патенты / 15303

692540-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692540A
[]
-:---:-. - 1 -. - A17- --- В -:---:-. - 1 -. - A17- --- р) ) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692;540 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 января 1952 г. 692;540 : 31, 1952. № 2658/52. . 2658/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. . 2,
1951. 1951. Полная спецификация опубликована: 10 июня 1953 г. : 10, 1953. Индекс при приемке: -Класс 78(), Alc2x, S2b. :- 78(), Alc2x, S2b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве подачи отходов для печей или в отношении него Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, одного из Соединенных Штатов Америки, с основным офисом деятельности в Монро, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, Эду, в частности описанному в следующем заявлении: - , , , , . ) , , ., , . , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам подачи топлива и, более конкретно, к устройствам для подачи отходов, таких как жом, кора и древесина, в топки котлов и т.п. , , , . В прошлом для подачи мусора и подобных материалов, предназначенных для сжигания, были предусмотрены устройства подачи, подачи и дозирования топлива, и это топливо из отходов обычно утилизируется с помощью так называемой печи «дуто-авер». При таком расположении мусор транспортируется с помощью драглайнового конвейера в точку над сводом печи, драглайновый конвейер - в точку над крышей печи, драглайновый конвейер проходит по всей длине котельной. . , , ' , ' . , . , , . Топливо подается от этого драглайнового конвейера самотеком через свод печи, топливо падает в печь и скапливается на решетке в виде конусообразной массы. Эта традиционная конструкция имеет несколько присущих ей недостатков. Большая часть горения котла происходит снаружи конуса за счет поверхностного горения, оставляя центральную часть конуса несгоревшей, что приводит к довольно низкой экономичности, большому объему обслуживания огнеупорных стенок печи, плохой гибкости эксплуатации и частое образование тяжелых шлаков и клинкера. 30. , . . ' , ' , , . Задачей настоящего изобретения является преодоление недостатков известных до сих пор устройств подачи топливных отходов45 и создание конструкции, в которой отработанное топливо подается на решетку таким образом, чтобы обеспечить его полное сгорание и иметь только минимальное количество топлива, сжигаемого при поверхностном горении, при этом минимальное количество топлива остается в печи в любой момент времени и топливо равномерно распределяется по решетке так, чтобы каждый квадратный фут площади решетки сжигал соответствующую 55 пропорциональную долю общее количество топлива. В связи с этой целью изобретение предполагает создание устройства подачи топлива, которое специально приспособлено для печей с водяным охлаждением, так что очень малая часть огнеупорных изделий подвергается воздействию температур печи. feeding45 : . , , ' 55 . , . 60 . Другой метод, который использовался в прошлом для подачи топливных отходов в печи, заключался в использовании топок разбрасывателя типа 6. При таком расположении обычно для правильной подачи и дозирования топлива предусматривают большие и громоздкие бункеры для мусора перед котлом, причем эти бункеры имеют живое дно и продольный конвейер снизу. Бункер для каждого питателя установлен на передней части стокера. В этой конструкции дозирование топлива осуществляется за счет изменения скорости этого продольного конвейера. ' 6 . ' , , , 70 . , 75 . Другой целью настоящего изобретения является устранение недостатков описанного выше устройства подачи для 80 кочегаров разбрасывающего типа и создание устройства, которое устраняет необходимость в бункере для мусора, а также в живом дне и дозирующих конвейерах. и который вместо этого забирает отходы непосредственно 85 из нижней части конвейера конвейера и одновременно подает и дозирует топливо из отходов на поверхность решетки. ' 80 ' , 85 %692,540 . Еще одной целью изобретения является создание описанного выше устройства подачи отработанного топлива, которое имеет регулируемое дозирующее устройство, которое можно регулировать для соответствия различным условиям нагрузки котла, а также различным типам топлива. В этой связи целью является создание устройства подачи и дозирования топлива, которое содержит конвейер с регулируемой скоростью, который транспортирует топливо из бункера или самотечного желоба с заданной скоростью к разбрасывателю роторного типа, скорость которого сама по себе регулируется. и который дополнительно снабжен дополнительными пневматическими средствами для распределения топлива низкой плотности, выходящего из ротора, по всей продольной и поперечной протяженности решетки. ' , . , ' , ''. Другой целью является создание комбинированного устройства подачи и учета топливных отходов вышеуказанного характера, которое приспособлено для легкой установки в стоклерных устройствах настоящего типа и которое может быть собрано в несколько частей, чтобы совпадать с шириной печи и колосниковой решетки. . , ' , . Другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующих описаний и прилагаемых чертежей, а также из прилагаемой формулы изобретения. , , ., . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид спереди улучшенного подающего устройства по настоящему изобретению с частями, отделенными для наглядности и показывающими несколько узлов, соединенных в несколько частей; Рисунок 2 представляет собой а. вид сбоку в поперечном сечении по линии 2-2 на фиг. 1 и показывающий расположение конвейера, ротора и сопла. и Фиг.3 представляет собой фрагмент поперечного сечения по линии 3-38 на Фиг.1 и показывает элементы передачи мощности между различными задними сторонами. 1 ; 2 . - 2-2 1 , . 3 - 3-38 1 . Изобретение адаптировано для комбинирования с котловой печью, обозначенной позицией 11, которая в предпочтительном варианте осуществления включает водоохлаждаемую печь любого хорошо известного типа, подробности которой нет необходимости описывать. Печь имеет рамную конструкцию 12 и заднюю и переднюю стенки 13 и 14 соответственно. ; печь дополнительно снабжена. решетка, обычно обозначенная - 15, которая может содержать множество секций 16, вращающихся между закрытым положением и положением разгрузки с помощью силового средства 17. Печь также имеет дверцу 18, множество фурм 19 и форсунки 21 и 2-2. , 11 , . 