патенты / 15537

697340-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697340A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования устройств, подходящих для намотки проводов и пряжи , . , британская компания из Санкт-Петербурга. . , . , , . Компания , Слау, Бакингемшир, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: определенные процессы обращения с пряжами или проволокой, при которых в качестве этапа, обычно предварительного, две или более нитей или проволоки (далее для удобства называемые «концами») собираются рядом друг с другом, не скручиваясь вместе, и получаются на катушке, с которой на более позднем этапе производства они снимаются группой. , , , , , , : , , (, , "") , , . Примером изготовления на этом этапе является плетение в тех случаях, когда каждый элемент косы состоит из двух или более «концов», так что каждая катушка в плетельной машине должна подавать на косу группу, состоящую из двух или более концы лежат рядом. "" . В таком процессе может оказаться важным, чтобы длины всех концов, подаваемых при заданном вращении катушки, на которой находится группа концов, были одинаковыми. В некоторых случаях концы могут иметь такую природу (текстильная пряжа или пластичная проволока), что при растяжении они могут компенсировать некоторую неоднородность, но это может быть нежелательно, поскольку может привести к перенапряжению одного или нескольких концов. Бывают и другие случаи, когда концы (например, твердотянутой проволоки из стали или бронзы) таковы, что обеспечить прилегание таким способом невозможно, и от любой лишней длины на одном из концов можно избавиться только путем обрезки, укорачивания и повторного соединения. что всегда неудобно, а в некоторых случаях может быть недопустимо, например, когда важна прочность конца на разрыв. . ( ) - . ) , , . Настоящее изобретение предлагает устройство для выполнения этапа описанного типа, в котором все концы, подаваемые на приемную бобину, идут к ней с одинаковой скоростью, так что, даже если витки не лежат на бобине плавно, длины витков концы, сходящие на более позднем этапе изготовления, при данном вращении катушки являются равномерными. В усовершенствованном устройстве используются комбинированные устройства натяжных шкивов (по одному на каждый конец), каждый из которых работает на конце на пути от питающей катушки к месту, в котором концы собираются вместе, и дозирующее колесо, которое зацепляет группу концов между местами. сборки и приемной бобины. , , . ( ) - . Каждая конструкция натяжного шкива предпочтительно содержит один или несколько шкивов, установленных с помощью пружины или другой нагрузки, чтобы отклонить конец от прямого пути от питающей катушки к месту сборки, при этом степень отклонения может легко изменяться, чтобы компенсировать временные различия между скорость доставки от снабжения и скорость прохождения через место сборки. , . Высевающее колесо представляет собой колесо с аккуратной поверхностью по периферии и устроенное так, что группа концов, идущая от места сборки, совершает полный оборот вокруг него, причем все концы группы лежат рядом так, чтобы длина каждого один на колесе однородный. В какой-то момент перемещения группы концов дозирующего колеса на группу воздействует прижимное колесо, предпочтительно имеющее мягкую поверхность, для обеспечения плотного контакта всех концов с периферией дозирующего колеса. Предпочтительное расположение прижимного колеса диаметрально противоположно области, где его концы заходят и выходят из дозирующего колеса. Можно использовать более одного прижимного колеса или заменить его другим эквивалентным средством, например, движущейся лентой. От дозирующего колеса группа концов через подходящий направляющий механизм поступает на приемную бобину. , . , , . . . . Можно видеть, что дозирующее колесо управляет подачей концов на приемную бобину так, что на эту бобину подаются одинаковые длины каждого конца при заданном вращении колеса, и в то же время устройство натяжного шкива воздействует на каждый конец обеспечивает отсутствие провисания между местом сборки концов и питающей катушкой; иными словами, эта конструкция обеспечивает, что натяжение на каждом из концов является по существу равномерным и на него не сильно влияют различия в скоростях подачи концов с их питающих катушек. - ; . Одна форма конструкции в соответствии с изобретением теперь будет описана в качестве примера с помощью прилагаемых чертежей, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий общее расположение. , , , . 1 . фиг. 2 - план фиг. 1; На фиг. 3 показан вид сбоку устройства натяжного шкива, а на фиг. 4 показан план фиг. 3. . 2 . 1; . 3 , . 4 . 3. Обращаясь прежде всего к рис. 1 и 2, каждый конец 1 наматывается на подающую катушку 2 и стягивается с нее через шкив, обозначенный в целом ссылочной позицией 3. От последнего каждый конец проходит через направляющую 4. Все концы собираются на направляющей и оттуда проходят группой под направляющим роликом 5 на периферию дозирующего колеса 6. . 1 2, 1 2 . 3. 4. - 5 6. После полного прохождения по периметру дозирующего колеса один раз группа концов проходит под вторым направляющим роликом 7 к ведомой приемной бобине, не направляясь. , 7 - , . Группа концов проходит по периферии дозирующего колеса 6 и покидает его в точках, которые лежат на линии, которая параллельна оси дозирующего колеса и находится в самой нижней части этого колеса. Точка, в которой группа концов выходит на периферию дозирующего колеса, приблизительно обозначена ссылочной цифрой 8 на рис. 1. Диаметрально противоположно этой точке установлено прижимное колесо 9, имеющее закругленную периферию, которая опирается на группу концов, проходящих по периферии дозирующего колеса 6, и удерживает группу в контакте с дозирующим колесом. Нажимное колесо 9 поддерживается колоколообразным рычагом 10, шарнирно установленным в шарнирной опоре 11 и снабженным рычагом 12, на котором находится груз 13. 6 . 8 . 1. 9 - 6 . 