Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 1555
.txt 255015-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 9 июля 1925 г. 2559015 (Дата подачи заявки (в Великобритании): ноябрь 1925 г. 14, 1925. № 28773/25. (): 9, 1925. 2559015 ( ( ): . 14, 1925. . 28,773 /25. Полная принята: 6 августа 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : , 6, 1926, . Устройство для вакуумирования и укупорки консервных банок. . Мы, ФРДМНАНД КЛЕМЕНС, проживающий на Роонштрассе, 3, и КАРЛ ФОГЛ, Сандвег, 14, оба из Брауншвейга, Германия, граждане Германии, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществить, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , , 3, , 14, ,- , , . , :- Изобретение относится к устройству для вакуумирования и укупорки банок из-под консервов и т.п. такого типа, в котором оба процесса осуществляются одновременно, при этом головка для запечатывания банок и запечатывающие ролики расположены в вакуумированной камере. . Согласно настоящему изобретению сосуд, подлежащий вакуумированию и содержащий банку, содержит цилиндрическую камеру единой конструкции, открытую сверху, и с цельно выполненным основанием, при этом указанный сосуд выполнен с единственным соединением, расположенным только вдоль его верхнего края, который должен быть закрыто во время операций герметизации и вакуумирования. . 2
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих одну форму конструкции изобретения: : На рисунке 1 показан вид устройства в разрезе. 1 . На рис. 2 показан вид в разрезе камеры уплотнения под прямым углом к рис. 1. 2 . 1. Рисунок 3 представляет собой вид сверху. 3 . Ряд открытых сверху цилиндрических сосудов б) (три из них показаны на чертеже) расположены на вращающемся диске а и установлены в соответствующих отверстиях во вращающемся диске а с помощью полых штифтов в (рис. 1). таким образом, чтобы их можно было перемещать вертикально. ) ( ) (. 1) . Коаксиально одному из этих сосудов расположено подъемное устройство, состоящее, например, из ножной педали , системы рычагов е и коленно-рычажного механизма / на продолжении которого может перемещаться скользящий элемент , направляемый в раме. поднятый и опущенный, на котором поддерживаются стержень и [Цена 11-] пружина . - , / / , [ 11-] . Пружина проводит на своем верхнем конце пластину через центральное отверстие, в котором свободно проходит стержень 50. 50 . При вращении одного сосуда над пластиной стержень вместе с пружиной и опирающейся на последнюю пластиной поднимаются с помощью ножной /5 педали , пластина прижимается к полому штифту с и поднимает судно б. /5 . Над этими устройствами и над вышеупомянутым сосудом 60 установлена коробчатая камера , открытая на нижней стороне; нижнее отверстие камеры соответствует верхнему отверстию сосуда таким образом, что при подъеме последнего образуется герметичное закрытие. осуществляется посредством упаковки н. В этой коробчатой камере расположена уплотнительная головка 65 с соответствующим внешним приводом и соосная с сосудом , а также уплотнительный инструмент, состоящий обычным образом из двух роликов (рис. 2 и 3) и шпинделя этого инструмента 70. приводится в действие снаружи, герметично проходя через крышку камеры ми-. - 60 . 65 - (. 2 3) 70 -. Полый штифт с (рис. 1) охватывает второй полый штифт о на нижнем конце 75, на котором опорная пластина упруго поддерживается посредством пружины р, шарнира , установленного в полом штифте о, вращающегося на этой опорной пластине. и несущий диск для приема консервируемых банок 80, который предварительно вставляется в сосуд сверху. (. 1) 75 , 80 . Если сосуд б прижать верхним краем к краю нижнего отверстия камеры и скользящую 85 пластину вместе со стержнем переместить вверх нажатием ножного рычага , то пружина к сожмется, но стержень однако выталкивает полый штифт и, следовательно, пластину банки дальше вверх 90, пока крышка банки не прижмется к запечатывающей головке , при этом уплотняющие ролики прижмутся к крышке и краю банки в 2 255,015 известно способом, либо вручную, либо с помощью механических устройств, и герметизация осуществляется, в то время как камера коробки соединяется с вакуумным устройством подходящего типа с помощью трубы (рис. 2), которая, например, когда труба соединен с вакуумированным контейнером, осуществляется простым открытием крана вручную или одним из подвижных элементов. 85 , 90 2 255,015 , , , (. 2) , , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:22
: GB255015A-">
: :
255016-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255016A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 7 июля 1925 г. ( ): 7, 1925. 255,9016 Дата подачи заявки (в Великобритании): 24 ноября 1925 г. № 29,6865/25 (Дополнительный патент к 226,209: от , 10, 1924 г.). Полная принята: 3 февраля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 255,9016 ( ): , 24, 1925. . 29,6865/25, ( . 226,209: , 10, 1924,) : , 3, 1927, . Усовершенствованный способ и устройство для изготовления резинового покрытия. . Я, ТОД ДЖОЗЕФ МЕЛЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу Сторер-авеню, 327, город Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 327, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к области производства листов резины или резиновой смеси, и, хотя одним из наиболее ценных его применений является производство мозаичных или других разнообразных или составных листов, пригодных для использования в качестве напольных покрытий, ковриков и т.п. 290, в некоторых аспектах он применим к производству как композитных, так и однородных листов, подходящих для тех или иных 290 применений. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании моего патента № -, , , , , , , 290 . . 226,209 от 10 декабря 1924 года. 226,209 10th, 1924. В упомянутом выше описании описан и заявлен способ изготовления резинового листового материала, который заключается в воздействии на резину во время операции резки вынуждающих сил, таких как подавление проявления ее физических свойств упругости и деформируемости вдоль линии разреза. Во избежание заедания и фрикционного нагрева ножа поверхностями разреза при их прохождении от режущей кромки резиновый лист должен быть свободен сразу же, как лист проходит от линии разреза, чтобы его упругость не могла привести к захвату режущей кромки. нож, примыкающий к режущей кромке последнего. Это было достигнуто путем подачи листа между парой направляющих или прижимных валков и непрерывной нарезки листа близко к [Цена 1I-] зазору валков, при этом отклонение поверхностей валков от зазора допускало 45. , . ' . [ 1I-] , 45. лист сразу же станет неудерживаемым, как только он пройдет острие ножа. . Согласно настоящему изобретению резиновый лист подвергается давлению такой интенсивности вдоль линии разреза 50, чтобы уменьшить его толщину по меньшей мере на 3% вдоль линии разреза, и разрезанный лист постепенно освобождается по мере выхода из-под давления. производящие средства. Важно, особенно в случае предварительно вулканизированной резины, чтобы прижимные ролики были установлены настолько близко друг к другу по отношению к нормальной толщине листа, чтобы значительно уменьшить его толщину при прохождении зазора валка. Очевидно, речь идет о том, чтобы предусмотреть перед ножом практически жесткую зону резины, постоянно приспособленную для использования в качестве опорной пластины 65 для ножа, причем последняя постоянно воздействует на него через относительно тонкий промежуточный слой резины. При разрезании листа 1/,. толщиной в дюйм от листа заготовки толщиной в полдюйма, например, - 70) желательно установить валки так, чтобы они уменьшали толщину листа заготовки примерно на 0,015 дюйма, или около 3%, при прохождении через прижим, - а для более тонких листов я считаю более высокий процент плоского сжатия: -лист: желателен, часто используя сжатие до 7 или 8% в более тонких листах. 50 3% . , , - - 65 , . 1/,. - , , - 70) .015 , 3%, , - : -:, 7 8% . Легкость и плавность среза; 80, когда лист материала сжимается до плоского состояния, как описано, по-видимому, является вкладом. ; 80 - - . но это также объясняется тем фактом, что резина, будучи по существу несжимаемой по объему, смещается к ножу под действием давления валков внутри листа заготовки и относительно задерживается на его сторонах и примыкает к ним, так что резина, постепенно встречающаяся с режущей кромкой ножа, удерживается под напряжением в направлении толщины листа и, следовательно, легко режется и не сильно сковывает нож, прилегающий к его режущей кромке. , , 85 , ' 2 255,016 , , 6 . Описанное воздействие валков на лист заготовки является прогрессивным и равномерным: при работе ножа возникают условия в прилегающей резине, которые постоянно однородны и таковы, что обеспечивают гладкий, равномерный разрез и однородность продукта в отличие от ножа, нагнетаемого ножом. через массу резины, сжатую силами, действующими в направлении, параллельном плоскости разреза, как в ножах , использовавшихся до сих пор для нарезки тюков сырой резины. - -kniúe , , . Описанная процедура позволяет нарезать предварительно вулканизированные листы шириной многие футы и любой желаемой длины, а постепенное и равномерное действие валков, а также установка листового материала путем вулканизации перед операцией нарезки способствуют успешному производству очень большие листы из относительно толстого листа, состоящие из блоков разных цветов без смешивания или постоянного искажения разноцветных элементов. - , . Из прилагаемых рисунков: : - Фиг. 1 представляет собой вид сверху двух листов резины разного цвета и полосок, вырезанных из них в соответствии с предпочитаемой мной процедурой подготовки листа материала к операции нарезки без сложного оборудования. - . 1 , . Фиг.2 представляет собой вид сверху композитного листа и вырезанных из него полос, иллюстрирующий более поздний этап этой процедуры. . 2 , . Фиг.3 представляет собой вид сверху листа материала, готового к нарезке, подготовленного с помощью процедуры, показанной на фиг. 1 и 2. . 3 , . 1 2. Фиг.4 представляет собой вертикальный разрез аппарата, включающего пару каландров для подготовки листа массы альтернативным способом. . 4 . На фиг. 5 - фрагментарный вид сбоку одного из каландровых валков в увеличенном масштабе. . 5 - . Фиг.6 представляет собой вид в перспективе пары валков, связанных с каландрами, и тисненых листов резины на них в процессе соединения в составной лист. . 6 . Фиг.7 представляет собой вид в перспективе части одного из тисненых листов. . 7 . На фиг. 8 - фрагментарный разрез листа штока, полученного в соответствии с рис. 4-7 или с помощью процедуры, показанной на фиг. 9 и 10. . 8 . 4 7 . 9 10. Фиг.9 представляет собой вид сверху пресс-формы, приспособленной для производства одного из тисненых листов 6а, таких как показано на фиг.7, 8 или 10. . 9 6a . 7, 8 10. На фиг. 10 показан разрез по линии 10-10 на фиг. 9 формы, показанной на фиг. 9, и находящейся на ней крышки с заготовкой, установленной в форме. . 10 , 10-10 . 9, . 9 . Фиг.11 представляет собой вертикальный разрез предпочтительного устройства для нарезки листа сырья и листа материала в процессе нарезки в нем. . 11 . Ссылаясь на чертежи, моя предпочтительная процедура подготовки коринпозитного исходного листа без дорогостоящего оборудования показана на рис. 1, 2 и 3, где 10 и 11 представляют собой соответствующие листы резины разных цветов, а 12, 13 представляют собой полосы, вырезанные из них соответственно, путем подачи 39 их мимо набора смазываемых водой продольных ножей известной конструкции, приспособленных для резки против подложки, такой как опорный валик, причем листы предпочтительно имеют такую умеренную толщину, чтобы их можно было разрезать без большого труда, и предпочтительно слегка вулканизируются просто для того, чтобы "подготовить" заготовку перед этой операцией формования полосы. , . 1, 2 3, 10 11 , 12, 13 , 39 - , 85 , , " " , . Множество полосок 12, 13, сформированных таким образом 90, затем склеивают вместе, край к краю, поочередно, как показано на фиг. 12, 13 90 , , , . 2,
