Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15494
.txt 696458-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696458A
[]
-, -- - -- \ п -, -- - -- \ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1951. : . 5, 1951. À Дж, -? Заявление подано в Италии в сентябре. 9, 1950. À , -? ' . 9, 1950. Полная спецификация опубликована: сентябрь. : . 2,
1953. 1953. Индекс при приемке: - Класс 83(), M7x, M9 (:), M14(:). :- 83(), M7x, M9 (:), M14(:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подающее устройство для пилигримских прокатных станов Я, АЛЬБЕРТ КАЛИЕС, подданный Великой Герцогини Люксембургской, 81, Виа Питтери, Милан, Италия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , - , 81, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству стальных и других металлических труб, а более конкретно к производству труб прокаткой в соответствии с процессом, известным под названием «Перрена» или «Пилигрим-процесс». ' . Целью настоящего изобретения является улучшение способа производства бесшовных труб в соответствии с упомянутым выше способом. . Другой целью изобретения является производство бесшовных труб путем прокатки, избегая при этом серьезных недостатков, присущих способу прокатки и средствам, применявшимся до сих пор в процессе прокатки. - . Особенно важной задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного типа прокатного стана для переработки слитков стали и других металлов в бесшовные трубы обычным способом, характерным для процесса Перрена. ) ' . Как хорошо известно специалистам, прокатка стали по способу Перрена представляет собой операцию периодической ковки полого металлического блока значительной толщины с помощью пары валков, имеющих канавки и вращающихся в противоположных направлениях. направления. В конце рабочего хода предусмотрено большое расширение, позволяющее вернуть слиток и повторить цикл прокатки с помощью конических валков с желобками. - , ' ' . . Современная техника значительно улучшила эту операцию периодической ковки как в количественном, так и в качественном отношении за счет сплавления адаптированных профилей и внедрения совместно с валками машин для сглаживания стенок полых слитков и калибровки труб. проходя между валками. } - [ 2/81 . Значительный прогресс был достигнут и за счет использования полых слитков восточной стали 50 квадратной или гофрированной формы или квадратных прутков из бессемеровской или томасской стали, перфорированных под гидравлическим прессом. 50 . Использование усовершенствованного устройства подачи, приспособленного для возврата полого слитка, закрепленного на оправке 55, в исходное положение после того, как он был отодвинут назад под действием валков во время рабочего периода их вращения, еще больше способствовало увеличению производственных мощностей, так что эта мощность в настоящее время превышает достигнутую в прошлом столетии на 100 процентов. , 55 , , 60 100 . Указанное устройство подачи по существу содержало поршень, соединенный с оправкой и скользящий в герметичном цилиндре. Воздух, сжимавшийся в цилиндре при работе валков, отталкивал слиток вместе с оправкой и поршнем в период их работы, оказывал тормозящее действие на подвижные части и возвращал их обратно70 в исходное положение при холостом вращении валков. . The65 , back70 . Кроме того, в указанном подающем устройстве предусмотрены средства для осуществления вращения поршня вместе с оправкой 75 и установленным на ней слитком во время их обратного движения с целью равномерного распределения действия валков по всей поверхности слитка так, чтобы для предотвращения образования плавников и т.п. 80 Реализованы прокатные станы для холодного обжатия металлических труб, в которых во время каждого цикла штамповочных валков трубчатой заготовке придается небольшое приращение подачи вдоль оправки. в 85, в котором как оправка, так и заготовка поворачиваются (обычно на угол от 600 до 90°) под действием средств, приводимых в действие жидкостью под давлением, причем указанные средства оперативно связаны g90 с приводным механизмом роликов штампа. 75 , . 80 , , , . 85 ( 600 90 ) , g90 . 696,458 № 20951 51. 696,458 . 20951 51. b96,458 Уже неоднократно предпринимались попытки получить высокие скорости качения, например, автоматически увеличивая сжатие воздуха, действующего на поршень, за счет уменьшения объема цилиндра или за счет увеличения давления воздуха в конце хода поршня. поршень действует во время рабочего периода вращения валков, а также при начале его обратного хода. b96,458 , . Также было предложено охлаждать внутреннюю часть оправки, чтобы сократить потери времени за счет исключения частой замены оправки. . Ни одно из этих предложений не представляет собой практического решения проблемы. . Фактически производственная мощность составляет лишь 67-70 процентов. от производственной мощности автоматического двухвалкового стана или непрерывного стана, прокатывающего на оправке. В странах с высоким производством металлов и высокой заработной платой этот недостаток производственных мощностей затруднил использование процесса Перрена, несмотря на возможность использования дешевого исходного материала и его большую гибкость и универсальность при осуществлении производства. программа. 67-70 . - . , ' - . Основная цель настоящего изобретения состоит в устранении этого недостатка производственной мощности из-за подающего устройства, которое не только ограничивает скорость валков, но и приводит к значительным потерям времени в течение стартового периода и во время работы переворачивая оправку. , < . Другой важной целью изобретения является создание подающего устройства, в котором можно избежать чрезмерных и часто неконтролируемых напряжений, которые в известных до сих пор устройствах являются причиной быстрого износа их валков и непредвиденных остановок. ' , . Согласно настоящему изобретению предложено подающее устройство для станов пилигримовой прокатки для производства бесшовных труб, содержащее поршень, несущий оправку, перемещающийся в цилиндре. характеризующийся наличием средств, синхронизированных с валками пилигримового прокатного стана и приспособленных для обеспечения при каждом ходе заданного поворота поршня вокруг его продольной оси, при этом указанные средства приводятся в действие жидкостью под давлением. , - - . , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. где вариант осуществления изобретения схематически проиллюстрирован в качестве примера. . . На рисунках: Фи. 1 представляет собой осевой разрез подающего устройства, используемого до сих пор; Фиг. 2 (а, б, в, г и е) представляют собой схемы, показывающие характеристики устройства, изображенного на фиг. 1; Фиг.3sa, и представляют собой диаграммы, показывающие характеристики устройства согласно данному изобретению; фиг. 4 - вертикальный осевой разрез устройства 70 фиг. 3; фиг. при этом фиг. 5 представляет собой поперечное сечение по линии - фиг. 4; Рис. 6 представляет собой чисто схематическое изображение устройства синхронизации движений. :. 1 ; . 2 (. , . ) . 1; . 3 , ; . 4 70 . 3; . 5 - - . 4; . 6 the75 . Подающее устройство, используемое до сих пор во многих случаях и проиллюстрированное на фиг. 1, содержит поршень 1, который несет оправку 2 и металлический слиток 3 и перемещается в станине 4 станка. При этом поршень 1 отталкивается назад под действием валков на слитки 3 в течение рабочего периода их вращения (то есть, когда валки оказывают свое раскачивающее действие на слиток 85). воздух в помещении 5) подвергается сжатию, которое с момента прекращения действия валков. заставляет поршень 1 возвращаться и при этом поршень вращается вокруг своей оси на go90 около 90 . Это вращение происходит благодаря наличию вала со спиральными канавками {; который соединен с поршнем 1 и может свободно вращаться вокруг своей оси в фазе качения, в то же время блокируясь 95 во время фазы возврата посредством системы свободного хода 7 или тому подобного, тем самым заставляя поршень 1 вращаться. В конце обратного хода подвижные массы 1, 2 и 3 подвергаются торможению гидравлическим тормозом . , . 1, 1 2 3 a80 4. 1 3 (, 85 ). 5) . 1 go90 90 . {; 1 , 95 ' 7, , 1 . 1, 2 3 . Описанная выше комбинация имеет первый недостаток из-за того, что на начальном этапе прокатки трубы обратное движение уменьшается 105 и, как следствие этого, не происходит вращения вала 6, так что на слитке происходит образование выступа, который, постоянно увеличиваясь, препятствует началу вращения и может, складываясь на 110 вверх, вызвать торможение валков. , , 105 6 , 110 . Другой недостаток обусловлен тем, что скорость валков мельницы зависит от периода времени, необходимого поршню для его обратного движения, а 115 опять-таки зависит от давления, действующего на сам поршень. Для того, чтобы увеличить скорость. следовательно, необходимо увеличить давление, и для этой цели были предложены различные средства, например: а. Уменьшая объем сжатия поршнем 9 с ручным управлением с помощью маховика 10 (рис. 1. 125 б. Постоянно поддерживая высокое давление в воздушной камере 5. , 115 . . , 120 :. - 9 10 (. 1. 125 . 5. в. За счет подачи воздуха под более высоким давлением на последней фазе рабочего хода и на начальной фазе обратного хода. . .- 130 696,458 . Диаграммы, соответствующие этим трем случаям, показаны на рис. 2 а, б, в и г. Здесь линия А-В указывает полный ход поршня 1 в воздушной камере 5. В первом варианте, показанном на рис. 2а, остаточный объем очень мал, кривая давления достигает вблизи конца рабочего хода таких больших объемов, что труба, прокатываемая во время рабочего хода между валками, начинает скользить и поврежден. . 2 , , . - 1 5. . 2 , , . Во втором случае (рис. 2б), полагая остаточный объем 5' относительно большим, кривая давления р менее крутая, но за счет высокого начального давления создается сильная напорная тяга на этапе гидравлического торможения С-А. и эта тяга должна поддерживаться только гидравлическим тормозом, который, как следствие, имеет очень короткий срок службы, и скорость подачи должна быть уменьшена. (. 2 ), 5' , , - . Диаграмма на рис. 2c дает полное представление о скорости во время рабочего хода, скорости возврата V2 и ускорении возврата, которому подвергаются движущиеся массы. . 2 , , V2 . В третьем случае воздух под высоким давлением S0 подается во время последней фазы рабочего хода (-, рис. 2 г) и первой фазы возврата (рис. 2 д). При этом помимо наличия определенного давления в гидросистеме торможения А-С. так как Р, уже выше атмосферного давления, то неизбежно возникает значительный расход воздуха под давлением, соответствующим поверхности а-б-в-б-д-е рис. 2д, что представляет собой весьма существенный недостаток в экономическом отношении. S0 (-, . 2 ) (. 2 ). , -. , , ----- . 2 . Третий недостаток описанных до сих пор систем связан с тем, что вращение поршня зависит от длины рабочего хода, который, в свою очередь, зависит от длины конического прохода и диаметра валков, толщины трубку и т. д., так что возникает необходимость часто менять вал 6 с винтовыми канавками, чтобы приспособить работу к рабочему состоянию. ' , , ., 6 . Эти и другие недостатки полностью устраняются, если принять систему кормления согласно настоящему изобретению. . В конструкции данного изобретения поршень 1 совмещен с поршнем двойного действия 100 (рис. 3а) и движется в цилиндре 11 синхронно с валками. , 1 100 (. 3 ) 11 . Остаточный объем 11' в цилиндре 11 очень ограничен. Жидкость, которой может быть воздух, в начале рабочего хода находится практически под атмосферным давлением и сжимается за счет перемещения поршня двойного действия по адиабатической кривой А-С. 11' 11 . , , - -. По ординатам этой диаграммы также обозначено усилие , которому подвергаются все подвижные массы, включая слиток, установленный на оправке, во время рабочего хода 70°. Диаграмма этого усилия представлена кривой на рис. 3, б, из которой видно, что в течение определенного интервала это усилие может превышать пределы, которые может выдержать прокатный стан. Для устранения этого недостатка цилиндр 11 снабжен на своих концах двумя парами клапанов а, а' для движения жидкости под давлением и б, б' для вакуумирования (рис. 3, а). В заданной точке М' хода 80° клапан а откроется. 70 . . 3 , . 75 11 , ' , ' (. 3 ). 80 ' . Жидкость под давлением, действующая на кольцевую поверхность поршня 100, в отличие от давления в цилиндре 11,85, уменьшает усилие в фазе М'В рабочего хода, что является причиной того, что это усилие следует кривой М3. -О. 100, 11,85 ' M3-. Работа, совершаемая дополнительной жидкостью, представлена на рис. 3, б в 90 заштрихованной поверхности, ограниченной с одной стороны ординатой Н, соответствующей точке хода, где начинается пневматическое торможение. Баланс энергии представлен на фиг.3c, где поверхность ''' представляет собой энергию, накопленную жидкостью в цилиндре 11 во время рабочей фазы. . 3 90 . . 3 , 95 ''' , 11 . Этой энергии недостаточно для получения больших скоростей возврата, которые необходимы для высокой скорости валков. В устройстве по настоящему изобретению можно легко увеличить имеющуюся энергию для быстрого возврата поршня двойного действия путем введения в цилиндр 11 через клапан а' определенного количества жидкости под давлением. Кривая расширения тогда принимает вид составной линии, и ее часть постоянного давления соответствует периоду открытия клапана а'. 100 . 11 ' . '. В точке ' хода, которая находится значительно перед пространством ' гидравлического торможения, выхлопное отверстие ' открывается, так что происходит внезапное понижение давления EH1D до атмосферного давления, и поршень двойного действия входит в систему. фаза гидравлического торможения ', обладая при этом лишь определенным количеством кинетической энергии, приобретаемой подвижными массами в пространстве 120 '. ' ' , ' EH1D - ' 120 '. Очевидно, что вспомогательная жидкость, ранее пропущенная через клапан а с целью уменьшения усилия при рабочем ходе, будет сброшена через клапан 125 непосредственно перед тем, как поршень двойного действия начнет свой обратный ход. Очевидно, что для того, чтобы во время фазы возврата использовать всю доступную энергию, которая представлена поверхностью l3(1 696,458 '', закрытие клапана будет задержано, по крайней мере, до момента гидравлического торможения '. достигается. 