патенты / 1546

254831-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254831A
[]
-'Я -' ПАТЕНТ -СПЕЦИФИКАЦИЯ -. - -. Дата подачи заявки: 2 мая 1925 г. № 11,463/25 Полностью слева: февраль. : May2, 1925. . 11,463/25 . : . 2,
7926. 7926. Полностью принято; 715 июля 1926 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ; 715, 1926 . Улучшения в средствах остановки труб или в отношении них. - -. Я, ДЖУЛИУС ЛУКАС, 29 лет, Ричмонд, Фримантл, Саутгемптон, графство Хантс, британский подданный, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к средствам для временного прекращения потока жидкостей в -образных трубопроводных системах, при необходимости также адаптированных : , , 29, , , , , , - :- - , , , : для создания обходного пути для жидкости. Хотя это применимо в целом, оно более конкретно относится к устройству . - . , . для блокировки газопровода, чтобы его можно было разрезать для вставки патрубка, улавливателя или другой арматуры или по любой другой причине без прерывания потока газа. Согласно настоящему изобретению надувная пробка, обычно используемая для блокирования трубы, связана с защитным элементом, внутри которого она приспособлена для размещения и с помощью которого она сначала вставляется в трубу. я и впоследствии удалил. Сам защитный элемент приспособлен для создания герметичного уплотнения с трубой и накачивающего соединения стопора , но также может быть оборудован таким образом, чтобы можно было установить проходную или насадную трубу. 1 Особенность защитного элемента заключается в том, что он выполнен таким образом, что надувная пробка может продвигаться в трубу в направлении потока жидкости 1, а не против такого потока, чтобы сделать защитный элемент доступен для части. пока- т пропускная система. , , - , . - - - . -, 26 - . 1 1 - , . - . Изобретение может быть реализовано по-разному, но удобно. можно использовать часть металлической трубки, которая является прямой и имеет подходящую длину, позволяющую ей пройти через сальниковую коробку ниппеля или сальника, приспособленную для ввинчивания в отверстие, просверленное в трубе, которое должно быть остановлено. Конец трубки гибиса, который вставляется в трубу, может быть изогнут или иметь прямой угол -) конец с более или менее расширяющимся входом или раструбом. -В противоположный конец. В случае прямолинейного изгиба трубки можно прикрепить фитинг с множеством 50 ранцев, из них одно, расположенное на одной линии с трубкой, может быть использовано для установки сальниковой коробки для соединения, используемого на заглушке, в то время как другие другие приспособлены или приспособлены для заглушки 55 для подсоединения к обводной или напорной трубе или трубам. Предпочтительно ось последнего ответвления или ответвлений перпендикулярна оси устья изогнутого конца трубки. Соединение для надувания топпера может быть гибким по всей длине или может содержать два отрезка, которые гибко соединены с жестким отрезком, приспособленным для прохождения через сальниковую коробку. . : -_ - . -) . - -. - ' 50 , , , ' - 55 - . - . , - .- - . 65 Пробка, которая в сложенном состоянии может представлять собой эластичный мешок, шарнирно закреплена, при этом центральная часть гибкой трубки соответствующим образом свернута внутри изогнутого конца защитной трубки, которая приспосабливается к трубе, подлежащей использованию. остановился так, чтобы северная часть трубки была концентрична ей. Чтобы помочь в установке горловины трубки, могут быть предусмотрены внешние средства индикации, например, манометр, особенно в случае больших сетей, скажем, диаметром восемь дюймов и выше. . Затем стопор сдувается. Чтобы вытащить пробку, ее сначала сдувают и затем. Надувная трубка 80 протянулась через сальник достаточно далеко, чтобы затащить свернутый мешок в изогнутый короб. часть защитной трубки. Изогнутая часть защитной трубки может иметь форму. отверстие 85 для содействия поступлению в него жидкости. когда необходимо установить обходное соединение, которое осуществляется путем использования двух устройств согласно изобретению, расположенных так, что их изогнутые концы обращены под углом 90 друг к другу. ' 65 , , ,-- , ' , '70 . . " ' - , - , .-; ' -'5 ), , . . ' - . 80 . . . 85 . - , - 90 . Датировано 2-м днем мая 1925 года. 2ld ,, 1925. От заявителя: -& ., 10- , ': , 96 , -& ., 10- , ': , 96 Лондон, туалет 2, зарегистрированный патент. Агенты, 254 9831 254 831 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. , .. 2, . , 254,9831 254,831 . Улучшения в средствах для остановки труб или в отношении них. . Я, ЮЛИУС ЛукАС, проживаю 43 года, Ширли Авеню, Ширли, Саутгемптон, проживаю 29 лет, Ричмонд Роуд, Фримантл, Саутгемптон, британский гражданин, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, как конкретно описано и установлено в следующем заявлении:10. Настоящее изобретение относится к средствам временного прекращения потока жидкостей в трубопроводных системах, приспособленным также, при необходимости, для создания байпаса для жидкости. , , 43, , , , 29, , , , , , :10. , , - . Хотя в целом оно применимо, оно более конкретно приспособлено к устройствам для блокировки газопроводов, так что такую магистраль можно разрезать на части для установки соединения, улавливателя или другого фитинга или по любой другой причине, не прерывая поток газа. , , , , . Уже предлагалось разместить надувную пробку в гибком защитном элементе, но она герметизирует трубопровод в точке выше места входа в него указанной пробки и таким образом предотвращает доступ жидкости к защитному элементу, дальнейшее обеспечение не предусмотрено. предназначен для герметичного соединения между указанным трубопроводом и защитным элементом. Также было предложено предусмотреть постоянную защитную трубку, ведущую к трубопроводу для жидкости, при этом надувная пробка вставляется через такую трубку, но это не обеспечивает корпус и, таким образом, не обеспечивает защиту указанной пробки во время ее вставки в трубопровод и выпускного отверстия жидкости. указанная труба закрывается пробкой после надувания. - p6int - , - . , , . Согласно настоящему изобретению надувная пробка, обычно используемая для блокировки трубы, связана с трубчатым