патенты / 15374

693997-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB693997A
[]
.Pflh1fl . .Pflh1fl . : - 7 . >nДата подачи заявки и подачи полной спецификации № 3495/51. : - 7 . > . 3495/51. Заявление подано в Нидерландах 13 февраля 1950 г. 13, 1950. Полная спецификация опубликована 8 июля 1953 г. 8, 1953. Индекс при приемке: Класс 75(), A2a(3:8). :-- 75(), A2a(3: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Горелка для газообразного топлива Мы, NA3AMLOOZL 1ENNOOTSCHAP [ , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу 30 , Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , NA3AMLOOZL 1ENNOOTSCHAP [ , , 30 , , , , , , :- Уже известны горелки, в которых топливная трубка окружена трубкой для подачи воздуха, пара и т.д., причем обе эти трубки снабжены спиральными устройствами для придания завихрения струе, выходящей из горелки. В горелке этого типа было предложено снабдить топливную трубку гладкой внешней поверхностью, а внутреннюю поверхность оболочки трубки для воздуха и т. д. - спиральным ребром, расположенным вне топливной трубки, чтобы входящий воздух и т. д. - , , ., . - , . - , . возникает с закрученной составляющей и прямой составляющей; Топливная трубка может быть снабжена на ее внутренней поверхности спиральным ребром, проходящим по всей длине указанной трубки. ; - . Настоящее изобретение относится к горелкам для газообразного топлива, и согласно изобретению такая горелка содержит газоход, воздуховод, имеющий мундштук, окружающий выходной конец газопровода так, чтобы образовывать кольцевое отверстие для истечения воздуха, клапан, расположенный по центру на выпускном конце газохода так, чтобы образовывать 35. кольцевое отверстие для истечения газа, средства для регулирования площади указанного отверстия и набор винтовых лопастей или их эквивалентов, расположенных в газе примыкающий к его выходу канал для придания выходящему газу вращательного движения вокруг оси указанного мундштука. , , 35. , , . Нами установлено, что у горелки, в которой газу придается вращательное движение посредством винтовых лопаток или их эквивалента, расположенных в газоходе, примыкающем к выходному отверстию, скорость истечения газа может быть значительно выше, чем в случае отсутствия такого вращения без угасания пламени горелки. Это [Цена 21/8] "С? li693,997 февраля. 13, 1951. , , . [ 21/8] " ? li693,997 . 13, 1951. означает, с одной стороны, что максимальная мощность и, следовательно, дальность действия горелки могут быть больше, а с другой стороны, постоянство давления газа имеет меньшее значение, поскольку более высокие скорости истечения, возникающие из-за более высокого давления газа, не ухудшают удовлетворительная работа горелки. Вращение газа также позволяет укорачивать и расширять пламя, а за счет изменения положения или формы цифры 6; с помощью винтовых лопастей и т.п., которые создают это вращение, можно в определенных пределах изменять форму пламени. 50 , , . , 6; . Кроме того, стабильность пламени, получаемая за счет вращения газа 65, позволяет регулировать количество первичного воздуха для горения, подаваемого непосредственно вокруг газоподводящего канала, в широких пределах, без изменения формы пламени. пагубное влияние 70. Таким образом, выбирая такое количество первичного воздуха, можно получить как светящееся бело-желтое, так и несветящееся голубое пламя. Высокие скорости оттока газа, которые могут быть использованы, позволяют забирать воздух из атмосферы, так что нет необходимости подавать воздух под давлением. , 65 , 70 . - . 75 , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера прилагаемым чертежом, который представляет собой продольный разрез горелки 80 согласно изобретению. На чертеже 1 по центру изображена трубка подачи газа с патрубком 7 для подачи газа. Спереди эта газовая трубка снабжена газовым мундштуком 8, который может 85 перекрываться клапаном 2 конической формы. , 80 . 1 7 . 8 85 2. Шток клапана 2 соединен со стержнем 9, который проходит через газовую трубку и проходит через газонепроницаемое уплотнение в заглушке 12 в задней части трубки. Задний конец 90 тяги 9 снабжен маховиком 10. Стержень 9 имеет резьбу 11, взаимодействующую с резьбой в пробке 12, так что клапан 2 можно перемещать в осевом направлении путем вращения 95 маховика 10. Благодаря этому можно регулировать площадь газоотводного отверстия. Внутри мундштука 8 шток 9 клапана окружен элементом 3, имеющим спирально расположенные лопасти, ребра или каналы, которые сообщают газу, текущему через элемент, вращательное движение вокруг оси газовой трубки. Элемент 3 может составлять часть стержня клапана 9 или мундштука 8. Часть длины газовой трубки 1 окружена воздушной трубкой 4, которая своим задним концом прикреплена к газовой трубке, как показано позицией 13, и имеет на переднем конце мундштук 6, который вместе с мундштуком 8 газа трубка, образует кольцевое отверстие, через которое может выходить воздух. 2 9 - 12 . 90 9 10. 9 11 - 12, 2 95 10. . 8 9 3 , , . 3 9 8. 1 4 13 6 , 8 , . Мундштук 6 воздушной трубки выступает за конец трубки, заключая тем самым пространство, внутри которого газ и воздух могут смешиваться. Отверстия 14, предусмотренные на заднем конце воздушной трубки для подачи воздуха, могут открываться в регулируемой степени с помощью регулировочного кольца -5. благодаря чему можно контролировать соотношение газа и первичного воздуха и, тем самым, характер пламени. Кроме того, вторичный воздух для горения может подаваться в пламя вокруг мундштука 6 снаружи. 6 , , . 14 -5. . , 6. Горелка может работать с высокими скоростями истечения газа, и при такой работе газ, если он находится под достаточным давлением, может втягивать первичный воздух из атмосферы, так что воздух не нужно подавать в воздушную трубку. 4 под давлением. Однако при необходимости воздух может подаваться под давлением. , , , , , 4 . , , . Внутренняя стенка мундштука 6 изогнута так, что постепенно расширяется в направлении потока, и, кроме того, имеет такую форму по отношению к внешней стенке газохода на его выходе, что воздух перед встречая поток газа. Такая форма помогает обеспечить хорошее перемешивание и устойчивое пламя. При желании первичному воздуху также можно придать вращательное движение. 6 , , . . . Изображенную горелку можно использовать для котлов отопления. печи и тому подобное. . . Возможности, предлагаемые горелкой в отношении изменения скорости выделения тепла, формы пламени 50 (путем изменения элемента 3) и характера пламени, позволяют легко адаптировать ее к любым конкретным требованиям. , 50 ( .3), , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:47:35
: GB693997A-">
: :

693998-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB693998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЕННИС ЛЕОН ХИКМАН. :- . Дата подачи полной спецификации: 14 июня 1951 г. : 14, 1951. Дата подачи заявления: февраль. 20, 1951. № 4070/51. : . 20, 1951. . 4070/51. Полная спецификация опубликована: 8 июля 1953 г. : 8, 1953. Индекс при приемке: -Класс 19, А(Ib2:3h). :- 19, (Ib2: 3h). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Производство проволочных щеток. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Норман Роуд, Уитчерч, Кардифф, Гламорган, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , ' , , , , , , , , :- Обычный метод изготовления проволочной щетки состоит в том, чтобы плотно сжать вместе и выровнять необходимое количество прядей на одном конце и спаять концы прядей вместе на этом конце, обычно в удерживающую чашку. , , . Из-за роста стоимости припоя такой метод становится довольно дорогим; и основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этого недостатка. , ; . Согласно изобретению способ изготовления проволочной щетки включает в себя удержание необходимого количества прядей плотно вместе и на одной линии на одном конце без использования какой-либо заглушки на указанном одном конце и скрепление прядей вместе только на одном конце. путем сварки или иного сплавления (но без использования припоя) жил вместе, не приваривая их к удерживающим средствам. Предпочтительно сплавление осуществляют путем флюсования концов и нанесения на них сварочного сплава любым удобным способом. , , , ( ) . . Изобретение также состоит в проволочной щетке, изготовленной, как указано выше. . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид в перспективе прямоугольной щетки согласно изобретению; Фигура 2 представляет собой вид круглой щетки согласно изобретению; Фигура 3 представляет собой разрез, а фигура 4 представляет собой вид сбоку, показывающий два способа крепления круглой щетки, показанной на фигуре 2, в держателе. 1 ; 2 ; 3 , 4 , 2 . Обращаясь теперь к чертежам, на рисунках 1 и 2 показано использование ленты 11 для скрепления концов свариваемых прядей 12, как указано позицией 13. После сварки концов прядей вместе удерживающую ленту 11 можно снять. , 1 2 11 12 , 13. 11 . В щетке, показанной на фиг.3, приваренный конец 13 после удаления ленты 11 вставляется в металлическую чашку 15 и закрепляется в ней путем усадки последней. В щетке, показанной на фиг. 4, чашка 15 имеет деформируемый открытый край 16, который обжат или прочно загнут для захвата пучка проводов, когда он находится в нем. 3, 13, 1 1, 15 . 4, 15 16 . В каждом случае чашка показана снабженной встроенным опорным стержнем 17, но он, конечно, может быть съемным; и на его периферии он может быть снабжен противоположными гранями 18 известным образом для облегчения его вращения. 17, ; 18, , . В случае прямоугольной щетки опорная пластина 19 может быть прикреплена к сварным концам 13 прядей с помощью винтов 20, проходящих через пластину в отверстия 21, просверленные и нарезанные в сварных концах прядей. , 19 13 20 21 . Изобретение не ограничивается круглыми или прямыми щетками, но может быть применено и к другим типам, например к чашечным щеткам. , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:47:38
: GB693998A-">
: :

693999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB693999A
[]
Эа УПА. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6939999 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 21, 1951. 6939999 . 21, 1951. № 4210/51. . 4210/51. Заявление подано в Германии в феврале. 24, 1950. . 24, 1950. Полная спецификация Af9, опубликованная 8 июля 1953 года. Af9 8, 1953. Индекс:.принятие:--Классы 23, (:), (2b:3:6), ; и 110(), (:). :.:-- 23, (: ), (2b: 3: 6), ; 110(), (: ). СПЕЦИФИКАЦИЯ КОКСИПЛЕТА Усовершенствования центробежных сепараторов. Закон о патентах 6S, 1949 г., № СПЕЦИФИКАЦИИ. 69% 999 6S , 1949 . 69% 999 В соответствии с решением старшего инспектора, действующего от имени Генерального контролера, от восемнадцатого октября 1955 года, в настоящую Спецификацию были внесены поправки в соответствии с разделом 33 следующим образом: Страница 2, строки S3i-32, удалить «предпочтительно с «вставкой» или, по крайней мере, частью каждого из них, поскольку все они необходимы для разделения . 8uperintending , -, , 1955, 33 : 2, S3i-32, " " " , ". Страница 4, строки 89-92, исключить «из.....частично», вставить %', ограничивающий спиральный поток жидкости или хотя бы часть каждой стенки, необходимую для разделения, повернуть.. 4, 89-92, " ..... ," %', , .. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 8 ноября 1955 г. ! lk0 '. Мы видим, что равновесие устанавливается между действующей наружу центробежной силой клетки и действующей внутрь силой трения, оказываемой жидкостью на материал, в соответствии с конкретным удельным весом при определенном значении. размер партии который. в определенном смысле зависит от формы. Части материала были разделены. частицы материала, размер которых превышает этот размер частиц, выносятся наружу, а частицы материала, размер которых меньше этого размера частиц, снова выносятся из сепаратора вместе с потоком жидкости в середине. , 8th , 1955 ! lk0 '. ', ' , , ) . , . ,, . , . Известная форма такого сепаратора имеет специальную разделительную камеру с вертикальной осью. Жидкость вводится снаружи по касательной, а разделяемый материал подается либо вместе с жидкостью, либо непосредственно в разделительную камеру сверху. и грубый материал уносится вниз через отверстия во внешнем помещении, отступая от нижних стенок мраморной камеры. Мелкий материал покидает разделительную камеру вместе [ 29311/1(4)/3442 100 10/55 - .. ,. (; границы разделения, увеличение Требование мощности и снижение производительности - это поток в пограничном слое, который направляется по другой и более крутой спирали, чем поток в середине разделительной камеры. . ) . . . ,,' ) . . [ 29311/1(4)/3442 100 10/55 - .. ,. (; , , , 75 , . В случае установки АИЛ для аналитического исследования смесей пыли размером 80 зерен, в которой в самой разделительной камере поток воздуха также течет спирально внутрь снаружи, пограничный слой устраняется путем вращая все это время. Воздух всасывается крыльчаткой, закрепленной внутри аппарата через центральное отверстие. в аппарат, весь который установлен на электродвигателе; а затем, вследствие трения при прохождении 90 через узкие зазоры между дисками, которые расположены на расстоянии друг от друга, доводится до скорости вращающегося устройства, прежде чем оно перейдет на внешнюю периферию пропеллера сепарационной камеры 95. Вводится разделяемый и подлежащий анализу материал, суспендированный в небольшом количестве воздуха, согласно ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 80 , , , , ' . 85 , . , ' ; , 90 , 95 . , , , , 693999 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 21, 1951. 693999 . 21, 1951. (' 'Нет 4210151. ( ' ' 4210151. , Заявление подано в Германии в феврале. 24, 1950. , . 24, 1950. \\^- Полная спецификация, опубликованная 8 июля 1953 г. \\^- 8, 1953. Индекс при приемке: - Классы 23, (:), (2b:3:6), ; муравей 110(), C1(1:). ::- 23, (: ), (2b: 3: 6), ; 110(), C1(1: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в центробежных сепараторах Мы, , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, Аугсбурга, Гоггингена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и. метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , . , :- Изобретение относится к сепаратору потока для непрерывного разделения смеси пыли, в котором поток жидкости или газообразной среды, заряженной разделяемым материалом, проходит через открытую сепарирующую камеру по спирали внутрь снаружи. В таком спиральном сепараторе известным способом происходит резкое отделение сепарируемого материала, находящегося во взвешенном состоянии в жидкости. в соответствии с размером и/или удельным весом, поскольку устанавливается равновесие между действующей наружу центробежной силой и действующей внутрь силой трения, оказываемой жидкостью на материал, в соответствии с особым удельным весом при определенном размере частиц. в определенном смысле. , , , . , , , . ] , , , . . зависит от формы. Части материального существа разделены. частицы материала, размер которых превышает этот размер частиц, выносятся наружу, а частицы материала, размер которых меньше этого размера частиц, снова выводятся из сепаратора вместе с потоком жидкости в середине. . , . , . Известная форма такого сепаратора имеет предусмотренную сепарационную камеру с вертикальной осью. Жидкость вводится снаружи по касательной, а разделяемый материал подается либо вместе с жидкостью, либо непосредственно в сепарирующую камеру сверху. и грубый материал уносится вниз через отверстия на внешней границе нижних стенок сепарационной камеры. Мелкий материал покидает разделительную камеру вместе [? с жидкостью через осевое выпускное отверстие 50. . . . [? , 50 . Как показал опыт, в таком сепараторе происходит резкое разделение материала на крупный и мелкий материал, но установлено, что граница разделения лежит при размере частиц, большем, чем соответствующий теоретическим условиям течения. в разделительной камере. Отклонение от теоретической границы разделения 60 весьма существенно. Был найден коэффициент порядка 4; например, при расстоянии 5 микрон, что и следовало ожидать математически, разделение 65 происходит при 20 микронах. Кроме того, требуемая потребляемая мощность и пропускная способность меньше, чем можно было бы ожидать из теории. В настоящее время установлено, что причиной 70 этих недостатков, а именно смещения границы отрыва, увеличения требуемой мощности и снижения пропускной способности, является течение в пограничном слое, 75 течение которого направлено внутрь. по другому, более крутому спиральному пути, чем поток в середине разделительной камеры. , , . 60 . 4 ; 5 65 20 . , ) . 70 , , , , 75 . В случае аппарата для аналитического исследования размером 80 мозг смесей пыли, в котором в собственно разделительной камере снаружи по спирали внутрь течет также поток воздуха. пограничный слой был устранен путем вращения всего. Воздух всасывается крыльчаткой, закрепленной внутри аппарата через центральное отверстие. в аппарат, весь который установлен на электродвигателе, а затем за счет трения при прохождении 90 через узкие зазоры между дисками, расположенными на расстоянии друг от друга, доводится до скорости вращающегося аппарата, прежде чем он перейдет в собственно внешняя периферия разделительной камеры 95. Разделяемый материал, подлежащий анализу, вводится во взвешенном состоянии в небольшом количестве воздуха через узкий зазор. в котором она также доводится до тангенциальной скорости аппарата. 80 , , , . . 85 , )- . , , , 90 , 95 . , , , , . . в разделительную камеру. Крупный материал и мелкий материал разделяются известным способом. Первый вылетает наружу в разделительной камере и откладывается на стенке аппарата или предназначенного для этой цели собирающего кольца, в то время как мелкий материал уносится потоком воздуха, всасывается через корпус и центрифугируется. также на стенке аппарата в области малой скорости воздуха. Отделенный материал затем удаляют из аппарата после его остановки и разборки. . . , - . . В таком устройстве непрерывная выгрузка крупного материала невозможна без специальных конструктивных изменений, которые делают возможным выгрузку крупного материала из закрытой вращающейся камеры. , . С целью устранения мешающих потоков пограничных слоев в сепарационной камере, увеличения пропускной способности и снижения потребности в цветке. согласно изобретению предлагается вращаться в известном сепараторе потока. только стенки сепаратора, которые ограничивают спиральный поток транспортного средства с боков, предпочтительно со всей тангенциальной составляющей скорости спирального потока транспортного средства. Транспортное средство вводится по касательной по внешней периферии в сепарационную камеру, предпочтительно посредством спирального кожуха или кольца направляющих лопаток. и покидает разделительную камеру через центральное отверстие во вращающейся боковой стенке. . , , , . , -. , . . Разделительную границу для разделения можно корректировать известным способом с помощью альтерина. величина пропускной способности автомобиля, смещение направляющих аппаратов и т. д. . , . Мощность, используемая сепараторной установкой, снижается, если согласно изобретению вращающиеся стенки разделительной камеры и вентилятор, используемый для создания потока транспортного средства, расположены соосно. В случае такой компоновки, при соответствующей конструкции входных кромок вентилятора и регулировке скорости вращения вентилятора, можно использовать скорость потока транспортного средства, выходящего из средней части сепаратора. , ' : - . , , ' . Согласно еще одному признаку изобретения одно или несколько рабочих колес, расположенных на впускной или выпускной стороне сепаратора, могут быть соединены с вращающимися стенками. , , . Дальнейшее снижение потребляемой сепараторной установкой мощности достигается за счет того, что согласно изобретению. установка и крыльчатка органично соединены друг с другом посредством того, что по меньшей мере одна вращающаяся стенка сепарационной камеры жестко соединена со стенкой, находящейся на впускной стороне 70 колеса крыльчатки, или выполнена в форме ; сама эта стена. , ' . setjra1or ) a1 ' 70 ' ; . Для того, чтобы любой поток транспортного средства с разделенным мелким материалом, присутствующим на конце вращающейся стенки, не смешивался с отделенным материалом или грубым материалом или не загрязнял детали вокруг камеры на задней стороне вращающихся стенок и подшипника. Для вала согласно изобретению зазоры 80 между вращающимися частями и неподвижными частями продуваются насквозь в направлении сепарационной камеры. 75 , - 80 , . с чистой жидкостью. При необходимости на задней части вращающихся частей устанавливаются небольшие внутренние лопасти, чтобы обеспечить достаточный поток чистой среды в продукте. . , 85 , . Если вращающаяся стена. в то же время. - . . стенка впускной стороны крыльчатки или жестко соединена с ней 90, содержит чистую жидкость согласно изобретению. подается в зазор через каналы в лопатках рабочего колеса. , , 90 , . . Введение разделяемого материала в сепарационную камеру осуществляется либо всей машиной, либо всей машиной. ], предварительно подвешенный в транспортном средстве известным способом или с помощью материала, подлежащего отделению, согласно изобретению. отделен от 100 всей конструкции транспортного средства или. б.в. средства частичного потока транспортного средства. 1 подается в одну или несколько частей разделительной камеры. Более поздний курс может стать возможным благодаря ведущему. этот частичный поток 105, . Я фидино. в поток почты внутри разделителя. Например, кольцо может быть прервано в одной или нескольких точках и в этих точках. частичный поток может направляться в разделительный элейнгер. Это главная связь; транспортного средства вводится в спиральный входной патрубок, частичный поток с отделяемыми взвешенными веществами может быть введен тангелльвально непосредственно перед спиральным входным отверстием. 95 . ] , . 100 . . 1eing . . 105 , . . . , ' . 110 . >; : ' , 115 . Другой возможный способ введения частичного сырья в отделяемый материал состоит в следующем. В соответствии с изобретением в области строительства, если указанный частичный поток с кольцом внешних лопастей проходит сбоку через зазор между вращающейся частью и неподвижной частью стенки, следует принять меры предосторожности. Преимущество состоит в том, что материал, подлежащий сепарации, ни в части частичных потоков, при этом материал, который нужно отделить, уже имеет на входе в разделительную камеру скорость, равную скорости потока. 130 M1qqec 693,999 Кроме того, материал, подлежащий сепарации, может быть введен через отверстия во вращающихся стенках в разделительную камеру. . , + 120 , , . , mnate7ial , , } . 130 M1qqec 693,999 , , . Непрерывная выгрузка грубого материала может быть отведена через зазор или через отверстия на внешней периферии одной из стенок сепарационной камеры. Особенно выгодный выпуск грубого материала достигается, если согласно изобретению имеется или предусмотрены по периферии, по всей или части ширины сепарационной камеры, одно или несколько тангенциальных выпускных отверстий, предпочтительно снабженных острым край. Эти отверстия преимущественно расположены в направлении потока, непосредственно перед впускным отверстием транспортного средства, загруженного материалом. . , , , , . , . Острая кромка способствует выгрузке, а также устойчивому и резкому отделению крупного материала, переносимого потоком во внешнюю зону сепаратора. . Кроме того, согласно изобретению, особенно в случае боковой подачи сепарируемого материала, можно выгружать грубый материал на другой стороне сепаратора также через зазор между вращающейся стенкой и неподвижной стенкой. . , , , , . Крупный материал, выбрасываемый в корпус сепарационной камеры, и поток транспортного средства, который несет его по периферии, все еще загрязнен мелким материалом. Согласно изобретению очистка осуществляется потоком чистой жидкости, который вводится непосредственно перед выпускным отверстием для грубого материала под углом к направлению выпуска грубого материала. Этот поток жидкости, пересекающий выгружаемый грубый материал и предпочтительно регулируемый, увлекает за собой практически все оставшиеся более мелкие частицы материала обратно в спиральный поток. . , , . , , . Сепаратор потока согласно изобретению может быть выполнен как с горизонтальными, так и с вертикальными осями вращения. . Кроме того. на общем приводном валу может быть установлено более одного сепаратора, если это необходимо, в общем корпусе. . , . Изобретение более полно поясняется со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи в связи с тремя примерами вариантов реализации, в которых в качестве носителя используется воздух. . на фиг. 1 - осевой разрез сепаратора двустороннего потока; фиг. 2 - разрез по линии А-А фиг. 1; фиг. на фиг. 3 - разрез в плоскости сепаратора по второму варианту 6I5 изобретения; фиг. 4 - поперечное сечение по линии А-А фиг. 3; фиг. и фиг. 5 представляет собой осевой разрез третьего примера варианта реализации. . 1 - ; . 2 - . 1; . 3 6I5 ; . 4 - - . 3; . 5 . В примере реализации изобретения, показанном на фиг. 1 и 2. В корпусе 1 установлен вращающийся вал 2. 70 . 1 2. 2 1. На вращающемся валу 2 симметрично закреплены два диска 3, на которых закреплены лопатки рабочего колеса 4. Входные стороны этих вентиляторных колес закрыты дисками 5, которые одновременно образуют вращающиеся боковые стенки сепарационной камеры 6. В эту камеру 6 через спиральный канал вводится поток воздуха, наполненный разделяемым материалом, следующий пунктирной линией 7, показанной на фиг. 2. 2 3 4. 5 , , 6. 6, 7 . 2 . Направление притока, заданное спиральным каналом, определяет направление спирали потока в разделительной камере и, следовательно, границу разделения. , 85 , . Поступающее внутрь транспортное средство всасывается в осевом направлении вместе с мелким материалом через два кольцевых отверстия 9, образованных между валом 2 и дисками 90, и выдувается в выпускной канал 10 для мелкодисперсного материала лопатками 4 рабочего колеса. Через отверстия 06 всасывается чистый воздух, который защищает подшипники 27 вала 2 и затвор 28 от пыли 95. Вращение диска 3 в этом случае создает разность давлений, достаточную для продувки чистого воздуха через зазор. Зазоры 29 продуваются воздухом, содержащим мелкодисперсный материал 100, в направлении от камеры давления 10 к камере разделения 6. На внешней периферии спирального канала, непосредственно перед входной трубой 11 к спирали 8, расположено отверстие 105 12., через которое крупный материал выходит из сепарационной камеры и выводится посредством ячеистого шлюза. 13. Край 24 острый, чтобы резко и равномерно соскабливать грубый материал 110. , , 9 2 90 - 10 4. 06, 27 2 28 95 . 3 , , . 29 100 10 6. , 11 8 105 12. 13. 24 110 . Непосредственно перед открытием отверстия 12 для выгрузки крупного материала в сепарационную камеру вдувается поток чистой жидкости, поток которого регулируется клапаном 25, 115, размывая вышедшие частицы крупного материала на угол. Этот поток снова увлекает за собой в спиральный поток частицы мелкого материала, еще прилипшие к частицам грубого материала. 12 ' , , - 25, 115 , . , , 120 . В случае примера реализации изобретения, представленного на фиг. . 3 и 4. шихтовый материал, который суспендирован во вспомогательном потоке воздуха, 125 вводится сверху через канал 31 по касательной в сепарационную камеру 33. Основной поток воздуха вводится лопатками 36, которые расположены на плоской спирали 34 и регулируются 130 вокруг штифтов 335. Грубый материал, который соскребается с помощью острой кромки 37, поступает через отверстие 38 в разгрузочный шнек 39 и после формирования пробки 46 из материала, которая действует как уплотнение от избыточного атмосферного давления, в сливной стакан 47. Часть 40 периферии сепарационной камеры, свободная от кольца направляющих лопаток, проходит вдоль спиральной линии потока 41, которая наклонена приблизительно под средним наклоном лопаток. Стенки 42 и 43 разделительной камеры вращаются в направлении стрелки 44. Воздух, заряженный мелкодисперсным материалом, проходит через кольцевое отверстие 45 в рабочее колесо с лопатками 48, расположенное на задней стенке 43 сепарационной камеры и далее через спиральное ослабление 49 в мелкодисперсный материал. сепаратор материала (не показан). 3 4. , , 125 31, 33. 36 34 130 335. , 37, , 38, 39 , 46 , , 47. 40 , , 41 . 42 43 44. , , 45 48, 43 , 49, ( ). Кольцевые зазоры 50 между вращающейся и неподвижной частями конструкции сепаратора продуваются свежим воздухом, 51 обозначающим путь промывочного воздуха, засасываемого вследствие пониженного давления в сепарационной камере через передний зазор, 521 обозначающий путь воздуха, подаваемого в средний зазор через полые вентиляторные лопатки 48 и 53, обозначает путь промывочного воздуха, подаваемого задними лопатками.54. через заднюю дверь. 50 , 51 , , ,.521 48. 53 , .54. . Кроме того, предусмотрены каналы 5 и 56 для блокировки воздуха для защиты коренных подшипников и подшипника червяка соответственно. Кольцевое пространство 57 в стенке 43 сепарационной камеры служит для равномерного распределения воздуха, подаваемого через каналы в лопатках рабочего колеса. , .5 56 . 57 43 . В примере реализации, показанном на фиг. 5, подлежащий сепарации материал, который доставляется в бункер 61, падает через проход 62 на путь ударных рычагов 6:3, которые удерживают его в воздухе, протекающем через зазор 64. по направлению к разделительной камере 66 и, следовательно. проходит, при необходимости, с помощью резьбы, предусмотренной на внешней периферии 6.5 вращающегося диска 67, в сепараторную камеру 66. . 5 , 61. 62 6:3 64 66 , . , - 6.5 67. 66. Эта разделительная камера 66 ограничена с обеих сторон протекающей через нее воздушной спирали вращающимися дисками 67 и 68. Основной поток воздуха. служащий для разделения, вводится равномерно по всей периферии кольцом 69 направляющих лопаток. Материал, подаваемый в разделительную камеру, перемещается по внутренней стороне кольца направляющих лопаток по винтовой траектории, при этом материал постоянно подвергается воздействию потока воздуха, поступающего через кольцо 69 направляющих лопаток. Мелкий материал переносится внутрь вместе с воздухом. через кольцевое отверстие 72 в диске 67 в рабочее колесо 73 и из последнего через спиральный кожух 74 в сепаратор (не показан). Крупный материал покидает сепарирующую камеру 7С через разгрузочную щель 70 и затем попадает в бункер 71. 66 67 68. . 69 . , 69 . . 72 67, 73 , , 74, ( ). 7C 70 71. Все вращающиеся части, 63. 65. 67, 68 и 73 закреплены на валу, установленном на позиции 7,5. Чистый воздух подается в зазор 75 7S через отверстия 76 и задние лопатки 77. В кольцевое пространство 79 поступает чистый воздух через каналы СО в лопатках рабочего колеса 73. , 63. 65. 67, 68 73 7.5. 75 7S 76 77. 79 73.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:47:38
: GB693999A-">
: :

694000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB694000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 694,000 Подача заявки и подача полной спецификации, февраль. 23, 1951. 694,000 . 23, 1951. № 4486151. . 4486151. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 6, 1950. . 6, 1950. Полная спецификация опубликована 8 июля 1953 г. 8, 1953. ЗАКОН О ПАТЕНТАХ 1949 ГОДА, НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 694 000 в соответствии с разделом 9 Закона о патентах 1949 года, спецификация была изменена следующим образом: Страница 4, строка 41. после «окрашенных» вставить новый абзац: В нашей спецификации № 684 510 мы описали и заявили о панели , для использования в звукопоглощающем канале, который способен выдерживать высокие температуры, включая в сочетании раму, образующую стороны и концы указанной панели, перфорированные металлические накладки, прикрепленные по ее краям к указанной раме и поддерживаемые ею, одна из указанных накладок выполнена с возможностью одноразового использования в направлении источника звука и тепла, слой неразрушаемой и негорючей ткани, примыкающий к внутренней поверхности указанной одной накладной накладки, и опорные средства, проходящие поперек указанной рамы и прикрепленные к указанной одной накладной накладке для жесткой поддержки. Это промежуточная часть его краев и звукопоглощающая минеральная вата. В приведенном выше описании мы также описали и заявили дополнительные панели, в которых поддерживающие средства прикреплены к обеим накладным пластинам; и в котором поддерживающие средства соединены с крышкой для разделения пластины на диафрагмоподобные области, жестко поддерживаемые по ее краям и определяющие вибрирующие области. PATEN1TS , 1949 . 694,000 9 , 1949, : 4, 41. ", : . 684,510 , , , , , , , , , - . , ; - . Кроме того, мы описали и заявили такую панель, включающую также непроницаемый лист, проходящий через внешнюю поверхность другой закрывающей пластины и, по меньшей мере, частично отстоящий от нее, чтобы обеспечить резонирующую камеру рядом с упомянутой закрывающей пластиной; а также такую панель, в которой непроницаемый лист изогнут поперек между боковыми краями указанной другой крышки и прикреплен по ее краям к указанным краям указанной пластины, при этом указанный лист расположен на промежуточном расстоянии от ее краев от другой поверхности указанной крышки. пластину для обеспечения резонирующей камеры, примыкающей к указанной пластине. Мы описали и заявили еще дополнительные панели, в которых рама содержит швеллеры, соединенные на концах для образования сторон и концов панели, при этом перфорированные металлические накладки приварены по краям к разнесенным фланцам указанных швеллеров. указанного кадра; в котором стороны рамы разделены поперечно между ее концами, чтобы обеспечить возможность расширения рамы; В котором слой ткани состоит из асбеста; и в котором крышки изготовлены из высокотермостойкого металла, такого как нержавеющая сталь. ; , . , ; ; . ; - . " " ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 апреля 1954 г., 4843/1((/332 150 5/31654 . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить звукопоглощающую , которая ограничивает элементы 16 рамы. . 1 [Цена ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 3rd , 1954 4843/1((/332 150 5/31654 - _ 16. . 1 [ 694,000 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 23,1951. 694,000 . 23,1951. № 4486/51. . 4486/51. 4, ф а. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 6, 1950. 4, . . 6, 1950. Полная спецификация опубликована 8 июля 1953 г. 8, 1953. Индекс при приемке: - Классы 7(ит), В2ил, В2у10(в:е), В2у15; и 64(), О(1:3); и 87(), Ela2c, (: 7), . :- 7(), B2yl, B2y10(: ), B2y15; 64(), (1: 3); 87(), Ela2c, (: 7), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в звукопоглощающих панелях Мы, .. , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Коннектикут, по адресу 45, Грэнби-стрит, в городе и округе Илартфорд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , . . , , , 45, , [, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к звукопоглощающей панели, приспособленной для поглощения звуков в широком диапазоне смешанных частот 16 и в условиях, возникающих при чрезвычайно высоких температурах. 16 . Звукопоглощающие устройства по настоящему изобретению, хотя и не ограничиваются этим, могут быть особенно приспособлены для поглощения шума двигателя и выхлопных газов реактивного двигателя во время испытаний в испытательной камере и приспособлены выдерживать высокие температуры и экстремальные скорости потока выхлопных газов. . , , . Разработка реактивных двигателей поставила серьезную проблему, связанную с глушением звуков выхлопа во время наземных испытаний двигателя или самолета. Проблемы шумоглушения особенно остро стоят в испытательных камерах, поскольку традиционные конструкции глушителей, используемые в испытательных камерах для поршневых двигателей, не способны эффективно работать при высоких температурах, возникающих при работе реактивных двигателей. Также было обнаружено, что реактивный двигатель развивает более широкий диапазон смешанных звуковых частот, чем обычный. обычные поршневые двигатели. . , . . . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание звукопоглощающей панели, способной поглощать звуки в широком диапазоне частот и способной эффективно работать при расположении в потоке выхлопных газов с относительно высокой температурой. , . Другой целью настоящего изобретения является создание звукопоглощающей панели, которую можно легко использовать в конструкции глушителя для испытаний реактивных двигателей 50 или которую можно использовать при изготовлении перегородки для испытательной камеры самолета. [ 50 . Более конкретной целью изобретения является создание звукопоглощающей панели для звукопоглощающего глушителя, способной выдерживать температуру потока выхлопных газов, вводимого в глушитель. . Другие объекты будут частично очевидны и частично будут указаны более подробно ниже. 60 На чертежах: Рис. 1 представляет собой поперечный разрез звукопоглощающей панели, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением; 65 Фиг. 2 представляет собой вид снизу в плане в уменьшенном масштабе панели, аналогичной панели, показанной на Фиг. 1, с отдельными частями для иллюстрации деталей конструкции; Фиг.3 представляет собой вид сбоку панели 70, показанной на Фиг.2; Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид сбоку звукопоглощающей панели, показанной на фиг. . 60 :. 1 ; 65 . 2 . 1, ; . 3 70 . 2; . 4 . 1,
показ компенсационного шва сбоку от рамы панели; 75 Фиг. 5 представляет собой фрагментарный вид в поперечном разрезе канала глушителя, включающего множество панелей, аналогичных показанным на фиг. от 1 до 3; и фиг. 6 представляет собой вид с торца канала глушителя 80. ; 75 . 5 . 1 3; . 6 80 . Ссылаясь на чертежи подробно, ссылочная позиция 10 указывает, в общем, на конструкцию звукопоглощающей панели в соответствии с настоящим изобретением, предназначенную для поглощения 85 звуковых волн, направленных против нее в широком диапазоне частот, для сопротивления теплу, возникающему при относительно высоких температурах, и для существенного снижения температур. потока газов, направленного под углом 90° к его поверхности. , 10 85 , 90 . Панель 10 размещена или поддерживается рамной конструкцией, которая включает в себя боковые элементы 12 рамы, прикрепленные посредством сварки к поперечинам 14 (фиг. 2 и 3) и к 95 концевым элементам 16 рамы. 10 12 14 (. 2 3) 95 16. Элементы 12 - t9', 4000 и 16 мА, изготовлены из швеллера и собраны по частям с фланцами сторон 12 и концами 16, направленными наружу, чтобы обеспечить поверхности крепления для соединения множества панелей, как показано на фиг. 5. Поперечины 14 изготовлены из более легкого швеллера и прикреплены поперек к боковым элементам 12 парами, наложенными друг на друга, причем по одному такому элементу 14 на каждой стороне пластины, которая будет подробно описана ниже. 12 -t9' 4,000 16 -, 12 16 . 5. 14 12 , 14 . Перфорированная накладка 18 закрывает прямоугольную раму панели 10, образуя рабочую поверхность панели, и прикреплена своими краевыми частями к элементам 12 и 16 рамы посредством сварки. 18 10 12 16 . Пластина также крепится приваркой к одной поперечине 14 каждой наложенной пары. - 14 . Крышка S18 представляет собой резонатор для ослабления и поглощения звука. Толщина пластины, а также размер и расстояние между перфорациями являются факторами, определяющими эффективность пластины 1.8 как инструмента для этой цели. На практике накладка 1.8 подвергается воздействию звуковых волн различной частоты. Более низкая частота, более длинные звуковые и ударные волны воздействуют на пластину 18 и заставляют ее вибрировать между элементами рамы как диафрагму. Волны более высокой частоты и более короткие волны проходят через перфорации в пространства за пластиной 18, где они поглощаются элементами, которые будут описаны позже. S18 . 1.8 . , 1.8 ( . , , 18 . , , 18 . Поскольку в предпочтительном варианте панель 10 может использоваться в глушителях для поглощения звуков выхлопа двигателя, панель, следовательно, должна быть устойчивой к встречающемуся теплу, которое в случае реактивных двигателей имеет относительно большую дальность действия. С этой целью крышка 18 изготавливается из нержавеющей стали или другого материала, обладающего высокими характеристиками устойчивости к атмосферным воздействиям. 10 , - , , . 18 . Внутри крышки 18 панель 10 заполнена слоями звукопоглощающих и термостойких материалов, расположенных рядом друг с другом. В проиллюстрированном варианте первый такой слой содержит лист 20 асбестовой ткани или ткани. лист 20 может быть изготовлен из стекловолокна или других термостойких элементов с такой же эффективностью. Лист 20 в показанной форме имеет краевые части, прикрепленные к пластине 18, но при желании указанный лист 20 может отсоединиться в другом месте внутри панели, пропускать звуковые волны и, подобно другой пористой стенке, поглощать часть звука, но его основное назначение - существенно снизить температуру потока газов, направленного внутрь через пластину 18. Лист f5 20 достаточно тонкий, чтобы вибрировать вместе с пластиной 18, и обеспечивает средство покрытия, удерживающее другие элементы упаковки на месте и не позволяющее частицам элементов выступать через перфорации в пластине 18. 70 Непосредственно к другой поверхности листа 20 расположена пачка 22 относительно плотной металлической мишуры. 18, 10 ' . , 20 . 20 . 20 18, 20 , , , 18. f5 20 - 18 18. 70 20 22 . Металлическая мишура, такая как медь, нержавеющая сталь или металл, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой 75 "" или тому подобное, предназначена для поглощения вибраций пластины 18 и для гашения поступательных колебаний звуковых волн, рассеивая их. (1,,) трением сопротивления. Пакет 22 металлической мишуры 22 устойчив к воздействию и взаимодействует с листом 20 для дальнейшего снижения температуры потока газов, направленного на панель 10. , , 75 ' 5Mark ""' - 18 , (1,, . 22 20 10. Перфорированная металлическая пластина 24 расположена 85 рядом с пакетом 22 на стороне, противоположной листу 20 плитки. Лист 24 прикреплен по своей периферии к боковым шпангоутам 12 и концевым шпангоутам 16, расположен между наложенными друг на друга поперечинами 14 и может 90 быть скручен или приклепан к ним. Пластина 24 перфорирована по тем же причинам, что и пластина 18, и здесь толщина пластины, а также размер и количество перфораций определяют резонансные и звукопоглощающие свойства пластины. Плитка 21 не будет подвергаться воздействию температур, с которыми сталкивается пластина 18, и поэтому может быть изготовлена из оцинкованной стали или других материалов. аналогичные теплостойкие характеристики. 24 85 ( '22 20. 24 12 16 14 90 . 24 18 ( . 21 18 - 100 . . Вторая упаковка 26 из минеральной ваты или чего-то подобного, менее плотная, чем металлическая мишура. расположен рядом с поверхностью 105 пластины 24 напротив пачки 22. Пакет минеральной ваты 2 устойчив к нагреву, но его основная цель — рассеивать и поглощать звуковые волны. Благодаря пористой природе минеральной шерсти пакет 2(, 110) в результате фрикционного контакта преобразует большую часть кинетической энергии звуковых волн в тепловую энергиюi. Пакет 26 также поглощает вибрацию пластины 24, вызванную ударами звуковых и ударных волн. 115 Третья перфорированная пластина 28 расположена напротив упаковки 26; и крепится к элементам рамы таким же образом, как и пластина 18, но на противоположном открытом конце рамы. Третья пластина 28 перфорирована 120 по причинам, упомянутым в связи с пластинами 18 и 24, и эффективность пластины можно заранее определить, исходя из ее толщины, размера и частоты ее перфораций. Пластина 125 28 может быть изготовлена из оцинкованной стали или аналогичного материала. 26 , - . 105 24 22. 2( , ;,. , 2(, 110 , . ( 26 24 . 115 28 26; 18, ) . 28 120 18 24 ) ' : . 125 28 - . Конечная резонирующая камера 30 создается рядом с пластиной 28 на стороне, противоположной упаковке 2i, путем крепления дугообразной крышки 32 к боковым и концевым элементам рамы 12 и 16. Ребро жесткости 34 расположено продольно внутри панели 10 между пластиной 28 и крышкой 32 и прикреплено к ней сваркой. Резонирующая камера 30 представляет собой последнюю камеру рассеивания звука в панели 10 и рассеивает те волны, которые проходят через описанные выше перфорированные пластины и соответствующие камеры и пакеты. Камера 32 не требует никакой упаковки для поглощения звуковых волн, с которыми она может столкнуться в большинстве предполагаемых установок. ,= 30 ( 28 2i : 130 694,000 32 12 16. 34 10 28 32 . 30 10 . 32 . Таким образом, можно увидеть, что панель 10 содержит три ряда множества резонаторов, каждый ряд содержит перфорированную пластину и замкнутое резонирующее пространство позади пластины. Каждая пластина имеет относительно большую открытую площадь, образованную перфорацией, и, таким образом, пропускает более высокочастотные звуковые волны для поглощения соответствующим пакетом. Все проходящие звуковые волны не поглощаются исходной пачкой, но некоторые ударяются о следующую перфорированную пластину, вызывая ее вибрацию, а некоторые проходят через перфорацию в пластине. Пакеты также создают ударные стенки для пластин, которые контактируют и вибрируют под действием низкочастотных звуковых волн. Полоса волновых частот, которую будет поглощать каждый блок или блок, состоящий из пластины и связанного с ней резонатора, ограничен размером и количеством перфораций, толщиной пластины, глубиной резонатора и типом используемого звукопоглощающего пакета. 10 , . . , . . , , , , . Путем изменения вышеописанных факторов, определяющих эффективность и ширину полосы частот 10 для каждого блока или блока, образующего панель 10, общая полоса волн панели 10 может быть по существу задана заранее. В качестве типичного примера конструкции, которая, как было обнаружено, рассеивает звук в относительно широком диапазоне частот, были использованы следующие размерные единицы: Пластина из нержавеющей стали калибра 18-14, расположенная на расстоянии 2 дюйма от пластины 24 с перфорацией 0,140 дюйма на 0,218 дюйма. «Центральные линии. -10 10, 10 . , : 18-14 2," 24 .140" .218" . Пластина калибра 24–22 из оцинкованной стали, расположенная на расстоянии 3 дюймов от пластины 28, с перфорацией 0,090 дюйма по центральным линиям 0,125 дюйма. 24-22 3" 28 .090" .125" . Пластина из оцинкованной стали калибра 28-20, расположенная на расстоянии 3 дюймов от центральной линии крышки 32, с перфорацией 0,108 дюйма по осевым линиям 1875 дюймов. 28-20 3" 32 .108" 1875" . Крышка из оцинкованной стали толщиной 32-16. 32-16 . G0 Периферийные размеры панели 8 футов 3 фута. G0 panel8 . 3 . Полоса частот панели 10 примерно в три раза превышает ширину полосы для каждого банка, поскольку банки G5 связаны способом, аналогичным связанным полосовым фильтрам, используемым в других звукопоглощающих устройствах. 10 G5 . В предпочтительной форме, включающей термостойкий лист 20, панель может использоваться в глушителях 70, подвергающихся воздействию относительно высоких температур. 20, 70 . Для такой адаптации ряд панелей 10 монтируется боковым примыканием, как показано на фиг. 5 и 6. Разумеется, необходимо, чтобы панели оставались в установленном положении и не деформировались под воздействием тепла, поэтому в соответствии с настоящим изобретением тепловые компенсаторы 36, фиг. , 10 , . 5 6. , , 75 , , 36, . 4 разнесены вдоль лонжеронов 12. 4 12. Соединения 36 содержат прорези, вырезанные в элементе 12 рамы 80, которые полностью разделяют элементы, обеспечивая их расширение. Разнесенные концы элементов 12 рамы поддерживаются в соединениях 36 посредством пластины 38, приваренной 85 к нижней стороне верхнего фланца 12а одной концевой секции швеллера. Пластина 38 проходит в другую концевую секцию, скользя по нижней стороне ее верхнего фланца. Таким образом, рама 90 остается жесткой и не может прогнуться ни в одном из тепловых компенсаторов 36. 36 80 12 . 12 36 38 85 12a . 38 . , 90 36. В конструкции глушителя, как упоминалось ранее, панели 10 установлены боковым примыканием внутри цилиндрического канала 40. Панели 10 также могут быть соединены встык, чтобы получить глушитель любой желаемой длины. , , 10 40. 10 . Панели 10 прикреплены встык внутри воздуховода 40 с помощью множества удлиненных Т-образных балочных элементов 42, прикрепленных на конце стержня к внутренней поверхности воздуховода 40. Элементы 42 имеют угловые головные фланцы 44, которые входят в зацепление с внутренними поверхностями нижних фланцев 12bl на боковых рамах 12 двух стыкующихся панелей 10. Крепежная пластина 46, имеющая стороны, расположенные под углом, как показано на фиг. 5, может быть либо постоянно, либо разъемно соединена с промежутк