125 . l3(1 696,458 '', ' . Далее ниже будет описано устройство для практического осуществления описанного выше принципа, которое представляет собой первый шаг к раскрытию производственного потенциала прокатного стана в соответствии с системой Перрена. Однако в настоящее время ясно, что описанный выше принцип позволяет значительно повысить скорость валков без риска повреждения задействованных элементов, и достаточно, чтобы действие клапанов а. б. , ' . , . . ', ' быть синхронизированы с революцией валков. ', ' . Усовершенствованное подающее устройство описанного типа проиллюстрировано в качестве примера на фиг. 4 и 5, где 20 представляет собой полностью полый поршень, который на одном из концов несет поршень 21 двойного действия, который перемещается в цилиндре 22 двойного действия. . 4 5, 20 - 21 - 22. Передний конец 20' поршня несет держатель 23 оправки, в которой установлена оправка 31. Головка цилиндра 22 образована поршнем 2.5 с резьбовым штоком для регистрации объема камеры сжатия 22а. Головка 26 цилиндра 22 закреплена на блоке устройства и может быть снята для облегчения извлечения поршня 20 (путем отсоединения головки от цилиндра 22 при необходимости). а и а' обозначают клапаны подпружиненного типа для подачи воздуха под давлением в пневмоцилиндр 22 двойного действия, как пояснено выше со ссылкой на фиг.3а. Эти клапаны а. ', а также выпускные клапаны . ', которые не показаны на чертеже. 20' 23 31 . 22 2.5 , 22 . 26 22 20,) 22 . ' - 22 . 3a. . ' . ' . управляются с помощью , управляемых . заработать вал 27 7, который вращается синхронно с валками. . 27 7whichl . . Чтобы сделать вращение оправки совершенно независимым от хода поршня, устройство согласно изобретению снабжено зубчатым сегментом и поршнями, которые также приводятся в движение синхронно с этим элементом посредством воздуха под давлением. . Для этого на центральной части поршня 20 предусмотрены ретинилинейные продольные канавки 28 (рис. 5) для уплотнения самого поршня поворотным кольцом 29, несущем 3 зубчатый сегмент 30. Это уплотнение соединено со стойкой 31, которая одновременно образует шток одного из двух поршней 32 и 32', которые перемещаются в двух цилиндрах 33, обращенных друг к другу в поперечном направлении относительно оси поршня 20. Стойка или шток 31 поршня 32 i8 образована] с продольным резьбовым отверстием, в которое может быть более или менее глубоко ввинчен резьбовой стержень 34 другого поршня 32. Этот стержень 34 соединен с поршнем 32' и может приводиться в движение снаружи посредством призматического стержня 35, входящего в продольное призматическое отверстие 36, предусмотренное в стержне 34. , , . . 20 28 (. 5) 29 3 30. - 31 32 32' 33 20. 31 32 i8 ] 34 32. 34 32' 35 36 34. Вращение, передаваемое снаружи стержню 3.5 с помощью гаечного ключа или чего-либо подобного 70, передается на стержень 34, который можно ввинчивать в стержень 31 на большую или меньшую глубину с целью определения желаемой длины хода стержня 31. система поршней 32' и 32'. На фиг.5 поршни 32,:32' 75 показаны в относительном положении, соответствующем максимальному ходу, который согласно изобретению позволяет кольцу 29 вращаться на 1:35. 3.5 by1 , - 70 34 31 32' 32'. ..5 32,:32' 75 29 - 1:35 . 13. Открутив ,):4 от штока 80 31 на определенную длину, можно очень простым способом определить минимальный ход, соответствующий углу поворота на 45° поршня 20 двустороннего действия. 13By ,):4 80 31 450 )- 20. Распределение воздуха под давлением 85 осуществляется с помощью системы подпружиненных клапанов 37, управляемых кулачковым валом 38S, вращающимся синхронно с валками таким образом, что вращение поршня 20 происходит в момент, когда металл 90 Обрабатываемый слиток не находится в контакте с валками. Предпочтительно вращение вала 38q происходит за счет вращения кулачкового вала 27, как показано на фиг. 4, посредством гелиноидальной муфты 95 39 и реверсивного вала 40. Гидравлический тормоз для торможения поршня 20 состоит из кольца с двойными стенками 4-1, прикрепленного к станине 42 и полностью погруженного в жидкость 100, расположенную в резервуаре 43. Это. внутренняя стенка имеет кольцевой профиль. это, внешняя стенка птофайл -. В передней части двойно-актини, пи-стоновые серьги - канальчатая кольцевидная : . 85 37 38S 20 90 . ' 38q 27. . 4. 95 39 40. , 20 - 4-1 42 ; 100 43. . - . , - . -, - > : . 44 который, войдя в кольцевой отсек 105, образовался между двумя стенками его, -'. 44 ; 105 ',-'. 41 влияет на]1.; н. 41 ]1.; . -".- ' к : 1 ]-- ! м. !, состоит из , 24 и предоставляется в начале 't5; - 9: 4. -".- ' : 1 ]- - ,! . !, ' , 24 't5; - 9: 4. На сердечнике 24 втулка 46 закрыта на своем конце металлической буквой ! 47, который находится в конце активной зоны в более грубом 115 т, оставьте свободный проход между центральным элементом! .'2 4. из всей серии старых 45. 24 46 '. ! 47 '. 115 , ' ! .'2 4. ' 45. Ээ:]тральное обнажение. 4 общается посредством открытия. 23n просверлен внутри держателя 23 оправки с трубопроводом 49, предусмотренным внутри трубчатого элемента 20', прикрепленным к части кольцевого элемента 44, которая перекрывается передней частью двойного поршня 20 с помощью трубы 125. 50 вставлены в член 20'. и соосно с кабелепроводом 49. Соплоподобный свободный конец 50а трубы 50 имеет снаружи коническую форму и закруглен впускной частью трубопровода 49, форма которого образует трубку Вентури 49а. Охлаждающая вода подается из упомянутого выше резервуара 43 через ряд отверстий 51, проходящих радиально через стенку кольцевого элемента 44, и радиальные отверстия 52 в стенке трубчатого элемента 20'. :] . 4 ,' . 23n 23 49 20' 44 - 20 125 50 20'. - 49. - 50a 50 ' - eon696,458 49 49a. 43 51 44 52 20'. Внутренняя часть поршня 20 представляет собой резервуар для воздуха, который периодически подается из цилиндра 22 с помощью обратного клапана 53, установленного в головке поршня 21. Накопление воздуха под давлением в поршне 20 происходит либо в рабочей фазе, когда клапан 53 открывается под давлением в цилиндре 22, либо в фазе возврата (за вычетом тормозного пространства), т. е. при поступлении нового количества воздуха под давлением в поршне 20. давление подается в цилиндр, как описано выше со ссылкой на фиг. 3c. 20 22 53 21. 20 53 22 ( ), .., . 3c. Воздух, накопленный в поршне 20, выходит через трубопровод 49, который вместе с участком 50а трубы 50, упомянутым выше, образует инжектор, который периодически функционирует в соответствии с периодическим пополнением воздуха в поршне 20. Вследствие этого происходит прерывистая подача смеси воздуха и воды, которая проходит по трубопроводам 49, 48 и 45 и возвращается к держателю оправки 23, из которого она выгружается через отверстия 55. 20 49 , 50a 50 , 20. 49, 48 45 23 55. Определенное количество втулок 56, установленных в держателе оправки, обеспечивают герметичность соединений, при этом соединение между элементами 20', 23 и 24 осуществляется посредством поперечных шпонок 57, которые прижимают передние поверхности к втулкам 56. 56 , 20', 23 24 57 56. Устройство, осуществляющее синхронизацию движений кулачковых валов 27 и 38 с вращением валков прокатного стана, может быть механическим, электрическим, оптико-электрическим или электромагнитным. Однако, поскольку относительное положение деталей может быть подвержено перекрытию фаз, настоящее изобретение предлагает систему синхронизации, содержащую средства для приведения различных элементов механизма подачи в синхронизацию с рабочими валками. 27 38 - -. , . В качестве примера можно привести механическую синхронизирующую систему, показанную на фиг. 6, где цифрой 60 обозначен двигатель, который приводит в движение два валка 61 прокатного стана посредством вала 62, разделительной коробки 63 и валов. 64. . 6, 60 61. ' 62, - 63 64. От вала 62 происходит движение посредством двух цепей конических колес 65, 66 для кулачкового вала 27, который управляет клапанами , !', . ', как описано выше. 62 65, 66 27 , !', . ' . Между этими поездами 65 и 66 предусмотрено дифференциальное устройство, содержащее два конических колеса 67 и 68, каждое из которых закреплено на валу 69 или 70, и свободное промежуточное колесо 71, установленное на оси 72, шарнирно сочлененное в позиции 73 с возможностью перемещения. под углом, как рычаг в плоскости, перпендикулярной оси валов 69 и 70. Легко понять, что это движение вызывает изменение относительного углового положения между двумя колесами 67 и 68, которое затем передается на распредвалы 27 и 38. Диаметры всех конических колес должны быть выбраны так, чтобы между валами 64 и 27 сохранялся коэффициент передачи 75, точно равный 1, и это же условие должно выполняться независимо от типа синхронизирующего устройства, используемого в каждом отдельном случае. 65 66 67 68, 69 70 71 72 73 , 69 70, 70 67 68 27 38. 64 27 75 1 . Преимущества, предлагаемые устройством 80 согласно данному изобретению по сравнению с устройствами предшествующего уровня техники, заключаются в следующем: 80 , : а. Увеличение скорости рабочих валков на процент. из-за более быстрого возврата. . . . б. Простая синхронизация благодаря тому, что вращение заготовки не зависит от реверса. . the85 . в. Устранение опасности торможения валков, возникающей в момент пуска, за счет того, что предотвращается образование выступа, а также его последовательное складывание. . -90 -. д. Экономия материала в противном случае нарушается уже при запуске. . . е. Сохранение углов и боковых сторон 95 валков и устранение трения вращающегося слитка при первых проходах, увеличение срока службы валков и повышение качества поверхности прокатанных труб. . 95 , . ф. Вращение слитка адаптируется ко всем 100 условиям работы. . 100 . г. Меньший расход уплотнений тормозного кольца и легкая замена изношенных деталей с небольшими затратами. . . час Очень большое сокращение ручной работы по управлению аппаратом. . 105 . я. Экономия 80 процентов. потери времени, вызванной использованием охлаждаемой оправки и большей точностью допусков прокатываемых труб. 110 тыс. В результате преимуществ, указанных в пунктах и , производственная мощность увеличивается на 40 процентов. по сравнению с известными булочками Перрина. . 80 . , . 110 . ; , 40 . ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:51:13
: GB696458A-">
: :
696459-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696459A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 69W Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 19, 1951. 69W : . 19, 1951. Заявление подано в Германии 1 ноября. 4, 1950. . 4, 1950. // Полная спецификация Опубликовано: сентябрь. // : . 2,
1953. 1953. Индекс приемочного класса 44, E7a. 44, E7a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1\ Улучшения в запорных замках , '0OB11zT JO1nAN, немецкого гражданства, 11 лет. Паулиненштрассе, Лтиденшайд, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое [я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано в следующем заявлении: SPEGIFICATIO1\ , '0OB11zT JO1nAN, , 11. , , , , , [ , , : Известны замки-засовы вставного типа для кожаных сумок или аналогичных контейнеров, у которых нижняя часть несет дугообразный элемент перемычки, тогда как верхняя часть имеет форму язычка и снабжена шарнирной створкой, которая при язычке задвигается за перемычку. , выдвигается, упираясь в мост и удерживая детали в заблокированном положении. Для открытия контейнера клапан необходимо нажать внутрь обычным способом. - , , , . . В обычных до сих пор конструктивных формах створку приходится придерживать, когда верхняя часть проталкивается через дугообразный элемент. Это затрудняет манипуляции, когда на контейнере, например багажнике, два затвора лежат далеко друг от друга. , - . , , , . Настоящее изобретение заключается в вставном замке описанного типа, имеющем язычок с шарнирной створкой, вставляемый за дугообразным элементом, характеризующийся тем, что при открытии замка створка может фиксироваться в ее самом внутреннем положении. с помощью скользящего засова или чего-либо подобного и что во время закрытия замка створка автоматически освобождается и возвращается в запирающее положение. Благодаря этому манипуляции с замком значительно упрощаются и становятся возможными. - - , , . , . сначала отодвинуть две створки багажника, а затем открыть крышку багажника, не прижимая эти створки. . На практике скользящий затвор, находящийся под действием пружины, может воздействовать выступом или т.п. на изогнутый фланец или на нижнюю часть створки. Благодаря этому лоскут удерживается в прижатом состоянии. Однако [Цена 21 8] желательно, чтобы створка автоматически возвращалась в запирающее состояние, когда язычок снова проталкивается через дугообразный элемент. Для этого скользящий засов выступает с одной или другой стороны из корпуса замка так, что он смещается для отпирания в смещаемом виде. Следовательно, на язычке, когда створка проталкивается через дугообразный элемент, задвижка автоматически смещается и тем самым освобождает соединение с створкой, которая, проталкиваясь через дугообразный элемент, снова поворачивается вверх под действием обычной пружины сжатия. и тем самым достигает своего положения блокировки. - . . [ 21 8] , , , , 50 - . , , , . , , 60 - , . Во избежание того, что при закрытии ствола 85 или т.п., который происходит при проталкивании язычка через дугообразный элемент нижней части, створка снова будет рассматриваться в ее самом внутреннем положении, согласно изобретению перемещаемое расстояние 70 через створку при закрытии выглядит меньше, чем при запирании створки. Этого можно добиться, например, за счет того, что дугообразный элемент смещен наружу в области створки 75, так что при закрытии створка слегка прижимается внутрь, но не в свое запирающее положение. При этом язычок с поверхностями корпуса замка, лежащими сбоку от створки, направляется 80 под несмещенные части дугообразного элемента. Таким образом, после того, как язычок выдвинут, створка всегда находится в запертом положении. , . 85 - , , 70 . , , - , 75 , , . , 80 . , . Скользящий болт и. нижняя пластина 85 корпуса. могут быть снабжены штифтами или отогнутыми фланцами, между которыми находится винтовая пружина, выталкивающая скользящий затвор наружу. Вместо. . 85 . - . . однако между скользящим затвором и корпусом может быть расположена пластинчатая пружина или что-то подобное. , 90 . Конструктивный пример замка по изобретению . показано ,459 -. . ,459 -. =..- -. =..- -. 3.
