Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 1556
.txt 255035-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 5 Дата подачи заявки: дюна 15, 1926 г. Нет, 15 056/26, 25 г. Полностью принято: $. - 5 : 15, 1926. , 15,056/26, '25 : $. 1
С, 1927 г., , 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в абсорбционных холодильных машинах или в отношении них. .. Я, АНДЕНС ЙОХАН Э:Сокс МЮНТЕРС, шведский подданный, Блазиехольмсторг 14, Стокгольм, Швеция, инженер, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: -. , : , , 14, , , , , :-. Изобретение относится к абсорбционным холодильным машинам непрерывного действия и, более конкретно, к холодильным машинам такого типа, в которых циркуляция жидкости осуществляется посредством механического циркуляционного устройства. . Обычно такие циркуляционные устройства приводятся в действие внешним источником энергии, например электродвигателем. Одной из целей изобретения является создание механического циркуляционного устройства, работающего независимо от любого внешнего источника энергии, так что холодильная машина может работать исключительно за счет нагрева котла. Это достигается за счет приведения в действие циркуляционного устройства посредством среды, заключенной внутри машины, при использовании разницы давлений между секцией высокого давления (котел и конденсатор) машины и ее секцией низкого давления (холодильник и абсорбер). - В качестве рабочей среды можно использовать либо абсорбционную жидкость, поступающую из котла, либо жидкий хладагент из конденсатора, либо, как альтернативу, пар из котла. Само циркуляционное устройство может состоять из насоса или шлюзового устройства или их комбинации. , , . - . . ( ) ( ) . - , , , , , , . , . Согласно этому изобретению работа циркуляционного устройства позитивно регулируется посредством регулирующих элементов, например ползунков, выполненных с возможностью механического приведения в действие посредством поршня, совершающего возвратно-поступательное движение, и т.п., приводимого в действие средой, заключенной внутри машины. , , - . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы [Цена 1/-] разработать средства циркуляции таким образом, чтобы поддерживать во время работы машины по существу постоянное соотношение между жидким хладагентом и абсорбирующей жидкостью, транспортируемыми за 50 единиц времени. С этой целью, согласно настоящему изобретению, передача жидкости в направлении от секции высокого давления к секции низкого давления организована с перерывами 56 через шлюзовые камеры и т.п., которые поочередно сообщаются друг с другом. с секциями высокого и низкого давления с помощью подходящих регулирующих элементов, и 60, через которые шлюзовые камеры отмеренные количества жидкости передаются в холодильник и абсорбер соответственно, при этом правильное соотношение между хладагентом и абсорбирующей жидкостью составляет 65, а затем легко поддерживается с помощью синхронное приведение в движение упомянутых регулирующих элементов посредством упомянутого поршня, совершающего возвратно-поступательное движение. [ 1/- 50 . , , 56 , , 60 , 65 , . Изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи. Фиг.1 представляет собой частичный разрез, схематически изображающий абсорбционную холодильную машину, снабженную циркуляционным устройством согласно изобретению. 75 На фиг.2 показан вид спереди этого циркуляционного устройства со снятой крышкой. На рисунках 3, 4, 5 и 6 в более крупном масштабе показан механизм осуществления мгновенного перемещения регулировочных ползунков в разные положения. На рисунках 7 и показаны средства затяжки ползунов, изображенные в более крупном масштабе. На рис. 9 показано устройство для контроля скорости движения приводных поршней. 85 На фиг.10 показан другой вариант циркуляционного устройства. . 1 - . 75 2 , - . 3, 4, 5 6 , , . 7 ., . 9 . 85 10 . Машина состоит по существу из котла 1, конденсатора 2, водоотделителя 3, вставленного между котлом и уплотнителем con2, холодильника 4, абсорбера 5, теплообменника 6 для обмена теплом между жидкостью, выпускаемой из котла, и подаваемой жидкостью. к нему, а также устройства 7 транспортировки жидкости или циркуляции, вставленного между котлом и абсорбером с одной стороны и холодильником и конденсатором с другой стороны, причем указанное циркуляционное устройство служит для транспортировки жидкого хладагента от конденсатора к холодильнику и для перекачивать абсорбционную жидкость из котла в абсорбер и из абсорбера обратно в котел. . 1, 2, 3 con2 255,035 , 4, 5, 6 , 7 , , . Циркуляционное устройство 7, которое для большей наглядности показано на рисунке 1 в большем масштабе, чем другие части машины, состоит по существу из параллелепипедического металлического блока 8, образующего корпус поршня, приспособленный для размещения двух поршней 11, 12. расположен внутри отверстия 10, закрытого пробкой 9. Поршень 11, имеющий меньший диаметр, чем поршень 12, может перемещаться внутри отверстия в стопоре 9, тогда как поршень 12 может перемещаться внутри втулки 13, предусмотренной в отверстии 10. Между корпусом 8 поршня и привинченной к нему крышкой 14 имеется выемка 15, приспособленная для приема двух регулировочных ползунков 0 16 и 17, соединенных друг с другом посредством элементов 18, 19, зацепляющихся друг с другом. Две полозья 16, 17 также могут быть выполнены за одно целое, но благодаря указанному расположению достигается звеньевое соединение, благодаря чему при движении полозьев исключаются изгибные деформации и, как следствие, трение. Ползуны могут мгновенно перемещаться в два различных положения регулирования с помощью поршней 11, 12 и связанного с ними механизма, который в увеличенном масштабе показан на рисунках 3-6. 7 , , 1 , 8 11, 12 10 9. 11 12, 9, 12 13 10. 8 14 15 0 16 17 18, 19 . 16, 17 , , . 11, 12 , 3 6. Поршни 11, 12 соединены друг с другом и с указанным механизмом посредством раздвоенного рычага 20, приспособленного для зацепления концов поршней. Для этого каждый поршень снабжен головкой 21 и 22 соответственно и шейкой меньшего размера, а вилка 20 снабжена пазами 23, фиг.5, в которые концы поршня приспособлены для входа шейками, но которые уже головок, чтобы поршни удерживались в вилке. 11, 12 20 . , 21 22 , 20 23, 5, , . Рычаг 20 представляет собой часть каретки 24, форма которой показана на рисунках с 3 по 5 и которая приспособлена для перемещения в выемке 25 между крышкой 14 и корпусом поршня 8, вставленной между концевыми частями. 26, 27 каретки представляет собой нажимную пружину 28, окружающую более узкую часть 29 ползуна 16. К детали 29 прикреплены два штифта 30, 31, фиг.5 и 6, приспособленные при движении ползуна для свободного прохождения через выемки в концевых частях каретки и образующие упоры для нажимной пружины. Последний приспособлен нормально опираться, то есть в том или ином крайнем положении каретки, на концевые части 70 посредством шайб 32, 33, предусмотренных на части 29, при этом штифты 30, 31 являются затем в выемках концевых частей каретки, непосредственно прилегающих к шайбам. На двух шпильках 34, 35, ввинченных в корпус поршня 8 и выступающих в выемку 25, шарнирно установлены 75 две собачки 36, 37, фиг. 1 и 2, приспособленные для взаимодействия с упорами 38, 39 на двух полозьях. 20 24 - 3 5 25 14 8, ' 26, 27 28 29 16. 29 30, 31, 5 6, . , , , 70 32, 33 29, 30, 31 . 75 34, 35 8 25 36, 37, 1 2, - 38, 39 . Собачки 80 36, 37 приводятся в действие пластинчатыми пружинами 40, 41, стремящимися удерживать собачки во взаимодействии с упорами 38, 39. 80 36, 37 40, 41 38, 39. Однако собачки могут быть выведены из рабочего положения посредством воздействия штифтов 42, 43, предусмотренных на одной боковой стенке каретки 24, при этом указанные штифты во время движения каретки воздействуют на рычаги 44, 45 на собачки, так что что собачка, которая в данный момент находится в рабочем состоянии, выводится из рабочего положения, в то время как другая собачка в то же время освобождается, чтобы ее можно было привести в рабочее положение соответствующей пружиной 40 или 41 соответственно. 95 Поршни 11, 12 приводятся в действие пружиной 46, опирающейся с одной стороны на стопор. 9, а с другой стороны на рычаге 20 каретки 24, причем упомянутая пружина имеет относительно небольшое натяжение по сравнению с пружиной 28. Пружина 46 служит по существу лишь для поглощения части давления на поршень 12. Механизм работает следующим образом: 105. Когда поршни 11, 12 и каретка 24 занимают положение, показанное на рисунках с 1 по 5, ползуны фиксируются в крайнем положении собачкой 36, опирающейся на упор 38 слайд 110 16. , 85 42, 43 24, 44, 45 , , , , , 40 41 . 95 11, 12 46 . 9 20 24, 28. 46 12. :- 105 11, 12 24 1 5, 36 38 110 16. Когда в этом положении деталей жидкая холодильная среда течет в поршневую камеру 47 способом, который будет описан ниже, поршни вместе с кареткой 115 24 прижимаются вниз под действием пружины 28, которая затем становится сжимается между штифтом 31 и верхней конечной частью каретки, как показано на рисунке 6. Во время этого движения собачка 36 смещается на несколько градусов из своего положения фиксации штифтом 42, в то время как собачка 37 освобождается контакт 43. В конце хода поршня ползунки 16, 17 внезапно освобождаются из положения, в котором они заблокированы собачкой 36, и на мгновение перемещаются в противоположное крайнее положение под действием пружины 28, находящейся теперь в состояние сжатия, при котором в последнем 130 255,035 крайнем положении пружина 28, как и прежде, удерживается между двумя торцевыми стенками каретки 24, тогда как штифты 30, 31 освобождены от давления пружины и расположены в соответствующих выемках. в торцевых стенках каретки непосредственно примыкают шайбы 32, 33. 47 , , 115 24, 28, 31 , 6.- 120 36 - 42, 37 43. . 16, 17 36, 28 , 130 255,035 28 , , 24, 30, 31 ' 32, 33. Следовательно, движение ползунков будет остановлено ударом штифта о шайбу 32, при этом пружина 28 будет действовать как буферная пружина, демпфирующая удар. В новом положении полозья фиксируются защелкой 37, которую пружина 41, относящаяся к ней, переводится в положение блокировки перед упором 39 на ползуне 17. Перемещением шиберов прекращается подача жидкости в поршневую камеру 47, при этом поршневая камера 48 одновременно приводится в сообщение с жидкостным пространством котла. Под действием поглощающей жидкости, поступающей в поршневой канал 48, поршни 11 и 12 теперь отбрасываются назад вместе с кареткой 24, противодействуя действию пружины 28, которая теперь сжимается между нижней торцевой стенкой 27 каретки и штифт 30. При движении поршней и каретки вверх ползуны 16, 17 будут блокироваться собачкой 37, как указано. Когда поршни достигают своего верхнего крайнего положения, собачка 37 выводится штифтом 43 из запирающего положения, при этом ползунки затем на мгновение перемещаются под действием пружины 28 в верхнее положение, в котором они снова фиксируются собачкой. 36. , 32, 28 . . , 37 41 39 17. 47 , 48 . 48, 11 12 , 24, 28 27 30. , 16, 17 37, . , 37 43 , 28 36. Ползун 16 снабжен двумя регулирующими отверстиями 49, 50, приспособленными для регулирования соединения между поршневой камерой 47, с одной стороны, и трубой 51, идущей от конденсатора, и трубой 52, ведущей к холодильнику, с другой стороны. Ползун 17 аналогичным образом снабжен четырьмя регулирующими отверстиями 53, 54, 55, 56, из которых отверстие 53 регулирует соединение поршневой камеры 48 с одной стороны и патрубка 57, идущего от теплообменник 6 и труба 58, ведущая к абсорберу. Отверстия 54, 55 и 56 контролируют соединения между шлюзовой камерой 58 в корпусе поршня 8, с одной стороны, и рядом труб 59, 60, 61 и 62 с другой стороны, труба 59 из которых сообщается с верхнюю часть абсорбера, при этом трубы 60 и 61 сообщаются с верхней частью котла, а трубы 62 - с теплообменником. 