элементом, приспособленным для входа в систему труб, а также для размещения пробки при спуске воздуха, при этом указанный трубчатый элемент 4, 5 снабжен на одном конце одним или несколькими больше ответвлений, приспособленных для закупоривания или снабженных патрубками, а на другом конце - канал для входа жидкости. Указанное средство остановки потока текучей среды 5 может быть продублировано, а указанная патрубок или трубы соединены между собой для образования проходного соединения за участком трубопровода для текучей среды, в котором задерживается поток. - , 4,5 , . }5 . Особенность защитного элемента заключается в том, что он выполнен таким образом, что надувную пробку можно продвигать в трубу в направлении потока жидкости, а не против такого потока, чтобы обеспечить защиту (доступен -образный элемент). для части байпасной системы. - - , ( . Конечно, могут быть использованы средства внешней индикации того, что пробка надута, таким образом, манометр или надувной мешок могут находиться в сообщении с пробкой. , 65 . Прилагаемые чертежи показывают предпочтительный пример устройства согласно данному изобретению. 70 На рис. 1 показан боковой вид в разрезе первого этапа применения моего усовершенствованного аппарата; На рис. 2 показан последующий этап с раздвинутыми пробкой и индикатором; На фиг. 3 показана 7b пробка в сложенном состоянии и извлеченная из трубопровода для жидкости в защитный элемент; На рис. 4 то же самое показано на виде с торца, а на рис. 6 — на виде сверху. 80 Как показано на фигурах, в трубопроводе , в котором желательно остановить поток жидкости, идущий в направлении стрелки, просверливают отверстие 2 и ввинчивают в него ниппель или сальник 3. Металлическая трубка 4, называемая здесь защитным или трубчатым элементом, проходит через сальник 3 и имеет прямой стержень, а расширяющееся отверстие 5 образовано под прямым углом 90 к основной части 4. В головной части указанной трубы 4 находится колпачок или поперечина с множеством ответвлений, например 6, 7 и 8, которые, обозначенные буквой , концентричны трубе 4 и снабжены сальником 96, через который проходит жесткий трубопровод. 10, имеющий соединение с гибким трубопроводом 11, ведущим к складной пробке 12. . 70 1 ; 2 ; 3 7b ; 4 6 . 80 , , , 2 , 3 85 . 4, 3 , 5 90 4. 4 - 6, 7 8, 4 96 9 10 11 12. В жесткой части 10 надувной трубки установлена поперечина 13, а к одному из ответвлений прикреплен пилотный мешок 14 для визуальной индикации того, что пробка надута должным образом, а другая ветвь ведет к источнику надуваемой среды. Колено 15 из 105 защитного элемента 4 может иметь в нем отверстие 16, так что, если пробка 1 садится на расширяющееся отверстие 5, жидкость все еще имеет доступ к внутренней части элемента 4, и вдоль 110 может быть вырезана прорезь. основание колена 15 так, чтобы трубопровод 11 можно было продавить через него так, чтобы он висел на одной линии с трубопроводом, который затем можно было вдавить в элемент 4 так, чтобы его конец выступал через 115 указанную прорезь в колене 15 и гибкий 254,831 трубопровод 11 можно легко снять с указанной части 10 или прикрепить к ней. - 13 10 14 . 15 105 4 16 1 5 4, 110 15 11 4 115 15 254,831 11 10. В процессе эксплуатации, когда, скажем, необходимо остановить поток жидкости в трубе 1, отверстие 2 просверливается и завинчивается для приема герметичного сальника 3, через который проходит элемент 4, при этом указанный элемент регулируется так, чтобы расширяющееся горловина 5 обращена в направлении потока жидкости и концентрична трубе для жидкости, что указывает на такие средства, как градуировка на элементе 4, предусмотренные для облегчения указанной регулировки. Надувная пробка 12 в сложенном состоянии размещается в элементе 4, как показано на рисунке 1, и выбрасывается в трубу 1 путем нажатия на надувную трубку 11, соединенную со стопором 12, через сальник 9 в головке элемента 4. Затем соединяют источник накачивания с крестовиной 13, а пробка 12 и индикатор 14 надуваются до требуемого давления, в результате чего труба 1 эффективно блокируется, а применяемое устройство становится герметичным. 1, 2 3 4, 5 , 4 . 12, , 4 1 1 11 12 9 4. - 13 12 14 1 . Если желательно перепустить жидкость в часть, расположенную дальше по трубе 1, например, когда необходимо вставить соединение или улавливающий бак между такими частями, или по другим причинам, применяется стопорное устройство, как описано в разделе часть, расположенная ближе к источнику жидкости, и второе задерживающее устройство того же типа, что и первое, вставлено в трубу для жидкости на другом конце секции, в которой поток должен быть остановлен, и эти устройства соединены между собой трубой или трубами. присоединение к одной или более чем одной из соответствующих ветвей, обозначенных цифрами 6 и 7. Расширяющаяся горловина 5 второго задерживающего устройства установлена в направлении, которое обычно направлено против потока жидкости, но следует понимать, что после того, как первая пробка 12 надута, фактический поток над вторым задерживающим устройством отсутствует, так что пробку можно легко вставить, кроме того, можно создать искусственный поток, просверлив отверстие в участке трубы, в котором поток жидкости должен быть остановлен. - 1 , , , , 6 7. 5 12 , , . Затем вторая пробка надувается, и в промежуточной секции трубы поток жидкости останавливается, и два элемента 4 образуют часть перепускного трубопровода. 4 - . ,5 Когда желательно, чтобы поток жидкости возобновился в трубе 1, пробки 12 сдуваются, а надувные элементы протягиваются через сальники 9 так, что указанные пробки вступают в отверстия 5 и помещаются в них. Направляющая труба или трубы отсоединяются, сальники 2 отвинчиваются от трубы 1, и затем можно снять каждый элемент 4 вместе с его соединениями. ,5 1 12 9 5 . 2 1 4 . Перед вставкой стопорного устройства в трубу пробку 1 осторожно помещают в горловину 5 элемента 4, при этом предпочтительно часть гибкого надувного соединения 11 сворачивается в спираль, чтобы облегчить выталкивание указанной пробки 70 в трубу 1 путем нажатия на жесткую часть. 10 соединения накачки через сальник 9. 