- я - -. -,--\ в илл. Т.-льтиели: - - -. -,--\ -. .-: 1 представляет собой переработанный элемент в форме жгута 1LC. 1 1LC -. Рисунок представляет собой секцию маслопровода.11-11 .',,,, 1, рис. 3 -,:., на линии - 'проходит в направлении -, и рисунок 4a. с плиточным фиалом, приподнятым. - .11-11 .',,,, 1, . 3 -,:., - '- -, 4 . , . В -ицу..ии в-аты переверните 1)зр'. 1 " '( , . 11 ,: вместе с частью -2- C4t -114 1, которая носит ' ' крепежная пластина 5 кл' замок -с замком (---)сэр,- -В й, форн', -ф)ф тонна,,-стяжка 6, на нижней части тд -предусмотрено в ' известная заслонка z3 7, которая раскачивается по оси 8 и принуждается к наклону за счет совместного втягивания, 9 и наклону, приподнятому запиранию 1) ,,. Эт, замок нажат, обычный парус! под ниенификатором 9, 2) 5 держит контейнер удачным. 1 файл 7 ячеек с его «срезанным элементом в виде дуги» замыкание может быть построено в виде замка, который позволяет «лежать в файле» с помощью . -.. - 1)'. 1 " '( , . 11 ,: -2- C4t -114 1 - , : , 4 ' ' 5 ' -- (---),- - , ', -) ,,- 6, - ' z3 7 - )' 8 - ,' 9 , 1),,. ., , ,! 9, 2) 5 . 1 7 " , , ' ] - , . С помощью крючка , чтобы удерживать створку 7 в полете. --) - - на озера имеется ] жеребенок 1 1, , 3 55, предоставленный -.- проекция 12 _нарисованная , - )- 1.3 -,. аллея Теф, (-.3 -, ,;,) простирается между; 14 основания Длейт сказал 15 +]! скользящий, лиолт. Когда дудка 7i, 12 позади согнутого покрова -16) острова '} 7 удерживает лист в его положении в OPT3C,,-3i' ( . ' 4.3, указанный в - ура -3. 7 .. --) - - ] 1 1 , , 3 55 -.- 12 _drawn , - )- 1.3 -,. , (-.3 -, ,;,) ; 14 15 +]! , . 7 , 12 - -16) '} 7 OPT3C,,-3i'( . ' 4.3 - - -3. Позиция пояса лидин 11 на левой стороне. из Алика. -, 11 . ' . казино,,,. этот проектииии- если,! б е -1 нл,, округлено. я; , замок , ,(.! - , в песке:, 1im). болт 11 - -образный - ,)-- ; правильно и Инчин-ли-джекция 12 тлик-релиТ- подсказка! е, лоскут. До (,; (01,11 ,11,91 глядя, позиция. ,,,. - ,! -1 ,, . ; , , ,(.! - , :, 1im). 11 - - - ,)-- ; - - 12 -- ,! , . (,; (01,11 ,11,91 , . В порядке-, ,-. .- или тому подобное, к --,.-ven4 'щелочь 7, нагнетаемая внутрь ' (1 член 9 из],, (" , _th ' ,_rure -9, читатель] ,; - , ---, 'Кислота в замки заперты плохо Свяжите союзников ведро -,-,- движение17 18 закрытия замка 6, 70 -,-1, 116e , таким образом направляется _1 ' илик ) вынужденная жизнь, -1 позиция с тройным колоколом, 75, Наковальня, фига, верхняя часть !, 11,Y7je. '-,-;,-,'- 1)(,,-) член. -, ,-. .-, , --,.-ven4 ' 7 ' (1 9 ],, (" , _th ' ,_rure -9, ] ,; - , - --, ' ' -,-,- stir17 18 6, 70 -,-1, 116e , _1 ' ) , -1 , 75 , , !,11,Y7je. '-,-;,-,'- 1)(,,-) . его будут транслировать по телевидению во время движения, 11' Птица-де-флап может вернуться в положение 80°. - ,, 11' 80 - . -1.. СУАЛ .--: замка -,ложь Облегчена, ее я, это пе, внутренний ! для открывания - , ДЛЯ того, чтобы держать нажатым, 85, в то время как - -проталкивается, створка на красавице находится в вогнутом положении,.,- -. не рето, иллюстрированная конструкция 90 ', часть стадиона.. -1.. .--: -, , , , ! - , , 85 - - , ,.,- -. 90 ', .. 1adroit '(. -,,- ,-. вертикаль 1hi, для установки паруса и т.п., 95 горизонтальная : ' ' - 1) Как правило, (лит «Ерл», «вывязанная» из свеклы 3 будет перемещена внутрь! ледяная жизнь от Лоскута, 7 сам -овид с дальнейшим лоо -11;),1,- депрессим, который. 1adroit '(. -,,- ,-. 1hi, , 95 : ' ' - 1) , ( ',,,,,' , 3 ! , 7 - -11;), 1,- , . 1)0W-) огорчает! - (- ' ()). 1)0W-) ! - (- ' (]. изобретения я, флик. ', замок в таком Z1 105 túLll- .". замок --. связь, расположенная в .), 1),; ) -11, 5 в муху ( ,- '' лоскут будет 1-,( , дугообразный файл mem1jy , который 115 лоскут : 1 ],- Позиция лив а слайдж л)!- Алле! ' - - '(], -. автоматически., , - 120 !. , . ', Z1 105 túLll- .". --. .), 1),; ) -11,5 ( ,- '' 1-,( , - mem1jy 115 : 1 ],- ; )!- ! ' - - '(], -. ., , - 120 !. з,-авиакомпания,! 1, ,', - особенность, т! бросьте горный подъемник...; с репетицией. или Але лил, на хент-овере 125 07,0j, т.е.-тиули из 1 лжи-флопа. , -,! 1, ,', - , ! ..; ],,. , - 125 07, 0j, - 1 . 2.;111 (11 's1a]] . (, или (. корпус замка и dis696,459 размещается дугообразным элементом, на проталкиваемом язычке в ту или иную сторону для откручивания. 2.;111 (11 's1a]] . (, (. dis696,459 - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:51:15
: GB696459A-">
: :
696460-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696460A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ. . ? СПЕЦИФИКАЦИЯ АНТЕНТА ? Дата подачи Полная спецификация, октябрь. 17, 1952. . 17, 1952. Дата подачи заявления октябрь. 19, 1951. . 19, 1951. 696,460 № 24494/51. 696,460 . 24494/51. (Дополнительный патент к № 659939 от 21 мая 1950 г. ) Полная спецификация опубликована в сентябре. ( . 659,939 21, 1950. ) . 2,
1953. 1953. 1'О: ? 24Y' 1'(ЦИФИКАЦИЯ № (696,46(0) В шапке на стр. 1, для "(Патент-дополнение к № 659939 от 21 мая 1950 г.)" читать-. (Патент Дополнения к №. 1': ? 24Y' 1'( . (696,46(0 1, " ( . 659,939 21, 1.950)" -. " ( . (1)59,939 от 21 Мареба 195 г. ОТДЕЛЕНИЕ ПАЦИЕНТОВ, % ., , 1.944. (1)59,939 21, 195{' , %' .,, 1.944. . . ( . ,.. . . ( . ,.. Патент № 659939 касается усовершенствований или модификаций средств осуществления и контроля наклона рабочего стола. . 659,939 . Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность наклона рабочего стола посредством обеспечения надежной и точной операции в соответствии с профилем обрабатываемой детали и обеспечить возможность управления этим средством с помощью устройства, способного легко регулироваться. даже, если это необходимо, во время движения каретки подачи по машине. - , , , . Согласно изобретению рабочий стол, установленный с возможностью наклона вверх и вниз на перемещающем столе, переносимом с помощью подающего устройства, наклоняется с помощью гидравлических цилиндров, при этом подача и выпуск рабочей жидкости в эти цилиндры и из них контролируется с помощью гидравлического цилиндра. регулирующий клапан, управляемый кулачковым стержнем на каретке подачи, причем корпус управляющего клапана поддерживается таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение вместе с перемещающимся столом и подниматься и опускаться соответственно при наклоне вниз и вверх, движениях рабочего стола. . ) ' , , ( ,, . Кулачковый стержень предпочтительно установлен с возможностью регулировки, так что его наклон может быть изменен, а средства для его регулировки имеются. , . предпочтительно, чтобы не допускалась регулировка даже во время работы машины. ) . На прилагаемых чертежах: [ бар. - Рисунок 9 представляет собой блок-схему. :[ . - 9 . Пример, проиллюстрированный этими чертежами, показан применительно к машине общего характера, описанной в исходном описании, и для ясности 70 некоторые особенности этой машины обозначены ссылочными номерами, аналогичными тем, которые используются для соответствующих частей, показанных в чертежи, сопровождающие эту спецификацию, а именно, машина 75, показанная на рисунках 1 и 2, содержит шлифовальный или полировальный круг 1, закрепленный на шпинделе 2, который установлен с возможностью вращения в корпусе подшипника 3. шарнирно установлен на цапфах 4 в промежности ' 5 , который установлен на неподвижной колонне 8 так, что его можно первоначально поднимать и перемещать с помощью подходящих средств для изменения высоты цапф 4 и, следовательно, оси вращения шпинделя 2. Обычно шпиндель 2 может свободно колебаться вокруг своей оси вращения, при этом предусмотрены соответствующие средства для его подъема, когда шлифовальный круг находится в нерабочем положении в конце операции шлифования. Заготовка 35 установлена на рабочем столе 34. Шарнирно закреплена на цапфах 3G на кронштейнах 37, закрепленных на перемещающем столе 38, который совершает возвратно-поступательное движение или перемещается по ползунам 39 и роликам 40 на подающей каретке 41. 70 , 75 1 2, 1 2 3. 4 ' 5, 80 8 l6vered 4 2. 85 2 . , . 35 .34 3G 37 38, , 39 40 95 41. Траверсный стол 38 совершает возвратно-поступательное движение с помощью гидравлического цилиндра 42, прикрепленного к подающей каретке 41 .1- - -;-- - -ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 38 42 41 .1- - -;-- - - Дата подачи Полная спецификация, октябрь. 17, 1952. . 17, 1952. Дата подачи заявления октябрь. 19, 1951. . 19, 1951. 696,460 № 24494/51. (Дополнительный патент к № 659939 от 21 мая 1950 г. ) Полная спецификация опубликована в сентябре. 2, 1953. 696,460 . 24494/51. ( . 659,939 21, 1950. ) . 2, 1953. Индекс при приемке: -Класс 60, Длд4а(2:3), Д2а21; и 135, П(5:10с2:24х). :- 60, Dld4a(2: 3), D2a21; 135, (5: 10c2: 24x). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в профильных шлифовальных или полировальных станках Мы, .4xsomrs, & .=, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, ФРЕДЕРИКИК ТОМАС ДАЙЕР и РЭЙМОНД ГЕРБЕРТ РЕВЕТТ, оба британские подданные, и все представители Компании по адресу , Ипсвич, в графстве Саффолк, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и Следующее утверждение: Изобретение относится к профильному шлифовальному или полировальному станку, как описано и заявлено в описании , .4xsomrs, & .=, , , , , ' , , , , , , , : Патент № 659939 касается усовершенствований или модификаций средств осуществления и контроля наклона рабочего стола. . 659,939 . Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность наклона рабочего стола посредством средств, обеспечивающих положительную и точную работу в соответствии с профилем обрабатываемой детали, и обеспечить возможность управления такими средствами с помощью устройства, способного легко регулировать даже , если необходимо, пока каретка подачи движется по машине. , , , . Согласно изобретению рабочий стол, который установлен с возможностью наклона вверх и вниз на перемещающем столе, несущем подающую тележку, наклоняется с помощью гидравлических цилиндров, при этом подача и выпуск рабочей жидкости в эти цилиндры и из них контролируется регулирующим клапаном. приводится в действие кулачковым стержнем на подающей каретке, а корпус регулирующего клапана поддерживается таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение вместе с перемещающимся столом и подниматься и опускаться соответственно при наклонных движениях рабочего стола вниз и вверх. , , . Кулачковый стержень предпочтительно установлен с возможностью регулировки, так что его наклон может быть изменен, а средства для его регулировки предпочтительно являются такими, чтобы обеспечить возможность регулировки даже во время работы машины. , - . На прилагаемых чертежах: [. Фигуры 1 и 2 представляют собой соответственно вид спереди и сбоку шлифовального или полировального станка в соответствии с одной формой изобретения. :[ 1 2 50 . На фиг.3 показан вид сбоку в разрезе по линии 3-3, на фиг.1 показан в 55-кратном увеличенном масштабе регулирующий клапан и средства для его поддержки. 3 3-3, 1 55 , . Рисунок 4 представляет собой план, соответствующий рисунку 3. 4 3. На фигурах 5, 6 и 7 показаны виды регулирующего клапана со стороны 60 в разрезе, показывающие поршневой клапан в различных положениях. 5, 6 7 60 . Фигура 8 представляет собой вид в разрезе регулируемой опорной штанги для балки. 65 Рисунок 9 представляет собой блок-схему. 8 . 65 9 . Пример, проиллюстрированный этими чертежами, показан применительно к машине общего характера, описанной в исходном описании, и для ясности 70 некоторые особенности машины обозначены ссылочными номерами, аналогичными тем, которые используются для соответствующих частей, показанных в чертежи, сопровождающие эту спецификацию, а именно, машина 75, показанная на рисунках 1 и 2, содержит шлифовальный или полировальный круг 1, закрепленный на шпинделе 2, который установлен с возможностью вращения в корпусе подшипника 3, шарнирно установленном на цапфах 4 в промежутке 5. , который 80 установлен на неподвижной колонне 8 так, что его можно первоначально поднимать и опускать с помощью подходящих средств для изменения высоты цапф 4 и, следовательно, оси вращения шпинделя 2. Обычно шпиндель 2 85 может свободно колебаться вокруг своей оси вращения, при этом предусмотрены соответствующие средства для его подъема, когда шлифовальный круг находится в нерабочем положении в конце операции шлифования. 90 Заготовка 35 установлена на рабочем столе 34, шарнирно установленном на цапфах 36 на кронштейнах 37, закрепленных на перемещающем столе 38, совершающем возвратно-поступательное движение или перемещающемся на ползунах 39 и роликах 40 на подающей каретке 41 95. 70 , 75 1 2, 1 2 , 3, 4 5, 80 8 4 2. 85 2 , . 90 35 34 36 37 38, 39 40 95 41. Поворотный стол 38 совершает возвратно-поступательное движение с помощью гидроцилиндра 42, прикрепленного к подающей каретке 41 696.4630 и имеющего поршневой шток 44, выступающий из обоих концов цилиндра и соединенный своими концами с б)ракетками 46, закрепленными на нижней стороне траверсы. передвижной стол. Подающая каретка 41 поддерживается на -образных направляющих f6 на стационарном основании 65. Его кормят, то есть. выдвигается и втягивается в направлении, нормальном к направлению возвратно-поступательного движения перемещающего стола 38 с помощью средств, которые приспособлены для осуществления медленной подачи или движения вперед и быстрого возврата. Подходящие средства описаны в исходном описании, но для этой цели показан гидравлический цилиндр 300 двойного действия. 38 42 41 696.4630 44 ) 46 . 41 f6 65. , . 38 . 300 . Он закреплен на основании 65 и имеет поршневой шток 301, прикрепленный к кронштейну 30 на нижней стороне подающего устройства 41. 65 301 30- 41. Этот гидравлический механизм подачи для подающей тележки и средства управления не составляют существенного признака настоящего изобретения, но описаны в описании одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 24495/51 (серийный № 696,461). , - - . 24495/51 ( . 696,461). Приведенного выше описания будет достаточно, чтобы прояснить общие характеристики машины, к которой применяется настоящее изобретение, и пример которой теперь будет описан. , . Два гидравлических цилиндра 303 двойного действия, рисунки 1 и 2, установлены с возможностью поворота на цапфах 304 в раздвоенных кронштейнах 305, которые закреплены на кронштейнах 37. Гидроцилиндры 303 имеют поршневые штоки 306, внешний конец(и) 307 которых шарнирно соединен с рычагами 30S, закрепленными на цапфах 36 рабочего стола 34. 303, 1 2, 304 305 37. 303 306 ( 307 30S 36 34. Жидкость под давлением подается в противоположные концы цилиндров 303 и выпускается из них по трубам 309 и 310 под управлением регулирующего клапана, обычно обозначенного ссылочной позицией 311. 303 309 310, 311. Регулирующий клапан 311 удерживается на кронштейне 31'-. 311 31'-. Как показано на фиг.3 и 4, корпус 313 регулирующего клапана 311 привинчен 314 и 315 к верхней и нижней частям кронштейна 312', который имеет ползуны 317, скользящие в направляющих 318, которые прикреплены к кронштейнам 319, прикрепленным к бар 3)20. Штанга 320 закреплена своими концами на кронштейнах 37. Рисунок 1. - 3 4 313 311 314 315 312' 317 318 319 3)20. 320 37. 1. Кронштейн 312 имеет рычаг 8321, шарнирно соединенный штифтом 32 с верхними концами двух тяг 323, нижние концы которых шарнирно соединены штифтом 324 с рычагом 3'25, имеющим фланец 3026, привинченный к наклонному рабочему столу. 34. 312 8321 32 323, 324 3'25 3026 34. Корпус клапана 313 на фиг.5-7 имеет впускное отверстие 327 для подачи рабочей жидкости и два выпускных отверстия 328 и 329. Жидкость под давлением из насоса 360 (65, рис. 9) подается 13 по трубе Wl1 в порт 3'-7. Подающая труба 361 оснащена предохранительным пузырьком: 366, имеющим возвратную трубу. 367 в соответствии с 8365. Жидкость под давлением, выходящая из портов 328 и 329, подается по трубам 3652, 363 и 364 (рис. 9) 7 к насосу 365. Корпус 313 также имеет порты -330, 330, соединенные трубками 310. 313 5 7 327 , 328 '329. 360 (;65 9 13by Wl1 3'-7. - 361 :366 .367 8365. 328 329 3652, 363 364 ( 9) 7( 365. 313 -330, 330, 310. i10, к соответствующим концам гидроцилиндров 303. и двум портам 33' 3:3, соединенным трубками 309. 309-7, противоположные концы век 303. i10, ) 303. :33' 3:3, :309. 309 7 303. Поршневой клапан 334 с возвратно-поступательным движением имеет центральный поршень 335, управляющий впускным отверстием 327, и внешние поршни 8336 и 337, управляющие выпускными отверстиями 328 и 80 3',9 соответственно. :334 335 327. 8336 337 328 80 3 '.9 . Винтовая пружина 33S8 толкает поршневой клапан 334 вниз в корпусе 313. 33S8 334 313. Рабочий плунжер 339 входит в зацепление с нижним концом поршневого клапана 3.34, выступает из нижнего конца корпуса 31:3 и имеет ролик 340, движущийся по кулачковому стержню 341 (рис. 1, 2 и 3). Кулачковый стержень 341 поддерживается стержнями 342, которые проходят через направляющие 343 каретки 41 поперечной подачи 9С и имеют ролики 344 на своих нижних концах, движущиеся по направляющим 345 на основании 65. 339 3.34, 31:3 340 341 1, 2 3. 341 342 :343 9C 41 344 345 65. Чтобы обеспечить возможность регулировки длины стержней 342 для изменения угла наклона стержня 341, можно использовать конструкцию, показанную на фиг.8. Он включает в себя привинченную втулку 3-46 на верхнем конце каждого стержня 342, в которой с возможностью вращения 11 закреплена втулка 347. 10 шток имеет вилку 348 для приема кулачкового стержня 341, с которым он соединен диагонально с помощью штифта 349, проходящего через отверстие 8350 в кулачке. Каждый стержень 342 имеет втулку 3-51, на которой установлен нижний конец 10 пружины 352, размещенной в направляющей 343. 342 . 341, 8 . 3-46 342. 347 rotatably11 . 10 348 341 - 349 8350 . 342 ' 3-51 10 352 343. Посадка втулки 346 будет варьировать длину стержня. Втулку можно зафиксировать после регулировки контргайкой 353. 11 Регулировка .341 возможна. действует даже во время работы машины. 346 . 353. 11 .341 . ' . Рельсы 345 могут быть съемными для замены на другие рельсы 11 другого профиля или наклона. 345 -, 11 . При работе машины ролик 140 рабочего плунжера (3.39) регулирующего клапана 311 перемещается вверх и вниз по кулачковому стержню 341, когда перемещающийся стол 12 совершает возвратно-поступательное движение. 140 .3.39) 311. 341 12 34 . Во время работы машины регулирующий клапан закрывается в конце каждого хода перемещаемого стола, так что наклон рабочего стола прекращается. В начале каждого хода траверсы регулирующий клапан должен открываться для возобновления подачи и выпуска рабочей жидкости к соответствующим концам гидравлики и обратно. 18 696 460 цилиндров и открытое состояние должно поддерживаться во время хода. - . 12 . 18 696,460 . Для осуществления вышеуказанных операций регулирующего клапана необходимо, чтобы 6 между корпусом клапана и поршневым клапаном были относительные перемещения в конце и в начале каждого хода перемещающего стола, причем во время каждого хода По отношению к перемещающемуся столу корпус клапана должен перемещаться вертикально, сохраняя необходимое соотношение с поршневым клапаном. Другими словами, поскольку рабочий плунжер перемещается вверх и вниз по кулачку во время возвратно-поступательного движения и наклона рабочего стола, корпус клапана также должен соответственно перемещаться вверх и вниз. 6 , . , . Если предположить, что поперечный стол 38 вот-вот начнет ход слева направо, как показано на фиг. 1, регулирующий клапан будет находиться в закрытом состоянии, показанном на фиг. 5, с рабочим столом 34 в поднятом положении. 38 , 1, 5 34 . Поршень клапана 335 закрыл впускное отверстие 327 подачи, а поршни клапана 336 и 337 закрыли выпускные отверстия 328S и 329 соответственно. 335 327 336 337 328S 329 . В начале хода поперечного стола 38 ролик 340 перемещается вверх по кулачку 341, а рабочий плунжер 339 начинает поднимать поршневой клапан 334 относительно корпуса клапана 313 так, что, как показано на фиг.6, поршень клапана 335 , открывает впускное и подающее отверстия 327, а поршень клапана 330 открывает выпускное отверстие 328, при этом поршень клапана 337 все еще закрывает выпускное отверстие 329. Таким образом, жидкость под давлением может течь через порты 327, 332 и трубы 309 к цилиндрам 303 и выходить из цилиндров 303 через трубы 310, а также каналы 330, 328 и трубу 362, чтобы начать наклон рабочего стола 34 в сторону города, как указано. стрелкой на рисунке 6. На этом рисунке для наглядности клапан показан полностью открытым, но рабочий стол начнет наклоняться сразу же, как клапан начнет открываться. Перемещение рабочего стола вниз поднимет корпус клапана 313, чтобы компенсировать подъем поршневого клапана 334, который происходит во время перемещения ролика 340 вверх по кулачковому стержню 341, при этом регулирующий клапан остается открытым, позволяя давлению жидкости повышаться. продолжайте наклон рабочего стола вниз. 38 340 341, 339 334 313 6 335, , 327, 330 328, 337 329. 327, 332 309 303 303 310. 330, 328 362, 34 6. , . 313 334 340 341, . Когда поперечный стол 38 достигает конца своего хода слева направо, поршневой клапан 334 перестает подниматься, но поскольку рабочий стол 34 продолжает наклоняться вниз, он продолжает поднимать корпус клапана 313 до тех пор, пока поршни клапана 335, 336 не закроют отверстия 327, 328, как показано на фиг.7, так что подача и выпуск рабочей жидкости в цилиндры 303 и из них прекращается, а рабочий стол 34 фиксируется в нижнем положении. 38 334 , 34 313 335, 336 327, 328 7, 303 34 . В начале обратного хода поперечного стола 38 справа налево поршневой клапан 334 начнет опускаться 70, но корпус клапана 313 останется поднятым до тех пор, пока поршни клапана 335, 337 не откроют каналы 327, 329. чтобы позволить рабочей жидкости проходить через порты 327, 330 и трубы 310 к цилиндрам 75, 303, а выхлопной жидкости течь из цилиндров через трубы 309, каналы 332, порты 329 и трубу 363. Затем рабочий стол начнет наклоняться вверх и опускать корпус клапана. В течение всех 80° обратного хода наклон рабочего стола вверх будет поддерживать регулирующий клапан в открытом состоянии до конца обратного хода. 38, , 334 , 70 313 335, 337 327, 329 327, 330, 310 75 303 309, 332, 329 363. , . 80 , . Затем детали вернутся в состояние, указанное на рисунке 5, то есть остановку рабочего плунжера 339, но кратковременное продолжение опускания корпуса клапана 313 приведет к закрытию отверстий и рабочий стол 90 перестанет двигаться. наклонить вверх. 5, 339 313 90 . Давление жидкости в гидроцилиндрах поддерживается достаточным для обеспечения адекватного сопротивления заготовки давлению шлифовального круга во всех 95 положениях, в которых наклонен стол. Как описано выше со ссылкой на Рисунок 8, степень наклона Рабочий стол можно изменять даже во время работы станка, регулируя опорные тяги 342. 95 8 342.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:51:16
: GB696460A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696458A
[]
-, -- - -- \ п -, -- - -- \ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1951. : . 5, 1951. À Дж, -? Заявление подано в Италии в сентябре. 9, 1950. À , -? ' . 9, 1950. Полная спецификация опубликована: сентябрь. : . 2,
1953. 1953. Индекс при приемке: - Класс 83(), M7x, M9 (:), M14(:). :- 83(), M7x, M9 (:), M14(:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подающее устройство для пилигримских прокатных станов Я, АЛЬБЕРТ КАЛИЕС, подданный Великой Герцогини Люксембургской, 81, Виа Питтери, Милан, Италия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , - , 81, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству стальных и других металлических труб, а более конкретно к производству труб прокаткой в соответствии с процессом, известным под названием «Перрена» или «Пилигрим-процесс». ' . Целью настоящего изобретения является улучшение способа производства бесшовных труб в соответствии с упомянутым выше способом. . Другой целью изобретения является производство бесшовных труб путем прокатки, избегая при этом серьезных недостатков, присущих способу прокатки и средствам, применявшимся до сих пор в процессе прокатки. - . Особенно важной задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного типа прокатного стана для переработки слитков стали и других металлов в бесшовные трубы обычным способом, характерным для процесса Перрена. ) ' . Как хорошо известно специалистам, прокатка стали по способу Перрена представляет собой операцию периодической ковки полого металлического блока значительной толщины с помощью пары валков, имеющих канавки и вращающихся в противоположных направлениях. направления. В конце рабочего хода предусмотрено большое расширение, позволяющее вернуть слиток и повторить цикл прокатки с помощью конических валков с желобками. - , ' ' . . Современная техника значительно улучшила эту операцию периодической ковки как в количественном, так и в качественном отношении за счет сплавления адаптированных профилей и внедрения совместно с валками машин для сглаживания стенок полых слитков и калибровки труб. проходя между валками. } - [ 2/81 . Значительный прогресс был достигнут и за счет использования полых слитков восточной стали 50 квадратной или гофрированной формы или квадратных прутков из бессемеровской или томасской стали, перфорированных под гидравлическим прессом. 