патенты / 15491

696396-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696396A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся коробок Мы, ; LID1:, британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к картонным коробкам и т.п. для защиты хрупких предметов, таких как электрические лампы. лампочки. , ; LID1:, , , , , ..2, , , , :- , . Согласно изобретению заготовка для формирования коробки для защиты хрупкого предмета включает базовую часть, части, отходящие от четырех краев базовой части и содержащие две боковые и две торцевые части стенки, опорную часть на конце каждая боковая стенка и клапан на каждом из двух боковых краев каждой части торцевой стенки, причем каждая из упомянутых опорных частей имеет один сгиб между ее дистальным и проксимальным краями на линии, параллельной этим краям, и имеет отверстие подходящей формы для приема хрупкий предмет вблизи этой складки, при этом заготовка может быть собрана в коробку с опорными частями, лежащими внутри коробки, складки направлены друг к другу, а створки расположены между боковыми стенками и прикрепленными опорными частями соответственно к этому. , , , , , , , . При использовании коробки хрупкий предмет подпрыгивает в отверстиях и сохраняет коробку в собранном состоянии. , . Коробка предпочтительно снабжена крышкой, содержащей верхнюю часть, по существу идентичную нижней части, и пару створок, приспособленных для вставки между концами коробки и прилегающими краями опорных частей. Альтернативно, заготовка для коробки может включать в себя часть крышки, которая проходит от дистального края одной концевой части и несет клапан, приспособленный для вставки между другой концевой частью и соседними краями опорных частей. . . Для лучшего понимания изобретения конкретный вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: на фиг. 1 показана заготовка коробки согласно изобретению; На фиг.2 изображена заготовка для формирования крышки для коробки; а на фиг. 3 схематически показан перспективный вид коробки, собранной из заготовки, показанной на фиг. 1. , , : . 1 ; . 2 ; . 3 1. Описываемый вариант осуществления изобретения предназначен для защиты лампы прожектора. - . Заготовка, представленная на рис. 1, предпочтительно имеет форму, указанную сплошными линиями, и изготовлена из гофрированного картона. Заготовка состоит из базовой части 1, двух одинаковых частей боковых стенок 2, 2 и двух одинаковых частей торцевых стенок 3, 3. На конце каждой части боковой стенки имеется опорная часть, имеющая складку посередине между ее дистальным и проксимальным краями, которая делит ее на части 4 и 5. Рядом со складкой и предпочтительно симметрично относительно нее расположено отверстие 7 для приема колбы. Каждая торцевая часть стенки имеет по бокам пару одинаковых створок 6, 6. . 1 . 1, 2, 2 3, 3. 4 5. 7 . 6, 6 . Заготовка для формирования крышки показана на фиг. 2 и содержит верхнюю часть 8, практически идентичную базовой части 1, и створки 9, 9. Заготовка крышки, как и заготовка коробки, формируется из гофрированного картона. . 2 8 1, 9, 9. , . Заготовка коробки, показанная на рис. 1, собирается в коробку, схематически показанную на рис. 3, следующим образом. . 1 . 3 . Створки 6 сложены так, чтобы лежать на внутренней стороне боковых стенок 2, а опорные части сложены внутрь, как показано, так что створки лежат между опорными частями и боковыми стенками. Затем лампочку, подлежащую защите (показана номером 10), вставляют в отверстия, где она удерживается на расстоянии от стенок и дна коробки. Размеры отверстий 7, 7 немного меньше размера, так что колба прочно удерживается, в то время как концы опорных элементов предпочтительно прижимаются к нижним краям створок 6, обеспечивая эффект трения, который имеет тенденцию увеличивать жесткость коробки. Благодаря «треугольному» расположению опорных элементов силы между колбой и частями 4 и 5 лежат по существу в соответствующих плоскостях этих частей, в результате чего эффективность опоры увеличивается по сравнению с прочностью опоры. материал. Коробку накрывают, вставляя створки 9 крышки между внутренними гранями торцевых стенок 3 и прилегающими кромками опорных частей. 6 2 , . , 10, , . 7, 7 6 . '''' , 4 5 , . 9 3 . Очевидно, что изобретение позволяет сконструировать жесткую и надежную коробку без необходимости использования скоб, клейких полосок или других вспомогательных средств для крепления деталей. Поскольку нет необходимости использовать язычки, входящие в прорези в заготовке, изобретение особенно, хотя и не исключительно, применимо к коробкам, изготовленным из материала значительной толщины, такого как описанный. Рекламная и/или идентификационная маркировка может быть напечатана только на одной стороне заготовок, поскольку одна сторона обеспечивает всю внешнюю поверхность коробки, а также видимые поверхности опорных частей, когда крышка снята. , . , , . / , . В модификации описанного варианта реализации, более применимой там, где коробка изготовлена из более тонкого материала, крышка может быть изготовлена из той же заготовки, что и сама коробка. Затем на конце одной части 3 торцевой стенки предусмотрена крышка, как показано пунктирными линиями 12. Затем предусмотрен один клапан 13 для заправки между другой торцевой стенкой и прилегающими краями опорных частей. , , . 3 12. 13 . Мы утверждаем следующее: 1. Заготовка для изготовления коробки для защиты хрупкого изделия, включающая базовую часть, части, отходящие от четырех краев базовой части и содержащую две боковые и две торцевые части стенки, опорную часть на конце каждой боковой стенки и клапан на каждом из двух боковых краев каждой части торцевой стенки, причем каждая из упомянутых опорных частей имеет один сгиб между ее дистальным и проксимальным краями на линии, параллельной этим краям, и имеет отверстие подходящей формы для приема хрупкого предмета в вблизи этого сгиба, при этом заготовка может быть собрана в коробку с опорными частями, лежащими внутри коробки, складками, направленными друг к другу, и створками, расположенными между боковыми стенками и опорными частями, прикрепленными соответственно к ним. : 1. , , , , , , . 2.
Коробка, изготовленная из заготовки по п.1 и включающая крышку, содержащую верхнюю часть, по существу идентичную базовой части, и пару створок, приспособленных для вставки между концами коробки и смежными краями опорных частей. 1 . 3.
Заготовка коробки по п.1, включающая часть крышки, по существу идентичную базовой части, которая проходит от дистального края одной концевой части и несет клапан, приспособленный для вставки между другой концевой частью и соседними краями опорных частей. 1 . 4.