1 5 4, 11 70 1 10 9. В основании колена 15 вырезается прорезь, чтобы стопор и соединение 11 можно было совместить с осью элемента 4 и оттянуть вниз, чтобы обеспечить доступ к жесткому соединению 10 для соединения других элементов. гибкие соединения и 80 пробок разных размеров, адаптированных для использования в трубах разных размеров. 15 - 7.5 11 4 10 80 . Использование настоящего изобретения защищает рабочих, занятых вскрытием, например, газопровода, от удушья и предотвращает большие потери газа, а также существенно ускоряет и упрощает операцию по остановке потока жидкостей на участке трубы и обеспечивает перепуск для указанной жидкости в виде общего отверстия -90 необходим только для вставки пробки и для выхода в одном случае - и поступления в другом перепускаемой жидкости, при этом в настоящее время на практике предусматриваются отдельные соединения и отверстия 9, 5 для вставки пробки и перепускной трубы; такая операция остановки дополнительно упрощается за счет устранения существующей трудности при зондировании пробки в трубе против потока жидкости )00, как это делается в настоящее время, и теперь адаптации пробки для вставки в направлении потока жидкости в одном случае и в другом случае в инертную трубу или, при желании, в этом втором случае можно создать искусственный поток в направлении введения пробки. , 85 , -90 , - , 9,5 - ; )00 , , . Теперь, подробно описав и удостоверившись в природе моего упомянутого изобретения и в том, каким образом оно будет осуществлено, я заявляю, что то, что я 110 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:02:45
: GB254831A-">
: :

254832-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254832A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности генерального контролера, от 21 марта 1927 года. , -, 21st , 1927. (Поправки показаны стертым курсивом. ) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( - . ) Дата подачи заявки: 4 мая 1925 г. № 11507/25. : May4, 1925. . 11,507/25. Полностью слева: ноябрь. 28, 1925. : . 28, 1925. Полностью принято: 15 июля 1926 г. : 15, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования центробежного борехлиольного аппарата с использованием упорных подшипников или относящиеся к нему. , . Я, ЧАРЛЬЗ ХоУ СТОКС, 37 лет, Динсгейт-Аркейд, Манчестер, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к новой или улучшенной конструкции центробежного насоса и состоит из него. скважинных системах и т.п. в шахтных насосах, относится к аналогичным машинам и их валам и имеет своей целью лучшую рабочую надежность и лучшее обслуживание, делая центробежные скважинные насосы более устойчивыми в работе и практически свободными от вибрации, что дает им усовершенствования. в их креплениях значительно улучшенный и новый тип упорного подшипника, описанный ниже, что обеспечивает возможность получения подшипниками контролируемой и дозированной масляной смазки, которая обеспечивает безопасные условия работы и обслуживания при низких температурах, обеспечивая безопасную конструкцию подшипника и держателя вала вертикального насоса. Это исключает весь песок или гравий, которые могут быть унесены восходящей водой из подшипников вала насоса или крестовин, тем самым предотвращая повреждение элементов насоса песчаной водой. , , 37, , , , , - : , , , , , , , , , , , . Согласно изобретению усовершенствованная машина содержит корпус насоса, состоящий из двух частей, на верхнем фланце которого, как обычно, монтируется движущая среда - обычно это может быть электромоторный привод, гидравлический привод. привод двигателя, или ременный [Цена 1/- 254 832 Насосы и/или цепной привод, придающий вращательное движение рабочему валу вертикального насоса. , - -, , , -- , , [ 1/- 254,832 , . Что касается центробежного скважинного насоса, это верхняя кромка обычных труб для отвода поверхностных вод, причем указанные трубы обычно вбиваются в твердую породу или опираются ее нижней частью на твердую породу и имеют большую твердость. и функционируют как очень хорошая забивная свая, не подвержены вибрации и смещению положения, поэтому я 45 устанавливаю раструб в нижней части нижней половины головной части насоса, состоящей из двух частей, так, чтобы она соответствовала исключению - речь идет о верхней кромке трубы - улучшение обеспечивает свободу от вибрации всей установки при работе 50, а также существенно облегчает монтаж насоса с точным выравниванием всех компонентов. , -, 40 , , , . , , 45 - - - 50 , . В конструктивных частях таких центробежных скважинных насосов предусмотреть, чтобы подвешенный вес магистральных водоотводных труб из мягкой стали воспринимался там, где металл представляет собой чугун, сжимаемым чугуном, не опираясь нигде в трубопроводной сети на 60 литых утюг находится в напряжении или там, где детали подвергаются деформации. , , , 60 , . Я монтирую нижнюю половину головной части насоса, состоящей из двух частей, с вертикальной короткой шейкой (это шейка с фланцем), и я 65 переворачиваю или расширяю стальную магистраль самого верхнего стояка на его фланце и собираю вместе, и путем такой сборки я отливаю железная головная часть, в которой магистральная труба находится во всех местах 70 в сжатом состоянии. Улучшенное расположение дает также следующие преимущества: (1) снижает нагрузку на детали насоса и (2) способствует ускорению монтажа насоса и дает гарантию от неправильного монтажа. выравнивание жизненно важных частей. - , , 65 - , , 70 - , (1) , (2) , - . В подходящем месте внутри вышеупомянутой головной части или корпуса насоса я устанавливаю, как это обычно бывает, фиксатор контейнера с шариковой или роликовой радиальной шейкой, а под ним, как сопутствующий элемент, - один упорный шарикоподшипник наибольшего размера, доступного для перенос наибольшей нагрузки при скорости вала насоса, но общеизвестно, что вес, который должны нести упорные блоки для скважинных насосов, находится на скоростях, превышающих выносливость применяемых шарикоподшипников. , , , , , , , , , , . Я применяю два или более комплектных упорных шариковых или роликовых подшипников, наложенных друг на друга или последовательно на одном и том же валу, выше или ниже вышеупомянутого хорошо известного блока опорных подшипников, а также одиночные упорные блоки с шариками или роликами, как обычно используются. , . Я обеспечиваю или формирую на ведущем валу в удобном месте буртик, предпочтительно конический, но он может иметь форму обычного кольца - указанный конусный буртик действует как упор или регистр для цельного кольца, обработанного механической обработкой так, что на его нижней поверхности получает набор шариковых или роликовых упорных подшипников, а также противодействующее давление тяжелой невращающейся винтовой пружины, приложенной в качестве опорной силы к вращающемуся валу насоса, и я могу «точно нагрузить эту серию подшипников с помощью сжатия Пружина, вес которой желателен в соотношении с весом вала насоса, должна быть распределена на этот подшипник. , - - , , ' , - - , , ' , , . Я предпочитаю иметь опорную реакцию в виде одной тяжелой статической винтовой пружины, заключенной в коробчатую отливку, с плавающей цилиндрической втулкой или втулками для направления поднимающегося толчка, или конструкция может быть изменена для использования групповой пружинной реакции. , , , -. Таким образом, я получаю этим новым способом возможность безопасно переносить грузы на подшипниках и на скоростях, которые выходят за рамки нынешнего применения одиночных шарикоподшипников, а также безопасно переносить грузы на скоростях, превышающих известное применение двухрядных подшипников. горизонтальное размещение шариковых или роликовых подшипников. , , , - , . Это новое применение наложенных друг на друга упорных подшипников, в которых одна или несколько дорожек поддерживается за счет реакции неподвижной винтовой пружины или пружин, применимо и для других работ, кроме упорных подшипников для центробежных скважинных насосов с 6 отверстиями. , - , - 6(0 . Я обеспечиваю, желательно стационарно расположенный, резервуар для масла или резервуар для подачи масла на высоте, на которой масло будет вытекать из него под действием силы тяжести, контролируемое в отношении количества 65, направляемое проводящей трубкой и смотровой насадкой или разбрызгивателем в чашеобразный ресивер, откуда масло будет каскадно стекать через опорный подшипник, затем через верхний и нижний или несколько упорных подшипников и вытекать под действием силы тяжести через проводящую трубу в расположенный нижний приемный резервуар для масла или резервуар для подачи масла; предусмотрены средства, предпочтительно небольшой ручной насос 75, для подъема циркулирующего масла из нижнего резервуара обратно в верхний верхний резервуар и, таким образом, посредством контролируемой меры в потоке масла, смачивая, но никогда не погружая в масло, шарики, находящиеся под s80, я обеспечиваю «идеальные условия смазки» для применяемых шарикоподшипников и не настраиваю условия нагрева, которые могут привести к забитым смазкой, сильно нагруженным, высокоскоростным шариковым кольцам вала или погруженным в масло 85 шариковым кольцам. , , , , 65 , , , , 70 , , ; , , 75 , , s80 , ' $ , -, , , 85 . Чтобы исключить весь песок или гравий, которые могут быть унесены поднимающимися водами, из подшипников вала насоса, я формирую водное кольцо через блок подшипников 90 отливкой в виде сходящегося и расширяющегося конуса, причем входное отверстие функционирует так, чтобы притягивать весь песок. частицы или частицы песка от втулок в подшипниках вала. в более быстро движущийся поток воды, чтобы нести их с ускоренной скоростью через конусы и выбрасывать расширяющимся соплом за пределы крестовины подшипника. , , 90 , . 95 , , . Все подшипники в водяном кольце 100 отлиты в форме линии тока и отталкивают песок или гравий как при восходящей, так и при нисходящей воде, то есть независимо от того, работает ли насос и вода поднимается в водопроводе или насос 105 только что остановлен, и вода падает в водопровод в тех случаях, когда удерживающий клапан не установлен. 100 , , - , - , 105 , , . Датировано 2 мая 1925 года. 2nd , 1925. ЧАС. ИХ. АКЦИИ. . . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ). (). Усовершенствования или относящиеся к центробежным скважинным насосам и устройствам с использованием упорных подшипников. , . Я, ЧАРЛЬЗ РОУ СТОКС, 387, Динсгейт Аркейд, Манчестер, инженер, британский подданный, настоящим заявляю о сути своего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в и следующим заявлением: , ,. 387, , , , , 254,832 254,832" , :- Настоящее изобретение относится к центробежным скважинным насосам и устройствам, использующим упорные подшипники. . Основными задачами изобретения являются: (а) создание конструкции и расположения деталей, которые сделают насос более устойчивым в работе и практически свободным от вибрации; (б) обеспечить усовершенствования крепления деталей; () обеспечить упорный подшипник или подшипники, которые будут эффективно выдерживать большие нагрузки на высоких скоростях; () обеспечить эффективную и контролируемую смазку указанного подшипника или подшипников, которая обеспечит безопасную работу при низких температурах в тяжелых условиях; и () обеспечить подшипники и держатели вала насоса, которые будут исключать весь песок или гравий, которые могут быть увлечены поднимающейся жидкостью, и тем самым предотвращать повреждение вала или подшипников. () ; () ; () ; () , ; () , . Согласно изобретению усовершенствованный насос содержит корпус насосной головки, состоящий из двух частей, на верхнем фланце которого (как обычно) установлен обычный электрический или другой электродвигатель, гидропривод двигателя. ременная или цепная передача, придающая вращательное движение вертикальному рабочему валу насоса. Нижняя часть нижней половины корпуса головки, состоящего из двух частей, присоединяется к верхнему концу или кромке трубы для отвода поверхностных вод, причем последняя прочно вбивается в скважину и обычно укладывается на нижнем конце. в твердую скалу или опирается на нее, причем такое расположение обеспечивает большую устойчивость или отсутствие вибрации всей установки во время работы, а также существенно облегчает монтаж частей в правильном положении. , - , ( ) , . , - . , - - - , , , , , . Вместо подвешивания обычной вертикальной трубы на растянутом чугуне, как в известных насосах, указанная стояковая труба согласно настоящему изобретению подвешивается на сжатом чугуне. То есть стояк