9 - 10 11 12 ' 13. Направляющая 4, в которой собраны концы, состоит из металлического блока, имеющего канал или паз 27 на своей верхней горизонтальной поверхности шириной, достаточной для размещения концов рядом с некоторым зазором. Те части концов, которые находятся внутри канала, для ясности опущены. Стороны канала параллельны, за исключением ведущего конца, где концы входят в него. В этой части канал расширяется так, чтобы его концы плавно входили в направляющую с разных сторон. Направляющая 4 поддерживается опорой 14. Дозирующее колесо 6, прижимное колесо 9 и направляющие ролики 5 и 7 имеют возможность свободного вращения. Высевающее колесо установлено в подшипниках 15, закрепленных на шарнирной опоре 16. Средства для установки направляющих роликов 5 не показаны, но могут иметь любую подходящую конструкцию. 4 27 . - . . . 4 14. 6, 9 5 7 . 15 16. 5 . Как указано выше, каждый конец проходит от питающей катушки 2 через натяжной шкив 3 на пути к направляющей 4. 2 3 4. Из рис. 3 и 4, видно, что устройство натяжных шкивов на каждом конце включает несколько натяжных шкивов, расположенных в наборах по три штуки, каждый из которых установлен на шпинделе 17, который поддерживается рамой 18, шарнирно соединенной с прямоугольной рамой 19, снабженной направляющие по 20 на каждом конце для прохождения конца. Каждый набор шкивов состоит из двух внешних шкивов 21 и промежуточного шкива 22, и конец, проходящий через систему опорных шкивов, поочередно проводится под и над промежуточным шкивом 22 каждого набора шкивов. К каждому концу прямоугольной рамы 19 прикреплена пара резиновых колец 23, которые удерживаются в натянутом состоянии и проходят поочередно над и под внешними шкивами 21 каждого набора, при этом конец 1 и два шнура 23 действуют на одной из поворотных рамок 18 стремится переместить эту рамку вокруг своей оси в противоположных направлениях. Таким образом, в случае первого набора из трех шкивов два шнура 23 стремятся вращать раму 18, несущую этот набор, по часовой стрелке. . 3 4 17 18 19, 20 . 21 22 22 . 19 23 21 , ' 1 23 18 . , 23 18 . Что касается второго набора шкивов, то натяжение на конце стремится повернуть раму 18, несущую этот набор, по часовой стрелке, а два шнура 23 стремятся повернуть эту раму в направлении против часовой стрелки. Такое поочередное расположение сил за счет натяжения на конце и двух резиновых шнурах 23 повторяется +'01' на других комплектах шкивов. , 18 23 - . 23 +'01' . Каждая питающая катушка 2 установлена с возможностью вращения в паре неподвижных опор 24 и снабжена тормозным шкивом 25, так что каждый конец отрывается от своей питающей бобины под небольшим натяжением. 2 24 25 . Как видно из рис. 2, подающие барабаны 2 и натяжной шкив для концов расположены в виде дуг окружностей, в общем центре которых размещена направляющая 4. так, что каждый конец вытягивается из его подающую катушку 2 через устройство 3 натяжного шкива к направляющей по существу по прямой траектории, образующей радиус дугообразных расположений подающих барабанов и устройств натяжного шкива. Из приведенного выше описания, конечно, будет понятно, что каждый конец при прохождении через устройство натяжного шкива в некоторой степени отклоняется от своего прямого пути в вертикальном направлении. . 2, 2 o1 4. 2 3 . . Подающие барабаны 2, устройства 3 натяжного шкива и направляющая 4 поддерживаются на столе 26 на соответствующей высоте. 2,, 3 4 26 . Приемная бобина тянет концы 1 со своих подающих катушек 2 через устройства натяжного шкива 3, при этом все концы собираются и протягиваются через направляющую 4. Сформированную таким образом группу концов затем протягивают один раз по периферии дозирующего колеса 6 и затем наматывают на приемную бобину для последующего снятия с последней для использования в плетельной машине. Будет использоваться подходящий механизм (не показан) для направления группы концов на приемную бобину. - 1 2 3, 4. 6 - . ( ) - . Резиновые корды 23 обеспечивают гибкое или плавающее крепление наборов натяжных шкивов, позволяя последним изменять свое положение так, что длина пути, по которому конец проходит через наборы шкивов, легко регулируется для устранения любого провисания, которое может временно существуют, когда одна катушка снабжения имеет тенденцию превосходить другие. Подача группы концов на приемную бобину контролируется дозирующим колесом, чтобы обеспечить подачу на приемную бобину одинаковой длины каждого конца при заданном вращении дозирующего колеса. 23 . - - . На чертежах показана группа концов, состоящая из двенадцати высокотянутых стальных проволок диаметром , пригодных для изготовления оплетки. ' . Однако при необходимости для формирования группы, конечно, можно использовать и другое количество проводов. , , , , . На практике обнаружено, что с помощью этого устройства, хотя группа проволок не лежит гладко на приемной бобине, подача проволок с этой катушки во время плетения происходит эффективно равномерно, так что можно получить точную и хорошо натянутую оплетку. большую длину без какой-либо тенденции к накоплению лишней длины провода. , - , . Как указано выше, устройство согласно изобретению способно работать с нитями и проволокой. . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для сборки ряда концов рядом друг с другом без скручивания вместе и последующей намотки их на катушку для последующего снятия с нее как группы, в котором для каждого конца предусмотрено устройство натяжного шкива, расположенное между питающей катушкой для конца и место, в котором собираются концы, и дозирующее колесо, приспособленное для зацепления собранных концов между местом сборки и приемной бобиной, устройство натяжного шкива, обеспечивающее отсутствие провисания концов между подающими барабанами и место сборки и дозирующее колесо, обеспечивающее подачу на приемную бобину одинаковой длины каждого конца при заданном вращении дозирующего колеса. :- 1. , - , - . 9. Устройство для соединения нескольких концов рядом друг с другом без скручивания вместе и последующей намотки их на катушку, с которой они могут быть впоследствии сняты как группа, причем указанное устройство содержит несколько питающих катушек и ряд устройств натяжных шкивов, на подающем барабане и по одному натяжному шкиву для каждого конца, при этом питающие барабаны и натяжные шкивы расположены в горизонтальной плоскости и в форме дуг окружностей, при этом каждый конец оттягивается от подающего барабана через свой натяжной шкив расположение на линии, которая по существу радиальна к направляющей, где все концы собраны, причем собранные концы затем проходят группой по периферии дозирующего колеса, снабженного прижимным колесом или эквивалентным устройством для поддержания группы концов в рабочем состоянии. с периферией дозирующего колеса, группой концов, которые затем переходят от дозирующего колеса к приемному барабану, причем устройства натяжного шкива компенсируют провисание конца, находящегося между подающими барабанами, и; направляющая для сборки концов и дозирующее колесо, обеспечивающее равномерность длины концов, подаваемых на приемную бобину. 9. , , , , ', , , ; - - . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования устройств, пригодных для намотки проводов и пряжи , . , британская компания, Сент-Луис. , . - , , . Компания , Слау, Бакингемшир настоящим заявляет, что данное изобретение описано в следующем заявлении. Существуют определенные процессы работы с пряжей или проволокой, в которых в качестве этапа, обычно предварительного, используются две или более нитей или проволок (далее - для удобства, называемые «концами»), собраны , , , , , (, , "") **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:13:30
: GB697340A-">
: :

697341-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697341A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 декабря. 6 : . , № 30277/50. . 30277/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 10, 1949. . 10, 1949. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 23, 1953. : . 23, 1953. Индекс при приемке: - Классы 39(), ; и 78(), S3b; и 117, кл. :- 39(), ; 78(), S3b; 117, . 197,341 1950. 197,341 1950. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для перемещения трубчатых изделий из одного положения в другое, -. { ., . Корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 60, Бостон А-стрит, Салем, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: SPECIFICATI0N , -. { ., . , , 60, À , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для перемещения трубчатых изделий, например удлиненных стеклянных трубок, используемых в люминесцентных лампах, из одного положения в другое. , , . При производстве люминесцентных ламп держатель электрода припаивается к каждому концу удлиненной стеклянной трубки О2), образуя тем самым закрытую оболочку, из которой состоит лампа. Эту операцию обычно выполняют на машине для запечатывания ламп, которая включает в себя множество головок для запечатывания ламп, каждая из которых 2-) приспособлена для перевозки удлиненной стеклянной трубки, расположенной вертикально, и держателя электродов, при этом головки могут перемещаться последовательно через множество станций. при этом каждое крепление герметично прилегает к соответствующей трубке. , , O2) . - 2-) ( , ) . До сих пор удлиненные стеклянные трубки и крепления электродов подавали и устанавливали на машину для запечатывания вручную. В результате скорость 3, с которой может быть выполнена операция запечатывания лампы, в значительной степени ограничивается скоростью, с которой оператор может выполнять эти ручные операции. - . , :3 - ( . Целью настоящего изобретения является создание устройства для перемещения трубчатых изделий из одного положения в другое, с помощью которого можно осуществлять изменение ориентации изделий в обратном направлении. из упомянутой одной позиции в другую. ,1 , ( [ 45 . В соответствии с данным изобретением предложено устройство для перемещения трубчатых изделий из одного положения в другое, устройство, включающее передаточный рычаг, вращающийся вокруг первой оси, которая расположена поперек длины рычага, средства для вращения передающего рычага. вокруг указанной первой оси 55 губок для захвата изделий, установленных на передающем рычаге с возможностью вращения вокруг второй оси, расположенной параллельно длине рычага и приспособленных для захвата трубчатого изделия, длина которого по существу параллельна длине рычага. рычаг, средство для вращения губок для захвата изделия вокруг указанной второй оси во временной связи с вращением передающего рычага вокруг указанной первой оси, и средство 65 для освобождения трубчатого изделия из указанных зажимов, когда изделие находится в упомянутых зажимах. ту или иную позицию. ( 5} , - , , 55 . - , , 65 . Упомянутое средство для вращения губок для захвата изделия синхронно с поворотом на 70 градусов передающего рычага может быть выполнено с возможностью вращения захватов только во время промежуточной части вращения передающего рычага. 70 . Указанный передаточный рычаг может содержать трубку 75, установленную с возможностью осевого вращения вокруг указанной второй оси. ]) 75 . Упомянутое устройство может включать в себя средства для подачи трубчатых изделий по отдельности в указанное то или иное положение для взаимодействия с указанными захватными губками. 80 . Устройство в соответствии с настоящим изобретением и для использования с машиной такого типа, содержащей множество головок, каждая из которых приспособлена для перевозки 8,5 а. трубчатое изделие, причем указанные головки могут последовательно перемещаться через множество положений, одно из которых содержит положение, в котором артиллерийные изделия раскрываются [ '' -. эт. , 8.5 . , [ '' -. . включают в себя стандартные и вращающиеся элементы для перемещения указанных головок при натяжении и для вращения передающего рычага и губок для захвата изделия вокруг их соответствующих осей. ' . . Устройство, указанное в предыдущем абзаце, может включать в себя средства автоматического запрещения движения передающего рычага при отсутствии предмета из головки в последнем упомянутом положении. ' . Предпочтительный пример изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : На рисунке показан вид сверху рычага передачи трубок и связанного с ним устройства. . включая часть машины для запечатывания ламп. - . На рисунке 2 показан вид сбоку (е с высоты ), сделанный по линии 2-2 на рисунке 1, при этом рычаг передачи пробирок показан сплошным цветом в положении захвата пробирки, а 2) фантомом в положении доставки на машине для запечатывания ламп. . 2 ( ] 2-2 1 - 2) - . На рис. 3 показан вид спереди, частично в разрезе. по линии 8-.3 рисунка 1. 3 ] . 8-.3 1. На фиг. 4 представлен частичный разрез и подробный вид вертикальной проекции, сделанный по линии 4-4 на фиг. 3, кулачкового механизма, используемого для обеспечения вращения передаточного рычага вокруг своей оси во время части 3,5 ходов подачи и возврата. 4 , 4-4 3, 3.5 . На фигуре 5 показан вид спереди в вертикальной проекции захватов передающего рычага и их приводного механизма по линии 5-5 на фигуре 2. 5 5--5 2. Фигура 6 представляет собой вид сверху по линии 6-6 на фигуре 2, показывающий механизм приведения в действие рычага передачи и стержень, который проходит через него. 6 6-6 2 ( . На фиг.7 показан вид сбоку стола подачи пробирок и связанного с ним механизма для индивидуальной подачи пробирок в положение захвата пробирок. 7 - . На рис. 8 показан подробный вид с торца. 8 . часть устройства на фиг. 7, показывающая положения, занимаемые трубкой, когда ее заставляют перемещаться из группы трубок в положение захвата. 7 - . Обращаясь к рисункам. и более того, в частности, на рисунках 1, 2 и 3, рычаг 80 передачи трубок выполнен с возможностью вращения в осевом направлении во втулке (не показана), неподвижно установленной в воротнике 1, который соединен шпонкой с приводным валом 2 рычага передачи трубок. Рычаг 80 передачи трубок имеет коническую шестерню 3, неподвижно установленную на нем рядом с буртиком 1. Коническая шестерня 8 входит в зацепление с большей конической шестерней 4, которая свободно закреплена на приводном валу 2 рычага передачи труб. Корпус 5 (рис. 4) лароер 1)ровного механизма;ар как свободная дорога;черепица (.;плохой следящий ролик; )пойф ) эрефиром. Я 11 в эксплуатации. ] последователь ; поочередно зацепляет то один, то другой из пары штанг со сприно-нагружением - 7 и 8. 701) Каждый из кулачков 7 и 8 штанги шарнирно закреплен на одном из своих концов в неподвижном кронштейне 9. Другие концы этих кулачков 7 и 8 соединены между собой пружиной 10. 7 Рычаг 80 передачи трубок представляет собой полый элемент с толкателем 62, проходящим по всей его длине. Один конец толкателя 62 соединен сквозным соединением. а. Система рычагов с парой зажимов X0 6 (рис. 5), которые захватывают) и удерживают трубку 12 во время операции перемещения трубки. . i55 1, 2 3 ., 80 ( ) 1, 2. 80 3 1. 8 4 2. 5 ( 4) 1) ; ; (.; ; ) ) . 11 . ] ; ' - - 7 8. 701) 7 8 9. 7 8 10. 7 80 62 . 62 . . X0 6, (.5) ) 12 . Другой конец этого толкателя 62 проходит через втулку и приводной вал 2 рычага передачи трубки, при этом его свободный конец может управляться с помощью кулачкового рычага 60 (фиг. 2). Приведение в действие рычага 60 передается через направляющую тягу 62 и систему сцепления на челюсти 68. , тем самым, вызывая раскрытие и освобождение 9I зажимов 68 от трубки 12. 62 2 .5 -,1 60 ( 2). 60 62 68. 9I 68 12. Как показано на рисунке 5, зажимы 68 шарнирно установлены в точке 69, промежуточной между их концами в рычаге 80 передачи труб. Эти губки 9,5 удерживаются в нормально закрытом положении пружинами 72. 5 68 69 80. 9.5 72. Трубчато-внутренняя часть каждой из этих губок 68 имеет дугообразный контур, что обеспечивает большую опорную поверхность, обеспечивающую надежный и надежный захват трубки. Другой конец каждого из этих захватов 6S изогнут наружу, тем самым образуя дорожку 101, по которой движется ролик (64). Каждый из роликов 64 установлен с возможностью вращения на ножке рычага -11)5-образной формы.910. который шарнирно закреплен в месте соединения его опор через штифт 40 в траверсе или проушине на передающем рычаге 80. Внешние концы двух валов, на которых установлены кулачковые ролики. 64 соединены поперечной перемычкой 7(0. -, 68 , ; , ]) . 6S , ( 101 . (64 . 64 - 11)5 .910. 40 80. . 64 7(0. Другая ножка каждого из -образных рычагов 90 шарнирно соединена с концами по существу -образного звена 92. Основание этого звена 92) установлено 115 на конце толкателя 2(; который проходит через трубку передачи;(. - 90 - 92. 92) 115 2(; ;(. При этом движение толкателя i62 передается через звено 92, рычаги 9(0. i62 ,( 92, 9(0. и зажимные ролики 64 к захватам 68. Я 2I переводной рычаг 80. Переносной арни 8.) имеет пару упругих пальцев, закрепленных на нем в соотношении 1:3, по одному с каждой стороны челюстей . 64 68 . 2I 80. 8.) 1:3 , . Как только что упоминалось, открытие зажимов 68 осуществляется посредством описанного выше механизма путем перемещения толкателя 62 внутри рычага 80 передачи труб. Механизм переключения японского стержня особенно известен в нуре '2 и 1;. ,, (11d из стержней 1:31 м f09 7,341 в линейное движение стержней 29. Механизм рычажного механизма, обеспечивающий возвратно-поступательное движение звена 27, содержит звено 34, -образное звено 35 и толкатель 386. Механизм рычажного механизма 70, используемый для осуществления возвратно-поступательного движения звена 32, включает в себя пластину 37, шарнирно установленную в позиции 38 на ножке стола 19 и включаемую в зацепление с помощью кулачка 33, цепь 39. -образное5 звено 41. и а. ссылка 42. 68 , - 125' (, 62 80. ) '2 1;. ,, (11d 1:31 f09 7,341 ' 29. ( ) 27 34, - 35, , 386. ' 70 ' 32 37 38 19 33, 39. -,5 41 . 42. 80 показаны только те части машины 24 для запечатывания ламп, которые необходимы для иллюстрации взаимосвязи между ней и рычагом передачи трубок по настоящему изобретению. Машина для запечатывания ламп может быть типа, описанного и показанного, например, в патентном описании № 625,409. На фигурах 1, 2 и 3 машина для запечатывания ламп 24 содержит поворотный стол 43 с множеством головок 44, установленных по его периферии. - 24 80 . - . 625,409 . 1, 2 3 24 43 44 . Каждая головка 44 содержит держатель 4)5 трубки, опору 46 для крепления электрода и связанное с ним средство нагрева (не показано) 9(1). Головки 44 проходят через множество станций, на которых конец трубки и край раструба крепления нагреваются достаточно, чтобы обеспечить их герметичное соединение друг с другом. Тарелка 9! 5 47 крепится к неподвижной части лампы запайки машины и располагается рядом с периферией поворотного стола 4.3 (фиг. 1 и 3). 44 4)5, 46 ( ) - 9(1 . 44 . 9! 5 47 - ' 4.3 ( 1 3). Эта пластина поддерживает микропереключатель 48 1[0 с щупом 49, выступающим из него на путь, по которому проходят головки машины для запечатывания ламп. Пластина 47 также поддерживает . направляющая 50( которая проходит по этому пути от станции загрузки труб 105 до следующей станции. - 48 1[0 49 - . 47 . 