патенты / 15577

698157-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB698157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 698,157 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: октябрь. 10, 1951. 698,157 : . 10, 1951. в„– 23585/51. . 23585/51. Заявление подано РІ Швеции РІ октябре. 12, 1950. . 12, 1950. 6 дней / Опубликована полная спецификация; Октябрь. 7, 1953. 6' / ; . 7, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы (), ; Рё 2(), Cle3k(3:8), C2b1)(2:30), ('3a10(a4: :-- (), ; 2(), Cle3k(3: 8), C2b1)(2: 30), ('3a10(a4: Би 2). ('3СЃ2. b2). ('3c2. .,'! РђРўРўРћРќ-метод окисления органических соединений азотной кислотой . ARTIF3oLAGrFT , шведская компания РёР· Бофорса, Швеция, настоящим заявляет, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы патент был выдан) нам, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано. это РѕРЅ особенно описал РІ следующем заявлении: .,'! . ARTIF3oLAGrFT , ( , , , , ) , . :- Данное изобретение относится Рє РЅРѕРІРѕРјСѓ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ окисления. органические соединения азотной кислотой. . . Окисление органических соединений азотной кислотой РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ почти полностью осуществлялось РІ автоклавах. необходимое перемешивание осуществляется механической мешалкой. РџРѕ РґСЂСѓРіРѕРјСѓ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ реакционную смесь циркулируют РїРѕ бесконечному змеевику СЃРѕ скоростью, необходимой для турбулентности потока (СЃРј. РўРЈ в„– 633,354). Таким образом, агитация механическими средствами является общей чертой этих старых процедур. - - . . ( . 633,354). mech20. , , . Окисление РІ автоцелавах имеет существенные недостатки. Емкость каждого блока СЃРѕСЃСѓРґРѕРІ высокого давления сравнительно невелика, затраты РЅР° замену Рё обслуживание оборудования сложны РёР·-Р·Р° РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё. существует значительная опасность перебоев РІ производстве. . , . . Дальше. существует СЂРёСЃРє взрыва. . . B0 Проведение реакции Р·Р° счет циркуляции реакционной смеси РІ спиральной трубе, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, влечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ большую нагрузку РЅР° насосы, которые подвергаются воздействию горячих агрессивных растворов. Существует большая вероятность засорения СЃ последующей остановкой производства, особенно РїСЂРё производстве таких продуктов, которые РІ реальных условиях реакции остаются РІ твердом состоянии. B0 , , , . , ' . Настоящее изобретение относится Рє метилу окисляющих органических соединений, который устраняет недостатки, упомянутые выше, Рё который имеет СЂСЏРґ дополнительных преимуществ. Согласно изобретению окисление РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ непрерывно РІ практически вертикально вытянутом реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ, так что необходимое перемешивание реагентов полностью или РїРѕ существу полностью достигается Р·Р° счет газов, выделяющихся РІРѕ время реакции. отпадает необходимость РІ использовании механических мешалок. , ( ( , . ' 46 ([. 218] 50 . . . Наше изобретение будет далее описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж, РЅР° котором 65. Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ РѕРґРЅРѕР№ формы устройства, подходящего для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению, Р° фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ подробный РІРёРґ, иллюстрирующий модификацию. . 60 Органическое соединение, подлежащее окислению, Рё азотную кислоту пропускают через . . , 65 . 1 , . 2 . 60 . вертикальный реакционный СЃРѕСЃСѓРґ 1, изготовленный РёР· подходящей формы Рё материала Рё окруженный рубашкой 2, имеющей РІРїСѓСЃРєРЅСѓСЋ Рё 65 выпускную трубы 7. Реакционный СЃРѕСЃСѓРґ СЃРІРѕРёРј верхним концом соединен СЃ СЃРѕСЃСѓРґРѕРј выравнивания давления 3 (бензобаком). Основные РІС…РѕРґС‹ 4, 5 для реагентов расположены РІ нижней части реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°. 70 Эти впускные отверстия РјРѕРіСѓС‚ быть оснащены соплами, указанными для РІРїСѓСЃРєРЅРѕРіРѕ отверстия 5 РЅР° СЂРёСЃ. 2. 1 .2 65 7. 3 ( ). 4, 5 . 70 .5 . 2. Продукты реакции пропускают РёР· верхнего торца СЃРѕСЃСѓРґР° через Р±РѕРєРѕРІРѕР№ выход 6. Резервуар 75 3 для выравнивания давления оснащен подходящим оборудованием, таким как аэрационный клапан, манометр, предохранительная планка Рё термопара, для поддержания газа, собранного РІ резервуаре, РїСЂРё желаемом давлении Рё температуре. Непрерывный отток 80 РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° 1 через Р±РѕРєРѕРІРѕР№ выпуск 6 автоматически поддерживает желаемое давление, Рё, следовательно, аэрационный клапан РѕРґРЅРѕРіРѕ СЃРѕСЃСѓРґР° 8 РІ большинстве случаев РЅРµ требуется. Регулирование давления обычно осуществляется путем регулирования скорости потока реакционной смеси. Р’ различных точках реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° 1 установлены термопары, Р° также оборудование для отбора РїСЂРѕР±. указанные устройства Р±)еуно. введено РІ распоряжение, чтобы сделать возможным РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРµ описание (9Рњ. 1 57 колитрола РІ Рлле (цвет реакции. 6. 75 3 , , , , . 80 1 6 , 8 . . 1 ) . ). '. (9M. 1 57 ( . РџСЂРё достаточном предварительном насыщении реагентов перед РёС… введением РІ нижнюю часть реакционной трубки Рё адекватной концентрации кислоты реакция начинается почти мгновенно РїСЂРё вступлении реагентов РІ контакт. ( ' ' , , . Оазисы (азотистые пары, углекислый газ Рё РґСЂ.), образующиеся РІ С…РѕРґРµ реакции i0, поднимаются вместе СЃ реакционной смесью, вызывая хорошее перемешивание Рё приводящее Рє быстрому контакту азотной кислоты СЃ окисляемым соединением. Реакция экзотермическая. скорость реакции 16 увеличивается Р·Р° счет выделения тепла; Р·Р° этим следует еще более энергичное выделение газа, которое, РІ СЃРІРѕСЋ очередь. сопровождается усилением возбуждения. Усиленное перемешивание РІ сочетании СЃ каталитическим действием азотистых паров компенсирует медленное снижение концентрации кислоты Рё, следовательно, вызывает выравнивание скорости реакции РІРѕ всем реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ. Существует хорошая возможность контролировать С…РѕРґ реакции. Большим преимуществом является то, что окисляемое соединение РІ течение очень длительного времени подвергается каталитическому действию азотистых паров. Рубашка 2 позволяет осуществлять нагрев или охлаждение реакционной трубки 1, РєРѕРіРґР° это необходимо. Очень важно, что СЃ помощью СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению время реакции может быть точно отрегулировано. тем самым позволяя образовываться гомогенному продукту окисления РІ условиях непрерывной реакции. ( , ) i0 , . . 16 ; , . . , . . . 2 1 . , ; , 3,5 . . РЎ помощью настоящего изобретения можно осуществлять непрерывный контроль С…РѕРґР° реакции РІ различных точках. . Чтобы еще больше усилить перемешивание, внутренние стенки реактора РјРѕРіСѓС‚ быть снабжены направляющими фланцами или РґСЂСѓРіРёРјРё препятствиями. Также возможно заполнить реакционную трубку инертным или каталитическим веществом Рё вдувать каталитические газы РІ реакционный СЃРѕСЃСѓРґ РЅР° желаемых СѓСЂРѕРІРЅСЏС…. , . , . Жидкости, например, РїСЂРё контакте СЃ азотной кислотой, выделяют каталитические азотистые пары или газы, участвующие РІ реакции, которые можно вводить РІ реактор РЅР° желаемых СѓСЂРѕРІРЅСЏС…. Метод позволяет осуществить действие такого типа именно РЅР° желаемой стадии реакции. Также возможно вводить кислоту Рё/или органическое соединение, подлежащее окислению, РІ реактор РІ нескольких разных местах. например РґРѕ ) РІ азотной кислоте возрастающих концентраций РЅР° разных СѓСЂРѕРІРЅСЏС…, причем наиболее разбавленную кислоту РІРІРѕРґСЏС‚ РЅР° самом РЅРёР·РєРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ. ( , . . / . .. ) , . Описанное выше изобретение имеет большие преимущества РїРѕ сравнению СЃ предшествующими этотолами. Р’СЃРµ затраты Рё расходы РЅР° обслуживание невелики. Рё если можно прочитать, то его можно использовать (РїСЂРё операциях СЃ высоким давлением. Это изобретение позволяет осуществлять реакции РїСЂРё легком давлении СЃ высокой эксплуатационной безопасностью, повышенной производительностью Рё РЅРёР·РєРёРј СЂРёСЃРєРѕРј взрыва. 70 Автоклавные реакции РїСЂРё том же давлении повлекли Р±С‹ Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ большие трудности. особенно РІ технической сфере. ]. ) ; . . ( -- . - ) ' , , . 70 . . Процедура согласно изобретению может быть применена Рє 75 различным органическим соединениям, независимо РѕС‚ того, находятся ли РѕРЅРё РІ обычных условиях. РѕРЅРё жидкие, газообразные. или твердый. Р’ качестве примеров можно назвать следующие: ароматические углеводороды, содержащие алкильные РіСЂСѓРїРїС‹, такие как толуилен. этилбензол. 75 , , . , . . : 80 , . . ксилол Рё Рї-цимол. Первые РґРІР° соединения дают бензойную кислоту. Р° РјРѕРЅРѕ- или дикарбоновые кислоты РјРѕРіСѓС‚ быть получены РёР· РґРІСѓС… последних соединений РІ соответствии СЃ условиями реакции. Замещенные ароматические углеводороды. также РјРѕРіСѓС‚ окисляться такие вещества, как хлор Рё нитротолуолы, Р° также толуолсульфокислоты. СЃ получением замещенных бензойных кислот. 90 Следующие примеры приведены для иллюстрации данного изобретения. , -. . - - 85 . . , -, . . 90 . РџР РМЕР 1. 1. Устройство, описанное выше Рё содержащее реакционный СЃРѕСЃСѓРґ РІ форме трубки длиной 3,5 Рј. РІ длину. РёР· кислотостойкой стали Рё внутренним диаметром 51 РјРј. был использован. Эта реакционная трубка была снабжена ограждающей рубашкой для пара высокого давления, клапанами РЅР° 100 испытаний Рё выходами для продуктов реакции. После предварительного нагрева толуол Рё азотную кислоту закачивали СЃ помощью насосов высокого давления РІ нижнюю часть трубки. 95 , 3.5 . . 51 . . - 100 . , - . Рё продукты реакции РІСЃРµ время выводились через верхнее выпускное отверстие Рё собирались РІ приемнике. Окисление проводилось РїСЂРё избыточном давлении около 4() атмосфер. Температура была около 2200 (. Р’ С…РѕРґРµ реакции давление поддерживалось РЅР° постоянной величине около 40 атмосфер путем регулирования клапана РЅР° Р±РѕРєРѕРІРѕРј выходе 6. Кислота имела крепость o20e Рё использовалась СЃ дефицитом 17%. Этот дефицит рассчитывали РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· количества кислоты, теоретически необходимого для окисления толуола РґРѕ бензойной кислоты. После окисления реакционная смесь содержала лишь около 2% азотной кислоты, Р° полученный сырой РїСЂРѕРґСѓРєС‚ был немного загрязнен берлиновой кислотой Рё нитробензойной кислотой. Р’ СЂСЏРґРµ экспериментов получено среднее значение степени конверсии Рё выхода Р±) СЌРЅР·РѕР№РЅРѕР№ кислоты 7)% Рё %'0 125 соответственно. --105 . 4() . 2200 (. reaction0ll 40 6. o20e 17%. 11l ]) . 2% , ( . g9ave ) 7)% ,%' 125 . РЎ 5 избытком азотной кислоты. остальные (( . ; ( -. ;.. , '. 698. 157 2(,% превышение . было прекращено t92 %. 5 . (( . ; ( -. ;.. , '. 698. 157 2(,% . ' t92%. Толуол окислялся РІ этом же аппарате азотной кислотой Рё РІ РґСЂСѓРіРёС… экспериментальных (отличных РѕС‚ приведенных выше) условиях. . ( . Таким образом, эксперименты проводились РїСЂРё РґСЂСѓРіРёС… температурах, РґСЂСѓРіРёС… давлениях Рё РґСЂСѓРіРёС… концентрациях кислоты. Результаты РІРѕ всех случаях были удовлетворительными. , . . Описанное здесь устройство доказало, что выход может быть РІРѕ РјРЅРѕРіРѕ раз выше, чем выход, получаемый РїСЂРё непрерывном окислении РІ автоклаве того же объема. Рспользование 20% азотной кислоты РІ дефиците. . 20% . 15.5 РєРі. сырая бензойная кислота. кислоту можно произвести РІ час. Производительность аппарата можно дополнительно увеличить, используя кислоту более высокой концентрации Рё РІ избытке. 15.5 . . . . РџР РМЕР 2. 2. Толуол окисляли РїРѕ примеру 1 30%-РЅРѕР№ азотной кислотой РІ избытке 25% РїСЂРё давлении 20-2,5 атиносфер Рё РїСЂРё 170-175 РЎ. Бензойную кислоту получали СЃ удовлетворительным выходом. 1 30% 25% 20-2.5 170 -175 . . РџР РМЕР 3. 3. Р›.Рї.-нитротолуол непрерывно окисляли РІ аппарате РїРѕ примеру 1 РґРѕ Рї-нитробензойной кислоты. Предварительно нагретый Рї-нитротолуол закачивали РІ нижнюю часть реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° вместе СЃ азотной кислотой. Рспользование 30% азотной кислоты РІ избытке 16% РїСЂРё давлении около 40 атм Рё температуре реакции 2100 РЎ._ более 10 РєРі. - 1 - . - . 30% 16% 40 2100 ._ 10 . Рї-нитробензойную кислоту РІ час получали СЃРѕ степенью конверсии более 95% Рё СЃ практически количественным выходом. Нитробензойная кислота имела очень удовлетворительное качество. -- 95% . . РџР РМЕР 4. 4. ?)-Цимол Рё Рї-ксилол окисляли согласно примеру 1 РґРѕ терефталевой кислоты. Температура реакции РІ этом случае варьировалась РІ пределах 160°С. ?)- - 1 . 160 . Рё 2000°С, тогда как давление поддерживалось РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 40 атмосфер. Полученный сырой РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержал некоторое количество толуиловой кислоты Рё нитросоединений, что обусловлено условиями эксперимента. 2000' . 40 . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:34:01
: GB698157A-">
: :

698158-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB698158A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 698, 158 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: октябрь. 15, 1951. 698, 158 : . 15, 1951. в„– 24033/51. . 24033/51. Заявление подано РІ Нидерландах РІ феврале. . 2,
1951. 1951. Полная спецификация опубликована: октябрь. 7, 1953. : . 7, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(), BB2h2, ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :- 2(), BB2h2, Усовершенствованный процесс производства искусственных продуктов, окрашенных кубовыми красителями РњС‹, .. .-, корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством Королевства Нидерландов, РїРѕ адресу Велпервег в„– 76, Арнем, Голландия, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , . . .-, , . 76, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству искусственных изделий, окрашенных кубовыми красителями, таких как нити, волокна, ленты, пленки Рё подобные продукты, полученные путем СЃРѕ1-агуляции Рё разложения РІРёСЃРєРѕР·С‹. , , , , , co1 . Рзобретение относится, РІ частности, Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства искусственных продуктов, окрашенных кубовыми красителями, РІ котором растворяемое РІ щелочи лейкосоединение РєСѓР±РѕРІРѕРіРѕ красителя, такое как индантреновый краситель, растворяют РІ визеозе. Полученный раствор затем формуют или РїСЂСЏРґСѓС‚ РІ продукты, РїСЂРё этом РІРѕ время или после формования или прядения краситель РІ продуктах окисляется. , - , , . , . Согласно известному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ кубовый краситель восстанавливают РІ щелочной среде, например РІ растворе каустической СЃРѕРґС‹, СЃ помощью восстановителей, например гидросульфита натрия. Полученную смесь РІ чистом РІРёРґРµ смешивают СЃ прядильным раствором, после чего указанный раствор перерабатывают РІ продукцию. , , , , . , . Также было предложено добавлять краситель вместе СЃ восстановителем РІ РІРёСЃРєРѕР·Сѓ Рё осуществлять восстановление красителя РґРѕ лейкосоединения РІ РІРёСЃРєРѕР·Рµ. . Согласно известным процессам, РїРѕРјРёРјРѕ растворимых РІ щелочах лейкосоединений, РІ прядильном растворе образуются различные соли, оказывающие неблагоприятное влияние РЅР° изготовление изделий Рё РЅР° сами изделия 46. , , , 46 . [Цена 2/8] Согласно изобретению эти недостатки можно предотвратить относительно простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. [ 2/8] . РЎРїРѕСЃРѕР± согласно настоящему изобретению отличается тем, что краситель 50 восстанавливают РІ щелочной среде известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, полученный раствор подкисляют для осаждения лейкосоединения, последнее очищают Рё получают очищенное СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ лейкосоединение. Полученное таким образом 65 растворяют РІ РІРёСЃРєРѕР·Рµ. 50 , , 65 . Раствор восстановленного красителя подкисляют РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ появится кислая реакция; Муравьиная кислота или уксусная кислота оказались очень подходящими. Чтобы получить хороший осадок, который легко осаждается Рё может быть отделен, кислоту следует добавлять медленно, например, РІ течение времени, варьирующегося РѕС‚ 20 РјРёРЅСѓС‚ РґРѕ нескольких часов, РІ зависимости РѕС‚ обрабатываемого количества, СЃРїРѕСЃРѕР±Р° перемешивания Рё С‚. Рґ. Рё С‚. Рґ. Регулируя РґРѕР·РёСЂРѕРІРєСѓ Рё скорость перемешивания, особенно РІ критическом диапазоне изменения цвета, можно добиться наилучших результатов РІ отношении осадка. ; . 80 , , 20 , , , . , , 70 . Р’ случае, если РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј РєСѓР±РѕРІРѕРј красителе присутствуют смачивающие или диспергирующие агенты, как это требуется РїСЂРё окрашивании свободным, коллоидно диспергированным лейосоединением, необходимо удалить или инактивировать указанные агенты. Р’ случае, если РІ качестве диспергатора присутствует анионоактивное соединение, указанное соединение можно сделать неактивным путем добавления катионоактивного вещества. 80 Осадок, состоящий РёР· СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ лейкосоединения, можно очистить, например, различными способами! СЃ помощью диализа. , , , 75 . - , - . 80 , ! . РЅРѕ наиболее просто. однако РїСЂРё тщательной стирке. Окисляющее действие атмосферного кислорода 85 можно устранить, добавив РІ промывную РІРѕРґСѓ небольшое количество восстановителя. . , ,. 85 . Осадок очищенного СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ лейосоединения затем смешивают СЃ РІРѕРґРѕР№ 90 3g. 90 3g. 698,158 Рё растворяют РІ РІРёСЃРєРѕР·Рµ либо РїСЂРё исключении кислорода РІРѕР·РґСѓС…Р°, либо РІ атмосфере СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕС‚ кислорода азота. Добавление Рё растворение очищенного СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ лейкосоединения, смешанного СЃ РІРѕРґРѕР№, можно осуществлять особенно хорошо, РІРІРѕРґСЏ его РІ РІРёСЃРєРѕР·Сѓ незадолго РґРѕ прядения. 698,158 - - . . Преимущества СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно изобретению как РІ отношении прядения, так Рё РІ отношении продуктов многочисленны. Чистое СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ соединение ленко гораздо более стабильно, чем восстановленная растворенная натриевая соль. РџСЂРё работе СЃ восстановленными растворами малейшие следы кислорода РјРѕРіСѓС‚ привести Рє образованию нерастворенных окисленных частей, что может вызвать нарушения процесса прядения или неравномерность крашения. . . , . Хотя кажется, что следы кислорода РЅРµ РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ немедленно Рє нежелательному окислению, очищенное СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ лейкосоединение предпочтительно хранить без кислорода. Поскольку очищенное СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ лейкосоединение полностью растворяется РІ РІРёР·РѕР·Рµ, РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ засорения отверстий прядильной насадки или образования потускнений, РІ то время как цвет продукта, изготовленного РёР· этой РІРёСЃРєРѕР·С‹, является совершенно однородным. , . ' , . Р’Рѕ время прядения РІ прядильную линию можно впрыскивать любое желаемое количество лейкосоединений. Было обнаружено, что для получения эквивалентного эффекта РїСЂРё РЅРѕРІРѕРј процессе требуется меньше красителей, чем РїСЂРё окрашивании пигментами. Стойкость цвета равна стойкости РґРѕСЂРѕРіРёС… золей РёРЅРґРёРіРѕ. . , . . РљСЂРѕРјРµ того, РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ согласно изобретению получают блестящие изделия. , . Если желателен меньший блеск, РїРѕРјРёРјРѕ красителя можно добавить матирующий агент известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , . Однако для пояснения СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно изобретению следует несколько примеров, РЅРµ ограничивающих РёРјРё изобретение. 46 , , . РџР РМЕР 1. 1. РљР РђРЎРТЕЛЬ: - ... : - ... Двести были уменьшены обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј; применяются следующие соотношения смешивания: ; : 14 Рі. индантреновый золотой гельб ; 1400 РєСѓР±.Рј РІРѕРґС‹; 41. СЌРј.3 раствора каустической СЃРѕРґС‹ (8' B6i; 14 Рі. гидросульфита натрия. 14 . - ..; 1400 .3 ; 41. .3 (8' B6i; 14 . . Краситель сначала перемешивали СЃ небольшим количеством отводной РІРѕРґС‹ РїСЂРё температуре (6°С), после чего пасту разбавляли горячей РІРѕРґРѕР№. Затем последовательно добавляли щелочь Рё гидросульфит. Через 1,5 РјРёРЅ. количество красителей уменьшилось. Затем СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ ленко-соединение осаждали добавлением 5 (С‚. 3) 34%-РЅРѕРіРѕ раствора муравьиной кислоты РІ РІРѕРґРµ Рё этот раствор медленно добавляли РїРѕ каплям РІ течение периода 3,3 '1 минута. Таким образом был получен преэпитат СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ лейкосоединения РІ хорошо осаждаемой форме 70, которая имела оранжево-желтый цвет. Сифонированием жидкости над осадком, добавлением РІРѕРґС‹, Рє которой было добавлено небольшое количество гидросульфита натрия, перемешиванием Рё СЃРЅРѕРІР° откачиванием 75. Рё, наконец, повторив эти манипуляции дважды. Р°: получена технически чистая паста: объем вак доведен РґРѕ 200 ем... (6I ., . . 1.5 . . ' 5( .3 34%' ' ( - - ( .3'1 . - 70 ,- . , , ' , - 75 . . : : 200 ... Полученную пасту растворяли РІ РІРёСЃРєРѕР·Рµ 80 РІ атмосфере азота РІ таком количестве, чтобы количество красителей составляло 2 РјРєРі РЅР° целлюлозу. Получали РІРёР·РѕР·Сѓ Р±РѕСЂРґРѕ-красного цвета, которую деаэрировали РІ течение 4–85 часов, Р° затем центрифугировали. РџСЂРё вращении получалась РїСЂСЏРґСЊ, цвет которой РїСЂРё контакте СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј становился старо-желтым. Прядение осуществлялось СЃ применением обычного метода прядения, известного для РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕРіРѕ волокна. Дальнейшие обработки прядильного продукта, такие как обработка Рё С‚. Рґ., применялись РІ соответствии СЃ обычными процессами. Р’ этом случае обычные окислительные отбеливатели способствуют завершению окисления. Полученные таким образом блестящие покрытия золотисто-желтого цвета сушили РІ обычном примере 2. 100 ': )РђРќРўРР‘РЕН : РџРћР РћРЁРћРљ (..). 80 , 2,, . - , - 4 85 . , -- . ( ' 90 . , ., . 95 . - ' ( 2. 100 ': ) : (..). Количество 14 Рі. красителя размешивали СЃ небольшим количеством горячей РІРѕРґС‹ Рё пасту доводили РґРѕ объема 105 1400 СЃРј. РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё 55°С. Затем 140 СЃРј.В». последовательно добавляли раствор чистой СЃРѕРґС‹ (19,4% () Рё 21 Рі гидросульфита натрия. Через 1,5 РјРёРЅ, РІ течение этого времени температура смеси поддерживалась РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ около 50°С. 14 '. - 105 1400 ." 55 . 140, .' (19.4% () 21,,. . 1.5 ., ' 110 50 .. Двестиф восстанавливали Рё раствор медленно подкисляли СЃ помощью 00 СЃРј. " 00 . " РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора форниевой кислоты (17% муравьиной кислоты). Полученный осадок отфильтровывали Рё промывали РІРѕРґРѕР№, Рє которой добавляли небольшое количество гидросульфита. (17% ). 115 , ] . Паста разбавлялась РґРѕ 200 СЃРј3 Рё известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј впрыскивалась РІ линию отжима-120 устройства для прядения нитей РёР· РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕРіРѕ волокна. Прядение Рё дальнейшая отделка проводились обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Рё полученная нить имела совершенно однородный коричневый цвет. 125 РџР РМЕР 3. 200 .3 -120 . . 125 3. РљР РђРЎРТЕЛЬ: РџРћР РћРЁРћРљ 3BRILLANTSCHARLACH (..) Краситель РІ количестве 10 Рі подсыпали так же, как РІ примере 130_698,1581. Были добавлены следующие вещества: -: 3BRILLANTSCHARLACH (..(_ 10 . 130 _ 698,158 1. : 500 СЃРј.3 РІРѕРґС‹; СЃРј.3 щелока (19,4% ); Рі. гидросульфита. 500 .3 ; .3 (19.4% ); . . Подкисление осуществляли СЃРј3 раствора муравьиной кислоты (12% муравьиной кислоты). Дальнейшие обработки были такими же, как РІ примере 2, Рё был получен очень РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕ окрашенный конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚. .3' (12% ). 2 . РџР РМЕР 4. 4. РљР РђРЎРТЕЛЬ: РНДАНТРЕН РџРћР РћРЁРћРљ (..) Так же, как РІ примере 2, 10 Рі. красителя были восстановлены следующими количествами РґСЂСѓРіРёС… веществ: : (. .) 2, 10 . : 1,000 СЃРј.3 РІРѕРґС‹; СЃРј.3 щелока (19,4% NaO0i'); 20) 10 Рі. гидросульфита. 1,000 .3 ; .3 (19.4% NaO0i'); 20) 10 . . Подкисление осуществляли СЃРј3 разбавленного раствора муравьиной кислоты. После двукратной промывки отфильтрованного осадка полученную пасту разбавляли РґРѕ 200 СЃРј3 Рё вводили РІ РІРёСЃРєРѕР·Сѓ, используемую для прядения ниток. Как Рё РІ РґСЂСѓРіРёС… примерах, были достигнуты очень благоприятные результаты. .3 . , 200 .3 , . . РџР РМЕР 5. 5. РљР РђРЎРТЕЛЬ: 300% / РџРћР РћРЁРћРљ (...). Было обнаружено, что этот коммерческий РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержит . диспергирующий агент, С‚.Рѕ. что после восстановления Рё подкисления получить хороший осадок 36 было невозможно. Для инактивации диспергатора 2101 Рі. : 300%/ (...) . , . 36 . 2101 . красителя перемешивали СЃ 600 СЃРј3 РІРѕРґС‹. После этого добавляли 150 СЃРј3 2%-РЅРѕРіРѕ раствора хлорида лаурилпиридиния Рё смесь нагревали РґРѕ температуры кипения. После выдерживания смеси РІ течение 4 часов ее фильтровали Рё промывали. 600' .3 . 150 .3 2% . 4 , . Затем краситель восстанавливали СЃ помощью: : 000 СЃРј.3 РІРѕРґС‹; 66 СЃРј3 щелочи (19,4% ); 16 Рі. гидросульфита. 000 .3 ; 66 .3 (19.4% ); 16 . . Через 15 РјРёРЅ. РїСЂРё 50°С краситель восстанавливали Рё подкисляли 50 СЃРј3 разбавленной муравьиной кислоты (30% муравьиной кислоты). РЎРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ лейкосоединение теперь превосходно осело Рё стало технически чистым после РґРІРѕР№РЅРѕР№ промывки путем сифонирования Рё перемешивания. РР· осадка получали пасту, которая давала прозрачный раствор РІРёСЃРєРѕР·С‹, Р° затем РёР· РІРёСЃРєРѕР·С‹ можно было формовать нити известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 15 . 5010 ., 50 .3 (30% ). ( . , , , . Р’РёСЃРєРѕР·Р°, РІ которой краситель растворился РІ РІРёРґРµ соединения натрия, имела темно-зеленый цвет. Нить, выходящая РёР· ванны для прядения 60, была красной, Р° ее цвет менялся РЅР° чисто зеленый РїСЂРё контакте СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј РІРѕ время дальнейших тренировок. . 60 . прекращение нити .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:34:03
: GB698158A-">
: :

698159-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB698159A
[]
Р’. РљРѕС‚ - 'СЃ.'!-. 0 Рї Да . - '.'!-. 0 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 698,159 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: октябрь. 24, 1951. 698,159 : . 24, 1951. в„– 24896/51. . 24896/51. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 1 РЅРѕСЏР±СЂСЏ. РЇ, 1950 РіРѕРґ. . , 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. 7, 1953. : . 7, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс (), N34. : - (), N34. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЎРїРѕСЃРѕР± получения порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана ... 2"o1,- . Объем газообразного тетратанта титана -Р·РѕРЅР° РћРЁРБКА СПЕЦР. N1q. S9B 159 Страница 2, строка 14, вместо «» читать В« 3, 37В», после слова «газ» вставить обман РїСЂРё тераперах. ... 2"o1,- . . N1q. S9B 159 2, 14, " " 3, 37, "" . ПАТЕНТ , октябрь, 0 D03 38760/1(21)/3541 l0 12/53 порошок, имеющий сыпучий порошок CnaraLtГі,... . , , 0 D03 38760/1(21)/3541 l0 12/53 - cnaraLtГі,... Дальнейшей задачей является производство порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для изготовления стекловидных эмалей Рё РґСЂСѓРіРёС… керамических материалов. . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является получение порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, имеющего относительно высокую объемную плотность. . До настоящего времени были предложены СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения мелкодисперсного РѕРєСЃРёРґР° титана, например, для целей пигментирования, путем взаимодействия тетрахлорида титана СЃ кислородом или кислородсодержащими газами РІ реакционной Р·РѕРЅРµ, нагретой внешними средствами РґРѕ температур, варьирующихся РѕС‚ РїРѕ меньшей мере 800 РґРѕ 1000°С. - , , , 800 iioo00 . Рё РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ этими предшествующими предложениями было предложено предварительно нагревать реакционные ингредиенты РґРѕ температуры 8000°С. 8oo00 . Рё температура реакции. Напротив, ингредиенты реакции согласно СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ настоящего изобретения предварительно нагреваются РґРѕ температуры ниже 800°С. . , , , 8oo0 . Рзобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± получения РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, обладающего сыпучими характеристиками, который включает введение газообразного тетрахлорида титана Рё кислорода, нагретого РґРѕ температуры ниже 800°С, РІ реакционную Р·РѕРЅСѓ, нагретую внешними средствами РґРѕ температуры 9000°С Рё 000°С, Рё проведение реакции газы РІ отсутствие пламени образуют РґРёРѕРєСЃРёРґ титана Рё хлор [, 21/ 4s 6d. 8oo' . 90ooI io00o . [, 21/ 4s 6d. ' : -. 6Р°. ' : -. 6a. тип конечного продукта ,- Доли для газов, упомянутых здесь 65, относительно содержания кислорода РІ РІРѕР·РґСѓС…Рµ или РґСЂСѓРіРёС… смесях, содержащих свободный кислород. ,- 65 - . Размер частиц получаемых кристаллов зависит РѕС‚ доли используемого кислорода. Было обнаружено, что РїСЂРё использовании 1 или 270 объемов кислорода РЅР° каждый объем тетрахлорида титана получают более крупные частицы, чем РїСЂРё использовании больших количеств кислорода, С‚.Рµ. РѕС‚ 3 РґРѕ 5 объемов кислорода РЅР° каждый объем тетрахлорида титана. . 2 70 , .. 3 5 . Другим фактором, влияющим РЅР° размер частиц кристаллов РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, является температура, РїСЂРё которой газы нагреваются перед введением РёС… РІ Р·РѕРЅСѓ реакции. Было обнаружено 80, что РїСЂРё использовании более РЅРёР·РєРёС… температур образуются более крупные кристаллы. . 80 . РљСЂРѕРјРµ того, было обнаружено, что кристаллические формы тетрагональных кристаллов РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана 8b, полученных РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, РјРѕРіСѓС‚ варьироваться РѕС‚ тетрагональных бипирамидальных кристаллов первого Рё второго РїРѕСЂСЏРґРєР° РґРѕ тетрагональных призматических кристаллов первого РїРѕСЂСЏРґРєР°. 8b . Кристаллы призматического тетрагонального РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана 901 первого РїРѕСЂСЏРґРєР°, диапазон размеров частиц которых находится РІ пределах РѕС‚ РґРѕ 7 РјРєРј, – это ob1; 1%5; $4, - [7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 901 , 7 ob1; 1%5; $4 , - [ 7 698, Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: октябрь. 24, 1951. 698, : . 24, 1951. в„– 24896/РЎР. . 24896/. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 1 РЅРѕСЏР±СЂСЏ. . 1,
1950. 1950. / Полная спецификация опубликована: октябрь. 7, 1953. / : . 7, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 1(), N34. : - 1 (), N34. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЎРїРѕСЃРѕР± производства порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана РњС‹, ' ., , Бродвей, РќСЊСЋ-Йорк, 6, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, РЎРЁРђ. Штаты Америки настоящим заявляют РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент. Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого его следует осуществлять, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє производству порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана Рё имеет своей це»СЊСЋ создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, имеющего Свободнотекущие характеристики. Еще РѕРґРЅРѕР№ задачей является производство порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, имеющего сыпучие характеристики. Еще РѕРґРЅРѕР№ задачей является производство порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для изготовления стекловидных эмалей Рё РґСЂСѓРіРёС… керамических материалов. , ' ., , , , 6, , , , , , . , : - . - . . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является получение порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, имеющего относительно высокую объемную плотность. . До СЃРёС… РїРѕСЂ были предложены СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения тонкодисперсного РѕРєСЃРёРґР° титана, например, для целей пигментирования, путем взаимодействия тетрахлорида титана СЃ кислородом или кислородсодержащими газами РІ реакционной Р·РѕРЅРµ, нагретой внешними средствами РґРѕ температур, варьируемых РѕС‚ РїРѕ меньшей мере 8000 РґРѕ 12000°С. - , , , 8000 ii000 . Рё РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ этими предшествующими предложениями было предложено предварительно нагревать реакционные ингредиенты РїСЂРё температуре РѕС‚ 8000°С. 8000 . Рё температура реакции. Напротив, ингредиенты реакции согласно СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ настоящего изобретения предварительно нагреваются РґРѕ температуры ниже 800°С. . , , , 8oo0 . Рзобретение обеспечивает СЃРїРѕСЃРѕР± получения РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, обладающего сыпучими характеристиками, который включает введение газообразного тетрахлорида титана Рё кислорода, нагретого РґРѕ температуры ниже 800°С, РІ реакционную Р·РѕРЅСѓ, нагретую внешними средствами РґРѕ температуры 9РѕРѕ46°С, Рё реакцию газов. РІ отсутствие пламени образуются РґРёРѕРєСЃРёРґ титана Рё хлор tPF02eC' @%! газ, РїСЂРё этом объем газообразного тетрахлорида титана Рё кислорода, вводимых РІ указанную Р·РѕРЅСѓ, поддерживают РІ пропорции РѕС‚ : РґРѕ :5 соответственно. 50 РЎ помощью вышеуказанного метода можно получить дискретные тетрагональные кристаллы РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, причем практически РІСЃРµ кристаллы РјРѕРіСѓС‚ иметь размер РІ диапазоне РѕС‚ 1 РґРѕ 30 РјРёРєСЂРѕРЅ. - Температура газов перед РІС…РѕРґРѕРј РІ Р·РѕРЅСѓ реакции предпочтительно составляет РѕС‚ 5000°С. . 800 . 9oo46 iioo0 . tPF02eC' @%! , : : 5 . 50 30 .-- 5000 . Р’ этом описании окисление , TiCl4 описан как проводимый СЃ использованием газообразного кислорода. Однако понятно, что 60 РґСЂСѓРіРёРµ свободные кислородсодержащие газы, такие как РІРѕР·РґСѓС… Рё обогащенный РІРѕР·РґСѓС…, РїСЂРё желании РјРѕРіСѓС‚ быть заменены кислородом, РЅРµ влияя РЅР° тип получаемого конечного продукта, пропорции газов, упомянутые здесь 65 относительно содержания кислорода РІ РІРѕР·РґСѓС…Рµ или РґСЂСѓРіРёС… свободных кислородсодержащих смесях. TiCI4 . , , 60 - , , , , 65 - . Размер частиц получаемых кристаллов зависит РѕС‚ доли используемого кислорода. Было обнаружено, что РїСЂРё использовании 1 или 270 объемов кислорода РЅР° каждый объем тетрахлорида титана получаются более крупные частицы, чем РїСЂРё использовании больших количеств кислорода, С‚.Рµ. РѕС‚ 3 РґРѕ 5 объемов кислорода РЅР° каждый объем тетрахлорида титана. . 2 70 , .. 3 5 . Другим фактором, влияющим РЅР° размер частиц кристаллов РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана, является температура, РїСЂРё которой газы нагреваются перед введением РёС… РІ Р·РѕРЅСѓ реакции. Было обнаружено 80, что РїСЂРё использовании более РЅРёР·РєРёС… температур образуются более крупные кристаллы. . 80 . РљСЂРѕРјРµ того, было обнаружено, что кристаллические формы тетрагональных кристаллов РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана 8b, полученных РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, РјРѕРіСѓС‚ варьироваться РѕС‚ тетрагональных бипирамидальных кристаллов первого Рё второго РїРѕСЂСЏРґРєР° РґРѕ тетрагональных призматических кристаллов первого РїРѕСЂСЏРґРєР°. 8b . Кристаллы призматического тетрагонального РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана 90 первого РїРѕСЂСЏРґРєР°, диапазон размеров частиц которых находится РІ пределах РѕС‚ 1 РґРѕ 7 РјРёРєСЂРѕРЅ, представляют СЃРѕР±РѕР№ ob159-,. -1 698,I59, РєРѕРіРґР° газы РїРѕ отдельности добавляются РІ Р·РѕРЅСѓ реакции Рё нагреваются РґРѕ температуры ниже 8Рѕ00 РЎ перед РІС…РѕРґРѕРј РІ Р·РѕРЅСѓ реакции. Размер частиц кристаллов будет находиться РІ диапазоне РѕС‚ 1 РґРѕ 5 РјРёРєСЂРѕРЅ, РєРѕРіРґР° газы нагреваются РїСЂРё более высокой температуре, С‚.Рµ. примерно РѕС‚ 600°С РґРѕ 800°С, Р° частицы размером РѕС‚ 3 РґРѕ 7 РјРёРєСЂРѕРЅ Р±СѓРґСѓС‚ образовываться РїСЂРё нагревании газов РїСЂРё более высокой температуре. газы добавляют РїСЂРё более РЅРёР·РєРѕР№ температуре, С‚.Рµ. РѕС‚ 200°С РґРѕ 5000°С. 90 , 7 ob159 -,. -1 698,I59 8oo0 . . 5 , .. 600 . 8oo' ., 3 7 , .. 200' . 5000 . Бипирамидальные тетрагональные кристаллы первого Рё второго РїРѕСЂСЏРґРєР° СЃ размером частиц РѕС‚ 1 РґРѕ 30 РјРёРєСЂРѕРЅ, полученные РїСЂРё предварительном смешивании тетрахлорида титана Рё кислорода Рё РёС… добавлении РІ Р·РѕРЅСѓ реакции РїСЂРё температуре ниже 600°С. , 30 , 600" . Кристаллы размером РѕС‚ 1 РґРѕ 10 РјРёРєСЂРѕРЅ Р±СѓРґСѓС‚ получены, РєРѕРіРґР° предварительно смешанные газы предварительно нагреты РґРѕ температуры РѕС‚ 500°С РґРѕ 6003°С; РІ то время как кристаллы СЃ размером частиц РѕС‚ 7 РґРѕ 30 РјРёРєСЂРѕРЅ Р±СѓРґСѓС‚ получаться, РєРѕРіРґР° предварительно смешанные газы нагреваются РґРѕ температуры РѕС‚ 200°С РґРѕ 400°С перед введением газов РІ Р·РѕРЅСѓ реакции. РџСЂРё получении бипирамидальных кристаллов РЅР° каждый объем тетрахлорида титана можно использовать РѕС‚ 1 РґРѕ 3 объемов кислорода РїСЂРё температуре предварительного нагрева предварительно смешанных газов РѕС‚ 5000°С РґРѕ 60°С; Рё РѕС‚ 1 РґРѕ 5 объемов кислорода можно использовать РЅР° каждый объем тетрахлорида титана, РєРѕРіРґР° температура предварительного нагрева предварительно смешанных газов составляет РѕС‚ 2000°С РґРѕ 4000°С. i0 500' . 6003 .; 7 30 200 . 400 . . , 3 5000 . 60o0 .; 5 2000 . 4000 . 3
.5 Ниже приведены конкретные примеры СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно изобретению: РџР РМЕР . .5 : . 1000 объемов РІ минуту испаренного тетрахлорида титана смешивали СЃ 1500 объемами РІ минуту кислорода Рё смесь нагревали РґРѕ 6005°С, пропуская смешанные газы через электрическую печь СЃ внешним подогревом. i000 1500 6005 . . Предварительно нагретые газовые смеси вводились РІ реакционную Р·РѕРЅСѓ, которая снаружи нагревалась РґРѕ 1000°С. Смешанные газы реагировали РІ этой Р·РѕРЅРµ СЃ образованием кристаллов TiO2 Рё газообразного хлора. intro4.5 iooo0 . TiO2 . Реакцию проводили РІ отсутствие пламени. . Продукты реакции пропускали РІ приемную камеру, удаляли газообразный хлор Рё . кристаллы собирали РІ приемной камере. , . . Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ представлял СЃРѕР±РѕР№ дискретные тетрагонально-бипирамидальные 55 грубые кристаллы 1-РіРѕ Рё 2-РіРѕ РїРѕСЂСЏРґРєР°. РїСѓРґСЂР°. 2nd 55 . . Эксплуатационные данные Рё описание полученного продукта занесены РІ таблицу. . РџР РМЕРЫ Р . 60 Р’ примерах Рё использовали ту же процедуру, что описана РІ примере , Р·Р° исключением того, что объемы газов Рё температуры газов Рё реакционной Р·РѕРЅС‹ варьировались. . 60 . Условия эксплуатации Рё описание 65 изделий зафиксированы РІ таблице. Кристаллические продукты РёР· РѕР±РѕРёС… примеров Рё имели одинаковый внешний РІРёРґ. 65 . . РџР РМЕР . . Рспользовали ту же процедуру, что описана РІ примере 70-, Р·Р° исключением того, что газы Рё O2 отдельно нагревали РґРѕ РґСЂСѓРіРѕР№ температуры Рё отдельно вводили РІ реакционную Р·РѕРЅСѓ. Подробности эксплуатации Рё описание изделия записаны 76 РІ Таблице. 70 - - ., 02 - . 76 . РџР РМЕРЫ Р . . Рспользовали процедуру, описанную РІ примере , Р·Р° исключением того, что объемы газа Рё температуры газов Рё реакционной Р·РѕРЅС‹ варьировались. Результаты заносят РІ таблицу. 80 . . Продукты, полученные РїРѕ примерам Рё , были схожи РїРѕ внешнему РІРёРґСѓ. - . - Насыпную плотность крупнокристаллического порошкообразного материала РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана определяли РЅР° волюметре Скотта. Эта процедура РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описана РЅР° странице I45 РІ «Книге стандартов I949В», часть 4. - . I45 "I949 .... ," 4. Характеристики СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ текучести определяли РїРѕ следующей методике: контейнер диаметром 1 РґСЋР№Рј Рё высотой 1 РґСЋР№Рј заполняли (выравнивали) крупнокристаллическим порошком РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана. Дно контейнера удерживали РЅР° расстоянии 2 РґСЋР№РјРѕРІ РѕС‚ столешницы, поместив его РЅР° подходящую подставку. 9. : ( ) . i2 . 9. Дно контейнера представляло СЃРѕР±РѕР№ люк, который открывался, позволяя порошку РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана стекать РЅР° стол. Характеристики СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ текучести измеряли как расстояние, РЅР° котором порошок 100 вытекал РёР· точки непосредственно РїРѕРґ центром контейнера. Расстояние измерялось РІ дюймах РѕС‚ точки. Это расстояние равно радиусу РєСЂСѓРіРѕРІРѕРіРѕ СѓР·РѕСЂР°, образуемого потоком материала , 10 05 РЅР° столе. - . , 1oo . . , 10 05 . 698,159 РЎРўРћР› 698,159 Состояние газов, добавленных РІ Р·РѕРЅСѓ реакции предварительно смешанных предварительно смешанных предварительно смешанных отдельно отдельно добавленных отдельно добавленных добавленных Температура газов перед РІС…РѕРґРѕРј РІ Р·РѕРЅСѓ реакции (РЎ.) Объемное соотношение тетрахлорида титана Рє кислороду 1:1,5 1:2 1: 5 1:1,5 1:2 Температура реактора (.) Диапазон размеров большинства частиц (РјРёРєСЂРѕРЅС‹) Насыпная плотность (фунты/РєСѓР±. футы) ) Характеристики сыпучести (радиусы РІ дюймах) 11 Форма кристалла бипирам-бипирам-бипирамидальная идальная идальная призматическая призматическая РџСЂРѕРґСѓРєС‚ РїРѕ изобретению полезен РІ керамике Рё стекловидных эмалях РёР·-Р·Р° РєСЂСѓРїРЅРѕРіРѕ размера кристаллических частиц Рё его характеристик СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ текучести. - - - ( .) 1:1.5 1:2 1:5 1:1.5 1:2 ( .) () (/. . ) - () 11 - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:34:04
: GB698159A-">
: :

698160-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB698160A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ - - 698,160 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 7, 1951. 698,160 . 7, 1951. в„– 26053 51. . 26053 51. Заявление подано РІ Бельгии 1 РЅРѕСЏР±СЂСЏ. 7, 1950. . 7, 1950. Полная спецификация опубликована РІ октябре. 7, 1953. . 7, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 41, Алк. :- 41, . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ электролитических ячейках или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , бельгийская компания, расположенная РїРѕ адресу: 33, , Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы нам был гарантирован патент. Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє ртутным элементам Рё, более конкретно, Рє длинным электролитическим элементам горизонтального типа СЃ движущимися ртутными катодами. , , , 33, , , ', , . , ( : . Рљ числу существенных факторов, влияющих РЅР° удовлетворительную работу электролизеров СЃ графитовыми анодами Рё подвижными ртутными катодами, относятся, РІ первую очередь, расстояние между электродами противоположной полярности Рё поддержание циркуляции электролита между указанными электродами. Пространство между электродами должно быть как можно меньшим, чтобы уменьшить потребление электрической энергии элементами, РЅРѕ, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, чем больше уменьшается пространство, тем труднее поддерживать хорошую циркуляцию электролит между графитовым анодом Рё ртутным катодом. , , . , , , , . Эти РґРІР° фактора, которые так трудно согласовать, стали предметом многочисленных исследований, Рё были предложены различные решения. , , . Некоторые РёР· РЅРёС… РґРѕ определенного момента были удовлетворительными. . РЅРѕ эти решения, как правило, сложны Рё включают значительную иммобилизацию графита, относительно большая масса которого РЅР° практике РЅРёРєРѕРіРґР° РЅРµ используется для электролиза. , , . Чтобы компенсировать РёР·РЅРѕСЃ графитовых анодов, который увеличивает расстояние между анодом Рё катодом Рё, следовательно, увеличивает напряжение, необходимое для работы элемента, было предложено установить аноды РІ блоки РЅР° крышке элемента, Рё РѕРЅРё могли Р±С‹ поддерживаться полоски насекомых, которые можно периодически заменять РЅР° более тонкие полоски, чтобы приблизить аноды Рє катоду. Было также предложено сделать аноды подвижными относительно [Цена 2/81 крышки ячейки, что упрощает манипуляции, РЅРѕ часто представляет трудности РІ достижении как газонепроницаемости между анодными опорами Рё блоками, так Рё хорошего электрического контакта между шинами Рё блоками. анод поддерживает. Однако РІСЃРµ эти устройства страдают недостатком 6655, РІ котором используется относительно большой вес графита, РЅРѕ это РЅРµ дает особых преимуществ. . [ 2/81 50 . , 6655 . Что касается циркуляции электролита между электродами, то хорошо известно, что без особых мер предосторожности большая часть жидкости циркулирует над анодами, тогда как сравнительно небольшое ее количество циркулирует между анодом Рё катодом. Концентрация соли быстро уменьшается Рё вызывает, РєСЂРѕРјРµ 65 более интенсивного Рё быстрого изнашивания графита, вторичные явления, которые снижают эффективность аппарата Рё РјРѕРіСѓС‚ даже вызвать взрывы. Чтобы облегчить прохождение электролита между анодами 70 Рё катодом, было предложено разместить поперечные перегородки внутри электролита или поперечные барьеры, расположенные РЅР° анодах. Было обнаружено, что эти устройства улучшают циркуляцию электролита, РЅРѕ РЅРµ компенсируют РёР·РЅРѕСЃ анода. , , . , 65 , . 70 , , . 75 . Было также предложено прикрепить Рє крышке элемента толстый блок графита, который находится РЅР° небольшом расстоянии РѕС‚ катода Рё опущен РЅР° 80В°, чтобы соответствовать РёР·РЅРѕСЃСѓ графита. Хотя это устройство заставляет весь электролит проходить между анодом Рё катодом, РѕРЅРѕ затрудняет достижение необходимой газонепроницаемости Рё требует использования значительного количества графита. 80 . 85 - . Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых трудностей путем создания дешевого электролизера РЅРѕРІРѕР№ конструкции, РІ котором простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј используется минимальное количество ографита. Р’ то же время процесс Рё устройство нашего изобретения 95 спроектированы так, что межэлектродное пространство между катодом Рё анодом поддерживается минимальным Рё почти весь электролит между анодом Рё катодом поддерживается РІ циркуляции. . РљСЂРѕРјРµ того, сохраняется идеальная газонепроницаемость аппарата Рё обеспечивается максимальный электрический контакт между анодом Рё стержнями или кабелями, РїРѕ которым идет ток. . 95 - ' '] . , - - . Согласно изобретению вместо обновления всей партии после РёР·РЅРѕСЃР° аноды пропорционально РёС… РёР·РЅРѕСЃСѓ смещаются вдоль электролизера РїРѕ траектории, соответствующей траектории поверхности потока катода. Рё только полностью изношенный анод удаляется после достижения конца ячейки. , , , . . Согласно настоящему изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± поддержания оптимального значения расстояния между пластинчатыми электродами РІ электролитической ячейке СЃ изменяющимся катодом изменяющейся РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ включает периодическую регулировку расположения анодов РІ ячейке так, чтобы каждый анод заменял соседний анод РЅР° последовательных стадиях вдоль РІСЃСЋ длину элемента, РІ то время как РІ каждый момент регулировки самый большой анод вытягивается РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ конца элемента Рё С‚. Рґ. новый анод вводится РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце. ' . . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения электролитическая ячейка СЃ подвижным ртутным катодом, подходящая для поддержания оптимального значения расстояния между анодами Рё катодом, содержит желоб Лонго, слегка наклоненный Рє горизонтали Рё расположенный таким образом, что расстояние между поверхностью катода Рё катодом верхняя часть клетки. Рє которым подвешены аноды. постепенно уменьшается РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца желоба Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, причем указанное расстояние обратно пропорционально степени РёР·РЅРѕСЃР° анода. . . , . Таким образом, ячейка согласно изобретению отличается РѕС‚ обычных ячеек своей внутренней глубиной. то есть расстояние между поверхностью катода Рё верхом ячейки, Рє которой подвешены аноды, постепенно уменьшается РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца аппарата Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ. Таким образом, устройство снабжено СЂСЏРґРѕРј анодов, постепенно уменьшающихся РІ размерах РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца ячейки Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ. ' . .. , . ;' . Р’ РѕРґРЅРѕРј варианте осуществления нашего изобретения новый анод помещается РІ элемент РЅР° более глубоком конце; РїРѕ мере уменьшения его толщины РІ результате РёР·РЅРѕСЃР° РѕРЅ смещается РІ сторону уменьшения глубины ячейки примерно так же, как катодный уровень. РџСЂРѕР№РґСЏ РІСЃСЋ длину ячейки плитки, РѕРЅР° достигнет конца минимальной глубины, откуда будет удалена после полного РёР·РЅРѕСЃР°. ; , . . Уменьшение этого расстояния может быть постоянным относительно смещения анода Рё изображаться РїСЂСЏРјРѕР№ линией. или же его можно изменять РІ соответствии СЃ РєСЂРёРІРѕР№, чтобы обеспечить поддержание РїРѕ всей длине ячейки анодекатодного расстояния вблизи его оптимального значения. 70 такино учитывают более или менее быстрый РёР·РЅРѕСЃ Рі(рафита. . ' . 70 (. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј варианте осуществления изобретения неиспользуемый анод может быть введен РІ элемент РЅР° неглубоком конце, Рё РІ соответствии СЃ чертежами РЅРµ РІ масштабе схематически Рё РІ качестве примера проиллюстрированы несколько вариантов осуществления изобретения. ' . Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный продольный разрез расположения ячеек плитки согласно изобретению. 80 Р РёСЃ. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху. . 1 . 80 . 2 -. Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный разрез, показывающий РѕРґРёРЅ РёР· участков фиг.2. . 3 . 2. Р РёСЃ. 4, 5, 6, 7 Рё 8 — длинные вертикальные срезы 85 . . 4, 5., 6. 7 8 . 85 . 1.
Фиг. 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение, обозначающее РѕРґРЅРѕ сечение .' 6. . 9 .' 6. Р РёСЃ. 10-20 представляют СЃРѕР±РѕР№ диаграммы, показывающие различные возможные формы траекторий смещения анода, потока электролита Рё потока ртутного катода РІ элементе согласно изобретению. . 10-20 ., ' . Р’ Фи. Рє 4.] — основание клетки, 2 — уровень образования ртути. 95 катлод. 3 — электролит, 4 — его установившийся уровень. РђРЅРѕРґС‹ 5 представляют СЃРѕР±РѕР№ подвешенные фиониевые крышки 6, размещенные РЅР° боковых стенках 7 электролизера. Высота желоба увеличивается РѕС‚ РІС…РѕРґР° РґРѕ 100 выхода 9 ртути. Р’С…РѕРґС‹ Рё выходы электролита обозначены соответственно цифрами 10 Рё 11, Р° цифры 12 Рё 15 представляют СЃРѕР±РѕР№ выходы газа. '. 4.] , 2 . 95 . 3 4 . 5 ; 6 7 . 100 9 . 10 11. 12 15 . Р’ Фир. 4 крышка блокирует СЃСѓРї! 105) аноды также подключены Рє . . 4 ! 105) . Встык вместо РїСЂСЏРјРѕР№ линии клинтинуса РѕРЅРё демонстрируют ступенчатое расположение. '; . спускающийся РїРѕ направлению Рє инерционному РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ отверстию . , РЅРµ указанный РЅР° чертеже, соединительный материал помещается между соседними блоками крышки, чтобы гарантировать, что элементы ячейки РЅРµ выходят Р·Р° пределы устройства. Соответствующее соединение, предсердие; может включать РІ себя замазку или фарфоровую глину. ' . - ' - . ,; . РќР° каждом РёР· элементов, представленных РЅР° чертежах, показаны аноды СЃ разной степенью РёР·РЅРѕСЃР°. Будет РІРёРґРЅРѕ, что толщина анодов уменьшается РѕС‚ ртутного выхода 9 Рє РІС…РѕРґСѓ 8. Таким образом, наиболее использованные Рё изношенные аноды располагаются РЅР° ртутном РІС…РѕРґРµ , Р° наименее радиоактивные - РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце. Периодически,-. . 120 9 8. . ,-. РџРѕ мере РёР·РЅРѕСЃР° анода каждый анод смещается РЅР° ступень РІРЅРёР· Рє РІС…РѕРґСѓ мереллкури -, чтобы подвести его ближе Рє катоду. , 125 - . Новый анод затем заменит первый РЅР° выпускном конце ртути Рё будет СЃРЅСЏС‚ СЃ верхнего узла [ 698,160 698,160 крышки Рё впоследствии будет занимать последовательные промежуточные положения РґРѕ полного РёР·РЅРѕСЃР°, после чего РѕРЅ будет удален РёР· ячейки. РєРѕРіРґР° РѕРЅ достигнет самой нижней крышки носителя анода над основанием элемента. ' [ 698,160 698,160 , . РџРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ нашего изобретения электролитическая ячейка работает нормально. напряжения РЅР° клеммах периодически измеряются. Р’ зависимости РѕС‚ РёР·РЅРѕСЃР° анода наблюдается прогрессивный СЂРѕСЃС‚ этого напряжения, вызванный увеличением обратной ЭДС Р·Р° счет джоулевого эффекта. . . , . РџСЂРё достижении напряжения максимально допустимого предела аппарат отключается РѕС‚ магистрали сильного газа Рё известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј подключается Рє магистрали слабого газа. Затем последний Рё наиболее используемый анод отключают РѕС‚ электрической цепи Рё вынимают РёР· электролизера, РїСЂРё этом РІ рассол погружают газовый барьер, чтобы избежать существенного притока РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ газопровод. Затем следующий соседний анод отсоединяется Рё ставится РЅР° место только что удаленного анода, Рё, наконец, барьер удаляется Рё анод подключается Рє электрической цепи. Эта операция повторяется для всех анодов, Рё последнее освобожденное таким образом положение затем занимает новый анод. РљРѕРіРґР° РІСЃРµ аноды Р±СѓРґСѓС‚ переставлены, ячейку СЃРЅРѕРІР° подключают Рє магистрали обогащенного газа. . . ' , . . . Вместо необходимости манипулировать газовыми барьерами можно использовать устройство, описанное РІ описании британского патента в„– 602436, РІ котором газовое пространство разделено РЅР° СЂСЏРґ секций или газовых камер перегородками, которые частично погружаются РІ электролит, чтобы оставить РїСЂРѕС…РѕРґ. для последних сообщение между соседними секциями устанавливается посредством отверстий РІ верхней части перегородок, которые можно закрыть РїРѕ желанию. . 602,436 , . Понятно, что опыт, приобретенный РІ данных условиях эксплуатации электролизера СЃ использованием графита заданного качества, покажет нормальный СЃСЂРѕРє службы набора анодов, Рё поэтому можно определить время, РєРѕРіРґР° аноды следует заменить, разделив общий СЃСЂРѕРє службы анода РїРѕ числу перемещений этого анода внутри ячейки. , . Следует, однако, отметить, что независимо РѕС‚ того, какое место занимает анод. , . тот факт, что РѕРЅ приближается Рє катоду, РЅРё РІ коем случае РЅРµ означает, что РѕРЅ еще больше погружен РІ электролит Рё что, если верхний уровень графитового анодного блока изначально выступает над уровнем электролита, РѕРЅ будет продолжать это делать РІРѕ время своего прохождения через клетка. Таким образом, электролит будет полностью циркулировать между электродами. , . . Операцию замены анодов можно также совместить СЃ периодической очисткой электролизера. Также очевидно, что устройство РїРѕ изобретению можно комбинировать СЃ известными устройствами для регулирования положения анодов относительно пластины 70, РЅР° которой РѕРЅРё подвешены, или положения пластин относительно основания электролизера. . 70 . Прилагаемые чертежи покажут, что для осуществления вышеописанного процесса возможен СЂСЏРґ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, Рё РІСЃРµ РѕРЅРё представляют СЃРѕР±РѕР№ возможные варианты осуществления изобретения. 75 . Р’ клетках, представленных РЅР° СЂРёСЃ. 5 Рё 6, блоки крышки желоба РЅРµ опираются 80 непосредственно РЅР° стенки этого желоба, Р° опираются РЅР° секции, например, уголки. железо 14, закрепленное РЅР° инертной стенке 7 ячейки. Эти уголки, положение которых можно регулировать РІ зависимости РѕС‚ наклона желоба РЅР° 85 градусов, РјРѕРіСѓС‚ образовывать сплошную РѕРїРѕСЂСѓ, как РЅР° СЂРёСЃ. 5, или ступенчатую РѕРїРѕСЂСѓ, как РЅР° СЂРёСЃ. 6. Р’ первом случае уголки предпочтительно размещают параллельно поверхности электролита, тогда как РІ 90-Рј случае среднее расстояние между каждым РёР· этих уголков Рё основанием элемента РѕР