патенты / 15504

696664-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696664A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ] 6969664 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация, август. 17, 1951. : ] 6969664 . 17, 1951. № 19421151. . 19421151. Полная спецификация опубликована в сентябре. . 2,
1953. 1953. Индекс при приемке:-Класс (), D10, (9:11:22:39)-Dl0, Nl3a. :- (), D10, (9: 11: 22: 39)-Dl0, Nl3a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс хлорирования руд Мы, OSARiEYITI6 ; , финская акционерная компания из Иматры, Финляндия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , OSARiEYITI6 ; , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу хлорирования руд, содержащих железо, с целью удаления из них других металлов. . Известно, что железосодержащие руды часто содержат другие металлы, такие как цинк, никель, медь и кобальт, которые при обработке руды для производства железа вызывают проблемы в доменной печи и во время последующего процесса восстановления. , , , , - . Было предложено очищать железные руды путем смешивания руды с хлоридом, например хлоридом кальция, а затем превращать смесь в куски или брикеты, в таком виде ее нагревают в подходящей реакционной печи. , , , . Преимущество брикетирования смеси состоит в том, что материал, обработанный в реакционно-очистной печи, должен сохранять свою кусковую форму и, таким образом, с ним легче обращаться при последующих обработках. , - . Однако этот метод встретил значительные трудности и не мог быть реализован на практике в больших масштабах. , , . Комки, состоящие из смеси хлорирующего агента и руды, плавятся и перетекают друг в друга при высокой температуре 1100-1300 С, необходимой для реакционно-очистительного процесса. Следовательно, руда не сохраняла свою кусковую форму в известных процессах. 1100 -1300 . - .. , . Причина, по которой комки перетекли друг в друга, заключается в том, что хлорирующая соль, пока она содержит кристаллизационную воду, имеет очень низкую температуру плавления. Чтобы удалить эту кристаллизационную воду без плавления соли, необходимо использовать большие количества газа, чтобы относительная влажность газа, а также температура могли поддерживаться на низком уровне. Но это не подходит для процесса реакции, и для того, чтобы получить благоприятное хлорирование и хорошую экономию тепла, необходимо избегать слишком больших количеств газа. Обычно количество используемого газа, исчисляемое в кубических метрах, численно соответствует количеству руды в килограммах. , , . , , . , , . , , 55 . Другой недостаток, наблюдаемый при попытках реализовать предложенный ранее способ в более крупных печах, таких как шахтная печь, заключается в том, что нагретый газ, используемый для нагрева кусков руды, охлаждается до такой степени, что газ, содержащий летучие хлориды металлов, имеет тенденцию частично конденсироваться, в результате чего хлорид откладывается на руде и впоследствии его трудно удалить. , 60 , - , 65 . В шахтной печи холодные куски, состоящие из смеси руды и хлорирующего агента, подаются сверху печи 70 и движутся вниз к низу печи. 70 . Греющий газ при высокой температуре вводится в нижнюю часть печи и поднимается через нее, при этом газ охлаждается материалом. Газ отводится в верхней части печи. В этой части печи, где газ, содержащий летучие хлориды металлов, встречается с поступающими холодными кусками, охлажденный газ частично конденсируется, в результате чего хлориды осаждаются на поступающих холодных кусках. , 75 . . , , 80 . Настоящее изобретение позволяет избежать упомянутых недостатков. 85 Согласно изобретению смесь руды и хлорирующей соли, содержащую кристаллизационную воду, формуют в куски, предпочтительно в виде шариков диаметром около 25 мм, и предварительно нагревают в печи до температуры 200-300°С. и одновременно с этим через печь продувают достаточное количество газа, чтобы удалить воду из руды, а также кристаллизационную воду. Только после этого куски вводят во вторую печь. . 85 , 25 ., 200'-300 . . . Сформированные комочки или шарики теперь могут выдерживать кайф. температуры в реакционной печи, и они будут сохранять свою кусковую форму, не перетекая друг в друга во время хлорирования. Второй особенностью способа согласно настоящему изобретению является то, что нагревательный газ, который вводится в нижнюю часть второй печи при температуре около 1100-1300°С и поднимается в печи против движения куска, частично выводится из печи до того, как достигнет верха, т.е. до того, как он остынет до температуры выхода 200-500°С. . , 1100 -1300 . , , .. 200 -500o . Предпочтительно 2,5 процента газа удаляют, когда его температура достигает 700-800°С. При этой температуре газ содержит гораздо более высокий процент хлоридов металлов, чем при более низкой температуре, и за счет удаления части газа при этой температуре При более высокой температуре удаляется большая часть хлоридов, так что эффективно противодействует риск того, что хлориды, конденсированные в более прохладной части печи, останутся в железной руде. , 2.5 700o--800 . , , . На прилагаемом чертеже схематически показан вертикальный разрез устройства для реализации последнего признака изобретения. - . Вторая печь 1 представляет собой шахтную печь. 1 . Смесь руды и хлорирующего агента, например хлорида кальция, в сформованных комках или шарах 2, после сушки и обезвоживания, как описано выше, вводится в верх печи 3 через входные отверстия 4 и в процессе хлорирования движется к низу. печи, как показано стрелками 5. , , 2, , 3 4, 5. В печь 6 вводят восстановительный газ с температурой от 1100 до 1300°С. Этот газ поднимается в печь против движения руды, как показано стрелками 7; а часть газа, предпочтительно 25 процентов, удаляется в точке 9 по каналам 10 при температуре от 700 до 800 С. Остальная часть газа продолжает движение к верху печи и удаляется из нее в точке 8. , при температуре от 200 до 5(0 С). Благодаря падению температуры, происходящему между выходом 9 и выходом 8, улетучившиеся хлориды в этой части восходящего газа 60 почти полностью конденсируются на руде, и таким образом, они снова уносятся вниз, чтобы снова испаряться по мере повышения их температуры. Следовательно, процент хлоридов металлов, содержащихся в газе, отбираемом в точке 9, намного выше, чем в газе, отбираемом в точке . 6 1100 1300-' . . , 7; , 25 , 9 10 700 800 . , 8, 200 5(0 . 9 .8 60 , , . 9 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:56:28
: GB696664A-">
: :

696665-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696665A
[]
- 1 Ф, _ - 1 , _ - - ' ПАТЕНТ [ 696,665 Дата подачи Полная спецификация ноябрь. 26, 1951. - - ' [ 696,665 . 26, 1951. :: 'Дата подачи заявления ноябрь. 24, 1950. :: ' . 24, 1950. Полная спецификация опубликована в сентябре. . 2,
1953. 1953. Индекс при приемке: -Класс 52(), (la4:4f). :- 52(), (la4: 4f). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в опорах или в отношении них Мы, () . , британская компания, и .. ., британский субъект, оба из Сентрал-авеню, Вест-Моулси, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , () . , .. ., , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к опоре для галстуков и имеет целью создание опоры для галстуков, к которой галстуки можно легко прикреплять и снимать независимо друг от друга. . Согласно настоящему изобретению опорная стяжка снабжена опорным элементом, который состоит из двух элементов, между которыми под прямым углом к ним зажаты две или более пар разнесенных в продольном направлении пружинных лопастей, причем каждая пара пружинных лопастей образует зажим с каждой стороны. поддерживающего члена. , , , . Пружинные лопасти, образующие зажим, предпочтительно снабжены направленными наружу выпуклостями, которые расположены в таких положениях, что, когда зажимы находятся на опоре, выпуклости упираются в противоположные стороны опоры. . Опорный элемент предпочтительно образован двумя элементами, скрепленными друг с другом лицом к лицу с расположенными между ними зажимами, при этом два элемента снабжены совмещенными поперечными канавками или выемками для приема пар пружинных пластин для формирования зажимов. , . Опорный элемент плитки предпочтительно снабжен на одном конце шарнирной петлей, позволяющей подвешивать его на крюке, прикрепленном к стене или другой конструкции. . Изобретение плитки теперь будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 — высота анкерной опоры. , :. 1 . Рис. 2 и 3 показаны сечения пары элементов для установки опоры. . 2 3 - . Рис. 4 и 5 показаны виды сбоку двух элементов, образующих опору. . 4 5 . Фиг.6 представляет собой вид с торца фиг.1. . 6 . 1. На рис. 7 показан дроссель. . 7 . [Цена 2181 В примере конструкции, показанном на прилагаемых чертежах, опорный элемент 1 образован двумя элементами из дерева, металла или другого подходящего материала, которые скреплены вместе 55 лицом к лицу. Когда элементы 2, 3 (фиг. 2–5) изготовлены из металла или формовочного материала достаточной прочности, они имеют швеллерное сечение, причем их открытые поверхности 4, 5 расположены лицом к лицу, 60 - один элемент (например, 3 ) предпочтительно иметь меньший размер, чем другой элемент 2, чтобы плотно прилегать к элементу 2 большего размера и входить в зацепление друг с другом для взаимного сцепления. 65 Элементы 2, 3, когда они цельные, снабжены на своих смежных поверхностях предпочтительно равномерно расположенными поперечными выемками или канавками. [ 2181 1 , 55 . 2, 3 (. 2 5) , , 4, 5 , 60 ( 3) 2, 2 . 65 2, 3, , . В случае элементов швеллерной формы 70, как показано на фиг. 2-5, свободные кромки их продольных полок снабжены противоположно расположенными предпочтительно равномерно расположенными выемками вырезов 6, 7. , 70 . 2 5, 6, 7. В поперечные выемки пазов 75 или противоположно расположенные выемки или выемки 6, 7 вставлены пары пружинных лопастей 8, 9, из которых одна 8 короче другой 9. На противоположных сторонах центральной части каждой пружинной пластины 8, 9 предусмотрен внешний выступ 10, причем выпуклости 10 расположены так, что, когда пружинные пластины 8, 9 установлены между двумя элементами 2, 3, выступы 10 упираются в элементы 2, 3, тем самым предотвращая поперечное скольжение пружинных лопастей 8, 9 между элементами 2, 3. 75 6, 7 8, 9, 8, 9. 8, 9 10, 10 8, 9 2, 3, 10 2, 3, 8, 9 2, 3. Наружные концы 11, 12, 13, 14 лопастей пружины 8, 9 согнуты или изогнуты в том же направлении, как показано на рис. Г. 90 К концу опоры 1 шарнирно прикреплена петля 15, с помощью которой опора 1 может зацепляться с крюком, прикрепленным к опорной конструкции. внешние поверхности могут иметь соответствующую форму или форму с подходящим орнаментом. 11, 12, 13, 14 8, 9 . . 90 1 15 1 ' 2, 3 95 , . Для установки стяжки на опору 1 подойдет ребро жесткости или прижимной элемент, показанный в 100 №28749/50. 1, , 100 . 28749/50. 696,665 фиг. 7, может быть установлен на больший конец стяжки, при этом опору предпочтительно перемещают в горизонтальное или наклонное положение, один конец более короткой пружинной пластины 8 оттягивается от соседнего конца более длинной пружинной пластины 9, после чего шейковая часть стяжки, предпочтительно ее центр, помещается на конец более длинной пружинной пластины 9, конец более короткой пластины 8 освобождается, таким образом закрепляя стяжку на опоре 1, причем последней затем дают возможность опуститься в вертикальное или по существу вертикальное положение. 696,665 . 7, , , 8 9, , , 9, 8 , 1, . Для снятия стяжки опору переводят в горизонтальное или достаточно наклонное положение, при этом стяжку можно снять, не мешая другим стяжкам на опоре 1. Просто отогнув конец соответствующего короткого лезвия 8 в сторону от соответствующую часть соответствующего более длинного лезвия 9. , , 1. 8 9.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:56:29
: GB696665A-">
: :

696666-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: СИДНИ УИЛЬЯМ ТЕЙЛОР. :- . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 28, 1951. : . 28, 1951. ) Дата подачи заявления: ноябрь. 30, 1950. № 29406/50. ) : . 30, 1950. . 29406 /50. Полная спецификация опубликована: сентябрь. : . 2,
