Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15568
.txt 697974-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697974A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшение доступа к регистрации 'ateria1. ' 'ateria1. Мы, из , 28, , , ..2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. Изобретение относится к устройству регистрации для машины для работы с рулонным материалом. В производственных и других процессах часто желательно, чтобы для определенных операций рулонный материал был зарегистрирован с устройство для работы с рулонным материалом, например, при разрезании бумажного полотна на листы точной длины или при выполнении конкретной операции в процессе цветной печати на рулонном материале. , , 28, , , ..2, , , , , , ., . Целью настоящего изобретения является создание устройства регистрации для использования в машине для работы с рулонным материалом. . Еще одной целью изобретения является создание устройства регистрации, обеспечивающего непрерывную коррекцию ошибок регистрации. . Эти и другие цели станут очевидными из следующего описания изобретения. . Согласно изобретению устройство регистрации для использования в машине для работы с рулонным материалом содержит множество меток, углублений или отверстий на полотне, которые взаимодействуют с другими метками, углублениями или отверстиями на устройстве, образующем часть или вбиваемым вовнутрь. В соответствии с первым элементом машины, причем этот элемент воздействует на полотно таким образом, что образует ряд отверстий или отражающих поверхностей областей, варьирующихся в зависимости от относительного расположения полотна и упомянутого первого элемента, предусмотрены средства для приема свет, проходящий через указанные отверстия или отраженный от указанных поверхностей, и для приведения в действие дополнительных средств управления относительным расположением полотна и упомянутого первого элемента в соответствии с количеством полученного таким образом света, чтобы поддерживать заданную продольную регистрацию между ними; и при этом расположение таково, что сумма площадей тех частей упомянутых отверстий или отражающих поверхностей, обращенных к упомянутому приемному средству, остается постоянной при условии, что относительное расположение полотна и упомянутого первого элемента остается постоянным. , - , , , , , , ; . Согласно особенности изобретения указанное средство управления относительным расположением полотна и указанного первого элемента машины включает в себя устройство для создания дифференциального движения, причем отдельные взаимодействующие части указанного устройства соединены с указанным первым элементом. и ко второму элементу, движение которого связано с движением полотна, и дополнительной взаимодействующей части устройства, соединенной с дополнительным средством для применения переменного корректирующего компонента через дифференциальное устройство к движению любого из первый элемент или второй элемент. differentíal , - , , - , , . На схеме, прилагаемой к предварительной спецификации, вращающийся нож позиционируется относительно бумажного полотна с помощью электронного управления регистрацией. Привод с постоянной скоростью 1 приводит в движение ролик подачи бумаги 2, а также приводится в движение дифференциалом 3 для привода вращающегося ножа 4 и сканирование диска 5. , 1 2, 3 4 5. Ролик подачи бумаги 2 перемещает бумажное полотно 6 под сканирующий диск 5 к вращающемуся ножу 4, где оно разрезается на полоски определенной длины. 2 6 5 4 . Черные штрихи 7 напечатаны по длине устройства подачи бумаги 6, чтобы обеспечить чередующиеся отражающие и неотражающие поверхности, проходящие под рядом прорезей 8 и по касательной к ним, расположенных равномерно и на равном расстоянии от центра сканирующего диска 5. Свет лампы 9 фокусируется через линзу 10 на сканирующем диске 5, снабженном неотражающей поверхностью. Затем свет отражается от отражающей поверхности на устройстве подачи бумаги 6, открытом через одну из серий прорезей , и проходит через ворота 11 к фотоэлектрическому элементу 12. 7 6 - 8 5. 9 10 5 - 6 , 11 - 12. Сигнал от фотоэлемента 12, изменяющийся в зависимости от отраженного света, проходящего через затвор 11, заставляет усилитель 13 подавать на расщепленное поле 14 двигателя 15 и приводить в движение редуктор 16 в направлении, зависящем от амплитуды. сигнала с фотоэлемента 12. Тахогенератор 17 подает на усилитель 13 сигнал, амплитуда которого меняется в зависимости от скорости двигателя 15. Редуктор 16 приводится в действие дифференциалом 3 и тем самым добавляет погрешность к приводу постоянной скорости 1, выходной сигнал дифференциала 3 приводит в движение вращающийся нож 4 и сканирующий диск 5. - 12, 11, 13 - 14 15 16 . 12. - 17 13 15. 16 3 1, 3 4 5. В неподвижном положении вращающийся нож 4 и сканирующее устройство 5 установлены так, что, когда вращающийся нож 4 собирается перерезать бумагу 6, передняя кромка одной из черных черточек 7 появляется на центральной линии одной из серия слотов 8. Затем усилитель 13 настраивается так, чтобы результирующий выходной сигнал разделенного поля 14 двигателя 19 был равен нулю. Таким образом, если устройство подачи бумаги 6 движется вперед к вращающемуся ножу 4 относительно центральной линии одной из серий прорезей 8, то свет, отраженный от обнаруженной отражающей поверхности, будет уменьшаться, как и сигнал от фотоэлектрического элемента. 19 к усилителю 13. 4 5 4 6, 7 8. 13 - 14 19 . , 6 4 8 - 19 13. Усилитель 13 станет несбалансированным и будет обеспечивать выходной сигнал такой полярности в поле 14, что двигатель 15 через редуктор 16 перейдет в дифференциал 3, чтобы привести поворотный нож 4 в направлении по доку в исходное положение относительно положение подачи бумаги 6. 13 14 15 16 3 4 6. И наоборот, если устройство подачи бумаги 6 перемещается назад от центральной линии одного из пазов , тогда вращающийся нож 4 будет перемещаться по часовой стрелке в исходное положение относительно положения устройства подачи бумаги 6. 6 - 4 -' 6. При работе привод с постоянной скоростью 1 приводит в движение ролик подачи бумаги 2 так, чтобы переместить устройство подачи бумаги 6 под сканирующий диск 5 к вращающемуся ножу 4. Привод постоянной скорости 1 также приводится в действие через дифференциал 3, чтобы вращать как сканирующее устройство 5, так и поворотную линейку 4. Поверхность сканирующего диска 5 выполнена неотражающей, а отражающая поверхность устройства подачи бумаги 6, видимая через одну из прорезей 8, вводится на одном конце ворот 11, тогда как аналогичная открытая отражающая поверхность отсекается на другой конец ворот 11. 1 2 6 5 4. 1 3 5 4. 5 - 6 8 11 11. Таким образом, общая открытая поверхность, отражающая свет на фотоэлемент 2, не зависит от частоты, с которой щели 8 движутся под затвором 11, и зависит только от относительных положений между одной из черных черточек 7 и одной из серия слотов 8. Если выявленная отражающая поверхность увеличивается или уменьшается по сравнению с заданным значением, то посредством последовательности операций, аналогичных операциям, описанным ранее, дифференциал будет приводиться в такое направление, чтобы соответственно уменьшить или увеличить скорость как поворотного ножа 4, так и сканирующего диска 5, пока обнаруженная отражающая поверхность снова не достигнет исходного заданного значения. - 2 8 11, 7, 8. - , 4 5, - . Привод постоянной скорости 1 может быть расположен в прямом приводном соединении с вращающимся ножом 4 вместо ролика подачи бумаги 2. В этом случае может потребоваться регулировка устройства, чтобы не создавать чрезмерных напряжений в бумажном полотне 6. 1 - 4 2. 6. Мы считаем, что это 1. Регистрирующее устройство для использования в машине для работы с рулонным материалом, в котором множество меток, углублений или отверстий на полотне взаимодействуют с дополнительными отметинами, углублениями или отверстиями на устройстве, образующем часть первого или приводящемся в действие в соответствии с ним. элемент машины, который воздействует на полотно таким образом, чтобы образовывать ряд отверстий или отражающих поверхностей с областями, варьирующимися в зависимости от относительного расположения полотна и упомянутого первого элемента, предусмотрены средства для приема света, проходящего через упомянутый упомянутый элемент. отверстия или отражения от указанных поверхностей и для приведения в действие дополнительных средств управления относительным расположением полотна и упомянутого первого элемента в соответствии с количеством полученного таким образом света, чтобы поддерживать заданную продольную регистрацию между ними; и при этом расположение таково, что сумма площадей тех частей упомянутых отверстий или отражающих поверхностей, открытых для упомянутого приемного средства, остается постоянной при условии, что относительное расположение полотна и упомянутого первого элемента остается постоянным. 1. , - , , , , , , ; - . 2.
Регистрирующее устройство по п.1, в котором указанное устройство представляет собой форму, установленную с его осью, перпендикулярной плоскости полотна и имеющую указанные метки, углубления или отверстия вблизи ее периферии, при этом форма приводится в движение в соответствии с упомянутым первым элемент машины. 1, , , . 3.
Устройство регистрации по п.2, в котором маска размещена на оптическом пути между указанным устройством и указанным приемным средством, при этом маска снабжена отверстием таких пропорций, что сумма площадей этих частей упомянутого устройства Отверстия или отражающие поверхности, открывающиеся для упомянутого принимающего средства через упомянутое отверстие, не зависят от количества упомянутых отверстий или отражающих поверхностей или их частей, открытых таким образом, и от их расположения по отношению к упомянутому отверстию. 2, , , , . 4.
Устройство регистрации по п.1, п.2 или п.3, в котором упомянутое средство управления относительным расположением полотна и упомянутый первый элемент машины включают в себя устройство для создания дифференциального движения, отдельно взаимодействующее 1, 2 3, , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:27
: GB697974A-">
: :
697975-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 697,97, 697,97, Изобретатели: ЭДМУНД ДЖОЗЕФ ГЕМАНС и ЖАК ЖАН АРТУР ГЕМДАНС. :- . Дата подачи полной спецификации: январь. : . 1,
1952. 1952. Дата подачи заявления: октябрь. 5, 1950. № 24394/50. : . 5, 1950. . 24394/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. 7, 1953. : . 7, 1953. Индекс при приемке: - Классы 78(), Ale3(:), (h7:); 117, 0(5:6); и 125ii), (1e7:2d7). :- 78(), Ale3(: ), (h7: ); 117, 0(5: 6); 125ii), (1e7: 2d7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в оборудовании для розлива и в отношении него. . Я, ЭДМУНД ДЖОЗЕФ ГОЕМНС, 61 год, Путни-Хилл, Лондон, 15, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 61, , , ..15, , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для розлива и, в частности, к устройству для манипуляций и отделения пробок с фланцами так, чтобы они подавали бутылку пробковым концом вниз. . В машинах для розлива пробки принято подавать большими партиями в бункер, из которого они поступают по отдельности с помощью вращающейся крестовины, перемещающей пробки в подающий желоб для доставки в положение над одной из линий продвижения. бутылки должны быть закупорены и совмещены с плунжером, с помощью которого пробки вдавливаются в отверстие бутылки. , . В прошлом возникали трудности с обеспечением равномерности подачи пробок из бункера в позицию укупорки, главным образом из-за того, что пробки имеют тенденцию застревать или размещаться в подающем желобе неправильной стороной, и это Целью настоящего изобретения является создание простого устройства, которое будет гарантировать, что пробки при перемещении из бункера в положение стопора будут повернуты правильным образом вверх. , , . Согласно изобретению устройство для перемещения и разделения пробок, предназначенное для использования в машинах для розлива, содержит пару бесконечных конвейерных лент, на которые подаются пробки или пробки типа, имеющих фланцевую головку, при этом ленты расположены на расстоянии друг от друга на расстоянии, достаточном для принимают пробку или пробку на ее узком конце, а средство дефлектора расположено на пути лент и приспособлено для взаимодействия с пробками и отклонения их в нужное положение, при этом их головки поддерживаются лентами. . [Цена 2 шилл. .] Конвейерные ленты расположены на расстоянии, немного превышающем толщину обрабатываемой пробки, и предпочтительно, чтобы их расстояние друг от друга можно было регулировать, чтобы можно было использовать устройство для перемещения пробок различных размеров. Понятно, что конвейерные ленты могут состоять из параллельных проволок, лент или цепей. [ 2s. .] . , . В сочетании с каждым ленточным или другим конвейером работает направляющая или опускная пластина, которая проходит продольно ленты и предпочтительно расположена так, что две пластины сходятся так, чтобы образовать горловину или шейку вблизи двух конвейерных лент с в результате любая пробка из бункера, которая не падает по центру относительно двух конвейеров, падает на направляющие или отбрасывающие пластины, откуда она скатывается в положение на лентах конвейера или между ними. , . Если используется дефлектор, он может состоять из пластины, перекрывающей зазор в виде калитки между направляющими пластинами и установленной над траекторией конвейерных лент так, чтобы пробка не могла пройти под шибером, не столкнувшись с одинаковый. Отклоняющая пластина может состоять из лопастной пружины или лопасти, которая подпружинена и поддерживается перемычкой, охватывающей две направляющие пластины. , . . Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства для перемещения и отделения пробок, предназначенного для использования с оборудованием для розлива, сконструированным в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. 1 . На рис. 2 показан тот же вид сверху, а на рис. 3 — вид сбоку, часть подачи опущена. На фиг.4 представлен фрагментарный вид в перспективе части устройства. 2 3 - . 4 . На чертежах буква обычно обозначает бункер, в который загружаются фланцевые пробки или пробки насыпью, при этом пробки под действием силы тяжести доставляются в сепараторное устройство по цене 4s 6d настоящего изобретения, обозначенное в целом буквой и - посредством которого все пробки или пробки должны быть расположены правильно вверх для подачи к бутылке, показанной пунктирными и пунктирными линиями в точке , независимо от положения, в котором они поступают на конвейеры устройства . , , 4s 6d - - . В устройстве для сбора и разделения пробок по настоящему изобретению фланцевые пробки проходят из загрузочного бункера на медленно движущуюся сортировочную ленту 1, которая расположена горизонтально для доставки пробок на соответствующем расстоянии друг от друга и во времени последовательно в коллекторную воронку . открывающийся в наклонный желоб 1л. На нижнем конце желоба I1 расположено вращающееся устройство управления подачей 2 для подачи пробок по одной на бесконечные конвейеры. Совершенно параллельные рабочие ленты 3, 4. Бесконечные ленты конвейера могут состоять из проволок или цепей, закрепленных на каждом конце на шкивах 5-5, 6-6, закрепленных на шпинделях 7, 8, причем шпиндель 7 является натяжным шпинделем, а шпиндель приводится в движение синхронно с поворотное подающее устройство 2. . , . 1, 1L. I1 2 . .-' . 3, 4. 5-5, 6-6 7, 8, 7 - 2. В проиллюстрированном варианте подающее устройство 2 состоит из барабана 10, по периферии которого расположены полосы 11" -.р...е и'назад в диагональных полосах так.. Ее размеры и размеры позволяют оставлять достаточно места для пропуска по одной пробке за раз на бесконечные конвейеры 3, 4. Шестерня! быстрый. -этот шпиндель 8 меш.с шестерней 15в, е барабаном са101. 2 10 11 "-.... ' ' .. . .. 0f 3, 4. ! . - 8 . 15 , sa101. Можно предусмотреть возможность регулировки положения и, таким образом, расстояния между блоками 5-5, 6-6 для обеспечения различных размеров и разновидностей пробок и связанных с ними ..1. Каждый конвейер 3, 4 представляет собой направляющую или откидную пластину. 1, 14. . 5-5, 6-6 : ..1 3, 4 1, 14. Как ясно показано на фиг.3, направляющие пластины в поперечном сечении изогнуты или установлены под углом, чтобы сходиться в направлении вниз и вперед, таким образом образуя горловину или шейку вблизи конвейерных лент 3, 4 и -витфина, которые шейки они работают так, что в случае выдачи пробки - поворотный распределитель 2 слегка отклоняется от центра или в одну сторону от лент, пробка скатывается в положение на конвейерных лентах 0,4 или между ними. 3 .- 3, 4 - - 2 0,4. Перед точкой выпуска пробок на конвейеры 3, 4 расположен дефлектор 16, который охватывает ленты и находится на пути встречных пробок, причем цель состоит в том, чтобы любые пробки, расположенные не в правильном направлении вверх. или в обратном направлении ударится об дефлектор и перевернется за фланец, удерживающий дефлектор, как показано на поясняющем виде на рисунке 4. Это приведет к тому, что суженный или завинченный конец C0 упадет в зазор 17 между лентами, при этом головка или фланец пробки будет поддерживаться лентами, как видно на рисунке 3. 3, 4 16 , 4. C0 17 3. Дефлектор может состоять из пружинного лезвия или полосы упругого материала: удовлетворительные результаты были получены при использовании стержня, свободно перемещаемого в пазах, образованных в кронштейнах 20, так что стержень или полоса могут свободно подниматься или опускаться. Может быть предусмотрен второй затвор или дефлектор 21, назначение которого состоит в том, чтобы функционировать в качестве контрольного затвора 70, при этом затвор 21 предпочтительно расположен на разгрузочном конце лент конвейера, чтобы в случае прохождения пробки или пробки через первые ворота 16 и все еще находясь не в том направлении, он ударит в ворота 21 75 и поправится. : 20 . 21 , 70 , 21 16 , 21 75 . Вместо дефлекторов 16, 21 мы можем предусмотреть шпильки или выступы по бокам откидных пластин 13, 14, которые выступают над траекторией лент и выступов в аналогичном положении для зацепления и правильного расположения пробок или стопоров. путь вверх. 16, 21 13, 14 80 . На концах доставки ленточные конвейеры выгружают пробки в направляющую, состоящую из двух стержней, по которой они доставляются в положение укупорки 85. - , - 85 . Понятно, что изобретение может быть применено к винтовым пробкам, и термин «фланцевая пробка» следует понимать как относящийся к любой пробке большего диаметра на одном конце 90, чем на другом. - , 90 . Чтобы помочь в переворачивании некоторых классов пробок или винтовых пробок. Эонвейор на приемном конце может располагаться на расстоянии 1 от плоскости 95, плавно расположенной над другой, и этому действию можно дополнительно способствовать, установив центральную линию направляющих пластин на небольшой угол к вертикали. Удовлетворительные результаты были также достигнуты при использовании бесконечной конвейерной ленты из резины или подобного упругого материала, так что имеется небольшая провисание лент и можно обеспечить работу одной ленты со скоростью, немного превышающей скорость другое и/или для регулировки его натяжения. . - .1 95 . . '-. 100 - / 103 . Ленточные конвейеры могут быть установлены на роликах, а роликовые ролики установлены на кронштейнах, которые сами по себе могут регулироваться по направлению к центральной продольной оси 110 лент и от нее таким образом, что направляющие пластины являются частью кронштейнов. Операция регулировки кронштейнов будет влиять на соответствующую регулировку как расстояния между направляющими 115 пластинами, так и конвейерных лент. - in1 , 11O . . 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:27
: GB697975A-">
: :
