патенты / 15570

698014-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB698014A
[]
/71I /71I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: август. 13, 1951. : . 13, 1951. 698,014 в„– 19007/51. 698,014 . 19007/51. 11' 1 :: Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки РІ августе. 31, 1950. 11' 1 :: . 31, 1950. \< " Полная спецификация опубликована: октябрь. 7, 1953. \< " : . 7, 1953. Рндекс РїСЂРё приеме: - Класс 51 () . :- 51() . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования охлаждающей машины, подходящей для охлаждения агломерата, выходящего РёР· агломашины, или относящиеся Рє ней РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Невада, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: , 1924 , 12 , Калифорния, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Карла Рвара Хенриксона), настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє устройству для охлаждения нагретого материала. Более конкретно, РѕРЅРѕ касается создания устройства, которое представляет СЃРѕР±РѕР№ усовершенствование устройства, раскрытого РІ описании писем Рє патенту в„– 605423, Рё которое включает вращающийся охлаждающий бункер, предназначенный для охлаждения таких материалов, как РєРѕРєСЃ, цементный клинкер, негашеная известь Рё выгружаемый агломерат. РёР· агломерационных машин. , , , , , 1924 , 12, , , ( ), , , , : . . 605,423 , -, , . Как Рё РІ случае СЃ устройством, раскрытым РІ упомянутой предшествующей спецификации в„– 605432, данное изобретение будет описано как устройство, особенно приспособленное для охлаждения агломерата, выходящего РёР· агломерационной машины, однако следует понимать, что РІ рамках более широких аспектов изобретения РѕРЅРѕ может может использоваться для охлаждения множества РґСЂСѓРіРёС… материалов, некоторые РёР· которых были упомянуты выше. . 605,432 , , , . РћРґРЅРѕР№ РёР· основных задач настоящего изобретения является создание новых средств для поддержки охлаждающего бункера РІ его центре. . Другой целью настоящего изобретения является создание новых средств для поддержки бункера РїРѕ его внешней периферии. . Другой задачей изобретения является создание кольцевого охлаждающего бункера конической формы РІ поперечном сечении, расположенного РїРѕ внешней периферии колесной рамы. -, - . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание улучшенного РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ устройства для вращения бункера. . 1
Другой целью изобретения является создание охлаждающего бункера, имеющего кольцевое ограждение, установленное над верхним краем внутренней РїРѕРґРїРѕСЂРЅРѕР№ стенки бункера Рё СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРј. 50 Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание новых средств, отделенных РѕС‚ конструкции бункера, для удержания охлаждаемого материала РЅР° горизонтальной полке бункера перед его удалением плугом 55 или скрепером. . 50 55 . Эти Рё РґСЂСѓРіРёРµ задачи решаются путем создания охлаждающего устройства, обычно состоящего РёР· вращающейся колесной рамы, состоящей РёР· СЃРїРёС† 60 ферменного типа или сегментов Рё приспособленной для вращения РІРѕРєСЂСѓРі вертикальной РѕСЃРё. РџРѕ существу кольцевая конструкция бункера, коническая РІ поперечном сечении, расположена вдоль внешней периферии рамы СЂСЏРґРѕРј СЃ внешними концами сегментов ферменного типа. Конструкция бункера включает круглую наклоненную РІРЅРёР· Рё наружу неперфорированную внутреннюю перегородку или стенку Рё круглую, наклоненную РІРЅРёР· Рё внутрь неперфорированную внешнюю перегородку или стенку. Внутренняя перегородка имеет существенно большую ширину, чем внешняя перегородка. Горизонтальная кольцевая платформа или полка простирается наружу РѕС‚ основания внутренней стены РґРѕ точки, находящейся Р·Р° пределами 75 нижнего края внешней стены. - 60 . - . , , , , . . , , 75 . Для поддержки Рё вращения рамы предусмотрены средства, которые включают РІ себя центральный несущий элемент, Рє которому СЃ возможностью отсоединения прикреплена центральная или ступичная часть рамы, Рё множество поочередно расположенных натяжных Рё ведущих колес, расположенных РїРѕ окружности РїРѕРґ внешней периферией рамы, Рё приспособлен для фрикционного сцепления СЃ гусеницей, установленной РЅР° нижней стороне рамы. Также предусмотрены боковые ограждения, отдельные РѕС‚ рамы, для предотвращения смещения материала, осажденного РЅР° платформу, РІРѕ время поворота РЅР° 90 . , 85 . 90 . 698,014 рама. Множество плугов, каждый РёР· которых расположен РІ заданной точке вдоль внешней периферии рамы Рё РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, служат для удаления материала, осажденного РЅР° платформе. 698,014 . 5one . Другие цели Рё преимущества станут очевидными РїСЂРё рассмотрении чертежей, РЅР° которых: : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху, частичную диаграмму усовершенствованного узла охлаждающего бункера Рё связанных СЃ РЅРёРј частей; РќР° фиг. 2 показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, частично схематический РІРёРґ узла охлаждающего бункера Рё связанных СЃ РЅРёРј частей, выполненный РїРѕ линиям 2-2 РЅР° фиг. 1. . 1 ; . 2 2-2 - . 1. Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ частично РІРёРґ РІ разрезе Рё частично РІ перспективе охлаждающего бункера; фиг. 4 - РІРёРґ сверху натяжного Рё РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ колес, установленных ниже Рё вдоль внешней периферии бункера; фиг. Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе РѕРґРЅРѕР№ РёР· форм Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ ограждения, которое можно использовать для удержания материала РЅР° горизонтальной полке 2,5 РІРѕ время вращения бункера; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ еще РѕРґРёРЅ РІРёРґ сверху охлаждающего узла; показано колесообразное расположение его частей, Р° фиг. 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе центрального подшипника Рё опорных элементов, показанных РЅР° фиг. 3. . 3 , ; . 4 ; . 5 2,5 ; . 6 ; - , . 7 . 