Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 15327

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
462.66 Кб
Скачать
693035-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB693035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 693,0 693,0 Дата подачи полной спецификации: октябрь. 25, 1950. : . 25, 1950. Дата подачи заявления: 25 июля 1949 г. № 16891/49. : 25, 1949. . 16891/49. Полная спецификация опубликована: 24 июня 1953 г. : 24, 1953. Индекс при приемке: -очки 69(), (:4:6alx); G13(а:бх); аул 87(), Фла(1:3:4). :- 69(), (:4: 6alx); G13(: ); 87(), (1: 3: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся прессов. . Мы, , , британская компания, расположенная в Бери-Нью-Роуд, Уайтфилд, недалеко от Манчестера, и , , , , , , , ЛАЗАР КЕЙ, британский подданный, проживает по адресу Синглтон-роуд, 31, Бротон-Парк, Солфорд 7, Ланкашир, настоящим заявляю об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , 31 , , 7, , , , , :- Настоящее изобретение относится к прессам сдвоенного типа, содержащим две пары относительно подвижных элементов (т.е. нажимных пластин или валков), которые механически соединены между собой так, что при уменьшении расстояния между одной парой элементов расстояние между другой парой автоматически увеличивается. (.. ) . В прессах вышеупомянутого типа обычной практикой было соединение соответствующих подвижных элементов двух пар с помощью качающегося рычага с центральным шарниром. . Согласно настоящему изобретению пресс упомянутого типа отличается тем, что один подвижный элемент каждой пары соединен с соответствующим подвижным элементом другой пары посредством по меньшей мере одного гибкого или шарнирного элемента, такого как веревка. или цепь прошла вокруг шкивов или звездочек. , , . Такой гибкий или шарнирный элемент может быть прикреплен непосредственно к указанным подвижным элементам или к их жестким удлинителям или, альтернативно, он может использоваться для соединения отдельных ножных рычагов, предназначенных для осуществления непрямого приведения в действие указанных элементов; например, с помощью тумблерных связей. , , - ; , . На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 представляет собой вид спереди гидравлического пресса, воплощающего настоящее изобретение, и фиг. 2 представляет собой вид сбоку, фиг. 3 и 4 представляют собой вид спереди и сбоку с частичным разрезом соответственно, показывающий 2s. 8d.] изобретение, примененное к прессу с ручным управлением, фиг. 5 представляет собой вид сверху пресса, показанного на фиг. 3 и 4. :. 1 , . 2 , . 3 4 - , , 2s. 8d.] - , . 5 . 3 4. В конструкции, представленной на рис. и 2, изобретение применяется к гидравлическому прессу с восходящим ходом, который содержит два вертикальных цилиндра 10, установленных: рядом на изготовленной или литой базовой конструкции 11, при этом плунжер 12 связан с каждым цилиндром, несущим нажимную пластину или плиту 13, которые совместно работает с головной конструкцией 14, поддерживаемой над основанием 11 на колоннах 15, или с одной из двух отдельных плит, установленных на нижней стороне такой головки. . 2, 10 : - 11, 12 13 - 14 11 15, . Головка 14 и колонны 15 могут быть заключены в кожух 17, который имеет передние и задние отверстия 18, 19, обеспечивающие доступ к нажимным пластинам 13. 14 15 17 18, 19 13. Работа поршней 12 с помощью рабочей жидкости может осуществляться любым удобным способом, но предпочтительно разделить полую базовую конструкцию 11 на верхний и нижний отсеки с помощью горизонтальной перегородки 20, причем верхний отсек 21 (в котором размещаются цилиндры) 10), образуя резервуар для жидкости, в то время как нижний отсек 22 содержит двигатель 23, приводящий в действие насос 24, который всасывает жидкость из резервуара 21 и возвращает ее туда через изолирующий или перегрузочный клапан 25. К вышеупомянутому замкнутому контуру на противоположных сторонах клапана 25 подключен регулирующий клапан (не показан), через который жидкость подается в цилиндры 10 и возвращается из них; которым можно управлять с помощью ручки 26, выступающей из корпуса 17. 12 , 11 20, 21 ( 10) 22 23 24 21 25. 25, ( ) , , 10 ; 26 17. Каждая нажимная пластина 13 снабжена в положениях, диаметрально противоположных относительно толкателя 12, парой вертикальных стержней 27, которые переходят в трубки 28, проходящие через резервуар 21 для жидкости. 13 12, 27 28 21. Стойки 27, связанные с двумя толкателями 12, расположены аналогичным образом, и соответствующие пары таких штоков могут находиться перед и позади вертикальной плоскости, содержащей оси толкателей. 27 12 . Такие соответствующие пары штоков 27 механически соединены цепями 29, которые проходят вокруг звездочек 30 в нижнем отсеке 22 базовой конструкции 11, при этом эти звездочки установлены на кронштейнах 31 в зависимости от перегородки 20 в таких положениях, что удлиненная ось каждой из стержней 27 по касательной к одной из звездочек. 27 & 29 30 22 11, :31 20 27 . Следует понимать, что при таком расположении подъем одной нажимной пластины 13 за счет поступления жидкости в соответствующий цилиндр 10 обязательно сопровождается положительным опусканием другой нажимной пластины под воздействием соединительных цепей 29, регулирующих Вышеупомянутый клапан, конечно, устроен так, что при его срабатывании для подачи жидкости в первый цилиндр 10 он одновременно сбрасывает давление во втором или неработающем цилиндре и позволяет жидкости из него вернуться в контур насоса. , , 13 10 29, , , , , 10, . В сдвоенном прессе с ручным управлением, показанном на фиг. 3-5, предусмотрен коробчатый корпус 32 пресса. верх с двумя группами вертикальных втулок 83, через которые проходят скользящие трубчатые штоки 34, зависящие от двух нажимных пластин 35, причем сами штоки 34 служат направляющими для дальнейших штоков 6, на которых установлены две верхние нажимные пластины 7, по одной над каждой из нижние нажимные пластины 35. - . 3 5, - 32 . 83 34 35, 34 6 - ,7, 35. Нижние концы каждой группы трубчатых стержней 34 соединены вместе внутри корпуса 32 пресса с помощью элемента 38, пары двойных коленно-рычажных звеньев 39, 40, которые взаимно рассчитаны на 41 и поворачиваются соответственно на элементе 3S и молизональный фператиновый вал 42 на нижнем уровне. Предусмотрен вал 42. с ручкой 43 снаружи корпуса пресса 32. 34 , 32, 38, 39, 40, 41, 3S 42 . 42 . 43 32. Нижние концы каждой группы штоков 36 соединены между собой элементом 44, который соединен звеном 45 с зависимым двойным кривошипом 46, закрепленным на валу 42. 36 44 45 46 42. Бесконечный зажим 47 соединяет звездочку 48 на валу 42 со второй звездочкой 49 на распределительном валу, установленном горизонтально в корпусе пресса 22 в положении несколько выше центральных шарниров 41 двух пар коленно-рычажных рычагов 39. , 40. 47 48 42 49 , - 22 . 41 39, 40. Таким образом, валы 42, 50 могут одновременно перемещаться на угол, который в каждом случае может составлять около 90 градусов, при этом вал 50 снабжен двумя кулачками 51, расположенными одинаково друг с другом и приспособленными для совместной работы в режиме ожидания. дуплексное соединение 39 двух верхних переключателей. 42, 50 , 90 ' , 50 51 ' - 39 . Как показано, кулачок 51, связанный с левым рычагом, находится в нерабочем положении, что обеспечивает взаимное выравнивание соседних звеньев.'9, 40, в то время как второй кулачок «сломал» правый рычаг путем давления на него. его верхние звенья 39. Следует понимать, что перемещение рабочей рукоятки 43 к другому концу ее хода «сломает» левый рычаг и позволяет 70 звеньям правого рычага прийти в соответствие. , 51 - ' .'9, 40 "" - . 39. , 43 "" - 70 - . Центральный шарнир 41 каждого верхнего рычага соединен с одним концом цепи 52, которая ведет, по существу, горизонтально к звездочке 75, 53 в задней части корпуса 32 пресса, а затем вниз к педальному рычагу 54, поворачиваемому на горизонтальном шпинделе 55 в нижняя часть такого тела. 41 52 75 53 32 54 55 . Левый и правый педальные рычаги 54, 80 соединены с противоположными ветвями бесконечного троса или цепи 56, проходящими вокруг верхнего и нижнего шкивов или звездочек 57, 58 соответственно, и тем самым соединены друг с другом так, что один рычаг поднимается за счет акт угнетения другого. - - 54 80 56, 57, 58 , . На чертежах левый пресс показан «закрытым» (т.е. с его нажимными пластинами 85, '37 на минимальном расстоянии друг от друга), а правый пресс 90 полностью «открыт». , - "" (.. 85, '37 ) - 90 "". В этих условиях верхний рычаг 39, 40 левого пресса и нижний рычаг, образованный соседним кривошипом 46 и звеном 45, полностью выдвинуты, 95 в то время как соответствующие рычаги правого пресса находятся в «сломанном» состоянии. . , 39, 40 - 46 45 , 95 "" . Если необходимо «закрыть» правый пресс, рабочую ручку 43 тянут вперед в положение, указанное пунктирными 100 линиями на рис. 5, чтобы отсоединить соответствующий кулачок 51 от «сломанного» верхнего рычага такого пресса. и одновременно переместить кривошип 46 в выравнивание. "" , 43 100 . 5. 51 "" 46 . мент. по ссылке 45. 105 Это удлинение нижнего рычага за счет давления на элемент 44 заставляет верхнюю нажимную пластину 37 опускаться и, таким образом, оказывать умеренное сжатие для работы, находящейся между ней и нижней нажимной пластиной 110 3.5. . 45. 105 , 44, 37 110 3.5. Для оказания максимального давления при работе правый педальный рычаг 54 (в настоящее время поднят) нажимается. так, чтобы отвести верхние правые рычаги 39, 40 в отведение с помощью цепи 52 и, таким образом, поднять нижнюю нажимную пластину 35. , - 54 ( ) . - 39, 40 52, 35. Как будет понятно, движение одного кулачка, который позволяет выдвигать верхний правый рычаг, сопровождается 120 "бирейкином" соответствующего левого кулачка, выполняемого другим кулачком, в то время как выдвижение нижнего Переключение правого пояса аналогично сопровождается обрывом рычага левого рычага при повороте рабочего 125 вала 42. Независимо от всего этого, левый педальный рычаг 54 автоматически поднимается при нажатии правого рычага. , 120 "-" :' , - ' " - 125 42 . , - 54 - . Другими словами, сдвоенные прессы представляют собой цилиндры с взаимодействующим приводом, соединенные между собой двумя канатами или цепями, которые дополнительно характеризуются тем, что концы таких канатов или цепей прикреплены к парам штоков, выступающих в диаметрально противоположном отношении от каждого из них. указанные элементы. ,., inter69 3,02)5 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:23:15
: GB693035A-">
: :

693036-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB693036A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 693,036 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 26, 1949. 693,036 : . 26, 1949. № 24680/49. . 24680/49. / Полная спецификация опубликована: 24 июня 1953 г. / : 24, 1953. Индекс при приемке; - Класс 39() (1:2). ;- 39() (1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в теплообменнике , АЛЬФ МИЛО АНДЕРСЕН, подданный короля Дании, номер 1. 88, Архусгаде, Копенгаген, Дания, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , . 88, , , , , :- Изобретение относится к теплообменнику, который в настоящей заявке включает в себя также аппарат, который одновременно содержит только одну жидкость, например гейзер, предварительный нагреватель, радиатор или тому подобное, с узким, закрытым, извилистым, предпочтительно зигзагообразным канал и открытые наружу камеры между соседними частями канала. -, , , , , , -- . Целью изобретения является создание теплообменника, который можно использовать в гейзерах или подобных устройствах и который можно изготовить относительно простым и дешевым способом. - . Согласно изобретению предложен теплообменник, состоящий из двух частей, предпочтительно состоящих из легкого металла, с взаимодействующими примыкающими поверхностями, каждая только в одной плоскости, так что шов в одной плоскости образуется, когда две части собираются и герметизируются, предпочтительно путем сваренные и имеющие глубокие узкие выемки, определяющие плоские камеры, открытые наружу и закрытые внутрь, причем указанные выемки или камеры ограничены стенками, имеющими такую форму, чтобы образовывать часть извилистого канала для жидкости, отличающиеся тем, что шов прерывается по меньшей мере одним входным отверстием и по меньшей мере одним входным отверстием. одно выпускное отверстие, причем стенки каждого отверстия разделены на две части, каждая из которых составляет одно целое с одной из указанных частей теплообменника. - , , , , , , - . Такая конструкция и разделение теплообменника позволяют отливать только две детали, желательно идентичные, которые необходимо только соединить, например: путем единой сварки по окружности, образуя, таким образом, целостный теплообменник с входными и выходными отверстиями. В то время как в случае теплообменника из пластинчатого материала длина сварного шва по меньшей мере равна длине трубопровода для жидкости, в теплообменниках по [Цена 2181] в соответствии с изобретением он значительно короче и имеет гораздо более простой характер. Это означает значительную экономию производства, так как сокращается число рабочих часов и рабочих на данное число в 50 единиц. - , , , .. - . - [ 2181 . 50 . В предпочтительном варианте теплообменника каждая часть содержит все остальные камеры, которые имеют такую форму и установлены, что после сборки теплообменника 5 они выступают между собой, как полые зубья в двух гребенках, и между ними. В них расположен канал для жидкости с извилистым, предпочтительно зигзагообразным ходом. 60 Для лучшего понимания изобретения оно поясняется со ссылкой на прилагаемый чертеж, где на фиг. показывает вариант осуществления теплообменника в соответствии с изобретением, 65, вид сверху, на фиг. 2 часть теплообменника на фиг. -, , '5 - , -- . 60 . , 65 , . 2 - . Я рассматривал вид сбоку и верхнюю часть, показанную в разрезе по линии - на рис. , и 70 рис. 3 часть теплообменника на рис. - . , 70 . 3 - . Я рассматривал в направлении слева направо, и на рис. 4 дальнейший вариант. , . 4 . Теплообменник содержит контейнер 7f5, который состоит из двух предпочтительно идентичных половин А и В, соединенных по линии С посредством сварки. Вверху теплообменник имеет впускной патрубок , а внизу соответствующий выпускной патрубок . В варианте реализации, показанном 80, поперечное сечение теплообменника имеет овальную форму, но с таким же успехом может быть, например, круглый или прямоугольный. - 7f5 , . - . 80 - - .. . Из фиг. 2 видно, как части двух половин А и В теплообменника входят в зацепление 85 друг с другом. Для наглядности детали, принадлежащие половине А теплообменника, обозначены четными номерами, а детали, принадлежащие В, обозначены нечетными номерами. 90 -, т-,. . 2 - 85 . , - , . 90 -, -,. В половине В теплообменника стенки , 3 и 5 образуют внутреннюю полость 2i, в которую выступают части 4 и 6, принадлежащие половине А теплообменника, образующие камеру 22, которая может служить для размещения нагревательного элемента и является открытой. снаружи слева на рисунке. Подобным образом части 6, 8 и 10 образуют полость 24, в которую выступают стенки 5 и 7 половины В теплообменника, образуя камеру 23, открытую наружу вправо. - , 3, 5, 2i 4 6 22 . 6, 8, 24 5 7 - , 23 . Части , i2 и I4 соответствуют указанным частям 4, 6 и 8, а части 7 и 9 соответствуют частям и 3. Теплообменник может состоять из произвольного количества ступеней, т.е. пар камер, например 22, 23. , i2 I4 4, 6 8, 7 9 3. - , .. 22, 23. В практическом варианте имеется 36 ступеней, и все они способны передавать тепло со скоростью 22 кВт, расход составляет 340 литров в час при 65°С. 36 22 , 340 65 . Поскольку теплообменник сконструирован и разделен таким образом, в каждой половине имеются камеры, такие как 22, 23, для нагревательных элементов, тогда как внутренние полости двух половин объединяются, образуя извилистый канал для жидкости. Трубопровод проходит вокруг стенок, ограничивающих камеру, которые не доходят до стенки противоположной половины, и при сборке теплообменника по швам С жидкостный канал полностью закрывается, за исключением входного отверстия и выпускное отверстие Е сверху и снизу теплообменника соответственно. Можно видеть, что длина шва С значительно короче длины трубопровода для жидкости, даже если последний состоит всего из нескольких ступеней. - , 22, 23 , . , - , , , , -. . На фиг.3 показана половина В теплообменника, вид слева на фиг.2, при этом половина А теплообменника предположительно удалена. . 3 - . 2, . Таким образом, видна внутренняя сторона половины теплообменника и вид окружной опорной поверхности по краю, посредством которой она упирается в 4i взаимодействующую поверхность половины А теплообменника. Кроме того, имеется вид полостей 2I, 25 и 29. В полости 2И могут быть размещены части 4 и 6 половины А теплообменника. Полость 25 образована частями 7 и 9, в которой могут быть размещены части 10 и I2 половины А теплообменника. Таким образом, полости 2i и 25 половины В теплообменника охватывают камеры 22 и 26 половины А теплообменника 5f. Камеры 23, 27 и т. д. - , 4i - . 2I, 25, 29. 2I, 4 6 . 25 7 9, I2 . 2i 25 - 22 26 heat5f . 23, 27, . открыты сзади, так что каждый из них может содержать нагревательный элемент, который может, например, , .. состоят из пластин слюды или миканита, намотанных катаной резистивной проволокой и изолированных с обеих сторон пластинами из того же материала. . Если теплообменник должен работать на максимальной мощности, в каждую из камер вставляют нагревательный элемент, и во время работы все элементы подключают к источнику тока. Максимальная мощность используется, когда установка предназначена для работы в режиме аппарата типа «Гейзер». Однако с помощью простой электрической схемы можно организовать так, что только соответствующая часть нагревательных элементов будет подключена к источнику тока 70 при заданном положении переключателя. В этом случае нагрев идет медленно и установка может работать как аппарат типа «Хранение». «Если он должен функционировать исключительно таким образом, то в теплообменнике будет достаточно установить необходимые для этого нагревательные элементы 75. Нагревательные элементы могут быть соединены последовательно или параллельно в зависимости от того, что наиболее целесообразно в сложившихся обстоятельствах. - , . " . " , , 70 . " . " 75 -. - - . Следует отметить, что две части А, В, 80 могут быть идентичными, причем одна перед сборкой перевернута относительно другой. , , 80 , . Изобретение не ограничивается описанным вариантом реализации, в пределах объема изобретения возможны многие другие конструкции. Таким образом, сборка не обязательно должна выполняться сваркой, а может быть выполнена с помощью болтов через отверстия во фланцах или в прилитых проушинах. , 85 . , . Используемый материал предпочтительно представляет собой легкий металл, например 90. из алюминия, благодаря чему обеспечивается хорошая проводимость тепла, что не в последнюю очередь важно в случае применения теплообменника в качестве водонагревателя для установок «аккумулирующего типа», где несколько нагревательных элементов 95 должны нагревать наличие воды в трубопроводе для жидкости. Вокруг теплообменника и системы электрических проводников, соединяющих нагревательные элементы с соединительными проводами и аварийными выключателями, 100 реле, контакторами, датчиком температуры и т. д., находится оболочка, не показанная на чертеже, из подходящего материала, например алюминиевая пластина, установлена. , 90 .. , , - " ," 95 . , 100 , , , . , , , .. , . Пространство между стенкой теплообменника и рубашкой предусмотрено в том случае, если105 теплообменник используется в качестве водонагревателя, заполненного изоляционным материалом, например стекловатой или минеральной ватой. Когда теплообменник используется в качестве радиатора, рубашка не используется. 110 При отливке деталей теплообменника холод можно расположить так, что простым перемещением стенки можно будет изменять его размеры, так что теплообменники с разным числом ступеней можно легко отливать в одной и той же форме. 115 Вариант реализации, показанный на фиг. 4, имеет вдоль шва справа закрытый трубопровод для жидкости 30, фиг. 4, так что впускное и выпускное отверстия могут быть расположены на одном и том же конце сосуда. Стенка в этом случае закрыта, и жидкость из 129 полости 2i проходит через трубопровод, который имеет внешний предпочтительно сварной шов 3i и внутренний шов 32, который герметизирован путем сжатия двух примыкающих поверхностей с использованием стягивающего материала 125 или без него, такого как например связующее между ними. Опорные поверхности могут быть плоскими или иметь любую форму, соответствующую друг другу, например, в виде шпунта и канавки, чтобы предотвратить протекание жидкости непосредственно в трубопровод 13() 693,036 с извилистым, предпочтительно зигзагообразным направлением. that105 - , . . 110 - , - . 115 . 4 30, . 4, . from129 2i 3i 32 125 . , , 13() 693,036 , - . 35 3. Теплообменник по п.1 или 2, отличающийся тем, что состоит из двух идентичных частей. 35 3. - 2, . 4. Теплообменник по п. или 2, отличающийся тем, что внутренний канал 40 для жидкости проходит вдоль шва на одной стороне резервуара и закрыт относительно зигзагообразного канала для жидкости только двумя примыкающими поверхностями, прижатыми друг к другу. 4. - 2, 40 - . 5. Теплообменник по п.4, 46, отличающийся тем, что между указанными примыкающими поверхностями закреплен материал. 5. - 4, 46 . 6. Теплообменник по п. 4 или 5, отличающийся тем, что указанные две прилегающие поверхности между собой образуют извилистый выходной канал. 6. - 4 5, 50 . 7. Теплообменник по п.6, отличающийся тем, что упомянутые примыкающие поверхности вместе образуют соединение шпунт-паз, предпочтительно с большим количеством шпунтов и 55 канавками, идущими вдоль друг друга. 7. - 6, , 55 . 8. Теплообменник, например радиатор, газовая колонка или тому подобное, по существу такой, как описано и показано на прилагаемом чертеже. 8. -, , . Датировано 26 сентября 1949 года. 26th , 1949. Для заявителя: : ФРАНК Б. ДЕН И КО., дипломированные патентные поверенные, , I03, , Лондон, ..2. . & ., , , I03, , , ..2. 30. Жидкость течет в направлении стрелок или в противоположном направлении. 30. . Очевидно, что входное или выходное отверстие можно разместить в любом месте вдоль швов и что можно включить больше входных и выходных отверстий. . В стенке трубопровода 30 могут быть отверстия. 30. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:23:16
: GB693036A-">
: :

693037-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB693037A
[]
МЫ, ТНЕ , , британская компания , 28 , , ..2, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к индуктивному устройству, использующему обмотку, содержащую одну или несколько последовательно соединенных основных катушек, в каждой из которых проводник намотан спирально во множестве наложенных друг на друга слоев. Слово «винтовой», используемое в этом описании, предполагает, что спираль представляет собой путь, проходимый точкой, движущейся вокруг и одновременно продвигающейся вдоль поверхности по существу цилиндрического тела. В таких устройствах часто желательно предусмотреть емкостный обходной путь для всей или части обмотки, и согласно изобретению это обеспечивается путем подключения каждого конца обмотки, состоящей из указанных катушек или ее части, к дополнительной обмотке полосковый проводник, при этом дополнительные обмотки намотаны, по меньшей мере частично, так, что основная поверхность проводника одной из них находится в физической близости к поверхности другой. , , 28 , , ..2, , , , , - :- . "" - . , - , . , . Предпочтительно, по меньшей мере, одна из дополнительных обмоток состоит из активных витков, и обмотки предпочтительно имеют форму катушки дискового типа с двойной обмоткой. - . Альтернативно, дополнительные обмотки могут быть выполнены путем намотки двух полосковых проводников по спирали. В этом случае они могут быть намотаны либо плоско, накладываясь друг на друга, либо намотаны вместе на ребре. , . . Понятно, что там, где указан конец обмотки или часть обмотки, имеется в виду электрический конец. Также следует понимать, что дополнительные обмотки изолированы друг от друга, чтобы выдерживать максимальное напряжение, которое будет приложено к обмотке или к той ее части, к которой они подключены. , . : - . Изобретение может быть реализовано различными способами, и следующие примеры, описанные со ссылками на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, иллюстрируют некоторые из возможностей. . Фиг.1 чертежей представляет собой разорванное сечение части полной обмотки силового трансформатора, состоящей из ряда отдельно выполненных секций обмотки. . 1 . Каждый из фиг. 2–5 представляет собой половину сечения измененной формы части полной обмотки, а фиг. 6 представляет собой фрагментарный вид модификации, применимой к устройству, показанному на фиг. 5. На каждом рисунке пунктирная линия представляет собой ось обмотки. . 2 5 . 6 ' . 5. - . На рис. 1 чертежей одинарная дисковая катушка с двойной обмоткой 1, состоящая из полосковых проводников 2 и 3, образующих дополнительные обмотки, расположена на угловом кольце 4 из изолирующего материала и изолирована от основной спирально навитой катушки 5 изолирующей шайбой 6. Один конец 7 катушки 5 соединен с питающей линией 8, а также соединен с внешним концом проводника 2. . 1 1 2 3 4 5 6. 7 5 8 2. Другой конец 9 катушки 5 соединен с внутренним концом проводника 3, а внешний конец проводника 3 соединен выводом 10 со следующим участком обмотки. Дисковая катушка 1 намотана в таком направлении, что витки проводника 3 способствуют намагничиванию, создаваемому витками катушки 5, и проводник 3, таким образом, образует активную часть обмотки. Видно, что емкость между проводниками 2 и 3 подключена поперек катушки 5. В нижней части рисунка 1 показаны 693 037 ПАТЕНТНЫХ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 9 5 3 3 10 . 1 3 5 3 . 2 3 5. . 1 ' 693,037 Еслиnvent0или:-ЭДВАРД БОМОН ФРАНКЛИН. Ifnvent0or:- . Дата подачи полной спецификации: февраль. 14, 1951. : . 14, 1951. Дата подачи заявления: февраль. 17, 1950. № 4120/50. : . 17, 1950. . 4120/50. Полная спецификация опубликована: 24 июня 1953 г. : 24, 1953. Индекс при приемке: - Класс 38(), - (: 5), T7c(1:2:5). :- 38(),- (: 5), T7c(1: 2: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в индуктивных устройствах, таких как силовые трансформаторы, или в отношении них. . 45. 45. 693.037 альтернативный метод подключения с использованием аналогичных катушек под номерами 11 и 51. 693.037 11 51. В этом случае вывод 10, соответствующий линии 8 в верхней части обмотки, подсоединяется к внешнему концу проводника 3' дисковой катушки 11, а внутренний конец проводника 31 подсоединяется к внутреннему. конец катушки 51. Внешний конец катушки 51 соединен с внешним концом проводника 21 и с выводом 11, идущим к следующему участку обмотки. 10 8 3' 11, 31 . ' 51. 51 21 11 . На рис. 2 чертежей показана секция обмотки, содержащая пару основных спирально навитых катушек 25 и 251 и пару однодисковых катушек с двойной обмоткой 21 и 21. . 2 25 251 - 21 21. В этом случае линия питания 28 соединена с внешним концом проводника 23 дисковой катушки 21, а внутренний конец этого проводника соединен с внутренним концом катушки 25. 28 23 21 25. Внешний конец катушки 25 соединен с внешним концом проводника 22 дисковой катушки 21. Внутренний конец проводника 22 соединен с выводом 30, идущим к следующей части обмотки. Таким образом, каждая из двух частей дисковой катушки 21 образует активную часть обмотки, а емкость между ними подключена к катушке 25. Другая половина секции обмотки, состоящая из катушек 251 и 211, расположена симметрично относительно первой половины, и вывод 30, таким образом, соединен с внутренним концом проводника 221, причем его внешний конец соединен с внешним концом катушки. 251. 25 22 21. 22 30 . 21 25. 251 211 30 221, 251. Внутренний конец катушки 251 соединен с проводником 231 дисковой катушки 211, а внешний конец проводника 231 соединен с выводом 31, который идет к следующей секции обмотки. Как и в случае с катушкой 25, каждый из двух проводников 221 и 231 катушки 21' образует активную часть обмотки, и емкость между ними подключена к катушке 251. 251 231 211 231 31 . 25 221 231 21' 251. На фиг.3 чертежей показано устройство, аналогичное показанному на фиг.3А. Но в данном случае оба проводника дисковой катушки образуют активную часть обмотки. Сначала обратимся к верхней части фиг. 3: однодисковая катушка с двойной обмоткой 41, содержащая два проводника 42 и 43, расположена на угловом кольце 44. Основная спирально навитая катушка также расположена на угловом кольце и отделена от катушки 41 изолирующей шайбой 46. Линия питания 48 соединена с внешним концом проводника 42, а внутренний конец 55 -проводника 42 соединен с внутренним концом катушки 45. Внешний конец катушки 45 соединен с внешним концом проводника 43, а внутренний конец проводника 43 соединен проводом 47 со следующей секцией обмотки, которая показана в нижней части рис. 3. . 3 . - 45 . . 3, - 41 42 43 44. 41 46. 48 42 55,- - 42 45. 45 43 43 47 . 3. Обращаясь к нижней части фиг. 3, на которой показан альтернативный способ соединения катушек, аналогичный показанным на верхней части, однодисковая катушка с двойной обмоткой 411 содержит:-проводники 421 и 431. Вывод 47, который соответствует линии 48 верхней части, соединен с внутренним концом проводника 421, а внешний конец этого проводника соединен с 70 внешним концом катушки 451. Внутренний конец катушки 451 соединен с внутренним концом проводника 43', а внешний конец этого проводника соединен с выводом 49, идущим к следующему участку обмотки. 75 На рис. 4 чертежей показано устройство, в котором используется двухдисковая катушка с парой основных спирально навитых катушек. В этом случае двойная дисковая катушка, содержащая два проводника 51 и 52, расположена на угловом кольце 80, 53 между двумя спирально намотанными катушками 54 и 55 и изолирована от них шайбами 56. Линия питания 50 подключена к одному концу проводника 51, а другой конец проводника 51 подключен к внешнему концу 85 катушки 55. . 3 , - 411 --:- 421 431. 47 48 421 70 451. 451 43' 49 . 75 . 4 . ' 51 52 80 53 54 55 56. 50 51 51 85 55. Внутренний конец катушки 55 соединен с внутренним концом катушки 54, а внешний конец катушки 54 соединен с тем концом проводника 52, который примыкает к катушке 55. Другой конец 90 проводника 52 двойной дисковой катушки соединен с выводом 57, идущим к следующему участку обмотки. Таким образом, емкость между проводниками 51 и 52 дисковой катушки распределяется поперек двух спирально навитых секций 54 и 55 катушки 95, и все витки дисковой катушки активны. 55 54 54 52 55. 90 52 57 . 51 52 95 54 55 . На рис. 5 показаны две идентичные секции обмотки, каждая из которых содержит спирально намотанную катушку 60, 601 и двойную спиральную обмотку 100, содержащую два полосковых проводника 61, 611 и 62, 621. Линия питания 63 подведена к одному концу и подключена к одному концу спирального проводника 61, другой конец этого проводника подключен к противоположному концу одной части катушки 60. Другой конец другой части катушки 60 соединен с верхним концом проводника 62, а нижний конец проводника 62 соединен с выводом 631, идущим к следующей секции обмотки 110. Таким образом, емкость между проводниками 61 и 62 действительна по всей катушке 60. Следующая секция обмотки, показанная в нижней части фиг. 5 и обозначенная позициями 601, 611 и 621 115, соединена с выводом 631, идущим к последующей секции обмотки. . 5 60, 601, 100 61, 611 62, 621. 63 ' 61, 60. 60 62 62 631 110 . 61 62 60. . 5 601, 611 621 115 631 . Фиг.6 чертежей представляет собой фрагментарный вид, показывающий альтернативное расположение спирально намотанных ленточных проводников, в котором 120 проводников 71 и 72 намотаны вместе по краям. Однако при таком расположении ширина полосковых проводников на практике будет ограничена из-за необходимости снижения вихревых токов до разумного значения. . 6 120 71 72 . , , 125 . -Устройства, показанные на рис. 5 и 6, оба имеют то преимущество, что дополнительная производительность достигается без увеличения осевого направления ветра. - . 5 6 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:23:18
: GB693037A-">
: :

693038-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB693038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 693.,0# Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 марта 1950 г. 693.,0# : 31, 1950. №8 196/50. .8 196/50. - 1и 2\ Заявление подано в Германии 7 апреля 1949 года. - 1i 2\ 7, 1949. Заявление подано в Германии в октябре. 24, 1949. . 24, 1949. Полная спецификация опубликована: 24 июня 1953 г. : 24, 1953. Индекс при приеме: - Классы 20(), C3d; 78(), С(1:16); и 99(), G4bl, G14(:). .:- 20(), C3d; 78(), (1: 16); 99(), G4bl, G14(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся гидравлических стоек ямы Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, г. Ветмар, №. Лунен, Вестфалия, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , . , , , , , , :- Известные гидравлические стойки содержат цилиндр, который обычно действует как основание стойки и в котором направляется поршень, образующий верхнюю часть стойки. Уже предлагалось подключать опору к трубе, подающей воду под давлением, и оставлять соединение трубы со опорой открытым на время ее стояния. , . . В этом случае несущая способность стойки всегда равна площади поршня, умноженной на давление в трубе. . Если крыша проседает, стойку укорачивают, но несущая способность не изменяется. , , . Известны также стойки с гидравлическим приямком, в которых определенный запас воды содержится в стойке и приспособлен для подачи под поршень с помощью насоса высокого давления, установленного на стойке, так что поршень выталкивается и прижимается к крыше. . Установочное усилие для таких стоек зависит только от давления, до которого вода поднимается с помощью насоса. Следствием этого будет то, что практически все стойки, стоящие в одной выработке, будут иметь разные установочные напряжения. Однако еще большим недостатком является то, что работа нагнетательного насоса при установке любой одной стойки требует много времени и хлопот и обычно длится непропорционально дольше, чем установка деревянной стойки или обычной железной стойки, в которой верхняя и нижняя части стойки зажимаются относительно друг друга в выдвинутом положении фрикционным замком. , . . . , . [Цена 218] . Задача, лежащая в основе настоящего изобретения, состоит в том, чтобы поддерживать кровлю горной выработки с помощью гидравлических стоек ямы в 60 таким образом, чтобы давление размещения всех отдельных стоек имело, насколько это возможно, одинаковое значение, и, в частности, что размещение отдельных стоек в любой желаемой последовательности может быть выполнено 55 без затруднений и в кратчайшие сроки и, наконец, что максимальная нагрузка, которую может принять стойка, существенно превышает напряжение установки, но может с другой стороны, регулироваться так, чтобы избежать деформации или разрушения опоры. [ 218] , 60 , 55 , , 60 . В соответствии с настоящим изобретением предложена гидравлическая стойка, имеющая клапан для впуска и выпуска 65 рабочей среды, при этом на стойке предусмотрены средства для приема, без необходимости завинчивания, либо элемента для соединения клапана со шлангом для подачи рабочей среды, так что 70 рабочая среда может поступать в стойку при поворотном движении элемента вниз относительно стойки, или рычагом, приспособленным для зацепления клапана для выпуска рабочей среды посредством поворотного движения рычага 75 вниз относительно стойки карьера, движением рычага которого можно управлять дистанционно с стойки карьера. - 65 - , , 70 - -, 75 - -. Согласно другому аспекту изобретения предложен элемент для соединения шланга рабочей среды с впускным клапаном гидравлической стойки, содержащий рычаг, имеющий полое короткое плечо, через которое проходит среда 85 давления, и длинное плечо, при этом Рычаг приспособлен для поворота вокруг средства, предусмотренного на стойке карьера, так что при поворотном движении вниз указанного рычага относительно стойки карьера без необходимости какого-либо завинчивания 90 короткий рычаг принудительно входит в зацепление с впускным клапаном и приводит его в действие таким образом, чтобы эта среда под давлением может поступать в стойку карьера через указанный короткий рычаг. 80 - 85 , - - 90 , - . Цена 4s я. 4s . 693,038 В соответствии с дополнительным аспектом изобретения предложен элемент управления выпуском для выпуска рабочей среды из впускного клапана гидравлической стойки карьера, содержащий рычаг, имеющий короткое плечо и длинное плечо, при этом рычаг приспособлен для поворота вокруг предусмотренных средств. на стойке так, что при поворотном движении рычага вниз относительно стойки, без необходимости завинчивания, короткий рычаг вводится в зацепление с впускным клапаном и приводит в действие впускной клапан, так что рабочая среда выпускается из стойку карьера, причем к длинному рычагу прикреплен тормозной трос так, что элемент может поворачиваться на расстоянии от стойки стойки. 693,038 - - -, , , , . На выпускном отверстии соединительного элемента предпочтительно расположен штифт, так что впускной или обратный клапан во впускном отверстии стойки можно поднять со своего места, когда соединительный элемент соединен со стойкой. , . Такое расположение гарантирует, что давление в трубе среды, находящейся под давлением, будет полностью доступно для нагнетания верхней части стойки и никакая часть давления не будет потеряна при преодолении гидравлического сопротивления во впускном или щелевом клапане. Кроме того, такая компоновка дает возможность в некоторой степени уменьшить общую длину стойки перед ее новой установкой. Для этой цели соединительный элемент может быть прикреплен к стойке и, слегка нажав на него, обратный клапан может быть открыт на короткое время без одновременного открытия клапана рабочей среды в соединительном элементе. Часть рабочей среды, содержащейся в стойке, затем сбрасывается через открытый обратный клапан наружу, и верхняя часть стойки, соответственно, может 46 опуститься ниже в нижнюю часть. . , . , , . 46 . Процедура выбивания или «ограбления» реквизита аналогична. " " . В этом случае управление выпуском рабочей среды удобно осуществлять с помощью второго двуплечего рычага, который также направляется на стойке и поднимает обратный клапан с места, когда указанное второе плечо рычага поворачивается с помощью троса. по примеру. , - . При использовании стоек, изготовленных в соответствии с данным изобретением, разработка горных выработок может происходить так быстро и с такими небольшими хлопотами, что до сих пор было невозможно. При этом обеспечивается, что все стойки установлены с одинаковым начальным давлением, чтобы крыша поддерживалась абсолютно равномерно. Если крыша проседает, подпорки укорачивают. - . , . , . но в то же время несущая способность стоек увеличивается до максимального значения, которое можно регулировать путем подходящего выбора избыточного давления или предохранительных клапанов. Выбивание подпорок осуществляется так же быстро, как и монтаж подпорок. Нет необходимости 70 приводить в действие выпускной клапан вручную, поскольку рычаг, соединенный с тросом и повернутый на стойке, автоматически открывает обратный клапан, когда к тросу 75 приложено достаточное натяжение. . . 70 , 75 . Дополнительный признак изобретения состоит в том, что опора снабжена ручкой выше ее центра тяжести. Ручка удобно сконструирована так, что на ней можно одновременно устанавливать средства наполнения или разгрузки. Расположение ручки позволяет легко транспортировать стойку, особенно в узких штольнях шахты 85. Стойку не обязательно носить целиком, скорее предполагается, что ручку следует держать одной рукой, а стойку перемещать вперед и назад, при этом ножной конец 90 скользит по полу. Таким образом, необходимо поднять только верхнюю часть стойки, а другая рука у человека должна быть свободна, чтобы он мог опереться на угольный забой на конвейере или где-либо еще. 95 В качестве примера показан один конструктивный вариант изобретения. . 80 . , 85 . , 90 . , . 95 , . на прилагаемом чертеже, где: , : На рис. 1 показан вид горной выработки в плане в значительно уменьшенном масштабе; 100 На рис. 2 показан вид стойки карьера, также в уменьшенном масштабе; На рис. 3 представлен вертикальный разрез стойки, взятый по линии 3-3 на рис. 2. . 1 , ; 100 . 2 , ; . 3 , 3-3 . 2. также показано средство наполнения, соединенное с опорой 105; и на фиг.4 показано средство ограбления. также в разделе. prop105 ; . 4 . . Обратимся сначала к рис. 1: Уголь 10, обрабатываемый в выработке Иллиль 110, освобождается с помощью плоского устройства 11 и автоматически загружается на конвейер 12, который, в свою очередь, переносит разрезанный уголь на штрековой конвейер 13. . Угольный забой свободен от стоек. При постепенном истощении 115 конвейер 12 постоянно перемещается в сторону угольного забоя по всей своей длине с помощью возвратных цилиндров (не показаны) или любым другим подходящим способом. 120 Выработанная часть пласта поддерживается стойками 14, расположенными рядами, образующими угол с угольным забоем и, следовательно, расположенными в форме «пилы», как легко понять из чертежа. . 1: 10 110 - 11 , 12, ( 13. . 115 , 12 ( ) . 120 14 ' ( ' - "' , 1265 . Установка стоек в нужной последовательности осуществляется путем подсоединения их напорным шлангом 1,5 к напорному трубопроводу 16, проходящему 130 693 038 вдоль конвейера 12. Трубопровод 16 через определенные интервалы снабжен точками соединения 17, к которым может быть подсоединен напорный водяной шланг 15. Вода под давлением может, например, подаваться с пола на более высоком уровне, если условия в шахте позволяют такую возможность. Однако вблизи угольного забоя также возможно установить насос 18, работающий от электричества или от сжатого воздуха, для подачи воды под давлением. Когда угольный забой 10 продвигается достаточно далеко вперед, стойки 14 сзади отбрасываются, после чего крыша обрушивается или опирается на попавшие отходы. , 1.5, 16 130 693,038 12. 16 17 15 . , . , , , 18 . 10 , 14 , . Гидравлическая стойка 14 состоит из нижней части 19, действующей как цилиндр, в которой с возможностью скольжения установлена выдвижная верхняя часть 20, представляющая собой плотно прилегающий поршень. 14 19 20, -, . Нижняя и верхняя части 19 и 20 стоек могут быть снабжены ножкой 21 и головкой 22 соответственно, причем они удобно выполнены в виде шаровых шарниров, чтобы силы продольного изгиба, действующие на стойки, сохранялись как можно меньшими. . 19 20 21 22, , , - . На нижней части 19 стойки предусмотрен, во-первых, обратный клапан 23 для наполнения стойки при установке и для ее опорожнения, когда стойка должна быть сбита, и, во-вторых, клапан 24 избыточного давления для установки максимальной нагрузки. 19 23 , 24 . Клапаны 23 и 24 расположены и частично защищены между двумя пластинами 25, приваренными к нижней части стойки. Эти пластины соединены между собой болтом 26, который выполнен в виде петлевой ручки, расположенной над центром тяжести стойки. и, таким образом, позволяет легко обращаться с опорой. 23 24 , 25 26 . На рис. 3 показаны детали клапанов 23 и 24 в разрезе. В клапане 23 расположен клапан 27 в форме шара, который находится под действием пружины 28 и прижимается к седлу пружиной 28 против давления втекающей под давлением воды. Эта вода подается по шлангу 15 из напорного трубопровода 16, проходящего вдоль конвейера 12. Шланг заканчивается соединительным элементом 30, выполненным в виде двуплечего рычага и посредством крюка 31 соединенного с поперечным болтом 26 стойки. Более длинное колено 56, 32 соединительного элемента выполнено в виде трубки, к которой подсоединен шланг 15 и которая служит исполнительной ручкой. Второе плечо рычага существенно короче и содержит выпускное отверстие 33 для подаваемой воды под давлением. Выпускная трубка 33 заканчивается штифтом 34 и, кроме того, закрыта уплотнительной манжетой 35. Соединительный элемент также содержит блокирующий или запорный элемент 37, который может подниматься со своего места с помощью ударного штифта 40 при перемещении рукоятки 38 в направлении стрелки 39. . 3 23 24 . 23 27 28 28 . 15 16 12. 30 - , 31, 26 . 56 32 15 . 33 . 33 34 35. - 37 40 38 39. При установке ямной стойки 14 соединительный элемент навешивается на стойку 70 способом, указанным на рис. 3. Если стойка все еще слишком длинная, из нее можно слить немного воды, слегка нажав на рычаг трубки 32 в направлении стрелки 41. Штифт 76 34 соединительного элемента на самом деле настолько длинный, что когда трубка 32 поворачивается в направлении стрелки 41, он уже поднимает корпус 27 клапана из гнезда 29 до того, как уплотнительный конус 35 80 остановился. . В этом состоянии часть воды под давлением может выйти из стойки через открытый обратный клапан 23, при этом верхняя часть соскальзывает в нижнюю часть 19 или 85 может быть прижата рукой без усилий. Как только стойка 14 устанавливается в нужном месте, трубчатый рычаг 32 опускается дальше вниз в направлении стрелки 41, так что прежде всего шар 90 клапана 27 поднимается еще дальше от своего седла 29, но уже при в то же время уплотнительный конус 35 упирается и образует уплотнение с конической расширяющейся поверхностью обратного клапана 23. 14 , 70 . 3. , 32 41. 76 34 32 41, 27 29 35 80 . , 23, 19 85 . 14 , 32 41, 90 27 29, 35 23. Если ручка 38 находится на 95, а затем поднята в направлении стрелки 39, рабочая среда течет с большой скоростью из напорного трубопровода 16 через шланг 15, трубчатую ручку 32 и небольшую выпускную трубку 33, 100 мимо клапана. корпус 27 и в пространство цилиндра 19 стойки, тем самым прижимая поршневую верхнюю часть стойки 14 к крыше с силой, соответствующей гидравлическому давлению 105. На практике заполнение опоры для ее возведения может произойти за несколько секунд без необходимости выполнения людьми какой-либо утомительной работы по откачке. Затем опора поддерживает крышу силой, которая рассчитывается на основе площади поперечного сечения ее поршня и давления подаваемой воды. Стойка остается стоять в этом рабочем положении, а соединительный элемент 30 можно отсоединить и использовать для установки другой стойки. 38 95 39, 16, 15, 32 33, 100 27 19 , - 14 hydraulic105 . , . by110 - . 30 . При опускании крыши давление воды повышается, так как первоначально вода не может выйти, так как клапан 27 плотно прилегает к своему седлу 29 под действием пружины 28 и вода под давлением. Однако любое повреждение или разрушение по мере постепенного повышения давления 125 предотвращается предохранительным клапаном 24, корпус 43 которого под нагрузкой пружины 44 закрывает небольшое отверстие 4.5 снаружи. Нагружением пружины 130 693,038 44 можно регулировать давление, при котором вода под давлением автоматически выходит из стойки ямы и таким образом пружина фиксирует максимальную нагрузку стойки. , , to120 , 27 29 28 . , 125 - 24, 43 , 44, 4.5 . 130 693,038 44, ' . Если опору необходимо сбить, то для этой цели можно использовать двуплечий рычаг 46 (рис. 4). Рычаг 46 соединен с затвором или ручкой 26 нижней части 19 посредством крючка 47 и несет на своем коротком плече 28 нажимной штифт 49, который открывает обратный клапан 23, когда на более длинное плечо рычага прикладывают усилие. 50 в направлении стрелки 52, например, цепочкой 51. , - 46 (. 4) . 46 26 19 47 28 49 23 50 52, , 51. Плоская пружина образована как продолжение рычага 46 вниз и удерживает рычаг на месте. Этот пружинный рычаг отклоняется при натяжении более длинного рычага 50. 46 . 50. Как только рабочая среда выходит из стойки, верхняя часть опускается в нижнюю часть 19. Когда стойка более или менее полностью разряжена, ее можно затащить под крышу и защитить с помощью цепи 51. Таким образом, никакой опасности для грабящей стороны нет. , 19. , 51. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:23:19
: GB693038A-">
: :

693039-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
Соседние файлы в папке патенты