Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15588
.txt 698385-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6989385 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 29, 1951. 6989385 : . 29, 1951. № 28002/51. . 28002/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 8, 1951. . 8, 1951. Полная спецификация опубликована: октябрь. 14, 1953. : . 14, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(в), РП2с8б, РП2с13(б:в), РП2д(ла:2а), РП2к(7:8:11), РП4с8б, РП4с13(б:в), РП4(д3бл:к10 ), РП7с8б, РП7с13(б:в), РП7д2ал, РП7к(2:8), РП8с8б, РП8с13(б:в), РП8(д3бл:к10), РП10к8б, РП10с13(б:в), РП10(дла:к4 ), RPllc8b, RPllc13(:), (d2a:k2). : - 2(), RP2c8b, RP2c13(: ), RP2d(: 2a), RP2k(7: 8: 11), RP4c8b, RP4c13(: ), RP4(d3bl: k10), RP7c8b, RP7c13(: ), RP7d2al, RP7k(2: 8), RP8c8b, RP8c13(: ), RP8(d3bl: k10), RP10c8b, RP10c13(: ), RP10(: k4), RPllc8b, RPllc13(: ), (d2a: k2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в композициях эластомер-смола Мы, , Рокфеллер-центр, 1230, , Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки; корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое, как мы молимся, нам будет выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении. - - , , , 1230, , , , ; , , , , , , . - Настоящее изобретение относится к улучшенным композициям эластомер-смола, полученным путем смешивания с некоторыми термопластичными смолами, а именно. сополимеры стирола и акрилонитрила, поливинилхлорида или сополимеры большей части винилхлорида и незначительной доли винилацетата, смесь двух эластомерных материалов, основная часть которых представляет собой каучуковый сополимер бутадиена-акрилонитрила и незначительная часть который представляет собой либо каучуковый гомополимер бутадиена-1,8i, либо его гомолог или галогенированный аналог, либо каучуковый сополимер большей части бутадиена-1,3 или а. его гомолог с незначительной долей стирола, метилметакрилата или моновинилпиридина. - , . , , , , - -1,8i , -1,3 . , -. Из уровня техники известно, что полезные продукты, демонстрирующие замечательную прочность при обычных температурах, могут быть получены путем смешивания некоторых твердых термопластичных смол с бутадиен-акрилонитриловыми каучуковыми сополимерами. Такие смеси имеют тенденцию становиться хрупкими при низких температурах, например, при 0°С или ниже, по-видимому, из-за затвердевания или охрупчивания бутадиен-акрилонитрильного каучукового компонента. Склонность к охрупчиванию эластомерной фазы можно несколько снизить за счет снижения содержания акрилонитрила в эластомере; однако улучшение таким образом серьезно ограничено, 44 потому что бутадиен-акрилонитрильные каучуки с низким содержанием акрилонитрила плохо смешиваются с обычно твердыми термопластичными смолами, в результате чего ухудшается качество продукта, как показано ухудшение ударной вязкости или ударной вязкости при обычных температурах. , - . , .., 0 . , . ; , 44 - - , , 50 , . Также известно, что продукты, полученные путем смешивания твердой, неэластичной термопластической смолы, например, поливинилхлорида или смолистого сополимера стирол-акрилонитрила, с эластомерами, не содержащими акрилонитрила, проявляют плохие физические свойства при всех температурах и не являются полезными продуктами. , , , .., - , . Также известно, что проблему плохих низкотемпературных физических свойств термопластичных смолистых композиций можно решить путем добавления к ним жидкого пластификатора. Однако это отрицательно влияет на физические свойства при повышенных температурах, и по этой причине этого следует избегать. - 65 . , . Наше изобретение решает описанную выше проблему без использования жидких пластификаторов или снижения содержания акрилонитрила в бутадиен-акрилонитриловом эластомере. - . Мы обнаружили, что путем замены 7I незначительной части каучукового сополимера бутадиена и акрилонитрила в композициях эластомерных смол описанного выше типа эластомером, который не содержит акрилонитрила и который 80 состоит из каучукового гомополимера бтадиена или галогенированного аналога или его гомолог, имеющий не более восьми атомов углерода, или каучуковый сополимер бутадиена или его гомолог 8b с незначительной долей стирола, метилметакрилата или моновинилпиридина, содержащий не более восьми атомов углерода (698,385 атомов углерода), получают продукты, которые демонстрируют значительно повышенную ударную вязкость, особенно при низкой температуре, например, при ' (измеренной, например, сопротивлением ударному контакту при таких температурах), без заметного ухудшения свойств при нормальных температурах. 7I - 80 ' 8b , - 698,385 , , , .., ' . ( , , ), . В практике нашего изобретения мы смешиваем вместе любым подходящим способом, например, с помощью смесителя Бенбери или на открытой резиновой мельнице, до гомогенного состояния трех основных компонентов (А), (В) и (С). , , , (), () (). Компонент (А) представляет собой обычно твердый, неэластичный, смолистый термопластичный материал, состоящий либо из сополимера от 50 до 90% по массе стирола и, соответственно, от -50 до 10% акрилонитрила, либо поливинилхлорида, особенно формы, известной как гамма-поливинил. хлорид или сополи. () , , , 50 90% -50 10% , , , . состоит из большей части винилхлорида и незначительной доли винилацетата. Сам по себе этот компонент имеет удлинение при разрыве менее 5,% и является твердым, вязким и хрупким при обычных комнатных температурах и полностью лишен резиноподобных свойств. . 5,% , , - . Компонент (Б) наших смесей представляет собой каучуковый сополимер бутадиена и акрилонитрила, часто называемый нитриловым рутббером. Такие каучуковые сополимеры легко доступны на рынке в качестве хорошо известного материала, продаваемого под названиями , , , , или (где , , , , и являются зарегистрированными торговыми марками!). () , . - , , , , , ( , , , , !. Обычно этот компонент наших смесей содержит от 20 до 40% связанного акрилонитрила, остальное составляет связанный бутадиен. Мы можем использовать обычный коммерчески доступный материал с небольшим содержанием геля, нерастворимого в метилэтилкетоне, или вообще без него; обычно, когда такой нитрильный каучук приобретается в продаже, содержание акрилонитрила в нем составляет от 26 до 401%. Можно также использовать каучуковые сополимеры бутадиенакрилонитрила, содержащие значительные количества геля. типа, который нерастворим в метилэтилкетоне и который имеет индекс набухания в метилэтилкетоне от 8 до,35, мы часто предпочитаем использовать такие эластомеры, содержащие 50% или более нерастворимого в метилэтилкетоне геля, имеющего указанный выше индекс набухания. Обычно содержание акрилонитрила в таких каучукоподобных сополимерах колеблется от 20 до 26Co, остальное составляет бутадиен. 20 40% , . - ; 26 401%. . 8 .35, 50% . 20 26Co, . Компонент (С) наших смесей представляет собой эластомер, который несовместим со смолистым полимером (А) в отсутствие нитрильного каучука, компонента (В). Было совершенно неожиданно обнаружить, что замена небольшой доли компонента (В) таким компонентом (С) значительно улучшит свойства смеси (А) и (В), даже если бы использовался компонент (С). вместо всего количества компонента (Б) получится совершенно бесполезный продукт. () () , (). () () () () () () . Компонент (С) представляет собой либо каучуковый гомополимер бутадиена-1,3, либо его гомолог, имеющий не более восьми атомов углерода, например, изопрен, либо его галогенированный аналог, имеющий не более восьми атомов углерода, например, 2-хлорбутадиен. -л,3. Альтернативно, компонент (С) может представлять собой каучуковый сополимер основной части бутадиена-1,3 или его гомолога 80, содержащего не более восьми атомов углерода, с незначительной долей стирола, метилметакрилата или моновинилпиридина (например, 2- винилпиридин, 4-винилпиридин, 2-этил-5-винилпиридин или 85 5-этил-2-винилпиридин). Обычно такие сополимеры содержат от 60 до 90% бутадиена и соответственно от 40 до 10% другого мономерного материала. () -1,3 , , .., , , .., 2--,3. , () -1,3 80 , , (.., 2-, 4vinylpyridine, 2--5-, 85 5--2-). 60 90.%/ 40 10% . Каучуковый полибутадиен и каучуковые сополимеры бутадиена и стирола, содержащие до 10% стирола, особенно предпочтительны в качестве компонента (С) в рамках настоящего изобретения. Соображения, связанные с этим предпочтением, включают стоимость, доступность и простоту смешивания с компонентами (А) и (В). Лучше всего дает каучуковый полибутадиен. результаты при низких температурах. - не так хорош, как эластичный полибутадиен, но более легко перерабатывается. В настоящее время мы особенно предпочитаем использовать «арктический каучук», который представляет собой каучуковый сополимер, содержащий от 5 до 10% стирола и соответствующий от 95 до 90% бутадиена. Он дает результаты, по существу, в 105 лучших результатов, чем те, которые получены с полибутадиеном, и более доступен коммерчески. . , 90 10% , () . 95 , () (). . . - morel00 . , " " 5 10% 95 90% , 105 . Примеры полиизопренов, которые можно использовать в качестве компонента (С) в практике 110 нашего изобретения, включают синтетический полиизопрен и натуральный каучук, особенно каучук гевеи, такой как светлый креп-каучук. () 110 , . Степень замены нитрильного каучукового компонента (В) нашей смеси компонентом (С) может варьироваться от 2 до 3,55% по массе в расчете на сумму (В) и (С) и предпочтительно составляет от 4 до 16%. %,, причем оптимальные результаты достигаются при последних пропорциях. 120 Относительные пропорции смолистого компонента (А) и эластомерных компонентов (В) и (С) могут варьироваться от 90% (А) и соответственно от 50 до 10% (В) плюс (С). эти 125 процентов даны по массе в расчете на сумму (А), (В) и (С). () , () 2 3.55% () () 4 16%,, . 120 () , () (), 90% () 50 10% () (), 125 (), () (). В следующих примерах. твердый термопластичный тезин, компонент (А), упоминается как основной компонент, 130 698,385 бутадиен-аэрилонитрильный каучук, компонент (В), называется вторичным компонентом, а эластомер бутадиенового типа, не содержащий акрилонитрила, компонент () называется третичным компонентом. Смеси смолы и бутадиен-акрилонитрильных эластомеров, раскрытые в уровне техники, называются бинарными смесями; смеси смолы с двумя разнородными эластомерами, такие как те, которые охватываются нашим изобретением, называются тройными смесями. Все проценты и пропорции, упомянутые здесь, являются массовыми. . , , (), , 130 698,385 - , () - , () . - , , ; , , . . ПРИМЕР, 1. , 1. В этом примере основным компонентом является смола на основе сополимера стирола и акрилонитрила (известная как -1127), полученная путем эмульсионной полимеризации и содержащая 271% объединенного акрилонитрила. Вторичный компонент представляет собой бутадиен-акрилонитриловый сополимерный эластомер, содержащий 23! % объединенного акрилонитрила, и имеет вязкость по Муни при 212 , равную 52, содержание 72% геля, нерастворимого в метилэтилкетоне, и индекс набухания геля, измеренный в метилэтилкетоне, 11. - ( -1127) 271% . - 23! % , 212 . 52, 72;% , 11. Третичный компонент указан в Таблице ниже. Все смеси готовили на двухвалковой резиновой мельнице, нагретой до 300–325°С, используя следующие пропорции: , . - 300325 ., : Первичный компонент (смола) Вторичный компонент (нитриловый каучук) Третичный компонент Стабилизаторы и антиоксиданты Инертный пигмент (диоксид титана) Детали 75,0 23,0 385 2,0 1,0 15,0 Всего 116,0 Ударная вязкость измерялась на ударной машине маятникового типа 40 Тиниуса-Олсена с использованием Образец «» с надрезом в соответствии с процедурой . () - ( ) ( ) 75.0 23.0 385 2.0 1.0 15.0 116.0 40 - " " . Для сравнения, контроль (А) был приготовлен без использования третичного компонента, а 45 - с использованием только что приведенных пропорций, за исключением того, что использовалось 25,0 вместо 28,0 частей вторичного компонента. , () , 45 25.0 28.0 . Результаты, приведенные в таблице , показывают, что использование гомополимера диена (,,,) в качестве третичного компонента в тройной смеси приводит к существенному улучшению ударной вязкости при низких температурах без заметного снижения ударной вязкости или прочности. твердость при обычных условиях испытаний 55r. Использование диенсополимерного эластомера (, , H1) в качестве третичного компонента дает аналогичные результаты, хотя и не столь выраженные. Использование недиеноидного эластомера (, , ) в качестве третичного компонента либо не приводит к улучшению, либо фактически снижает низкотемпературную ударную вязкость и выходит за рамки настоящего изобретения. (,,,) 50 55r . (, , H1) . - (, , ) 60 , - . СТОЛ, я , Ударная вязкость по Изоду с надрезом - .-. Смесь твердости на дюйм, измеренная по коду шкалы Третичный компонент. тройной - Смесь 25CC. . в 25СС. - .-. . - 25CC. . 25CC. Нет 12,5 5,4 92 - Полибутадиен 10. 8. 12.5 5.4 92 - 10. 8. 1
91 Полихлорбутадиен 12,3 8,4 93 Полиизопрен (синтетический) 10,4 8,9 92 туральный каучук (светлый креп) 10,6 8,7 92 - СОПОЛИМЕРЫ Бутадиен-винилпиридин 10. 7.0 91 Бултадиен-метилметакрилат 11,6 7,5 94 Бутадиен-стирол (п 11,1 6,5 92 \-, ЭЛАСТОМЕРЫ Бутилкаучук (низкотемпературный сополимер изобутилена 80-99 0' и изопрена 20-1) 10,3 5,4 92 Дж Тиокол . (Каучуковый органический полисульфид) 9,2 3,3 96 Лактопрен (Сополимер 95 % этилакрилата и 5 % 2-хлорэтилвинилового эфира) 10. 8 4.5 93 Содержит 75% бутадиена и 0,2-винилпиридина. 91 12.3 8.4 93 () 10.4 8.9 92 tural1 ( ) 10.6 8.7 92 - - 10. 7.0 91 - 11.6 7.5 94 - ( 11.1 6.5 92 \-, (- 80-99 0 ' 20-1 ) 10.3 5.4 92 . ( -) 9.2 3.3 96 ( 95 % 5%0 2- ) 10. 8 4.5 93 75 % , '15 0. 2-. Содержит 65 % бутадиена и 35 % миэтилметлиацерилата. 65 % 35 % . ГР-С (75%0/бутадиен-250стирол). - (75%0/ -25 0 ). пример 1, третичный компонент представляет собой каучуковый полибутадиен, при этом пропорции вторичного и третичного компонентов 10 варьируются, как указано в таблице. . 1, , 10 . . Остальные ингредиенты смеси такие, как описано в Примере 1. Смеси , и 0 являются лишь примерами нашего изобретения. 1. , , 0 . ПРИМЕР 2. 2. В этом примере основным компонентом является стирол-акрилонитриловая полимерная смола (известная как «плексен-М»), содержащая 26% акрилонитрила, вторичным компонентом является бутадиен-акрилонитриловый сополимерный эластомер, идентичный тому, который используется в ТАБЛИЦЕ . -, ( "-") 26% , - 0 Вес. Смола (основной вариант) Вес. Средний кап. 0 . ( ) . . Вес Третичный капитан. (Полибутадиен) Ударная вязкость по Изоду с надрезом (фут-фунт на дюйм) при 25 . . . () (.-. ) 25 . при 0 С. 0 . при -20 С. -20 . Этот пример показывает, что замена примерно одной трети вторичного компонента полибутадиеном приводит к десятикратному улучшению ударной вязкости при низких температурах. Наиболее благоприятный эффект наблюдается при наличии третичного компонента в количестве от 4 до 16% от общего количества используемого эластомера. - . 4 16,% . ПРИМЕР 3. 3. В этом ряду основным компонентом является стирол-акрилонитрильная смола, содержащая 24,% акрилонитрила, второстепенными компонентами являются различные бутадиен-акрилонитрильные смолы. ТАБЛИЦА - 24.% , - Код смеси Вес. смолы вес. бутадиен-акрилонитрилового полимера масс. полибутадиенакрилонитрила Содержание бутадиенакрилонитрила Полимер эластомерной фазы 75 75 75 24 21 1 4 8 9,7 11,7 9,8 6,2 2,9 8,9 8,0 5,1 0,4 4,8 5,3 4,1 нитрильные каучуки, содержащие от 501% до 75% геля, нерастворимого в метилэтил40кетон и содержащий акрилонитрила показано, а третичный компонент представляет собой рубиберовый полибутадиен. Смеси содержали другие ингредиенты в количествах, описанных в примере 1. В этой серии только 45 смесей и являются примерами нашего изобретения. Нитриловый каучук, использованный в смесях и , имел содержание геля 74%, индекс набухания геля 19 и вязкость по Муни при 2120 , равную 80, тогда как каучук, использованный в смесях и -, имел содержание геля 71. %, индекс набухания 20 и значение Муни 60. . . - . 75 75 75 24 21 1 4 8 9.7 11.7 9.8 6.2 2.9 8.9 8.0 5.1 0.4 4.8 5.3 4.1 501% 75% ethyl40 , . 1. 45 . 74%, 19 2120 . 80, 50 - 71%, 20, 60. 70 70 70 70 28 28 30 0 2 0 2 0 26,3 26,3 -23,0 23,0 19,8 26,3 24,5 23,0 21,5 19,8 Ударная вязкость по Изоду с надрезом фут-фунт. за дюйм. 70 70 70 70 28 28 30 0 2 0 2 0 26.3 26.3 -23.0 23.0 19.8 26.3 24.5 23.0 21.5 19.8 . -. . при 250С. 250C. при 0 С. 0 . 12.7 12.8 13.3 12.9 7.0 10.5 11.9 8.8 11.5 7.8 1.7 4.3 2.3 8.9 3.8 Код 698,385 при -20 0. 12.7 12.8 13.3 12.9 7.0 10.5 11.9 8.8 11.5 7.8 1.7 4.3 2.3 8.9 3.8 698,385 -20 0. Этот пример показывает, что увеличение ударной вязкости, полученное путем замены части эластомера на основе бутадиен-акрилонитрильного сополимера полибутадиеном, намного больше, чем можно было бы ожидать просто от уменьшения содержания акрилонитрила в эластомерной фазе путем разбавления. То есть в бинарном ряду ., наблюдается лишь незначительное увеличение низкотемпературной ударной вязкости с уменьшением содержания акрилонитрила, тогда как для тройных смесей , нашего изобретения низкотемпературная ударная вязкость неожиданно значительно выше. . , . , , , . Никакие представленные смеси, сравнимые с Т, но содержащие 2 части полибутадиена, не показывают, что улучшение, отмеченное в и , происходит не только из-за снижения содержания акр-лонитрила. В смеси содержание акрилонитрила в общей эластомерной фазе выше, чем в смеси Т, однако смесь имеет лучшую ударную вязкость при низких температурах. 2 - . 20 , - . ПРИМЕР 4. 4. В этом примере первичный компонент 26 представляет собой коммерчески доступный сорт поливинилхлорида, вторичный компонент представляет собой коммерчески доступный бутадиен-акрилонитриловый сополимерный эластомер с содержанием акрилонитрила 26% и нерастворимым в метилэтилкетоне с содержанием акрилонитрила 80%, а третичный компонент представляет собой эластичный полибутадиен. . 26 , 26% 80 , . ТАБЛИЦА Код смеси Поливинилхлорид Бутадиен-акрилонитрил. эластонер Полибутадиен Карбонат свинца Антиоксидант Диоксид титана Пигмент 85,0 85,0 15,0 13,8 0,0 1,2 2,6 2,6 0,6 0,6 15,0 15,0 Ударная вязкость по Изоду с надрезом фут-фунт. на дюйм при 25CC. -. 85.0 85.0 15.0 13.8 0.0 1.2 2.6 2.6 0.6 0.6 15.0 15.0 .-. 25CC. при 0 С. 0 . при -20 С. -20 . Этот пример показывает, что добавление третичного компонента к бинарной смеси, содержащей поливинилхлориды, согласно нашему изобретению, улучшает ударную вязкость при низких температурах. , , . Замена поливинилхлорида в примере 4 сополимером 8595% винилхлорида и 15-55% винилацетата дает аналогичные результаты. 4 8595% 15-55.% . ПРИМЕР 5. 5. В этом примере основным компонентом 15,5 15,7 15,8 16,1 5,0 6,1 является стирол-акрилонитриловая смола, содержащая 29%' аэрилонитрила, вторичным компонентом является бутадиен-акрилонитриловый сополимерный эластомер, идентичный тому, который используется в смесях и в примере 4. , а третичный компонент представляет собой каучуковый полибутадиен. Используемыми переменными являются пропорции смолы и эластомеров; присутствуют еще 65 ингредиентов, как описано в Примере 1. Только смеси , и входят в объем нашего изобретения. 15.5 15.7 15.8 16.1 5.0 6.1 - 29%' , - - 4, . ; 65 1. , . . 698,385 698,385 ТАБЛИЦА 698,385 698,385 Код смеси Вес. первичной корпорации. 70.0 70.0 75.0 75.0 80.0 80.0 Вес средней комп. 30.0 27.6 25.0 23.0 20.0 18.4 Вес третичного комп. 0.0 2.4 0.0 2.0 0.0 1.6 Ударная вязкость по Изоду (фут-фунт на дюйм) при 0 . 9,4 11,1 5,4 8,1 3,2 4,4 В каждом случае этот пример показывает, что третичный компонент эффективен в увеличении ударной вязкости при низких температурах в диапазоне пропорций смолы и эластомера. . . . 70.0 70.0 75.0 75.0 80.0 80.0 . . 30.0 27.6 25.0 23.0 20.0 18.4 . . 0.0 2.4 0.0 2.0 0.0 1.6 (.-. ) 0 . 9.4 11.1 5.4 8.1 3.2 4.4 - . ПРИМЕР 6. 6. В этом примере основным компонентом является смола на основе сополимера стирола и акрилонитрила с указанным составом, вторичным компонентом является эластомер на основе бутадиен-акрилонитрила с содержанием акрилонитрила и содержанием геля, нерастворимого в метилэтилкетоне 20, как показано, а третичный компонент представляет собой каучук. полибутадиен. - , - - 20 , , . Вторичный компонент, содержащийся в смесях и , имел значение Муни при 212' , равное 54, а индекс набухания содержащегося в нем геля 25 (измеренный в МЭК) составлял 16. Все смеси были приготовлены в соответствии с рецептурой, приведенной в примере 1. 212' . 54 25 ( ) 16. 1. Код смеси Акрилонитрил – Содержание первичного . - . средней квалификации. Гель Содержимое вторичной еп. . - . 33% 33% 27% _27% 20% 90% 40% 40% 32% 32% 20% 2 0% 0% 0% 0% 0% 70% 70% Пропорции по весу первичный компонент. (смола) вторичный . (эластомер) третичный . (полибутадиен) Ударная вязкость по Изоду с надрезом фут-фунт. на дюйм при 25 С. 33% 33% 27% _27% 20% 90% 40% 40% 32% 32% 20% 2 0% 0% 0% 0% 0% 70% 70% . () . () . () .-. 25 . при 0 С. 0 . 75 75 75 75 75 23 25 23 25 23 0 2 0 2 0 2 1.0 3.3 3.4 6.9 7.3 9.4 0.6 1.2 1.2 1.3 2.1 8.6 Этот пример показывает, что третичный компонент эффективен в сочетании со смолами и бутадиен-акрилонитрильными каучуками, имеющими широкий диапазон составов. 75 75 75 75 75 23 25 23 25 23 0 2 0 2 0 2 1.0 3.3 3.4 6.9 7.3 9.4 0.6 1.2 1.2 1.3 2.1 8.6 - . Хотя приведенные выше примеры показывают использование стирол-акрилонитрильных смол, имеющих содержание акрилонитрила в диапазоне от 20 до 33%, смолы, выходящие за пределы этого диапазона, например, от 10 до 2f/% и от 33 до 33%. 50% акрилонитрила работоспособны в нашем изобретении. Аналогичным образом, хотя примеры показывают изменение содержания смолы от 70 до 85%, содержание эластомера 55 соответственно находится в диапазоне от 30 до 1,5%, смеси смолы и эластомера выходят за пределы этого диапазона, например смеси, содержащие от 50 до 701% и смеси, содержащие от 85 до 85%. В нашем изобретении 90% смолы работоспособны. Кроме того, хотя в примерах показаны нитрильные каучуки с низким или А нулевым содержанием геля и содержащие от 26 до 40% акрилонитрила, с одной стороны, и нитрильные каучуки, содержащие от 50 до 7,5% геля, нерастворимого в метилэтилкетоне, и от 20 до 2 С другой стороны, мы можем использовать нитриловый каучук с небольшим количеством геля или без него и содержащий от 26% акрилонитрила, или нитриловый каучук, содержащий от 26 до 40% акрилонитрила и высокие уровни, например, от 50 до 75%. такого геля, нерастворимого в метилэтилкетоне. - 20 33%, , .., 10 2f/% 33 . 50% , . , 70 85%, 55 30 1.5%, - , .., 50 701% 85 90% 60 . , 26 40% , 50 7.5% - 20 2.% , 26% , 26 40%, , .., 50 75%, - . Из вышеизложенного видно, что наше изобретение обеспечивает простой, экономичный, высокоэффективный и коммерчески осуществимый способ значительного улучшения ударной прочности при низких температурах смесей эластомер-смола, в частности смесей нитрильного каучука со стиролакрилонитрильными смолистыми сополимерами. Также будет видно, что настоящее изобретение можно реализовать на практике без существенного увеличения затрат на смешивание, поскольку можно тщательно смешивать ингредиенты нашей композиции таким же образом, как это использовалось в предшествующем уровне техники для приготовления в целом схожие смеси эластомера и смолы. Далее будет видно, что реализация нашего изобретения ни в какой существенной степени не умаляет свойств смесей при комнатной температуре. Специалистам в данной области техники будут очевидны многочисленные другие преимущества настоящего изобретения. , , - , . 2() , - . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:39:50
: GB698385A-">
: :
698386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698386A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698,386 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. Я, 1952 год. 698,386 : . , 1952. № 2685/52. . 2685/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. . 2,
1951. 1951. Полная спецификация опубликована: октябрь. 14, 1953. : . 14, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), . :- 2(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ в получении гайогенированных олефинов 6 СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБОК)- -. 698,3186 ]Страница 2, строка 93, /о. "захватывающе .:' ." Страница 2, строка 121, для ;2;2--;2; 2-трифльноро. ренд 1;';2-фрилехлор-1;2; 2--" 5BTHE ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16 ноября.бер.,.9. &3. 6 )- -. 698,3186 ]' 2, 93, /. " .:' ." 2, 121, ;2;2--;2; 2-. 1;';2--1;2; 2--" 5BTHE , 16th ..,.9. &3. наличие одного или нескольких .,... .,... атомы на соседних атомах углерода. Атомы хлора или брома удаляются парами, причем для удаления каждой пары требуется один атом цинка. Таким образом, дехлорирование трихлортрифторэтана по этому известному способу приводит к получению хлорида цинка в качестве побочного продукта в количестве, превышающем количество желаемого хлортрифторэтилена. Этот хлорид цинка производится в виде водного раствора и работает в больших масштабах, утилизация этого большого количества побочного продукта будет представлять собой трудную и серьезную проблему, поскольку регенерация цинка или извлечение хлорида коммерчески нецелесообразно. Дополнительным недостатком является то, что такую реакцию необходимо проводить под давлением, в жидкой фазе. . , . , - . , 86 - . , . Также известно, что галогены можно удалить из галогенированных органических соединений в присутствии водорода, и эта реакция 46 была применена в качестве количественной процедуры для определения количества присутствующего галогена. ( (19o4), . 138), изготовленный, например, из никеля или нержавеющей стали 70, который может быть незаполненным или заряженным катализатором, как описано ниже. Его можно нагреть снаружи известными способами, например, путем погружения в нагретую соляную ванну, или с помощью электрического сопротивления. Пары 75, выходящие из реактора, можно собирать путем охлаждения и конденсации после предварительной промывки для удаления хлористого водорода и сушки. 46 . ( (19o4), . 138, , , 70 , . , , , . 75 , , . Для достижения высокой эффективности реакцию лучше всего проводить на никеле, кобальте, меди, платине, палладии или активированном угле в качестве катализатора. Из них предпочтительным является никель. Катализатор может быть в виде мелкоизмельченного металла, например никеля, и спрессован в виде гранул, или катализатор в мелкоизмельченной форме может быть нанесен на носитель. Альтернативно катализатор можно использовать в форме его солей на носителе, например, хлорида никеля на графите или активированном угле. 90 Аналогичным образом, кобальт, медь, платина и палладий могут использоваться в форме металлов или их солей. , 80 , , , , . , . , , 85 , . , , . 90 , , , . В некаталитических операциях реакция , '.. - , - -! |ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - , , '.. - , - -! | 698,386 -' ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. Я, 1952 год. 698,386 -' ' : . , 1952. № 2685/52. . 2685/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 2, 1951. . 2, 1951. M0 / Полная спецификация Опубликовано: октябрь. 14, 1953. M0 / : . 14, 1953. Индекс при приемке: Класс 2(), , ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 2(), , Улучшение получения галогенированных олефинов Мы, , 30, 42nd , , , Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. (правопреемники ДЖАРЕДА УИЛСОНА КЛАРКА, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу 649, , Чарльстон, штат Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 30, 42nd , , , , , ( , , 649, , , , ), , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения хлортрифторэтилена из ::2-трихлор-:2:2-трифторэтана. : :2--:2: 2-. Известно, что полихлорфторалканы можно дехлорировать цинком с образованием хлорфторалкенов. (Локк и др., .... . ( , .... (I934), Том. 56, стр. I726). Такую реакцию можно использовать для дегалогенирования соединений, имеющих один или несколько атомов хлора или брома на соседних атомах углерода. Атомы хлора или брома удаляются парами, причем для удаления каждой пары требуется один атом цинка. Таким образом, дехлорирование трихлортрифторэтана по этому известному способу приводит к получению хлорида цинка в качестве побочного продукта в количестве, превышающем количество желаемого хлортрифторэтилена. Этот хлорид цинка производится в виде водного раствора и работает в больших масштабах, утилизация этого большого количества побочного продукта будет представлять собой трудную и серьезную проблему, поскольку регенерация цинка или извлечение хлорида не являются проблемой. коммерчески осуществимо. Дополнительным недостатком является то, что такую реакцию необходимо проводить под давлением, в жидкой фазе. (I934), . 56, I726). . , . , - . , - . , . Также известно, что галогены можно удалить из галогенированных органических соединений в присутствии водорода, и эту реакцию применяют в качестве количественного метода определения количества присутствующего галогена. Сабатье и Майле ( (1904), т. 138, _______ стр. 407) описали реакцию гексахлорэтана и водорода на катализаторе никеля 50 с образованием перхлорэтилена и хлористого водорода. Однако, насколько известно, не рассматривалось возможность предпочтительного удаления одного галогена в присутствии другого галогена. 55 Настоящее изобретение основано на открытии того, что хлор можно предпочтительно удалять из :2:2-трихлор-:2:2-трифторэтана в присутствии водорода с образованием хлортрифторэтилена с хорошими выходами и эффективностью 60%. В качестве побочного продукта образуется хлористый водород. Реакция иллюстрируется следующим уравнением: - . ( (I904), . 138, _______ 407) 50 . , , . 55 :2: 2--:2: 2- 60 . -. : CC1,, + -> =CF2 + 2HCl. Реакцию можно проводить, пропуская 65 смесь ;;2-трихлор-;2;2-трифторэтана и водорода через реактор или конвертер, поддерживаемый при температуре повышенная температура. Реактор может представлять собой трубку, изготовленную, например, из никеля или нержавеющей стали 70, которая может быть незаполненной или загружена катализатором, как описано ниже. Его можно нагреть снаружи известными способами, например, путем погружения в нагретую соляную ванну, или с помощью электрического сопротивления. Пары 75, выходящие из реактора, можно собирать путем охлаждения и конденсации после предварительной промывки для удаления хлористого водорода и сушки. CC1,, + -> =CF2 + 2HCl 65 ;;2--;2;2- . , , 70 , . , , , . 75 , , . Для достижения высокой эффективности реакцию лучше всего проводить на никеле, кобальте, меди, платине, палладии или активированном угле в качестве катализатора. Из них предпочтительным является никель. Катализатор может быть в виде мелкоизмельченного металла, например никеля, и спрессован в виде гранул, или катализатор в мелкоизмельченной форме может быть нанесен на носитель. Альтернативно катализатор можно использовать в форме его солей на носителе, например, хлорида никеля на графите или активированном угле. 90 Аналогичным образом, кобальт, медь, платина и палладий могут использоваться в форме металлов или их солей. , 80 , , , , . , . , , 85 , . , , . 90 , , , . В некаталитических операциях протекает реакция «-А... - , "- ... может проводиться при температуре от 450 до 650°С. Предпочтительна температура в диапазоне от 450 до 575°С. 450 . 650 . 450 . 575 . . При температурах ниже 4500°С в отсутствие катализатора выход имеет тенденцию падать примерно до 5-10 процентов. При температурах выше 575°С требуется более короткое время реакции, чем при более низких температурах, чтобы минимизировать потери из-за образования полимера и разложения на трифторэтилен и свободный углерод. Образование полимера и свободного углерода приводит к образованию отложений на стенках реактора, которые, если позволить им накапливаться, в конечном итоге будут оказывать чрезмерное сопротивление потоку газа через реактор и передаче тепла через стенки трубы. Осадок твердый и прочно прилипает к стенкам трубки, но его легко удалить выжиганием воздухом и кислородом. 4500 . , 5 . 575 ., . , , . . Соотношение водорода и изо:изо:2-трихлор:2:2-трифторэтана не является критическим. При соотношении около 75 моль водорода на моль ::2-трихлор-:2:2-трифторэтана возможно прореагировать практически весь водород, что способствует выделению хлортрифторэтилена и непрореагировавшего трихлортрифторэтана. Увеличение доли водорода увеличивает выход хлортрифторэтилена, но увеличиваются и потери за счет образования углерода и трифторэтилена. ::2-: 2:2- . .75 : : 2--: 2: 2- . . Предпочтительным является соотношение от 0,75 до 3 молей водорода на моль ::2-трихлор-:2:2-трифторэтана. 0.75 3 : : 2--:2: 2- . Потери из-за образования углерода и трифторэтилена также можно свести к минимуму за счет использования более низких температур для снижения выхода за один проход. В общем, оптимальная эффективность достигается, когда выход за один проход находится в диапазоне от 20 до 40 процентов в пересчете на ::2-трихлор-:2:2-трифторэтан. . , 20 40 , : : 2--:2: 2-. Температуры реакции, используемые с катализаторами, ниже, чем температуры, используемые в некаталитических операциях. Фактический механизм реакции дехлорирования неизвестен. Возможно, металл-катализатор реагирует с образованием хлорида металла, который затем реагирует с водородом с образованием хлористого водорода, при этом свободный металл регенерируется и цикл повторяется. В присутствии катализатора температура реакции составляет от 400°С до 475°С. - . . , . 400 . 475 . являются предпочтительными. Однако также можно использовать температуры от 3750°С до 525°С. . , 3750 . 525 . . Заметное удаление хлора может быть достигнуто при температуре до 200°С. 200 . с активным катализатором, но при такой низкой температуре восстановление галогенидов металлов происходит очень медленно, и металлический катализатор имеет тенденцию превращаться в менее активные хлориды и фториды металлов. При температуре выше 475 С. . 475 . каталитическая реакция имеет тенденцию становиться менее эффективной. Температура 4750°С приближается к практически возможному верхнему пределу эффективной работы. Диапазон пригодных температур до 525°С, но для более высоких температур рекомендуется несколько более короткое время контакта. . 4750 . . 525- ., . Изобретение более подробно описано в следующих примерах: 70 ПРИМЕР . : 70 . Смесь 739 массовых частей (3,95 моль) ::2-трихлор-:2:2-трифторэтана с водородом в мольном соотношении примерно к 3 пропускали через электрически нагреваемую трубку 75, поддерживаемую при температуре от 40°С до 4780°С. Трубка, сделанная из нержавеющей стали, имела длину три фута и внутренний диаметр один дюйм. В него было загружено 461 граммов катализатора никеля 80 в форме таблеток. Объемная скорость составляла примерно 300 литров на литр катализатора в час. 739 (3.95 ) : :2 - - : 2: 2 - 3 75 4Io . 4780 . . 46I 80 . 300 . Реакционные газы из трубки сначала пропускались через водяной скруббер, в котором удалялись хлористый и фтористый водород, а затем сушились в сушильной башне с хлористым кальцием. Продукт конденсировали из осушенного газа с помощью серии холодных ловушек, охлаждаемых раствором твердого диоксида углерода и ацетона, и конечной ловушки, охлаждаемой жидким азотом. Избыток водорода, выделяющийся из ловушки с азотным охлаждением, отводился через газовый счетчик. 85 , . 90 . - . Перегонка конденсата, собранного в 905 холодной ловушке, дала 209 частей фракции хлортрифторэтилена, кипящей при - 30 С. 905 209 - 30 . до -26°С и имеющий кажущуюся молекулярную массу 1I8,5 на основании определения плотности паров; по сравнению с температурой кипения - 27,9°С, приведенной в литературе (, Индиана. англ. Хим., Том. 39, стр. 518; I947) и расчетной молекулярной массой ii6,5. Было также получено 16 частей фракции трифторэтилена, кипящей при температуре от -55°С до -50°С и имеющей кажущуюся молекулярную массу 88,4 на основании определения плотности паров; по сравнению с температурой кипения -5I С, приведенной в литературе (, . Центр. , стр. 28I; I899) и расчетной молекулярной массой 82,0. Третья фракция, составляющая 45 частей материала, кипящего выше 40°С, представляла собой в основном непрореагировавший ::2трихлор-:2:2-трифторэтан. Общий выход хлортрифторэтилена составил 240 115 частей, что соответствует выходу 52. Я проц. Эффективность составила 55,8%. Выход трифторэтилена составил 5,х% при эффективности 5,4%. -26 . 1I8.5 ; 100 - 27.9 . (, . . ., . 39, 518; I947) ii6.5. I6 -55 10 . - 50 . 88.4 ; - 5I . (, . . , 28I; I899), 82.0. 45 40 . : :2trichloro - :2:2 - . 240 115 52. . 55.8 . 5. 5.4 . ПРИМЕР 2. 120 Смесь 2:2-трихлор-1:2:2-трифторэтана и водорода в мольном отношении примерно от 1 до 1,3 пропускали через реактор, поддерживаемый при температуре примерно от 425 до 480°С. Реактор представлял собой трубка из нержавеющей стали 125, как в примере , в которую загружено 100 миллилитров катализатора, полученного путем выпаривания досуха водного раствора 364 граммов хлорида никеля (.6HIL.) на 300 миллилитрах (135 граммов) гранул активированного угля 130 698,386 кольца. Зона, содержащая 150 миллилитров углеродных колец, поддерживалась при температуре 520°С. до 550°С и скорость подачи доводят до объемной скорости около 416 литров на литр реакторного пространства в час. 70 Было получено 288 частей хлортрифторэтилена, что соответствует выходу 31% и эффективности 66% в пересчете на трихлортрифторэтан. Производительность составляла 370 граммов хлортрифторэтилена на литр объема реактора в час. 2. 120 2:2--:2:2- 1.3 425 . 480 . 125 , 364 (.6HIL.) 300 (I35 ) 130 698,386 . 150 520 '. 550 . 416 . 70 288 3I 66 , . 370 . ПРИМЕР 6. 6. ::2-трихлор-:2:2-трифторэтан (1651 мас.ч.) подавали вместе с 80 водородом в мольном соотношении к 1,4 над активированным углем (100 миллилитров), содержащимся в трубке из нержавеющей стали с прямым нагревом. имеющий внутренний диаметр один дюйм. Требовалось четыре часа, в течение которых температура поддерживалась на уровне примерно от 500°С до 520°С. : : 2 - - : 2: 2 - (i651 ) 80 1.4 ( ) - . , 500 . 520 . Было получено 84 части хлортрифторэтилена. Непрореагировавший трихлортрифторэтан, который был выделен, составил 90 1540 частей. Выход составил 7 процентов, а эффективность в расчете на трихлортрифторэтан - 40 процентов. Производительность составляла 2ii грамма на литр катализатора в час. 84 . 90 1540 . 7 40 . 2ii . ПРИМЕР 7. 95 ::2-трихлор-:2:2-трифторэтан (26010 частей по массе) и водород в мольном соотношении 2 к пропускали через реактор в течение 4,5 часов. Реактор представлял собой никелевую трубку длиной семь футов и внутренним диаметром 100 один дюйм. Верхняя секция трубы предварительного нагревателя длиной 24 дюйма была заполнена никелевыми таблетками, закрепленными на подушке из токарной никелевой стружки. Оставшуюся часть трубки, которая была пустой, за исключением лунки для никель05-термопары, поддерживали при температуре от 531°С до 5340°С с помощью нагретой соляной ванны. Скорость подачи регулировали так, чтобы обеспечить объемную скорость 252 литра на литр реакторного пространства в час. 110 Было получено 346 частей хлортрифторэтилена и 53 части трифторэтилена. Непрореагировавший трихлортрифторэтан, который был выделен, составил 1751 часть. Эти количества соответствуют эффективности 115 по хлортрифторэтилену, равной 65 процентам. и эффективность трифторэтилена 14 процентов в пересчете на трихлортрифторэтан. 7. 95 : : 2 - - :2: 2 - (26o10 ) 2 , 4.5 . 100 . , 24 , . nickell05 531 . 5340 . . 252 . 110 346 53 . 1751 . 115 65 . 14 ., .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:39:54
: GB698386A-">
: :
698387-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698387A
[]
-, я р, -, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698,387 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 4, 1952. 698,387 : . 4, 1952. № 2868/52. . 2868/52. Полная спецификация опубликована: октябрь. 14, 1953. "' : . 14, 1953. Индекс при приемке: - Классы 103(), E2h9a; и 108(), D4, О. :- 103(), E2h9a; 108(), D4, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в колясках или в отношении них. Я, Гнорри ИлиННДЛЛ СИММОНС, 1, 3, 5 и 7, Таннер-стрит, Бермондси-стрит, Лондон, юго-восточная часть 1, британское гражданство, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент мог быть выдан. быть предоставлено мне, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к коляскам, его цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную конструкцию стабилизирующих средств для них. , , 1, 3, 5 7, , , , ..1, , , , , : , . В некоторых широко используемых типах колясок существует тенденция или склонность к опрокидыванию, если ребенок энергично бросается к одному или другому концу, или стоит или слишком сильно наклоняется к одному концу. Этой опасности можно легко избежать, если предусмотреть средства для эффективного расширения основания контакта с землей, когда это необходимо. 16 , , . . Согласно настоящему изобретению стабилизирующие средства для детской коляски содержат по меньшей мере один опорный элемент, установленный на шасси и простирающийся от точки впереди от точек контакта передних колес с землей до точки позади точек контакта задние колеса касаются земли, причем каждый опорный элемент установлен с возможностью поворота для перемещения из исходного положения, относительно удаленного от земли, в рабочее положение, относительно близкое к земле, и наоборот. , , , . Предпочтительно два таких опорных элемента предусмотрены по одному с каждой стороны шасси, и предпочтительно оба выполнены с возможностью приведения в действие общим рабочим элементом. , . Обычно в конструкциях колясок предусматривают тормозное устройство для блокировки ее колес, скажем, двух передних колес, когда коляска припаркована. , , , , . В таком случае. рабочий орган для тормоза, такой как ножной рычаг и т.п., может быть предпочтительно выполнен с возможностью также приводить в действие опорный элемент или элементы. . [ 2/81 , , . Соединение между рабочим элементом, тормозом и опорным элементом или элементами предпочтительно устроено таким образом, что, когда рабочий элемент приводится в действие для включения тормоза, опорный элемент или элементы перемещаются после включения тормоза, т.е. только за счет последней части движения рабочего элемента, и наоборот, когда рабочий элемент тормоза перемещается для отпускания тормоза, тормоз отпускается до того, как опорный элемент или элементы 60 вернутся в сохраненное положение. , , , , , .. , , , 60 . -Один или каждый опорный элемент преимущественно имеет форму по существу -образной штанги, шарнирно закрепленной на своих свободных концах к подходящим креплениям, расположенным на обычных элементах шасси. Могут быть предусмотрены пружинные средства для приведения одного или каждого опорного элемента в положение хранения. - - 66 . . В простой конструкции пара таких опорных стержней шарнирно закреплена на шасси на своих концах и соединена звеньями на одном конце с поперечным элементом, который может скользить вертикально по направляющим на шасси. В центре поперечный элемент взаимодействует, предпочтительно с помощью штифта и паза 75, с центральным продольным рабочим рычагом известного типа для тормоза передних колес. , 70 . , 75 - , . Когда рабочий рычаг перемещается вниз для включения тормоза или вверх для его отпускания, поперечный элемент 80 перемещается соответственно вниз или вверх в зависимости от обстоятельств, тем самым вызывая поворот опорных стержней вниз до положения, близкого к земли или вверх в относительно удаленное от нее положение. , , 80 , , . В практической конструкции опорные стержни могут быть расположены с возможностью поворота вниз до положения, в котором они лежат параллельно земле и, скажем, на полдюйма выше 90 градусов. Таким образом, как только предпринимается попытка наклонить заднюю часть коляски, внешние концы опорных стержней вступают в контакт с землей и эффективно расширяют контактное основание коляски настолько, что возникает опасность опрокидывания пассажира. в конце резким движением - уменьшается. , 90 . , -, - . Конструкция детской коляски, включающая стабилизирующие средства, подробно описана ниже в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . На этих рисунках: Рис. 1 - вид сбоку шасси коляски. :. 1 . Фиг.2 представляет собой вид с торца, показывающий стабилизирующие опорные стержни в поднятом положении. . 2 . На фиг.3 - вид части стабилизирующих средств в рабочем положении. . 3 . Фиг.4 представляет собой вид сверху поперечного элемента и направляющей для него. . 4 . На этих фигурах шасси детской коляски содержит два параллельных пружинных элемента 1, на нижней стороне каждого из которых закреплены передний кронштейн 2 и задний кронштейн 3, причем последний служит для крепления передней оси 4 и задней оси 5 для передние и задние колеса показаны пунктирной линией. К переднему и заднему кронштейнам 2 и 3 шарнирно прикреплены опорные балки 6, закрепленные на пальцах 7. Каждый из передних кронштейнов 2 плитки имеет шпильку , на которой зацеплен один конец пружины растяжения 9, другой конец которой зацеплен с аналогичной шпилькой 10 на соответствующей опорной планке 6. Шпильки и 10 расположены по существу друг над другом, когда стержни 6 находятся в рабочем положении. когда стержни выводятся из рабочего положения, пружины 9 растяжения служат для приведения опорных стержней 6 в положение хранения. Каждый из задних кронштейнов 3 имеет шпильку 11, на которой закреплен один конец пружины растяжения 12, закрепленной своим другим концом на шпильке 13 на опорной планке 6 и служащей той же цели. Каждая опорная штанга 6 имеет шарнирно соединенную с ней тягу 14, соединенную также с общим поперечным элементом 15, который может перемещаться вертикально. , 1 2 . 3, 4 5 . 2 3 6 7. 2 9 10 6. 10 6 , . , 9 6 . 3 11 12 13 6, . 6 14 15 . Два задних кронштейна 3 служат вертикальными направляющими для элемента 15, который имеет на каждом конце две разнесенные параллельные части 16, входящие в зацепление с каждой стороны соответствующего кронштейна 3. Колесо или ролик 17 установлено с возможностью вращения на каждом конце элемента 15 и действует как упорный подшипник. Будет очевидно, что вертикальное перемещение элемента 15 вызовет перемещение опорных стержней 6 вокруг их шарниров из по существу горизонтальных положений, как на фиг. 2, в по существу вертикальное положение, как на фиг. 3. 3 15 16 3. 17 15 - bearS0 . 15 6 , . 2, , . 3. На каждом из задних кронштейнов 3 предусмотрен упорный элемент 3, который служит как для ограничения перемещения поперечного элемента 15 вниз, так и для ограничения поворота опорной штанги 6 вверх. 70 Передние колеса коляски снабжены известным тормозным устройством, состоящим из упругой металлической полосы 18, которая проходит поперечно через пружины 1 примерно по центру 76 и шарнирно соединена с каждой пружиной вертикальным штифтом. Внешние концы 19 полосы 18 расположены рядом с шинами двух передних колес, так что если приложить усилие к центру 90 полосы 18 в направлении задней части коляски, полоса деформируется. так, что его центральная часть перемещается назад, в то время как два его конца перемещаются вперед и входят в зацепление с шинами передних колес, как показано на рис. 1. Чтобы добиться перемещения центра полосы 18 назад в направлении задней части коляски, полосу деформируют так, что ее центральная часть 90 перемещается назад, в то время как два ее конца движутся вперед и входят в зацепление с шинами передних колес. , как показано на рис. 1. 3 3 15, 6. 70 18 1 76 . 19 18 90 18 , 85 , , . 1. 18 , 90 , . 1. Чтобы добиться перемещения центральной части полосы 18 назад, к ней 96 прикреплен тяговый рычаг 20, который через поворотный кривошип 21 соединен с вертикальным выступом 22, установленным на задней оси 5. Тяговый рычаг 20 продолжается назад, образуя рабочий рычаг 23 длиной 100 футов. На рис. 1, тормоз показан включенным, и будет очевидно, что подъемное движение, приложенное к свободному концу ножного рычага 23, заставит поворотный кривошип 21 повернуться 106 в направлении стрелки и позволит тяговому рычагу 20, чтобы двигаться вперед, после чего упругая полоса 18 вернется в свое нормальное положение, а ее концы 19 отсоединятся от шин. 110 На ножном рычаге 23 шарнирно закреплен подвесной рычаг 24 с прорезью 25 для приема с люфтом шпильки 26 на элементе 15. Длина прорези 25 меньше возможной длины 115 перемещения ножного рычага 23. Перемещение ножного рычага и рычага 24 вниз, начиная с положения, показанного на фиг. 2, сначала приведет к включению тормозов, а затем, когда шпилька 120 достигнет верхнего конца паза 25, поперечный элемент 1.5 будет вынужден опуститься вниз, чтобы переместить опорные стержни 6 в их рабочее вертикальное положение, в котором они лежат. на небольшом расстоянии над землей 125, как на рис. 1. 18, 96 20 21, .22 5. 20 100 23. . 1, , 23 21 106 20 , 18 19 . 110 23 24 25 26 15. 25 115 23. 24 , . 2, , , 120 26 25, 1.5 6 125 , . 1. И наоборот, подъем ножного рычага 23 сначала отпустит тормоза, а затем поднимет опорные штанги 6 в исходное положение. , 23 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:39:56
: GB698387A-">
: :
698388-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 0 0 698,:'' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 марта 1952 г. 698,:'' : 5, 1952. (( ( как № 5752/52. (( ( '. 5752/52. Заявление подано в Швеции 12 марта 1951 года. 12, 1951. Заявление подано в Швеции 12 марта 1951 года. 12, 1951. ,;-/ Полная спецификация опубликована: октябрь. 14, 1953. ,;-/ : . 14, 1953. Индекс при приемке: --класс 135, Эли, г(лы: 2г). :-- 135, , (: 2y). КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный клапан и устройство, включая тот же , ( GASACCU3Ar-, , Швеция, шведская компания, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ( GASACCU3Ar-, , , , , . , , : - . Настоящее изобретение относится к клапану и устройству, содержащему клапан, особенно пригодному для медицинских целей, например устройству для создания состояния наркоза. дыхание апплпарату или илие как. . . . В настоящее время используемые в устройствах вышеуказанного типа клапаны снабжены гибким клапанным элементом из органического материала, в результате чего стерилизация элементов таких клапанов затруднена. Это связано с тем, что тепло или раствор, используемые в процессе стерилизации, могут оказывать вредное воздействие на органический материал клапанного элемента, в результате чего значительно снижаются уплотняющая способность и гибкость. , . , . + . Использование клапана обычного плунжерного типа в медицинских устройствах требует чрезвычайно точной притирки плунжера, чтобы обеспечить удовлетворительную
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6989385 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 29, 1951. 6989385 : . 29, 1951. № 28002/51. . 28002/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 8, 1951. . 8, 1951. Полная спецификация опубликована: октябрь. 14, 1953. : . 14, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(в), РП2с8б, РП2с13(б:в), РП2д(ла:2а), РП2к(7:8:11), РП4с8б, РП4с13(б:в), РП4(д3бл:к10 ), РП7с8б, РП7с13(б:в), РП7д2ал, РП7к(2:8), РП8с8б, РП8с13(б:в), РП8(д3бл:к10), РП10к8б, РП10с13(б:в), РП10(дла:к4 ), RPllc8b, RPllc13(:), (d2a:k2). : - 2(), RP2c8b, RP2c13(: ), RP2d(: 2a), RP2k(7: 8: 11), RP4c8b, RP4c13(: ), RP4(d3bl: k10), RP7c8b, RP7c13(: ), RP7d2al, RP7k(2: 8), RP8c8b, RP8c13(: ), RP8(d3bl: k10), RP10c8b, RP10c13(: ), RP10(: k4), RPllc8b, RPllc13(: ), (d2a: k2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в композициях эластомер-смола Мы, , Рокфеллер-центр, 1230, , Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки; корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое, как мы молимся, нам будет выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении. - - , , , 1230, , , , ; , , , , , , . - Настоящее изобретение относится к улучшенным композициям эластомер-смола, полученным путем смешивания с некоторыми термопластичными смолами, а именно. сополимеры стирола и акрилонитрила, поливинилхлорида или сополимеры большей части винилхлорида и незначительной доли винилацетата, смесь двух эластомерных материалов, основная часть которых представляет собой каучуковый сополимер бутадиена-акрилонитрила и незначительная часть который представляет собой либо каучуковый гомополимер бутадиена-1,8i, либо его гомолог или галогенированный аналог, либо каучуковый сополимер большей части бутадиена-1,3 или а. его гомолог с незначительной долей стирола, метилметакрилата или моновинилпиридина. - , . , , , , - -1,8i , -1,3 . , -. Из уровня техники известно, что полезные продукты, демонстрирующие замечательную прочность при обычных температурах, могут быть получены путем смешивания некоторых твердых термопластичных смол с бутадиен-акрилонитриловыми каучуковыми сополимерами. Такие смеси имеют тенденцию становиться хрупкими при низких температурах, например, при 0°С или ниже, по-видимому, из-за затвердевания или охрупчивания бутадиен-акрилонитрильного каучукового компонента. Склонность к охрупчиванию эластомерной фазы можно несколько снизить за счет снижения содержания акрилонитрила в эластомере; однако улучшение таким образом серьезно ограничено, 44 потому что бутадиен-акрилонитрильные каучуки с низким содержанием акрилонитрила плохо смешиваются с обычно твердыми термопластичными смолами, в результате чего ухудшается качество продукта, как показано ухудшение ударной вязкости или ударной вязкости при обычных температурах. , - . , .., 0 . , . ; , 44 - - , , 50 , . Также известно, что продукты, полученные путем смешивания твердой, неэластичной термопластической смолы, например, поливинилхлорида или смолистого сополимера стирол-акрилонитрила, с эластомерами, не содержащими акрилонитрила, проявляют плохие физические свойства при всех температурах и не являются полезными продуктами. , , , .., - , . Также известно, что проблему плохих низкотемпературных физических свойств термопластичных смолистых композиций можно решить путем добавления к ним жидкого пластификатора. Однако это отрицательно влияет на физические свойства при повышенных температурах, и по этой причине этого следует избегать. - 65 . , . Наше изобретение решает описанную выше проблему без использования жидких пластификаторов или снижения содержания акрилонитрила в бутадиен-акрилонитриловом эластомере. - . Мы обнаружили, что путем замены 7I незначительной части каучукового сополимера бутадиена и акрилонитрила в композициях эластомерных смол описанного выше типа эластомером, который не содержит акрилонитрила и который 80 состоит из каучукового гомополимера бтадиена или галогенированного аналога или его гомолог, имеющий не более восьми атомов углерода, или каучуковый сополимер бутадиена или его гомолог 8b с незначительной долей стирола, метилметакрилата или моновинилпиридина, содержащий не более восьми атомов углерода (698,385 атомов углерода), получают продукты, которые демонстрируют значительно повышенную ударную вязкость, особенно при низкой температуре, например, при ' (измеренной, например, сопротивлением ударному контакту при таких температурах), без заметного ухудшения свойств при нормальных температурах. 7I - 80 ' 8b , - 698,385 , , , .., ' . ( , , ), . В практике нашего изобретения мы смешиваем вместе любым подходящим способом, например, с помощью смесителя Бенбери или на открытой резиновой мельнице, до гомогенного состояния трех основных компонентов (А), (В) и (С). , , , (), () (). Компонент (А) представляет собой обычно твердый, неэластичный, смолистый термопластичный материал, состоящий либо из сополимера от 50 до 90% по массе стирола и, соответственно, от -50 до 10% акрилонитрила, либо поливинилхлорида, особенно формы, известной как гамма-поливинил. хлорид или сополи. () , , , 50 90% -50 10% , , , . состоит из большей части винилхлорида и незначительной доли винилацетата. Сам по себе этот компонент имеет удлинение при разрыве менее 5,% и является твердым, вязким и хрупким при обычных комнатных температурах и полностью лишен резиноподобных свойств. . 5,% , , - . Компонент (Б) наших смесей представляет собой каучуковый сополимер бутадиена и акрилонитрила, часто называемый нитриловым рутббером. Такие каучуковые сополимеры легко доступны на рынке в качестве хорошо известного материала, продаваемого под названиями , , , , или (где , , , , и являются зарегистрированными торговыми марками!). () , . - , , , , , ( , , , , !. Обычно этот компонент наших смесей содержит от 20 до 40% связанного акрилонитрила, остальное составляет связанный бутадиен. Мы можем использовать обычный коммерчески доступный материал с небольшим содержанием геля, нерастворимого в метилэтилкетоне, или вообще без него; обычно, когда такой нитрильный каучук приобретается в продаже, содержание акрилонитрила в нем составляет от 26 до 401%. Можно также использовать каучуковые сополимеры бутадиенакрилонитрила, содержащие значительные количества геля. типа, который нерастворим в метилэтилкетоне и который имеет индекс набухания в метилэтилкетоне от 8 до,35, мы часто предпочитаем использовать такие эластомеры, содержащие 50% или более нерастворимого в метилэтилкетоне геля, имеющего указанный выше индекс набухания. Обычно содержание акрилонитрила в таких каучукоподобных сополимерах колеблется от 20 до 26Co, остальное составляет бутадиен. 20 40% , . - ; 26 401%. . 8 .35, 50% . 20 26Co, . Компонент (С) наших смесей представляет собой эластомер, который несовместим со смолистым полимером (А) в отсутствие нитрильного каучука, компонента (В). Было совершенно неожиданно обнаружить, что замена небольшой доли компонента (В) таким компонентом (С) значительно улучшит свойства смеси (А) и (В), даже если бы использовался компонент (С). вместо всего количества компонента (Б) получится совершенно бесполезный продукт. () () , (). () () () () () () . Компонент (С) представляет собой либо каучуковый гомополимер бутадиена-1,3, либо его гомолог, имеющий не более восьми атомов углерода, например, изопрен, либо его галогенированный аналог, имеющий не более восьми атомов углерода, например, 2-хлорбутадиен. -л,3. Альтернативно, компонент (С) может представлять собой каучуковый сополимер основной части бутадиена-1,3 или его гомолога 80, содержащего не более восьми атомов углерода, с незначительной долей стирола, метилметакрилата или моновинилпиридина (например, 2- винилпиридин, 4-винилпиридин, 2-этил-5-винилпиридин или 85 5-этил-2-винилпиридин). Обычно такие сополимеры содержат от 60 до 90% бутадиена и соответственно от 40 до 10% другого мономерного материала. () -1,3 , , .., , , .., 2--,3. , () -1,3 80 , , (.., 2-, 4vinylpyridine, 2--5-, 85 5--2-). 60 90.%/ 40 10% . Каучуковый полибутадиен и каучуковые сополимеры бутадиена и стирола, содержащие до 10% стирола, особенно предпочтительны в качестве компонента (С) в рамках настоящего изобретения. Соображения, связанные с этим предпочтением, включают стоимость, доступность и простоту смешивания с компонентами (А) и (В). Лучше всего дает каучуковый полибутадиен. результаты при низких температурах. - не так хорош, как эластичный полибутадиен, но более легко перерабатывается. В настоящее время мы особенно предпочитаем использовать «арктический каучук», который представляет собой каучуковый сополимер, содержащий от 5 до 10% стирола и соответствующий от 95 до 90% бутадиена. Он дает результаты, по существу, в 105 лучших результатов, чем те, которые получены с полибутадиеном, и более доступен коммерчески. . , 90 10% , () . 95 , () (). . . - morel00 . , " " 5 10% 95 90% , 105 . Примеры полиизопренов, которые можно использовать в качестве компонента (С) в практике 110 нашего изобретения, включают синтетический полиизопрен и натуральный каучук, особенно каучук гевеи, такой как светлый креп-каучук. () 110 , . Степень замены нитрильного каучукового компонента (В) нашей смеси компонентом (С) может варьироваться от 2 до 3,55% по массе в расчете на сумму (В) и (С) и предпочтительно составляет от 4 до 16%. %,, причем оптимальные результаты достигаются при последних пропорциях. 120 Относительные пропорции смолистого компонента (А) и эластомерных компонентов (В) и (С) могут варьироваться от 90% (А) и соответственно от 50 до 10% (В) плюс (С). эти 125 процентов даны по массе в расчете на сумму (А), (В) и (С). () , () 2 3.55% () () 4 16%,, . 120 () , () (), 90% () 50 10% () (), 125 (), () (). В следующих примерах. твердый термопластичный тезин, компонент (А), упоминается как основной компонент, 130 698,385 бутадиен-аэрилонитрильный каучук, компонент (В), называется вторичным компонентом, а эластомер бутадиенового типа, не содержащий акрилонитрила, компонент () называется третичным компонентом. Смеси смолы и бутадиен-акрилонитрильных эластомеров, раскрытые в уровне техники, называются бинарными смесями; смеси смолы с двумя разнородными эластомерами, такие как те, которые охватываются нашим изобретением, называются тройными смесями. Все проценты и пропорции, упомянутые здесь, являются массовыми. . , , (), , 130 698,385 - , () - , () . - , , ; , , . . ПРИМЕР, 1. , 1. В этом примере основным компонентом является смола на основе сополимера стирола и акрилонитрила (известная как -1127), полученная путем эмульсионной полимеризации и содержащая 271% объединенного акрилонитрила. Вторичный компонент представляет собой бутадиен-акрилонитриловый сополимерный эластомер, содержащий 23! % объединенного акрилонитрила, и имеет вязкость по Муни при 212 , равную 52, содержание 72% геля, нерастворимого в метилэтилкетоне, и индекс набухания геля, измеренный в метилэтилкетоне, 11. - ( -1127) 271% . - 23! % , 212 . 52, 72;% , 11. Третичный компонент указан в Таблице ниже. Все смеси готовили на двухвалковой резиновой мельнице, нагретой до 300–325°С, используя следующие пропорции: , . - 300325 ., : Первичный компонент (смола) Вторичный компонент (нитриловый каучук) Третичный компонент Стабилизаторы и антиоксиданты Инертный пигмент (диоксид титана) Детали 75,0 23,0 385 2,0 1,0 15,0 Всего 116,0 Ударная вязкость измерялась на ударной машине маятникового типа 40 Тиниуса-Олсена с использованием Образец «» с надрезом в соответствии с процедурой . () - ( ) ( ) 75.0 23.0 385 2.0 1.0 15.0 116.0 40 - " " . Для сравнения, контроль (А) был приготовлен без использования третичного компонента, а 45 - с использованием только что приведенных пропорций, за исключением того, что использовалось 25,0 вместо 28,0 частей вторичного компонента. , () , 45 25.0 28.0 . Результаты, приведенные в таблице , показывают, что использование гомополимера диена (,,,) в качестве третичного компонента в тройной смеси приводит к существенному улучшению ударной вязкости при низких температурах без заметного снижения ударной вязкости или прочности. твердость при обычных условиях испытаний 55r. Использование диенсополимерного эластомера (, , H1) в качестве третичного компонента дает аналогичные результаты, хотя и не столь выраженные. Использование недиеноидного эластомера (, , ) в качестве третичного компонента либо не приводит к улучшению, либо фактически снижает низкотемпературную ударную вязкость и выходит за рамки настоящего изобретения. (,,,) 50 55r . (, , H1) . - (, , ) 60 , - . СТОЛ, я , Ударная вязкость по Изоду с надрезом - .-. Смесь твердости на дюйм, измеренная по коду шкалы Третичный компонент. тройной - Смесь 25CC. . в 25СС. - .-. . - 25CC. . 25CC. Нет 12,5 5,4 92 - Полибутадиен 10. 8. 12.5 5.4 92 - 10. 8. 1
91 Полихлорбутадиен 12,3 8,4 93 Полиизопрен (синтетический) 10,4 8,9 92 туральный каучук (светлый креп) 10,6 8,7 92 - СОПОЛИМЕРЫ Бутадиен-винилпиридин 10. 7.0 91 Бултадиен-метилметакрилат 11,6 7,5 94 Бутадиен-стирол (п 11,1 6,5 92 \-, ЭЛАСТОМЕРЫ Бутилкаучук (низкотемпературный сополимер изобутилена 80-99 0' и изопрена 20-1) 10,3 5,4 92 Дж Тиокол . (Каучуковый органический полисульфид) 9,2 3,3 96 Лактопрен (Сополимер 95 % этилакрилата и 5 % 2-хлорэтилвинилового эфира) 10. 8 4.5 93 Содержит 75% бутадиена и 0,2-винилпиридина. 91 12.3 8.4 93 () 10.4 8.9 92 tural1 ( ) 10.6 8.7 92 - - 10. 7.0 91 - 11.6 7.5 94 - ( 11.1 6.5 92 \-, (- 80-99 0 ' 20-1 ) 10.3 5.4 92 . ( -) 9.2 3.3 96 ( 95 % 5%0 2- ) 10. 8 4.5 93 75 % , '15 0. 2-. Содержит 65 % бутадиена и 35 % миэтилметлиацерилата. 65 % 35 % . ГР-С (75%0/бутадиен-250стирол). - (75%0/ -25 0 ). пример 1, третичный компонент представляет собой каучуковый полибутадиен, при этом пропорции вторичного и третичного компонентов 10 варьируются, как указано в таблице. . 1, , 10 . . Остальные ингредиенты смеси такие, как описано в Примере 1. Смеси , и 0 являются лишь примерами нашего изобретения. 1. , , 0 . ПРИМЕР 2. 2. В этом примере основным компонентом является стирол-акрилонитриловая полимерная смола (известная как «плексен-М»), содержащая 26% акрилонитрила, вторичным компонентом является бутадиен-акрилонитриловый сополимерный эластомер, идентичный тому, который используется в ТАБЛИЦЕ . -, ( "-") 26% , - 0 Вес. Смола (основной вариант) Вес. Средний кап. 0 . ( ) . . Вес Третичный капитан. (Полибутадиен) Ударная вязкость по Изоду с надрезом (фут-фунт на дюйм) при 25 . . . () (.-. ) 25 . при 0 С. 0 . при -20 С. -20 . Этот пример показывает, что замена примерно одной трети вторичного компонента полибутадиеном приводит к десятикратному улучшению ударной вязкости при низких температурах. Наиболее благоприятный эффект наблюдается при наличии третичного компонента в количестве от 4 до 16% от общего количества используемого эластомера. - . 4 16,% . ПРИМЕР 3. 3. В этом ряду основным компонентом является стирол-акрилонитрильная смола, содержащая 24,% акрилонитрила, второстепенными компонентами являются различные бутадиен-акрилонитрильные смолы. ТАБЛИЦА - 24.% , - Код смеси Вес. смолы вес. бутадиен-акрилонитрилового полимера масс. полибутадиенакрилонитрила Содержание бутадиенакрилонитрила Полимер эластомерной фазы 75 75 75 24 21 1 4 8 9,7 11,7 9,8 6,2 2,9 8,9 8,0 5,1 0,4 4,8 5,3 4,1 нитрильные каучуки, содержащие от 501% до 75% геля, нерастворимого в метилэтил40кетон и содержащий акрилонитрила показано, а третичный компонент представляет собой рубиберовый полибутадиен. Смеси содержали другие ингредиенты в количествах, описанных в примере 1. В этой серии только 45 смесей и являются примерами нашего изобретения. Нитриловый каучук, использованный в смесях и , имел содержание геля 74%, индекс набухания геля 19 и вязкость по Муни при 2120 , равную 80, тогда как каучук, использованный в смесях и -, имел содержание геля 71. %, индекс набухания 20 и значение Муни 60. . . - . 75 75 75 24 21 1 4 8 9.7 11.7 9.8 6.2 2.9 8.9 8.0 5.1 0.4 4.8 5.3 4.1 501% 75% ethyl40 , . 1. 45 . 74%, 19 2120 . 80, 50 - 71%, 20, 60. 70 70 70 70 28 28 30 0 2 0 2 0 26,3 26,3 -23,0 23,0 19,8 26,3 24,5 23,0 21,5 19,8 Ударная вязкость по Изоду с надрезом фут-фунт. за дюйм. 70 70 70 70 28 28 30 0 2 0 2 0 26.3 26.3 -23.0 23.0 19.8 26.3 24.5 23.0 21.5 19.8 . -. . при 250С. 250C. при 0 С. 0 . 12.7 12.8 13.3 12.9 7.0 10.5 11.9 8.8 11.5 7.8 1.7 4.3 2.3 8.9 3.8 Код 698,385 при -20 0. 12.7 12.8 13.3 12.9 7.0 10.5 11.9 8.8 11.5 7.8 1.7 4.3 2.3 8.9 3.8 698,385 -20 0. Этот пример показывает, что увеличение ударной вязкости, полученное путем замены части эластомера на основе бутадиен-акрилонитрильного сополимера полибутадиеном, намного больше, чем можно было бы ожидать просто от уменьшения содержания акрилонитрила в эластомерной фазе путем разбавления. То есть в бинарном ряду ., наблюдается лишь незначительное увеличение низкотемпературной ударной вязкости с уменьшением содержания акрилонитрила, тогда как для тройных смесей , нашего изобретения низкотемпературная ударная вязкость неожиданно значительно выше. . , . , , , . Никакие представленные смеси, сравнимые с Т, но содержащие 2 части полибутадиена, не показывают, что улучшение, отмеченное в и , происходит не только из-за снижения содержания акр-лонитрила. В смеси содержание акрилонитрила в общей эластомерной фазе выше, чем в смеси Т, однако смесь имеет лучшую ударную вязкость при низких температурах. 2 - . 20 , - . ПРИМЕР 4. 4. В этом примере первичный компонент 26 представляет собой коммерчески доступный сорт поливинилхлорида, вторичный компонент представляет собой коммерчески доступный бутадиен-акрилонитриловый сополимерный эластомер с содержанием акрилонитрила 26% и нерастворимым в метилэтилкетоне с содержанием акрилонитрила 80%, а третичный компонент представляет собой эластичный полибутадиен. . 26 , 26% 80 , . ТАБЛИЦА Код смеси Поливинилхлорид Бутадиен-акрилонитрил. эластонер Полибутадиен Карбонат свинца Антиоксидант Диоксид титана Пигмент 85,0 85,0 15,0 13,8 0,0 1,2 2,6 2,6 0,6 0,6 15,0 15,0 Ударная вязкость по Изоду с надрезом фут-фунт. на дюйм при 25CC. -. 85.0 85.0 15.0 13.8 0.0 1.2 2.6 2.6 0.6 0.6 15.0 15.0 .-. 25CC. при 0 С. 0 . при -20 С. -20 . Этот пример показывает, что добавление третичного компонента к бинарной смеси, содержащей поливинилхлориды, согласно нашему изобретению, улучшает ударную вязкость при низких температурах. , , . Замена поливинилхлорида в примере 4 сополимером 8595% винилхлорида и 15-55% винилацетата дает аналогичные результаты. 4 8595% 15-55.% . ПРИМЕР 5. 5. В этом примере основным компонентом 15,5 15,7 15,8 16,1 5,0 6,1 является стирол-акрилонитриловая смола, содержащая 29%' аэрилонитрила, вторичным компонентом является бутадиен-акрилонитриловый сополимерный эластомер, идентичный тому, который используется в смесях и в примере 4. , а третичный компонент представляет собой каучуковый полибутадиен. Используемыми переменными являются пропорции смолы и эластомеров; присутствуют еще 65 ингредиентов, как описано в Примере 1. Только смеси , и входят в объем нашего изобретения. 15.5 15.7 15.8 16.1 5.0 6.1 - 29%' , - - 4, . ; 65 1. , . . 698,385 698,385 ТАБЛИЦА 698,385 698,385 Код смеси Вес. первичной корпорации. 70.0 70.0 75.0 75.0 80.0 80.0 Вес средней комп. 30.0 27.6 25.0 23.0 20.0 18.4 Вес третичного комп. 0.0 2.4 0.0 2.0 0.0 1.6 Ударная вязкость по Изоду (фут-фунт на дюйм) при 0 . 9,4 11,1 5,4 8,1 3,2 4,4 В каждом случае этот пример показывает, что третичный компонент эффективен в увеличении ударной вязкости при низких температурах в диапазоне пропорций смолы и эластомера. . . . 70.0 70.0 75.0 75.0 80.0 80.0 . . 30.0 27.6 25.0 23.0 20.0 18.4 . . 0.0 2.4 0.0 2.0 0.0 1.6 (.-. ) 0 . 9.4 11.1 5.4 8.1 3.2 4.4 - . ПРИМЕР 6. 6. В этом примере основным компонентом является смола на основе сополимера стирола и акрилонитрила с указанным составом, вторичным компонентом является эластомер на основе бутадиен-акрилонитрила с содержанием акрилонитрила и содержанием геля, нерастворимого в метилэтилкетоне 20, как показано, а третичный компонент представляет собой каучук. полибутадиен. - , - - 20 , , . Вторичный компонент, содержащийся в смесях и , имел значение Муни при 212' , равное 54, а индекс набухания содержащегося в нем геля 25 (измеренный в МЭК) составлял 16. Все смеси были приготовлены в соответствии с рецептурой, приведенной в примере 1. 212' . 54 25 ( ) 16. 1. Код смеси Акрилонитрил – Содержание первичного . - . средней квалификации. Гель Содержимое вторичной еп. . - . 33% 33% 27% _27% 20% 90% 40% 40% 32% 32% 20% 2 0% 0% 0% 0% 0% 70% 70% Пропорции по весу первичный компонент. (смола) вторичный . (эластомер) третичный . (полибутадиен) Ударная вязкость по Изоду с надрезом фут-фунт. на дюйм при 25 С. 33% 33% 27% _27% 20% 90% 40% 40% 32% 32% 20% 2 0% 0% 0% 0% 0% 70% 70% . () . () . () .-. 25 . при 0 С. 0 . 75 75 75 75 75 23 25 23 25 23 0 2 0 2 0 2 1.0 3.3 3.4 6.9 7.3 9.4 0.6 1.2 1.2 1.3 2.1 8.6 Этот пример показывает, что третичный компонент эффективен в сочетании со смолами и бутадиен-акрилонитрильными каучуками, имеющими широкий диапазон составов. 75 75 75 75 75 23 25 23 25 23 0 2 0 2 0 2 1.0 3.3 3.4 6.9 7.3 9.4 0.6 1.2 1.2 1.3 2.1 8.6 - . Хотя приведенные выше примеры показывают использование стирол-акрилонитрильных смол, имеющих содержание акрилонитрила в диапазоне от 20 до 33%, смолы, выходящие за пределы этого диапазона, например, от 10 до 2f/% и от 33 до 33%. 50% акрилонитрила работоспособны в нашем изобретении. Аналогичным образом, хотя примеры показывают изменение содержания смолы от 70 до 85%, содержание эластомера 55 соответственно находится в диапазоне от 30 до 1,5%, смеси смолы и эластомера выходят за пределы этого диапазона, например смеси, содержащие от 50 до 701% и смеси, содержащие от 85 до 85%. В нашем изобретении 90% смолы работоспособны. Кроме того, хотя в примерах показаны нитрильные каучуки с низким или А нулевым содержанием геля и содержащие от 26 до 40% акрилонитрила, с одной стороны, и нитрильные каучуки, содержащие от 50 до 7,5% геля, нерастворимого в метилэтилкетоне, и от 20 до 2 С другой стороны, мы можем использовать нитриловый каучук с небольшим количеством геля или без него и содержащий от 26% акрилонитрила, или нитриловый каучук, содержащий от 26 до 40% акрилонитрила и высокие уровни, например, от 50 до 75%. такого геля, нерастворимого в метилэтилкетоне. - 20 33%, , .., 10 2f/% 33 . 50% , . , 70 85%, 55 30 1.5%, - , .., 50 701% 85 90% 60 . , 26 40% , 50 7.5% - 20 2.% , 26% , 26 40%, , .., 50 75%, - . Из вышеизложенного видно, что наше изобретение обеспечивает простой, экономичный, высокоэффективный и коммерчески осуществимый способ значительного улучшения ударной прочности при низких температурах смесей эластомер-смола, в частности смесей нитрильного каучука со стиролакрилонитрильными смолистыми сополимерами. Также будет видно, что настоящее изобретение можно реализовать на практике без существенного увеличения затрат на смешивание, поскольку можно тщательно смешивать ингредиенты нашей композиции таким же образом, как это использовалось в предшествующем уровне техники для приготовления в целом схожие смеси эластомера и смолы. Далее будет видно, что реализация нашего изобретения ни в какой существенной степени не умаляет свойств смесей при комнатной температуре. Специалистам в данной области техники будут очевидны многочисленные другие преимущества настоящего изобретения. , , - , . 2() , - . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:39:50
: GB698385A-">
: :
698386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698386A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698,386 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. Я, 1952 год. 698,386 : . , 1952. № 2685/52. . 2685/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. . 2,
1951. 1951. Полная спецификация опубликована: октябрь. 14, 1953. : . 14, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), . :- 2(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ в получении гайогенированных олефинов 6 СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБОК)- -. 698,3186 ]Страница 2, строка 93, /о. "захватывающе .:' ." Страница 2, строка 121, для ;2;2--;2; 2-трифльноро. ренд 1;';2-фрилехлор-1;2; 2--" 5BTHE ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16 ноября.бер.,.9. &3. 6 )- -. 698,3186 ]' 2, 93, /. " .:' ." 2, 121, ;2;2--;2; 2-. 1;';2--1;2; 2--" 5BTHE , 16th ..,.9. &3. наличие одного или нескольких .,... .,... атомы на соседних атомах углерода. Атомы хлора или брома удаляются парами, причем для удаления каждой пары требуется один атом цинка. Таким образом, дехлорирование трихлортрифторэтана по этому известному способу приводит к получению хлорида цинка в качестве побочного продукта в количестве, превышающем количество желаемого хлортрифторэтилена. Этот хлорид цинка производится в виде водного раствора и работает в больших масштабах, утилизация этого большого количества побочного продукта будет представлять собой трудную и серьезную проблему, поскольку регенерация цинка или извлечение хлорида коммерчески нецелесообразно. Дополнительным недостатком является то, что такую реакцию необходимо проводить под давлением, в жидкой фазе. . , . , - . , 86 - . , . Также известно, что галогены можно удалить из галогенированных органических соединений в присутствии водорода, и эта реакция 46 была применена в качестве количественной процедуры для определения количества присутствующего галогена. ( (19o4), . 138), изготовленный, например, из никеля или нержавеющей стали 70, который может быть незаполненным или заряженным катализатором, как описано ниже. Его можно нагреть снаружи известными способами, например, путем погружения в нагретую соляную ванну, или с помощью электрического сопротивления. Пары 75, выходящие из реактора, можно собирать путем охлаждения и конденсации после предварительной промывки для удаления хлористого водорода и сушки. 46 . ( (19o4), . 138, , , 70 , . , , , . 75 , , . Для достижения высокой эффективности реакцию лучше всего проводить на никеле, кобальте, меди, платине, палладии или активированном угле в качестве катализатора. Из них предпочтительным является никель. Катализатор может быть в виде мелкоизмельченного металла, например никеля, и спрессован в виде гранул, или катализатор в мелкоизмельченной форме может быть нанесен на носитель. Альтернативно катализатор можно использовать в форме его солей на носителе, например, хлорида никеля на графите или активированном угле. 90 Аналогичным образом, кобальт, медь, платина и палладий могут использоваться в форме металлов или их солей. , 80 , , , , . , . , , 85 , . , , . 90 , , , . В некаталитических операциях реакция , '.. - , - -! |ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - , , '.. - , - -! | 698,386 -' ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. Я, 1952 год. 698,386 -' ' : . , 1952. № 2685/52. . 2685/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 2, 1951. . 2, 1951. M0 / Полная спецификация Опубликовано: октябрь. 14, 1953. M0 / : . 14, 1953. Индекс при приемке: Класс 2(), , ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 2(), , Улучшение получения галогенированных олефинов Мы, , 30, 42nd , , , Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. (правопреемники ДЖАРЕДА УИЛСОНА КЛАРКА, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу 649, , Чарльстон, штат Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 30, 42nd , , , , , ( , , 649, , , , ), , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения хлортрифторэтилена из ::2-трихлор-:2:2-трифторэтана. : :2--:2: 2-. Известно, что полихлорфторалканы можно дехлорировать цинком с образованием хлорфторалкенов. (Локк и др., .... . ( , .... (I934), Том. 56, стр. I726). Такую реакцию можно использовать для дегалогенирования соединений, имеющих один или несколько атомов хлора или брома на соседних атомах углерода. Атомы хлора или брома удаляются парами, причем для удаления каждой пары требуется один атом цинка. Таким образом, дехлорирование трихлортрифторэтана по этому известному способу приводит к получению хлорида цинка в качестве побочного продукта в количестве, превышающем количество желаемого хлортрифторэтилена. Этот хлорид цинка производится в виде водного раствора и работает в больших масштабах, утилизация этого большого количества побочного продукта будет представлять собой трудную и серьезную проблему, поскольку регенерация цинка или извлечение хлорида не являются проблемой. коммерчески осуществимо. Дополнительным недостатком является то, что такую реакцию необходимо проводить под давлением, в жидкой фазе. (I934), . 56, I726). . , . , - . , - . , . Также известно, что галогены можно удалить из галогенированных органических соединений в присутствии водорода, и эту реакцию применяют в качестве количественного метода определения количества присутствующего галогена. Сабатье и Майле ( (1904), т. 138, _______ стр. 407) описали реакцию гексахлорэтана и водорода на катализаторе никеля 50 с образованием перхлорэтилена и хлористого водорода. Однако, насколько известно, не рассматривалось возможность предпочтительного удаления одного галогена в присутствии другого галогена. 55 Настоящее изобретение основано на открытии того, что хлор можно предпочтительно удалять из :2:2-трихлор-:2:2-трифторэтана в присутствии водорода с образованием хлортрифторэтилена с хорошими выходами и эффективностью 60%. В качестве побочного продукта образуется хлористый водород. Реакция иллюстрируется следующим уравнением: - . ( (I904), . 138, _______ 407) 50 . , , . 55 :2: 2--:2: 2- 60 . -. : CC1,, + -> =CF2 + 2HCl. Реакцию можно проводить, пропуская 65 смесь ;;2-трихлор-;2;2-трифторэтана и водорода через реактор или конвертер, поддерживаемый при температуре повышенная температура. Реактор может представлять собой трубку, изготовленную, например, из никеля или нержавеющей стали 70, которая может быть незаполненной или загружена катализатором, как описано ниже. Его можно нагреть снаружи известными способами, например, путем погружения в нагретую соляную ванну, или с помощью электрического сопротивления. Пары 75, выходящие из реактора, можно собирать путем охлаждения и конденсации после предварительной промывки для удаления хлористого водорода и сушки. CC1,, + -> =CF2 + 2HCl 65 ;;2--;2;2- . , , 70 , . , , , . 75 , , . Для достижения высокой эффективности реакцию лучше всего проводить на никеле, кобальте, меди, платине, палладии или активированном угле в качестве катализатора. Из них предпочтительным является никель. Катализатор может быть в виде мелкоизмельченного металла, например никеля, и спрессован в виде гранул, или катализатор в мелкоизмельченной форме может быть нанесен на носитель. Альтернативно катализатор можно использовать в форме его солей на носителе, например, хлорида никеля на графите или активированном угле. 90 Аналогичным образом, кобальт, медь, платина и палладий могут использоваться в форме металлов или их солей. , 80 , , , , . , . , , 85 , . , , . 90 , , , . В некаталитических операциях протекает реакция «-А... - , "- ... может проводиться при температуре от 450 до 650°С. Предпочтительна температура в диапазоне от 450 до 575°С. 450 . 650 . 450 . 575 . . При температурах ниже 4500°С в отсутствие катализатора выход имеет тенденцию падать примерно до 5-10 процентов. При температурах выше 575°С требуется более короткое время реакции, чем при более низких температурах, чтобы минимизировать потери из-за образования полимера и разложения на трифторэтилен и свободный углерод. Образование полимера и свободного углерода приводит к образованию отложений на стенках реактора, которые, если позволить им накапливаться, в конечном итоге будут оказывать чрезмерное сопротивление потоку газа через реактор и передаче тепла через стенки трубы. Осадок твердый и прочно прилипает к стенкам трубки, но его легко удалить выжиганием воздухом и кислородом. 4500 . , 5 . 575 ., . , , . . Соотношение водорода и изо:изо:2-трихлор:2:2-трифторэтана не является критическим. При соотношении около 75 моль водорода на моль ::2-трихлор-:2:2-трифторэтана возможно прореагировать практически весь водород, что способствует выделению хлортрифторэтилена и непрореагировавшего трихлортрифторэтана. Увеличение доли водорода увеличивает выход хлортрифторэтилена, но увеличиваются и потери за счет образования углерода и трифторэтилена. ::2-: 2:2- . .75 : : 2--: 2: 2- . . Предпочтительным является соотношение от 0,75 до 3 молей водорода на моль ::2-трихлор-:2:2-трифторэтана. 0.75 3 : : 2--:2: 2- . Потери из-за образования углерода и трифторэтилена также можно свести к минимуму за счет использования более низких температур для снижения выхода за один проход. В общем, оптимальная эффективность достигается, когда выход за один проход находится в диапазоне от 20 до 40 процентов в пересчете на ::2-трихлор-:2:2-трифторэтан. . , 20 40 , : : 2--:2: 2-. Температуры реакции, используемые с катализаторами, ниже, чем температуры, используемые в некаталитических операциях. Фактический механизм реакции дехлорирования неизвестен. Возможно, металл-катализатор реагирует с образованием хлорида металла, который затем реагирует с водородом с образованием хлористого водорода, при этом свободный металл регенерируется и цикл повторяется. В присутствии катализатора температура реакции составляет от 400°С до 475°С. - . . , . 400 . 475 . являются предпочтительными. Однако также можно использовать температуры от 3750°С до 525°С. . , 3750 . 525 . . Заметное удаление хлора может быть достигнуто при температуре до 200°С. 200 . с активным катализатором, но при такой низкой температуре восстановление галогенидов металлов происходит очень медленно, и металлический катализатор имеет тенденцию превращаться в менее активные хлориды и фториды металлов. При температуре выше 475 С. . 475 . каталитическая реакция имеет тенденцию становиться менее эффективной. Температура 4750°С приближается к практически возможному верхнему пределу эффективной работы. Диапазон пригодных температур до 525°С, но для более высоких температур рекомендуется несколько более короткое время контакта. . 4750 . . 525- ., . Изобретение более подробно описано в следующих примерах: 70 ПРИМЕР . : 70 . Смесь 739 массовых частей (3,95 моль) ::2-трихлор-:2:2-трифторэтана с водородом в мольном соотношении примерно к 3 пропускали через электрически нагреваемую трубку 75, поддерживаемую при температуре от 40°С до 4780°С. Трубка, сделанная из нержавеющей стали, имела длину три фута и внутренний диаметр один дюйм. В него было загружено 461 граммов катализатора никеля 80 в форме таблеток. Объемная скорость составляла примерно 300 литров на литр катализатора в час. 739 (3.95 ) : :2 - - : 2: 2 - 3 75 4Io . 4780 . . 46I 80 . 300 . Реакционные газы из трубки сначала пропускались через водяной скруббер, в котором удалялись хлористый и фтористый водород, а затем сушились в сушильной башне с хлористым кальцием. Продукт конденсировали из осушенного газа с помощью серии холодных ловушек, охлаждаемых раствором твердого диоксида углерода и ацетона, и конечной ловушки, охлаждаемой жидким азотом. Избыток водорода, выделяющийся из ловушки с азотным охлаждением, отводился через газовый счетчик. 85 , . 90 . - . Перегонка конденсата, собранного в 905 холодной ловушке, дала 209 частей фракции хлортрифторэтилена, кипящей при - 30 С. 905 209 - 30 . до -26°С и имеющий кажущуюся молекулярную массу 1I8,5 на основании определения плотности паров; по сравнению с температурой кипения - 27,9°С, приведенной в литературе (, Индиана. англ. Хим., Том. 39, стр. 518; I947) и расчетной молекулярной массой ii6,5. Было также получено 16 частей фракции трифторэтилена, кипящей при температуре от -55°С до -50°С и имеющей кажущуюся молекулярную массу 88,4 на основании определения плотности паров; по сравнению с температурой кипения -5I С, приведенной в литературе (, . Центр. , стр. 28I; I899) и расчетной молекулярной массой 82,0. Третья фракция, составляющая 45 частей материала, кипящего выше 40°С, представляла собой в основном непрореагировавший ::2трихлор-:2:2-трифторэтан. Общий выход хлортрифторэтилена составил 240 115 частей, что соответствует выходу 52. Я проц. Эффективность составила 55,8%. Выход трифторэтилена составил 5,х% при эффективности 5,4%. -26 . 1I8.5 ; 100 - 27.9 . (, . . ., . 39, 518; I947) ii6.5. I6 -55 10 . - 50 . 88.4 ; - 5I . (, . . , 28I; I899), 82.0. 45 40 . : :2trichloro - :2:2 - . 240 115 52. . 55.8 . 5. 5.4 . ПРИМЕР 2. 120 Смесь 2:2-трихлор-1:2:2-трифторэтана и водорода в мольном отношении примерно от 1 до 1,3 пропускали через реактор, поддерживаемый при температуре примерно от 425 до 480°С. Реактор представлял собой трубка из нержавеющей стали 125, как в примере , в которую загружено 100 миллилитров катализатора, полученного путем выпаривания досуха водного раствора 364 граммов хлорида никеля (.6HIL.) на 300 миллилитрах (135 граммов) гранул активированного угля 130 698,386 кольца. Зона, содержащая 150 миллилитров углеродных колец, поддерживалась при температуре 520°С. до 550°С и скорость подачи доводят до объемной скорости около 416 литров на литр реакторного пространства в час. 70 Было получено 288 частей хлортрифторэтилена, что соответствует выходу 31% и эффективности 66% в пересчете на трихлортрифторэтан. Производительность составляла 370 граммов хлортрифторэтилена на литр объема реактора в час. 2. 120 2:2--:2:2- 1.3 425 . 480 . 125 , 364 (.6HIL.) 300 (I35 ) 130 698,386 . 150 520 '. 550 . 416 . 70 288 3I 66 , . 370 . ПРИМЕР 6. 6. ::2-трихлор-:2:2-трифторэтан (1651 мас.ч.) подавали вместе с 80 водородом в мольном соотношении к 1,4 над активированным углем (100 миллилитров), содержащимся в трубке из нержавеющей стали с прямым нагревом. имеющий внутренний диаметр один дюйм. Требовалось четыре часа, в течение которых температура поддерживалась на уровне примерно от 500°С до 520°С. : : 2 - - : 2: 2 - (i651 ) 80 1.4 ( ) - . , 500 . 520 . Было получено 84 части хлортрифторэтилена. Непрореагировавший трихлортрифторэтан, который был выделен, составил 90 1540 частей. Выход составил 7 процентов, а эффективность в расчете на трихлортрифторэтан - 40 процентов. Производительность составляла 2ii грамма на литр катализатора в час. 84 . 90 1540 . 7 40 . 2ii . ПРИМЕР 7. 95 ::2-трихлор-:2:2-трифторэтан (26010 частей по массе) и водород в мольном соотношении 2 к пропускали через реактор в течение 4,5 часов. Реактор представлял собой никелевую трубку длиной семь футов и внутренним диаметром 100 один дюйм. Верхняя секция трубы предварительного нагревателя длиной 24 дюйма была заполнена никелевыми таблетками, закрепленными на подушке из токарной никелевой стружки. Оставшуюся часть трубки, которая была пустой, за исключением лунки для никель05-термопары, поддерживали при температуре от 531°С до 5340°С с помощью нагретой соляной ванны. Скорость подачи регулировали так, чтобы обеспечить объемную скорость 252 литра на литр реакторного пространства в час. 110 Было получено 346 частей хлортрифторэтилена и 53 части трифторэтилена. Непрореагировавший трихлортрифторэтан, который был выделен, составил 1751 часть. Эти количества соответствуют эффективности 115 по хлортрифторэтилену, равной 65 процентам. и эффективность трифторэтилена 14 процентов в пересчете на трихлортрифторэтан. 7. 95 : : 2 - - :2: 2 - (26o10 ) 2 , 4.5 . 100 . , 24 , . nickell05 531 . 5340 . . 252 . 110 346 53 . 1751 . 115 65 . 14 ., .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:39:54
: GB698386A-">
: :
698387-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698387A
[]
-, я р, -, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698,387 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 4, 1952. 698,387 : . 4, 1952. № 2868/52. . 2868/52. Полная спецификация опубликована: октябрь. 14, 1953. "' : . 14, 1953. Индекс при приемке: - Классы 103(), E2h9a; и 108(), D4, О. :- 103(), E2h9a; 108(), D4, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в колясках или в отношении них. Я, Гнорри ИлиННДЛЛ СИММОНС, 1, 3, 5 и 7, Таннер-стрит, Бермондси-стрит, Лондон, юго-восточная часть 1, британское гражданство, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент мог быть выдан. быть предоставлено мне, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к коляскам, его цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную конструкцию стабилизирующих средств для них. , , 1, 3, 5 7, , , , ..1, , , , , : , . В некоторых широко используемых типах колясок существует тенденция или склонность к опрокидыванию, если ребенок энергично бросается к одному или другому концу, или стоит или слишком сильно наклоняется к одному концу. Этой опасности можно легко избежать, если предусмотреть средства для эффективного расширения основания контакта с землей, когда это необходимо. 16 , , . . Согласно настоящему изобретению стабилизирующие средства для детской коляски содержат по меньшей мере один опорный элемент, установленный на шасси и простирающийся от точки впереди от точек контакта передних колес с землей до точки позади точек контакта задние колеса касаются земли, причем каждый опорный элемент установлен с возможностью поворота для перемещения из исходного положения, относительно удаленного от земли, в рабочее положение, относительно близкое к земле, и наоборот. , , , . Предпочтительно два таких опорных элемента предусмотрены по одному с каждой стороны шасси, и предпочтительно оба выполнены с возможностью приведения в действие общим рабочим элементом. , . Обычно в конструкциях колясок предусматривают тормозное устройство для блокировки ее колес, скажем, двух передних колес, когда коляска припаркована. , , , , . В таком случае. рабочий орган для тормоза, такой как ножной рычаг и т.п., может быть предпочтительно выполнен с возможностью также приводить в действие опорный элемент или элементы. . [ 2/81 , , . Соединение между рабочим элементом, тормозом и опорным элементом или элементами предпочтительно устроено таким образом, что, когда рабочий элемент приводится в действие для включения тормоза, опорный элемент или элементы перемещаются после включения тормоза, т.е. только за счет последней части движения рабочего элемента, и наоборот, когда рабочий элемент тормоза перемещается для отпускания тормоза, тормоз отпускается до того, как опорный элемент или элементы 60 вернутся в сохраненное положение. , , , , , .. , , , 60 . -Один или каждый опорный элемент преимущественно имеет форму по существу -образной штанги, шарнирно закрепленной на своих свободных концах к подходящим креплениям, расположенным на обычных элементах шасси. Могут быть предусмотрены пружинные средства для приведения одного или каждого опорного элемента в положение хранения. - - 66 . . В простой конструкции пара таких опорных стержней шарнирно закреплена на шасси на своих концах и соединена звеньями на одном конце с поперечным элементом, который может скользить вертикально по направляющим на шасси. В центре поперечный элемент взаимодействует, предпочтительно с помощью штифта и паза 75, с центральным продольным рабочим рычагом известного типа для тормоза передних колес. , 70 . , 75 - , . Когда рабочий рычаг перемещается вниз для включения тормоза или вверх для его отпускания, поперечный элемент 80 перемещается соответственно вниз или вверх в зависимости от обстоятельств, тем самым вызывая поворот опорных стержней вниз до положения, близкого к земли или вверх в относительно удаленное от нее положение. , , 80 , , . В практической конструкции опорные стержни могут быть расположены с возможностью поворота вниз до положения, в котором они лежат параллельно земле и, скажем, на полдюйма выше 90 градусов. Таким образом, как только предпринимается попытка наклонить заднюю часть коляски, внешние концы опорных стержней вступают в контакт с землей и эффективно расширяют контактное основание коляски настолько, что возникает опасность опрокидывания пассажира. в конце резким движением - уменьшается. , 90 . , -, - . Конструкция детской коляски, включающая стабилизирующие средства, подробно описана ниже в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . На этих рисунках: Рис. 1 - вид сбоку шасси коляски. :. 1 . Фиг.2 представляет собой вид с торца, показывающий стабилизирующие опорные стержни в поднятом положении. . 2 . На фиг.3 - вид части стабилизирующих средств в рабочем положении. . 3 . Фиг.4 представляет собой вид сверху поперечного элемента и направляющей для него. . 4 . На этих фигурах шасси детской коляски содержит два параллельных пружинных элемента 1, на нижней стороне каждого из которых закреплены передний кронштейн 2 и задний кронштейн 3, причем последний служит для крепления передней оси 4 и задней оси 5 для передние и задние колеса показаны пунктирной линией. К переднему и заднему кронштейнам 2 и 3 шарнирно прикреплены опорные балки 6, закрепленные на пальцах 7. Каждый из передних кронштейнов 2 плитки имеет шпильку , на которой зацеплен один конец пружины растяжения 9, другой конец которой зацеплен с аналогичной шпилькой 10 на соответствующей опорной планке 6. Шпильки и 10 расположены по существу друг над другом, когда стержни 6 находятся в рабочем положении. когда стержни выводятся из рабочего положения, пружины 9 растяжения служат для приведения опорных стержней 6 в положение хранения. Каждый из задних кронштейнов 3 имеет шпильку 11, на которой закреплен один конец пружины растяжения 12, закрепленной своим другим концом на шпильке 13 на опорной планке 6 и служащей той же цели. Каждая опорная штанга 6 имеет шарнирно соединенную с ней тягу 14, соединенную также с общим поперечным элементом 15, который может перемещаться вертикально. , 1 2 . 3, 4 5 . 2 3 6 7. 2 9 10 6. 10 6 , . , 9 6 . 3 11 12 13 6, . 6 14 15 . Два задних кронштейна 3 служат вертикальными направляющими для элемента 15, который имеет на каждом конце две разнесенные параллельные части 16, входящие в зацепление с каждой стороны соответствующего кронштейна 3. Колесо или ролик 17 установлено с возможностью вращения на каждом конце элемента 15 и действует как упорный подшипник. Будет очевидно, что вертикальное перемещение элемента 15 вызовет перемещение опорных стержней 6 вокруг их шарниров из по существу горизонтальных положений, как на фиг. 2, в по существу вертикальное положение, как на фиг. 3. 3 15 16 3. 17 15 - bearS0 . 15 6 , . 2, , . 3. На каждом из задних кронштейнов 3 предусмотрен упорный элемент 3, который служит как для ограничения перемещения поперечного элемента 15 вниз, так и для ограничения поворота опорной штанги 6 вверх. 70 Передние колеса коляски снабжены известным тормозным устройством, состоящим из упругой металлической полосы 18, которая проходит поперечно через пружины 1 примерно по центру 76 и шарнирно соединена с каждой пружиной вертикальным штифтом. Внешние концы 19 полосы 18 расположены рядом с шинами двух передних колес, так что если приложить усилие к центру 90 полосы 18 в направлении задней части коляски, полоса деформируется. так, что его центральная часть перемещается назад, в то время как два его конца перемещаются вперед и входят в зацепление с шинами передних колес, как показано на рис. 1. Чтобы добиться перемещения центра полосы 18 назад в направлении задней части коляски, полосу деформируют так, что ее центральная часть 90 перемещается назад, в то время как два ее конца движутся вперед и входят в зацепление с шинами передних колес. , как показано на рис. 1. 3 3 15, 6. 70 18 1 76 . 19 18 90 18 , 85 , , . 1. 18 , 90 , . 1. Чтобы добиться перемещения центральной части полосы 18 назад, к ней 96 прикреплен тяговый рычаг 20, который через поворотный кривошип 21 соединен с вертикальным выступом 22, установленным на задней оси 5. Тяговый рычаг 20 продолжается назад, образуя рабочий рычаг 23 длиной 100 футов. На рис. 1, тормоз показан включенным, и будет очевидно, что подъемное движение, приложенное к свободному концу ножного рычага 23, заставит поворотный кривошип 21 повернуться 106 в направлении стрелки и позволит тяговому рычагу 20, чтобы двигаться вперед, после чего упругая полоса 18 вернется в свое нормальное положение, а ее концы 19 отсоединятся от шин. 110 На ножном рычаге 23 шарнирно закреплен подвесной рычаг 24 с прорезью 25 для приема с люфтом шпильки 26 на элементе 15. Длина прорези 25 меньше возможной длины 115 перемещения ножного рычага 23. Перемещение ножного рычага и рычага 24 вниз, начиная с положения, показанного на фиг. 2, сначала приведет к включению тормозов, а затем, когда шпилька 120 достигнет верхнего конца паза 25, поперечный элемент 1.5 будет вынужден опуститься вниз, чтобы переместить опорные стержни 6 в их рабочее вертикальное положение, в котором они лежат. на небольшом расстоянии над землей 125, как на рис. 1. 18, 96 20 21, .22 5. 20 100 23. . 1, , 23 21 106 20 , 18 19 . 110 23 24 25 26 15. 25 115 23. 24 , . 2, , , 120 26 25, 1.5 6 125 , . 1. И наоборот, подъем ножного рычага 23 сначала отпустит тормоза, а затем поднимет опорные штанги 6 в исходное положение. , 23 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:39:56
: GB698387A-">
: :
698388-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 0 0 698,:'' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 марта 1952 г. 698,:'' : 5, 1952. (( ( как № 5752/52. (( ( '. 5752/52. Заявление подано в Швеции 12 марта 1951 года. 12, 1951. Заявление подано в Швеции 12 марта 1951 года. 12, 1951. ,;-/ Полная спецификация опубликована: октябрь. 14, 1953. ,;-/ : . 14, 1953. Индекс при приемке: --класс 135, Эли, г(лы: 2г). :-- 135, , (: 2y). КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный клапан и устройство, включая тот же , ( GASACCU3Ar-, , Швеция, шведская компания, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ( GASACCU3Ar-, , , , , . , , : - . Настоящее изобретение относится к клапану и устройству, содержащему клапан, особенно пригодному для медицинских целей, например устройству для создания состояния наркоза. дыхание апплпарату или илие как. . . . В настоящее время используемые в устройствах вышеуказанного типа клапаны снабжены гибким клапанным элементом из органического материала, в результате чего стерилизация элементов таких клапанов затруднена. Это связано с тем, что тепло или раствор, используемые в процессе стерилизации, могут оказывать вредное воздействие на органический материал клапанного элемента, в результате чего значительно снижаются уплотняющая способность и гибкость. , . , . + . Использование клапана обычного плунжерного типа в медицинских устройствах требует чрезвычайно точной притирки плунжера, чтобы обеспечить удовлетворительную
Соседние файлы в папке патенты