12 13 14 . ; . , - 15 16 17. ' 18, 19 . 21 2-2. Усовершенствованное устройство подачи топлива и дозирующее устройство его подачи установлено непосредственно перед передней стенкой 14 топки, как показано на рисунке 1. Питатели могут иметь несколько выступов, совпадающих с шириной печи и шириной 70°, чтобы питатель ) был предусмотрен для каждой секции графа над ее отдельной напорной камерой. Три из этих блоков показаны на рисунке 1 и обычно обозначены цифрами 23, 24 и 2. Поскольку блоки идентичны, подробно будет описан только один блок. Верхняя часть каждого блока содержит . гравитационный желоб 261, который своим верхним концом соединен с скребковым конвейером, обычно обозначенным номером 27. Этот конвейер 80 может быть обычного типа, который проходит через печь и снабжен бесконечной цепью 28 и тянущими пластинами 29, расположенными через определенные промежутки времени. Отходы падают через отверстие 31 в 8.5 опорной плите 32 волочильного каната (переходят в вертикальный желоб 26). . -14 , 1. 70 ) . 1 23, 24 2.. 75 , . . 261 , 27. 80 28 29 . 31 8.5 32 ( ' 26. Нижний конец вертикальной трубы 2; соединен с открытым верхним концом дозирующей камеры 33, в которой расположены 90 конвекторный и дозирующий элементы устройства. Камера 33 лучше всего видна на фиг. 2 и имеет наклонную нижнюю стенку 34, которая соединена с вертикальной верхней частью камеры изогнутой наружу 95 нижней промежуточной секцией 3.5. Нижняя стенка 34 предпочтительно имеет съемный характер для целей, описанных ниже, и может быть снабжена. для этой цели множество барашковых гаек 36. Нижний конец камеры 33 выполнен в виде секции 37 в форме носика, верхний конец 38 которой может быть открыт. атмосферу, и которая ведет к отверстию подачи флюида.839. Непосредственно 105 под горловиной сифона 37 виден ротор 41 с плавным приводом 41 предварительного типа, который приспособлен для прохождения через отверстие 8q9 печи, когда он попадает на ротор из желоба 37. Многочисленные сопла Вентури 42 А4 расположены непосредственно под отверстием 3' и служат для равномерного распределения топлива по площади решетки, как это будет показано позже. 2; 33 90 . 33 2 34 95 3.5. .34 ) . 36 . 100 ' 33 37. 38 . , . .839. ) 105 37 (- 41 ' 8q9 37. A4 42 .3' . Говоря более конкретно о транспортирующих и дозирующих элементах внутри камеры -33, эти элементы? скребковый конвейер, обычно обозначенный номером 43 -, расположен под наклоном параллельно наклонной стенке 34, а подающий валок 44 имеет ось 120, расположенную параллельно 10-й. ось звездочки конвейера 43 и расположена на некотором расстоянии над конвейером и прилегающим к нему отверстием 38 камеры. Линейный конвейер 48 предпочтительно содержит две бесконечные цепи 45 с парой ведущих звездочек 46 и звездочек 47 и обычно движется в направлении по часовой стрелке, как показано на рисунке ?. Множество элементов сопротивления 48. . в виде уголков 130 6f392,540 692,540 или аналогичных элементов прикреплены к этим цепям на расстоянии друг от друга, а опорная плита 49, поддерживаемая кронштейнами 51, расположена непосредственно под верхним крылом. от конвейера. Нижний полет движется вверх параллельно и прилегает. -33, ? 43 - 34, 44 120 . 43 38. 48 45 - drivin_ 46 ( 47 ?. 48. . 130 6f392,540 692,540 , 49 51 - . - - . сот. к наклонной нижней стенке 34 цепи, постели 33. Как указывалось ранее, подающий валок 44 расположен на расстоянии 1 метра выше и немного сбоку от подающего конвейера 43. В показанном на фиг.42 варианте осуществления подающий валок приводится в движение -валом 52, который может представлять собой непрерывный вал , проходящий по всей ширине стокера. Подающий валок содержит множество выступающих наружу жестких пальцев 53d, которые изогнуты в направлении против клика, как показано на фиг. 2. Эти пальцы приспособлены для захвата кусков коры или других отходов, которые перемещаются вниз по направлению к самотечному желобу 37 на подающем конвейере 43. Подающий валок приводится в движение встречно с такой скоростью, что пальцы 53 движутся со скоростью, существенно на -25 большей, чем скорость подающего конвейера 43, так что материал 1 перемещается подающим валком. предотвратит опасность застревания материала на: разгрузочном конце подающего конвейера 43. . 34 - , 33. 44 43. 42 52 . . ' 53 , . . 2. . 37 43. . , , 53 . -25 43, .1 . ' : 43. Можно заметить, что будет наблюдаться тенденция нижней ветки питающего конвейера 1 переносить некоторое количество материала вверх вдоль наклонной нижней стенки 34. 1 43 34. Конструкция конвейера предпочтительно такова, что любой из этих материалов: , , : То, что накапливается на этой пластине, в конечном итоге будет подано вверх по магистрали и внесено в основную массу топлива над верхним звеном конвейера. Более того, поскольку плафон 6 34 имеет съемную конструкцию, его можно перенастроить с помощью барашковых гаек 36. Весь корпус 33 для элементов подачи и дозирования устройства предпочтительно поддерживается множеством стоек или колонн 54 и раскосов 55, которые прикреплены к каналу 56 рамы. . , . , plaf6 34 . 36. 33 54 55 . 56. Отходы, подаваемые через гравитационную желобу 37, перемещаются в канал подающего ротора 41, который установлен на ведомом валу 517 и служит для выбрасывания частиц отходов через отверстие 39 печи. Ротор предпочтительно содержит множество лопастей 58, прикрепленных к периферии вращающегося барабана, причем скорость вращения по часовой стрелке, как показано на фиг. 2, достаточна для проталкивания частиц через отверстие. Роторный барабан '41 заключен в корпус ротора 59, который расположен позади поддерживающего канала 6.1' для гравитационного желоба 37, причем канал 61 также служит для этого. поддержите часть приводного механизма, как описано ниже. 37 41, : 517 . .. 39. , 58 , , 2, . . '41 - 59 .fl0 , 6.1' 37, 61 . ' . Также предусмотрены средства для обеспечения равномерного бокового и продольного листрита по всей площади решетки. Такие средства особенно необходимы в установках этого типа, поскольку отработанное топливо, такое как жом или кора, имеет относительно низкую плотность и не может быть равномерно распределено роторным барабаном 41. Как лучше всего видно на рисунке 2, дополнительные распределительные каналы для отработанного топлива предпочтительно включают в себя множество воздушных сопел Вентури 75, которые установлены в нижней части горловины печи с помощью счетных блоков 63. Эти сопла наклонены вверх внутрь печи и снабжаются воздухом из воздуховода 64, проходящего через переднюю часть топки. . [ ' . necessa4ry ' ' 70 41. 2 75 63. . o80 64 . Канал 64 может снабжаться воздухом из блока высокого давления (не показан), и в некоторых установках было обнаружено, что давление примерно 85 дюймов воды, поддерживаемое в этом канале, обеспечит правильное распределение топлива. посредством воздушных струй, выбрасываемых через сменные сопла 42, предусмотрены приводные средства для работы и управления различными элементами подачи, транспортировки, дозирования и распределения, описанными выше. Прежде чем подробно описать этот приводной механизм, можно в общих чертах заявить, что этот механизм 95 является одной из его целей в гибкой работе устройства, так что устройство может быть отрегулировано для различных топливных условий, а также различной желаемой нагрузки котла. раиты. Кроме того, желательно, чтобы рабочий механизм позволял работать только с частью устройства, охватывающей менее всех решеток. Кроме того, желательно разрешить остановку одного или нескольких питателей в событии 105, чтобы заклинивание могло произойти вблизи конкретного ротора 41. 64 , ( ) , 85 . , . 42 ' . , , ., . , 95 , , . , ' 100 . . .. . , , 105 41. Для достижения этих целей приводной механизм предпочтительно содержит.а. Главный приводной двигатель 65, показанный слева на рис. 1, служит первичным двигателем для всех остальных частей механизма. Этот двигатель соединен с приводным валом 66, который может представлять собой линейный вал, простирающийся на всю ширину стокеров и поддерживаемый подшипниками 67, которые прикреплены к каналу 61. Вал 66 предпочтительно соединен с приводным двигателем 65 через трансмиссию с регулируемой скоростью, обычно обозначенную позицией 68, которая может представлять собой, например, обычную трансмиссию Ривза. Линейный вал 66 соединен с валами 57 роторов 41 посредством множество трансмиссионных соединений 69, таких как приводы цепи 125, при этом цепные звездочки приводятся в движение через муфты 70, а цепи проходят через зазоры в балке 61. Как указывалось ранее, вал 66 приводится в движение в таком направлении, чтобы заставить лопасти ротора двигаться по часовой стрелке на 130° по часовой стрелке 58, как показано на рисунке 2. ' , .. 65 ' ll10 , 1 . 66 1115 67 61. 66 65 68 , ., .- 66 , - 57, 41 - 69 125 , 70 61. ,' 66 ' 130 ' . 58 2. Вал 66 также связан в приводном отношении с валом 52 подающего ролика, и это соединение предпочтительно осуществляется через а. Передача переменной скорости 71 поддерживается балкой 61. Вал 66 приводит в движение эту трансмиссию через цепь 72, которая приводится в движение через муфту 73. Выходной вал трансмиссии 71 приводит в движение вал 52 через цепь 74, так что подающие ролики 44 приводятся в движение против часовой стрелки, как показано на рисунке 2. Каждый подающий конвейер 48 приводится в движение от вала 52 через отдельную цилиндрическую шестерню 75, приводящую в движение прямозубую шестерню 76 на ведущем валу 77 подающего конвейера, на котором установлены звездочки 46. Следует отметить, что передаточное число шестерен 7,5 и 76 таково, что вызывает относительно медленное вращение вала 77 для облегчения операции подачи, описанной выше. Для этой цели в некоторых установках было признано удовлетворительным соотношение этих шестерен три к одному, хотя это соотношение, конечно, будет меняться в зависимости от относительных размеров деталей. Между валом 52 и цилиндрической шестерней 7,5 предусмотрена муфта 78, так что. вал 77 можно отсоединить, пока вал 52 все еще вращается. 66 52, . ) 71 61. 66 72 73. 71 52 74. 44 2. 48 52 75 76 77 , 46 . 7.5 76 77 . , '- . 78 52 7.5 . 77 52 . Муфта 70 между валом 66- и каждым валом 57 роторного барабана включает в себя узел срезного штифта (подробно не показан), так что любое заклинивание внутри корпуса роторного барабана 59, предотвращающее вращение роторного барабана 41, не повредит остальную часть оборудования и позволит продолжать вращение вала 66. Муфта 78S позволяет прекратить операцию подачи в случае, если произойдет застревание внутри желоба 37 или если конкретный срезной штифт выйдет из строя на барабане ротора. 41. Отключение муфты 78 позволит работать оставшимся питателям, пока будет ремонтироваться штифт 45.. 70 66- 57 ( ) . 59 . 41 66. 78S .. 37 . 41. 78 . 45. . В процессе работы муфтами 70, 78 и 78 можно манипулировать для управления любым питателем независимо от соседних питателей. или управлять всеми фидерами одновременноlv. Обычно скорость передачи 68 предварительно устанавливается для конкретного типа топлива, что определяется размером топлива, а скорость роторного барабана 41 и, следовательно, вала 57 не имеют отношения к количеству топлива. подается в печь. Количество есть. вместо этого управляется трансмиссией с регулируемой скоростью 71, которая изменяет скорость подающих роликов 44 и подающих конвейеров 43. Например, передаточное число трансмиссии 71 может регулироваться средствами (не показаны) системы управления горением, так что канавка подающих валков 44 и конвейеров 43 изменяется автоматически в соответствии с требуемой нагрузкой на трансмиссию. хойио. Я. Б-да, это будет видно. подающий валок 44 или 4:3 и подающий валок 44 действуют как измерительное или дозирующее устройство для топлива, подаваемого в печь. , . 70, 78 78 ' .. . . . 68 - - , 41 57 . . ' 71 44 43. , 71 ( ) - 44 43 . . . - '' . ( 4:3 a1d 44 , . При запуске двигателя 6t и включении соответствующих муфт 70 топливо, засыпанное в желоб 26 драглайновым конвейером 28 и находящееся на подающем конвейере 43, перемещается этим конвейером в сторону гравитационного контейнера 37. Подающий валок 75, вращаясь с большей скоростью, чем конвейер, удаляет частицы топлива из движущейся массы и предотвращает скопление топлива между конвейером и стенкой желоба. Когда топливо падает на вращающиеся 800 роторных лопастей.538 эти лопасти выбрасывают частицы топлива через отверстие печи :9 в камеру сгорания. Воздушные струи из сопел 42 будут одновременно равномерно распределять эти частицы по площади решетки, так что топливо сгорает равномерно по всей решетке. В этой связи следует отметить, что хотя показанный вариант осуществления. решетка 15 показана 90 как состоящая из стандартных поворотных элементов 16. Устройство подачи топлива по настоящему изобретению также может использоваться с решеткой подвижного типа, например, в которой бесконечная решетка муки непрерывно движется от сзади к передней части истопника. 6t 70 , 26 28 43, 37. 75 , , , . 80 0otor .538 :9 . 42 85 . . 15 90 16. ' con4. . При использовании решетки этого типа более плотные частицы топлива, горение которых занимает больше времени, будут переноситься воздушными струями из сопла 42 дальше, приземляясь, таким образом, на дальнем конце движущейся решетки, что обеспечивает им более длительный период горения. Когда достаточно; зола собирается на определенной секции или зоне решетки, подача топлива в эту секцию перекрывается, позволяя сгореть 105 топливу на решетке для очистки золы, при этом подача воздуха под решеткой в этой зоне перекрывается выключается, и зола сбрасывается в накопительную камеру и зольник 79 ) под решетку за счет срабатывания силового цилиндра 17. Конечно, соседние питатели могут оставаться в эксплуатации во время этой операции, чтобы обеспечить сжигание достаточного количества топлива для поддержания нормальной паровой нагрузки. 115 Пока это. будет очевидно, что предпочтительный вариант реализации изобретения, раскрытый здесь, хорошо рассчитан для достижения вышеизложенных целей, следует понимать, что изобретение допускает 120 модификаций, вариаций и изменений. без отступления от надлежащего смысла или справедливого смысла прилагаемых претензий. : 42. 100 . ; , , , 105 , 79 ) 17. . 115 . ' , 120 , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:10:19
: GB692540A-">
: :

692541-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692541A
[]
--? -, --? -, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 2
5 5 = 2, 69 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 30, 1946 = 2, 69 : . 30, 1946 № 2988/46. . 2988/46. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 30, 1945. . 30, 1945. Полная спецификация опубликована: 10 июня 1953 г. : 10, 1953. Индекс при приемке: -Класс 40(), Q2d, W4(a9:g7). :- 40(), Q2d, W4(a9: g7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование средств настройки сверхвысокочастотных аппаратов. Компания беспро Авеню, Коллингсвуддж, округ Камден, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе! это изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: - . ' ' ', , , , , .'0.2, 5, , , 202g, , , , , , ! , :- Настоящее изобретение относится к средствам настройки сверхвысокочастотных аппаратов. - . Обычные механизмы переключения, используемые в вещательных приемниках, часто включают использование множества последовательно соединенных контактов для переключения множества элементов настройки. Такие устройства вносят нежелательные потери на сверхвысоких частотах. Кроме того, такие механизмы переключения не подходят для работы симметричной схемы, которая предпочтительна на таких частотах. Для этой цели используется сбалансированный механизм закорачивающего выключателя прогрессивного типа. быть самым желанным. - . - . , . , , . . На сверхвысоких частотах применение симметричных настроенных схем обязательно требует использования вдвое большего количества ламповых элементов, чем требуется для несимметричной работы. Однако этот недостаток преодолевается тем, что элемент настройки (например, ротор конденсатора или закорачивающий контакт) может быть «плавающим» в настраиваемой цепи, что устраняет нежелательные эффекты, возникающие из-за несовершенства скользящих контактов и относительно длинной схемы шасси. пути. Сбалансированные настроенные схемы также значительно уменьшают излучение схемы и, следовательно, необходимость экранирования сверхвысоких частот между настроенными цепями. Кроме того, симметричные схемы эффективно уменьшают емкость трубки и гнезда в 2 раза [Цена 218], тем самым увеличивая эффективное произведение коэффициента усиления на ширину полосы пропускания. - , . , ( , ) "" , . - . , 2, [ 218] . Целью изобретения является создание улучшенных средств настройки сверхвысокочастотных аппаратов. . Согласно изобретению предложено средство настройки для аппаратуры сверхвысокой частоты, включающее симметричную линию, содержащую . множество из 55 пар индуктивных элементов, причем элементы каждой пары расположены по одному с каждой стороны указанной линии. Элементы в каждой линии соединены последовательно, причем указанные элементы расположены так, чтобы минимизировать взаимную связь между ними, и переключение средство для соединения вместе соответствующих концов заранее определенных пар элементов для регулировки резонансных характеристик указанной линии. 68 Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь описано более полно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе одного варианта осуществления изобретения. 2 представляет собой вид сбоку элемента емкости триммера, показанного на фиг. 1, i5. Фиг. 3 представляет собой вид с торца фиг. 2, если смотреть в направлении стрелок -; Фигура 4 представляет собой вид сбоку одного из кнопочных механизмов переключения, показанных на фигуре 1, фигура 5 представляет собой вид с торца фигуры 4, если смотреть в направлении стрелок -, фигура 6 представляет собой увеличенный фрагментарный вид конструкции катушки. и опоры показаны на рисунке 4, рисунок 7 представляет собой принципиальную схему типичного супергетеродинного тюнера, в котором используется механизм переключения, показанный на рисунке 90. Рисунок 1, рисунок 8 представляет собой частично схематическую иллюстрацию W541 варианта осуществления изобретения, использующего кнопочный механизм, рисунок 9 представляет собой фрагментарный вид сверху другой формы кнопочного механизма. - , . 55 , . , , . 68 , . , : 1 , 2 1, i5 3 2 -; 4 - 1, 5 4 -, 6 85 4, 7 90 1, 8 W541 - , 9 - . Фигура 10 представляет собой фрагментарный вид сверху другого варианта осуществления изобретения, в котором используется множество кнопок, каждая из которых имеет два рабочих положения и одно нерабочее положение, а фигура 11 представляет собой принципиальную схему, показывающую механизмы, показанные на фигуре 10, применяемые для настройки части схема рисунка 7. Подобные ссылочные символы применяются к одинаковым элементам на всех чертежах. 10 - , 11 10 7. . Ссылаясь на Фигуры с 1 по 7 включительно. 1 7. . используется типичная сверхвысокочастотная супергетеродинная схема настройки, иллюстрирующая новые особенности изобретения. Пара триодов 1,.3, включенных как усилители радиочастоты; первый детектор 5 с двойным триодом и гетеродин 7 с двойным триодом, все из которых имеют обычные 2,5-дюймовые ламповые патроны, установлены на одном конце 9 металлического шасси, имеющего параллельно расположенные противоположные стороны 11, 13. Подробности трубных соединений будут описаны ниже со ссылкой на Рисунок 7. - , . , 1,.3, ; 5 7, 2.5 , 9 11, 13. 7. Настроенные цепи, подключенные к каждой из трубок, содержат множество последовательно соединенных индуктивных элементов в виде обмоток, которые установлены на параллельно расположенных изолирующих опорах 15, 17, 19, которые проходят по нормали и между параллельно расположенными сторонами шасси. 11, 13. Каждая из опор содержит плоскую изолирующую полосу, имеющую множество выступов на противоположных краях для поддержки обмотки. - - 15, 17, 19, - 11, 13. ) . Рядом с каждой парой выступающих элементов расположен неподвижный контактный элемент, который зацепляет соответствующий подвижный контактный элемент, поддерживаемый скользящим изолирующим элементом, который выполнен с возможностью перемещения параллельно неподвижной опорной полосе изолирующей катушки. Продольная регулировка подвижной контактной конструкции осуществляется с помощью любой подходящей пу. Кнопочный механизм. )) . . . Как показано на фигурах 4, 5 и 6, типичная из опор 15 включает выступы 21, 23, 25. 27 29. 31 идущий от его верхнего края. Кроме того, он включает в себя дополнительные выступы 33, 35, 37, :39, 41, 43, идущие от его нижнего края прямо противоположно опорным выступам верхней катушки. Верхние выступы 21, 23 поддерживают обмотку 4,5 бинокулярного типа, один конец которой оканчивается первым неподвижным контактом 47, а другой конец соединен с анодом первого триода 1 усилителя радиочастоты. 4, 5 6, 15 21, 23, 25. 27 29. 31extending . , 33 35. 37, :39, 41, 43, . , 21, 23 4.5 47. 1. Аналогично верхние выступающие элементы 25, 27 поддерживают вторую бинокулярную обмотку 49, один конец которой оканчивается вторым неподвижным контактом 51, а другой конец подключен к сетке одного из триодов двойного 70 триода. первый детектор -5. Нижние выступающие элементы 33, 35 поддерживают третью бинокулярную обмотку 53, один конец которой закреплен в третьем неподвижном контакте 55, который расположен прямо напротив первого неподвижного контакта 75 47. Другой конец третьей бинокулярной обмотки 53 подключен к аноду второго триода усилителя радиочастоты 3. Аналогично, нижние выступающие элементы 37, 39 поддерживают 80 четвертую бинокулярную обмотку 57, один конец которой оканчивается поворотным неподвижным контактом 59, который расположен прямо напротив второго неподвижного контакта 51. , 25, 27. 49, 51 70 -5. 33, 35, 53, .55 75 47. 53 3. , 37, 39 - so80 57, 59 51. Другой конец обмотки 57 четвертого бинокля 85 подключен к сетке второй триодной секции двойного триода первого детектора 5. 85 57 5. Верхние выступающие элементы 29, 31 поддерживают пятую обмотку бинокуляра. 61, первый конец 90 которого оканчивается пятым фиксированным контактом 6.3, а другой конец соединен с анодом первой секции двойного триодного генератора 7. Нижние выступающие элементы 41, 4:3 поддерживают 95 шестую бинокулярную обмотку 65. один конец которой оканчивается шестым фиксированным контактом 67, который расположен непосредственно "напротив" пятого неподвижного контакта 63. От!: конец шестой обмотки бинокля. 65 - 100, подключенный к аноду второй секции двойного триодного генератора. Т.е. '29, 31 . 61, 90 6.3, 7. 41, 4:3 95 65. 67, ""' 63. !: . 65 100 . . Подвижная в продольном направлении контактно-поддерживающая полоса 9 включает в себя поддон. фиксированных Линз 71, 73, которые перемещаются в пределах замочной скважины 105 7, в полосе 1,5. Позиция лт. ' ti9 . 71, 73 105 7, 1.5. . подвижную контактную планку 69 можно регулировать с помощью любого обычного пипеточного механизма, включающего, например, вал 7g и ручку S1, выдвигающуюся на валу 79. через сторону шасси 13. Подвижная контактная планка 69 поддерживает три короткозамыкающих контакта ( 83, 8,5 и S7. ) 69 |-[ 7g S1 79 . 13. '' 69 - ( 83, 8.5 S7. Первый замыкающий контакт 83 предназначен для короткого замыкания первых и 115 третьих фиксированных контактов 47, 5.5, когда кнопочный механизм 81 нажат внутрь. Аналогично, второй замыкающий контакт 8 выполнен с возможностью замыкания накоротко второго и четвертого фиксированных контактов 51, 59 контакта 120, когда кнопка 11 нажата. Аналогичным образом, третий замыкающий контакт 87 выполнен с возможностью одновременного замыкания пятого и шестого контактов 63, 67 при нажатии кнопки 125. Одновременное срабатывание контактных элементов 83, 85, 87 показано на фиг.7 штриховыми линиями 89. Следует понимать, что это детали механизма кнопки 130 692 541. --- 83 - anl1 115 47, 5.5 , 81 . 8 -120 51, 59 - . , 87 63, 67 - 125 . 83, 85 87 7 89. - 130 692,541. опущены для упрощения описания и иллюстрации изобретения, и что в него могут быть включены любые подходящие фиксирующие, кнопочные, восстанавливающие или блокирующие устройства. Вторая полоса 17 аналогичным образом поддерживает дополнительные бинокулярные обмотки 91, 93, 95 и 97, 99. и 101, которые последовательно соединены с бинокулярными обмотками, поддерживаемыми первой полосой 15, как показано на принципиальной схеме на рисунке 7. , , - , 17 , 91, 93, 95 97, 99 101 15 7. Один конец седьмой бинокулярной обмотки 91 соединен с первым неподвижным контактом 47 на опоре 15, а другой конец указанной обмотки заканчивается на а. соответствующий неподвижный контакт 103 на второй опоре 17. Аналогично, один конец восьмой бинокулярной обмотки 93 соединен со вторым неподвижным контактом 51 первой опоры 15, а другой ее конец заканчивается вторым неподвижным контактом 105 на второй опоре 17. Аналогичным образом один конец девятой бинокулярной обмотки 95 соединен с пятым неподвижным контактом 63 первой опоры 15, а ее оставшийся конец заканчивается третьим неподвижным контактом 107 на второй опоре 17. , 91 47 15 . 103 17. , 93 51 15, 105 17. , 95 63 15, , 107 17. Аналогично, десятая обмотка 97 соединена с третьим неподвижным контактом 55 на первой опоре 15 и заканчивается неподвижным контактом 109 на второй опоре 17; обмотка 99 соединена с неподвижным контактом 59 на первой опоре 15, а ее оставшийся конец соединен с неподвижным контактом 111 на второй опоре 17. Также обмотка 101 соединена с неподвижным контактом 67 на первой опоре 15 и с соответствующим неподвижным контактом 113 на второй опоре 17. , 97 55 15 109 17; 99 59 15 111 17. , 101 67 15 113 17. Подвижные контакты 115, 117 и 119 предназначены для замыкания накоротко неподвижных контактов 103 и 109 соответственно; 105 и 1л1; и 107 и 113, при приведении в действие второго кнопочного механизма, включающего вал 121 и ручку 123. Одновременное срабатывание подвижных контактов 115, 117 и 119 показано второй пунктирной линией 125 на фиг.7. 115, 117 119 -, , 103 109; 105 1l1; 107 113, - , 121 123. 115, 117 119 125 7. о50 Таким образом, нажатие первой кнопки-ручки 81 одновременно приводит в действие подвижные контакты 83, 85 и 87, соединяющие между собой концы обмоток 53, 45; 49, 57; и 61, 65 на их концах, удаленных от соединений змеевика с соответствующими трубками. Однако поочередное нажатие второй кнопки 123, которая приводит в действие подвижные контакты 115, 117 и 119, замыкает накоротко концы индуктивной цепи, состоящей из двух обмоток на каждой стороне каждой из настроенных линий, подключенных к лампам, тем самым снижая резонансную частоту. ламповых цепей. Поскольку дополнительного подробного описания настраиваемых линий и регулировки их контактов с помощью дополнительных кнопок не требуется, достаточно указать, что может быть добавлено столько дополнительных индуктивных секций линии, сколько потребуется для конкретного случая. условия настройки, и что линия, подключенная к лампам усилителя радиочастоты, ма. o50 , - .81 .83, 85 87, 53, 45; 49, 57; 61, 65 . , 123 115, 117 119, , . , -, , 70 , . быть прекращено первым терминирующим реактором 127. Такие дополнительные кнопки, индуктивные элементы и переключатели проиллюстрированы элементами, имеющими номера со штрихом, соответствующие аналогичным элементам, описанным ранее. Аналогично, линия, подключенная к первому детектору 5, может быть 80 завершена вторым оконечным реактором 129, а линия, подключенная к генератору 7, может быть завершена третьим оконечным реактором 131. 127. -, 75 . , 5 80 129, 7 131. Из-за. ограниченные магнитные поля 85 различных бинокулярных обмоток, небольшая или незначительная взаимная индуктивная связь будет обеспечена между последовательно соединенными элементами каждой из настроенных линий и между соответствующими их расположенными в позиции opp6' парами, в то время как значительная взаимная связь обеспечивается между соседними линии, как указано скобками 133, 135, для обеспечения желаемой реакции между р.ч. усилитель, первый детектор, 95 и генераторные схемы для супергетеродинного режима. Каждая линия (если рассматривать ее в целом как большую одновитковую катушку) взаимно связана с другой линией, тогда как отдельные бинокулярные обмотки отдельных линий связаны незначительно. Из-за относительно широкой полосы частот, которая должна быть охвачена, реакция между усилителем радиочастоты и первыми схемами детектора может 105 усугубляться посредством конденсаторов перекрестной связи 137 и 139, как раскрыто в Спецификации нашего одновременно рассматриваемого проекта. . 85 , - opp6' , , 133, 135, .. , , 95 . ( , - ', . , 105 - 137 139, - Заявка на получение патента. Нет. . . 20948/45. Благодаря такому механизму перекрестной связи происходят изменения в реакции. Характеристики стоячей волны линии в расширенном диапазоне частот могут быть компенсированы посредством встроенной емкостной связи. 115 Сетевые цепи усилителей радиочастоты включают в себя параллельно соединенные индуктивные сегменты 141 и 143, имеющие общее заземление. Входные сигналы. подаются от любой обычной антенной системы-120, не показанной, к заранее определенным первичным выводам порошкового железного сердечника, входному трансформатору 145 с низким импедансом, который симметрично соединен с катодом, цепям 125 ламп усилителя радиочастоты , 3 через емкость между нагревательным и катодным элементами, трубки. 20948/45. - , . , . 115 ' , - 141 143, . . -120 , , - , 145 , 125 , 3 , . Отрицательные выводы источника анодного напряжения для вч. лампы усилителя , 130, '7l 0 вторичная обмотка накального питающего трансформатора 147. выходные выводы которой соединены последовательно с нагревательными элементами ламп 1 и 1d 3 и низкоомная вторичная обмотка 149 входного трансформатора 145. Катоды трубок и 3 соединены между собой через реактор с центральным отводом 151, центральный отвод которого заземлен через обычный резистор смещения и конденсатор 153, 1,55 В. .. , 130 , '7l 0 . 147. 1 an1d 3 149 lran1sfolrmer 145. 3 , 151, 153, 1.55. Общий катод и нагревательный элемент первого детекторного двойного триода 5 заземлены. Аноды симметричного первого детектора 5 соединены вместе и подключены к выходной схеме усилителя промежуточной частоты (не показана), которая также обеспечивает источник положительного анодного потенциала для трубки. Положительный анодный потенциал для плитки в.ч. Усилитель может подаваться через первый блокирующий резистор 157 на один из выводов первого согласующего реактора 127. Аналогичным образом анодный потенциал для ламп генератора может быть подведен через второй блокирующий резистор 1.59 к одному выводу третьего согласующего реактора 1.31. Второй оконечный реактор 129 первой настроенной линии детектора может быть заземлен через третий блокирующий резистор 161. 5 . 5 ( , , . .. 157 ,, 127. 25, , . 1.59 1.31. 129 161. Схема сетки сбалансированной лампы 7 генератора включает в себя непрерывный проводник 163, который индуктивно связан с обмотками настроенной линии генератора, располагаясь рядом с ней. 7 163 . Центральная точка проводника 163 сетки может быть заземлена через четвертый согласующий резистор 165. 163 165. Диапазон резонансной частоты генератора можно регулировать с помощью подстроечного конденсатора 167, который будет описан более подробно со ссылкой на 4,5, рисунки 2 и 3. Подстроечный конденсатор включен между анодами ламп балансного генератора для настройки подключенных к нему резонансных линий. При желании подстроечный конденсатор 167 можно шунтировать нагрузочным конденсатором 169, имеющим отрицательный температурный коэффициент, чтобы минимизировать дрейф частоты генератора. 167 4,5 2 3. . , 167 169 . Ссылаясь на рисунки 1.2 и 3, подстроечный конденсатор может содержать пару фиксированных пластин конденсатора 171, 173, поддерживаемых изолирующей полосой 175, проходящей между противоположными сторонами 11, 18 шасси. Две фиксированные пластины подключены к выводам конденсатора. Производительность агрегата можно регулировать с помощью подвижного -образного проводящего элемента 177, который может перемещаться в продольном направлении по отношению к неподвижным пластинам 171, 173 с помощью вала 179, расположенного на боковой стороне. 13 и закреплен на кнопочном ручке 181. 1. 2 3, ' 171, 173 175 11. 18 . . - 177, 171, 173 179 : {1br' 13 - 181. Направляющая 1.83, поддерживаемая неподвижной изолирующей полосой 175, предотвращает боковое перемещение регулируемого элемента конденсатора 177, 70 относительно неподвижных пластин 171, 173. 1.83, 175 177 70 171, 173. Конденсатор отрегулирован так, чтобы обеспечить максимальную емкость, когда ручка 181 вытянута наружу. и минимальную емкость, когда ручка 181 нажата до максимального внутреннего положения. 181 . 181 . На фигуре 8 показано множество кнопок 185, 187, 189, 191, 193 и 195. 8, 185, 187. 189, 191, 193 195. каждая из них включает в себя восстанавливающие пружины и 80 зубчатых колец , взаимодействующих со стопорным стержнем 197, который смещается стопорной пружиной 199. Запирающие элементы , выступающие от стопорного стержня 197 рядом с каждой из кнопок, взаимодействуют с насечками 8,5 , удерживая в нажатом положении каждую кнопку после ее приведения в действие. Например, кнопка 187 будет оставаться в нажатом положении до тех пор, пока не будет задействована одна из других кнопок, 90 в это время вторая кнопка останется нажатой, а первая кнопка 187 вернется в свое нормальное положение под контролем. своей пружины . Каждый из стержней кнопки включает в себя штифт 95, который контактирует со стороной рычажного элемента 201, который поворачивается в точке 2038 и удерживается в контакте со штифтами кнопки посредством смещающей пружины 20.5. Концы стержней кнопки 100, удаленные от кнопок, имеют прорези или иным образом расположены так, чтобы предотвратить их расцепление с рычажным элементом 201 при приведении в действие других кнопок. 80 197 199. , 197 -, - 8.5 - . , - 187 - , 90 - 187 ( . - 95 201 2038 20.5. - 100 - 201 -. 105 В точке 207 между концами рычажного элемента 201 соединительный элемент 209, имеющий крестовину 211, соединяет рычажный элемент с тремя относительно длинными подвижными контактными сегментами 10 213, 215, 217, которые шарнирно прикреплены к поперечине 211. , в точках 219, 221 и 223 соответственно. Всегда подвижные контактные сегменты 213, 215, 217 расположены так, чтобы последовательно контактировать с множеством 115 неподвижных контактных элементов, соединенных до соединений последовательных индуктивных элементов, образующих каждую из настроенных линий, как описано выше. Удаленные концы линий подключаются к трубчатым электродам, как описано для схемы на рис. 1. Следует понимать, что неподвижные контакты должны быть разнесены друг относительно друга, чтобы обеспечить последовательное замыкание пар контактов при нажатии разных кнопок. 105 207 201, 209, 211, , , segmentso10 213, 215, 217 211, 219, 221, 223, . 213, 215, 217 115 . 1. - -. Контактные сегменты 213, 21,5, 217 могут быть постоянно проводящими, в этом случае заранее определенные фиксированные сегменты 130. Типичный двухполюсный двухпозиционный закорачивающий переключатель показан подключенным к каждой из кнопок. Первый переключатель 253, приводимый в действие первой кнопкой 245, показан в одном из своих рабочих положений, при этом неподвижные контакты 255 и 257 закорочены, а также контакты 267 и 269 закорочены посредством подвижных контактов 263 и 265 соответственно, которые приводятся в действие 75 валом кнопки. Приведение в действие вала кнопки в направлении вниз для короткого замыкания других контактов 259 на 2,61 и 271 на 273 обеспечит другое рабочее положение. 80 Вторая кнопка 247 показана в нейтральном положении, при этом закорачивающие контакты 275 и '277 не входят в зацепление ни с одним из соседних с ними неподвижных контактов. Эквивалентная схема 85 Схема типичного резонансного контура, такого как, например, контур генератора на рис. 7, проиллюстрировано на фиг. 11, чтобы указать, каким образом механизм, показанный на фиг. 10, может использоваться для настройки упомянутого резонансного контура. 213, 21.5, 217 , 130 - - -. 253, - 245, , , 255 257 -, '267 269 - 263 265, , 75 - . - 259 2"61, 271 273 , . 80 - 247 275 '277 . 85 , , . 7, 11 10 90 . Изобретение не ограничивается использованием спиральных индуктивных элементов, поскольку для более высоких частот эти индуктивности могут представлять собой по существу прямые стержни. , 95 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 100 , 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:10:22
: GB692541A-">
: :

692542-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692542A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692542 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 7, 1948. 692542 : . 7, 1948. № 491/48. . 491/48. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 19, 1946. . 19, 1946. Полная спецификация опубликована: 10 июня 1953 г. : 10, 1953. (В соответствии с подразделами (2) и (4) раздела 91 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов в отношении настоящей заявки и заявки № 492/48 была оставлена единая полная спецификация, которая была открыта для осмотр в январе. 7, 1948). ( 91, - (2) (4) , 1907 1946, . 492/48 . 7, 1948). Индекс при приемке: - Классы 68(), (2:3al); и 78(), (c2f:), A2. :- 68(), (2: 3al); 78(), (c2f: ), A2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод и средства для добычи полезных ископаемых Мы, - , корпорация, организованная и существующая под эгидой. законы штата Пенсильвания, расположенного в Генри, Западная Вирджиния. Оливер Билдинг, Питтсбург 22, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе этого изобретения и в чем именно. Таким образом, то же самое должно быть выполнено, конкретно описано и подтверждено с помощью следующего утверждения: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для добычи полезных ископаемых и, более конкретно, к способу и устройству для добычи угля или ее добычи. как в подземных шахтах. , - , . , . , 22, , ,, , . , , ( : . . Более конкретно, изобретение относится к способу добычи полезных ископаемых, который включает в себя этапы прорезания пропила в форме щели, которая проходит внутрь забоя, подлежащего добыче, и приложения мощной силы вытеснения к материалу. добывать для того, чтобы подтолкнуть материал в направлении к такому разрезу или прорези с достаточной силой, чтобы разрушить его. материал. , ' , , , , . . . обычно между пропилом или прорезью и местом приложения силы. . Ранее было предложено горнодобывающее устройство для реализации такого способа, такое устройство содержит вращающийся элемент, несущий несколько режущих лезвий, радиально разнесенных от оси указанного элемента и приспособленных для резки ряда концентрических круговых пропилов, в поверхность добываемого материала, при этом на указанной оси вращения предусмотрено буровое долото, приспособленное для бурения . отверстие в центре указанных колец, при этом указанное долото имеет конический элемент на своем заднем конце, который приспособлен для вдавливания в отверстие, просверленное долотом для приложения разрушающей силы к материалу, окруженному самым внутренним из указанных круговых пропилов. В такой конструкции предлагается. разрушить материал в каждом из онцентрических колец материала между внешними круглыми прорезями, вдавливая два диаметрально противоположных клиновых элемента в вырез, образующий внутреннюю границу такого кольца материала. , , , , , , ' , . , , , , . . , . В другом таком устройстве предусмотрены три нерегулируемых режущих укосина, имеющие режущие цепи вокруг них, для резки одного горизонтального нижнего пропила и двух вертикальных боковых пропилов в угольном забое, а клиновые элементы прижимаются внутрь 55 к верхней стороне указанного нижнего пропила. и втиснули в шов. его верхняя часть параллельна нижнему пропилу для разрушения материала между двумя вертикальными пропилами. 60 Обе упомянутые конструкции имеют связанные с ними конвейеры для транспортировки отделенного материала назад от устройства. , , kerúf , 55 , . , . 60 . Один. Одной из задач настоящего изобретения является создание улучшенного способа отделения угля от угольного забоя, над которым ведется работа. создать устройство относительно простой формы для осуществления указанного способа. 70. С учетом этой цели способ добычи, упомянутый выше, отличается в соответствии с настоящим изобретением тем, что указанный разрез или щель проходит по замкнутому пути, полностью окружающему одиночное ядро минерала, имеющее поперечную форму. сечение, соответствующее указанному пути и проходящее в вертикальном направлении между крышей и полом шахтного прохода, и единичная сила вытеснения 80 прикладывается к ядру материала в положении, которое находится между верхней, нижней и боковой частями шахты. сказал слот. . , , . , . 70 . , , , 80 , . Устройство в соответствии с настоящим изобретением 85 для осуществления указанного способа содержит средства для вырезания пропила или прорези, проходящей внутрь забоя, подлежащего добыче, по замкнутому пути, окружающему одиночное ядро минерала формы 90° в поперечном направлении. секция, соответствующая участку указанного пути и проходящая в вертикальном направлении между крышей и полом шахтного прохода, и механизм для приложения мощной смещающей силы к ядру минерала, окружающему указанную прорезь или прорезь в промежуточном положении (между противоположными стороны и концы указанного пути, достаточные для разрушения) материала между пропилом или прорезью и пластиной. 85 , , , 90 , ( ) ,. куда приложена сила. . Устройство для футеровки согласно настоящему изобретению приспособлено для связи со средствами транспортировки угля, отделяемого от угольного забоя, с образованием улучшенной структуры, благодаря которой уголь может отделяться от угольного забоя и удаляться оттуда относительно непрерывным и бесперебойный режим. Такой аппарат чрезвычайно компактен и, б) благодаря этой компактности, конструктивным особенностям и взаимодействию его составных частей, машина пригодна для использования в сочетании с четко установленными системами горнодобывающей промышленности. ' - ( . ) , , . и, в частности, способна удовлетворить ограничения по пространству, возникающие в системе разработки длинных забоев, распространенной во многих угольных районах мира. Из-за необычных особенностей механизации добычи угля из лавы аппарат показан применительно к такой системе лав. Очевидно, что применение устройства для проходки помещений и входов, которое преобладает при системе комнат и столбов в горных работах, где пространство не так ограничено, связано с гораздо более простой проблемой. - . (( ( . . , . Горнодобывающее устройство по настоящему изобретению в предпочтительном варианте осуществления благодаря новому взаимодействию и комбинации составных частей идеально подходит для полной механической добычи и транспортировки угля из заданного забоя, как из толстых, так и из тонких пластов, и из относительно ограниченных зон, возникающих из-за тесных подпорок кровли или креплений, характерных для угольных забоев. Кроме того, благодаря своим конструктивным особенностям и новому взаимодействию составных частей эта машина может быть сконструирована чрезвычайно компактно, благодаря чему машину можно удобно перемещать через узкие и сильно ограниченные проходы, характерные для большинства подземных угольных шахт. , , , , , , . , , , . Горнодобывающее устройство по настоящему изобретению, сконструированное в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, способно осуществлять относительно непрерывную и непрерывную механическую добычу. угля из заданного забоя, а благодаря простоте разработки длинных забоев, кроме того, он способен выполнять все основные работы, связанные с формированием проезжей части или въездного проема сбоку от линии подпорок или брусьев крыши. Устройство для черепицы по настоящему изобретению не только упрощает подпорку крыши или крепление кровли, но также, благодаря улучшенным конструктивным особенностям и 70 комбинациям составных частей, позволяет полностью удалять уголь из сплошной скважины черепицы без использования взрывчатых веществ, тем самым обеспечивая более легкое удаление угля из твердой скважины черепицы. . более безопасные и здоровые условия труда. 7.5 Настоящее изобретение. в более конкретном варианте воплощение включает в себя средство транспортировки, связанное с