уменьшенной толщиной стенки или иным образом в центральном или другом положении по длине отверстия. , . , . Для удержания втулки в закрытом положении могут быть предусмотрены средства блокировки указанной втулки с полым корпусом, при этом указанные средства действуют для удержания втулки в указанном положении путем перевода указанной втулки в это положение. Это средство блокировки может содержать пару упругих язычков на внутренней стороне втулки, которые направлены к ее противоположным концам, при этом указанные язычки приспособлены для входа в полый корпус через отверстие в достаточной степени, чтобы привести к образованию стенки корпуса на граница отверстия, смотрящая в углы между втулкой и язычками. , . , , , . Полый корпус может быть снабжен внутри закрепленным отрезком веревки или чего-либо подобного, имеющего на свободном конце эластичную ленту или другое устройство для прикрепления к жетону, помещенному в отделение указанного корпуса. . Конфетка согласно удобному варианту осуществления изобретения теперь будет описана в качестве примера и показана на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой вид сверху корпуса указанной конфетки; на фиг.2 - план защитной втулки для зацепления с корпусом; и фиг. 3 представляет собой продольный разрез всей конфеты, содержащей полый корпус и закрепленную на нем втулку. - , 1 -; 2 ; 3 - . Бон-бон содержит корпус 1 традиционной цилиндрической формы, имеющий защемленные поясные части 2, определяющие отделение 3 (для хранения жетона 4), и концевые бирки 5. Этот корпус изготовлен из бумаги, армированной по желанию, причем часть, составляющая стенку отсека 3, является достаточно жесткой, чтобы сохранять по существу правильную цилиндрическую форму или, по крайней мере, быть самоподдерживающейся. Отверстие 6, образованное в стенке этого корпуса, обеспечивает доступ к отделению 3 для вставки в него жетона 4. Рукав 7, также изготовленный из бумаги и имеющий самоподдерживающуюся и по существу цилиндрическую форму, может скользить торцом по корпус 1 и предназначен для закрытия отверстия 6, причем эта втулка соответственно длиннее указанного отверстия 6. - 1 - 2 3 ( 4) 5. , 3 -. 6 3 4, 7 1 6, 6. Для удержания втулки 7 в положении, закрывающем отверстие 6, на внутренней поверхности втулки закреплена полоска из картона или другого упругого материала. Концевые части 9 полосы 8 оставлены свободными от втулки 7 и представляют собой язычки, которые приспособлены для пружинения в положениях под стенкой кузовного отделения 3. Для этой цели указанные язычки отгибаются вниз до подходящей степени перед установкой втулки, так что они будут стремиться восстановить это отогнутое положение и сделают это, когда войдут в контакт с отверстием 6. При установке втулки на место ведущий язычок пружинит в отсек 3 и движение втулки может продолжаться до тех пор, пока стенка корпуса, ограничивающая отверстие 6, не войдет в основание угла между этим язычком и втулкой 7. Затем рукав сдвигается назад и занимает центральное положение на корпусе, при этом другой язычок (который теперь уже вошел в отделение 3) проходит под стенкой корпуса на другом конце отверстия 6. 7 6, . 9 8 7 3. , - 6. 3 6 7. , ( 3) 6. Втулка не может соскользнуть в любом направлении, поскольку стенка корпуса на каждом конце отверстия 6 зажата в углу между соответствующим язычком и втулкой 7. Длина рукава может быть такой, что при ограниченном движении, доступном для рукава, отверстие 6 не будет раскрыто. 6 7. 6 . Понятно, что рукав не прикрепляется к корпусу до тех пор, пока жетон 4 не будет вставлен в отделение 3. 4 3. Чтобы гарантировать, что самое слабое место корпуса 1 находится в центральной зоне и что оно будет разрушаться по всей длине отверстия 6, указанное тело имеет поперечную линию перфорации 10. Таким образом, конфета сломается на этой линии 10, когда к язычкам 5 будет приложено достаточное тянущее усилие. Это приведет к тому, что токен 4 станет мгновенно доступным. 1 6, 10. - 10 5. 4 . Чтобы жетон 4 не упал на землю при разрушении конфеты, предусмотрена удерживающая веревка 11, прикрепленная одним концом к корпусу 1 и имеющая к своему свободному концу эластичную ленту 1 12, которая окружает конфету. жетон 4. 4 - , 11 1 1 12 4. Если втулка 7 легко скользит по корпусу 1, она, скорее всего, упадет на землю при переломе конфеты. 7 1 - . При желании втулка 7 может иметь внутреннюю прокладку, которая закрывает центральную часть запирающей планки 8, но имеет отверстия для прохождения через нее язычков 9, причем эта прокладка имеет тенденцию заставлять язычки 9 выскакивать из втулки 7. 7 8 9 , 9 7. В качестве альтернативы запирающей планке 8, имеющей язычки 9, на внутренней стороне втулки 7 или на прикрепленном к ней язычке или на периферии корпуса 1 может быть предусмотрено пятно или пятна потенциально клейкого вещества, например, самоклеящийся клей, фиксирующий втулку 7 в необходимом положении. 8 9, 7 1, - , .., - , 7 . Мне известно, что в отношении коробок типа «корпус с выдвижным ящиком» было предложено предусмотреть самоблокирующиеся средства для удержания выдвижного ящика в закрытом положении, например, средство, содержащее пружинные лопасти, идущие в противоположных направлениях от нижней стороны коробки. верхнюю часть корпуса и приспособлены служить упорами для контакта с соответствующими торцевыми стенками выдвижного ящика. -- - , . Я утверждаю следующее: 1. Цилиндрический контейнер, имеющий общую форму конфеты и приспособленный для хранения подарочного жетона, причем указанный контейнер содержит полый цилиндрический корпус, изготовленный из бумаги или другого материала, способного легко ломаться, причем указанный корпус сформирован так, чтобы определять отделение для жетона и имеет отверстие в стенке указанного отделения, причем указанное отверстие позволяет вставлять жетон в указанное отделение, причем предусмотрена цилиндрическая закрывающая втулка, приспособленная после того, как подарочный жетон вставлен в отделение, скользить по контейнеру для достижения нужного положения закрывающее указанное отверстие, и средство для удержания указанной закрывающей втулки в ее закрытом положении. : 1. - , , , , , , , . 2.
Контейнер по п. 1, в котором прочность части стенки полого корпуса в положении отверстия в нем, которая остается после формирования указанного отверстия, меньше, чем в любом другом положении, так что контейнер будет разрушаться в поперечном направлении от открытие для предоставления доступа к токену. 1, . 3.
Контейнер по п.2, в котором полый корпус имеет кольцо перфораций, промежуточное по длине отделения для хранения жетонов. 2, - . 4.
Контейнер по любому из предшествующих пунктов, имеющий средство для блокировки втулки с контейнером, причем указанное средство приводится в действие для удержания втулки в ее закрытом положении путем перевода втулки в указанное закрытое положение. , , . 5.
Контейнер по п.4, в котором упомянутое средство блокировки содержит пару упругих язычков на внутренней стороне втулки, которые направлены к их противоположным концам, при этом указанные язычки приспособлены для входа в полый корпус через отверстие в достаточной степени. в результате чего стенка корпуса на границе отверстия зафиксируется в углах между втулкой и язычками. 4, , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:54:59
: GB698962A-">
: :
698963-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698963A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698,963 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: апреля 1951 г. 698,963 : , 1951. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 13 апреля 1950 года. 13, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. 28, 1953. : . 28, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3a7(:::), 03a10a4. :- 2(), C3a7(:::), 03a10a4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Способ приготовления металлических мыл жирных кислот. . Мы, & '., корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делевер, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 111, Бродвей, Нью-Йорк, 6, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & ' ., , , 111, , , 6, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству мыла на основе металлических жирных кислот. Более конкретно, оно относится к способу, облегчающему получение по существу 1s чистых, нерастворимых в воде металлических мыл жирных кислот, имеющих длину цепи более 6 атомов углерода. . , 1s - 6 . Мыла металлических жирных кислот широко используются в красках, смазочных материалах, пастах, косметике и других областях. Существующими методами производства высокую степень чистоты удается получить с трудом, и многие из вышеперечисленных применений были бы в значительной степени выгодны за счет большей чистоты, особенно в отношении присутствия растворимых примесей. Такие металлические мыла были получены осаждением из водных растворов растворимых солей металлов и водорастворимых натриевых мыл жирных кислот. Образовавшиеся таким образом продукты трудно освободить от остатков растворимых солей. Кроме того, эти мыла изготавливаются путем плавления жирной кислоты с оксидом металла, и в этом случае бесцветные продукты, как правило, содержащие некоторое количество окисленной или измененной жирной кислоты, получаются в виде твердой массы, требующей измельчения. , , , . , , . - . . , - . Было также предложено осуществлять указанные процессы получения в присутствии аминов, а также добавлять полиаминосоединения, аминофенолы и их алкилпроизводные в качестве антиоксидантов либо к готовым металлическим мылам, либо к ингредиентам из которые они готовят. , - . [ Основной целью настоящего изобретения является создание быстрого экономичного способа производства мыла на основе металлических жирных кислот. [ , . В своих самых широких аспектах настоящее изобретение предполагает получение нерастворимых мыл металлических жирных кислот путем медленного добавления и смешивания водной эмульсии расплавленной жирной кислоты с водной суспензие
Соседние файлы в папке патенты