подвешивается к верхнему фланцевому краю короткой стоячей горловины, образуя часть нижней половины головки корпуса, причем такое расположение снижает нагрузку на детали насоса и ускоряет монтаж. и обеспечение соосности жизненно важных частей. - , , , , . , , , , . . Внутри головки корпуса находится фиксированный контейнер, внутри которого (как обычно) установлена радиальная шейка с шариком или роликом, а под ней (в качестве сопутствующего элемента) установлен один упорный шарикоподшипник наибольшего размера, доступного для перевозки наибольшая нагрузка при скорости вала насоса. Однако, как хорошо известно, грузы, которые необходимо перевозить, предназначены для скоростей, превышающих выносливость упорных шарикоподшипников как таковых, и, следовательно, требуется что-то дополнительное, чтобы смягчить или уравновесить часть или весь вес. Для этой цели предусмотрен дополнительный шариковый или роликовый упорный подшипник выше или ниже упомянутого опорного подшипника и одиночного упорного подшипника, а вместе с таким дополнительным упорным подшипником также предусмотрена тяжелая реактивная пружина, приложенная так, чтобы создавать опорную силу на нижнюю часть. Элемент упорного подшипника, причем упомянутая пружина, нагруженная любым желаемым весом, пропорционально весу вала насоса, должна быть распределена на этот подшипник. Какая бы сила ни была желанием, она должна уравновесить вес древка пиунпа. -, ( ) , ( ) . , , , - . , , , , , , . --- . Может быть более одного дополнительного упорного подшипника, и указанные дополнительные упорные подшипники могут быть расположены последовательно на валу насоса, и может быть более одной пружины или одной пружины, общей для всей серии. , 85 , . , , . Для смазки комбинированных шариковых или роликовых подшипников масляный контейнер или бак устанавливается на высоте, с которой масло будет вытекать под действием силы тяжести, количество которого контролируется и направляется с помощью проводящей трубки и смотровой насадки или «разбрызгивателя» в смазку. чашеобразный ресивер, начиная с 95, откуда масло каскадно стекает через опорный подшипник, затем через упорные подшипники и, наконец, выливается под действием силы тяжести через проводящую трубу в следующий и нижний контейнер 100 или резервуар, при наличии предусмотренных средств (предпочтительно небольшой ручной работает-: насос), чтобы поднять масло из нижнего бака обратно в верхний бак. Скорость потока масла через подшипники составляет 105, так что во время работы происходит смачивание, но не погружение в воду шариков подшипников (или роликов), что обеспечивает идеальные условия смазки для подшипников, так что они не затвердевают. Увеличьте нагрев 110, который возникает при работе с тяжелонагруженными быстроходными шариковыми дорожками вала, заполненными смазкой, или шариковыми дорожками, погруженными в масло. Чтобы исключить весь песок или гравий, которые могут быть унесены поднимающимися водами, из подшипников вала 115 насоса, водяное кольцо через каждую отливку блока подшипников выполнено в сечении в форме двух противоположных (усеченных) конусов, причем самая узкая часть каждый конус переходит в самую узкую часть другого конуса, при этом расположение таково, что входное отверстие (или сужающаяся часть) кольцевого пространства предназначено для направления всех частиц песка или гравия от втулок подшипников вала. , и к центру горловины, где более быстро движущаяся вода уносит их с ускоренной скоростью -254,832 и выбрасывает через нагнетательное отверстие (расширяющуюся часть) кольцевого пространства за пределы отливки подшипника-паука. , , "" , 95 , , - 100 , ( -: ) . ' 105 , , ( ) , , 110 - , , . , 115 , () , 120 , - ,( ) - 125 , , -254,832 ( ) - . Усовершенствованные подшипники, имеющие практически «обтекаемую» форму на гранях, образующих затрубное пространство, служат для отталкивания песка или гравия как в восходящих, так и в нисходящих водах, то есть как при работе насоса, так и при его остановке, а также при воды - по-прежнему в водозаборной трубе текут обратно. bear6 "" , , , , , - . Изобретение будет дополнительно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 показан вид в разрезе части корпуса верхней головки центробежного скважинного насоса, сконструированного в соответствии с: - , :. 1 , -: обратимся к одному примеру изобретения. . Рис. 2 и 8 – показаны аналогичные участки измененных деталей. . 2 8 - . На фиг. 1а изображена труба для отвода поверхностных вод, которая, как указано выше, обычно проходит вниз в скалу или на нее и, таким образом, прочно поддерживается на своем нижнем конце. ii8, b2 представляют собой две части головки чугунного корпуса, причем нижний конец части и верхний конец части b2 зафланцованы и скреплены болтами, как показано. Нижняя часть b2 образована центральной трубчатой и конической горловиной или круглым фланцем , который своим нижним краем вставлен в муфту в верхнюю кромку или конец трубы а. На внешней левой стороне часть также образована с кольцевым ребром b4 и вертикальными ребрами или жабрами b5, которые упакованы, сжимаясь при помощи твердого бетона, и действуют как опоры, обеспечивающие устойчивость и фиксацию корпуса, особенно при первом опускании нижней половины. корпуса на место. TUВ верхней части корпуса головки насоса установлен электродвигатель и его корпус . По центру корпуса проходит вал , его верхний конец соединен гибкой муфтой с валом двигателя , а его нижний конец соединен муфтой с другим валом , причем этот последний (или два валы вместе), образующие вал насоса. . 1 , , - - - , - . ii8, b2 , - b2 . b2 , . b4 b5, ' ., . , . , , - , ( ) . Вал сделан из стали и желательно полый, чтобы не било. , . От нижней половины корпуса головки вверх выступает коническая горловина с выступающим наружу фланцем на ее верхнем конце, и на этом фланце подвешивается стояк насоса . Для этого стояк на своем верхнем конце повернут и развальцован наружу и снабжен фланцем , 60(), который на своей нижней стороне выполнен с коническим выступом 1, который плотно прилегает ко входу в стояк. шея б. Этот вход и выступ в точке контакта обработаны на станке для обеспечения точной посадки, а также для обеспечения правильного совмещения стояка, вала насоса и корпуса. Конический выступ k1 по-прежнему называется кольцевым удлинением k3, которое плотно охватывает стояк и приклепано к нему под углом 70°, обеспечивая таким образом дополнительную поддержку стояка. - , . - , 60() 1, - . , - , 65 , . k1 - k3, 70 - , . Во фланце могут быть предусмотрены резьбовые отверстия Ak2, позволяющие использовать рым-болты для обеспечения прямого вертикального подъема муфты 75k и трубы , когда их необходимо переместить, а также при первом опускании на место. На указанной горловине нижней половины b2 корпуса головки также установлены нагнетательные патрубки 80 насоса 11, 12, нижняя центральная часть имеет фланец Р, а верхняя центральная часть имеет сальник 11 для насоса. вал, через который я должен пройти. Внутри указанной нижней центральной части штуцера форсунки установлен 85 подшипник вала насоса или крестовина , которая удерживается на месте кольцом или кольцевой пластиной ', последняя, когда все детали собраны, опирается на буртик , и крепится к воротнику 9( и шейке , а также к фланцу основания l3 фитинга форсунки болтами и гайками . Ak2 - 75 , , . b2 , 80 - 11, 12, , 11, . , 85 ', , , , 9( l3 , . На рис. 3 показан увеличенный вертикальный разрез подшипника вала насоса. Кольцевой проход через подшипник 95 имеет форму двойного конуса или сечения «песочные часы», тем самым создавая линию потока, в результате чего любой песок или гравий в поднимающейся воде или другой жидкости направляется в более быстро движущийся 1(00). поток проходит через узкую часть кольцевого канала и выбрасывается за пределы подшипника при выходе из указанной узкой части. . 3 . 95 " " , , , , 1(00 , . Та часть подшипника, которая находится рядом с валом насоса 105, может быть оснащена индийской резиновой втулкой или вкладышем, сконструированным по принципу «бесступенчатого» подшипника, патент № 594-8, - с другой стороны. втулка имеет спиральные канавки - 110 позволяет удалить песок и т. д., а втулка удерживается на месте с помощью -+. 105 - - "" ,-- .-594-8,---;- - 110 , - -+. В корпусе головки насоса улучшено расположение радиальных и упорных подшипников качения. Они включают в себя обычный радиальный шариковый (или роликовый) подшипник и обычный шариковый или роликовый упорный подшипник, оба заключены в контейнер b6, поддерживаемый проушинами или фланцем на внутренней стороне верхней части 120b корпуса головки. . Они также содержат дополнительный шариковый или роликовый упорный подшипник или подшипники. На рис. 1 показан только один дополнительный упорный подшипник. - - . ( ) , , b6 - 120 , -. . . 1, . Он состоит из -конического удлинителя 125 на валу (вместо него можно использовать фланец) и цельного буртика e2 - с коническим отверстием для установки удлинителя , а на его 254,8320: - 125 ( ), e2 - , 254,8320: нижняя часть обработана для установки гоночного кольца e3. Между указанным кольцом е4 и дополнительным кольцом е4 находятся шарики е5. Нижнее кольцо е4 имеет конус на своей нижней стороне и входит в зацепление с другим аналогичным кольцом с конусом , закрепленным на загнутом фланце втулки е7. Эта втулка может свободно перемещаться вертикально внутри фиксированной коробки b7, прикрепленной болтами к нижней стороне контейнера . Внутри коробки ) также находится тяжелая винтовая пружина , на которой опирается втулка е7, причем втулка имеет перевернутое -образное сечение, а пружина лежит в сгибе втулки. При соответствующей нагрузке (сжатии) пружина создает направленную вверх силу реакции на втулку e7 и, таким образом, уменьшает вес вала насоса для всех скоростей, а также позволяет использовать обычные шариковые или роликовые подшипники для скоростей, которые ранее были невозможны. использоваться с тяжелыми вертикальными валами. -- вес вала,-..4- Чтобы обеспечить устойчивое движение пружины и втулки вверх и вниз, последняя скользит по внутренней поверхности коробки b7 и смазывается в этом месте консистентной смазкой. e3. e4 e5. e4 e7. b7 . ) e7 , . () e7 , . -- ,-..4- , b7 . На рис. 2 показаны два дополнительных упорных подшипника. Расположение комбинированных упорных и упорных подшипников может применяться не только к центробежным скважинным насосам, но и к другим машинам. . 2, . , . Для смазки подшипников емкость выполнена на своем верхнем конце с тарельчатой частью, в которую по патрубку и «разбрызгивателю» подводится масло из бака q2. , , " " q2. На лицевой стороне выпуклой части контейнера имеются канавки для циркуляции масла вокруг подшипников. Из самой нижней части коробки b7 идет еще одна труба ', идущая к дальнему резервуару q5. Масло, подаваемое в контейнер , стекает вниз и по шарикам и кольцам качения, находящимся в нем, образует на них поверхностное покрытие, после чего спускается в коробку и аналогичным образом обрабатывает шарики e5, в конечном итоге перетекая через трубку в резервуар q4. С помощью ручного насоса q5 и трубки q6 масло из бака q4 можно вернуть в бак q2. Клапан q7 служит для регулирования скорости подачи масла в подшипники. -. b7 ', q5. , , , e5 , q4. q5, q6 q4 q2. q7 . Как можно заметить, отверстие в верхней части корпуса головки насоса имеет такой диаметр, чтобы позволить контейнеру b6 и коробке b7 легко вытягиваться или опускаться через него. А при наличии двух половин корпуса они позволяют легко опустить нижнюю часть b2 на место, а стояк , воротник и нагнетательные патрубки , 12 расположить относительно части b2 перед установкой верхней части корпуса на к нижней части, причем каждая часть 5 легко и точно выровнена, и ни одна чугунная часть не находится в подвешенном состоянии. , b6 b7 . , b2 , , 12 b2, , 5 . Благодаря вышеуказанным усовершенствованиям насос обладает преимуществами, указанными в предыдущем объектном пункте, и, в частности, может работать на более высоких скоростях, чем известные центробежные скважинные насосы, использующие обычный одиночный упорный шарик или роликовый подшипник, или может использоваться для безопасной транспортировки грузов. на скоростях 75 выше известного применения двухрядных шариковых или роликовых подшипников с горизонтальным перемещением. , , , 75 . Ранее в упорных подшипниках предлагалось использовать два или более колец шариков или т.п. для обеспечения упругой распределительной среды (т.е. разрезного кольца или т.п. с угловыми поверхностями) между нагрузкой и подшипниками, посредством чего нагрузка может быть разделена между кольца из 85 шариков, при этом нагрузка равномерно распределяется между кольцами шариков. so80 (.. ) 85 , . В настоящем изобретении пружина или пружины предназначены или предназначены для создания заданной опорной силы 190 независимо от нагрузки на вал, а не для равномерного распределения нагрузки вала на различные упорные подшипники. природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 190 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 09:02:45
: GB254832A-">
: :

254833-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 4 мая 1925 г. № 11512/25. 5 4g Полностью слева: февраль. 4, 1926, OПолностью принято: 15 июля 1926 г. : May4, 1925. .11,512/25. 5 4g : . 4, 1926, : 15, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся изготовления наконечников топоров и других инструментов, имеющих отверстие для крепления наконечника. . Мы, WEiTiEo0USE , , , компания, зарегистрированная должным образом в соответствии с законодательством Великобритании, компании , Кэннок, в графстве Стаффорд, и АЛФУЕД МИДИАН ЙоРн, дом 32, Латерстон-Роуд, Кэннук, подданный короля. Великобритании, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая:10) Настоящее изобретение относится к изготовлению головок топоров, топоров и других инструментов, имеющих проушину для приема рукоятки или стержня инструмент и состоит в описанном ниже способе или процессе изготовления таких головок инструментов путем горячей обработки заготовки или стальной формы с помощью инструментов, которые прокалывают проушину и образуют единое целое с корпусом головки; все 290 операций, включенных в этот процесс, могут быть выполнены с помощью простых инструментов и позволяют производить более быстро и экономично цельные стальные топоры и тому подобное, чем это возможно с помощью процессов, широко используемых в настоящее время. , WEiTiEo0USE , , , , , , , , 32, , , , :10() , , - - ; 290 - . При применении изобретения для изготовления головки топора со сплошной проушиной ее изготавливают из прямоугольной заготовки или стального куска подходящих размеров, которую сначала нагревают до температуры ковки и обрабатывают парой штампов или штампов. инструменты, которые образуют на одном его краю «отпечаток» или углубление в той части, где должен быть сделан глаз. Этот отпечаток служит для центрирования или направления пробивного инструмента, используемого в следующей операции, а матрица, используемая для его изготовления, имеет матрицу (приблизительно соответствующую форме и размерам блока), которая образована внизу с ребром. или выступающая часть, форма которой соответствует форме отпечатка. - -, , , " " . , ( ) . Заготовка, соответствующим образом нагретая, помещается [Цена 1 1-1] в этот штамп и подвергается воздействию пресса мощностью 45, чтобы получить отпечаток на ее нижнем крае. , , [ 1 1-1 45 . Затем напечатанную заготовку переносят на твердую матрицу пары инструментов, приспособленных для прокалывания и грубой обработки глаза. Матрица этого штампа обычно имеет прямоугольную форму: в плане, но имеет на противоположных сторонах выемки, соответствующие примерно внешней стороне глаза; дна этих углублений имеют 55 плеч широкоугольного -образного контура, соответствующего форме одного края глаза. Дополнительный пирсинг имеет шипообразную часть, которая грубо протыкает глаз в заготовке. и широкоугольные -образные выступы на противоположных сторонах хвостовика, придающие форму другому краю глаза. Заготовка помещается в матрицу печатной кромкой вверх и в таком положении, чтобы 65 при спуске прокалывающего инструмента острие последнего врезалось в металл в той части, где формируется отпечаток, и начиналось прокалывание заготовки. глаз и смещает часть металла в месте 70 прошивки в вогнутые углубления на противоположных сторонах штампа. Противоположные -образные плечи матрицы и прокалывающего инструмента одновременно формировали верхний и нижний края ушка 75. - 50 . : , . ; 55 - - . - . - . 65 , , 70 . - 75 . Во время этой последней операции пробивной инструмент образует отсвет или уступ в нижнем конце проушины, а также вытесняет часть металла за пределы дна заготовки в виде гильзообразного плавника или заусенца, а Следующая операция заключается в удалении этого внутреннего зазора и нижнего металлического заусенца для завершения внутренней обработки 85 ушка в виде чистого отверстия желаемой внутренней формы и размеров. Это выполняется посредством операции вытеснения в меховом наборе инструментов, содержащем матрицу, имеющую форму, соответствующую внешней готовой форме глазной части головы, и выбивочный инструмент, соответствующий внутренней готовой форме. указанного глаза. , - 80 - , - 85 . furS33 254,8 8 , . Черновая прошивная заготовка переносится на штамп оплавкой вниз и с помощью прошивного инструмента I0 промежуточная засветка и заусенец вытесняются или удаляются из поковки; используются те же инструменты; при желании окончательно подровнять или придать форму верхнему и нижнему краям глаза. - I0 , - ; ',; , ' . На этом формирование проушины завершается, и следующей операцией является выдавливание металла в передней части проушины для изготовления лезвия, после чего головка подвергается всем необходимым чистовым операциям, включая шлифовку режущей кромки. , , . Инструменты и штампы, используемые в операциях формования глазков, приспособлены для использования и приведения в действие механическим прессом, и все указанные операции могут быть выполнены за один нагрев металла. - . Применение изобретения для изготовления головок с проушинами для других инструментов существенно не отличается от его применения для изготовления головок топоров, как описано здесь. . Датировано 2 мая 1925 года. 2nd , 1925. АРТИТУ] САДЛЕР И ГУЛД, дипломированные патентные поверенные, улица Ватерлоо, 44, Бирмингем, агенты заявителей. ] & , , 44, , , . - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - Улучшения, касающиеся изготовления головок топоров. - и другие инструменты, имеющие окошко для получения ручки. - . - . - . Мы, , , , компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, компании , , в графстве Стаффорд, и , по адресу 32,] , вышеупомянутый Кэннок, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , - - , , , , , 32,] , , , , :- Настоящее изобретение относится к изготовлению головок топоров, топоров и других режущих инструментов, имеющих сзади и в плоскости лезвия проушину для приема рукоятки или стержня инструмента, и состоит А5 в описанном ниже способе или процессе изготовления таких головок инструментов путем горячей обработки стальной заготовки с помощью инструментов, которые прокалывают проушину и образуют единое целое с корпусом головки; все операции, включенные в этот процесс, могут быть выполнены простыми инструментами и позволяют изготавливать цельные стальные инструментальные головки указанного типа более быстро и экономично 66, чем это возможно с помощью процессов, широко используемых в настоящее время. 5. , , , , A5 - - ; - 66 . При применении изобретения для изготовления головки топора со сплошной проушиной ее изготавливают из: - прямоугольной заготовки или стального куска подходящих размеров (например, показанных на вертикальной проекции и двух видах сверху на фиг. 1 прилагаемого чертежа). ), который сначала нагревается до температуры ковки и подвергается воздействию пары штампов или инструментов, которые формируют на одном его краю «отпечаток» или углубление а в той части, где должно быть изготовлено ушко. - -, - ( 1 ) - - 75 , " " . Этот отпечаток служит для центрирования или направления прокалывающего инструмента, используемого в следующей операции, а матрица, используемая для его изготовления, имеет матрицу (приблизительно соответствующую форме и размерам блока), которая формируется внизу с ребро или выступающая часть, форма которой соответствует форме отпечатка. 85 Заготовка, нагретая соответствующим образом, помещается в этот штамп и подвергается воздействию механического пресса для получения отпечатка на ее нижнем крае. , 80 ( - ) . 85 , , . Следующим этапом является преобразование заготовки 9) (рис. 1) с помощью подходящих инструментов в поковку, такую как показанная в вертикальном разрезе и плане на рис. впоследствии вылеплен. 9) , 1, , 2, 95 . Инструменты, используемые на этом этапе, включают матрицу и пробивной инструмент или пуансон. Штамп, который предпочтительно является цельным, имеет матрицу, соответствующую внешней форме, придаваемой частям , поковки, поскольку он обычно имеет прямоугольную форму в плане, но имеет на противоположных сторонах части, образующей глазок, вогнутые перпендикулярные выемки, соответствующие 1(,05 внешней форме глаза, а в нижней части этих выемок матрица образована плечами широкоугольного -образного контура, соответствующего форме, которую необходимо придать нижним краям бл л! 0 264,A83 противоположных сторон глаза б. Матрица также имеет между буртиками в нижней части проушины отверстие или апертуру, обеспечивающую зазор для носовой части прокалывающего инструмента. Этот инструмент для прокалывания может содержать шипообразный номер. для прокалывания глаза, корпусную часть для увеличения и придания формы проколу, производимому острием, и широкоугольные перевернутые -образные плечи, расположенные на противоположных сторонах хвостовика корпусной части для формирования верхних краев b2 ушка. . , , 100 , , - , 1(,05 , , - - , ! 0 264,A83 . , - . - ,. , , - b2 . Нагретая заготовка (рис. 1) помещается в матрицу матрицы (печатной кромкой вверх) и последовательностью операций прошивного инструмента преобразуется до формы (рис. 2); процесс, включающий постепенную прошивку и внутреннюю обработку перпендикулярного отверстия для проушины и одновременное перемещение металла на противоположных сторонах прошивки в вогнутые углубления по бокам матрицы, как показано на видах сверху и в разрезе на рисунке 3, который представляет частично формованная заготовка. Также к завершению операции прокалывания и внутренней обработки противоположные -образные выступы верхнего и нижнего инструментов влияют на формирование верхней и нижней кромок , b2 проушины и других частей инструментов, что может дать желаемую форму. предварительная форма лезвия части поковки. , 1, ( ), , 2; - 3, . - , - , b2 , . В качестве альтернативы преобразованию заготовки в форму, показанную на рисунке 2, с помощью одной пары инструментов, этот этап процесса может проводиться последовательными операциями с использованием двух или более пар инструментов. 2 , . 4(0 Например, заготовка может быть сначала частично прошита и ей придана форма, показанная на рисунке 3, с помощью одного набора инструментов, после чего частично профилированная поковка (рис. 3) переносится и обрабатывается другим набором инструментов, которые завершают обработку. прошивные и внутренние и внешние проушины для изготовления поковки Рисунок 2. 4(0 , - 3 , 3 - 2. При прокалывании глаза вытесняется определенное количество металла в виде гильзообразного выступа или находки через отверстие, предусмотренное в нижней части матрицы, чтобы обеспечить зазор для носика прокалывающего инструмента, а в некоторых случаях и внутренний 655 Вспышку также можно оставить внутри нижней части глаза. Любой такой лишний металл удаляется путем обрезки в случае нижнего заусенца и выдавливанием внутрь отверстия в случае внутреннего заусенца. Инструменты, используемые при этих операциях по удалению засветок, при желании можно также использовать для окончательной обрезки и придания формы верхнему и нижнему краям глаза. - , 655 . , . - , , . После завершения прокалывания глаза следующей операцией является выдавливание металла в передней части глаза, чтобы получить лезвие / (рис. 5), после чего головка подвергается всем необходимым операциям отделки, которые, где глазок, изготовленный прокалывающими инструментами, имеет круглое сечение, как в примере, показанном на фиг. 4 чертежа, может включать преобразование глазка из круглой формы в форму, показанную на фиг. 5. , / ( 5) , , 4 , 5. Инструменты, участвующие в операциях формирования глазков, приспособлены для использования и приведения в действие механическим прессом, и все указанные операции могут быть выполнены за один нагрев металла. - - . Примен