3. РЎ дальнейшей ссылкой РЅР° чертежи Рё, РІ частности, РЅР° фиг. 1 Рё 3, рама охлаждающего бункера состоит РёР· стальной рамы 5, обычно состоящей РёР· множества спицеобразных сегментов Рђ, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ радиально наружу РѕС‚ центра рамы. Каждый сегмент выполнен РІ РІРёРґРµ фермы Р‘. РџРѕ внешней периферии рамы РЅР° конце сегментов Рђ установлен кольцевой бункер-охладитель РЎ. Нижний, внутренний конец каждого сегмента Рђ соединен СЃ центральной отливкой или РѕРїРѕСЂРѕР№. элемент установлен РЅР° подходящем основании . РЎР±РѕСЂРєР° вращается СЃ помощью множества ведущих колес , расположенных РїРѕРґ рамой. . 1 3 5 - . . . , . . Каждый сегмент Рђ состоит РёР· горизонтальной двутавровой балки 10, прикрепленной Рє круглой ступице или восточному элементу 12 Рё проходящей радиально наружу вперед. Литой элемент 12 может иметь любую подходящую конфигурацию. Предпочтительно РѕРЅ сконструирован таким образом, чтобы иметь внешний Рё кольцевой зависимый фланцевый участок 14, соединенный СЃРѕ стенкой 16 центральной чашечной части 18 восточной части посредством множества спицеобразных перемычек 26, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ радиально наружу РѕС‚ чашки 18 Рё заодно СЃ внутренней стенкой 16 Рё фланцем 14. Каждая двутавровая балка этажа крепится СЃРІРѕРёРј внутренним окончанием Рє зависимому фланцу 14 Рё верху 24 отливки 12 СЃ помощью болтов 20 Рё 22. Болты 20 находятся РІ положении ? вставляются через верхние полки двутавровой балки Рё балки или верхней части 24, Р° болты 22 проталкиваются через зависимую полку 14 отливки Рё прямоугольных пластин 2S, предварительно приваренных Рє верхней Рё нижней полкам Рё стенке 30. РёР· 70 двутавров РїРѕ 10 СЃ обеих сторон балки. - 10 12. 12 . 14, 16 ' 18 - 26, 18 16 14. - 14 24 - 12 20 22., 20 ? - , 24 22 14 2S 30 70 - 10 . Центральная чашечная часть 18 отливки 12 снабжена отверстием 32 РІ ее нижней части, которое надевается РЅР° стоячий вал или подшипник: 4, который был предварительно 75 закреплен или закреплен множеством шпонок или штифтов 33 РЅР° стальной РѕРїРѕСЂРµ. :36. Эта РѕРїРѕСЂР°, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, прикреплена Рє бетонному основанию 38. Круглая стальная крышка или РєРѕСЂРїСѓСЃ подшипника 40 надевается РЅР° вал 34 внутри чашечной части 18 Рё РїСЂРё креплении Рє отливке 12 болтами 31 служит для крепления ступицы или отливки 12 РЅР° валу 34. Роликовый подшипник 42, расположенный между внутренней стенкой крышки Рё валом 34, обеспечивает СЃРІРѕР±РѕРґСѓ перемещения отливки РІРѕРєСЂСѓРі вала 34. 18 12 32 :4, 75 33 :36. 38. 40 34 18 12 31 12 34. 42 34 8s ' 34. РЎ каждой балкой перекрытия 10 связано множество диагональных распорных балок 43. 10 43. 44. Рё 45, которые прикреплены Рє верхним 90 полкам или граням балок перекрытия. Эти раскосы, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, поддерживают горизонтальный рычаг 46, обычно имеющий двутавровую конфигурацию, причем внешний раскос 43 также действует как РѕРїРѕСЂР° для удлинения 48 для каждого рычага 46. Подвесной рычаг 50, прикрепленный Рє каждому удлинителю 48, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· РѕС‚ него РІРѕ внутреннем направлении. Внутренние концы горизонтальных рычагов 46 имеют верхний Рё нижний фланцы или поверхности, прикрепленные болтами Рє 100 круглым пластинам 52 Рё 53 соответственно. 44. 45 90 . 46 - ., 43 48 46. 95 50 48 '. 46 - 100 52 53 . Эти пластины удерживаются вместе подходящим стопорным штифтом 55. РџСЂРё желании изогнутые ребра жесткости 56 РјРѕРіСѓС‚ быть вставлены между каждым рычагом 46 Рё прикреплены Рє РЅРёРј РЅР° небольшом расстоянии наружу РѕС‚ пластин 52 Рё 53. 55. 56 46 - 105os 52 53. Круглая перегородка или стена РёР· листовой стали 57 закреплена РЅР° верхних поверхностях или полках диагональных балок 43 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх вдоль нее РѕС‚ основания 110 балок 43 РґРѕ кольцевого ограждения 58, также РёР· стальной пластины, установленного над СЃР±РѕСЂРєРѕР№ СЂСЏРґРѕРј СЃ точкой, РіРґРµ диагональные Р±СЂСЌРё 43 соединяются СЃ плечами 46. Эта перегородка 57 образует внутреннюю удерживающую стенку бункера 115 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ направлении РІРЅРёР· Рё наружу. Части балок перекрытия 10, выступающие наружу Р·Р° поперечные балки 43, также покрыты стальной пластиной, образующей кольцевую горизонталь 120. рееевин2 полка 60. Р’ этом месте между балками перекрытия также РјРѕРіСѓС‚ быть размещены поперечины 62 для дальнейшего усиления конструкции рамы РїРѕ ее внешней периферии. 57 43 110 43 58 43 46. 57 115 . 10 43 120 . reeeivin2 60. - 62 . Другая круглая перегородка 64 РёР· листовой стали 125 прикреплена Рє верхним стенкам или фланцам зависимых рычагов 50 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· РїРѕ РЅРёРј РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца рычага Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ. Этот раздел образует внутренний блок. склонен. онте-. 130 698,014 подпорная стенка, которая вместе СЃ горизонтальной полкой 60 Рё наклоненной наружу внутренней РїРѕРґРїРѕСЂРЅРѕР№ стенкой 57 образует кольцевой охлаждающий бункер , который имеет РїРѕ существу коническое поперечное сечение вдоль внешней периферии стального узла 5. 64 125 50 . . . -. 130 698,014 60 , 57 , -, 5. Наклон внешней РїРѕРґРїРѕСЂРЅРѕР№ стенки внутрь значительно облегчает поток агломерата, первоначально осажденного РІ бункере, Рє внутренней части горизонтальной полки 60, откуда РѕРЅ РІ конечном итоге удаляется после охлаждения. 60, . Горизонтальная полка 60 может быть предпочтительно облицована огнеупорным покрытием полки 66, СѓРґРѕР±РЅРѕ сформированным РёР· шамотного кирпича, уложенным РЅР° нее подходящим образом Рё простирающимся РѕС‚ основания внутренней РїРѕРґРїРѕСЂРЅРѕР№ стенки 57 РґРѕ внешнего края полки 60. РџСЂРё желании аналогичное огнеупорное покрытие можно также разместить РЅР° внутренней стенке 57. 60 66 , 57 60. 57, . РР·-Р·Р° довольно резкого наклона внутренней стенки 57 Рё внешней стенки 64 охлаждаемый материал будет быстро течь РІРЅРёР· через бункер, РїРѕРєР° РЅРµ осаждается РЅР° горизонтальной полке 60. 57 64 60. Резкий наклон обеих стенок 57 Рё 64 предотвращает скопление большого количества горячего агломерата вдоль каждой стенки. Поскольку СѓРіРѕР» наклона обеих стенок РїРѕ существу одинаковый, будет также обеспечен более равномерный поток горячего агломерата РѕС‚ верхней части бункера Рє полке 60. Р’ результате охлажденный агломерат будет более равномерно распределяться РЅР° полке, откуда его затем удаляют. 57 64 . 60 :35 . . Ссылаясь РЅР° фиг. 3 Рё 4-Рµ; Средства, используемые для РїСЂРёРІРѕРґР° или вращения узла охлаждающего бункера -40, обычно содержат 3 или более ведущих колес 68, установленных РІ подходящих опорах 70, прикрепленных Рє бетонному основанию 84. . 3 4 ; -40 3 68 70 84. Каждое ведущее колесо соединено СЃ приводным валом 72, соединенным СЃ электродвигателем 74 через СЂСЏРґ шестерен Рё муфт 75. 72 74 75. Между каждым ведущим колесом расположен СЂСЏРґ натяжных колес 76, которые СЃ помощью пружин 80 СѓРїСЂСѓРіРѕ установлены РІ люльке или опорных элементах 78, закрепленных РЅР° 50В° Рє бетонному основанию 84. Подобные пружины также РјРѕРіСѓС‚ использоваться для СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ крепления ведущих колес 68. Ведущие колеса 68 Рё натяжные колеса 76 расположены РїРѕ окружности. РїРѕРґ узлом охлаждающего бункера :55 Рё приспособлены для фрикционного сцепления СЃ кольцевой направляющей 82, установленной РЅР° нижней стороне бункера. Эта направляющая прикреплена РІ различных точках Рє нижним граням или полкам относительно коротких двутавровых балок 85, верхние поверхности или полки которых прикреплены Рє стальным пластинам 86, последние РёР· которых РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ между балками 10 перекрытия Рё соединены СЃ РЅРёРјРё. Такое расположение РїРѕ окружности ведущих Рё натяжных колес ниже внешней периферии узла охлаждающего бункера обеспечивает эффективное вращение бункера. РљСЂРѕРјРµ того, эти колеса одновременно служат опорами для внешней секции узла, которая подвергается наибольшему весу, поскольку та часть узла 70, которая содержит кольцевой охлаждающий бункер, расположена РїРѕ существу непосредственно над этими колесами. 76, 80 78 :50 84. 68. 68 76 . :55 82 . - 85, 86, 10. . , , 70 , . Пружины 80 РІ люльках или опорных элементах 70 Рё 78 или колесах позволяют 75 колесам поглощать сильные удары Рё толчки, которые РјРѕРіСѓС‚ быть вызваны чрезмерной или неравномерной загрузкой бункера РІ РѕРґРЅРѕР№ или нескольких точках. Вследствие этого пружины также помогают поглощать различные напряжения СЃРґРІРёРіР° 80, которые РІ противном случае могли Р±С‹ время РѕС‚ времени воздействовать РЅР° центральный вал 34, СЃ которым соединена центральная отливка 12. 80 70 78 75 . 80 34 12 . Рспользование центральной втулки или отливки 85 элемента 12, Рє которому соединены балки перекрытия 10, вместе СЃ использованием круглых пластин 52 Рё 53, Рє которым прикреплены верхние рычаги 46, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что различные секции узла надежно 90 соединяются вместе. , тем самым увеличивая жесткость конструкции РІ целом. РљРѕРіРґР° РІСЃРµ сегменты объединены вместе, РІ центре, как описано выше, каждый отдельный сегмент имеет тенденцию усиливать Рё усиливать РґСЂСѓРіРёРµ. 85 12 10 , 52 53 46 90 , . , 95 . РџСЂРё желании также можно использовать различные усиливающие элементы для дальнейшего усиления конструкции, такие как горизонтальные распорные балки 88, которые РјРѕРіСѓС‚ быть прикреплены Рє нижним 100 фланцам поперечных балок 62, расположенных РїРѕРґ полкой 60. Множество опорных Рё усиливающих балок 90 также может быть установлено между каждой диагональной балкой 43 путем крепления РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце Рє различным стойкам 105, расположенным между отдельными диагональными балками 43, Рё закрепления РЅР° каждом конце Рє РЅРёРј, Р° также путем крепления РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ конец двутавровой балки 62', расположенный ниже полки 60' РІ месте соединения полки 60 110 Рё стены 57. Подобные усиливающие двутавровые балки 108 также РјРѕРіСѓС‚ быть установлены между зависимыми рычагами 50 путем крепления РЅР° каждом конце Рє стрингерам 110 Рё 111 швеллерной формы. 115 Рзнашиваемая втулка или покрытие 115 РІ форме канала, которое может быть выполнено РёР· чугуна или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ подходящего материала, может быть преимущественно использовано для покрытия удлинителей 48 РЅР° дугах 46, чтобы принять РЅР° себя нагрузку . 120 движение агломерата. это желательно, поскольку агломерат РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях имеет очень абразивный характер. , , 88 100 62 60. - 90 43 105 92 43, - 62' 60' 60 110 57. - 108 50 110 111. 115 115 48 46 . 120 . . Для подачи охлаждаемого материала РІРѕ вращающийся бункер 125, например, через желоб 120, можно использовать любые подходящие средства. РљРѕРіРґР° охлаждаемый материал представляет СЃРѕР±РѕР№ горячий агломерат, для выгрузки агломерата РІ охлаждающий бункер 130 698.014 можно использовать машину или аппарат, аналогичный описанному РІ Спецификации в„– 605,423. 125 120. . 605,423 130 698.014 . Агломерат, подлежащий охлаждению, выгружается РЅР° наклонные поверхности или стенки 57 Рё 64 Рё соскальзывает или стекает РІРЅРёР· РЅР° горизонтальную полку 60 бункера. Это. Следует отметить, что внешняя стенка 64 имеет меньшую ширину, чем внутренняя стенка 57, чтобы позволить скребкам или плугам 94, установленным СЂСЏРґРѕРј СЃ бункером для плитки, удалять охлажденный материал. 57 64 60 . . 64- 57 94 . РџСЂРё вращении бункера материал охлаждается РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, Рё первым удаляется самый нижний материал или материал, отложившийся РЅР° полке 60. 60 . Р’ зависимости РѕС‚ количества материала, который необходимо охладить Рё удалить РІ течение заданного периода времени, можно использовать РѕРґРёРЅ или несколько скребков или плугов. ' , , . РљРѕРіРґР° для удаления материала используется множество плугов 94, очевидно, что Р·Р° заданный промежуток времени можно удалить больше охлажденных материалов, чем это произошло Р±С‹, если Р±С‹ использовался только РѕРґРёРЅ плуг, РІ результате чего РІ бункер можно подать больше материала. занять место того, что было удалено. Таким образом, без увеличения размера РїСЂРёРІСЏР·РєРё можно увеличить ее емкость. 94 , . . Рспользование нескольких плугов также позволяет непрерывно использовать охлаждающий бункер, поскольку, если РѕРґРёРЅ плуг нуждается РІ ремонте, остальные продолжат работу, Рё РЅРµ будет необходимости останавливать бункер РЅР° время ремонта. , , . Путем размещения плугов РІ заранее определенных точках РїРѕ внешней периферии печи Рё РЅР° различных расстояниях РѕС‚ желоба 120 для выпуска агломерата можно более эффективно контролировать скорость охлаждения агломерата. РІ том смысле, что удаление агломерата РІ разных точках питающего желоба РѕРґРЅРёРј или несколькими плугами означает, что используются разные периоды охлаждения, Рё РІСЃРµ это зависит РѕС‚ желаемых конечных результатов. - :- 120. . . РќР° СЂРёСЃ. 1 показаны РґРІР° плуга. Каждый плуг или скрепер шарнирно соединен СЃРѕ стойкой 96, расположенной РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне бункера. Каждый скребок является регулируемым Рё удерживается РІ правильном положении СЃ помощью соответствующего винта 97, блокирующего ручные колеса 98. Скребки 9- расположены РЅР° небольшом расстоянии над верхней поверхностью полочной части бункера. . 1 . 96 . 97, ' 98. 9- . . для удаления СЃ него спеченного материала или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, оставшегося РЅР° нем. Удаленный таким образом агломерат направляется РІ бункер 99, связанный СЃ каждой лентой. Каждый бункер снабжен выпускным отверстием 100, перекрывающим ленточный конвейер 010 любого подходящего материала. Бункер 99 Рё ленточный конвейер расположены РІ РїСЂРёСЏРјРєРµ 130, расположенном РїРѕРґ узлом охлаждающего бункера, РєСѓРґР° можно попасть РїРѕ пандусам или лестницам 131. . 99 ' 100 010 . 99 130 131. B1 Р’ тот момент, РєРѕРіРґР° сыпучий или блочный РёР» извлекается РёР· бункера, РѕРЅ должен быть достаточно охлажден, чтобы избежать опасности повреждения конвейера, Рё, возможно, таким образом быть РІ безопасности, чтобы его можно было транспортируется РІ нужную точку для дальнейшей обработки или хранения. B1 - ) - - - ,: . РџСЂРё желании подходящее количество распылительных трубок 140 может быть расположено над РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ или конической частью бункера для распыления 75 охлаждающей РІРѕРґС‹ РЅР° агломерат или РґСЂСѓРіРѕР№ горячий материал РЅР° нем. для помощи РІ операции охлаждения. Конкретное расположение этих труб РїРѕ отношению Рє плугам Рё/или машине, которая первоначально выгружает горячий материал РІ охлаждающий бункер, зависит РѕС‚ конкретного желаемого количества охлаждающих веществ. 140 ' 75 . . / ' . Чтобы удержать материал РЅР° полке 60 РѕС‚ смещения. РІРѕ время вращения бункера вдоль Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороны бункера устанавливается секционированное кольцевое Р±РѕРєРѕРІРѕРµ ограждение 102. Ссылаясь РЅР° фиг. 1 Рё 5, следует отметить, что каждая секция Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ ограждения состоит РёР· швеллера 104. 90 Два фланца 10.5 РёР· швеллера 104 приварены Рє пластине 106. Эта пластина приварена или прикреплена болтами Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине 107, прикрепленной Рє рычагу 109, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, прикреплен Рє верхнему концу РѕРїРѕСЂ 112 конструкции. 60 . , 102 . . 1 5 104. 90 10.5 104 106. 107 109 112. Р’ боковых ограждениях предусмотрены отверстия 113, позволяющие плугам 94 перемещаться внутрь Рё над полкой 60. 113 94 60. Эти боковые ограждения предотвращают смещение материала 100, осажденного РЅР° полку, РІРѕ время вращения бункера РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ будет удален плугами. 100 . РР· приведенного выше описания можно заметить, что РѕРґРЅРёРј РёР· важных преимуществ, полученных РІ результате использования охлаждающего бункера улучшенного типа, является тот факт, что достигается более равномерный поток агломерата РѕС‚ верхней части бункера Рє 1отмину. Это обеспечивает более равномерную скорость охлаждения Рё обеспечивает более равномерное распределение охлажденной полки 60 агломерата. 1ottmin . 110 ) 60. Поддержка узла РІ его центре посредством центральной РѕРїРѕСЂС‹ 115, Р° также вдоль его внешней периферии обеспечивает СЃР±РѕСЂРєРµ контейнера большую жесткость Рё прочность. 115 ' . Рспользование кольцевой втулки 58, соединяющей верхнюю часть узла ), предотвращает 120 нахождение горячего спекания. попадание РІ охлаждающий бункер РІ результате падения Р·Р° пределы бункера Рё РЅР° различные незащищенные элементы СЃР±РѕСЂРєРё или связанные СЃ ней части. 125 Важным преимуществом данного изобретения является то, что СЃ таким материалом, как агломерационные блоки, можно обращаться РІРѕ время охлаждения СЃ минимальными разрушениями Рё СЃ очень небольшим образованием мелких частиц или вообще без РЅРёС…. Еще РѕРґРЅРёРј преимуществом 130 69&SG4 является то, что нагретый материал может быть достаточно охлажден перед подачей РЅР° конвейерную ленту, что позволяет последней РЅРµ подвергаться чрезмерному РёР·РЅРѕСЃСѓ или разрушению РїСЂРё контакте СЃ нагретым продуктом. 58 ) 120 . . 125 , . 130 69&SG4 , , . Рзменения РІ конструкции Рё расположении частей РјРѕРіСѓС‚ быть внесены РІ изобретение, РЅРµ выходя Р·Р° его объем, Рё, соответственно, изобретение РЅРµ должно рассматриваться как ограниченное, Р·Р° исключением прилагаемой формулы изобретения, РІ которой: , , : Что РјС‹ хотим: 1. Охлаждающая машина, пригодная для охлаждения агломерата, выходящего РёР· агломашины, включающая вращающуюся конструкцию бункера, состоящую РёР· кольцевой наклоненной РІРЅРёР· Рё наружу внутренней стенки или перегородки Рё кольцевой наклоненной РІРЅРёР· Рё внутрь внешней стенки или перегородки, причем указанная внутренняя стенка имеет существенно большую глубину. РєСЂРѕРјРµ указанной внешней стены, РїРѕ существу горизонтальную платформу или полку, простирающуюся наружу РѕС‚ основания указанной внутренней стены Рё Р·Р° пределы указанной внешней стены, Рё вертикальный центральный несущий элемент, Рє которому РѕРїРѕСЂРЅРѕ прикреплена указанная вращающаяся конструкция бункера. :1. , , , . 2.
Охлаждающая машина по
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:30:22
: GB698014A-">
: :

698015-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB698015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 6989015 Дата подачи заявки Рё подачи Заполнено __ Спецификация. 12 сентября 1951 РіРѕРґР°. в„– 21483/51. 6989015 __ . , 12, 1951. . 21483/51. Р» РЎ СЏ. Заявление подано РІ Швейцарии 13 сентября 1950 Рі. . , 13, 1950. Полная спецификация опубликована: 7 октября 1953 Рі. : , 7, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке - Классы 80(), B2e; 0(5i), (4d:9); Рё 83(), (a4ec:b7f:), N2e2. N3c(6:7), N3(::), N6. - 80(), B2e; 0(5i), (4d:9); 83(), (a4ec:b7f:), N2e2. N3c(6:7), N3(::), N6. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ машинном нарезании резьбы Рё РІ отношении него РњС‹, ALLEMAГ„IN , РёР· Лютербаха, кантон Золотурн, Швейцария, акционерное общество, организованное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ выдаче патента нами, Р° также метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , ALLEMAГ„iN , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё устройству для машинной нарезки резьбы. . РџСЂРё машинном нарезании резьбы, РєРѕРіРґР° метчик закреплен РІ держателе, Р° сверлильный шпиндель может поочередно приводиться РІ то или РёРЅРѕРµ направление СЃ помощью реверсивной передачи, обычно предусматриваются средства для приложения осевого усилия Рє вращающемуся шпинделю станка для облегчения действия метчика. РїРѕ материалу работы. РљРѕРіРґР° желаемая глубина резьбы достигнута, РІСЃРµ, что нужно сделать, это изменить направление вращения шпинделя, Р° затем метчик СЃРЅРѕРІР° отвинчивается РЅР° обратном пути. , . , . Однако резьбы, изготовленные таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, имеют тот недостаток, что часть первой нити, образовавшейся РІ работе, С‚. Рµ. нити, которая РІ конечном итоге остается РІ контакте СЃ возвратным метчиком, легко деформируется РїСЂРё дальнейшем повороте метчика после -0. его обратный путь остановился. Р’ результате РІ готовую работу винты можно вставить лишь СЃ трудом, Рё часто усилия РїРѕ РёС… закреплению доставляют РјРЅРѕРіРѕ хлопот. РџРѕРјРёРјРѕ дополнительного времени, необходимого для монтажа, эти операции, конечно же, повреждают резьбовое отверстие. , , , .., , -0 . , . , . Настоящее изобретение направлено РЅР° устранение вышеуказанных недостатков Рё СЃ этой целью представляет СЃРѕР±РѕР№ СЃРїРѕСЃРѕР± машинной нарезания резьбы. Характеризуется тем, что метчик, РєРѕРіРґР° РѕРЅ РЅРµ работает, прикладывается Рє заготовке Рё подвергается дополнительному давлению, РїРѕРјРёРјРѕ веса шпинделя Рё связанных СЃ РЅРёРј частей, что дополнительное давление падает РґРѕ нуля 4 5, РєРѕРіРґР° вращающийся метчик проникает РІ заготовку [ РІ некоторой степени позволяя без посторонней помощи продолжать режущее действие, Рё что метчик РїСЂРё достижении заданной глубины меняет направление вращения Рё РїСЂРё обратном движении совершает точно такое же количество оборотов РІ 50, как РІРѕ время предыдущего режущего действия, Рё РєРѕРіРґР° РѕРЅ находится РІ состоянии РїРѕРєРѕСЏ, поднимается РѕС‚ работы РІ направлении РѕСЃРё резьбового отверстия. . . , 4 5 [ , 50 . Рзобретение также заключается РІ устройстве для реализации вышеуказанного СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, отличающемся тем, что резьбонарезной шпиндель разделен РЅР° верхний Рё нижний элементы, РїСЂРё этом верхний элемент закреплен РІ осевом направлении Рё РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение нижний элемент 60 СЃ возможностью перемещения РІ осевом направлении посредством скользящая муфта, Рё что нижний элемент снабжен СѓРїСЂСѓРіРёРј прижимным устройством, приспособленным для приложения осевого усилия Рє крану РЅР° регулируемо ограничиваемом участке детали Рё поворачивается приводным устройством, например кривошипом регулируемой длины, посредством реечный РїСЂРёРІРѕРґ СЃ одинаковым регулируемым числом оборотов РІ РѕР±Рµ стороны РІ начале операции нарезания резьбы опускается РЅР° заготовку Рё РїРѕ ее окончании снимается СЃ последней. an55 , 60 , 65 , , , , , . Для того чтобы изобретение было более понятным, даны ссылки РЅР° прилагаемые чертежи, которые схематически Рё РІ качестве примера иллюстрируют несколько его вариантов реализации Рё РЅР° которых: 80 РќР° фиг. 1 показан сверлильный шпиндель, предназначенный для нарезания резьбы РІ положение РїРѕРєРѕСЏ; РќР° фиг. 2 изображен тот же сверлильный шпиндель РІ положении, РїСЂРё котором метчик непосредственно перед началом работы прикладывается Рє детали 85 РїРѕРґ давлением РІ дополнение Рє действующему весу; Р РёСЃ. РќР° фиг.3-5 показан сверлильный шпиндель, совмещенный СЃ электрическим контактным устройством для срабатывания предохранительного устройства РїСЂРё различных 90 698 015. РќР° фиг. 6 - реверсивный механизм, РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ; Рё фиг.7, его РІРёРґ сверху. 75 , , , , : 80 . 1 ; . 2 , , 85 ; . 3 5 90 698,015 . 6 ; . 7, . Ссылаясь РЅР° фиг. 1 Рё 2, держатель шпинделя 1, подвижный РІ направлении РѕСЃРё шпинделя, соединен СЃРѕ сверлильным станком (РЅРµ показан) частично изображенным рычагом 1' Рё имеет верхнюю Рё нижнюю направляющие шпинделя 2, 3, РІ которых сверлильный шпиндель расположен СЃ возможностью вращения. Сверлильный шпиндель содержит верхний элемент 5, вращающийся всегда РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же месте, Рё нижний элемент 6, который РїСЂРё вращении одновременно перемещается РІ осевом направлении РІ обеих направляющих 2, 3 шпинделя; для этого РѕР±Р° шпиндельных элемента 5, 6 соединены между СЃРѕР±РѕР№ скользящей муфтой 9. РћРґРёРЅ конец муфты 7 прочно соединен СЃ нижним элементом шпинделя 6 поперечным штифтом 8 или С‚.Рї., Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец снабжен осевым отверстием квадратного поперечного сечения, РІ которое легко скользит квадратный конец муфты. верхний шпиндельный элемент 5. Конечно, можно было Р±С‹ использовать скользящую муфту РґСЂСѓРіРѕР№ конструкции, РЅРµ влияя РЅР° изобретение. . 1 2, 1 ( } 1' 2, 3 . 5 6 , , 2, 3; 5, 6 9. 7 6 8 , - 5. . Для обеспечения устойчивости муфта 7 может быть расположена РІ верхней направляющей 2 шпинделя, хотя это РЅРµ является необходимостью, чтобы ее можно было использовать РІРѕ время работы. одновременно вращаться РІ направляющей Рё скользить РїРѕ ведущему верхнему элементу 5 шпинделя, РЅРµ воздействуя РЅР° него. , 7 2, , , . 5 . Нижний конец шпиндельного элемента 6 поддерживает сверлильный патрон 9, имеющий цилиндрический выступ 9', расположенный СЃ возможностью вращения Рё перемещения РІ осевом направлении РІ нижней направляющей 3 шпинделя. Р’ патрон дрели 9 вставлен метчик 10. Между цилиндрическим удлинением 9' Рё направляющей 3 может быть преимущественно предусмотрен некоторый радиальный зазор, обеспечивающий радиальное перемещение нижнего элемента шпинделя РІ определенных пределах. Р’Рѕ время нарезания резьбы такое расположение облегчает выравнивание метчика относительно забоя отверстия. 6 9 9' 3. 9 10 . 9' 3 . , . Нижний шпиндельный элемент 6 снабжен пружиной сжатия 11, нижний конец которой упирается РІ СѓРїРѕСЂ 12, Р° верхний конец оказывает давление РІ направлении вверх РЅР° подвижно расположенный нажимной РґРёСЃРє 13. Р’ положении РїРѕРєРѕСЏ сверлильного шпинделя, показанном РЅР° фиг. 1, нажимной РґРёСЃРє 13 упирается РІ нижний конец скользящей муфты 7 Рё поэтому неактивен. Р’ положении, показанном РЅР° СЂРёСЃ. 6 11 12, 13. . 1 13 7 . . 2
Однако держатель шпинделя 1 есть. опускается до определенной степени до тех пор, пока метчик 10 не упрется в деталь 14, верхняя направляющая шпинделя 0о 2 садится на нажимной диск 13, нажимает на него до регулируемой степени и тем самым натягивает нажимную пружину 11. Таким образом, начальное давление. Помимо действия веса нижнего шпиндельного элемента 6, он передается метчику 10. В зависимости от характера работы может потребоваться большее или меньшее начальное давление, и по этой причине упор 12 выполнен регулируемым, поскольку он выполнен в виде фиксированного ползуна. Для фиксации ползуна 70 в положении может быть предусмотрен установочный винт 4 или другое подходящее средство. 1 , . 10 14, 0o 2 13, 11. , . 6, 10. , , 12 . 70 4 . Во время спуска вращающегося шпиндельного элемента 6 при нарезании резьбы первая часть его перемещения выполняется 75 под дополнительным давлением пружины до тех пор, пока скользящая муфта 7 не упрется в нажимной диск 13. Такое расположение обеспечивает надежный пусковой отвод метчика. На протяжении всего оставшегося хода до заданной глубины 80 метчик 10 нагружен только весом шпиндельного элемента 6. Этой нагрузки достаточно, чтобы метчик мог надежно завершить резку оставшейся части заготовки без дополнительного давления. 5 При выполнении этих операций верхний шпиндельный элемент 5 не меняет своего положения, а всегда поворачивается на месте, тогда как нижний шпиндельный элемент 6 имеет возможность осевого перемещения с помощью скользящей муфты 7. 6 75 7 13. . 80 10 6. . 5 5 , , 6 7. Верхний шпиндельный элемент 5 приводится в движение попеременно в обоих направлениях, при необходимости, с помощью автоматического реверсивного механизма. Поскольку количество оборотов метчика определяет глубину нарезания резьбы, реверсивная передача оборудована для точной регулировки этого числа в обоих направлениях вращения. Кроме того, реверсивная передача устроена так, что шпиндель не может повернуться на 100° до тех пор, пока кран 10, находясь в нерабочем состоянии, не приблизится к заготовке достаточно близко, чтобы упереться в нее под дополнительным давлением, оказываемым пружиной 11. Только тогда шпиндель начнет вращаться и метчик 105 нарезать. и дополнительное давление продолжает действовать до конца первой части путешествия. 5 , , . , . , 100 10 11. 105 . . Когда шпиндель сделал необходимое количество оборотов вперед на заданную глубину 110, шестерня автоматически меняет реверс, а метчик при его возврате совершает такое же количество оборотов, а затем останавливается, после чего держатель шпинделя 1 перемещается вверх и поднимается. отрыв шпинделя 115 от элемента 6 вместе с метчиком 10 от работы в осевом направлении и без вращения. 110 , , , 1 115 6 10 . Различные автоматические операции выполняются известным образом с помощью эксцентриковой системы 120° (не показана), соединенной с машиной. С эксцентриковой системой может быть совмещен контактный ролик предохранительного устройства с электромагнитным управлением для управления процессом нарезания резьбы. Для 125 например. если кран сломается или кран затупится и, таким образом, он не сможет войти в i9er': сработает защитное устройство и остановит машину. Одновременно можно подать сигнал. 130 698,015 Для этой цели машина снабжена вращающимся контактным роликом, который в соответствующие регулируемые моменты подключает цепи управления различными управляемыми элементами машины к источнику тока. В рабочих точках также предусмотрены контакты, которые, если они замыкают соответствующую цепь управления в неподходящее время, указывают на одну из упомянутых неисправностей, активируют защитное устройство и останавливают машину до того, как может быть нанесен ущерб. 120 ( ) . . 125 . i9er': . . 130 698,015 , . . В контактном устройстве по фиг. . 3
5, нажимной диск 13 соединен с контактным диском 15 и отделен от него оболочкой 16. Детали 13, 15 и 16 образуют единое целое, но могут также состоять из отдельных компонентов, прижатых друг к другу пружиной сжатия 11. 5, 13 15 16. 13, 15 16 , 11. Контактная пружина 17 своим свободным концом проходит в пространство между двумя дисками 13 и 15, не касаясь втулки 16. Другой конец пружины 17 жестко соединен с опорой 18 из изоляционного материала. Опора 18 расположена с возможностью регулировки в отверстии 19 держателя шпинделя 1 таким образом, что расстояние пружины 17 от верхней поперечины 2 держателя 1 можно регулировать в определенных пределах винтом 20 для приведения пружины в движение. соприкасается с контактным диском 15 и замыкает цепь в более ранний или поздний момент. На рис. 3 показана фаза непосредственно перед началом работы. Метчик 10 находится в контакте с изделием 14 практически без давления, поскольку он нагружен лишь весом нижнего шпиндельного элемента 6, которого недостаточно для срабатывания метчика. Поэтому держатель шпинделя 1 опускается еще больше, пока эта верхняя поперечина 2 не прилегает к нажимному диску 13, не сжимает его против действия пружины 11 и не удаляет его с нижней грани скользящей муфты 7 на величину (рис. 17 13 15 16. 17 18 . 18 19 1 17 2 1 20 15 . . 3 . 10 14, 6, . 1 2 13, 11 7 (. 4)
. . Величина выбирается так, чтобы не быть больше, чем абсолютно необходимо для начала нарезания резьбы. Контактная пружина 17, как показано, тогда ляжет на контактный диск, не замыкая цепь управления, поскольку вышеупомянутый контактный ролик все равно прерывает соединение с источником тока. . 17 , - . Находясь до сих пор в неподвижном состоянии, шпиндель в этот момент вращается, после чего кран 10 вступает в работу, нижний элемент шпинделя 6 опускается на величину и таким образом дополнительное давление, оказываемое пружиной 11, падает до нуля и 6; контактный диск 15 выдвигается из контактной пружины 17. Контактный ролик затем подключает источник управляющего тока. Если кран 10 срезан правильно (рис. 5), то цепь предохранительного устройства остается разомкнутой, контактная пружина 17 выводится из контактного диска 15. Если же кран затупился и не может войти в материал, контактная пружина 17, лежащая на контактном диске 15, замыкает цепь управления, и машина мгновенно останавливается 7(). , , , , 10 , 6 11 6; 15 17. . 10 (. 5), , 17 15. , , , 17 15 , 7() . На рабочем этапе, показанном на рис. 3-5 контактный ролик выполняет свою первую управляющую функцию. Если по какой-либо причине кран был сломан во время предыдущей операции, нижний шпиндельный элемент 6 опустится, так что нажимной диск 13 сможет замкнуть цепь управления предохранительным устройством посредством контактной пружины 17. 80 Предохранительное устройство может также служить для прерывания привода машины, когда метчик нарезает резьбу на глубину резьбы, отличную от предусмотренной. Для этого просто необходимо, чтобы нижняя часть шпинделя 85 имела контакт, который взаимодействует со вторым контактом, изолированно расположенным на раме машины, причем оба контакта находятся в цепи защитного устройства. 90 Как показано на фиг.6, главный приводной вал 21 машины расположен вертикально и может быть непосредственно соединен с двигателем (не показан), расположенным выше. С нижним концом вала 21 неподвижно соединено большое зубчатое колесо 22 95, а над этой шестерней 22 свободно расположена вторая шестерня 23 таких же размеров, имеющая зубчатую ступицу 24. . 3 5 . , 6 , 13 17. 80 . 85 , . 90 . 6, 21 ( ) . 21 95 22 - , 22 23 24 . Зубчатая рейка 25, образующая шатун, находится в постоянном зацеплении 100 с зубчатой ступицей 24, а один конец рейки 25 расположен с возможностью вращения на кривошипной шейке 26 кривошипа 27. Длина кривошипа 27 является переменной, поскольку шатунный палец 26 соединен с ним с возможностью регулирования. Ось 28, на которой вращается кривошип 27, соединена с корпусом машины параллельно валу 21. 25 100 24, 25 26 27. 27 , 26 . 28 27 21. Бобышка кривошипа 27 снабжена диском 29, расположенным концентрично 110 относительно вала 28, и соосным вторым диском 30, неподвижно соединенным с диском 29 и способным к осевому смещению на величину, скажем, от 1 до 3. мм. Между дисками 29, 30 свободно вставлен зубчатый обод 115 31, концентричный валу 28 и центрированный по периферии одного из дисков. Между двумя дисками 29, 30 также может быть вставлена пружина сжатия, стремящаяся удерживать их на расстоянии 120 друг от друга. Зубчатый обод 31 имеет выступающую внутрь кромку, на которую опираются два диска 29, 30, образуя фрикционную муфту. Кроме того, посредством задней шестерни 32 зубчатый венец 31 со 125 зубьями находится в рабочем соединении с шестерней 33 вала 21 и приводится в движение посредством него. Для создания осевого давления сцепления между дисками 29, 30 и зубчатым венцом 31, вызывающего поворот кривошипа 27 на 130 698,015 в данный момент, третий диск 34 жестко соединен с его бобышкой и снабжен рядом упоров. винты 3,5 вставлены туда с возможностью вращения. 27 29 110 28 30 - 29 , , 1 3 . 29, 30 115 31 28 . 29, 30 120 . 31 29, 30 . , 32 125 31 33 21 . 29, 30 31 130 698,015 27 , 34 3.5 . Вращательные движения этих кривошипов 35 синхронизированы благодаря их зубчатым головкам, которые действуют как шестерни, причем все они одновременно находятся в постоянном зацеплении с центральной шестерней 36, находящейся на оси кривошипа и свободно расположенной на бобышке сцепления. Центральная шестерня 36 соединена со средствами (не показаны) для ее поворота в ту или иную сторону для приведения в действие фрикционной муфты. :. 35 , 36 . 36 ( ) . При легком фрикционном зацеплении зубчатого венца 31 и соединительных дисков 29 кривошип 27 вращается за счет вала 21, шестерни 3:3 и задней шестерни 32, в результате чего зубчатому колесу передается колебательное движение. 23 с помощью поворотной рейки 25 и зубчатой ступицы 24. 31 29, 27 21, 3:3 32 . 23 25 24. Колебательное движение шестерни 23 необходимо для автоматического нарезания резьбы, а непрерывно вращающаяся шестерня 22 служит для сверления отверстий. С этой целью несколько сверлильных шпинделей 5.6 могут быть расположены параллельно валу 21 по окружности, соосной с главным приводным валом 21, который можно использовать для сверления или нарезания резьбы по мере необходимости. Таким образом, на окружности в прилегающей части корпуса расположены короткие валы 37 с возможностью вращения и смещения в осевом направлении. Верхний конец каждого вала 37 соединен без вращения с шестерней 38, приспособленной для зацепления с одной или другой из двух проушин 22, 23 для осевого смещения вала. Нижний конец каждого вала 37 несет соединительный элемент 39, с помощью которого соединен буровой шпиндель 5, 6. Таким образом, в зависимости от операции, которую необходимо выполнить, можно использовать все шпиндели для сверления или нарезания резьбы и установить, например, вращающийся стол станка (0-, расположенный относительно вала 21 для закрепления на нем серии работ части. Разумеется, также возможно подсоединить каждый второй сверлильный шпиндель 5, 6 к шестерне 22, а остальные - к шестерне 23, чтобы обеспечить одновременное сверление и нарезание резьбы на одном и том же станке. 23 , 22 . , 5. 6 21 - 21 . 37 . 37 - 38 - 22, 23 . 37 39 5, 6 . , ' (0- 21 .. 5, 6 22 23 . Такое расположение обеспечивает крупносерийное производство за счет постоянной подачи заготовок в средства крепления вращающегося стола и поочередного сверления в них отверстий или нарезания резьбы с помощью подающего устройства (не показано), соединенного с различными сверлильными шпинделями. ' ( ) . Шестерни 38 расцепляются с шестерней 22 и входят в зацепление с шестерней 23 или наоборот вручную при остановленной машине. 38 22 23, , . Глубину резьбы или количество нитей, нарезаемых в работе, можно точно регулировать, изменяя длину рычага 27. 27.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:30:23
: GB698015A-">
: :

698016-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB698016A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 698,016 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: сентябрь. 24, 1951. 698,016 : . 24, 1951. Заявление подано РІРѕ Франции 1 РЅРѕСЏР±СЂСЏ. 20, 1950. . 20, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. 7, 1953. : . 7, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 1(), A3dlb; Рё 69(), I6b. :- 1(), A3dlb; 69(), I6b. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Процесс Рё устройство для производства серной кислоты РЇ, ФРАНЦРРЎРљРћ САЛЬСАС-СЕРРА, гражданин Франции, 61 РіРѕРґ, авеню Франклин-Рузвельт, Париж, Франция, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , -, , 61, --, , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё устройству для производства серной кислоты. . Рзвестные процессы получения серной кислоты заключаются РІРѕ внесении серной кислоты, содержащей азотистую кислоту, или нитрозил. серная кислота РІ тесном контакте СЃ РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј серы. , . . Обычно для установления этого интимного контакта использовался РѕРґРёРЅ РёР· РґРІСѓС… методов. . Р’ РѕРґРЅРѕРј методе поверхность контакта увеличивается Р·Р° счет работы РІ насадочных башнях, заполненных, например, кольцами РёР· песчаника. . Р’ РґСЂСѓРіРѕРј СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ предусмотрены средства для более или менее тонкого распыления кислоты, СЃ которой должны контактировать газы, Рё, таким образом, для работы РІ пустых колоннах. . Однако эти методы имеют следующие недостатки: Р’ насадочных колоннах снижается полезный объем, доступный для реакции. , , : . Таким образом, если рассматривать объем башни РІ целом, то первый метод дает результаты, уступающие тем, которые можно было Р±С‹ ожидать РѕС‚ увеличения поверхности контакта газа Рё кислоты. , . Распыление кислоты РІ пустых колоннах изначально дает превосходные результаты, поскольку реакции РІ газовой фазе РјРѕРіСѓС‚ протекать РІРѕ всем объеме, Рё РІ то же время поверхность контакта увеличивается, поскольку кислота присутствует РІ РІРёРґРµ очень мелких капель. . , , . Капли, однако, РІСЃРєРѕСЂРµ сливаются Рё быстро образуют менее мелкие капли, движение которых РІРЅРёР· затем ускоряется, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє уменьшению как периода контакта СЃ газами, так Рё поверхности контакта. , , . Более того, чтобы добиться эффективного распыления кислоты, должна быть обеспечена возможность распределения распыленной кислоты РїРѕ довольно большому поперечному сечению башни. Р’ такой башне распределение газов неблагоприятное, Рё возникают потоки газа, которые ухудшают регулярность реакции. 50 Настоящее изобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± производства серной кислоты, который включает РІ себя приведение серной кислоты, содержащей азотистую кислоту или нитрозилсерную кислоту, РІ тесный контакт СЃ -содержащими газами, причем этот процесс включает распыление серной кислоты, содержащей азотистую кислоту или нитрозилсерную кислоту, Рё СЃ концентрацией выше 610 B6 Рё содержанием азота РЅРµ менее 4% (РІ пересчете РЅР° N203) 60 РІ верхнюю пустую часть реакционной башни, состоящей РёР· стальных листов, СЃ помощью распылителя, содержащего РґРІР° или более наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° вращающихся коаксиальных РґРёСЃРєР° РЅР° котором подается кислота, РїРѕ крайней мере самый верхний 65 РёР· которых РґРёСЃРєРё соединены СЃ окружающей неподвижной поверхностью для распыления указанной кислоты Р·Р° счет комбинированного действия центробежного Рё ударного воздействия РЅР° неподвижную Рё движущуюся поверхности Рё РїРѕ крайней мере самый нижний РёР· которых 70 РґРёСЃРєРё РЅРµ имеют соответствующей неподвижной поверхности, тем самым распыляя часть кислоты РЅР° внутреннюю стенку башни, вдоль которой РѕРЅР° стекает РІ РІРёРґРµ антикоррозионной пленки, РїСЂРё этом нижняя часть указанной башни заполнена 75 регулярно расположенными насадочными элементами, такими как кольца Рашига. , , -. , , . 50 , - 55 , 610 B6 4% ( N203) 60 , , 65 70 - , 75 . Насадочные элементы правильной формы Рё расположения занимают остальную часть башни Рё обеспечивают равномерное распределение газов, избегая образования токов, Р° также позволяют мелким каплям распыленной кислоты проникать РІ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ пространство. РЅРµ занят насадкой Рё, таким образом, сохраняет очень большую поверхность контакта 85 между газом Рё кислотой. , , 80 , , 85 . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения нет необходимости использовать небольшие насадочные элементы для увеличения поверхности контакта между газом Рё кислотой (как это делается РІ 90 ранее известных процессах). Р’ соответствии СЃ описанным здесь процессом возможно. 22343/15. ( 90 ). - . 22343/15. 698,016 Можно использовать насадочные элементы, такие как кольца Рашига большего размера, оставляя свободный объем, более чем достаточный для полуторного окисления , одновременно увеличивая контакт между газом Рё жидкостью РІ результате регулярного распределения распыленных частиц. кислоты РЅР° насадке, наличия мелких капель внутри заполненной Р·РѕРЅС‹ Рё идеального распределения газа РІ колонне. 698,016 , - , , , , . Уже известно использование обычных стальных пластин для строительства реакционных башен серной кислоты. Действительно, известно, что РїСЂРё определенных плотностях Рё определенных концентрациях азотистой серной кислоты последняя РЅРµ разъедает обычную сталь Рё что сталь можно выдерживать РІ контакте СЃ этой кислотой РІ течение длительного времени, РЅРµ вызывая заметного РёР·РЅРѕСЃР°. Существуют известные процессы, использующие эту особенность, РІ которых часть реакционных башен построена РёР· обычных стальных пластин без футеровки, что обеспечивает очень большую СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЋ затрат РЅР° установку Рё РІ то же время позволяет использовать большую часть тепла, выделяемого РїСЂРё образовании Рё разбавлении Серная кислота должна удаляться через стены башен. . , , . , , . Эти процессы также позволили уменьшить количество циркулирующей кислоты, упростить устройство для охлаждения кислоты Рё значительно уменьшить количество охлаждающей РІРѕРґС‹. , , . Тем РЅРµ менее, первая реакционная башня, следующая Р·Р° башней Гловера, РІ этих процессах изготавливается либо РёР· кислотостойкого материала, например лавы Вольвика, либо РёР· обычного стального листа, защищенного облицовкой РёР· кислотоупорного кирпича, причем делается это РёР·-Р·Р° выхода газов башня Гловера, которая содержит очень большое количество РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара, который впоследствии РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє конденсации довольно разбавленной серной кислоты, которая быстро разъедает обычную сталь. , - , , - , , , . Р’ этих условиях, поскольку первая реакционная башня изготовлена РЅРµ РёР· голого листа, отвод тепла через стены существенно меньше, Р° конструкция башни усложняется, что РЅРµ позволяет получить РІСЃРµ ожидаемые преимущества, РІ частности большая часть производства, РѕС‚ 60 РґРѕ 80% РѕС‚ общего объема, достигается РІ этой первой башне. , , , , , 60 80% , . Таким образом, СЃРїРѕСЃРѕР± РїРѕ настоящему изобретению существенно снижает долю РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара, содержащегося РІ газах, поступающих РІ первую реакционную башню. . Р’ соответствии СЃ этим аспектом изобретения горячие сернистые газы РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через РґРІРµ последовательно расположенные башни типа башни Гловера. Р’ первой башне достигается полная денитрация вместе СЃ концентрированием кислоты, вырабатываемой РЅР° установке. Таким образом, эта башня эквивалентна башне Гловера РІ аппарате СЃРѕ свинцовой камерой, Р° сравнительно горячие газы, выходящие РёР· этой башни Рё содержащие большое количество РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара, охлаждаются РІ охладителе, таком как пучок труб, имеющий большую поверхность Рё небольшую площадь. объем Рё опрыскивают холодной РІРѕРґРѕР№, чтобы быстро конденсировать большую часть РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара; Таким образом получают разбавленную кислоту 70, которую затем РІРІРѕРґСЏС‚ РІ следующую колонну. , . , . , , , , ; 70 , . Р’ этой колонне РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ только частичная денитрация циркулирующей РІ ней кислоты, которая представляет СЃРѕР±РѕР№ производственную кислоту, отбираемую РёР· реакционных колонн 75. , 75 , . Газы, выходящие РёР· этой второй башни, РЅРµ очень горячие, Р° содержание РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара РІ РЅРёС… очень РЅРёР·РєРѕРµ, поскольку РѕРЅРѕ практически находится РІ равновесии СЃ напряжением РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара 80, введенным РІ башню кислотой, которое очень РЅРёР·РєРѕРµ. Поэтому можно вводить эти газы непосредственно РІ реакционную башню РёР· стальных листов без футеровки, РЅРѕ предпочтительно, чтобы эти газы поступали через нижнюю часть РїРѕРґ решеткой, поддерживающей насадку, поскольку тогда РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ немедленно контактировать СЃ концентрированной кислотой. который смачивает стены Рё заполняет основание этой башни. 90 Рзвестно, что серная кислота, содержащая азотистую кислоту или нитрозилсерную кислоту, РЅРµ разъедает обычную сталь, если концентрация кислоты РЅРµ ниже 61 Баум.СЃ, поскольку РїСЂРё этом образуется защитная пленка 95, которая, вероятно, состоит РёР· РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ сульфата, который нерастворим РІ кислоте, имеющей РїРѕ крайней мере такую концентрацию. , 80 , . , 85 . 90 - 61 . 95 . Количество кислоты, подаваемой распылителем непосредственно РЅР° стенки колонны 100 распылителями, составляет примерно РѕС‚ 10 РґРѕ 20 Рћ РѕС‚ общего количества распыленной кислоты. 100 10 20 . Таким образом, СЃРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения позволяет изготовить РІСЃРµ реакционные башни РІ соответствии СЃ ранее описанными 105 РёР· обычных стальных листов без антикислотной футеровки, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє существенной СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё стоимости конструкции, Р° также обеспечивает возможность значительного увеличения стоимости строительства. часть тепла, образующегося РІ результате очень интенсивной реакции образования сернР