50( 105 . Микропереключатель 48 электрически соединен с соленоидом нажимного типа 51 (рисунки 1, 3 и 6), установленным на кронштейне 52. Кронштейн 52 установлен на ступице 110 диска 53, который имеет возможность вращения на приводном валу 2 раздаточного рычага. Второй диск 54 закреплен на приводном валу 2 раздаточного рычага рядом с диском 53. Пазы 55 и 56 вырезаны по периферии дисков 115;-) 53 и 54 соответственно. Защелка 57, шарнирно закрепленная между своими концами на стержне 58 в кронштейне 52, одним своим концом соединена с плунжером соленоида 59 через звено 61. Защелка 120, 57 всегда находится в зацеплении с прорезью i5 на диске 53, но она зацепляет прорезь 56 на диске 54 только тогда, когда на соленоид 51 подается питание. Рычаг 63 соединяет свободно установленный диск 53 с кривошипным штифтом 125 на ведущем колесе 16 на приводном валу 17 машины для запечатывания ламп. Таким образом, как можно видеть на фиг. 2 и 6, вращательное движение приводного вала 17 машины для запечатывания ламп преобразуется рычагом 130, 62, который выходит из колла , на котором установлен рычаг 80 передачи трубок. , приводится в зацепление рычагом (, конец которого закреплен на конце вала 14. - 48 - 51 ( 1, 3 6) 52. 52 110 53 2. 54 2 .53. 55 56 115;-) 53 54 . 57, 58 .52, 59 61. 120 57 i5 53 56 54 51 . 63 53 125 16 - 17. , 2 6, - 17 130 62 , ( - 80 , (, ( 14. На другом конце вала 1.4 закреплен стержневой кулачок 15, прикрепленный к нему и зависящий от него, причем свободный конец кулачка расположен рядом с ним. ведущее колесо 16, установленное на главном приводе 1(0) валу 17 лампозапаивающей машины 24. 1.4 - 15 , . 16 1(0 17 - 24. Ударник 1.8, установленный на торце ведущего колеса 16, входит в зацепление с кулачком 15 штанги и вызывает его смещение во время каждого оборота ведущего колеса 16. Смещение. кулачка 15 стержня приводит к вращению вала 14, а это, в свою очередь, заставляет рычаг 60 входить в зацепление и толкать стержень 62 вверх внутри передаточного рычага 80, когда рычаг находится в необходимом положении. 1.8, 16, 15 16. . 15 14 , , 60 62 80 . Запас удлиненных стеклянных трубок подается на стол 19 (рис. 1, 2, 3, 7 и 8), а передаточный рычаг 80 захватывает трубки по отдельности и передает их в машину для запечатывания ламп. Стол 19 снабжен парой наклонных угловых боковых элементов 20, образующих желоб 21, по которому трубы скатываются в положение захвата 22, определяемое кронштейнами 23, установленными на столе 19. 19 ( 1, 2, 3, 7 8) 80 - . 19 20 21 - 22 23 19. Из-за трудностей, с которыми пришлось бы столкнуться, если бы передаточный рычаг 80 должен был выбирать трубку индивидуально из ее запаса, на столе 1.9 установлен спусковой механизм 25. Механизм спуска. 80 , 25 1.9. . выпускает по одной трубе из места ее подачи на промежуточную станцию 26, а затем в позицию приемки 22. 26 - 22. Спусковой механизм (фиг. 7 и 8) содержит пару звеньев 27 и 32, проходящих поперек стола 19 и шарнирно поддерживаемых на каждом конце 4.5) его в одном углу коленчатого рычага 28. Каждый из этих коленчатых рычагов 28 шарнирно установлен в другом его углу на столе 19. Стержень 29 шарнирно установлен в третьем углу каждого из рычагов 28 коленчатого рычага и проходит вниз от него параллельно ножкам стола 19 и проходит через направляющий кронштейн 30 на нем. ( 7 8) 27 32 19 4.5) - 28. - 28 19. 29 - 28 19 30 . Каждый стержень 29 имеет штифт 31, выступающий из W5 на путь труб, спускающихся по желобу 21. 29 31 W5 21. Приведение в действие этого спускового механизма 2.5 для освобождения трубок по отдельности от их подачи на промежуточную станцию 26, а затем в положение захвата 22, осуществляется с помощью кулачка 33, прикрепленного шпонкой к приводному валу 2 передаточного рычага, и подходящего рычажного механизма. механиснл, через который передается качательное движение вала 2 i9,7,341. 2.5 26 - 22 33 2 2 i9,7,341. :1 2, - 4 и 2) ихито; 1m 1. 1 1 1 1 1, 1'1 ' ' \- 1mec ., 11.)приз, все хвостовые транспортные средства приводятся в действие мезинс Ивилич. больны, когда происходит вращение приводного вала. :1 2, - 4 2) ; 1m 1. 1 1 1 1 1, 1'1 ' ' \- 1mec ., 11.) , . (. . Эта синхронизация с приводным валом машины обеспечивает правильное время и координацию нескольких действий. Как машина поворотная 4.1. приводится в движение приводным валом 17 машины для запайки ланипа, несет на себе провод 44 к станции в 1,5 ,- 1, крепление электрода ( %-) расположено на опоре 46 крепления электрода , подходящей , . ( ( . 4.1. - 17, 44 1.5 ,- 1, ( %-) 46 ,. либо ручной, либо механический. Подвижный. . . лайнп-уплотнения. Головка машины от станции А, крепление для загрузки, к станции Б, трубка загрузки., станция, влияет на срабатывание аппарата передачи племени. -. , , , ., , . При креплении электрода, передняя станция -, станция проходит через щуп 49, лежащий на его пути. Это замыкает нормально разомкнутую цепь через микропереключатель 49 и замыкает цепь от линии к соленоиду 51. , , 49 . -11 - 49 .51. Активация соленоида.31 отключает. .31 . партия 57, которая соединена с плунжером соленоида 59, вызывающим. чтобы он вошел в слот -56 диска ;-)4, зафиксировав тем самым. 57 59, . -56 ;-)4, . диски.53 салат 54 друг другу. Это вращательное движение ланип-уплотнителя. .53 54 . -. Приводной вал машины 17 передается через ведущее колесо 16 флиеона (рисунки 2 и 6), рычаг 6!')', на диски;53 и .54, как качающееся движение на коленчатую передачу арни, приводной вал 2 . Это движение приводного вала 2 передачи трубок приводит в действие механизм 80 передачи трубок и спусковой механизм 25, который подает к ним трубки. 17 16 ( 2 6), 6!')', ;53 .54, .. 2. 2 8O ,,- 25 . 4.5) Если по какой-либо причине крепление не подается в запаивающую ниатиновую головку на станции А, необходимо, чтобы трубчатый проводник 80 и связанное с ним устройство были приведены в нерабочее состояние, чтобы предотвратить подачу трубки в этот вывод передающим рычагом. когда он переместился на станцию Б. Это достигается за счет взаимодействия частей, как механических, так и электрических, , описанного в предыдущем абзаце. Если крепление отсутствует, цепь через микропереключатель 48 остается разомкнутой, поскольку щуп 49 не был установлен с помощью иномита. При разомкнутой цепи 6 0 соленоид -51 не включен,-,., защелка;-)-# .,- не -лот.56 в диске. 54 и вращательное движение -:. Приводной вал 1 7 машины соединен с приводным валом 2 трубчатого традера. Поскольку заголовок 2.-) ., 1 лежит в нем . 4.5) , , , - 80 . , , , ; . , micro1 48 (-., , 49 ,- . 6 0 , -51 ,-,., ;-)-# .,- -.56 . 54 -:. 1 7 2. 2.