50 . Использование усовершенствованного устройства подачи, приспособленного для возврата полого слитка, закрепленного на оправке 55, в исходное положение после того, как он был отодвинут назад под действием валков во время рабочего периода их вращения, еще больше способствовало увеличению производственных мощностей, так что эта мощность в настоящее время превышает достигнутую в прошлом столетии на 100 процентов. , 55 , , 60 100 . Указанное устройство подачи по существу содержало поршень, соединенный с оправкой и скользящий в герметичном цилиндре. Воздух, сжимавшийся в цилиндре при работе валков, отталкивал слиток вместе с оправкой и поршнем в период их работы, оказывал тормозящее действие на подвижные части и возвращал их обратно70 в исходное положение при холостом вращении валков. . The65 , back70 . Кроме того, в указанном подающем устройстве предусмотрены средства для осуществления вращения поршня вместе с оправкой 75 и установленным на ней слитком во время их обратного движения с целью равномерного распределения действия валков по всей поверхности слитка так, чтобы для предотвращения образования плавников и т.п. 80 Реализованы прокатные станы для холодного обжатия металлических труб, в которых во время каждого цикла штамповочных валков трубчатой заготовке придается небольшое приращение подачи вдоль оправки. в 85, в котором как оправка, так и заготовка поворачиваются (обычно на угол от 600 до 90°) под действием средств, приводимых в действие жидкостью под давлением, причем указанные средства оперативно связаны g90 с приводным механизмом роликов штампа. 75 , . 80 , , , . 85 ( 600 90 ) , g90 . 696,458 № 20951 51. 696,458 . 20951 51. b96,458 Уже неоднократно предпринимались попытки получить высокие скорости качения, например, автоматически увеличивая сжатие воздуха, действующего на поршень, за счет уменьшения объема цилиндра или за счет увеличения давления воздуха в конце хода поршня. поршень действует во время рабочего периода вращения валков, а также при начале его обратного хода. b96,458 , . Также было предложено охлаждать внутреннюю часть оправки, чтобы сократить потери времени за счет исключения частой замены оправки. . Ни одно из этих предложений не представляет собой практического решения проблемы. . Фактически производственная мощность составляет лишь 67-70 процентов. от производственной мощности автоматического двухвалкового стана или непрерывного стана, прокатывающего на оправке. В странах с высоким производством металлов и высокой заработной платой этот недостаток производственных мощностей затруднил использование процесса Перрена, несмотря на возможность использования дешевого исходного материала и его большую гибкость и универсальность при осуществлении производства. программа. 67-70 . - . , ' - . Основная цель настоящего изобретения состоит в устранении этого недостатка производственной мощности из-за подающего устройства, которое не только ограничивает скорость валков, но и приводит к значительным потерям времени в течение стартового периода и во время работы переворачивая оправку. , < . Другой важной целью изобретения является создание подающего устройства, в котором можно избежать чрезмерных и часто неконтролируемых напряжений, которые в известных до сих пор устройствах являются причиной быстрого износа их валков и непредвиденных остановок. ' , . Согласно настоящему изобретению предложено подающее устройство для станов пилигримовой прокатки для производства бесшовных труб, содержащее поршень, несущий оправку, перемещающийся в цилиндре. характеризующийся наличием средств, синхронизированных с валками пилигримового прокатного стана и приспособленных для обеспечения при каждом ходе заданного поворота поршня вокруг его продольной оси, при этом указанные средства приводятся в действие жидкостью под давлением. , - - . , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. где вариант осуществления изобретения схематически проиллюстрирован в качестве примера. . . На рисунках: Фи. 1 представляет собой осевой разрез подающего устройства, используемого до сих пор; Фиг. 2 (а, б, в, г и е) представляют собой схемы, показывающие характеристики устройства, изображенного на фиг. 1; Фиг.3sa, и представляют собой диаграммы, показывающие характеристики устройства согласно данному изобретению; фиг. 4 - вертикальный осевой разрез устройства 70 фиг. 3; фиг. при этом фиг. 5 представляет собой поперечное сечение по линии - фиг. 4; Рис. 6 представляет собой чисто схематическое изображение устройства синхронизации движений. :. 1 ; . 2 (. , . ) . 1; . 3 , ; . 4 70 . 3; . 5 - - . 4; . 6 the75 . Подающее устройство, используемое до сих пор во многих случаях и проиллюстрированное на фиг. 1, содержит поршень 1, который несет оправку 2 и металлический слиток 3 и перемещается в станине 4 станка. При этом поршень 1 отталкивается назад под действием валков на слитки 3 в течение рабочего периода их вращения (то есть, когда валки оказывают свое раскачивающее действие на слиток 85). воздух в помещении 5) подвергается сжатию, которое с момента прекращения действия валков. заставляет поршень 1 возвращаться и при этом поршень вращается вокруг своей оси на go90 около 90 . Это вращение происходит благодаря наличию вала со спиральными канавками {; который соединен с поршнем 1 и может свободно вращаться вокруг своей оси в фазе качения, в то же время блокируясь 95 во время фазы возврата посредством системы свободного хода 7 или тому подобного, тем самым заставляя поршень 1 вращаться. В конце обратного хода подвижные массы 1, 2 и 3 подвергаются торможению гидравлическим тормозом . , . 1, 1 2 3 a80 4. 1 3 (, 85 ). 5) . 1 go90 90 . {; 1 , 95 ' 7, , 1 . 1, 2 3 . Описанная выше комбинация имеет первый недостаток из-за того, что на начальном этапе прокатки трубы обратное движение уменьшается 105 и, как следствие этого, не происходит вращения вала 6, так что на слитке происходит образование выступа, который, постоянно увеличиваясь, препятствует началу вращения и может, складываясь на 110 вверх, вызвать торможение валков. , , 105 6 , 110 . Другой недостаток обусловлен тем, что скорость валков мельницы зависит от периода времени, необходимого поршню для его обратного движения, а 115 опять-таки зависит от давления, действующего на сам поршень. Для того, чтобы увеличить скорость. следовательно, необходимо увеличить давление, и для этой цели были предложены различные средства, например: а. Уменьшая объем сжатия поршнем 9 с ручным управлением с помощью маховика 10 (рис. 1. 125 б. Постоянно поддерживая высокое давление в воздушной камере 5. , 115 . . , 120 :. - 9 10 (. 1. 125 . 5. в. За счет подачи воздуха под более высоким давлением на последней фазе рабочего хода и на начальной фазе обратного хода. . .- 130 696,458 . Диаграммы, соответствующие этим трем случаям, показаны на рис. 2 а, б, в и г. Здесь линия А-В указывает полный ход поршня 1 в воздушной камере 5. В первом варианте, показанном на рис. 2а, остаточный объем очень мал, кривая давления достигает вблизи конца рабочего хода таких больших объемов, что труба, прокатываемая во время рабочего хода между валками, начинает скользить и поврежден. . 2 , , . - 1 5. . 2 , , . Во втором случае (рис. 2б), полагая остаточный объем 5' относительно большим, кривая давления р менее крутая, но за счет высокого начального давления создается сильная напорная тяга на этапе гидравлического торможения С-А. и эта тяга должна поддерживаться только гидравлическим тормозом, который, как следствие, имеет очень короткий срок службы, и скорость подачи должна быть уменьшена. (. 2 ), 5' , , - . Диаграмма на рис. 2c дает полное представление о скорости во время рабочего хода, скорости возврата V2 и ускорении возврата, которому подвергаются движущиеся массы. . 2 , , V2 . В третьем случае воздух под высоким давлением S0 подается во время последней фазы рабочего хода (-, рис. 2 г) и первой фазы возврата (рис. 2 д). При этом помимо наличия определенного давления в гидросистеме торможения А-С. так как Р, уже выше атмосферного давления, то неизбежно возникает значительный расход воздуха под давлением, соответствующим поверхности а-б-в-б-д-е рис. 2д, что представляет собой весьма существенный недостаток в экономическом отношении. S0 (-, . 2 ) (. 2 ). , -. , , ----- . 2 . Третий недостаток описанных до сих пор систем связан с тем, что вращение поршня зависит от длины рабочего хода, который, в свою очередь, зависит от длины конического прохода и диаметра валков, толщины трубку и т. д., так что возникает необходимость часто менять вал 6 с винтовыми канавками, чтобы приспособить работу к рабочему состоянию. ' , , ., 6 . Эти и другие недостатки полностью устраняются, если принять систему кормления согласно настоящему изобретению. . В конструкции данного изобретения поршень 1 совмещен с поршнем двойного действия 100 (рис. 3а) и движется в цилиндре 11 синхронно с валками. , 1 100 (. 3 ) 11 . Остаточный объем 11' в цилиндре 11 очень ограничен. Жидкость, которой может быть воздух, в начале рабочего хода находится практически под атмосферным давлением и сжимается за счет перемещения поршня двойного действия по адиабатической кривой А-С. 11' 11 . , , - -. По ординатам этой диаграммы также обозначено усилие , которому подвергаются все подвижные массы, включая слиток, установленный на оправке, во время рабочего хода 70°. Диаграмма этого усилия представлена кривой на рис. 3, б, из которой видно, что в течение определенного интервала это усилие может превышать пределы, которые может выдержать прокатный стан. Для устранения этого недостатка цилиндр 11 снабжен на своих концах двумя парами клапанов а, а' для движения жидкости под давлением и б, б' для вакуумирования (рис. 3, а). В заданной точке М' хода 80° клапан а откроется. 70 . . 3 , . 75 11 , ' , ' (. 3 ). 80 ' . Жидкость под давлением, действующая на кольцевую поверхность поршня 100, в отличие от давления в цилиндре 11,85, уменьшает усилие в фазе М'В рабочего хода, что является причиной того, что это усилие следует кривой М3. -О. 100, 11,85 ' M3-. Работа, совершаемая дополнительной жидкостью, представлена на рис. 3, б в 90 заштрихованной поверхности, ограниченной с одной стороны ординатой Н, соответствующей точке хода, где начинается пневматическое торможение. Баланс энергии представлен на фиг.3c, где поверхность ''' представляет собой энергию, накопленную жидкостью в цилиндре 11 во время рабочей фазы. . 3 90 . . 3 , 95 ''' , 11 . Этой энергии недостаточно для получения больших скоростей возврата, которые необходимы для высокой скорости валков. В устройстве по настоящему изобретению можно легко увеличить имеющуюся энергию для быстрого возврата поршня двойного действия путем введения в цилиндр 11 через клапан а' определенного количества жидкости под давлением. Кривая расширения тогда принимает вид составной линии, и ее часть постоянного давления соответствует периоду открытия клапана а'. 100 . 11 ' . '. В точке ' хода, которая находится значительно перед пространством ' гидравлического торможения, выхлопное отверстие ' открывается, так что происходит внезапное понижение давления EH1D до атмосферного давления, и поршень двойного действия входит в систему. фаза гидравлического торможения ', обладая при этом лишь определенным количеством кинетической энергии, приобретаемой подвижными массами в пространстве 120 '. ' ' , ' EH1D - ' 120 '. Очевидно, что вспомогательная жидкость, ранее пропущенная через клапан а с целью уменьшения усилия при рабочем ходе, будет сброшена через клапан 125 непосредственно перед тем, как поршень двойного действия начнет свой обратный ход. Очевидно, что для того, чтобы во время фазы возврата использовать всю доступную энергию, которая представлена поверхностью l3(1 696,458 '', закрытие клапана будет задержано, по крайней мере, до момента гидравлического торможения '. достигается. 125 . l3(1 696,458 '', ' . Далее ниже будет описано устройство для практического осуществления описанного выше принципа, которое представляет собой первый шаг к раскрытию производственного потенциала прокатного стана в соответствии с системой Перрена. Однако в настоящее время ясно, что описанный выше принцип позволяет значительно повысить скорость валков без риска повреждения задействованных элементов, и достаточно, чтобы действие клапанов а. б. , ' . , . . ', ' быть синхронизированы с революцией валков. ', ' . Усовершенствованное подающее устройство описанного типа проиллюстрировано в качестве примера на фиг. 4 и 5, где 20 представляет собой полностью полый поршень, который на одном из концов несет поршень 21 двойного действия, который перемещается в цилиндре 22 двойного действия. . 4 5, 20 - 21 - 22. Передний конец 20' поршня несет держатель 23 оправки, в которой установлена оправка 31. Головка цилиндра 22 образована поршнем 2.5 с резьбовым штоком для регистрации объема камеры сжатия 22а. Головка 26 цилиндра 22 закреплена на блоке устройства и может быть снята для облегчения извлечения поршня 20 (путем отсоединения головки от цилиндра 22 при необходимости). а и а' обозначают клапаны подпружиненного типа для подачи воздуха под давлением в пневмоцилиндр 22 двойного действия, как пояснено выше со ссылкой на фиг.3а. Эти клапаны а. ', а также выпускные клапаны . ', которые не показаны на чертеже. 20' 23 31 . 22 2.5 , 22 . 26 22 20,) 22 . ' - 22 . 3a. . ' . ' . управляются с помощью , управляемых . заработать вал 27 7, который вращается синхронно с валками. . 27 7whichl . . Чтобы сделать вращение оправки совершенно независимым от хода поршня, устройство согласно изобретению снабжено зубчатым сегментом и поршнями, которые также приводятся в движение синхронно с этим элементом посредством воздуха под давлением. . Для этого на центральной части поршня 20 предусмотрены ретинилинейные продольные канавки 28 (рис. 5) для уплотнения самого поршня поворотным кольцом 29, несущем 3 зубчатый сегмент 30. Это уплотнение соединено со стойкой 31, которая одновременно образует шток одного из двух поршней 32 и 32', которые перемещаются в двух цилиндрах 33, обращенных друг к другу в поперечном направлении относительно оси поршня 20. Стойка или шток 31 поршня 32 i8 образована] с продольным резьбовым отверстием, в которое может быть более или менее глубоко ввинчен резьбовой стержень 34 другого поршня 32. Этот стержень 34 соединен с поршнем 32' и может приводиться в движение снаружи посредством призматического стержня 35, входящего в продольное призматическое отверстие 36, предусмотренное в стержне 34. , , . . 20 28 (. 5) 29 3 30. - 31 32 32' 33 20. 31 32 i8 ] 34 32. 34 32' 35 36 34. Вращение, передаваемое снаружи стержню 3.5 с помощью гаечного ключа или чего-либо подобного 70, передается на стержень 34, который можно ввинчивать в стержень 31 на большую или меньшую глубину с целью определения желаемой длины хода стержня 31. система поршней 32' и 32'. На фиг.5 поршни 32,:32' 75 показаны в относительном положении, соответствующем максимальному ходу, который согласно изобретению позволяет кольцу 29 вращаться на 1:35. 3.5 by1 , - 70 34 31 32' 32'. ..5 32,:32' 75 29 - 1:35 . 13. Открутив ,):4 от штока 80 31 на определенную длину, можно очень простым способом определить минимальный ход, соответствующий углу поворота на 45° поршня 20 двустороннего действия. 13By ,):4 80 31 450 )- 20. Распределение воздуха под давлением 85 осуществляется с помощью системы подпружиненных клапанов 37, управляемых кулачковым валом 38S, вращающимся синхронно с валками таким образом, что вращение поршня 20 происходит в момент, когда металл 90 Обрабатываемый слиток не находится в контакте с валками. Предпочтительно вращение вала 38q происходит за счет вращения кулачкового вала 27, как показано на фиг. 4, посредством гелиноидальной муфты 95 39 и реверсивного вала 40. Гидравлический тормоз для торможения поршня 20 состоит из кольца с двойными стенками 4-1, прикрепленного к станине 42 и полностью погруженного в жидкость 100, расположенную в резервуаре 43. Это. внутренняя стенка имеет кольцевой профиль. это, внешняя стенка птофайл -. В передней части двойно-актини, пи-стоновые серьги - канальчатая кольцевидная : . 85 37 38S 20 90 . ' 38q 27. . 4. 95 39 40. , 20 - 4-1 42 ; 100 43. . - . , - . -, - > : . 44 который, войдя в кольцевой отсек 105, образовался между двумя стенками его, -'. 44 ; 105 ',-'. 41 влияет на]1.; н. 41 ]1.; . -".- ' к : 1 ]-- ! м. !, состоит из , 24 и предоставляется в начале 't5; - 9: 4. -".- ' : 1 ]- - ,! . !, ' , 24 't5; - 9: 4. На сердечнике 24 втулка 46 закрыта на своем конце металлической буквой ! 47, который находится в конце активной зоны в более грубом 115 т, оставьте свободный проход между центральным элементом! .'2 4. из всей серии старых 45. 24 46 '. ! 47 '. 115 , ' ! .'2 4. ' 45. Ээ:]тральное обнажение. 4 общается посредством открытия. 23n просверлен внутри держателя 23 оправки с трубопроводом 49, предусмотренным внутри трубчатого элемента 20', прикрепленным к части кольцевого элемента 44, которая перекрывается передней частью двойного поршня 20 с помощью трубы 125. 50 вставлены в член 20'. и соосно с кабелепроводом 49. Соплоподобный свободный конец 50а трубы 50 имеет снаружи коническую форму и закруглен впускной частью трубопровода 49, форма которого образует трубку Вентури 49а. Охлаждающая вода подается из упомянутого выше резервуара 43 через ряд отверстий 51, проходящих радиально через стенку кольцевого элемента 44, и радиальные отверстия 52 в стенке трубчатого элемента 20'. :] . 4 ,' . 23n 23 49 20' 44 - 20 125 50 20'. - 49. - 50a 50 ' - eon696,458 49 49a. 43 51 44 52 20'. Внутренняя часть поршня 20 представляет собой резервуар для воздуха, который периодически подается из цилиндра 22 с помощью обратного клапана 53, установленного в головке поршня 21. Накопление воздуха под давлением в поршне 20 происходит либо в рабочей фазе, когда клапан 53 открывается под давлением в цилиндре 22, либо в фазе возврата (за вычетом тормозного пространства), т. е. при поступлении нового количества воздуха под давлением в поршне 20. давление подается в цилиндр, как описано выше со ссылкой на фиг. 3c. 20 22 53 21. 20 53 22 ( ), .., . 3c. Воздух, накопленный в поршне 20, выходит через трубопровод 49, который вместе с участком 50а трубы 50, упомянутым выше, образует инжектор, который периодически функционирует в соответствии с периодическим пополнением воздуха в поршне 20. Вследствие этого происходит прерывистая подача смеси воздуха и воды, которая проходит по трубопроводам 49, 48 и 45 и возвращается к держателю оправки 23, из которого она выгружается через отверстия 55. 20 49 , 50a 50 , 20. 49, 48 45 23 55. Определенное количество втулок 56, установленных в держателе оправки, обеспечивают герметичность соединений, при этом соединение между элементами 20', 23 и 24 осуществляется посредством поперечных шпонок 57, которые прижимают передние поверхности к втулкам 56. 56 , 20', 23 24 57 56. Устройство, осуществляющее синхронизацию движений кулачковых валов 27 и 38 с вращением валков прокатного стана, может быть механическим, электрическим, оптико-электрическим или электромагнитным. Однако, поскольку относительное положение деталей может быть подвержено перекрытию фаз, настоящее изобретение предлагает систему синхронизации, содержащую средства для приведения различных элементов механизма подачи в синхронизацию с рабочими валками. 27 38 - -. , . В качестве примера можно привести механическую синхронизирующую систему, показанную на фиг. 6, где цифрой 60 обозначен двигатель, который приводит в движение два валка 61 прокатного стана посредством вала 62, разделительной коробки 63 и валов. 64. . 6, 60 61. ' 62, - 63 64. От вала 62 происходит движение посредством двух цепей конических колес 65, 66 для кулачкового вала 27, который управляет клапанами , !', . ', как описано выше. 62 65, 66 27 , !', . ' . Между этими поездами 65 и 66 предусмотрено дифференциальное устройство, содержащее два конических колеса 67 и 68, каждое из которых закреплено на валу 69 или 70, и свободное промежуточное колесо 71, установленное на оси 72, шарнирно сочлененное в позиции 73 с возможностью перемещения. под углом, как рычаг в плоскости, перпендикулярной оси валов 69 и 70. Легко понять, что это движение вызывает изменение относительного углового положения между двумя колесами 67 и 68, которое затем передается на распредвалы 27 и 38. Диаметры всех конических колес должны быть выбраны так, чтобы между валами 64 и 27 сохранялся коэффициент передачи 75, точно равный 1, и это же условие должно выполняться независимо от типа синхронизирующего устройства, используемого в каждом отдельном случае. 65 66 67 68, 69 70 71 72 73 , 69 70, 70 67 68 27 38. 64 27 75 1 . Преимущества, предлагаемые устройством 80 согласно данному изобретению по сравнению с устройствами предшествующего уровня техники, заключаются в следующем: 80 , : а. Увеличение скорости рабочих валков на процент. из-за более быстрого возврата. . . . б. Простая синхронизация благодаря тому, что вращение заготовки не зависит от реверса. . the85 . в. Устранение опасности торможения валков, возникающей в момент пуска, за счет того, что предотвращается образование выступа, а также его последовательное складывание. . -90 -. д. Экономия материала в противном случае нарушается уже при запуске. . . е. Сохранение углов и боковых сторон 95 валков и устранение трения вращающегося слитка при первых проходах, увеличение срока службы валков и повышение качества поверхности прокатанных труб. . 95 , . ф. Вращение слитка адаптируется ко всем 100 условиям работы. . 100 . г. Меньший расход уплотнений тормозного кольца и легкая замена изношенных деталей с небольшими затратами. . . час Очень большое сокращение ручной работы по управлению аппаратом. . 105 . я. Экономия 80 процентов. потери времени, вызванной использованием охлаждаемой оправки и большей точностью допусков прокатываемых труб. 110 тыс. В результате преимуществ, указанных в пунктах и , производственная мощность увеличивается на 40 процентов. по сравнению с известными булочками Перрина. . 80 . , . 110 . ; , 40 . ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:51:13
: GB696458A-">
: :
696459-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696459A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 69W Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 19, 1951. 69W : . 19, 1951. Заявление подано в Германии 1 ноября. 4, 1950. . 4, 1950. // Полная спецификация Опубликовано: сентябрь. // : . 2,
1953. 1953. Индекс приемочного класса 44, E7a. 44, E7a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1\ Улучшения в запорных замках , '0OB11zT JO1nAN, немецкого гражданства, 11 лет. Паулиненштрассе, Лтиденшайд, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое [я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано в следующем заявлении: SPEGIFICATIO1\ , '0OB11zT JO1nAN, , 11. , , , , , [ , , : Известны замки-засовы вставного типа для кожаных сумок или аналогичных контейнеров, у которых нижняя часть несет дугообразный элемент перемычки, тогда как верхняя часть имеет форму язычка и снабжена шарнирной створкой, которая при язычке задвигается за перемычку. , выдвигается, упираясь в мост и удерживая детали в заблокированном положении. Для открытия контейнера клапан необходимо нажать внутрь обычным способом. - , , , . . В обычных до сих пор конструктивных формах створку приходится придерживать, когда верхняя часть проталкивается через дугообразный элемент. Это затрудняет манипуляции, когда на контейнере, например багажнике, два затвора лежат далеко друг от друга. , - . , , , . Настоящее изобретение заключается в вставном замке описанного типа, имеющем язычок с шарнирной створкой, вставляемый за дугообразным элементом, характеризующийся тем, что при открытии замка створка может фиксироваться в ее самом внутреннем положении. с помощью скользящего засова или чего-либо подобного и что во время закрытия замка створка автоматически освобождается и возвращается в запирающее положение. Благодаря этому манипуляции с замком значительно упрощаются и становятся возможными. - - , , . , . сначала отодвинуть две створки багажника, а затем открыть крышку багажника, не прижимая эти створки. . На практике скользящий затвор, находящийся под действием пружины, может воздействовать выступом или т.п. на изогнутый фланец или на нижнюю часть створки. Благодаря этому лоскут удерживается в прижатом состоянии. Однако [Цена 21 8] желательно, чтобы створка автоматически возвращалась в запирающее состояние, когда язычок снова проталкивается через дугообразный элемент. Для этого скользящий засов выступает с одной или другой стороны из корпуса замка так, что он смещается для отпирания в смещаемом виде. Следовательно, на язычке, когда створка проталкивается через дугообразный элемент, задвижка автоматически смещается и тем самым освобождает соединение с створкой, которая, проталкиваясь через дугообразный элемент, снова поворачивается вверх под действием обычной пружины сжатия. и тем самым достигает своего положения блокировки. - . . [ 21 8] , , , , 50 - . , , , . , , 60 - , . Во избежание того, что при закрытии ствола 85 или т.п., который происходит при проталкивании язычка через дугообразный элемент нижней части, створка снова будет рассматриваться в ее самом внутреннем положении, согласно изобретению перемещаемое расстояние 70 через створку при закрытии выглядит меньше, чем при запирании створки. Этого можно добиться, например, за счет того, что дугообразный элемент смещен наружу в области створки 75, так что при закрытии створка слегка прижимается внутрь, но не в свое запирающее положение. При этом язычок с поверхностями корпуса замка, лежащими сбоку от створки, направляется 80 под несмещенные части дугообразного элемента. Таким образом, после того, как язычок выдвинут, створка всегда находится в запертом положении. , . 85 - , , 70 . , , - , 75 , , . , 80 . , . Скользящий болт и. нижняя пластина 85 корпуса. могут быть снабжены штифтами или отогнутыми фланцами, между которыми находится винтовая пружина, выталкивающая скользящий затвор наружу. Вместо. . 85 . - . . однако между скользящим затвором и корпусом может быть расположена пластинчатая пружина или что-то подобное. , 90 . Конструктивный пример замка по изобретению . показано ,459 -. . ,459 -. =..- -. =..- -. 3.
- я - -. -,--\ в илл. Т.-льтиели: - - -. -,--\ -. .-: 1 представляет собой переработанный элемент в форме жгута 1LC. 1 1LC -. Рисунок представляет собой секцию маслопровода.11-11 .',,,, 1, рис. 3 -,:., на линии - 'проходит в направлении -, и рисунок 4a. с плиточным фиалом, приподнятым. - .11-11 .',,,, 1, . 3 -,:., - '- -, 4 . , . В -ицу..ии в-аты переверните 1)зр'. 1 " '( , . 11 ,: вместе с частью -2- C4t -114 1, которая носит ' ' крепежная пластина 5 кл' замок -с замком (---)сэр,- -В й, форн', -ф)ф тонна,,-стяжка 6, на нижней части тд -предусмотрено в ' известная заслонка z3 7, которая раскачивается по оси 8 и принуждается к наклону за счет совместного втягивания, 9 и наклону, приподнятому запиранию 1) ,,. Эт, замок нажат, обычный парус! под ниенификатором 9, 2) 5 держит контейнер удачным. 1 файл 7 ячеек с его «срезанным элементом в виде дуги» замыкание может быть построено в виде замка, который позволяет «лежать в файле» с помощью . -.. - 1)'. 1 " '( , . 11 ,: -2- C4t -114 1 - , : , 4 ' ' 5 ' -- (---),- - , ', -) ,,- 6, - ' z3 7 - )' 8 - ,' 9 , 1),,. ., , ,! 9, 2) 5 . 1 7 " , , ' ] - , . С помощью крючка , чтобы удерживать створку 7 в полете. --) - - на озера имеется ] жеребенок 1 1, , 3 55, предоставленный -.- проекция 12 _нарисованная , - )- 1.3 -,. аллея Теф, (-.3 -, ,;,) простирается между; 14 основания Длейт сказал 15 +]! скользящий, лиолт. Когда дудка 7i, 12 позади согнутого покрова -16) острова '} 7 удерживает лист в его положении в OPT3C,,-3i' ( . ' 4.3, указанный в - ура -3. 7 .. --) - - ] 1 1 , , 3 55 -.- 12 _drawn , - )- 1.3 -,. , (-.3 -, ,;,) ; 14 15 +]! , . 7 , 12 - -16) '} 7 OPT3C,,-3i'( . ' 4.3 - - -3. Позиция пояса лидин 11 на левой стороне. из Алика. -, 11 . ' . казино,,,. этот проектииии- если,! б е -1 нл,, округлено. я; , замок , ,(.! - , в песке:, 1im). болт 11 - -образный - ,)-- ; правильно и Инчин-ли-джекция 12 тлик-релиТ- подсказка! е, лоскут. До (,; (01,11 ,11,91 глядя, позиция. ,,,. - ,! -1 ,, . ; , , ,(.! - , :, 1im). 11 - - - ,)-- ; - - 12 -- ,! , . (,; (01,11 ,11,91 , . В порядке-, ,-. .- или тому подобное, к --,.-ven4 'щелочь 7, нагнетаемая внутрь ' (1 член 9 из],, (" , _th ' ,_rure -9, читатель] ,; - , ---, 'Кислота в замки заперты плохо Свяжите союзников ведро -,-,- движение17 18 закрытия замка 6, 70 -,-1, 116e , таким образом направляется _1 ' илик ) вынужденная жизнь, -1 позиция с тройным колоколом, 75, Наковальня, фига, верхняя часть !, 11,Y7je. '-,-;,-,'- 1)(,,-) член. -, ,-. .-, , --,.-ven4 ' 7 ' (1 9 ],, (" , _th ' ,_rure -9, ] ,; - , - --, ' ' -,-,- stir17 18 6, 70 -,-1, 116e , _1 ' ) , -1 , 75 , , !,11,Y7je. '-,-;,-,'- 1)(,,-) . его будут транслировать по телевидению во время движения, 11' Птица-де-флап может вернуться в положение 80°. - ,, 11' 80 - . -1.. СУАЛ .--: замка -,ложь Облегчена, ее я, это пе, внутренний ! для открывания - , ДЛЯ того, чтобы держать нажатым, 85, в то время как - -проталкивается, створка на красавице находится в вогнутом положении,.,- -. не рето, иллюстрированная конструкция 90 ', часть стадиона.. -1.. .--: -, , , , ! - , , 85 - - , ,.,- -. 90 ', .. 1adroit '(. -,,- ,-. вертикаль 1hi, для установки паруса и т.п., 95 горизонтальная : ' ' - 1) Как правило, (лит «Ерл», «вывязанная» из свеклы 3 будет перемещена внутрь! ледяная жизнь от Лоскута, 7 сам -овид с дальнейшим лоо -11;),1,- депрессим, который. 1adroit '(. -,,- ,-. 1hi, , 95 : ' ' - 1) , ( ',,,,,' , 3 ! , 7 - -11;), 1,- , . 1)0W-) огорчает! - (- ' ()). 1)0W-) ! - (- ' (]. изобретения я, флик. ', замок в таком Z1 105 túLll- .". замок --. связь, расположенная в .), 1),; ) -11, 5 в муху ( ,- '' лоскут будет 1-,( , дугообразный файл mem1jy , который 115 лоскут : 1 ],- Позиция лив а слайдж л)!- Алле! ' - - '(], -. автоматически., , - 120 !. , . ', Z1 105 túLll- .". --. .), 1),; ) -11,5 ( ,- '' 1-,( , - mem1jy 115 : 1 ],- ; )!- ! ' - - '(], -. ., , - 120 !. з,-авиакомпания,! 1, ,', - особенность, т! бросьте горный подъемник...; с репетицией. или Але лил, на хент-овере 125 07,0j, т.е.-тиули из 1 лжи-флопа. , -,! 1, ,', - , ! ..; ],,. , - 125 07, 0j, - 1 . 2.;111 (11 's1a]] . (, или (. корпус замка и dis696,459 размещается дугообразным элементом, на проталкиваемом язычке в ту или иную сторону для откручивания. 2.;111 (11 's1a]] . (, (. dis696,459 - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:51:15
: GB696459A-">
: :
696460-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696460A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ. . ? СПЕЦИФИКАЦИЯ АНТЕНТА ? Дата подачи Полная спецификация, октябрь. 17, 1952. . 17, 1952. Дата подачи заявления октябрь. 19, 1951. . 19, 1951. 696,460 № 24494/51. 696,460 . 24494/51. (Дополнительный патент к № 659939 от 21 мая 1950 г. ) Полная спецификация опубликована в сентябре. ( . 659,939 21, 1950. ) . 2,
1953. 1953. 1'О: ? 24Y' 1'(ЦИФИКАЦИЯ № (696,46(0) В шапке на стр. 1, для "(Патент-дополнение к № 659939 от 21 мая 1950 г.)" читать-. (Патент Дополнения к №. 1': ? 24Y' 1'( . (696,46(0 1, " ( . 659,939 21, 1.950)" -. " ( . (1)59,939 от 21 Мареба 195 г. ОТДЕЛЕНИЕ ПАЦИЕНТОВ, % ., , 1.944. (1)59,939 21, 195{' , %' .,, 1.944. . . ( . ,.. . . ( . ,.. Патент № 659939 касается усовершенствований или модификаций средств осуществления и контроля наклона рабочего стола. . 659,939 . Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность наклона рабочего стола посредством обеспечения надежной и точной операции в соответствии с профилем обрабатываемой детали и обеспечить возможность управления этим средством с помощью устройства, способного легко регулироваться. даже, если это необходимо, во время движения каретки подачи по машине. - , , , . Согласно изобретению рабочий стол, установленный с возможностью наклона вверх и вниз на перемещающем столе, переносимом с помощью подающего устройства, наклоняется с помощью гидравлических цилиндров, при этом подача и выпуск рабочей жидкости в эти цилиндры и из них контролируется с помощью гидравлического цилиндра. регулирующий клапан, управляемый кулачковым стержнем на каретке подачи, причем корпус управляющего клапана поддерживается таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение вместе с перемещающимся столом и подниматься и опускаться соответственно при наклоне вниз и вверх, движениях рабочего стола. . ) ' , , ( ,, . Кулачковый стержень предпочтительно установлен с возможностью регулировки, так что его наклон может быть изменен, а средства для его регулировки имеются. , . предпочтительно, чтобы не допускалась регулировка даже во время работы машины. ) . На прилагаемых чертежах: [ бар. - Рисунок 9 представляет собой блок-схему. :[ . - 9 . Пример, проиллюстрированный этими чертежами, показан применительно к машине общего характера, описанной в исходном описании, и для ясности 70 некоторые особенности этой машины обозначены ссылочными номерами, аналогичными тем, которые используются для соответствующих частей, показанных в чертежи, сопровождающие эту спецификацию, а именно, машина 75, показанная на рисунках 1 и 2, содержит шлифовальный или полировальный круг 1, закрепленный на шпинделе 2, который установлен с возможностью вращения в корпусе подшипника 3. шарнирно установлен на цапфах 4 в промежности ' 5 , который установлен на неподвижной колонне 8 так, что его можно первоначально поднимать и перемещать с помощью подходящих средств для изменения высоты цапф 4 и, следовательно, оси вращения шпинделя 2. Обычно шпиндель 2 может свободно колебаться вокруг своей оси вращения, при этом предусмотрены соответствующие средства для его подъема, когда шлифовальный круг находится в нерабочем положении в конце операции шлифования. Заготовка 35 установлена на рабочем столе 34. Шарнирно закреплена на цапфах 3G на кронштейнах 37, закрепленных на перемещающем столе 38, который совершает возвратно-поступательное движение или перемещается по ползунам 39 и роликам 40 на подающей каретке 41. 70 , 75 1 2, 1 2 3. 4 ' 5, 80 8 l6vered 4 2. 85 2 . , . 35 .34 3G 37 38, , 39 40 95 41. Траверсный стол 38 совершает возвратно-поступательное движение с помощью гидравлического цилиндра 42, прикрепленного к подающей каретке 41 .1- - -;-- - -ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 38 42 41 .1- - -;-- - - Дата подачи Полная спецификация, октябрь. 17, 1952. . 17, 1952. Дата подачи заявления октябрь. 19, 1951. . 19, 1951. 696,460 № 24494/51. (Дополнительный патент к № 659939 от 21 мая 1950 г. ) Полная спецификация опубликована в сентябре. 2, 1953. 696,460 . 24494/51. ( . 659,939 21, 1950. ) . 2, 1953. Индекс при приемке: -Класс 60, Длд4а(2:3), Д2а21; и 135, П(5:10с2:24х). :- 60, Dld4a(2: 3), D2a21; 135, (5: 10c2: 24x). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в профильных шлифовальных или полировальных станках Мы, .4xsomrs, & .=, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, ФРЕДЕРИКИК ТОМАС ДАЙЕР и РЭЙМОНД ГЕРБЕРТ РЕВЕТТ, оба британские подданные, и все представители Компании по адресу , Ипсвич, в графстве Саффолк, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и Следующее утверждение: Изобретение относится к профильному шлифовальному или полировальному станку, как описано и заявлено в описании , .4xsomrs, & .=, , , , , ' , , , , , , , : Патент № 659939 касается усовершенствований или модификаций средств осуществления и контроля наклона рабочего стола. . 659,939 . Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность наклона рабочего стола посредством средств, обеспечивающих положительную и точную работу в соответствии с профилем обрабатываемой детали, и обеспечить возможность управления такими средствами с помощью устройства, способного легко регулировать даже , если необходимо, пока каретка подачи движется по машине. , , , . Согласно изобретению рабочий стол, который установлен с возможностью наклона вверх и вниз на перемещающем столе, несущем подающую тележку, наклоняется с помощью гидравлических цилиндров, при этом подача и выпуск рабочей жидкости в эти цилиндры и из них контролируется регулирующим клапаном. приводится в действие кулачковым стержнем на подающей каретке, а корпус регулирующего клапана поддерживается таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение вместе с перемещающимся столом и подниматься и опускаться соответственно при наклонных движениях рабочего стола вниз и вверх. , , . Кулачковый стержень предпочтительно установлен с возможностью регулировки, так что его наклон может быть изменен, а средства для его регулировки предпочтительно являются такими, чтобы обеспечить возможность регулировки даже во время работы машины. , - . На прилагаемых чертежах: [. Фигуры 1 и 2 представляют собой соответственно вид спереди и сбоку шлифовального или полировального станка в соответствии с одной формой изобретения. :[ 1 2 50 . На фиг.3 показан вид сбоку в разрезе по линии 3-3, на фиг.1 показан в 55-кратном увеличенном масштабе регулирующий клапан и средства для его поддержки. 3 3-3, 1 55 , . Рисунок 4 представляет собой план, соответствующий рисунку 3. 4 3. На фигурах 5, 6 и 7 показаны виды регулирующего клапана со стороны 60 в разрезе, показывающие поршневой клапан в различных положениях. 5, 6 7 60 . Фигура 8 представляет собой вид в разрезе регулируемой опорной штанги для балки. 65 Рисунок 9 представляет собой блок-схему. 8 . 