16 49, 50 47 , , 51 52 . 17 53, 54, 55, 56 53 48 , ,- 57 6 58 . ,, 54, 55 56 58 8 59, 60, 61 62 , 59 , 60 61 62 . Ползуны 16, 17 состоят из стальных пластин, зашлифованных с обеих сторон. Для обеспечения необходимого стягивающего эффекта между ползунами и каналами в корпусе поршня и крышке 14, открывающейся рядом с ползунами, вокруг указанных каналов 64, 65 в концентрически расположенных кольцевых канавках предусмотрены стягивающие кольца 63, фиг.7 и 8. . 70 Указанные стяжные кольца 63, имеющие точно отшлифованные стягивающие поверхности, прижимаются к ползунам посредством упругих колец 66, предусмотренных в нижней части указанных кольцевых канавок, причем указанные кольца 75 состоят, например, из резины и одновременно служат время как набивочные кольца. Кольца 63 предпочтительно снабжены на своих внутренних сторонах кольцевым стягивающим ребром 67. 80 Холодильник, а также конденсатор, абсорбер и теплообменник состоят из змеевиков труб. Конденсатор и абсорбер, как известно, снабжены охлаждающей рубашкой 68, 85 для охлаждения посредством охлаждающей воды. Теплообменник 6 состоит из двух труб 69, 70, расположенных концентрично друг в друге, по которым по трубкам абсорбирующая жидкость протекает известным образом в противотоке 90. 16, 17 . 14 , 63, 7 8, 64, 65 . 70 63, , 66 , 75 , , , . 63 67. 80 , . 68 85 . 6 69, 70 , 90 . В проиллюстрированном примере котел предназначен для нагрева с помощью теплового картриджа 71. Предполагается, что машина работает с аммиаком в качестве хладагента и с водой в качестве поглотительной жидкости. На пути к конденсатору 2 отделенный в котле 1 аммиак проходит через водоотделитель 3, в котором конденсируется пар. 100 Аммиак, сконденсированный в конденсаторе, будет, когда заслонка займет положение, показанное на чертеже, поступать под высоким давлением в поршневую камеру 47 через регулирующее отверстие 50 и канал 105, предусмотренные в корпусе поршня. Поршни 11 и 12 затем перемещаются вниз, как описано выше, в противоположное крайнее положение, в котором ползунки 16, 17 смещаются, 110 поршневая камера 47 затем приводится в сообщение с холодильником 4 через регулирующее отверстие 49. В то же время поршневая камера 48 была приведена в сообщение с 115 жидкостным пространством котла через отверстие 53, трубу 57 и внешний трубчатый змеевик 70 теплообменника. , 71. 95 . 2, 1 3 . 100 , , 47 50 105 72 . 11 12 , , 16, 17 , 110 47 4 49. , 48 115 53, 57 70 . По этой причине жидкость с низким содержанием аммиака теперь будет поступать в поршневую камеру 48, 120 через каналы 73, 74, расположенные в корпусе 8 поршня. Следовательно, поршни 11, 12 будут двигаться вверх, в результате чего жидкий аммиак, содержащийся в поршневой камере 47, будет опорожнен 125 в холодильник 4, где аммиак испаряется известным способом. Испаренный аммиак поступает в нижнюю часть абсорбера через патрубок 75. , 48 120 73, 74 8. , 11, 12 , 47 125 4 . 75. Когда поршни 11,. 12 достигают верхней позиции 130-4; ползунки 16, 17 перемещаются заново, при этом поршневая камера 48 приводится в сообщение с верхней частью абсорбера через отверстие 53, при этом подача жидкости из котла прекращается. В то же время поршневая камера 47 снова сообщается с конденсатором через отверстие 50, в результате чего поршни снова вынуждены двигаться вниз. Жидкость, содержащаяся в поршневой камере 48, затем выдавливается через трубку 58 в верхнюю часть абсорбера. Количество жидкости, перенесенное таким образом из котла в абсорбер, теперь течет вниз через абсорбер, поглощая аммиак, после чего обогащенная таким образом жидкость продолжает поступать в теплообменник 6 через трубку 76. 11,. 12 130 -4 ,; 16, 17 , 48 53, . 47 50, . 48 58 . - , 6 76. Возврат обогащенной жидкости в котел осуществляется через шлюзовую камеру 58 следующим образом. Когда заслонка 17 находится в нижнем положении, шлюзовая камера 58 сообщается через отверстие 55 в заслонке с трубой 62, идущей от теплообменника. 58 . 17 - , 58 55 62 . При этом верхняя часть шлюзовой камеры сообщается через отверстие 54 и трубу 59 с верхней частью поглотителя; вследствие чего в шлюзовой камере 58 преобладает такое же давление, как и в абсорбере 5. Обогащенная жидкость будет, следовательно, перетекать в шлюзовую камеру 58 из внутренней трубы теплообменника в таком количестве, что жидкость достигнет того же уровня в шлюзовой камере 58, что и в трубе 76. Когда шибер 17 затем перемещается в верхнее положение, нижняя часть шлюзовой камеры 58 соединяется через отверстие 56 и трубу 61 с верхней частью котла, в то время как в то же время верхняя часть шлюзовой камеры 58 сообщается с газовым пространством котла через отверстие 55 и трубу 60. - 54 59 -; . 58 5. , , 58 58 76. 17 , 58 56 61 , 58 55 60. - Жидкость, содержащаяся в шлюзовом цепном устройстве 58, будет, следовательно, перетекать через трубу 61 в котел. Таким образом, обогащенная жидкость будет направляться обратно в котел, в то время как раствор с низким содержанием аммиака одновременно переносится в отмеренных количествах в абсорбер через поршневую камеру 48. Взаимное соотношение между объемами поршневых камер 47 и 48 подобрано таким образом, что достигается правильная пропорция между циркулирующим хладагентом и абсорбирующей жидкостью. Благодаря описанному устройству указанная пропорция, очевидно, будет оставаться постоянной во время работы. Для достижения этого результата не обязательно, чтобы поршни 11, 12 были соединены между собой. Важно лишь то, что регулирующие элементы 16, 17, приспособленные для управления их движением, работают синхронно. - 58 61 . , 48. 47 48 . - - . , 11, 12 inter2554,035 . , , 16, 17 . Для управления рабочей частотой 70 поршней в канал 74 вставлен дроссельный клапан 77, с помощью которого можно регулировать сопротивление потоку жидкости. Указанный дроссельный клапан при желании может быть заменен 75 жидкостным демпфирующим устройством, например, типа, показанного на рисунке 9. Согласно этому варианту реализации к концу поршня 12 прикреплен еще один поршень 78, приспособленный для перемещения внутри закрытого цилиндра 79, наполненного жидкостью, такой как глицерин, при этом поршень имеет отверстие 80, приспособленное таким образом, чтобы обеспечивать подходящее сопротивление движение. Этот вариант осуществления не предусматривает какого-либо регулирования скорости работы 85 после того, как устройство было изготовлено и введено в эксплуатацию, но при регулировке устройства перед отправкой с завода правильную скорость работы можно получить путем пропорционального соотношения порта 80 и 90 так, чтобы чтобы обеспечить подходящее сопротивление движению. 70 , 74 77, . , , 75 , , 9. , 12, 78 79 , 80 . 85 , 80 90 . - В описанном выше варианте перекачка жидкости происходит в направлении от секции высокого давления 95 к секции низкого давления, а также в обратном направлении с помощью устройств, работающих по принципу жидкостного шлюза, поскольку при этом поршневые камеры 47 и 48 и ползуны 16, 17 100 поочередно сообщаются с сосудами разного давления. - , 95 , , , 47 48 16, 17 100 . однако в показанном примере поршни 11 и 12 работают одновременно с поршнями насоса, так что передача 105 жидкости в направлении от секции высокого давления к секции низкого давления фактически происходит через комбинированное перекачивающее и шлюзовое действие. Однако собственно насосный эффект становится излишним, если выпускное отверстие для жидкости расположено на настолько низком уровне по отношению к поршневым камерам 47 и 48, что жидкость может выбрасываться под действием собственного веса. Однако, используя 115 эффект перекачки, можно будет быть независимым от положения циркуляционного устройства относительно холодильника и абсорбера. С другой стороны, положение циркуляционного устройства в описанном варианте осуществления зависит от котла таким образом, что шлюзовая камера 58 должна располагаться выше уровня жидкости в котле. , , 11 12 , 105 , , . , , 47 48 . , 115 - , . , , , 120 , - 58 . В варианте реализации, показанном на фиг. 125.10, устройства таковы, что циркуляционное устройство может быть размещено в любом желаемом положении относительно других частей машины. С этой целью в корпусе поршня 8 предусмотрен дополнительный поршень 81, приспособленный для работы за счет пара из котла и с помощью которого жидкость, богатая аммиаком, перекачивается обратно в котел. Поршень 81, имеющий форму дифференциального поршня, приспособлен для управления ползунком 17, который для этой цели снабжен регулировочными отверстиями 82, 83, 84, 85, через которые можно поочередно выводить поршневые камеры. в сообщение с котлом и абсорбером через трубы 89 и 91. Режим работы следующий: Когда шибер занимает верхнее положение, указанное на чертеже, камера 86 над поршнем сообщается через отверстие 83 с газовым пространством котла. Когда в этом положении ползуна поршневая камера 87 также сообщается с газовым пространством котла через отверстие 84, а поршневая камера 88 сообщается с абсорбером через отверстие 85, поршень 81 будет подвергаться нисходящему воздействию. направленное избыточное давление, в результате чего поршень опускается в самое нижнее крайнее положение, в котором поршень остается до тех пор, пока ползун 17 не переместится в свое нижнее положение, как описано выше. - Поршневая камера 86, таким образом, сообщается с абсорбером через отверстие 82, тогда как поршневая камера 87 сообщается с внутренним змеевиком теплообменника через отверстие 83, а также канал 92 в корпусе поршня. как через трубу 62. 125 10, . , 8 130 81 , . 81, , 17 , , 82, 83, 84, 85, 89, 91. : , 86 83 . 87 84, 88 85, 81 , 17 . - 86 82, 87 83 92 62. При этом поршневая камера 88 сообщается с газовым пространством котла через отверстие 84 и канал 93 в корпусе поршня, а также через трубу 90. Теперь поршень выталкивается вверх под действием избыточного давления котла, действующего на более узкий конец поршня 81, при этом обогащенная абсорберная жидкость вытекает из теплообменника в поршневую камеру 87. 88 84 93 90. 81, 87. Количество жидкости, поступившей в поршневую камеру 87, затем передается в бойлер через трубку 91 после того, как золотник 17 будет смещен в верхнее положение, поскольку давление пара в котле снова будет воздействовать на верхний конец поршня 81, в то время как поршневая камера 88 сообщается с абсорбером. Поскольку движение поршня 81, таким образом, контролируется ползунком 17, а движение последнего, в свою очередь, зависит от поршней 11, 12, поршень 81 будет работать синхронно с поршнями 11, 12, при этом пропорция Между количествами жидкости, перекачиваемой в обоих направлениях в единицу времени, по-прежнему останется практически постоянным. 87 91 17 , 81 88 . 81 17 , , 11, 12, 81 11, 12, , , . При желании вариант реализации, показанный на фиг. 10, может быть изменен таким образом, что ползунки 16, 17 вместо этого приспособлены 70 воспринимать свое движение от поршня 81 через механизм типа, показанного на фиг. 3, для 5, причем поршни 11, 12 тогда имеют своей целью служить лишь средством 75 перемещения жидкости в направлении от секции высокого давления машины к ее секции низкого давления. Если поршень 81 выполнен таким образом для привода ползунков, то поршни 1.1, 12 при желании 80 могут быть заменены шлюзовыми камерами определенного объема, соответствующего максимальному объему поршневых камер 47, 48, которые попеременно приводятся в рабочее состояние. сообщение с секциями высокого давления 85 и секциями низкого давления машины через ползуны 16, 17 аналогично описанному. с ссылкой на указанные поршневые камеры 47, 48. , 10 16, 17 , 70 , 81 3 5, 11, 12 75 . 81 , 1.1, 12 , 80 , 47, 48, 85 16, 17 . 47, 48. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 90 ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:52
: GB255035A-">
: :
255036-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255036A
[]
Я. - . - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 7 июля 1925 г. (): 7, 1925. 255,036 Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 июня 1926 г. № 15105/26. 255,036 ( ): 16, 1926. . 15,105/26. Полностью принято: сентябрь. 15, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 15, 1927, . Улучшения в роторных насосах или в отношении них. . Я, ВИЛЬГМЛМ ВАЛЬДЕМАР ЙОХАННЕС ИХЕЙНРИХ Кдт:ХН, 153, Графенштрассе, Франкфурт-Эшерсхайм, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и установлено. в следующем заявлении: , :, 153, , -, , , , :- Настоящее изобретение относится к ротационным жидкостным насосам. . Большая трудность, возникающая при использовании роторных двигателей, заключается в обеспечении эффективного направления поршневых лопаток. При низких скоростях вращения поршневые лопатки приходится втягивать и выдвигать в направляющих, а при высоких скоростях вращения они подвергаются действию центробежных сил (часто весьма значительных), создаваемых массой поршневых лопаток, так что цилиндр и лопатки радиального поршня имеют износ по уплотняющим кромкам; кроме того, в течение одного оборота происходит множество изменений сил, поскольку изменяются сопротивления в направляющих пазах поршневого барабана при нагрузке и разгрузке поршневой лопатки. . , ( ) ; , . . Известны роторные насосы и двигатели, которые снабжены эксцентриковыми направляющими дисками, которые вращаются практически с той же скоростью, что и лопасти, или в которых предусмотрены неподвижные кулачки вместе с центрально установленным поршневым барабаном. - , . Изобретение относится к ротационным жидкостным насосам, имеющим подвижные в радиальном направлении поршневые лопатки, установленные в эксцентриковом поршневом барабане, в котором для лопаток предусмотрены круговые дорожки или направляющие кольца, по существу того же внешнего диаметра, что и диаметр цилиндра, при этом внутренний диаметр дорожки качения составляет по существу равен диаметру траектории внутреннего конца поршневой лопатки, причем концы поршневого барабана непосредственно контактируют с концевыми пластинами цилиндра в пределах этого диаметра. , , , . В этой конструкции в торцевых пластинах цилиндра формируют эксцентричную канавку, в которую вставляют роликовую обойму или направляющее кольцо. Поршневые лопатки имеют на своих торцевых поверхностях выступы или штифты, на которых закреплены ролики, и при вращении лопаток они втягиваются в направляющие и выходят из них, когда ролики перемещаются вокруг эксцентрикового кольца. Между поверхностью 55 дорожки дорожки и торцами лопаток может быть больший зазор, чем между поршневым барабаном и поверхностью торцевой пластины. Этот контакт между поршневым барабаном и поверхностью торцевой пластины герметизирует поршневую камеру 60, и поэтому зазор между поверхностью корпуса и поршневым барабаном должен быть как можно меньшим. , . 50 , . 55 . 60 . Таким образом, трение между обоймой и концами лопаток значительно снижается 65 и может быть уменьшено в дальнейшем за счет вырезания частей обоймы и ее крепления, тем самым увеличивая общий КПД. - 65 , . Более конкретно изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой разрез по оси устройства согласно одной форме конструкции. - - 75 На рисунке 2 показан разрез, сделанный приблизительно перпендикулярно оси той же конструкции. 70 :- 1 . - - 75 2 - . На фигурах 3 и 4 показаны два осевых сечения от 80 до а. вторая форма конструкции. 3 4 80 . . Фигуры 5 и 6 представляют собой сечения третьей формы конструкции под прямым углом к оси и вдоль оси соответственно и - 85 Фигура 7 представляет собой осевой разрез модификации этой последней формы конструкции. 5 6 - - 85 7 . На рисунках с 1 по 4 цифра 1 обозначает цилиндр, 2 и 3 — конец. стенки выполнены в виде крышки, 4 — вал поршневого барабана, 5 — поршневой барабан, 6 — поршневая лопасть, 8 — обычные направляющие блоки или ролики и 9 — направляющие кольца или дорожки роликов. 1 4, 1 , 2 3- . , 4- , 5 90 , 6 , 8 9 . Направляющие кольца или дорожки 9 принимают на себя большую часть направленного наружу центробежного усилия поршневой лопатки, так что это направленное наружу усилие в значительной степени устраняется и в направлении поршневой лопатки остается лишь небольшая сила. Направляющие кольца также служат для предотвращения бокового смещения лопаток. 9 , . . Поскольку большая часть тяги принимается на себя самой обоймой, опоре обоймы остается только воспринять разницу между внутренними силами. Следовательно, крепление подвергается лишь небольшим нагрузкам, а степень износа между концами лопаток поршня и поверхностью цилиндра значительно снижается. . , . В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, дорожка или направляющее кольцо 9 снабжена фланцами так, чтобы доходить до внутренней поверхности цилиндра 1, таким образом закрывая торцевые стенки 2 и 3 в этом направлении. 1 2 9 '- 1, 2 3 . Вместо того, чтобы быть фланцевым, кольцо 9 может доходить до внутренней поверхности цилиндра на всю его глубину, как показано на рисунках 3–7. Внутренний диаметр кольца показан на рис. 3 и 4, таких размеров, чтобы он на определенную глубину был закрыт внутренними краями лопатки поршня. Установлено преимущество соединения направляющих пазов с рабочей камерой в определенные периоды вращения. Это соединение осуществляется через каналы 11, показанные на рис. 2 и 4, проходя позади гонки и продолжаясь по подходящим дугам, как показано на рис. 5. В модификации, представленной на рис. 3 и 4, в которых внутренний диаметр дорожки меньше, чем в предыдущих случаях, соединение направляющих пазов с каналами 11 осуществляется через отверстия 10, обращенные к торцам направляющего барабана. 9 , 3 7. . 3 4 , , . . 11, . 2 4, , . 5. . 3 4, - , 11 10 . На рисунках с 5 по 7 показаны конструкции, в которых дорожки качения доходят до внешнего диаметра ротора, который полностью закрыт втулкой 12, так что в дополнение к вышеупомянутым преимуществам достигается тихая работа даже после длительных периодов эксплуатации, поскольку даже при При наивысших скоростях вращения центробежные силы лопаток воспринимаются втулкой. 5 7 12 , - . На рисунке 7 обойма или направляющее кольцо для роликов 8 простирается до внутреннего диаметра втулки 12. Поскольку втулка и кольцо теперь имеют одинаковые диаметры, это позволяет повысить точность производства, а также можно использовать направляющие элементы большего размера, то есть ролики большего размера. - Втулка _12 снабжена по всему периметру отверстиями 13, обеспечивающими проход рабочей жидкости. Эти отверстия предпочтительно расположены так, что в двух положениях уплотнения две соседние лопатки поршня никогда одновременно не лежат напротив отверстий во втулке, поскольку в противном случае произойдет утечка. Размер отверстий и расстояния между ними должны быть установлены в соответствии с эксцентриситетом и числом поршней 70, чтобы не происходило никакого соединения такого рода ни в самом внутреннем, ни в крайнем внешнем положении поршня. 7, 8 -- 12. .. , . - _12 13 . , . 70 . - Таким образом, втулки этого типа можно использовать только для машин с фиксированным эксцентриситетом 75°, в то время как направляющие или кольца одинаково подходят для приводов с фиксированным или переменным эксцентриситетом. - 75 , .. Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:54
: GB255036A-">
: :
255037-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255037A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): 13 июля 1925 г. 255 037 Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 июня 1926 г. № 16173/26. ( 8tates): 13, 1925. 255 037 ( ): 16, 1926. . 16,173/26. Полная принята: 10 марта 1927 г.: , -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 10, 1927.: , - . Улучшения в настенных досках или связанные с ними. -. Я, ДЖОЗЕРФ ФРЭНСИС ИГГЕРТИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, руководитель, проживающий и адрес почтового отделения которого: 428 А Авеню, Коронадо, графство Сан-Диего, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , , , . 428 , , , , , - , :- Мое изобретение относится к стеновой плите того типа, который обычно используется вместо реек и штукатурки при строительстве зданий. Мое изобретение относится, в частности, к улучшенной гипсовой стеновой плите и к способу изготовления этого продукта. . . Гипсовая стеновая плита того типа, к которому относится мое изобретение, теперь изготавливается с гипсовой сердцевиной, облицованной с обеих сторон плотной бумагой. Доска обычно изготавливается из больших панелей, толщиной примерно три восьмых дюйма. Невозможно изготовить стеновую плиту только из гипса, поскольку изделие, изготовленное таким образом, будет очень тяжелым и слишком хрупким, чтобы его можно было использовать в качестве замены обрешетки и штукатурки при строительстве зданий. Обычно в гипс добавляют легкий материал, например опилки, который действует как наполнитель и уменьшает вес изделия. Наполнители такого типа не только уменьшают вес доски, но также имеют тенденцию уменьшать склонность к сколам, когда в доску забивают гвозди при «креплении» ее к опоре здания. . , . . . ' ' . Обычной практикой является раскатывание гипса, пока он еще влажный и пластичный, с приданием ему формы на нижнем вкладыше, при этом для закрепления гипса на вкладыше используются естественные адгезионные свойства гипса. Нередко в пластическую массу добавляют какой-либо материал, например крахмалистый состав, имеющий тенденцию усиливать связь между гипсом и вкладышами. , , . , . Опыт использования обычных гипсовых стеновых плит, состоящих из гипса и наполнителя из опилок, показал, что этот продукт не является полностью удовлетворительной заменой 50 обрешетки и штукатурки, обычно используемых в строительстве зданий. Опилки, хотя и делают изделие легким и, возможно, делают его менее подверженным растрескиванию, в значительной степени ослабляют изделие. Вероятно, это связано с тем, что между гипсом и частицами опилок нет прочной связи. В процессе изготовления обыкновенного гипсокартона 60 опилки поглощают влагу из пластичной массы гипса, и частицы опилок набухают из-за присутствия значительного количества влаги. Между прочим, 65 опилки, поглощая эту влагу, лишают гипс, непосредственно прилегающий к частицам древесины, некоторой части воды, которая в противном случае вступила бы в соединение с молекулами гипса', чтобы '70 образовать желаемую кристаллическую структуру. 50 . , '' , ',5b . . 60 , ' . , 65 , , . ' '70 - . При высушивании изделия частицы опилок естественным образом сжимаются в значительной степени, и этот факт, в сочетании с тем фактом, что гипс, непосредственно прилегающий к частицам древесины, не затвердевает должным образом, является причиной сравнительно слабая связь между частицами древесины и покрывающим гипсом. 80 Было предложено избегать использования опилок, используя материалы. например, крахмалистый продукт, который делает гипсокартон пористым и легким с древесным волокном или без него, что делает его более прочным. Полученный продукт прочнее, чем обычная стеновая плита, наполненная опилками, при этом повышенная прочность обусловлена главным образом тем, что в продукте отсутствует ослабляющий материал, такой как опилки. Тем не менее, настенная плита, изготовленная с использованием - ':. -. 1 - - т, 1. -255,037 крахмала привлекает значительное количество влаги и вредителей. , ' - , 75 , , ' ' - . ' 80 . - ' ' 85 . , 90 . , - ':. -. 1 - - , 1. -255,037 . Основной целью настоящего изобретения является создание гипсокартона, который намного легче, чем обычный гипсокартон с наполнителем из опилок, и в то же время намного прочнее, чем обычный гипсокартонный продукт. Как указывалось выше, широкая идея добавления волокнистого материала в гипс уже была предложена, но я обнаружил, что гипсовые плиты, имеющие улучшенные качества, чем те, которые были изготовлены ранее, производятся путем тщательного смешивания гипса в сухом состоянии с относительно небольшим количеством, скажем, до пяти процентов. тонко измельченных или отделенных древесных волокон, суспендированных или содержащихся в жидкости в полностью насыщенном целлюлозно-подобном состоянии, при этом количество волокон (сухих) составляет, скажем, до пяти процентов. по весу жидкости. Таким образом, гипсовое ядро становится однородным по всей поверхности. - . , , , . - , () . . . Сухой вес древесных волокон в готовом изделии должен составлять от полутора до пяти процентов. - . от веса гипса, примерно два процента. быть предпочтительнее. , . . Количество волокнистого материала недостаточно велико, чтобы предотвратить затвердевание гипса в очень твердую массу, хотя волокна делают изделие намного легче, чем обычная гипсовая стеновая плита. Я обнаружил, что улучшенный продукт весит примерно от 400 до 500 фунтов на тысячу квадратных футов, что меньше, чем обычный гипсокартон. . 400 500 , . В тысячу квадратных футов нового продукта бумажные вкладыши весят примерно. 175 фунтов. Гипс и вода, присутствующие как в виде кристаллизационной воды, так и в виде свободной влаги, весят около 1200 фунтов, а вес волокон - около 25 фунтов, что в сумме составляет 1400 фунтов. Обычный гипсокартон с наполнителем из опилок весит от 1800 до 1900 фунтов на тысячу квадратных футов. -, . 175 . 1200 - 25 , 1400 . 1800 1900 . - При изготовлении улучшенного продукта очень важно, чтобы волокнистый материал был тщательно пропитан водой до того, как он вступит в контакт с гипсом. Это предотвращает лишение волокнистого материала гипса влаги, необходимой для процесса кристаллизации. Я предпочитаю делать улучшенный гипсокартон, сначала измельчая бумагу, например старые газеты, до мясистой массы в венчике. Волокна, конечно, можно получить из любого желаемого источника, но я предпочитаю использовать макулатуру из-за ее дешевизны и потому, что она содержит определенное количество клея, который имеет тенденцию улучшать продукт. Вместо бумажной массы, конечно, можно использовать сульфитное волокно или крафт-волокно, но нет необходимости использовать эти более дорогие материалы. Количество воды, используемой в операции взбивания, может полностью зависеть от природы используемого механизма взбивания и может соответствовать установленной практике измельчения волокнистых материалов до мякотного состояния. - , . - . _ -- . , , : . , , . 7( . После того как волокнистый материал превратился в однородную мякоть, его следует разбавить водой до тех пор, пока количество волокон не станет примерно от 1 до 5 процентов. по весу воды. ' , 1 5 . . Я имею в виду сухой вес 80 волокон. Вода, используемая в процессе взбивания, может быть холодной, то есть нормальной атмосферной температуры, или горячей. Я обнаружил, что при использовании холодной воды продукт несколько прочнее, чем при использовании горячей воды. С другой стороны, горячая вода имеет тенденцию улучшать адгезионные свойства материала и обеспечивать более прочное прилегание его к вкладышам. 90 После приготовления волокнистой массы, как описано выше, добавляют сухой обожженный гипс до тех пор, пока масса не приобретет нужную консистенцию. Под сухим обожженным гипсом я подразумеваю гипс Парижа 95 (CaSO4)2. Е:0, который при смешивании с водой образует кристаллическую связную массу гипса CaSO4.2H1. О. Я предпочитаю добавлять 100 фунтов гипса к от 100 до 150 фунтов жидкости, содержащей 100 волокон, около 120 фунтов жидкости дают, пожалуй, наилучшие результаты, количество волокна не превышает 5% по массе используемого гипса. . Если используется меньший процент жидкости, продукт получается более прочным и плотным, чем в случае, когда большее количество жидкости смешивается с заданным количеством парижского гипса. 80 . , , , . , 85 . , . 90 , . , 95 (CaSO4)2. :0, , CaSO4.2H1. . 100 100 150 100 , 120 , 5% . 105 , . Парижский гипс можно смешать с жидкостью в смесителе периодического действия II0. Этот метод соединения гипса и жидкости дает очень хорошие результаты, поскольку обеспечивает тщательное распределение волокон по гипсу. 15. Конечно, можно использовать любой из методов, применяемых в настоящее время для смешивания гипса. Например, вполне удовлетворительно смешивать пропитанную волокнами жидкость с парижским гипсом 120, пока последний транспортируется на ленте, или лента, содержащая слой парижского гипса, может быть пропущена через ванну с жидкостью. ll0 . . 5 , , , . , 120 , . Волокна в описанной выше жидкости 125 имеют тенденцию удерживать гипс во взвешенном состоянии, что обеспечивает производство легкого продукта. 125 , . Это позволяет использовать больше воды, чем можно использовать в процессе изготовления обычного гипсокартона с наполнителем из опилок. Разумеется, желательно использовать как можно больше воды, чтобы при высушивании продукта пространства , занятые водой, составляли значительную часть массы. 130 - 2 . , , , . После того, как парижский гипс тщательно перемешан с жидкостью, содержащей волокнистый материал, масса готова к подаче на картоноделательную машину для раскатывания в тонкий лист в соответствии со стандартной практикой. В картоноделательной машине пластиковая масса раскатывается до плотного контакта с нижним лайнером, а также с верхним лайнером, если он используется. Некоторая часть влаги из гипса впитывается во вкладыши, способствуя склеиванию бумаги с гипсовой сердцевиной, когда последняя кристаллизуется или затвердевает. , . , , . , . Следуя обычной практике, гипсовый слой может быть сформирован в виде непрерывного листа, который можно разрезать, пока он еще влажный, до приблизительно готовых размеров. Сформированные таким образом влажные листы или панели затем сушат в печи, как обычно, при температуре от 140 до 1900 в течение примерно 24 часов. Как указано выше, характер продукта можно варьировать, изменяя пропорции волокнистого материала и гипса. Парижа. Если это желательно, можно использовать определенное количество ускорителя, такого как сырой или несожженный гипс, с целью ускорения схватывания материала. Я нашел вполне удовлетворительным использовать количество сырого гипса, составляющее около трех-пяти процентов. по весу использованного парижского гипса. Если в макулатуре недостаточно клея, которая превращается в мякоть в взбивалке, я добавляю дополнительный материал для проклейки, такой как смола и квасцы. , , . 140 1900 ., 24 , , . , . . . , . Гипсокартон с относительно небольшим процентом древесных волокон, добавленных, как описано выше, намного прочнее, чем обычный гипсокартон, содержащий опилки, и прочнее, чем гипсокартон, содержащий крахмалистый продукт, что делает изделие легким и пористым. Повышенная прочность, вероятно, обусловлена армирующим действием волокон, распределенных по массе гипса. Волокна, будучи полностью пропитаны водой до того, как гипс войдет в контакт с ними, не лишают гипс воды, и, соответственно, материал должным образом затвердевает во всех точках массы. Размеры волокон настолько малы, что любое усадочное действие, которое происходит при сушке изделия, недостаточно для того, чтобы волокна оторвались от прилегающего гипса в сколько-нибудь заметной степени. Изделие нелегко расколоть, и, соответственно, его легче распилить, и его можно легко прибить к каркасу здания, не разбивая гипсовый заполнитель на куски. , . . , , . 16 . . Одним из основных преимуществ моего улучшенного продукта является то, что его можно производить с меньшими затратами, чем продукты, которые до сих пор использовались в качестве замены планки и штукатурки. Продукт легкий, и экономия гипса сама по себе является важным коммерческим фактором. . , . Значительная экономия транспортных расходов достигается также за счет легкости изделия. Стоимость сырья очень низкая из-за дешевизны макулатуры. Таким образом, мой новый продукт не только превосходит использованную ранее гипсовую стеновую плиту с точки зрения ее физических свойств, но и дешевле в производстве и доставке. . . , . Следует понимать, что пропорции различных ингредиентов и этапы усовершенствованного способа могут быть изменены, не выходя за пределы сущности моего изобретения. - . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:55
: GB255037A-">
: :
255038-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ а - Дата конвенции (Германия): 9 июля 1925 г. 25 5,0 К дате подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 июня 1926 г., № 15,430/26. Полное принятие: 7 апреля 1927 г. - (): 9, 1925. 25 5,0 ( ): 18, 1926, . 15,430/26, : 7, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенная распределительная коробка для сигнальных проводников. . Мы, & -, немецкая компания Kl1nMiilheim, , настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении. :- , & -, Kl1nMiilheim, , , , :- Уже предлагалось встраивать самоиндукционные катушки для кабелей в свинцовую или резиновую защитную оболочку кабеля таким образом, чтобы окружность кабеля увеличивалась лишь незначительно и для катушек не требовалось отдельных гильз или коробок. , поэтому прокладка такого кабеля с катушками даже под водой не представляет затруднений. Однако заложенные таким образом бухты никоим образом не защищены при укладке от внешних воздействий, таких как растяжение и сжатие. - , . . Целью настоящего изобретения является защита катушек. Например, недавно вошедшие в употребление чувствительные катушки с порошковым сердечником защищают со всех сторон от сжимающих и растягивающих напряжений и поддерживают их податливо таким образом, чтобы все напряжения удерживались от них при прокладке кабеля, в то время как все части остаются водонепроницаемыми. . , , , . Изобретение состоит в распределительной коробке катушек для сигнальных проводников, которая сконструирована и соединена с сигнальными проводниками таким образом, чтобы иметь возможность некоторого растяжения при воздействии растягивающих напряжений. И катушки, и проводники полностью покрыты резиной. Резину можно вулканизировать после заделки деталей. Чтобы защитить жилы в гильзе от разрыва, их укладывают в гильзе поперечно. . . . , . Поскольку место перехода между распределительной коробкой большего диаметра и кабелем особенно подвержено повреждениям 1Pcioe 11-1 ::: >72_o -% из-за напряжений, вызванных растяжением, сжатием и изгибом, концы распределительной коробки выполнен коническим, а в конической 50 части предусмотрена спираль из стальной проволоки. 1Pcioe 11-1 ::: >72_o -% , , 50 . На прилагаемом чертеже показан пример конструкции устройства согласно настоящему изобретению. Катушка полностью заделана в закрытый резиновый корпус , который вулканизируется после установки катушки. Резиновое тело снабжено наружными ребрами или витками резьбы с для приема проходящих мимо него жил кабеля. Одна катушка, содержащая тело , показана в разрезе, а другая - сбоку. Демпфирующие диски из меди или подобного материала могут использоваться для магнитного экранирования одной катушки от другой, при этом диски также встроены в резиновые корпуса. . , . , . . 65 , . Все резиновые корпуса заключены в общий резиновый корпус . К резиновому телу е примыкает коническое резиновое тело , в которое встроена спираль , выдерживающая давление. Жилы кабеля соединяются, например, в точке , с проводниками катушки упругим образом. Это соединение может быть образовано хорошо известными раздвижными муфтами из плетеной проволоки. Снаружи распределительная коробка может быть окружена свинцовым покрытием и броней. . 70 , . , , . - . . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 80 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:57
: GB255038A-">
: :
255039-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 5 Дата подачи заявки: дюна 15, 1926 г. Нет, 15 056/26, 25 г. Полностью принято: $. - 5 : 15, 1926. , 15,056/26, '25 : $. 1
С, 1927 г., , 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в абсорбционных холодильных машинах или в отношении них. .. Я, АНДЕНС ЙОХАН Э:Сокс МЮНТЕРС, шведский подданный, Блазиехольмсторг 14, Стокгольм, Швеция, инженер, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: -. , : , , 14, , , , , :-. Изобретение относится к абсорбционным холодильным машинам непрерывного действия и, более конкретно, к холодильным машинам такого типа, в которых циркуляция жидкости осуществляется посредством механического циркуляционного устройства. . Обычно такие циркуляционные устройства приводятся в действие внешним источником энергии, например электродвигателем. Одной из целей изобретения является создание механического циркуляционного устройства, работающего независимо от любого внешнего источника энергии, так что холодильная машина может работать исключительно за счет нагрева котла. Это достигается за счет приведения в действие циркуляционного устройства посредством среды, заключенной внутри машины, при использовании разницы давлений между секцией высокого давления (котел и конденсатор) машины и ее секцией низкого давления (холодильник и абсорбер). - В качестве рабочей среды можно использовать либо абсорбционную жидкость, поступающую из котла, либо жидкий хладагент из конденсатора, либо, как альтернативу, пар из котла. Само циркуляционное устройство может состоять из насоса или шлюзового устройства или их комбинации. , , . - . . ( ) ( ) . - , , , , , , . , . Согласно этому изобретению работа циркуляционного устройства позитивно регулируется посредством регулирующих элементов, например ползунков, выполненных с возможностью механического приведения в действие посредством поршня, совершающего возвратно-поступательное движение, и т.п., приводимого в действие средой, заключенной внутри машины. , , - . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы [Цена 1/-] разработать средства циркуляции таким образом, чтобы поддерживать во время работы машины по существу постоянное соотношение между жидким хладагентом и абсорбирующей жидкостью, транспортируемыми за 50 единиц времени. С этой целью, согласно настоящему изобретению, передача жидкости в направлении от секции высокого давления к секции низкого давления организована с перерывами 56 через шлюзовые камеры и т.п., которые поочередно сообщаются друг с другом. с секциями высокого и низкого давления с помощью подходящих регулирующих элементов, и 60, через которые шлюзовые камеры отмеренные количества жидкости передаются в холодильник и абсорбер соответственно, при этом правильное соотношение между хладагентом и абсорбирующей жидкостью составляет 65, а затем легко поддерживается с помощью синхронное приведение в движение упомянутых регулирующих элементов посредством упомянутого поршня, совершающего возвратно-поступательное движение. [ 1/- 50 . , , 56 , , 60 , 65 , . Изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи. Фиг.1 представляет собой частичный разрез, схематически изображающий абсорбционную холодильную машину, снабженную циркуляционным устройством согласно изобретению. 75 На фиг.2 показан вид спереди этого циркуляционного устройства со снятой крышкой. На рисунках 3, 4, 5 и 6 в более крупном масштабе показан механизм осуществления мгновенного перемещения регулировочных ползунков в разные положения. На рисунках 7 и показаны средства затяжки ползунов, изображенные в более крупном масштабе. На рис. 9 показано устройство для контроля скорости движения приводных поршней. 85 На фиг.10 показан другой вариант циркуляционного устройства. . 1 - . 75 2 , - . 3, 4, 5 6 , , . 7 ., . 9 . 85 10 . Машина состоит по существу из котла 1, конденсатора 2, водоотделителя 3, вставленного между котлом и уплотнителем con2, холодильника 4, абсорбера 5, теплообменника 6 для обмена теплом между жидкостью, выпускаемой из котла, и подаваемой жидкостью. к нему, а также устройства 7 транспортировки жидкости или циркуляции, вставленного между котлом и абсорбером с одной стороны и холодильником и конденсатором с другой стороны, причем указанное циркуляционное устройство служит для транспортировки жидкого хладагента от конденсатора к холодильнику и для перекачивать абсорбционную жидкость из котла в абсорбер и из абсорбера обратно в котел. . 1, 2, 3 con2 255,035 , 4, 5, 6 , 7 , , . Циркуляционное устройство 7, которое для большей наглядности показано на рисунке 1 в большем масштабе, чем другие части машины, состоит по существу из параллелепипедического металлического блока 8, образующего корпус поршня, приспособленный для размещения двух поршней 11, 12. расположен внутри отверстия 10, закрытого пробкой 9. Поршень 11, имеющий меньший диаметр, чем поршень 12, может перемещаться внутри отверстия в стопоре 9, тогда как поршень 12 может перемещаться внутри втулки 13, предусмотренной в отверстии 10. Между корпусом 8 поршня и привинченной к нему крышкой 14 имеется выемка 15, приспособленная для приема двух регулировочных ползунков 0 16 и 17, соединенных друг с другом посредством элементов 18, 19, зацепляющихся друг с другом. Две полозья 16, 17 также могут быть выполнены за одно целое, но благодаря указанному расположению достигается звеньевое соединение, благодаря чему при движении полозьев исключаются изгибные деформации и, как следствие, трение. Ползуны могут мгновенно перемещаться в два различных положения регулирования с помощью поршней 11, 12 и связанного с ними механизма, который в увеличенном масштабе показан на рисунках 3-6. 7 , , 1 , 8 11, 12 10 9. 11 12, 9, 12 13 10. 8 14 15 0 16 17 18, 19 . 16, 17 , , . 11, 12 , 3 6. Поршни 11, 12 соединены друг с другом и с указанным механизмом посредством раздвоенного рычага 20, приспособленного для зацепления концов поршней. Для этого каждый поршень снабжен головкой 21 и 22 соответственно и шейкой меньшего размера, а вилка 20 снабжена пазами 23, фиг.5, в которые концы поршня приспособлены для входа шейками, но которые уже головок, чтобы поршни удерживались в вилке. 11, 12 20 . , 21 22 , 20 23, 5, , . Рычаг 20 представляет собой часть каретки 24, форма которой показана на рисунках с 3 по 5 и которая приспособлена для перемещения в выемке 25 между крышкой 14 и корпусом поршня 8, вставленной между концевыми частями. 26, 27 каретки представляет собой нажимную пружину 28, окружающую более узкую часть 29 ползуна 16. К детали 29 прикреплены два штифта 30, 31, фиг.5 и 6, приспособленные при движении ползуна для свободного прохождения через выемки в концевых частях каретки и образующие упоры для нажимной пружины. Последний приспособлен нормально опираться, то есть в том или ином крайнем положении каретки, на концевые части 70 посредством шайб 32, 33, предусмотренных на части 29, при этом штифты 30, 31 являются затем в выемках концевых частей каретки, непосредственно прилегающих к шайбам. На двух шпильках 34, 35, ввинченных в корпус поршня 8 и выступающих в выемку 25, шарнирно установлены 75 две собачки 36, 37, фиг. 1 и 2, приспособленные для взаимодействия с упорами 38, 39 на двух полозьях. 20 24 - 3 5 25 14 8, ' 26, 27 28 29 16. 29 30, 31, 5 6, . , , , 70 32, 33 29, 30, 31 . 75 34, 35 8 25 36, 37, 1 2, - 38, 39 . Собачки 80 36, 37 приводятся в действие пластинчатыми пружинами 40, 41, стремящимися удерживать собачки во взаимодействии с упорами 38, 39. 80 36, 37 40, 41 38, 39. Однако собачки могут быть выведены из рабочего положения посредством воздействия штифтов 42, 43, предусмотренных на одной боковой стенке каретки 24, при этом указанные штифты во время движения каретки воздействуют на рычаги 44, 45 на собачки, так что что собачка, которая в данный момент находится в рабочем состоянии, выводится из рабочего положения, в то время как другая собачка в то же время освобождается, чтобы ее можно было привести в рабочее положение соответствующей пружиной 40 или 41 соответственно. 95 Поршни 11, 12 приводятся в действие пружиной 46, опирающейся с одной стороны на стопор. 9, а с другой стороны на рычаге 20 каретки 24, причем упомянутая пружина имеет относительно небольшое натяжение по сравнению с пружиной 28. Пружина 46 служит по существу лишь для поглощения части давления на поршень 12. Механизм работает следующим образом: 105. Когда поршни 11, 12 и каретка 24 занимают положение, показанное на рисунках с 1 по 5, ползуны фиксируются в крайнем положении собачкой 36, опирающейся на упор 38 слайд 110 16. , 85 42, 43 24, 44, 45 , , , , , 40 41 . 95 11, 12 46 . 9 20 24, 28. 46 12. :- 105 11, 12 24 1 5, 36 38 110 16. Когда в этом положении деталей жидкая холодильная среда течет в поршневую камеру 47 способом, который будет описан ниже, поршни вместе с кареткой 115 24 прижимаются вниз под действием пружины 28, которая затем становится сжимается между штифтом 31 и верхней конечной частью каретки, как показано на рисунке 6. Во время этого движения собачка 36 смещается на несколько градусов из своего положения фиксации штифтом 42, в то время как собачка 37 освобождается контакт 43. В конце хода поршня ползунки 16, 17 внезапно освобождаются из положения, в котором они заблокированы собачкой 36, и на мгновение перемещаются в противоположное крайнее положение под действием пружины 28, находящейся теперь в состояние сжатия, при котором в последнем 130 255,035 крайнем положении пружина 28, как и прежде, удерживается между двумя торцевыми стенками каретки 24, тогда как штифты 30, 31 освобождены от давления пружины и расположены в соответствующих выемках. в торцевых стенках каретки непосредственно примыкают шайбы 32, 33. 47 , , 115 24, 28, 31 , 6.- 120 36 - 42, 37 43. . 16, 17 36, 28 , 130 255,035 28 , , 24, 30, 31 ' 32, 33. Следовательно, движение ползунков будет остановлено ударом штифта о шайбу 32, при этом пружина 28 будет действовать как буферная пружина, демпфирующая удар. В новом положении полозья фиксируются защелкой 37, которую пружина 41, относящаяся к ней, переводится в положение блокировки перед упором 39 на ползуне 17. Перемещением шиберов прекращается подача жидкости в поршневую камеру 47, при этом поршневая камера 48 одновременно приводится в сообщение с жидкостным пространством котла. Под действием поглощающей жидкости, поступающей в поршневой канал 48, поршни 11 и 12 теперь отбрасываются назад вместе с кареткой 24, противодействуя действию пружины 28, которая теперь сжимается между нижней торцевой стенкой 27 каретки и штифт 30. При движении поршней и каретки вверх ползуны 16, 17 будут блокироваться собачкой 37, как указано. Когда поршни достигают своего верхнего крайнего положения, собачка 37 выводится штифтом 43 из запирающего положения, при этом ползунки затем на мгновение перемещаются под действием пружины 28 в верхнее положение, в котором они снова фиксируются собачкой. 36. , 32, 28 . . , 37 41 39 17. 47 , 48 . 48, 11 12 , 24, 28 27 30. , 16, 17 37, . , 37 43 , 28 36. Ползун 16 снабжен двумя регулирующими отверстиями 49, 50, приспособленными для регулирования соединения между поршневой камерой 47, с одной стороны, и трубой 51, идущей от конденсатора, и трубой 52, ведущей к холодильнику, с другой стороны. Ползун 17 аналогичным образом снабжен четырьмя регулирующими отверстиями 53, 54, 55, 56, из которых отверстие 53 регулирует соединение поршневой камеры 48 с одной стороны и патрубка 57, идущего от теплообменник 6 и труба 58, ведущая к абсорберу. Отверстия 54, 55 и 56 контролируют соединения между шлюзовой камерой 58 в корпусе поршня 8, с одной стороны, и рядом труб 59, 60, 61 и 62 с другой стороны, труба 59 из которых сообщается с верхнюю часть абсорбера, при этом трубы 60 и 61 сообщаются с верхней частью котла, а трубы 62 - с теплообменником. 16 49, 50 47 , , 51 52 . 17 53, 54, 55, 56 53 48 , ,- 57 6 58 . ,, 54, 55 56 58 8 59, 60, 61 62 , 59 , 60 61 62 . Ползуны 16, 17 состоят из стальных пластин, зашлифованных с обеих сторон. Для обеспечения необходимого стягивающего эффекта между ползунами и каналами в корпусе поршня и крышке 14, открывающейся рядом с ползунами, вокруг указанных каналов 64, 65 в концентрически расположенных кольцевых канавках предусмотрены стягивающие кольца 63, фиг.7 и 8. . 70 Указанные стяжные кольца 63, имеющие точно отшлифованные стягивающие поверхности, прижимаются к ползунам посредством упругих колец 66, предусмотренных в нижней части указанных кольцевых канавок, причем указанные кольца 75 состоят, например, из резины и одновременно служат время как набивочные кольца. Кольца 63 предпочтительно снабжены на своих внутренних сторонах кольцевым стягивающим ребром 67. 80 Холодильник, а также конденсатор, абсорбер и теплообменник состоят из змеевиков труб. Конденсатор и абсорбер, как известно, снабжены охлаждающей рубашкой 68, 85 для охлаждения посредством охлаждающей воды. Теплообменник 6 состоит из двух труб 69, 70, расположенных концентрично друг в друге, по которым по трубкам абсорбирующая жидкость протекает известным образом в противотоке 90. 16, 17 . 14 , 63, 7 8, 64, 65 . 70 63, , 66 , 75 , , , . 63 67. 80 , . 68 85 . 6 69, 70 , 90 . В проиллюстрированном примере котел предназначен для нагрева с помощью теплового картриджа 71. Предполагается, что машина работает с аммиаком в качестве хладагента и с водой в качестве поглотительной жидкости. На пути к конденсатору 2 отделенный в котле 1 аммиак проходит через водоотделитель 3, в котором конденсируется пар. 100 Аммиак, сконденсированный в конденсаторе, будет, когда заслонка займет положение, показанное на чертеже, поступать под высоким давлением в поршневую камеру 47 через регулирующее отверстие 50 и канал 105, предусмотренные в корпусе поршня. Поршни 11 и 12 затем перемещаются вниз, как описано выше, в противоположное крайнее положение, в котором ползунки 16, 17 смещаются, 110 поршневая камера 47 затем приводится в сообщение с холодильником 4 через регулирующее отверстие 49. В то же время поршневая камера 48 была приведена в сообщение с 115 жидкостным пространством котла через отверстие 53, трубу 57 и внешний трубчатый змеевик 70 теплообменника. , 71. 95 . 2, 1 3 . 100 , , 47 50 105 72 . 11 12 , , 16, 17 , 110 47 4 49. , 48 115 53, 57 70 . По этой причине жидкость с низким содержанием аммиака теперь будет поступать в поршневую камеру 48, 120 через каналы 73, 74, расположенные в корпусе 8 поршня. Следовательно, поршни 11, 12 будут двигаться вверх, в результате чего жидкий аммиак, содержащийся в поршневой камере 47, будет опорожнен 125 в холодильник 4, где аммиак испаряется известным способом. Испаренный аммиак поступает в нижнюю часть абсорбера через патрубок 75. , 48 120 73, 74 8. , 11, 12 , 47 125 4 . 75. Когда поршни 11,. 12 достигают верхней позиции 130-4; ползунки 16, 17 перемещаются заново, при этом поршневая камера 48 приводится в сообщение с верхней частью абсорбера через отверстие 53, при этом подача жидкости из котла прекращается. В то же время поршневая камера 47 снова сообщается с конденсатором через отверстие 50, в результате чего поршни снова вынуждены двигаться вниз. Жидкость, содержащаяся в поршневой камере 48, затем выдавливается через трубку 58 в верхнюю часть абсорбера. Количество жидкости, перенесенное таким образом из котла в абсорбер, теперь течет вниз через абсорбер, поглощая аммиак, после чего обогащенная таким образом жидкость продолжает поступать в теплообменник 6 через трубку 76. 11,. 12 130 -4 ,; 16, 17 , 48 53, . 47 50, . 48 58 . - , 6 76. Возврат обогащенной жидкости в котел осуществляется через шлюзовую камеру 58 следующим образом. Когда заслонка 17 находится в нижнем положении, шлюзовая камера 58 сообщается через отверстие 55 в заслонке с трубой 62, идущей от теплообменника. 58 . 17 - , 58 55 62 . При этом верхняя часть шлюзовой камеры сообщается через отверстие 54 и трубу 59 с верхней частью поглотителя; вследствие чего в шлюзовой камере 58 преобладает такое же давление, как и в абсорбере 5. Обогащенная жидкость будет, следовательно, перетекать в шлюзовую камеру 58 из внутренней трубы теплообменника в таком количестве, что жидкость достигнет того же уровня в шлюзовой камере 58, что и в трубе 76. Когда шибер 17 затем перемещается в верхнее положение, нижняя часть шлюзовой камеры 58 соединяется через отверстие 56 и трубу 61 с верхней частью котла, в то время как в то же время верхняя часть шлюзовой камеры 58 сообщается с газовым пространством котла через отверстие 55 и трубу 60. - 54 59 -; . 58 5. , , 58 58 76. 17 , 58 56 61 , 58 55 60. - Жидкость, содержащаяся в шлюзовом цепном устройстве 58, будет, следовательно, перетекать через трубу 61 в котел. Таким образом, обогащенная жидкость будет направляться обратно в котел, в то время как раствор с низким содержанием аммиака одновременно переносится в отмеренных количествах в абсорбер через поршневую камеру 48. Взаимное соотношение между объемами поршневых камер 47 и 48 подобрано таким образом, что достигается правильная пропорция между циркулирующим хладагентом и абсорбирующей жидкостью. Благодаря описанному устройству указанная пропорция, очевидно, будет оставаться постоянной во время работы. Для достижения этого результата не обязательно, чтобы поршни 11, 12 были соединены между собой. Важно лишь то, что регулирующие элементы 16, 17, приспособленные для управления их движением, работают синхронно. - 58 61 . , 48. 47 48 . - - . , 11, 12 inter2554,035 . , , 16, 17 . Для управления рабочей частотой 70 поршней в канал 74 вставлен дроссельный клапан 77, с помощью которого можно регулировать сопротивление потоку жидкости. Указанный дроссельный клапан при желании может быть заменен 75 жидкостным демпфирующим устройством, например, типа, показанного на рисунке 9. Согласно этому варианту реализации к концу поршня 12 прикреплен еще один поршень 78, приспособленный для перемещения внутри закрытого цилиндра 79, наполненного жидкостью, такой как глицерин, при этом поршень имеет отверстие 80, приспособленное таким образом, чтобы обеспечивать подходящее сопротивление движение. Этот вариант осуществления не предусматривает какого-либо регулирования скорости работы 85 после того, как устройство было изготовлено и введено в эксплуатацию, но при регулировке устройства перед отправкой с завода правильную скорость работы можно получить путем пропорционального соотношения порта 80 и 90 так, чтобы чтобы обеспечить подходящее сопротивление движению. 70 , 74 77, . , , 75 , , 9. , 12, 78 79 , 80 . 85 , 80 90 . - В описанном выше варианте перекачка жидкости происходит в направлении от секции высокого давления 95 к секции низкого давления, а также в обратном направлении с помощью устройств, работающих по принципу жидкостного шлюза, поскольку при этом поршневые камеры 47 и 48 и ползуны 16, 17 100 поочередно сообщаются с сосудами разного давления. - , 95 , , , 47 48 16, 17 100 . однако в показанном примере поршни 11 и 12 работают одновременно с поршнями насоса, так что передача 105 жидкости в направлении от секции высокого давления к секции низкого давления фактически происходит через комбинированное перекачивающее и шлюзовое действие. Однако собственно насосный эффект становится излишним, если выпускное отверстие для жидкости расположено на настолько низком уровне по отношению к поршневым камерам 47 и 48, что жидкость может выбрасываться под действием собственного веса. Однако, используя 115 эффект перекачки, можно будет быть независимым от положения циркуляционного устройства относительно холодильника и абсорбера. С другой стороны, положение циркуляционного устройства в описанном варианте осуществления зависит от котла таким образом, что шлюзовая камера 58 должна располагаться выше уровня жидкости в котле. , , 11 12 , 105 , , . , , 47 48 . , 115 - , . , , , 120 , - 58 . В варианте реализации, показанном на фиг. 125.10, устройства таковы, что циркуляционное устройство может быть размещено в любом желаемом положении относительно других частей машины. С этой целью в корпусе поршня 8 предусмотрен дополнительный поршень 81, приспособленный для работы за счет пара из котла и с помощью которого жидкость, богатая аммиаком, перекачивается обратно в котел. Поршень 81, имеющий форму дифференциального поршня, приспособлен для управления ползунком 17, который для этой цели снабжен регулировочными отверстиями 82, 83, 84, 85, через которые можно поочередно выводить поршневые камеры. в сообщение с котлом и абсорбером через трубы 89 и 91. Режим работы следующий: Когда шибер занимает верхнее положение, указанное на чертеже, камера 86 над поршнем сообщается через отверстие 83 с газовым пространством котла. Когда в этом положении ползуна поршневая камера 87 также сообщается с газовым пространством котла через отверстие 84, а поршневая камера 88 сообщается с абсорбером через отверстие 85, поршень 81 будет подвергаться нисходящему воздействию. направленное избыточное давление, в результате чего поршень опускается в самое нижнее крайнее положение, в котором поршень остается до тех пор, пока ползун 17 не переместится в свое нижнее положение, как описано выше. - Поршневая камера 86, таким образом, сообщается с абсорбером через отверстие 82, тогда как поршневая камера 87 сообщается с внутренним змеевиком теплообменника через отверстие 83, а также канал 92 в корпусе поршня. как через трубу 62. 125 10, . , 8 130 81 , . 81, , 17 , , 82, 83, 84, 85, 89, 91. : , 86 83 . 87 84, 88 85, 81 , 17 . - 86 82, 87 83 92 62. При этом поршневая камера 88 сообщается с газовым пространством котла через отверстие 84 и канал 93 в корпусе поршня, а также через трубу 90. Теперь поршень выталкивается вверх под действием избыточного давления котла, действующего на более узкий конец поршня 81, при этом обогащенная абсорберная жидкость вытекает из теплообменника в поршневую камеру 87. 88 84 93 90. 81, 87. Количество жидкости, поступившей в поршневую камеру 87, затем передается в бойлер через трубку 91 после того, как золотник 17 будет смещен в верхнее положение, поскольку давление пара в котле снова будет воздействовать на верхний конец поршня 81, в то время как поршневая камера 88 сообщается с абсорбером. Поскольку движение поршня 81, таким образом, контролируется ползунком 17, а движение последнего, в свою очередь, зависит от поршней 11, 12, поршень 81 будет работать синхронно с поршнями 11, 12, при этом пропорция Между количествами жидкости, перекачиваемой в обоих направлениях в единицу времени, по-прежнему останется практически постоянным. 87 91 17 , 81 88 . 81 17 , , 11, 12, 81 11, 12, , , . При желании вариант реализации, показанный на фиг. 10, может быть изменен таким образом, что ползунки 16, 17 вместо этого приспособлены 70 воспринимать свое движение от поршня 81 через механизм типа, показанного на фиг. 3, для 5, причем поршни 11, 12 тогда имеют своей целью служить лишь средством 75 перемещения жидкости в направлении от секции высокого давления машины к ее секции низкого давления. Если поршень 81 выполнен таким образом для привода ползунков, то поршни 1.1, 12 при желании 80 могут быть заменены шлюзовыми камерами определенного объема, соответствующего максимальному объему поршневых камер 47, 48, которые попеременно приводятся в рабочее состояние. сообщение с секциями высокого давления 85 и секциями низкого давления машины через ползуны 16, 17 аналогично описанному. с ссылкой на указанные поршневые камеры 47, 48. , 10 16, 17 , 70 , 81 3 5, 11, 12 75 . 81 , 1.1, 12 , 80 , 47, 48, 85 16, 17 . 47, 48. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 90 ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:52
: GB255035A-">
: :
255036-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255036A
[]
Я. - . - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 7 июля 1925 г. (): 7, 1925. 255,036 Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 июня 1926 г. № 15105/26. 255,036 ( ): 16, 1926. . 15,105/26. Полностью принято: сентябрь. 15, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 15, 1927, . Улучшения в роторных насосах или в отношении них. . Я, ВИЛЬГМЛМ ВАЛЬДЕМАР ЙОХАННЕС ИХЕЙНРИХ Кдт:ХН, 153, Графенштрассе, Франкфурт-Эшерсхайм, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и установлено. в следующем заявлении: , :, 153, , -, , , , :- Настоящее изобретение относится к ротационным жидкостным насосам. . Большая трудность, возникающая при использовании роторных двигателей, заключается в обеспечении эффективного направления поршневых лопаток. При низких скоростях вращения поршневые лопатки приходится втягивать и выдвигать в направляющих, а при высоких скоростях вращения они подвергаются действию центробежных сил (часто весьма значительных), создаваемых массой поршневых лопаток, так что цилиндр и лопатки радиального поршня имеют износ по уплотняющим кромкам; кроме того, в течение одного оборота происходит множество изменений сил, поскольку изменяются сопротивления в направляющих пазах поршневого барабана при нагрузке и разгрузке поршневой лопатки. . , ( ) ; , . . Известны роторные насосы и двигатели, которые снабжены эксцентриковыми направляющими дисками, которые вращаются практически с той же скоростью, что и лопасти, или в которых предусмотрены неподвижные кулачки вместе с центрально установленным поршневым барабаном. - , . Изобретение относится к ротационным жидкостным насосам, имеющим подвижные в радиальном направлении поршневые лопатки, установленные в эксцентриковом поршневом барабане, в котором для лопаток предусмотрены круговые дорожки или направляющие кольца, по существу того же внешнего диаметра, что и диаметр цилиндра, при этом внутренний диаметр дорожки качения составляет по существу равен диаметру траектории внутреннего конца поршневой лопатки, причем концы поршневого барабана непосредственно контактируют с концевыми пластинами цилиндра в пределах этого диаметра. , , , . В этой конструкции в торцевых пластинах цилиндра формируют эксцентричную канавку, в которую вставляют роликовую обойму или направляющее кольцо. Поршневые лопатки имеют на своих торцевых поверхностях выступы или штифты, на которых закреплены ролики, и при вращении лопаток они втягиваются в направляющие и выходят из них, когда ролики перемещаются вокруг эксцентрикового кольца. Между поверхностью 55 дорожки дорожки и торцами лопаток может быть больший зазор, чем между поршневым барабаном и поверхностью торцевой пластины. Этот контакт между поршневым барабаном и поверхностью торцевой пластины герметизирует поршневую камеру 60, и поэтому зазор между поверхностью корпуса и поршневым барабаном должен быть как можно меньшим. , . 50 , . 55 . 60 . Таким образом, трение между обоймой и концами лопаток значительно снижается 65 и может быть уменьшено в дальнейшем за счет вырезания частей обоймы и ее крепления, тем самым увеличивая общий КПД. - 65 , . Более конкретно изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой разрез по оси устройства согласно одной форме конструкции. - - 75 На рисунке 2 показан разрез, сделанный приблизительно перпендикулярно оси той же конструкции. 70 :- 1 . - - 75 2 - . На фигурах 3 и 4 показаны два осевых сечения от 80 до а. вторая форма конструкции. 3 4 80 . . Фигуры 5 и 6 представляют собой сечения третьей формы конструкции под прямым углом к оси и вдоль оси соответственно и - 85 Фигура 7 представляет собой осевой разрез модификации этой последней формы конструкции. 5 6 - - 85 7 . На рисунках с 1 по 4 цифра 1 обозначает цилиндр, 2 и 3 — конец. стенки выполнены в виде крышки, 4 — вал поршневого барабана, 5 — поршневой барабан, 6 — поршневая лопасть, 8 — обычные направляющие блоки или ролики и 9 — направляющие кольца или дорожки роликов. 1 4, 1 , 2 3- . , 4- , 5 90 , 6 , 8 9 . Направляющие кольца или дорожки 9 принимают на себя большую часть направленного наружу центробежного усилия поршневой лопатки, так что это направленное наружу усилие в значительной степени устраняется и в направлении поршневой лопатки остается лишь небольшая сила. Направляющие кольца также служат для предотвращения бокового смещения лопаток. 9 , . . Поскольку большая часть тяги принимается на себя самой обоймой, опоре обоймы остается только воспринять разницу между внутренними силами. Следовательно, крепление подвергается лишь небольшим нагрузкам, а степень износа между концами лопаток поршня и поверхностью цилиндра значительно снижается. . , . В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, дорожка или направляющее кольцо 9 снабжена фланцами так, чтобы доходить до внутренней поверхности цилиндра 1, таким образом закрывая торцевые стенки 2 и 3 в этом направлении. 1 2 9 '- 1, 2 3 . Вместо того, чтобы быть фланцевым, кольцо 9 может доходить до внутренней поверхности цилиндра на всю его глубину, как показано на рисунках 3–7. Внутренний диаметр кольца показан на рис. 3 и 4, таких размеров, чтобы он на определенную глубину был закрыт внутренними краями лопатки поршня. Установлено преимущество соединения направляющих пазов с рабочей камерой в определенные периоды вращения. Это соединение осуществляется через каналы 11, показанные на рис. 2 и 4, проходя позади гонки и продолжаясь по подходящим дугам, как показано на рис. 5. В модификации, представленной на рис. 3 и 4, в которых внутренний диаметр дорожки меньше, чем в предыдущих случаях, соединение направляющих пазов с каналами 11 осуществляется через отверстия 10, обращенные к торцам направляющего барабана. 9 , 3 7. . 3 4 , , . . 11, . 2 4, , . 5. . 3 4, - , 11 10 . На рисунках с 5 по 7 показаны конструкции, в которых дорожки качения доходят до внешнего диаметра ротора, который полностью закрыт втулкой 12, так что в дополнение к вышеупомянутым преимуществам достигается тихая работа даже после длительных периодов эксплуатации, поскольку даже при При наивысших скоростях вращения центробежные силы лопаток воспринимаются втулкой. 5 7 12 , - . На рисунке 7 обойма или направляющее кольцо для роликов 8 простирается до внутреннего диаметра втулки 12. Поскольку втулка и кольцо теперь имеют одинаковые диаметры, это позволяет повысить точность производства, а также можно использовать направляющие элементы большего размера, то есть ролики большего размера. - Втулка _12 снабжена по всему периметру отверстиями 13, обеспечивающими проход рабочей жидкости. Эти отверстия предпочтительно расположены так, что в двух положениях уплотнения две соседние лопатки поршня никогда одновременно не лежат напротив отверстий во втулке, поскольку в противном случае произойдет утечка. Размер отверстий и расстояния между ними должны быть установлены в соответствии с эксцентриситетом и числом поршней 70, чтобы не происходило никакого соединения такого рода ни в самом внутреннем, ни в крайнем внешнем положении поршня. 7, 8 -- 12. .. , . - _12 13 . , . 70 . - Таким образом, втулки этого типа можно использовать только для машин с фиксированным эксцентриситетом 75°, в то время как направляющие или кольца одинаково подходят для приводов с фиксированным или переменным эксцентриситетом. - 75 , .. Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:54
: GB255036A-">
: :
255037-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255037A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): 13 июля 1925 г. 255 037 Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 июня 1926 г. № 16173/26. ( 8tates): 13, 1925. 255 037 ( ): 16, 1926. . 16,173/26. Полная принята: 10 марта 1927 г.: , -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 10, 1927.: , - . Улучшения в настенных досках или связанные с ними. -. Я, ДЖОЗЕРФ ФРЭНСИС ИГГЕРТИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, руководитель, проживающий и адрес почтового отделения которого: 428 А Авеню, Коронадо, графство Сан-Диего, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , , , . 428 , , , , , - , :- Мое изобретение относится к стеновой плите того типа, который обычно используется вместо реек и штукатурки при строительстве зданий. Мое изобретение относится, в частности, к улучшенной гипсовой стеновой плите и к способу изготовления этого продукта. . . Гипсовая стеновая плита того типа, к которому относится мое изобретение, теперь изготавливается с гипсовой сердцевиной, облицованной с обеих сторон плотной бумагой. Доска обычно изготавливается из больших панелей, толщиной примерно три восьмых дюйма. Невозможно изготовить стеновую плиту только из гипса, поскольку изделие, изготовленное таким образом, будет очень тяжелым и слишком хрупким, чтобы его можно было использовать в качестве замены обрешетки и штукатурки при строительстве зданий. Обычно в гипс добавляют легкий материал, например опилки, который действует как наполнитель и уменьшает вес изделия. Наполнители такого типа не только уменьшают вес доски, но также имеют тенденцию уменьшать склонность к сколам, когда в доску забивают гвозди при «креплении» ее к опоре здания. . , . . . ' ' . Обычной практикой является раскатывание гипса, пока он еще влажный и пластичный, с приданием ему формы на нижнем вкладыше, при этом для закрепления гипса на вкладыше используются естественные адгезионные свойства гипса. Нередко в пластическую массу добавляют какой-либо материал, например крахмалистый состав, имеющий тенденцию усиливать связь между гипсом и вкладышами. , , . , . Опыт использования обычных гипсовых стеновых плит, состоящих из гипса и наполнителя из опилок, показал, что этот продукт не является полностью удовлетворительной заменой 50 обрешетки и штукатурки, обычно используемых в строительстве зданий. Опилки, хотя и делают изделие легким и, возможно, делают его менее подверженным растрескиванию, в значительной степени ослабляют изделие. Вероятно, это связано с тем, что между гипсом и частицами опилок нет прочной связи. В процессе изготовления обыкновенного гипсокартона 60 опилки поглощают влагу из пластичной массы гипса, и частицы опилок набухают из-за присутствия значительного количества влаги. Между прочим, 65 опилки, поглощая эту влагу, лишают гипс, непосредственно прилегающий к частицам древесины, некоторой части воды, которая в противном случае вступила бы в соединение с молекулами гипса', чтобы '70 образовать желаемую кристаллическую структуру. 50 . , '' , ',5b . . 60 , ' . , 65 , , . ' '70 - . При высушивании изделия частицы опилок естественным образом сжимаются в значительной степени, и этот факт, в сочетании с тем фактом, что гипс, непосредственно прилегающий к частицам древесины, не затвердевает должным образом, является причиной сравнительно слабая связь между частицами древесины и покрывающим гипсом. 80 Было предложено избегать использования опилок, используя материалы. например, крахмалистый продукт, который делает гипсокартон пористым и легким с древесным волокном или без него, что делает его более прочным. Полученный продукт прочнее, чем обычная стеновая плита, наполненная опилками, при этом повышенная прочность обусловлена главным образом тем, что в продукте отсутствует ослабляющий материал, такой как опилки. Тем не менее, настенная плита, изготовленная с использованием - ':. -. 1 - - т, 1. -255,037 крахмала привлекает значительное количество влаги и вредителей. , ' - , 75 , , ' ' - . ' 80 . - ' ' 85 . , 90 . , - ':. -. 1 - - , 1. -255,037 . Основной целью настоящего изобретения является создание гипсокартона, который намного легче, чем обычный гипсокартон с наполнителем из опилок, и в то же время намного прочнее, чем обычный гипсокартонный продукт. Как указывалось выше, широкая идея добавления волокнистого материала в гипс уже была предложена, но я обнаружил, что гипсовые плиты, имеющие улучшенные качества, чем те, которые были изготовлены ранее, производятся путем тщательного смешивания гипса в сухом состоянии с относительно небольшим количеством, скажем, до пяти процентов. тонко измельченных или отделенных древесных волокон, суспендированных или содержащихся в жидкости в полностью насыщенном целлюлозно-подобном состоянии, при этом количество волокон (сухих) составляет, скажем, до пяти процентов. по весу жидкости. Таким образом, гипсовое ядро становится однородным по всей поверхности. - . , , , . - , () . . . Сухой вес древесных волокон в готовом изделии должен составлять от полутора до пяти процентов. - . от веса гипса, примерно два процента. быть предпочтительнее. , . . Количество волокнистого материала недостаточно велико, чтобы предотвратить затвердевание гипса в очень твердую массу, хотя волокна делают изделие намного легче, чем обычная гипсовая стеновая плита. Я обнаружил, что улучшенный продукт весит примерно от 400 до 500 фунтов на тысячу квадратных футов, что меньше, чем обычный гипсокартон. . 400 500 , . В тысячу квадратных футов нового продукта бумажные вкладыши весят примерно. 175 фунтов. Гипс и вода, присутствующие как в виде кристаллизационной воды, так и в виде свободной влаги, весят около 1200 фунтов, а вес волокон - около 25 фунтов, что в сумме составляет 1400 фунтов. Обычный гипсокартон с наполнителем из опилок весит от 1800 до 1900 фунтов на тысячу квадратных футов. -, . 175 . 1200 - 25 , 1400 . 1800 1900 . - При изготовлении улучшенного продукта очень важно, чтобы волокнистый материал был тщательно пропитан водой до того, как он вступит в контакт с гипсом. Это предотвращает лишение волокнистого материала гипса влаги, необходимой для процесса кристаллизации. Я предпочитаю делать улучшенный гипсокартон, сначала измельчая бумагу, например старые газеты, до мясистой массы в венчике. Волокна, конечно, можно получить из любого желаемого источника, но я предпочитаю использовать макулатуру из-за ее дешевизны и потому, что она содержит определенное количество клея, который имеет тенденцию улучшать продукт. Вместо бумажной массы, конечно, можно использовать сульфитное волокно или крафт-волокно, но нет необходимости использовать эти более дорогие материалы. Количество воды, используемой в операции взбивания, может полностью зависеть от природы используемого механизма взбивания и может соответствовать установленной практике измельчения волокнистых материалов до мякотного состояния. - , . - . _ -- . , , : . , , . 7( . После того как волокнистый материал превратился в однородную мякоть, его следует разбавить водой до тех пор, пока количество волокон не станет примерно от 1 до 5 процентов. по весу воды. ' , 1 5 . . Я имею в виду сухой вес 80 волокон. Вода, используемая в процессе взбивания, может быть холодной, то есть нормальной атмосферной температуры, или горячей. Я обнаружил, что при использовании холодной воды продукт несколько прочнее, чем при использовании горячей воды. С другой стороны, горячая вода имеет тенденцию улучшать адгезионные свойства материала и обеспечивать более прочное прилегание его к вкладышам. 90 После приготовления волокнистой массы, как описано выше, добавляют сухой обожженный гипс до тех пор, пока масса не приобретет нужную консистенцию. Под сухим обожженным гипсом я подразумеваю гипс Парижа 95 (CaSO4)2. Е:0, который при смешивании с водой образует кристаллическую связную массу гипса CaSO4.2H1. О. Я предпочитаю добавлять 100 фунтов гипса к от 100 до 150 фунтов жидкости, содержащей 100 волокон, около 120 фунтов жидкости дают, пожалуй, наилучшие результаты, количество волокна не превышает 5% по массе используемого гипса. . Если используется меньший процент жидкости, продукт получается более прочным и плотным, чем в случае, когда большее количество жидкости смешивается с заданным количеством парижского гипса. 80 . , , , . , 85 . , . 90 , . , 95 (CaSO4)2. :0, , CaSO4.2H1. . 100 100 150 100 , 120 , 5% . 105 , . Парижский гипс можно смешать с жидкостью в смесителе периодического действия II0. Этот метод соединения гипса и жидкости дает очень хорошие результаты, поскольку обеспечивает тщательное распределение волокон по гипсу. 15. Конечно, можно использовать любой из методов, применяемых в настоящее время для смешивания гипса. Например, вполне удовлетворительно смешивать пропитанную волокнами жидкость с парижским гипсом 120, пока последний транспортируется на ленте, или лента, содержащая слой парижского гипса, может быть пропущена через ванну с жидкостью. ll0 . . 5 , , , . , 120 , . Волокна в описанной выше жидкости 125 имеют тенденцию удерживать гипс во взвешенном состоянии, что обеспечивает производство легкого продукта. 125 , . Это позволяет использовать больше воды, чем можно использовать в процессе изготовления обычного гипсокартона с наполнителем из опилок. Разумеется, желательно использовать как можно больше воды, чтобы при высушивании продукта пространства , занятые водой, составляли значительную часть массы. 130 - 2 . , , , . После того, как парижский гипс тщательно перемешан с жидкостью, содержащей волокнистый материал, масса готова к подаче на картоноделательную машину для раскатывания в тонкий лист в соответствии со стандартной практикой. В картоноделательной машине пластиковая масса раскатывается до плотного контакта с нижним лайнером, а также с верхним лайнером, если он используется. Некоторая часть влаги из гипса впитывается во вкладыши, способствуя склеиванию бумаги с гипсовой сердцевиной, когда последняя кристаллизуется или затвердевает. , . , , . , . Следуя обычной практике, гипсовый слой может быть сформирован в виде непрерывного листа, который можно разрезать, пока он еще влажный, до приблизительно готовых размеров. Сформированные таким образом влажные листы или панели затем сушат в печи, как обычно, при температуре от 140 до 1900 в течение примерно 24 часов. Как указано выше, характер продукта можно варьировать, изменяя пропорции волокнистого материала и гипса. Парижа. Если это желательно, можно использовать определенное количество ускорителя, такого как сырой или несожженный гипс, с целью ускорения схватывания материала. Я нашел вполне удовлетворительным использовать количество сырого гипса, составляющее около трех-пяти процентов. по весу использованного парижского гипса. Если в макулатуре недостаточно клея, которая превращается в мякоть в взбивалке, я добавляю дополнительный материал для проклейки, такой как смола и квасцы. , , . 140 1900 ., 24 , , . , . . . , . Гипсокартон с относительно небольшим процентом древесных волокон, добавленных, как описано выше, намного прочнее, чем обычный гипсокартон, содержащий опилки, и прочнее, чем гипсокартон, содержащий крахмалистый продукт, что делает изделие легким и пористым. Повышенная прочность, вероятно, обусловлена армирующим действием волокон, распределенных по массе гипса. Волокна, будучи полностью пропитаны водой до того, как гипс войдет в контакт с ними, не лишают гипс воды, и, соответственно, материал должным образом затвердевает во всех точках массы. Размеры волокон настолько малы, что любое усадочное действие, которое происходит при сушке изделия, недостаточно для того, чтобы волокна оторвались от прилегающего гипса в сколько-нибудь заметной степени. Изделие нелегко расколоть, и, соответственно, его легче распилить, и его можно легко прибить к каркасу здания, не разбивая гипсовый заполнитель на куски. , . . , , . 16 . . Одним из основных преимуществ моего улучшенного продукта является то, что его можно производить с меньшими затратами, чем продукты, которые до сих пор использовались в качестве замены планки и штукатурки. Продукт легкий, и экономия гипса сама по себе является важным коммерческим фактором. . , . Значительная экономия транспортных расходов достигается также за счет легкости изделия. Стоимость сырья очень низкая из-за дешевизны макулатуры. Таким образом, мой новый продукт не только превосходит использованную ранее гипсовую стеновую плиту с точки зрения ее физических свойств, но и дешевле в производстве и доставке. . . , . Следует понимать, что пропорции различных ингредиентов и этапы усовершенствованного способа могут быть изменены, не выходя за пределы сущности моего изобретения. - . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:55
: GB255037A-">
: :
255038-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ а - Дата конвенции (Германия): 9 июля 1925 г. 25 5,0 К дате подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 июня 1926 г., № 15,430/26. Полное принятие: 7 апреля 1927 г. - (): 9, 1925. 25 5,0 ( ): 18, 1926, . 15,430/26, : 7, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенная распределительная коробка для сигнальных проводников. . Мы, & -, немецкая компания Kl1nMiilheim, , настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении. :- , & -, Kl1nMiilheim, , , , :- Уже предлагалось встраивать самоиндукционные катушки для кабелей в свинцовую или резиновую защитную оболочку кабеля таким образом, чтобы окружность кабеля увеличивалась лишь незначительно и для катушек не требовалось отдельных гильз или коробок. , поэтому прокладка такого кабеля с катушками даже под водой не представляет затруднений. Однако заложенные таким образом бухты никоим образом не защищены при укладке от внешних воздействий, таких как растяжение и сжатие. - , . . Целью настоящего изобретения является защита катушек. Например, недавно вошедшие в употребление чувствительные катушки с порошковым сердечником защищают со всех сторон от сжимающих и растягивающих напряжений и поддерживают их податливо таким образом, чтобы все напряжения удерживались от них при прокладке кабеля, в то время как все части остаются водонепроницаемыми. . , , , . Изобретение состоит в распределительной коробке катушек для сигнальных проводников, которая сконструирована и соединена с сигнальными проводниками таким образом, чтобы иметь возможность некоторого растяжения при воздействии растягивающих напряжений. И катушки, и проводники полностью покрыты резиной. Резину можно вулканизировать после заделки деталей. Чтобы защитить жилы в гильзе от разрыва, их укладывают в гильзе поперечно. . . . , . Поскольку место перехода между распределительной коробкой большего диаметра и кабелем особенно подвержено повреждениям 1Pcioe 11-1 ::: >72_o -% из-за напряжений, вызванных растяжением, сжатием и изгибом, концы распределительной коробки выполнен коническим, а в конической 50 части предусмотрена спираль из стальной проволоки. 1Pcioe 11-1 ::: >72_o -% , , 50 . На прилагаемом чертеже показан пример конструкции устройства согласно настоящему изобретению. Катушка полностью заделана в закрытый резиновый корпус , который вулканизируется после установки катушки. Резиновое тело снабжено наружными ребрами или витками резьбы с для приема проходящих мимо него жил кабеля. Одна катушка, содержащая тело , показана в разрезе, а другая - сбоку. Демпфирующие диски из меди или подобного материала могут использоваться для магнитного экранирования одной катушки от другой, при этом диски также встроены в резиновые корпуса. . , . , . . 65 , . Все резиновые корпуса заключены в общий резиновый корпус . К резиновому телу е примыкает коническое резиновое тело , в которое встроена спираль , выдерживающая давление. Жилы кабеля соединяются, например, в точке , с проводниками катушки упругим образом. Это соединение может быть образовано хорошо известными раздвижными муфтами из плетеной проволоки. Снаружи распределительная коробка может быть окружена свинцовым покрытием и броней. . 70 , . , , . - . . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 80 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:57
: GB255038A-">
: :
255039-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
Соседние файлы в папке патенты