Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 15474

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
682.42 Кб
Скачать
696052-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB696052A
[]
2 _Q;- | 2 _Q;- | ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: Р­РњР РЎРњРРўРћРќ ЛРи РОНАЛЬД БАРРОН РњРЈРќР. : . 696,0 Дата подачи полной спецификации: январь. 15, 1943. 696,0 : . 15, 1943. Дата подачи заявления: январь. 16, 1942. : . 16, 1942. в„– 672/42. . 672/42. , EПолная спецификация опубликована: август. 26, 1953. , : . 26, 1953. РїСЂРё приемке: -Класс (), D16, G36-D16. :- (), D16, G36-D16. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве неорганических солей или относящиеся Рє РЅРёРј РЇ, РњРРќРРЎРўР  СНАБЖЕНРРЇ, Лондон, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится Рє усовершенствованиям РІ производстве неорганических солей, Рё, более конкретно, Рє производству тетрафторид урана. , , , : , . Были предложены различные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения галогенидов урана, РЅРѕ РІ целом такие СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ осложняются быстротой образования соединений урана. , . Теперь СЏ обнаружил, что фторид урана можно получить очень удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј путем нагревания фторида аммония, например РїСЂРё пониженном давлении или РІ инертном газе. Рсходным материалом может быть безводный или гидратированный материал, Р° РєРѕРіРґР° используется гидратированная соль, для осуществления обезвоживания может быть проведено предварительное нагревание. Подходящими температурами для осуществления разложения являются, например, 400-600 РЎ. , .. . , , . , .. 400-600 . Р’ одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке 671/42 (серийный номер 696,051) СЏ описал СЃРїРѕСЃРѕР± получения аммонийно-уранового фторида путем добавления плавиковой кислоты Рё/или растворимого фторида Рє РІРѕРґРЅРѕРјСѓ раствору соединения урана РІ присутствии аммония. фторид. Полученный таким образом РїСЂРѕРґСѓРєС‚ очень пригоден для использования РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения. 671/42 ( . 696,051) / . . РџСЂРё проведении процесса РІ атмосфере инертного газа, такого как азот, поток газа можно пропускать над фторидом урана аммония РїСЂРё постепенном повышении температуры для сушки или обезвоживания материала, если это необходимо, Р° затем для индуцирования процесса. отщепление фторида аммония, который РїСЂРё температуре разложения уносится газовым потоком [:], оставляя РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ необходимый тетрафторид урана. Дегидратация РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїСЂРё температуре ниже той, РїСЂРё которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ отщепление фторида аммония, Рё желательно завершить дегидратацию 50 РґРѕ повышения температуры для отделения фторида аммония. РџСЂРё работе РїСЂРё пониженном давлении процесс РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ аналогичным образом, РЅРѕ фторид аммония вместо того, чтобы уноситься РІ 56 газовый поток, будет сублимироваться Рё конденсироваться РІ более холодных частях аппарата. , , , - [:] . - , 50 . , 56 . Полученный тетрафторид урана можно сразу использовать для получения РґСЂСѓРіРёС… соединений. Его можно, например, фторировать СЃ получением гексафторида урана или, РїСЂРё желании, можно обработать для удаления примесей или посторонних веществ, которые РјРѕРіСѓС‚ присутствовать. 65 Следующий пример иллюстрирует, РЅРѕ РЅРµ ограничивает изобретение: РџР РМЕР. . 60 , , , , , . 65 :. РђРјРјРѕРЅРёР№РЅРѕ-урановый фторид получали РїРѕ методу, описанному 70 РІ одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке 671/42 (серийный в„– 696,051), путем добавления концентрированной плавиковой кислоты Рє РІРѕРґРЅРѕРјСѓ раствору хлорида аммония Рё оксихлорида урана, промывки выпавшей соли 75 Рё сушки ее РїСЂРё 100°С. РўРѕРіРґР° РѕРЅ содержал 67,2% . Затем фторид урана-аммония нагревали РїСЂРё пониженном давлении 5 РјРјСЃ. СЂС‚. СЃС‚. Температура повышалась РґРѕ 400°С РІ течение четырех часов Рё поддерживалась РїСЂРё этой температуре РІ течение следующих РґРІСѓС… часов. Таким образом был удален фторид аммония, оставив тетрафторид урана, содержащий 75,2% урана. Теоретическая ценность . 85 — это 75,8%. 70 671/42 ( . 696,051) , 75 100 . 67.2% . 5 . . 400 . 80 . 75.2% . . 85 75.8%. Датировано 16 января 1942 РіРѕРґР°. 16th , 1942. 1 0)2 ' 696,052 ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ . . 1 0)2 ' 696,052 Усовершенствования РІ производстве неорганических солей или относящиеся Рє РЅРёРј РЇ, РњРРќРРЎРўР  СНАБЖЕНРРЇ, Лондон, настоящим заявляю Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: - , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям РІ производстве неорганических солей Рё, более конкретно, Рє производству тетрафторида урана. , . Были предложены различные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения галогенидов урана, РЅРѕ РІ целом такие СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ осложняются быстротой образования соединений урана. , . Согласно настоящему изобретению тетрафторид урана получают СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, который включает нагревание аммонийного фторида урана РґРѕ температуры, РїСЂРё которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ диссоциация СЃ высвобождением фторида аммония. . Предпочтительно процесс РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё пониженном давлении или РІ токе инертного газа. , . Р’ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала можно использовать безводный или гидратированный фторид урана, аммония, Р° РїСЂРё использовании гидратированной соли можно провести предварительное нагревание для осуществления дегидратации. Подходящими температурами для осуществления разложения являются, например, 400-600 РЎ. , . , .. 400-600 . Р’ одновременно рассматриваемом заявлении в„–. . 671/42 (Серийный в„– 696051) РЇ описал СЃРїРѕСЃРѕР± получения аммонийно-уранового фторида добавлением плавиковой кислоты Рё/или растворимого фторида Рє РІРѕРґРЅРѕРјСѓ раствору соединения урана РІ присутствии соли аммония. Полученный таким образом РїСЂРѕРґСѓРєС‚ очень пригоден для использования РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения. 671/42 ( . 696,051) / . . РџСЂРё проведении процесса РІ атмосфере инертного газа, такого как азот, поток газа можно пропускать над фторидом урана аммония РїСЂРё постепенном повышении температуры для сушки или обезвоживания материала, если это необходимо, Р° затем для индуцирования процесса. отщепление фторида аммония, который РїСЂРё температуре разложения уносится газовым потоком, оставляя РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ необходимый тетрафторид урана. Дегидратация РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїСЂРё температуре ниже той, РїСЂРё которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ отщепление фторида аммония, Рё желательно завершить дегидратацию РґРѕ повышения температуры для отделения фторида аммония. , , , - . - , . РџСЂРё работе РїРѕРґ пониженным давлением процесс РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ аналогичным образом. . РЅРѕ фторид аммония вместо того, чтобы уноситься газовым потоком, будет возгоняться Рё конденсироваться РІ более холодных частях аппарата. 