697976-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697976A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -- -- ПАТЕНТ ] СПЕЦИФИКАЦИЯ0 ]PECIFICATION0 Дата подачи Полная спецификация, октябрь. 8,1951. . 8,1951. Дата подачи заявления октябрь. 9,1950. . 9,1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 7,1953. . 7,1953. Индекс при приемке: -Класс 74(), (3:5:12). :- 74(), (3: 5: 12). 697,976 № 24554/50. 697,976 . 24554/50. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Усовершенствования, касающиеся кругловязальных машин. Мы, . , британская компания, ранее принадлежавшая , 245, , , а теперь принадлежащая , , , ЧАРЛЬЗ УИЛФРЕД ПЕРЕЙНС, британский субъект, из 12, Фицрой Коттеджс, Нью-Парк-стрит, и ЧАРЛЬЗ СИРИЛ ПЕЙН, британский подданный, из 21, Фирфилд-авеню, Бирстолл, оба в городе Лестер, весь графство Лестер, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , . , , , 245, , , , , , , , 12, , , , , 21, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к кругловязальным машинам с вращающимся игольчатым цилиндром и, в частности, касается механизма подачи нити. . Хорошо известно, что в таких машинах в определенные моменты времени происходит вращательное возвратно-поступательное движение цилиндра иглы в качестве альтернативы обычному непрерывному вращательному движению, например, при формировании пяточных и носочных карманов в чулочно-носочных изделиях. , . Целью настоящего изобретения является создание простого и удобного механизма для подъема нити из грузил в такие периоды, чтобы предотвратить попадание нити в горловины грузил. , , . Согласно настоящему изобретению устройство подачи переносится с помощью блока или другого элемента, который установлен подвижно и подвергается воздействию ползуна или торца иглы в периоды вращательно-поступательного движения игольчатого цилиндра, в результате чего устройство подачи будет быть поднятым, и пряжа не будет лежать на пути грузил. , . Наиболее удобный способ добиться такого результата – шарнирно смонтировать блок подачи и снабдить его кулачковым профилем. . В процессе работы устройство подачи настраивается на правильную высоту для кругового вязания. . Когда приводной механизм переходит на возвратно-поступательное движение, комли сами воздействуют на профиль кулачка, раскачивая блок и таким образом перемещая нить в сторону от горловин грузил по мере необходимости. [' 2/81 50 . Предусмотрены средства для регулировки положения блока для определения количества движения, которое приклады будут сообщать ему, а дополнительное регулируемое устройство 55 предпочтительно действует для ограничения количества движения, которое может быть сообщено блоку, чтобы гарантировать, что он не поднимается слишком высоко под ударом. , 55 , . На прилагаемых чертежах: Фигура 1 представляет собой вид подъемного механизма подачи. : 1 . На рисунке 2 представлен план части в разрезе по линии - на рисунке 1. 2 - 1. Рисунок 3 представляет собой вид с торца. 65 К кулачковой коробке 10 машины прикреплен кронштейн 11, в кронштейне которого шарнирно закреплена колодка 12 12а. Нижняя сторона или нижняя грань блока имеет кулачковый профиль диаметром 12 дюймов или имеет его. 70 В верхней части блока установлено нитеподающее устройство 13, установленное на ней регулируемым образом, как уже известно. 3 . 65 11 10 12 12a. 12". 70 13 . Кулачок поднимается за ползун или обухи иглы, раскачивая блок и поднимая питатель 75 на более высокий уровень. Величина перемещения прикладов регулируется установочным винтом 14, пропущенным через кронштейн 11 и опирающимся на блок 12, с помощью которого определяется исходное положение профиля кулачка 80. Другой установочный винт опирается на блок и действует как упор и ограничивает разрешенный подъем; этот упор обычно устанавливается таким образом, чтобы позволить движение лишь немного превышающее 85 высоты прикладов. 75 . 14 11 12 80 . ; 85 . Изобретение может быть применено к машинам с наложенными друг на друга цилиндрами, в которых используются торцы ползунков, или к одноцилиндровым машинам, в которых используются вязальные комли 90 игл. , , 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:29
: GB697976A-">
: :
697977-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЕННИС АРТУР ВИЛЬЯМ АДАМС, РОБЕРТ РОНАЛЬД РОБЕРТ ХЬЮ УИЛСОН Дата подачи Полная спецификация Сентябрь. 14,1951. : , . 14,1951. Дата подачи заявления октябрь. 19, 1950. . 19, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 7, 1953. . 7, 1953. ДИ)А Е9 и 697977 № 25479/50. ) E9 697,977 . 25479/50. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3a13b3. :- 2(), C3a13b3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства гидрокси-индазолов , ) , , 3diilbank, Лондон, SW1, британская компания, настоящим заявляет об изобретении, 6 на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу производства промежуточных красителей. - , ) , , 3diilbank, , ..1, , , 6 , , : . Хотя 16-гидроксииндазол известен уже несколько лет, он до сих пор не привлек особого внимания в качестве коммерческого промежуточного продукта, поскольку единственный известный метод производства этого соединения заключается в разложении диазониевого производного 6-аминоиндазола, что дает лишь низкие выходы (0,35%%) соединения в очень загрязненной форме. 16- , 6-, (.35%') . Мы обнаружили, что нагреванием 6-аминоиндазола с разбавленной серной кислотой под давлением можно получить 0-гидроксииндазол хорошего качества с высоким выходом. Мы также обнаружили, что другие гидроксииндазолы, до сих пор не известные, могут быть получены нагреванием соответствующего аминосоединения с разбавленной серной кислотой под давлением. 6- , 0hydroxyindazole . , , . Согласно нашему изобретению мы предлагаем способ производства гидроксииндазолов, который включает нагревание соответствующего аминоиндазола с разбавленной серной кислотой под давлением и при температуре от 1,5°С до 10°С. 1.5(} . ''10' . и предпочтительно от 170°С до 1800°С(. 170 . 1800 (. При осуществлении способа по изобретению можно ввести аминоиндазол и разбавленную серную кислоту или, при желании, сульфат аминоиндазола и воду (поместить в автоклав и нагревать под давлением до тех пор, пока реакция по существу не завершится и полученный таким образом раствор можно будет использовать). фильтруют для удаления любых небольших следов нерастворимых веществ, обрабатывают каустической содой для нейтрализации минеральной кислотности, [ 218] охлаждают и, при необходимости, обрабатывают солью 50 для осаждения гидроксииндазола. , , , ( b3 , , [ 218] , , 50 . Помимо уже упомянутого 6-гидроксииндазола, следующие лидроксииндазолы, все из которых являются новыми соединениями, являются примерами соединений, которые могут быть получены способом настоящего изобретения: 4-,5- и 7-гидроксииндазолы, 6-гидрокси-3 -метилиндазол, 6-гидрокси-7-метилиндазол, 4-гидрокси-7-метилиндазол и 4-гидрокси-6-метилиндазол. 6- , , , : 4-,5- 7hydroxyindazoles, 6--3-, 6--7-, 4hydroxy-7- 4-hydroxy6-. Продукты, полученные способом нашего изобретения, представляют собой ценные промежуточные продукты, которые особенно полезны в качестве связующих компонентов при производстве азокрасителей 65. 65 . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части даны по весу. . ПРИМЕР 1. 70 1. 70 66.5 Вводят части 6-аминоиндазола и 0,500 частей 10% серной кислоты. 66.5 6- .500 10% . помещают в автоклав и нагревают до 175 С. Смесь выдерживают при температуре от 175 С до 180 0,75 в течение 10-12 часов, давление в авто. 175 . 175 . 180 0. 75 10-12 , . клава весит около 200 фунтов. за квадратный дюйм. Полученный таким образом раствор охлаждают и фильтруют для удаления нерастворимого материала. Затем добавляют раствор каустической соды для нейтрализации минеральной кислотности и полученную таким образом суспензию охлаждают до 200°С и фильтруют. Получают 6-гидроксииндазол с выходом 88% в виде бледно-желтых пластинчатых кристаллов, плавящихся при 85–215 С. Продукт можно очистить перекристаллизацией из воды при повышении температуры плавления до 217 С. 200 . . . 80 , 200 . . 88% 6hydroxyindazole 85 215 . , 217 . Вместо 66,5 частей 6-аминоиндазола и 500 частей 10% серной 90-кислоты можно использовать 115,5 частей сульфата 6-аминоиндазола и 500 частей воды. 66.5 6- 500 10% 90 , 115.5 6- 500 . ПРИМЕР 2. 2. 66.5 Части 5-аминоиндазола и 500 частей 10%-ной серной кислоты нагревают вместе в автоклаве при 175—180°С. 66.5 5- 500 10% 95 175-180' . 697,977 как описано в примере 1. Раствор из автоклава фильтруют и нейтрализуют каустической содой и солью, а затем добавляют до получения концентрации соли 10%. Выпавший в осадок 5-гидроксииндазол отфильтровывают. Получают 93% выход продукта, плавящегося при 183°С. 697,977 1. 10%, . 5- . 93% 183: . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:30
: GB697977A-">
: :
697978-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697978A
[]
- --- - ----_= '---- ф----, - --- - ----_= '---- ----, 1
-;,7, 1 1 -, ----; 1 --- -1 с -;,7, 1 1 -, ----; 1 --- -1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН МАККИНЛИ КЛАРК. :- . Дата подачи заявки Полная, спецификация: октябрь. , : . 23, 1951. 23, 1951. Дата подачи заявления: октябрь. 24, 1950. № 25893150. : . 24, 1950. . 25893150. Полная спецификация опубликована: октябрь. 7, 1953. : . 7, 1953. Индекс при приемке: - Класс 100(), B7(a8d: d2). :- 100(), B7(a8d: d2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в оборудовании для производства укупорочных средств для бутылочек и подачи их в бутылочки или в отношении него. . Мы, , 62, , , ..2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , 62, , , ..2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления крышек для бутылок, таких как алюминиевые крышки для молочных бутылок, и для передачи готовых крышек на машину для запечатывания бутылок. , , . В известных устройствах такого типа пробкам бутылок придают желаемую форму с помощью пресса, из которого они передаются в машину для запечатывания бутылок либо с помощью струи воздуха, которая сдувает их, либо с помощью механического рычага, который работал механически, чтобы оттолкнуть их. , , , . Металлическая пыль образуется с помощью пресс-инструмента, и оба этих известных устройства имеют тот недостаток, что эта пыль иногда попадает внутрь укупориваемых бутылок либо под действием струи воздуха, либо путем соскабливания крышек с помощью рычага. . Целью настоящего изобретения является создание способа устранения этого недостатка. . С этой целью и согласно изобретению устройство для изготовления пробок для бутылок содержит возвратно-поступательный пуансон, способный совершать рабочий ход, при котором он взаимодействует с матрицей для формирования пробки, и обратный ход, при котором он извлекает пробку из умереть; средство для выталкивания укупорочного средства из пуансона во время указанного обратного хода; и средство перемещения, которое во время обратного хода автоматически перемещается сначала в положение под пуансоном, в котором оно может принимать укупорочное средство, выброшенное из пуансона, а затем перемещать укупорочное средство в положение разгрузки. , , ; ; , , . При таком расположении металлическая пыль, образующаяся при пуансоне, останется на [Цене 2 шилл. 8d.] 697 978 кубиков и его подпорка, из которой его можно снять, очистив в конце 45-го пробега. Кроме того, предотвращается повреждение, вызванное скоплением большого количества колпачков между пуансоном и матрицей, поскольку каждая готовая крышка удаляется с помощью передаточного средства. 50 Пуансон может иметь плунжер или выбивную площадку, которая в заданном положении при обратном ходе пуансона может перемещаться относительно полости, удерживающей пробку, в пуансоне для выталкивания удерживаемой в ней пробки. 55 Средство переноса может содержать передаточную чашку, поддерживаемую рычагом, установленным с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, при этом предусмотрены автоматические средства для поворота чашки в положение под пуансоном сразу же, как последний 60 покидает матрицу во время своего обратного хода, и для поворота чашки. вне совмещения с пуансоном по направлению к разгрузочному желобу, сразу же в чашку попадает пробка, выброшенная из пуансона. 65 На прилагаемых схематических чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, показан пример: , [ 2s. 8d.] 697,978 45 . , , . 50 - , , - . 55 , 60 . 65 :- Фигура 1 представляет собой вид в перспективе в разрезе 70 устройства; На фигурах 2 и 3 показаны сечения пуансона, входящего в состав устройства; а фиг.4 представляет собой вид сверху передающего стакана и рычага выталкивателя, образующих часть устройства 75. 