патенты / 15461

695787-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB695787A
[]
()ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ антикоагулянтах РњС‹, РќРђР¦РОНАЛЬНАЯ РљРћР РџРћР РђР¦РРЇ РџРћ Р РђР—Р’РРўРР® РССЛЕДОВАНРР™, британская корпорация, расположенная РїРѕ адресу: Тилни-стрит, 1, Лондон, Западный 1., заявляем здесь РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы патент был выдан РњС‹ Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого его следует осуществлять, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє производству антиэоагулянтов для использования СЃ РєСЂРѕРІСЊСЋ Рё плазмой, Рё РѕРґРЅРѕР№ РёР· целей является создание антикоагулянтов, которые РјРѕРіСѓС‚ быть легко подготовлены РІ больших масштабах. () , , , 1, , , .1., , , : - , . Дополнительной целью изобретения является создание нетоксичных антикоагулянтов. - -. Антикоагулянты, С‚. Рµ. вещества, препятствующие свертыванию РєСЂРѕРІРё, имеют широкое применение РІ медицине Рё РґСЂСѓРіРёС… биологических науках. РС… можно использовать для предотвращения свертывания РєСЂРѕРІРё (Р°) после пролития РєСЂРѕРІРё (В« В») или (Р±) использования внутри организма (В« В»). Р’ случае (Р°) жидкую РєСЂРѕРІСЊ можно легко использовать для последующего переливания Рё РјРЅРѕРіРёС… форм гематологических исследований (например, скорости оседания эритроцитов, гематокрита Рё С‚. Рґ.). Для такой работы антикоагулянты РЅРµ должны влиять РЅР° свойства эритроцитов Рё РЅРµ должны иным образом мешать обычным гематологическим тестам. Р’ случае () обычно требуется повторное введение, поскольку состояния, которые РјРѕРіСѓС‚ привести Рє внутрисосудистому тромбозу (например, последствия коронарного тромбоза), обычно исчезают через несколько недель. Поэтому очень важно, чтобы антикоагуланы, используемые таким образом, РЅРµ вызывали токсических эффектов даже после длительного Рё многократного применения. Часто желательно также профилактическое назначение антикоагулянтов РІ условиях, РєРѕРіРґР° прошлый опыт показывает, что возможно возникновение тромбоза (например, после операций РЅР° брюшной полости Рё С‚. Рґ.). , .. , - . () (" ") () (" "). (), (.. , , .). , , . (), , (.. ) . anticoГҐgulani . - (.. , .) . Единственным ранее описанным веществом, которое обладает достаточно РЅРёР·РєРѕР№ токсичностью для введения В« В», является встречающееся РІ РїСЂРёСЂРѕРґРµ вещество «гепарин». «Сегодняшняя рыночная цена гепарина составляет около тенге Р·Р° грамм, поскольку его приходится получать РёР· туш животных, РІ которых РѕРЅ присутствует РІ ничтожных количествах. " " " . " , , . Гепарин также пользуется СЃРїСЂРѕСЃРѕРј для применения В« В», РЅРѕ РёР·-Р·Р° его РґРѕСЂРѕРіРѕРІРёР·РЅС‹ цитрат натрия широко используется РІ качестве заменителя гепарина. Однако цитрат натрия РЅРµ идеален для использования РІ этой СЃРІСЏР·Рё, Рё было высказано предположение, что некоторые гепариноподобные соединения РјРѕРіСѓС‚ сочетать РІ себе желаемые свойства гепарина СЃ простотой получения РІ больших масштабах. Такие гепариноподобные соединения РјРѕРіСѓС‚ способствовать выживанию клеточных компонентов РєСЂРѕРІРё, таких как лейкоциты Рё тромбоциты, РІ большей степени, чем цитрат натрия. " ," , . , , - . - , , - . Было показано, что редкий полисахарид5 СЃ сульфатными группами обладает антикоагулянтными свойствами, аналогичными свойствам гепарина, РЅРѕ РЅРё РѕРґРёРЅ РёР· РЅРёС… РЅРµ считается подходящим для введения В« В». «Такие соединения, особенно полученные РёР· бактериального декстрана Рё некоторых РґСЂСѓРіРёС… соединений, можно производить РІ больших количествах Рё СЃ РЅРёР·РєРѕР№ себестоимостью. polysaceharide5, , " . " , , . РћРґРЅРѕ соединение, недавно предложенное для использования РІ качестве антикоагулянта (СЃРј. LГ¤karefГ¶renings FГ¶rhГ¤ndlingar, 50, 5-6, 397), представляет СЃРѕР±РѕР№ сернокислотный эфир частично гидролизованного декстрана. ( LГ¤karefГ¶renings FГ¶rhГ¤ndlingar, 50, 5-6, 397 - . Согласно настоящему изобретению предложен антикоагулянт для применения СЃ РєСЂРѕРІСЊСЋ Рё плазмой, причем такой антикоагулянт состоит РёР· или РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј содержит водорастворимую соль сульфата декстрана, причем последний представляет СЃРѕР±РѕР№ сернокислотный эфир декстрана, имеющий характеристическую вязкость менее более 0,04 (измерено РїСЂРё 37°С РІ вискозиметре ... в„– 1) Рё указанный эфир имеет содержание серы, рассчитанное РЅР° его натриевую соль, РЅРµ менее 9 процентов. , , , - , - 0.04 ( 37 . ... . 1 ) , , 9 . Указанный эфир серной кислоты может иметь РґРѕ трех сульфатных РіСЂСѓРїРї РЅР° единицу глюкозы. ' . Антикоагулянт РїРѕ настоящему изобретению может успешно применяться или . Антикоагулянт, полученный СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ настоящему изобретению, нетоксичен Рё РїСЂРё применении для РєСЂРѕРІРё или плазмы РЅРµ влияет РЅР° свойства эритроцитов. РєСЂРѕРІРё или обычных гематологических тестов РІ любом случае. Поскольку указанный антикоагулянт предотвращает свертывание РєСЂРѕРІРё после пролития РєСЂРѕРІРё, обработанную РёРј жидкость можно легко использовать для последующего переливания. Как Рё гепарин, антикоагулянтные свойства сульфата декстрана, полученного РїРѕ изобретению, РјРѕРіСѓС‚ быть нейтрализованы В« В» или В« В» некоторыми основными веществами (например, " ' ,' - , , , . , , . , " " " " (.. протамин); это очень желательное свойство РІ случае чрезвычайной ситуации, например, РІ случае внезапного кровотечения. ); , . Ниже приводится графическая формула сульфата декстрана, РёР· которого получают антикоагулянт РїРѕ настоящему изобретению < ="img00020001." ="0001" ="019" ="00020001" -="" ="0002" ="054"/>. < ="img00020001." ="0001" ="019" ="00020001" -="" ="0002" ="054"/> Ниже показана разница между молекулярными массами, рассчитанными РїРѕ характеристической вязкости, декстранов, используемых РїСЂРё получении упомянутого известного эфира серной кислоты Рё частично гидролизованного декстрана, Рё декстранов, используемых РїСЂРё получении солей сульфата декстрана согласно чтобы придумать изобретение. , , - . 1.
Рзвестные сульфаты декстрана: Молекулярная масса используемого декстрана 22 000–200 000; декстраны таких молекулярных масс имеют характеристическую вязкость РЅРµ менее 0,12, которая увеличивается СЃ увеличением молекулярной массы. : , 22,000200,000; 0.12, . 2.
Декстрансульфатные соединения РїРѕ настоящему изобретению. Р’ случае трех полученных соединений каждый РёР· используемых декстранов имел молекулярную массу менее 22000 Рё характеристическую вязкость менее 0,04. : , 22,000 0.04. Ниже приводится пример получения нетоксичного антикоагулянта - сульфатной соли дестрана согласно изобретению: (1) РАЗРУШЕНРР• ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ДЕКСТРАНА. - : (1) . 100 100 РјР». . серной кислоты добавляют Рє 1 Р» 6%-РЅРѕРіРѕ декстрана Рё раствор кипятят СЃ обратным холодильником РІ течение четырех часов. РґРѕ Рё после нагревания составляет 1,4. Раствор нейтрализуют примерно 100 РјР». 1 6% . 1.4. 100 . Рќ. РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия. 1158 РјР». получают раствор деградированного декстрина. . . 1,158 . . Чтобы установить приблизительную степень разложения, возникающего РІ результате вышеуказанной операции, образец полученного раствора можно разбавить РґРѕ 8% декстрана Рё относительную вязкость такого разбавленного образца определить РІ вискозиметре Оствальда. (Р’ экспериментах для более тонкой относительной вязкости были получены значения РІ диапазоне РѕС‚ 1,11 РґРѕ 1,16). , 8% . ( , 1.11 1.16 ). (2) ФРАКЦРРћРќРР РћР’РђРќРР•. (2) . 985 РјР». ацетона добавляют РґРѕ 1145 РјР». 985 . 1,145 . раствора деградировавшего декстрана (86 РјР» ацетона РЅР° 100 РјР» раствора) медленно Рё РїСЂРё хорошем перемешивании РїСЂРё 20°С. Образовавшемуся СЃРІСЂРЅРїСѓ дают отстояться Рё надосадочный раствор отделяют настолько полно, насколько это возможно. Рљ этому надосадочному раствору добавляют 1875 РјР». медленно Рё РїСЂРё хорошем перемешивании добавляют ацетон РїСЂРё температуре 20°С, РґРѕРІРѕРґСЏ концентрацию ацетона РґРѕ 250 РјР». Р·Р° 100 РјР». раствор деградированного декстрана. Образовавшийся СЃРёСЂРѕРї отделяют, выливают РІ СЃРїРёСЂС‚, растирают РґРѕ порошка, промывают СЃСѓС…РёРј эфиром Рё сушат РІ вакууме над пятиокисью фосфора. Выход 31 Рі. или 50,5% теоретического выхода деградированного Рё фракционированного декстрана было получено РІ РѕРґРЅРѕРј эксперименте (.-5% было получено РІ РґСЂСѓРіРѕРј эксперименте), Р° характеристическая вязкость такого декстрана составляла 0,03. Р’ трех дальнейших экспериментах были получены декстраны, имеющие характеристическую вязкость РѕС‚ 0,022 РґРѕ 0,034. (86 . 100 . ) 20 . . , 1,875 . 20 . 250 . 100 . . , , , . 31 . 50.5% (.-5% ), 0.03. , 0.022 0.034 . (3)
СУЛЬФРР РћР’РђРќРР•. . Р’ колбе СЃ болтовой головкой емкостью 1 Р» 400 РјР». СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° энергично перемешивают Рё охлаждают РЅР° твердой углекислотно-спиртовой бане, РїСЂРё этом 88 РјР». хлорсульфоновой кислоты добавляют РїРѕ каплям. 1 , 400 . -- , 88 . . Выпадает масса солей РїРёСЂРёРґРёРЅРёСЏ, которую следует поддерживать РІ движении мешалкой. . Следует избегать местного нагревания, РЅР° которое указывает появление желтого цвета. , , . РљРѕРіРґР° РІСЃСЏ хлорсульфоновая кислота добавлена, температуру повышают РґРѕ 65°С, используя РІРѕРґСЏРЅСѓСЋ баню, РІ результате чего большая часть вышеуказанного осадка солей РїРёСЂРёРґРёРЅРёСЏ растворяется. 60 Рі. , 65 ., , . 60 . тонкоизмельченного декстрана (конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ стадии 2) добавляют Рё диспергируют РІ реакционной смеси мешалкой. Температуру поддерживают РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 65-70°С. ( 2) . 65 70 . РІ течение четырех часов, Р° затем смеси оставляют стоять РїСЂРё комнатной температуре РІ течение ночи (4) РџР РГОТОВЛЕНРР• ВОДОРАСТВОРРРњРћР™ (РќРђРўР РРЇ) СОЛРСУЛЬФАТА ДЕКСТРАНА РВЫДЕЛЕНРР• ПРОДУКТА. (4) - () . (1) 1.5 РІ смесь РёР· 3 этапа добавляют литры колотого льда Рё РІРѕРґСѓ; (2) Добавляют 40%-ный раствор РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия РґРѕ появления темно-красного цвета Рё образования РґРІСѓС… слоев; (3) Затем темно-красный верхний слой РїРёСЂРёРґРёРЅР° отделяется Рё отбраковывается; (4) Затем Рє нижнему слою добавляют РІРѕРґСѓ, получая конечный объем 2 литра; (5) Затем РІСЃРµ нагревают РґРѕ 37°С. (1) 1.5 3; (2) 40% ; (3) ; (4) 2 ; (5) 37 . Рё добавляют 2 Р» спирта, образовавшемуся СЃРёСЂРѕРїСѓ дают отстояться РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚; (6) РЎРёСЂРѕРї отделяют Рё повторно растворяют РІ РІРѕРґРµ РґРѕ получения конечного объема 850 РјР». Затем раствор нагревают РґРѕ 317°С Рё доливают РґРѕ 250 РјР». спирта, образовавшемуся СЃРёСЂРѕРїСѓ дают отстояться РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚; (7) РЎРёСЂРѕРї отделяют Рё повторно растворяют РІ РІРѕРґРµ РїСЂРё 37°С РґРѕ конечного объема 640 РјР». 640 РјР». затем добавляют спирта Рё образовавшемуся СЃРёСЂРѕРїСѓ дают отстояться РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚; (8) РЎРёСЂРѕРї отделяют Рё повторно растворяют РІ 800 РјР». РІРѕРґС‹ Рё раствор нейтрализуют, распределяя РїРѕ 100 РјР». 2 , 10 ; (6) , 850 . 3i7 . 250' . , 10 ; (7) 37 . 640 . 640 . , 10 ; (8) 800 . , 100 . порционно Рё диализуют РІ целлофановых (зарегистрированная торговая марка) пробирках против проточной РІРѕРґРѕРїСЂРѕРІРѕРґРЅРѕР№ РІРѕРґС‹ РІ течение 48 часов; (9) Раствор обрабатывают углем РїСЂРё температуре 50°С Рё повторяют эту обработку для максимально полного удаления цвета; (10) Значение РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ 77,5; (11) Добавляют 1Рђ-объемы ацетона Рё образовавшийся СЃРёСЂРѕРї отделяют. (Следы хлорида натрия способствуют осаждению); (12)РЎРёСЂРѕРї РїСЂРё перемешивании вливают РІ абсолютный СЃРїРёСЂС‚. Выпавший твердый материал измельчают РІ порошок Рё промывают РЅР° центрифуге спиртом, Р° затем СЃСѓС…РёРј эфиром; затем эфир выпаривают Рё остаток сушат РІ вакууме над пятиокисью фосфора. ( ) 48 ; (9) 50' . ; (10) 77.5; (11) 1A- . ( ); (12) . ; . Выход 115,5 Рі. экспериментально получен выход натриевой соли = 85% теоретического выхода, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержит 17,15% серы Рё имеет активность 17 международных гепариновых единиц РЅР° РјРі; Рзмерения осмотического давления показали, что этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имеет молекулярную массу около 7300, тогда как его характеристическая вязкость составляет 0,03, как определено РїСЂРё 37°С РІ 0,9% растворе хлорида натрия РІ растворе в„– 1 ... Вискозиметр. 115.5 . = 85% , 17.15% 17 .; 7300, 0.03, 37 . 0.9% . 1 ... . Р›РРў. . Экспериментально установлено, что нетоксичный сульфат декстрана можно получить только РїСЂРё следующих условиях: (Р°) РСХОДНЫЙ МАТЕРРРђР›; ДЕКСТРАН. - : () ; . Характеристическая вязкость декстрана должна быть менее 0,04. Чтобы гарантировать, что деградированный декстран РЅРµ содержит более крупных молекул, его предпочтительно следует фракционировать, как описано выше, или аналогичным образом. 0.04. , . (Р±) ПРОДУКТ; СУЛЬФАТНАЯ СОЛЬ ДЕКСТРАНА. Содержание серы РІ пересчете РЅР° натриевую соль должно быть более 9%, Р° предпочтительно более 14%. () ; , , 9%, 14%. РџР РГОТОВЛЕНРР• СТЕРРЛЬНОГО Р РђРЎРўР’РћР Рђ. . Для лечебных целей необходимо приготовить стерильный изотонический раствор сульфатной соли декстрана. Твердое вещество можно стерилизовать фильтрованием или автоклавированием, РЅРѕ автоклавирование предпочтительнее, поскольку РѕРЅРѕ более надежно Рё может проводиться РІ конечном контейнере. Поскольку водный раствор сульфатной соли декстрана РїСЂРё автоклавировании разлагается СЃ образованием серной кислоты Рё восстанавливающих веществ, это разложение можно предотвратить путем буферизации раствора против изменения СЂ11; подходящим буферным агентом является бикарбонат натрия. . , . , , p11 ; . Пример раствора, подходящего для инъекций Рё который можно стерилизовать автоклавированием РїСЂРё весе 10 фунтов. РєРІ. РґСЋР№РјРѕРІ РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚ составляет: Сульфат декстрана (натриевая соль) - - - - - - 20% Бикарбонат натрия - - - 0,24% Хлорид натрия - - - 0,72% Солями сульфата декстрана, которые можно использовать, являются соли щелочных металлов или щелочные соли. соли земли Считается, что антикоагулянт безопасен для терапевтического применения Сѓ человека, если РїСЂРё его введении подопытным животным РІ дозах, относящихся Рє массе тела таких животных, эквивалентных дозировкам, которые Р±СѓРґСѓС‚ применяться терапевтически Сѓ человека, РЅРµ наблюдается тенденции Рє спонтанным кровотечениям Сѓ таких животных. Термин «нетоксичный» используется здесь для описания антикоагулянтов, которые РїСЂРѕР№РґСѓС‚ это испытание. , 10 . . . 10 : ( ) - - - - - - 20% - - - 0.24% - - - 0.72% , , , , , . " - . Было обнаружено, что вышеуказанному требованию удовлетворяют водорастворимые соли сульфата декстрана, полученные РёР· декстрана СЃ характеристической вязкостью менее 0,04. РњС‹ подготовили удовлетворительные образцы солей сульфата декстрана РёР· дестрана, имеющие характеристическую вязкость 0,02. Р’ техническом описании в„– 603571 описан СЃРїРѕСЃРѕР± получения антикоагулянтов РёР· декстрана, включающий этерификацию декстрана СЃ получением его эфира серной кислоты. : данное описание также раскрывает использование «частично гидролизованного декстрана» РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала для СЃРїРѕСЃРѕР±Р°. Однако раскрытый там СЃРїРѕСЃРѕР± получения такого «частично гидролизованного декстрана» РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє получению декстрана, имеющего характеристическую вязкость намного выше 0,04 (определенную, как указано выше); процесс гидролиза, как описано РІ указанном описании, РЅРµ позволяет получить декстран, имеющий характеристическую вязкость менее 0,04, что, как теперь установлено, имеет важное значение для получения безопасного, нетоксичного антикоагулянта, соли сульфата декстрана. Антикоагулянты, такие как Раскрытые здесь, таким образом, отличаются РѕС‚ раскрытия указанного описания тем, что РѕРЅРё должны, РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, быть приготовлены РёР· декстрана, имеющего характеристическую вязкость менее 0,04. : - 0.04. 0.02 . 603,571 , - : " - " . , " - " 0.04 ( ); , , 0.04 , -, , , 0.04. РњС‹ утверждаем следующее: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± получения нетоксичных антикоагулянтов для использования СЃ РєСЂРѕРІСЊСЋ Рё плазмой, включающий этерификацию декстрана, имеющего характеристическую вязкость менее 0,04, сульфатирующим агентом СЃ образованием сложного эфира серной кислоты, содержание серы РІ котором рассчитано РЅР° его натриевую соль. . : 1. - , 0.04 - , , . составляет более 9 процентов Рё превращает такой эфир РІ водорастворимую соль. 9 , - . 2. РЎРїРѕСЃРѕР± получения нетозиевых антикоагулянтов для использования СЃ РєСЂРѕРІСЊСЋ Рё плазмой, включающий разложение декстрана СЃ высокой молекулярной массой Рё фракционирование разложившегося декстрана СЃ получением декстрана, имеющего характеристическую вязкость менее 0,04, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕС‚ крупных молекул, этерификацию таких разложившихся Рё фракционирование декстрана сульфатирующим агентом СЃ образованием эфира серной кислоты, содержание серы РІ котором РІ пересчете РЅР° натриевую соль составляет более 9 процентов, Рё превращение такого эфира РІ водорастворимую соль 3. РЎРїРѕСЃРѕР± приготовления нетоксичных антикоагулянтов для использования СЃ РєСЂРѕРІСЊСЋ Рё плазмой, РїРѕ существу такой же, как описанный выше РІ приведенном примере. 2. - , 0.04 , - , , , 9 , 3. - , . 4.
Антикоагулянт для использования с кровью и плазмой, причем указанный антикоагулянт получен способом по любому из предыдущих пунктов. , . 5.
Нетоксичный антикоагулянт для использования с кровью и плазмой, причем такой антикоагулянт состоит из или в основном содержит водорастворимую соль сульфата декстрана, причем последний представляет собой сернокислотный эфир декстрана, имеющий характеристическую вязкость менее 0,04 (измеренная при 37°С в вискозиметре .. № 1) и указанном эфире, имеющем содержание серы в пересчете на натриевый ил не менее 9%. - , , , - , - 0.04 ( 37 . ... 1 ) , , 9%. (3. Способ приготовления стерильного раствора антикоагулянта по п.4 или 5, отличающийся тем, что водный раствор антикоагулянта автоклавируют, при этом раствор забуферивают от изменения значения . (3. 4 5, , . 7.
Стерильный раствор антикоагулянта, приготовленный способом по
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:34:28
: GB695787A-">
: :

695788-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB695788A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 695,788 Дата подачи заявки Рё подачи Полной спецификации Январь. 17, 1950. 695,788 . 17, 1950. в„– 1183150. . 1183150. Полная спецификация опубликована РІ августе. 19, 1953. . 19, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке:-классы 2(), RP7c(6a:8a:13c:14b), RP7c20(:), RP7d2al, RP8c(6a:8a:13c:14b), RP8c20(:), RPSd2b2 ; 95, Рђ5; Рё 146(), C2. :- 2(), RP7c(6a: 8a: 13c: 14b), RP7c20(: ), RP7d2al, RP8c(6a: 8a: 13c: 14b), RP8c20(: ), RPSd2b2; 95, A5; 146(), C2. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Метод изготовления электродов для конденсаторов , , & .-( - . , 1lou., Брюс-стрит, Форт, Бомбей, Доминион РРЅРґРёРё, компания, зарегистрированная РІ Доминионе РРЅРґРёРё , РљРђ.Р›РГУТ\Р’Р•;НКиАТЕСРТАР ГАН.РђРџРђРўРРР™, Рё РљР РРЎРќРЇ.1. РАЙГУРРќРђРў РўРРђРђР , РѕР±Р° адреса Компании Рё РѕР±Р° РёРЅРґРёР№СЃРєРёС… субъекта, настоящим заявляют, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ Рё следующим утверждением: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления электродов для конденсаторов. , , & .-( - . , 1lou., , , , , , . \; ., .1. , ' , , , , , : . Целью настоящего изобретения является предложение СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения РѕСЃРѕР±РѕР№ формы серебра, которая РїСЂРё превращении РІ пасту обладает желаемыми электрическими свойствами, заключающимися РІ том, что: (Р°) РѕРЅРѕ имеет подходящий проводящий путь для использования РІ качестве электродов для конденсаторов; (Р±) Его можно использовать РІ качестве конденсаторных электродов для таких диэлектриков РёР· термостабильных СЃРјРѕР», которые РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть нагреты РґРѕ очень высоких температур, например, бакелита (зарегистрированная торговая марка); () его можно использовать РІ качестве конденсаторных электродов для диэлектриков термопластической РїСЂРёСЂРѕРґС‹, например, полистирола; () Его можно использовать РІ качестве конденсаторных электродов для изделий, изготовленных РёР· смесей вышеупомянутых СЃРјРѕР» Рё РґСЂСѓРіРёС… диэлектриков, которые также РЅРµ подлежат нагреву РґРѕ высокой температуры, например РґРёРѕРєСЃРёРґР° титана Рё полистирола: :(, ; () .., ( ); () - .., ; () .., : (Рґ) Его можно использовать для печати схем, С‚. Рµ. для нанесения проводящего серебра РЅР° изоляционный материал для образования