195.3. 195.3. Индекс при приемке: - Классы 51 (). B7(д:ж); и 83(), H7b. :- 51(). B7(: ); 83(), H7b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . усовершенствования во французских зарядных устройствах, для использования в ковке и другие подобные или относящиеся к ним. , . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 25 , , SW1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Настоящее изобретение включает усовершенствования или относящиеся к устройству для загрузки печи, манипуляторам для использования в ковке и другим подобным устройствам такого типа (далее называемым « описанного типа»), включающий рабочий элемент, например кожух, держатель для такого элемента и опору держателя, на которой держатель установлен посредством одного или нескольких поворотных рычагов или рычагов, при этом средства давления жидкости действуют между держатель и указанные рычаги или рычаги для подъема и опускания держателя на опоре держателя. , , , , 25 , , ..1, , , , : , ( " "), , , , , . Такое устройство может быть реализовано в нескольких формах. Таким образом, он может быть подвешен над головой, может передвигаться по рельсам или может быть бегущего типа, и в этом случае он устанавливается на колеса так, что его можно перемещать в любое желаемое положение по полу. . , , - . В различных видах загрузочных устройств печей, манипуляторах для использования в ковке и других подобных устройствах до сих пор предлагались средства для поглощения ударов вниз по рабочему элементу, возникающих, например, при работе с поковками под механическим молотом или прессом. , , , , . В устройствах описанного типа было предложено воспринимать такой удар вниз по рабочему элементу с помощью амортизирующего устройства в виде воздушного резервуара или подпружиненного поршня в масляном цилиндре, подключенного к линии подачи (о [Цена 2 шилл. 8 пенсов.] Средство давления жидкости, с помощью которого поднимается рабочий орган. Было также предложено применить сжатие воздуха в ресивере, вызванное смещением такого средства давления жидкости при ударе вниз по рабочему элементу, чтобы вызвать через поршень увеличение давления в цилиндре силы давления жидкости. средство для приведения в действие средств захвата рабочего органа, так что удар, воспринимаемый амортизацией, возникающей при сжатии воздуха в ресивере, также приводит к увеличению давления захвата на заготовку, удерживаемую таким средством захвата. , , , ( [ 2s. 8d.] . , , , . Эти положения в устройствах описанного типа до сих пор приводили к гидравлическим потерям, что приводило к снижению устойчивости к ударам, когда устройство используется в сочетании с таким быстро перемещаемым устройством, как ковочный молот. Это произошло потому, что амортизация удара, независимо от того, применялась ли она также для увеличения давления захвата, включала в себя движение рабочей жидкости с высокой скоростью по трубам относительно малого диаметра, ведущим к средствам амортизации от средств давления жидкости, с помощью которых осуществляется работа. член был поднят. В таких условиях возникает нежелательное сопротивление вытеснению рабочей жидкости по трубам с последующей потерей эффективности. , , . , , . . Целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для восприятия ударов, получаемых рабочим элементом, по существу, в вертикальном направлении. Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать улучшенные средства для увеличения или улучшения средств для поддержания эффекта захвата рабочего органа на работе. . , , . Согласно данному изобретению устройство типа, описанного в, отличается тем, что 696,666 - - ---- 7 ---. --- 1 1 - - ' 7 ---k_ 1 средство подачи жидкости под давлением, действующее между держателем и рычагами или рычагами, на которых установлен держатель, содержит комбинацию цилиндра и поршня, в которой расположены упругие средства, предназначенные для оказания давления контроль за работающим членом. 696,666 - - ---- 7 ---. --- 1 1 - - ' 7 ---k_ 1 , , . Согласно другому признаку настоящего изобретения устройство описанного типа отличается тем, что средство давления жидкости, действующее между водилом и рычагами или рычагами, на которых установлен держатель, содержит комбинацию цилиндра и поршня, из которых состоит поршень. Полые и упругие дома позволяют осуществлять контроль над рабочим элементом. , , , . Конструкция может быть такой, что упругое средство будет поглощать удар, оказываемый в вертикальном направлении на рабочий элемент, или она может быть такой, что упругие средства будут работать для увеличения давления захвата рабочего элемента на заготовку, или конструкция может быть такой, что оба этих эффекта достижимы. , , . В каждом из этих случаев, поскольку упругие средства находятся внутри комбинации поршня и цилиндра, можно отказаться от трубных соединений, которые могут привести к снижению упругости, о которой говорилось выше. Таким образом, потери на гидравлическое сжатие за счет вытеснения жидкости из цилиндра комбинации через вход в такие патрубки, потери на «трение» o5 по трубам и потери на «расширение» через выходное отверстие патрубков в кунсифионинг цепочка 'или все устранены. , , . . , , "" o5 , "" - ' . для того, чтобы изобретение можно было легко использовать в нескольких случаях! :: con_10 '-'..:, ' - - "или использование при форсировании, теперь будет рассмотрено со ссылкой на прилагаемые чертежи . Рис. 1 представляет собой вид сбоку. ИНТАТОР, построенный в соответствии с т.е. er31od ! :: con_10 '-'..:, ' - - " , . 1 . - ' ':; _ics. '2, 3 -, ..;: . В я;. 1, манипуато предназначен для использования в:--; и имеет беглый вид. Он представляет собой несущую опору 1, установленную на маслах 2, которая перемещается по полу. В передней части 1 может быть два таких колеса, а сзади - -- или : . Привод изготовлен из компании и (не показан), установлен на несущей опоре. Конструкция этой части аппарата обычна и хорошо известна. ;. 1, :--; -.. 1 .- 2 . 1 -- : . ( ) . .. 