65 Полученный тетрафторид урана можно сразу использовать для получения дальнейших соединений. . 65 . Его можно, например, фторировать СЃ получением гексафторида урана или, РїСЂРё желании, 70 его можно обработать для удаления примесей или посторонних веществ, которые РјРѕРіСѓС‚ присутствовать. , , , , , 70 . Следующий пример иллюстрирует, РЅРѕ РЅРµ ограничивает изобретение, причем РІСЃРµ части 75 даны РїРѕ весу: РџР РМЕР. , 75 :. РђРјРјРѕРЅРёР№РЅРѕ-фтористый уран получали РїРѕ методу, описанному РІ одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке 671/42 (серийный номер 0 (в„– 696,051), путем добавления концентрированной плавиковой кислоты Рє РІРѕРґРЅРѕРјСѓ раствору хлорида аммония Рё тетрахлорида урана РІ эквимолекулярных пропорциях, промывки выпавшей соли Рё сушки. его РїСЂРё 100°С. РўРѕРіРґР° РѕРЅ содержал 6-,2' . 671/42 ( 0( . 696,051) , 85 100' . 6-.2' . Затем аммоний-уран-фторид нагревали РїСЂРё пониженном давлении ламп. СЂС‚. СЃС‚. Температура повышалась РґРѕ 400°С РІ течение четырех часов Рё поддерживалась РїСЂРё этой температуре РІ течение следующих РґРІСѓС… часов. Таким образом был удален фторид аммония, оставив тетрафторид урана, содержащий 75,2% урана. Теоретическое значение составляет 75,8?. 95 РџРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, СЏ заявляю, что то, что СЏ . . 400 . 90 . 75.2% . 75.8?. 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:41:08
: GB696052A-">
: :

696053-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB696053A
[]
- -- 11,_ РЅ Р“ - -- 11,_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рнернцоры: ( ) 696 053 Дата подачи Полная спецификация: 18 РёСЋРЅСЏ 1943 РіРѕРґР°. ': ( } 696,053 : 18, 1,943. Дата подачи заявления: 19 РёСЋРЅСЏ 1942 Рі. : 19, 1942. в„– 8482/42. . 8482/42. Полная спецификация опубликована: август. 26. 1953, : . 26. 1953, Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс (), (10-16:45), G36-(10:16:45:72). :- (), (10- 16: 45), G36-(10: 16: 45: 72). ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве солей урана или относящиеся Рє нему , , Лондон, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства солей урана, Рё РІ частности Рє Производство фторида урана. , , , : , . Хорошо известно, что тетрафторид урана можно получить добавлением плавиковой кислоты Рє растворимым солям урана. Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… методах производства, использующих эту реакцию, принято готовить раствор соли урана путем восстановления кислого раствора ураната натрия. Хотя было обнаружено, что процесс РЅР° этих линиях удобен РІ эксплуатации, возникли трудности СЃ получением продукта тетрафторида урана, РЅРµ содержащего натрия. РљСЂРѕРјРµ того, уранат натрия РЅРµ всегда доступен РІ качестве сырья. . . , . , . Гораздо более доступным источником урана является РѕРєСЃРёРґ, которому приписана формула U308. Этот РѕРєСЃРёРґ, который СЏ назову тритаококсидом, однако, РЅРµ полностью растворим РІ минеральных кислотах, таких как соляная Рё серная. РћРЅ растворим РІ азотной кислоте, РЅРѕ очевидно, что присутствие нитрата Рё, возможно, избытка азотной кислоты повлечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ трудности РЅР° стадии восстановления, которая необходима для производства солей урана, таких как тетрафторид урана. РџРѕ этим причинам тритаоксид урана РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ считался привлекательным РІ качестве непосредственного сырья для производства солей урана. U308 . , , . . - . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, СЃ помощью которого можно легко Рё СѓРґРѕР±РЅРѕ получать соли урана, РЅРµ загрязненные щелочными металлами. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства практически чистого тетрафторида урана. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства солей урана, РІ частности тетрафторида урана, РёР· тритаококсида урана. 50 Эти цели были достигнуты РІ соответствии СЃ настоящим изобретением путем применения моего наблюдения Рѕ том, что тритаоксид урана легко растворяется РІ обычных минеральных кислотах, таких как серная Рё соляная, содержащих контролируемое количество окислителя, такого как азотная кислота. . . [ , , . 50 55 . будет СЏСЃРЅРѕ, что формула '308 может быть записана как 1UO2.2ULTO3, Рё СЏ считаю, что для целей настоящего изобретения необходимым окислителем является тот, который будет удовлетворять уравнению: + 0-'. Хотя СЏ этого РЅРµ делаю. Желая быть связанными этой теорией 65, РёР· ее рассмотрения станет очевидным, что РѕРєСЃРёРґС‹ урана, которые можно рассматривать как находящиеся РІ объеме изобретения, представляют СЃРѕР±РѕР№ те РѕРєСЃРёРґС‹, которые содержат меньше кислорода, чем триоксид урана 70. '308 1UO2.2ULTO3, 60 : + 0-' 65 70 . Минеральной кислотой для использования РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ согласно изобретению обычно является РѕРґРЅР° РёР· обычных кислот, серная или соляная, Р° окислителем 76 - азотная кислота. Эти распространенные кислоты дешевы, СѓРґРѕР±РЅС‹ Рё предпочтительны, так как растворы, полученные РїСЂРё РёС… использовании, без осложнений адаптируются для последующих операций РїРѕ получению тетрафторида урана. РЇ считаю выгодным РїСЂРё осуществлении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению использовать значительный избыток кислоты-растворителя, например, РѕС‚ 25% РґРѕ 100% избытка, поскольку тем самым облегчается растворение, исключается гидролиз соли урана РЅР° более РїРѕР·РґРЅРёС… стадиях Рё избыток кислоты может быть дополнительно использован РІ обычных процессах восстановления для получения солей урана 90 )9,);3. РџСЂРё использовании серного кондиционера: , 76 . , 80 . , 25% 100% , , , 90 )9,);3 . : РЇ счел желательным использовать превышение 400%, то есть Р·Р° канун! весовых частей 1,00 РјС‹ используем 7 весовых частей -. РџСЂРё использовании соляной кислоты лучше использовать больший избыток, чтобы компенсировать потери РёР·-Р·Р° большей летучести Рё побочных действий, Рє которым соляная кислота более восприимчива, чем серная кислота. РџРѕ этим причинам СЏ считаю желательным использовать РґРѕ 60%-ный избыток, С‚.Рµ. РЅР° каждую весовую часть Рў00 РјС‹ используем 5'-части РќРЎ1. 400%, , ! . 