проводящего пути. () .. ' . Согласно этому изобретению нитрат серебра смешивают СЃ РІРѕРґРѕР№ Рё глицерином, Рё раствор нагревают для восстановления РґРѕ серебра, Р° РєРѕРіРґР° реакция протекает плавно, серебру дают осесть, отделяют РѕС‚ глицерина, сушат Рё смешивают СЃ лаком. . [ 2181 , , , . Вместо нитрата серебра можно использовать РѕРєСЃРёРґ серебра, РЅРѕ первый является дешевым Рё легкодоступным веществом Рё поэтому предпочтителен. , , 50 . Глицерин действует как восстановитель Рё катализатор. Вместо глицерина можно использовать такие вещества, как полигидрокси-Рѕ,55-спирты, напр. гликоль. . .55 , .. . РџСЂРё проведении процесса осуществляют следующие этапы: Р°) готовят насыщенный раствор (концентрация около 90%) нитрата серебра (или суспензии РѕРєСЃРёРґР° серебра 60) РІ РІРѕРґРµ; (Р±) Рљ концентрированному раствору добавляют глицерин, получая примерно 2,5% раствор нитрата серебра РІ глицерине; (РІ) Р’Рѕ время реакции раствор нагревают РґРѕ температуры 120/180°С. Поскольку после определенной стадии нагревания реакция протекает очень Р±СѓСЂРЅРѕ Рё серебро внезапно осаждается РІ РІРёРґРµ коллоидного серебра, необходимо контролировать температуру Рё внимательно наблюдать Р·Р° реакцией: :() ( 90% ) ( 60 ) ; () 2.5% ; () 120/180 . . , -, 70 : () РљРѕРіРґР° реакция завершается, образовавшемуся мелкому серебру дают возможность отстояться Рё отделить его РѕС‚ глицерина путем промывания РІРѕРґРѕР№, содержащей ацетон РІ возрастающих количествах РїРѕ мере повторения промывания, Рё, наконец, промывание осуществляют чистым ацетоном Рё сушат РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ; (Рґ) Высушенный материал, то есть серебро, диспергируют РІ подходящем лаке Рё измельчают РІ шаровой мельнице РґРѕ получения пасты жидкой консистенции. () , 75 ; () .., . Лак должен иметь РЅРёР·РєРѕРµ электрическое сопротивление Рё быстросохнущие свойства. . Подходящим типом лака, который можно использовать, является полиметилметакрилат Рё/или полистирол РІ растворителях, состоящих РёР· ацетона. смеси амилацетата Рё бензола СЃ толуолом. 85 - / . . Пасту высушенного материала СЃ этапа 90 1c --3 (69,788 (), смешанную СЃ лаком, разбавляют растворителем Рё распыляют обычным методом. 90 1c --3 (69.,788 () . Экспериментами было установлено, что сопротивление покрытия достаточно РЅРёР·РєРѕРµ, чтобы его можно было использовать РІ качестве электродов РЅР° корпусах конденсаторов. . Паста плотно прилегает Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ конденсатора, Р° измерения коэффициента мощности конденсаторов РёР· полистирола показали, что этот серебряный электрод РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ влияет РЅР° потери мощности этих РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ. . Паста, приготовленная согласно данному изобретению, полезна для изготовления электропроводящих путей Рё, РІ частности, РІ качестве электродов для конденсаторов. Эта паста особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для диэлектрических материалов, которые нельзя нагревать РґРѕ высоких температур. , . . Сопротивление пленки РёР· этой серебряной пасты достаточно РЅРёР·РєРѕРµ, поэтому РЅР° коэффициент мощности диэлектрика РЅРµ влияют серебряные электроды, изготовленные РёР· пасты. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:34:30
: GB695788A-">
: :

695789-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 88%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB695789A
[]
СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ПАРТЕНТА Арендаторы: РЕДЖРРќРђР›РР” ГАРОЛЬД РҐРЛЛ, ]) 695,789 Дата подачи Полная спецификация (РІ соответствии СЃ разделом 3 (3) Закона Рѕ палатках, .: ]) 695,789 ( 3 (3) '- , 1949: Январь. 22, 1951. 1949:. 22, 1951. Дата подачи заявления: февраль. , 1950. : . , 1950. Дата подачи заявки: 23 РёСЋРЅСЏ 1950 Рі. : 23, 1950. в„– 3529/50. . 3529/50. в„– 15684/50. . 15684/50. Полная спецификация опубликована: август. 19, 1953. : . 19, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(), C3al3al, C3al3a3al(:), C3al3a3a2, C3al3a3b(:2), C3al3a3(:), C3al3c(6a:7), C3al3c10(:: : С…). :- 2(), C3al3al, C3al3a3al(: ), C3al3a3a2, C3al3a3b(: 2), C3al3a3(: ), C3al3c(6a: 7), C3al3c10(: : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Кислородсодержащие производные пропена , .,), британская компания, расположенная РїРѕ адресу Торфичен-стрит, 12, Р­РґРёРЅР±СѓСЂРі 3, Шотландия, настоящим заявляет РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был предоставлен патент. Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє 1)'1) кислородных баллонов СЃ катушками Рё Рє Коллмпол)СѓРЅРґС‹ были подготовлены таким образом. Настоящее изобретение относится, РІ частности, Рє получению кислород16-содержащих производных пропилена. , .,), , 12, , 3, , , . ) , :'' )') ) ) . oxygen16 . Согласно настоящему изобретению РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ пропана формулы: : ------(OR1)(OR2), РІ котором , Рё R2 выбраны РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· алкильных, арильных, аралкильных Рё циклоалкильных РіСЂСѓРїРї, Рё R3 выбран РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё алкила. РіСЂСѓРїРї, подвергается пиролизу РІ присутствии катализатора крекинга Рё РІ гомогенной фазе РїСЂРё температуре РѕС‚ 200°С РґРѕ 450°С, предпочтительно РѕС‚ 325°С РґРѕ 425°С, СЃ получением диэфира 1:3-дигидроксипропена формула: ------(OR1)(OR2) , R2 , , R3 , 200 . 450 ., 325 . 425' . 1: 3- : -CHI2-' = (OR1) Рё[или ацеталь акролеина формулы: -CHI2-' = (OR1) [ : CI2 = }'3-(0)(0), РіРґРµ РІ каждой формуле , ', R2 Рё ' имеют значения, указанные выше, 35 Рё указанный простой эфир пропена Рё/или указанный ацеталь акролеина выделяют РёР· продукта реакции. Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ пропана 40) формулы: CI2 = }'3--(0)(0) , ', R2 ' , 35 . ' - 40) : ----(/,R4)(0oBt), РІ котором ', ' Рё ' выбраны РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· алкильных радикалов, таких как этиловый, метиловый, бутиловый Рё пропильный радикалы, Рё ' выбирают РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё метильных РіСЂСѓРїРї, подвергают пиролизу согласно СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изобретения. --- -_t(/,R4) (0oBt) ', ' ' , , 45 , ' , . Пиролиз может осуществляться РІ жидкой или паровой фазе. Гомогенный катализатор предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ кислотный катализатор или катализатор, который РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию кислотных материалов, Рё предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ серную кислоту или ее сложный эфир, такой как диизопропилсульфат 55, диметилсульфат или этилгидросульфат. Также РјРѕРіСѓС‚ быть использованы некислотные гомогенные катализаторы крекинга, такие как хинолин. Пиролиз целесообразно проводить РІ присутствии стабилизатора, например РїРёСЂРёРґРёРЅР°, хинолина. или коллидин. Реакция согласно настоящему изобретению, например, РіРґРµ R3 представляет СЃРѕР±РѕР№ , может быть сформулирована следующим образом: 65 0 --- (RO1)(OR2)-+C12H=(-(=)() +',.' J2'2-'\/ - __--] = ]-OR1 + R2Hu Р’ этой формуле , R1' Рё I2 представляют СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅСѓ Рё ту же или разные РіСЂСѓРїРїС‹ РІ рамках определения приведено выше. Температура, РїСЂРё которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ отщепление соединений RO1 Рё R20O, варьируется РІ довольно широких пределах Рё зависит РѕС‚ [Цены — точной РїСЂРёСЂРѕРґС‹ этих соединений. 60 . - 55 , . - . 60 , . . R3 , : 65 0 --- (RO1)(OR2)-+C12H= (-(=)() +',.' J2'2-'\/ - __--] = ]-OR1 + R2Hu , ' I2 . RO1 'R20O [ _ . РњС‹ обнаружили, что процесс пиролиза может: : следует проводить для содействия получению 75 либо диэфира 1:3-дигидроксипропена, либо ацеталя акролеина путем изменения условий реакции, например, РєРѕРЅ695,789 тактина. Рё РїРѕ причине температуры 1 производство ацеталя акролеина предпочтительнее РІ более суровых 1 условиях. Было обнаружено, что там, РіРґРµ РіСЂСѓРїРїС‹ , Рё 1I2 одинаковы, РІ более суровых условиях диллер 1:3-дибивдроксипропена подвергается изомнеризации СЃ образованием соответствующего РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ акролеина. Если i0-РіСЂСѓРїРїС‹ , ' Рё 2' различны, то ацеталь аэролеина, полученный изомеризацией диеты, отличается РѕС‚ ацеталя акролеина, полученного РёР· РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала. 75 - 1: 3- , con695,789 . , 1 1 . , , 1I2 , ( : 3- . i0 ' , ' 2' ' . Продукты реакции крекинга, то есть диэфир 1:3-РґРёРіРёРґСЂРѕРєСЃРёРїСЂРѕРјР° Рё ацеталь акролеина, можно отделить РѕС‚ смеси, полученной РІ результате процесса крекинга, РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, например, путем фракционной перегонки, предпочтительно РїРѕРґ пониженным давлением. , ; - 1: 3- , ) , . РњРЅРѕРіРёРµ РёР· ацеталей акролеина, полученных пекордилом РїРѕ настоящему изобретению, являются новыми, хотя некоторые РёР· этих ацеталей акролеина известны РІ данной области техники, РЅРѕ РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ были легко доступны. Таким образом, СЃРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения обеспечивает простой Рё экономичный СЃРїРѕСЃРѕР± получения ацеталей акролеина. , , . , , . Новые ацетали аэролеина, полученные РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, включают: : акролеин дибутилацеталь, акролеин РґРё-нпропилацеталь, акролеин диизопропилацеталь Рё акролеин дибензилацеталь. , - , . Диэфиры 1:3-dlгидроксипропена, полученные согласно настоящему изобретению, являются новыми соединениями. Новые диэфиры 1:3-дигидроксипропена, полученные согласно настоящему изобретению, включают: 1:3-диметоксипропен, 1:3-диэтилоксипропен, 1:8-дибутоксипропен, 1:3-РґРё-РЅ-пропоксипропен, 1:3-РґРёРёР·РѕРїСЂРѕРїРѕРєСЃРёРї. )ропен, 1:3-дибензилоксипропен, 1:3-диэтилокси-2-метилпропен, 1-этокси-3-бутоксипроп-1-ен Рё 1-бутокси-3-этоксипроп-1-ен. - 1: 3- . 1: 3- : 1: 3-, 1: 3-, 1: 8 - , 1: 3---, 1: 3-), 1: 3-, 1: 3--2-, 1-ethoxy3--1-, 1 - -3ethoxyprop--. Новые диэфиры 1:3-дигидроксипропена являются полезными промежуточными продуктами РІ производстве ценных органических соединений. можно, например, гидрировать СЃ получением соответствующих простых эфиров пропиленгликоля РІ соотношении 1:3. Эти простые эфиры пропиленгликоля образуют ценные растворители, Рё поскольку исходные материалы настоящего изобретения легко Рё дешево получают РёР· акролеина или бета-алкоксипропиональдеблидов, эти соединения теперь становятся легкодоступными. - 1:3- ) . , , 1:3propylene . -, . РљСЂРѕРјРµ того, поскольку ацеталь G0 акролеина может быть повторно превращен РІ исходный материал тригидроксипропанового эфира РІ условиях, РІ которых акролеин превращается РІ эти соединения, особенностью изобретения является производство 0,5-диэтлера 1:8-. дигидроксипропена путем гидролиза 1:1:3-тригидроксипропанового эфира РІ смесь соответствующего диэфира 1:3-дигидроксипропена Рё ацеталя акролеина, выделения этих РґРІСѓС… продуктов Рё повторного превращения 70 РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ акролеина РІ 1:1:3-три. , G0 , 0,5 - 1: 8- ) :1:3-( - 1: 3- , , ' 70 1: 1:3-. исходный материал гидроксипропановый эфир. . Как указано выше, образование лиэтилера 1:3-дигидроксипропена усиливается РїСЂРё использовании менее жестких условий реакции РІ пределах, указанных выше, Рё, следовательно, если условия пиролиза организованы так, что часть РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ вещества остается РќРµ меняясь РЅР° протяжении всей реакции, выход диэфира 1:3-дигидроксипропена увеличивается РїРѕ сравнению СЃ выходом, полученным РїСЂРё полном пиролизе РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ млнаториала. - :3- , , , - 1: 3- , - . Если, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, желаемым продуктом является ацеталь акролеина 85, пиролиз можно проводить РІ более жестких условиях, попадающих РІ рабочие пределы, указанные выше, чтобы способствовать выходу этого ацеталя акролеина, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё фракционной перегонке полученного продукта полученный диэтлер 1:3-дигидроксипропена может быть отделен Рё СЃРЅРѕРІР° превращен РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ вещество путем реакции СЃ соответствующим гидроксисоединением, отщепляемым РІ С…РѕРґРµ реакции. Поскольку диэфир 1:3-дигидроксипропена обычно имеет более высокую температуру кипения, чем ацеталь акролеина. его нет необходимости отделять РѕС‚ остатка после перегонки после повторного удаления ацеталя акролеина. , , 85 , ' ; , , , , - 1: 3- . 1: 3- . -,100 . Диэфиры 1:3-дигидроксипропена, полученные согласно настоящему изобретению, представляют СЃРѕР±РѕР№ замещенные виниловые эфиры Рё, следовательно, подвергаются известным превращениям таких простых эфиров. Превращение диэфиров 1:3-дигидроксипропена, Р° также ацеталей акролеина, полученных РІ процессе крекинга, обратно РІ исходный тригидроксипропан можно осуществить конденсацией указанного соединения РІ присутствии кислотного катализатора РїСЂРё комнатной температуре. СЃ желаемым гидроксисоединением. - 1: 3- . - 1: 3- 110 - . Производные пропана, которые образуют исходные материалы РїРѕ настоящему изобретению, РјРѕРіСѓС‚ быть получены любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, путем взаимодействия акролеина или бета-алклоксил)СЂРѕР»)иональдегида СЃ желаемыми 1РіРёРґСЂРѕРєСЃРё-соединениями, сульхла-120-метил-этилом. , РїСЂРѕРїРёР», бутил. 115 , , -))( , 120 . , , . (. изооктил или циклобекил '', или фенол. Примеры подходящих исходных материалов включают 1:1: 3-триметлоксвин)ропан, 1:1: 3-тиэтилоксипропан, 1::3-126 трибутоксипропан, 1:1 - дибутокси-%этоксипропан, 1:1-диэтокси. -3-1-бутоксипропан, 1:1: 3-три-РЅ-РїСЂРѕРїРѕРєСЃРёРї)СЂРѕР»)пан, 1:1: 3-триизопропоксипропан, 1:1: 3-трибензилоксипропан Рё 1:1: 3-триэтокси, РєРѕРіРґР° РІРѕРґР° больше РЅРµ образуется. (примерно через 60 часов) холодная реакционная смесь! Щелочной раствор 4,5 граммов соли растворяют РІ изопропаноле Рё затем быстро перегоняют, наконец, РїСЂРё пониженном давлении. Р’ колбе остается большое количество остатка (около 280 грамм). - '', . 1:1: 3-), 1:1: 3-), 1::3- 126 , 1:1 - - %), 1: 1--3-1butoxy , 1:1: 3---)), 1:1: 3-, 1:1: 3- 1:1: 3- ( 60 .) ! ( 4.5 ( , 70 . ( 280 ) . Часть (570 грамм) лислиляле, кипящая выше 40/100 РјРј. Рі., фракционная перегонка онила дает 75 () около 50 граммов низкокипящего материала, .. 4Р‘3-88 111 РјРј. ., n2o 1,400-1,415, Рё () 308 граммов 1:1:3-триизопропокспропана (28% теории), .. 890/11 80 лмм. ., %2o 1,4096. (570 ) 40 /100 . ., , 75 () 50 - , .. 4B3-88 111 . ., n2o 1.400-1.415, () 308 1: 1: 3-, (28% ), .. 890/11 80 . ., %2o 1.4096. 1:
1:3-РўР РБЕНЗРЛОКСРРџР РћРџРђРќ. 1: 3-. Смесь 225 РјР». акролеин, 1512. 225 . , 1512. граммов бензилового спирта 350 (РЅ РјР» метилендихлорида) Рё 15 РјР» концентрированной 85 соляной кислоты кипятят СЃ обратным холодильником, как описано выше, СЃ непрерывным азеотропным удалением РІРѕРґС‹. 350 ( . , 15 . 85 . , . РџРѕ окончании реакции холодный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ нейтрализуют 5 Рі РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия Рё перегоняют РІ ракуо. Дистиллят РїСЂРё последующем фракционировании дает 823 грамма чистого 1:1:3-трибензилоксипропана (76% теории), .. 243-2--246/0,5 РјРј. 5 '. 823 1:1: 3- (76% ), .. 243-2--246/0.5 . СЂС‚.СЃС‚., 180 /5 С… 10-4 РјРј. Р С‚., 20 95 1,5580. ., 180 /5 10-4 . ., 20 95 1.5580. 1:1:3-РўР РР¤/РРЅРРћРљРЎР-2-РњР¤РРўРРРЛПРОПАН. 1: 1: 3-/-2-. 210 граммы свежеперегнанного альфа-метилакролеина, 2000 граммов этанола, 300 граммов метилендихлорида Рё 4100 граммов 80%-РЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора соляной кислоты быстро перегоняют через 3-футовый дистиллят. 210 -, 2000 , 300 4100 80% 3-. колонна Р’РёРіСЂС‘; РёР· дистиллята, который разделяется РЅР° РґРІР° слоя, образовавшуюся РІРѕРґСѓ (верхний слой) непрерывно удаляют, Р° нижний слой возвращают РІ колонну РІ качестве флегмы. РљРѕРіРґР° РІРѕРґР° больше РЅРµ образуется. Нагревание прекращают Рё смесь обрабатывают 1 Рі натрия, растворенного РІ этаноле, Р° затем фракционно перегоняют, получая, РєСЂРѕРјРµ метилендихлорида Рё неизмененного этанола, 32 Рі диэтилацеталя -метилакролеина, С‚.РїР». 68,5. /67 РјРј. ., ,'2 1,4079, 270 Рі 1:1:3-три-116 этбокси-2-метилпропана, .. 75/11,5 РјРј. .. ,20 1,4083 Рё 31 грамм высококипящего вещества, вероятно, 6-этокси-2:5-диминэтил-2-диэтилоксиметилтетрагидропиран, .. 122 ---1 11,5 120 РјРјРјРёРЅ. Например, ,2 1,4348. -; , , ( ) 105 . . , ( 1 '110 , , , 32 .-- , .. 68.5 /67 . ., ,,'2 1.4079, 270 1:1: 3-- 116 -2-), .. 75 /11.5 . .. ,,20 1.4083, 31 - , 6ethoxy-2: 5- - 2-, .. 122 ---1 11.5 120 . ., ,2 1.4348. Следующие примеры приведены для иллюстрации СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения. Упомянутые части Рё переметки указаны РїРѕ весу. 125 РџР РМЕР 1. . ( ) . 125 1. Газообразная смесь азота Рё гомогенная смесь, состоящая РёР· 135 частей 1:1:3-триметоксипропана, 0,18 части диизопропилсульфата Рё 1 части 130 -метливлпропана. Последние шесть соединений РјРѕРіСѓС‚ быть получены, как описано ниже. 135 1: 1: 3-), 0.18 1 130 -. . 1: 1--3-=. 1: 1--3-=. 118 грамм бета-этоксипропиональдегида (.. ( 0,5 РЎ'. РЅР° 67 РјРј. ртуть-.; nD20 1.4026) быстро добавляют РґРѕ 300 РјР». 118 - (.. ( .5 '. 67 . -.; nD20 1.4026) 300 . нормального бутилового спирта, содержащего 1 РјР». 1 . ониниевой серной кислоты. Смесь самопроизвольно нагревается РґРѕ 25-3(0). . . 25-3(0 ('. Рё после этого выдерживают РїСЂРё комнатной температуре РІ течение 3 дней. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ нейтрализуют бутоксидом натрия РІ растворе РІ нормальном бутиловом спирте, добавляют Рє нему 0,5 грамма ацетата натрия, смесь быстро перегоняют РїСЂРё пониженном давлении Рё затем фракционируют, получая 150 граммов :1-дибутокси-3-этилоксипропана (). .РџС‚;. 98 . РЅР° 0,8 РјРј. .,,n20 1...2;15.) 1: 1-РќР РФНРРћРљРЎР-3-РќРЈРўРћРљРЎРР РџР РћР РђРќ. 3 . , 0.5 , 150 : --3-- (.;. 98 . 0.8 . .,,n20 1...2;15.) 1: 1--3-. 92.5 граммов бета-бутоксипропиональд(легида) (температура кипения 62°С РїСЂРё 15 РјРј. СЂС‚.; РЅ-Рѕ 1,4156), который получают щелочной конденсацией РЅ-бутилового спирта Рё акролеина, быстро добавляют Рє 450 РјР». этилового спирта, содержащего 1 грамм хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё 5 граммов безводного хлорида кальция. Смесь самопроизвольно нагревается Рё после этого выдерживается РїСЂРё комнатной температуре РІ течение 72 часов. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ нейтрализуют раствором этоксида натрия РІ этиловом спирте, смесь быстро перегоняют РїСЂРё пониженном давлении Рё затем фракционируют, получая 91 грамм 1:1-диэтокси-3-бутоксипропана (С‚. Рє. 100°С РїСЂРё 10 РјРј. СЂС‚.; в„–2 1.4141). 92.5 -( (.. 62 . 15 . .; - 1.4156), - , 450 . 1 5 . 72 . 91 1: 1--3- (.. 100 . 10 . .; .2 1.4141). 1:1:3-'рти-РЅ-РџР РЅРѕСЂРѕРєСЃРёРџР РћРџРђРќ. 1: 1: 3-'--. Смесь 375 РјР». акролеин (чистота 92%), 1875 РјР». РЅ-пропанол, содержащий РјРё. концентрированная соляная кислота Рё 500 РјР». дихлорид метилена перегоняют через 3-футовую колонну Р’РёРіСЂРѕ, снабженную фазоразделительной дистилляторной головкой, которая непрерывно удаляет верхний (водный) слой дистиллята Рё возвращает нижний слой РІ колонну РІ качестве флегмы. РљРѕРіРґР° РІРѕРґР° больше РЅРµ образуется, холодную реакционную смесь нейтрализуют раствором 3,5 Рі натрия РІ РЅ-пропаноле Рё быстро перегоняют, наконец, РїСЂРё пониженном давлении. 375 . (92% ), 1875 . - . , 500 . 3 .- - - () . , 3.5 - , . Фракционирование дистиллята РІ вакууме дает 31 грамм низкокипящей, нечистой фракции (Р‘. РџС‚. 96-104 /17 РјРј. СЂС‚.СЃС‚., n20 1,423-1,425), Р° затем 1015 Рі чистого 1:1.:3-три-РЅ-пропоксипропана (93% теории), Р’3. РџС‚. 109/12 РјРј. 31 -, (. . 96-104 /17 . ., n20 1.423-1.425), 1015 1: 1.: 3--- (93% ), B3. . 109 /12 . Ртг.,,nf2 1,4175. .,,nf2 1.4175. 1:1:3-РўР РРўСЃРѕСЂРЅРѕРџРћРљРЎРРџРР РћР РђРќР¤,. 1: 1: 3-,. Смесь 375 РјР». акролеин (чистота 92%), 1875 РјР». изопропанол, содержащий 15 РјР». концентрированная соляная кислота Рё 360 РјР». дихлорид метилена кипятят СЃ обратным холодильником, как описано выше. 375 . (92% ), 1875 . , 15 . 360 . a5 . 695,789 % РїРёСЂРё(РґРёРЅР°) пропускают через стеклянную трубку, РІ которой поддерживают температуру 355°С, время контакта составляет 55 секунд. РџСЂРѕРґСѓРєС‚, полученный фракционной перегонкой РїСЂРё пониженном давлении, дает 63,1 части азетропа метиловый СЃРїРёСЂС‚-акролеин-диметилацеталь, 37,5 части 1:3-диметоксипропена (С‚. РєРёРї. 63,8°С РїСЂРё 98 РјРј СЂС‚.СЃС‚.). СЂС‚.; ,20 1,42()1) Рё 23 части неизмененного 1:1:3-триметилоксипропена. 695,789 % ( 355 0. 55 . 63.1 - , 37.5 1: 3- (.. 63.8 . 98 . .; ,20 1.42()1) 23 1:1: 3trimethloxypropene. РџСЂРё гидрировании 1:3-диметилоксипропана РІ присутствии никеля РІ этиловом спирте теоретический выход 1:3-диметоксипропана (.. :3-) 1: 3- (.. 105.5 РЎ.; n20 1,3898). 105.5 .; n20 1.3898) . РџР РМЕР 2. 2. Газообразную смесь азота, 123 частей 1:1: 3-три-РЅС‚-бутоксип)ропана, 0,1 части диизопропилсульфата Рё 0,5 части РїРёСЂРёРґРёРЅР° пропускают через стеклянную трубку, выдерживаемую РїСЂРё 350°С. время контакта составляет 70 секунд. РџСЂРѕРґСѓРєС‚, полученный РїСЂРё фракционной перегонке, дает 32,5 части бутилового спирта, 35 частей дибутилацеталя -акролеина (С‚. Рє. 93 РЎ0 РїСЂРё 17 РјРј. СЂС‚.; ,20 1,4204), 16 пар. 1:3-дибутоксипропена (С‚. РєРёРї. 110,5°С РїСЂРё 16 РјРёРЅ. СЂС‚.; , 1,4348) Рё 18 частей неизмененного 1:1:3-трибутоксипропана. , 123 1:1: 3---)), 0.1 - 0.5, 350 ., 70 . 32.5 , 35 (.. 93 C0. 17 . .; ,20 1.4204), 16 1:3- (.. 110.5 . 16 . .; , 1.4348) 18 1: 1: 3-. РџСЂРё гидрировании 6,9 частей 1:3-дибутоксипропена РІ присутствии никеля Ренея РІ этиловом спирте 6,5 части. 1:3дибутоксипропан (С‚. РєРёРї. 96,8 РЎ0. РЅР° 11 РјРј. СЂС‚.; в„– 1.4169). 6.9 1:3- , 6.5 . 1: 3dibutoxypropane (.. 96.8 C0. 11 . .; 1.4169) . РџР РМЕР 3. 3. 114 части 1: 1-дибутокси-8-этоксипропана, 0,1 часть диизопропилсульфата Рё 0,5 части РїРёСЂРёРґРёРЅР° пропускают СЃ азотом через стеклянную трубку, поддерживаемую РїСЂРё 355°С, время контакта составляет секунды. РџСЂРѕРґСѓРєС‚, полученный РїСЂРё фракционной перегонке, дает 12 частей этилового спирта, содержащего немного РїРёСЂРёРґРёРЅР°, 43,1 части дибутилацеталя акролеина (С‚. РєРёРї. 9°С РїСЂРё 14 РјРј. ртуть; РЅ,%2 1,4202) Рё 40 частей неизмененного 1:1-дибутокси3-этоксипропана. 114 1: --8-, 0.1 - 0.5 355 ., . 12 , 43.1 (.. 9t0 . 14 . ; ,%2 1.4202) 40 1: 1-dibutoxy3-. РџР РМЕР 4. 4. Смесь, состоящую РёР· 90 частей 1:1-диэтокси-3-бутокси-пропана, 0,08 части диизопропилсульфата Рё 0,6 части хинолина, пропускают СЃ азотом через стеклянную трубку, выдержанную РїСЂРё 350°С, время контакта 71°С. секунды. 90 1: 1- - 3 - - , 0.08 - 0.6 350 ., 71 . РџСЂРѕРґСѓРєС‚, полученный РїСЂРё фракционной перегонке, дает 11,5 частей этилового спирта, 2 части. слегка загрязненный акролеин диэтилацеталь (Р’.РџС‚. 35-37 0. РїСЂРё 17 РјРј. ., n72' 1,4029) 35 частей 3бутокси-1-этоксипроп-1-эфе (.. 740 0. 11.5 , 2 . (.. 35-37 0. 17 . ., n72' 1.4029) 35 3butoxy---1- (.. 740 0. РЅР° 10 РјРј. РҐРі., РЅ. ' 1,4296) Рё 12 частей неизмененного 1:1-диэтокси-3-бутоксипропана. 10 . ., . ' 1.4296) 12 1:1 - - 3-. РџСЂРё гидрировании 10 частей 3-бутокси-1-этоксипроплена над никелем Ренея РІ этиловом спирте 9,2 части 3-бутокси-1-этоксипропана (С‚. Рє. 185°С, РїСЂРё 734 РјРј. СЂС‚.; 1.4101). 10 3butoxy--- 9.2 3butoxy-1- (.. 185 ., 734 . .; 1.4101) . РџР РМЕР, 5. 70 Смесь 208 частей 1:1:3-триэтоксипропана, 0,25 части диизопропилсульфата Рё 1,6 частей хинолина пропускают СЃ азотом через стеклянную трубку, поддерживаемую РїСЂРё 365°С. Время контакта 75 составляет 75 секунд. РџСЂРѕРґСѓРєС‚, полученный РїСЂРё фракционной перегонке, содержит 42 части этилового спирта, содержащего диэтилацеталь акролеина, 25 частей диэтилацеталя акролеина (С‚. Рє. 45-46Рѕ Р°. РїСЂРё 38-80 РјРј. СЂС‚.; n20 1.4020), 51 часть 1:3-диэтоксипропена (.. 52 . РїСЂРё 12 РјРј. , 5. 70 208 1:1: 3-, 0.25 - 1.6 365 . 75 75 . 42 , 25 , (.. 45-46o . 38 80 . .; n20 1.4020), 51 1:3diethoxypropene (.. 52 . 12 . СЂС‚.; %20 1,4240) Рё 53 части неизмененного 1 1:3-триэтилоксипропана. .; %20 1.4240) 53 1 1: 3-. РџР РМЕР 6. 85 6. 85 Смесь 122 частей триэтоксипропана РІ соотношении 1:1:3, 0,75 части диметилсульфата Рё 1,8 части РїРёСЂРёРґРёРЅР° пропускают через стеклянную трубку, поддерживаемую РїСЂРё 370°С, время контакта составляет 85-90 секунд. РџСЂРё фракционной перегонке продукта получают диэтилацеталь акролеина СЃ выходом 35% Рё диэтоксипропен 1:3 СЃ выходом 17%. 122 1:1:3-, 0.75 , 1.8 , , 370 ., 85 90 . 35% 1:3- 17% . РџР РМЕР 7. 95 Смесь 135 частей 3-триэтоксипропана РІ соотношении 1:1 Рё 0,4 части концентрированной серной кислоты пропускают через стеклянную трубку, поддерживаемую РїСЂРё 360°С, время контакта составляет 85 секунд. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ собирают РІ приемник, содержащий 3 части хинолина Рё 0,2 части хинола. РџСЂРё фракционной перегонке продукта получают диэтилацеталь акролеина СЃ выходом 37% Рё диэтоксипропен 1:3 СЃ выходом 10,9 5%. ExA3PLE 7. 95 135 1:1: 3- 0.4 360 ., 85 . 3 0.2 . 37% 1:3- 10.9 5% . РџР РМЕР 8. 8. Смесь 100 частей 1:1:3-триэтоксипропана Рё 0,184 части концентрированной серной кислоты нагревают РІ колбе объемом 110, прикрепленной Рє ректификационной колонне, Рё продукты отгоняют РёР· системы РїРѕ мере РёС… образования. Фракционная перегонка продукта дает 27,55 частей этилового спирта, 29,5 частей диэтилацеталя анролеина, 11,9 частей 1:3-диэтоксипропена Рё 12,5 частей неизмененного 1:1:83-триэтоксипропана. 100 1: 1: 3- 0.184 110 . . 27.55 , 29.5 , 11.9 1: 3- 12.5 1:1: 83-. 38 части диэтилацеталя акролеина растворяют примерно РІ 50 частях этилового спирта 120 Рё раствор обрабатывают РїСЂРё температуре ниже 30°С 1 частью раствора хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ 50 частях этилового спирта. Смесь выдерживают РїСЂРё комнатной температуре РІ течение нескольких дней, затем подщелачивают осторожным добавлением этанольного раствора этоксида натрия Рё избыток щелочи нейтрализуют РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода. РџСЂРё фракционной перегонке РїСЂРѕРґСѓРєС‚ 47 695,789 - 1 1,4080. 38 50 120 3 0. 1 50 . (, 126 . 47 695,789 - 1 1.4080. РџСЂРё гидрировании РІ этилацетате РЅР° 65 1% палладий-угольном катализаторе 2,5 Рі диэтоксипропена 1:3 поглощают 484 РєСѓР±.СЃРј. РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРё 13 РЎ. 65 1% - , 2.5 1: 3 - 484 . 13 . Рё 742 РјРј. ртути. давление через 14 РјРёРЅ. (эквивалентно 1,04 олефиновой СЃРІСЏР·Рё); Затем поглощение прекратилось. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ гидрирования РЅРµ содержал ацеталя, РЅРѕ РїСЂРё фракционной перегонке давал диэтиловый эфир пропан-1:3-диола (С‚.Рµ. 1:3 - диэтоксипропан), С‚. РєРёРї. 1400 142 75 РјРј., ,20 1,3982. 742 . . 14 ., ( 1.04 ); 70 . , -1:3- (.., 1:3 - ), .. 1400 142 75 ., ,20 1.3982. РџР РМЕР 11. 11. Смесь, состоящую РёР· 327 частей 1:1:3-три-РЅ-пропоксипропана, 0,27 части диизопропилсульфата Рё 6 частей 80-хинолина, пропускают СЃ азотом через стеклянную трубку РїСЂРё 350 Гс так, чтобы время контакта составляло 52- секунды. Фракционная перегонка полученного продукта дает (67 частей РЅ-пропанола (Р’.Рџ. 44)70 85 РјРј. СЂС‚.СЃС‚., 1,3858), 81,5 частей акролеин-РґРё-РЅ-пропилацеталя (.. 540 112 РјРјРёРЅ. СЂС‚., РЅСЂ20 1,4120), 86,5 частей 1:3РґРё-РЅ-пропоксипропена (Р‘.РџС‚. 73 112 РјРј., СЂС‚., РЅ,20 1,4287), Рё 60,5 частей неизмененного 1:1:3 - три - РЅ - пропоксипропан (Р‘.РџС‚. 113 115 РјРј. СЂС‚.СЃС‚., r20 1,4179). 327 1:1: 3 - --, 0.27 , 6 80 350 .+ 52- . (67 - (.. 44 ]70 85 . ., 1.3858), 81.5 -- (.. 540 112 . ., nr20 1.4120), 86.5 1: 3di-- (.. 73 112 ., ., ,20 1.4287), 60.5 1:1:3 - - - (.. 113 115 . ., r20 1.4179). Гидрирование 1:3-РґРё-РЅ-пропоксипропена РІ этаноле РїСЂРё комнатной температуре дает 1:3-РґРё-РЅ-пропоксипропан, 95 С‚.Рї.РЅ. 165/750 РјРј., %20 1,4080. 1: 3--- 1:3 - - -, 95 .. 165 /750 ., %20 1.4080. РџР РМЕР 12. 12. Смесь, содержащую 86 частей триизопропоксипропана РІ соотношении 1:1:3, 0,07 части диизопропилсульфата Рё 1,0 части 100 хинолина, пропускают СЃ азотом через стеклянную трубку РїСЂРё 350°С 5 так, что время контакта составляет 52,5 секунды. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции фракционируют. давая 20,0 частей изопропанола, Р‘.1С‚. 3 0/66 105 РјРјРјРёРЅ. ., ,20 1,3779, 16,5 частей акролеиндиизопропилацеталя, .. 39/12 РјРјРјРёРЅ. l1Рі., ,20 1,4053, 27,5 частей 1:3диизопропоксипропена, .. 63 112 РјРј. 86 1:1:3 - , 0.07 , 1.0 100 350 . 5 52.5 . . 20.0 , .1t. 3 0/66 105 . ., ,20 1.3779, 16.5 , .. 39 /12 . l1g., ,20 1.4053, 27.5 1: 3diisopropoxypropene, .. 63 112 . ., ,2' 1,4225, Рё 7,0 частей неизмененного' 1:1:3 - триизопропоксипропан, .. 89 011 РјРј. Р С‚., n20 1,4096. ., ,2' 1.4225, 7.0 ' 1: 1:3 - , .. 89 011 . ., n20 1.4096. Гидрирование 12,8 частей 1:3-диизопропоксипропена РІ 55 частях этанола над 6,5 частями никеля Ренея РїСЂРё 9' Рё lb5 746 РјРј. СЂС‚. СЃС‚. РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє поглощению 0,97 моля РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё дает 10,8 частей 1:3. -диизопропоксипропан, Р‘.Р.С‚. 12.8 1: 3- 55 6.5 9' lb5 746 ., ., 0.97 10.8 1:3-, .'. 159-160 /750 РјРј. РҐРі., РЅ,20 1,4015. 159-160 /750 . ., ,20 1.4015. РџР РМЕР 13. 