-) ., 1 . срабатывает 1) - приводного рычага триммера и смазка 2, хвостовик , вал для вращения приводит к тому, что 70 трубка триммерного рычага и спусковой механизм (I1itiiljti 2;_) выходят из строя. 1) - 2, , 70 (I1itiiljti 2;_) . При вращении приводной оси 2 рычага тюлевой передачи в одном направлении, рычаг 80, 75 передачи трубки, который установлен на ней, находится в положении, которое кажется., полные файлы 2 и ) трубка от положения захвата трубки 22 смазать стол 15) до положения 80 , в котором, похоже, 2;(]- Филлип на станции Б смазывает 24. В то время как 80 , «пусть это есть, он » (--;( для вращения масла 8._) имеет свой собственный ixi4 18W, так что он будет правильно представлять трубу, которую он несет, к месту 44 на станции .,;- вращение передающего рычага 80, собственная ось осуществляется между];-)' 75-, .; 9W 90 - это -(. рука больна, чтобы запросить освобождение (--- . 2,5 в начале выполнения удара и освобождения сердца 44 сидеть на (.крышке флип-доставкав.4роке. _Rotatioital -(- 2 (. , 80, 75 , ,,,, , ) ., 2 ) - 22 15) 80 ' 2;(]- 24. 80 , ' , ' (--;( 8._) ixi4 18W 44 . ,; - 80 , . ];-)' 75-, .; 9W 90 -(. (--- . 2,5 44 (. .4roke. Во время л.-)- вращательного движения рычага привода сдвигают 2 плоско. Рука М описывает .-)- (I11 положение подъема в полете 22. Начиная с 1 00 скоса (-"ушко 4 смазать маслом передачу тирма привода -. 2 с скосом (лар.3 смазать маслом триии.;фер рычаг М. он двигается с. передачей. рычаг. Во время этого вращения .)(. скоса,,уха 4.,дуга, 1 толкатель 6 смазывает корпус 5 C1 его (рис. 4) ложно(] ] ) ,1( 1 - гемплит с. (.,. 7 до битр 8. Силиконовый брусок 1,1111s 7 -1111(7 8 . , .-)- 2 . .-)- (I11 - 22. 1 00 (-" 4 -. 2 (.3 .; . . .. . .)(. ,, 4. .,, 1 6 5 C1 ( 4) (] ] ) ,1(1 - . (.,. 7 8. ' 1,1111s 7 -1111(7 8 . Нагружено сопрано, дальнейшее обхождение конической шестерни 1 1 А предотвращено. , 1 1 . 1
. Рычаг передачи, 80 перемещает следующий G01 из ксиллиелла, это приводит к слету конической шестерни ' рычаг передачи масла 80 вращается.; масляная фаска,, ушко 4, тем самым 1 1 ,- передающий рычаг ( чтобы развернуть 180' (11 это мин, в то время как это (( являются. Прирост передачи 180' смазывает его ось ', в то время как он перемещается через 60 по скосу -, ухо 4 осуществляется - 12 (1 к '3 к 1 соотношению между скосом (,,, ухо,;.3 банка(] 4. Когда передаточная втулка 80 . поворачивается на 180' вокруг своей оси , конус ---ушко 2) останавливается 6,5, смажьте коническую шестерню 4, которая останавливает 1 2 вращательное движение .3 масла -- -ухо 4. . , 80 G01 ' 80 ,.; ,, 4, 1 1 ,- ( 180' (11 (( . 180' ' , 60are -, 4 - 12(1 '3--1 (,,,,;.3 (] 4. 80 . 180' --- 2) 6.5 4, - 1 2 .3 --- 4. C1 , .. рука движется .(,] ] 15 из! - (,,]]] 3;( 1 4 заблокировано на ) .-, ; -; 1-,3() - 24, готово для обратного хода, чтобы подобрать другую трубку. C1 , .. .(,] ] 15 ! - (,,]]] 3;( 1 4 ) .-, ; -; 1-,3() - 24, . Механизмы, осуществляющие возвратный ход, аналогичны механизмам, осуществляющим возвратный ход. при этом 70 действий, конечно, происходят в обратном порядке. . 70 . В течение первых 135 из 90 дуг, описываемых передаточным рычагом во время его обратного хода, передаточный рычаг 5 освобождается от укладки плитки, головок 44, рычаг 60 выходит из зацепления со стержнем 62, который проходит через передаточный рычаг, позволяя стержню 62 опуститься и вернуть подпружиненные 80 губки 68 в закрытое положение, пока нагрузка, приложенная к кулачку 8 штанги (рис. 4, не снимается за счет движения вниз). толкатель кулачка 6. В течение следующих 60 футов только коническая шестерня 3, передающий рычаг 80, 83 вращается на конической шестерне 4 через 60, вызывая поворот передаточного рычага 80 на 180 футов вокруг своей собственной оси. 135 90 )( 5 -,, 44, 60 62 . 62 - 80 68 ., 8 (' 4 6. 60' 3 80 83 4 60 , 180' 80 . Во время последних 15 из 900 дуг, описываемых передаточным рычагом 80 во время его обратного хода на 90°, коническая шестерня 4 вращается вместе с приводным валом 2 передаточного рычага под действием нагрузки, оказываемой на него подпружиненной головкой стержня 7 (рис. последователь спокойствия 6. Зацепление 95 трубки в положении 22 захвата трубки зажимами 68 обеспечивает достаточное разделение, позволяющее захватам захватывать и захватывать трубку для доставки к машине для запечатывания в течение следующего 110 хода подачи. 15 900 80 90 , 4 2 - 7 ( 41 6. 95 - 22 68 ) - 1i0 . Как было упомянуто выше, механизм 2 выпуска труб, установленный на столе подачи труб 19, приводится в действие приводным валом 17 линии запайки труб через 103 передающее устройство трубы (приводной вал 2), тем самым обеспечивая синхронизацию, необходимую для правильной подачи трубок. трубки в зону переноса трубок. Приводной механизм показан на рисунках 7 и 8, 110 и в таблице 19 на рисунках 1, 2 и 3, а также на 1 рисунках. и 8. , 2) ) 19 17 103 ( 2, ' . 7 8, 110 19 1. 2 3 1Figures ? 8. Запас трубок подается в таблицу 19) подходящим для этого способом, ручным или механическим способом. Когда эти рулоны скатываются по желобу b1 I21 таблицы 19, они по отдельности подаются сначала на промежуточную станцию 26 (фиг. 8), а затем на позицию подборщика. 22 спусковым механизмом.25. 120 На рисунке 8 труба 12 находится в положении захвата 22, труба 67 находится на промежуточной станции 26, а труба (66; находится на желобе 21, готовая к поступлению на промежуточную станцию 26. На рисунке 7, когда приводной вал 2 передачи трубки 12,5 дюйма вращается, кулачок 38 на нем входит в зацепление и смещает толкатель 83(. 19) ,, . b1 I21 19 , , 26 ( 8) - . 22 .25. 120 8. 12 - 22, 67 ( 26, (66; 21 26. 7, 12.5 2 , :38 83(. тем самым вызывая вращательное движение коричневого -образного звена.35 по часовой стрелке. Это вращательное движение приводного вала 2 раздаточной коробки на 180 1 передается через коническую шестерню 4 и толкатель (6) на подпружиненный кулачок 8, который действует при их перемещении. - .35. 180 1 ] 2 4 (6 -(( 8. . После завершения дуги 900, которую описывает передаточный рычаг 8O. трубка 12 подведена к головке 44 на станции , как показано на рис. 1 и фиг. 2; при этом нижний конец трубки сидит на направляющей 50 (рис. 2 и 3). Рычаг передачи и связанные с ним детали обозначены пунктирными ссылочными цифрами, когда они находятся в 1)положении, показанном на рисунке 1. Рисунок 2. Зажимы (38, которые удерживали трубку 12 во время ее перемещения рычага 80, теперь приведены в действие, чтобы освободить трубку. 900 8O . 12 44 . 1 2; 50 ( 2 3). 1) 1. 2. (38 12 80 . Приведение в действие рычага 20 передачи трубок (захваты 68', показанные на рисунке 1) происходит, когда боек 18 смазывает ведущее колесо 16; (Рис. 2 и (6) входит в зацепление с кулачком стержня 13 и вызывает его перемещение. Смещение стержня кулачка 2,5 на 135 вызывает вращение вала 14, к которому прикреплен рычаг 60. Таким образом, рычаг перемещается вверх в зацепление с толкателем 62', который проходит через передаточный рычаг 80'. 20) 68' ) 18 16; ( 2 (6 13. 2.5 135 14 60 . ( 62' 80'. ) движение толкателя вверх (;' увлекает за собой -образное звено 92'1 и вызывает вращательное движение -образных рычагов 90'{ вокруг шарнира 40'. ) (;' - 92'1 90'{ 40'. Это приводит к перемещению кулачковых роликов 64' назад, смазывая направляющую кулачка 101' на задней части захватов 68'. Контур кулачковых направляющих 101' таков, что перемещение кулачковых роликов 64' назад заставляет захваты 68' открываться и освобождать трубку 12. Упругие пальцы 131 на передающем рычаге 80', которые испытывают небольшое натяжение при зацеплении с трубкой в рычаге передачи плитки, оказывают стабилизирующее усилие на трубку 12, чтобы удерживать ее в положении в головке 44 плитки и на направляющей, когда зажимы 681 внезапно освобождают трубку 12 из захвата. 64' 101' 68'. ( 101' 64' 68' 12. 131 80', , 12 po0ition 44 681 . 12 . Когда головка 44 перемещается от позиции 11 к позиции , трубка 12' соскальзывает вниз и U0, наконец, с направляющей 30 и садится на коричневую опору электрода, которая должна была быть подана к опоре 46 крепления электрода на станции . . Когда трубка установлена таким образом. 44 11 , 12' ( U0 30 - 46 . . держатели трубок 43 герметизирующих ламп. Головка фитинга 44 захватывает трубку 12 и удерживает ее в положении для герметизации лампы. Было обнаружено использование скользящей направляющей или какой-либо подобной конструкции (предпочтительнее, чем размещение трубки (непосредственно на креплении электрода в позиции с помощью передаточной дуги), поскольку это сводит к минимуму поломку трубки во время этой фазы. операция. 43 - . 44 12 - . ( ( ) ) . После того, как звено 80 перемещения трубки доставило трубку 70 к головке 44 {;97,341 , движение звена 8.5 перемещает звено 84 вниз и влево, а звено 834 тянет звено 27 влево. Это движение звена 27 преобразуется с помощью коленчатых рычагов 28 в движение тяг 29 вверх. Когда стержни 29 движутся вверх, выступающие штифты 31 поднимаются над плоскостью трубок и позволяют трубке скатиться вниз на промежуточную станцию 26. 80 Ij5 70 44 {;97,341 8.5 84 834 27 . 27 , 28. - 29. 29 , 31 , , ) 26. Нажатие пластины 8i7, шарнирно установленной на отметке 8'8, брусом 88 приводит к освобождению трубы от промежуточной станции 263 в положение захвата 22. 8i7, 8'8, 88. 263 - 22. Движение пластины 8'7 вниз передается на движение звена 832 назад посредством цепи 89, -образной формы, звена 41 и звена 42. Разрывное движение звена 812 преобразуется в движение стержней вверх. 29 за рычаги коленвала 28. Когда эти ряды 29 движутся вверх, штифты 831 выступают вперед. 8'7 832 89, -, 41 42. 1tearward 812 ' 29 - 28. 29 , 831 . оттуда поднимитесь над поверхностью трубки (37) в промежуточное положение 4 и 23. Позвольте ей катиться (низко коснитесь позиции 22, как показано на трубке 12). (37 '4 23 ( hit0 - 22 12. Таким образом, спусковой механизм 23L обеспечивает возможность автоматической подачи трубок последовательно и в 36i по отдельности от их источника питания только со стола 19 на промежуточную станцию 263, а затем на позицию захвата 22, из которой они передаются рычагом передачи трубок. 80 на плитку м-эльн 835 машина 24. 23Lprovides in36i 19 263 - 22. 80 - 835 24.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:13:30
: GB697341A-">
: :

697342-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 95%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697342A
[]
j_ -- _, = 1 - -- j_ -- _, = 1 - -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ОУЭН ЭВИС ПИРС Дата подачи Полная спецификация: декабрь. 12, 1951. : : . 12, 1951. Дата подачи заявления: декабрь. 16, 1950. : . 16, 1950. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 23, 1953. : . 23, 1953. Индекс при приемке:-Класс 40(), Малыш, Клх(3а:4), К1(j2d:), К2б, К6бл(б:в). :- 40(), , (3a:4), K1(j2d:), K2b, K6bl(:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования телефонных систем или относящиеся к ним Мы, & , британской компании , , 7, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , 7, , , , , : Настоящее изобретение относится к автоматическим и полуавтоматическим телефонным системам и, в частности, касается устройств в мультиабонентских сетях для обработки вызовов из монетоприемников, то есть вызовов, исходящих из общественных переговорных пунктов типа ящиков для сбора монет с предоплатой. - - - , -- . В национальных телефонных сетях тарифы, подлежащие оплате за звонки за пределами установленных местных пределов, часто определяются в зависимости от продолжительности и расстояния, и, конечно, в случае звонков обычными или постоянными абонентами плата записывается автоматически, например, путем применения импульсов к соответствующие счетчики абонентов. Однако абоненты, использующие копилку, подвергаются дискриминации при запрете маршрута, в результате чего, хотя прямой набор местных абонентов разрешен, т. е. звонки, взимаемые за единицу оплаты независимо от продолжительности, для установления вызова за пределами локальной территории требуется помощь. оператора ручного пульта, доступ к которому обычно осуществляется путем набора заранее определенного номера, состоящего из одной или двух цифр. Таким образом, оператор несет ответственность за установление требуемого соединения и выполняет важную функцию контроля, обычно путем прослушивания характерных тональных сигналов и помещения соответствующей монеты или монет в ящик для сбора монет в начале каждого единичного периода времени. скажем, три минуты. , , . - - , , .., , - , . , , - . В общенациональной телефонной сети известного типа абонентские станции формируются в географически компактные группы, обычно имеющие значительную общность интересов. . Одна из абонентских станций в каждой группе, как правило, самая крупная, дополнительно служит центром групповой коммутации, тогда как другие станции, имеющие на первом этапе отбора дискриминирующие селекторные повторители (....), состоят из спутников и субспутников. В свою очередь, эти группы, находящиеся на разумном расстоянии друг от друга, формируются в зоны, которые являются крупнейшими единицами национальной сети. В каждой зоне предусмотрен центральный коммутационный центр, известный как центр зоны 55, и для простоты можно предположить, что количество зон настолько ограничено, что в целях различения каждая может обозначаться одной цифрой. Аналогичным образом, количество групп в каждой зоне (60) позволяет определить каждую группу в ней еще одной цифрой. В типичной сети обычный абонент, независимо от того, обслуживается ли он непосредственно групповым центром, спутником или подспутником, имеет возможность 65 использовать известные каналы ... Метод получения доступа к центру своей зоны путем набора префиксной цифры, обычно «О», и это он делает, чтобы инициировать междугородный вызов в другую зону или в другую группу в той же зоне. , , , [ 2/81 , (....) , -. . 55 . 60 . , -, 65 ... , , "", - 70 . В любом случае следующая цифра будет использоваться в центре исходной зоны для определения зоны, в которую должен быть направлен вызов, в то время как следующая цифра будет эффективна в выбранном центре зоны 75 для маршрутизации вызова в соответствующий центр группы. который включен в связанную схему нумерации группы. , , 75 . Одно из решений проблемы измерения на основе продолжительности и расстояния, применительно к обычным абонентам в многостанционной сети, например, в национальной телефонной сети, как упоминалось выше, представлено так называемыми селекторами измерения, раскрытыми в Британской спецификации № . 664 261. 85 , 80 - , , . 664,261. 85 Эти селекторы, обслуживающие значительный диапазон тарифов, приспособлены реагировать по мере необходимости на две или три последовательные цифры, даже если они не служат никакой цели при фактическом установлении соединений. Селекторы могут быть включены на всех абонентских станциях в национальной сети, такой как упомянутая, и использоваться вместе с соответствующим устройством синхронизации, когда номер 697,342 № 30729/50. , , - . , 697,342 . 30729/50. 697,342 инициируется межзональный или межгрупповой вызов. 697,342 - - . Стеклоочистители такого селектора могут позиционироваться при установлении соединения по набранным цифрам, представляющим необходимую зону и группу, и в дальнейшем настройка определяет количество рабочих импульсов, передаваемых на счетчик вызывающего абонента за каждый период времени. разговора. Но в сети телефонной станции часто случается, что звонки на относительно короткие расстояния, т. е. на телефонные станции одной и той же группы, взимаются на основе повторного учета, и это легко учитывается в случае постоянных абонентов. Например, в упомянутой национальной 15сети простые механизмы повторного измерения будут включены в .... на спутниковых и подспутниковых станциях, а также для обслуживания вызовов, исходящих из группового центра, в исходящих ретрансляционных наборах путей к спутниковым станциям. , , , ' . , .., , , . , 15network , .... - , , , . Трафик монетных ящиков, выходящий за пределы зоны единой платы, например исходящей биржи, представляет свои особые проблемы. - , .., , . Значительная часть этого трафика, как и трафика от обычных абонентов, терминируется внутри исходной группы, и это расточительно для дорогостоящих маршрутов в центр зоны и из него, когда там задействованы магистральные операторы для настройки, синхронизации и контроля таких маршрутов. звонки. Более того, поскольку предпочтительно, чтобы упомянутые маршруты были также доступны обычным абонентам, такая процедура требует использования некоторой формы сигнализации распознавания, и это может быть еще более сложным, если маршруты являются несущими каналами и/или используют голосовую связь. частотная сигнализация. Поэтому в национальной сети, такой как описанная в упрощенной форме, представляется значительным преимуществом передать настройку и контроль вызовов из копилки под контроль операторов в групповых центрах. Сейчас принято оборудовать групповые центры наборами должностей специального руководства для работы на местах с запросами и жалобами, вызовами полиции, пожарных, скорой помощи и тому подобное. , , , - 30and . , , , / . , 40be - - . , , . Часто может оказаться полезным предусмотреть меры, при которых операторы на таких так называемых информационных позициях смогут обрабатывать все повторные платные вызовы, исходящие от абонентов-автоматов. - - . при условии, что процедура является короткой и простой и что операторы в остальном могут свободно выполнять обязанности, соответствующие занимаемым должностям. , . Таким образом, цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в сети набора номеров с несколькими телефонными станциями простые и улучшенные механизмы для обработки на позициях ручного управления повторных платных вызовов, исходящих от абонентов-автоматов. , - , - . В соответствии с особенностью настоящего изобретения в телефонной системе, имеющей множество взаимосвязанных телефонных станций, по меньшей мере, одна из t65, которая снабжена множеством рабочих мест оператора, чтобы обеспечить возможность установления звонков, тарифицируемых на основе продолжительности и расстояния, из монеты предоплаты. для абонентов-автоматов взимание платы за начальный период разговора контролируется оператором, занимающимся установкой соединения, при этом предусмотрены средства, позволяющие оператору контролировать сбор платы за каждый последующий период. на любой из позиций. 75 Согласно еще одному признаку изобретения, в телефонной системе, имеющей множество взаимосвязанных телефонных станций, по меньшей мере, одна из которых снабжена множеством операторских мест, позволяющих организовать 80 вызовов, тарифицируемых на основе продолжительности и расстояния, из монеты предоплаты. -Ящик абонентов записывающее устройство, предусмотренное совместно для всех позиций, приспособлено реагировать на сигналы, представляющие периодическую плату за вызов, и готовиться к срабатыванию индикатора периодической оплаты в каждой позиции. , t65 ' - , . 75 , ' 80 - 85 , . Согласно другому признаку изобретения, в телефонной системе, имеющей множество 90 взаимосвязанных телефонных станций,