патенты / 15596

698547-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 7, 1951. : . 7, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 21, 1950. № 23134/50. : . 21, 1950. . 23134/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. 21, 1953. : . 21, 1953. Индекс при приемке: -Класс 38(), Blf3, B2a(5b:7) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 38(), Blf3, B2a(5b: 7) . Улучшения в кнопочных электрических выключателях или в отношении них. . Мы, & , британская компания, расположенная по адресу 37, , , и , британский субъект, по адресу указанной компании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в и с помощью оператора ' :-- , & , , 37, , , , , ' , , , , ' :-- Тб. Изобретение относится к кнопочным электрическим переключателям, а более конкретно к тому типу переключателей, который приспособлен для «замыкания» и «размыкания» посредством последовательных нажатий кнопки с пружинным возвратом. . - , " " - " " } - . Такие кнопочные переключатели обычно рассчитаны на малые токовые нагрузки и имеют минимально возможные размеры, особенно в отношении корпусной части переключателя. - , . Производятся (или производились) различные формы кнопочных переключателей, но по вышеуказанным причинам все эти известные переключатели характеризуются использованием крошечных и относительно хрупких внутренних компонентов, как естественное следствие чего они чрезвычайно чувствительны к неточностям изготовления. и эффекты износа, поэтому срок их службы обычно довольно короток. Кроме того, как следует понимать, сборка и последующая регулировка множества мелких компонентов в ограниченных пределах корпуса переключателя представляет собой утомительную операцию, которая до сих пор препятствовала производству дешевого кнопочного переключателя. - ( ) , , , . , , , - . Целью настоящего изобретения является улучшенная и упрощенная конструкция кнопочного переключателя, в котором используется лишь небольшое количество простых и относительно прочных рабочих частей, которые можно установить на место без необходимости последующей регулировки и удовлетворительная работа которых не требует необходимости предельная точность изготовления. Другими словами, описанный ниже переключатель предназначен для серийного производства по низкой цене. - , , . , . Согласно данному изобретению усовершенствованный переключатель отличается тем, что исполнительная кнопка перемещается в свое выступающее положение [Цена 2 шилл. 8d.] двумя взаимно выровненными пружинами сжатия, которые зацепляют между собой проводящую поперечину на плунжере, выполненном с возможностью скольжения и вращения относительно кнопки, причем одна из упомянутых пружин удерживает поперечину в постоянном зацеплении с концентрической неподвижное кольцо с храповыми зубьями, приспособленное для определения рабочего углового положения поперечины, в котором она соединяет два неподвижных контакта, и альтернативного углового положения, в котором она находится вне последнего, при этом внутренний конец кнопки образован кольцом из зубцы формы, направленные аналогично вышеупомянутым и приспособленные при нажатии указанной кнопки производить угловое перемещение поперечины из одного ее заданного положения в другое. , [ 2s. 8d.] - - , - - , - , , - . В сопроводительных рисунках. . Фиг.1 представляет собой вид сбоку в разрезе переключателя согласно настоящему изобретению, показанного в «разомкнутом» состоянии; На фиг. 2 показан торцевой вид выключателя с частичным разрезом, также в «разомкнутом» состоянии; На рис. 3 показан вид снизу переключателя, показанного на рис. 1 и 2, но со снятым основанием; фиг. 4 - разрез по линии 4-4 фиг. 1; Рис. 5 и 6 - фрагментарные виды, соответствующие рис. 1 и 3, но показывающий переключатель в процессе «замыкания»; Рис. 7 и 8 представляют собой виды, аналогичные фиг. 5 и 6 показывают переключатель в «замкнутом» состоянии; Рис. 9 и 10 - фрагментарные виды, соответствующие фиг. 2 и 3, но показывающий переключатель в процессе возврата в «разомкнутое» состояние. . 1 " " ; . 2 - , " " ; . 3 . 1 2 ; . 4 4-4 . 1; . 5 6 . 1 3, " "; . 7 8 . 5 6 "" ; . 9 10 . 2 3, " " . В проиллюстрированной конструкции полый корпус 11 переключателя и опорная пластина 12, приспособленная для крепления к нему винтами или заклепками 13, отлиты из подходящей термореактивной синтетической смолы, при этом оба элемента имеют удлиненную, обычно прямоугольную форму на виде сверху. , 11 12 13 , , . Цельная шейка 14, выступающая вертикально из центральной части корпуса 11, имеет продольные канавки 15 для приема двух направляющих 698,547 перьев 16 на формованном кнопочном элементе 17, установленном в ней с возможностью скольжения, а наружная часть такой шейки имеет резьбу, как показано на позиции 18, для приема формованного элемента 17. или другую гайку 19, с помощью которой переключатель можно прикрепить к корпусу электроприбора, при этом стенка такого корпуса захватывается между нижней стороной гайки 19 и буртиком 20 на шейке 14. 14 11 15 698,547 16 17 , 18 19 , 19 20 14. Кнопочный элемент 17 имеет глухое коаксиальное отверстие 21, проходящее от его внутреннего конца для приема винтовой пружины сжатия 22, внутри витков которой коаксиальный плунжер 23 (удобно из латуни) направляется для вращательного и торцевого скользящего движения. 17 21 22, 23 ( ) . Этот плунжер 23, диаметр которого может составлять около дюйма, просверлен диаметрально возле его нижнего конца, чтобы принять свободный латунный стержень 24, скажем, длиной в 1 дюйм, а на нижней стороне корпуса 11 переключателя имеется гнездо 25, выполненное в нем, концентрично с плунжер 23 для размещения выступающих концов поперечины 24, при этом любое заметное перемещение последней в поперечном направлении предотвращается периферийной стенкой такого гнезда. 23, - , 24, , , 11 25 , 23, - 24, . Вторая винтовая пружина сжатия 26 зацеплена между опорной пластиной 12 переключателя и поперечиной 24, ее верхний конец расположен на нижнем конце плунжера 23. 26 12 - 24, 23. Эта вторая пружина 26 подталкивает плунжер 23 вверх и удерживает концы поперечины 24 во взаимодействии с периферийным выступом гнезда 25 корпуса, причем такой выступ имеет форму четырех направленных вниз храповых зубьев 27, расположенных на расстоянии 90 градусов друг от друга. Лицевая поверхность 27а каждого такого зуба по существу вертикальна; задняя часть 27b зуба наклонена к нему примерно под углом 60 градусов. 26 23 24 25, 27 90 . 27a ; 27b 60 . Следует понимать, что подпружиненная поперечина 24 за счет взаимодействия с наклонными тыльными сторонами 27b любых двух диаметрально противоположных зубьев 27 приводится во вращение до тех пор, пока ее концы не упираются в по существу вертикальные поверхности 27а двух других зубьев. - 24, - 27b 27, 27a . Одна пара диаметрально противоположных зубцов 27 имеет свои поверхности 27а, закрытые неподвижными контактными элементами 28, состоящими из выступающих внутрь выступов на латунных клеммных колодках 29, вставленных в дополнительные выемки 30 на нижней поверхности корпуса 11 и снабженных обычными крепежными винтами 31. , подходящие входные отверстия 32 для соответствующих выводов сформированы в корпусе 11 или опорной пластине 12 или (как показано) в обоих случаях. - 27 27a 28 29 30 11 31, 32 11 12 ( ) . Таким образом, кольцо храповых зубьев 27 в корпусе 11 определяет два альтернативных угловых положения подвижного контакта, представленного поперечиной 24; тот, в котором он соединяет два фиксированных контакта 28 и нерабочее положение под прямым углом к первому. 27 11 - 24; 28 . Первая пружина сжатия 22 действует между поперечиной 24 и закрытым внешним концом полой кнопки 17, ее основная функция состоит в том, чтобы подтолкнуть последнюю вверх, хотя она взаимодействует с нижней пружиной 26, сопротивляясь нажатию кнопки. поршень 23 такой кнопкой. - 22 - 24 17, , - 26 23 . Выскакиванию кнопки 17 препятствует расширение 33 (скажем, дюйм в диаметре) на нижнем конце 70, которое упирается в верхнюю часть концентрического гнезда 25 в корпусе 11 переключателя, причем нижняя поверхность этого расширения профилирована для обеспечения внутренней кольцо направленных вниз -образных зубьев 34, предпочтительно 75, соответствующих по форме неподвижным зубьям 27. 17 33 (,. ) 70 25 11, " " 34 75 27. Угловое расположение кнопки 17 по шпоночным пазам 15 в горловине 14 корпуса таково, что в норме соответствующие скаты 80 зубцов 34 кнопки лежат непосредственно над перекладиной 24 плунжера 23 (см. фиг. 1, 2, 3, 7 и 8). 17 15 14 80 34 24 23 ( . 1, 2, 3, 7 8). Таким образом, когда кнопка 17 нажата, скосы ее зубцов 34 толкают концы 85 поперечины 24 к поверхностям 27а зубьев корпуса, временно сцепленным с ней, при этом перекладина 24 скатывается вниз по таким граням, пока не достигнет гребней зубы тела 27. При продолжении боковой тяги концы 90 поперечины проходят через указанные гребни (см. рис. 5, 6, 9 и 10) и под действием нижней пружины сжатия 26 плунжер 23 совершает быстрое движение на 90 градусов. (независимо от того, удерживается кнопка нажатой или нет) 95 так, чтобы поперечина 24 упиралась во вторую пару зубцов 27 корпуса. , 17 , 34 85 - 24 27a , 24 27. , - 90 ( . 5, 6, 9 10) , 26, 23 90- ( ) 95 - 24 27. Предполагая, что переключатель изначально находится в выключенном состоянии (т. е. когда поперечина 24 находится вне неподвижных контактов 28, как показано на фиг. 1-3), будет понятно, что полное нажатие кнопки 17 поворачивает крестовину. стержень 24 через положение, показанное на фиг. 5 и 6 в рабочее или мостовое положение, показанное на фиг. 7 и 8, переключатель теперь «замкнут». Следующее 105 нажатие кнопки 17 отделяет перекладину 24 от контактов 28 (рис. 9 и 10) и в конечном итоге возвращает переключатель в «разомкнутое» состояние фиг. 1-3. " " (.. - 24 28 . 1 3), 100 17 - 24 . 5 6 . 7 8, " . " 105 17 - 24 28 (. 9 10) " " . 1 3. Как будет видно, в улучшенной конструкции необходимое давление между неподвижным и подвижным контактами в «замкнутом» состоянии переключателя достигается за счет взаимодействия нижней винтовой пружины 26, поперечины 24 и зубцов корпуса 27, таким образом, 115 устраняется необходимость в отдельных небольших контактных пружинах, которые являются недостатком известных конструкций. , " " 26, - 24 27, 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:43:55
: GB698547A-">
: :

698548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698.548 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 23, 1950. 698.548 : . 23, 1950. № 25729/50. . 25729/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. 21, 1953. : . 21, 1953. Индекс при приемке:-Класс 32, А2к. :- 32, A2k. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в перегонке таллового масла Мы, ВИЛЛИ ЙОХАНН АЛЬБРЕХТ СПАНГЕБЕРГ и ГИТНТЕР СПАНГЕНБЕРГ, оба граждане Германии, действующие под торговой маркой & ., немецкая компания, зарегистрированная по адресу: 153, , , Гамбург, Германия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , & ., , 153, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию процесса перегонки таллового масла. , . При производстве целлюлозы сульфатным способом от сульфатных растворов отделяется масса, которая после разложения кислотой дает сырое талловое масло, представляющее собой жидкость темного цвета с неприятным запахом, состоящую из смоляных кислот, таких как абиетиновая и пимаровая. кислоты, ненасыщенные жирные кислоты, такие как олеиновая и линолевая кислоты, меньшие количества гидроксикислот и насыщенных жирных кислот, а также стеринов, высшие жирные спирты и другие неомыляемые вещества. Сырое талловое масло содержит около 30-60% смоляных кислот, 306(0% жирных кислот и около 8-14% неомыляемых веществ. , , , , , , , , , , . 30-60% , 306(0% 8-14% . Талловое масло все чаще применяется для производства мыла и приготовления лаков и должно быть для этих целей очищено перегонкой, при которой удаляется часть красящих веществ и нежелательных пахучих веществ. В течение длительного времени предпринимались попытки разделить талловое масло на компоненты и получить чистые жирные и чистые смоляные кислоты. 