патенты / 15409

694720-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694720A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ,. Улучшения в борьбе с прыщами от виляния кондитерскими изделиями и подобными товарами Мы, . . (ранее ), британская компания, расположенная на Манчестер-роуд, Саутпорт, Ланкашир, и РОНАЛЬД УИЛЬЯМ БАРРАКЛО, британский подданный, 1 , , , , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к машинам для наполнения мешков отмеренными количествами товара и имеет конкретное применение к машине, осуществляющей этот процесс полностью автоматически. ' ' , . . , ( ) , , , , , , 1 , , , , , , , : . Автоматические машины различных типов уже известны, но, как правило, применимы только для обработки мешков с бумагой или имеющих бумажную основу. . При обращении с пакетами из пластиковой пленки возникает ряд проблем, которые не проявляются при обращении с бумажными пакетами. Эти проблемы обусловлены, главным образом, чрезвычайной жесткостью пакетов из пластиковой пленки по сравнению с бумажными пакетами и пакетами на бумажной основе. Это требует усиления механического контроля мешков при их открытии, наполнении, закрытии и запечатывании. . - . , , . Основной целью настоящего изобретения является создание машины, которая осуществляет такое усиленное механическое управление, и хотя следует понимать, что машина согласно изобретению была разработана специально для использования пакетов из пластиковой пленки, она не ограничивается использованием такие пакеты, но они также одинаково хорошо работают с бумажными пакетами и пакетами на бумажной основе. , - . Согласно одному признаку изобретения в машине для наполнения мешков отмеренными количествами товара, содержащей множество опор для мешков в виде контейнеров с открытым горлышком, приспособленных для периодического перемещения через множество рабочих станций, на одной из которых находится контейнер принимает мешок в закрытом состоянии, при движении контейнера через станции открытия, наполнения и закрытия мешка на первых двух станциях мешок постоянно поддерживается под механическим контролем с помощью защелок, предусмотренных в верхних частях внутренние стенки контейнера и на третьей станции закрытия мешка, где защелки освобождаются, с помощью распорных рычагов, предусмотренных на указанной станции, причем эти рычаги работают для закрытия мешка, в то время как средства эффективны для запечатывания верхних краев мешка в определенных положениях которые позволяют снять разбрасыватели. - , , , , , , . Согласно другому признаку изобретения, в машине для наполнения мешков отмеренными количествами товара, содержащей множество опор для мешков в виде контейнеров с открытым горлышком, приспособленных для периодического перемещения через множество рабочих станций, на одной из которых контейнер принимает мешок в закрытом состоянии, следующая рабочая станция снабжена всасывающими насадками, приспособленными для взаимодействия с верхними краями мешка и отведения указанных верхних краев в стороны контейнера, а защелки на указанном контейнере приспособлены для приведения в действие. прижимать указанные верхние края к внутренней стороне стенок указанного контейнера, при этом указанные защелки остаются в рабочем состоянии, пока контейнер перемещается через станцию наполнения, и освобождаются на станции закрытия мешка, где мешок подвергается другому механическому контролю до тех пор, пока он не будет запечатан. , - , , . Согласно еще одному признаку изобретения, машина для наполнения мешков отмеренными количествами товара, содержащая множество опор для мешков в виде контейнеров с открытым горлышком, приспособленных для периодического перемещения через множество рабочих станций, на одной из которых контейнер принимает мешок в закрытом состоянии, контейнер снабжен средствами, которые на следующем рабочем месте срабатывают и прижимают верхние края мешка к внутренней стороне стенок указанного контейнера, при этом указанные средства остаются эффективными, пока контейнер находится перемещается через станцию наполнения к станции закрытия мешков, после чего указанные средства становятся неэффективными, а рычаги приспособлены для опускания в мешок, а затем перемещаются для стягивания верхних краев мешка, в то время как на указанной станции закрытия мешков предусмотрены средства, которые затем запечатывают верхние края мешка по меньшей мере в одной точке, причем положение уплотнителя или уплотнений должно быть таким, чтобы обеспечить последующее беспрепятственное извлечение оружия. , - , , , . Предпочтительно поток воздуха подается в мешок после того, как сработали зажимные защелки, чтобы открыть мешок до его основания. Удобно, что поток воздуха получается из выпускного отверстия насоса, который обеспечивает всасывание к форсункам, а клапан с кулачковым управлением служит для подключения выхлопа на короткое время к трубе, расположенной над открытым горлышком контейнера. . - . Изобретение будет лучше понято из следующего описания предпочтительного варианта осуществления полностью автоматической машины в сочетании с прилагаемыми чертежами, содержащими фиг. с 1 по 18, где: Фиг. 1 и 2, расположенные рядом с фиг. 1 слева, показывают вид сверху машины согласно изобретению; фиг. 3 и 4, помещенные рядом с фиг. 3 слева, показывают вид части в разрезе по линии А-А на фиг. 1 и 2; На фиг.5 показан вид спереди механизма подачи мешков; На фиг. 6 показан вид справа на фиг. 5; на фиг.7 показан частичный разрез механизма подачи мешков по линии В-В на фиг.5; Рис. 8 и 9 показаны виды спереди и сбоку клапанного механизма с кулачковым управлением, являющегося частью механизма подачи мешков; На фиг. 10 показан вид сбоку устройства для открывания мешков: на фиг. 11 показан частичный вид сверху устройства, показанного на фиг. 10; фиг. 12 - вид сбоку загрузочного бункера; фиг. 13 - вид сбоку устройства для закрытия и первичного запечатывания мешков; Фиг.14 представляет собой модификацию детали устройства для закрывания мешков для работы с мешками со складкой; фиг. 15 - общий вид выбрасывающего устройства; Рис. 16 и 17 представляют собой частичные виды сбоку в разрезе устройства, показанного на фиг. 15; а на фиг. 18 показан вид сбоку сумки более жирным шрифтом. . 1 18, : . 1 2 . 1 . 3 4 . 3 - . 1 2; . 5 ; . 6 . 5; . 7 - . 5; . 8 9 - ; . 10 : . 11 . 10; . 12 . 13 ; . 14 ; . 15 ; . 16 17 . 15; . 