Заготовка коробки, как конкретно описано здесь со ссылкой на фиг. 1 чертежей, сопровождающих предварительную спецификацию. . 1 . 5.
Коробка, изготовленная из заготовки по п.4 и собранная способом, описанным со ссылкой на фиг.3 чертежей, сопровождающих предварительную спецификацию. 4 . 3 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, касающиеся коробок Мы, - (? , - (? , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляет, что это изобретение описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к картонным коробкам и т.п. для защита хрупких предметов, таких как лампочки электрических ламп. , , , , , ..2, :- , . Согласно изобретению заготовка для формирования коробки для защиты хрупкого предмета включает базовую часть, части, отходящие от четырех краев базовой части и содержащие две боковые и две торцевые части стенки, опорную часть на конце каждая боковая стенка и клапан на каждом из двух боковых краев каждой части торцевой стенки, причем каждая из упомянутых опорных частей имеет один сгиб между ее дистальным и проксимальным краями на линии, параллельной этим краям, и имеет отверстие подходящей формы для приема хрупкий предмет вблизи этой складки, при этом заготовка может быть собрана в коробку с опорными частями, лежащими внутри коробки, складки направлены друг к другу, а створки расположены между боковыми стенками и прикрепленными опорными частями соответственно к этому. , , , , , , , . При использовании коробки хрупкий предмет подпрыгивает в отверстиях и сохраняет коробку в собранном состоянии. , . Коробка предпочтительно снабжена крышкой, содержащей верхнюю часть, по существу идентичную нижней части, и пару створок. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:49:40
: GB696396A-">
: :

696397-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696397A
[]
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ . . 696,397 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 июня 1951 г. 696,397 : 25, 1951. № 15014/51. . 15014/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 12, 1950. . 12, 1950. -<, Полная спецификация опубликована: август. 26, 1953. -<, : . 26, 1953. Индекс при приемке: - Классы 80(), Ala2; и 140, E2aS. :- 80(), Ala2; 140, E2aS. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в механизме подачи покрытия для воротных валков в машине для нанесения покрытия на полотно. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 696,397 . 696,397 Страница 1, строка 20, для «не реагируй, пресечь». 1, 20, " ,". Страница 3, строка 33, после слова «подшипник» вставить «корпус». 3, 33, "" "". Страница 4, строка 66, после «Во время» исключить «». 4, 66, "" "",. Страница 4, строка 88, вместо «айроны 112» следует заменить «айрон 112». 4, 88, " 112" " 112". На странице 5, строка , вместо «водить еду за рулем» читать «водить машину означает». 5, , " ," ". Страница 6, строка 47, после «стационарно при вставке указанной гусеницы, когда указанный выступ зацеплен с,,. 6, 47, " ,,. , 11 сентября, amp5 344-14/1(30)/3500 150 9/53 В аппаратах для нанесения материала минерального покрытия на поверхность бумаги для улучшения качества печати на бумаге используются воротные валки, подавать суспензию минерального покрытия на валки для нанесения покрытия. Затворные валки состоят по существу из двух расположенных рядом валков, имеющих зону контакта с ванной. материала покрытия сохраняется. Во время работы валки вращаются, и их относительная скорость изменяется для контролируемой подачи материала покрытия вперед к валкам для нанесения покрытия. , 11th , amp5 344-14/1(30)/3500 150 9/53 , - . . . , - . Важная особенность настоящего изобретения заключается в средствах подачи материала минерального покрытия в зону контакта воротных роликов. На фиг. 5 показан подробный план безопасности, сделанный по линии 5-5 на фиг. 3. 80 Фиг.6 представляет собой увеличенный вид в разрезе держателя по линии 6-6 на фиг.3. [ 2/81 . 5 5-5 . 3. 80 . 6 6-6 . 3. Фиг.7 представляет собой вид сбоку модификации настоящего изобретения. . 7 . Фиг.8 представляет собой поперечное сечение, взятое под номером 85 по линии 8-8 на Фиг.7. . 8 85 8-8 . 7. Фиг.9 представляет собой фрагментарный разрез по линии 9-9 на фиг.8. . 9 9-9 . 8. Подробно обращаясь к чертежам, и 2 обозначают пару воротных роликов, которые закреплены под углом 90° в подшипниках 3 на своих противоположных концах. Подшипники 3 удерживаются на рычагах ,;.,1 0 _l.-' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-=-2- 611 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 25 июня 2010 г. , 2 90 3 . 3 ,;.,1 0 _l.- ' -=-2- 611 : 25, № 15014151. . 15014151. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 12, 1950. . 12, 1950. Полная спецификация опубликована: август. 26, 1953. : . 26, 1953. 36,397 1951. 36,397 1951. Индекс при приемке: - Классы 80(), Ala2; и 140, Е2а5. :- 80(), Ala2; 140, E2a5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в механизме подачи покрытия для воротных валков в машине для покрытия полотна Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Висконсин, Соединенные Штаты Америки, города Висконсин-Рапидс, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Говарда Б. Ричмонда и Роберта В. Мортенсена), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , , , ( . . ), , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройства для нанесения покрытия на бумагу валками и, в частности, относится к средствам для равномерной подачи материала покрытия в зону контакта воротных валков, используемых в устройстве для нанесения покрытия. , . Настоящее изобретение обеспечивает механизм подачи покрытия, равномерно распределяющий жидкую суспензию покрытия по длине бедра между двумя направляющими роликами машины для нанесения покрытия, который содержит направляющую, расположенную по существу параллельно длине упомянутых направляющих роликов, носитель, расположенный на указанной направляющей. для перемещения по нему, средства, расположенные рядом и параллельно указанной направляющей, для перемещения указанного носителя вперед и назад по указанной направляющей, средства для приведения в движение указанного средства перемещения носителя, и канал для материала покрытия, установленный на указанном носителе, выпускной конец которого расположен над указанным зазором для выгружать материал покрытия в указанный зазор при перемещении носителя. , , , , - , . В устройстве для нанесения материала минерального покрытия на поверхность бумаги для улучшения качества печати на бумаге используются воротные валки для подачи суспензии минерального покрытия на валки для нанесения покрытия. Затворные валки состоят по существу из двух расположенных рядом валков, имеющих зазор, в котором находится ванна с материалом покрытия. Во время работы валки вращаются, и их относительная скорость изменяется для контролируемой подачи материала покрытия вперед к валкам для нанесения покрытия. , - . - . , - . Важная особенность настоящего изобретения заключается в средствах подачи минерального материала покрытия в зону контакта воротных валков таким образом, чтобы равномерно распределить материал покрытия по длине зоны контакта. [ 2/81 . Кратко описанное изобретение включает в себя 50 средств для непрерывной подачи трубы подачи материала покрытия вперед и назад по существу по всей длине зазора, посредством чего поток материала покрытия подается в зазор по всей его длине. 55 В конкретной форме настоящего изобретения рассматривается носитель, который движется возвратно-поступательно параллельно зазору, при этом указанный носитель имеет установленную на нем трубу подачи материала покрытия вместе со средством 60 перемещения носителя, отличающимся тем, что приводное средство для него представляет собой работает только в одном направлении, в то время как водило постоянно меняет направление движения. 50 . 55 , , 60 . Другие цели, преимущества и важные особенности изобретения станут очевидными из прилагаемых чертежей и последующего подробного описания. , 65 . На чертежах фиг. представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий наше изобретение, используемое в сочетании с обычными воротными роликами. - , . 70 . Фиг.2 представляет собой вид с торца устройства, показанного на фиг.. . 2 . . Фиг.3 представляет собой подробный увеличенный вид держателя 75 для трубы подачи материала покрытия. . 3 75 . На фиг. 4 представлен подробный вид в разрезе по линии 4-4 на фиг. 3. . 4 4-4 . 3. На фиг. 5 представлен детальный план в разрезе по линии 5-5 на фиг. 3. 80 Фиг.6 представляет собой увеличенный вид в разрезе держателя по линии 6-6 на фиг.3. . 5 5-5 . 3. 80 . 6 6-6 . 3. Фиг.7 представляет собой вид сбоку модификации настоящего изобретения. . 7 . Фиг.8 представляет собой поперечный разрез, взятый под номером 85 по линии 8-8 на Фиг.7. . 8 85 8-8 . 7. Фиг.9 представляет собой фрагментарный разрез по линии 9-9 на фиг.8. . 9 9-9 . 8. Подробно обращаясь к чертежам, и 2 обозначают пару воротных роликов, которые закреплены под углом 90° в подшипниках 3 на своих противоположных концах. Подшипники 3 несут рычаги - ':) --- ,_r:1:, 4, из которых показана только одна пара, причем указанные рычаги, а их четыре, закреплены на противоположных элементах рамы 5, только один из которых показан. Конструкция такова, что валки 6I и 2 можно контролируемым образом сводить вместе, образуя зону зажима 6, приспособленную для переноса определенного количества материала покрытия. , 2 90 3 . 3 - ':) --- ,_r:1:, 4, , , , 5, . 6 2 6 . Рычаги 4 имеют выступы 7 над подшипниками 3, а регулировочный винт 8 шарнирно прикреплен на каждом из своих концов к удлинению 7, благодаря чему валки и 2 могут поддерживаться в желаемом положении относительно друг друга. 4 7 3 8 7 2 . Затворные валки и 2 составляют часть машины для нанесения покрытия на бумагу, причем валок поддерживается в контакте с валком 9, который содержит один из распределительных валков машины для нанесения покрытия. Рамы 5 шарнирно установлены на опорах , благодаря чему рамы, несущие валки и 2, могут раскачиваться вокруг поворотного вала . Таким образом, валок может быть приведен в требуемое смежное положение с распределительным валком 9. Рама снабжена удлинителем I2, который шарнирно соединен со штоком поршня I3, работающим в цилиндре давления жидкости I4. Цилиндр давления I4 имеет цапфу, как и I5 на рис. 2 , 9 . 5 2 . 9. I2 I3 I4. I4 , I5 . 2,
при поддержке i6. Устройство таково, что манипулированием штоком поршня I3 рамы 5 можно раскачивать, приводя в контакт воротный валок с распределительным валком 9. i6. I3 5 9. Таким образом, материал покрытия, который может переноситься в зазоре 6, может быть перенесен из указанного зазора с помощью воротного ролика на распределительный валок 9, посредством чего указанный материал в конечном итоге переносится на валок для нанесения покрытия (не показан) машины для нанесения покрытия. На практике валки и 2 вращаются с регулируемой скоростью относительно друг друга, благодаря чему контролируется количество материала покрытия, проходящего с поверхности воротного валка на распределительный валок 9. 6 9 ( ) . , 2 9 . Под воротными роликами и 2 и на расстоянии друг от друга расположена пара опорных блоков I7, которые могут быть прикреплены к подходящему опорному фундаменту i8. Швеллерная балка i9 прикреплена на каждом из своих концов посредством болтов 20 или тому подобного к блокам I7. Как будет более подробно описано ниже, балка i9 включает в себя взлетно-посадочную полосу или путь, который поддерживает транспортное средство. Балка i9 расположена параллельно продольным осям валков и 2. 2 sup46 I7 i8. i9 20 I7. , i9 . i9 2. Балка 19 имеет форму швеллера, имеющую 56 верхнюю полку 20' и нижнюю полку 2i, на которой подвижно поддерживается несущая часть 22. 19 56 20' 2i 22 . Носитель 22 содержит раму 23 с расходящимися рычагами 24. На внешних концах двух верхних рычагов 24 установлены корпуса подшипников 25, а на внешних концах двух нижних рычагов расположены корпуса подшипников 26. 22 23 24. 24 25 26. Ролик 27 установлен на каждом из корпусов 25 подшипников, причем указанный ролик имеет вал 66 28 относительно ограниченного диаметра. 27 25, 66 28 . Ограничительный вал 28 расположен внутри корпуса 25 и поддерживается с возможностью вращения узлами шарикоподшипников 29. Гайка 30 установлена с резьбой на конце вала 28 и удерживает узлы шарикоподшипников в правильном положении на валу внутри корпуса. 28 25 29. 30 28 . Корпус 25 подшипника имеет закрывающую пластину 3I, которая может быть прикреплена к корпусу с помощью винтов 32 и т.п. Обычный ниппель или фитинг 33 шприца для смазки расположен на пластине 31, посредством чего шарикоподшипники, находящиеся внутри корпуса, могут смазываться. Ролик 27 выступает из корпуса 25 и приспособлен для перемещения по верхней поверхности 80 верхнего фланца 20l балки i9. 25 3I 32 . - 76 33 31 . 27 25 80 20l i9. Корпуса 26 по существу аналогичны конструкции корпусов 25, причем каждый корпус 26 поддерживает с возможностью вращения ролик 34, который 85 приспособлен для движения по нижней поверхности нижнего фланца 2i балки i9. Однако каждый из корпусов 26 снабжен относительно плоской посадочной поверхностью 35 на своей верхней стороне, которая приспособлена для поддержки кронштейна 36, 90, прикрепленного к корпусу 26 посредством винта 37. Штифт 38 расположен в отверстии в кронштейне 36 и выступает в посадочную часть корпуса, благодаря чему предотвращается вращательное движение кронштейна 36 по корпусу 26. 26 25, 26 34 85 2i i9. 26, , 35 36 90 26 37. 38 36 36 26 . Вал 39 удерживается вертикальной частью 40 каждого кронштейна 36, причем каждый вал охватывается подшипником скольжения 4I. Ролик 42 установлен с возможностью вращения на валу 39. Назначение ролика 42 будет описано ниже более подробно. Вал 39 прикреплен к вертикальной части 40 кронштейна 36 с помощью гайки 43, а обычный штуцер 44 для смазочного шприца соединяется с концом 10,5 вала, посредством чего можно смазывать подшипники 4I. 39 40 36, 4I. 42 39. 100 42 . 39 40 36 43 44 10,5 4I . Корпус 45 подшипника установлен в отверстии 46, расположенном рядом с одним концом балки i9. В корпусе 45 подшипника установлены шариковые 110 подшипниковые узлы 47, которые действуют как подшипники качения для вала 48. Вал 48 выступает из корпуса подшипника на одном конце и заканчивается коническим седлом 49, на котором установлена ступица 50. Конец конической 115 части 49 вала 48 имеет резьбу, а гайка 5I служит для фиксации ступицы 50 на коническом седле 49. 45 46 i9. 45 110 47 48. 48 49 50. 115 49 48 5I 50 49. Гайка 52 с резьбой зацепляет часть вала 48, которая заключена внутри корпуса 120 45, в результате чего узлы шарикоподшипников 47 удерживаются в правильном положении внутри корпуса. Крышка 53 установлена на корпусе 45 и прикреплена к нему с помощью винтов 54 и т.п. Крышка 126 53 снабжена центральным отверстием 55, через которое выступает удлинение 56 стержня 48. Ступица 57 установлена на выступающей части 56 и прикреплена к ней с помощью установочного винта 58 и ключа 58'. Звездочка 180 696 397 за цепь, ролик перемещается продольно вперед и назад по длине балки i9. 52 48 120 45 47 . 53 45 54 . closurel26 53 55 56 48 . 57 56 58 58'. 180 696,397 , i9. Кронштейн 86 поддерживается рамой 23, прикрепленной к ней винтами 87 и т.п. Конец 70 скобки раздвоен, как указано позицией 88 на фиг. 3 и 6. Два таких кронштейна установлены на раме 23, при этом указанные кронштейны и раздвоенные рычаги находятся практически на одной линии друг с другом по вертикали и расположены на расстоянии 75° друг от друга на указанной раме. При работе устройства ролик 85, несущийся на сдвоенных цепях, позиционируется в одной или другой вилке 88. Во время верхнего прохода ролика 85 указанный ролик располагается в верхней вилке 80, а при нижнем проходе ролика указанный ролик располагается в нижней вилке. Благодаря тому, что ролик располагается в одной из вилок, движение сдвоенных цепей приводит к перемещению носителя 22, при этом указанное водило 85 перемещается по длине балки i9 в направлении движения ролика 85. 86 23 87 . 70 88 . 3 6. 23, 75 . 85 88. , 85, 80 , . , 22, 85 i9 85 . Другими словами, когда ролик 85 проходит через свой верхний проход, водило 22 перемещается влево, как показано на фиг. Я и 3. Когда ролик 85 проходит через нижний проход на 90 градусов, водило перемещается вправо, как показано на этих фигурах. Однако когда водило перемещается в крайнее положение либо влево, либо вправо, ролик 85 обходит одну или 95 другую пару звездочек 71 или 78. , 85 22 , . 3. 90 85 . , , , 85 95 71 78. При движении вокруг звездочек ролик покидает одну вилку 88 и входит в вертикально расположенную вилку. Таким образом, ролик поочередно входит в зацепление с верхней и нижней вилкой 100, перемещая водило в том или ином направлении и изменяя зацепление вилки на крайних концах хода водила. 88 . , 100 . В качестве одной из особенностей настоящего изобретения пара кронштейнов 89 установлена на расстоянии 10b на балке i9, при этом каждый кронштейн крепится к стенке балки с помощью винтов или болтов, которые входят в пазы 91, предусмотренные в балке. сетка луча. 89 10b i9, 91 . Кронштейны 89 расположены на одной линии 110 друг с другом и на одной линии с валами 48 и 76 и расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении балки так, чтобы ограничить перемещение водила в обоих направлениях. Каждый кронштейн несет выступающую под углом пластину 92, на которой установлен постоянный магнит 93, при этом указанный постоянный магнит прикреплен к выступающей под углом пластине 92 с помощью болтов или т.п. 94. Рабочие поверхности постоянных магнитов 93 обращены друг к другу 120 и расположены таким образом, чтобы входить в контакт с противоположными сторонами рамы 23, когда указанная рама перемещается в крайнее правое или левое положение. На каждой стороне рамы 23 имеется опорная пластина 95, причем указанная пластина 125 изготовлена из ферромагнитного материала и обеспечивает плоскую поверхность для хорошего магнитного контакта с рабочими поверхностями магнитов 93. Конструкция такова, что при движении ролика 85 колесо 130 59 крепится к кольцевому фланцу 6о, выполненному за одно целое со ступицей 57, посредством винтов 6i или тому подобного. 89 110 48 76 . - 1115 92 93 , 92 94. 93 120 23 . 23 95 , 125 - 93. 85 the130 59 6o 57 6i . Рядом с концом балки i9 на подходящем фундаменте 63 установлен электродвигатель 62. Механизм 64 снижения скорости функционально связан с двигателем 62, выходной вал 65 редуктора 64 несет звездочку 66. Звездочка 67 натянута вокруг звездочки 66, а также вокруг звездочки 59. Двигатель 62 и редуктор 64 скорости установлены на скользящей пластине 68, благодаря чему цепь 67 может быть доведена до желаемой степени 16 натяжения с помощью установочного винта 69. Как можно легко видеть, работа двигателя 62 приводит к вращательному движению звездочки 59, и поскольку упомянутое колесо жестко закреплено на валу 48, коническая часть 49 указанного вала вместе с находящейся на нем ступицей 50 также вращается. i9 62 63. 64 62, 65 64 66. 67 66 59. 62 64 68 67 16 69. , 62 59 48 49, 50 . Ступица имеет два разнесенных кольцевых фланца 70, и звездочка 7I прикреплена к каждому из фланцев с помощью винтов или т.п. 72. Звездочка 73 намотана вокруг каждой звездочки 7I и, следовательно, приводится в движение, когда вал 48 вращается двигателем 62. 70 7I 72. 73 7I 48 62. Рядом с противоположным концом балки i9 установлена несущая пластина 731, причем указанная пластина прикреплена к стенке балки i9 с помощью винтов 74 или тому подобного, которые проходят через прорези 75, предусмотренные в пластине 731. Подшипник (не показан), аналогичный корпусу 45, 36 установлен на пластине 73', причем указанный корпус, в свою очередь, несет вал 76, аналогичный валу 48, за исключением того, что вал 76 не имеет удлинения, соответствующего удлинению. 56 на валу 48. Однако вал 76, аналогичный валу 48, имеет коническое седло, аналогичное коническому седлу 49, на котором расположена ступица 77, при этом ступица несет разнесенную пару звездочек 78, аналогичных звездочкам 7I, установленным на ступице 50. Установочный винт 46 79, ввинченный в выступ 8o, расположенный на стенке балки i9, предназначен для продольной регулировки опорной пластины 731 по длине балки i9. Цепи звездочек 73 также натянуты вокруг звездочек 78, и, следовательно, манипуляции с установочным винтом 79 позволяют натянуть цепи звездочек 73. i9 731 , i9 74 , 75 731. ( ) 45 36 73', , , 76 48 76 56 48. , 76, 48 49, 77 , 78 7I 50. 46 79 8o i9 731 i9. 73 78 79 73. На средней длине балки i9 между цепями звездочек 73 расположено множество натяжных звездочек 8i, функция которых заключается в поддержании цепей звездочек 73 на желаемом расстоянии друг от друга. i9 73 8i 73 . Пара выступов 82 установлена на противоположных звеньях цепей 73 звездочек, причем каждый из указанных выступов имеет опорную поверхность, на которой установлен несущий элемент 83. Несущий элемент 83 действует как опора для вала 84, на котором установлен ролик 85. Легко видеть, что при работе двигателя 62 цепи 73 вращаются вокруг звездочек 7i и 78, а ролик 85 перемещается 696,397 -4 696,397 водило 22 в крайнее правое или левое положение, опорная пластина 95 то в одну, то в другую сторону. Сторона рамы 23 приводится в контакт с рабочей поверхностью того или иного магнита, и за счет магнитного притяжения указанная рама удерживается в этом положении, в то время как ролик отделяется от одной из вилок 88 и входит в зацепление с противоположной вилкой. Следовательно, во время движения носителя 22 он находится под управлением ролика 85 и движется вместе с ним. Когда ролик отделяется от одной из вилок 88, это происходит в тот период работы, когда держатель удерживается в неподвижном состоянии за счет силы притяжения одного из магнитов. 82 73, 83 . 83 84 85 . 62 73 7i 78 85 696,397 -4 696,397 22 95 23 - 88 . , - 22 85 . 88 . Следовательно, ролик 85, перемещающийся вокруг одной или другой пары звездочек 71 или 78, легко занимает позицию в противоположной вилке, поскольку водило удерживается неподвижным за счет силы притяжения магнитов. , 85 71 78 . Полая отливка 96 установлена на нижней части рамы 23 и прикреплена к ней с помощью винтов 97 или тому подобного. Ниппель 98 установлен с резьбой в отливке 96 и предназначен для соединения ее полой внутренней части с гибким шлангом или трубопроводом 99. Противоположный конец отливки 96 снабжен кольцевым фланцем 100, который прикреплен к сопутствующему фланцу 10, установленному на вертикально расположенной трубе 102, при этом указанные фланцы скреплены вместе с помощью болтов с головкой 103. Труба 102 проходит вверх от фланцевого соединения и изгибается вокруг ролика 2 и над ним, как лучше всего показано 36 в точке io4 на рис. 2. Труба I02 имеет на своем верхнем конце -трубное соединение io5, которое открывается непосредственно над зазором 6 между валками и 2. 96 23 97 . 98 96 99. 96 I02, I03. 102 2 36 io4 . 2. I02 io5 6 2. При работе гибкий шланг или трубопровод 99 подсоединяется к подходящему источнику материала покрытия под давлением. Таким образом, материал покрытия переносится в отливку 96, а оттуда вверх по трубе I02 и выгружается в зазор 6. Когда двигатель 62 работает в режиме 4X, сдвоенные цепи 73 перемещаются, тем самым перемещая ролик 85. Ролик 85 входит в зацепление с той или иной вилкой 88, в зависимости от направления движения цепи, и выполняет функцию перемещения водила из одного крайнего положения в противоположное крайнее положение, при этом ролик расцепляется с вилкой зацепления и перемещается в противоположная вилка. 99 . 96 I02 6. 62 4X 73 85. 85 88, . Продолжение движения двойных цепей приводит затем к противоположному движению водила 6f5 22. Во время пребывания носителя 22 в крайних положениях и пока ролик расцепляется с одной вилкой и входит в зацепление с другой вилкой, водило удерживается неподвижным за счет силы притяжения одного или другого из магнитов 93. Конечно, сила притяжения магнита преодолевается за счет взаимодействия ролика 85 и одной из вилок 88, так что после такого взаимодействия держатель может быть легко вытянут из одного или другого крайнего положения. Во время движения носителя вдоль балки i9 разгрузочный конец трубы I02 перемещается в продольном направлении по длине зазора 6, и материал покрытия, выбрасываемый из трубы, при этом равномерно распределяется назад и 70 вперед по длине зазора. Таким образом, в зоне контакта 6 сохраняется масса материала покрытия, которая имеет по существу одинаковую глубину на протяжении всей операции нанесения покрытия. 6f5 22. 22 , 93. , 85 88 . i9 I02 6 70 . 6 . 76 Чтобы защитить держатель и связанный с ним механизм от материала покрытия или других посторонних веществ, которые могут попасть на механизм, крышка 106 может охватывать верхнюю часть 80 и боковые части устройства. Крышка может содержать выступающую вверх панель I07, прикрепленную к балке i9 с помощью болтов io8 или т.п. Верхняя панель может быть соединена с боковой панелью I07 посредством 85 уголка , а указанная верхняя панель может быть, в свою очередь, соединена с проходящей вниз боковой панелью посредством уголка II2. 76 , io6 80 . . I07 i9 io8 - . I07 85 , , II2. Благодаря наличию крышки 106, материал покрытия, который может разбрызгиваться с роликов ворот 90, будет предотвращен от повреждения держателя 22 и связанного с ним механизма. io6 90 22 . При движении водила 22 вперед и назад по балке i9 ролики 42 поддерживают цепи 73 на их нижних проходах 95, предотвращая провисание этих цепей. 22 i9 42 73 95 , . Обращаясь, в частности, к фиг. 7, 8 и 9 показана модифицированная форма изобретения, в которой балка II3 может быть установлена на 100 противоположных концах на опорных элементах II4, которые, в свою очередь, могут опираться на подходящий фундамент II5. Балка II3 может быть расположена в положении относительно воротных роликов, аналогичном описанному выше в связи с балкой 105 с балкой i9 и воротными роликами и 2. Балка I3 может нести на своей стенке пару подшипников ii6 и II7, в которых могут быть закреплены концы винтового элемента ii8 с двойной резьбой. 110 Подшипник II7 может содержать корпус ii9, внутри которого может быть расположен узел шарикоподшипника 120. Корпус ii9 имеет крышку I2I, снабженную центральным отверстием I22, через которое расположен выступ I23 винтового элемента iI8. На конце выступа I23 снаружи корпуса подшипника ii19 может быть установлена коническая шестерня I24, которая входит в зацепление с сопутствующей конической шестерней I25, установленной на валу 120 I26. Вал i26 может нести звездочку i27, на которую натянута звездочка I28. . 7, 8 9 II3 100 II4 II5. II3 105 i9 - 2. I3 ii6 II7 ii8 . 110 II7 ii9 120 . ii9 I2I I22 I23 iI8 . I23 ii19 I24 I25 120 I26. i26 i27 I28 . Звездчатая цепь 128 также может быть натянута вокруг сопутствующей звездочки, которая может содержать выходной вал подходящего первичного двигателя 125 (не показан). 128 125 ( ). Конструкция такова, что движение звездочки I28 приводит во вращение коническую шестерню 125, которая, в свою очередь, вращает коническую шестерню I24, тем самым вращая винт i8 с двойной резьбой. Несут 696,397 1 4 указанные воротные ролики, водило, расположенное на указанной направляющей для перемещения по ней, средства, расположенные рядом и параллельно указанной направляющей для перемещения указанного водила вперед и назад по указанной направляющей, средство для приведения в движение упомянутого средства 70 перемещения водила, и канал для материала покрытия, установленный на указанном носителе, причем его выпускной конец расположен над указанным зазором для выгрузки материала покрытия в указанный зазор при перемещении носителя. 76 2. Механизм по п.1, в котором указанное приводное средство является однонаправленным. I28 125 I24 i8. Bear696,397 1 4 , , , - 70 , . 76 2. . 3.
Механизм по п.1, включающий в себя средства бесконечной цепи, расположенные рядом и параллельно указанной направляющей для перемещения 80 указанного носителя вперед и назад по указанной направляющей, и средства для приведения в движение упомянутых цепных средств. 80 , . 4.
Механизм по п. , включающий в себя винтовые средства, расположенные рядом и 86 параллельно указанной направляющей для перемещения указанного держателя вперед и назад по указанной направляющей, и средства для вращения упомянутых винтовых средств. 86 . 5.
Механизм по п. 1, включающий в себя бесконечные приводные средства, расположенные 90 рядом с указанной направляющей и имеющие два параллельных прохода, расположенные по существу параллельно указанной направляющей, и средства зацепления, переносимые указанными приводными средствами, для разъемного взаимодействия с указанным водилом, причем указанные средства зацепления зацепляются и 95 перемещают указанную водило с приводным средством, когда указанное средство сцепления перемещается через указанные два прохода. 1 90 , , 95 . 6.
Механизм по п.5, в котором указанное бесконечное приводное средство содержит бесконечную цепь. 5 100 . 7.
Механизм по п. или 5, включающий бесконечную цепь, расположенную рядом с указанной гусеницей и имеющую два параллельных прохода, расположенных по существу параллельно указанной гусенице, 105 колес, на которых на концах указанных проходов натянуты указанные цепи, средства зацепления, переносимые указанной цепью, и пару разнесенных средств зацепления на указанном держателе для поочередного зацепления с указанным средством зацепления с цепью, 110 указанное средство зацепления с цепью разрывает зацепление с одним из указанных средств зацепления с водилом и вступает в зацепление с другим средством зацепления с водилом в конце каждого прохода, посредством чего указанное водило перемещается вперед и назад по указанной дорожке. 5 , 105 , , , 110 . 8.
Механизм по п.7, включающий ушко, удерживаемое на указанной цепи, и пару разнесенных вилок на указанном держателе для попеременного взаимодействия с указанным цепным выступом, при этом указанный цепной выступ 120 разрывает зацепление с одной из указанных вилок и входит в зацепление с другими вилками на конец каждого прохода, при котором указанное водило перемещается вперед и назад по указанной дорожке. 7 , 120 . 125 9. 125 9. Механизм по п.7, включающий средства для удержания указанного водила в неподвижном состоянии в период расцепления и зацепления указанного средства зацепления с цепью. 7 . ио. . Механизм по п.9 130 с ii6 может быть аналогичен подшипнику II7, за исключением того, что крышка 29 не имеет отверстий. 9 130 ii6 II7 .29 . Несущий элемент 130 охватывает винт i8 с двойной резьбой, причем указанный несущий элемент содержит блок 13I, имеющий центральное отверстие I32. 130 i8, 13I I32. Втулка I33 может быть расположена в отверстии I32 и приспособлена для охвата винта ii8. I33 I32 ii8. Штифт I34 установлен в корпусе блока 3I и заканчивается ограничительным участком I35. По существу овальный следящий элемент I36 может быть установлен с возможностью поворота на ограниченном конце 135 пальца 134. Распорные элементы I37 могут быть расположены на стенке балки II3 и могут нести пару противоположно расположенных направляющих или направляющих пластин I38. Блок 131 снабжен противоположными пазами 139, в которые входят выступающие части направляющих 138. I34 .3I I35. I36 135 134. I37 II3 I38. 131 139 138 . Конструкция такова, что следящий элемент 136 входит в резьбу винта ii8, и когда винт вращается, водило I30 перемещается в продольном направлении вдоль длины винта. Наличие направляющих I38 предотвращает вращение водила I30 с помощью винта ii8. 136 ii8 I30 . I38 I30 ii8. Полая отливка I40 установлена на угловом элементе 14I, который, в свою очередь, прикреплен к нижней части держателя I30. Ниппель I42 предназначен для соединения внутренней части полой отливки I40 с гибким трубопроводом (не показан), через который материал покрытия может быть введен в полую отливку из любого подходящего источника материала покрытия под давлением (не показан). Труба I43, имеющая фланец 144, может быть соединена с фланцем I45, установленным на отливке 140, при этом труба 143 по существу идентична по конструкции трубе i02, описанной выше, и выходное отверстие указанной трубы расположено непосредственно над зазором 6 между парой ворота рулоны и 2. I40 14I I30. I42 I40 ( ) ( ). I43 144 I45 140, 143 i02 6 2. При работе этой формы нашего изобретения вращение винта ii8 приводит к продольному возвратно-поступательному движению держателя 30, в результате чего труба 143 перемещается назад и вперед по длине зажима 6. Таким образом, материал покрытия выгружается в зазор 6, и в этом зазоре поддерживается ванна с материалом покрытия практически одинаковой глубины. ii8 30 143 6. 6 . Очевидно, что здесь предложен относительно простой и прочный механизм, который можно легко использовать с существующими машинами для нанесения покрытия, при этом настоящий механизм функционирует для поддержания одинаковой глубины материала покрытия в зоне контакта обычных воротных валков, благодаря чему обеспечивается более равномерная передача покрытия. получают материал от воротных валков к накладывающим валки материалу покрытия. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:49:40
: GB696397A-">
: :

696398-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696398A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 696,398 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 июня 1951 г. 696,398 : 25, 1951. № 15019/51. . 15019/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 ноября 1950 г. , 3, 1950. Полная спецификация опубликована: август. 26, 1953. : . 26, 1953. Индекс при приемке: -Класс 31(), B5(::p2), B15f, . :- 31(), B5(: : p2), B15f, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для удаления части отходов с частично отрезанного листа Мы, ., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Висконсин, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1514 , ' Милуоки, графство Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, реализовано и использовано. в частности, описано в следующем заявлении: , ., , , 1514 , ' , , , ., , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и устройству для удаления а. часть или части отходов из листа, которые частично разрезаны вдоль линий, образующих множество заготовок, образующих контейнер. . , . В известных машинах для высечки контейнеров, формирующих заготовки из картонных листов, матрицы обычно приспособлены для вырезания множества заготовок из одного листа. Картонный материал листа обычно разрезается лишь частично, и после того, как листы доставлены и уложены в стопку, оператор с помощью ручного или пневматического долота срезает части ненужного материала по краям листа и между листами. отдельные заготовки, определяемые линиями частичного разрыва. , , . , , , - . Настоящее изобретение касается удаления частей отходов листа, лежащих между заготовками во внутренней части 3b листа, причем эти части часто настолько малы и недоступны, что создают значительные проблемы, когда их удаление зависит от использования долото с ручным управлением. Были предприняты многочисленные попытки механически устранить такие части отходов перед выбросом листа из высекальной машины, но эти попытки либо приводили к повреждению заготовок, либо к полному отделению заготовок от листа. тем самым увеличивая сложность последующей обработки заготовок. 3b , . , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства 51 для удаления частей ненужного материала из внутренней части листа без необходимости контакта какого-либо механического инструмента с листом, без повреждения заготовки и без отделения каких-либо частей. - 56 отдельных заготовок из листа как целого. 51 , , , - 56 , . Дополнительной целью изобретения является создание устройства, которое имеет универсальное применение независимо от размеров и форм формирующих заготовок контейнеров; &0 сопла устройства не только регулируются из стороны в сторону поперек траектории движения листов, продвигаемых штампом и отрезной машиной, но также регулируются по вертикали листов, и 65 подлежат регулируемому управлению, так что Воздушный балласт может быть установлен или рассчитан на срабатывание в любой желаемой точке или точках в ходе движения шкота. , ; &0 , ) , , , 65 . Изобретение заключается в способе 70 удаления части или частей отходов из листа, который частично разорван по линиям, образующим множество заготовок для контейнеров, и промежуточной части или частей отходов, причем такой способ 75 включает этап подачи пневматического струи. исключительно против промежуточной части или частей материала отходов с силой, достаточной для того, чтобы выбить такую часть или части из листа, одновременно защищая контейнер, образующий заготовки, от такого взрыва и удерживая их в листе. 70 , 75 . Изобретение также состоит в устройстве для удаления частей 85 отходов из листов, каждый из которых частично разрезается по линиям, образующим множество заготовок для формирования контейнеров, такое устройство состоит из конвейера для продвижения листов один за другим на угол 90 с сопло, которое соединено с источником воздуха и которое находится под управлением исполнительного механизма для нагнетания струи воздуха через заданные интервалы в направлении частей отходов в листе. 85 , , , 90 , . Обратимся теперь к сопроводительным чертежам, на которых: : Фигура 1 представляет собой фрагментарный вид сбоку машины для вырубки контейнеров в соответствии с изобретением, части машины с разобранными частями; Фиг.2 представляет собой увеличенный подробный вид сбоку сопла, расположенного в соответствии с изобретением, причем соединение для подачи воздуха к нему показано в разрезе; Фигура 3 представляет собой вид спереди устройства согласно изобретению; на фиг. 4 - фрагментарный детальный вид сбоку исполнительного механизма управления подачей воздушной струи; Фигура 5 представляет собой вид кулачка привода частично сзади и частично в разрезе по линии 5-5 на Фигуре 4; Фигура 6 представляет собой вид сверху частично разрезанного листа, разрезанного по линиям, образующим множество заготовок для формирования контейнеров; Фигура 7 представляет собой вид в перспективе, показывающий стопку таких листов, из которой удалены части материала отходов в центре листов, при этом краевые части материала отходов остаются соединенными с листом; и фигура представляет собой схематический вид сверху расположения приводов для управления подачей воздушного потока к множеству сопел через индивидуально рассчитанные интервалы времени. 1 , ; 2 , , ; 3 ; 4 ; 5 ' 5-5 4; 6 ; 7 ,. , , , ' ; . Высекальная машина для частичного разрезания листов не является частью настоящего изобретения. Части машины показаны только для того, чтобы показать положение устройства для удаления отходов, описанного ниже. . . Из стопки листов по 10 отдельных листов материала. например картон. последовательно доставляются конвейером 11 на матричный валок 12, по которому листы перемещаются для резки по заданным шаблонам с помощью матрицы 13. Эта матрица совершает возвратно-поступательное движение под валком 12, взаимодействуя с ним и разделяя отдельные листы 15 на любую заданную серию заготовок, например, показанную под номером 16 на фигурах 6 и 7. 10, . . 11 12, 13. 12 15 , , 16 6 7. Различные клапаны и выступы заготовок желательно сконструированы так, чтобы между ними оставалось минимум отходов или лома. . Однако. в листах, показанных на рисунке 6, имеются небольшие прямоугольники 17, 18, которые не используются в заготовках и составляют (35 порций отходного материала. Поскольку желательно, чтобы с различными листами можно было продолжать обращаться как таковые, даже после того, как заготовки были частично разрезаны, а части отходов 17, 18 следует удалить, чтобы остались отверстия 170 и 180, показанные на Фигуре 7. В такой стопке листов, как показано под номером 1,50 на фиг.7, устранение небольших порций отходов является делом значительных затрат и трудностей. 76 Когда вырезанный лист 1.5 покидает матричный валок 12, он зацепляется между верхней и нижней лентами конвейера 19, который доставляет лист на верх стопки 1.50. Такие верхняя и нижняя ленты 80(конвейера 19) соответственно состоят из множества узких лент, которые разнесены по бокам на противоположных сторонах части отходов, подлежащей удалению. Правочное устройство 201, приводимое в действие чернилами 21 от кривошипа 22 раструба 85, используется для регистрации каждого последующего листа в верхней части стопки 1,50. . 6, 17, 18, (35 . , , 17, 18 170 180 7. 1.50 7, , . 76 1.5 12, 19 1.50. 80( 19 . 201 ' 21 85 22 1.50. Коленчатый рычаг 22 приводится в движение звеном 23 от кривошипа 24 на валу 25. 22 23 24 25. Этот вал 25, совершающий один оборот 90 при продвижении каждого листа, удобен для установки регулируемого кулачка 26 привода (фиг. 4 и 5). Регулируемый кулачок 26 имеет ряд отверстий 27 по его периферии 95 для приема винтов 28, которые с возможностью регулировки прикрепляют радиально выступающие кулачковые элементы 30 к кулачку 26. Можно использовать любое желаемое количество кулачков (30 млн). 25, 90 , 26 ( 4 5). 26 27 95 28 30 26. 30 . Поскольку конкретный лист 1.5, показанный на 100, рисунках 6 и 7, имеет только три небольших прямоугольных участка 17 отходов материала в любой заданной линии в направлении его движения справа налево на рисунке 6, необходимо использовать только три из 105 элементы кулачка 30 на каждом кулачке 26. 1.5 100 6 7 17 6, 105 30 26. К части 31 рамы машины вблизи вала 25 и кулачка 26 прикреплен кронштейн 32, который с возможностью регулировки поддерживает вблизи своего верхнего конца переключатель 33110, имеющий переключающий элемент 34. Рядом с нижним концом кронштейна расположена колодка 3.5, на которой установлен кулисный толкатель, являющийся частью исполнительного механизма и выполненный в виде передающей движение пружины 115 36, имеющей; его промежуточную часть на пути движения последовательных кулачковых элементов 30, когда они вращаются вместе с кулачком 26 на валу 25. Таким образом, во время каждого поворота вала 25 толкатель 36 120 кулачка будет взаимодействовать с переключающим элементом 34, чтобы замкнуть цепь переключателя столько раз, сколько кулачковых элементов 30 имеется на кулачке 26. 31 25 26, 32 - 33110 34. 3.5 115 36 ; 30 26 25. , 25, 36 120 34 30 26. Электрические провода 38, управляемые переключателем 33, проводятся через соответствующие каналы 39, 40 проводов 125 к верхней части машины, где такие провода оперативно соединяются для приведения в действие множества электромагнитных клапанов 41, управляющих подачей воздуха через патрубки 42. из 130b96,398, показанного и описанного, предпочтительно не отделять отдельные заготовки от листов, краевые ненужные части 52, фигуры 6 и 7, могут оставаться прикрепленными к листам. Таким образом, значительно облегчается укладка листов в регистраторе один за другим. 38 33 -125 39, 40 41 42 130 b96,398 , , 52, 6 7, . 70 , , . Такие маргинальные части 52 отходов, все из которых легко доступны, могут быть легко удалены вручную обычным 75 способом. Поскольку листы выравниваются в стопке 150 механически, правильное устройство 20 работает на прямых кромках, обеспечиваемых краевыми частями отходов 52, ручной труд, необходимый для удаления 80 краевых отходов 52, меньше, чем ручной труд, который потребовался бы для удаления обработайте листы, если такие незначительные отходы были удалены. Однако за счет удаления частей 17, 18 отходов из 85 промежуточных или центральных областей каждого последующего листа экономится более половины (Табора, необходимого ранее при изготовлении заготовок контейнеров). 52, - ,