3(0 , , , ' . . Однако в настоящее время оказалось очень трудно далее разделить сложную смесь, точки кипения которой расположены очень близко друг к другу и которая образует до сих пор неразделимые азеотропные смеси. Еще несколько лет назад приходилось довольствоваться концентратами смоляных кислот. которые содержали примерно до 60-70% смоляных кислот и 30-40% жирных кислот, а также с концентратами жирных кислот, которые содержали 60-75% жирных [Цена 2181 кислоты и 25-40% смоляных кислот. В техническом описании № 640,244 предложен способ разделения таллового масла на смоляные кислоты, жирные кислоты, неомыляемые вещества и пек посредством непрерывной фракционной перегонки сырого таллового масла. В этом процессе использовались три стадии: первая использовалась для отгонки неомыляемых веществ, вторая - для отделения жирных кислот от смоляных кислот, а третья - для отделения смоляных кислот от пека. 60 В настоящее время было обнаружено, что по существу чистые смола и жирные кислоты получаются, если талловое масло подвергнуть перегонке с водяным паром в высоком вакууме при давлении примерно 20 мм. ртути 65, которая при ректификации в разделительном аппарате достаточной разделяющей способности на первой стадии процесса жирные кислоты удаляются вместе с более легко летучими соединениями, а остаток после перегонки 70 отделяется на второй стадии путем фракционирования на более кипящие и неперегоняемые компоненты (пек) и компоненты, содержащие в основном смоляные кислоты, при этом 75 смоляных кислот подвергаются ректификации с целью отделения последних остатков жирных кислот. , , . . 60-70% 30-40% , 60-75% [ 2181 25 -40% . . 640,244 50 , , , . , 55 , , . 60 20 . 65 , , , 70 () , 75 , . Жирные кислоты, полученные на первых стадиях, отделяются от более легколетучих соединений путем фракционной конденсации. 80 . Согласно особой форме осуществления изобретения фракция, состоящая в основном из неомыляемых веществ 8b и жирных кислот с 16 и менее атомами углерода, отделяется фракционированием от паров летучих соединений первого шалфея. Выделенные жирные кислоты и /или смоляные кислоты могут быть подвергнуты последующей, предпочтительно многократной ректификации. , 8b 16 , / 90 , . По словам а. В конкретном способе осуществления изобретения разделение проводят на первой стадии при температуре 95°С и примерно 230-240°С:! разделение для 698,548 выделения жирных кислот и удаления более летучих компонентов при температуре ниже температуры кипения жирных кислот, предпочтительно ниже примерно 150-180°С: . 95 230-240' .: ! 698,548 , 150-180 .: и разделение на второй стадии для получения смоляных кислот при температуре около 290-310 Гс: все эти разделения осуществляют в высоком вакууме ниже примерно 20 мм. ртути, желательно, однако, ниже 0,3 мм. , 290-310 .: 20 . , .3 . ртути. Дистилляцию предпочтительно проводят с использованием влажного пара под высоким давлением при высоком вакууме менее примерно. 20 мм. ртути, предпочтительно, однако, ниже примерно 3. мм. ртути, что материал обрабатывается слоями менее 20 см. толщиной, однако предпочтительно слоями менее примерно 8 см. . , . 20 . , ..3. . , 20 . ., 8 . толщина. Скорость прохождения материала через перегонную установку регулируется так, что общее время пребывания в перегонном аппарате в целом составляет менее 1,5 минут. Небольшие количества жирных кислот, выделяющиеся при ректификации смоляных кислот, можно подавать на фракционную конденсацию жирных кислот. . 1.5 . . Изобретение станет более понятным при рассмотрении прилагаемого схематического рисунка, который носит чисто иллюстративный характер. . Сырое талловое масло, имеющее черно-коричневую окраску и резкий неприятный запах, содержащее около 45% смоляных кислот, 4,5% жирных кислот, оо%_ гидроксикислот и 8% неомыляемых веществ, подают в ректификационную колонну 2. через трубу и в дистилляционный сосуд через трубу 23 на первой технологической стадии. Введение предпочтительно осуществляют в середине фракционирующей колонны 2 - при как можно более тонком распределении по всему поперечному сечению колонны. Одновременно под высоким давлением влажный пар подается по трубе 4 в направлении, противоположном направлению стекающего вниз таллового масла. , , 45% , 4.5% , %_ 8% , 2 23 . , 2- - . , 4 , . Ректификация, проводимая в высоком вакууме, проводится таким образом, что жирные кислоты и более легкие и летучие компоненты выходят за пределы! верхнюю часть колонны 2, а смоляные кислоты и нелетучие компоненты собираются в нижней части колонны. , ! 2 - . Выделившиеся пары жирных кислот проводятся через трубку 5, они частично конденсируются в холодильнике 6, температура которого поддерживается ниже примерно 150-180°С, и конденсат течет в контейнер для жирных кислот 7, в котором содержатся жирные кислоты с 18 атомами углерода. собирать. Неконденсированные пары выходят из конденсатора 6 через трубу 8 в доохладитель 9, где более легкие и летучие жирные кислоты, фактически содержащие примерно 16 атомов углерода, отделяются и проходят через трубу 10. в сосуд 11. Более легкие и летучие компоненты, такие как водяной пар, низкомолекулярные жирные кислоты и низкомолекулярные углеводороды, отводятся по трубе 12 и могут быть дополнительно конденсированы или переработаны. 70 Конденсаторы (не показаны) подсоединены к трубе 19 и эти конденсаторы имеют такую производительность, что пар практически полностью конденсируется, предпочтительно с использованием хладагентов, так что высокий вакуум 75 ниже примерно 20 мм. ртути достигается в конденсаторе, если возможно, до 5 мм. ртути, например 5, 6 150-180' . 7 18 . 6 8 -. - 9 , , 16 , 10 11. , , . 12 . 70 ( ) 19 , , 75 20 . , 5 . , .. 3 мм. Хг или меньше. Вся установка устроена так, что падение давления в ней не превышает 2–13 мм. ртути. 3 . . 2 I3 . . Остаток перегонки из перегонного сосуда 3, содержащий основное количество смоляных кислот, а также нелетучих неомыляемых компонентов, теперь подают на вторую ступень через а. труба 13 к перегонному сосуду 14, который также работает с паром высокого давления, подаваемым через трубу 15. И этот сосуд 14, 90, и колонна 16 находятся под высоким вакуумом, а температура в верхнем конце колонны 16 поддерживается так, что остаток жирных кислот, все еще присутствующий, отгоняется и проходит через трубку 95, 17 через , конденсатор 18 в контейнер для жирных кислот 19, в то время как чистые смоляные кислоты стекают через а. трубу 20 и перелейте в емкость со смоляной кислотой 21. Нелетучий остаток часто отсасывают через трубку 100, 22. 