18 . Обратимся сначала к фиг. 1, 2, 3 и 4, машина содержит стол 100, поддерживаемый стойками 101. На столе установлены индивидуальные механизмы для выполнения различных операций, необходимых для наполнения и запечатывания мешка. Платформа 102, также поддерживаемая колоннами 101, установлена под столом 100, а на платформе установлен первичный двигатель машины, который приводит в действие приводы различных отдельных механизмов. Держатель 103 установлен концентрично со столом 100 и над ним, и этот держатель выполнен с возможностью прерывистого вращения. Как будет видно из рис. 1 и 2 держатель имеет восьмиугольную форму и закреплен в центре каждой плоскости держателем 104 для сумки. На фиг. 3 и 4, тогда как на рис. 1 и 2 показаны два держателя, остальная часть закрыта оборудованием, установленным на столе. Понятно, что держатель 103 совершает один полный оборот за восемь этапов, и в каждом положении может осуществляться конкретный этап операции подачи, наполнения и запечатывания пакета. . 1, 2, 3 4 100 101. . 102 101 100 . 103 100 . . 1 2 104, . 3 4 . 1 2 , . 103 , . Эти восемь позиций обозначены на рис. 1 и 2 цифрами от 1 до 8 включительно, и следует отметить, что отдельные аппараты предусмотрены только на позициях 1, 2, 4, 6, 7 и 8, а позиции 3 и 5 оставляются свободными для выполнения любых дополнительных операций, которые может быть желанным. При устройстве, показанном на фиг. 1 и 2, в различных позициях происходят следующие операции: Позиция 1: подача мешка в держатель мешка. Позиция 2: открытие мешка. Позиция 4: наполнение мешка. Позиция 5: закрытие мешка и первичное запечатывание. Позиция 7: вторичное запечатывание. Позиция : выброс мешка. . . 1 2 1 8 1, 2, 4, 6, 7 8, 3 5 . . 1 2 : 1: 2: 4: 5: 7: : . Отдельные устройства для осуществления этих стадий подробно показаны на последующих чертежах, за исключением устройства вторичного уплотнения, которое следует известным принципам и, следовательно, не описывается подробно. Индивидуальному аппарату в позициях 1, 2, 4, 6, 7 и 8 присвоены номера 200, 309, 00, 500 и 600 соответственно на фиг. 1 и 2, и эти ссылки используются для устройства в целом на подробных чертежах. . 1, 2, 4, 6. 7 8 200, 309, 00, 500 600 ,.- . 1 2 . Теперь будет дано подробное описание приводного механизма, показанного на фиг. . 3 и 4. Первичный двигатель машины состоит из электродвигателя 105, снабженного приводным валом 106, один конец которого приводит в действие посредством ременной передачи 107 два вакуумных насоса 108. Другой конец ведущего вала 106 соединен цепной передачей с промежуточным валом 109. Звездочка 110 прикреплена к валу 109, тогда как звездочка 111, с помощью которой приводится в движение главный вал 112, свободно закреплена на валу 109. Собачья муфта образована ступицей звездочки 111 и взаимодействующим элементом 113, который прикреплен шпонкой к валу 109 так, что он вращается вместе с ним, но способен совершать по нему осевое перемещение. 3 4. 105 106, 107 108. 106 109. 110 109, 111 112 109. 111 113 109 . Элемент 113 управляется приводной вилкой 114, прикрепленной к шпинделю 115, имеющему подшипники в рычагах 116 и 117, в которых также установлен вал 109. Осевое перемещение шпинделя 115 осуществляется с помощью ручного рычага 118, повернутого в позиции 119 к нижней стороне платформы 102. Звено 120, прикрепленное к рычагу 118 и шпинделю 115, вызывает осевое перемещение шпинделя 115 влево против действия пружины 121, когда ручной рычаг 118 перемещается вокруг шарнира 119. Осевое перемещение шпинделя 115 позволяет звездочке 111 свободно перемещаться по валу 109, чтобы облегчить ручное управление машиной путем вращения маховика 122. Это ручное колесо выполнено с возможностью сцепления с главным валом 112 посредством кулачковой муфты, состоящей из двух частей 123 и 124. Хотя эти две части показаны в зацеплении, это сделано исключительно для простоты иллюстрации, и следует понимать, что обычно сцепление выключено. Главный вал 112 поддерживается подшипниками 125, прикрепленными к платформе 102, и на нем установлены коническое колесо 126, три звездочки 127, 128 и 129, прямозубое колесо 130 и второе коническое колесо 131. 113 114 115 116 117 109 . 115 118 119 102. 120 118 115 115 121 118 119. 115 111 109 122. 112 123 124. , . 112 125 102 126 127, 128 129, 130 131. Коническое колесо 126 приводит через взаимодействующее коническое колесо 132 вертикальный вал 133, который посредством конических колес 134, 135 приводит в движение горизонтальный шпиндель для управления механизмом подачи мешков, который будет подробно описан позже. 126 - 132 133 134, 135 . Цепь звездочки 127 приводит в движение вал 136, установленный в подшипнике 137, закрепленном на платформе 102. На валу 136 установлен кулачковый диск 138, который взаимодействует с толкателем кулачка и управляет работой устройства открывания мешков, как будет подробно описано ниже. 127 136 137 102. 136 138 - . Звездочка 129 действует как привод выталкивателя мешка, а также подвижного упора, который, как будет описано ниже, заставляет нижнюю часть держателя мешка открываться после выброса мешка в положение 8 и до приема мешка. новая позиция сумки 1. Эта операция предназначена для того, чтобы гарантировать, что если какой-либо материал или предметы, которыми наполнен мешок, случайно попадут в держатель, а не в мешок, они будут удалены до подачи следующего мешка. 129 , , 8 1. , . Прямозубое колесо 130 служит для привода цилиндрической кулачковой направляющей 139, установленной на валу 140, установленном в подшипниках 141. Назначение этой кулачковой дорожки 139 будет описано позже. 130 139 140 141. 139 . Наконец, коническое колесо 131 входит в зацепление с коническим колесом 142, прикрепленным к вертикальной втулке 143, окружающей вертикальный вал 144. 131 142 143 144. Один конец этого вала 144 опирается на подшипник 145, установленный на платформе 102, в то время как другой конец несет круглое монтажное устройство 146, к которому прикреплены различные элементы, связанные с отдельным устройством, как более четко показано на фиг. 1 и 2. К втулке 143 прикреплены три кулачковых диска 147, 148, 149. По мере вращения этих кулачковых направляющих они управляют работой различных элементов отдельного устройства, как будет описано далее. Вторая втулка 150 окружает втулку 143, а шарикоподшипники 151 позволяют двум втулкам вращаться относительно друг друга. 144 145 102 146 . 1 2. 143 147, 148, 149. . 150 143 151 . Держатель 103 прикреплен к втулке 150, а стол 100 действует как дополнительный подшипник для двух втулок, причем шарикоподшипники 152 предусмотрены между столом 100 и держателем 103, а также между столом и пластиной 154, которая прикреплена к втулке. 150. 103 150 100 , 152 100 103 154 150. На нижней стороне предусмотрены вращающиеся ролики 155. пластину 154 и взаимодействуют с кулачковой направляющей 139 таким образом, что, когда направляющая вращается на валу 140, она подхватывает один из роликов и вращает пластину 154 и, следовательно, втулку 150 и водило 103 на угол. 45, перемещая таким образом держатели пакетов из одного положения в следующее последовательное положение. 155 . 154 - 139 140 154 150 103 45 , . На валу 140 также установлены кулачковый диск 156 и коническое колесо 157. Кулачковый диск 156 управляет работой рычага 158, который выступает наружу, если смотреть на фиг. 4 в плане. Этот рычаг поворачивается в своем центре на подшипнике, прикрепленном к платформе 102, а другой конец шарнирно прикреплен к вертикально идущему стержню, движение которого вверх и вниз управляет работой устройства первичного уплотнения способом, который будет описан ниже. 140 156 157. 156 158 . 4. 102 . Коническая шестерня 157 входит в зацепление с дополнительной конической шестерней 159, установленной на валу 160, установленном в подшипниках 161. Кулачковый диск 162 установлен на валу 160 и осуществляет вертикальное перемещение мостового элемента 163 с целью управления работой загрузочного бункера, как будет описано позже. 157 159 160 161. 162 160 163 . Прежде чем приступить к подробному описанию отдельного аппарата, установленного на столе 100, будет дано описание держателя мешка, показанного на фиг. 18. Держатель состоит из двух частей, которые относительно регулируются для размещения сумок разных размеров. Верхняя часть представляет собой прямоугольный контейнер, состоящий из двух стенок 700, 701, соединенных двумя более короткими боковинами, из которых на чертеже показан только один 702. Защелки 703, 704 расположены на верхнем крае стенок 700, 701, причем защелки подпружинены в показанное положение, в то время как приводные стержни, связанные с отдельным устройством на столе, входят в зацепление с горизонтальной частью защелок для поворота защелок и в частности, поверните обычно вертикальные части в сторону от внутренних поверхностей стен. 100, . 18. . 700, 701 702 . 703, 704 700, 701 - . Назначение защелок — прижимать верхние края открытой сумки к внутренним поверхностям, эта операция будет подробно описана позже. Вторая часть держателя состоит из двух пластин, одна из которых 705 показана на чертеже, и -образного основания, образованного двумя поворотными элементами 706, 707, нижние края которых имеют прорези для взаимного соединения, как показано на чертеже. . 705 706, 707 . Элементы 706 установлены 700, 709, а перемещение шпинделей плитки осуществляется с помощью коленно-рычажного механизма, управляемого коленно-рычажным рычагом 710. Шарнирно-рычажный механизм состоит из двух рычагов 711, 712, поворотных на шпинделях 708, 709 соответственно, причем два конца рычагов шарнирно прикреплены к звеньям 713, 714, оба из которых поворачиваются к центральной точке приводного элемента 715. Один конец приводного элемента поворачивается к коленно-рычажному рычагу 710, который поворачивается в позиции 716, а другой - к рычагу 717, поворачиваемому в позиции 718. Два звена 713, 714 соединены пружиной 719. Механизм переключения обычно находится в закрытом положении, показанном жирным шрифтом. Однако когда наполненный мешок выбрасывается из машины, упор входит в зацепление с коленно-рычажным рычагом 710 и заставляет этот рычаг перемещаться против часовой стрелки. Это заставляет приводной элемент 715 перемещаться вниз за мертвую точку, после чего пружина 719 сближает звенья 713, 714, а нижняя часть держателя открывается и остается открытой до тех пор, пока коленно-рычажный рычаг не вернется в исходное положение с помощью неподвижной кулачковой направляющей. 706 700, 709 710. 711, 712 708, 709 , 713, 714 715. 710 716 717 718. 713, 714 719. . 710 . 715 719 713, 714 . Две части держателя скрепляются вместе удлинителями, такими как 720 пластин 705. Шпильки, такие как 721, на лонжеронах входят в пазы, такие как 722, на удлинителях, причем относительное положение двух частей фиксируется гайками, такими как 723. Две направляющие пластины 724, 725 также прикреплены к пластинам, таким как 795, и работают в углублениях в боковых стенках 700 и 701. 720 705. 721 722 , 723. 724, 725 795 700 701. Таким образом, следует понимать, что после ослабления гаек длина держателя может быть изменена в соответствии с размером используемого мешка. , . Теперь будет дано описание устройства подачи мешков, обозначенного ссылочной позицией 200 на фиг. 1, и для этой цели следует обратиться к фиг. 5, 6, 7, 8 и 9. Как показано на фиг. 5, устройство подачи мешков содержит бункер 201, в котором мешки уложены стопками, при этом бункер установлен на опорах 202, прикрепленных к столу 100. Бункер состоит из двух вертикальных сторон 203 (фиг. 6 и 7), каждая из которых снабжена прорезью 204, облегчающей вставку мешков. Передняя и задняя поверхности 205 и 206 бункера изогнуты, как показано на фиг. 6 и 7, и мешки вставляются в бункер так, чтобы закрытые концы, которые обычно толще открытых, примыкали к перегородке 205, а открытые концы примыкали к стенке 206. Основание бункера, на котором поддерживаются мешки, состоит из двух частей 207, 208, разделенных зазором. Внутри этого зазора расположен поворотный рычаг 209, который расширяет бункер по ширине и установлен на шпинделе 210. 200 . 1 . 5, 6, 7, 8 9. . 5 201 , 202 100. 203 (. 6 7) 204 . 205 206 . 6 7 , , 205 206. 207, 208 . 209 210. Всасывающие сопла 211 предусмотрены в кронштейне 209 и, как показано, соединяются с всасывающей линией 212. Кроме того, края мешков открытым концом опираются на ступеньку 213, также снабженную всасывающими насадками 214, соединенными с всасывающей линией 215. Привод устройства подачи мешков осуществляется от вертикального вала 133, показанного на фиг. 3 и 5, который приводит в движение вал 217 через шаровую муфту 218. Шаровая муфта состоит из двух дисков 219, 220, каждый из которых имеет три кольцевые дорожки разного радиуса, причем каждая дорожка имеет углубление в определенной точке. Радиус дорожки и угловое расстояние между впадинами у обоих дисков одинаковы. Три шарика 221, 222 и 223 расположены между дисками и обычно покоятся в углублениях. Пружина 224 оказывает давление на верхний диск, и обычно этого давления достаточно, чтобы обеспечить надежный привод между валами 233 и 217. Однако если сопротивление в приводе вала 217 увеличится, например, из-за неправильной подачи мешка, диск 220 перекроет диск 219, который способен совершать осевое перемещение на валу 217, и шарики выскочат из мешка. углубления на диске 219 вызывают осевое перемещение последнего в направлении вверх против пружины 224 и вызывают срабатывание микропереключателя 225, который управляет отключением тока от электродвигателя и, таким образом, останавливает машину. 211 209 212. , 213 214 215. 133 . 3 5 217 218. 219, 220 , . . 221, 222 223 . 224 233 217 . , , 217 , 220 219 217 219 224 225 . На валу 217 установлено коническое колесо 134, которое также показано на рис. 3, которое входит в зацепление с коническим колесом 135, установленным на валу 226. На валу 226 установлен кулачок 227, взаимодействующий с роликом 228, установленным на рычаге 229, повернутом в позиции 230. Вилка 231 на другом конце рычага 229 несет шпиндель 232, который входит в зацепление с кривошипом 233, составляющим одно целое с поворотным рычагом 209. 217 134 . 3 135 226. 226 227 228 229 230. 231 229 232 233 209. Нормальное положение рычага 209 показано на фиг. 6, и в этом положении элемент служит дополнительной опорой для стопки мешков в бункере. Элемент остается в этом положении до тех пор, пока ролик 228 (рис. 7) едет по увеличенной части кулачка 227. Когда ролик движется к уменьшенной части кулачка, рычаг 209 перемещается в положение, показанное на фиг. 7, и во время этого движения всасывание, приложенное к соплам 211, втягивает конец нижнего мешка стопки под часть 208. основания бункера и подает конец мешка к двум роликам 234 и 235. Кроме того, движение элемента 209 вниз отводит открытый конец мешка от всасывающих сопел 214, но эти сопла по-прежнему эффективны в отношении мешка над нижним мешком. Сопла 214 предусмотрены, поскольку при их отсутствии обнаруживается, что движение рычага 209 вниз не только увлекает за собой нижний мешок, но также имеет тенденцию частично втягивать мешок над нижним мешком. 209 . 6 . 228 (. 7) 227. , 209 . 7 211 208 234 235. , 209 214 . 214 209 . Такая частичная подача мешка над нижним мешком явно нежелательна с точки зрения чистой подачи, и этому препятствуют сопла 214. 214. Следует отметить, что ролик 234 имеет форму полуцилиндра, тогда как холостой ролик 235, а также подающие ролики 236 и 237 полностью цилиндрические. Ролик 234 периодически совершает полный оборот, в то время как ролики 236 и 237 приводятся в движение непрерывно. Неподвижное положение роликов 234 и 235 показано на фиг. 7, а когда элемент 209 находится в самом нижнем положении, показанном на фиг. 7, конец мешка опирается на холостой ролик 235, но не находится в контакте с полуцилиндрическим валиком. ролик 234. Ролик 234 теперь начинает вращаться, и время операций таково, что, когда ролик 234 входит в зацепление с мешком, когда он лежит на ролике 235, всасывание сопел 211 прекращается, чтобы облегчить подачу мешка. Управление всасыванием в сопла 211 осуществляется клапанным механизмом 252 способом, подробно описанным ниже. От роликов 234 и 235 мешок подается на ролики 236 и 237 через неподвижные направляющие 238 и 239, причем нижние концы направляющих расположены чуть выше держателя мешка. 234 - 235 236 237 . 234 236 237 . 234 235 . 7 209 . 7, 235 234. 234 234 235, 211 . 211 252 . 234 235 236 237 238 239 . Привод валика 234 и подающих роликов 236 и 237 взят от вала 226, как показано на рис. 5. Цепная передача 240 передает привод на вал 241 (фиг. 7), который зацеплен во передаточном отношении зубчатым колесом 242 со второй шестерней (не показано) на вал 243, причем ролики 236 и 237 установлены на валы 241 и 243 соответственно. На валу 241 также установлен приводной элемент 247 женевской поперечной передачи, который периодически вращает вал 245. Этот механизм Женевского креста является хорошо известным типом и содержит штифт 246, закрепленный рядом с периферией приводного элемента 247 и предназначенный для зацепления с пазом, например пазом 248, в элементе 249, закрепленном на валу 245. На этом валу также установлено зубчатое колесо 250, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 251 для привода подающего ролика 234. 234 236 237 226 . 5. 240 241 (. 7) 242 ( ) 243, 236 237 241 243 . 241 247 245. 246 247 248 249 245. 250 251 234. Понятно, что за счет приведения полуцилиндрических роликов через механизм Женевского креста временной интервал подачи мешка на ролики увеличивается с соответствующим увеличением скорости, с которой мешок подается от дна мешка. укладывайте под действием роликов. - . Что касается клапанного механизма 252, то он управляется кулачками, как показано на фиг. 252, . 8 и 9. Кулачки установлены на валу 226 и вращаются с помощью него, а кулачок 253 управляет подключением и отключением всасывания к трубе 212. Всасывание из насоса подается в клапанный механизм из трубы 255 (рис. 6), причем одна ветвь 256 идет прямо к соплам 214, а другая ветвь 257 идет к левому отверстию механизма, как показано на фиг. 6 и 8. Между левым и правым портами существует прямая связь, но перемещение шпинделя 258 вниз под управлением кулачка 253 заставляет клапан 259 открываться, после чего давление в соплах 211 становится атмосферным. 8 9. 226 253 212. 255 (. 6), 256 214 257 - . 6 8. - - 258 253 259 211 . Стержень 258 клапана снабжен увеличенным концом 260, на котором установлен рычаг 261, который проходит через паз 262 в корпусе клапана. Как показано на фиг.6, эта прорезь имеет -образную форму, и рычаг 261 можно вручную вводить в правую часть прорези, чтобы постоянно отключать всасывание из сопел 211 в целях тестирования. 258 260 261 262 . . 6 261 - 211 . Кулачок 254 управляет движением клапана 263, который соединяет порт 264 с портом 265. Порт 964 соединен с выпускным отверстием насоса, а порт 265 соединен с механизмом открывания мешка с целью подачи потока воздуха в мешок для разделения сторон мешка, как будет описано позже. 254 263 264 265. 964 265 . Теперь будет дано описание устройства для открывания мешков, обозначенного позицией 300 на фиг. 1 и подробно показанного на фиг. 10 и 11. - 300 . 1 . 10 11. Это устройство содержит мост 301, прикрепленный одним концом к круглому монтажному устройству 146 (фиг. 1 и 2), а другим концом - к стойке 302, прикрепленной к столу 100. Зависящая часть 303 моста служит опорой для двух приводных стержней 304, 305, остальные опоры стержней выполнены в стойке 302. Движение двух стержней контролируется кулачковой направляющей 149 (фиг. 3), которая вращается внутри монтажного устройства 146, как объяснялось ранее. Кулачковая направляющая 149 действует через элемент 306, прикрепленный к поперечине 307, либо непосредственно, либо предпочтительно через толкатель кулачка. Стержень 305 также прикреплен к поперечине 307, но стержень 304 свободно проходит через отверстие в ней. Короткий опорный шпиндель 308 также прикреплен к поперечине и свободно проходит через отверстие в зависимой части 303. Два стержня соединены вместе в подшипнике стойки 302 посредством зубчатого колеса 309, которое входит в зацепление с соответствующими зубьями, образованными в каждом из стержней. 301 146 (. 1 2) 302 100. 303 304, 305, 302. 149 (. 3) 146 . 149 306 - 307 . 305 - 307 304 . 308 - 303. 302 309 . Перемычки 310, 311, каждый из которых несет пару цилиндрических элементов 312, 313 соответственно, установлены на приводных стержнях, причем перемычка 310 прикреплена к стержню 305 и свободна на стержне 304, в то время как перемычка 311 прикреплена к стержню. 304 и свободен на стержне 305. Два элемента моста соединены пружинами 325 и 326, которые стремятся стянуть их вместе. Цилиндрические элементы снабжены центральным отверстием 314, а уменьшенный конец каждого цилиндрического элемента соединен трубой (не показана) с всасывающей линией, которая включает в себя клапан для подключения и отключения всасывания по времени в зависимости от работы остальной части. аппарата. 310, 311 312, 313 , 310 305 304 311 304 305. 325 326 . 314 ( ) . Кронштейн 315, прикрепленный к мосту 301, служит опорой для трубы 316, верхний конец которой соединен с напорной линией, идущей от клапанного механизма 252 (рис. 6), прикрепленного к устройству подачи мешков для ранее упомянутой цели. . 315 301 316, 252 (. 6) . Труба 316 также служит направляющей для держателя 317, прикрепленного к вертикальному валу 318 и несущего два шпинделя 319. Вал 318 вертикально перемещается в подшипнике 320 под управлением кулачка 138 (рис. 3) Пружина 321 проходит между упором 322, прикрепленным к валу 318, и верхней частью подшипника, причем упор имеет удлинитель 323, снабженный отверстием, через которое проходит направляющий штифт 324. 316 317 318 319. 318 320 138 (. 3) 321 322 318 , 323 324 . Устройство работает следующим образом: - В нормальном положении вал 318 удерживается в крайнем верхнем положении с помощью кулачка 138, тем самым включая пружину 321 и поднимая водило 317 в крайнее верхнее положение. Элемент 306 в это время следует за поднятой частью кулачка 149, так что приводной стержень 305 перемещается влево относительно положения снега, а приводной стержень 304 вправо, преодолевая напряжение пружин 325 и 326. Пары всасывающих сопел 312 и 313 последовательно отводятся друг от друга. : - 318 138, 321 317 . 306 149 305 304 325 326. 312 313 . Когда держатель мешка поворачивается в положение открытия мешка, вал 318 опускается под управлением кулачка 138, и в конечном итоге шпиндели 319 входят в зацепление с горизонтальными частями защелок на держателе мешка. Продолжающееся движение шпинделей вниз приводит к повороту защелок так, что вертикальные части отодвигаются от боковой части держателя сумки. Это продолжается до тех пор, пока вертикальные части защелок не станут почти горизонтальными. В ходе этой операции уменьшенная часть кулачка 149 начинает воздействовать на элемент 306, чтобы высвободить конфеты, которые могли застрять во рту. Механизм для осуществления этого состоит из коленно-рычажного устройства, содержащего рычаги 410 и 411, установленные на шпинделях 404 и 405 и соединенные с двумя звеньями 412 и 413, оба из которых шарнирно прикреплены к вилке 414, прикрепленной к валу 415. Вал 415 проходит через подшипник 416, прикрепленный к опоре 417, прикрепленной к подшипнику 403. Нижний конец вала 415 снабжен упором 418, так что он может совершать лишь ограниченное движение во время движения бункера вверх и вниз. 318 138 319 . . . 149 306 . 410 411 404 405 412 413 414 415. 415 416 417 403. 415 418 . Наконец, концы рычагов 410 и 411 соединяются пружиной 419. 410 411 419. Операция заключается в следующем: когда держатель мешка попадает под бункер, толкатель кулачка 420 вот-вот соскользнет с приподнятой части кулачка 162. При этом бункер опускается так, что горловина бункера находится чуть выше отверстия открытого мешка в держателе. Конвейер работает синхронно с движением бункера, так что, когда бункер достигает своей нижней точки, конвейер опрокидывает содержимое одного контейнера в бункер. Они падают из бункера в мешок. В конце концов толкатель 420 кулачка наезжает на приподнятую часть кулачка 162, и бункер поднимается. Когда бункер приближается к своему крайнему верхнему положению, упор 418 упирается в подшипник 416 и, таким образом, не может перемещаться вместе с бункером в течение оставшейся части движения последнего. Как следствие, рычаги 410 и 411 вращаются вокруг шпинделей 404 и 405 соответственно по часовой стрелке и против часовой стрелки под действием звеньев 412 и 413, и, следовательно, нижние части 406, 407 бункера поворачиваются наружу. : , 420 162. , . , . . 420 162 . , 418 416 . 410 411 404 405 412 413 406, 407 . Величина перемещения бункера после зацепления между упором 418 и подшипником 416 такова, что заставляет звенья 412 и 413 пройти положение мертвой точки, после чего пружина 419 снова сведет рычаги 410 и 411 вместе, а части 406 и 407 вернется в показанную позицию. Перекидное устройство вернется в исходное положение, когда толкатель кулачка 420 в следующий раз наедет на приподнятую часть кулачка 162 благодаря зацеплению между подшипником 416 и нижней поверхностью вилки 414. 418 416 412 413 419 410 411 406 407 . 420 162 416 414. Закрытие мешка и операция первичного запечатывания выполняются в положении 6 с помощью отдельного устройства 500, показанного на фиг. 13. Это устройство содержит перемычку 501, прикрепленную одним концом к круглому монтажному устройству 146 (фиг. 1 и 2), а другим концом - к стойке 502, прикрепленной к столу 100. 6 500 . 13. 501 146 (. 1 2) 502 100. Зависящая часть 503 моста служит опорой для двух приводных тяг, из которых на чертеже виден только один 504. Другой подшипник стержней выполнен в стойке 502. Движение двух тяг контролируется с кулачковой дорожки 147 (рис. 503 504 . 502. 147 (. 3) точно так же, как описано для приводных стержней 304 и 305 (фиг. 3) 304 305 (. 10 и 11). Перемычка 505, 506 прикреплена к каждому приводному стержню таким же образом, как и перемычки 310 и 311 (фиг. 10 и 11), причем каждая перемычка 505 и 506 несет пару электрододержателей, по одному из каждой пары, показанных на рис. Рис. 13 под 507 и 508. Соответствующие электрические соединения (не показаны) подключаются к держателям и подают ток нагрева, при этом посадка осуществляется путем подачи тепла к верхним краям баа. В нормальном положении держатели электродов разделены, перемычка 505 занимает положение относительно слева от показанного, а мостовой элемент 506 справа, при этом пружина 509, соединяющая два элемента, находится в то время под напряжением. В этом положении толкатель кулачка, на котором кулачковая дорожка 147 действует для управления приводными стержнями, находится в зацеплении с подъемом кулачковой дорожки. Когда ведомый механизм съезжает с подъема, элементы моста стягиваются пружиной 509, при этом приводные стержни движутся в противоположных направлениях. 10 11). 505, 506 310 311 (. 10 11), 505 506 . 13 507 508. ( ) , , , 505 506 , 509 . 147 . , 509, . Вал 510 установлен в цилиндрическом подшипнике 511, прикрепленном к столу 100 и выступающем под столом. Нижний конец вала закреплен на качающемся рычаге 158 (рис. 4) и во время работы вал совершает движение вверх и вниз под управлением этого рычага. Верхний конец вала несет поперечину 512, на которой установлены две цилиндрические опоры, из которых на чертеже показана только одна 513. Эти опоры служат местом крепления траверсы 514, на которой закреплены два зависимых шпинделя 515, 516. На траверсе 514 также установлены рычаги для разбрасывания мешков, такие как 517. Эти рычаги управляются коленно-рычажным механизмом (не показан) и в нормальном положении сводятся вместе двумя пружинами 518 и 519. Механизм переключения, аналогичный показанному на рис. 510 511 100 . 158 (. 4) . - 512 , 513 . - 514 515, 516. 514 - 517. ( ) 518 519. . 14 который будет описан ниже, состоит из двух рычагов, прикрепленных одним концом к рычагам для разбрасывания мешков, а другим концом - к вилке, прикрепленной к одному концу шпинделя 520. Этот шпиндель перемещается в опоре на кронштейне 521, прикрепленном к мосту 501 и приспособленном для взаимодействия в верхнем положении с регулируемым упором 522. На перемычке 501 установлена пластина 523, которая под действием пружины 524 поджимается вверх. Пластина 523 управляется коленчатым рычагом 525, повернутым под углом 526 к мосту 501, при этом нижний конец рычага находится на пути движения элемента 505 моста. 14 - 520. 521 501 522. 501 523 - 524. 523 - 525 526 501, 505. Работа устройства заключается в следующем: #) при повороте держателя мешка с наполненным мешком в положение 6 вал 510 начинает двигаться вниз, и разбрасыватели мешков, переносимые траверсой 514, входят в открытый мешок и разбрасыватели мешков находясь в отведенном положении. Одновременно шпиндели 515, 516 входят в зацепление с защелками 703, 704 (фиг. 18) на держателе мешка так, что освобождение краев мешка происходит одновременно с перемещением разбрасывателей мешков в мешок. Когда эта операция приближается к завершению, приводные стержни, такие как 504, управляются совместно пружиной 509 и кулачковой направляющей 147, перемещаясь в таком направлении, что перемычки 505 и 506 стягиваются вместе, а держатели электродов приближаются к верхнему краю. сумка. Вскоре после начала этого движения рычаг 525 коленчатого рычага будет освобожден за счет перемещения мостового элемента 505 вправо. Это позволяет пружине 524 прижимать пластину 523 вверх для срабатывания коленно-рычажного механизма, в результате чего рычаги разбрасывания мешков перемещаются наружу в их развернутое положение, чтобы зацепить внутренние вертикальные края мешка, а верхние края освобождаются от защелок на держателе. горловина мешка закрыта. : #) 6, 510 - 514 . 515, 516 703, 704 (. 18) . , 504 509 147 505 506 . , - 525 505 . 524 523 , . Эта операция происходит в тот момент, когда рычаги для разбрасывания мешков достигают нижней точки своего движения вниз. Теперь сварочные электроды входят в контакт с верхним краем пакета, обеспечивая первичное запечатывание в двух промежуточных точках вдоль верхнего края. Зацепление электродов с верхним краем мешка является лишь кратковременным, а затем элементы перемычки выводятся под контролем кулачковой направляющей 147. Следует пояснить, что показанный конкретный вид устройства для запечатывания пакетов предназначен для работы с пакетами, изготовленными из пластикового материала, так что? достаточно нагреть края пакета, чтобы обеспечить запечатывание. - . . - 147. : '? . Когда элементы моста возвращаются в нормальное положение, шар ползет. рычаг 525 поворачивается по часовой стрелке, а пластина 523 перемещается вниз под действием пружины 524. Также, как только запечатывающие электроды выводятся из верхнего края мешка, вал 510 начинает движение вверх, вытягивая разбрасыватели мешков из мешка, при этом расширители вытягиваются в развернутом положении. Наконец, когда вал приближается к своему верхнему пределу перемещения, шпиндель 520 входит в зацепление со штифтом 522. Вал продолжает подниматься после этого взаимодействия, и относительное перемещение между шпинделем 520 и коленно-рычажным механизмом, которое несется на крейцкопфе 514, служит для возврата в исходное положение коленно-рычажного механизма и раскладывания мешка. руки возвращаются в убранное положение. . 525 523 524. , 510 , . , 520 522. 520 514. . - . Таким образом, вкратце, последовательность операций заключается в том, что сначала опускаются разбрасывающие рычаги в открытый мешок с последующим освобождением защелок на держателе мешка и дозированием мешка с помощью разбрасывающих рычагов при срабатывании рычага. механизм. Затем происходит запечатывание прихваток, после чего разбрасывающие мешки рычаги убираются в развернутое положение. Наконец, когда рычаги для разбрасывания мешков полностью выдвинуты, коленно-рычажный механизм сбрасывается, и устройство готово к работе со следующим мешком. , , - . - . , . Следующая позиция, позиция 7, предназначена для запечатывания всего верхнего края пакета. Это оборудование подробно не показано, но состоит, как показано на фиг. 1, из двух герметизирующих электродов 164 и 165, каждый из которых установлен на мостовом элементе, приводимом в действие исполнительными стержнями, управляемыми с кулачковой направляющей 148 (рис. 3). Расположение перемычек и приводных стержней, а также управление ими с помощью кулачковой направляющей 148 такое же, как описано со ссылкой на устройство для открывания мешков (фиг. 10 и 11) и устройство для закрытия мешков и первичного запечатывания мешков (фиг. 13). ) и, таким образом, будет легко понятен при дальнейшем описании. Запаивающие электроды простираются на всю ширину верхнего края пакета, обеспечивая полное запечатывание. , 7, . . 1 164 165 148 (. 3). 148 (. 10 11) - (. 13) . -"-- . Следует понимать, что необходимость запечатывания в два этапа возникает из-за того, что пакет должен быть свернут и запечатан до того, как будут извлечены разбрасывающие пакеты рычаги. Запечатывание верхнего края точек двух , позволяет сделать это, и первичного запечатывания достаточно, чтобы удерживать пакет закрытым до тех пор, пока он не перейдет в положение вторичного запечатывания. Следует понимать, что первичное уплотнение не обязательно должно осуществляться только в двух точках. Он может, например, быть запечатан в одной точке или может быть запечатан более чем в двух точках, при условии, что рычаги для разжима мешка способны беспрепятственно вытягиваться из мешка. - . , . . , , , . Приведенное выше описание устройства для закрывания и первичного запечатывания пакетов относится к пакетам типа мешков. Однако можно иметь дело с мешками со складками путем модификации рычагов для разбрасывания мешков. Эта модификация показана на рис. 14. На этом чертеже мост 540 образует опору для шпинделя 520, показанного на фиг. 13. Вместо одной пары, описанной в связи с фиг. 13, предусмотрены две пары рычагов 527, 528 и 527а, 528а, и обе пары рычагов шарнирно установлены на мосту 540, в то время как 527 и 528 сжимаются вместе пружиной 529. - . . . 14. , 540 520 . 13. 527, 528 527a, 528a . 13 540, 527 528 529. Шпиндель 520 снабжен вилкой 539, к которой шарнирно прикреплены два рычага 531 и 532. Другие концы рычагов шарнирно прикреплены к двум разбрасывающим рычагам 527 и 528. На разбрасывающих рычагах также шарнирно установлены звенья 533 и 534, другие концы которых шарнирно соединены с рычагами 527а и 528а, которые, в свою очередь, поворачиваются на мосту 540 в точках 54' и 542. 520 539 531 532. 527 528. 533 534, 527a 528a 540 54' 542. Каждый из рычагов 527а и 528а снабжен на своих концах выступами, идущими вниз, 535 и 536, в то время как каждый из подвижных рычагов несет два идущих вниз штифта 537, 538 для 528, которые проходят по одному на каждой стороне рычага 527а. Для 527 показан только один контакт 539. На чертеже рычаги показаны в развернутом положении, тогда как в нормальном положении штифты 537 и 539 расположены слева и справа от выступов 536 и 535 соответственно. В этом варианте осуществления нет необходимости, чтобы рычаги доходили до дна сумки для выполнения операции закрытия, необходимо только, чтобы перемычка 540 была опущена достаточно для того, чтобы выступы 535, 536 и штифты 537, 538, 539 были опущены. в своих нормальных положениях, чтобы войти в горловину мешка, после чего при срабатывании коленно-рычажного механизма штифты 537, 538 и 539 вместе со своими аналогами оттягивают два внешних края мешка вправо и влево соответственно, в то время как выступы 535 и 536 зацепляются за входящие складки мешка. 527a 528a 535 536 537, 538 528 527a. 539 527. , 537 539 536 535. , 540 535, 536 537, 538, 539 , 537, 538 539 ; 535 536 - . Первичное запечатывание теперь происходит, как и раньше, затем рычаги поднимаются над пакетом, а переключатель сбрасывается, как описано ранее. . Устройство для извлечения мешка из держателя мешка и для выбрасывания мешка из машины показано на фиг. 15, а частичный разрез приводного механизма показан на фиг. 16 и 17. . 15 . 16 17. Сначала обратимся к фиг. 15, где держатель мешка показан в положении под парой зажимов 601, удерживаемых головкой 602, установленной на рычаге 603. Рычаг 603 прикреплен к верхнему концу вала 604, установленного в подшипнике 605 и управляемого механизмом, который будет описан позже, для осуществления движения вверх и вниз. . 15, 601 602 603. 603 604 605 . Когда держатель мешка достигает показанного положения, рычаг 603 опускается с открытыми захватами 601, как показано. Это движение вниз продолжается, и в конце хода захваты 601 располагаются по одному с каждой стороны верхнего края закрытого мешка. , 603 601 . 601 . Теперь челюсти смыкаются, захватывая верхний край мешка, и вал 604 начинает движение вверх, тем самым поднимая мешок из держателя. 604 , . Предусмотрены два желоба для доставки мешка, один из которых 606 является неподвижным, а другой 607 прикреплен к шпинделю 608, проходящему через подшипник 609, который прикреплен к рычагу (не показан), выступающему из монтажного приспособления 146 (фиг. . 1 и 2). , 606 607 608 609 ( ) 146 (. 1 2). На шпинделе 608 также установлен опорный рычаг 610, расположенный на пути рычага 603. Обычно желоб 607 висит вертикально, но ближе к концу. При перемещении вала 604 вперед, рычаг 603 входит в зацепление с опорным рычагом 610, и желоб 607 вращается на шпинделе 608 до тех пор, пока в конце указанного движения вверх желоб 607 по существу не станет продолжением желоба 606. Щеки 601 теперь открываются, и мешок выгружается по желобам в подходящий контейнер (не показан). 608 610 603. 607 . 604, 603 610 607 608 607 606. 601 ( ). Микропереключатель 611 прикреплен к стенке 612 устройства подачи мешков (рис. 5) и приспособлен для управления посредством гибкой металлической ленты 613. Если при переходе держателя мешка из положения 8 в положение 1 мешок не был удален, мешок вступит в контакт с полосой 613, сработает переключатель и двигатель остановится. - 611 612 (. 5) 613. 8 1 , 613, . Кроме того, опорный элемент 614 установлен на валу 615, который также совершает небольшое движение вверх и вниз, при этом элемент 614 направляется штифтом 616, прикрепленным к столу 100. Упорный элемент 614 выполнен с возможностью перемещения вверх, когда мешок выдается из машины, и при этом приводит в действие рычаг на держателе мешка путем взаимодействия с рычагом 710. 614 615 , 614 616 100. 614 710. Таким образом, нижняя часть держателя пакета открывается, как описано ранее, и любые сладости, которые могли упасть в держатель, а не в пакет во время операции наполнения, будут падать через держатель и вниз по желобу (не показан) в таблице 100. ( ) 100. Дно контейнера закрывается, когда держатель перемещается из положения 8 в положение 1 за счет взаимодействия коленно-рычажного рычага 710 с неподвижной кулачковой направляющей 642. 8 1 710 642. Теперь будет дано описание механизма привода и управления, который обеспечивает вертикальное перемещение вала 604, а также открытие и закрытие захватов 601. В связи с фиг. 3 было упомянуто, что привод устройства удаления мешков и выталкивателя осуществляется от звездочки 129. Эта звездочка приводит в движение звездочку 617 (рис. 16), установленную на валу 618, который также несет кулачковый диск 619 и ведущий кривошип 620. Кулачковый диск 619 входит в зацепление с толкателем 621 кулачка, предусмотренным на нижнем конце вала 615, и управляет движением вверх и вниз вала 615 и, следовательно, упорного элемента 614. Приводной кривошип 620 имеет звено 6201 (рис. 17), повернутое к его свободному концу, при этом другой конец звена прикреплен к уменьшенному удлинителю 622 вала 604. Это удлинение вала 604 работает в цилиндрическом подшипнике 623, имеющем паз 624 по своей длине, причем подшипник прикреплен к нижней стороне стола 100. Таким образом, можно увидеть, что пауза в движении вала 604 вверх и вниз по существу отсутствует, но это допустимо из-за длинного хода движения и того факта, что держатель мешка может перемещаться в следующее положение, в то время как последняя часть операции, то есть доставки сумки, все еще происходит. 604 601. . 3 129. 617 (. 16) 618 619 620. 619 621 615 615 614. 620 6201 (. 17) , 622 604. 604 623 624 , 100. 604 .. , . Что касается работы кулачков 601, то видно, что кулачки сформированы на двух поворотных рычагах 625, имеющих выступы 626, которые входят в канавку на увеличенном конце S27 шпинделя 628. Этот шпиндель проходит через головку 602 и поднимается вверх пружиной 629, расположенной внутри головки 602. Поэтому обычно зажимы 601 закрываются под действием пружины 629. Приводной рычаг 630 шарнирно соединен с рычагом 603 и несет на своем конце приводной штифт 631, который входит в зацепление с концом шпинделя 629. Форма 632 также прикреплена к рычагу 630 и несет на себе шпиндель 633, который проходит через кронштейн 634, являющийся неотъемлемой частью подшипника 605. На другом конце шпинделя 633 установлена опорная гайка 635. В кронштейне 634 также установлен расцепляющий штифт 636, который воздействует на защелку 637, шарнирно закрепленную на монтажном элементе 638, прикрепленном к рычагу 603. Пружина 639 между элементами 637 и 638 обычно подталкивает фиксатор 637 в направлении против часовой стрелки от элемента 638. Выступ 640 на фиксаторе 637 приспособлен при определенных условиях для зацепления с плоскостью, предусмотренной на штифте 641, установленном на рычаге 630. 601, 625 626 S27 628. 602 629 602. 601 629. 630 603 631 629. 632 630 633 634 605. 633 635. 634 636 637 638 603. 639 637 638 637 638. 640 637 641 630. Положение устройства, показанное на фиг. 16, соответствует состоянию, когда стержень 604 находится в самом нижнем положении, а зажимы 601 захватывают верхний край закрытого мешка. . 16 604 , 601 . Когда вал начинает подниматься, фиксатор 637 вращается против часовой стрелки, и выступ 640 просто не может войти в зацепление с выступом на штифте 641. Вал 604 продолжает подниматься, и незадолго до окончания движения вверх опорная гайка 635 на шпинделе 633 входит в зацепление с нижней стороной кронштейна 634. Продолжающееся движение вала 604 вверх заставляет приводной рычаг слегка вращаться по часовой стрелке, тем самым заставляя приводной штифт 631 нажимать на шпиндель 628 с последующим перемещением рычагов 625 наружу и раскрытием захватов 601. Таким образом, мешок освобождается и падает в желоба. , 637 640 641. 604 , 635 633 634. 604 , 631 628 625 601. . Это вращение рычага 630 также позволяет носку 640 защелки 637 войти в зацепление с плоскостью на штифте 641, и рычаг 630, таким образом, удерживается в этом положении, и, следовательно, губки остаются открытыми до тех пор, пока защелка не будет отпущена. Следует понимать, что дополнительное движение вала 604 вверх после зацепления упорной гайки 635 и кронштейна 634 должно быть лишь небольшим, а положение упорной гайки 635, смазанного шпинделем 633, выполнено регулируемым, чтобы обеспечить возможность этого небольшого перемещения. быть выполнено с точностью. 630 640 637 641 630 . ' 604 635 634 635 633 . Теперь происходит движение вала 604 вниз, и защелка остается в рабочем состоянии, удерживая захваты открытыми до тех пор, пока штифт 636 не войдет в зацепление с защелкой 637. 604 636 637. При этом защелка отключается, и рычаг 630 возвращается в свое нормальное положение благодаря действию пружины 629 на шпиндель 628, при этом челюсти закрываются в то же время, чтобы захватить мешок в следующем держателе. Положение штифта 636 в кронштейне 634 можно регулировать, чтобы обеспечить возможность срабатывания защелки в тот момент, когда захваты находятся на одном уровне с верхним краем мешка. 630 629 628, . 636 634 . Мы утверждаем следующее: 1. Машина для наполнения мешков отмеренными количествами товара, содержащая множество опор для мешков в виде контейнеров с открытым горлышком, приспособленных для периодического перемещения через множество рабочих станций, на одной из которых контейнер принимает мешок в закрытом состоянии в при котором во время движения контейнера через станции, на которых мешок открывается, наполняется и закрывается, мешок постоянно поддерживается под механическим контролем на первых двух станциях посредством защелок, предусмотренных на верхних участках внутренних стенок контейнера, и на третьей станции закрытия мешка, где защелки освобождаются, на указанной станции предусмотрены разжимные рычаги, которые работают для закрытия мешка, в то время как средства эффективны для запечатывания верхних краев мешка в положениях, которые позволяют разжимным рычагам быть удаленный. : 1. - , , , , , . 3.. Машина для наполнения мешков отмеренными количествами товара, содержащая множество опор для мешков в виде контейнеров с открытым горлышком, приспособленных для периодического перемещения через множество рабочих станций, на одной из которых контейнер принимает мешок в закрытом состоянии в .где следующая рабочая станция снабжена всасывающими насадками, приспособленными для взаимодействия с верхними краями мешка и отведения указанных верхних краев к боковым сторонам контейнера, а защелки на указанном контейнере приспособлены для приведения в действие указанных верхних краев к внутренние стенки указанного контейнера, при этом указанные защелки остаются в рабочем состоянии, пока контейнер перемещается через станцию наполнения, и освобождаются на станции закрытия мешка, где мешок подвергается другому механическому контролю до тех пор, пока он не будет запечатан. 3.. - . , . 3. Машина для наполнения мешков отмеренными количествами товара, содержащая множество опор для мешков в виде контейнеров с открытым горлышком, приспособленных для периодического перемещения через множество рабочих станций, на одной из которых контейнер принимает мешок в закрытом состоянии в контейнер снабжен средствами, которые на следующей рабочей станции начинают действовать и прижимают верхние края мешка к внутренним стенкам указанного контейнера, при этом указанные средства остаются эффективными, пока контейнер перемещается через станцию наполнения к мешку. Станция закрытия, после чего указанные средства становятся неэффективными, а рычаги приспособлены для опускания в мешок и последующего перемещения для стягивания верхних краев пакета, в то время как на указанной станции закрытия пакета предусмотрены средства, которые затем запечатывают верхние края пакета в точке по крайней мере в одной точке, при этом положение пломбы или пломб должно обеспечивать последующий беспрепятственный вывод оружия. 3. - , , . 4. Машина по п.2, в которой предусмотрены средства для отключения всасывания от указанных сопел при указанном 4. 2 **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 16:06:46
: GB694720A-">
: :

694721-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .