патенты / 15591

698445-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698445A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новая улучшенная крышка для заливной горловины автомобильных бензобаков , , 293, , , около Мельбурна, в штате Виктория, Австралийское Содружество, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы а. патент может быть выдан мне, а способ его осуществления должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новой и улучшенной запорной крышке для заливных горловин автомобильных бензиновых баков и, в частности, относится к к запираемому колпачку типа спиннер. , , 293, , , - , , , , , . , , : . Одна конструкция закрывающего колпачка этого типа описана в описании моего предшествующего патента № 669,40fi. - . 669,40fi. В упомянутом предшествующем описании описана, в частности, конструкция крышки, пригодная для использования с наливными горловинами, имеющими загнутые внутрь запирающие фланцы, - так называемая вращающаяся крышка с "внутренним запиранием". Такие колпачки с внутренней блокировкой изготавливаются в основном методом литья под давлением. Изобретение, описанное в указанном описании предшествующего патента, предусматривает изготовление запирающего колпачка вращающегося типа с внутренней блокировкой из листового металла. Но хотя до настоящего изобретения было известно изготовление запираемых колпачков типа с «запиранием снаружи», то есть запорных колпачков, пригодных для использования с наливными горловинами, имеющими обращенные наружу запирающие фланцы, - насколько я понимаю, мне известно, что еще не изготовлены запираемые запирающиеся колпачки вращающегося типа с наружным запиранием. Внешние запирающиеся колпачки, изготовленные ранее, включают в себя колпачок такого типа, включающий крышку, замок в крышке и штифты, выступающие радиально внутрь из периферию крышки таким образом, чтобы она была приспособлена для взаимодействия с внешними фланцами или выступами на внешнем конце наливной горловины, и подпружиненный уплотнительный элемент, приспособленный для давления на внешний конец наливной горловины и снижения риска ее возникновения. потеря бензина, при этом замок устроен таким образом, чтобы быть приспособленным для плотного прижатия уплотнительного элемента к заливной горловине, так что крышка не может быть нажата относительно уплотнительного элемента и заливной горловины, с целью предотвращения высвобождения штифтов из зацепления. внешние фланцы или пандусы указанной заливной горловины. , , - - " " . " " - . " " - . , , " " - , - -- - " - , , . , . , - -- . Но такой колпачок может быть; открывается, даже если он заблокирован, с помощью подходящего гаечного ключа, который при зацеплении с крышкой закрывающего колпачка будет обеспечивать достаточный рычаг для преодоления запирающего зацепления штифтов в пандусах, возникающего под действием давления уплотнительного элемента на конце заливной горловины. ; , , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать запираемую запорную крышку вращающегося типа, которая будет пригодна для использования с наливными горловинами, имеющими внешние запирающие фланцы. Еще одной задачей изобретения является создание запирающейся снаружи крышки для установки на заливную горловину автомобильного бензобака такой конструкции, чтобы крышка в запертом состоянии была приспособлена для вращения относительно заливной горловины без расцепления. фиксирующие элементы с наружных фланцев заливной горловины. - . " , , , , . Зависимой задачей является разработка запираемой запорной крышки вращающегося типа, которая будет приспособлена для запирания в зацеплении с внешними фланцами заливной горловины и которую можно будет изготавливать экономичным способом, главным образом, путем прессования листового металла. , , . Запорная крышка носика, разработанная с учетом этих и других целей, в широком смысле содержит крышку, имеющую в себе средство для закрытия горловины наливной горловины, вращающийся элемент, установленный внутри крышки с возможностью вращения относительно крышки. средства взаимного соединения на вращающемся элементе для взаимодействия с внешними фланцами наливной горловины с целью удержания вращающегося элемента на наливной горловине, средства для удобного приложения зажимного давления к вращающемуся элементу, чтобы средства блокировки на нем плотно захватывались внешние фланцы наливной горловины и средства для разъемной фиксации вращающегося элемента относительно крышки так, чтобы при такой фиксации вращающийся элемент мог поворачиваться одновременно с крышкой. Когда вращающийся элемент не зафиксирован относительно крышки, указанную крышку можно повернуть, не вызывая отсоединения вращающегося элемента от внешних фланцев заливной горловины. . , , , . , , . . Внутри крышки закреплен замок, с помощью которого приводятся в действие средства зажима и блокировки внутри крышки, а также имеется неподвижная пластина, не способная вращаться относительно крышки. Зажимные и фиксирующие средства поддерживаются неподвижной пластиной, а части закрывающего колпачка расположены таким образом, что при срабатывании замка в одном направлении вращающийся элемент будет удерживаться относительно неподвижной пластины (и, следовательно, относительно крышки). ). Повернув крышку, вращающийся элемент может затем войти в зацепление с внешними фланцами заливной горловины или отсоединиться от них. Поворотом замка в противоположном направлении вращающийся элемент выйдет из зацепления с неподвижной пластиной, так что ему будет разрешено вращательное движение относительно неподвижной пластины, при этом крышка сможет свободно поворачиваться относительно вращающейся пластины. , - . (, , ). . - . Чтобы предотвратить или чрезвычайно затруднить несанкционированное снятие закрывающего колпачка методом зацепления подходящего инструмента с блокирующими элементами на вращающемся элементе, предусмотрены уплотнительные элементы, расположенные таким образом, что они приспособлены для посадки на верхнюю или внешний конец заливной горловины обычным образом, а также приводить в действие замком так, чтобы, когда крышка приспособлена для поворота или поворота