3, . , , . 13 , 14 15. 14 90 16 16 95 17 , 18 19, . 20 21. 100 , 22. Температуру испарения и количество флегмового конденсата в колоннах 2 и 16 поддерживают так, что в колонне 2 проходят по существу только чистая жирная кислота и более легкие 105 летучие вещества, в то время как смоляные кислоты остаются с остатком в емкости 3. При высоком вакууме менее 20 мм. рт. ст. эта температура составляет около 200°С. Для этого в головке 24 колонны установлен дефлегматор 110, в котором поддерживается температура около 200°С. В ректификационной колонне 16 измеряются температуры испарения и количество флегмового конденсата. следует отрегулировать так, чтобы проходили только более легколетучие жирные кислоты, а смоляные кислоты отделялись от нелетучего остатка. Таким образом, температура должна достигать 190-200°С в головке 25 120 ректификационной колонны 16 и в дистилляционном сосуде 14 примерно до 290-310°С при высоком вакууме менее примерно 20 мин. рт. ст. Эти температуры меняются в зависимости от происхождения и состава таллового масла thlel25. 2 16 105 2 3. 20 . . 200'0 . 110 24 200 . 16 115 - . 190-200' . 25 120 16 14 290-310' . 20 . . thlel25 . Вместо фракционирующих колонн горизонтальные реакционные сосуды по системе Векера (эта система описана на стр. 52, 8-529 тома 130 698,548 книги Эофтера-Шбнфельдта « », опубликованной Юлиусом Спорагером, Вена). , 1937) также могут быть использованы и могут быть предусмотрены дополнительные ректификационные колонны или реакционные камеры, а также конденсаторы или дефлегматоры, если желательна дальнейшая тонкая ректификация. ' ( 52'8-529 130 698,548 - " " , , 1937) , . Было обнаружено, что в качестве носителя для дистилляции предпочтительно использовать прессованный кукурузный очень влажный пар, который содержит капли воды в виде тумана, поскольку таким образом скорость дистилляции значительно увеличивается. Также время пребывания дистилляционного материала в дистилляционном аппарате в целом должно быть как можно более коротким, например менее 15 минут. Толщину слоев необходимо поддерживать небольшой, чтобы не происходили процессы полимеризации и разложения. Таким образом, количество неомыляемых веществ в дистиллятах поддерживается на низком уровне, а количество пека увеличивается, что происходит при обычных процессах. предотвращается. Дистилляция может осуществляться непрерывно или прерывисто. Согласно настоящему изобретению можно разделить талловое масло на его компоненты, которые встречаются в технически чистой форме в виде смоляных кислот (например, абиетиновой кислоты, пимаровой кислоты), жирных кислот (например, олеиновой, линолевой кислот) и, кроме того, остатки перегонки (стерины в легковосстанавливаемой форме). cornt0) . , , 15 . . , , . . . , , , , (.. , ), (.. , ) , ( ).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:43:57
: GB698548A-">
: :

698549-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698,549 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 26, 1950. 698,549 : . 26, 1950. Полная спецификация опубликована: 21 октября 1953 г. : , 21, 1953. Индекс при приеме: - Классы 7(), B2p2'; и 80(), A2. :- 7(), B2p2'; 80(), A2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Механический бесшумный толкатель , , .. Графа 806, Альтурас, графство Модок, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь о выдаче мне патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , , .. 806, , , , , , 1 , , :- Целью моего изобретения является создание механического бесшумного толкателя, который является улучшением по сравнению с формой моего изобретения, показанной в моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке . - , . 33419, подал 30 декабря. 1949 (Серийный номер. 33419, 30. 1949 ( . 669,169). В рассматриваемом одновременно деле я раскрываю пружинное средство для вращения двух частей бесшумного толкателя, расположенное снаружи частей. В настоящем варианте изобретения пружинное средство для вращения одной части относительно другой ограничено областью, занимаемой двумя частями. 669,169). - , . . Во всех модификациях, проиллюстрированных в данном случае, две части устройства имеют центрирующие средства для удержания их в правильном соотношении со стержнем клапана и толкателем клапана. Механический бесшумный толкатель по внешнему виду имеет пластинчатую форму и может вставляться между стержнем клапана и толкателем, или между толкателем и коромыслом, или между стержнем клапана и коромыслом, и будет оставаться на месте без необходимости использования каких-либо вспомогательных средств крепления. . , . - , , . Устройство предельно простое по конструкции и предназначено для штамповки из листового металла. . Другие цели и преимущества будут раскрыты в следующем описании, а новые особенности устройства будут особо отмечены в прилагаемой формуле изобретения. Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, составляющих часть настоящей заявки, на которых: Фиг. 1 - бесшумный толкатель, вид сверху; На рис. 2 представлен вид сверху верхней пластины: , , :. 1 ; . 2 : Фиг.3 представляет собой вид сверху нижней пластины; на фиг. 4 - разрез по линии [Цена 2/81 - на фиг. 1; фиг. 5 - разрез по линии 50 - фиг. 1; Фиг.6 - поперечный разрез по линии - фиг.1; Фиг.7 представляет собой вид, аналогичный фиг.6, но показывает две части устройства в слегка разнесенном под углом 55° положении; Фиг.8 представляет собой вид сверху модифицированной формы изобретения: . 3 ; . 4 [ 2/81 - . 1; . 5 50 - . 1; . 6 - . 1; . 7 . 6, 55 ; . 8 : фиг. 9 - поперечный разрез по линии - фиг. 8; фиг. 60. Фиг. 10 представляет собой вид сверху нижней пластины; Фиг. 11 представляет собой вид сверху верхней пластины; фиг. 12 - разрез по линии 65 - фиг. 8; фиг. Фиг.13 представляет собой вид сверху другой модифицированной формы изобретения; фиг. 14 - поперечный разрез по линии - фиг. 13; фиг. 70. Фиг. 15 представляет собой вид сверху нижней пластины; фиг. 16 - разрез по линии - фиг. 13; фиг. фиг. 17 представляет собой разрез по линии 75 - фиг. 13; фиг. Фиг.18 представляет собой вид, аналогичный фиг.17, но части показаны слегка разделенными; и фиг. 19 представляет собой вид сверху верхней пластины. Итак, хотя я показал только предпочтительные формы моего изобретения, следует понимать, что различные изменения или модификации могут быть сделаны в пределах объема прилагаемой формулы изобретения, не выходя за пределы объема изобретения. . 9 - . 8; 60 . 10 ; . 11 ; . 12 65 - . 8; . 13 ; . 14 - . 13; 70 . 15 ; . 16 - . 13; . 17 75 - . 13; . 18 . 17 ; . 19 . , 8S . При реализации моего изобретения я разработал механический бесшумный толкатель, состоящий из двух дискообразных пластин: верхней пластины, обозначенной буквой А на рис. 2, и нижней пластины, обозначенной цифрой 90 В на рис. 3. Устройство предназначено для штамповки с помощью пуансонного пресса, и оба рис. На фиг.1 и 2 показана верхняя пластина, снабженная множеством приподнятых частей 1, если смотреть сверху пластины, причем эти 95 частей имеют кулачковую форму № 26184/50. , - , . 2, 90 . 3. . 1 2 1 - , 95 - . 26184/50. 698,549 нижние поверхности 2, как показано на фиг. 5. Следует отметить, что эти кулачковые поверхности имеют участок 2а с постепенной дугой и участок 2b с резким изгибом. Выступающие части 1а расположены по кругу вокруг общего центра 3, и может быть предусмотрено столько таких частей, сколько необходимо. На рис. 698,549 2 . 5. - 2a 2b. 1 3 . . 2
Я показываю двенадцать поднятых частей, хотя не хочу ограничиваться каким-то точным числом. , . Внутри границы, определяемой кругом выступающих частей 1, я создаю вторую группу полуцилиндрических выступающих частей 4. 1, - 4. Как показано на рис. 4, внутренние части приподнятых частей 4 предназначены для размещения верхних половин винтовых пружин 5. Каждая внутренняя часть образует верхнюю половину корпуса пружины 6. . 4 4 5. 6. Корпус имеет выступ 7, образованный на одном конце, с которым контактирует конец пружины 5, а другой конец корпуса 6 имеет наклонную стенку 8. Выступающие полуцилиндрические части 4 имеют дугообразную форму и расположены в виде круга, центр которого совпадает с центром 3 выступающих частей 1, см. фиг. 2. Обращаясь к фиг.6, можно увидеть, что верхняя пластина А имеет кольцевой фланец 9, который проходит вниз, и этот фланец имеет обращенный внутрь ободок для цели, которая будет описана ниже. 7 5 6 8. 4 3 1, . 2. . 6, 9 . Видно, что вся верхняя пластина сконструирована так, что ее можно прессовать пуансоном. . На фиг. 3 показана верхняя часть нижней пластины, причем эта пластина снабжена множеством углублений или выемок 11, количество которых равно числу приподнятых частей 1. . 3 11 1. Выемки 11 имеют кулачковые поверхности 2, см. рис. 5. Каждая поверхность 12 имеет постепенный дугообразный участок 12а и крутую кривую 12b. На рис. 5 показано, как участок 2а с плавной дугой верхней пластины А расположен на стороне, противоположной стороне шара С, по сравнению с частью 12 с плавной дугой нижней пластины В. Когда диск А вращается в направлении стрелкой, показанной на рис. 5, и диском В, повернутым в противоположном направлении, шарик С будет воздействовать на изогнутые кулачковые поверхности 2а и 12а для разведения дисков А и В на небольшое расстояние один от другого. 11 - 2, . 5. 12 12a 12b. . 5 2a 1 2 . . 5 , 2a 12a . Опять обратившись к фиг.3, можно увидеть, что пластина имеет множество выемок 13 удлиненной и дугообразной формы, которые имеют полукруглое поперечное сечение. Эти выемки взаимодействуют с пружиноприемными корпусами 6 для размещения нижних половин винтовых пружин 5. Каждая выемка 13 имеет буртик 14, с которым контактирует соседний конец пружины 5, а противоположный конец каждой выемки снабжен наклонной стенкой 15. На фиг. 4 показано, как пружины 5 размещаются внутри взаимодействующих частей 6 и 13 и как концы пружин контактируют с буртиками 7 и 14, плавно толкая диски 3 и в противоположных направлениях. . 3, 13 -. - - 6 5. 13 14 5 15. . 4 5 - 6 13 7 14 3 . При сборке деталей шарики С размещают в выемках 11, а пружины 5 - в выемках 13. Верхняя пластина А теперь перемещается вниз по нижней пластине, и пружины помещаются в верхний корпус пружины 6, а шарики 70 размещаются в полостях 2. Обод 10 формируется на фланце 9 после установки пластины А на пластину В. Войлочную шайбу 16 можно поместить в канавку 17, которая проходит по периферии пластины В. Эта шайба 75 предназначена для фиксации любое масло, которое может попасть между двумя пластинами. , 11 5 13. 6 70 2. 10 9 . 16 17 . 75 . Как следует из рис. 3, 6 и 7 видно, что нижняя пластина имеет центральное масляное отверстие 18, и это отверстие совпадает с осевым отверстием 80 19, предусмотренным в толкателе . . 3, 6 7 18 80 19 . Из приведенного выше описания различных частей устройства. его работа может быть легко понята. . . Тонкое пластинчатое устройство размещается между плунжером толкателя или подъемником и нижним концом штока клапана или между толкателем и коромыслом или штоком и коромыслом на двигателе с верхним расположением клапанов. Внешние поверхности нижней пластины В, которые образуют 90 выемок 13, действуют как центрирующее средство для пластины на толкателе или подъемнике, как ясно показано на фиг. 6 и 7. Аналогичным образом выступы или приподнятые части 4 на верхней пластине А действуют как центрирующее средство для правильного позиционирования устройства относительно штока клапана Е. При установке устройства на место все, что необходимо, — это вставить его между толкателем . и стержень клапана . Никаких крепежных средств не требуется. 100 Предполагается, что во время работы двигателя во время интервала покоя, когда клапан установлен на место и плунжер толкателя находится в самом нижнем положении, центральные части двух пластин А и В будут немного разнесены на 105 градусов. Когда толкатель поднимает шток клапана, пружины 5 сначала поддаются и позволяют верхней пластине вращаться относительно нижней пластины до тех пор, пока центральные части и не соприкоснутся друг с другом. 85 , , . 90 13 . 6 7. 4 . . . 100 , 105 . 5 . 110 Шарики будут скатываться к самым нижним частям кулачковых поверхностей 12, в то время как в то же время самые высокие части кулачковых поверхностей 2 будут контактировать с верхними частями шариков, обеспечивая это движение. Две пластины 115 А и В соприкоснутся друг с другом в центральных частях А1 и В1, прежде чем клапан начнет подниматься. Никакого металлического звука не было создано во время движения центральных частей и B1 в контакт 120 друг с другом, поскольку эти части уже контактируют с толкателем и со штоком клапана, и первоначальное движение действительно заключается в закрытии пространства между центральными частями. части пластины и небольшое вращательное движение между двумя пластинами. 110 12, 2 . 115 B1 . B1 120 . Это происходит без какого-либо металлического шума, поскольку постепенные части 2а и 12с кулачковой поверхности приводят к сближению частей центральной пластины с масляной пленкой 130 698 549 между ними. 2a 12c 130 698,549 . Во время подъема клапана за толкатель пружины 5 не используются для подъема клапана, поскольку части и B1 центральной пластины контактируют друг с другом и несут всю нагрузку. Как только клапан завершит движение открытия и закрытия, и если толкатель продолжит двигаться от конца штока клапана, образуя пространство между ними, пластина А мгновенно повернется относительно пластины В под действием пружины 5 и будут перемещать дугообразные кулачковые поверхности 2a и 12ce в направлении стрелок, показанных на фиг. 5, заставляя шарики и кулачковые части раздвигать части центральной пластины. , 5 B1 . , 5 2a 12ce . 5 . Поскольку это движение происходит мгновенно, не существует периода времени, когда конец стержня клапана отойдет от пластины А и, следовательно, не будет шума толкателя. , . Отверстие 19 сообщается с системой принудительной подачи смазки, а разделение двух центральных пластинчатых частей, как на фиг. 19 , , . 7, позволит смазке под давлением поступать между пластинами и и смазывать шарики и пружины. На внутренних поверхностях двух пластин образуется тонкая пленка смазки, что обеспечивает относительное вращение между пластинами в режиме -3Q, если между толкателем и концом стержня клапана существует какое-либо разделение. 7, . -3Q . На рисунках фиг. С 1 по 7 включительно устройство показано - в сильно увеличенном масштабе для наглядности. На практике толщина материала будет от 1/8 до 1/32 дюйма. Винт толкателя отрегулирован с учетом толщины двух пластин, так что общее расстояние между толкателем и штоком клапана составит от 0,072 до 0,077. Никаких других изменений вносить не требуется. Шток клапана поднимается для вставки устройства. . 1 7, , - . 1/8 1/32 . , .072 .077. . . Форма, показанная на рис. С 8 по 12 включительно рассчитано в первую очередь на двигатель легкового автомобиля . Эта форма также относится к штампованному типу. Нижняя пластина показана на рис. 9 и 10, и видно, что эта пластина снабжена множеством углублений 20 полусферической формы. Кроме того, кромка 21 пластины имеет участки 22 с радиально идущими буртиками 23. Верхняя пластина имеет центральную часть 24, предназначенную для опирания на центральную часть 25 нижней пластины. На фиг. 11 показана верхняя пластина, снабженная множеством углублений 26 сферической формы, которые предназначены для перекрытия и нормального совмещения с углублениями 20 в нижней пластине. Шарики помещаются в совмещенные углубления, и когда верхняя пластина вращается относительно нижней, сферические поверхности углублений будут ездить по шарикам, заставляя их отделять пластины и автоматически занимать любое пространство, которое может существовать между ними. подъемник толкателя и стержень клапана . . 8 12, , . . . 9 10 - 20. 21 22 23. 24 25 . . 11 - 26 20 . , . Верхняя пластина имеет кольцевой канал 27 для приема пружины, образованный рядом с ее краем, причем этот канал перекрывает край 21 нижней пластины. На фиг. показаны выступы 28, проходящие внутрь канала, причем эти выступы образуют плоские, идущие в радиальном направлении плечи 29, на которые опираются концы пружин 30. На фиг. 12 показана часть канала 27 с выступающим внутрь выступом 28, а пружина 30 указана как контактирующая с плоским выступом 29. Другой конец 75 пружины контактирует с буртиком 23, образованным выступающим вверх выступом 22 нижней пластины. 27 , 21 . . 28 , 29 30 . . 12 27 28 30 29. 75 23 22 . На фиг. 8 показано собранное устройство, а на фиг. 9 показано, как кромка 31 верхней пластины 80 выходит за пределы канала 27 и охватывает периферию нижней пластины . Части 32 ударяются внутрь от кромки 31 и предотвращают пластину нельзя полностью снимать с пластины 85 . При желании рядом с ободом 21 можно разместить войлочную шайбу 33, при этом эта шайба или уплотнение будет прилегать к ободу 31 верхней пластины. . 8 . 9 31 80 27 . 32 31 85 . , 33 21, 31 . Это устройство работает таким же образом 90, как раскрыто для устройства на фиг. с 1 по 7 включительно. В этом устройстве пружины 30 расположены снаружи шариков , а не внутри шариков. Пружины стремятся вращать две пластины и относительно 95 друг друга и заставлять шарики действовать на сферические поверхности 20 и 26, раздвигая две пластины в стороны, как показано на фиг. 12 пунктирными линиями. Стержень клапана К Форда имеет втулку 34 и фиксатор 35. Бесшумный механический толкатель 100 расположен между подъемником толкателя и стержнем клапана. Фланец держателя 35 вставлен в круговую выемку, образованную на внешней поверхности верха пластины пружинным приемником 105 каналом 27. Нижняя пластина имеет углубление 36 на своей нижней поверхности, которое соответствует конической верхней части подъемника . Для фиксации бесшумного толкателя на месте не требуется никаких крепежных средств. Устройство очистит направляющую подъемника клапана 110, показанную номером 37. 90 . 1 7, . 30 . 95 20 26 . 12 . 34 35. 100 . 35 105 27. 36 . . 110 37. На рис. С 13 по 19 включительно я показываю еще одну модифицированную форму бесшумного толкателя, в которой вместо шариков используется кулачок. В этой форме нижняя пластина имеет центральное углубление 115, 38 на своей поверхности для приема верхней части плунжера толкателя или подъема М. Верхняя пластина имеет центральное углубление 39 на своей верхней поверхности, в которое входит конец стержня клапана. . Две пластины и имеют 120 одинаковый внешний диаметр, а стопорное кольцо 40 прикреплено в позиции 41 к верхней пластине и с возможностью вращения и скольжения принимает нижнюю пластину. Кольцо 40 имеет выступающий внутрь фланец 42, который предотвращает полное 125 снятие пластины с пластины . . 13 19, , . , 115 38 . 39 . 120 40 41 . 40 42 125 . Обращаясь к фиг. 15, можно увидеть, что нижняя пластина имеет круг из углублений 43 дугообразной формы, которые имеют полуцилиндрическое поперечное сечение. Верхняя пластина имеет 698 549 дополнительных выемок 44, которые совпадают с выемками 43, как показано на фиг. 16. . 15, 43 - -. com698,549 44 43 . 16. Винтовая пружина 45 размещена в каждой паре регистрационных углублений, и один конец каждой пружины упирается в плечо 46 нижней пластины, а другой конец пружины - в плечо 47 верхней пластины. Пружины стремятся вращать две пластины относительно друг друга и заставлять зависимые кулачки 48, которые несут нижнюю поверхность верхней пластины, перемещаться по кулачковым поверхностям 49, предусмотренным на верхней поверхности нижней пластины. На фиг. 17 показано положение одного из кулачков 48, когда две пластины и находятся в контакте друг с другом. На фиг. 15 показана нижняя пластина, снабженная множеством кулачковых поверхностей 49, а на фиг. 13 и 19 показано, что верхняя пластина снабжена множеством кулачков 48. На рис. 18 две пластины и раздвинуты на небольшое расстояние из-за того, что кулачки 48 поднимаются вверх по кулачковым поверхностям 49. 45 46 47 . 48, , 49 . . 17 48 . . 15 49, . 13 19 48. . 18 48 49. В работе эта форма изобретения работает так же, как и две другие формы, за исключением того, что кулачки 48 составляют одно целое с верхней пластиной и скользят по кулачковым поверхностям 49 нижней пластины. Любой зазор, который может существовать между верхом толкателя М и низом стержня клапана Р, будет автоматически заполнен мгновенным движением двух пластин друг от друга благодаря пружинам 45. , 48 49 . - , 45. Эту форму устройства можно смазывать через центральное отверстие 50 в толкателе, пропускающее смазку через отверстие 51, предусмотренное в нижней пластине . Когда пластины разнесены друг от друга, смазка будет течь между ними и также смазывать противоположные поверхности. в виде кулачковых углублений 49 и выступов 48. 50 51 . , - 49 48.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:43:58
: GB698549A-">
: :

698550-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698550A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: WILLIA3M 698 550 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 20, 1950. : WILLIA3M 698,550 . 20, 1950. № 28372/50. . 28372/50. Полная спецификация опубликована в октябре. 21, 1953. . 21, 1953. Индекс при приемке: -Класс 96, А(2:7б27); и 140, Е2ал. :- 96, (2: 7b27); 140, E2al. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный метод и устройство для нанесения покрытия на бумагу Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Гамильтона, округ Батлер, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к нанесению материалов покрытия на бумагу и, в частности, относится к нанесению композиций покрытия, состоящих из пигмента и клея, обычно в водной суспензии, с целью придания бумаге лучшей поверхности для получения высококачественной печати. . Основной целью настоящего изобретения является создание способов и устройства, адаптированных для нанесения на бумажные полотна подходящих композиций покрытия для бумаги слоями такой толщины, однородности, гладкости и непрерывности, которые составляют подходящую основу для высококачественной печати. Еще одной целью является создание способов и устройств, которые будут простыми в эксплуатации и конструкции, которыми можно будет легко управлять и которые можно будет эксплуатировать на скоростях, вплоть до тех, которые обычно используются в высокоскоростных машинах для изготовления бумаги. Другой целью является создание способов и устройства, которые можно использовать для покрытия полотна во время его изготовления на бумагоделательной машине или для покрытия ранее изготовленного и высушенного полотна отдельно и отдельно от бумажного полотна. Еще одной целью является создание способов и устройств, которые можно использовать для нанесения покрытий с нормальным или необычно высоким содержанием твердых веществ. Другой целью является создание способов и устройства, с помощью которых можно будет наносить водное покрытие на бумагу без разрывов, складок или разрушения полотна. , , , . , , . , . . , , . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из следующего подробного описания. . Фиг.1 представляет собой схематическую иллюстрацию, показывающую применение настоящего изобретения к одному типу устройства для нанесения покрытия с лезвием. 1 50 . Фигура 2 представляет собой схематическое изображение, показывающее применение настоящего изобретения с помощью слегка модифицированного механизма к другому типу устройства для нанесения покрытий с лезвиями. 15 Фиг.3 представляет собой схематическое изображение, показывающее применение настоящего изобретения к устройству для нанесения покрытий с лезвиями, в котором используется носитель полотна в форме бесконечной ленты, а не в форме рулона. 60(Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид одного конца несущего рулона полотна и ракеля, показывающий способ продевания бумаги под лезвие. 2 , , . l5 3 . 60( 4 . На фиг.5 представлен увеличенный фрагментарный разрез с 65 деталями, показывающий новый ракель, являющийся частью нашего изобретения, при этом лезвие и держатель полотна показаны как бы в контакте, но без давления, которое заставляет лезвие искажать поверхность держателя при в действии. .5 65 70 . Фигура 6 представляет собой сильно увеличенный и искаженный фрагментарный вид в разрезе, показывающий взаимодействие между лезвием и поверхностью бумажного носителя, а 75 схематически показывает способ, которым бумага и материал покрытия протягиваются между носителем и лезвием, а также деформацию несущей поверхности, вызванное гидростатическим давлением в клиновидной пленке материала покрытия, протягиваемой под лезвие. 6 75 , , - . Фигура 7 представляет собой графическое представление качественного влияния на вес покрытия 85 изменений угла схождения между лезвием и держателем полотна, а также изменений давления лезвия, при этом остальные условия остаются неизменными. 7 85 , , . Фигура 8 представляет собой схематическое изображение модифицированного расположения частей, с помощью которого может быть осуществлен способ настоящего изобретения. 8 . На рис. 9 схематически показано другое расположение деталей того же назначения. 9 95 . в) 9 8, 5 __) 0 между лопастью и несущей поверхностью. ) 9 8, 5 __) 0 . С предыдущим 11 в молионе, ,, . в ,-), и плавучей поверхностью свободно внизу, и бобами с непрерывными углублениями -3y, лезвием, 70 , . - узкая полоска или «хвост» бумаги, которая должна быть заправлена в машину, расположена вокруг вертикальных концов рулона или ленты 11, несущего плитку, как указано на рисунке. ломаные линии на 4-3. Этот хвост движется по воле несущей поверхности 1.1 и затем направляет Идевру --- конец лопасти в положение, показанное на рисунке 44. «Хвост» плитки затем расширяется в привычном для бумагоделателей месте укуса низинилера 80, и он становится на всю ширину полотна. Мы обнаружили, что, несмотря на постоянное углубление несущей поверхности, если оно возникает под изделием, это увлажнение 1he;. позволяет продеть трут полотна как в лезвие, так и в пул материала для покрытия. если один поддерживается нулевым, -. поверхность передней части лезвия, без дренирования, охватывая ниатериальную область лобка. способный бассейн, поднимая 90 , или - , деформирующее давление между крышкой и .. 11 , ,, . ,-), , -; -3y, , 70 , . -, " " 1hreaded -,. ,; .., 11 ) 4-3. ' - 1.1 -1lided --- 44. " " 80 . , , , 1he;. - . -. , , . , 90 , - , ( .. поверхность. . Степень упрочнения поверхности носителя такова, что поверхность валика 9,5 становится тусклой, но (не задерживает звездную воду до такой степени, что она будет течь по поверхности). ;. .- 9.5 ) ( . В таких условиях: бумага хорошо прилегает к поверхности, которая остается. В «больном» одиночестве подоконник 100 лист искусства читается с поверхности, где его путь расходится вперед. Кроме того, поверхность носителя является гибкой, упругой и иллюминированной, поэтому предполагается, что поверхность Парьера равна 1 т).-) и распределяет бумажное полотно под лезвием. - . : ,.. . ']-" ', - 100 ) . , , 1 ).-) . Лезвие врача имеет рабочий компакт-диск, округленный на арте. в , но ,-, 11111 быть 110 с лезвием из - . Лезвие или доктор --) — это ,,,.-- толстого дерева». -11)--?- ; один полтора дюйма - 3-я передняя поверхность - 51 1 15, которая образует - .-. желаемую несущую поверхность 11. Этот угол является преимуществом.-,,,,,,;] вблизи 91) указов, но. лежат любые желаемые ари-ле, передние около 4-5 т над де-ресами I2J.5. Обработка или ви-.)ин., стержень -52 Сделано .; idvzinti1, плоские или цилиндрические с радиусом ;-), сильно различающимися по фронтам. таблица карьеры 11. W1jen в -;, коснитесь носителя -. 1 25 11, поверхность 2 ;( сходится к указанной поверхности 1 1 в направлении ее движения в направлении , не превышающем. - - . ,-, 11111 110 - . --) ,,,.-- .' -11)- -?-- ; - - -51 1 15 . -.-. 11. .-,,,,,,;] 91) . -, 4-5 I2J.5 -. - -.)., -52 .; idvzinti1,, ;-) . 11. W1jen -;, -. 1 25 11, 2 ;( 1 1 , . , около десяти дер сдвинули его(",e4IIIQ; порядка 2-4 дер. 1011 Как показано на рисунке 1, покрытие 11 из резины или аналогичного упругого упругого материала на валке 12, установленном с возможностью вращения на опорных подшипниках 1-3, несет бумагу. Джель) 1,4, с покрытием теркон, под докторскую гордость 1,5, гладкий.; покрытие б. вариант, который образует важный признак настоящего изобретения и будет описан позже. Чтобы полотно плиточной бумаги прилипло к поверхности резинового покрытия 11 на валке 12-, эту поверхность слегка увлажняют при контакте с рулоном 20, который погружается в поддон, содержащий воду, которая поднимается валок 20 и переносится на резиновое покрытие валика 11. Для того, чтобы повторно регулировать степень увлажнения. этого, заметьте. увлажняющий элемент 1 26 удерживается на поверхности 11 с желаемой степенью давления, которая регулируется обычными приспособлениями, такими как винты 22, действующие в журнале 213. , - (",e4IIIQ; 2 4 -. 1011 1 . ,,,:, 11, '-' , 12 1-3, -) 1,4, , ' 1.5 .; . ' , . .. 11 12-, 20 '' 20 - 11. - . , . 1 26 11 22 - 213. В модификации, показанной на рис. 2, покрытие направляющей 11, валок 12, опора цапфы, А), бумажная втулка 14 и ракель 1,5 остаются такими же, как описано, за исключением «направления вращения валка и, следовательно, направления перемещения». бумажного полотна. Поворот .;, " контролируется, как и прежде, давлением валка на резиновое покрытие 11 валка 12. В этом случае подача воды осуществляется посредством струи 2.5, направленной на показанную поверхность 11а-, на валок 20 или в зазор между ними. Поддон 2f') здесь предусмотрен только для целей -, любого о-са, -эйфлу- или капельницы. 2, 11, 12, ., ), ) 14, 1.5 ' . - .;, " - . 11 12. 2.5 -; 11 '-, , 20, . 2f') -, -,-- . На фигуре показано применение изобретения к устройству для нанесения покрытий, в котором носитель полотна представляет собой Ёрин или бесконечную ленту, имеющую покрытие ) из резины или аналогичного неэластичного материала. Этот ремень движется вокруг 1julleys 3t) - и ')') (и, кроме того, дополнительный рулон '34 имеет '-, 0 и несет бумажное полотно под ракельным ножом 36 в планировочном станке, аналогичном описанному Лианом. -,--,- поверхности ремня.31 осуществляется валиком 37, который погружается. в воду в поддоне 38 способом, описанным в связи с Рисунком 1. Однако в данном случае. пальер) плавно контактирует с плоскостью 31 1) средствами валка 40 вместо того, чтобы зависеть от ., - показано на рисунках. 1 и 2. Солев по натяжению. в сети на 511100t11 контакт. 1he , - , ) - . 1julleys 3t) - ')') ( - '34 '-, 0 . 36 . . -,--,,- .31 37 . 38 1. , . ).) ( - . 31 1) 40 .,- . 1 2. . 511100t11 . к рисунку 4 будет плохо: понятно, как 1japer может быть продет под 0 файл . 4 : 1japer , 0 . 1
.3) пока это я. при контакте с происх