65 9 . Пример, проиллюстрированный этими чертежами, показан применительно к машине общего характера, описанной в исходном описании, и для ясности 70 некоторые особенности машины обозначены ссылочными номерами, аналогичными тем, которые используются для соответствующих частей, показанных в чертежи, сопровождающие эту спецификацию, а именно, машина 75, показанная на рисунках 1 и 2, содержит шлифовальный или полировальный круг 1, закрепленный на шпинделе 2, который установлен с возможностью вращения в корпусе подшипника 3, шарнирно установленном на цапфах 4 в промежутке 5. , который 80 установлен на неподвижной колонне 8 так, что его можно первоначально поднимать и опускать с помощью подходящих средств для изменения высоты цапф 4 и, следовательно, оси вращения шпинделя 2. Обычно шпиндель 2 85 может свободно колебаться вокруг своей оси вращения, при этом предусмотрены соответствующие средства для его подъема, когда шлифовальный круг находится в нерабочем положении в конце операции шлифования. 90 Заготовка 35 установлена на рабочем столе 34, шарнирно установленном на цапфах 36 на кронштейнах 37, закрепленных на перемещающем столе 38, совершающем возвратно-поступательное движение или перемещающемся на ползунах 39 и роликах 40 на подающей каретке 41 95. 70 , 75 1 2, 1 2 , 3, 4 5, 80 8 4 2. 85 2 , . 90 35 34 36 37 38, 39 40 95 41. Поворотный стол 38 совершает возвратно-поступательное движение с помощью гидроцилиндра 42, прикрепленного к подающей каретке 41 696.4630 и имеющего поршневой шток 44, выступающий из обоих концов цилиндра и соединенный своими концами с б)ракетками 46, закрепленными на нижней стороне траверсы. передвижной стол. Подающая каретка 41 поддерживается на -образных направляющих f6 на стационарном основании 65. Его кормят, то есть. выдвигается и втягивается в направлении, нормальном к направлению возвратно-поступательного движения перемещающего стола 38 с помощью средств, которые приспособлены для осуществления медленной подачи или движения вперед и быстрого возврата. Подходящие средства описаны в исходном описании, но для этой цели показан гидравлический цилиндр 300 двойного действия. 38 42 41 696.4630 44 ) 46 . 41 f6 65. , . 38 . 300 . Он закреплен на основании 65 и имеет поршневой шток 301, прикрепленный к кронштейну 30 на нижней стороне подающего устройства 41. 65 301 30- 41. Этот гидравлический механизм подачи для подающей тележки и средства управления не составляют существенного признака настоящего изобретения, но описаны в описании одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 24495/51 (серийный № 696,461). , - - . 24495/51 ( . 696,461). Приведенного выше описания будет достаточно, чтобы прояснить общие характеристики машины, к которой применяется настоящее изобретение, и пример которой теперь будет описан. , . Два гидравлических цилиндра 303 двойного действия, рисунки 1 и 2, установлены с возможностью поворота на цапфах 304 в раздвоенных кронштейнах 305, которые закреплены на кронштейнах 37. Гидроцилиндры 303 имеют поршневые штоки 306, внешний конец(и) 307 которых шарнирно соединен с рычагами 30S, закрепленными на цапфах 36 рабочего стола 34. 303, 1 2, 304 305 37. 303 306 ( 307 30S 36 34. Жидкость под давлением подается в противоположные концы цилиндров 303 и выпускается из них по трубам 309 и 310 под управлением регулирующего клапана, обычно обозначенного ссылочной позицией 311. 303 309 310, 311. Регулирующий клапан 311 удерживается на кронштейне 31'-. 311 31'-. Как показано на фиг.3 и 4, корпус 313 регулирующего клапана 311 привинчен 314 и 315 к верхней и нижней частям кронштейна 312', который имеет ползуны 317, скользящие в направляющих 318, которые прикреплены к кронштейнам 319, прикрепленным к бар 3)20. Штанга 320 закреплена своими концами на кронштейнах 37. Рисунок 1. - 3 4 313 311 314 315 312' 317 318 319 3)20. 320 37. 1. Кронштейн 312 имеет рычаг 8321, шарнирно соединенный штифтом 32 с верхними концами двух тяг 323, нижние концы которых шарнирно соединены штифтом 324 с рычагом 3'25, имеющим фланец 3026, привинченный к наклонному рабочему столу. 34. 312 8321 32 323, 324 3'25 3026 34. Корпус клапана 313 на фиг.5-7 имеет впускное отверстие 327 для подачи рабочей жидкости и два выпускных отверстия 328 и 329. Жидкость под давлением из насоса 360 (65, рис. 9) подается 13 по трубе Wl1 в порт 3'-7. Подающая труба 361 оснащена предохранительным пузырьком: 366, имеющим возвратную трубу. 367 в соответствии с 8365. Жидкость под давлением, выходящая из портов 328 и 329, подается по трубам 3652, 363 и 364 (рис. 9) 7 к насосу 365. Корпус 313 также имеет порты -330, 330, соединенные трубками 310. 313 5 7 327 , 328 '329. 360 (;65 9 13by Wl1 3'-7. - 361 :366 .367 8365. 328 329 3652, 363 364 ( 9) 7( 365. 313 -330, 330, 310. i10, к соответствующим концам гидроцилиндров 303. и двум портам 33' 3:3, соединенным трубками 309. 309-7, противоположные концы век 303. i10, ) 303. :33' 3:3, :309. 309 7 303. Поршневой клапан 334 с возвратно-поступательным движением имеет центральный поршень 335, управляющий впускным отверстием 327, и внешние поршни 8336 и 337, управляющие выпускными отверстиями 328 и 80 3',9 соответственно. :334 335 327. 8336 337 328 80 3 '.9 . Винтовая пружина 33S8 толкает поршневой клапан 334 вниз в корпусе 313. 33S8 334 313. Рабочий плунжер 339 входит в зацепление с нижним концом поршневого клапана 3.34, выступает из нижнего конца корпуса 31:3 и имеет ролик 340, движущийся по кулачковому стержню 341 (рис. 1, 2 и 3). Кулачковый стержень 341 поддерживается стержнями 342, которые проходят через направляющие 343 каретки 41 поперечной подачи 9С и имеют ролики 344 на своих нижних концах, движущиеся по направляющим 345 на основании 65. 339 3.34, 31:3 340 341 1, 2 3. 341 342 :343 9C 41 344 345 65. Чтобы обеспечить возможность регулировки длины стержней 342 для изменения угла наклона стержня 341, можно использовать конструкцию, показанную на фиг.8. Он включает в себя привинченную втулку 3-46 на верхнем конце каждого стержня 342, в которой с возможностью вращения 11 закреплена втулка 347. 10 шток имеет вилку 348 для приема кулачкового стержня 341, с которым он соединен диагонально с помощью штифта 349, проходящего через отверстие 8350 в кулачке. Каждый стержень 342 имеет втулку 3-51, на которой установлен нижний конец 10 пружины 352, размещенной в направляющей 343. 342 . 341, 8 . 3-46 342. 347 rotatably11 . 10 348 341 - 349 8350 . 342 ' 3-51 10 352 343. Посадка втулки 346 будет варьировать длину стержня. Втулку можно зафиксировать после регулировки контргайкой 353. 11 Регулировка .341 возможна. действует даже во время работы машины. 346 . 353. 11 .341 . ' . Рельсы 345 могут быть съемными для замены на другие рельсы 11 другого профиля или наклона. 345 -, 11 . При работе машины ролик 140 рабочего плунжера (3.39) регулирующего клапана 311 перемещается вверх и вниз по кулачковому стержню 341, когда перемещающийся стол 12 совершает возвратно-поступательное движение. 140 .3.39) 311. 341 12 34 . Во время работы машины регулирующий клапан закрывается в конце каждого хода перемещаемого стола, так что наклон рабочего стола прекращается. В начале каждого хода траверсы регулирующий клапан должен открываться для возобновления подачи и выпуска рабочей жидкости к соответствующим концам гидравлики и обратно. 18 696 460 цилиндров и открытое состояние должно поддерживаться во время хода. - . 12 . 18 696,460 . Для осуществления вышеуказанных операций регулирующего клапана необходимо, чтобы 6 между корпусом клапана и поршневым клапаном были относительные перемещения в конце и в начале каждого хода перемещающего стола, причем во время каждого хода По отношению к перемещающемуся столу корпус клапана должен перемещаться вертикально, сохраняя необходимое соотношение с поршневым клапаном. Другими словами, поскольку рабочий плунжер перемещается вверх и вниз по кулачку во время возвратно-поступательного движения и наклона рабочего стола, корпус клапана также должен соответственно перемещаться вверх и вниз. 6 , . , . Если предположить, что поперечный стол 38 вот-вот начнет ход слева направо, как показано на фиг. 1, регулирующий клапан будет находиться в закрытом состоянии, показанном на фиг. 5, с рабочим столом 34 в поднятом положении. 38 , 1, 5 34 . Поршень клапана 335 закрыл впускное отверстие 327 подачи, а поршни клапана 336 и 337 закрыли выпускные отверстия 328S и 329 соответственно. 335 327 336 337 328S 329 . В начале хода поперечного стола 38 ролик 340 перемещается вверх по кулачку 341, а рабочий плунжер 339 начинает поднимать поршневой клапан 334 относительно корпуса клапана 313 так, что, как показано на фиг.6, поршень клапана 335 , открывает впускное и подающее отверстия 327, а поршень клапана 330 открывает выпускное отверстие 328, при этом поршень клапана 337 все еще закрывает выпускное отверстие 329. Таким образом, жидкость под давлением может течь через порты 327, 332 и трубы 309 к цилиндрам 303 и выходить из цилиндров 303 через трубы 310, а также каналы 330, 328 и трубу 362, чтобы начать наклон рабочего стола 34 в сторону города, как указано. стрелкой на рисунке 6. На этом рисунке для наглядности клапан показан полностью открытым, но рабочий стол начнет наклоняться сразу же, как клапан начнет открываться. Перемещение рабочего стола вниз поднимет корпус клапана 313, чтобы компенсировать подъем поршневого клапана 334, который происходит во время перемещения ролика 340 вверх по кулачковому стержню 341, при этом регулирующий клапан остается открытым, позволяя давлению жидкости повышаться. продолжайте наклон рабочего стола вниз. 38 340 341, 339 334 313 6 335, , 327, 330 328, 337 329. 327, 332 309 303 303 310. 330, 328 362, 34 6. , . 313 334 340 341, . Когда поперечный стол 38 достигает конца своего хода слева направо, поршневой клапан 334 перестает подниматься, но поскольку рабочий стол 34 продолжает наклоняться вниз, он продолжает поднимать корпус клапана 313 до тех пор, пока поршни клапана 335, 336 не закроют отверстия 327, 328, как показано на фиг.7, так что подача и выпуск рабочей жидкости в цилиндры 303 и из них прекращается, а рабочий стол 34 фиксируется в нижнем положении. 38 334 , 34 313 335, 336 327, 328 7, 303 34 . В начале обратного хода поперечного стола 38 справа налево поршневой клапан 334 начнет опускаться 70, но корпус клапана 313 останется поднятым до тех пор, пока поршни клапана 335, 337 не откроют каналы 327, 329. чтобы позволить рабочей жидкости проходить через порты 327, 330 и трубы 310 к цилиндрам 75, 303, а выхлопной жидкости течь из цилиндров через трубы 309, каналы 332, порты 329 и трубу 363. Затем рабочий стол начнет наклоняться вверх и опускать корпус клапана. В течение всех 80° обратного хода наклон рабочего стола вверх будет поддерживать регулирующий клапан в открытом состоянии до конца обратного хода. 38, , 334 , 70 313 335, 337 327, 329 327, 330, 310 75 303 309, 332, 329 363. , . 80 , . Затем детали вернутся в состояние, указанное на рисунке 5, то есть остановку рабочего плунжера 339, но кратковременное продолжение опускания корпуса клапана 313 приведет к закрытию отверстий и рабочий стол 90 перестанет двигаться. наклонить вверх. 5, 339 313 90 . Давление жидкости в гидроцилиндрах поддерживается достаточным для обеспечения адекватного сопротивления заготовки давлению шлифовального круга во всех 95 положениях, в которых наклонен стол. Как описано выше со ссылкой на Рисунок 8, степень наклона Рабочий стол можно изменять даже во время работы станка, регулируя опорные тяги 342. 95 8 342.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:51:16
: GB696460A-">
Соседние файлы в папке патенты