1,0O 7 -,. ] ( ( - 60% , ] ,0O 5' HC1. i5 Р’ качестве окислителя СЏ считаю удобным использовать азотную кислоту, которая обычно легко доступна Рё СЃ ней легко обращаться. Для легкой Рё СѓРґРѕР±РЅРѕР№ работы СЏ считаю желательным использовать количество азотной кислоты, достаточное для перевода всего урана, присутствующего РІ сырье, РІ гексаваленовое состояние. Таким образом, РЅР° 100 весовых частей Рѕ: i5 , , . ( ' . , 100 : UT0O потребуется 7,5 весовых частей HNO3. РќР° практике обычно желательно использовать избыток, чтобы максимально полно использовать ценное соединение урана. РџСЂРё использовании серной кислоты РІ качестве растворителя СЏ обнаружил, что для достижения удовлетворительных результатов требуется лишь сравнительно небольшой избыток азотной кислоты. Например, было обнаружено, что превышение 1% или 2% дает превосходные результаты. Однако РІ случае СЃ соляной кислотой, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ побочные реакции, оказывающие заметное влияние РЅР° эффективность окисления азотной кислоты, Рё СЏ счел желательным использовать избыток РЅР° 70% РїРѕ сравнению СЃ указанным выше теоретическим количеством, чтобы получить наилучшие результаты. Таким образом, СЃ точки зрения эффективности следует понимать, что использование серной кислоты для растворения дает определенные преимущества. РљСЂРѕРјРµ того, использование серной кислоты позволяет использовать обычные конструкционные материалы, недоступные, скажем, для соляной кислоты. UT0O 7.5 HNO3. - . . , 1%/ 2%' . , , , 70% . . , , , . Концентрация кислоты, используемой РЅР° стадии растворения, РЅРµ является чрезмерно критичной. . Очевидно, что нежелательно увеличивать объем перекачиваемых спиртных напитков больше, чем необходимо; также нежелательно, чтобы соли урана кристаллизовались РёР· растворов. Поэтому для поддержания подходящих условий СЏ предпочитаю использовать настолько высокую концентрацию кислоты, которая позволяет избежать СЂРёСЃРєР° нежелательной кристаллизации солей. Принимая РІРѕ внимание эти соображения, СЏ обнаружил, что следующие весовые пропорции образуют подходящую загрузку для растворения: 10QU3O, 70H2S0,, 7,6HNO3, 100H20. ; . . :10QU3O, 70H2S0,, 7.6HNO3, 100H20. После этого можно добавить еще РѕС‚ 40 РґРѕ 50 частей 1100 , чтобы остановить возникновение кристаллизации. 40 50 11O0 , . РџСЂРё проведении растворения СЏ обнаружил, что лучше работать РїСЂРё повышенных температурах -, например, РѕС‚ 70 РґРѕ (. SUlit11). РѕРєСЃРёРґС‹, которые выделяются. - , .., 70 (. SUlit11 - - . Работая РїСЂРё температурах указанного выше -РїРѕСЂСЏРґРєР°, СЏ обнаружил, что раствор практически полностью действует примерно Р·Р° 1 Дж полчаса. После завершения растворения жидкость кипятят Рё/или продувают РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, чтобы удалить, насколько это возможно, РѕРєСЃРёРґС‹ азота Рё непрореагировавшую азотную кислоту. Затем его предпочтительно охлаждают, РїСЂРё желании разбавляют любой РІРѕРґРѕР№, которая может потребоваться либо РІ последующей операции, либо РІРѕ избежание кристаллизации, Рё фильтруют для удаления любых нерастворимых примесей, которые могли присутствовать РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј -РѕРєСЃРёРґРµ. - - 75 1J --. 2 / - . 80 , - , 85 . Отфильтрованный раствор теперь подвергается процессу восстановления, необходимому для производства солей урана-90. Это можно осуществить СЃ помощью любого подходящего агента, такого как, например, хлорид олова или цинк. Хорошие результаты были получены РїСЂРё добавлении РІ раствор кристаллов хлорида олова РІ присутствии соответствующего количества кислоты. РЇ обнаружил, что полезно отстоять раствор Рё добавить кислоту примерно РґРѕ температуры кипения, Р° затем порциями добавлять хлорид олова. После добавления всего хлорида олова жидкость предпочтительно кипятить РІ течение нескольких РјРёРЅСѓС‚. 90 . , . 1 95 . . theo100 . Количество восстановителя, теоретически необходимое РЅР° этой стадии, можно легко определить РїРѕ количеству урана РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј РѕРєСЃРёРґРµ, Рё СЏ считаю желательным использовать небольшой избыток, скажем 5%, хлорида олова. Таким образом, если РёСЃС…РѕРґРЅРѕ было взято 100 весовых частей 1308 110, то РјРЅРµ следует использовать хлорид олова, содержащий около 70 частей . Что касается количества кислоты, то очевидно, что избыточная кислота, добавленная РЅР° стадии растворения, будет доступна для восстановления. Например, если СЏ использовал 70 частей для раствора 100 частей f9O0, РјРЅРµ следует добавить для стадии восстановления еще 67 частей . 120 РќР° этом этапе соли урана РІ растворе практически полностью находятся РІ четырехвалентной форме, Рё РїСЂРё желании РёС… можно выделить Рё использовать как таковые для любых подходящих целей. Действительно, РїСЂРё использовании серной кислоты РІ качестве растворителя было обнаружено, что значительная часть тетрасульфата урана выпала РІ осадок РІ РІРёРґРµ относительно нерастворимого гидрата (SO2)2,4HO. 130 69(,051 Однако, поскольку важной целью изобретения является получение тетрафторида урана, СЏ считаю выгодным обрабатывать восстановленный раствор непосредственно для производства этой соли. beo105 , , 5%,' . , 100 1308 110 , 70 . 115 . , 70 100 f9O0 67 ,. 120 , . , 125 ) (,)2.4HO. 130 69(,051 , , , . Это СѓРґРѕР±РЅРѕ осуществить путем добавления Рє жидкости избытка РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора плавиковой кислоты, преимущественно РїСЂРё температуре, ненамного ниже точки кипения щелока. Рспользуя повышенную температуру такого РїРѕСЂСЏРґРєР°, РјС‹ обнаружили, что тетрафторид урана осаждается РІ форме, которая быстро оседает, что облегчает последующие этапы промывки. Очень подходящий избыток плавиковой кислоты для использования РЅР° этой стадии осаждения примерно РІ РґРІР° раза превышает теоретически получаемый. РќР° этой стадии можно также отметить, что ранее, РєРѕРіРґР° было желательно получить тетрафторид урана реакцией соли четырехвалентного урана СЃ плавиковой кислотой, соль использовалась полностью РІ растворе. Р’ настоящем изобретении используется тетрагидрат сульфата урана 26, который может быть РІ твердой форме суспендирован РІ реакционной жидкости, как описано РІ находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 848:3/42 (серийный в„– (696,0{54). , . , . . , , . 26 . 848:3/42 ( . (696,0{54). РљРѕРіРґР° осаждение тетрафторида завершится, осадку дают отстояться Рё жидкость удаляют, например, декантацией. Тетрафторид теперь несколько раз промывают РІРѕРґРѕР№, сначала декантацией, Р° затем РЅР° фильтре. 30 , .., . , . Промытый гидрат тетрафторида урана затем сушат Рё обезвоживают, принимая соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать, насколько это возможно, гидролиза Рё/или окисления продукта. Подходящим методом проведения этой стадии является нагревание материала примерно РґРѕ 100°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ приобретет РїРѕ существу состав UF41120, Р° затем завершение дегидратации путем нагревания примерно РґРѕ 400°С РІ инертном газе или РІ вакууме. / . 40 100 . UF41120 400 . 45 . Полученный таким образом дегидратированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РїРѕ существу представляет СЃРѕР±РѕР№ UF4 Рё РІ высшей степени пригоден для превращения РІ 1TFG путем обработки фтором РЅР° обычных линиях. 50 Датировано 20 РёСЋРЅСЏ 1942 РіРѕРґР°. UF4 1TFG . 50 20th , 1942. Р­. Рђ. Р‘РНГЕН. . . . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве урановых солей или относящиеся Рє РЅРёРј РЇ, РњРРќРРЎРўР  СНАБЖЕНРР™, Лондон, настоящим объявляю РїСЂРёСЂРѕРґСѓ этого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: - , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства солей урана Рё, РІ частности, Рє получению фторида урана СЃ помощью mann60O. , mann60O . Хорошо известно, что тетрафторид урана можно получить добавлением плавиковой кислоты Рє растворимым солям урана. Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… методах производства, использующих эту реакцию, принято готовить раствор соли урана путем восстановления кислого раствора ураната натрия. Хотя было обнаружено, что процесс РЅР° этих линиях удобен РІ эксплуатации, возникли трудности СЃ получением продукта тетрафторида урана, РЅРµ содержащего натрия. РљСЂРѕРјРµ того, уранат натрия РЅРµ всегда доступен РІ качестве сырья. . . , . , . Гораздо более доступным источником урана является РѕРєСЃРёРґ, которому приписана формула ITaO0. Этот РѕРєСЃРёРґ, который СЏ Р±СѓРґСѓ называть тритаококсидом, однако, РЅРµ полностью растворим РІ минеральных кислотах, таких как соляная Рё серная. РћРЅ растворим РІ азотной кислоте Рё царской царской среде, РЅРѕ РІ РѕР±РѕРёС… случаях нитрат присутствует РІ растворе, Рё очевидно, что присутствие нитрата Рё, возможно, избытка азотной кислоты повлечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ трудности 85 РЅР° стадии восстановления, которая необходима для производства солей урана. например, тетрафторид урана. РџРѕ этим причинам тритаококсид урана РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ считался привлекательным РІ качестве непосредственного сырья для производства солей урана. ITaO0 . , , . 85 . . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, СЃ помощью которого можно легко Рё СѓРґРѕР±РЅРѕ получать соли урана, РЅРµ загрязненные щелочными металлами. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства практически чистого тетрафторида урана. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства солей урана Рё, РІ частности, тетрафторида урана, РёР· тритаококсида урана. . . 100 , , . Согласно настоящему изобретению 105 эти цели достигаются путем создания СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства солей урана, который включает стадию растворения тритаококсида урана РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе обычной минеральной кислоты, 110 известной как образующая водорастворимые соли урана, растворение которых также содержит окислитель, например. азотная кислота РІ количестве, достаточном лишь для того, чтобы весь уран РІ растворе был переведен РІ шестивалентную стадию. , 105 110 , , .. , . Будет СЏСЃРЅРѕ, что формула ( может быть записана -V02.'210, Рё СЏ полагаю, что для целей настоящего изобретения необходимым окислителем является тот, который вызывает окисление РІ соответствии СЃ уравнением: 1502 + ---- Хотя СЏ РЅРµ желаю ограничиваться этой теорией, РёР· ее рассмотрения будет очевидно, что РѕРєСЃРёРґС‹ урана, которые можно рассматривать как входящие РІ объем изобретения, представляют СЃРѕР±РѕР№ те РѕРєСЃРёРґС‹, которые содержат меньше кислорода, чем уран. триоксид. ( -V02.'210, :1502 + ---- . Минеральной кислотой для использования РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ согласно изобретению обычно является РѕРґРЅР° РёР· обычных кислот, серная или соляная, Р° окислителем - азотная кислота. Эти распространенные кислоты дешевы, СѓРґРѕР±РЅС‹ Рё предпочтительны, так как растворы, полученные РїСЂРё РёС… использовании, без осложнений адаптируются для последующих операций РїРѕ производству тетрафторида урана. РЇ считаю выгодным РїСЂРё осуществлении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению использовать значительный избыток кислоты-растворителя, например, РѕС‚ 25% РґРѕ 100% избытка, поскольку таким образом облегчается растворение, Рё избыток кислоты может быть СЃ пользой использован РІ обычных условиях. восстановительные процессы производства солей урана. РџСЂРё использовании серной кислоты СЏ счел желательным использовать 3685 избытка 40%, то есть РЅР° каждую весовую часть ue08 СЏ использую 70 весовых частей H2. РЎ04. РџСЂРё использовании соляной кислоты лучше использовать еще больший избыток, чтобы компенсировать потери РёР·-Р·Р° большей летучести Рё побочных реакций, которым соляная кислота более подвержена, чем серная. , . , 26 . , 25% 100% , , . 3685 40%, , ue08 70 H2. S04. . РџРѕ этим причинам СЏ считаю желательным использовать избыток РґРѕ 80%, то есть РЅР° каждые 100 весовых частей U30 СЏ использую 52 части HC1. 80% , , f6r 100 U30, 52 HC1. Р’ качестве окислителя РјРЅРµ РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ Дао. используйте азотную кислоту, которая обычно легко доступна Рё легко переносится. Для перевода всего урана, присутствующего РІ сырье, РІ шестивалентное состояние 100 весовых частей 1-z00 теоретически потребуют 7,5 весовых частей 1tNO. РќР° практике приходится использовать избыток, чтобы максимально полно использовать ценное соединение урана. РџСЂРё использовании серной кислоты РІ качестве растворителя СЏ обнаружил, что для достижения этого результата требуется лишь сравнительно небольшой избыток азотной кислоты РїРѕ сравнению СЃ теоретическим количеством. Например, было обнаружено, что превышение 1% или 2% дает превосходные результаты. Однако РІ случае соляной кислоты, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ побочные реакции, оказывающие заметное влияние РЅР° эффективность окисления азотной кислоты, Рё СЏ счел желательным использовать избыток РЅР° 70% РїРѕ сравнению СЃ определенным выше теоретическим количеством. для получения наилучших результатов; С‚.Рµ. использовать примерно 13 70 весовых частей H1NO2 РЅР° каждые 100 весовых частей 1-30 Рі. . , . 100 1-z00 7.;5 1tNO. . . , 1% 2% . , , ) 65 , 70% ; .. 13 70 H1NO2 100 1-30,. Таким образом, СЃ точки зрения эффективности следует понимать, что существуют явные преимущества ; можно получить, используя для растворения серную 75 кислоту. РљСЂРѕРјРµ того, использование серной кислоты позволяет использовать обычные конструкционные материалы, недоступные, скажем, для соляной кислоты. ; 75 . , , , . Концентрация кислоты, используемой РЅР° стадии растворения, РЅРµ является чрезмерно критичной. 80 . Очевидно, что нежелательно увеличивать объем перекачиваемого спиртного напитка больше, чем необходимо; нежелательно также, чтобы соли урана кристаллизовались РёР· растворов. Поэтому для поддержания подходящих условий СЏ предпочитаю использовать настолько высокую концентрацию кислоты, которая позволяет избежать СЂРёСЃРєР° нежелательной кристаллизации солей. Принимая РІРѕ внимание эти соображения, СЏ обнаружил, что следующие весовые пропорции образуют подходящую загрузку для растворения 100 : 70 .2SO, 7,6 1{, I20. После этого можно добавить еще 40–50 95 частей 120, чтобы остановить кристаллизацию. : ; 85 . . 90 100 , 70 .2SO, 7.6 1{, I20. 40 50 95 120 . РџСЂРё проведении растворения СЏ обнаружил, что лучше работать РїСЂРё повышенных температурах, напр. РѕС‚ 70 РґРѕ 80°С. Обеспечивают подходящее перемешивание Рё принимают меры для отвода выделяющихся паров РѕРєСЃРёРґРѕРІ азота. Работая РїСЂРё температурах вышеуказанного РїРѕСЂСЏРґРєР°, СЏ обнаружил, что раствор практически полностью действует примерно Р·Р° полчаса. , .. 70 80 . 100 , . 105 --. После растворения раствор кипятят Рё/или продувают РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, чтобы удалить, насколько это возможно, РѕРєСЃРёРґС‹ азота Рё непрореагировавшую азотную кислоту. Затем его предпочтительно охлаждают, РїСЂРё желании разбавляют любой РІРѕРґРѕР№, которая может потребоваться либо РІ последующей работе, либо РІРѕ избежание кристаллизации, Рё фильтруют для удаления любых нерастворимых примесей, которые РјРѕРіСѓС‚ присутствовать РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј РѕРєСЃРёРґРµ. / . 110 , , 115 . Отфильтрованный раствор теперь подвергается процессу восстановления, необходимому для производства солей урана. . Это можно осуществить электролитически или СЃ помощью подходящего реагента, такого как, например, хлорид олова или цинк. Хорошие результаты были получены РїСЂРё добавлении РІ раствор кристаллов хлорида олова РІ присутствии соответствующего количества 126 кислоты. РЇ нашел целесообразным нагреть жидкость Рё добавить кислоту примерно РґРѕ точки кипения, Р° затем добавить 6,96,053; сначала путем декантации Рё, наконец, РЅР° фильтре. 20 . 126 . 6'96,053; . Промытый гидрат тетрафторида урана затем сушат Рё обезвоживают, принимая соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать, насколько это возможно, гидролиза Рё/70 или окисления продукта. Подходящим методом проведения этой стадии является нагревание материала примерно РґРѕ 100°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ станет РїРѕ существу состава UF1H20, Р° затем завершение дегидратации путем нагревания примерно РґРѕ 400°С РІ инертном газе или РІ вакууме. / 70 . 100 . UF1H20 75 400 . . Полученный таким образом дегидратированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ РїРѕ существу Рё РІ высшей степени пригоден для превращения РІ путем обработки фтѕСЂРѕРј РЅР° обычных линиях. , . Следующие примеры иллюстрируют, РЅРѕ РЅРµ ограничивают наше изобретение, РІСЃРµ части которого являются массовыми частями: РџР РМЕР 1. 85 8.5.2 частей тритаококсида урана, 124 частей 36,0 . соляной кислоты Рё 152 части концентрированной азотной кислоты (СЃ.Рі. : 1. 85 8.5.2 , 124 36.0 . 152 (.. 1
.42) грелись вместе полчаса. Раствор охлаждали, разбавляли РІ 90 раз 500 частями РІРѕРґС‹ Рё фильтровали. РќР° фильтре осталось лишь небольшое количество остатка (РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј кремнезема) массой 0,53 части. .42) -. , 90 500 . ( ) 0.53 . Полученный кислый раствор хлорида уранила дополнительно подкисляли 174,95 частями 36 . соляной кислоты, нагретой РґРѕ кипения Рё обработанной 76 частями 94%-РЅРѕРіРѕ хлорида олова. Произошло восстановление РґРѕ хлорида урана, Рё после кратковременного кипячения было добавлено 82 части 100 58,8%-РЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора плавиковой кислоты. Тетрафторид урана выпадал РІ осадок, отфильтровывался, промывался РІРѕРґРѕР№ Рё сушился. 99.6 были получены части IUF4H20. 105 РџР РМЕР Ло 2. 174 95 36 . , , 76 94% . 82 100 58.8% . , , . 99.6 IUF4H20 . 105 2. 300 частей 98% серной кислоты Рё 45 частей азотной кислоты, (СЃ.Рі. 1.42) были смешаны СЃ 406 частями РІРѕРґС‹. Смесь достигла температуры 97°С. 1.10 без внешнего нагрева. Постепенно добавляли 429 частей тритаоксида урана СЃ чистотой 98,8% РїСЂРё перемешивании, чтобы поддерживать устойчивость реакции Рё предотвратить чрезмерное вспенивание. 115 Через 30 РјРёРЅ, РІ течение которых температуру поддерживали РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 100,0°С, частично Р·Р° счет внешнего нагрева, реакция была завершена, Рё добавляли 190 частей РІРѕРґС‹ для растворения выкристаллизовавшегося уранилсульфата 120, Рё раствор фильтруется. Отфильтрованный раствор смешивали СЃ еще 1520 частями РІРѕРґС‹ Рё 335 частями 98% серной кислоты, нагревали РґРѕ кипения Рё обрабатывали 375 125 частями 94% чистого хлорида олова (..2H2O) для восстановления ураниловой соли РґРѕ соль урана Рё сразу же добавили 415 частей 58,8%-РЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора плавиковой кислоты. Тетрафторид урана представлял СЃРѕР±РѕР№ предварительно 1I0 хлорида олова порциями. После добавления всего хлорида олова жидкость предпочтительно кипятить некоторое время, чтобы гарантировать полное восстановление. 300 98% 45 , (.. 1.42) 406 . 97 . 1.10 . 429 98.8% , , . 115 30 ., 100,0 ., , , 190 120 , . 1520 335 98% , , 375 125 94% (..2H2O) , 415 58.8% . - 1I0 . . Количество восстановителя, теоретически необходимое РЅР° этой стадии, можно легко определить РїРѕ количеству урана РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј РѕРєСЃРёРґРµ, Рё СЏ считаю желательным использовать небольшой избыток, скажем 5%, хлорида олова. Таким образом, если РёСЃС…РѕРґРЅРѕ было взято 100 весовых частей UaO8, то РјРЅРµ следует использовать хлорид олова, содержащий около 70 частей . , , 5%, . , 100 Ua08 , 70 . Что касается количества кислоты, то очевидно, что избыточная кислота, добавленная РЅР° стадии растворения, будет доступна для восстановления. Например, если СЏ использовал 70 частей 12S04 для раствора 100 частей U8308, РјРЅРµ следует добавить для стадии восстановления еще 67 частей H2So04. . , 70 12S04 100 U8308 67 H2So04. РќР° этом этапе соли урана РІ растворе практически полностью находятся РІ четырехвалентной форме, Рё РїСЂРё желании РёС… можно выделить Рё использовать как таковые для любых подходящих целей. Действительно, РїСЂРё использовании серной кислоты РІ качестве растворителя было обнаружено, что значительная часть тетрасульфата урана выпала РІ осадок РІ РІРёРґРµ относительно нерастворимого гидрата (S04)2,411H20. , . , (S04)2.411H20. Однако, поскольку важной задачей изобретения является получение тетрафторида урана, СЏ считаю выгодным обрабатывать восстановленный раствор непосредственно для получения этой соли. Это СѓРґРѕР±РЅРѕ осуществить путем добавления Рє жидкости избытка РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора плавиковой кислоты, преимущественно РїСЂРё температуре, ненамного ниже точки кипения щелока. Рспользуя повышенную температуру такого РїРѕСЂСЏРґРєР°, СЏ обнаружил, что тетрафторид урана осаждается РІ форме, которая быстро оседает, что облегчает последующие этапы промывки. Очень подходящий избыток плавиковой кислоты для использования РЅР° этой стадии осаждения примерно РІ РґРІР° раза превышает теоретически необходимый. РќР° этой стадии можно также отметить, что ранее, РєРѕРіРґР° было желательно получить тетрафторид урана путем реакции соли четырехвалентного урана СЃ плавиковой кислотой, соль использовалась полностью РІ растворе. Р’ настоящем изобретении используется тетрагидрат сульфата урана, который может быть РІ твердой форме суспендирован РІ реакционной жидкости, как описано РІ находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 8483/42 (серийный в„– 696,054). , , . , . , . . , . . 8483/42 ( . 696,054). РљРѕРіРґР° осаждение тетрафторида завершится, осадку дают отстояться Рё жидкость удаляют, например путем декантации. Тетрафторид Q5 затем несколько раз промывали РІРѕРґРѕР№, 696,053 696,0;5,3 осаждали Рё отфильтровывали, промывали Рё сушили РїСЂРё 100°С. Таким образом получали выход UFt112O 93,5. , .. . Q5 , 696,053 696,0;5.3 , 100} . 93. 5 UFt112O . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё 6 установив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно осуществляться 6
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:41:09
: GB696053A-">
: :

696054-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB696054A
[]
- ' - --1-= 1 - ' - --1-= 1 Рђ,'-,'Рќ'. - - _ПАТЕНТ - СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: БЕРНАРД ДЖОРДЖ РҐРђР Р’Р Рё ДЖОРДЖ ОСВАЛЬД РњРћР Р РРЎ ,' -,' '. - - _PATENT - : Дата подачи полной спецификации: 18 РёСЋРЅСЏ 1943 Рі. : 18, 1943. Дата подачи заявления: 19 РёСЋРЅСЏ 1942 Рі. : 19, 1942. 696,054 в„– 8483/42. 696,054 . 8483/42. Полная спецификация опубликована: август. 26, 1953. : . 26, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс (), (16:45), G36-(16:45). :- (), (16: 45), G36-(16: 45). ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕОРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования процесса производства тетрафторида урана или относящиеся Рє нему , , , Лондон, настоящим заявляют компании Рѕ сущности этого изобретения следующим образом: Настоящее изобретение относится Рє . новый 8-Р№ СЃРїРѕСЃРѕР± производства тетрафторида урана. , ,' , , : . 8 . Рзвестно, что тетрафторид урана можно осаждать РёР· водных растворов тетрахлорида добавлением плавиковой кислоты. Однако РІСЂСЏРґ ли можно было ожидать, что незагрязненный тетрафторид урана может быть получен реакцией дисульфата урана СЃ фтористым РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде, поскольку 1U()241,20 очень мало растворим Рё имеет тенденцию Рє деполированию РёР· водные растворы, РІ которых встречается дисульфат урана. Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ этим РѕРЅ ожидал, что любой тетрафторид урана, который может быть получен реакцией, скажем, фтористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃ дисульфатом урана РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде, будет загрязнен значительными количествами фазы дисульфида . Вероятно, этими соображениями объясняется тот факт, что, насколько РјРЅРµ известно, ранее РЅРµ было сделано никаких предложений РїРѕ получению тетрафторида урана путем реакции фторида РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃ дисульфатом урана. . , ' , 1U()241,20 . . , , disul2S . , , . Однако теперь СЏ обнаружил, что тетрафторид урана, который является практически химически чистым, можно получить путем взаимодействия фтористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃ дисульфатом урана РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде. Это удивительное наблюдение может быть связано СЃ тем фактом, что РїСЂРё постепенном добавлении плавиковой кислоты Рє слабокислому раствору, содержащему суспендированные кристаллы дисульфата урана, достигается момент, РєРѕРіРґР° дисульфат переходит РІ раствор 11 , возможно, РІ РІРёРґРµ комплекса СЃ . РџСЂРё продолжении добавления плавиковой кислоты прЦент урана РІ конечном итоге выпадает РІ осадок РІ РІРёРґРµ тетрафторида. 45 Кислый раствор, содержащий дисульфат урана, может быть получен восстановлением РІРѕРґРЅРѕРіРѕ сульфата уранила подходящим восстановителем, таким как хлорид олова. Этот восстановленный раствор можно использовать непосредственно или, альтернативно, кристаллы тетрагидрата дисульфата урана можно отфильтровать Рё обработать плавиковой кислотой для получения тетрафторида. 655 РџСЂРё обработке РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии дисульфата СЏ считаю целесообразным добавлять Рє жидкости избыток РІРѕРґРЅРѕР№ плавиковой кислоты; желательно РїСЂРё температуре, РЅРµ намного ниже точки кипения жидкости. , , . ' , 11 , . . 45 . 60 , . 655 ' , ; ' 60 . Рспользуя повышенную температуру такого РїРѕСЂСЏРґРєР°, СЏ обнаружил, что тетрадфторид урана осаждается РІ форме, которая быстро оседает, что облегчает последующие этапы промывки. РЎСѓС…РѕР№ избыток плавиковой кислоты, пригодный для использования РЅР° этой стадии осаждения, примерно РІ РґРІР° раза превышает теоретически получаемый. , Гєfacilitating . 66 [ , . РљРѕРіРґР° осаждение тетрафторида завершается, осадку дают осесть Рё жидкость удаляют, С‚.Рµ. путем декантации. Тетрафторид теперь несколько раз промывают РІРѕРґРѕР№, сначала децианацией Рё, наконец, РЅР° фильтре. ' 70 , .. . , . Промытый гидрат тетрафторида урана затем высушивают Рё обезвоживают, принимая соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать, насколько это возможно, гидролиза Рё/или окисления продукта. Подходящим методом проведения этой стадии является нагревание материала примерно РґРѕ 100°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ станет РїРѕ существу составом .054 .H2O, Р° затем завершение дегидратации путем нагревания примерно РґРѕ 4000°С. ' / . 80 100 . composi6Qn.054 .H2O 4000 . РІ инертном газе или РІ вакууме. . Полученный таким образом дегидратированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РїРѕ существу представляет СЃРѕР±РѕР№ UF4 Рё РІ высшей степени пригоден для превращения РІ путем обработки фтором РЅР° обычных линиях. UF4 , . Датировано 20 РёСЋРЅСЏ 1942 РіРѕРґР°. 20th , 1.942. Р­. Рђ. Р‘РНГЕН. . . . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ процессе производства тетрафторида урана или относящиеся Рє нему, РњРРќРРЎРўР  СНАБЖЕНРР™, Лондон, настоящим заявляют Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ Рё посредством следующее положение:- , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє РЅРѕРІРѕРјСѓ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства тетрафторида урана. . Рзвестно, что тетрафторид урана можно осаждать РёР· водных растворов тетрахлорида добавлением плавиковой кислоты. Однако РІСЂСЏРґ ли можно было ожидать, что незагрязненный тетрафуинорид урана можно получить реакцией дисульфата урана СЃ фтористым РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде, поскольку (SO2)44H{ очень слабо растворим Рё имеет тенденцию Рє осаждению. РёР· водных растворов, РІ которых присутствует дисульфат урана, особенно РїСЂРё кипячении или простом нагревании РІ течение длительного периода времени. Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ этим можно было Р±С‹ ожидать, что любой тетрафторид урана, который может быть получен реакцией, скажем, фтористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃ дисульфатом урана РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде, будет загрязнен значительными количествами дисульфата. . . , ' 26 , (.,)44H{ , . , ' , , 36 . Вероятно, именно эти соображения Рё РѕР±СЉСЏСЃРЅСЏСЋС‚. тот факт, что, насколько РјРЅРµ известно, ранее РЅРµ было сделано никаких предложений РїРѕ получению тетрафторида урана путем реакции фтористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃ дисульфазой урана. . , , ' - . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением тетрафторид урана получают СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, который включает стадию взаимодействия дисульфата урана РІ РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии СЃ, РїРѕ меньшей мере, стехиометрическим количеством фтористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. ' . Р’РІРёРґСѓ. низкая растворимость дисульфата урана, удивительно, что его можно превратить РІ РґСЂСѓРіСѓСЋ нерастворимую соль, тетрафторид, РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде СЃ помощью фтористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. . , . Однако, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, этот неожиданный результат обусловлен тем, что РїСЂРё постепенном добавлении плавиковой кислоты Рє слабокислому раствору, содержащему суспендированные кристаллы дисульфата урана, Р°. достигается точка перехода дисульфата РІ раствор, вероятно, Р·Р° счет образования 60 соединения UF2SO0. РџСЂРё продолжении добавления плавиковой кислоты присутствующий уран РІ конечном итоге выпадает РІ осадок РІ РІРёРґРµ тетрафторида. ,, , . , 60 UF2SO0. . Кислый раствор, содержащий дисульфат урана-65, может быть получен электролитическим восстановлением РІРѕРґРЅРѕРіРѕ сульфата уранила или СЃ помощью Р°. подходящий восстановитель, такой как цинк или хлорид олова, РїСЂРё повышенных температурах РїСЂРё 70°С образуется тетрагидрат; альтернативно. восстановление может осуществляться РїСЂРё более РЅРёР·РєРёС… температурах, Р° тетрагидрат осаждается РїСЂРё кипячении восстановленного раствора. Этот восстановленный раствор 75 можно использовать непосредственно или, альтернативно, кристаллы тетрагидрата дисульфата урана можно часто фильтровать Рё обрабатывать плавиковой кислотой для получения тетрафторида. 80 - РџСЂРё обработке РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии дисульфата СЏ считаю целесообразным добавлять РІ жидкость избыток РІРѕРґРЅРѕР№ плавиковой кислоты, преимущественно РїСЂРё . температура РЅРµ намного ниже точки кипения 85 жидкости. Рспользуя повышенную температуру такого РїРѕСЂСЏРґРєР°, СЏ обнаружил, что тетрафторид урана осаждается РІ форме, которая быстро оседает, что облегчает последующие этапы промывки. 65 , . , 70 ; '. , . 75 ', . 80 - , . 85 . , . Очень подходящий избыток плавиковой кислоты для использования РЅР° этой стадии осаждения примерно РІ РґРІР° раза превышает теоретически необходимый. 90 . РљРѕРіРґР° осаждение тетрафторида завершается, осадку дают осесть Рё жидкость удаляют, например путем декантации. Тетрафторид теперь несколько раз промывают РІРѕРґРѕР№, сначала декантацией, Р° затем РЅР° фильтре. 9b ' , .. . , . Промытый гидрат тетрафторида урана-100 затем сушат Рё обезвоживают, принимая соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать, насколько это возможно, гидролиза Рё/или окисления продукта. Подходящим методом проведения этой стадии является нагревание материала примерно РґРѕ 100°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РїРѕ существу РЅРµ будет иметь состав .,, Р° затем завершение дегидратации путем нагревания примерно РґРѕ 400°С. -100 / . 105 100 0. ., 400 (. РІ инертном газе или РІ вакууме. 110 Таким образом получен дегидратированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ 4, Рё посредством обработки РІ высшей степени установлена РїСЂРёСЂРѕРґР° указанного изобретения для 1F6, Р° также то, каким образом РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ его обработка РЅР° обычных линиях. быть исполнено, СЏ заявляю, что то, что 1 35 . 110 4 1F6 - , . , 1 35
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:41:11
: GB696054A-">
: :

696055-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB696055A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. ,. РЅ'Р·&. ?,;:=' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ' ' &. ?,;:=' ' 696,055 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: август. 8, 1947. 696,055 : . 8, 1947. в„– 22117/47. . 22117/47. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 12, 1945. . 12, 1945. Полная спецификация опубликована: август. 26, 1953. : . 26, 1953. Р’ соответствии СЃ правилом 17Рђ Правил Рѕ патентах 1939–1947 РіРѕРґРѕРІ положение статьи 91 (4) Законов Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1946 РіРѕРґРѕРІ вступило РІ силу 1 августа. 17A 1939-47, 91 (4) , 1907 1946 . 8, 1947. 8, 1947. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 108(), (:). :- 108(), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ СѓРїСЂСѓРіРёС… креплениях РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, 1060 (, , 11, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки), настоящим настоящим заявляют, что РїСЂРёСЂРѕРґР° настоящего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: , , , , 1060(, , 11, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє средствам крепления вибрирующих тел для предотвращения передачи вибраций РѕС‚ вибрирующего тела Рє средствам поддержки тела. РџСЂРё установке вибрирующих тел часто использовалось множество виброизолирующих элементов, имеющих амортизирующий элемент РёР· СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала, РЅРѕ такие блоки имели очень разные степени жесткости вдоль трех главных осей. Главные РѕСЃРё представляют СЃРѕР±РѕР№ три взаимно перпендикулярных измерения. Чтобы определить правильное расположение блоков относительно поддерживаемого тела, обычно было необходимо ориентировать РѕСЃРё каждого блока относительно осей поддерживаемого тела Рё учитывать влияние жесткости блок изолятора РїРѕ каждой РёР· этих осей независимо РІРѕ всех расчетах. Необходимость повторных расчетов для каждого изменения положения приложения или ориентации изолирующего блока РІ точке приложения привела Рє тому, что расчеты настолько сложны, что для РјРЅРѕРіРёС… применений такой анализ проводится редко. . . , . . , ' 3O . : , , . Р’ соответствии СЃ этим изобретением РјС‹ предлагаем виброизолирующий блок для установки вибрирующих тел так, что его жесткость РїРѕ существу одинакова вдоль трех главных осей. РљРѕРіРґР° точки приложения таких блоков определены, СЃРїРѕСЃРѕР± РёС… приложения как Рє опирающимся, так Рё Рє несущим телам РЅРµ влияет РЅР° эффективность изолирующего блока. Таким образом, блоки работают одинаково хорошо РїСЂРё любом угле установки, причем каждый изолирующий блок имеет РїРѕ существу одинаковую жесткость пружины РІРѕ всех направлениях. Таким образом, каждая единица является ненаправленной. , . , - [ - . , . -. Для того, чтобы изобретение могло быть СЏСЃРЅРѕ понято Рё легко реализовано, изоляционные блоки, изготовленные РІ соответствии СЃ данным изобретением, Рё применение таких блоков РІ двигателе внутреннего сгорания различными способами Р±СѓРґСѓС‚ теперь более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны СЃРѕ ссылками. Рє прилагаемым чертежам, РЅР° которых: Рћ0 Фиг.1 - центральный продольный разрез виброизолятора трубчатого типа СЃ буртиком, выполненного РІ соответствии СЃ данным изобретением; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху виброизолятора, показанного РЅР° Фигуре 1; РЅР° фиг.3 - продольный разрез виброизолирующего устройства, выполненного РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, РЅРѕ конического типа; 70 Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца устройства, показанного РЅР° Фигуре 3; Фигура 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ СЃ разрезом, показывающий применение блоков виброизоляции, как показано РЅР° фигурах 75, фигурах 1 Рё 2i, для установки двигателя внутреннего сгорания РЅР° автомобильном шасси; Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный РІРёРґ справа РЅР° Фигуре 5 Рё показывает 80 применение блоков виброизоляции РЅР° передней части двигателя, показанного РЅР° Фигуре 5; Фигуры 7 Рё 8 представляют СЃРѕР±РѕР№ частичные РІРёРґС‹ спереди Рё СЃР±РѕРєСѓ, РІРёРґ соответственно 85, показывающий измененную форму применения виброизолятора, показанного РЅР° фигурах 1 Рё 2, для установки передней части двигателя внутреннего сгорания РІ автомобиле. ' шасси; 90 РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 9' показан частичный РІРёРґ слева РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5, показывающий применение изолирующего блока, показанного РЅР° рисунках 1 Рё 2, для крепления )6,05. заднего конца двигателя внутреннего сгорания. РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5; Фигуры 10 Рё 11 представляют СЃРѕР±РѕР№ частичные РІРёРґС‹ сверху Рё РІ плане соответственно дальнейшей модификации применения изолирующего блока, показанного РЅР° фигурах 1 Рё 2, для установки двигателя внутреннего сгорания, РїСЂРё этом блок показан примененным РЅР° заднем конце. двигатель; 1i Фигуры 12 Рё 13 представляют СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґС‹, аналогичные фигурам 10 Рё 11, соответственно, дальнейшей модификации применения того же изолирующего блока РІ задней части двигателя; Фигура 14 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, частично РІ разрезе, Рё Фигура 15 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца применения изолирующего блока, показанного РЅР° фигурах 3 Рё 4, для установки двигателя внутреннего сгорания. Фигура 16 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе изолирующего блока конструкции, показанной РЅР° фигурах 1 Рё 2, отмеченной для обозначения; размеры сечений резины, использованной РїСЂРё расчете жесткости пружин блока, Р° РЅР° фиг.17 - схематический РІРёРґ СЃ указанием сечения резины, использованной РїСЂРё расчете жесткости пружин РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· элементов блока, показанного РЅР° фигурах; 3 Рё 4. , - 56 , , : O0 1 . ; 2 1; 3 , ; 70 4 3; , 5 75 1 2i ; 6 , 5 80 , 5; 7 8 , , , 85 , 1 2 ' ' ; 90 , 9' - 5 1 2 )6,05. 5; 10 11 , , 1 2 , ; 1i 12 13 10 11, ( ; 14 , , 15 3 4 ; 16 1 2 ; 17 , , 3 4. Считается, что твердое тело РІ РєРѕСЃРјРѕСЃРµ имеет шесть степеней или РІРёРґРѕРІ СЃРІРѕР±РѕРґС‹ движения. Р’СЃРµ движения тела представляют СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРёРЅ или несколько РёР· этих СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ движения или РёС… комбинацию. Эти шесть режимов представляют СЃРѕР±РѕР№ перемещение вдоль каждой РёР· трех взаимно перпендикулярных осей Рё вращение РІРѕРєСЂСѓРі каждой РёР· этих трех осей. Хорошо известно, что для установки вибрирующего тела желательно использовать виброизоляторы, придающие телу собственную частоту вибрации РІ каждом режиме движения, значительно меньшую частоты, воздействию которой подвергается тело. . . , . . Чтобы обеспечить возможность всем режимам движения иметь сравнительно РЅРёР·РєРёРµ частоты, желательно иметь монтажный блок, который обеспечивает сопоставимую степень гибкости Рё устойчивости РІРѕ всех направлениях. РњС‹ также обнаружили, что РІ целом возможно спроектировать крепление, обеспечивающее РїРѕ существу несвязанные условия, Р·Р° исключением взаимодействия между поступательным движением Рё вращением РІ каждой РёР· РґРІСѓС… перпендикулярных плоскостей, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё наличии этих условий использование виброизолирующих устройств, имеющих одинаковую жесткость РІРѕ всех Направления позволяют спроектировать более совершенные крепления, РїСЂРё которых соотношение наивысшей частоты движения Рє наименьшей частоте движения может быть сведено Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ. Это обеспечивает необходимую изоляцию для всех режимов без: потери стабильности РІ любом режиме Рё СЃРІРѕРґРёС‚ Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ вероятность возникновения резонанса. , . , . : 6 , . Наше изобретение предусматривает блок виброизоляции, имеющий РїРѕ существу одинаковую жесткость пружины РІРѕ всех направлениях, С‚.Рµ. ненаправленный блок. До СЃРёС… РїРѕСЂ блоки виброизоляции обычно проектировались для конкретной установки, или установка проектировалась для имеющихся виброизоляционных блоков РІ (что облегчает 75 здесь эффективность виброизоляции вообще РЅРµ принималась РІРѕ внимание, Рё блок был ориентирован своей большой РѕСЃСЊСЋ РІ определенном отношении Рє нагрузке. Считалось, что только таким путем можно получить максимальную эффективность. R0 РњС‹ обнаружили, что результаты, полученные СЃ таким трудом СЃ помощью направляющих монтажных узлов предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, РјРѕРіСѓС‚ быть чрезвычайно простым образом сравнимы СЃ нашими ненаправленными монтажными узлами. Р’СЃРµ наши 85 единиц имеют РѕРґРёРЅР
Соседние файлы в папке патенты