относительно вращающегося элемента, уплотняющий элемент затем был зажат относительно средства блокировки на вращающемся элементе и несанкционированное вращение указанного вращающегося элемента будет предотвращено или крайне затруднено. - - , . Для того, чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, я теперь подробно опишу одну конкретную конструкцию запираемого колпачка вращающегося типа, изготовленного в соответствии с моим изобретением. Эта конструкция крышки изображена на прилагаемом листе иллюстративных чертежей, на которых: на фиг. 1 показана верхняя часть наливной горловины на виде сбоку и запорная крышка, готовая к установке на нее, в вертикальном разрезе; фиг. 2 - вертикальный разрез крышки в запертом положении на заливной горловине; фиг. 3 иллюстрирует в перспективе несколько частей запорного колпачка, включая крышку и замок; На фиг. 4 - перспективный вид заливной горловины, показывающий конструкцию и расположение внешних стопорных фланцев. .' , , -, . : . 1 , , -; . 2 - ; . 3 , ; . 4 , . Заливная горловина, на которой приспособлена для зацепления запорная крышка согласно изобретению, имеет фланцевый элемент 5, с помощью которого заливная горловина крепится к кузову автомобиля, и на ее верхнем конце три внешних фланца 6, разделенных отверстия 7. три отверстия расположены на равном расстоянии от верхней части заливной горловины. Каждый фланец 6 имеет на своей нижней стороне наклон 8, заканчивающийся выемкой 9 и упором 10. Это коммерческая конструкция заливной горловины, к которой приспособлена крышка согласно моему изобретению. , 5 , 6 7. . 6 8 9 10. . Запорный колпачок имеет крышку 11, которая имеет по существу круглую форму на виде сверху и имеет диаметрально совмещенное тиснение 12. Это тиснение имеет сужающуюся форму, причем один конец имеет радиус или размер, подходящий для размещения замка 13, причем тиснение равномерно сужается к периферийной поверхности колпачка на противоположном конце, чтобы обеспечить аккуратный внешний вид. В увеличенном конце тиснения 12 образовано отверстие, через которое проходит внешний конец или лицевая часть замка 13, который является стандартным коммерческим изделием и приспособлен для управления подходящим ключом. 11 12. 13, . 12 13, . Неподвижная пластина 14 имеет такой диаметр, что она плотно прилегает к крышке 11, и по ее периферии имеется фланец 15. 14 11 15 . В пластине 14 имеется радиальная прорезь 16, в которую входит часть, предусмотренная в основании замка 13, так что пластина 14 тем самым удерживается от вращательного движения относительно замка 13 и крышки 11. 14 16 13 14 13 11. В положении, диаметрально противоположном прорези 16, находится отверстие 17, а между прорезью 16 и отверстием 17 расположены два противоположных выступа 18, образованных отверстиями для размещения шарнирного пальца 19, причем выступы выдавлены из материала пластина 14. Между выступами 18 и прорезью 16, примерно в центре пластины 14, имеется отверстие 20. Средство фиксации состоит из рычага 21, образованного парой направленных вниз выступов 22, имеющих отверстия, через которые проходит шарнирный штифт 19, так что рычаг 21 тем самым устанавливается с возможностью поворота относительно неподвижной пластины 14. На своем внутреннем конце рычаг 21 имеет платформу 23, которая приспособлена для прилегания к рабочему штифту 24 замка 13, а противоположный или внешний конец рычага 21 выполнен в виде пальца 25, приспособленного для прохождения сквозь отверстие 17 в пластине 14. В рычаге 21 образовано углубление 26 в качестве средства для размещения одного конца легкой винтовой пружины сжатия 27, при этом противоположный конец пластинчатой пружины посажен на пластину 14 вокруг центрального отверстия 20 в ней. 16 17, 16 17 18 19, 14. 18 16, 14, 20. 21 22 19, 21 14. 21 23 24 13, 21 25 17 14. 26 21 27, 14 20 . Рычаг 21 имеет такие пропорции, что когда замок 13 приводится в действие таким образом, что штифт 24 поднимается - в положение, наиболее удаленное от пластины 14, - тогда палец 25 рычага 21 будет выступать через отверстие 17 в пластину 14, но когда замок срабатывает так, что рабочий штифт 24 перемещается близко к пластине 14, тогда палец 25 будет втянут из отверстия 17. 21. 13 24 - 14- 25 21 17 14, 24 14 25 17. Вращающийся элемент 28 имеет плоскую кольцевую часть 29 такого диаметра, что он аккуратно и с возможностью вращения входит в периферийный фланец 1.5 неподвижной пластины 1.4, а заодно с кольцом 29 находится короткая цилиндрическая часть 30. Конец части 30, противоположный кольцевой части 29, повернут наружу или имеет выступ 31, так что вращающийся элемент имеет форму кольцевого канала. К цилиндрической части 30 вращающегося элемента прикреплены три направленных внутрь по существу радиальных штифта 82, которые расположены на равном расстоянии друг от друга. Кольцевая часть 29 имеет ряд вырезов 33, выполненных на равных дугообразных расстояниях. 28 29 1.5 1.4 29 - 30. 30 29 31 . 30 -, 82 . 29 33 . Вращающийся элемент 28 удерживается с возможностью вращения, но несъемно, в положении относительно неподвижной пластины 14 с помощью удерживающего элемента 84, который, в свою очередь, удерживается. закреплен внутри бортика крышки 11. Этот элемент 34 имеет круглую форму, так что он аккуратно входит в бортик крышки 11, удерживаяся на месте загнутой кромкой этого бортика, и он имеет загнутый внутрь фланец 85, который подходит к буртиковому участку 31 вращателя. элемент и тем самым предотвращает доступ к выемкам 33 в кольцевой части 29. Удерживающий элемент удерживается в фиксированном положении относительно крышки 11, но закреплен таким образом, что вращающемуся элементу 28 предоставляется свобода вращательного движения, когда защелкивающийся палец 25 находится в расцепленном положении. Внутренний диаметр загнутого фланца 85 по существу такой же, как внутренний диаметр цилиндрической части 30 вращающегося элемента. 28 - 14 84 , . 11. 34 11, , 85 31 33 29. 11 28 25 . . 85 30 . Выемки 33 вращающегося элемента приспособлены для совмещения с отверстием 17 в неподвижной пластине 14, а защелкивающийся палец 25 имеет такую длину, что он приспособлен для зацепления с любым выбранным из пазов 33, когда он выступает через отверстие 17. , и в этом случае он будет удерживать вращающийся элемент 28 от вращения относительно неподвижной пластины 14. 33 17 14 25 33 17, 28 14. Также предусмотрен уплотнительный элемент 36, образованный цилиндрической частью и вывернутым наружу периферийным фланцем 37, который имеет меньший диаметр, чем внутренний диаметр цилиндрической части 80 вращающегося элемента, но больший диаметр, чем окружность, касающаяся внутренних концов радиальные штифты 32. Иными словами, уплотнительный элемент 36 будет помещаться внутри вращающегося элемента 28, но не будет скользить плоско мимо штифтов 32. В своей средней точке уплотнительный элемент утоплен 38, чтобы обеспечить посадку для одного конца короткого стержня 39, который проходит со скольжением через центральное отверстие 20 в неподвижной пластине 14 так, чтобы быть приспособленным для контакта с нижней стороной рычаг 21. Винтовая пружина сжатия 40 размещена внутри цилиндрической части уплотнительного элемента 36 так, что один конец опирается на указанный элемент 36, в то время как его противоположный конец опирается на нижнюю сторону неподвижной пластины 14. Прокладка 41 расположена на внешней стороне фланца 87 и удерживается на месте радиальными штифтами 32. Обычно уплотняющий элемент 36 выталкивается наружу относительно крышки 11 плитки, при этом движение наружу ограничивается тремя радиальными штифтами 32, прикрепленными к вращающемуся элементу 28. 36 - 37 80 32. , 36 28 32. - , 38, 39 20 14 21. 40 36 36 14. 41 87, 32. 36 11, 32 28. Когда необходимо установить запорную крышку на заливную горловину автомобильного бензобака, в замок 13 вставляют соответствующий ключ и поворачивают ключ так, чтобы рабочий штифт 24 переместился в самое верхнее положение, как показано на фиг. 1. 13 24 - . 1. Затем рычаг 21 будет поворачиваться под действием пружины 27, чтобы освободить короткий стержень 39 и тем самым дать возможность уплотняющему элементу 36 двигаться линейно к неподвижной пластине 14, а палец 25 рычага 21 пройдет через отверстие 17. в периферийной части фиксированной пластины. Если вращающийся элемент 28 находится в подходящем угловом положении, палец 25 также войдет в зацепление с одним из углублений :3:3 в верхнем или кольцевом элементе 29 вращающегося элемента 28, чтобы удерживать вращающийся элемент 28 от вращения. относительно неподвижной пластины; но если вращающийся элемент не находится в таком положении, чтобы обеспечить зацепление пальца 25 в одном из углублений 33, он повернется в такое положение, когда крышка будет надета на заливную горловину, и палец 25 немедленно войдет в зацепление. в выемке 33 и удерживайте вращающийся элемент от дальнейшего вращения относительно неподвижной пластины. , 21 27 39 36 14, 25 21. 17 . 28 25 :3:3 - 29 28 28 . ; 25 33 , 25 33 . Затем крышку можно удобно прикрепить к заливной горловине, при этом радиальные штифты 32 вращающегося элемента войдут в соответствующие отверстия 7 во внешнем фланце 6 заливной горловины, и при повороте крышки эти штифты будут проходить по нижней стороне заливной горловины. пандусы 8 и зацепятся за выемки 9. Штифты 82 будут захватываться в выемках 9 под действием давления пружины 40, которая прижимает колпачок, за исключением уплотнительного элемента 86, вверх относительно заливной горловины. Уплотняющий элемент 36 прижимается вниз к верхнему концу заливной горловины, чтобы закрыть отверстие в ней. , 32 7 6 , , 8 9. 82 9 40 , 86, . 36 . Для фиксации запорного колпачка в положении ключ в местах 1:3 поворачивают так, чтобы рабочий штифт 24 замка зацепился с платформой 23 фиксирующего рычага 21 и надавил на него вниз по направлению к неподвижной пластине 1W, см. рис. 2. Палец 20 на противоположном конце фиксирующего рычага затем высвобождается из конкретного углубления 88 в вращающемся элементе 25 и из отверстия 17 в неподвижной пластине 14, так что крышка 11, замок 1.3 и фиксированная пластина 14 (с фиксирующие средства на нем) может иметь возможность поворачиваться относительно вращающегося элемента 2S. Перемещение рычага 21 также будет таким, что стержень 39 будет прижимать уплотнительный элемент 36 вниз и плотно зажимать его и его прокладку 41 на конце заливной горловины, одновременно оказывая давление вверх на крышку. 11 и вращающийся элемент 28 так, чтобы радиальные штифты 82 зафиксировались в выемках 9, предусмотренных на нижней стороне периферийных фланцевых элементов 6 заливной горловины. Таким образом, вращающийся элемент 28 будет удерживаться от вращения. 1:3 24 23 21 1Wsee . 2. 20 88 25 17 14 11, 1.3, 14 ( ) 2S. 21 39 36 41 11 28 82 9 6 . 28 , , . Если к крышке приложить вращательное давление, элемент 34 и крышка 11 (с замком 13, неподвижной пластиной 14 и рычагом 21), конечно, будут вращаться относительно вращающегося элемента 28 и уплотнительного элемента 86. Поскольку сопротивление трения между крышкой 11 и вращающимся элементом 2S очень мало, к вращающемуся элементу будет приложена такая очень маленькая поворачивающая сила, что вращающийся элемент 28 не будет поворачиваться. Поскольку штифты 32 плотно зажимаются в выемках 9 под действием направленного вверх давления, приложенного к вращающемуся элементу 28 стержнем 39, проходящим через фиксирующий рычаг 21, неподвижная пластина 14 закрывает 11 и элемент 34, и поскольку они частично защищены стопорами 10, будет невозможно удобно повернуть вращающийся элемент 28 с целью снятия колпачка с заливной горловины путем зацепления какого-либо конкретного инструмента с этими радиальными штифтами, особенно потому, что обычно наливную горловину делают относительно короткой, чтобы Между нижней частью крышки и кузовом автомобиля очень мало места. 34 11 ( 13, 14 21) , , 28 86. 11 2S 28 . 32 9 28 39 21, 14 11 34, 10, 28 , . Колпачок можно удобно снять, нажав на лол; 13, так что давление вниз на соответствующий конец рычага 21 и на стержень 39 ослабляется. Затем палец 25 можно зацепить с соответствующей выемкой 33, так что вращающийся элемент 2S будет вращаться при повороте крышки 11, а штифты 3' смогут выйти из зацепления с выемками 9. ; 13 21 39 . 25 33 2S 11 , :3' 9. Крышка 11. Неподвижная пластина 14 с ее фиксирующим рычагом 'v1, вращающийся элемент 28, уплотнительный элемент 36 и удерживающий элемент 34 могут быть удобно изготовлены с помощью операций прессования листового металла и с замком 13, пружиной 27 и 40 и стержень 39 может быть удобно собран. Следовательно, себестоимость изготовления шапки будет относительно низкой. 11. 14 'v1, 28, 36 34 13, 27 40 39, . . При использовании будет обнаружено, что крышка, изготовленная в соответствии с данным изобретением, будет обладать относительно высокой полезностью, и я полагаю, что она будет эффективна в своей работе, поскольку она обеспечит относительно хорошую герметизацию от утечки бензина, и ее будет неудобно закрывать. снимите крышку, не приводя в действие замок, чтобы вращающийся элемент 28 повернулся вместе с крышкой 11, не повреждая при этом ни крышку, ни заливную горловину. - 28 11witllout . Следует понимать, что несколько частей, составляющих колпачок, могут быть модифицированы по своей форме или конструкции. Например, может оказаться предпочтительным расширить борт крышки 11 так, чтобы удерживающий элемент 34 образовал единое целое с крышкой. - . 11 34 . Кроме того, в описании и прилагаемой формуле изобретения такие слова или фразы, которые указывают направление давления вниз, следует рассматривать как используемые для указания соответствующего направления, когда запорная крышка установлена на идущую вверх заливную горловину автомобильного бака, при этом впускное отверстие в верхней части заливной горловины. , - - , . Я утверждаю следующее: - 1. Запорная крышка для заливной горловины автомобильного бензинового бака, состоящая из крышки, имеющей в себе средства для закрытия горловины заливной горловины, вращающегося элемента, установленного внутри крышки с возможностью вращательного движения относительно крышки. крышка. вращающийся элемент, имеющий средства блокировки для взаимодействия с внешними фланцами наливной горловины для удержания вращающегося элемента на заливной горловине; средство для приложения разъединяющего зажимного давления к вращающемуся элементу так, чтобы средства блокировки на нем плотно захватывались внешние фланцы наливной горловины и съемные средства для фиксации вращающегося элемента относительно крышки так, чтобы при такой фиксации вращающийся элемент мог поворачиваться одновременно с крышкой. : - 1. , , , . ;, , . 2.
Крышка по п.1, в которой средства для закрытия горловины наливной горловины состоят из уплотнительного элемента, установленного внутри крышки с возможностью линейного перемещения внутри нее, и в котором предусмотрены средства для приложения давления вниз к уплотняющему элементу. 1 , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:41:21
: GB698445A-">
: :

698446-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698446A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. 30, . 30, № 25388151. . 25388151. Заявление подано в Германии в августе. 4, 1949. . 4, 1949. Полная спецификация опубликована в октябре. 14,1953. . 14,1953. 61398,446 1951. 61398,446 1951. Индекс при приемке: -Класс 80(), D4a. :- 80(), D4a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1 Усовершенствования бесступенчатых зубчатых передач СПЕЦИФИКАЦИЯ N0. 698,446 ПО распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) или Законом о патентах 1949 года, эта заявка была подана на имя Ханса Штрёдера, , 26, , Дюссельдорф, Германия. SPECIFICAT1ION N0. 698,446 17(1) 1949 Strd3ter, , 26, , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 9 октября 1953 г. Менит и бесшумная работа без колебаний. , 9t; , 1953 --- . Изобретение основано на системе неподвижных и аксиально-перемещаемых конических дисков, между которыми осуществляется передача мощности посредством бесконечных передаточных элементов, таких как фрикционные кольца, фрикционные колеса, клиновые ремни, сцепленные клиновые ремни, двутавровые цепи и как. В известных бесступенчатых передачах этого типа, в которых в качестве элементов передачи используются, например, клиновые ремни, значительные изменения нагрузки, особенно при уменьшении скорости, вызывают значительное падение мощности. , , , -, -, ( . , , - , , , . тем самым вызывая нежелательные колебания. . Согласно настоящему изобретению, при изменении крутящего момента на ведомом валу автоматически приводится в действие рычаг, способный вращаться вокруг фиксированной точки снаружи шестерни, качающийся элемент, поворотный рычаг или т.п., при этом указанный рычаг или т.п. промежуточного вала шестерни и своим перемещением принудительно заставлять этот вал с его коническими дисками отходить от валов, которые жестко и неизменно установлены в корпусе, или перемещаться по направлению к ним, создавая давление трения на элементы трансмиссии. например, фрикционные кольца полностью автоматически адаптируются к изменившейся нагрузке без возникновения проскальзывания и потерь. , , , , , , . , , . Конструкция зубчатой передачи на этой основе может быть использована с. фиксированная трансмиссия, рульге ] 35240/1(16)/3510 150 10/5S3 балансировка, рычаг. . ] 35240/1(16)/3510 150 10/5S3 , . На фиг.4 показан практический вариант бесступенчатой передачи по фиг.2 в продольном разрезе. 4 2 . Согласно фиг.1 ведущий 70 вал 2 установлен с возможностью вращения в подшипнике 1 корпуса; указанный вал поддерживает на своем полом конце конический диск 3. В подшипнике 4 корпуса установлен с возможностью вращения и осевого смещения вал 5, свободный конец 75 которого вставлен в полую часть вала 2. На валу установлен конический диск 6. Фрикционное кольцо 7 захвачено снаружи коническими дисками 3, 6, а изнутри коническими дисками 80 8, 9. Конический диск 8 закреплен на валу 10, а конический диск 9 - на своей ступице 1ii. Конический диск 9 со ступицей 11 выполнен с возможностью перемещения на валу 10 посредством продольной шпоночной канавки 85. Вал 10 установлен с возможностью вращения в поворотных рычагах 12, 13, которые установлены с возможностью вращения на стержне 14 и не входят в контакт с валами 2 и 5. Шток 14 установлен в подшипниках 15, 16 в корпусе 90. Вал 10 несет на одном из своих концов, например, цепное колесо 17, которое цепью соединено с цепным колесом 17, которое цепью соединено с цепным колесом 18. 1, 70 2 1 ; 3 . 4 5, 75 2. 6. 7 3, 6 80 8, 9. 8 10 9 1ii. 9 11 10 85 . 10 : 12, 13 14 2 5. 14 15, 16 ] 90 . 10 , , 17, 17, 18. Последний 95 закреплен на приводном валу 19, который установлен с возможностью вращения в подшипнике 20 в корпусе. С помощью рычага переключения передач 21, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 95 19 20 . . 21, 698,446 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. 30, 1951. 698,446 . 30, 1951. № 25388151. . 25388151. Заявление подано в Германии в августе. 4, 1949. . 4, 1949. oM3t9 / Полная спецификация опубликована в октябре. 14,1953. oM3t9 / . 14,1953. Индекс при приемке: -Класс 80(), D4a. :- 80(), D4a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бесступенчатых передачах Мы, , гражданин Германии, 3, Голдлакштрассе, Дюссельдорф, Германия, и , 26, Хаммерштрассе, Дюссельдорф, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть предоставлен патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован. быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 3, , , 26, , , , , , , . l0 :- Настоящее изобретение касается зубчатых передач с бесступенчатым переключением скоростей, и его целью является создание зубчатого колеса, которое имеет простую прочную конструкцию, требует мало места, очень просто в эксплуатации, имеет большой диапазон регулировки и не имеет вибраций. бесшумный ход. , , , . .- . Изобретение основано на системе неподвижных и аксиально-перемещаемых конических дисков, между которыми осуществляется передача мощности посредством бесконечных передаточных элементов, таких как фрикционные кольца, фрикционные колеса, клиновые ремни, соединенные клиновые ремни, звеньевые цепи и как. В известных бесступенчатых передачах этого типа, в которых в качестве элементов передачи используются, например, клиновые ремни, значительные изменения нагрузки, особенно при уменьшении скорости, вызывают значительное падение мощности. , , , -, -, ( . , , - , , , . тем самым вызывая нежелательные колебания. . Согласно настоящему изобретению, при изменении крутящего момента на ведомом валу автоматически приводится в действие рычаг, выполненный с возможностью вращения вокруг фиксированной точки снаружи шестерни, качающийся элемент, поворотный рычаг или т.п., при этом указанный рычаг или т.п. промежуточного вала шестерни и своим движением принудительно заставлять этот вал с его коническими дисками отходить от валов, которые жестко и неизменно установлены в корпусе, или перемещаться по направлению к ним, что давление трения на элементы трансмиссии, например, фрикционные кольца полностью автоматически адаптируются к изменившейся нагрузке без возникновения проскальзывания и потерь. , , , , , , , , , . Конструкция зубчатой передачи на этой основе может быть использована с а. фиксированный диапазон передачи ], а также в сочетании с дополнительными переключающими устройствами, зубчатыми передачами и т.п., которые служат для увеличения диапазона передачи. . ] , . Конструкция передачи в соответствии с изобретением показана схематически 55 и, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, где: На фиг. 1 показана передача согласно изобретению в продольном разрезе, при этом указанный узел показан схематически. 60 На рис. 2 показана передача, состоящая из двух агрегатов в соответствии с рис. 1. 55 , , : 1 , ( . 60 2 . 1. На рис. 3 схематически показано изменение давления трения на кольцах передачи при повороте балансировочного рычага 65. 3 65 . На фиг.4 показан практический вариант реализации бесступенчатой передачи по рис.2 в продольном разрезе. 4 2 . Согласно фиг.1 приводной 70 вал 2 установлен с возможностью вращения в слуховом проходе 1 кожуха; указанный вал поддерживает на своем полом конце конический диск 3. В подшипнике 4 корпуса установлен с возможностью вращения и осевого смещения вал 5, свободный конец 75 которого вставлен в полую часть вала 2. На валу установлен конический диск 6. Фрикционное кольцо 7 снаружи захвачено коническими дисками 3, 6 и далее. внутри коническими 80 дисками 8, 9. Конический диск 8 быстро крепится к валу 10, а конический диск 9 — к своей втулке 11. Конический диск 9 со ступицей 11 выполнен с возможностью перемещения на валу 10 посредством продольной шпоночной канавки 85. Вал 10 установлен с возможностью вращения в поворотных кронштейнах 12, 13, которые установлены с возможностью вращения на штоке 14 и не соприкасаются с валами 2 и 5. Шток 14 установлен в подшипниках 15, 16 в корпусе 90. Вал 10 несет на одном из своих концов, например, цепное колесо 17, которое цепью соединено с цепным колесом 17, которое цепью соединено с цепным колесом 18. 1, 70 2 1 ; 3 . 4 5, 75 2. 6. 7 3, 6 . 80 8, 9. 8 10 9 11. 9 11 10 85 . 10 12, 13 14 2 5. 14 15, 16 ] 90 . 10 , , 17, 17, 18. Последний 95 закреплен на приводном валу 19, который установлен с возможностью вращения в подшипнике 20 в корпусе. С помощью зубчатого рычага 21 конический диск 9 698,446 со ступицей 11 и конический диск 6 с валом 5 смещаются на одинаковую величину, так что фрикционное кольцо 7 перемещается при воздействии рычага на разные диаметры рычага. конические диски и таким образом перемещается вертикально вверх или вниз. За счет этого происходит изменение скорости движения. 95 19 20 . 21, 698,446 9 11 6 .5 7 . . На рисунке 2 схематически изображена хорошо проверенная на практике передача, имеющая два фрикционных кольца. Эта конструкция имеет то преимущество, что внутри передачи достигается состояние абсолютного равновесия, так что переключение может осуществляться без какого-либо устройства самоторможения. 2 - . ) , - . Фи! На рис. 3 схематически изображена регуляция оперативного взаимодействия. ! 3 . Кружками обозначены диаметры конических дисков 3, (; и 8, 9, на которые осуществляется привод несущих поверхностей фрикционного кольца 7. Конические диски 3, 6 прочно закреплены в корпусе. 3, (; 8, 9, 7. 3, 6 . Конические диски 8, 9 установлены в рычажной системе 12. 13. Рычажная система 12, 1.3 выполнена с возможностью поворота вокруг стержня 14. 8 9 12. 13. 12, 1.3 14. При приложении нагрузки к шестерне система пытается достичь пунктирного положения с увеличением угла поворота. внутреннее осевое расстояние. Прогиб ограничен жесткостью фрикционного кольца 7. Эта система обеспечивает полностью автоматический контроль давления на поверхность посредством передаваемого крутящего момента плитки, предотвращая при этом скольжение. Поскольку рычажная система может быть отклонена влево или вправо, передача, построенная по этому принципу, пригодна и для изменения направления вращения. , . . 7. . ( , . На рис. 4 показан пример конструкции передачи, схематическая сборка которой представлена на рис. 2. 4 , 2. Конический диск 28 приводится в движение от ведущего вала 22, который вращается в роликовых подшипниках 23, 24, 25, посредством его полой концевой секции 26, на которой установлен конический диск 27. 28 22. ' 23, 24. 25, 26 27. Вал 29 диска 28 установлен на одном конце с помощью продольной шпонки 30 с возможностью аксиального перемещения, но невращающегося в полой концевой части 26 ведущего вала 22, а на другом конце - в роликоподшипниках 31, 32. в аксиально перемещаемом подшипнике или втулке 33. 29 28 30 26 22, 31, 32 33. Конические диски 27, 28 захватывают фрикционное кольцо 34, имеющее отверстия для выпуска отработанной смазки. 27. 28 34, . Фрикционное кольцо 34 передает свое движение посредством своих конических внутренних поверхностей 36, 37 коническим дискам 38, 39, из которых диск 38 закреплен шпонкой 40 на валу 41. При этом диск 39 расположен с возможностью перемещения на вал 41. На практике было показано, что нет необходимости закреплять диск 39 для продольного перемещения на валу 41 шпонкой, но его можно приспособить для свободного перемещения по валу 41 без вредного воздействия на передачу энергия, если только она не используется, ему автоматически присваивается та же угловая канавка, что и указанному валу. 70 (С диском 39 соединена втулка 42, на которой установлена установленная коническая пластина 43, которая будет противодействовать другому коническому диску 44, который прикреплен шпонкой к валу 41. 34 - 36 37 38, 39, 38 40 41. 39 41. .39 41 ( 41 nes1c . 70 ( .39 42 43 - / 44 41. Ботиловые диски 4.3 , 44 воздействуют на конические внутренние грани 4;. 4, трения в 48, движение - обозначено как ; это конические внешние феи 4! 4.3 , 44 4;. 4, . 48, - ; 4! 1.
; к паре конических дисков.51..2. 'Онический диск 51 80 установлен для продольного перемещения. ; .51..2. ' 51 80 -. изба без вращения, своим валом.j3 в полой шейке.4 черепичного конического диска О. с помощью ке. Другой конец вала)-3 проходит в роликовом подшипнике, 85, 36, 57. , .j3 .4 . . )-3 ,, 85 36, 57. Коническая втулка 52 жестко соединена с приводным валом 583. я, в медведях 39 r0,.. 52 .583 . , 39 r0,.. Автоматическая адаптация этого уха к 9 (колебанию под нагрузкой) осуществляется посредством специального крепления и регулировки положения промежуточной стойки 41. Вал 41 закреплён в подшипниках. G3 расположен в поворотном рычаге 64 (т. е. который 95 выполняет поворотное движение вокруг вала 66, который установлен в опоре 67 всего весла). . 9( , ) 41. 41 . G3 64. (-. 95 , 66 ., 67 . . Конструкция вала или шпинделя облегчает сборку и предоставляет возможность регулировки шестерни. ; ( - 1( . Соединенный с корпусом' 67, при отсутствии шпинделя f66, представляет собой стойку 6i, имеющую отверстие, в котором скользящая втулка 33 может совершать возвратно-поступательное движение в ее направлении по оси с помощью шестерни (9) и рейки 70. . ' 67, f66 6i .33 ( (9) 70. Посредством такой регулировки скользящей втулки 33 в ту или иную сторону регулируются конические отверстия между дисками 27, 28 и между дисками 51, 32. Конические диски 3' 4i с их общей втулкой 42 затем принудительно перемещаются на промежуточном валу 41 посредством фрикционных колец 34.48. 1 Таким образом. Поверхность зацепления фрикционных колец 34 и 48 смещена радиально относительно оси указанных конических дисков, так что, таким образом, изменяется окружная скорость и передаточное число. Описанная бесступенчатая передача имеет следующие преимущества: она может быть изготовлена целиком из металла, так что во всех ее частях передача происходит между металлическими поверхностями, что позволяет полностью снизить износ. самый маленький из возможных . Давление на рабочих поверхностях между парами конических дисков и элементом или элементами трансмиссии изменяется автоматически. 33 , 1i 27. 28 51. 32 . :3' 4i 42 41 ' 34.48. 1 . :34 48 , 1 . ' : - 1 . . : , ' - ai1 : - 1 . 2.
А. Шестерня по п.1, отличающаяся тем, что поверхностное давление на рабочие поверхности между парами конических дисков и элементом или элементами трансмиссии автоматически увеличивается по мере увеличения нагрузки. 75 3. Шестерня по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что промежуточный вал установлен в подвижной механической системе, которая при изменении нагрузки на ведомый вал осуществляет небольшое перемещение S0 с соответствующим изменением поверхностного давления на передаточный элемент. или элементы, то есть увеличение поверхностного давления по мере увеличения нагрузки и уменьшение 85 поверхностного давления по мере уменьшения нагрузки. . 1, . 75 3. 1 2, , S0 , 85 . 4.
Шестерня по п.3, отличающаяся тем, что подвижная система, служащая для регулирования расстояния промежуточного 90 вала от ведущего и ведомого валов, выполнена в виде рычажной системы и связана с шестерней таким образом, что при изменении нагрузки на ведомом валу он автоматически осуществляет качательное движение 95 вокруг шарнира, расположенного снаружи валов-шестерен. 3, 90 , 95 . 5.
Шестерня по п.4, отличающаяся тем, что рычажная система так связана с промежуточным валом шестерни 100, что при изменении нагрузки на ведомом валу она автоматически осуществляет указанное качательное движение 6. 4, 100 , , 6. Шестерня по п.4 или 5, отличающаяся тем, что поворотный шпиндель 105, параллельный ведущему и ведомому валам шестерни, расположен на стороне, противоположной промежуточному валу. 4 5, 105 . 7.
Шестерня по п.6, отличающаяся тем, что поворотные рычаги эксцентрично установлены на поворотном шпинделе. 6, . 8.
Шестерня по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что в качестве элементов передачи используются фрикционные кольца, которые снабжены как на своей внутренней, так и на внешней поверхности поверхностями качения и взаимодействуют на одной стороне с расположенной внутри парой конических дисков и с другой стороны с расположенной снаружи парой конических дисков. 1 7, 115 120 . 9.
Шестерня по п.8, отличающаяся тем, что передаточными элементами являются фрикционные кольца -образного поперечного сечения. 8, - -. 12.5 10. 12.5 10. Передача по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что множество узлов, каждый из которых состоит из двух пар конических дисков и одного передаточного элемента, расположены рядом и обеспечивают бесшумную работу с максимальным КПД. - 1 9. -- 130 . Особое преимущество состоит в том, что благодаря колебательному расположению 6 промежуточного вала 41 передача автоматически адаптируется к изменениям нагрузки при всех передаточных числах. Поэтому можно использовать передачу на относительно низких скоростях движения, например, при скорости около 400 об/мин. как. ком. , 6 41, . , 400 ... . . по сравнению со скоростью в среднем 1000 об/мин. что до сих пор было обычным для таких передач. Таким образом, на выходной стороне достигаются скорости, которые можно использовать напрямую, без установки дополнительного редуктора. В сочетании с этим новый редуктор имеет исключительно широкий диапазон регулирования. Например, при заданной скорости движения ведомую скорость можно увеличить в 3,16 раза (/10), а также уменьшить в 3,16 раза ( 10). так, чтобы весь диапазон регулировки соответствовал соотношению 1:10. Благодаря подходящей конструкции конической формы дисков и фрикционных колец. 1000 ... . . , . , 3.16 (/ 10), 3.16 ( 10). 1:10. . диапазон регулировки также можно расширить до соотношения 1:20 или выше. 1: 20 . Что касается работы нового механизма, то следует отметить следующее. это не только передает постоянный крутящий момент, но и постоянную мощность, причем этот эффект достигается во всем диапазоне регулировки. Поэтому, если мощность привода составляет, например, 4 л.с., соответствующая мощность передается как при самой высокой, так и при самой низкой частоте вращения вала отбора мощности. , . , , . 4 .., - . Описанная выше конструктивная форма изобретения может быть изменена без выхода за объем изобретения, определенный в следующей формуле изобретения. В описанной конструкции, например, с помощью поворотных рычагов. например 12, 13 по рис. 3 или 64, 65 по рис. 4, расстояние между коническими дисками в осевом направлении может быть изменено. Тот же результат можно было бы получить и с помощью других элементов, предназначенных для работы аналогичным образом, например, позволив валу 41 вместе с его коническими дисками скользить по кулачку так, чтобы конические диски в осевом направлении совершали одинаковое движение. движение как бы под воздействием указанных поворотных рычагов. . , . .. 12, 13 3 64, 65 4, . , , 41 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:41:23
: GB698446A-">
: :

698447-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698447A
[]
я 5 5 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698.447 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. Я, 1951 год. 698.447 . , 1951. №25595/51. .25595/51. Заявление подано в Нидерландах 1 ноября. . 2,
1950. 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 14, 1953. . 14, 1953. Индекс при приемке:-Класс 35, Д. :- 35, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод и устройство для генерации высокого электрического напряжения Мы, МВИЛЛЕМ ЙОХАННЕС ДЛИОМИНИКУС ВАКС Дийсио, 31 год, Виллем де Цвигерлаан, Гаага, Нидерланды, подданный Королевы Нидерландов, и С'. ' , 6, , Утрехт, Нидерланды, юридическое лицо, созданное в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , JOH1ANNES DiJció, 31, , , , , '. ' , 6, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу генерации высокого электрического напряжения и к устройству для применения этого способа. .. Высокие постоянные напряжения, более или менее постоянные, создавались путем зарядки сферического тела, изолированного от земли, путем вдувания мелких частиц пыли в сферическое тело сжатым воздухом. Эти частицы сначала проходят через узкую медную трубку, в которой они заряжаются за счет трения, затем через длинную стеклянную изоляционную трубку и, наконец, отдают свой заряд маленьким медным трубкам внутри сферы. Частицы пыли попадают обратно в резервуар через другую стеклянную трубку. , , ) , , . , ). . Надежность такого устройства должна быть. . однако можно усомниться. , . Также известно создание высоких электрических напряжений путем локального формирования объемных зарядов в изолирующей жидкости, причем эта жидкость впоследствии подается в устройство, например металлический сосуд, которому могут быть переданы объемные заряды. Когда жидкость прошла через это устройство, ее предпочтительно возвращают в место, где образуется заряженный объем. Например, описание патента № 113679 описывает устройство такого типа, в котором объемные заряды генерируются переменным магнитным полем, и генерируемые заряды передаются на два электрода, образующие конденсатор. , , , . , . , . 113,679 . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что высокие напряжения, которые иногда случайно наблюдаются при закачке в резервуар изолирующих жидкостей (таких как керосин), являются результатом так называемых потенциалов потока. Эти потенциалы течения хорошо известны для водных растворов, в которых они обусловлены небольшими количествами ионизируемых веществ, разнозаряженные части которых по-разному поглощаются стенкой трубки. При соответствующем значении концентрации наименее прочно адсорбированная часть будет частично унесена жидкостью. Хотя с помощью водных растворов можно генерировать только низкое напряжение, с помощью этого процесса с помощью изолирующих жидкостей можно получить очень высокие напряжения. 65 Согласно изобретению описан способ генерации высоких электрических постоянных напряжений, в котором электрические объемные заряды генерируются в растворе ионизируемого соединения в изолирующей жидкости путем селективной адсорбции ионов из раствора металлом и оставшимися заряженными. жидкость подается в резервуар для хранения, в котором заряд отводится на стенку. [,' ( ) , - . - , 55 . , 60 . , . 65 ' 70 . Объемный заряд генерируется в изолирующей жидкости в соответствии с упомянутым выше принципом потоковых потенциалов. Ионы жидкости с различным зарядом в разной степени поглощаются проводником, например металл, и 80, если жидкость проходит по такому проводнику, например в виде системы трубок или пластин по крайней мере часть неадсорбированных или менее прочно адсорбированных ионов уносится изолирующей жидкостью. 