для получения составного полосатого листа 14. Лист 14 может быть разрезан на множество листов одинаковой протяженности и конструкции или, с помощью процедуры, описанной со ссылкой на фиг. 1, он может быть разрезан поперек полос на составные полосы 15, 15, каждая из которых состоит из соединенных между собой полос. резиновые блоки двух цветов, чередующиеся по 1000, и множество полосок можно склеить вместе, край к краю, как показано на фиг. 3, чтобы получить составной лист 16 шахматной конструкции, предназначенный для разрезания на множество 105 листов одинакового размера и оформления. 14. 14 95 , , . 1, , , 15, 15 10oo , , , . 3, 16 - , 105 . Альтернативная процедура и устройство для подготовки листа материала показаны на рис. 4, 5 и 6. Устройство, показанное на фиг. 4, содержит два каландра 17, 17, 110, расположенных напротив друг друга, причем каждый каландр состоит из трех валков, каждый из которых нагревается любым подходящим способом. Верхние валки 18 и 19 предпочтительно являются гладкими, а масса или блок резиновой смеси 115 20 размещается на входе в два верхних валка каждого каландра. . 4, 5 6. ' . 4 17, 17, 110 , , . 18 19 115 20 . Эту резиновую смесь окрашивают любым подходящим способом, и каждый каландр работает с заготовкой разного цвета, при этом два верхних валка каждого каландра формируют из смеси соответствующие листы 21, 21 подходящей толщины. , 120 21, 21 . Нижний валок 22 каждого каландра имеет ряд углублений 23, 125, 23 и выступов 24, 24, причем углубления и выступы на одном валке выполнены так, чтобы совпадать с углублениями и выступами на другом валке или дополнять их. Когда листы суббера проходят от соответствующих приводных валков 21 на валки 22, давление, оказываемое валками, прижимает резину к поверхности последнего валка так, что образуется лист, аналогичный листу -6, показанному под номером 25 на рис. Рис. 6. 22 23, 125 23 24, 24 . respec255,016 255,016 21 22, -6 25 . 6. От нижних каландровых валков соответствующих каландров резиновые листы подаются к паре валков 26, 26, которые при желании также могут быть нагреты. Эти валки расположены под углом 0 параллельно друг другу и расположены на небольшом расстоянии друг от друга, так что два листа резины встречаются и соединяются друг с другом, а их выступы и выемки совмещены. Валики 26 сжимают и склеивают листы 25 вместе, образуя составной лист 27. 26, 26, . 0 . 26 25 27 . Когда составной лист заготовки формируется с помощью этой процедуры, каждый из двух составляющих листов формируется с непрерывной поверхностью с одной стороны, или, другими словами, рисунок не перфорируется и не прорезается насквозь каждый лист, а просто вдавливается или формируется в облегчение. , , , , . Преимуществом этой особенности является то, что непрерывный поверхностный слой заготовки помогает сохранять лист в надлежащей форме без деформации и растяжения до его вулканизации. . При изготовлении составного листа заготовки, как описано выше, предпочтительно иметь коническую или наклонную разделительную плоскость между блоками, а не плоскость, расположенную под прямым углом к плоскости листа. Благодаря этой конструкции достигается лучшее соединение между различными блоками, в дополнение к чему облегчается соединение блоков. Как показано на рис. 7 и 8, сужающиеся поверхности предусмотрены вблизи верхней и нижней части каждого блока или фигуры рисунка, как указано цифрой 28. . , . . 7, 8, 28. В некоторых узорах суженные стороны блоков или фигур могут продолжаться по всей поверхности соприкосновения, но в дизайне, в котором блоки или фигуры дизайна должны соприкасаться только по углам, желательно предусмотреть небольшую область, где стороны фигур вертикальны и разрезают композитный лист по вертикальным поверхностям. Эти вертикальные поверхности обозначены цифрами 29, 29. , . 29, 29. На рисунках 9 и 10 отдельные листы формуются определенных размеров в формах, состоящих из матрицы или охватывающей формы 30 и крышки или крышки 31. Эта процедура аналогична той, что показана на рис. 4, 5 и 6, за исключением того, что валки заменены формами. 9 10 30 31. . 4, 5 6 . Процедура и устройство, описанные выше со ссылкой на фиг. 4 для приготовления композитной заготовки такие же, как описано в описании моего патента № 226,209. . 4for . 226,209. Однако лист композитной заготовки может быть изготовлен с помощью того или иного набора операций, описанных выше, или иным образом, предпочтительно подвергнуть его почти полной вулканизации под давлением, например, путем нагревания его между плитами пресса, после того как его части был ? 7U в сборе и перед тем, как его разрезать на более тонкие листы, чтобы его части могли быть надежно соединены вместе и достаточно. , ) , , , , ? 7U , - - - -. быть достаточно жестким, чтобы выдерживать обращение с ним при нарезке и последующих операциях, а также для того, чтобы можно было добиться экономии за счет вулканизации сравнительно большого количества заготовки в относительно толстом листе в одном прессе во время сравнительно длительный период основного отверждения по сравнению с несколькими длительными периодами отверждения, необходимыми для вулканизации того же количества заготовки в виде листов одинаковой толщины. - - ' После операции нарезки разрезанной поверхности '5 листа можно придать более чистую поверхность путем ее шлифования или полировки или, предпочтительно, путем дальнейшей вулканизации в контакте с подходящим элементом покрытия. Возьмем, к примеру, предпочтительный тип листа материала 16, показанный на фиг. 3, операцию нарезки выполняют, как показано на фиг. - '75 ' - , 80 , the6 - . - - ' '5 , , . 16 . 3, . 11, при этом направляющий и прижимной валки с накаткой, предпочтительно оба приводимые с одинаковой скоростью Х, для подачи листа, обозначены 32, 33, а направляющая ножа, обозначенная 34, образована с подходящей направляющей для ленточного ножа 35. - Обычные средства, включающие подающие винты, такие как JF0, такие как винт 36 и направляющая пластина 37, предусмотрены для медленной подачи ножа к роликам, чтобы удерживать его режущую кромку в том же положении, несмотря на то, что ее кромка стирается обычным 'fl5i. средства непрерывной заточки. 11, , , ,: 32, 33, - -, 34, - 35. - JF0 36 37 'fl5i . Направляющая ножа 34 выполнена с верхней направляющей лист поверхностью 38, наклоненной вверх от жгута направляющей, прилежащей: - 34 - 38 , : между рулонами и наклонной нижней направляющей поверхностью 39 для листов, причем форма этих поверхностей направляющей позволяет последней проходить далеко внутрь между рулонами на стороне их подачи, чтобы охватывать и направлять нож близко к его режущая кромка, а также 115 адаптация направляющей для раздвигания: , -, - - 39, , , 115 : нарезанный лист 40 и остальную часть исходного листа или остаток 41, когда они выходят из рулонов, и, таким образом, предотвратить их сильное воздействие на I2'0 и чрезмерный нагрев и движение поперек их надлежащего курса за счет -лица движущегося ножа. 40 , , 41, , I2'0 - - . Когда лист 16 композитной заготовки подается вперед мимо ножа прижимными роликами 1, 25, 32, 33, он значительно сжимается в горизонтальной плоскости, как описано выше и как показано на фиг. 11, причем расстояние А составляет по меньшей мере на 3% меньше, чем нормальная толщина основного листа (линии х обозначают толщину 130:4 - 2,5016 листа в незакрепленном состоянии), а из-за высокой упругости и объемной несжимаемости резины последняя ведет себя практически как жесткая масса по отношению к силе, приложенной к ней ножом в плоскости разреза, проходящей к ножу от наиболее суженной части зажима. Также условие переднего размещения резины во внутренней части листа давлением валков, по-видимому, приводит к натяжению листа на линии разреза, в направлении толщины листа (нормальное поперечное сечение). - зона сечения резины принимает положение, обозначенное линиями у, у на рис. 11), и это, по-видимому, облегчает отделение заготовки и позволяет избежать заедания ножа, при этом режущую кромку ножа предпочтительно сохранять, так как показаны близко примыкающими, но не входящими в область наибольшего плоскостного сжатия листа. 16 1 25 32, 33 ' , . 11, 3% ( , - 130 :4 -2.5,016 : ), ' , . dis1-0 , ( - , . 11), , o20 , , . Каким бы ни был преобладающий фактор, будь то эффект жесткой опорной пластины резины, зажатой между валками, или поперечное натяжение заготовки на линии реза, или, как я полагаю, комбинация этих двух факторов. Две особенности: я обнаружил, что значительно лучшие результаты достигаются при установке валков настолько близко друг к другу, что позволяет существенно уменьшить толщину листа при его прохождении между ними, по сравнению с простым захватом листа, достаточным для предотвращения проскальзывания валков по нему. Резина полностью защищена от прилипания к ножу за счет эффекта скатывания внутрь и увеличения трения, что легко заметно, если просто вставить нож в незакрепленный блок упругой резины. , , , , , , , . -, - . Этому результату, по-видимому, также способствует относительно жесткий, упругий характер разделенных листов по сравнению с неэластичным характером кожи, а также разделение разделенных резиновых листов с помощью направляющей ножа, служащей для поддержания натяжение в направлении -50 толщины листа заготовки на линии разреза. , -45 , - , - -50 . Важной особенностью показанного здесь предпочтительного устройства является целостность каждого из прижимных валков, в отличие от аналогичных машин, обычно используемых для раскалывания кожи, в которых один из подающих валков состоит из ряда коротких валков. элементы или секции, имеющие значительную нагрузку на общую ось и удерживающиеся в работе с помощью упругих средств, таких как роликовый подшипник с резиновым покрытием по их периферии, так что они могут поддаваться индивидуально, чтобы компенсировать неровности толщины шкуры или кожи. расколоть. Я считаю важным, чтобы лист резиновой заготовки имел по существу одинаковую толщину и нормально плоскую поверхность и чтобы он был сжат практически в одинаковой степени -70 во всех точках вдоль зоны контакта валков для обеспечения однородности толщины. продукт, поскольку упруго деформируемый характер резины в противном случае приводит к волнистой поверхности нарезанного листа, даже если линия разреза неравномерно деформированного листа является совершенно прямой. , -, : 60 , . -70 , , . , 75 . Я обнаружил также, что люфт, допускаемый между элементами секционных валков, обычно используемых в машинах для раскалывания кожи, и их осевым элементом, часто приводит, когда машина используется для раскалывания вулканизированной резины, к тому, что упомянутые элементы принимают разные положения эксцентрика по отношению к их осевой элемент и, следовательно, воздействуют на изделие с неравными и несовмещенными силами и, таким образом, не могут обеспечить желаемого равномерного толкающего и сжимающего эффекта, причем их принятие таких разных положений, по-видимому, происходит из-за упруго деформируемого, объемно несжимаемого и фрикционного характера резины. в отличие от действительно сжимаемых, сравнительно неэластичных и безжизненных шкур или кожи. 80 , , 85 90 , , 95 , - . С помощью описанной процедуры я получаю прогрессивное резание резины при 100 условиях, которые однородны в различных точках вдоль линии разреза или в пространстве, а также постоянно однородны, от момента к моменту, и эти условия включают в себя непрерывный, прогрессивный процесс. 05 удержание нарезанных листов из сильного фрикционного контакта с торцами ножа. Эти выгодные условия и другие преимущества моего изобретения не ограничиваются точной иллюстрацией моего изобретения, описанной здесь, и, следовательно, я не ограничиваю полностью свои претензии точной процедурой или конкретной конструкцией устройства, которое я выбрал. в целях иллюстрации 1 15 здесь. 100 , , , , , ' 05 . - 1-0 , - 1 15 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 120 , 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:24
: GB255016A-">
: :
255017-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255017A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 9 июля 1925 г. 2559017 Дата подачи заявления (в Великобритании): ноябрь. 24, 1925. № 29687/25. ( ): 9, 1925. 2559017 ( ): . 24, 1925. . 29,687/25. Полностью принято: 29 июля 1926 г. : 29, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный метод изготовления пестрых изделий из резины и т.п. . Мы, КОМПАНИЯ .. , организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, 1780 года, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ТОДА ДЖОЗЕФА МЕЛЛА, гражданина Соединенных Штатов. Штаты Америки, 327, Сторер Авеню, Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении. :- , . . , , , 1780, , , , , , 327, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к области изготовления разнообразных изделий из пластмассы, имеющих мраморный, крапчатый или зернистый цветной эффект, и представляет особую ценность при производстве резиновых листов, имеющих такие цветовые эффекты. , , . 2
) Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить новый и улучшенный способ изготовления изделий, таких как резиновые листы, с помощью которого можно получить новые и приятные цветовые эффекты, а более конкретно, мраморные, зернистые или крапчатые эффекты. () , , . Дальнейшими целями являются экономичное производство и улучшение продукта. . До сих пор резиновые листы пестрого или мраморного вида получали путем смешивания резиновых частиц разных цветов и раскатывания смеси между валками для получения листа одной толщины, но эта процедура сравнительно медленная и дорогая, и с трудом позволяет получить столь широкий диапазон цветов. эффектов и не обеспечивает столь близкой имитации натурального мрамора. - , , 3 , . Мы обнаружили, что смешивание разноцветных масс вулканизуемых резиновых смесей, по крайней мере одна из которых является пластмассой, раскатывание смеси, предпочтительно между каландровыми валками, а затем разделение или нарезка листа на более тонкие листы, дает очень превосходную имитацию мрамора, поскольку а также [Цена 11-] различные другие яркие цветовые эффекты могут быть получены 46 и при экономичном производстве, причем разница в дизайне поверхности или внешнем виде, по-видимому, связана с тем, что действие каландровых валков приводит к размазыванию и утончению 60 за пределы цветовых зон на поверхности листа, что не встречается в той же форме внутри тела листа, поэтому расщепление последнего обнажает более четкий крой и приятный дизайн поверхности. Различные характеристики поседения на прокатанной поверхности и на разрезанной поверхности резины также могут иметь определенное влияние на различный внешний вид получаемой поверхности. 60 Более конкретно, изобретение с учетом вышеизложенных целей состоит в способе изготовления разнообразного изделия, такого как резиновое полотно или тому подобное, которое заключается в смешивании вместе множества волокон резины разных цветов, из которых все или в По крайней мере, один из них является пластиковым, для получения массы случайного дизайна с деталями цветового расположения, раскатывания полученной массы путем прокатки под давлением 70 и разрезания полученного листа, который предпочтительно был предварительно подвергнут вулканизации, на множество более тонких листов, чтобы обнажить его внутренняя структура как поверхность 75, конструкция изделия. , , , , , [ 11-] , 46 , , 60 , 55 . . 60 , , , , , , 70 , , 75 . Изобретение, кроме того, состоит в разнообразном резиновом листе, изготовленном в соответствии со способом, указанным выше. Можно отметить, что было предложено 80 различных дополнительных способов производства разнообразных изделий, таких как резиновые листы и т.п., которые, однако, включают в себя большее количество стадий, чем улучшенный способ, указанный 85 выше, который обеспечивает значительную экономию времени, труда и расход. . 80 , , 85 , . На прилагаемых рисунках: : 2 255,017 Фиг.1 представляет собой вид в перспективе частей каландра и работы в нем, показывающий предпочтительную форму процедуры в соответствии с данным изобретением. 2 255,017 . 1 , . Фиг.2 представляет собой вид в перспективе работы, иллюстрирующий различные цветовые эффекты, полученные путем нарезки относительно толстого листа сырья на более тонкие листы. . 2 . Фиг.3 представляет собой вертикальный разрез предпочтительного устройства для нарезки листа материала и работы в нем. . 3 , . Разумеется, в зависимости от желаемого цветового оформления используются различные типы смесей. Мы обнаружили, что один из наиболее распространенных и популярных эффектов мрамора может быть получен, например, путем неплотного свертывания или складывания вместе светлого листа соединения 10 и темного листа 11, как показано на рис. 1 прилагаемых рисунков, и подачи прокатанные или сложенные листы сначала проходят через каландр, валки которого показаны цифрами 12, 13, 14. Обычный вкладыш показан номером 15 для транспортировки каландрированного листа 16 из каландра. Оба соединения, как показано в качестве примера на чертежах, являются пластичными, хотя достаточно, чтобы только одно соединение имело такую природу. . , , 10 11 . 1 , 12, 13, 14. 15 16 . - , , . Каландровые валки установлены так, чтобы производить лист 16, достаточно толстый, чтобы его можно было разрезать на два или более более тонких листа, 17, 17, фиг. 2, и лист 16 предпочтительно по меньшей мере частично вулканизируется перед операцией нарезки, чтобы закрепить и, таким образом, позволяет разрезать его без необратимого искажения или нарушения порядка цветовых элементов в нем. 16 , 17, 17, . 2, 16 - . Операция нарезки может быть удовлетворительно выполнена с помощью устройства, аналогичного обычному типу машины для раскалывания кожи, но предпочтительно имеющего встроенные прижимные валки, приспособленные для удержания листа и равномерного сжатия его поперек на линии разреза и постепенного освобождения его для прохождения по поверхности. боковые поверхности ножа по мере продвижения линии разреза, чтобы избежать заедания ножа, но предпочтительно использовать такое устройство, как показано на фиг. 3, для нарезки листа материала. В этом устройстве 18, 19 имеется пара направляющих и прижимных валков с накаткой, предпочтительно приводимых в движение с постоянной скоростью, приспособленных для подачи листа 16 на ленточный нож 20, установленный в направляющей 21 ножа. Обычная направляющая пластина 22 и средства, включающие подающие винты, такие как винт 23, предназначены для замедления подачи ножа вперед, чтобы удерживать режущую кромку ножа в правильном положении, несмотря на истирание ножа, - посредством обычной непрерывной заточки. означает. , , , . 3 . 18, 19 - , , 16 5t 20 21. 22 - 23 - - . Прижимные валки 18, 19 предпочтительно установлены настолько близко друг к другу по отношению к нормальной толщине листа 16 заготовки, чтобы уменьшить толщину листа по меньшей мере на три процента. при прохождении между ними расстояние А от рулона к рулону существенно меньше нормальной толщины листа, которая обозначена линиями х, , поскольку мы обнаруживаем, что это облегчает разрезающее действие ножа. , по-видимому, потому, что он образует в зоне контакта вальцов зону резины, которая 75 практически жесткая по отношению к силе ножа в плоскости разреза, причем указанная зона действует в некотором роде как опорная пластина для воздействия нож, и поскольку он, по-видимому, 80 создает натяжение резины в направлении толщины листа по линии разреза, то нормальное сечение листа занимает положение, указанное линиями у, у, поскольку объемной несжимаемости резины, так что поверхности разреза не сильно прижимаются к торцам ножа с эффектом перекатывания внутрь и увеличения трения, который возникает, когда нож просто прижимается к незакрепленной массе резины. 18, 19 16 . , , , 70 , ,., , 75 , , 80 , , - , , 85 , -, - 90 . После нарезания листа поверхности разреза могут быть сглажены абразивным истиранием или дальнейшей вулканизацией листа на элементе покрытия. 95 . Преимущества настоящего изобретения заключаются в том, что с соединениями разного цвета можно работать в массе, что приводит к экономии, в отличие от использования измельченного материала; из одного каландрированного листа можно получить несколько листов конечного продукта; могут быть получены превосходные цветовые эффекты по сравнению с эффектом, полученным на прокатанной поверхности; различные соединения располагаются или перемежаются в конечном продукте таким образом, чтобы получить прочно ламинированный лист; и большое разнообразие деталей в целом схожих конструкциях может быть получено при последовательных вырезах из одного и того же листа. , , 100 ; ; 105 ; ; 110 . К модификациям можно прибегнуть как в способе смешивания соединений, так и в нарезке исходного материала 116, не выходя за пределы заявленного объема изобретения. , , 116 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть 120) реализовано, мы заявляем, что то, что мы 120) ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:25
: GB255017A-">
: :
255018-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Бельгия): 13 июля 7925 года. 255,018 2; Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 25, 1926. № 5392/26. (): 13, 7925. 255,018 2; ( ): . 25, 1926. . 5392/26. # OЗавершено принято: февраль. 3, 1927. # : . 3, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в шприцах или в отношении них. . Мы, КАМИЛЬ ОДИСТЕР, гражданка Франции, 103 года, предместье Сен-Лонор6, Париж (Сена), Франция, и ХЕНРИЦ ЛОУЕНФЕЛЬД, гражданин Польши, 94 года, авеню Анри Мартен, Париж (Сена), Франция, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 103, -lHonor6, (), , , , 94, , (), , , :- Настоящее изобретение относится к шприцам, а более конкретно к шприцам для переливания крови. , . Шприц согласно настоящему изобретению имеет впускное и выпускное сопло, а также средства для закрытия одного и одновременного открытия другого из указанных сопел в чередующейся последовательности, при этом указанные средства приводятся в действие автоматически за счет движения плунжера шприца. , . Настоящее изобретение отличается тем, что закрывающие средства соединены с поршнем шприца с помощью механизма потерянного движения. . - На прилагаемых чертежах, приведенных в качестве примера, фиг. 1 и 2 показывают соответственно, оба в осевом разрезе, два шприца для переливания крови согласно настоящему изобретению. - 1 2 , , , . - Корпус шприца представляет собой цилиндр а, предпочтительно стеклянный, который закрыт на одном из концов крышкой , в которой предусмотрено седло , приспособленное для приема распределителя, состоящего, например, из небольшого поршневого клапана с. который приспособлен для возвратно-поступательного движения в указанной выемке или седле ' так, что, когда он находится в конце хода вверх, он устанавливает соединение между внутренней камерой цилиндра а и впускным патрубком , а когда он находится в конце хода вниз, с подающей ветвью . - , , ' , , , . 46 Как показано на рисунке 1, седло ' расположено так, что его ось совпадает с осью [Цена 11-] цилиндра а. Малый поршневой клапан устроен так, что в данный момент жидкость пересекает его в продольном направлении, а в крышке предусмотрены два радиальных 50 отверстия, в которых закреплены соответственно ниппели и е, так что при нахождении клапана с в конце В ходе своего верхнего хода он открывает впускной ниппель , который затем сообщается с седлом 55 и через канал, предусмотренный в клапане с, с нижней камерой цилиндра а. Когда клапан с достигает конца своего хода вниз, он открывает нагнетательный ниппель е, который затем сообщается с седлом ' и непосредственно с внутренней камерой цилиндра. 46 1, ' [ 11-] . , 50 , , 55 , , , . , 60 - ' . На фиг.2 седло предусмотрено в боковой бобышке крышки так, что его ось 65 параллельна оси цилиндра. 2, , 65 . а. Седло соединено с внутренней камерой цилиндра посредством трубопровода b10, предусмотренного в упомянутой крышке . . b10 . В клапане с предусмотрены два радиальных отверстия 70, в которых закреплены соответственно ниппели и е, проходящие через выемку b2 в крышке, позволяющую им перемещаться вместе с клапаном с. Это достигается тем, что, когда упомянутый клапан находится в конце 7,5 своего хода вверх, ниппель открывается в трубопровод ", и что когда упомянутый клапан находится в конце своего хода вниз, ниппель е открывается в указанный трубопровод b1.o80 В цилиндре установлен плунжер , снабженный стержнем /, который выступает из цилиндра на конце, противоположном крышке , и проходит через предусмотренное для этой цели отверстие 85 в другом крышка прикреплена к цилиндру . 70 - b2 . 7,5 , ", , b1 . o80 / 85 . К штоку f1 присоединена рабочая ручка , которая выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении относительно упомянутого штока на длину 90°, равную ходу поршня с. f1 , 90 . Как показано на рисунке 1, стержень имеет отверстие, приспособленное для приема стержня h1, прикрепленного к ручке , и эти два стержня /1 и h1 скреплены вместе штифтом. я прикрепил к стержню . и перемещается в удлиненной прорези длиной, равной длине хода клапана с, предусмотренной в стержне . Стержень It1 и плунжер снабжены отверстием, приспособленным для приема стержня клапана , который имеет достаточно плотную посадку. Весна. 1, . pro1 1 1 - -- - -- h1 /1 h1 . , . It1 - . . лопасти или любое другое подобное запорное устройство предпочтительно устанавливаются в пазах, предусмотренных в стержне , так что стержень и, следовательно, клапан с имеют тенденцию приводиться в действие при перемещении упомянутого стержня . , . Как показано на рисунке 2, стержень помещается в осевое отверстие, предусмотренное в стержне ', прикрепленном к ручке , а два стержня - и h1 скрепляются вместе посредством штифта , пропущенного через стержень /. и перемещающийся в удлиненной прорези длиной, равной ходу поршня с, предусмотренной в штоке .. К стержню ' прикреплен еще один стержень -2, параллельный указанному стержню ', причем расстояние между осями этих двух стержней равно расстоянию между осью клапана с и осью плунжера . 2, ' , - h1 / .. ' -2 ', . В стержне предусмотрено осевое отверстие, приспособленное для приема стержня с' клапана с, а в предусмотренном для этой цели углублении в стенке указанного отверстия установлены пружинные лопасти , предназначенные для приведения в движение стержня с', и, следовательно, клапан с, когда стержень h2 перемещается в направлении своей оси. Как показано на фиг.2, для облегчения механической обработки упомянутый стержень h2 предпочтительно выполнен из двух трубок, введенных одна в другую. ' , , ', , h2 . 2, , h2 . Таким образом, боковое затягивание или блокировка достигается, когда ручку тянут, чтобы поднять плунжер к крышке , стержень ' приводится в движение стержнем ' или h2, и, следовательно, клапан доводится до конца хода вверх и устанавливает сообщение - между нижней камерой цилиндра а и впускным патрубком . Продолжая воздействовать на ручку в том же направлении, поршень / перемещается за счет штифта , и жидкость всасывается в нижнюю камеру шприца. Если необходимо слить эту жидкость, ручка перемещается в противоположном направлении, перемещает клапан вниз и закрывает впускной патрубок (1, после чего открывается 1напорный патрубок . , , ' ' h2, - - . , / ., . , , (1 1he . Затем штифт начинает действовать и толкает поршень] вниз, и жидкость, содержащаяся в нижнем резервуаре (если ваш цилиндр а, выбрасывается из указанного цилиндра через сопло е. ] , ( , . Можно видеть, что реверсивное движение, описанное выше, может быть осуществлено в любом желаемом положении плунжера , поскольку операция всегда начинается с изменения положения клапана с. , . Изобретение не ограничивается описанной конструкцией, но включает в себя любые модификации в пределах объема формулы изобретения. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:27
: GB255018A-">
: :
255019-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 8 июля 7925 года. (): 8, 7925. 255,019 Дата подачи заявления (в Великобритании); 2 марта 7926 г. № 5897/26. 255,019 ( ); 2, 7926. . 5897/26. Полностью принято: 2 июня 1927 г. : 2, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованные средства автоматической остановки и торможения машин. . Я, ВЛАДИРМИН ДМИТРУИБВИЧ ПОПОВ, 15 лет, Плачехо, Пизен, Чехословакия, гражданин России, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. : - , , 15, , , , , , : - Целью этого изобретения является создание средств для быстрой и автоматической остановки движения различных машин, когда такие машины из-за неравномерного регулирования или плохого качества материала не работают должным образом и производят отходы. К таким машинам относятся, в частности, высокоскоростные машины, такие как ткацкие станки, машины для изготовления сигарет и т.п. В случае, если в одной из обслуживаемых машин, например, нить или бумага порвется или порвется, такая машина будет продолжать работать до тех пор, пока рабочий не заметит образование отходов и не остановит машину. - , - = . , , . , , . Целью устройства согласно настоящему изобретению является остановка машины без участия рабочего, причем в некоторых случаях устройство таково, что при использовании устройства остановки движения на электромагнит подается напряжение, которое вызывает запуск устройства в эксплуатацию. Этот электромагнит снабжен якорем в виде поворотного рычага, который раскачивается при притяжении электромагнита, тем самым инициируя работу устройства остановки машины. В тех случаях, когда использование электрического тока нежелательно, устройство может запускаться автоматически с помощью чисто механических средств, приводимых в действие под контролем действия, вызывающего необходимость остановки машины, и воздействующего на рычаг, который освобождает работу машины. Устройство. - , - , , , . , . , . На прилагаемых чертежах устройство úPrice 1/-] согласно настоящему изобретению 45 показано схематически: úPrice 1/-] 45 : На рис. 1 показан вид спереди, на фиг. 2 - разрез по линии - на рис. 1, а на рис. 3 - разрез по линии - на рис. 2. 50 В стандарте 1 вал 4 установлен в подшипниках 2 и 3. Между последними находится фрикционная муфта, с помощью которой вал может вращаться или останавливаться. . 1 , . 2 - . 1, . 3 - . 2. 50 1 4 2 3. , . Эта фрикционная муфта состоит из трех частей: ременного шкива 5, который также снабжен конической фрикционной поверхностью, подвижного фрикционного диска 6, имеющего две конические фрикционные поверхности 6а, 6b, и тормозного диска 7. Ременной шкив 5 получает вращательное движение 60 посредством ремня 8 от приводной машины и передает это движение посредством фрикционной поверхности 6а фрикционному диску 6, отклоняемому влево коленчатым рычагом 65 9. , пружина 10 и ролики 11, которые входят в паз диска 6. Вращательное движение диска 6 также передается посредством шпонки 12 на вал 4 и зубчатые 70 колеса 13, 14. 55 : 5 , 6 6a, 6b 7. 5 60 8 6a 6, 65 9, 10 11 6. 6 12 4 70 13, 14. Благодаря действию шпонки 15 поверхность трения на тормозном диске 7 не может вращаться, но в некоторых случаях может скользить в направлении вала 75 вправо, сжимая при этом пружину 16. 15 7 , 75 , 16. Эта поверхность, взаимодействующая с поверхностью трения 6b, оказывает тормозящее действие на диск 6, на вращающийся последний, что 80 благодаря действию пружины 16 увеличивает его в соответствии с величиной давления между поверхностями трения. 6b 6, , , 80 16 . Тормозное действие передается от диска 6 на вал 4. 85 Описанное выше устройство приводится в действие посредством механизма сцепления, который состоит из следующих J_ частей: зубчатого венца 17, находящегося в зацеплении с зубчатым колесом 14 и снабженного выемками 18 (рис. 1 и 3), и барабан 19, на задней стороне которого расположена шейка 20, вращающаяся в подшипнике 21. В барабане 19 находится штифт 22, выполненный за одно целое с пальцем 23. 6 4. 85 , J_ : 17, 14 18 ( 1 3), 19, 20 21. 19 22 23. Штифт 22 выполнен в виде подвижной шпонки частично цилиндрического сечения, как видно на рис. 3. Этот штифт лежит в барабане 19 и в некоторых случаях, как описано ниже, может вращаться и входить в выемку 18 зубчатого кольца 17, что, таким образом, приводит во вращение барабан 19. На фиг. 3 штифт 22 показан в положении, в котором зубчатое кольцо может свободно вращаться на барабане 19, не передавая ему свое вращательное движение. К переднему концу барабана 19 эксцентрично прикреплен штифт 24, к которому шарнирно прикреплен шатун 25, который при вращении барабана 19 передает движение вверх и вниз скользящему элементу 27, соединенному с соединительным элементом. стержень за штифт 26. Скользящий элемент передает колебательное движение упомянутому выше рычагу 9 посредством шарнирного соединения 28. Штифт 24 обычно должен быть расположен так, чтобы при вращении барабана 19 он совершал движение вниз и покачиванием рычага 9 по часовой стрелке вывел фрикционную муфту из строя. 22 - . 3. 19 , , 18 17, - 19 . . 3 22 19, . 24 19 25, , 19 , 27 26. 9 28. 24 , 19 , 9 . Штифт 22 всегда нагружен пружиной 29, которая стремится повернуть его против часовой стрелки. Этому препятствует зацепленный конец якоря электромагнита 32, который с помощью пружины 31 удерживает конец пальца 23 в положении, показанном на рис. 1. Штифт 22 не может поворачиваться в противоположном направлении, то есть по часовой стрелке (фиг. 1 и 3), поскольку этому препятствует крышка 36, в выемке, в которой находится фиксатор 23. 22 29 . 32, 31 23 . 1. 22 , (. 1 3) 36, 23 . При токе, протекающем через электромагнит 32 вследствие замыкания контактов 33 и 34, магнит 82 притягивает якорь. 32 33 34 , 82 . Предположим, что посредством колеса 13 приводится в движение машина, снабженная средствами замыкания контактов 33, 34. При замыкании контактов якорь подтягивается вверх и освобождает палец 23. Это заставит палец 22 упасть в следующую выемку 18 в кольце зубьев 17 под действием пружины 29, так что деталь 17 начнет вращать барабан 19 вместе с ним и посредством пальца 24. , шатун 25, скользящий элемент 27 и соединительная деталь 28 для придания коленчатому рычагу 9 качательного движения в направлении по часовой стрелке (рис. 13 33, 34 . 23. 22 18 17, 29, 17 19 24, 25, 27 28 9 (. 2)
. . Фрикционный диск 6, далеко соединенный с ременным шкивом 5, расцепляется с ним и передача - движение от ременного шкива 5 к валу 4 прекращается. Эксцентриситет пальца 24
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 9 июля 1925 г. 2559015 (Дата подачи заявки (в Великобритании): ноябрь 1925 г. 14, 1925. № 28773/25. (): 9, 1925. 2559015 ( ( ): . 14, 1925. . 28,773 /25. Полная принята: 6 августа 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : , 6, 1926, . Устройство для вакуумирования и укупорки консервных банок. . Мы, ФРДМНАНД КЛЕМЕНС, проживающий на Роонштрассе, 3, и КАРЛ ФОГЛ, Сандвег, 14, оба из Брауншвейга, Германия, граждане Германии, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществить, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , , 3, , 14, ,- , , . , :- Изобретение относится к устройству для вакуумирования и укупорки банок из-под консервов и т.п. такого типа, в котором оба процесса осуществляются одновременно, при этом головка для запечатывания банок и запечатывающие ролики расположены в вакуумированной камере. . Согласно настоящему изобретению сосуд, подлежащий вакуумированию и содержащий банку, содержит цилиндрическую камеру единой конструкции, открытую сверху, и с цельно выполненным основанием, при этом указанный сосуд выполнен с единственным соединением, расположенным только вдоль его верхнего края, который должен быть закрыто во время операций герметизации и вакуумирования. . 2
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих одну форму конструкции изобретения: : На рисунке 1 показан вид устройства в разрезе. 1 . На рис. 2 показан вид в разрезе камеры уплотнения под прямым углом к рис. 1. 2 . 1. Рисунок 3 представляет собой вид сверху. 3 . Ряд открытых сверху цилиндрических сосудов б) (три из них показаны на чертеже) расположены на вращающемся диске а и установлены в соответствующих отверстиях во вращающемся диске а с помощью полых штифтов в (рис. 1). таким образом, чтобы их можно было перемещать вертикально. ) ( ) (. 1) . Коаксиально одному из этих сосудов расположено подъемное устройство, состоящее, например, из ножной педали , системы рычагов е и коленно-рычажного механизма / на продолжении которого может перемещаться скользящий элемент , направляемый в раме. поднятый и опущенный, на котором поддерживаются стержень и [Цена 11-] пружина . - , / / , [ 11-] . Пружина проводит на своем верхнем конце пластину через центральное отверстие, в котором свободно проходит стержень 50. 50 . При вращении одного сосуда над пластиной стержень вместе с пружиной и опирающейся на последнюю пластиной поднимаются с помощью ножной /5 педали , пластина прижимается к полому штифту с и поднимает судно б. /5 . Над этими устройствами и над вышеупомянутым сосудом 60 установлена коробчатая камера , открытая на нижней стороне; нижнее отверстие камеры соответствует верхнему отверстию сосуда таким образом, что при подъеме последнего образуется герметичное закрытие. осуществляется посредством упаковки н. В этой коробчатой камере расположена уплотнительная головка 65 с соответствующим внешним приводом и соосная с сосудом , а также уплотнительный инструмент, состоящий обычным образом из двух роликов (рис. 2 и 3) и шпинделя этого инструмента 70. приводится в действие снаружи, герметично проходя через крышку камеры ми-. - 60 . 65 - (. 2 3) 70 -. Полый штифт с (рис. 1) охватывает второй полый штифт о на нижнем конце 75, на котором опорная пластина упруго поддерживается посредством пружины р, шарнира , установленного в полом штифте о, вращающегося на этой опорной пластине. и несущий диск для приема консервируемых банок 80, который предварительно вставляется в сосуд сверху. (. 1) 75 , 80 . Если сосуд б прижать верхним краем к краю нижнего отверстия камеры и скользящую 85 пластину вместе со стержнем переместить вверх нажатием ножного рычага , то пружина к сожмется, но стержень однако выталкивает полый штифт и, следовательно, пластину банки дальше вверх 90, пока крышка банки не прижмется к запечатывающей головке , при этом уплотняющие ролики прижмутся к крышке и краю банки в 2 255,015 известно способом, либо вручную, либо с помощью механических устройств, и герметизация осуществляется, в то время как камера коробки соединяется с вакуумным устройством подходящего типа с помощью трубы (рис. 2), которая, например, когда труба соединен с вакуумированным контейнером, осуществляется простым открытием крана вручную или одним из подвижных элементов. 85 , 90 2 255,015 , , , (. 2) , , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:22
: GB255015A-">
: :
255016-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255016A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 7 июля 1925 г. ( ): 7, 1925. 255,9016 Дата подачи заявки (в Великобритании): 24 ноября 1925 г. № 29,6865/25 (Дополнительный патент к 226,209: от , 10, 1924 г.). Полная принята: 3 февраля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 255,9016 ( ): , 24, 1925. . 29,6865/25, ( . 226,209: , 10, 1924,) : , 3, 1927, . Усовершенствованный способ и устройство для изготовления резинового покрытия. . Я, ТОД ДЖОЗЕФ МЕЛЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу Сторер-авеню, 327, город Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 327, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к области производства листов резины или резиновой смеси, и, хотя одним из наиболее ценных его применений является производство мозаичных или других разнообразных или составных листов, пригодных для использования в качестве напольных покрытий, ковриков и т.п. 290, в некоторых аспектах он применим к производству как композитных, так и однородных листов, подходящих для тех или иных 290 применений. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании моего патента № -, , , , , , , 290 . . 226,209 от 10 декабря 1924 года. 226,209 10th, 1924. В упомянутом выше описании описан и заявлен способ изготовления резинового листового материала, который заключается в воздействии на резину во время операции резки вынуждающих сил, таких как подавление проявления ее физических свойств упругости и деформируемости вдоль линии разреза. Во избежание заедания и фрикционного нагрева ножа поверхностями разреза при их прохождении от режущей кромки резиновый лист должен быть свободен сразу же, как лист проходит от линии разреза, чтобы его упругость не могла привести к захвату режущей кромки. нож, примыкающий к режущей кромке последнего. Это было достигнуто путем подачи листа между парой направляющих или прижимных валков и непрерывной нарезки листа близко к [Цена 1I-] зазору валков, при этом отклонение поверхностей валков от зазора допускало 45. , . ' . [ 1I-] , 45. лист сразу же станет неудерживаемым, как только он пройдет острие ножа. . Согласно настоящему изобретению резиновый лист подвергается давлению такой интенсивности вдоль линии разреза 50, чтобы уменьшить его толщину по меньшей мере на 3% вдоль линии разреза, и разрезанный лист постепенно освобождается по мере выхода из-под давления. производящие средства. Важно, особенно в случае предварительно вулканизированной резины, чтобы прижимные ролики были установлены настолько близко друг к другу по отношению к нормальной толщине листа, чтобы значительно уменьшить его толщину при прохождении зазора валка. Очевидно, речь идет о том, чтобы предусмотреть перед ножом практически жесткую зону резины, постоянно приспособленную для использования в качестве опорной пластины 65 для ножа, причем последняя постоянно воздействует на него через относительно тонкий промежуточный слой резины. При разрезании листа 1/,. толщиной в дюйм от листа заготовки толщиной в полдюйма, например, - 70) желательно установить валки так, чтобы они уменьшали толщину листа заготовки примерно на 0,015 дюйма, или около 3%, при прохождении через прижим, - а для более тонких листов я считаю более высокий процент плоского сжатия: -лист: желателен, часто используя сжатие до 7 или 8% в более тонких листах. 50 3% . , , - - 65 , . 1/,. - , , - 70) .015 , 3%, , - : -:, 7 8% . Легкость и плавность среза; 80, когда лист материала сжимается до плоского состояния, как описано, по-видимому, является вкладом. ; 80 - - . но это также объясняется тем фактом, что резина, будучи по существу несжимаемой по объему, смещается к ножу под действием давления валков внутри листа заготовки и относительно задерживается на его сторонах и примыкает к ним, так что резина, постепенно встречающаяся с режущей кромкой ножа, удерживается под напряжением в направлении толщины листа и, следовательно, легко режется и не сильно сковывает нож, прилегающий к его режущей кромке. , , 85 , ' 2 255,016 , , 6 . Описанное воздействие валков на лист заготовки является прогрессивным и равномерным: при работе ножа возникают условия в прилегающей резине, которые постоянно однородны и таковы, что обеспечивают гладкий, равномерный разрез и однородность продукта в отличие от ножа, нагнетаемого ножом. через массу резины, сжатую силами, действующими в направлении, параллельном плоскости разреза, как в ножах , использовавшихся до сих пор для нарезки тюков сырой резины. - -kniúe , , . Описанная процедура позволяет нарезать предварительно вулканизированные листы шириной многие футы и любой желаемой длины, а постепенное и равномерное действие валков, а также установка листового материала путем вулканизации перед операцией нарезки способствуют успешному производству очень большие листы из относительно толстого листа, состоящие из блоков разных цветов без смешивания или постоянного искажения разноцветных элементов. - , . Из прилагаемых рисунков: : - Фиг. 1 представляет собой вид сверху двух листов резины разного цвета и полосок, вырезанных из них в соответствии с предпочитаемой мной процедурой подготовки листа материала к операции нарезки без сложного оборудования. - . 1 , . Фиг.2 представляет собой вид сверху композитного листа и вырезанных из него полос, иллюстрирующий более поздний этап этой процедуры. . 2 , . Фиг.3 представляет собой вид сверху листа материала, готового к нарезке, подготовленного с помощью процедуры, показанной на фиг. 1 и 2. . 3 , . 1 2. Фиг.4 представляет собой вертикальный разрез аппарата, включающего пару каландров для подготовки листа массы альтернативным способом. . 4 . На фиг. 5 - фрагментарный вид сбоку одного из каландровых валков в увеличенном масштабе. . 5 - . Фиг.6 представляет собой вид в перспективе пары валков, связанных с каландрами, и тисненых листов резины на них в процессе соединения в составной лист. . 6 . Фиг.7 представляет собой вид в перспективе части одного из тисненых листов. . 7 . На фиг. 8 - фрагментарный разрез листа штока, полученного в соответствии с рис. 4-7 или с помощью процедуры, показанной на фиг. 9 и 10. . 8 . 4 7 . 9 10. Фиг.9 представляет собой вид сверху пресс-формы, приспособленной для производства одного из тисненых листов 6а, таких как показано на фиг.7, 8 или 10. . 9 6a . 7, 8 10. На фиг. 10 показан разрез по линии 10-10 на фиг. 9 формы, показанной на фиг. 9, и находящейся на ней крышки с заготовкой, установленной в форме. . 10 , 10-10 . 9, . 9 . Фиг.11 представляет собой вертикальный разрез предпочтительного устройства для нарезки листа сырья и листа материала в процессе нарезки в нем. . 11 . Ссылаясь на чертежи, моя предпочтительная процедура подготовки коринпозитного исходного листа без дорогостоящего оборудования показана на рис. 1, 2 и 3, где 10 и 11 представляют собой соответствующие листы резины разных цветов, а 12, 13 представляют собой полосы, вырезанные из них соответственно, путем подачи 39 их мимо набора смазываемых водой продольных ножей известной конструкции, приспособленных для резки против подложки, такой как опорный валик, причем листы предпочтительно имеют такую умеренную толщину, чтобы их можно было разрезать без большого труда, и предпочтительно слегка вулканизируются просто для того, чтобы "подготовить" заготовку перед этой операцией формования полосы. , . 1, 2 3, 10 11 , 12, 13 , 39 - , 85 , , " " , . Множество полосок 12, 13, сформированных таким образом 90, затем склеивают вместе, край к краю, поочередно, как показано на фиг. 12, 13 90 , , , . 2,
для получения составного полосатого листа 14. Лист 14 может быть разрезан на множество листов одинаковой протяженности и конструкции или, с помощью процедуры, описанной со ссылкой на фиг. 1, он может быть разрезан поперек полос на составные полосы 15, 15, каждая из которых состоит из соединенных между собой полос. резиновые блоки двух цветов, чередующиеся по 1000, и множество полосок можно склеить вместе, край к краю, как показано на фиг. 3, чтобы получить составной лист 16 шахматной конструкции, предназначенный для разрезания на множество 105 листов одинакового размера и оформления. 14. 14 95 , , . 1, , , 15, 15 10oo , , , . 3, 16 - , 105 . Альтернативная процедура и устройство для подготовки листа материала показаны на рис. 4, 5 и 6. Устройство, показанное на фиг. 4, содержит два каландра 17, 17, 110, расположенных напротив друг друга, причем каждый каландр состоит из трех валков, каждый из которых нагревается любым подходящим способом. Верхние валки 18 и 19 предпочтительно являются гладкими, а масса или блок резиновой смеси 115 20 размещается на входе в два верхних валка каждого каландра. . 4, 5 6. ' . 4 17, 17, 110 , , . 18 19 115 20 . Эту резиновую смесь окрашивают любым подходящим способом, и каждый каландр работает с заготовкой разного цвета, при этом два верхних валка каждого каландра формируют из смеси соответствующие листы 21, 21 подходящей толщины. , 120 21, 21 . Нижний валок 22 каждого каландра имеет ряд углублений 23, 125, 23 и выступов 24, 24, причем углубления и выступы на одном валке выполнены так, чтобы совпадать с углублениями и выступами на другом валке или дополнять их. Когда листы суббера проходят от соответствующих приводных валков 21 на валки 22, давление, оказываемое валками, прижимает резину к поверхности последнего валка так, что образуется лист, аналогичный листу -6, показанному под номером 25 на рис. Рис. 6. 22 23, 125 23 24, 24 . respec255,016 255,016 21 22, -6 25 . 6. От нижних каландровых валков соответствующих каландров резиновые листы подаются к паре валков 26, 26, которые при желании также могут быть нагреты. Эти валки расположены под углом 0 параллельно друг другу и расположены на небольшом расстоянии друг от друга, так что два листа резины встречаются и соединяются друг с другом, а их выступы и выемки совмещены. Валики 26 сжимают и склеивают листы 25 вместе, образуя составной лист 27. 26, 26, . 0 . 26 25 27 . Когда составной лист заготовки формируется с помощью этой процедуры, каждый из двух составляющих листов формируется с непрерывной поверхностью с одной стороны, или, другими словами, рисунок не перфорируется и не прорезается насквозь каждый лист, а просто вдавливается или формируется в облегчение. , , , , . Преимуществом этой особенности является то, что непрерывный поверхностный слой заготовки помогает сохранять лист в надлежащей форме без деформации и растяжения до его вулканизации. . При изготовлении составного листа заготовки, как описано выше, предпочтительно иметь коническую или наклонную разделительную плоскость между блоками, а не плоскость, расположенную под прямым углом к плоскости листа. Благодаря этой конструкции достигается лучшее соединение между различными блоками, в дополнение к чему облегчается соединение блоков. Как показано на рис. 7 и 8, сужающиеся поверхности предусмотрены вблизи верхней и нижней части каждого блока или фигуры рисунка, как указано цифрой 28. . , . . 7, 8, 28. В некоторых узорах суженные стороны блоков или фигур могут продолжаться по всей поверхности соприкосновения, но в дизайне, в котором блоки или фигуры дизайна должны соприкасаться только по углам, желательно предусмотреть небольшую область, где стороны фигур вертикальны и разрезают композитный лист по вертикальным поверхностям. Эти вертикальные поверхности обозначены цифрами 29, 29. , . 29, 29. На рисунках 9 и 10 отдельные листы формуются определенных размеров в формах, состоящих из матрицы или охватывающей формы 30 и крышки или крышки 31. Эта процедура аналогична той, что показана на рис. 4, 5 и 6, за исключением того, что валки заменены формами. 9 10 30 31. . 4, 5 6 . Процедура и устройство, описанные выше со ссылкой на фиг. 4 для приготовления композитной заготовки такие же, как описано в описании моего патента № 226,209. . 4for . 226,209. Однако лист композитной заготовки может быть изготовлен с помощью того или иного набора операций, описанных выше, или иным образом, предпочтительно подвергнуть его почти полной вулканизации под давлением, например, путем нагревания его между плитами пресса, после того как его части был ? 7U в сборе и перед тем, как его разрезать на более тонкие листы, чтобы его части могли быть надежно соединены вместе и достаточно. , ) , , , , ? 7U , - - - -. быть достаточно жестким, чтобы выдерживать обращение с ним при нарезке и последующих операциях, а также для того, чтобы можно было добиться экономии за счет вулканизации сравнительно большого количества заготовки в относительно толстом листе в одном прессе во время сравнительно длительный период основного отверждения по сравнению с несколькими длительными периодами отверждения, необходимыми для вулканизации того же количества заготовки в виде листов одинаковой толщины. - - ' После операции нарезки разрезанной поверхности '5 листа можно придать более чистую поверхность путем ее шлифования или полировки или, предпочтительно, путем дальнейшей вулканизации в контакте с подходящим элементом покрытия. Возьмем, к примеру, предпочтительный тип листа материала 16, показанный на фиг. 3, операцию нарезки выполняют, как показано на фиг. - '75 ' - , 80 , the6 - . - - ' '5 , , . 16 . 3, . 11, при этом направляющий и прижимной валки с накаткой, предпочтительно оба приводимые с одинаковой скоростью Х, для подачи листа, обозначены 32, 33, а направляющая ножа, обозначенная 34, образована с подходящей направляющей для ленточного ножа 35. - Обычные средства, включающие подающие винты, такие как JF0, такие как винт 36 и направляющая пластина 37, предусмотрены для медленной подачи ножа к роликам, чтобы удерживать его режущую кромку в том же положении, несмотря на то, что ее кромка стирается обычным 'fl5i. средства непрерывной заточки. 11, , , ,: 32, 33, - -, 34, - 35. - JF0 36 37 'fl5i . Направляющая ножа 34 выполнена с верхней направляющей лист поверхностью 38, наклоненной вверх от жгута направляющей, прилежащей: - 34 - 38 , : между рулонами и наклонной нижней направляющей поверхностью 39 для листов, причем форма этих поверхностей направляющей позволяет последней проходить далеко внутрь между рулонами на стороне их подачи, чтобы охватывать и направлять нож близко к его режущая кромка, а также 115 адаптация направляющей для раздвигания: , -, - - 39, , , 115 : нарезанный лист 40 и остальную часть исходного листа или остаток 41, когда они выходят из рулонов, и, таким образом, предотвратить их сильное воздействие на I2'0 и чрезмерный нагрев и движение поперек их надлежащего курса за счет -лица движущегося ножа. 40 , , 41, , I2'0 - - . Когда лист 16 композитной заготовки подается вперед мимо ножа прижимными роликами 1, 25, 32, 33, он значительно сжимается в горизонтальной плоскости, как описано выше и как показано на фиг. 11, причем расстояние А составляет по меньшей мере на 3% меньше, чем нормальная толщина основного листа (линии х обозначают толщину 130:4 - 2,5016 листа в незакрепленном состоянии), а из-за высокой упругости и объемной несжимаемости резины последняя ведет себя практически как жесткая масса по отношению к силе, приложенной к ней ножом в плоскости разреза, проходящей к ножу от наиболее суженной части зажима. Также условие переднего размещения резины во внутренней части листа давлением валков, по-видимому, приводит к натяжению листа на линии разреза, в направлении толщины листа (нормальное поперечное сечение). - зона сечения резины принимает положение, обозначенное линиями у, у на рис. 11), и это, по-видимому, облегчает отделение заготовки и позволяет избежать заедания ножа, при этом режущую кромку ножа предпочтительно сохранять, так как показаны близко примыкающими, но не входящими в область наибольшего плоскостного сжатия листа. 16 1 25 32, 33 ' , . 11, 3% ( , - 130 :4 -2.5,016 : ), ' , . dis1-0 , ( - , . 11), , o20 , , . Каким бы ни был преобладающий фактор, будь то эффект жесткой опорной пластины резины, зажатой между валками, или поперечное натяжение заготовки на линии реза, или, как я полагаю, комбинация этих двух факторов. Две особенности: я обнаружил, что значительно лучшие результаты достигаются при установке валков настолько близко друг к другу, что позволяет существенно уменьшить толщину листа при его прохождении между ними, по сравнению с простым захватом листа, достаточным для предотвращения проскальзывания валков по нему. Резина полностью защищена от прилипания к ножу за счет эффекта скатывания внутрь и увеличения трения, что легко заметно, если просто вставить нож в незакрепленный блок упругой резины. , , , , , , , . -, - . Этому результату, по-видимому, также способствует относительно жесткий, упругий характер разделенных листов по сравнению с неэластичным характером кожи, а также разделение разделенных резиновых листов с помощью направляющей ножа, служащей для поддержания натяжение в направлении -50 толщины листа заготовки на линии разреза. , -45 , - , - -50 . Важной особенностью показанного здесь предпочтительного устройства является целостность каждого из прижимных валков, в отличие от аналогичных машин, обычно используемых для раскалывания кожи, в которых один из подающих валков состоит из ряда коротких валков. элементы или секции, имеющие значительную нагрузку на общую ось и удерживающиеся в работе с помощью упругих средств, таких как роликовый подшипник с резиновым покрытием по их периферии, так что они могут поддаваться индивидуально, чтобы компенсировать неровности толщины шкуры или кожи. расколоть. Я считаю важным, чтобы лист резиновой заготовки имел по существу одинаковую толщину и нормально плоскую поверхность и чтобы он был сжат практически в одинаковой степени -70 во всех точках вдоль зоны контакта валков для обеспечения однородности толщины. продукт, поскольку упруго деформируемый характер резины в противном случае приводит к волнистой поверхности нарезанного листа, даже если линия разреза неравномерно деформированного листа является совершенно прямой. , -, : 60 , . -70 , , . , 75 . Я обнаружил также, что люфт, допускаемый между элементами секционных валков, обычно используемых в машинах для раскалывания кожи, и их осевым элементом, часто приводит, когда машина используется для раскалывания вулканизированной резины, к тому, что упомянутые элементы принимают разные положения эксцентрика по отношению к их осевой элемент и, следовательно, воздействуют на изделие с неравными и несовмещенными силами и, таким образом, не могут обеспечить желаемого равномерного толкающего и сжимающего эффекта, причем их принятие таких разных положений, по-видимому, происходит из-за упруго деформируемого, объемно несжимаемого и фрикционного характера резины. в отличие от действительно сжимаемых, сравнительно неэластичных и безжизненных шкур или кожи. 80 , , 85 90 , , 95 , - . С помощью описанной процедуры я получаю прогрессивное резание резины при 100 условиях, которые однородны в различных точках вдоль линии разреза или в пространстве, а также постоянно однородны, от момента к моменту, и эти условия включают в себя непрерывный, прогрессивный процесс. 05 удержание нарезанных листов из сильного фрикционного контакта с торцами ножа. Эти выгодные условия и другие преимущества моего изобретения не ограничиваются точной иллюстрацией моего изобретения, описанной здесь, и, следовательно, я не ограничиваю полностью свои претензии точной процедурой или конкретной конструкцией устройства, которое я выбрал. в целях иллюстрации 1 15 здесь. 100 , , , , , ' 05 . - 1-0 , - 1 15 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 120 , 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:24
: GB255016A-">
: :
255017-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255017A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 9 июля 1925 г. 2559017 Дата подачи заявления (в Великобритании): ноябрь. 24, 1925. № 29687/25. ( ): 9, 1925. 2559017 ( ): . 24, 1925. . 29,687/25. Полностью принято: 29 июля 1926 г. : 29, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный метод изготовления пестрых изделий из резины и т.п. . Мы, КОМПАНИЯ .. , организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, 1780 года, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ТОДА ДЖОЗЕФА МЕЛЛА, гражданина Соединенных Штатов. Штаты Америки, 327, Сторер Авеню, Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении. :- , . . , , , 1780, , , , , , 327, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к области изготовления разнообразных изделий из пластмассы, имеющих мраморный, крапчатый или зернистый цветной эффект, и представляет особую ценность при производстве резиновых листов, имеющих такие цветовые эффекты. , , . 2
) Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить новый и улучшенный способ изготовления изделий, таких как резиновые листы, с помощью которого можно получить новые и приятные цветовые эффекты, а более конкретно, мраморные, зернистые или крапчатые эффекты. () , , . Дальнейшими целями являются экономичное производство и улучшение продукта. . До сих пор резиновые листы пестрого или мраморного вида получали путем смешивания резиновых частиц разных цветов и раскатывания смеси между валками для получения листа одной толщины, но эта процедура сравнительно медленная и дорогая, и с трудом позволяет получить столь широкий диапазон цветов. эффектов и не обеспечивает столь близкой имитации натурального мрамора. - , , 3 , . Мы обнаружили, что смешивание разноцветных масс вулканизуемых резиновых смесей, по крайней мере одна из которых является пластмассой, раскатывание смеси, предпочтительно между каландровыми валками, а затем разделение или нарезка листа на более тонкие листы, дает очень превосходную имитацию мрамора, поскольку а также [Цена 11-] различные другие яркие цветовые эффекты могут быть получены 46 и при экономичном производстве, причем разница в дизайне поверхности или внешнем виде, по-видимому, связана с тем, что действие каландровых валков приводит к размазыванию и утончению 60 за пределы цветовых зон на поверхности листа, что не встречается в той же форме внутри тела листа, поэтому расщепление последнего обнажает более четкий крой и приятный дизайн поверхности. Различные характеристики поседения на прокатанной поверхности и на разрезанной поверхности резины также могут иметь определенное влияние на различный внешний вид получаемой поверхности. 60 Более конкретно, изобретение с учетом вышеизложенных целей состоит в способе изготовления разнообразного изделия, такого как резиновое полотно или тому подобное, которое заключается в смешивании вместе множества волокон резины разных цветов, из которых все или в По крайней мере, один из них является пластиковым, для получения массы случайного дизайна с деталями цветового расположения, раскатывания полученной массы путем прокатки под давлением 70 и разрезания полученного листа, который предпочтительно был предварительно подвергнут вулканизации, на множество более тонких листов, чтобы обнажить его внутренняя структура как поверхность 75, конструкция изделия. , , , , , [ 11-] , 46 , , 60 , 55 . . 60 , , , , , , 70 , , 75 . Изобретение, кроме того, состоит в разнообразном резиновом листе, изготовленном в соответствии со способом, указанным выше. Можно отметить, что было предложено 80 различных дополнительных способов производства разнообразных изделий, таких как резиновые листы и т.п., которые, однако, включают в себя большее количество стадий, чем улучшенный способ, указанный 85 выше, который обеспечивает значительную экономию времени, труда и расход. . 80 , , 85 , . На прилагаемых рисунках: : 2 255,017 Фиг.1 представляет собой вид в перспективе частей каландра и работы в нем, показывающий предпочтительную форму процедуры в соответствии с данным изобретением. 2 255,017 . 1 , . Фиг.2 представляет собой вид в перспективе работы, иллюстрирующий различные цветовые эффекты, полученные путем нарезки относительно толстого листа сырья на более тонкие листы. . 2 . Фиг.3 представляет собой вертикальный разрез предпочтительного устройства для нарезки листа материала и работы в нем. . 3 , . Разумеется, в зависимости от желаемого цветового оформления используются различные типы смесей. Мы обнаружили, что один из наиболее распространенных и популярных эффектов мрамора может быть получен, например, путем неплотного свертывания или складывания вместе светлого листа соединения 10 и темного листа 11, как показано на рис. 1 прилагаемых рисунков, и подачи прокатанные или сложенные листы сначала проходят через каландр, валки которого показаны цифрами 12, 13, 14. Обычный вкладыш показан номером 15 для транспортировки каландрированного листа 16 из каландра. Оба соединения, как показано в качестве примера на чертежах, являются пластичными, хотя достаточно, чтобы только одно соединение имело такую природу. . , , 10 11 . 1 , 12, 13, 14. 15 16 . - , , . Каландровые валки установлены так, чтобы производить лист 16, достаточно толстый, чтобы его можно было разрезать на два или более более тонких листа, 17, 17, фиг. 2, и лист 16 предпочтительно по меньшей мере частично вулканизируется перед операцией нарезки, чтобы закрепить и, таким образом, позволяет разрезать его без необратимого искажения или нарушения порядка цветовых элементов в нем. 16 , 17, 17, . 2, 16 - . Операция нарезки может быть удовлетворительно выполнена с помощью устройства, аналогичного обычному типу машины для раскалывания кожи, но предпочтительно имеющего встроенные прижимные валки, приспособленные для удержания листа и равномерного сжатия его поперек на линии разреза и постепенного освобождения его для прохождения по поверхности. боковые поверхности ножа по мере продвижения линии разреза, чтобы избежать заедания ножа, но предпочтительно использовать такое устройство, как показано на фиг. 3, для нарезки листа материала. В этом устройстве 18, 19 имеется пара направляющих и прижимных валков с накаткой, предпочтительно приводимых в движение с постоянной скоростью, приспособленных для подачи листа 16 на ленточный нож 20, установленный в направляющей 21 ножа. Обычная направляющая пластина 22 и средства, включающие подающие винты, такие как винт 23, предназначены для замедления подачи ножа вперед, чтобы удерживать режущую кромку ножа в правильном положении, несмотря на истирание ножа, - посредством обычной непрерывной заточки. означает. , , , . 3 . 18, 19 - , , 16 5t 20 21. 22 - 23 - - . Прижимные валки 18, 19 предпочтительно установлены настолько близко друг к другу по отношению к нормальной толщине листа 16 заготовки, чтобы уменьшить толщину листа по меньшей мере на три процента. при прохождении между ними расстояние А от рулона к рулону существенно меньше нормальной толщины листа, которая обозначена линиями х, , поскольку мы обнаруживаем, что это облегчает разрезающее действие ножа. , по-видимому, потому, что он образует в зоне контакта вальцов зону резины, которая 75 практически жесткая по отношению к силе ножа в плоскости разреза, причем указанная зона действует в некотором роде как опорная пластина для воздействия нож, и поскольку он, по-видимому, 80 создает натяжение резины в направлении толщины листа по линии разреза, то нормальное сечение листа занимает положение, указанное линиями у, у, поскольку объемной несжимаемости резины, так что поверхности разреза не сильно прижимаются к торцам ножа с эффектом перекатывания внутрь и увеличения трения, который возникает, когда нож просто прижимается к незакрепленной массе резины. 18, 19 16 . , , , 70 , ,., , 75 , , 80 , , - , , 85 , -, - 90 . После нарезания листа поверхности разреза могут быть сглажены абразивным истиранием или дальнейшей вулканизацией листа на элементе покрытия. 95 . Преимущества настоящего изобретения заключаются в том, что с соединениями разного цвета можно работать в массе, что приводит к экономии, в отличие от использования измельченного материала; из одного каландрированного листа можно получить несколько листов конечного продукта; могут быть получены превосходные цветовые эффекты по сравнению с эффектом, полученным на прокатанной поверхности; различные соединения располагаются или перемежаются в конечном продукте таким образом, чтобы получить прочно ламинированный лист; и большое разнообразие деталей в целом схожих конструкциях может быть получено при последовательных вырезах из одного и того же листа. , , 100 ; ; 105 ; ; 110 . К модификациям можно прибегнуть как в способе смешивания соединений, так и в нарезке исходного материала 116, не выходя за пределы заявленного объема изобретения. , , 116 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть 120) реализовано, мы заявляем, что то, что мы 120) ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:25
: GB255017A-">
: :
255018-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Бельгия): 13 июля 7925 года. 255,018 2; Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 25, 1926. № 5392/26. (): 13, 7925. 255,018 2; ( ): . 25, 1926. . 5392/26. # OЗавершено принято: февраль. 3, 1927. # : . 3, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в шприцах или в отношении них. . Мы, КАМИЛЬ ОДИСТЕР, гражданка Франции, 103 года, предместье Сен-Лонор6, Париж (Сена), Франция, и ХЕНРИЦ ЛОУЕНФЕЛЬД, гражданин Польши, 94 года, авеню Анри Мартен, Париж (Сена), Франция, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 103, -lHonor6, (), , , , 94, , (), , , :- Настоящее изобретение относится к шприцам, а более конкретно к шприцам для переливания крови. , . Шприц согласно настоящему изобретению имеет впускное и выпускное сопло, а также средства для закрытия одного и одновременного открытия другого из указанных сопел в чередующейся последовательности, при этом указанные средства приводятся в действие автоматически за счет движения плунжера шприца. , . Настоящее изобретение отличается тем, что закрывающие средства соединены с поршнем шприца с помощью механизма потерянного движения. . - На прилагаемых чертежах, приведенных в качестве примера, фиг. 1 и 2 показывают соответственно, оба в осевом разрезе, два шприца для переливания крови согласно настоящему изобретению. - 1 2 , , , . - Корпус шприца представляет собой цилиндр а, предпочтительно стеклянный, который закрыт на одном из концов крышкой , в которой предусмотрено седло , приспособленное для приема распределителя, состоящего, например, из небольшого поршневого клапана с. который приспособлен для возвратно-поступательного движения в указанной выемке или седле ' так, что, когда он находится в конце хода вверх, он устанавливает соединение между внутренней камерой цилиндра а и впускным патрубком , а когда он находится в конце хода вниз, с подающей ветвью . - , , ' , , , . 46 Как показано на рисунке 1, седло ' расположено так, что его ось совпадает с осью [Цена 11-] цилиндра а. Малый поршневой клапан устроен так, что в данный момент жидкость пересекает его в продольном направлении, а в крышке предусмотрены два радиальных 50 отверстия, в которых закреплены соответственно ниппели и е, так что при нахождении клапана с в конце В ходе своего верхнего хода он открывает впускной ниппель , который затем сообщается с седлом 55 и через канал, предусмотренный в клапане с, с нижней камерой цилиндра а. Когда клапан с достигает конца своего хода вниз, он открывает нагнетательный ниппель е, который затем сообщается с седлом ' и непосредственно с внутренней камерой цилиндра. 46 1, ' [ 11-] . , 50 , , 55 , , , . , 60 - ' . На фиг.2 седло предусмотрено в боковой бобышке крышки так, что его ось 65 параллельна оси цилиндра. 2, , 65 . а. Седло соединено с внутренней камерой цилиндра посредством трубопровода b10, предусмотренного в упомянутой крышке . . b10 . В клапане с предусмотрены два радиальных отверстия 70, в которых закреплены соответственно ниппели и е, проходящие через выемку b2 в крышке, позволяющую им перемещаться вместе с клапаном с. Это достигается тем, что, когда упомянутый клапан находится в конце 7,5 своего хода вверх, ниппель открывается в трубопровод ", и что когда упомянутый клапан находится в конце своего хода вниз, ниппель е открывается в указанный трубопровод b1.o80 В цилиндре установлен плунжер , снабженный стержнем /, который выступает из цилиндра на конце, противоположном крышке , и проходит через предусмотренное для этой цели отверстие 85 в другом крышка прикреплена к цилиндру . 70 - b2 . 7,5 , ", , b1 . o80 / 85 . К штоку f1 присоединена рабочая ручка , которая выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении относительно упомянутого штока на длину 90°, равную ходу поршня с. f1 , 90 . Как показано на рисунке 1, стержень имеет отверстие, приспособленное для приема стержня h1, прикрепленного к ручке , и эти два стержня /1 и h1 скреплены вместе штифтом. я прикрепил к стержню . и перемещается в удлиненной прорези длиной, равной длине хода клапана с, предусмотренной в стержне . Стержень It1 и плунжер снабжены отверстием, приспособленным для приема стержня клапана , который имеет достаточно плотную посадку. Весна. 1, . pro1 1 1 - -- - -- h1 /1 h1 . , . It1 - . . лопасти или любое другое подобное запорное устройство предпочтительно устанавливаются в пазах, предусмотренных в стержне , так что стержень и, следовательно, клапан с имеют тенденцию приводиться в действие при перемещении упомянутого стержня . , . Как показано на рисунке 2, стержень помещается в осевое отверстие, предусмотренное в стержне ', прикрепленном к ручке , а два стержня - и h1 скрепляются вместе посредством штифта , пропущенного через стержень /. и перемещающийся в удлиненной прорези длиной, равной ходу поршня с, предусмотренной в штоке .. К стержню ' прикреплен еще один стержень -2, параллельный указанному стержню ', причем расстояние между осями этих двух стержней равно расстоянию между осью клапана с и осью плунжера . 2, ' , - h1 / .. ' -2 ', . В стержне предусмотрено осевое отверстие, приспособленное для приема стержня с' клапана с, а в предусмотренном для этой цели углублении в стенке указанного отверстия установлены пружинные лопасти , предназначенные для приведения в движение стержня с', и, следовательно, клапан с, когда стержень h2 перемещается в направлении своей оси. Как показано на фиг.2, для облегчения механической обработки упомянутый стержень h2 предпочтительно выполнен из двух трубок, введенных одна в другую. ' , , ', , h2 . 2, , h2 . Таким образом, боковое затягивание или блокировка достигается, когда ручку тянут, чтобы поднять плунжер к крышке , стержень ' приводится в движение стержнем ' или h2, и, следовательно, клапан доводится до конца хода вверх и устанавливает сообщение - между нижней камерой цилиндра а и впускным патрубком . Продолжая воздействовать на ручку в том же направлении, поршень / перемещается за счет штифта , и жидкость всасывается в нижнюю камеру шприца. Если необходимо слить эту жидкость, ручка перемещается в противоположном направлении, перемещает клапан вниз и закрывает впускной патрубок (1, после чего открывается 1напорный патрубок . , , ' ' h2, - - . , / ., . , , (1 1he . Затем штифт начинает действовать и толкает поршень] вниз, и жидкость, содержащаяся в нижнем резервуаре (если ваш цилиндр а, выбрасывается из указанного цилиндра через сопло е. ] , ( , . Можно видеть, что реверсивное движение, описанное выше, может быть осуществлено в любом желаемом положении плунжера , поскольку операция всегда начинается с изменения положения клапана с. , . Изобретение не ограничивается описанной конструкцией, но включает в себя любые модификации в пределах объема формулы изобретения. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:07:27
: GB255018A-">
: :
255019-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 8 июля 7925 года. (): 8, 7925. 255,019 Дата подачи заявления (в Великобритании); 2 марта 7926 г. № 5897/26. 255,019 ( ); 2, 7926. . 5897/26. Полностью принято: 2 июня 1927 г. : 2, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованные средства автоматической остановки и торможения машин. . Я, ВЛАДИРМИН ДМИТРУИБВИЧ ПОПОВ, 15 лет, Плачехо, Пизен, Чехословакия, гражданин России, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. : - , , 15, , , , , , : - Целью этого изобретения является создание средств для быстрой и автоматической остановки движения различных машин, когда такие машины из-за неравномерного регулирования или плохого качества материала не работают должным образом и производят отходы. К таким машинам относятся, в частности, высокоскоростные машины, такие как ткацкие станки, машины для изготовления сигарет и т.п. В случае, если в одной из обслуживаемых машин, например, нить или бумага порвется или порвется, такая машина будет продолжать работать до тех пор, пока рабочий не заметит образование отходов и не остановит машину. - , - = . , , . , , . Целью устройства согласно настоящему изобретению является остановка машины без участия рабочего, причем в некоторых случаях устройство таково, что при использовании устройства остановки движения на электромагнит подается напряжение, которое вызывает запуск устройства в эксплуатацию. Этот электромагнит снабжен якорем в виде поворотного рычага, который раскачивается при притяжении электромагнита, тем самым инициируя работу устройства остановки машины. В тех случаях, когда использование электрического тока нежелательно, устройство может запускаться автоматически с помощью чисто механических средств, приводимых в действие под контролем действия, вызывающего необходимость остановки машины, и воздействующего на рычаг, который освобождает работу машины. Устройство. - , - , , , . , . , . На прилагаемых чертежах устройство úPrice 1/-] согласно настоящему изобретению 45 показано схематически: úPrice 1/-] 45 : На рис. 1 показан вид спереди, на фиг. 2 - разрез по линии - на рис. 1, а на рис. 3 - разрез по линии - на рис. 2. 50 В стандарте 1 вал 4 установлен в подшипниках 2 и 3. Между последними находится фрикционная муфта, с помощью которой вал может вращаться или останавливаться. . 1 , . 2 - . 1, . 3 - . 2. 50 1 4 2 3. , . Эта фрикционная муфта состоит из трех частей: ременного шкива 5, который также снабжен конической фрикционной поверхностью, подвижного фрикционного диска 6, имеющего две конические фрикционные поверхности 6а, 6b, и тормозного диска 7. Ременной шкив 5 получает вращательное движение 60 посредством ремня 8 от приводной машины и передает это движение посредством фрикционной поверхности 6а фрикционному диску 6, отклоняемому влево коленчатым рычагом 65 9. , пружина 10 и ролики 11, которые входят в паз диска 6. Вращательное движение диска 6 также передается посредством шпонки 12 на вал 4 и зубчатые 70 колеса 13, 14. 55 : 5 , 6 6a, 6b 7. 5 60 8 6a 6, 65 9, 10 11 6. 6 12 4 70 13, 14. Благодаря действию шпонки 15 поверхность трения на тормозном диске 7 не может вращаться, но в некоторых случаях может скользить в направлении вала 75 вправо, сжимая при этом пружину 16. 15 7 , 75 , 16. Эта поверхность, взаимодействующая с поверхностью трения 6b, оказывает тормозящее действие на диск 6, на вращающийся последний, что 80 благодаря действию пружины 16 увеличивает его в соответствии с величиной давления между поверхностями трения. 6b 6, , , 80 16 . Тормозное действие передается от диска 6 на вал 4. 85 Описанное выше устройство приводится в действие посредством механизма сцепления, который состоит из следующих J_ частей: зубчатого венца 17, находящегося в зацеплении с зубчатым колесом 14 и снабженного выемками 18 (рис. 1 и 3), и барабан 19, на задней стороне которого расположена шейка 20, вращающаяся в подшипнике 21. В барабане 19 находится штифт 22, выполненный за одно целое с пальцем 23. 6 4. 85 , J_ : 17, 14 18 ( 1 3), 19, 20 21. 19 22 23. Штифт 22 выполнен в виде подвижной шпонки частично цилиндрического сечения, как видно на рис. 3. Этот штифт лежит в барабане 19 и в некоторых случаях, как описано ниже, может вращаться и входить в выемку 18 зубчатого кольца 17, что, таким образом, приводит во вращение барабан 19. На фиг. 3 штифт 22 показан в положении, в котором зубчатое кольцо может свободно вращаться на барабане 19, не передавая ему свое вращательное движение. К переднему концу барабана 19 эксцентрично прикреплен штифт 24, к которому шарнирно прикреплен шатун 25, который при вращении барабана 19 передает движение вверх и вниз скользящему элементу 27, соединенному с соединительным элементом. стержень за штифт 26. Скользящий элемент передает колебательное движение упомянутому выше рычагу 9 посредством шарнирного соединения 28. Штифт 24 обычно должен быть расположен так, чтобы при вращении барабана 19 он совершал движение вниз и покачиванием рычага 9 по часовой стрелке вывел фрикционную муфту из строя. 22 - . 3. 19 , , 18 17, - 19 . . 3 22 19, . 24 19 25, , 19 , 27 26. 9 28. 24 , 19 , 9 . Штифт 22 всегда нагружен пружиной 29, которая стремится повернуть его против часовой стрелки. Этому препятствует зацепленный конец якоря электромагнита 32, который с помощью пружины 31 удерживает конец пальца 23 в положении, показанном на рис. 1. Штифт 22 не может поворачиваться в противоположном направлении, то есть по часовой стрелке (фиг. 1 и 3), поскольку этому препятствует крышка 36, в выемке, в которой находится фиксатор 23. 22 29 . 32, 31 23 . 1. 22 , (. 1 3) 36, 23 . При токе, протекающем через электромагнит 32 вследствие замыкания контактов 33 и 34, магнит 82 притягивает якорь. 32 33 34 , 82 . Предположим, что посредством колеса 13 приводится в движение машина, снабженная средствами замыкания контактов 33, 34. При замыкании контактов якорь подтягивается вверх и освобождает палец 23. Это заставит палец 22 упасть в следующую выемку 18 в кольце зубьев 17 под действием пружины 29, так что деталь 17 начнет вращать барабан 19 вместе с ним и посредством пальца 24. , шатун 25, скользящий элемент 27 и соединительная деталь 28 для придания коленчатому рычагу 9 качательного движения в направлении по часовой стрелке (рис. 13 33, 34 . 23. 22 18 17, 29, 17 19 24, 25, 27 28 9 (. 2)
. . Фрикционный диск 6, далеко соединенный с ременным шкивом 5, расцепляется с ним и передача - движение от ременного шкива 5 к валу 4 прекращается. Эксцентриситет пальца 24
Соседние файлы в папке патенты