1.20 Смесь 543 частей 1:1:3-трибензилоксипропана, 0,25 части диизопропилсульфата Рё 6 частей хинолина пропускают СЃ азотом через стеклянную трубку, выдерживаемую РїСЂРё 360°С 5, время контакта 125 составляет 46 секунд. Фракционная перегонка продукта дает (получено 4 части бензилового спирта, 50 частей 1:3-дибейизил-частей чистого 1:1:3-триэтоксипропана. EXAMPL13. 1.20 543 1: 1: 3-, 0.25 , 6 360 . 5 , 125 46 . (4 , 50 1: 3- 1:1: 3- . РџР РМЕР 9. 9. 1 часть РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,2 части диизопропилсульфата добавляют Рє 176 частям триэтоксипропана 1:1:3 Рё смесь пропускают РІ газовой фазе СЃ постоянной скоростью через стеклянную трубку, поддерживаемую РїСЂРё 365 0РЎ, время контакта 76°С. секунды. Эффективность превращения РІ диэтилацеталь акролеина составляет 35%, РІ 1:3-диэтоксипропен - 48%. 1 0.2 176 1: 1: 3- 365 0., 76 . 35% 1: 3- 48%. Процесс этого примера повторяется точно так же, как описано выше, Р·Р° исключением того, что используются температура, указанная РІ столбце 1, Рё время контакта, указанное РІ столбце 2 таблицы РЅР° обороте. Процентные эффективности превращения РІ диэтилацеталь акролеина Рё РІ 1:3-диэтоксипропен приведены РІ столбцах 3 Рё 4 соответственно РІ таблице РЅР° обороте. thi5 1, 2, , . 1: 3- 3 4 . Столбец 1 0РЎ. 1 0C. 355 300 255 Столбец 2 Столбец 3 секунды. % 31 133 25 240 19 Колонка 4 58 Для иллюстрации изомеризации диэфира 1:3-дигидроксипропена 87,5 3 части 1:3-диэтоксипропена, содержащего 0,1 РјРѕР».% диизопропилсульфата Рё 1 РјРѕР».- % хинолина пропускали СЃ азотом через стеклянную трубку, поддерживаемую РїСЂРё 350-30°С, СЃ такой скоростью, чтобы время контакта составляло 53 секунды. РР· продукта фракционной перегонки получали 3 части этилового спирта, 14 частей диэтилацеталя акролеина Рё 48,5 частей неизмененного 1:3-диэтоксипропена. 355 300 255 2 3 . % 31 133 25 240 19 4 58 1: 3--, 87.5 3 1: 3- 0.1 .-% - 1 .-% 350-3G0 ., 53 . 3 , 14 48.5 1: 3-. РџР РМЕР 10. 10. 1.5 части РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,18 части РґРё-топропилсульфата добавляли Рє 80 частям 11:3-триэтоксипропана Рё гомогенную смесь пропускали РІ течение 6 часов СЃ постоянной медленной скоростью через стеклянную трубку длиной 3 фута 6 РґСЋР№РјРѕРІ. Рё имеющий внутренний диаметр 0,75 РґСЋР№РјР°. Эту РїСЂРѕР±РёСЂРєСѓ хранили РїСЂРё 350°С; РїСЂРѕРґСѓРєС‚, конденсировавшийся РІ конденсаторе СЃ водяным охлаждением, весил 78,5 частей Рё имел показатель преломления n20 1,403'2. Фракционная перегонка РїСЂРё пониженном давлении дала следующие основные фракции, Р° также промежуточные фракции. 1.5 0.18 -. 80 1 1: 3- 6 3 6 , 0.75 . 350 .; , , 78.5 n20 1.403'2. , , , . (1) 16.6 часть этанола, С‚. РєРёРї. 29 176 РРЅР». СЂС‚., (2) 19 частей акролеина диэтилацеталя, b5p. d9- /76 РјРј., , 1,4021, (3) 19,4 части 1:3-диэтоксипропена, С‚.РєРёРї. 88/76 РјРј., ,20 1,4248, (4) 8,6 частей неизмененного 1:1:3-триэтилоксипропана, С‚.РєРёРї.). 70 /14 РјРј., n20 695,789) 695,789 РѕРєСЃРёРІР»)СЂРѕР»)СЃРѕСЃРЅР°, Р±.Рї. 90 15 С… 10-' тм, РЅРј20 1,5557 Рё 57 частей акролеиндибензилацеталя, С‚. РєРёРї. 120 футов /5 10-4 РјРј, 20 1,546). Получают также РјРЅРѕРіРѕ высококипящего материала, который, вероятно, содержит трибензилоксипропан РІ соотношении 1:1:3, С‚. РєРёРї. 183 /8 1i0- РјРёРЅ., %20 1,5596. (1) 16.6 , .. 29 176 . ., (2) 19 , b5p. d9- /76 ., , 1.4021, (3) 19.4 1: 3-, .. 88 /76 ., ,20 1.4248, (4) 8.6 1: 1: 3- , .). 70 /14 ., n20 695,789) 695,789 )), .. 90 15 10-' ., nm20 1.5557, 57 , .. 120' /5 10-4 ., 20 1.546,). - 1:1:3-, .. 183 /8 1i0- ., %20 1.5596. РџР РМЕР 14. 14.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:34:31
: GB695789A-">
: :

695790-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB695790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи полной спецификации: февраль. 28, 1951. : . 28, 1951. 695,790 в„– 5677/50. 695,790 . 5677/50. [[ {?-'' Дата подачи заявления: 7 марта 1950 Рі. [[ {?-'' : 7, 1950. Полная спецификация опубликована: август. 19, 1953. : . 19, 1953. РїСЂРё приемке: -Класс 95, B4(:). :- 95, B4(:). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Новый или улучшенный метод обеспечения адгезии между полимерами или сополимерами РЅР° виниловой РѕСЃРЅРѕРІРµ Рё металлическими поверхностями РњС‹, & , британская компания, расположенная РїРѕ адресу Лоуэр Лавдей-стрит, 42, Бирмингем 19, Рё ФРЭНСРРЎ РҐРћР Р’РРўР§ РЎРњРРў, британский субъект , РїРѕ адресу Компании, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - - , & , , 42, , 19, , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє РЅРѕРІРѕРјСѓ или усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ обеспечения адгезии между полимерами или сополимерами РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ винила Рё металлическими поверхностями. - - . Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ тем, что полимеры РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ винила, такие как поливинилхлориды, поливинилацетаты, поливинилацетали, РёС… сополимеры Рё производные, такие как, например, винилвинилиденхлорид Рё подобные материалы, химически инертны, РЅРµ существует метода Насколько нам известно, обеспечение удовлетворительной адгезии этих пластиков Рє металлу разработано РґРѕ настоящего времени. - , - , - ,, - , , - , , , . Согласно нашему изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± обеспечения адгезии полимеров или сополимеров РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ винила СЃ металлическими поверхностями заключается РІ нанесении РЅР° химически чистую металлическую поверхность изделия грунтовки, например диспергированной РІ растворителе поливинилацетатной смолы, нанесения акриловую смолу или РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ акриловой смолы Рє грунтовке, спекание изделия РїСЂРё температуре, которая является температурой гелеобразования полимера или сополимера РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ винила, который должен образовывать окончательное покрытие, Рё, сохраняя РїСЂРё этом изделие РїРѕ существу РЅР° этом СѓСЂРѕРІРЅРµ температуры, нанесения полимера или сополимера РЅР° виниловой РѕСЃРЅРѕРІРµ РІ РІРёРґРµ пасты Рё ее запекания. - - , - , , - - , , , - . РћРґРЅРѕР№ предпочтительной акриловой смолой для использования между грунтовкой Рё конечным покрытием является полимер метилинэтакрилата. . Полимер или сополимер РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ винила, образующий конечное покрытие, СѓРґРѕР±РЅРѕ наносить РІ РІРёРґРµ пасты, такой как пластизоль или органозольная паста, для получения [Цена 2/8] 2Q {-Гє покрытия желаемой толщины. - - [ 2/8] 2Q {-Гє . Р’ модификации грунтовка наносится РІ РґРІР° этапа. Покрытие грунтовки РІ жидкой форме сначала наносится РЅР° изделие путем погружения, распыления или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ процесса, ему дают высохнуть РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ, Р° затем подвергают сушке для удаления остатков растворителя, Р° затем наносят второй слой грунтовки Рё РїРѕРєР° РѕРЅ еще влажный, РЅР° него наносят акриловую смолу или РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ акриловой смолы РІ РІРёРґРµ порошка, эмульсии или твердого вещества. . 50 , , , , . Экспериментальные испытания показали, что достигается вполне эффективная адгезия конечного покрытия РёР· полимера или сополимера РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ винила Рє металлу. 60 - - . Для грунтовки, которую сначала наносят РЅР° металличеС