1 70 ; 2 3 ; 4 75 . В проиллюстрированном варианте осуществления изобретения устройство для изготовления крышек для бутылок в форме неглубокой чашки из полосы алюминиевой фольги, подаваемой с рулона 80, содержит возвратно-поступательный пуансон 1, способный известным образом совершать рабочий ход в который он взаимодействует с неподвижной матрицей 2, чтобы сначала выбить диск или заготовку из полосы, а затем сформировать неглубокую чашеобразную застежку 3 (рис. 85, 2 и 3) из диска или заготовки. , , , 80 1 , , - 2 - 3 ( 85 2 3) . Юбка изготовленной крышки имеет достаточную упругость, чтобы обеспечить ее надежное удержание в полости 4 пуансона 1, когда последний удаляется от матрицы 2 при обратном ходе. Крышка 3 выталкивается из полости 4 с помощью толкателя или выбивной площадки 5, которая автоматически приводится в заданное положение при обратном ходе, а затем падает в неглубокую передаточную чашку 6 (рис. 1), которая перемещается под пуансоном. 1, он немедленно очищает кубик 2 обратным ходом. 4 1 2 . 3 4 - 5, , 6 ( 1) 1 2 . Выталкивающая пластина 7 расположена над пуансоном 1 и обычно удерживается на расстоянии от нее винтовой пружиной 8, причем для ограничения движения пластины 7 от пуансона предусмотрены стопорные винты 9. Выталкивающая пластина 7 соединена с выбивной подушечкой 5 посредством штифтов 10 так, что давление на пластину, направленное вниз, смещает подушечку 5 против действия пружины 11, так что подушечка выходит из полости 4 настолько, чтобы вытолкнуть крышку. 3. Когда пуансон 1 перемещается вверх на заданную величину в ходе своего обратного хода от неподвижной матрицы 2, выталкивающая пластина 7 зацепляет ударные штифты 12 (рис. 3), поддерживаемые в неподвижной плите 13 устройства, так что дальнейшее движение пластины 7 предотвращается. Однако пуансон 1 продолжает двигаться вверх, совершая обратный ход, и, поскольку выбивная площадка 5 удерживается в неподвижном состоянии благодаря соединению с выталкивающей пластиной 7, подушечка 5 выйдет из полости 4 и вытолкнет крышку 3 (см. Рисунок 3). Для облегчения выталкивания крышки могут быть предусмотрены съемные штифты 14. 7 1 8, 9 7 . 7 - 5 10 5 11 4 3. 1 2, 7 12 ( 3) 13 7 . , 1 , 5 7, 5 4 3 ( 3). 14 . Упорные штифты 12 могут иметь наружную резьбу и ввинчиваться в соответствующие резьбовые отверстия в неподвижной плите 13 устройства, чтобы обеспечить возможность регулирования заданного положения, в котором крышка выбрасывается. 12 13 . Как показано на рисунке 1, передаточный стакан 6 удерживается рычагом 15, поддерживаемым воротником 16, установленным на вертикально вращающемся шпинделе 17, который имеет кулачковую канавку 18 и также может перемещаться вверх и вниз с помощью пуансона 1. Вертикальный шпиндель 17 скользит в воротнике 19 (рис. 1), закрепленном на основании или матрице аппарата. Шар 20 установлен в выемке плунжера 21, который расположен в горизонтальном отверстии во втулке 19 и под действием пружины 22 удерживает часть шара 20 в зацеплении с кулачковой канавкой S18. Таким образом, когда воротник 16 перемещается вверх и вниз вместе с пуансоном 1, шпиндель 17 вращается в двух направлениях, чтобы повернуть чашку 6 под пуансон сразу же, как последний покидает матрицу во время своего обратного хода и повернуть чашку. от пуансона к разгрузочному желобу (не показан), сразу же в чашку попадает пробка, выброшенная из пуансона. Относительные положения чашки 6 и пуансона 1, а также форма кулачковой канавки 18 таковы, что чашка во время своего хода разгрузки пройдет достаточно близко к нижней части пуансона, чтобы ее задний край 6а мог расцепить затвор, если последний не отвалился от пунша в чашку. 1 6 15 16 17 18 1. 17 19 ( 1) . 20 21 19 22 20 S18. , 16 1, 17 6 ( ) . 6 1 18 , , 6a . Разгрузочный желоб имеет выпускное отверстие под номером 70, через которое запечатываемые бутылки подаются с помощью машины для запечатывания бутылок. Затворы могут быть перемещены из передаточной чашки 6 в желоб любым подходящим способом, но предпочтительно, как описано ниже, а затем перенесены 75 вниз по желобу на бутылку, над горлышком которой она обжимается или затягивается. 70 . 6 75 . Режущая кромка матрицы 2 поддерживается верхней частью фланца 23, нижняя сторона которого несет выступ (не виден на рисунках 80), сужающийся снаружи, который может поместиться в соответствующую выемку в машине. выемка расположена точно на одной линии с пуансоном 1 и под ним. Фланец 23 может быть закреплен в выемке с помощью двух поворотных зажимов 24 85, которые могут соединяться с фланцем или отсоединяться от него с помощью отдельных винтовых шпилек 25. Фланец 23 имеет прорези, позволяющие надевать его на зажимы 24. Винтовые шпильки 25, имеющие конические хвостовики 90, не видимые на чертежах, затем можно затянуть в соответствующие отверстия в зажимах так, чтобы последние прижимались к фланцу, причем шпильки 26 служат для ограничения перемещения зажимов. 95 Чтобы обеспечить выход затвора из чашки 6, внутри чашки предпочтительно расположен подпружиненный выталкивающий рычаг 27 (фиг. 1 и 4), который поворачивается в передающем рычаге 15 чашки; один конец рычага 27 изогнут на 100 градусов, чтобы соответствовать форме чашки, тогда как другой конец имеет форму кулачка. 2 23 ( 80 ) , - , , , 1. 23 85 24 , , 25. 23 24. 25, 90 , , 26 . 95 6, 27 ( 1 4) 15; 27 100 . Когда чашка 6 находится рядом с устьем разгрузочного желоба, кулачковый конец 27а рычага 27 встречает упор 28, который 105 заставляет рычаг 27 качаться на своем шарнире 29, так что изогнутый конец перемещается по направлению к передней части чашку, чтобы вытащить крышку из чашки. Когда рычаг 15 возвращается в свое положение под пуансоном, рычаг 27 выталкивателя 110 возвращается в исходное положение с помощью пружины (не показана). Горизонтальный штифт 30 предусмотрен внутри рычага 15 и зацепляет заднюю поверхность рычага 27 выталкивателя во время его обратного хода, так что рычаг 27 115 возвращается в исходное положение. 6 , 27a 27 28 105 27 29, . 15 , 27 110 ( ). 30 15 27 27 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:32
: GB697978A-">
: :
697979-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697979A
[]
-Н В - с - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 697,979 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 октября. 1950. 697,979 : 30. 1950. Заявка № 26443/50, поданная во Франции 25 сентября 1950 г. . 26443/50 25, 1950. Полная спецификация опубликована: 7 октября 1953 г. : 7, 1953. Индекс при приемке: --Класс 51(), A23a(: 2:3). : -- 51(), A23a(: 2: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , Ро'ир АНДРЕ МАРСЕЛЬ РОНСЕРЕ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Сен-Совер, 2, Таис (Сена), Франция, настоящим объявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем заявлении: , ' , , 2, -, (), , , , , : - Изобретение относится к вагранкам печей. . В ходе плавки в вагранке футеровка имеет тенденцию плавиться, и расплавленные частицы стекают по стенкам вагранки, пока не достигают уровня фурмы, где, охлаждаясь на воздухе, затвердевают, вызывая образование отложения, более или менее загораживающие фурмы. , , , , , -, , . У многих башен фурмы расположены в одной плоскости с воздушной коробкой и рассчитаны на непрерывную и одновременную работу. , . В результате фурмы всегда частично закупориваются, что приводит к перепадам подачи воздуха в ходе одной и той же операции плавки и тем самым вызывает серьезные нарушения в процессе плавки, в результате чего возникают недополучения расплавляемых продуктов, неравномерность плавки. скорость в час и изменения температуры заливки. , , , , , . С другой стороны, поскольку фурмы расположены в одной плоскости с воздушной камерой, давление воздуха во всех из них не является постоянным и фактически выше в тех фурмах, которые расположены вблизи воздухозаборника, чем в тех фурмах, которые расположены диаметрально. противоположный. Таким образом, каждая фурма выпускает разное количество воздуха, так что в ваграночных областях возникают ситуации, когда плавка не осуществляется в оптимальных условиях. , , , , . , , , . В последнее время появились предложения сконструировать башенки с двумя рядами фурм на разных уровнях, которые могут работать независимо друг от друга путем поочередного соединения фурм в каждом комплекте с трубой подачи воздуха или кожухом, причем эта операция осуществляется путем открытия и закрытия дверей, которые механически соединены между собой рычажный механизм для открытия или прекращения подачи воздуха так, что при работе одного комплекта фурм двери другого комплекта не работают. , , . Предлагается также сооружать вагранки, в которых воздушная камера расположена выше уровня фурм [Цена 2/8] и соединена с последними вертикальными воздуховодами. Хотя такое расположение приводит к лучшему распределению воздуха, в соединительных воздуховодах происходят значительные потери напора. [ 2/8] . 5 5 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции литейной вагранки, которая приводит к автоматическому удалению фурменных отложений, а также к равномерности 60 давления воздуха по фурмам с уменьшением потерь напора, уменьшением износа облицовки вагранки. и предварительный нагрев подаваемого воздуха. , , 60 , , , - . Согласно настоящему изобретению в вагранке литейного цеха 65, в которой фурмы расположены двумя независимыми наборами в одной горизонтальной плоскости и каждая радиально сужается, фурмы расположены попеременно и соединены с воздушной камерой, сообщающейся с источником подачи воздуха посредством средства, которые позволяют один набор фурм включать в работу, а другой выводить из строя, причем указанные средства включают в себя автоматический механизм для альтернативного приведения каждого из указанных наборов из 75 фурм в сообщение с воздушной камерой. 65 , , 75 . Таким образом, очистка фурм может осуществляться регулярно и полностью автоматически, как указано ниже, кроме того, обеспечивается равномерная подача воздуха, что приводит к более однородному качеству расплавленных продуктов. , 8u . Подачу воздуха в каждую группу фурм можно регулировать по времени с помощью головки плавильщика: бригадам не нужно вмешиваться: их утомляемость сведена к минимуму, что обеспечивает бесперебойность работы. : : 85 . Согласно еще одному признаку изобретения воздушная камера расположена на уровне, отличном от уровня 90 фурм и предпочтительно выше него, и соединена с последними рубашкой, охватывающей башенку. , 90 . Таким образом, давление воздуха практически одинаково во всех фурмах, а потери напора становятся низкими за счет больших размеров соединительных каналов. Кроме того, воздух, циркулирующий внутри рубашки, предварительно нагревается, поскольку он оказывает охлаждающее действие на стенку вагранки и, следовательно, на ее внутреннюю облицовку, которая совпадает с зоной плавления печи 100. Благодаря этому износ этой футеровки существенно снижается, так как температура футеровки примерно равна температуре ее плавления при работе вагранки. , . , - 100 . , 23p , . Изобретение схематически поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: , : На рисунке 1 показан вертикальный вид купола с половиной разреза, на рисунках 2 и 3 показаны соответственно горизонтальные поперечные сечения по линиям -, - на рисунке 1, на рисунке 4 - детальный вид, показывающий заслонку управления воздухом. устройство. 1 , , 2 3 - -, - 1, 4 . На чертежах 1 - башенка с обшивкой 2: над башенкой расположена воздухораспределительная коробка 3, соединенная с воздуховодом 4 и разделенная на два отсека поперечной перегородкой 5. Заслонка 6, имеющая отверстие 6а (см. рис. 4), размещена внутри воздуховода 4 и приспособлена для перекрытия подачи воздуха в фурмы в зависимости от положения отверстия 6а и того, находится ли оно на совмещении с верхним или нижним. отделение коробки 3. Работа заслонки 6 осуществляется посредством поршня 7, скользящего в цилиндре двойного действия 8, соединенного с источником сжатого воздуха, который может подаваться к тому или иному концу цилиндра через трехходовой регулирующий клапан 9, приводимый в действие регулируемым клапаном. часовой механизм времени 10. , 1 2: 3 4 5. 6 6a ( . 4) 4 6a 3. 6 7 - 8 , 9 10. Рубашка 11, изготовленная из сварного листового металла, окружает башенку под воздушной камерой 3 и снабжена перегородками, такими как 12, разделяющими внутреннюю часть камеры внутри кожуха 11 на нижние каналы 13. Один из каждых двух этих нижних каналов сообщается с верхним отделением воздушной коробки через отверстия 14 в перегородке 5, а другой и промежуточный каналы сообщаются с нижним отделением этой коробки через отверстия 15 в нижней стенке коробки. 11, , 3 12 11 13. 14 5, 15 . На своих нижних концах проходы 13 открываются в сходящиеся фурмы 16, расположенные на равном расстоянии по окружности купола и расположенные в одной плоскости. Смотровые дверцы 17 предусмотрены в передней части фурм 16. 13 16 . 17 16. Часовой механизм 10 поочередно приводит в действие фурмы 16, сообщающиеся с верхней частью во
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697974A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшение доступа к регистрации 'ateria1. ' 'ateria1. Мы, из , 28, , , ..2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. Изобретение относится к устройству регистрации для машины для работы с рулонным материалом. В производственных и других процессах часто желательно, чтобы для определенных операций рулонный материал был зарегистрирован с устройство для работы с рулонным материалом, например, при разрезании бумажного полотна на листы точной длины или при выполнении конкретной операции в процессе цветной печати на рулонном материале. , , 28, , , ..2, , , , , , ., . Целью настоящего изобретения является создание устройства регистрации для использования в машине для работы с рулонным материалом. . Еще одной целью изобретения является создание устройства регистрации, обеспечивающего непрерывную коррекцию ошибок регистрации. . Эти и другие цели станут очевидными из следующего описания изобретения. . Согласно изобретению устройство регистрации для использования в машине для работы с рулонным материалом содержит множество меток, углублений или отверстий на полотне, которые взаимодействуют с другими метками, углублениями или отверстиями на устройстве, образующем часть или вбиваемым вовнутрь. В соответствии с первым элементом машины, причем этот элемент воздействует на полотно таким образом, что образует ряд отверстий или отражающих поверхностей областей, варьирующихся в зависимости от относительного расположения полотна и упомянутого первого элемента, предусмотрены средства для приема свет, проходящий через указанные отверстия или отраженный от указанных поверхностей, и для приведения в действие дополнительных средств управления относительным расположением полотна и упомянутого первого элемента в соответствии с количеством полученного таким образом света, чтобы поддерживать заданную продольную регистрацию между ними; и при этом расположение таково, что сумма площадей тех частей упомянутых отверстий или отражающих поверхностей, обращенных к упомянутому приемному средству, остается постоянной при условии, что относительное расположение полотна и упомянутого первого элемента остается постоянным. , - , , , , , , ; . Согласно особенности изобретения указанное средство управления относительным расположением полотна и указанного первого элемента машины включает в себя устройство для создания дифференциального движения, причем отдельные взаимодействующие части указанного устройства соединены с указанным первым элементом. и ко второму элементу, движение которого связано с движением полотна, и дополнительной взаимодействующей части устройства, соединенной с дополнительным средством для применения переменного корректирующего компонента через дифференциальное устройство к движению любого из первый элемент или второй элемент. differentíal , - , , - , , . На схеме, прилагаемой к предварительной спецификации, вращающийся нож позиционируется относительно бумажного полотна с помощью электронного управления регистрацией. Привод с постоянной скоростью 1 приводит в движение ролик подачи бумаги 2, а также приводится в движение дифференциалом 3 для привода вращающегося ножа 4 и сканирование диска 5. , 1 2, 3 4 5. Ролик подачи бумаги 2 перемещает бумажное полотно 6 под сканирующий диск 5 к вращающемуся ножу 4, где оно разрезается на полоски определенной длины. 2 6 5 4 . Черные штрихи 7 напечатаны по длине устройства подачи бумаги 6, чтобы обеспечить чередующиеся отражающие и неотражающие поверхности, проходящие под рядом прорезей 8 и по касательной к ним, расположенных равномерно и на равном расстоянии от центра сканирующего диска 5. Свет лампы 9 фокусируется через линзу 10 на сканирующем диске 5, снабженном неотражающей поверхностью. Затем свет отражается от отражающей поверхности на устройстве подачи бумаги 6, открытом через одну из серий прорезей , и проходит через ворота 11 к фотоэлектрическому элементу 12. 7 6 - 8 5. 9 10 5 - 6 , 11 - 12. Сигнал от фотоэлемента 12, изменяющийся в зависимости от отраженного света, проходящего через затвор 11, заставляет усилитель 13 подавать на расщепленное поле 14 двигателя 15 и приводить в движение редуктор 16 в направлении, зависящем от амплитуды. сигнала с фотоэлемента 12. Тахогенератор 17 подает на усилитель 13 сигнал, амплитуда которого меняется в зависимости от скорости двигателя 15. Редуктор 16 приводится в действие дифференциалом 3 и тем самым добавляет погрешность к приводу постоянной скорости 1, выходной сигнал дифференциала 3 приводит в движение вращающийся нож 4 и сканирующий диск 5. - 12, 11, 13 - 14 15 16 . 12. - 17 13 15. 16 3 1, 3 4 5. В неподвижном положении вращающийся нож 4 и сканирующее устройство 5 установлены так, что, когда вращающийся нож 4 собирается перерезать бумагу 6, передняя кромка одной из черных черточек 7 появляется на центральной линии одной из серия слотов 8. Затем усилитель 13 настраивается так, чтобы результирующий выходной сигнал разделенного поля 14 двигателя 19 был равен нулю. Таким образом, если устройство подачи бумаги 6 движется вперед к вращающемуся ножу 4 относительно центральной линии одной из серий прорезей 8, то свет, отраженный от обнаруженной отражающей поверхности, будет уменьшаться, как и сигнал от фотоэлектрического элемента. 19 к усилителю 13. 4 5 4 6, 7 8. 13 - 14 19 . , 6 4 8 - 19 13. Усилитель 13 станет несбалансированным и будет обеспечивать выходной сигнал такой полярности в поле 14, что двигатель 15 через редуктор 16 перейдет в дифференциал 3, чтобы привести поворотный нож 4 в направлении по доку в исходное положение относительно положение подачи бумаги 6. 13 14 15 16 3 4 6. И наоборот, если устройство подачи бумаги 6 перемещается назад от центральной линии одного из пазов , тогда вращающийся нож 4 будет перемещаться по часовой стрелке в исходное положение относительно положения устройства подачи бумаги 6. 6 - 4 -' 6. При работе привод с постоянной скоростью 1 приводит в движение ролик подачи бумаги 2 так, чтобы переместить устройство подачи бумаги 6 под сканирующий диск 5 к вращающемуся ножу 4. Привод постоянной скорости 1 также приводится в действие через дифференциал 3, чтобы вращать как сканирующее устройство 5, так и поворотную линейку 4. Поверхность сканирующего диска 5 выполнена неотражающей, а отражающая поверхность устройства подачи бумаги 6, видимая через одну из прорезей 8, вводится на одном конце ворот 11, тогда как аналогичная открытая отражающая поверхность отсекается на другой конец ворот 11. 1 2 6 5 4. 1 3 5 4. 5 - 6 8 11 11. Таким образом, общая открытая поверхность, отражающая свет на фотоэлемент 2, не зависит от частоты, с которой щели 8 движутся под затвором 11, и зависит только от относительных положений между одной из черных черточек 7 и одной из серия слотов 8. Если выявленная отражающая поверхность увеличивается или уменьшается по сравнению с заданным значением, то посредством последовательности операций, аналогичных операциям, описанным ранее, дифференциал будет приводиться в такое направление, чтобы соответственно уменьшить или увеличить скорость как поворотного ножа 4, так и сканирующего диска 5, пока обнаруженная отражающая поверхность снова не достигнет исходного заданного значения. - 2 8 11, 7, 8. - , 4 5, - . Привод постоянной скорости 1 может быть расположен в прямом приводном соединении с вращающимся ножом 4 вместо ролика подачи бумаги 2. В этом случае может потребоваться регулировка устройства, чтобы не создавать чрезмерных напряжений в бумажном полотне 6. 1 - 4 2. 6. Мы считаем, что это 1. Регистрирующее устройство для использования в машине для работы с рулонным материалом, в котором множество меток, углублений или отверстий на полотне взаимодействуют с дополнительными отметинами, углублениями или отверстиями на устройстве, образующем часть первого или приводящемся в действие в соответствии с ним. элемент машины, который воздействует на полотно таким образом, чтобы образовывать ряд отверстий или отражающих поверхностей с областями, варьирующимися в зависимости от относительного расположения полотна и упомянутого первого элемента, предусмотрены средства для приема света, проходящего через упомянутый упомянутый элемент. отверстия или отражения от указанных поверхностей и для приведения в действие дополнительных средств управления относительным расположением полотна и упомянутого первого элемента в соответствии с количеством полученного таким образом света, чтобы поддерживать заданную продольную регистрацию между ними; и при этом расположение таково, что сумма площадей тех частей упомянутых отверстий или отражающих поверхностей, открытых для упомянутого приемного средства, остается постоянной при условии, что относительное расположение полотна и упомянутого первого элемента остается постоянным. 1. , - , , , , , , ; - . 2.
Регистрирующее устройство по п.1, в котором указанное устройство представляет собой форму, установленную с его осью, перпендикулярной плоскости полотна и имеющую указанные метки, углубления или отверстия вблизи ее периферии, при этом форма приводится в движение в соответствии с упомянутым первым элемент машины. 1, , , . 3.
Устройство регистрации по п.2, в котором маска размещена на оптическом пути между указанным устройством и указанным приемным средством, при этом маска снабжена отверстием таких пропорций, что сумма площадей этих частей упомянутого устройства Отверстия или отражающие поверхности, открывающиеся для упомянутого принимающего средства через упомянутое отверстие, не зависят от количества упомянутых отверстий или отражающих поверхностей или их частей, открытых таким образом, и от их расположения по отношению к упомянутому отверстию. 2, , , , . 4.
Устройство регистрации по п.1, п.2 или п.3, в котором упомянутое средство управления относительным расположением полотна и упомянутый первый элемент машины включают в себя устройство для создания дифференциального движения, отдельно взаимодействующее 1, 2 3, , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:27
: GB697974A-">
: :
697975-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 697,97, 697,97, Изобретатели: ЭДМУНД ДЖОЗЕФ ГЕМАНС и ЖАК ЖАН АРТУР ГЕМДАНС. :- . Дата подачи полной спецификации: январь. : . 1,
1952. 1952. Дата подачи заявления: октябрь. 5, 1950. № 24394/50. : . 5, 1950. . 24394/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. 7, 1953. : . 7, 1953. Индекс при приемке: - Классы 78(), Ale3(:), (h7:); 117, 0(5:6); и 125ii), (1e7:2d7). :- 78(), Ale3(: ), (h7: ); 117, 0(5: 6); 125ii), (1e7: 2d7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в оборудовании для розлива и в отношении него. . Я, ЭДМУНД ДЖОЗЕФ ГОЕМНС, 61 год, Путни-Хилл, Лондон, 15, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 61, , , ..15, , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для розлива и, в частности, к устройству для манипуляций и отделения пробок с фланцами так, чтобы они подавали бутылку пробковым концом вниз. . В машинах для розлива пробки принято подавать большими партиями в бункер, из которого они поступают по отдельности с помощью вращающейся крестовины, перемещающей пробки в подающий желоб для доставки в положение над одной из линий продвижения. бутылки должны быть закупорены и совмещены с плунжером, с помощью которого пробки вдавливаются в отверстие бутылки. , . В прошлом возникали трудности с обеспечением равномерности подачи пробок из бункера в позицию укупорки, главным образом из-за того, что пробки имеют тенденцию застревать или размещаться в подающем желобе неправильной стороной, и это Целью настоящего изобретения является создание простого устройства, которое будет гарантировать, что пробки при перемещении из бункера в положение стопора будут повернуты правильным образом вверх. , , . Согласно изобретению устройство для перемещения и разделения пробок, предназначенное для использования в машинах для розлива, содержит пару бесконечных конвейерных лент, на которые подаются пробки или пробки типа, имеющих фланцевую головку, при этом ленты расположены на расстоянии друг от друга на расстоянии, достаточном для принимают пробку или пробку на ее узком конце, а средство дефлектора расположено на пути лент и приспособлено для взаимодействия с пробками и отклонения их в нужное положение, при этом их головки поддерживаются лентами. . [Цена 2 шилл. .] Конвейерные ленты расположены на расстоянии, немного превышающем толщину обрабатываемой пробки, и предпочтительно, чтобы их расстояние друг от друга можно было регулировать, чтобы можно было использовать устройство для перемещения пробок различных размеров. Понятно, что конвейерные ленты могут состоять из параллельных проволок, лент или цепей. [ 2s. .] . , . В сочетании с каждым ленточным или другим конвейером работает направляющая или опускная пластина, которая проходит продольно ленты и предпочтительно расположена так, что две пластины сходятся так, чтобы образовать горловину или шейку вблизи двух конвейерных лент с в результате любая пробка из бункера, которая не падает по центру относительно двух конвейеров, падает на направляющие или отбрасывающие пластины, откуда она скатывается в положение на лентах конвейера или между ними. , . Если используется дефлектор, он может состоять из пластины, перекрывающей зазор в виде калитки между направляющими пластинами и установленной над траекторией конвейерных лент так, чтобы пробка не могла пройти под шибером, не столкнувшись с одинаковый. Отклоняющая пластина может состоять из лопастной пружины или лопасти, которая подпружинена и поддерживается перемычкой, охватывающей две направляющие пластины. , . . Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства для перемещения и отделения пробок, предназначенного для использования с оборудованием для розлива, сконструированным в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. 1 . На рис. 2 показан тот же вид сверху, а на рис. 3 — вид сбоку, часть подачи опущена. На фиг.4 представлен фрагментарный вид в перспективе части устройства. 2 3 - . 4 . На чертежах буква обычно обозначает бункер, в который загружаются фланцевые пробки или пробки насыпью, при этом пробки под действием силы тяжести доставляются в сепараторное устройство по цене 4s 6d настоящего изобретения, обозначенное в целом буквой и - посредством которого все пробки или пробки должны быть расположены правильно вверх для подачи к бутылке, показанной пунктирными и пунктирными линиями в точке , независимо от положения, в котором они поступают на конвейеры устройства . , , 4s 6d - - . В устройстве для сбора и разделения пробок по настоящему изобретению фланцевые пробки проходят из загрузочного бункера на медленно движущуюся сортировочную ленту 1, которая расположена горизонтально для доставки пробок на соответствующем расстоянии друг от друга и во времени последовательно в коллекторную воронку . открывающийся в наклонный желоб 1л. На нижнем конце желоба I1 расположено вращающееся устройство управления подачей 2 для подачи пробок по одной на бесконечные конвейеры. Совершенно параллельные рабочие ленты 3, 4. Бесконечные ленты конвейера могут состоять из проволок или цепей, закрепленных на каждом конце на шкивах 5-5, 6-6, закрепленных на шпинделях 7, 8, причем шпиндель 7 является натяжным шпинделем, а шпиндель приводится в движение синхронно с поворотное подающее устройство 2. . , . 1, 1L. I1 2 . .-' . 3, 4. 5-5, 6-6 7, 8, 7 - 2. В проиллюстрированном варианте подающее устройство 2 состоит из барабана 10, по периферии которого расположены полосы 11" -.р...е и'назад в диагональных полосах так.. Ее размеры и размеры позволяют оставлять достаточно места для пропуска по одной пробке за раз на бесконечные конвейеры 3, 4. Шестерня! быстрый. -этот шпиндель 8 меш.с шестерней 15в, е барабаном са101. 2 10 11 "-.... ' ' .. . .. 0f 3, 4. ! . - 8 . 15 , sa101. Можно предусмотреть возможность регулировки положения и, таким образом, расстояния между блоками 5-5, 6-6 для обеспечения различных размеров и разновидностей пробок и связанных с ними ..1. Каждый конвейер 3, 4 представляет собой направляющую или откидную пластину. 1, 14. . 5-5, 6-6 : ..1 3, 4 1, 14. Как ясно показано на фиг.3, направляющие пластины в поперечном сечении изогнуты или установлены под углом, чтобы сходиться в направлении вниз и вперед, таким образом образуя горловину или шейку вблизи конвейерных лент 3, 4 и -витфина, которые шейки они работают так, что в случае выдачи пробки - поворотный распределитель 2 слегка отклоняется от центра или в одну сторону от лент, пробка скатывается в положение на конвейерных лентах 0,4 или между ними. 3 .- 3, 4 - - 2 0,4. Перед точкой выпуска пробок на конвейеры 3, 4 расположен дефлектор 16, который охватывает ленты и находится на пути встречных пробок, причем цель состоит в том, чтобы любые пробки, расположенные не в правильном направлении вверх. или в обратном направлении ударится об дефлектор и перевернется за фланец, удерживающий дефлектор, как показано на поясняющем виде на рисунке 4. Это приведет к тому, что суженный или завинченный конец C0 упадет в зазор 17 между лентами, при этом головка или фланец пробки будет поддерживаться лентами, как видно на рисунке 3. 3, 4 16 , 4. C0 17 3. Дефлектор может состоять из пружинного лезвия или полосы упругого материала: удовлетворительные результаты были получены при использовании стержня, свободно перемещаемого в пазах, образованных в кронштейнах 20, так что стержень или полоса могут свободно подниматься или опускаться. Может быть предусмотрен второй затвор или дефлектор 21, назначение которого состоит в том, чтобы функционировать в качестве контрольного затвора 70, при этом затвор 21 предпочтительно расположен на разгрузочном конце лент конвейера, чтобы в случае прохождения пробки или пробки через первые ворота 16 и все еще находясь не в том направлении, он ударит в ворота 21 75 и поправится. : 20 . 21 , 70 , 21 16 , 21 75 . Вместо дефлекторов 16, 21 мы можем предусмотреть шпильки или выступы по бокам откидных пластин 13, 14, которые выступают над траекторией лент и выступов в аналогичном положении для зацепления и правильного расположения пробок или стопоров. путь вверх. 16, 21 13, 14 80 . На концах доставки ленточные конвейеры выгружают пробки в направляющую, состоящую из двух стержней, по которой они доставляются в положение укупорки 85. - , - 85 . Понятно, что изобретение может быть применено к винтовым пробкам, и термин «фланцевая пробка» следует понимать как относящийся к любой пробке большего диаметра на одном конце 90, чем на другом. - , 90 . Чтобы помочь в переворачивании некоторых классов пробок или винтовых пробок. Эонвейор на приемном конце может располагаться на расстоянии 1 от плоскости 95, плавно расположенной над другой, и этому действию можно дополнительно способствовать, установив центральную линию направляющих пластин на небольшой угол к вертикали. Удовлетворительные результаты были также достигнуты при использовании бесконечной конвейерной ленты из резины или подобного упругого материала, так что имеется небольшая провисание лент и можно обеспечить работу одной ленты со скоростью, немного превышающей скорость другое и/или для регулировки его натяжения. . - .1 95 . . '-. 100 - / 103 . Ленточные конвейеры могут быть установлены на роликах, а роликовые ролики установлены на кронштейнах, которые сами по себе могут регулироваться по направлению к центральной продольной оси 110 лент и от нее таким образом, что направляющие пластины являются частью кронштейнов. Операция регулировки кронштейнов будет влиять на соответствующую регулировку как расстояния между направляющими 115 пластинами, так и конвейерных лент. - in1 , 11O . . 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:27
: GB697975A-">
: :
697976-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697976A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -- -- ПАТЕНТ ] СПЕЦИФИКАЦИЯ0 ]PECIFICATION0 Дата подачи Полная спецификация, октябрь. 8,1951. . 8,1951. Дата подачи заявления октябрь. 9,1950. . 9,1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 7,1953. . 7,1953. Индекс при приемке: -Класс 74(), (3:5:12). :- 74(), (3: 5: 12). 697,976 № 24554/50. 697,976 . 24554/50. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Усовершенствования, касающиеся кругловязальных машин. Мы, . , британская компания, ранее принадлежавшая , 245, , , а теперь принадлежащая , , , ЧАРЛЬЗ УИЛФРЕД ПЕРЕЙНС, британский субъект, из 12, Фицрой Коттеджс, Нью-Парк-стрит, и ЧАРЛЬЗ СИРИЛ ПЕЙН, британский подданный, из 21, Фирфилд-авеню, Бирстолл, оба в городе Лестер, весь графство Лестер, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , . , , , 245, , , , , , , , 12, , , , , 21, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к кругловязальным машинам с вращающимся игольчатым цилиндром и, в частности, касается механизма подачи нити. . Хорошо известно, что в таких машинах в определенные моменты времени происходит вращательное возвратно-поступательное движение цилиндра иглы в качестве альтернативы обычному непрерывному вращательному движению, например, при формировании пяточных и носочных карманов в чулочно-носочных изделиях. , . Целью настоящего изобретения является создание простого и удобного механизма для подъема нити из грузил в такие периоды, чтобы предотвратить попадание нити в горловины грузил. , , . Согласно настоящему изобретению устройство подачи переносится с помощью блока или другого элемента, который установлен подвижно и подвергается воздействию ползуна или торца иглы в периоды вращательно-поступательного движения игольчатого цилиндра, в результате чего устройство подачи будет быть поднятым, и пряжа не будет лежать на пути грузил. , . Наиболее удобный способ добиться такого результата – шарнирно смонтировать блок подачи и снабдить его кулачковым профилем. . В процессе работы устройство подачи настраивается на правильную высоту для кругового вязания. . Когда приводной механизм переходит на возвратно-поступательное движение, комли сами воздействуют на профиль кулачка, раскачивая блок и таким образом перемещая нить в сторону от горловин грузил по мере необходимости. [' 2/81 50 . Предусмотрены средства для регулировки положения блока для определения количества движения, которое приклады будут сообщать ему, а дополнительное регулируемое устройство 55 предпочтительно действует для ограничения количества движения, которое может быть сообщено блоку, чтобы гарантировать, что он не поднимается слишком высоко под ударом. , 55 , . На прилагаемых чертежах: Фигура 1 представляет собой вид подъемного механизма подачи. : 1 . На рисунке 2 представлен план части в разрезе по линии - на рисунке 1. 2 - 1. Рисунок 3 представляет собой вид с торца. 65 К кулачковой коробке 10 машины прикреплен кронштейн 11, в кронштейне которого шарнирно закреплена колодка 12 12а. Нижняя сторона или нижняя грань блока имеет кулачковый профиль диаметром 12 дюймов или имеет его. 70 В верхней части блока установлено нитеподающее устройство 13, установленное на ней регулируемым образом, как уже известно. 3 . 65 11 10 12 12a. 12". 70 13 . Кулачок поднимается за ползун или обухи иглы, раскачивая блок и поднимая питатель 75 на более высокий уровень. Величина перемещения прикладов регулируется установочным винтом 14, пропущенным через кронштейн 11 и опирающимся на блок 12, с помощью которого определяется исходное положение профиля кулачка 80. Другой установочный винт опирается на блок и действует как упор и ограничивает разрешенный подъем; этот упор обычно устанавливается таким образом, чтобы позволить движение лишь немного превышающее 85 высоты прикладов. 75 . 14 11 12 80 . ; 85 . Изобретение может быть применено к машинам с наложенными друг на друга цилиндрами, в которых используются торцы ползунков, или к одноцилиндровым машинам, в которых используются вязальные комли 90 игл. , , 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:29
: GB697976A-">
: :
697977-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЕННИС АРТУР ВИЛЬЯМ АДАМС, РОБЕРТ РОНАЛЬД РОБЕРТ ХЬЮ УИЛСОН Дата подачи Полная спецификация Сентябрь. 14,1951. : , . 14,1951. Дата подачи заявления октябрь. 19, 1950. . 19, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 7, 1953. . 7, 1953. ДИ)А Е9 и 697977 № 25479/50. ) E9 697,977 . 25479/50. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3a13b3. :- 2(), C3a13b3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства гидрокси-индазолов , ) , , 3diilbank, Лондон, SW1, британская компания, настоящим заявляет об изобретении, 6 на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу производства промежуточных красителей. - , ) , , 3diilbank, , ..1, , , 6 , , : . Хотя 16-гидроксииндазол известен уже несколько лет, он до сих пор не привлек особого внимания в качестве коммерческого промежуточного продукта, поскольку единственный известный метод производства этого соединения заключается в разложении диазониевого производного 6-аминоиндазола, что дает лишь низкие выходы (0,35%%) соединения в очень загрязненной форме. 16- , 6-, (.35%') . Мы обнаружили, что нагреванием 6-аминоиндазола с разбавленной серной кислотой под давлением можно получить 0-гидроксииндазол хорошего качества с высоким выходом. Мы также обнаружили, что другие гидроксииндазолы, до сих пор не известные, могут быть получены нагреванием соответствующего аминосоединения с разбавленной серной кислотой под давлением. 6- , 0hydroxyindazole . , , . Согласно нашему изобретению мы предлагаем способ производства гидроксииндазолов, который включает нагревание соответствующего аминоиндазола с разбавленной серной кислотой под давлением и при температуре от 1,5°С до 10°С. 1.5(} . ''10' . и предпочтительно от 170°С до 1800°С(. 170 . 1800 (. При осуществлении способа по изобретению можно ввести аминоиндазол и разбавленную серную кислоту или, при желании, сульфат аминоиндазола и воду (поместить в автоклав и нагревать под давлением до тех пор, пока реакция по существу не завершится и полученный таким образом раствор можно будет использовать). фильтруют для удаления любых небольших следов нерастворимых веществ, обрабатывают каустической содой для нейтрализации минеральной кислотности, [ 218] охлаждают и, при необходимости, обрабатывают солью 50 для осаждения гидроксииндазола. , , , ( b3 , , [ 218] , , 50 . Помимо уже упомянутого 6-гидроксииндазола, следующие лидроксииндазолы, все из которых являются новыми соединениями, являются примерами соединений, которые могут быть получены способом настоящего изобретения: 4-,5- и 7-гидроксииндазолы, 6-гидрокси-3 -метилиндазол, 6-гидрокси-7-метилиндазол, 4-гидрокси-7-метилиндазол и 4-гидрокси-6-метилиндазол. 6- , , , : 4-,5- 7hydroxyindazoles, 6--3-, 6--7-, 4hydroxy-7- 4-hydroxy6-. Продукты, полученные способом нашего изобретения, представляют собой ценные промежуточные продукты, которые особенно полезны в качестве связующих компонентов при производстве азокрасителей 65. 65 . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части даны по весу. . ПРИМЕР 1. 70 1. 70 66.5 Вводят части 6-аминоиндазола и 0,500 частей 10% серной кислоты. 66.5 6- .500 10% . помещают в автоклав и нагревают до 175 С. Смесь выдерживают при температуре от 175 С до 180 0,75 в течение 10-12 часов, давление в авто. 175 . 175 . 180 0. 75 10-12 , . клава весит около 200 фунтов. за квадратный дюйм. Полученный таким образом раствор охлаждают и фильтруют для удаления нерастворимого материала. Затем добавляют раствор каустической соды для нейтрализации минеральной кислотности и полученную таким образом суспензию охлаждают до 200°С и фильтруют. Получают 6-гидроксииндазол с выходом 88% в виде бледно-желтых пластинчатых кристаллов, плавящихся при 85–215 С. Продукт можно очистить перекристаллизацией из воды при повышении температуры плавления до 217 С. 200 . . . 80 , 200 . . 88% 6hydroxyindazole 85 215 . , 217 . Вместо 66,5 частей 6-аминоиндазола и 500 частей 10% серной 90-кислоты можно использовать 115,5 частей сульфата 6-аминоиндазола и 500 частей воды. 66.5 6- 500 10% 90 , 115.5 6- 500 . ПРИМЕР 2. 2. 66.5 Части 5-аминоиндазола и 500 частей 10%-ной серной кислоты нагревают вместе в автоклаве при 175—180°С. 66.5 5- 500 10% 95 175-180' . 697,977 как описано в примере 1. Раствор из автоклава фильтруют и нейтрализуют каустической содой и солью, а затем добавляют до получения концентрации соли 10%. Выпавший в осадок 5-гидроксииндазол отфильтровывают. Получают 93% выход продукта, плавящегося при 183°С. 697,977 1. 10%, . 5- . 93% 183: . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:30
: GB697977A-">
: :
697978-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697978A
[]
- --- - ----_= '---- ф----, - --- - ----_= '---- ----, 1
-;,7, 1 1 -, ----; 1 --- -1 с -;,7, 1 1 -, ----; 1 --- -1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН МАККИНЛИ КЛАРК. :- . Дата подачи заявки Полная, спецификация: октябрь. , : . 23, 1951. 23, 1951. Дата подачи заявления: октябрь. 24, 1950. № 25893150. : . 24, 1950. . 25893150. Полная спецификация опубликована: октябрь. 7, 1953. : . 7, 1953. Индекс при приемке: - Класс 100(), B7(a8d: d2). :- 100(), B7(a8d: d2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в оборудовании для производства укупорочных средств для бутылочек и подачи их в бутылочки или в отношении него. . Мы, , 62, , , ..2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , 62, , , ..2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления крышек для бутылок, таких как алюминиевые крышки для молочных бутылок, и для передачи готовых крышек на машину для запечатывания бутылок. , , . В известных устройствах такого типа пробкам бутылок придают желаемую форму с помощью пресса, из которого они передаются в машину для запечатывания бутылок либо с помощью струи воздуха, которая сдувает их, либо с помощью механического рычага, который работал механически, чтобы оттолкнуть их. , , , . Металлическая пыль образуется с помощью пресс-инструмента, и оба этих известных устройства имеют тот недостаток, что эта пыль иногда попадает внутрь укупориваемых бутылок либо под действием струи воздуха, либо путем соскабливания крышек с помощью рычага. . Целью настоящего изобретения является создание способа устранения этого недостатка. . С этой целью и согласно изобретению устройство для изготовления пробок для бутылок содержит возвратно-поступательный пуансон, способный совершать рабочий ход, при котором он взаимодействует с матрицей для формирования пробки, и обратный ход, при котором он извлекает пробку из умереть; средство для выталкивания укупорочного средства из пуансона во время указанного обратного хода; и средство перемещения, которое во время обратного хода автоматически перемещается сначала в положение под пуансоном, в котором оно может принимать укупорочное средство, выброшенное из пуансона, а затем перемещать укупорочное средство в положение разгрузки. , , ; ; , , . При таком расположении металлическая пыль, образующаяся при пуансоне, останется на [Цене 2 шилл. 8d.] 697 978 кубиков и его подпорка, из которой его можно снять, очистив в конце 45-го пробега. Кроме того, предотвращается повреждение, вызванное скоплением большого количества колпачков между пуансоном и матрицей, поскольку каждая готовая крышка удаляется с помощью передаточного средства. 50 Пуансон может иметь плунжер или выбивную площадку, которая в заданном положении при обратном ходе пуансона может перемещаться относительно полости, удерживающей пробку, в пуансоне для выталкивания удерживаемой в ней пробки. 55 Средство переноса может содержать передаточную чашку, поддерживаемую рычагом, установленным с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, при этом предусмотрены автоматические средства для поворота чашки в положение под пуансоном сразу же, как последний 60 покидает матрицу во время своего обратного хода, и для поворота чашки. вне совмещения с пуансоном по направлению к разгрузочному желобу, сразу же в чашку попадает пробка, выброшенная из пуансона. 65 На прилагаемых схематических чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, показан пример: , [ 2s. 8d.] 697,978 45 . , , . 50 - , , - . 55 , 60 . 65 :- Фигура 1 представляет собой вид в перспективе в разрезе 70 устройства; На фигурах 2 и 3 показаны сечения пуансона, входящего в состав устройства; а фиг.4 представляет собой вид сверху передающего стакана и рычага выталкивателя, образующих часть устройства 75. 1 70 ; 2 3 ; 4 75 . В проиллюстрированном варианте осуществления изобретения устройство для изготовления крышек для бутылок в форме неглубокой чашки из полосы алюминиевой фольги, подаваемой с рулона 80, содержит возвратно-поступательный пуансон 1, способный известным образом совершать рабочий ход в который он взаимодействует с неподвижной матрицей 2, чтобы сначала выбить диск или заготовку из полосы, а затем сформировать неглубокую чашеобразную застежку 3 (рис. 85, 2 и 3) из диска или заготовки. , , , 80 1 , , - 2 - 3 ( 85 2 3) . Юбка изготовленной крышки имеет достаточную упругость, чтобы обеспечить ее надежное удержание в полости 4 пуансона 1, когда последний удаляется от матрицы 2 при обратном ходе. Крышка 3 выталкивается из полости 4 с помощью толкателя или выбивной площадки 5, которая автоматически приводится в заданное положение при обратном ходе, а затем падает в неглубокую передаточную чашку 6 (рис. 1), которая перемещается под пуансоном. 1, он немедленно очищает кубик 2 обратным ходом. 4 1 2 . 3 4 - 5, , 6 ( 1) 1 2 . Выталкивающая пластина 7 расположена над пуансоном 1 и обычно удерживается на расстоянии от нее винтовой пружиной 8, причем для ограничения движения пластины 7 от пуансона предусмотрены стопорные винты 9. Выталкивающая пластина 7 соединена с выбивной подушечкой 5 посредством штифтов 10 так, что давление на пластину, направленное вниз, смещает подушечку 5 против действия пружины 11, так что подушечка выходит из полости 4 настолько, чтобы вытолкнуть крышку. 3. Когда пуансон 1 перемещается вверх на заданную величину в ходе своего обратного хода от неподвижной матрицы 2, выталкивающая пластина 7 зацепляет ударные штифты 12 (рис. 3), поддерживаемые в неподвижной плите 13 устройства, так что дальнейшее движение пластины 7 предотвращается. Однако пуансон 1 продолжает двигаться вверх, совершая обратный ход, и, поскольку выбивная площадка 5 удерживается в неподвижном состоянии благодаря соединению с выталкивающей пластиной 7, подушечка 5 выйдет из полости 4 и вытолкнет крышку 3 (см. Рисунок 3). Для облегчения выталкивания крышки могут быть предусмотрены съемные штифты 14. 7 1 8, 9 7 . 7 - 5 10 5 11 4 3. 1 2, 7 12 ( 3) 13 7 . , 1 , 5 7, 5 4 3 ( 3). 14 . Упорные штифты 12 могут иметь наружную резьбу и ввинчиваться в соответствующие резьбовые отверстия в неподвижной плите 13 устройства, чтобы обеспечить возможность регулирования заданного положения, в котором крышка выбрасывается. 12 13 . Как показано на рисунке 1, передаточный стакан 6 удерживается рычагом 15, поддерживаемым воротником 16, установленным на вертикально вращающемся шпинделе 17, который имеет кулачковую канавку 18 и также может перемещаться вверх и вниз с помощью пуансона 1. Вертикальный шпиндель 17 скользит в воротнике 19 (рис. 1), закрепленном на основании или матрице аппарата. Шар 20 установлен в выемке плунжера 21, который расположен в горизонтальном отверстии во втулке 19 и под действием пружины 22 удерживает часть шара 20 в зацеплении с кулачковой канавкой S18. Таким образом, когда воротник 16 перемещается вверх и вниз вместе с пуансоном 1, шпиндель 17 вращается в двух направлениях, чтобы повернуть чашку 6 под пуансон сразу же, как последний покидает матрицу во время своего обратного хода и повернуть чашку. от пуансона к разгрузочному желобу (не показан), сразу же в чашку попадает пробка, выброшенная из пуансона. Относительные положения чашки 6 и пуансона 1, а также форма кулачковой канавки 18 таковы, что чашка во время своего хода разгрузки пройдет достаточно близко к нижней части пуансона, чтобы ее задний край 6а мог расцепить затвор, если последний не отвалился от пунша в чашку. 1 6 15 16 17 18 1. 17 19 ( 1) . 20 21 19 22 20 S18. , 16 1, 17 6 ( ) . 6 1 18 , , 6a . Разгрузочный желоб имеет выпускное отверстие под номером 70, через которое запечатываемые бутылки подаются с помощью машины для запечатывания бутылок. Затворы могут быть перемещены из передаточной чашки 6 в желоб любым подходящим способом, но предпочтительно, как описано ниже, а затем перенесены 75 вниз по желобу на бутылку, над горлышком которой она обжимается или затягивается. 70 . 6 75 . Режущая кромка матрицы 2 поддерживается верхней частью фланца 23, нижняя сторона которого несет выступ (не виден на рисунках 80), сужающийся снаружи, который может поместиться в соответствующую выемку в машине. выемка расположена точно на одной линии с пуансоном 1 и под ним. Фланец 23 может быть закреплен в выемке с помощью двух поворотных зажимов 24 85, которые могут соединяться с фланцем или отсоединяться от него с помощью отдельных винтовых шпилек 25. Фланец 23 имеет прорези, позволяющие надевать его на зажимы 24. Винтовые шпильки 25, имеющие конические хвостовики 90, не видимые на чертежах, затем можно затянуть в соответствующие отверстия в зажимах так, чтобы последние прижимались к фланцу, причем шпильки 26 служат для ограничения перемещения зажимов. 95 Чтобы обеспечить выход затвора из чашки 6, внутри чашки предпочтительно расположен подпружиненный выталкивающий рычаг 27 (фиг. 1 и 4), который поворачивается в передающем рычаге 15 чашки; один конец рычага 27 изогнут на 100 градусов, чтобы соответствовать форме чашки, тогда как другой конец имеет форму кулачка. 2 23 ( 80 ) , - , , , 1. 23 85 24 , , 25. 23 24. 25, 90 , , 26 . 95 6, 27 ( 1 4) 15; 27 100 . Когда чашка 6 находится рядом с устьем разгрузочного желоба, кулачковый конец 27а рычага 27 встречает упор 28, который 105 заставляет рычаг 27 качаться на своем шарнире 29, так что изогнутый конец перемещается по направлению к передней части чашку, чтобы вытащить крышку из чашки. Когда рычаг 15 возвращается в свое положение под пуансоном, рычаг 27 выталкивателя 110 возвращается в исходное положение с помощью пружины (не показана). Горизонтальный штифт 30 предусмотрен внутри рычага 15 и зацепляет заднюю поверхность рычага 27 выталкивателя во время его обратного хода, так что рычаг 27 115 возвращается в исходное положение. 6 , 27a 27 28 105 27 29, . 15 , 27 110 ( ). 30 15 27 27 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:29:32
: GB697978A-">
: :
697979-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697979A
[]
-Н В - с - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 697,979 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 октября. 1950. 697,979 : 30. 1950. Заявка № 26443/50, поданная во Франции 25 сентября 1950 г. . 26443/50 25, 1950. Полная спецификация опубликована: 7 октября 1953 г. : 7, 1953. Индекс при приемке: --Класс 51(), A23a(: 2:3). : -- 51(), A23a(: 2: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , Ро'ир АНДРЕ МАРСЕЛЬ РОНСЕРЕ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Сен-Совер, 2, Таис (Сена), Франция, настоящим объявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем заявлении: , ' , , 2, -, (), , , , , : - Изобретение относится к вагранкам печей. . В ходе плавки в вагранке футеровка имеет тенденцию плавиться, и расплавленные частицы стекают по стенкам вагранки, пока не достигают уровня фурмы, где, охлаждаясь на воздухе, затвердевают, вызывая образование отложения, более или менее загораживающие фурмы. , , , , , -, , . У многих башен фурмы расположены в одной плоскости с воздушной коробкой и рассчитаны на непрерывную и одновременную работу. , . В результате фурмы всегда частично закупориваются, что приводит к перепадам подачи воздуха в ходе одной и той же операции плавки и тем самым вызывает серьезные нарушения в процессе плавки, в результате чего возникают недополучения расплавляемых продуктов, неравномерность плавки. скорость в час и изменения температуры заливки. , , , , , . С другой стороны, поскольку фурмы расположены в одной плоскости с воздушной камерой, давление воздуха во всех из них не является постоянным и фактически выше в тех фурмах, которые расположены вблизи воздухозаборника, чем в тех фурмах, которые расположены диаметрально. противоположный. Таким образом, каждая фурма выпускает разное количество воздуха, так что в ваграночных областях возникают ситуации, когда плавка не осуществляется в оптимальных условиях. , , , , . , , , . В последнее время появились предложения сконструировать башенки с двумя рядами фурм на разных уровнях, которые могут работать независимо друг от друга путем поочередного соединения фурм в каждом комплекте с трубой подачи воздуха или кожухом, причем эта операция осуществляется путем открытия и закрытия дверей, которые механически соединены между собой рычажный механизм для открытия или прекращения подачи воздуха так, что при работе одного комплекта фурм двери другого комплекта не работают. , , . Предлагается также сооружать вагранки, в которых воздушная камера расположена выше уровня фурм [Цена 2/8] и соединена с последними вертикальными воздуховодами. Хотя такое расположение приводит к лучшему распределению воздуха, в соединительных воздуховодах происходят значительные потери напора. [ 2/8] . 5 5 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции литейной вагранки, которая приводит к автоматическому удалению фурменных отложений, а также к равномерности 60 давления воздуха по фурмам с уменьшением потерь напора, уменьшением износа облицовки вагранки. и предварительный нагрев подаваемого воздуха. , , 60 , , , - . Согласно настоящему изобретению в вагранке литейного цеха 65, в которой фурмы расположены двумя независимыми наборами в одной горизонтальной плоскости и каждая радиально сужается, фурмы расположены попеременно и соединены с воздушной камерой, сообщающейся с источником подачи воздуха посредством средства, которые позволяют один набор фурм включать в работу, а другой выводить из строя, причем указанные средства включают в себя автоматический механизм для альтернативного приведения каждого из указанных наборов из 75 фурм в сообщение с воздушной камерой. 65 , , 75 . Таким образом, очистка фурм может осуществляться регулярно и полностью автоматически, как указано ниже, кроме того, обеспечивается равномерная подача воздуха, что приводит к более однородному качеству расплавленных продуктов. , 8u . Подачу воздуха в каждую группу фурм можно регулировать по времени с помощью головки плавильщика: бригадам не нужно вмешиваться: их утомляемость сведена к минимуму, что обеспечивает бесперебойность работы. : : 85 . Согласно еще одному признаку изобретения воздушная камера расположена на уровне, отличном от уровня 90 фурм и предпочтительно выше него, и соединена с последними рубашкой, охватывающей башенку. , 90 . Таким образом, давление воздуха практически одинаково во всех фурмах, а потери напора становятся низкими за счет больших размеров соединительных каналов. Кроме того, воздух, циркулирующий внутри рубашки, предварительно нагревается, поскольку он оказывает охлаждающее действие на стенку вагранки и, следовательно, на ее внутреннюю облицовку, которая совпадает с зоной плавления печи 100. Благодаря этому износ этой футеровки существенно снижается, так как температура футеровки примерно равна температуре ее плавления при работе вагранки. , . , - 100 . , 23p , . Изобретение схематически поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: , : На рисунке 1 показан вертикальный вид купола с половиной разреза, на рисунках 2 и 3 показаны соответственно горизонтальные поперечные сечения по линиям -, - на рисунке 1, на рисунке 4 - детальный вид, показывающий заслонку управления воздухом. устройство. 1 , , 2 3 - -, - 1, 4 . На чертежах 1 - башенка с обшивкой 2: над башенкой расположена воздухораспределительная коробка 3, соединенная с воздуховодом 4 и разделенная на два отсека поперечной перегородкой 5. Заслонка 6, имеющая отверстие 6а (см. рис. 4), размещена внутри воздуховода 4 и приспособлена для перекрытия подачи воздуха в фурмы в зависимости от положения отверстия 6а и того, находится ли оно на совмещении с верхним или нижним. отделение коробки 3. Работа заслонки 6 осуществляется посредством поршня 7, скользящего в цилиндре двойного действия 8, соединенного с источником сжатого воздуха, который может подаваться к тому или иному концу цилиндра через трехходовой регулирующий клапан 9, приводимый в действие регулируемым клапаном. часовой механизм времени 10. , 1 2: 3 4 5. 6 6a ( . 4) 4 6a 3. 6 7 - 8 , 9 10. Рубашка 11, изготовленная из сварного листового металла, окружает башенку под воздушной камерой 3 и снабжена перегородками, такими как 12, разделяющими внутреннюю часть камеры внутри кожуха 11 на нижние каналы 13. Один из каждых двух этих нижних каналов сообщается с верхним отделением воздушной коробки через отверстия 14 в перегородке 5, а другой и промежуточный каналы сообщаются с нижним отделением этой коробки через отверстия 15 в нижней стенке коробки. 11, , 3 12 11 13. 14 5, 15 . На своих нижних концах проходы 13 открываются в сходящиеся фурмы 16, расположенные на равном расстоянии по окружности купола и расположенные в одной плоскости. Смотровые дверцы 17 предусмотрены в передней части фурм 16. 13 16 . 17 16. Часовой механизм 10 поочередно приводит в действие фурмы 16, сообщающиеся с верхней частью во
Соседние файлы в папке патенты