патенты / 15415

694845-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694845A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования картофелеуборочных машин для использования с картофелеуборочными машинами или относящиеся к ним Я, ФРИТЬОФ ЕВГЕН БАЙ, норвежский подданный из Тис-Этедала, недалеко от Халдена, Норвегия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент к. Я и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится. к картофелеуборочным машинам для использования в сочетании с копательной машиной для картофеля. распаковка такого типа, которая включает вращающийся барабан, выполненный в виде усеченного конуса, имеющего а. мантия или стена. состоящая из продольно идущей проволоки, стержней ~. позировал. в разнесенном положении и приспособлены для установки сбоку картофелекопалки, в положении, свободном от ее метательных органов, большим концом, направленным к указанным органам, при этом на внутренней поверхности предусмотрен барабан, с транспортирующими органами образует нитевидную форму, которая при вращении барабана своим широким концом катится по земле и переносит картофель к (меньшему) выходному концу указанного барабана. - , , , , , , , . , :- . . , , . . - , ~. . , , -, , , , , , () . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать барабан упомянутого типа, в котором внутренние транспортные органы не состоят из элементов, прикрепленных к внутренней поверхности оболочки барабана, чтобы избежать риска ботвы картофеля или подобное захватывается указанными органами и обеспечивает прохождение рыхлой земли через пространства между указанными продольными проводами или стержнями. , , - . Таким образом, согласно изобретению средства транспортировки состоят из одного или нескольких желобов в форме винтовой резьбы, образованных изогнутыми внутрь частями отдельных проволок или стержней, составляющих кожух барабана. , , - - . Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 схематически показан в вертикальном осевом сечении предпочтительный вариант осуществления изобретения, а на фиг. 2 - вид в поперечном сечении вдоль линия - рисунка 1. , :- 1 , , 2 - 1. На чертеже обозначен барабан в форме усеченного конуса, периферийная стенка которого состоит из идущих в продольном направлении взаимно расположенных проволок или стержней 2, закрепленных одним концом на концевом кольце 3 большого диаметра, приспособленном для катания по земле, и на другом конце - к полому цилиндрическому элементу 4 небольшого диаметра, который поддерживается с возможностью вращения в крышке или опорном элементе 5, но не имеет возможности смещения в осевом направлении. Указанный элемент 5 установлен на раме 6, опирающейся на колеса 7, по которым рама может перемещаться по а. Поле - это направление, перпендикулярное продольной оси барабана. Для ясности показано лишь небольшое количество продольных стержней 2, но, как будет понятно, на практике их будет настолько много, что взаимное пространство между ними на более широком конце барабана становится таким маленький, чтобы картофель не мог пройти между стержнями. , 2 3 , , 4 , 5, . 5 6 7, . . 2 , , , , , . Согласно изобретению барабан 1 на своей внутренней поверхности снабжен транспортировочным желобом 8 спиралевидной формы, имеющим такой. направлении шага, при котором картофель, отделенный от земли, при перекатывании барабана по земле транспортируется вверх, вдоль наклонной стенки барабана и наружу на меньшем его конце. 1 8 . , , , , . В показанном варианте реализации желоб 8 спиралевидной формы образован изогнутыми внутрь частями 9 отдельных продольных стержней 2. Указанные изогнутые части, которые таким образом образуют боковые стенки желоба, направлены примерно под прямым углом к оси барабана, при этом боковая стенка желоба, имеющая в поперечном сечении преимущественно арочную форму, обращена к большому концу. барабана имеет более крутой угол, чем противоположная боковая стенка, как показано. 8 9 2. , , : , , - , , , . Как будет понятно, изогнутые части. . 9 из продольных стержней. 2 будет постепенно продвигаться в продольном направлении барабана со скоростью, необходимой для получения желаемого шага спирали желоба 8. 9 . 2 - 8. При определенной длине барабана 1 на его меньшем конце изогнутые внутрь части 9 соединяются с окружностью или краем пластинчатого элемента 11 с винтовой резьбой, установленного на коротком валу 10, идущем от закрытого конца цилиндрического барабана. член 4. Элемент 11 с винтовой резьбой также может быть частично образован в отношении его части, расположенной внутри самого барабана, за счет соответствующего удлинения изогнутых внутрь частей 9. Один конец вала 10 может быть прикреплен к торцевой стенке 16 цилиндрического элемента 4', а другой конец - к центру экрана 13, расположенного поперек барабана, как показано. Экран 13 меньшего диаметра. Затем концевое кольцо 3 имеет форму элемента с винтовой резьбой, простирающегося по дуге 360°, и имеет шаг, равный шагу желоба 8, так что его можно совместить с вершинами изогнутых частей 9, на которых точки стержней 9 проходят сквозь материал. экран и, таким образом, не ограничивают и не блокируют поперечное сечение желоба 8. 1, , 9 - 11 10 4. 11 , - , 9. 10 16 cylindricalmember4' 13 . 13, . 3, : 360 8, 9, 9 . 8. Экран 1-3, имеющий небольшое центральное отверстие, служит для улавливания подбрасываемой картофелекопачкой смеси земли и картофеля и ограничивает длину броска. 1-3, , - . На конце винта 11 в торцевой стенке 12 цилиндра 4 образовано отверстие 14, которое при вращении барабана периодически сообщается с отверстием 15 в торцевой стенке 16 эвера или несущего элемента 5 и позволяет Картофель выгружать в бункер или другую подходящую транспортабельную тару, которую устанавливают на платформе 17, закрепленной на раме 6. 11 14 12 4, 15, 16 5, , 17 6. Когда опорная рама описанного выше барабана закрепляется с помощью подходящих соединительных средств (не показаны) сбоку картофелекопалки и перемещается по полю, барабан вращается, так как его концевое кольцо 3 опирается на землю и катится по ней, ее маленький концевой элемент 14 вращается в крышке или несущем элементе а. ( ) -, , , 3 , 14 . Когда метательные органы картофелекопалки известным способом выбрасывают землю и картофель в барабан, экран 13 ограничивает бросок. так, чтобы земля и картофель собрались в наружной части барабана, в котором земля стряхивается, выпадая между продольными стержнями 2. Освобожденный от земли картофель переносится вращением барабана вдоль, тягой 8 и шнековым элементом 11 и выгружается через отверстие в торцевой стенке 12 крышки или несущего элемента 5 непосредственно в подходящее транспортабельный контейнер, как понятно. -, , , 13 . , , 2. , , , - 8 11, 12 5, , . Продольные проволоки или стержни, образующие стенку барабана, могут быть соединены между собой, например, с помощью внешних проволок и т.п., вставленных в изогнутые части 9 стержней и прикрепленных к ним, или другим подходящим способом. , , , 9 , . Я утверждаю следующее: - 1. Устройство для сбора картофеля указанного типа, в котором транспортные органы состоят из одного или нескольких винтовых нитевидных желобов, образованных изогнутыми внутрь частями отдельных проволок или стержней, образующих оболочку барабана. :- 1. - : , - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:10:14
: GB694845A-">
: :

694846-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694846A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . -'' ''- , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -'' ''- , 694,846 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 29, 1952. 694,846 : . 29, 1952. № 2440/52. . 2440/52. Заявление подано во Франции в феврале. 7, 1951. . 7, 1951. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1953 г. : 29, 1953. Индекс при приемке: -Класс 37, D1(b2a:::). : - 37, D1(b2a: : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в узлах трубчатых конденсаторов или в отношении них Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, по адресу бульвар Хианусман, 79, Париж, Франция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. Данное изобретение относится к конденсаторным узлам и, более конкретно, к узлам трубчатых конденсаторов, предпочтительно керамического диэлектрического типа. , , , 79, , , , : , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать сборку конденсаторов этого типа, обеспечивающую максимальную емкость при заданном объеме. . Согласно этому изобретению несколько (по меньшей мере, два) трубчатых конденсатора группируются параллельно путем изготовления их уменьшающегося диаметра и телескопического соединения друг с другом таким образом, что внешний электрод одного конденсатора находится в контакте с внутренним электродом второго конденсатора. конденсатор следующего большего диаметра, окружающий его и соединяющий остальные электроды вместе. , ( ) , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения длина различных конденсаторов группы увеличивается снаружи внутрь, и все внутренние электроды снабжены на одном конце внешним удлинением, а трубки последовательно расположены в направлении, обратном одному. во-вторых, соединительные провода припаяны между внешними электродами одних и указанными удлинителями внутренних электродов других. , , , . 4 Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: 4 : На фиг.1 показаны два трубчатых конденсатора, сгруппированные параллельно, и соединения для группы, на фиг.2 показаны части фиг.1, собранные для образования устройства в соответствии с изобретением, а на фиг.3 показан другой вариант осуществления изобретения. 1 , , 2 1 , [ 3 . На рисунке 1 показаны два трубчатых конденсатора и керамического диэлектрического типа, которые должны быть установлены параллельно. Соединения и должны действовать как клеммы собранной параллельной группы. Трубка 55 имеет внутренний диаметр немного больше внешнего диаметра трубки а, так что последнюю можно телескопически вставить в первую. Кроме того, трубка немного длиннее (около 2 мм длиннее), чем трубка 60, поэтому, когда первая вставляется во вторую (см. рисунок 2), она выступает с обоих концов (примерно на 1 мм с трубкой ). только что указанные размеры). 1 50 . . 55 . ( 2 . ) 60 , , ( 2), ( 1 . ). Емкость конденсатора образована 65 между металлическими покрытиями 1 и 2 на его внешней и внутренней сторонах, а емкость конденсатора образована аналогичным образом между электродами, образованными внутренним и внешним металлизационными покрытиями 4 и 5. Внутренний электрод 70 конденсатора заканчивается на правом конце (на чертеже) загнутым внешним удлинением 3, а внутренний электрод конденсатора с имеет загнутое внешнее удлинение 6 на левом конце 76. Соединения и монтируются и припаиваются к краям комбинации - так, что соединение соединяет электрод 1 конденсатора механически и электрически со сложенным на 80° удлинителем 6 электрода 5 конденсатора , тогда как соединение аналогично соединяет сложенное удлинение 3 электрода 2 конденсатора с электродом 4 конденсатора с. 85 Таким образом, достигается равенство потенциалов между контактирующими металлизированными поверхностями 2, 4 на одном конце и контактирующими поверхностями 1, 5 на другом, а соединения и составляют выходные 90 клеммы комбинации двух сгруппированных конденсаторов. в параллели. 65 1 2 , 4 5. 70 ( ) 3, 6 76 . - 1 80 6 5 3 2 4 . 85 , 2, 4 , 1, 5 90 . Толщина внутренней трубки может быть очень маленькой, поскольку она механически защищена внешней трубкой и прочно удерживается на месте соединительными пайками. Таким образом, он не является источником механической слабости, даже если он сделан тонким. 694,846 . . На рисунке 3 показан вариант реализации с тремя концентрическими трубками и показано, как можно получить высокую емкость при заданном объеме, при этом габаритные размеры практически совпадают с размерами внешней трубки. 3 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:10:16
: GB694846A-">
: :

694847-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694847A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИАЦИЯ. Метод и устройство для осуществления термических процессов с мелкозернистыми или порошкообразными веществами. Мы, -, 45, -, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпоративная организация. в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к для термической обработки порошкообразных или мелкозернистых веществ газами при повышенных температурах и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании нашего патента № 676,391, далее именуемого «Основной патент». , , - , 45, - , - - - , , , , , , - , . 676,391, " . «В описании указанного основного патента мы описали и заявили способ проведения термических процессов с использованием газов, наполненных мелкозернистыми или порошкообразными твердыми веществами, находящимися в суспензии, отличающийся тем, что газы, содержащие указанные твердые вещества в суспензии, проходят через пространство, в которое или/из которого вводится или отводится тепло посредством движущегося твердого теплоносителя в виде гранул или комков, отношение размера зерен которых к размеру зерен мелкозернистой или пылевидной взвеси веществ составляет не менее 7:1, при этом указанные заряженные газы проходят через пустоты между гранулами или комками указанного теплоносителя. " , , , - , , 7:1, . В этом методе, если. например, тепло должно быть введено в процесс вместе с теплоносителями, тогда как теплоносители должны нагреваться вне процесса. Если теплоносители предполагается использовать для отвода тепла от теплового процесса, необходимо позаботиться о том, чтобы они снова отдавали забранное тепло. , . ' ' , . , . Настоящее изобретение направлено на то, чтобы обеспечить возможность осуществления этого нагревания или охлаждения теплоносителей особенно выгодным образом. . С этой целью согласно настоящему изобретению нагрев или охлаждение осуществляют способом, который первоначально будет пояснен со ссылкой на нагрев. , , . Теплоносители при прохождении через камеру, которая, например, может иметь прямоугольное сечение и образована вертикальными стенками, нагреваются дымовыми газами, причем расстояние между двумя продольными стенками камеры существенно меньше высоты между стенками находится слой теплоносителей, через который проходят дымовые газы. Нагревательные газы вводятся в камеру нагрева через продольные стенки бульона или с обеих сторон снизу указанных перегородок, например, через решетки, преимущественно таким образом, что они текут вверх в противотоке между теплоносителями в камере нагрева. , , , . , , . Таким образом достигаются большие проходные сечения для газов и значительно снижается давление греющего газа при прохождении через пустоты между теплоносителями. Кроме того, прохождение нагревательных газов через зону нагрева и распределение газов по поперечному сечению этой зоны очень равномерны, как и свободный путь отдельных газовых потоков или нитей внутри тела нагревателя. перевозчики. Таким образом А. Обеспечивается равномерный нагрев теплоносителей и исключаются перепады температур между отдельными частицами горячего теплоносителя, выходящим из нагревателя. Это, в свою очередь, является преимуществом для термического процесса, который должен быть описан в открытом виде, как, например, термическая обработка и особенно перегонка или газификация твердого топлива или проведение каталитических реакций, которые будут проходить без помех и в какие постоянные однородные результаты будут получены. . . - . . - . ., , , , , . Более того, было обнаружено, что нагреватели могут работать с чрезвычайно высокой пропускной способностью для описанного здесь процесса. . Устройство по настоящему изобретению предпочтительно сконструировано так, что теплоносители, выходящие из камеры нагрева, образуют кучи, имеющие наклонные поверхности под каждой из продольных стенок камеры нагрева, через которые затем вводятся нагревательные газы, которые текут внутрь. противотоком через пустоты между скользящими вниз теплоносителями через камеру нагрева. Таким образом, такая конструкция впуска газа позволяет осуществлять процесс с использованием нагревательных газов, наполненных пылью или подобными твердыми частицами, например золой, пылевидным топливом и т.п., которые имеют тенденцию осаждаться на теплоносителях. , - . , , . Если эти твердые частицы имеют низкую температуру плавления или если для нагревания используются газы с очень высокой температурой плавления. При температуре эти отложения на теплоносителях могут легко размягчиться и вызвать коалесценцию, так что в случае образования более толстых отложений движение теплоносителей вниз может быть нарушено. Если же пылесодержащие отопительные газы вводятся через наклонные грани кучи движущихся вниз теплоносителей , то, поскольку свежие теплоносители непрерывно достигают поверхности наклонных граней, отложения на отдельных теплоносителях могут уже не становятся настолько большими, что мешают движению теплоносителей. Таким образом достигается беспрепятственное движение вниз связной массы теплоносителей через нагреватель. . , , . , , - ,, , - . - . В камере прямоугольного сечения, описанной выше, параллельные стенки нагревателя в плане выглядят как прямые линии, и несколько нагревателей этого типа могут быть расположены рядом. Однако во многих случаях выгодно сконструировать стенки нагревателя таким образом, чтобы образовать круг в плане, так что получается кольцевая камера нагрева, под которой наклонные грани штабеля теплоносителей обращены не только внутрь, но и наружу, так что в этом случае также греющие газы могут быть введены в камеру нагревателя из под двумя торговыми центрами. - , , . Камера нагрева также может быть выполнена эллиптической, овальной, квадратной. или многоугольное поперечное сечение со скругленными углами или без них и, возможно, несколько камер могут быть объединены в единый блок. - , , . . Греющие газы охлаждаются по мере прохождения через пустоты между теплоносителями в нагревателе, так что объем указанных греющих газов уменьшается соответственно теплоотдаче. Если заданный в подогревателе проход для теплоносителей имеет одинаковое сечение во всех местах, то скорость потока греющих газов будет постепенно уменьшаться от входа к выходу. Чтобы поддерживать скорость потока греющих газов во время их прохождения через нагреватель одинаковой и на оптимальном значении, указанное поперечное сечение может быть уменьшено от входа газа к выходу газа, например, путем постепенного или периодического сужения нагревателя до вершина. . , . -- . Поскольку теплоносители проходят из нагревателя в камеру, в которой должен осуществляться намеченный тепловой процесс, во многих случаях между указанной камерой и нагревателем требуется газовое уплотнение. Если, например, термический процесс состоит в перегонке или газификации топлива, то горючий газ, образующийся в этих процессах, вообще не должен попадать в нагреватель и, наоборот, не следует допускать попадания топочных газов в нагреватель. вход в процесс от нагревателя. Удовлетворительное газовое уплотнение обеспечивается достаточно длинным трубчатым сужением или каналом, соединяющим нагреватель и камеру, в которой протекают тепловые процессы, для прохождения теплоносителей, не снабженную никакими механическими уплотнительными устройствами. Если давления газа выше и ниже указанного трубопровода одинаковы, то через канал не будут проходить только теплоносители и ни один из газов. Однако если давления в нагревателе и в камере для осуществления термического процесса должны быть разными, то прохождения газа из одной камеры в другую все же можно избежать, вводя, например, пар в указанный соединительный трубопровод в такие количества, что он течет из точки входа в обоих направлениях через трубопровод. , . , - , , , , . - - . , , . , , , - , . Если, например, давление в нижней камере должно быть выше, чем в верхней камере, пар следует вводить в нижнюю часть трубопровода. Однако для облегчения достижения более высокого давления в верхней камере пар следует вводить в верхнюю часть трубопровода так, чтобы длины путей для пара приблизительно соответствовали падению давления в каждом канале. Таким образом, уплотняющий газ или пар предотвращает протекание нагревательных газов в сторону и разбавление горючих газов азотом или т.п., а также потерю горючих газов при переходе в нагреватель. , , , . , , , . .- - . Если теплоносители должны быть подведены от нагревателя через такой трубчатый канал в камеру, в которой происходит тепловой процесс, предпочтительно предусматриваются специальные входные каналы, по которым теплоноситель может двигаться вниз к более узкому каналу от нагревателя. нагревателя или наклонных поверхностей, образующихся под нагревателем. Для обеспечения равномерного движения теплоносителей вниз желательно использовать специальные вставки. Например, в случае кольцевых нагревателей для теплоносителей ниже наклонных поверхностей предусмотрены конические, центральные вставки и конические наружные направляющие поверхности с уменьшающимся вниз диаметром, через которые греющие газы поступают в массу теплоносителей как по окружности, так и по окружности. и из центра, между которыми носители тепла движутся вниз. Между нижним концом центральной вставки и внешней направляющей поверхностью предусмотрен кольцевой канал, по которому теплоносители скользят по направляющей поверхности в трубчатый канал. . - , . . , , , . - . Чтобы дополнительно обеспечить равномерное скольжение теплоносителей вниз, центральная коническая вставка предпочтительно имеет диаметр на своей внешней нижней кромке, примерно равный среднему диаметру кольцевого нагревателя, через который проходят нагревательные газы. , . ' . В некоторых случаях целесообразно стремиться к еще более надежному равномерному перемещению теплоносителей от кольцевого нагревателя к трубчатому трубопроводу, чтобы не создавался исключительный или предпочтительный проход для теплоносителей, поступающих с одной стороны теплоносителя. нагреватель через канал, при этом теплоносители, поступающие с другой стороны, полностью или частично вытесняются назад. Для этой цели труба , идущий в продольном направлении канал, также должна быть сконструирована так, чтобы иметь, по меньшей мере, в своей верхней части кольцевое поперечное сечение. - . , , -. Если тепло должно отбираться теплоносителями в термическом процессе, то для извлечения тепла от теплоносителей вне процесса могут быть приняты те же меры и устройства, что и описанные выше для нагрева теплоносителей, за исключением того, что вместо газообразного нагревателя для протекания массы теплоносителей используется газообразный охлаждающий агент. , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, делается ссылка на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют один вариант осуществления устройства в соответствии с ним и на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение через кольцевой нагреватель, а фигура 2 представляет собой разрез по линии АВ на фигуре 1. , ' - : 1. , 2 1. 1
Обозначает кольцевую камеру, в которой теплоносители опускаются вниз и нагреваются противотоком поднимающихся вверх греющих газов. 2 обозначает внутреннюю вставку, из которой греющие газы поступают изнутри в камеру 1, 3 - внешнюю кольцевую камеру, из которой греющие газы достигают камеры 1 снаружи. Греющие газы могут проходить через входное отверстие 4 в кольцевую камеру 3 из камеры сгорания (не показана) и вводиться оттуда во вставку 2 через один или несколько трубопроводов 5. Кольцевой нагреватель 1 сужается вверх, чтобы обеспечить поддержание постоянной скорости газа, соответствующей уменьшению объема газа из-за охлаждения. Отдав полезное тепло, греющие газы покидают нагреватель по всей линии 6. Теплоносители проходят от а. бункер 7 в нагреватель 1 через впускное отверстие 8, которое предпочтительно остается заполненным. Высота стопки теплоносителя в нагревателе 1 может регулироваться в определенной степени с помощью трубчатой вставки и т.п., которая может подниматься или опускаться. - - . 2 1, 3 , . 1 . 4 3 ( ) 2 5. 1 , , . , 6. . , 7 1 8 . 1 , , . Таким образом, высоту слоя теплоносителей также можно регулировать. тем самым влияет на работу и нагрев теплоносителей. Если вставку 9, приводимую в действие, например, цепями или тягами, поднять, то глубина слоя теплоносителей над сводом вставки 2 и, следовательно, и в нагревателе соответственно увеличивается. Обратное происходит при опускании вставки 9. . . 9 , , , , 2 . 9 . Диаметр нижней кромки lv0 внутренней вставки 2 должен быть примерно равен среднему диаметру кольцевой камеры 1, чтобы обеспечить равномерное движение теплоносителей вниз в кольцевой камере 1. После нагрева теплоносители вводятся через кольцевой трубопровод 11 в камеру t2 для проведения термического процесса. Этот трубопровод предпочтительно снабжен периферийной линией 18 подачи пара, чтобы предотвратить восходящий или нисходящий поток газов через указанный трубопровод, особенно в случае перепада давлений выше и ниже указанного трубопровода. lv0 2 1, ' 1 . , 11 , t2 . 18 . Стенка 13 камеры 1 предпочтительно наклонена вниз, образуя кожух 16, закрывающий впуск газа 4, чтобы предотвратить попадание теплоносителя в линию 4. Верхний край вставки 10 преимущественно выпрямлен так, чтобы образовывать параллельное боковое кольцевое впускное отверстие 17 для газа со стенкой 14 центральной вставки, через которое также не может пройти теплоноситель. 15 обозначена наружная стенка кольцевого периферийного трубопровода, служащего для распределения газа от магистрали 4 к входным отверстиям 5. 13 1 : 16 4 4. 10 17 14 . 15 , 4 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:10:16
: GB694847A-">
: :

694848-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 694,848 - '" 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 марта 1952 г. 694,848 - '" ' : 13, 1952. № 6495/52. . 6495/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 марта 1951 года. 21, 1951. Комп! Спецификация Опубликовано: 29 июля 1953 г. ! : 29, 1953. Индекс при приемке:-Класс 98(), (7:11), E4. :- 98(), (7: 11), E4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования светочувствительных эмульсий галогенида серебра для использования в полутоновых фотографических процессах Мы, . , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , ..2 (правопреемники , Гражданин Соединенных Штатов Америки, Кодак-Парк, Рехестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляю об изобретении, за которое мы молимся, чтобы а. патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , . , , , , , ..2, ( , , , , , ), , , . , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию светочувствительных эмульсий галогенида серебра для использования в полутоновых фотографических материалах. Он предоставляет предварительно растрированный фотоматериал для изготовления полутоновых изображений непосредственно без использования растра и описывает способ изготовления такого материала. , - . . Задачей изобретения является создание предварительно растрированного фотоматериала, пригодного для создания полутоновых изображений путем прямой экспонирования в фотоаппарате или путем контактной печати с непрерывной тональной пластинки без разлинованного или градуированного полутонового растра. Настоящее изобретение позволяет обеспечить такой предписанный материал, который имеет достаточно широкий диапазон воздействия, дает однородные результаты и стабилен при нормальных условиях хранения в течение продолжительных периодов времени, а также обеспечивает предварительно просеянную пленку, которую можно производить непрерывными методами, а не лист за раз. . , , . В изобретении используется эффект, известный как эффект Альберта или обращение Альберта, который аналогичен, но во многих отношениях не аналогичен частичной десенсибилизации. , , , . Он включает в себя скрытое обесцвечивание светочувствительного галогенсеребряного материала, но не в смысле удаления скрытого изображения, поскольку последнее просто повлечет за собой восстановление исходной чувствительности. , , . Для практического ознакомления с этим феноменом следует обратиться к краткому (3-страничному) описанию эффекта Альберта, начинающемуся на странице 294 книги К. Э. К. Миса «Теория фотографического процесса», опубликованной в августе 1942 г., 50 г. они компания Макмиллан. В настоящем описании предполагается, что читатель осознает и понимает эффект Альберта, по крайней мере, в той степени, которая изложена 3ee. 55 В настоящем изобретении эффект Альберта используется для обеспечения разницы в чувствительности между центрами (максимальная чувствительность) и углами (минимальная чувствительность) элементов предварительно растрированной фотопленки. Поскольку изобретение непосредственно применимо ко всем типам предварительно просеянного материала, термины «центры» и «углы» используются в их общем смысле для обозначения точек 65 максимальной и минимальной чувствительности в любой форме полутонового рисунка. ; , (3 ) 294 " " . . . , , 1942, 50 . 3ees. 55 (. ) ( ). . , " " " " , , 65 . Эффект Альберта включает экспонирование светочувствительного материала (относительно интенсивное экспонирование, но не обязательно достаточное, чтобы вызвать соляризацию), в данном случае через линейчатый или контактный полутоновый экран. Как будет обсуждаться позже, существует порог воздействия Альберта, ниже которого эффект Альберта не наблюдается. Эта экспозиция всегда превышает пороговую или инерционную экспозицию пленки для обычной проявки. Существует также оптимальная экспозиция Альберта. ( , 70 , ), . , . . . выше которого эффект разворота Альберта 80 начинает уменьшаться. Это лишь одно из отличий обратного эффекта Альберта от прямой химической десенсибилизации. Это будет очевидно из настоящего описания и, в частности, из обсуждения эффекта Альберта в разделе 8b в упомянутом тексте Миса. выше, что состояние светочувствительного зерна после воздействия Альберта и скрытого отбеливания отличается 90 от состояния, полученного путем десенсибилизации или, если уж на то пошло, любого другого процесса. 80 . . 8b , . , , 90 , , . Этот уникальный продукт обычно называют перевернутым материалом Альберта или материалом 694 848, полученным с помощью процесса эффекта Альберта. , , 694,848 . В соответствии с настоящим изобретением предложен светочувствительный эмульсионный слой галогенида серебра, имеющий полутоновый узор из областей обращенных точек Альберта. Чувствительность в углах точек, т.е. в точках, которые получили максимальное разворот Альберта, в любом практическом варианте осуществления настоящего изобретения равна менее чем 11,5/й чувствительности центров точек. Максимальная гамма в центрах больше 4 и максимальная гамма. в углах больше 2, что получено путем применения процесса Альберта к фотопленке того типа, у которого максимальная гамма больше 4. Отбеливающая ванна, используемая в процессе Альберта, может называться отбеливающей ванной без растворителя, поскольку она не растворяет галогенид серебра. - . , .., , , 11.5/ . , 4 . 2., 4. . Способ настоящего изобретения для изготовления предварительно просеянного фоточувствительного полутонового материала включает экспонирование слоя эмульсии галогенида серебра, по существу, одинаковой толщины и с максимальной гаммой, превышающей четыре, через полутоновый экран в течение времени между пороговым значением Альберта и оптимальным значением экспозиции Альберта для все точки точечного рисунка и погружение экспонированного слоя в ванну с отбеливателем, который не растворяет галогенид серебра, в результате чего слой получает полутоновый рисунок из областей точек перевернутого Альберта с чувствительностью в углах, т.е. - , .. в максимальных перевернутых точках, равных менее одной пятой чувствительности в центрах точек, с максимальной гаммой в углах более двух. , - , . Экспозиции предпочтительно расположены так, что чувствительность центров точек соответствует по существу пороговой экспозиции Альберта, а чувствительность углов точек соответствует чувствительности существенно оптимальной экспозиции Альберта. . Хотя пороговая и оптимальная экспозиции Альберта являются характеристиками материала точно так же, как точка инерции и другие точки на обычной характеристической кривой, связанной с простой разработкой, последняя характеристическая кривая является более достоверно известной, и, если хотите, экспозицию Альберта можно отнести к более обычным характеристикам, указав, что экспозиция! слоя в центрах конечных точек должна быть между обычной выдержкой точки инерции и 104-кратной экспозицией, при этом экспозиция слоя в углах крайних точек f0 должна быть в пределах 10-10-кратной от экспозиции в центрах. Аналогичным образом, плотность изображения полутонового растра, используемого для получения экспозиции Альберта, может быть принята во внимание при описании требуемой экспозиции Альберта для углов и центров полутоновых точек. Допускается гиперсенсибилизация пленки, например, раствором сульфита натрия после применения отбеливателя Альберта. Это не является существенной частью настоящего изобретения. , , , ! 104 f0 10 10 . . , . - 7l . Фактически, гиперсенсибилизация, по-видимому, влияет на углы и центры точек более или менее равномерно, в результате чего получается более чувствительный материал примерно с одинаковой широтой. Желательно использовать гиперсенсибилизатор, который оказывает большее влияние на центры, чем на углы, поскольку это увеличивает широту, но простой раствор сульфита натрия, по-видимому, имеет тенденцию в другом направлении, слегка уменьшая широту. , , . 75 , 80 . Изобретение включает в себя способ изготовления полутонового чувствительного материала, который включает экспонирование слоя высококонтрастной фоточувствительной эмульсии галогенида серебра 85 с максимальным значением гаммы более 4 через полутоновый экран в течение интервала времени более одной десятой секунды для света, интенсивность во всех точках растрового точечного рисунка, умноженная на 90 , по существу находится между пороговой интенсивностью воздействия по Альберту и оптимальной интенсивностью воздействия по Альберту, равномерно отбеливая; обнаженный, но непроявленный слой в ванне с отбеливателем, который является нерастворителем для галогенида серебра 95. уменьшить светочувствительность пленки в зонах максимальной экспозиции до менее чем одной пятой от светочувствительности в зонах минимальной экспозиции и приводить слой. Максимальная экспозиция для создания углов полутоновых точек может быть приблизительно равна указанной оптимальной экспозиции Альберта; минимальная экспозиция для создания центров полутоновых точек может быть приблизительно равна упомянутой пороговой экспозиции Альберта 105. , - 85 4, - , 90 , b1etweenl , ;, 95 - . ; 105 . Действие изобретения и многие другие его преимущества будут понятны из следующего описания предпочтительных вариантов осуществления, прочитанного в сочетании с сопроводительными чертежами, на которых: 110 : Рис. , и представляют собой блок-схему, представляющую логический процесс. производство предпочтительного варианта 115 изобретения; На фиг. 2 аналогично представлен альтернативный вариант первой стадии процесса; Рис. 3, 4 и 5 схематически иллюстрируют 120 использование . предварительно просеянный материал, изготовленный согласно настоящему изобретению: . , , . 115 ; . 2 ; . 3, 4 5 120 . : Рис. 6-9 представляют собой графики свойств материала до и после эффекта Альберта; 125 Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе трехмерного графика этих свойств; На рис. 11 показана сенситомная полоска для измерения характеристик эффекта Альберта. . 6 9 ; 125 . 10 3dimensional ; . 11 . На фиг. 1А свет от источника света 130 694 848 проходит через полутоновый экран 11, чтобы обнажить высококонтрастный слой 12 эмульсии галогенида серебра, нанесенный на подложку 13. Обычной практикой при экспонировании линейчатого полутонового экрана, такого как 11, является распределение света в источнике, обеспечивающее любое желаемое распределение экспозиции за каждым элементом экрана, конечно, с учетом дифракции. На рис. . 130 694,848 11 12 13. , 11, , , . . 1
А это достигается за счет использования фасонного отверстия 14; квадратная апертура или апертура в виде четырехконечной звезды особенно полезны в настоящем изобретении, но разные экспозиции и распределения требуют разных апертур. 14; , , dis16 . Особая форма отверстия не является существенной особенностью настоящего изобретения. , . Альтернативно это экспонирование может осуществляться через контактный полутоновый экран, схематически представленный элементом 15 на рис. 2. Эффективная плотность экрана 11 или экрана 15, измеренная на поверхности эмульсионного слоя 12, варьируется, и центры конечных -полутоновых точек получают минимальную экспозицию, тогда как углы получают максимальную экспозицию. То есть центры находятся сразу за непрозрачными линиями экрана 11 на рис. 1А, а углы видны через отверстия в экране 11. Распределение экспозиции от углов к центрам точек соответствует диафрагме 14 и дифракционной картине 36, сформированной на слое 12 на рис. 1А или в соответствии с плотностью контактного экрана 15 на рис. 2. От этого распределения экспозиции зависит окончательное воспроизведение тона, доступное для предварительно просеянного материала по изобретению. 15 . 2. 11 15 , 12 . , 11 . 1A 11. 14 36 12 . 1A , 15 . 2. , . Эта экспозиция является относительно продолжительной, обычно более 1/10 секунды, и интенсивность света в слое эмульсии 12, умноженная на длительность экспонирования, дает саму экспозицию, которая предпочтительно находится между пороговым значением экспозиции Альберта и оптимальная экспозиция Альберта для всех точек эмульсионного слоя 12. В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения экспозиция центров крайних точек примерно равна порогу экспозиции Альберта, а экспозиция углов крайних точек примерно равна оптимальной экспозиции Альберта, но это предпочтительно. функция, конечно, не является абсолютно существенной. , 1 /10th 12, , 12. ' approx56 . Как показано на фиг.1B, экспонированную пленку без какой-либо проявки или фиксации погружают в ванну 18 с отбеливателем без растворителя, находящуюся в контейнере 19; то есть ванна является нерастворителем галогенида серебра, но окисляет любое присутствующее металлическое серебро. Обычная ванна представляет собой либо водный раствор азотной кислоты, либо водный раствор сернокислой меди и бромида калия. . , 18 19; .. , . , . Упомянутый выше текст Миса (стр. 296) описывает еще одну ванну с отбеливателем без растворителя. ' (. 296) . Например, стандартная высококонтрастная пленка того типа, который используется в коммерческих целях в 70 графических искусствах, подвергается экспонированию через пурпурный контактный полутоновый экран (1,33 линии на дюйм) стандартной фотопрожекторной лампой R2 на расстоянии двух футов в течение двух минут. , 70 (1,33 ) R2 . Результаты практически одинаковы для 75 1-минутных и 4-минутных экспозиций, что свидетельствует о некритичности экспозиции; это происходит потому, что пороговые и оптимальные воздействия четко не определены и потому, что в любом случае необходимо только аппроксимировать эти воздействия. 75 1- - ; , 80 . Затем экспонированную пленку погружают на одну минуту (две минуты практически не дают дополнительного эффекта) при температуре 68° в ванну с отбеливателем, например, 85 А, 2,5 г. 1 л 0,018% водного раствора феррицианида калия или 20 гм. .5H20 (медный купорос) 90 0,5 джин. 1 литр воды. Затем пленку промывают в течение примерно пяти минут при температуре 68° и сушат. , ( ) 68 . 85 2.5 . 1 .018% 20 . .5H20 ( ) 90 0.5 . 1 68 . . Таким образом, после того, как латентный отбеливатель создаст эффект Альберта, пленка высыхает и готова к продаже конечному пользователю, который может использовать ее для создания полутонов, подвергая ее изображению с непрерывными тонами и затем проявляя его в стандартный проявитель 100, используемый для высококонтрастных пленок. Как показано на фиг. 3, работу этой пленки можно описать со ссылкой на печать с ступенчатой таблетки 20. То есть исходный субъект представлен 1(05) ступенчатой табличкой 20, имеющей пять уровней плотности. Свет, обозначенный стрелками 21, проходит через эту ступенчатую таблетку, экспонируя светочувствительный материал согласно изобретению, как показано 110 на фиг. 4. Эмульсионный слой 25 схематически представлен как. это после разработки. Вершины наименее подверженных воздействию Альберта (наименее обесцвеченных) участков являются единственными частями, обнаженными через самую плотную часть на 15 ступени. планшет 20, и менее чувствительные области каждой точки последовательно подвергаются воздействию последовательно менее плотных шагов. , , 95 , , 100 . . 3 , 20. , - 1(05 20 . 21 110 . 4. 25 . . ( ) 15 . 20, , . Как показано на фиг.5, окончательное изображение представляет собой нормальный полутоновый 120 негатив планшета 2,0. . 5 , 120 2,0. При сенситометрии эффекта Альберта один простой метод измерения различных характеристик состоит в том, чтобы подвергнуть воздействию Альберта ступенчатую таблетку с подходящей плотностью 25, затем отбелить и высушить пленку, а затем провести вторую или нормальную экспозицию к эффекту Альберта. снимайте пленку через ступенчатый планшет под прямым углом к направлению или ориентации, использованной во время первоначальной экспозиции. 130 694,848 Затем пленка проявляется нормально и представляет собой двухмерную сенситометрическую полоску. Изображение такой полоски сенситометра после проявления показано на рис. 11, причем увеличение первой экспозиции показано стрелкой 61, а увеличение второй или нормальной экспозиции представлено стрелкой 62. Кривые на рис. 6-10 построены на основании плотностей, считываемых с такой полоски сенситометра. , 25 , , , , . 130 694,848 - . . 11, 61 62. . 6 10 . На рис. 6 кривая 30 представляет собой нормальную характеристику высококонтрастной эмульсии, в которой плотность представлена в зависимости от логарифма экспозиции, причем в данном случае это вторая экспозиция, т. е. та, которая проводится после приготовления пленки. . То есть кривая 30 представляет собой кривые и эмульсии без какой-либо обработки по Альберту. Горизонтальные плотности и представляют плотность тумана и максимальную плотность соответственно, при этом точка 31 является точкой инерции по нормальному определению, а точка 32 представляет собой плечо кривой. Чтобы полностью оценить эффект Альберта, включена кривая 35, представляющая эффект только от ванны с отбеливателем, т. е. без какого-либо воздействия Альберта. Ванна с отбеливателем без растворителя действует более или менее как равномерный десенсибилизатор во всем диапазоне широты экспонирования пленки. Такое снижение чувствительности не используется в настоящем изобретении, поскольку оно применяется одинаково, без различия между центрами и углами точек. Однако. . 6 30 , . , .., . , 30 . , , 31 32 . under26 , 35 , .., . . . . поскольку центры точек настоящего изобретения либо вообще не подвергаются воздействию, либо подвергаются воздействию, приблизительно равному или ниже порогового значения воздействия Альберта, кривая 35 также представляет характеристику эмульсии в центрах точек. Перед отбеливанием углам точек придается оптимальная или, по крайней мере, значительная экспозиция Альберта, и, таким образом, благодаря эффекту обращения Альберта углы имеют характеристику, представленную кривой на рис. 6. Следует понимать, что фиг. 6 никоим образом не демонстрирует величину воздействия Альберта, кроме того факта, что характеристическая кривая эмульсии будет лежать где-то между кривой 3,5 и кривой 40 в зависимости от значения экспозиции Альберта. . Что действительно демонстрирует рис. 6, так это обычные характеристики ( и ) используемых фотоматериалов (т. е. после обработки центры и углы точек можно считать разными материалами, поскольку они имеют разные характеристики). , 35 . . 6. . 6 3.5 40 . . 6 ( ) , (.., , , ). Стандартная высококонтрастная пленка подвергалась воздействию фотопрожектора R2 в течение двух минут на расстоянии двух футов через . контактный экран пурпурного цвета и отбеленный в сульфате меди, отбеливатель бромистого калия, указанный выше, дает кривые, в которых кривая 35 имеет 1/3 скорости кривой 30 при плотности 1, а кривая 40 при той же плотности имеет только 1/ 16-я скорость 70, кривая 35. Это соответствует широте воздействия 16 к 1 в готовом продукте. R2 . , 35. 1/3rd 30 1 40 1/16th 70 35. 16 1 . В этом случае кривая 35 гораздо ближе к кривой 30, чем показано на рис. 6. 35 30 . 6. Чтобы обеспечить прямое сравнение 75 различных отношений, представленных на рис.; до 10, ряд репрезентативных точек на кривой 3,5 (47, 36, 37,:38 и 39) и ряд точек на кривой 40 (48, 42, 43, 44, 45, t1), а также точка 41 промежуточные между ними кривые помечены, и одинаковыми номерами обозначены соответствующие точки на различных графиках. 75 .; 10, 3.5 (47, 36, 37,:38 39) 40 (48, 42, 43, 44, 45, t1) 41 , , . На рис. 7 эффект первого воздействия или воздействия Альберта 85 представлен в терминах предельной плотности. Кривая 50 — это усредненная кривая для участка пленки, на котором зафиксированы средние тона. То есть кривая 3( представляет плотность, построенную в зависимости от экспозиции по Альберту 90° для пленки , вторая экспозиция которой постоянна и представлена вертикальной ломаной линией, проходящей через точки 38, 41 и 42 на рис. 6. Минимальная экспозиция Альберта представлена вертикальной линией 95 на рис. 7, обозначенной Т, а оптимальная экспозиция Альберта аналогичным образом представлена вертикальной линией, обозначенной 0. . 7 85 . 50 . , 3( 90 38, 41 42 . 6. 95 . 7 0. На рис. 7 все кривые расположены горизонтально по отношению к , слева от вертикальной линии Т, и либо на 100° горизонтальнее, либо повернуты вверх вправо от линии О. Кривая е 51 соответствует тени на исходном объекте, так что очень маленькая вторая экспозиция. Таким образом, формируется очень маленькая точка, обозначенная 105 точкой 36, поскольку углы точек, представленных точкой 48, и большая часть точки вблизи углов не получают эффективного воздействия. То есть кривая 51 незначительно превышает плотность тумана 110, за исключением порогового значения экспозиции Альберта Т. С другой стороны, кривая 52. . 7 , 100 . - 51 . 105 36 48 . , 51 110 . .52, . представляет собой светлый или очень светлый тон, плотность которого варьируется между точками 9 и 44 в зависимости от степени воздействия Альберта 115. Крайнее блик, обозначенное точкой 4,5 на рис. .9 44 115 . , 4.5 . 6, дает максимальную плотность, представленную кривой 53 на рис. 7 для всей точки, кроме самого угла. 120 Еще более интенсивные воздействия приводят к появлению горизонтальной линии с максимальной плотностью. 6, 53 . 7 . 120 . На рис. представлена зависимость второго воздействия от воздействия Альберта при постоянной плотности. Кривая 5 соответствует 125 для плотности , кривая 56 соответствует плотности 1,5, а кривая 57 соответствует максимальной плотности. Следует отметить, что эти кривые соответствуют распределению областей постоянной плотности на рис. 11. 1.30 694,848 Кривая 57 представляет границу черной области 63, а кривая 55 представляет границу светлой области 64. . . ..5 125 , 56 ' 1.5 57 . . 11. 1.30 694,848 57 63 , 55 64. На рис. 9 показано то, что можно назвать характеристической кривой Альберта пленки, на которой светосила пленки представлена в зависимости от кривой 60. Это лишь обобщенное представление, поэтому критерий «чувствительности пленки» не указан, за исключением того, что увеличение ординат означает увеличение скорости. Пороговое значение экспозиции Альберта дает или, скорее, оставляет максимальную светочувствительность пленки, а оптимальная экспозиция Альберта приводит к минимальной светочувствительности пленки. Это снижение скорости в 1,5 раза называется разворотом Альберта, поскольку оно не является абсолютной десенсибилизацией,