3 поддерживается держателем 4, который установлен на несущей опоре 1 двумя параллельными рычагами, по одному с каждой стороны держателя. Показана только одна из этих связей, но, поскольку другая аналогична, будет описана только одна. Он состоит из пары коленчатых рычагов 5, 6 соответственно, которые имеют так называемые вертикальные рычаги 7 и горизонтальные рычаги 8, при этом вертикальные рычаги 7 соединены вместе поворотным стержнем 70 9, так что рычаги и стержень составляют три звенья такой параллельной связи. Теперь, обозначая каждую рычажную связь аналогичными ссылочными номерами, водило 4 шарнирно установлено под углами 10, 11 под углами 75° к двум коленчатым рычагам 5, 6 соответственно каждой рычажной системы. Горизонтальные плечи 8 коленчатых рычагов 5, 6 каждого рычажного механизма шарнирно соединены с одним плечом рычага 12, установленным в позиции 13 на опоре 1 водила 80, и со звеном 14, которое шарнирно соединено с одним плечом другого рычага. Рычаг коленчатого рычага 15 поворачивается в положении 16 на несущей опоре. 3 4 1 , . , . 5, 6 7 8, 7 70 9 . , 4 10, 11 75 5, 6 . 8 5, 6 12 13 80 1 14 15 16 . Два аппарата, работающих под давлением жидкости, из которых показан только один, а другой аналогичен 85, цилиндры 17 закреплены по одному с каждой стороны несущей опоры 1, а их поршни (не показаны) соединены шатунами 18 шарнирно с другими рычагами. дополнительных рычагов коленвала 15. Остальные 90 плеч рычагов 12 шарнирно соединены с частями 19, скользящими в цилиндрах против действия винтовых пружин (не показаны), соответственно размещенных в этих цилиндрах. 95 Вертикальные рычаги 7 коленчатых рычагов 6 двух параллельных рычагов шарнирно соединены цапфами в точке l21 с цилиндром 22 цилиндра и поршня 22, 23, работающего под давлением жидкости. Поршень 23 из 100 шарнирно соединен с цапфами. ', перевозчик 4. , 85 , 17 1 ( ) 18 15. 90 12 19 ( ) . 95 7 6 l21 22 22, 23. 23 100 ', 4. Эта комбинация цилиндра и поршня, расположенная между двумя параллельными рычагами, более подробно показана на рис. 2. 105 При этом цилиндр 22 соединен в точке 25 через регулирующий клапан (не показан) с источником давления питающей жидкости и с устройством :.. Поршень 23 комбинации выполнен полым и открытым на конце 110 цилиндра и имеет второй поршень 26, скользящий в нем рядом с этим концом. Выход этого второго поршня из полого поршня 23 предотвращается упорным кольцом 27, которое определяет нормальное положение поршня 115, 26. Фактически этот поршень 26 представляет собой рабочий конец поршня 23, хотя для описанной цели он может входить в поршень 23. Можно видеть, что таким образом он поддается податливости или скольжению (например, на 120 градусов, в положение, показанное на фиг. 2) под действием упругих средств в виде спиральной пружины 28, которая скользит внутри полого поршня 23. Эта спиральная пружина действует между вторым поршнем 26 и проставкой 125 29, которая также имеет возможность скольжения внутри полого поршня 23. , . 2. 105 22 - 25 ( ) :.. 23 110 26 . 23 27 115 26. , 26 23 23 . ( 120 . 2) 28 23. 26 125 29 23. За этой прокладкой предусмотрено еще одно упругое средство в виде спиральной пружины 30, расположенной обратно. Эта дополнительная спиральная пружина действует 130, 696,666, 696,666 3 между проставкой 29 и третьим поршнем 31 уменьшенных размеров, скользящим во втулке 32 внутри противоположного конца полого поршня 23. Внешний конец этой втулки 32 закрыт крышкой 33, образуя второй цилиндр. Этот второй цилиндр соединен в точке 34 через гибкую трубку 35, фиг. 1, с устройством 36, работающим под давлением жидкости, расположенным в задней части держателя 4 для приведения в действие захватных губок 37 отрыва 3. , 30 . 130 696,666 696,666 3 29 31 32 23. 32 33 . 34 35, . 1, 36 4 37 3. В процессе работы, когда желательно поднять водило 4 (а вместе с ним и кожуру 3), жидкость под давлением подается путем соответствующей регулировки вышеупомянутого регулирующего клапана в цилиндр 22 комбинации цилиндров и поршней 22, 23, соединенных между водилом. и рычаги коленчатого рычага 6. При этом рычаги коленчатого рычага 5, 6 перемещаются вокруг их шарнирных соединений 10, 11 на водиле, и, таким образом, водило поднимается параллельно самому себе. Спиральные пружины 28 и 30 сконструированы таким образом, что поршень 26 практически не выходит из упорного кольца 27 во время подъема водила. С другой стороны, их конструкция такова, что жидкость под давлением в цилиндре 32 на другом конце полого поршня 23, причем эта жидкость находится под более высоким давлением, чем жидкость под давлением в цилиндре 22, будет удерживать поршень 31 назад. немного от внешнего конца цилиндра 32, как показано на фиг. 2. , 4 ( 3), 22 22, 23 6. 5, 6 10, 11 . 28 30 26 27 . , 32 23, 22, 31 32 . 2. Если необходимо наклонить водило 4 вверх под углом, в цилиндры давления жидкости 17 на опоре водила 1 подается рабочая жидкость так, что перемещаются только коленчатые рычаги 5 (через шатуны 18, коленчатые рычаги 15 и звенья 14), а водило наклоняется вокруг точки поворота 38 рычагов 6 коленчатого рычага на рычагах 12, при этом другие рычаги 6 коленчатого рычага остаются зафиксированными относительно водила. 4 17 1 5 ( 18, 15 14), 38 6 12, 6 . Если держатель 4 подвергнется удару в вертикальном направлении, например, когда устройство используется при ковке, то держатель будет стремиться двигаться вниз. В результате (вышеупомянутый регулирующий клапан закрыт) цилиндр 22 комбинации цилиндра и поршня 22, 23, фиг. 2, будет перемещаться вдоль полого поршня 23, так что последний фактически переместится внутрь цилиндра 22. Поскольку, однако, жидкость под давлением в цилиндре 22 по существу несжимаема, это приведет к тому, что второй поршень 26, упомянутый выше, будет двигаться назад внутри полого поршня 23, от упорного кольца 27, и, как показано на фиг. 2, против действия своей пружины 28 так, чтобы последняя, а через скользящую прокладку 29 и пружина 30 поглощали удар. В свою очередь, вторая спиральная пружина 30 будет прижиматься к третьему поршню 31, который через трубку 35 подвергается давлению рабочей жидкости в цилиндре 36 устройства, приводимого в действие давлением жидкости, для приведения в действие захватных губок 37 кожура 3. 4 , , . ( ), 22 22, 23, . 2, 23 22. , , 22 , 26 23, 27, . 2, 28 , , 29, 30, . , 30 31 35 36 37 3. Таким образом, удар, воспринимаемый пружинами 28 и 30, будет стремиться переместить третий поршень 31 наружу, чтобы увеличить давление 70 в цилиндре 36 и заставить захватные губки 37 увеличить свое давление на заготовку, удерживаемую в нем. челюсти. Это является преимуществом, поскольку, поскольку напорная жидкость не является эластичной, активный захват 75 не может поддерживаться во все периоды работы, хотя раскрытие захватов 37 предотвращается пассивным сопротивлением жидкости. 28 30, 31 70 36 37 . , , 75 37 . Однако увеличение давления восстановит хватку. Кроме того, если, например, 80 во время ковки при манипуляциях и во время работы полупластическая поверхность заготовки сжимается, произойдет дальнейшее закрытие захватов 37 для сохранения захвата. , , . , , , 80 , , - , 37 . После того, как внешняя сдерживающая сила ковочного молота 85 или пресса на водило 4 будет снята по завершении хода ковки, пружины 28, 30 вернут второй поршень 26 в исходное положение, вытесняя напорную жидкость из внутренней полости полого поршня 90. 23, перемещая таким образом цилиндр 22 и коленчатые рычаги 6, 5 и поднимая водило и заготовку в исходное положение. 85 4 28, 30 26 90 23, 22 6, 5 . Следует понимать, что воздействие нисходящего удара на водило 4 будет восприниматься непосредственно спиральной пружиной 28 от поршня 26 на рабочем конце поршня 23 и передаваться через эту пружину на дополнительную спиральную пружину 30. 100 благодаря расположению пружин внутри полого поршня и податливости второго поршня 26 в полый поршень 23 при ударе. Таким образом, для поглощения удара и предотвращения ранее возникших гидравлических потерь не требуются никакие соединения, внешние по отношению к цилиндру и поршню. Могут возникнуть очень небольшие потери на «сжатие» из-за смещения жидкости под давлением из цилиндра 22 в конец полого поршня 23 мимо упорного кольца 27, но это не имеет значения. Движение жидкости под давлением в трубопроводе, ведущем к средству захвата, работающему в цилиндре 36, будет незначительным, если вообще будет, поскольку жидкость, вызывающая захват, заблокирована в цилиндре 36, захват уже занят и регулирующий клапан для этого жидкость закрыта. 4, 28 26 23, 30, 100 26 23 . , . "" 110 22 23 27 . , , 115 36, 36, . Таким образом, в целом упругое средство 120, полый поршень 23, будет функционировать со значительной степенью эффективности и при этом при высоких скоростях перемещения изделия при вертикальном ударе от такого устройства, как кузнечный молот. 125 В соответствии с описанной выше модификацией комбинации цилиндра и поршня проставка 29 может иметь форму фиксированного упора, закрепленного в полом поршне 23 с помощью подходящих средств, так что 130 696,666 второй и третий поршни 26 и 31 будут работать. независимо друг от друга. В этом случае спиральная пружина 28 будет спроектирована так, чтобы поглощать весь удар рабочего элемента 3, тогда как спиральная пружина 30 будет сконструирована так, чтобы поддерживать такое давление в цилиндре 36 через поршень 31 и трубку 35, которое позволит элементы 37 для обеспечения надлежащего захвата работы на всех этапах ее работы. , , 120 23 . 125 , 29 23 , 130 696,666 26 31 . 28 3, 30 36 31 35 37 . Комбинация поршня и цилиндра, показанная на фиг. 3, отличается от комбинации, показанной на фиг. 2, тем, что упругие средства внутри комбинации приспособлены только для поддержания надлежащего сцепления при работе. В этом случае поршень 26, упорное кольцо 27 и упомянутая спиральная пружина 28 отменяются и заменяются фиксированным упором 41. . 3 . 2, . , 26, 27 28 41. Другая спиральная пружина 30 показана работающей между фиксированным упором 41 и поршнем 31. Эту конструкцию можно с успехом использовать там, где условия вертикального удара на рабочий орган не встречаются или решаются другими способами. 30 41 31. . В форме комбинации поршня и цилиндра, показанной на фиг. 4, вышеупомянутая спиральная пружина 30, поршень 31 и втулка 32 отсутствуют. Сохраненная спиральная пружина 28 действует между неподвижным упором 43 и подвижным поршнем 26. Эта конструкция предназначена для случаев, когда желательно принять на себя вертикальную ударную нагрузку на элемент, несущий заготовку, но не увеличивать давление захвата на заготовку. . 4, 30, 31 32 . 28 43 26. . Можно отметить, что рисунки 2–4 иллюстрируют желательную универсальность устройства. 2 4 . То есть комбинация цилиндра и поршня 22, 23 и детали, расположенные в ней, могут использоваться несколькими способами для достижения желаемых эффектов. , 22, 23 . Детали, показанные на рис. 3 и 4, и которые конкретно не упоминаются в связи с этими фигурами, но которые аналогичны показанным на фиг. 2, обозначены аналогичными ссылочными позициями. . 3 4 . 2 . Понятно, что спиральные пружины, используемые в описанных конструкциях, могут быть заменены винтовыми пружинами или пружинами другого подходящего типа. Более того, могут быть сделаны и другие варианты устройства, не выходя за рамки изобретения. . , . -или, например, на фиг. 2 две спиральные пружины 28, 30 и проставка 29 могут быть заменены одной, хотя и более длинной, пружиной, опирающейся на своих концах на соответствующие поршни 26, 31, или можно использовать более двух пружин. используются разделенными соответствующими прокладками, расположение которых зависит от размера манипулятора и т.п. и скорости нагружения пружин при ударных воздействиях. - , . 2, 28, 30 29 , , 26, 31, , . Поворотное соединение горизонтальных плеч коленчатых рычагов 6 в позиции 38 с рычагами 12, подвергающимися противодействию пружин в цилиндрах 20, является удобным средством, посредством которого может восприниматься удар в обратном осевом направлении на водило. 6 38 12 20, . Однако шарнирное крепление 38 может осуществляться на фиксированном кронштейне или кронштейнах на опоре 1 держателя, и в этом случае можно использовать другие подходящие или известные средства для поглощения обратных осевых ударных воздействий на держатель, как будет понятно. , 38 1 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:56:31
: GB696666A-">
: :

696667-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696667A
[]
- - - - - - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА' ' 696,667 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 27, 1951. 696,667 : . 27, 1951. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 12, 1951. . 12, 1951. Полная спецификация опубликована: сентябрь. : . 2,
1953. 1953. Индекс при приемке: -массы 20(), ; и 108(), , 117. :- 20(), ; 108(), , 117. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования балансов створки или относящиеся к ним Я, АРТУР АЙАРИКС СТАРК, гражданин Соединенных Штатов Америки, Фокс-Ран-Роуд, Норуолк, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. предоставленное мне, и метод, которым это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию балансиров оконных створок и, более конкретно, балансиров для окон со сдвижными створками, в которых створки, установленные с возможностью вертикального перемещения, уравновешиваются удлиненными винтовыми пружинами. , , , . До сих пор, когда для балансировки оконных створок использовались винтовые пружины, балансирующее действие возникало либо в результате растяжения пружины, либо в результате поворота пружины. , , . Балансировочное действие посредством растяжения винтовой пружины можно осуществить, просто прикрепив один конец винтовой пружины к створке, а другой конец винтовой пружины - к оконной раме в точке над соединением со створкой. Этот метод балансировки оконной створки вызывает возражение, что эффект балансировки сильно меняется при поднятии или опускании створки. Это действительно так, поскольку по мере того, как пружина постепенно растягивается все больше и больше, натяжение пружины увеличивается, а вес створки остается постоянным. . . , , , . Балансировочное действие посредством поворота винтовой пружины обычно достигается путем прикрепления одного конца винтовой пружины к оконной раме так, чтобы она не могла поворачиваться, и поворота свободного конца пружины при подъеме или опускании створки. Пружину можно привести в движение с помощью спирального стержня, который закреплен одним концом на створке и который с возможностью скольжения входит в паз втулки, закрепленной на свободном конце пружины. Если шаг спирального стержня одинаковый, эффективное уравновешивающее усилие пружины варьируется по мере того, как пружина затягивается или разматывается при повороте конца пружины, и будет широко варьироваться от одного конца створки к другому концу. . Номер патентной спецификации. , . . , , , . . 384,534 раскрывает баланс этого общего типа 50, в котором спиральному стержню, прикрепленному к оконной створке, придается ускоренный шаг, чтобы обеспечить более почти равномерный эффект балансировки для всех положений створки при ее движении. 55 В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается балансировка оконной створки, в которой балансировочное действие достигается как за счет растяжения, так и поворота удлиненной винтовой пружины, и в котором может быть достигнут более почти равномерный эффект балансировки для всех положений створки при ее движении. Эффект балансировки, возникающий при растяжении пружины, усиливается эффектом балансировки, возникающим в результате поворота пружины на 65 градусов в первой части движения створки вниз. По мере того как створка движется вниз, скорость поворота пружины уменьшается, а затем меняется на обратную, так что по направлению к нижнему концу створки 70 балансирующий эффект от поворота пружины уменьшается, чтобы компенсировать повышенное натяжение пружины. 384,534 50 , . 55 , . 65 . , , 70 . Настоящее изобретение будет проиллюстрировано и описано как улучшение комбинированного балансира 75 разделителя и двойной створки, такого как раскрыто в патентном описании № 670,941. 75 . 670,941. Хотя настоящие усовершенствования специально адаптированы для реализации в конструкции 80, раскрытой в нашей предыдущей заявке, по мере продолжения последующего описания и из прилагаемой формулы изобретения станет очевидным, что признаки раскрытого здесь изобретения 85 не ограничиваются их можно использовать в комбинированном перегородке и корпусе балансира двойной створки в нашей вышеупомянутой заявке, но они могут быть полезны и в других оконных конструкциях. 80 , , , 85 , . Целью настоящего изобретения 90 является обеспечение улучшенной балансировки оконной створки. 90 . Целью изобретения является предоставление № 30201151. . 30201151. 696,667 улучшенные балансиры створки, в которых балансировка осуществляется с помощью удлиненной винтовой пружины. Еще одной целью изобретения является создание пружинного балансира створки типа , в котором можно оказывать по существу равномерный эффект балансировки для всех положений створки во время ее движения. Другой целью изобретения является создание балансира створки, который можно легко регулировать во время установки, чтобы можно было использовать его для балансировки створок различного веса. Еще одной целью изобретения является создание баланса створки, при котором эффект балансировки достигается за счет комбинированного растяжения и поворота винтовой пружины при движении створки. 696,667 . . . . Целью настоящего изобретения также является создание усовершенствованных средств для соединения противовесов створки с винтовой пружиной с оконными створками. . Дополнительные цели и преимущества изобретения будут раскрыты далее по мере продолжения описания. . Предпочтительный вариант осуществления изобретения, выбранный в целях иллюстрации и описания, показан на прилагаемых чертежах, на которых: , : На фиг. 1 показан вид в перспективе, показывающий комбинированный перегородку и балансир двойной створки для двустворчатого окна, при этом фрагментарные части оконной рамы и створок показаны для раскрытия соотношения частей; Фиг.2 - вид сбоку спирального стержня, используемого для поворота винтовой пружины; На рис. 3 представлен вертикальный разрез конструкции балансировки створки, показанной на рис. 1, этот вид значительно сокращен просто для удобства иллюстрации: . 1 , ; . 2 ; . 3 . 1, : На фиг. 4 показан поперечный разрез балансировочной конструкции створки, показанной на фиг. . 4 . 1, по существу глядя вниз на верхнюю часть -образного элемента; на фиг.5 - перспективный вид в увеличенном по сравнению с фиг.1 масштабе средства соединения балки створки с верхней створкой; и фиг.6 - вид в перспективе, также в увеличенном масштабе по сравнению с фиг.1, средства соединения балансира створки с нижней створкой. 1, - ; . 5 , . 1, ; . 6 , . 1, . Сначала обратимся к рис. 1 прикладных чертежей: 11 представляет собой одну боковую коробку оконной рамы для двустворчатых створок, 12 представляет внутренний бортик, а 13 — внешний бортик. Верхняя створка в полностью поднятом положении обозначена цифрой 114, а нижняя створка в частично поднятом положении — цифрой 15. Конструкция до сих пор является традиционной, и ее дальнейшее описание считается ненужным. . 1 , 11 , 12 , 13 . , , 114, , , 15. . В двустворчатых окнах, в которых створки уравновешиваются с помощью винтовых пружинных балансиров, обычно боковые края двух створок разделяются сплошным разделительным бортом и используются отдельные пружинные балансиры для каждой стороны каждой створки, эти балансиры створки утопленные либо в боковые края створок, либо в боковые косяки оконной рамы. , , . В иллюстративном варианте выполнения, показанном на фиг. 1, 70, боковые края верхней и нижней створок разделены комбинированным разделителем и двойным балансиром створки, обозначенным в целом цифрой 16, конструкция аналогична, за исключением балансира створки 75 по настоящему изобретению. , к тому, что раскрыто в нашем вышеупомянутом патентном описании №. . 1, 70 16, , 75 , . 670,941. Из следующего описания будет очевидно, что некоторые признаки настоящего изобретения могут быть воплощены в отдельных противовесах створок, которые должны быть утоплены в боковых краях створок или в боковых косяках оконной рамы. 670,941. 80 , . В настоящем изобретении противовесы створок винтовой пружины заключены и скрыты 85 внутри удлиненных корпусов, которые должны быть прикреплены к боковым косякам оконных рам. В двустворчатом окне желательно, чтобы обе противовесы створки были заключены в корпус, который заменяет обычный разделительный профиль под углом 90°, как показано на рис. 1 прикладных чертежей. , 85 . , 90 , . 1 . В иллюстративном варианте фиг. . 1, Комбинированный разделительный борт и корпус балансира с двойной створкой содержит удлиненный верхний элемент 17 с перекрытием каналов на 95 градусов и совмещенный с ним удлиненный -образный нижний элемент 18. -образный корпусной элемент 1S имеет относительно узкие отверстия 22 и 23, проходящие в его продольном направлении, и образует две параллельные трубчатые камеры, причем эти узкие отверстия обращены в противоположных направлениях. 1, 95 - 17, - 18. - 1S 22 23 . Элементы 17 и 18 корпуса плитки обычно изготавливаются из листового металла, например алюминия 105, и им может быть придана форма подходящим способом, например, путем прокатки. 17 18 , 105 , , . В иллюстративном варианте осуществления верхний элемент 17 корпуса имеет прямоугольную форму, а края металлической полосы 110о, начиная с канала, предпочтительно проходят с перекрытием на одной из узких сторон или краев элемента. Предпочтительно, балансировочный корпус 17 имеет те же размеры, что и разделительный профиль из цельной древесины 115, который он заменяет, так что один его край может быть вдавлен в паз в боковом косяке 11, как это было бы с цельным разделительным профилем, и без необходимости любые изменения в конструкции оконной рамы. , 17 110o . . 17 115 11, , 120 . Обычно край элемента 17, вдавливаемый в паз в боковом косяке, будет иметь перекрывающиеся края металлической полосы, из которой сформирован элемент 17. 17 125 17 . Внутри каналообразного корпуса 17 расположены две параллельные винтовые пружины 19 и 20, которые несколько короче, чем корпус 17. Это пружины 130, пружины 19 и 20 внутри канального элемента корпуса 17, выполненные с помощью простой операции, позволяющей выполнить начальную регулировку натяжения пружин во время установки. Это достигается с помощью 70 ленты 27, например проволоки, прикрепленной одним концом к фитингу 21, а другим концом - к натяжному устройству 28 на верхнем конце каналообразного элемента корпуса 17. 75 В иллюстративном варианте осуществления натяжное устройство содержит ось, установленную с возможностью вращения в пазах на верхнем конце каналообразного элемента 17 корпуса. Эта приемная ось 28 установлена в горизонтальном положении 80 на длинной поперечной оси швеллерного элемента корпуса. Длина оси предпочтительно равна или немного превышает длину более длинной поперечной оси каналообразного элемента корпуса. Натяжная ось вблизи своего конца снабжена буртиками 37, которые входят в зацепление со стенками желобчатого элемента корпуса. - 17 19 20. 17. 130 19 20 17 . 70 27, , 21 - 28 - 17. 75 17. - 28 80 - . - , , . - 37 . Эти хомуты удерживают ось от перемещения в продольном направлении, но не препятствуют вращению оси. Один конец ленты 27 прикреплен к оси 28. , . 27 28. Конец приемной оси, который будет обнажен, когда швеллерный элемент корпуса 17 вдавлен в паз бокового косяка оконной коробки, имеет прорезь, как показано позицией 29, для приема конца отвертки. . Таким образом, будет очевидно, что после того, как комбинированная планка 100 и балансир створки вставлены в паз в оконной раме, натяжную ось 28 можно повернуть просто с помощью винта. отверткой, чтобы поднять фурнитуру 21 до тех пор, пока отверстие 24 в ней не совпадет с соответствующими отверстиями 105 26 в стенках швеллерного элемента корпуса для уравновешивания веса створки, а затем можно будет забить гвоздь или винт 25 до упора, чтобы удерживать фурнитуру 21. от дальнейшего перемещения 110 внутри корпуса 17, а также для закрепления разделительного борта и баланса створки на оконной раме. - - 17 , 29, . 100 , - 28 , . , 21 24 105 26 , 25 21 110 17, . На нижнем конце каждой из винтовых пружин 19 и 20 закреплена втулка, в которой 115 имеются прорези для приема со скольжением спирального стержня, причем эти втулки обозначены цифрами 30 и 31 соответственно. В иллюстративном варианте осуществления спиральные стержни представляют собой удлиненные металлические полосы, скрученные вокруг своих 120 продольных осей. К нижнему концу винтовых пружин также прикреплены соединительные звенья, проходящие вбок наружу через узкие продольные отверстия в -образном корпусе, эти соединительные звенья обозначены 32 и 33. 19 20 115 , 30 31, . 120 . - , 32 33. Каждое соединительное звено закреплено на своей пружине таким образом, чтобы обеспечить возможность поворота конца пружины как звена и конца пружины, к которому оно прикреплено, на 130° для балансировки верхней и нижней створки соответственно. Фитинг 21, который выполнен с возможностью скольжения в верхней части каналообразного элемента корпуса 17, прикреплен к верхним концам винтовых пружин 19 и предотвращает их вращение. Когда балансир створки установлен в оконной раме, фурнитура 21 будет зафиксирована рабочим от перемещения внутри швеллерного элемента 17 корпуса. Положение, в котором фитинг 21 закреплен внутри канального элемента корпуса 17, будет определять натяжение винтовых пружин 19 и 20. Чем выше расположение фитинга 21, тем больше натяжение пружины и тем больше эффект уравновешивания. на оконных створках. 130 , . 21 17 , 19 . 21 - 17. 21 - 17 19 20, 21, , . Этим фактом можно воспользоваться, чтобы отрегулировать натяжение пружины во время установки с учетом веса конкретной оконной створки, с которой будут использоваться балансиры. Это выгодно, поскольку позволяет использовать весы одного размера со створками разного веса, тем самым уменьшая количество размеров балансиров створок, которые необходимо изготовить и хранить на складе. . - , . С целью предохранения фитинга 21 от перемещения внутри канального элемента корпуса 17 фитинг может быть снабжен отверстием 24 для приема штифта, например гвоздя или винта 25, который проходит через совмещенные отверстия в противоположных узких стенках фитинга. швеллерный элемент корпуса 17 и в боковой косяк 11 оконной рамы. Этот гвоздь или винт не только фиксирует фитинг 21 от перемещения внутри каналообразного элемента корпуса, но и прикрепляет каналообразный элемент корпуса к боковому косяку. 21 17, 24 , 25, - 17 11 . 21 - , . Для выполнения первоначальной регулировки натяжения винтовых пружин 19 и 20 стенки каналообразного элемента 17 корпуса желательно снабдить рядом отверстий 26. Баланс створки можно откалибровать таким образом, чтобы путем совмещения отверстия 24 в фурнитуре 21 с соответствующими отверстиями 26 в стенках коробчатого элемента корпуса можно было получить желаемое натяжение пружины. Например, в одном конкретном балансире створки, в котором винтовые пружины имеют длину около 18 дюймов, первоначальное растяжение пружин должно быть незначительным или вообще отсутствовать для балансировки створки примерно до 1,5 фунтов, тогда как пружины должны быть первоначально растянуты примерно на 2,5 фунта. дюймов для створки весом 6 фунтов, около 5 дюймов для створки весом 9 фунтов и около 7,5 дюймов для створки весом 12 фунтов. Таким образом, видно, что балансир для одной створки, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может эффективно использоваться со створками с очень разным весом. 19 20, - 17 , 26. 24 21 26 - , . , 18 , 1.5 , 2.5 6 , 5 9 , 7.5 12 . ' . Предусмотрены средства для растяжения соединенных 69S6,667 и 696,667 перемещений вверх или вниз внутри -образного элемента 18 корпуса. Удобно, что это соединение выполняется путем изгиба внутреннего конца звена вокруг втулки и размещения ее в кольцевой канавке, как показано на фиг. 3 и 4 чертежей применения, чтобы втулка могла свободно вращаться относительно соединительного звена. 69S6,667 696,667 - 18. , . 3 4 , . Звено 32, связанное с балансировочной пружиной 19 верхней створки, соединено с верхней створкой 14 черепицы на ее нижнем крае или рядом с ней, а звено 33, связанное с балансировочной пружиной 20 нижней створки, соединено с нижней створкой 15 на ее нижнем крае или рядом с ней. . 32 19 14 , 33 20 15 . При установке оконной створки в раму принято оставлять определенный зазор, чтобы створка не заедала в направляющих при подъеме или опускании створки. . Последующая усадка древесины может увеличить люфт. По этим причинам соединения между звеньями 32 и 33 и створками должны допускать небольшое перемещение створок по горизонтали, преимущественно в плоскостях створок, без прижатия соединительных звеньев к стенкам -образного элемента 18 или где-либо еще на поверхности. оконная рама. Предпочтительные средства соединения звеньев 32 и 33 со створками показаны на фиг. 5 и 6. . 32 33 , , - 18, . 32 33 . 5 6. На рис. 5 показано соединение верхней створки. Как было описано, внутренний конец звена 32 охватывает втулку и может свободно поворачиваться внутрь втулки в пределах, налагаемых боковыми кромками узкого отверстия 22. Внешний конец звена предпочтительно изогнут назад, образуя петлю, как показано. Эта петлевая часть звена зацепляется с раструбным элементом 42, предпочтительно прикрепленным к нижнему краю верхней створки, например, винтами. Розетка прилегает к петле несколько свободно, поэтому створка может свободно перемещаться по горизонтали внутри оконной рамы, без заедания деталей. Раструбный элемент может быть изготовлен из восточного металла или из листового металла, согнутого по существу до показанной формы. . 5 . , 32 22. , . 42. , . , . , , - . В двустворчатых окнах вертикальный размер верхней створки может быть несколько меньше, чем вертикальный размер нижней створки. . В случае, если необходимо ограничить движение верхней створки вниз, это можно легко сделать путем формирования за одно целое с раструбным элементом 42 выступающего вниз рычага 43. Когда нижний конец рычага 43 достигнет подоконника, движение створки вниз прекратится. 42 43. 43 , . На рис. 6 показано соединение нижней створки. Как было описано, внутренний конец звена 33 охватывает втулку 31 и может свободно поворачивать втулку в пределах, налагаемых боковыми кромками узкого отверстия 23. Как и в случае со звеном 32. Внешний конец звена 33 загнут назад, об