85 Изобретение также обеспечивает средства для генерации высоких электрических напряжений, при которых жидкость может циркулировать в контуре, содержащем устройство для генерации пространственного заряда путем селективной адсорбции ионов металлом, состоящее из системы. трубок, прорезей, пластин и т.п. из электропроводящего материала, через который может течь жидкость и посредством которого происходит селективная адсорбция ионов из жидкости, и 95 изолирующей трубки, соединяющей устройство с сосудом, которому может быть передан пространственный заряд. выключенный. 75 - . .. , 80 .. , . 85 90 , . , , 95 . Концентрацию ионизирующего вещества в изолирующей жидкости предпочтительно регулируют таким образом, чтобы был достигнут максимальный эффект (в отношении получаемого напряжения и/или силы подаваемого тока). При необходимости некоторое количество этого вещества можно добавлять в изолирующую жидкость постоянно или периодически. prefer698,447 . ( ) . , . Сила создаваемого тока зависит от скорости течения вдоль пластин или по трубкам, поэтому необходимо поднять эту скорость как можно выше и желательно работать с сильным турбулентным потоком. В этом последнем случае заряд, который будет переноситься вблизи пластин или лунок трубок, будет распространяться по жидкости в виде пространственного заряда. , - . , - . Период полураспада можно определить исходя из электропроводности жидкости и ее диэлектрической проницаемости, то есть времени, за которое половина заряда жидкости перетекает на стенку. Например, жидкость, заряженная таким образом. внесен в металлический сосуд, заряд будет постепенно перетекать к стенке сосуда, т. е. по истечении времени полураспада в жидкости останется только половина первоначального заряда, а по истечении удвоенного времени полураспада останется четверть первоначального заряда и т. д. - - . , . , , .. , ( , , . В связи с этим скорость потока выбирается такой, чтобы в ходе рассматриваемого процесса время, прошедшее между возникновением объемного заряда в а. определенную часть жидкости и достигает вышеупомянутого устройства, которому сообщается заряд, причем эта часть жидкости в среднем мала по сравнению с вышеупомянутым временем полураспада. Кроме того, следует позаботиться, например, о выборе подходящих размеров устройства, на которое подается заряд, чтобы среднее время, в течение которого определенная часть жидкости оставалась в устройстве. это здорово по сравнению с продолжительностью среднестатистической жизни. . - , , - . , , , . . Жидкость, отдавшая большую часть своего заряда стенке камеры, возвращается в металлические трубки или щели через изолирующую трубку соответствующей длины. В контуре должно быть установлено насосное устройство, обеспечивающее поток жидкости. В этом вав. между стенкой устройства и этой стенкой металлических щелей или трубок может возникнуть большая разница потенциалов. , . . . . Далее изобретение не будет описываться на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: 1 представляет собой схематическое изображение устройства, подходящего для осуществления способа согласно изобретению, и '. 2 представляет собой схематический вид другого такого устройства. - ) :-. 1 , '. 2 . Изолирующая жидкость, например. бензин, керосин или чистый углеводород малой вязкости нагнетается центробежным насосом 1 через пакет металлических пластин 2, расположенных на небольшом расстоянии (например, 70 1 м друг от друга; высота пластин в направлении расход. , .. , 1 2, (.. 70 1 ; . примерно в пять-десять раз больше расстояния между ними, чтобы могла хорошо развиваться турбулентность. В общем, длина этой части аппарата должна примерно в три-пять раз превышать гидравлический радиус. . , 75 . Система металлических пластин заземлена. . Пройдя через пластины, жидкость протекает через изолирующую трубку 3; 80 в металлический резервуар для хранения 4, который изолирован. Во избежание нежелательных завихрений в этом резервуаре для хранения жидкость поступает в него через металлическую трубку АВейтури-5. , 3; 80 4, . , -) -5. Находясь внутри сосуда, жидкость будет двигаться примерно вдоль этой линии. ток, указанный пунктирными линиями, в тот же момент отдает свой заряд стенке сосуда; жидкость отводится через изолирующую трубку (; и возвращается на сторону всасывания 90 г куска ) 1. При необходимости в контур можно включить охлаждающее устройство 7, предпочтительно продувающее пульпу 1 и металлическую пластину, чтобы отводить тепло, выделяющееся при трении. 95 Предпочтительно использовать в качестве изолирующей жидкости органическую жидкость с низкой вязкостью, такую как гидроксикарбоны. бензин О0 керосин. , 85 . ; - (; 90 ) 1. 7 , , , 1 pla2e - . 95 , . O0 . в противном случае для циркуляции жидкости потребуется слишком много входов. Также могут быть использованы -лалогенированные углеводороды и карбондисульфид. Преимущество этого заключается в уменьшении опасности электрического пробоя лигиазы, чем при использовании углеводородов. 10а XРазличные мыла и моющие средства. . - 100 . . 10a . такие ассуллифонаты оказались очень подходящими в качестве ионного -.. е с различной степенью адсорбции. Концентрация нефти составляет около нескольких сотых процента. Подходящее время полуночи составляет около 5 минут: , -.. . , . , 5 '-: на этот раз можно скорректировать изменение кондуктивности, которая может быть сильно увеличена добавлением битуминозных веществ. Расстояние между пластинами 2 и резервуаром для хранения 4 будет зависеть от желаемого напряжения, но, как правило, оно будет составлять несколько ярдов, вследствие чего скорость подачи в трубы и 120 6 риусов будут в одном экземпляре. ух11скорость от пятнадцати до тридцати футов в секунду. для того, чтобы расстояние от точки 2 до точки 4 было пройдено за время, короткое по сравнению с средней линией. Размеры 125 сосуда 4 должны быть такими, чтобы минимальный срок, в течение которого жидкость остается внутри сосуда, по меньшей мере, в три-пять раз превышал период полураспада. Когда сосуд 4 представляет собой сферу, минимальный радиус также составляет 130 3 <<<-=54>>> 98,447, определяемый на основе электрических соображений, при условии, что не может возникнуть никаких эффектов короны. Аппарат должен быть снабжен средствами для наполнения и удаления воздуха. 115 . - 2 4 , - , (, : 120 6 )urh11ood . 2 4 . 125 4 - . 4 , 130 3 <<<-=54>>> 98,447 , . -. Нет необходимости заземлять пластины 2 или изолировать резервуар 4. 2 4 . В принципе, способ можно реализовать и в обратном порядке, при условии, что па