патенты / 15377

694061-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 19, 1951. : . 19, 1951. № 15071С1. . 15071S1. Заявление подано в Германии 1 января. 23. 1950. . 23. 1950. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1953 г. : 15, 1953. Индекс при приемке: -Класс 51(), Al9c. :- 51(), Al9c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в горизонтальной камерной коксовой печи, в частности в регенеративной комбинированной коксовой печи. Мы, .. ^, 72 года, Вестфалендамм, Дортмунд, Германия, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , . . ^, 72, , , , , , , , :- Изобретение относится к коксовой печи с горизонтальной камерой, а именно к коксовой печи регенеративного состава, в которой подача греющей среды в дымоходы и отвод отходящих газов периодически чередуются по направлению, каналы, используемые для подачи воздуха и бедного газа после смены направления нагрева, используемого для отвода отходящих газов. В известных печах этого типа под регенераторами или группами регенераторов расположены единственные каналы, имеющие отверстия, распределенные по их длине и открывающиеся в регенераторы или группы регенераторов. Для регулирования количества конкретной среды, проходящей через отверстия, каждое отверстие снабжено заслонкой или демпферным кирпичом. Такие контролируемые отверстия не позволяют точно регулировать, поскольку условия потока воздуха или обедненного газа, подаваемого в одном направлении, и условия потока отходящих газов, выводимых в другом направлении, значительно отличаются друг от друга. , , , - . . , . , . В конструкциях коксовых печей известны сменные горелки, причем горелки расположены в дымоходах, расположенных над регенераторами и через которые одна и та же среда, т.е. греющие газы, текут только в одном направлении. В перекрытии дымохода, ведущего в газоотводящий канал, предложено также расположить сменные цилиндрические сопла, имеющие осевые отверстия. В этой конструкции особая форма и положение отверстий сопла позволяют эксплуатировать и заменять горелки, расположенные в нижней части дымохода. Горелки расположены непосредственно под отверстиями указанных сопел, и возможность замены сопел является необходимостью, поскольку любой другой способ изменения внутреннего сечения сопла затруднит или сделает невозможным эксплуатацию горелки. , , .. , . , . [ . 50 - . Настоящее изобретение отличается от этих 55 известных конструкций, во-первых, тем, что оно применимо к совершенно другому типу печи, а также тем особым свойством, в соответствии с которым могут быть заменены сопла, через которые поочередно текут воздух или нагревательные газы или выпускаемые 60 выхлопные газы. особенно подходящим и простым способом, чтобы контролировать состояние потока, не прерывая работу печи. 65 Изобретение основано на знании того, что влияние угольной засыпки на нагрев не может быть точно определено в конструкции печи и поэтому существует возможность предварительного регулирования нагрева, одинаково эффективного для обоих направлений потока. теплоносителя и отходящих газов. 55 60 , . 65 - , - 70 , . Согласно изобретению предложена коксовая печь 75 с горизонтальной камерой, например, коксовая печь с регенеративным составом, в которой единственные каналы, служащие альтернативно для подачи воздуха или обедненного газа или для выпуска отходящих газов, соединены с регенераторами или группами регенераторов через отверстия. распределены по длине каналов, при этом в указанных отверстиях соединены сменные сопла, имеющие проточные каналы различной формы поперечного сечения, и при этом под соплами расположены 85 закрывающихся отверстий в днищах каждого единственного канала, причем указанные отверстия имеют внутреннее поперечное сечение. -сечение, которое соответствует, по меньшей мере, общему поперечному сечению 90 сопел, через которое могут проходить сопла. 75 - 85 , - - 90 . Существенным преимуществом изобретения является то, что именно эта благоприятная форма сопел 694061 выполнена с возможностью замены таким образом, что трудности в эксплуатации могут быть устранены путем замены сопел другого подходящего поперечного сечения, и это без прерывания работы печи. . - 694,061 -, . Нарушение потока также может быть вызвано выпадением из регенератора и лежанием на патрубках кирпичей. Кирпичи можно удалить за минимальное время, так как насадки легко снимаются. Для регулярной работы печи необходимо лишь иметь наготове несколько насадок с различным сечением проточных каналов, чтобы их можно было использовать в качестве замены. . . -, . Форсунки могут крепиться между регенератором и подошвенным каналом с помощью винта, байонетного соединения или любого другого легко зацепляющегося соединения. В некоторых случаях будет удобно снабдить сопло втулкой, которая вмурована в порт, соединяющий единственный канал и регенератор. Само сопло может быть изготовлено из негорючего материала или, при желании, из чугуна или жаростойкого металла. , - . . - , . Особенно подходящее сопло получается путем изготовления его из короткого цилиндрического полого тела круглого сечения и выполнения самого сечения канала потока в форме трубки Вентури, при этом все сечения потока являются круглыми. Благодаря такой форме насадка особенно подходит для различных условий потока, и, с другой стороны, при смене насадки не может быть неправильной установки. - - - . , , , . Конструкция сопла, а также его специальное расположение предусмотрены для коксовых печей регенеративного состава и аналогичных им горизонтально-камерных коксовых печей. . На прилагаемых чертежах настоящее изобретение проиллюстрировано применительно к коксовой печи с горизонтальной камерой, в которой: : На фиг.1 изображена горизонтальная камерная коксовая печь в продольном разрезе; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение Фигуры 1; На рисунке 3 показана часть рисунка 1 в несколько большем масштабе; На рисунках 4 и 5 показаны два разных варианта крепления насадки; На рисунках 6-10 показаны сопла с различной формой поперечного сечения проточных каналов; и на фиг. 11 показано сопло фиг. 8 в плане. 1 ; 2 - 1; 3 1 ; 4 5 ; 6 10 - ; 11 8 . Как видно из чертежей и рисунков 1 и 2, группы регенераторов 2 или 21 расположены под отопительными дымоходами 1 или соединениями 11. Как видно из фиг.2, под группами регенераторов 2 или 21 предусмотрены два единственных канала 3 и 4 или 31 и 41, которые конически сужаются к своим внутренним концам. Канал 3 соединен с воздуховодом, а канал 4 с трубопроводом обедненного газа через регулирующий клапан каждый. 1 2, 2 21 1 11. 2 2 21 3 4 31 41 . 3 , 4 . Каждый канал имеет большое количество портов, которые выходят в регенераторы. В показанном примере каждый второй регенератор подключен к одному и тому же единственному каналу. . . Воздух и обедненный газ нагреваются в регенераторах и подаются в отопительные дымоходы. Отходящие газы, образующиеся в результате сгорания 70, подаются в соседнюю группу 21 регенераторов и отсюда попадают в единственные каналы 31 и 41, предусмотренные под этой группой регенераторов. Единственные каналы соединены с каналом 75, ведущим к дымоходу. После изменения направления потока газа функция каналов 3 и 4 регенераторов, расположенных друг за другом, меняется, так что единственные каналы, которые сначала использовались для подачи воздуха и обедненного газа, теперь используются для сброса отходов. газы. Подача, а также выпуск среды могут осуществляться с одной стороны печи. В примере по рис. 1 предусмотрено разделение по обеим сторонам печи, а каналы подошвы доходят примерно до средней плоскости батареи. Однако соединение каналов может быть выполнено и таким образом, что сначала воздух и обедненный газ подаются с одной стороны печи, а отходящие газы выводятся с другой стороны, тогда как после изменения местами функция этих единственных каналов тоже меняется. ' . 70 21 31 41 . 75 . , 3 4 , 80 . . 85 1 , . 90 , . 95 Как особенно видно на фиг.3, между регенераторами 2 и подошвенным каналом 3 расположены патрубки, которые посредством кулачковых выступов 7 зацепляются наподобие штыкового защелки в соответствующие углубления 8 кирпичной кладки печи. Сопло 6 выполнено в виде полого цилиндрического тела и имеет круглое поперечное сечение. Сечение потока у каждого сопла разное. 105 Наименьшая часть поперечного сечения потока всех сопел в показанных примерах одинакова. Начиная с этой наименьшей части поперечного сечения, отверстия расширяются вверх и/или вниз, как труба Вентури 110. Благодаря взаимозаменяемости этих сопел можно в любое время установить под каждым регенератором форму сопла, соответствующую конкретным условиям. Также может быть предусмотрено, что наименьшие части поперечного сечения каждого сопла будут отличаться друг от друга. 95 3, 2 3 , - 7 8 . 6 -. - . 105 - . , / 110 . , , . 115 - . В стене между подошвенным каналом и основанием 9 под каждым соплом 120 предусмотрено отверстие 10, закрывающееся крышкой 11. Поперечное сечение указанного отверстия настолько велико, что насадку 6 можно без труда вставить или извлечь. 10 11 9 120 . - 6 . В примере по рисунку 4 насадка 6 крепится непосредственно к 125 кирпичной кладке печи посредством кулачков 7. Согласно фиг.5 на сопле установлена втулка 12, причем указанная втулка изготовлена, например, из жаростойкого металла, например, из термостойкого металла. восточное железо и закрепил 130 694,0613 кирпичную кладку. Указанная втулка 12 имеет паз 8, в который могут вставляться кулачки 7 сопла 6. Очевидно, что можно использовать и другие способы крепления. 4, 6 125 7. 5 12 , , , , .. , 130 694,0613 . 12 8 7 6 . . На рисунках 6-10 показаны примеры сопел с различной формой поперечного сечения проточных каналов. 6 10 - . Эти сопла могут быть расположены согласно схеме, показанной на фиг.1, так, что от устья канала 3 поперечные сечения проточного канала изменяются по размеру к внутреннему концу канала, при этом меньшее поперечное сечение сопла постепенно смещается вниз. Так же, как и для канала 3, предусмотрено расположение сопел для канала 4, а также для каналов 31 и 41. Однако при необходимости ничто не препятствует установке в эту систему отдельных сопел различного поперечного сечения. 1 3 , - . 3, 4 31 41. - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:49:21
: GB694061A-">
: :

694062-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694062A
[]
_ = '- _, \ младший' _ = '- _, \ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 694,062 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации Январь. 29, 1951. 694,062 . 29, 1951. № 2229151h Полная спецификация, опубликованная 15 июля 1953 г. . 2229151h 15, 1953. Индекс при приемке: - Классы 100(), C8(:); и 100(), C10h2al. :- 100(), C8(: ); 100(), C10h2al. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для намотки непрерывных полотен, бумажных лент или других материалов и в отношении них Мы, ( ) , британская корпорация, расположенная по адресу 90, , , .1, и АЛЬФРЕД ВКСИЛЬЯМ ЧАЛИЛИ , британского гражданства, 53 года, Биконсфилд , ( ) , , 90, , , .1, , , 53, Роуд, Нью-Саутгейт, Лондон, .11, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих разделах: заявление:- , , , .11, , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для намотки непрерывных полотен или лент из бумаги или другого материала, включающему прерывисто вращающийся барабан или оправку, на которую полотно или ленту наматывают шаг за шагом под управлением контактного элемента, несущего против рулона материала и с помощью которого угол, на который вращается барабан или оправка, постепенно уменьшается по мере увеличения диаметра рулона материала, так что во время каждого вращения рулона материала наматывается заданная длина полотна или ленты. барабан или оправка. , -- , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного намоточного устройства, которое особенно подходит для использования в прессах для глубокого тиснения, таких как те, которые используются для почтовой бумаги для глубокого тиснения, для намотки использованной обтирочной бумаги, используемой для удаления с поверхности чернил. из матриц, но не ограничивается этим. , , - , . Настоящее изобретение состоит в устройстве для намотки непрерывных полотен или лент из бумаги или другого материала, содержащем прерывисто вращающийся барабан или оправку, на которую поэтапно наматывают полотно или ленту, при этом барабан или оправка вращаются качающийся рычаг, снабженный контактным элементом, который приспособлен прижиматься к периферии рулона материала на барабане или оправке и удерживать рычаг в положении покоя, которое изменяется по мере увеличения диаметра рулона материала, [Цена причем упомянутый рычаг приводится в действие приводным элементом, который приспособлен периодически поворачивать рычаг 50 из его положения покоя, чтобы вращать барабан или оправку, через приводное соединение с потерянным ходом, так что упомянутый приводной элемент переходит в приводное взаимодействие с рычаг 55 в более поздний момент, когда положение покоя рычага изменяется с увеличением диаметра рулона материала, тем самым уменьшая ход рычага и угол, на который вращается барабан 60 или оправка, так, чтобы обеспечить возможность наматывания по существу постоянной длины материала во время каждого вращения барабана или оправки. , --, , [ 50 , , - 55 , 60 , . Устройство намотки 65 согласно изобретению решает проблему, которая возникает из-за того, что диаметр рулона материала постоянно увеличивается по мере намотки, и позволяет избежать постепенного увеличения длины обтирочной 70 бумаги, намотанной во время каждой намотки. Шаг подъема и гарантирует, что наматывается только необходимое количество обтирочной бумаги, что позволяет избежать отходов бумаги. - 65 , - 70 - , - , . При осуществлении изобретения указанный приводной элемент 75 содержит стержень, который перемещается вперед и назад в направлении своей длины с помощью приводного рычага, приводимого в действие вращающимся приводным валом, при этом указанный стержень имеет продольную прорезь 80, через которую проходит через ведущий штифт, закрепленный на упомянутом качающемся рычаге, причем устройство выполнено так, что при продольном перемещении стержня в одном направлении ведущий штифт зацепляется одним концом 15 паза и качающийся рычаг раскачивается из положения покоя ., указанное зацепление происходит постепенно позже во время перемещения стержня по мере увеличения диаметра рулона 90 материала. , 75 , 80 , 15 ., 90 . Качающийся рычаг вращает барабан или оправку посредством храпового механизма, имеющего фрикционное кольцо или храповое колесо с мелкими зубьями, которое может вращаться вместе с барабаном или оправкой 95. В качестве альтернативы - 694062. - 95 , , 694,062. -барабан или оправка могут приводиться в действие посредством механизма переключения скоростей, который - приводится в действие упомянутым качающимся рычагом через фрикционный храповой механизм или храповой механизм, имеющий храповое колесо с мелкими зубьями. Фрикционное кольцо взаимодействует с собачкой. шарнирно закреплен на храповом рычаге, который выполнен с возможностью вращения вокруг оси барабана или оправки, при этом конструкция такова, что во время начального перемещения качающегося рычага приводным элементом носок рычага не входит в зацепление с фрикционом кольцо, после чего рычаг собачки, фрикционное кольцо и барабан или оправка синхронно поворачиваются вокруг оси дрмина или оправки. - - - - - , , ( , , . Рычаг собачки может быть соединен с качающимся рычагом посредством звена. Предпочтительно, однако, собачий рычаг снабжен носовой частью, которая смещена под углом к основному корпусу собачьего рычага, который на конце, удаленном от носовой части, несет ролик, входящий в зацепление с изогнутым кулачковым пазом, предусмотренным в качающемся рычаге. и форма которого такова, что когда подвижный рычаг смещается приводным элементом из его положения покоя, указанный ролик перемещается от внешнего конца паза шпангоута к его внутреннему концу, тем самым раскачивая собачку рычага для вращения барабана или оправки, смещение качающегося рычага под действием контактного элемента по мере того, как рулон материала 3.5 увеличивается в диаметре, а также заставляет ролик проходить заданное расстояние к внутреннему концу кулачкового паза, тем самым уменьшая расстояние через который ролик перемещается вдоль паза, когда качающийся рычаг приводится в действие приводным элементом, при этом ход собачки и вращательное движение, сообщаемые барабану или человеку (, уменьшаются во время каждого последовательного перемещения качающегося рычага). рычаг на величину, обеспечивающую наматывание материала постоянной длины при каждом использовании храпового механизма. . , , , , ) , ' , 3.5 , , ( . Если храповой механизм имеет храповое колесо с мелкими зубьями, то указанное колесо взаимодействует с собачкой, шарнирно закрепленной на храповом рычаге, который выполнен с возможностью вращения вокруг оси барабана или оправки и соединен с качающимся рычагом посредством рычага или звена. Предпочтительно рычаг, который соединяет храповой рычаг с качающимся рычагом, снабжен смещенной частью, с которой соединен храповой рычаг, и несет на конце, удаленном от упомянутой смещенной части, ролик, входящий в зацепление с изогнутым кулачковым пазом, предусмотренным в качающемся рычаге, и имеет форму из которых таков, что при движении качающийся рычаг смещается. элемент из своего положения покоя, указанный ролик перемещается от внешнего конца кулачкового паза к его внутреннему концу, тем самым раскачивая рычаг, несущий указанный ролик, и приводя в действие храповой рычаг для поворота плитки с перемещением качающегося рычага на 70 мн. под действием контактного элемента по мере увеличения диаметра рулона материала ролик также перемещается на заданное расстояние в направлении 75 внутреннего конца кулачковой прорези, тем самым уменьшая расстояние, на которое ролик проходит вдоль прорези, когда качающийся рычаг приводится в действие приводным рычагом, при этом устройство на 80 градусов таково, что ход храпового рычага и вращательное движение, сообщаемое барабану или оправке, уменьшаются во время каждого последовательного перемещения качающегося рычага на величину, которая обеспечивает } постоянную длину материала наматывается каждый раз при использовании храпового механизма. , . . , ( 70 75 , , 80 } . Изобретение проиллюстрировано на примере : (, 90, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного варианта выполнения намоточного аппарата согласно изобретению; фиг. 2 представляет собой вид с торца 9), показанного устройства. на рисунке 1; На фиг.3 - схематический вид с торца модификации; Фиг.4 - вид сбоку дальнейшей модификации намоточного устройства; 1от и рис.5 - вид сбоку детализированной модификации. : (, 90 1 . ; 2 9) 1; 3 ; 4 ; 1ot .5 . Ссылаясь на . в варианте реализации, показанном на фигурах 1 и 2, 11) полотно или лента 1 из бумаги или другого материала, например использованной обтирочной бумаги, используемой в прессе для глубокого тиснения, наматывается на ролик или барабан 2, который зажимается между фланцевый буртик 111 4, закрепленный на вращающемся валу 3, и конус, съемно закрепленный на валу с помощью установочного винта 6. Вал 3 периодически вращается с помощью приводного механизма, который включает в себя качающийся рычаг 11, 7, 7a, поворачивающийся на неподвижной части намоточного устройства или машины, на которой установлено устройство. Рычаг 7, 7а приводится в действие через шатун 10 с помощью рычага , закрепленного на валу 9, который 12 может вращаться в неподвижных подшипниках устройства или машины. Вал 9 непрерывно совершает колебания посредством приводного средства, содержащего рычаг 191, закрепленный на валу. и эксцентриковый рычаг 192, приводимый в действие эксцентриком 12, 193, закрепленным на вращающемся валу 194, установленном в неподвижных подшипниках на устройстве или машинной линии. . 1 2, 11) 1 , - , 2 111 4 3 6. 3 11 7, 7a 1proiided. 7, 7a 10 9 12 9 191 192 12 193 194 . Плечо 7а рычага 7, 7а соединено кулисой 11. с собачкой рычага 12 13 694 062, установленной на шарнире 19, закрепленном на храповом рычаге 13, свободно вращающемся вокруг вала 3. Рычаг собачки 12 снабжен носиком 17, который приспособлен для прилегания к фрикционному кольцу 18, закрепленному на валу 3, когда рычаг собачки поворачивается против часовой стрелки относительно храпового рычага 13. Перемещение собачки 12 по часовой стрелке относительно храпового рычага 13 ограничивается штифтом 13а, закрепленным на рычаге 13. Винтовая пружина 14, прикрепленная одним концом к штифту 15 на рычаге 13, а другим концом 16 к неподвижной части плиточного устройства или машины, переводит рычаг 13 в нерабочее положение, показанное сплошными линиями на рисунке 1. Однако пружину 14 можно не использовать, поскольку в реальной работе она обычно не нужна. 7a 7, 7a 11. 12 13 694,062 19 13 3. 12 17 18 3 13. 12 13 13a 13. 14 15 13 16 13 1. 14, , . Элементы 12, 13, 14 представляют собой фрикционную храповую передачу, причем ее расположение таково, что, когда рычаг 7, 7а поворачивается против часовой стрелки из положения покоя, показанного на рисунке 1, рычаг собачки 12 сначала поворачивается, вызывая носовую часть 17. упираются в кольцо 18, при этом кольцо 18, собачка 12 и храповой рычаг 13 поворачиваются синхронно, а при возвратном движении рычага 7, 7а в положение покоя носик 17 скользит по фрикционному кольцу 18, при этом вал 3 и ролик или барабан 2 остаются неподвижными. При необходимости могут быть предусмотрены средства для предотвращения вращения вала 3 по часовой стрелке, такие как фиксатор, зацепляющий храповое колесо с мелкими зубьями, закрепленное на валу 3. 12, 13, 14 , 7, 7a 1, 12 17 18, 18, 12 13 , 7, 7a 17 18, 3 2 . , 3, - 3. Поворотное движение рычага 7, 7а в исходное положение ограничено элементом, содержащим цилиндрический груз, который закреплен болтом 21 на рычаге 7а и опирается на рулон материала 1, намотанный на барабан. 2. 7, 7a 21 7a 1 2. Груз 20 выполнен достаточно тяжелым, чтобы предотвратить его подъем с указанного ролика, за исключением случаев, когда рычаг 7, 7а. приводится в действие стержнем 10 способом, который будет описан ниже. 20 7, 7a. 10 . Стержень 10 поворачивается одним концом на шпильке 22, которая регулируется вдоль радиальной прорези 23 в рычаге 8, при этом стержень имеет продольную прорезь 24, которая заканчивается вблизи его другого конца. Ведущий штифт 25, закрепленный на рычаге 7, проходит через паз 25, так что при колебаниях рычага 8 стержень 10 будет периодически смещаться в направлении своей длины, а при движении вниз приводной штифт 25 будет зацепляться за верхний конец прорези 24, причем указанная прорезь имеет достаточную длину, чтобы избежать (60) зацепления штифта с противоположным концом прорези во время движений стержня 10 вверх. Во время продолжающегося движения стержня 10 вниз, после того как штифт 25 зацепился за конец паза, рычаг 7, 7а выводится из положения покоя. через звено 11 вызывает поворот собачьего рычага 12 против часовой стрелки относительно храпового рычага 13, находящегося в этот момент в нерабочем положении, до тех пор, пока носок 17 не упрется 70 в фрикционное кольцо 18. 10 22 23 8, 24 . 25 7 25, 8 10 , 25 24, (60 10. 10, 25 , 7, 7a . 11, 12 13, , 17 70 18. Рычаг собачки 12, храповой рычаг 13 и фрикционное кольцо 18 теперь синхронно поворачиваются вокруг вала 3 на угол, который определяется ходом рычага 7, 7а. 75 В начале намотки, когда диаметр рулона 1 по существу равен диаметру ролика или барабана 2, или когда груз 20 опирается на элемент 2, рычаг 7, 7а занимает положение 80, показанное пунктирными линиями на рисунке. 1, штифт 25 зацепляется концом паза 24, когда стержень 10 находится в самом верхнем положении, так что рычаг 7, 7a приводится в действие в течение практически всего 85 движения стержня 10 вниз и храпового рычага 13. и рычагом собачки 12 поворачивают барабан или катят 2 на максимальный угол. По мере увеличения диаметра валка 1 груз 20 постепенно поднимается, когда рычаг 7, 7а находится в положении покоя, причем указанный рычаг смещается против часовой стрелки на соответствующую величину, так что стержень 10 входит в приводное зацепление с валком 1. штифт 25 в более поздний 95 момент при его движении вниз и ход рычага уменьшается, тем самым уменьшая угол поворота храпового рычага 13 и вала 3 с валком 1. 12, 13 18 3 7, 7a. 75 , 1 2, 20 2, 7, 7a 80 1 25 24 10 , 7, 7a 85 10 13 12 2 . 1 , 20 7, 7a , , 10 25 95 , 13 3 1. Когда валок 1 достигнет 100 диаметра, достаточного для перемещения рычага 7, 7а в его положение покоя, пока части механизма не займут положение, показанное сплошными линиями на фиг. 1, приводной штифт 25 занимает такое положение. 105, что стержень 10 проходит в холостом режиме значительное расстояние до того, как конец паза 24 зацепится за штифт 25, при этом расположение предпочтительно выполнено таким образом, что когда валок 1 достигает заданного максимального диаметра, стержень 10 не находится в движении. соединение с рычагом 7, 7а через штифт 25 в любой точке его движения вниз. 1 100 7, 7a, , . 1, 25 105 10 24 25, 1 - 11.0 10 7, 7a 25 . Количество материала, намотанного на барабан 115 2 при приведении в действие рычага 7, 7а в течение всего движения стержня 10 вниз, определяется перемещением стержня 10 и усилием, оказываемым механизмом 120, расположенным между стержнем 10 и храповой рычаг 13, а также расстояние между центром вала 3 и точкой крепления звена 11 к рычагу собачки 12, а также количество 125 первоначально наматываемого материала можно регулировать соответствующей регулировкой шпильки. 22 на рычаге 8. С другой стороны, угловое перемещение рычага 7, 7а. Действие валка материала 1 130 на груз 20 зависит от расстояния между поворотной осью 26 рычага и точкой контакта груза 20 с валком 1, так что необходимое поступательное перемещение рычага 7 , 7а, соответствие толщины наматываемого материала можно получить, расположив груз 20 на соответствующем расстоянии от оси 26 рычага 7, 7ea. 115 2 7, 7a 10 10 120 10 13, 3 11 12, 125 22 8. , 7, 7a. 1 130 20 26 20 1, 7, 7a, 20 26 7, 7ea. Вместо непосредственного управления барабаном или оправкой храповым механизмом, как показано на рисунках 1 и 2, привод может передаваться на барабан или оправку через механизм передачи с изменением скорости, как показано на рисунке 3. В этом варианте плечо рычага а через звено 11 приводит в движение храповой механизм 27, который вращает вал 28, на котором закреплен ступенчатый шкив 29, причем вал 3 барабана приводится в движение ремнем 31, проходящим вокруг шкива 29 и вокруг шкива 29. ступенчатый шкив 30, закрепленный на валу 3. Такое расположение позволяет барабану или оправке, на которую наматывается материал, поворачиваться на разные углы при одном и том же ходе рычага 7, 7а и позволяет наматывать материал разной длины во время прерывистых движений храпового механизма, не мешая регулировка остальных частей механизма, просто перестановкой ремня 31. 1 2, - 3. , , 11 27 28 29 , 3 31 29 30 3. 7, 7a , 31. Варианты намоточного устройства, показанные на рисунках 1-3, обеспечивают уменьшение угла поворота рулона материала по мере увеличения диаметра рулона, что во многих случаях окажется достаточным для предотвращения ненужной траты материала при используется для перемотки обтирочной бумаги. Однако угловое смещение храпового механизма не строго пропорционально диаметру валка 1, так что длина наматываемого материала каждый раз не является постоянной. Чтобы обеспечить намотку материала постоянной длины, необходимо уменьшать ход храпового рычага на дополнительную величину при каждом последующем увеличении диаметра рулона 1. 1 3 , , - . , , 1, . , 1. В варианте реализации, показанном на фиг. 4, качающийся рычаг, управляемый стержнем 10, содержит рычаг 124, на котором установлен штифт 12.5, входящий в продольный паз 24 стержня 10, который работает таким же образом, как и в варианте реализации, показанном на фиг. 1. . Однако другое плечо 126 качающегося рычага выполнено в виде кулачкового рычага, имеющего изогнутую кулачковую прорезь 127, 128, 129. Носовая часть 171 рычага собачки 121 смещена под углом к основному корпусу рычага собачки, а на конце рычага собачки, удаленном от носовой части, установлен кулачковый ролик 122, который входит в зацепление с кулачковым пазом в рычаге 126. качающегося рычага, при этом звено 11, используемое в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, исключено. 4, 10 124 12.5 24 10, 1. 126 , , 127, 128, 129 . 171 121 , 122 126 , 11 1 . Участок 127 шлицевой канавки сформирован в основной части плеча 0 126 рычага, в то время как участок 128S проходит вдоль смещенной части 130 упомянутого плеча. и часть 129 проходит вдоль смещенного продолжения 131 части 130 рычага. Внешний конец .5 части 129 кулачкового паза расположен так по отношению к оси поворота 26 рычага 124, 126, что при этом груз 20 (приваренный к рычагу 126) опирается непосредственно на ролик или барабан. 2, ролик S0 122 на собачьем рычаге 121 займет положение вблизи упомянутого конца пазовой части 129. Когда рычаг 126 движется вверх во время смещения стержня 10 вниз, ролик 122 перемещается 85 вдоль кулачкового паза к его противоположному концу, при этом носок собачки 121 является выступом. сначала приводят во фрикционное зацепление с кольцом 18 и рычагом 121, затем поворачивают вокруг оси 90 вал 3 вместе с рычагом 13 и кольцом 18. 127 0 126. 128S 130 . 129 131 130 . .5 129 26 124, 126 20 ( 126) 2, S0 122 121 129. 126 10, 122 85 , 121 . 18 121 90 3 13 18. Во время обратного движения рычага 126 ролик 122 перемещается вдоль паза заготовки к своему исходному положению. По мере того, как диаметр 95 рулона материала 1 увеличивается, ролик 122 занимает положение, в котором он находится на постепенно увеличивающемся расстоянии от внешнего конца пазовой части 129, когда вес 20, 100 опирается на рулон 1, так что что ход храпового рычага 13 соответственно уменьшается. За счет соответствующей формы кулачкового паза 127, 128,' 129 ход собачки 121 и храпового рычага 13 может быть 105 постепенно уменьшен на величину, которая обеспечит одинаковую длину наматываемого материала во время каждого движения вниз. стержень 10. 126, 122 . 95 1 , 122 129 20 100 1, 13 . 127, 128,' 129, 121 13 105 10. Выбирая количество диаметров 110 между минимальным и максимальным диаметром рулона 1 и определяя ход храпового рычага 13, необходимый для намотки бумаги необходимой постоянной длины, на плече рычага 115 126 можно проследить кривую, показывающую путь, по которому должна будет пройти ось ролика 122, чтобы храповой механизм мог работать с необходимым уменьшением хода по мере увеличения диаметра ролика 1. Таким образом, кулачковый паз 127, 128, 129 должен будет следовать линии указанной кривой. 110 1 13 , 115 126 122 1 . 127, 128, 129 . Вместо фрикционного храпового механизма, показанного на фиг. 1-3, может использоваться храповой механизм 125, содержащий храповое колесо с мелкими зубьями. В этом случае рычаги 12 и 13 заменяются храповым рычагом, вращающимся на валу 3 и к свободному концу которого прикреплено звено 11, соединенное на подходящем расстоянии от центра вала 3 для получения требуемого ход храпового рычага, собачки. 1 3, 125 - . 12 13 3 11 130 694,062 694,062 3 , . зацепление зубьев храпового колеса, поворачиваемого на указанном храповом рычаге. . В случае варианта реализации, показанного на фиг. 4, фрикционное кольцо 18 также может быть заменено храповым колесом 181 с мелкими зубьями, как показано на фиг. 5, в котором смещенная часть 173 рычага 172, соответствующая рычагу 121 на фигуре 4, имеет такую длину, что не соприкасается с храповым колесом 181 ни при каком положении рычага 172. Защелка 182, поворачивающаяся на храповом рычаге 131, прижимается к зубьям храпового колеса 181 с помощью листовой пружины 183, которая крепится к рычагу 131 с помощью винта 184. 4, 18 - 181, 5, 173 172, 121 4, 181 172. 182 131 181 183 131 184. В проиллюстрированных конструкциях оправка или барабан 2 показана зажатой между фланцем, закрепленным на валу 3, и съемным конусом 5, но следует понимать, что может быть использовано любое другое подходящее устройство для крепления оправки или барабана 2 на валу. предоставлено вместо него. , 2 3 5, 2 . Также следует понимать, что другие детали осуществления изобретения могут быть изменены без отклонения от изобретения, заявленного в прилагаемой формуле изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:49:24
: GB694062A-">
: :

694063-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694063A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 694,063 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 23, 1951. 694,063 : . 23, 1951. № 4406/с51. . 4406/s51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 30 марта 1950 года. 30, 1950. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1953 г. : 15, 1953. Индекс при приеме: -Класс 22, Фла(2:10:19:33); и 70, эт. :- 22, (2: 10: 19: 33); 70, . СПЕОКФИКАЦИЯ -3PLJETE Новые или улучшенные абразивные и устойчивые к истиранию продукты Мы, . ., 111, , , 6, , Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата. Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. :- -3PLJETE , . ., 111, , , 6, , , , ., , , , , :- Настоящее изобретение относится к изделиям, устойчивым к абразивному и истиранию, а также к способу изготовления таких изделий. . Во многих случаях вещества, оцененные как «очень твердые» по любой из принятых шкал твердости, легко поддаются истиранию, как, например, под действием пескоструйной обработки. Под воздействием таких энергичных воздействий даже карбид кремния, плавленый оксид алюминия или корунд и некоторые закаленные стали, не говоря уже о а. несколько примеров, быстро терпят неудачу. Несмотря на чрезвычайную твердость 26, они не подходят для использования в условиях сильной эрозии. , " " , , . . , , . , . , 26 . Циркоания было предложено использовать в конкретных продуктах с высокой твердостью; желанный; его использовали в качестве добавки для некоторых типов глиноземистых огнеупоров и керамики из плавленого титана и циркония. были подготовлены. ; ; , , . . Кроме того, из этих материалов получены и другие твердые продукты, имеющие сравнительно высокое содержание углерода и азота. Последние продукты, так называемые цианонитриды, хотя обычно являются твердыми кристаллическими продуктами, воспламеняются на воздухе при повышенной температуре, а цианонитрид циркония сгорает при красном калении, образуя мелкозернистый диоксид. Ни отдельные оксиды титана и циркония, ни керамические продукты, полученные из них, не были признаны приемлемыми в качестве абразивных или устойчивых к истиранию продуктов типа, предусмотренного настоящим изобретением, а также цианонитриды не были признаны подходящими для этой цели. , 38 , .. , c7yanonitrides, , , . , , _ , , , . В настоящее время обнаружено, что очень твердые 50 абразивные частицы и устойчивые к истиранию продукты могут быть изготовлены из частично восстановленного сплавленного состава титана и циркония, имеющего содержание кислорода, значительно превышающее 55, которое присутствует в обычном эианонитриде, и ниже, чем в диоксидах. и такие продукты составляют предмет настоящего изобретения: 50 55 : Согласно изобретению очень твердые абразивные частицы или устойчивые к истиранию материалы состоят из плавленого продукта, содержащего титан, цирконий и кислород в виде; основные ингредиенты и где молекулярное соотношение титана к цирконию составляет от 1:9 до 9:1, а содержание кислорода превышает 15% по массе, но менее 98% от количества, необходимого для образования диоксидов всего титана и цирконий присутствует. 70 Сопротивление истиранию плавленого восстановленного диоксида титана-циреония, по-видимому, больше зависит от содержания кислорода, чем от соотношения титана и циркония, поскольку превосходная твердость достигается в сплавленных восстановленных продуктах с молекулярным соотношением между диоксидом титана и диоксидом циркония. цирконий в любом месте в пределах вышеуказанного диапазона. Несколько повышенная стойкость к истиранию достигается у плавленых восстановленных изделий, где молекулярное соотношение диоксида титана к диоксиду циркония находится в пределах от 1:3 до 31. 60 , ; , 65 1: 9 9:1 15% 98% . 70 , - . 75 . 1: 3 3 1. Продукт настоящего изобретения может быть переработан и продан в виде абразивных зерен или отлит в желаемую форму для промышленного применения, где требуется необычная стойкость к истиранию. 85 . Изобретение также предлагает способ производства плавленого восстановленного продукта из титана и циркония, который включает нагревание до плавления а. смесь диоксида титана и диоксида циркония состава Виллал с молярным соотношением 1,9 и 9:1 с достаточным количеством углерода для снижения содержания до менее 98% исходного аиномита, но не ниже 1,5 по массе,) позволяя расплавленному продукту плавления остыть и кристаллизоваться. 90 . .. 1. 9 9:1 98% - 1.5 ,) - . Предпочтительно восстановление осуществляют в печи, хотя это не так. - - . При этом метилрод может выполняться в печи любого типа, способной обрабатывать торф. , - ,_, . Масса, затвердевающая при охлаждении, представляет собой а. темное--эолотир-д вещество клибической эн-сталлинной структуры хавин-111.1 полуметаллическое. блеск. гораздо более съедобен, чем тот, который обнаружен в эвинонитридах. Считается, что в конечном продукте а. часть диоксида th6 лит., заменена значительными количествами низших оксидов. полагают, что конечный продукт, вероятно, представляет собой твердый раствор таких соединений с диоксидами. --, . --- - -111.1 . . ' . , . th6 ., 20 . . Конечный восстановленный продукт оценивается как 25 баллов по шкале Бринелля или Роквелла и от 9 до 9 баллов ниже, по шкале, в зависимости от этого. -от соотношения титана к диконию и от окси-ен-ко-итеита. Все это.; удельный вес 30 около 5,1. Окончательный химический продукт представляет собой типичный продукт, изготовленный из оксида титана и цинка М15, как показано ниже: 25 ;, 9 ' , , . - - - .-,. ].; 30 5.1. ,;, ) -(. (- M15 follo15": - . - . Атомный компонент )..: оксид титана-циркония. - 24..5 46.7 28.1 0.2 f3 ) . JjJ7 1.0oo ( 3.432 (0.39 0.047) Будет найден b3, перед . ).., , . - 24..5 46.7 28.1 0. 2 f3 ) . JjJ7 1.0oo ( 3.432 (0.39 0.047 b3 , . что соотношение химических эквивалентов ниметаллов к неметаллам составляет около 2:1,80. - 2: 1.80. Из этого следует, что улучшенный абразив по приведенному выше анализу содержит примерно 100% свободного ниетала или его эквивалента в частично окрашенном оксиде. , , - 100,,,, , , - . Вероятно, его лучше всего рассматривать как твердый раствор диоксида титана, циркония, низших оксидов урана и циркония, а также небольшого количества углерода и. примеры служат лишь иллюстрацией принципов ;,, th6. продукта, а не для определения количества материала, который будет использован. , , , ,---. ;,, th6. . 1.
799 799 гм. из --."! Фонд пи-мента _-,.резидент оксида титанамила смешивали с равным 11101 эккулярным количеством, 12'32 ---нис., коммерческого -,,внутри оксида циркония' крупностью 100 меш (США) . --."! - _-,. 11101ecular , 12'32 ---., -,, ' 100 (.. Бюро стандартов, серия ) или . 24 грамма. нефтяного кокса - добавляли к смеси, которую затем медленно добавляли в тигель печи. Входной билет. около 210 киловатт ,--, поддерживаемых в печах во время добавления (-1i, , и в течение пяти минут после завершения включения. Алиби возвращено.. -;, когда они вступали в контакт с тиглем или находились в нем. Да, наконец, охлаждались, защищенные от воздуха 'покрытием из инертного материала. ' керамика из плавленого титанового диоксида циркония. Продукт оправился от ужасной болезни; -..:. твердый, устойчивый к истиранию, абразивный», «С полу-высоким блеском». , ) . 24 . - , . . '210 ,--, -- (-1i, , , . .. -; - . (-, ' - 76 . . ; ! ' . ,; -..:. , - -,,' ' - ,. 2.
80 1, ). 80 1, ). В л е-_\цепт подали 5,32 оксида титана и 1643 ---В. оксид цирколимина. Продукт синтеза в этом случае 111() извлекали из печи, акриду давали остыть, а кристалл 85 загорелся. . ( , как в примере 1. -_\ 5.32 1643 ---. . ),111(. , 85 ', . . ( 1. ПРИМЕР 3. 3. У1зе. 1. кроме 1064 (если - 822 .. . оксида,. , дочерний продукт был -11 вер ''vтемного цвета крайнего -tidii6z;, лысый, похожий на продукты 1 2. U1ze. 1. 1064 ( - 822 .. . ,. ,, -11 ' -tidii6z;, 1 2. Различные количества диоксида -, 95 .- диоксида и --- могут быть - для этого акрида, или другого высокотемпературного , , обеспечьте соответствующие температуры: :(. .'50' . 100 показывают сравнительное сопротивление истощению . '(.( 1,, потери (если бы это было так,- , -,( , ,;, в сочетании с' действием (если 105 лилат ),.,-, пререкания-,. либо . )-- ; галстук или 1, т. е. это трудно. -, - , 95 .- --- - , , - ::(. .'50' . 100 - . '(.( 1,, ( ,- , -,( , ,;, ' ( 105 ),.,-, -,. . )-- ;; 1,,., . Образцы для испытаний были помещены на два дюйма вперед от струи 1)1, .,(.) так, чтобы плоская поверхность прибоя была исключена из 110 этинила лили-т. (-,-.' дюйм ,, сопло в течение периодов , когда специфицируется полет. Мот пирс.е; были вырезаны Матрицы. к.11 де-,,ре,-'1)-,- взрыв. Однако уменьшенная fitania7i11,01iii настоящего изобретения была. только 1) смазано маслом до -11, чистая поверхность. - 1)1, .,(. . - ); 110 - (-,-.' ,, - . .; . .11 -,,,-'1)-,- . fitania7i11,01iii , . 1) -11 , . 694,063 694,063 Время пескоструйной обработки в секундах. Результат Агат Кристаллический Электрически сплавленный ZrO2 Пористый Нержавеющая сталь Комплекс литания-циркония 1,80. Как можно видеть из приведенных выше результатов, продукт настоящего изобретения является чрезвычайно прочным, поскольку его просто полируют песочный взрыв. Определение микротвердости показало, что он очень выгодно отличается от плавленого кормунда. 694,063 694,063 ZrO2 - 1.80 ', , , . - . Показатель, полученный в серии испытаний на 16 новых продуктах, дал средние результаты от 1950 до 2100 для числа твердости алмазной пирамиды на различных участках полированной поверхности образца. Определения проводились с использованием микротвердомера Тукон с обычным алмазным пирамидальным индентором с квадратным основанием (Виккера) с включенным углом 136 между противоположными гранями. ' 16 1950 2100 ' , ' . - - (') 136 . Нагрузка составила 100 грамм. Испытания проводились с плавленым оксидом алюминия 2.8. При всех строгих условиях испытаний новая композиция из плавленого восстановленного титаниазирдоиона оказалась «чрезвычайно прочной, твердой и устойчивой к истиранию, а ее особые качества делают продукты пригодными для использования в качестве абразивов или в качестве материалов, устойчивых к истиранию». 100 . 2.8 ,, ' , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:49:24
: GB694063A-">
: :

694064-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6949064 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 марта 1951 г. 6949064 : 21, 1951. № 6734/СИ. . 6734/. Полная спецификация опубликована: июль 1953 г. : , 1953. Индекс при приемке: Класс 108(), A6a(5:6). :-- 108(), A6a(5: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Приложение для тачки Я, ДЖЕЙМС ГЕНРИ ПЕРЛ, британский подданный, из «Парк Вью», Чичестер Роуд, Селси, Суссекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , " ", , , , , , , :- Изобретение относится к приспособлению для тачки (например, для поддержки предмета или материала над тачкой во время заливки), и моя цель состоит в том, чтобы создать такое приспособление, которое имело бы простую конструкцию и было бы удобно в использовании. . ( , , ), . Согласно изобретению приспособление включает в себя лоток, который поворачивается (кроме вдоль одного края) к головке столба, другой конец которого предназначен для крепления к боковой стенке тачки для удержания столба параллельно боковой стенке. с осью поворота лотка, параллельной плоскости боковой стенки, и опорой, действующей между стойкой и лотком, для удержания лотка либо по меньшей мере в одном рабочем положении, либо в нерабочем положении. , ( ) , , , , - . Тачка обычно имеет четыре стенки, которые направлены по существу вверх от краев нижней части несущей нагрузки, и термин «боковая стенка», используемый здесь, предназначен для обозначения любой из этих четырех стенок, если специально не указано иное. - , " " . Крепление может быть выполнено съемным с тачки или постоянно закрепленным на нем, а в случае, когда крепление является съемным, предпочтительно иметь две стойки, расположенные рядом друг с другом и с их шарнирными соединениями с поддоном, выровненными в осевом направлении. , . На сопроводительном чертеже: фиг. 1 представляет собой вид сбоку тачки, показывающий сплошными линиями предпочтительную форму навесного оборудования согласно изобретению в рабочем положении спереди и цепными линиями в альтернативном положении сзади; Цена. На фиг. 2 показан вид спереди тачки, обозначенный цепочками, навесное приспособление 50 находится в положении спереди; Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид, соответствующий фигуре 1, но показывающий лоток в нерабочем положении; Фигура 4 представляет собой деталь крепления 55 в разрезе; и фиг. 5 представляет собой продольный разрез нижнего конца стойки измененной формы. : 1 , , , , , ; 2 , 50 ; 3 , 1, - ; 4 55 ; 5 . Тачка, показанная на чертежах 60, включает в себя несущую часть 11 из листового металла, причем четыре боковые стенки расходятся в направлении вверх. 60 - 11 -, . Крепление содержит лоток 12, который может иметь выступающий крайний фланец 13 65, снабженный элементами -образного сечения, надлежащим образом закрепленными на месте, и лоток шарнирно прикреплен в точке 14 к головкам двух разнесенных вбок стоек 15. Последние раздвоены внизу, образуя два плеча 15a, 15b, 70, между которыми может зацепляться любая из четырех боковых стенок несущей части 11. Шарнирное крепление лотка вокруг своей оси 14 предотвращается с помощью стоек 16, которые в показанном примере имеют зацепленные концы 75 для зацепления с проушинами 17, 18 соответственно на нижней стороне лотка и на опорах. Отсоединив стойки от соответствующей проушины 18 и соединив их с другими проушинами 19, расположенными дальше по 80 опорам, лоток можно, как показано на рисунке 3, удерживать в более или менее вертикальном, нерабочем положении. Удобно, как показано, головку каждой стойки свернуть, образуя одну створку шарнира 14, а другую 85 створку 20 приварить к стержню жесткости 21, прикрепленному, как при помощи сварки, к нижней части лотка. 12 65 13 - , 14 15. 15a, 15b, 70 - 11 . 14 16 , , 75 17, 18 . 18 19 80 , 3, , . , , 14, 85 20 21 , , . Люверсы также можно приварить. . На нижней стороне лотка может быть 90 дополнительных проушин 17а, 17b, которые при зацеплении с соседними концами стоек 16 будут поддерживать лоток в альтернативных наклонных положениях. Эти проушины также можно использовать для регулировки угла наклона лотка 95, когда он опирается на стену груза_ 6! 394,0;4 несущая часть, которая образует другой угол с вертикалью - так, например, проушины 17а, показанные на фиг. 1, используются для удержания лотка в горизонтальном положении в задней части тачки. 90 17a, 17b , 16, . 95 load_ 6! 394,0;4 -, , 17a 1 . За счет того, что длина вилки, обеспечиваемой рычагами 15а, 15b, не превышает высоту самой нижней боковой стенки несущей части 11, навесное оборудование может зацепляться с любой из четырех боковых стенок, полностью входящих в вилы. . 15a, 15b - 11, . На фиг.5 плечо 15b выполнено в виде пружинного листа, которое вместе с плечом 15а прижимает насадку к выбранной боковой стенке. 5 15b , 15a, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:49:26
: GB694064A-">
: :

694065-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или фин