патенты / 15436

695276-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB695276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полного указания, № 33390/49. , . 33390/49. Заявление подано в Германии 1 декабря. 31, 1948. . 31, 1948. Полная спецификация опубликована: август. 5, 1953. : . 5, 1953. 695,276 ция: декабрь. 30, 1949. 695,276 : . 30, 1949. Индекс при приемке: - Классы (), (13а:16:22:39а2:48а); 2(в), РП4а, РП4с8(б:в) ПР4(скл:д3бл:к7), РП7а, РП7с8(,б:в), РП7клл, РП7д(б:2ал), РП(7к4:8а), РП8с8( б:в), РП8с11, РП8д2(а:б2), РП8п(лэл:5: :- (), (13a: 16: 22: 39a2: 48a); 2(), RP4a, RP4c8(: ) PR4(: d3bl: k7), RP7a, RP7c8(,: ), RP7cll, RP7d(: 2al), (7k4: 8a), RP8c8(: ), RP8c11, RP8d2(: b2), RP8p(: 5: - 6f),-RP10a, RP10c8(б:в), RP10(:); и 70, F5x. - 6f),-RP10a, RP10c8(: ), RP10(: ); 70, F5x. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования формовочных композиций на основе синтетической смолы или относящиеся к ним Мы, , , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, по адресу 6 9, () 1, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , 6 9, () 1, , , :- Настоящее изобретение относится к способу производства формованных изделий, состоящих полностью или частично из синтетических смол вместе с мелкодисперсными оксидами. , - . Согласно изобретению было обнаружено, что свойства изделий, отформованных из синтетических смол, с небольшими долями натурального или синтетического каучука или без него, могут быть значительно улучшены в различных отношениях, например, в отношении твердости, эластичности, растяжения, истираемости. устойчивость, ударопрочность и т.п. за счет использования высокодисперсных оксидов металлов или металлоидов, полученных термическим разложением летучих соединений: металлов или металлоидов в парообразном состоянии с помощью окислителей или гидролизующих агентов, при желании в наличие газообразных или парообразных разбавителей или горючих газов. , , , , , , -, : - , . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает способ производства формованных кузовов из формовочного материала, содержащего одну или несколько синтетических смол с небольшими долями или без небольших долей, т.е. до 50% по массе, натурального или синтетического каучука, включая стадию введения формованный материал - мелкодисперсные оксиды, полученные термическим разложением летучих -[. ' , , , .. 50% , , -[. соединения металлов или металлоидов в парообразном состоянии с помощью окислителей или гидролизующих агентов, если желательно, в присутствии газообразных или парообразных разбавителей 46 горючих газов. - , 46 . Настоящее изобретение также предлагает формовочную массу, содержащую одну или несколько синтетических смол с небольшими долями натурального или синтетического 5(каучука или без него, вместе с одним или несколькими мелкодисперсными оксидами, которые получаются термическим разложением летучих соединений металлов или металлоидов. в парообразном состоянии с помощью окислителей или гидролизующих агентов, если желательно, в присутствии газообразных или парообразных разбавителей или горючих газов. , 5( , 56 , . Подходящие соединения металлов, из которых могут быть получены высокодисперсные оксиды, включают, например, хлорид железа, хлорид алюминия, тетрахлорид титана, хлорид бериллия, ацетат бериллия, хромилхлорид, тогда как подходящие соединения металлоидов включают хлорид ванадила и особенно тетрахлорид кремния. Эти соединения гидролизуются в парообразном состоянии вместе с необходимым количеством водяного пара до соответствующих гидроксидов или 70 оксидов. Альтернативно пентакарбонил железа, карбонил никеля, диметил цинка, диметил магния и т.п. могут подвергаться реакции с кислородом или воздухом, если желательно, при умеренно повышенных температурах, в результате чего соответствующие оксиды металлов образуются в коллоидной дисперсии. 00 - , , , , , , 66 . 70 . , , , - , , 75 . Описанные гидролизы или окисления можно преимущественно проводить в присутствии дополнительного газообразного или парообразного разбавителя, такого как, например, азот, диоксид углерода, водород и тому подобное, - , или в присутствии горючего газа, такого как например, водород, осветительный газ, водяной газ или коксовый газ, при этом соответствующие оксиды металлов получают в виде особо тонкой дисперсии, например, в виде аэрозолей. 80 , , , - , - , , , , . Преимущество работы в присутствии больших количеств этих разбавителей состоит в том, что предотвращается нежелательное увеличение размера частиц, а более нежелательные повышения температуры (например, окисление) могут быть сделаны безвредными. ( ) : . : Предпочтительно использовать высокодисперсный диоксид кремния, полученный термическим разложением, как описано выше, летучего соединения кремния, предпочтительно галогенида кремния. : - , . Синтетические смолы, которые можно использовать в способе по изобретению, включают полиизобутилен, сополимеры изобутилена с винилацетатом и т.п., полимерные виниловые и акриловые соединения. -винилацетат, винилхлорид, стирола и эфиры акриловой кислоты. Указанные 26 синтетических смол могут быть подвергнуты полимеризации до или после добавления указанных тонкоизмельченных оксидов металлов. Часто бывает выгодно вводить активный наполнитель с помощью роликов, при необходимости фрикционных роликов. Альтернативно полимеризованные соединения, например сложные эфиры полиметакриловой кислоты, смешанные с мономерными эфирами метакриловой кислоты, могут быть смешаны с катализаторами полимеризации 35_, такими как, например, пероксид бензоила, и аэрозолями, и тогда полимеризация может быть завершена. Вместо использования катализаторов полимеризацию можно также осуществлять известным способом путем облучения коротковолновым светом. , - - , ,. - , , -. 26 - -. - , . , - , 35_ , , . , - - - . - Формованные изделия, полученные способом по изобретению, отличаются особенно высокой твердостью, ударопрочностью и т.п. Настоящее изобретение может, например, с успехом применяться для производства синтетических: - пластмассовых зубов, протезов и других стоматологических вспомогательных средств, уплотнительных колец; эластичные ролики, конвейерные ленты и хирургические перчатки. - Поскольку упрочняющее действие очень сильное даже при небольших добавках, согласно настоящему изобретению можно изготавливать изделия с лишь незначительно уменьшенной прозрачностью. Уже известно добавление мелкодисперсных или коллоидных оксидов металлов в массы синтетических смол фенилформальдегидного типа, например тех, что продаются под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит». " - - , . , , : - , , ; , . - - - . - - , " . " Особенно благоприятные результаты получаются только при использовании аэрозолей согласно настоящему изобретению, например, полученных термическим разложением летучих соединений металлов или металлоидов в парообразном состоянии с помощью окислителей или гидролизующих агентов, при желании, в присутствии газообразного газа. или парообразный разбавитель или горючие газы. В этом можно убедиться из следующих сравнительных экспериментов: - , . : Смесь 3 частей порошкообразного метилового эфира полиметакриловой кислоты и 1 части мономерного метилового эфира метакриловой кислоты смешивали с 0,011% по массе наполнителей и полимеризацию 75 завершали нагреванием в течение получаса до 1000 С. Твердость по Бринеллю полученного таким образом формованного изделия определяли как 5 мм. мяч, давление 62,5 кг. за квадратный см. и давление 80 продолжительностью 30 секунд. Тот же эксперимент повторили вообще без наполнителей и таким же образом определили твердость по Бринеллю. В последнем случае, т.е. 3 1 0.011'% , 75 1000 . 5 . , 62.5 . . 80 30 . . , .. вообще без каких-либо наполнителей получена твердость по Бринеллю 13,3. При использовании мелкодисперсного коллоидного кремнезема, полученного гидролизом тетрахлорида кремния жидкой водой, была обнаружена жесткость по Бринеллю 14,4, а при использовании аэрозоля кремнезема - твердость по Бринеллю 18,0. Количество аэрозолей, добавляемых в синтетические смолы, может варьироваться в широких пределах. Обычно достаточно 95 добавок менее 20% общей массы; во многих случаях желательно сделать добавки значительно меньшими, например от 5 до 1% или ниже. 100t Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. , 13.3 . , , - 14.4 , 90 18.0 . ' . 95 20% ; - , 5 %/ . 100t
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:21:31
: GB695276A-">
: :

695277-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB695277A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гомогенизаторах или относящиеся к ним Я, ГЕРБЕРТ ЛОУ, британский подданный, проживающий по адресу: Олд Лейн, Уайтхолл Роуд Ист, Биркеншоу, графство Йорк, 4, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент. Данное изобретение относится к гомогенизаторам, используемым в хлебопекарной, химической и других отраслях промышленности для придания однородности компонентам некоторых жидкостей и полужидкие, такие как масляный жир в молоке и сливках или эмульсии и тому подобное. , , , 4, , , , - , , , , : , -, . Основной целью настоящего изобретения является создание гомогенизирующего устройства для использования в качестве дополнения к смесительным машинам, используемым в хлебопекарной и химической промышленности и т.п., и способного создавать давление, достаточное для гомогенизации материалов, которые уже были эмульгированы. , . Ранее были предложены устройства, специально предназначенные для эмульгирования, включающие камеру сжатия, впускное отверстие, эмульгирующий клапан, нагнетательное сопло и возвратно-поступательный подпружиненный плунжер, который принудительно приводится в действие во время такта сжатия с помощью ручных или электромагнитных средств, которые устанавливаются на или в само устройство, при этом такие устройства также содержат контейнер для материалов, подлежащих обработке, так что такие материалы могут подаваться под действием силы тяжести в камеры сжатия. В отличие от этих предложений настоящее изобретение предлагает гомогенизирующее устройство, специально предназначенное для разъемного соединения со смесителем указанного выше типа, который может иметь обычную форму и поставляет контейнер, из которого извлекаются материалы, подлежащие обработке, всасывание из плунжера, при этом приводной механизм плунжера соединен с приводным механизмом смесительной машины, который отделен от устройства. , , , - - , - - - . , , . Соответственно, изобретение состоит в гомогенизирующем устройстве, приспособленном для разъемного соединения со смесителем упомянутого типа, содержащем трубчатый корпус, несущий на своем нижнем конце камеру дополнительного сжатия, впускное отверстие, гомогенизирующий клапан и нагнетательное сопло, впускное отверстие. порт приспособлен для временного соединения трубой или трубкой с контейнером для обрабатываемых материалов, причем контейнер отделен от устройства, возвратно-поступательный подпружиненный плунжер, расположенный в указанной камере сжатия и имеющий рабочий шпиндель и предназначенный для производства гомогенизирующее давление, и кулачок, расположенный в верхней части трубчатого корпуса, предназначенный для приведения в действие шпинделя плунжера, причем при его ходах сжатия кулачковый вал приспособлен для временного соединения с редуктором смесительной машины, чтобы чтобы этим управлять. , - , , , , - , ,- - . Все детали, контактирующие с эмульсией, предпочтительно должны быть изготовлены из нержавеющей стали или нетоксичного металла, а камера сжатия должна иметь подходящие насадки, позволяющие создать необходимое давление гомогенизации. , . Две конструкции гомогенизирующего устройства согласно изобретению проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, где: Фигура 1 представляет собой вид в разрезе конструкции, подходящей для гомогенизации с достаточно высокой мощностью. , :- 1 - . На рис. 2 показан вид (с нижней частью в разрезе) конструкции, подходящей для привода с дробной мощностью. 2 , , - . Как показано на обоих рисунках чертежей, устройство содержит кулачок 1, установленный на валу 2 с подшипниками качения 3, установленном в кулачковой коробке 4, при этом вал имеет квадратный конец для разъемного соединения с редуктором. привод смесительной машины. В кулачковую коробку 4 ввернут один конец трубки 5, к нижнему концу которой прикреплена камера сжатия 6 с помощью штуцера 7 и контргайки 8, входящей в зацепление с фланцем втулки 9, ввернутой в конец трубки. 5. Шток 10 имеет шпиндель 11, верхний конец которого заходит в кулачковую коробку 4 и на него может воздействовать кулачок, вызывающий возвратно-поступательное движение плунжера в камере сжатия 6 и нижней части трубки 5, а также пружину сжатия 12, действующую против буртик 13, закрепленный на шпинделе 11, стремящийся удерживать плунжер в положении, показанном на чертежах. Две сальниковые шайбы 14 из жаро- и маслостойкого материала образуют герметичную набивку, через которую работает толкатель 10. , 1 2 3 4, ,-- . - 4 5 6 7 8 9 5. 10 11 4 ' 6 5, 12 13 11 . 14 - 10 . В конструкции, показанной на рисунке 1, впускная камера 15 с обратным клапаном 16, управляющим впускным отверстием, ведет к впускному отверстию 17 в основании камеры сжатия 6. Основание камеры 6 имеет тонкое центральное отверстие, управляемое штифтом гомогенизирующего клапана 18, который имеет кольцевые канавки и на который воздействует клапанная пружина 19, помещенная в навинчивающуюся втулку 20. Давление пружины 19 регулируется через навинченный выпускной элемент 21 с контргайкой 22, а в элемент 21 ввернут напорный патрубок 23. 1 15 - - 16 17 6. 6 - 18 19 20. 19 21 22, 23 21. При такой конструкции насадки гомогенизируемый агент втягивается через трубку или трубку, разъемно соединенную с впускным отверстием, в камеру 6 мимо обратного клапана 16 за счет хода плунжера 10 вверх, а затем сжимается и выбрасывается через клапан 18 в гомогенизированном состоянии. Регулировку максимального зазора клапана 18 от его седла обеспечивают навинчивающаяся втулка 20 и ее контргайка 20х. 6 - 16 -- 10 18 . 18 20 20x. В конструкции, показанной на рисунке 2, впускной клапан и камера отсутствуют, но впускной канал 24 напрямую сообщается с кольцевой канавкой 6= в камере 6 и находится примерно на середине пути плунжера 10, так что Поступление и сжатие гомогенизируемого агента контролируется самим поршнем 10. Диск клапана 25 с тонким центральным отверстием удерживается в основании камеры сжатия втулкой 26 с резьбовым соединением 27 и контргайкой 28. Гомогенизирующий клапан 29 в этом случае прижимается пружиной 30, расположенной во втулке 26 и удерживаемой выпускным элементом 31, который крепится вокруг втулки 26 байонетным соединением и имеет ввернутую нагнетательную насадку 32. Эта последняя конструкция проще первой — одна, но может быть; признан удовлетворительным для очень малой мощности. 2 , 24 -6= 6 - - 10, 10 . 25 26 27 28. 29 30 26 31 - - 26 - 32 . - , ; . Устройство предпочтительно должно быть изготовлено из нержавеющей стали или нетоксичного материала, и когда оно подсоединено к смесительной машине, оно поднимает смесь, подлежащую гомогенизации, из смесительной чаши через трубку или трубку, разъемно соединенную с впускным отверстием, и выполняет процесс гомогенизирует и выбрасывает продукт для передачи в обычный охладитель. - , . Я утверждаю следующее: - 1. Гомогенизирующее устройство, приспособленное для разъемного соединения со смесителем. упомянутого типа, включающий трубчатый корпус, несущий на своем нижнем конце камеру сжатия, впускное отверстие, гомогенизирующий клапан и нагнетательное сопло, причем впускное отверстие приспособлено для временного соединения трубой или трубкой с контейнером для материалов, контейнер отделен от устройства, возвратно-поступательный подпружиненный плунжер, расположенный в указанной камере сжатия и имеющий рабочий шпиндель и предназначенный для создания гомогенизирующего давления, и кулачок, расположенный в верхней части трубчатого корпуса, предназначенный для приводить в действие шпиндель толкателя в положительном направлении во время его ходов сжатия, при этом кулачковый вал приспособлен для временного соединения с редуктором смесительной машины для приведения его в движение. : - 1. . , , , , - , - - , - - , . 2.
Гомогенизирующее устройство по п.1, включающее втулку, прикрепленную к нижнему концу указанной камеры и вмещающую гомогенизирующий клапан и его пружину, которая удерживается на месте выпускным элементом, установленным вокруг втулки, -3. Гомогенизирующее устройство по п.2, в котором указанный выпускной элемент навинчен на указанную втулку и служит для регулирования давления гомогенизирующей пружины клапана. 1 , -3. 2 . ~ 4. Гомогенизирующее устройство по любому из предшествующих пунктов, сконструированное, устроенное и приспособленное для работы по существу так, как описано со ссылкой и как показано на фиг. 1 прилагаемых чертежей. ~ 4. , 1 . 5. Гомогенизирующее устройство по п.1 или 2, сконструированное, устроенное и приспособленное для работы по существу так, как описано со ссылкой на фиг.2 сопроводительных чертежей и как показано на фиг.2. 5. 1 2 , 2 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования гомогенизаторов или относящиеся к ним Я, ГЕРБЕРТ Лоу, британский подданный, проживающий по адресу: Олд Лейн, Уайтхолл Роуд Ист, Биркеншоу, графство Йорк, 4, настоящим заявляю, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к гомогенизаторам , , , 4, , , , , : **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:21:32
: GB695277A-">
: :

695278-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB695278A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Улучшение стоматологического цемента , ГЕРБЕРТ РАУТЕР, торговец немецкой национальностью как -, . - , -, . ... из Закингена, Хохрейн, Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: утверждение: - Я установил, что своеобразное изменение цветового оттенка естественных зубов в соответствии с видом освещения обусловлено тем, что масса естественных зубов отражает длинноволновые лучи (красные) в большей пропорции, чем доля эти лучи в падающем свете увеличиваются, тогда как коротковолновые фракции (синие) одновременно поглощаются. ..., , , , - , , , :- () , - () . Однако при преобладании синих фракций красный цвет становится менее выраженным. Вследствие обоих процессов значительно страдает промежуточная желтая фракция (основной цвет естественных зубов), так что при дневном свете естественный зуб кажется желтоватым, но с уменьшением количества синих составляющих (как при закатном свете, но особенно при искусственном освещении) он приобретает красный вид в большей степени, чем можно было бы ожидать в соответствии с составом световых лучей. , . , ( ) , , , ( , ), . В британской спецификации № 497021 я описал это поведение и то, как оно проявляется в случае естественных зубов и имитируется искусственными зубами благодаря тому, что в состав искусственных зубов добавляются соединения урана, особенно соединения уранила. и традиционные красящие материалы, например оксид золота, хромо-алюминиевые красители, алюминат меди, оксид марганца или красящие материалы с аналогичным эффектом. Сходство с естественными зубами, которым обладают такие искусственные зубы как при естественном, так и при искусственном освещении, обусловлено тем, что соединения урана проявляют желтый цвет в особой чистоте и в то же время небольшую долю чисто зеленого цвета. оттенки смешиваются с ним. Красные красители, упомянутые в указанном выше описании, также имеют чистые цветовые оттенки, т.е. без примеси различных цветовых оттенков. . 497,021 1 , - , , , , , - , , . - , , . , .., . Естественный цветовой эффект обусловлен тем, что при дневном свете зеленые фракции соединений урана маскируют в некоторой степени чисто красные оттенки упомянутых красителей, поскольку они действуют друг на друга как дополнительные цвета. При этом красные цветовые составляющие искусственных зубов отражаются в меньшей степени, поскольку дневной свет имеет преимущественно желтые лучи. По мере увеличения обогащения световых лучей красными составляющими зеленый цветовой оттенок урана перестает отражаться, а желтые части становятся слабее, так что красные красящие вещества вступают в полную силу, тем более, что в нем содержится больше красных составляющих. в свете, например, обычном . , , - - , . , , . , , , , . Было обнаружено, что то, что было показано в нашей британской спецификации №. . 497,021 также к зубным цементам. 497,021 . Соответственно, настоящее изобретение относится к стоматологическим цементам, характеризующимся содержанием соединений урана и красящих веществ красного цвета, которые за счет взаимодействия с соединениями урана придают стоматологическому цементу внешний вид, аналогичный внешнему виду натуральных зубов как в естественном, так и в естественном состоянии. искусственный свет. , , , , . Не следовало ожидать возможности применения объекта изобретения, описанного в Британском патенте № 497,021, к стоматологическим цементам, поскольку условием проявления чистого окрашивающего эффекта является отражение волн средой, которая сама по себе не обладать собственным цветом, как, например, жидкость или стекло. На самом деле цветная масса искусственных зубов состоит из прозрачного расплавленного полевого шпата. С другой стороны, в случае стоматологических цементов керамическая масса, состоящая из кварцоподобных минералов и в значительной степени кремнезема (SiO2) и к которой могут быть добавлены такие материалы, как, например, оксид алюминия, алюминий фосфат, фторид алюминия, фторид кальция и оксид лития плавятся, его снова измельчают в порошок, в результате чего происходит диффузное рассеяние света и масса приобретает свой собственный белесый цвет вследствие различного преломления света. . 497,021 , , , , . , - . , , - (SiO2) - , , , , , , . Эту массу порошка смешивают с желтыми и красными красителями, а затем перемешивают с подходящими кислотами, например фосфорной кислотой, до образования тестообразной пасты, которая затвердевает до твердой массы. Хотя при определенных обстоятельствах этим массам придается определенная прозрачность; диффузное рассеяние света сохраняется. По этой причине нельзя было предположить, что эффект взаимодействия флуоресцентных соединений урана и красных красителей, раскрытый в британской спецификации № 497,021, может проявиться в отношении стоматологических цементов. Неожиданно было обнаружено, что стоматологические цементы, которые содержат указанные желтые и красные красители, ведут себя при дневном и искусственном освещении так же, как цвета натуральных зубов. , .., , . , , ; . - , - - . 497,021 . , , , . Я утверждаю следующее: 1. Стоматологические цементы, характеризующиеся содержанием соединений урана и красителей красного цвета, которые в результате взаимодействия с соединениями урана придают стоматологическому цементу внешний вид, аналогичный внешнему виду натуральных зубов как при естественном, так и при искусственном освещении. : 1. , , , , . 2.
Стоматологические цементы по п.1, в которых соединения урана представляют собой соединения уранила. 1 . 3.
Стоматологические цементы по любому из предыдущих пунктов, в которых красные красящие вещества представляют собой оксид золота, хромооксидные красители, алюминат меди или оксид марганца. , , . 4.
Стоматологические цементы в основном соответствуют описанию. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:21:34
: GB695278A-">
: :

695279-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB695279A
[]
DoCY7 DoCY7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УИЛЬЯМ АБЕРНЕТИ МЛАДШИЙ. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 3 апреля 1951 г. : , : 3, 1951. Дата подачи заявки: апрель 1950 г. № 9312/СО. : , 1950. . 9312/. Полная спецификация опубликована: 5 августа 1953 г. : 5, 1953. 695,279 при приемке: -Класс 83(), V4. 695,279 : - 83(), V4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина газовой резки для использования при подготовке труб для формования готовых тройников Мы, британская компания , расположенная в Бриджуотер-Хаус, Кливленд-Роу, Сент-Джеймс, Лондон, Южный Уэльс, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , . ', , ..1, , , , :- Предметом настоящего изобретения является машина, использующая газопламенную резку для подготовки труб при формировании готовых тройников. -. Машина согласно изобретению содержит основание, снабженное средствами для поддержки трубы, и узел сопла огневой резки, поддерживаемый основанием и соединенный с основанием посредством кривошипа, скользящего элемента и радиусного стержня, расположенных последовательно. для обеспечения универсального перемещения узла сопла относительно основания, причем соединения устроены таким образом, что узел сопла вынужден следовать контуру внешней стенки трубы, поддерживаемой основанием, причем узел сопла поддерживается на рычаге, переносимом вращающийся вал, установленный на подвижной головке, и указанный вал несет закрепленный на нем кривошип, содержащий кривошип, имеющий кривошипную цапфу, причем этот палец находится в зацеплении с крестообразной головкой с прорезями, прикрепленной к скользящему элементу с возможностью возвратно-поступательного движения в подвижной головке, которая последний приспособлен совершать возвратно-поступательное движение относительно основания в направлении, перпендикулярном траектории скользящего элемента. , - , , , , , , , , , . Подвижная головка может совершать возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении на вертикальной колонне, возвышаясь над основанием, с которым она функционально соединена с помощью радиусного стержня, поворачивающегося на одном конце к верхнему концу колонны и поворачивающегося на другом конце к скользящему элементу. . , , . Радиусный стержень может свободно вращаться в воротнике, расположенном на одном конце радиусного стержня, при этом указанный воротник образован поперечными цапфами, зацепляющимися с подшипниками в элементе скольжения, а другой конец радиусного стержня образован с винтовой резьбой, зацепляющейся с гайкой. -формирующий элемент снабжен цапфами, зацепляющими подшипники в верхнем конце колонны. - , , - - . Таким образом, ход рукоятки может варьироваться, и положение узла сопла на рычаге ' также может изменяться, чтобы обеспечить работу с трубами различного диаметра. , [' , . Вал можно вращать вручную или с помощью силового средства. 55 На прилагаемых чертежах фиг. 1, 2 и 3 представляют собой вид сбоку, вид спереди и вид сверху соответственно одного варианта осуществления изобретения, предназначенного для вырезания отверстия в основной трубе для установки ответвительного соединения, а фиг. 4, 5 и 6 представляют собой вид сбоку, вид спереди и вид сверху соответственно другого варианта осуществления изобретения, предназначенного для подготовки конца патрубка для присоединения к основной трубе. 65 На чертежах 1 обозначает основание, а 2 обозначает вертикальную колонну, стоящую над основанием 1. 3 обозначает подвижную головку, вертикально скользящую по колонне 2 в конструкции фиг. 1, 2, 3 и горизонтально 70 скользящих по основанию 1 в конструкции фиг. 4, 5, 6, на котором установлен вал 4, к которому прикреплен рычаг 5, поддерживающий на своем внешнем конце узел режущего сопла 6. Вал 4 также несет кривошип, состоящий из кривошипа 75 7 и кривошипного пальца 8, входящего в зацепление с крестовиной 9 с прорезями, прикрепленной к скользящему элементу 10, совершающему возвратно-поступательное движение в направляющих 11 в подвижной головке 3. 12 обозначает радиусный стержень, входящий в зацепление. на одном конце имеется буртик 13, последний 80 которого представляет собой цапфы 14, закрепленные на шарнирах в кронштейне, прикрепленном к скользящему элементу 10, при этом указанный радиусный стержень 12 имеет резьбу на другом конце и входит в зацепление с элементом 16, образующим гайку. . 55 . 1, 2, 3 , , , . 4, 5, 6 , . 65 , 1 2 1. 3 2 . 1, 2, 3 70 1 . 4, 5, 6 4 5 6. 4 75 7 8 - 9 10 - 11 3. 12 13, 80 14 10, 12 - - 16. В конструкции, показанной на 85 рис. 1, 2 и 3 гайкообразующий элемент 16 представляет собой две цапфы 17, установленные на шарнирах в колонне 2. В конструкции, представленной на рис. 4, 5 и 6, элемент 16, образующий гайку, выполнен с патрубком 18, соединенным с гнездом 90 19 в колонне 2. 20 и 21 представляют собой стержни с резьбой, предназначенные для изменения радиуса, при котором узел режущего сопла 6 работает и для изменения хода шатунной шейки 8 соответственно. 22 обозначено червячное колесо, закрепленное на валу 4 с целью вращения вала 4. 23 обозначены опоры для трубы 24 (рис. 1), а 24А (рис. 4). 25 (Фиг. 2) обозначает квадрант, поддерживающий узел форсунки 6, причем этот квадрант обеспечивает 100 регулировку угла резания узла 6 форсунки. 26 (Фиг. 1) обозначает противовес, предназначенный для уравновешивания большей части веса подвижной головки 3. 85 . 1, 2, 3 - 16 17 2. . 4, 5, 6, - 16 18 90 19 2. 20 21 - 6 , 8, . 22 4 4. 23 24 (. 1), 24A (. 4). 25 (. 2) 6, 100 6. 26 (. 1) 3. На практике при работе машины, показанной на рис. 1, 2 и 3, на котором установлен станок для прорезания отверстия в трубе для приема патрубка, трубу 24 укладывают на опоры 23, а резьбовые стержни 20 и 21 поворачивают для приведения в движение соплового узла 6. а кривошипный палец 8 должен быть расположен на расстоянии от центра вала 4 на расстояние, равное -радиусу отверстия, которое необходимо вырезать в трубе 24. Радиусный стержень 12 также поворачивается, чтобы расстояние между цапфами 14 и 17 стало равным внешнему радиусу трубы 24. Узел форсунки 6 готов к резке, а червячное колесо 22 вращается, в результате чего узел форсунки 6, удерживаемый рычагом 5, и кривошипная цапфа 8, удерживаемая кривошипным рычагом 7, описывают круговую траекторию. Когда шатунный палец 8 движется по круговой траектории, поперечина 9 с прорезями и прикрепленный к нему скользящий элемент 10 совершают возвратно-поступательное движение, при этом скользящий элемент 10 скользит по направляющим 11. Поскольку эффективная длина радиусного стержня 12 постоянна, точка на скользящем элементе 10, с которой соединен радиусный стержень -12, должна оставаться на том же расстоянии - от точки на колонне 2, до которой находится радиусный стержень 12. в сочетании. , . 1, 2, 3 , 24 23, - 20 21 6 8 4 - 24. 12 14 17 24. 6 , 22 , 6 5, 8 7 . 8 , - 9 10 , 10 - 11. 12 , 10 -12 - - 2 12 . Следовательно, когда скользящий элемент 10 совершает возвратно-поступательное движение, подвижная головка 3, которая ограничена в прямолинейном движении вдоль колонны 2, должна скользить вертикально по колонне 2, тем самым поднимая и опуская сопловой узел 6. , 10 , 3, 2, 2, 6. Сопловый узел 6 описывает круговую в плане траекторию, а поскольку эффективная длина радиусного стержня 12 равна внешнему радиусу трубы 24, сопловой узел 6 повторяет контур внешней стенки трубы. 24. 6 , - 12 24, 6 24. Машина, изображенная на рис. 4, 5 и -6 работает аналогично машине, показанной на рис. 1, 2 и 3, и предназначен для отрезания конца патрубка для присоединения к основной трубе. В машине, показанной на фиг. 4, 5 и 6, труба 24А - размещена на опорах 23, которые отрегулированы таким образом, чтобы труба была соосна валу 4. - Стержни с резьбой 20 и 21 поворачиваются на величину, необходимую для расстояние от форсунки 6 до --:---. оси вала 4, а расстояние кривошипной трубы 8 от оси вала быть равными друг другу и немного превышать наружный диаметр трубы 24а. Радиусный стержень 12 поворачивается до тех пор, пока расстояние цапф 14 от оси втулки 18 не станет равным радиусу трубы, на которой должен быть установлен патрубок 24А. При вращении вала 4 рычаг 5 и кривошип 7 качаются вокруг оси вала 4, а сопло 6 описывает круговую траекторию вокруг трубы 24А. Когда кривошип 7 качается, кривошипный штифт 8, взаимодействуя с поперечиной 9 с прорезями, заставляет указанную поперечину 65 9 и прикрепленный к ней скользящий элемент 10 перемещаться поперек подвижной головки 3. . 4, 5, --6 . 1, 2, 3, . . 4, 5, 6, 24A - 23 - 4. - - 20 21 6 --: - - -. 4, 8 24A. 12 14 18 24A . 4 , 5 7 4, 6 24A. 7 , 8, - 9, 65 - 9 10 3. Поскольку точка скользящего элемента, к которой поворачивается радиусный стержень 12, вынуждена двигаться по криволинейной траектории с постоянным радиусом 70° от втулки 18, в то время как скользящий элемент 10 совершает возвратно-поступательное движение, подвижный элемент 3, который сам по себе ограничен прямолинейным движением. движение под прямым углом к траектории скользящего элемента 10 вызывает возвратно-поступательное движение. Таким образом, сопловой узел 6 перемещается вокруг трубы 24А по извилистой траектории. 12 70 18 10 , 3, 10 . 6 24A . Следует понимать, что каждая из показанных машин может быть настроена на выполнение обеих операций, а именно. вырезание отверстия в основной трубе 80 для приема патрубка и подготовка конца патрубка для крепления к основной трубе путем размещения рассматриваемой трубы на основании в правильном соотношении с узлом сопла, путем изготовления 85 необходимую регулировку эффективной длины рычага и радиуса стержня, а также изменение хода рукоятки. . 80 , , , 85 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:21:34
: GB695279A-">
: :

695280-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB695280A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:21:37
: GB695280A-">
: :

695281-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB695281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 695,281 Дата подачи Полной спецификации: 26 апреля 1951 г. 695,281 : 26, 1951, Дата подачи заявки: 26 апреля 1950 г. № 10303/50. : 26, 1950 . 10303/50. \ Кзз. Полная спецификация опубликована: 5 августа 1953 г. \ . : 5, 1953. Индекс при приемке: -Класс 39(), H3e(1:2). :- 39(), H3e(1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрододержателей для дуговой сварки. Мы, , из , , Лондон, ..2, британской компании, и ДЖЕЙМС АРТУР ДОНЕЛАН, из исследовательских лабораторий , Уэмбли, Миддлсекс, британский подданный, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , ..2, , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрододержателям для дуговой сварки, в частности к электрододержателям, предназначенным для использования в системах, использующих двухфазный сварочный ток. , - . Там, где для электродуговой сварки используется двухфазное питание, оказалось удобным скрепить вместе два сварочных электрода так, чтобы они образовывали единую механическую конструкцию, но, конечно, были электрически изолированы друг от друга. Механическое соединение двух электродов вместе может быть осуществлено, например, за счет использования состава флюса, который обычно окружает сварочные электроды. Такие электроды в дальнейшем будут называться двойными электродами. - , , , . , , . . Согласно настоящему изобретению держатель сварочного электрода для двойного электрода, как определено выше, содержит два элемента зажимов, электрически изолированных друг от друга и подвижных относительно друг друга, причем один элемент зажима имеет упор, к которому прилегает оголенный конец одного электрода сварочного электрода. двойной электрод выполнен с возможностью заклинивания другим элементом зажима, действующим на оголенный конец другого электрода, при этом другой элемент зажима имеет поверхность, наклоненную к направлению относительного движения элементов зажима, и приспособлен для оказания такого расклинивающего действия для захвата сварочный электрод между элементами челюсти. , , , , . Предпочтительно между двумя элементами зажимов расположена изоляция, чтобы предотвратить короткое замыкание между элементами зажимов либо непосредственно, либо через оголенный конец одного из электродов. Эта изоляция может быть установлена на первом упомянутом элементе зажима и расположена так, чтобы доходить до упора, или, альтернативно, она может быть расположена так, чтобы заканчиваться на расстоянии от упора, цена которого на 2/81 несколько меньше, чем основной размер поперечного сечения. часть двойного электрода так, чтобы предотвратить одновременный контакт обоих электродов двойного электрода с одним из 55 указанных элементов зажимов. . , , 2/81 - 55 . Могут быть предусмотрены упругие средства, такие как пружина, для прижатия двух элементов зажима друг к другу для осуществления захватывающего действия. на электроде, расположенном под углом 60° между ними. , , . 60 . Теперь в качестве примера будут описаны две формы конструкции в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 65 фиг. 1 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе одной конструкции; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе другой формы, в которой предусмотрена возможность установки двойного электрода в трех альтернативных положениях. : 65 1 ; 2 . Ссылаясь на рисунок 1; держатель сварочного электрода содержит первый элемент 50 зажима, состоящий из рычага, к концу которого прикреплен блок 50а. Одна поверхность 66 блока 75 50а вместе с зажимным элементом 50 образует слегка подрезанную выемку, образующую опору, к которой может быть прижат электрод двойного электрода, обозначенный пунктирными линиями под номером 70. Второй зажимной элемент 51 держателя сварочного электрода 80 соединен шарниром 52 с цапфами 53, которые несет первый зажимной элемент 50, причем указанное крепление выполнено с возможностью обеспечения электрической изоляции между двумя зажимными элементами 50 и 51. Около 85 своего конца второй элемент 51 зажима имеет установленный на нем блок 51а, который образует на своем конце, удаленном от шарнира 52, поверхность 67, наклоненную к направлению относительного движения между двумя элементами 50 и 90 51 зажимов, так что при двойном электрод соответствующего размера расположен, как указано позицией 70, при этом оголенный конец одного из его электродов прижат к поверхности 66 блока 50а, поверхность 67 блока 51а, которую несет зажимной элемент 51, может входить в контакт с оголенным концом другого электрода. с расклинивающим действием для захвата конца двойного электрода между двумя браншами. 1; 50 50a . 66 75 50a 50 , 70, . 51 80 52 53 50, 50 51. 85 51 51a 52 67 50 90 51 70 66 50a, 67 51a 51 . Полоса изоляционного материала 68 расположена вдоль внутренней поверхности зажимного элемента 50 100, чтобы предотвратить случайное короткое замыкание между зажимными элементами 50, 695, 281 и 51. Полоса изоляционного материала также предотвращает образование короткого замыкания между губками 50 и 51 на конце электрода и обеспечивает сохранность каждого электрода. 68 100 50 50 695,281 51. 50 51 . когда двойной электрод удерживается в держателе сварочного электрода, он контактирует только с одной из поверхностей 65 или 67. При использовании сварочные электроды сильно нагреваются, и поэтому необходимо, чтобы изоляционный материал был способен выдерживать такие условия. Была найдена подходящая для этой цели асбестовая композиция. Как показано на фиг. 1 прилагаемого чертежа, элемент 50 нижней челюсти снабжен вторым блоком 50b, имеющим поверхность 665, которая может быть расположена в соединении с поверхностью 67b блока 51а, установленного на элементе 51 верхней челюсти, чтобы возьмите двойной электрод другого размера. Для этой цели поверхности 66b и 67b могут быть расположены на значительно большем расстоянии друг от друга, чем поверхности 66 и 67. , 65 67. , , . . 1 50 50b 665 . 67b 51a 51 . 66b 67b ' 66 67. К зажимному элементу 50 подключен кабель 54 для подачи сварочного тока. Второй кабель 55 для подачи сварочного тока на зажимной элемент 51 подключен к клемме 56, установленной на изолирующем блоке 57, причем клемма 56 соединена через гибкое оплеточное соединение 58 с зажимным элементом 51. 54 50. 55 51 56 57, 56 58 51. Эти соединения могут быть защищены рукояткой 71, обозначенной пунктирными линиями. Элемент 51 верхней челюсти имеет ручку 61, которая проходит над рукояткой 71 и которая отталкивается пружиной 6) от конца элемента 50 зажима, к которому подключен трос 54. Когда необходимо вставить сварочный электрод в держатель, ручка 61 прижимается под действием пружины 69 к рукоятке, чтобы заставить блок 5Sla отойти от нижнего элемента 50 захвата настолько, чтобы позволить оголенному концу двойного электрода вставиться в соответствующее положение между поверхностями 66 и 67 или между поверхностями 66b и 670. 71 . 51 61 71 - 6) 50 54 . , 61 69 5Sla -; 50 66 67 66b 670. «Когда ручка 61 отпускается, пружина 60 заставляет поверхности зацепляться за оголенные концы электродов и захватывать их с расклинивающим действием. ' 61 60 . В альтернативном варианте осуществления, показанном на фигуре 2 прилагаемых чертежей, держатель сварочного электрода имеет две губки 50 и 51, которые шарнирно соединены друг с другом посредством шарнирного пальца 52, проходящего между цапфами 53 из изоляционного материала, установленными на губке 50. Кабель 54 для подачи сварочного тока подключен к нижнему зажиму 50, а аналогичный кабель 55 прикреплен к клемме 56, установленной на изолирующем блоке 57, установленном на нижнем зажиме 50. Клемма 56 соединена с верхним зажимом 51 с помощью гибкого провода 58, который может быть выполнен из металлической оплетки или другого подходящего материала, покрытого изолирующей втулкой (не показана). Пружина сжатия 60 расположена между нижней губкой и ручкой 61, прикрепленной к верхней губке 51. Расположение таково, что концы зажимов 50 и 51, удаленные от тросов 54 и 55, поджимаются друг к другу. Нижняя челюсть имеет на своем конце -образную канавку 62, а также снабжена на своей стороне вблизи конца -образной канавкой 63, обычно расположенной под прямым углом к -бороздке 62. 2 , 50 51 52 53 50. 54 50 55 56 57 50. 56 51 58 ( ). 60 61 - 51. 50 51 54 55 . - 62 70 - 63 62. Верхняя челюсть 5! имеет два гркокса 64 и 65 соответственно. Синлилар к груксам 62 и 63 и договорился о сотрудничестве с ними. Оголенные концы электродов 75 двойного электрода могут быть вставлены в пазы 62 и 64 или в пазы 63 и 65, при этом один из электродов контактирует с нижней челюстью 50, а другой электрод - в контакте. с верхней 80 челюстью 51. Из рисунка 2 видно, что когда двойные электроды вставляются любым из этих способов, плоскость соединения, проходящая через два электрода, будет располагаться под прямым углом к плоскости разделения 85 зажимов 50 и 57. В дополнение к двум положениям, обеспечиваемым канавками 62 и 64 и 63 и 65, оголенные концы электродов двойного электрода в соответствии с настоящим изобретением могут быть закреплены за счет заклинивания между поверхностью 66, образованной на выступающей вверх части нижней челюсти 50 и наклонной грани 67 выступа вниз от нижней челюсти 51. 5! 64 65 . 62 63 - . 75 62 64 -- 63 65 50 80 51. 2 ' 85 50 57. 62 64 63 65 respectiel3 ' 9 - 66 50 67 .- ' 51. Чтобы предотвратить возникновение замыкания 95 между браншами 50 и 51, на верхней поверхности нижней бранши 5d используется лист изоляционного материала 68 любого подходящего типа, который способен , чтобы сделать это; представлено в серии . Когда 100 весловых концевых электродов точечного электрода находятся на одной поверхности 66 и 67, части электродов прижимаются к этому куску изолирующего материала 68. проходя через три,1 т, пять электродов .-, электрод простирается вокруг...' параллельно плоскости изолирующего материала 68 так, что эта плоскость проходит в целом под прямым углом к плоскостям, проходящим через два электрода, когда двойной элемент 110 установлен либо в двух пазах 62 и 64, либо в 63 и. .: ' 95 50 51 5 ' 68 '' ; . ' 100 - ' =, ; 66 67, 68. ,1 ± .-, .... ' 68 110 -' 2rooves 62 64 63 . Некоторые особенности, позволяющие закрепить электрод в альтернативных положениях, описанных выше, со ссылкой на рисунок 2 из 115 сопроводительных документов. Этот чертеж является предметом нашей находящейся на рассмотрении заявки на патент № ' . '-, 2 115 . . 10.29 9'50 (Заводской № 65,28Гб. 10.29 9'50 ( . 65,28Gb.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:21:37
: GB695281A-">
: :

= "/";
. . .
695283-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИