Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15298
.txt 692440-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692440A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692,440 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, сентябрь. 11, 1950. 692,440 . 11, 1950. № 22344150. . 22344150. Заявление подано в Нидерландах – 9 сентября. 17, 1949, Полная спецификация опубликована 3 июня 1953 г. - . 17, 1949, 3, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3a10d. :- 2(), C3a10d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве пиромеллитовой кислоты или связанные с ней - Мы, , , 2 , , Nether6 , правительственный департамент Нидерландов, делаем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в - 10 и в следующем заявлении: - - , , , 2 , , Nether6 , , , , , - 10 :- Изобретение относится к производству пиромеллитовой кислоты нагреванием высших бензольных поликарбоновых кислот. Известно, что при нагревании меллитовой кислоты (бензолгексакарбоновой кислоты) и бензолпентакарбоновой кислоты, которые можно получить при окислении угля, эти продукты конвертируются в 1, 2, 4, 5 бензол тетракарбоновую кислоту, т.е. - так называемая пиромеллитовая кислота. Когда это декарбоксилирование проводят при температуре 250-400°С в присутствии водяного пара, продукт реакции увлекается водяным паром и пиромеллитовая кислота может быть отделена от конденсата. - - > . ( ) , - , , 1, 2, 4, 5, , - - . 250-400 . , - . В настоящее время мы обнаружили, что при производстве пиромеллитовой кислоты, осуществляемом нагреванием высших бензольных поликарбоновых кислот при температуре 250-400°С в присутствии водяного пара, более высокие выходы получаются, если поликарбоновые кислоты нагревать в .а. псевдоожиженное состояние. - , . 250-400' . , .. . Кроме того, мы обнаружили, что псевдоожиженное состояние при температуре реакции легче поддерживать путем покрытия или пропитки порошкообразного пористого носителя исходным материалом. , . За счет использования пористого носителя можно избежать трудностей, которые во время псевдоожижения возникают из-за плавления частиц поликарбоновой кислоты, так что способ согласно изобретению, предпочтительно осуществляемый как непрерывный процесс, может протекать гладко. Порошкообразные вещества, такие как измельченная пемза, частицы пористого камня и т.п., которые могут быть [. , , , , , . , , [. Подходящими материалами-носителями являются восстановленные посредством прокаливания. , ]. Использование коксовой мелочи в качестве носителя 6 имеет особое значение, поскольку этот носитель, если он содержит остаточные продукты реакции, может использоваться без восстановительной обработки, т.к. исходный материал для производства пиромеллитовой кислоты, как описано, например, в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 72001/51 (серийный № 6 , , . -- , , - . 72001/51 ( . 692,454). 692,454). Количество используемого носителя может варьироваться. Псевдоожижение может быть осуществлено с использованием количества материала-носителя, которое является относительно большим по сравнению с количеством полиэарбоновых кислот, но предпочтительно - количество материала носителя по массе примерно в 1-3,65 раз превышает количество полиэарбоновых кислот. - . 60 - - , - 1-3 65 . Поликарбоновые кислоты могут быть осаждены на носителе или внутри него любым подходящим способом. Однако пропитке носителя расплавленной поликарбоновой кислотой 70 препятствует высокая вязкость расплавленного продукта, поэтому более выгодно пропитывать носитель раствор поликарбоновой кислоты, предпочтительно водный раствор с последующим удалением растворителя. Пропитанный материал не требует тщательной сушки, поскольку во влажном состоянии он может псевдоожижаться под действием предварительно нагретого водяного пара. :.- , 70 , - , 75, . . . При осуществлении способа согласно изобретению можно использовать современные знания по установлению и поддержанию псевдоожиженного состояния. Могут быть применены не только одиночные устройства для псевдоожижения, но также устройства, содержащие более одного отделения для псевдоожижения, особенно с наложенными друг на друга отделениями. 80 , . - 85 , . При желании водяной пар, используемый для нагревания поликарбоновых кислот, может быть смешан с инертными газами, такими как азот или углеводородсодержащие газы. Продукт реакции, испаряющийся парами воды, увлекается газами, поступающими из аппарата псевдоожижения. После конденсации водяного пара часть пирометаллической кислоты кристаллизуется, тогда как дополнительные количества пирометаллической кислоты можно отделить от конденсата, например, с помощью соляной кислоты. , 90 , - . - \ 692,440 . , - - . Способ согласно изобретению будет далее объяснен с помощью следующих примеров (под частями и процентами, используемыми в этих примерах, следует понимать массовые части и массовые проценты). ( ). ПРИМЕР 1 части сырого продукта окисления угля, содержащего 30-35% высших бензольных поликарбоновых кислот, смешивали в сухом состоянии с 70 частями мелкодисперсной пемзы (размер частиц 0,2-0,3 мм). 1 , 30-35 , 70 ( 0.2-0.3 ). При перемешивании смесь увлажняли 50 частями воды и затем предварительно сушили при температуре 100°С. , 50 - 100 0. После этого смесь вводили в камеру псевдоожижения, где ее нагревали до 320°С в псевдоожиженном состоянии с помощью предварительно нагретого пара. Пар, выпускаемый из отделения псевдоожижения, конденсировали и конденсат обрабатывали соляной кислотой. , 320 . - . , , . Таким образом получили 8,4 части сырой пиромеллитовой кислоты в виде практически белого продукта. 8.4 . ПРИМЕР: 2 части сырого продукта окисления, упомянутого в примере 1, нанесли на или внутри 60 частей носителя, состоящего из коксовой мелочи (размер частиц 0,3-0,8 мм), способом, описанным в примере 1. Псевдоожижение осуществлялось при температуре 330°С с помощью предварительно нагретого пара, содержащего 25 об.% азота. Полученный конечный продукт состоял из 11,6 частей сырой пиромеллитовой кислоты. , 2 1, 60 ( 0.3-0.8 ) 1. 330 0. 25 . 11.6 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:50
: GB692440A-">
: :
692441-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692441A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГОРДОН КИТ МАЛИФАНТ, ПИТЕР ОКСЛИ и ДУГЛАС АРЧИБАЛЬД ПИК 692 441 Дата подачи Полная спецификация: август. 20, 1951. : , 692,441 : . 20, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 11, 1950. № 22350/50. : . 11, 1950. . 22350/50. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), C2(a2::t21). : - 2(), C2(a2:: t21). - 0 3 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 0 3 - Новые амидинозамещенные алканы _-.. _-.. - -Мы, , температура 190° в течение 3 часов. Охлажденный расплав британской компании со Стейшн-стрит растворяется в спирте, раствор обесцвечивается. равный объем воды. Предоставленное нам, и метод, с помощью которого он образуется таким образом, осадок очищается путем растворения, которое будет конкретно описано, в спирте и повторного осаждения путем добавления и с помощью следующего утверждения: -...воды. Таким образом получают -(21-нафтил)-4'. - -, , 190 . 3 . - , - , , , , , - . :, - , - .-.. . - -(21-)- 4' Настоящее изобретение касается новых полезных химических соединений - -амидиногептан-толуол--сульфоната. --- имеющие температуру плавления I51 С. (Найдено: - - -- - - - , . - - - - I51 . (: Соединениями настоящего изобретения являются 6,25; ,0N2S требует , 6.4). В -(2-нафтил)амидиноалканах общего порядка для получения свободного амидина соль п-сульфоната толуола суспендируют в воде, 50 суспензию подщелачивают добавлением 5N -гидроксида натрия и смесь экстрагируют. -. а- с хлороформом. Раствор в хлороформе — . /.,, - сушат над безводным сульфатом натрия, _.- - ' хлороформ выпаривают, остаток растворяют--: - растворяют в петролейном растворе и раствор так, в котором представляет собой целое число, и полученную добавку кислоты смешивают с эфиром. Их -(21-нафтил)соли. Мы обнаружили, что эти соединения, выделенные в виде изоамидиногептана, обладают свойствами, которые делают их ценными кристаллами, имеющими температуру плавления 6°С. , 6.25; ,0N2S , 6.4). -(2-)- - , 50 5N -- -. -- . ,. /.,, - , _.- - ' , --: - - , . -(21-) . - - - 6i . в области медицины. Они обладают (Найдено: , .45; C1 -IN2 требует свойства ,60 вызывать расширение коронарных сосудов .4). . (: , .45; C1 -IN2 , 60 .4). - - - - - - - Аналогичным образом получают следующие соединения по настоящему изобретению. Соединения удобно получать из коррес--(21-нафтил)-и-амидиноэтана, т. пл. .- - -- - - - - - - - -(21-)--, .. размышляя о цианоалканах. Например, цианоалканы с температурой 79-80°С65 могут быть нагреты с 2--(21-нафтил)-1-амидинопропаном, т. пл. . 79-80 . 65 - 2- -(21-)--, .. нафтиламиновая соль алкил-, аралкил- или 64-66 С. -, - 64-66 . арилсульфокислота по методу -(2'-нафтил)-изоамидинобутан, т. пл. - , -(2'-)--, .. заявлено - в патенте Великобритании № 573266; 62--64 С. - . 573,266; 62--64 . Сульфоновая соль требуемого -(2--(2'-нфафтил)и-амидинопентана, т. пл. 70 нафтил)амидиноалкана, в результате чего может быть 7274°С, превращена в свободный амидин или в другой -(2'- нафтил)-и-амидиногексан, т. пл. 59 кислотно-аддитивных солей известными методами. С. - -(2- -(2'-)-, .. 70 ) - 7274 . -(2'-)--, .. 59 . . - Следующие примеры являются иллюстративными и - -(21-нафтил)--амидиноктан, т. пл. 74 показаны способы получения некоторых соединений .75 согласно изобретению. -(2'-нафтил)-и-амидиннонан, т. пл. 75 - - ПРИМЕР .. При получении -(2'-нафтила)-- ПРИМЕР 2. - - -(21-)--, .. 74 . 75 . -(2'-)--, .. 75 - - . . - -(2'-)-- 2. амидиногептан, смесь 8 г. н-В получении -(2'-нафтил)-изо-гептилцианида-и 20,3 г. 2-нафтиламин-амидинононан, смесь 5.и г. толуол-п-сульфоната 80 нагревают при темперанитриле и 10,5 г. п-сульфоната -2-нафтиламина толуола [., 692,44I нагревают при 200°С в течение - 3 часов. Охлажденный расплав перекристаллизовывают из изопропанола. Таким образом получают -(2'нафтил)--амидин-толуол-п-сульфонат в виде бесцветного кристаллического твердого вещества с температурой плавления 158°С (Найдено 6,05; Cy7H,6OAN2S требует , 5.98). При получении свободного амидина 6 г. толуол-п-сульфоната растворяют в I2 куб.см. метанола и раствор обрабатывают 6 куб.см. , 8 . - -(2'-)-- - 20.3 . 2- - , 5. . 80 -- - .5 . -2- [., 692,44I - 200 . - 3 . . -(2')-- -- I58 . ( , 6.05; Cy7H,6OAN2S , 5.98). , 6 . --' I2 .. 6 .. 5 н раствора гидроксида натрия. Выпавшее масло экстрагируют бензолом, твердое вещество кристаллизуют из петролейного эфира. 5N . , . Таким образом получают -(2'-нафтил)-Иамидинонан в форме бесцветного кристаллического соединения, температура плавления которого составляет 75°С. (Найдено: , 9,7: ..., HN_ требует , 9,46). ). Если это соединение нагреть выше точки плавления и дать ему остыть, получится другая кристаллическая форма с температурой плавления 59°С. -(2'-)- ' - 75' . (: , 9.7: ..,HN_ . 9.46). - 59 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:51
: GB692441A-">
: :
692442-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692442A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 69 69 -. Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 12, 1951. -. : . 12, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 14, 1950. № 22655/50. : . 14, 1950. . 22655/50. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. Индекс при приемке: - Класс 39(), H2b2, H3e(: 2). :- 39(), H2b2, H3e(: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования электродов для электрических стекловаренных печей или относящиеся к ним. . Мы, компания , из , , Лондон, ..2, британской компании, а также ОСБОРН АДАМС и ДЖОН ГЕНРИ ПАРТРИДЖ, оба из исследовательских лабораторий, , Уэмбли, Миддлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , ..2, , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электродам для использования в электрических стекловаренных печах, содержащих камеру, содержащую стеклообразующие материалы во время процесса плавления, и простирающиеся внутри камеры электроды, между которыми электрический ток может протекать через расплавленное стекло для выделение тепла в нем. Электроды, о которых идет речь в настоящем изобретении, относятся к типу, называемому погружными электродами, приспособленными для введения через отверстие в стенке печи так, что при работе печи часть (которая будет называться внутренней частью) ) электрода погружен в расплавленное стекло внутри камеры печи, и часть его (которая будет называться внешней частью) расположена внутри указанного отверстия 30- и проходит через него наружу из стенки печи, внешняя часть таким образом подвергаясь воздействию атмосферы во время работы. , , , , . , , , , ( ) ( ) 30- , . Изобретение также относится к способам изготовления таких электродов и к печам, в которых такие электроды используются. , . Как описано в патентном описании № 587573, уже было предложено использовать в печах этого типа электроды из вольфрама и молибдена для электрической плавки стекла. Вольфрам и молибден имеют преимущества перед другими материалами для использования в качестве погружных электродов в стекловаренных печах тем, что они могут иметь небольшую площадь поверхности и, таким образом, позволяют получать высокие плотности тока, а также тем, что они имеют очень высокие температуры плавления, не растворяются и не растворяются. в любой заметной степени в расплавленном стекле и не вызывать образования пузырьков газа в стекле; кроме того, вольфрамовые и молибденовые электроды особенно полезны для плавки стекол с высоким содержанием свинца, так как они вызывают значительно меньшее восстановление оксида свинца и, следовательно, меньшее обесцвечивание и разрушение стекла, чем в случае электродов из других материалов. такие как графит 55 или жаропрочные сплавы железа. , . 587,573, . , , , ; , 50 , , , . 55 - . Молибден и вольфрам, однако, окисляются воздухом при температурах плавления стекла, и поэтому желательно предохранять от контакта с воздухом любые части 60 поверхностей молибденовых и вольфрамовых электродов, которые при работе печи нагреваются до температуры окисления, но не погружаются в расплавленное стекло. 65 - Ранее предлагалось предусмотреть части поверхностей электродов стекловаренной печи, что в противном случае было бы невозможно. подвергаться воздействию воздуха, иметь защитное покрытие или оболочку. , , , 60 , , . 65 - , . , . Например, как описано в патенте № 587573, открытые части молибденовых и вольфрамовых электродов могут быть покрыты стеклом с подходящим коэффициентом теплового расширения. Мы теперь обнаружили, что для обеспечения исключения воздуха из такой открытой поверхности выгодно сформировать на указанной поверхности защитное покрытие, по меньшей мере часть которого неразрывно связана с поверхностью, так что при использовании указанная поверхность герметично закрыт от 80 контакта с воздухом. , . 587,573, . , 75 , 80 . Таким образом, согласно настоящему изобретению погружной электрод типа, указанного для использования в электрической стекловаренной печи, состоит из молибдена и/или вольфрама, и указанная внешняя часть поверхности электрода снабжена защитной оболочкой. из металла, который не плавится и не окисляется воздухом при температурах плавления стекла, причем указанная оболочка не менее 90 2,442 конец, удаленный от указанной внутренней части электрода, неразрывно связан с поверхностью электрода, так что при использовании электрода, поверхность указанной внешней части, склонная к окислению, герметично изолирована от контакта с воздухом. , , / 85 , , 90 2,442 . Защитная оболочка может быть неразрывно соединена с внешней частью электрода на каждом конце этой части, но в некоторых случаях герметичное уплотнение на конце, расположенном ближе к внутренней части электрода, может быть выполнено таким образом, чтобы его можно было осуществлять при использовании электрода путем поток расплавленного стекла вокруг этого конца. В последнем случае предпочтительно, чтобы предотвратить доступ воздуха к поверхности электрода, где он выходит из расплавленного стекла, оболочка простирается на значительное расстояние до внутренней части электрода. , . , , , . Альтернативно, вся защитная оболочка в соответствии с изобретением может быть целиком соединена с защищаемой поверхностью, например, путем сварки с указанной поверхностью по всей длине оболочки. , , . Защитная оболочка в соответствии с изобретением предпочтительно состоит из благородного металла с высокой температурой плавления, например платины. Предпочтительно также оболочка имеет такую форму, чтобы плотно прилегать к поверхности указанной внешней части электрода, при этом по меньшей мере конец оболочки, удаленный от внутренней части электрода, приваривается к указанной поверхности, в то время как другой конец оболочка проходит на небольшое расстояние над внутренней частью электрода так, что этот конец оболочки будет погружен в расплавленное стекло во время работы печи, в результате чего вся внешняя часть электрода, склонная к окислению, защищена от контакта с воздухом. Например, в случае электрода, содержащего молибденовый блок, к которому за одно целое прикреплен молибденовый стержень, приспособленный для прохождения через стенку печи, для поддержки блока внутри печной камеры и для обеспечения электрического соединения с блоком, часть поверхности стержня, которая при работе печи не будет погружаться в расплавленное стекло и которая будет нагреваться до окислительной температуры, может быть снабжена защитной оболочкой в соответствии с изобретением путем волочения тонкостенной платины трубку на стержень, причем трубку располагают так, чтобы один конец ее доходил до той части стержня, которая при работе будет погружена в расплавленное стекло, и приваривают внешний конец трубки, то есть конец, удаленный от молибденового блока, до поверхности стержня по всей его окружности. , , . , , , . , , , - - , , , , , , . Одна форма электрода для плавления стекла в соответствии с изобретением показана на прилагаемом чертеже и теперь будет описана в качестве примера вместе со способом формирования защитной металлической оболочки на его внешней части. На чертеже схематически изображен разрез по оси электрода в рабочем положении стекловаренной печи. , . . Как показано на чертеже, электрод 70 содержит молибденовый блок 1 площадью примерно два дюйма и длину восемь дюймов, к одному концу которого прикреплен, соответственно, конусом Морзе, завинчиванием или сваркой, молибденовый стержень 2 диаметром в один дюйм и 75 дюймов. длина значительно превышает толщину стенки печи 3, через которую вводится электрод при работе. , 70 1 , , , , 2, 75 3 . Для работы электрода в печи его вставляют через отверстие 80 в стенке печи 3 и располагают таким образом, чтобы весь молибденовый блок 1 находился внутри стекловаренной камеры, а молибденовый стержень 2 преимущественно находился внутри отверстия. но выходит за пределы отверстия снаружи стенки печи, по меньшей мере, на достаточное расстояние, чтобы обеспечить охлаждение стержня и подсоединение к нему проводников (не показаны) для подачи электрического тока. , 80 3 1 2 ( ) . Внутренний конец стержня 2, примыкающий к блоку 90 1, во время работы печи погружен в расплавленное стекло 4, которое проникает в отверстие в стенке печи. Для охлаждения молибденового стержня вокруг стержня 2 вблизи его внешнего конца установлена кольцевая рубашка 5, снабженная входными и выходными 95 трубками 6, 7 для охлаждающей воды. 2, 90 1, , 4 . , 5, 95 6, 7 , 2 . Большая часть поверхности молибденового стержня 2, простирающаяся по существу от места соединения стержня с молибденовым блоком 1 за пределы части стержня, окруженной охлаждающей рубашкой 5, снабжена защитной оболочкой 8 из листовой платины, в соответствии с изобретением. 2, 1 5, 8 , . В одном из способов формирования оболочки 8 на 105 указанная часть поверхности молибденового стержня 2 представляет собой трубку, выполненную из листа платины, длина которой почти равна длине стержня, а внутренний диаметр немного превышает диаметр стержня. стержень натягивается 110 на стержень так, что он плотно прилегает к нему, по существу, от места соединения стержня с молибденовым блоком 1 до той части стержня, которая при работе будет выступать за пределы стенки печи и за пределы охлаждающей рубашки 115 5. Внешний конец 9 платиновой трубки приварен примерно на половину-один дюйм ее длины к поверхности молибденового стержня, тогда как внутренний конец платиновой трубки, прилегающий к блоку 1, приспособлен для погружения на 120 градусов в расплавленное стекло 4, так что при работе печи весь стержень защищен от воздействия атмосферы. Альтернативно, вся платиновая трубка 8 может быть приварена к поверхности 125 стержня. 8 105 2, , , 110 1 115 5. 9 , , ' 1, 120 4, . 8 125 . Нам известна патентная спецификация №. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:53
: GB692442A-">
: :
692443-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692443A
[]
Мы, , компания, зарегистрированная , , - 5, мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которые будут конкретно описаны в и , , , , ..2, , 5, , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к электронному устройству синхронизации. . Было разработано большое количество электронных схем синхронизации, но многие из них не обеспечивают стабильную работу при всех условиях. Таким образом, многие из опубликованных схем 15: используют конденсатор и резистивную сеть, где конденсатор может заряжаться или разряжаться между двумя потенциалами, контролируемыми той или иной формой трубки тлеющего разряда. Свойства этих устройств могут различаться от одной лампы к другой, а также часто зависят от условий окружающей среды. Еще одним распространенным недостатком опубликованных схем электронных устройств синхронизации является то, что продолжительность цикла синхронизации составляет 25:1 и зависит от источника питания. Напряжение. В схеме, описанной ниже, это было преодолено путем зарядки или разрядки конденсатора между двумя напряжениями, симметричными относительно потенциала срабатывания 30:. Благодаря этому устраняется необходимость в «фиксированном» потенциале трубки тлеющего разряда. . , 15: . , 25: . 30: . " " . Соответственно, настоящее изобретение предлагает электронное устройство синхронизации, содержащее средства для зарядки конденсатора через последовательно включенное с ним сопротивление, средства для приложения к цепи сеточного катода термоэлектронной трубки потенциала пластины указанного конденсатора, соединенной с указанным сопротивлением, средство для приложения отрицательного смещения к сетке второй термоэлектронной трубки и для изменения такого смещения в зависимости от тока, протекающего в первой упомянутой термоэлектронной трубке, средство для разделения потенциала, приложенного к упомянутому конденсатору и сопротивлению, на две части, [- имеющие постоянное отношение друг к другу и прикладывающие более положительные из упомянутых частей к аноду и катоду каждой из указанных термоэмиссионных трубок, и средства переключения, приспособленные для работы от тока, протекающего в указанной второй термоэлектронной трубке. , , , - , - , , [- . - Изобретение будет описано со ссылкой на чертежи, представленные в предварительной заявке, на которых: Фиг. 1 - схема простой схемы зарядки конденсатора; на фиг. 2 - график изменения во времени потенциала конденсатора при зарядке; и фиг.3 представляет собой базовую схему устройства синхронизации согласно изобретению. - , :. 1 ; . 2 ; . 3 . Теоретическая основа изобретения заключается в следующем: для конденсатора и сопротивления , последовательно соединенных между собой к источнику напряжения 2 В, как показано на рис. 1 чертежа, время, необходимое конденсатору для зарядки от нуля до потенциала . определяется как = 2V(1 - - /-). В частном случае, когда = (то есть, когда конденсатор заряжается до половины конечного потенциала) 1 = 1 -/ и, таким образом, = 0,69. РЦ. : 2 . 1 = 2V(1 - - /-) = ( , ) 1 = 1 -/ = 0.69 . Следовательно, время зарядки не зависит от значения . , . На рис. 2 показан график кривой А изменения во времени потенциала верхней пластины конденсатора С по мере его зарядки между - и +. Если цикл синхронизации начинается в тот момент, когда потенциал на начинает расти, и заканчивается, когда верхняя пластина конденсатора достигает нулевого потенциала, то можно видеть, что цикл представлен на диаграмме временем . Если теперь конденсатор заряжается между двумя напряжениями - и ±, новую кривую зависимости напряжения от времени можно получить из первой путем изменения каждых 692 443 _.. : \ {3l#7i - ()0UPATENT СПЕЦИФИКАЦИЯ . 2 - +. , . -, ±, - , 692,443 _.. : \ {3l#7i -()0UPATENT Изобретатель: ДЕНИС ТОМАС РИЧАРД ДАЙТОН. :- . Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 14, 1951. : . 14, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 15, 1950. № 22769/50. : . 15, 1950. . 22769/50. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. Индекс при приемке: -Класс 40(), W3( ). :- 40(), W3( ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электронное устройство времени. . ордината в отношении ' . Очевидно, что это не изменит значение . ' . . Вообще говоря, способ работы устройства по настоящему изобретению заключается в следующем: схема включает по меньшей мере две термоэмиссионные трубки, соединенные каскадом, и подача высокого напряжения на эти трубки осуществляется в заранее определенной пропорции, например половина от того, что подается на конденсатор, включенный последовательно с ним. , : , .. -, . В состоянии ожидания первая термоэлектронная трубка пропускает ток и тем самым прикладывает отрицательное смещение ко второй термоэлектронной трубке, достаточное для обеспечения отсутствия тока в последней. В начале цикла в цепь включается конденсатор, который должен заряжаться через ограничивающее сопротивление, и существующая на конденсаторе разность потенциалов прикладывается к сетке первой термоэмиссионной трубки. Сначала на конденсаторе нет разности потенциалов, и к сетке первой термоэлектронной трубки прикладывается полное отрицательное смещение, тем самым отсекая ток и уменьшая смещение, приложенное ко второй термоэлектронной трубке, которая, следовательно, пропускает ток и управляет любым желаемое средство переключения. По мере того, как разность потенциалов на конденсаторе увеличивается, смещение на первой термоэмиссионной трубке уменьшается до тех пор, пока эта трубка снова не начинает проводить ток, тем самым создавая отрицательное смещение на второй термоэмиссионной трубке, что, в свою очередь, обесточивает средства переключения. Для короткого замыкания конденсатора после завершения цикла операций могут быть предусмотрены сопротивление и двухпозиционный переключатель, а средства переключения, управляемые второй термоэлектронной трубкой, могут содержать любое подходящее устройство, работающее от выхода этой трубки, например, реле с индуктивным управлением. . . . , , , . , , , , . 2- , . - Сразу становится очевидным, что потенциал срабатывания не ограничивается средним между двумя напряжениями, между которыми заряжается конденсатор, а может находиться на любом желаемом значении между этими напряжениями. - . Изобретение будет полностью понято из следующего описания базовой схемы устройства синхронизации, которое дано только в качестве примера. . Ссылаясь на рис. 3 чертежа, конденсатор подключен параллельно .. . 3 , .. питание от +В до -В через переменное сопротивление и однополюсный двухпозиционный переключатель , имеющий контакты (1) и (2). Когда переключатель замыкает контакт (2), конденсатор подключается параллельно .. питания, и когда переключатель соединяется с контактом (1), конденсатор замыкается накоротко через сопротивление R3. Триоды и подключены через резистор .. питание от до + так, чтобы потенциал, приложенный к аноду и катоду каждой лампы, составлял ровно половину потенциала, приложенного к конденсатору . Для этой цели на два согласованных полуволновых выпрямителя (не показаны) подается переменный ток и расположен в противоположном отношении к обычному сглаживающему аппарату. Выпрямители подключаются к +В и -В соответственно, а катоды триодов Т, 70 и Т2 заземляются через Ов. Триод Т снабжен ограничивающим сопротивлением R1 и анодной нагрузкой R5, в то время как пластина соединена с - через два сопротивления и R2, которые подают отрицательное смещение на сетку 75 триода Т2, имеющего индуктивно управляемое реле C1 с контактами . в его выходном выводе. + - - (1) (2). (2) .. (1) - R3. , .. + . - ( ) . + - , , 70 T2 . , R1 R5 - , R2 75 T2 C1 . В состоянии ожидания с переключателем в положении (1) триод Т, проводники и сопротивления R1 и R2 выбираются так, чтобы создать достаточный отрицательный потенциал на сетке Т2, чтобы гарантировать отсутствие тока в этом вентиле. (1) , R1 R2 80 T2 . При переводе переключателя в положение (2) немедленно отключается, а T2 проводит ток, замыкая контакты реле. Затем потенциал сетки T1 85 увеличивается до тех пор, пока он не приближается к нулевому потенциалу, после чего проводит еще раз, отсекая T2 и завершая цикл синхронизации. (2) , - T2 , . T1 85 , - T2 . Было обнаружено, что схема, показанная на рис. 3, обеспечивает постоянную тактовой синхронизации + 3% в диапазоне напряжения от 300 до 50 вольт для периодов времени от 10 до 50 секунд. . 3 90 + 3% 300 50 10 50 . Точность повторения лучше - 1% при фиксированном напряжении сети. Далее, сделав 95 значение большим по сравнению с сеточным смещением триода Т', продолжительность временного цикла не будет зависеть от изменений характеристик ламп. - 1% . , 95 ', .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:54
: GB692443A-">
: :
692444-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692,444 Дата подачи полной спецификации: август. 10, 1951. 692,444 : . 10, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 21, 1950. : . 21, 1950. № 23146/СО. . 23146/. / Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. / : 3, 1953. Индекс при приемке: -классы 2(в), Р3с(8:17), РП2а, РП2с(2:4б:8б. 13а:14а 17:20в), РП2с20д(И:3), РП2(дла:к7), РП7а, РП7с(2:4б:8б:13а:14а:17: :- 2(), R3c(8: 17), RP2a, RP2c(2: 4b: 8b. 13a: 14a 17: 20c), RP2c20d(: 3), RP2(: k7), RP7a, RP7c(2: 4b: 8b: 13a: 14a: 17: -20в), РП7с20д(1:3), РП7(д2ал:лиц2); и-140 Элх. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- -20c), RP7c20d(1: 3), RP7(d2al: k2); -140 . - Улучшения в производстве напольных покрытий , ГАРОЛЬД , британский подданный, 47 лет, ' , Лондон, , , , 47, ' , , WG2, настоящим заявляю об изобретении (о котором мне сообщила из-за границы , немецкая компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 21а, Марль, недалеко от Реклингхаузена, Германия), на которое я молюсь, чтобы 4 был выдан патент. предоставленное мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ..2, ( , , 21a, , , ), 4 , , :- Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что материал, который можно использовать в качестве напольного покрытия и который имеет превосходные свойства, можно получить, используя в качестве связующего вещества для наполнителя продукты интерполимеризации стирола и бутадиена, в которых содержание стирола преобладает и к которым добавлены агенты для защиты от старения, такие как ортокрезилкамфан или фенил-бета-нафтиламиин. - Подходящие интерполимеризаты указанного типа могут содержать, например, от 55 до 90% стирола и от 45 до 10% бутадиена. 16- , , - , - - - . -- 26 55 90% 45 10% . Они могут быть получены, например, путем эмульсионной полимеризации в соответствии с известными способами и могут быть смешаны либо в форме водных дисперсий, либо в твердой форме с наполнителями, обычными при приготовлении напольных покрытий, такими как пробковая мука, древесная мука, мел, красящие материалы и тому подобное. При желании поверхностная твердость конечного продукта может варьироваться в широких пределах за счет совместного использования мягчителей, таких как, например, эфиры фталевой кислоты. Получается материал для напольного покрытия -- обладающий хорошими эластичными свойствами и имеющий преимущество, т.к. По сравнению с линолеумом, для его подготовки не требуется тканевая подложка (джут или бумага). , , , , , , . - : , ;.. . -- , . , ( ) . . Напольные покрытия превосходят . . ' . к материалам напольного покрытия, приготовленным 45 из льняного цемента или продуктов конденсации дикарбоновых кислот с многоатомными спиртами, по гладкости: поверхности, истиранию, гибкости, прочности и водостойкости. Однако они чувствительны к нанесению полирующих составов, которые содержат значительные количества органических растворителей, и могут вызвать образование пятен при слишком сильном трении. 56 Если при приготовлении материала для напольного покрытия использовать льняной лак. 45 : , , , -. 50 , -, . 56 , , . используют также линоксин или продукты конденсации многоосновных дикарбоновых кислот и многоатомных спиртов, получен материал для покрытия пола, который нечувствителен к полирующим композициям, содержащим углеводороды и который сочетает в себе преимущества материалов для покрытия пола, приготовленных из указанных интерполимеризатов, с преимуществами материалы для покрытия пола, приготовленные из цемента на льняном масле и т.п., не имеющие их недостатков. Преимущество также заключается в том, что время высыхания по сравнению с материалами для покрытия пола, приготовленными исключительно из цемента на льняном масле, сокращается примерно с 4-6 недель до примерно дней. - , -60 , . , , 4 6 . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. Части есть. по весу. 75 . . . ПРИМЕР 1. 1. 250 части рыхлого интерполимеризата 80, приготовленного из 70 частей стирола и частей бутадиена путем эмульсионной полимеризации и содержащего от 0,5 до 1% средства для защиты от старения, пластифицируют на смесительных валках с 40-85 частями дибутилптлрбалата. :-а затем смесь из 500 частей пробковой муки и частей охры/закатана. - .: 250 80 70 . , 0.5 1% , - 40 85 :- 500 '/ . - .: = 692,444 Пластическую массу растягивают на каландре с образованием полосы. = 692,444 . ПРИМЕР 2. 2. 250 части рыхлого интерполимеризата 6, полученного эмульсионной полимеризацией частей стирола и 20 частей бутадиена и содержащего от 0,5 до 1% антистарителя, пластифицируют на смесительных вальцах с добавкой 10,50 частей пластификатора и затем вкатывают смесь 250 частей пробковой муки, 2,50) - частей древесной муки и 200 частей охры. Полученную жесткую пластичную массу обрабатывают на каландре до пластин. 250 6 20 , 0.5 1% - , 10.50 250 , 2.50) - 200 . . ПРИМЕР 3. 3. 1000 части 30%-ной водной дисперсии интерполимеризата, полученной из частей стирола и 30 частей бутадиена и содержащей от 0,5 до 1% средства, защищающего от старения 20-, смешивают в месильной машине с 250 частями пробковой муки, 2,50 частей древесной муки, 200 частей охры и 40 частей смягчителя. 1000 30% 30 , 0.5 1% 20- - , 250 , 2.50 , 200- 40 - . По завершении перемешивания массу сушат в нагретой месильной машине или на горячем воздухе, пластифицируют материал на смесительных вальцах, нагретых до 70°С. и вытянут на каландре до полоски. , , -- 70 -. - . ПРИМЕР 4. 4. 190 частей рыхлого интерполимеризата из 70 частей стирола и 30 частей ]битадиена, содержащего от 0,5 до 1% старителя. защитного средства, смешивают на валиках с 20 частями смягчающего средства, например диоктилфталата, и 70 частями льняного лака при 80°С, а затем 700 частями наполнителя, состоящего из 35(1 частей пробковой муки, 175 части - охра и 175- части древесной муки обработаны. Затем плотную пластичную массу растягивают на каландре до состояния полоски и сушат в течение суток при температуре 6000. 190 70 30 ], 0.5 1% . , 20 , , 70 80 . 700 35(1 , 175 - 175- . 60 O0. ПРИМЕР 5. 5. 12.5 части интерполимеризата из 4570 частей стирола и 30 частей бутадиена, содержащего от 0,5 до 1% антистареющего агента, смешивают на смесительных вальцах с 20 частями пластификатора, 145 частями линоксина и 710 частями наполнителей при 800 С. Затем прочную пластичную массу 50 каландрируют на джутовых полосках и сушат в течение 5 дней при температуре от 40 до 60°С. 12.5 4570 30 - 0.5 1% 20 145 710 800 . 50 5 40 60 . ПРИМЕР 6. 6. части интерполимеризата из частей стирола и 30 частей бутадиена, содержащего от 0,5 до 1% "н" средства защиты от старения, смешивают на смесительных валках при 80°С с 20 частями пластификатора, 100 частями линоксина и частями прочный пластичный продукт конденсации 60, приготовленный из равных частей -адипиновой кислоты, триметилолпропана и 700 частей наполнителя. Полученную массу затем растягивают на полоски и сушат около 5 дней при температуре от 50 до 60°С. 65 30 , 0.5 1% " , 80 . 20 , 100 60 - 700 . - 5 50 60 0. 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:55
: GB692444A-">
: :
692445-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692445A
[]
1 '-: я - - - или 1 '-: - - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692,44& Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 5, 1950. 692,44& : . 5, 1950. № 24361/СО. . 24361/. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 8, 1950. . 8, 1950. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. Индекс при приемке:- 2(), C2(17:11:19). :- 2(), C2(17: 11: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 692,445 . 692,445 Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, настоящая заявка была подана под названием & ., ., корпорации, должным образом организованной и существующей в соответствии с законами штата или Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, Рануэй, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки. 17(1) 1949 & ., . , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, . Г: Отонер, -Воз Соединения типа:>. -.- (1), в котором галоген представляет собой хлор, а и могут представлять собой алкил, аралкил или арилокси-1-ильный радикал, описаны в статье «Химическая основа адренергия». Блокирующая активность соединений, связанных с дибенамиуэ», авторы 3úark \. и . , 25. Журнал фармакологии и экспериментальной терапии, том 97. № 1, сентябрь 1049 г. , . : , - :>. -.- (1) , , .,- , " ' " 3úark \. . , 25. , 97. . 1, 1049. Точный характер ' и ' не имеет решающего значения, за исключением того, что они содержат по крайней мере один и предпочтительно + '. а.-__ >< + ( - _ _ ,"'- ó'. ., _ Скорость 4yl,, является стадией, определяющей скорость всей реакции. Поэтому необходимо определить относительную скорость образования циклизованного иона. просто необходимо добавить производное 2-диалкиламиноэтанола к раствору, содержащему [.. ' ' + .' .-__ >< + ( - _ _ ,"'- ó'. ., _ 4yl,, . , . 2- ' [.. И R1, и должны быть органическими радикалами и ни один из них не может быть водородом. R1 . Когда свободное основание растворяется в полярном растворителе, было предложено объяснение, что происходит то, что 5 фунтов кукурузы подвергаются внутренней циклизации с образованием следующих ионов: , - 5 : РИ! ]+ ' --+ >< (2) Для определения скорости протекания циклизации измеряют скорость образования 5-цилизованного иона по скорости реакции соединений общего строения (1) с тиосульфат натрия. ! ]+ ' -+ >< (2) , 5 (1) . Эта реакция, по-видимому, протекает в следующей последовательности: 6' >(XOR2ORHS-)-(3) введение тиосульфата натрия и определение скорости уменьшения содержания тиосульфата натрия. :- 6' >(XOR2ORHS-)-(3) ' . В случае известных соединений 71, упомянутых выше, скорость этой циклизации весьма мала. Таким образом, чтобы при растворении основания произошла 75%-ная циклизация -, - ,'% 17 : ', 1 1 ,, 1 - ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ...-....... ...-:;. _ '':692;445 -Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 5, 1950;.. 71 , . , 75% -, - ,'% 17 : ', 1 1 ,, 1 - ' ...-..........-:;. _ '':692;445 - : . 5, 1950;.. № 24361/СО. . 24361/. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 8, 1950. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. . 8, 1950. : 3, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), C2d(7:11:19). .:- 2(), C2d(7: 11: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Эфиры сульфоновой кислоты и 2-диалкиламиноэтанолов Мы, & -, ., корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности _5 по адресу 6410, . Улица, город Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, о том, что нам может быть выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть конкретно описано в следующем утверждении: 2- , & -, . , , _5 6410, , - , , , - , - , ' , :- Настоящее изобретение относится к сложным эфирам, полученным из спиртов типа 2-дизамещенных аминоэтанолов. 2-- . Соединения типа ---4C-()- ', в которых галоген представляет собой хлор, а ' и могут представлять собой алкильный, аралкильный или арилоксиаллильный радикал, описаны в статья Марка Никерсона и Уильяма С. Гампа «Химическая основа адренергической блокирующей активности соединений, связанных с дибенамином», Журнал фармакологии и экспериментальной терапии, том 97, № 1, сентябрь 1949 г. :>---- -4C- () - ' ' , , , " " . , , 97, . 1, 1949. Точный характер -' и ' не имеет решающего значения, кроме того, что между ними содержится по крайней мере одно, а предпочтительно два бензольных кольца, которые должны быть связаны с атомом азота через - по крайней мере один и не более двух алифатических атомов углерода. . Бензольные кольца могут быть присоединены непосредственно к алифатическим углеродам, или связь может осуществляться через атом кислорода или серы, при условии, что имеется два алифатических атома углерода. Когда присутствуют два бензольных кольца, они могут быть связаны с азотом через один и тот же алифатический углерод или через отдельные алифатические углероды, или они могут вместе образовывать полициклическое ароматическое ядро, или одно бензольное кольцо может быть связано с другим через алифатическую цепь. атом углерода. 45 И R1, и должны быть органическими радикалами и ни один из них не может быть водородом. -' ' , - . 35 - , . , 40 , , ' . 45 R1 . Когда свободное основание растворяется в полярном растворителе, было предложено объяснение, что происходит именно это соединение. подвергается внутренней циклизации, образуя следующие ионы >< +- (2) К. определяют скорость, с которой происходит оиклизация, скорость образования экциклизованного иона 55 измеряют по скорости реакции соединений общего строения (1) с тиосульфатом натрия. , - -- . . >< +- (2) . - ' , 55 - (1) . Эта реакция, по-видимому, протекает в следующей последовательности: .'- + >< +(-,,-- >,>(NCI2C.2:-SO3)- - '( 3) 11% С11-. -- -.-' Скорость циклизации является стадией, определяющей скорость всей реакции. Поэтому для определения относительных скоростей образования циклизованного иона необходимо просто добавить производное 2-диалкиламиноэтанола к раствору, содержащему тиосульфат натрия, и определить скорость уменьшения тиосульфата натрия. - : .'- + >< +(-,,-- >,>(NCI2C.2:-SO3)- - '(3) 11% C11-. -- -.-' . , , 2- . - В случае известных соединений 70, упомянутых выше, скорость этой эйклизации довольно медленная. Таким образом, для того, чтобы произошла 75% циклизация при растворении основания в разбавленном спирте, требуется от 20 до 90 минут при комнатной температуре. - 70 , . , 75% 20 90 . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что в соединениях кукурузы, описанных Никерсоном и Гампом, галоген заменен группой сульфоновой кислоты. Чтобы получить соответствующий эфир сульфоновой кислоты (т.е. в формуле R11 1 1 представляет собой группу сульфоновой кислоты вместо галогена), скорость циклизации очень неожиданно увеличивается и является слишком быстрой, чтобы ее можно было легко измерить при комнатной температуре. При 5,0 циолизация завершается на 75% в течение 5–30 минут. sulph6nic . (.. R11 1 1 ), . 5, 0. 75% 5 30 . Такая быстрая скорость циклизации сложных эфиров изобретения имеет особое значение, когда материал используется в качестве терапевтического агента. Когда соединения содержат в качестве галоген, терапевтический ответ является относительно медленным, и это, несомненно, связано со скоростью циклизации . В отличие от этого. из-за чрезвычайно высокой скорости циклизации эфира сульфоновой кислоты ex26 достигается более быстрый терапевтический ответ. . , . . ex26 , . . - Причина чрезвычайно быстрой эфиклизации сложных эфиров изобретения не понятна. Можно было бы ожидать, что такое заметное различие, которое наблюдается, не будет происходить просто за счет замены галогеновых радикалов радикалом сложного эфира сульфоновой кислоты. - - . . Сложные эфиры по изобретению, то есть те, в которых представляет собой эфир сульфоновой кислоты, могут быть поэтому представлены формулой: , , : R1'76- >..'f1l + ,-. На практике реагенты растворяют в полярном негидроксильном растворителе, таком как низший алкилцианид, например, метилцианид. Смесь следует нагревать в течение периода от 1 до 3 часов при температуре от 60 до 100 Г. По истечении этого времени смесь охлаждают и отделяют выпавший хлорид серебра. R1' 76 - >..'f1l + ,- - , , . 1 3 60 100 . . Эфир сульфоновой кислоты 2-диалкил>'TCII2YFT (RS02),-±) '11 1 11 1 [ 't1 1 >- - (4) Заместитель может быть любым радикал низшего алкила 40, имеющий до восьми атомов углерода и может быть как с прямой, так и с разветвленной цепью. Или может представлять собой арил или аралкил, такой как фенил, п-толил или бензил. Представители этих органических радикалов будут очевидны из последующих примеров. 2->'TCII2YFT (RS02),-±) '11 1 11 1 [ 't1 1 >- - (4) 40 . , - . 46 . Заместители ' и соединений по изобретению могут быть выбраны из класса, определенного выше и более конкретно проиллюстрированного в вышеупомянутой статье Никерсона и Гампа. Точный характер ' и ' в вышеуказанных пределах не имеет решающего значения в настоящем изобретении в этом классе радикалов, поскольку изобретение в первую очередь касается сульфонов. . ' , . ' ' , 55 . кислотно-эфирный характер заместителя . . Можно заметить, что между сложноэфирными кислородными и азотистыми компонентами соединения присутствует этиленовый радикал (,. Любой из этих двух атомов углерода может нести вместо атомов водорода заместители, такие как низшие алкильные радикалы, имеющие до 8 атомов углерода, без существенного ухудшения желаемой циклизации или предполагаемых результатов изобретения. (,. , , 8. . - Для получения сложных эфиров изобретения можно следовать нескольким различным процедурам. Например, гидрохлорид 70 диалкиламиноэтилхлорида можно обработать серебряной солью выбранного сульфокислоты. кислоту по следующей схеме: - . , 70 . : >NCHITCOSOT2R., + - (5) Аминоэтланол Rn11 выделяют в виде 85 его соли сульфоновой кислоты путем выпаривания растворителя. >NCHITCOSOT2R., + - (5) Rn11 85 . Другой метод, с помощью которого могут быть получены продукты по изобретению, заключается в обработке диалкиламиноэтанола ангидридом выбранной сульфоновой кислоты, как проиллюстрировано следующим: 90 , : R1i >NeI1."cnE2OSO2R. -' (6) 69,2,44,5 692,445 При проведении этой реакции ингредиенты можно смешать вместе в присутствии растворителя, такого как бензол, хлороформ или эфир, и смеси оставить при температуре при комнатной температуре в течение 3–15 часов или раствор можно нагреть до кипения в течение часа. R1i >NeI1."
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692440A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692,440 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, сентябрь. 11, 1950. 692,440 . 11, 1950. № 22344150. . 22344150. Заявление подано в Нидерландах – 9 сентября. 17, 1949, Полная спецификация опубликована 3 июня 1953 г. - . 17, 1949, 3, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3a10d. :- 2(), C3a10d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве пиромеллитовой кислоты или связанные с ней - Мы, , , 2 , , Nether6 , правительственный департамент Нидерландов, делаем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в - 10 и в следующем заявлении: - - , , , 2 , , Nether6 , , , , , - 10 :- Изобретение относится к производству пиромеллитовой кислоты нагреванием высших бензольных поликарбоновых кислот. Известно, что при нагревании меллитовой кислоты (бензолгексакарбоновой кислоты) и бензолпентакарбоновой кислоты, которые можно получить при окислении угля, эти продукты конвертируются в 1, 2, 4, 5 бензол тетракарбоновую кислоту, т.е. - так называемая пиромеллитовая кислота. Когда это декарбоксилирование проводят при температуре 250-400°С в присутствии водяного пара, продукт реакции увлекается водяным паром и пиромеллитовая кислота может быть отделена от конденсата. - - > . ( ) , - , , 1, 2, 4, 5, , - - . 250-400 . , - . В настоящее время мы обнаружили, что при производстве пиромеллитовой кислоты, осуществляемом нагреванием высших бензольных поликарбоновых кислот при температуре 250-400°С в присутствии водяного пара, более высокие выходы получаются, если поликарбоновые кислоты нагревать в .а. псевдоожиженное состояние. - , . 250-400' . , .. . Кроме того, мы обнаружили, что псевдоожиженное состояние при температуре реакции легче поддерживать путем покрытия или пропитки порошкообразного пористого носителя исходным материалом. , . За счет использования пористого носителя можно избежать трудностей, которые во время псевдоожижения возникают из-за плавления частиц поликарбоновой кислоты, так что способ согласно изобретению, предпочтительно осуществляемый как непрерывный процесс, может протекать гладко. Порошкообразные вещества, такие как измельченная пемза, частицы пористого камня и т.п., которые могут быть [. , , , , , . , , [. Подходящими материалами-носителями являются восстановленные посредством прокаливания. , ]. Использование коксовой мелочи в качестве носителя 6 имеет особое значение, поскольку этот носитель, если он содержит остаточные продукты реакции, может использоваться без восстановительной обработки, т.к. исходный материал для производства пиромеллитовой кислоты, как описано, например, в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 72001/51 (серийный № 6 , , . -- , , - . 72001/51 ( . 692,454). 692,454). Количество используемого носителя может варьироваться. Псевдоожижение может быть осуществлено с использованием количества материала-носителя, которое является относительно большим по сравнению с количеством полиэарбоновых кислот, но предпочтительно - количество материала носителя по массе примерно в 1-3,65 раз превышает количество полиэарбоновых кислот. - . 60 - - , - 1-3 65 . Поликарбоновые кислоты могут быть осаждены на носителе или внутри него любым подходящим способом. Однако пропитке носителя расплавленной поликарбоновой кислотой 70 препятствует высокая вязкость расплавленного продукта, поэтому более выгодно пропитывать носитель раствор поликарбоновой кислоты, предпочтительно водный раствор с последующим удалением растворителя. Пропитанный материал не требует тщательной сушки, поскольку во влажном состоянии он может псевдоожижаться под действием предварительно нагретого водяного пара. :.- , 70 , - , 75, . . . При осуществлении способа согласно изобретению можно использовать современные знания по установлению и поддержанию псевдоожиженного состояния. Могут быть применены не только одиночные устройства для псевдоожижения, но также устройства, содержащие более одного отделения для псевдоожижения, особенно с наложенными друг на друга отделениями. 80 , . - 85 , . При желании водяной пар, используемый для нагревания поликарбоновых кислот, может быть смешан с инертными газами, такими как азот или углеводородсодержащие газы. Продукт реакции, испаряющийся парами воды, увлекается газами, поступающими из аппарата псевдоожижения. После конденсации водяного пара часть пирометаллической кислоты кристаллизуется, тогда как дополнительные количества пирометаллической кислоты можно отделить от конденсата, например, с помощью соляной кислоты. , 90 , - . - \ 692,440 . , - - . Способ согласно изобретению будет далее объяснен с помощью следующих примеров (под частями и процентами, используемыми в этих примерах, следует понимать массовые части и массовые проценты). ( ). ПРИМЕР 1 части сырого продукта окисления угля, содержащего 30-35% высших бензольных поликарбоновых кислот, смешивали в сухом состоянии с 70 частями мелкодисперсной пемзы (размер частиц 0,2-0,3 мм). 1 , 30-35 , 70 ( 0.2-0.3 ). При перемешивании смесь увлажняли 50 частями воды и затем предварительно сушили при температуре 100°С. , 50 - 100 0. После этого смесь вводили в камеру псевдоожижения, где ее нагревали до 320°С в псевдоожиженном состоянии с помощью предварительно нагретого пара. Пар, выпускаемый из отделения псевдоожижения, конденсировали и конденсат обрабатывали соляной кислотой. , 320 . - . , , . Таким образом получили 8,4 части сырой пиромеллитовой кислоты в виде практически белого продукта. 8.4 . ПРИМЕР: 2 части сырого продукта окисления, упомянутого в примере 1, нанесли на или внутри 60 частей носителя, состоящего из коксовой мелочи (размер частиц 0,3-0,8 мм), способом, описанным в примере 1. Псевдоожижение осуществлялось при температуре 330°С с помощью предварительно нагретого пара, содержащего 25 об.% азота. Полученный конечный продукт состоял из 11,6 частей сырой пиромеллитовой кислоты. , 2 1, 60 ( 0.3-0.8 ) 1. 330 0. 25 . 11.6 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:50
: GB692440A-">
: :
692441-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692441A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГОРДОН КИТ МАЛИФАНТ, ПИТЕР ОКСЛИ и ДУГЛАС АРЧИБАЛЬД ПИК 692 441 Дата подачи Полная спецификация: август. 20, 1951. : , 692,441 : . 20, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 11, 1950. № 22350/50. : . 11, 1950. . 22350/50. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), C2(a2::t21). : - 2(), C2(a2:: t21). - 0 3 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 0 3 - Новые амидинозамещенные алканы _-.. _-.. - -Мы, , температура 190° в течение 3 часов. Охлажденный расплав британской компании со Стейшн-стрит растворяется в спирте, раствор обесцвечивается. равный объем воды. Предоставленное нам, и метод, с помощью которого он образуется таким образом, осадок очищается путем растворения, которое будет конкретно описано, в спирте и повторного осаждения путем добавления и с помощью следующего утверждения: -...воды. Таким образом получают -(21-нафтил)-4'. - -, , 190 . 3 . - , - , , , , , - . :, - , - .-.. . - -(21-)- 4' Настоящее изобретение касается новых полезных химических соединений - -амидиногептан-толуол--сульфоната. --- имеющие температуру плавления I51 С. (Найдено: - - -- - - - , . - - - - I51 . (: Соединениями настоящего изобретения являются 6,25; ,0N2S требует , 6.4). В -(2-нафтил)амидиноалканах общего порядка для получения свободного амидина соль п-сульфоната толуола суспендируют в воде, 50 суспензию подщелачивают добавлением 5N -гидроксида натрия и смесь экстрагируют. -. а- с хлороформом. Раствор в хлороформе — . /.,, - сушат над безводным сульфатом натрия, _.- - ' хлороформ выпаривают, остаток растворяют--: - растворяют в петролейном растворе и раствор так, в котором представляет собой целое число, и полученную добавку кислоты смешивают с эфиром. Их -(21-нафтил)соли. Мы обнаружили, что эти соединения, выделенные в виде изоамидиногептана, обладают свойствами, которые делают их ценными кристаллами, имеющими температуру плавления 6°С. , 6.25; ,0N2S , 6.4). -(2-)- - , 50 5N -- -. -- . ,. /.,, - , _.- - ' , --: - - , . -(21-) . - - - 6i . в области медицины. Они обладают (Найдено: , .45; C1 -IN2 требует свойства ,60 вызывать расширение коронарных сосудов .4). . (: , .45; C1 -IN2 , 60 .4). - - - - - - - Аналогичным образом получают следующие соединения по настоящему изобретению. Соединения удобно получать из коррес--(21-нафтил)-и-амидиноэтана, т. пл. .- - -- - - - - - - - -(21-)--, .. размышляя о цианоалканах. Например, цианоалканы с температурой 79-80°С65 могут быть нагреты с 2--(21-нафтил)-1-амидинопропаном, т. пл. . 79-80 . 65 - 2- -(21-)--, .. нафтиламиновая соль алкил-, аралкил- или 64-66 С. -, - 64-66 . арилсульфокислота по методу -(2'-нафтил)-изоамидинобутан, т. пл. - , -(2'-)--, .. заявлено - в патенте Великобритании № 573266; 62--64 С. - . 573,266; 62--64 . Сульфоновая соль требуемого -(2--(2'-нфафтил)и-амидинопентана, т. пл. 70 нафтил)амидиноалкана, в результате чего может быть 7274°С, превращена в свободный амидин или в другой -(2'- нафтил)-и-амидиногексан, т. пл. 59 кислотно-аддитивных солей известными методами. С. - -(2- -(2'-)-, .. 70 ) - 7274 . -(2'-)--, .. 59 . . - Следующие примеры являются иллюстративными и - -(21-нафтил)--амидиноктан, т. пл. 74 показаны способы получения некоторых соединений .75 согласно изобретению. -(2'-нафтил)-и-амидиннонан, т. пл. 75 - - ПРИМЕР .. При получении -(2'-нафтила)-- ПРИМЕР 2. - - -(21-)--, .. 74 . 75 . -(2'-)--, .. 75 - - . . - -(2'-)-- 2. амидиногептан, смесь 8 г. н-В получении -(2'-нафтил)-изо-гептилцианида-и 20,3 г. 2-нафтиламин-амидинононан, смесь 5.и г. толуол-п-сульфоната 80 нагревают при темперанитриле и 10,5 г. п-сульфоната -2-нафтиламина толуола [., 692,44I нагревают при 200°С в течение - 3 часов. Охлажденный расплав перекристаллизовывают из изопропанола. Таким образом получают -(2'нафтил)--амидин-толуол-п-сульфонат в виде бесцветного кристаллического твердого вещества с температурой плавления 158°С (Найдено 6,05; Cy7H,6OAN2S требует , 5.98). При получении свободного амидина 6 г. толуол-п-сульфоната растворяют в I2 куб.см. метанола и раствор обрабатывают 6 куб.см. , 8 . - -(2'-)-- - 20.3 . 2- - , 5. . 80 -- - .5 . -2- [., 692,44I - 200 . - 3 . . -(2')-- -- I58 . ( , 6.05; Cy7H,6OAN2S , 5.98). , 6 . --' I2 .. 6 .. 5 н раствора гидроксида натрия. Выпавшее масло экстрагируют бензолом, твердое вещество кристаллизуют из петролейного эфира. 5N . , . Таким образом получают -(2'-нафтил)-Иамидинонан в форме бесцветного кристаллического соединения, температура плавления которого составляет 75°С. (Найдено: , 9,7: ..., HN_ требует , 9,46). ). Если это соединение нагреть выше точки плавления и дать ему остыть, получится другая кристаллическая форма с температурой плавления 59°С. -(2'-)- ' - 75' . (: , 9.7: ..,HN_ . 9.46). - 59 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:51
: GB692441A-">
: :
692442-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692442A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 69 69 -. Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 12, 1951. -. : . 12, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 14, 1950. № 22655/50. : . 14, 1950. . 22655/50. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. Индекс при приемке: - Класс 39(), H2b2, H3e(: 2). :- 39(), H2b2, H3e(: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования электродов для электрических стекловаренных печей или относящиеся к ним. . Мы, компания , из , , Лондон, ..2, британской компании, а также ОСБОРН АДАМС и ДЖОН ГЕНРИ ПАРТРИДЖ, оба из исследовательских лабораторий, , Уэмбли, Миддлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , ..2, , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электродам для использования в электрических стекловаренных печах, содержащих камеру, содержащую стеклообразующие материалы во время процесса плавления, и простирающиеся внутри камеры электроды, между которыми электрический ток может протекать через расплавленное стекло для выделение тепла в нем. Электроды, о которых идет речь в настоящем изобретении, относятся к типу, называемому погружными электродами, приспособленными для введения через отверстие в стенке печи так, что при работе печи часть (которая будет называться внутренней частью) ) электрода погружен в расплавленное стекло внутри камеры печи, и часть его (которая будет называться внешней частью) расположена внутри указанного отверстия 30- и проходит через него наружу из стенки печи, внешняя часть таким образом подвергаясь воздействию атмосферы во время работы. , , , , . , , , , ( ) ( ) 30- , . Изобретение также относится к способам изготовления таких электродов и к печам, в которых такие электроды используются. , . Как описано в патентном описании № 587573, уже было предложено использовать в печах этого типа электроды из вольфрама и молибдена для электрической плавки стекла. Вольфрам и молибден имеют преимущества перед другими материалами для использования в качестве погружных электродов в стекловаренных печах тем, что они могут иметь небольшую площадь поверхности и, таким образом, позволяют получать высокие плотности тока, а также тем, что они имеют очень высокие температуры плавления, не растворяются и не растворяются. в любой заметной степени в расплавленном стекле и не вызывать образования пузырьков газа в стекле; кроме того, вольфрамовые и молибденовые электроды особенно полезны для плавки стекол с высоким содержанием свинца, так как они вызывают значительно меньшее восстановление оксида свинца и, следовательно, меньшее обесцвечивание и разрушение стекла, чем в случае электродов из других материалов. такие как графит 55 или жаропрочные сплавы железа. , . 587,573, . , , , ; , 50 , , , . 55 - . Молибден и вольфрам, однако, окисляются воздухом при температурах плавления стекла, и поэтому желательно предохранять от контакта с воздухом любые части 60 поверхностей молибденовых и вольфрамовых электродов, которые при работе печи нагреваются до температуры окисления, но не погружаются в расплавленное стекло. 65 - Ранее предлагалось предусмотреть части поверхностей электродов стекловаренной печи, что в противном случае было бы невозможно. подвергаться воздействию воздуха, иметь защитное покрытие или оболочку. , , , 60 , , . 65 - , . , . Например, как описано в патенте № 587573, открытые части молибденовых и вольфрамовых электродов могут быть покрыты стеклом с подходящим коэффициентом теплового расширения. Мы теперь обнаружили, что для обеспечения исключения воздуха из такой открытой поверхности выгодно сформировать на указанной поверхности защитное покрытие, по меньшей мере часть которого неразрывно связана с поверхностью, так что при использовании указанная поверхность герметично закрыт от 80 контакта с воздухом. , . 587,573, . , 75 , 80 . Таким образом, согласно настоящему изобретению погружной электрод типа, указанного для использования в электрической стекловаренной печи, состоит из молибдена и/или вольфрама, и указанная внешняя часть поверхности электрода снабжена защитной оболочкой. из металла, который не плавится и не окисляется воздухом при температурах плавления стекла, причем указанная оболочка не менее 90 2,442 конец, удаленный от указанной внутренней части электрода, неразрывно связан с поверхностью электрода, так что при использовании электрода, поверхность указанной внешней части, склонная к окислению, герметично изолирована от контакта с воздухом. , , / 85 , , 90 2,442 . Защитная оболочка может быть неразрывно соединена с внешней частью электрода на каждом конце этой части, но в некоторых случаях герметичное уплотнение на конце, расположенном ближе к внутренней части электрода, может быть выполнено таким образом, чтобы его можно было осуществлять при использовании электрода путем поток расплавленного стекла вокруг этого конца. В последнем случае предпочтительно, чтобы предотвратить доступ воздуха к поверхности электрода, где он выходит из расплавленного стекла, оболочка простирается на значительное расстояние до внутренней части электрода. , . , , , . Альтернативно, вся защитная оболочка в соответствии с изобретением может быть целиком соединена с защищаемой поверхностью, например, путем сварки с указанной поверхностью по всей длине оболочки. , , . Защитная оболочка в соответствии с изобретением предпочтительно состоит из благородного металла с высокой температурой плавления, например платины. Предпочтительно также оболочка имеет такую форму, чтобы плотно прилегать к поверхности указанной внешней части электрода, при этом по меньшей мере конец оболочки, удаленный от внутренней части электрода, приваривается к указанной поверхности, в то время как другой конец оболочка проходит на небольшое расстояние над внутренней частью электрода так, что этот конец оболочки будет погружен в расплавленное стекло во время работы печи, в результате чего вся внешняя часть электрода, склонная к окислению, защищена от контакта с воздухом. Например, в случае электрода, содержащего молибденовый блок, к которому за одно целое прикреплен молибденовый стержень, приспособленный для прохождения через стенку печи, для поддержки блока внутри печной камеры и для обеспечения электрического соединения с блоком, часть поверхности стержня, которая при работе печи не будет погружаться в расплавленное стекло и которая будет нагреваться до окислительной температуры, может быть снабжена защитной оболочкой в соответствии с изобретением путем волочения тонкостенной платины трубку на стержень, причем трубку располагают так, чтобы один конец ее доходил до той части стержня, которая при работе будет погружена в расплавленное стекло, и приваривают внешний конец трубки, то есть конец, удаленный от молибденового блока, до поверхности стержня по всей его окружности. , , . , , , . , , , - - , , , , , , . Одна форма электрода для плавления стекла в соответствии с изобретением показана на прилагаемом чертеже и теперь будет описана в качестве примера вместе со способом формирования защитной металлической оболочки на его внешней части. На чертеже схематически изображен разрез по оси электрода в рабочем положении стекловаренной печи. , . . Как показано на чертеже, электрод 70 содержит молибденовый блок 1 площадью примерно два дюйма и длину восемь дюймов, к одному концу которого прикреплен, соответственно, конусом Морзе, завинчиванием или сваркой, молибденовый стержень 2 диаметром в один дюйм и 75 дюймов. длина значительно превышает толщину стенки печи 3, через которую вводится электрод при работе. , 70 1 , , , , 2, 75 3 . Для работы электрода в печи его вставляют через отверстие 80 в стенке печи 3 и располагают таким образом, чтобы весь молибденовый блок 1 находился внутри стекловаренной камеры, а молибденовый стержень 2 преимущественно находился внутри отверстия. но выходит за пределы отверстия снаружи стенки печи, по меньшей мере, на достаточное расстояние, чтобы обеспечить охлаждение стержня и подсоединение к нему проводников (не показаны) для подачи электрического тока. , 80 3 1 2 ( ) . Внутренний конец стержня 2, примыкающий к блоку 90 1, во время работы печи погружен в расплавленное стекло 4, которое проникает в отверстие в стенке печи. Для охлаждения молибденового стержня вокруг стержня 2 вблизи его внешнего конца установлена кольцевая рубашка 5, снабженная входными и выходными 95 трубками 6, 7 для охлаждающей воды. 2, 90 1, , 4 . , 5, 95 6, 7 , 2 . Большая часть поверхности молибденового стержня 2, простирающаяся по существу от места соединения стержня с молибденовым блоком 1 за пределы части стержня, окруженной охлаждающей рубашкой 5, снабжена защитной оболочкой 8 из листовой платины, в соответствии с изобретением. 2, 1 5, 8 , . В одном из способов формирования оболочки 8 на 105 указанная часть поверхности молибденового стержня 2 представляет собой трубку, выполненную из листа платины, длина которой почти равна длине стержня, а внутренний диаметр немного превышает диаметр стержня. стержень натягивается 110 на стержень так, что он плотно прилегает к нему, по существу, от места соединения стержня с молибденовым блоком 1 до той части стержня, которая при работе будет выступать за пределы стенки печи и за пределы охлаждающей рубашки 115 5. Внешний конец 9 платиновой трубки приварен примерно на половину-один дюйм ее длины к поверхности молибденового стержня, тогда как внутренний конец платиновой трубки, прилегающий к блоку 1, приспособлен для погружения на 120 градусов в расплавленное стекло 4, так что при работе печи весь стержень защищен от воздействия атмосферы. Альтернативно, вся платиновая трубка 8 может быть приварена к поверхности 125 стержня. 8 105 2, , , 110 1 115 5. 9 , , ' 1, 120 4, . 8 125 . Нам известна патентная спецификация №. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:53
: GB692442A-">
: :
692443-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692443A
[]
Мы, , компания, зарегистрированная , , - 5, мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которые будут конкретно описаны в и , , , , ..2, , 5, , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к электронному устройству синхронизации. . Было разработано большое количество электронных схем синхронизации, но многие из них не обеспечивают стабильную работу при всех условиях. Таким образом, многие из опубликованных схем 15: используют конденсатор и резистивную сеть, где конденсатор может заряжаться или разряжаться между двумя потенциалами, контролируемыми той или иной формой трубки тлеющего разряда. Свойства этих устройств могут различаться от одной лампы к другой, а также часто зависят от условий окружающей среды. Еще одним распространенным недостатком опубликованных схем электронных устройств синхронизации является то, что продолжительность цикла синхронизации составляет 25:1 и зависит от источника питания. Напряжение. В схеме, описанной ниже, это было преодолено путем зарядки или разрядки конденсатора между двумя напряжениями, симметричными относительно потенциала срабатывания 30:. Благодаря этому устраняется необходимость в «фиксированном» потенциале трубки тлеющего разряда. . , 15: . , 25: . 30: . " " . Соответственно, настоящее изобретение предлагает электронное устройство синхронизации, содержащее средства для зарядки конденсатора через последовательно включенное с ним сопротивление, средства для приложения к цепи сеточного катода термоэлектронной трубки потенциала пластины указанного конденсатора, соединенной с указанным сопротивлением, средство для приложения отрицательного смещения к сетке второй термоэлектронной трубки и для изменения такого смещения в зависимости от тока, протекающего в первой упомянутой термоэлектронной трубке, средство для разделения потенциала, приложенного к упомянутому конденсатору и сопротивлению, на две части, [- имеющие постоянное отношение друг к другу и прикладывающие более положительные из упомянутых частей к аноду и катоду каждой из указанных термоэмиссионных трубок, и средства переключения, приспособленные для работы от тока, протекающего в указанной второй термоэлектронной трубке. , , , - , - , , [- . - Изобретение будет описано со ссылкой на чертежи, представленные в предварительной заявке, на которых: Фиг. 1 - схема простой схемы зарядки конденсатора; на фиг. 2 - график изменения во времени потенциала конденсатора при зарядке; и фиг.3 представляет собой базовую схему устройства синхронизации согласно изобретению. - , :. 1 ; . 2 ; . 3 . Теоретическая основа изобретения заключается в следующем: для конденсатора и сопротивления , последовательно соединенных между собой к источнику напряжения 2 В, как показано на рис. 1 чертежа, время, необходимое конденсатору для зарядки от нуля до потенциала . определяется как = 2V(1 - - /-). В частном случае, когда = (то есть, когда конденсатор заряжается до половины конечного потенциала) 1 = 1 -/ и, таким образом, = 0,69. РЦ. : 2 . 1 = 2V(1 - - /-) = ( , ) 1 = 1 -/ = 0.69 . Следовательно, время зарядки не зависит от значения . , . На рис. 2 показан график кривой А изменения во времени потенциала верхней пластины конденсатора С по мере его зарядки между - и +. Если цикл синхронизации начинается в тот момент, когда потенциал на начинает расти, и заканчивается, когда верхняя пластина конденсатора достигает нулевого потенциала, то можно видеть, что цикл представлен на диаграмме временем . Если теперь конденсатор заряжается между двумя напряжениями - и ±, новую кривую зависимости напряжения от времени можно получить из первой путем изменения каждых 692 443 _.. : \ {3l#7i - ()0UPATENT СПЕЦИФИКАЦИЯ . 2 - +. , . -, ±, - , 692,443 _.. : \ {3l#7i -()0UPATENT Изобретатель: ДЕНИС ТОМАС РИЧАРД ДАЙТОН. :- . Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 14, 1951. : . 14, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 15, 1950. № 22769/50. : . 15, 1950. . 22769/50. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. Индекс при приемке: -Класс 40(), W3( ). :- 40(), W3( ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электронное устройство времени. . ордината в отношении ' . Очевидно, что это не изменит значение . ' . . Вообще говоря, способ работы устройства по настоящему изобретению заключается в следующем: схема включает по меньшей мере две термоэмиссионные трубки, соединенные каскадом, и подача высокого напряжения на эти трубки осуществляется в заранее определенной пропорции, например половина от того, что подается на конденсатор, включенный последовательно с ним. , : , .. -, . В состоянии ожидания первая термоэлектронная трубка пропускает ток и тем самым прикладывает отрицательное смещение ко второй термоэлектронной трубке, достаточное для обеспечения отсутствия тока в последней. В начале цикла в цепь включается конденсатор, который должен заряжаться через ограничивающее сопротивление, и существующая на конденсаторе разность потенциалов прикладывается к сетке первой термоэмиссионной трубки. Сначала на конденсаторе нет разности потенциалов, и к сетке первой термоэлектронной трубки прикладывается полное отрицательное смещение, тем самым отсекая ток и уменьшая смещение, приложенное ко второй термоэлектронной трубке, которая, следовательно, пропускает ток и управляет любым желаемое средство переключения. По мере того, как разность потенциалов на конденсаторе увеличивается, смещение на первой термоэмиссионной трубке уменьшается до тех пор, пока эта трубка снова не начинает проводить ток, тем самым создавая отрицательное смещение на второй термоэмиссионной трубке, что, в свою очередь, обесточивает средства переключения. Для короткого замыкания конденсатора после завершения цикла операций могут быть предусмотрены сопротивление и двухпозиционный переключатель, а средства переключения, управляемые второй термоэлектронной трубкой, могут содержать любое подходящее устройство, работающее от выхода этой трубки, например, реле с индуктивным управлением. . . . , , , . , , , , . 2- , . - Сразу становится очевидным, что потенциал срабатывания не ограничивается средним между двумя напряжениями, между которыми заряжается конденсатор, а может находиться на любом желаемом значении между этими напряжениями. - . Изобретение будет полностью понято из следующего описания базовой схемы устройства синхронизации, которое дано только в качестве примера. . Ссылаясь на рис. 3 чертежа, конденсатор подключен параллельно .. . 3 , .. питание от +В до -В через переменное сопротивление и однополюсный двухпозиционный переключатель , имеющий контакты (1) и (2). Когда переключатель замыкает контакт (2), конденсатор подключается параллельно .. питания, и когда переключатель соединяется с контактом (1), конденсатор замыкается накоротко через сопротивление R3. Триоды и подключены через резистор .. питание от до + так, чтобы потенциал, приложенный к аноду и катоду каждой лампы, составлял ровно половину потенциала, приложенного к конденсатору . Для этой цели на два согласованных полуволновых выпрямителя (не показаны) подается переменный ток и расположен в противоположном отношении к обычному сглаживающему аппарату. Выпрямители подключаются к +В и -В соответственно, а катоды триодов Т, 70 и Т2 заземляются через Ов. Триод Т снабжен ограничивающим сопротивлением R1 и анодной нагрузкой R5, в то время как пластина соединена с - через два сопротивления и R2, которые подают отрицательное смещение на сетку 75 триода Т2, имеющего индуктивно управляемое реле C1 с контактами . в его выходном выводе. + - - (1) (2). (2) .. (1) - R3. , .. + . - ( ) . + - , , 70 T2 . , R1 R5 - , R2 75 T2 C1 . В состоянии ожидания с переключателем в положении (1) триод Т, проводники и сопротивления R1 и R2 выбираются так, чтобы создать достаточный отрицательный потенциал на сетке Т2, чтобы гарантировать отсутствие тока в этом вентиле. (1) , R1 R2 80 T2 . При переводе переключателя в положение (2) немедленно отключается, а T2 проводит ток, замыкая контакты реле. Затем потенциал сетки T1 85 увеличивается до тех пор, пока он не приближается к нулевому потенциалу, после чего проводит еще раз, отсекая T2 и завершая цикл синхронизации. (2) , - T2 , . T1 85 , - T2 . Было обнаружено, что схема, показанная на рис. 3, обеспечивает постоянную тактовой синхронизации + 3% в диапазоне напряжения от 300 до 50 вольт для периодов времени от 10 до 50 секунд. . 3 90 + 3% 300 50 10 50 . Точность повторения лучше - 1% при фиксированном напряжении сети. Далее, сделав 95 значение большим по сравнению с сеточным смещением триода Т', продолжительность временного цикла не будет зависеть от изменений характеристик ламп. - 1% . , 95 ', .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:54
: GB692443A-">
: :
692444-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692,444 Дата подачи полной спецификации: август. 10, 1951. 692,444 : . 10, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 21, 1950. : . 21, 1950. № 23146/СО. . 23146/. / Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. / : 3, 1953. Индекс при приемке: -классы 2(в), Р3с(8:17), РП2а, РП2с(2:4б:8б. 13а:14а 17:20в), РП2с20д(И:3), РП2(дла:к7), РП7а, РП7с(2:4б:8б:13а:14а:17: :- 2(), R3c(8: 17), RP2a, RP2c(2: 4b: 8b. 13a: 14a 17: 20c), RP2c20d(: 3), RP2(: k7), RP7a, RP7c(2: 4b: 8b: 13a: 14a: 17: -20в), РП7с20д(1:3), РП7(д2ал:лиц2); и-140 Элх. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- -20c), RP7c20d(1: 3), RP7(d2al: k2); -140 . - Улучшения в производстве напольных покрытий , ГАРОЛЬД , британский подданный, 47 лет, ' , Лондон, , , , 47, ' , , WG2, настоящим заявляю об изобретении (о котором мне сообщила из-за границы , немецкая компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 21а, Марль, недалеко от Реклингхаузена, Германия), на которое я молюсь, чтобы 4 был выдан патент. предоставленное мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ..2, ( , , 21a, , , ), 4 , , :- Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что материал, который можно использовать в качестве напольного покрытия и который имеет превосходные свойства, можно получить, используя в качестве связующего вещества для наполнителя продукты интерполимеризации стирола и бутадиена, в которых содержание стирола преобладает и к которым добавлены агенты для защиты от старения, такие как ортокрезилкамфан или фенил-бета-нафтиламиин. - Подходящие интерполимеризаты указанного типа могут содержать, например, от 55 до 90% стирола и от 45 до 10% бутадиена. 16- , , - , - - - . -- 26 55 90% 45 10% . Они могут быть получены, например, путем эмульсионной полимеризации в соответствии с известными способами и могут быть смешаны либо в форме водных дисперсий, либо в твердой форме с наполнителями, обычными при приготовлении напольных покрытий, такими как пробковая мука, древесная мука, мел, красящие материалы и тому подобное. При желании поверхностная твердость конечного продукта может варьироваться в широких пределах за счет совместного использования мягчителей, таких как, например, эфиры фталевой кислоты. Получается материал для напольного покрытия -- обладающий хорошими эластичными свойствами и имеющий преимущество, т.к. По сравнению с линолеумом, для его подготовки не требуется тканевая подложка (джут или бумага). , , , , , , . - : , ;.. . -- , . , ( ) . . Напольные покрытия превосходят . . ' . к материалам напольного покрытия, приготовленным 45 из льняного цемента или продуктов конденсации дикарбоновых кислот с многоатомными спиртами, по гладкости: поверхности, истиранию, гибкости, прочности и водостойкости. Однако они чувствительны к нанесению полирующих составов, которые содержат значительные количества органических растворителей, и могут вызвать образование пятен при слишком сильном трении. 56 Если при приготовлении материала для напольного покрытия использовать льняной лак. 45 : , , , -. 50 , -, . 56 , , . используют также линоксин или продукты конденсации многоосновных дикарбоновых кислот и многоатомных спиртов, получен материал для покрытия пола, который нечувствителен к полирующим композициям, содержащим углеводороды и который сочетает в себе преимущества материалов для покрытия пола, приготовленных из указанных интерполимеризатов, с преимуществами материалы для покрытия пола, приготовленные из цемента на льняном масле и т.п., не имеющие их недостатков. Преимущество также заключается в том, что время высыхания по сравнению с материалами для покрытия пола, приготовленными исключительно из цемента на льняном масле, сокращается примерно с 4-6 недель до примерно дней. - , -60 , . , , 4 6 . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. Части есть. по весу. 75 . . . ПРИМЕР 1. 1. 250 части рыхлого интерполимеризата 80, приготовленного из 70 частей стирола и частей бутадиена путем эмульсионной полимеризации и содержащего от 0,5 до 1% средства для защиты от старения, пластифицируют на смесительных валках с 40-85 частями дибутилптлрбалата. :-а затем смесь из 500 частей пробковой муки и частей охры/закатана. - .: 250 80 70 . , 0.5 1% , - 40 85 :- 500 '/ . - .: = 692,444 Пластическую массу растягивают на каландре с образованием полосы. = 692,444 . ПРИМЕР 2. 2. 250 части рыхлого интерполимеризата 6, полученного эмульсионной полимеризацией частей стирола и 20 частей бутадиена и содержащего от 0,5 до 1% антистарителя, пластифицируют на смесительных вальцах с добавкой 10,50 частей пластификатора и затем вкатывают смесь 250 частей пробковой муки, 2,50) - частей древесной муки и 200 частей охры. Полученную жесткую пластичную массу обрабатывают на каландре до пластин. 250 6 20 , 0.5 1% - , 10.50 250 , 2.50) - 200 . . ПРИМЕР 3. 3. 1000 части 30%-ной водной дисперсии интерполимеризата, полученной из частей стирола и 30 частей бутадиена и содержащей от 0,5 до 1% средства, защищающего от старения 20-, смешивают в месильной машине с 250 частями пробковой муки, 2,50 частей древесной муки, 200 частей охры и 40 частей смягчителя. 1000 30% 30 , 0.5 1% 20- - , 250 , 2.50 , 200- 40 - . По завершении перемешивания массу сушат в нагретой месильной машине или на горячем воздухе, пластифицируют материал на смесительных вальцах, нагретых до 70°С. и вытянут на каландре до полоски. , , -- 70 -. - . ПРИМЕР 4. 4. 190 частей рыхлого интерполимеризата из 70 частей стирола и 30 частей ]битадиена, содержащего от 0,5 до 1% старителя. защитного средства, смешивают на валиках с 20 частями смягчающего средства, например диоктилфталата, и 70 частями льняного лака при 80°С, а затем 700 частями наполнителя, состоящего из 35(1 частей пробковой муки, 175 части - охра и 175- части древесной муки обработаны. Затем плотную пластичную массу растягивают на каландре до состояния полоски и сушат в течение суток при температуре 6000. 190 70 30 ], 0.5 1% . , 20 , , 70 80 . 700 35(1 , 175 - 175- . 60 O0. ПРИМЕР 5. 5. 12.5 части интерполимеризата из 4570 частей стирола и 30 частей бутадиена, содержащего от 0,5 до 1% антистареющего агента, смешивают на смесительных вальцах с 20 частями пластификатора, 145 частями линоксина и 710 частями наполнителей при 800 С. Затем прочную пластичную массу 50 каландрируют на джутовых полосках и сушат в течение 5 дней при температуре от 40 до 60°С. 12.5 4570 30 - 0.5 1% 20 145 710 800 . 50 5 40 60 . ПРИМЕР 6. 6. части интерполимеризата из частей стирола и 30 частей бутадиена, содержащего от 0,5 до 1% "н" средства защиты от старения, смешивают на смесительных валках при 80°С с 20 частями пластификатора, 100 частями линоксина и частями прочный пластичный продукт конденсации 60, приготовленный из равных частей -адипиновой кислоты, триметилолпропана и 700 частей наполнителя. Полученную массу затем растягивают на полоски и сушат около 5 дней при температуре от 50 до 60°С. 65 30 , 0.5 1% " , 80 . 20 , 100 60 - 700 . - 5 50 60 0. 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:07:55
: GB692444A-">
: :
692445-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692445A
[]
1 '-: я - - - или 1 '-: - - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692,44& Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 5, 1950. 692,44& : . 5, 1950. № 24361/СО. . 24361/. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 8, 1950. . 8, 1950. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. Индекс при приемке:- 2(), C2(17:11:19). :- 2(), C2(17: 11: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 692,445 . 692,445 Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, настоящая заявка была подана под названием & ., ., корпорации, должным образом организованной и существующей в соответствии с законами штата или Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, Рануэй, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки. 17(1) 1949 & ., . , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, . Г: Отонер, -Воз Соединения типа:>. -.- (1), в котором галоген представляет собой хлор, а и могут представлять собой алкил, аралкил или арилокси-1-ильный радикал, описаны в статье «Химическая основа адренергия». Блокирующая активность соединений, связанных с дибенамиуэ», авторы 3úark \. и . , 25. Журнал фармакологии и экспериментальной терапии, том 97. № 1, сентябрь 1049 г. , . : , - :>. -.- (1) , , .,- , " ' " 3úark \. . , 25. , 97. . 1, 1049. Точный характер ' и ' не имеет решающего значения, за исключением того, что они содержат по крайней мере один и предпочтительно + '. а.-__ >< + ( - _ _ ,"'- ó'. ., _ Скорость 4yl,, является стадией, определяющей скорость всей реакции. Поэтому необходимо определить относительную скорость образования циклизованного иона. просто необходимо добавить производное 2-диалкиламиноэтанола к раствору, содержащему [.. ' ' + .' .-__ >< + ( - _ _ ,"'- ó'. ., _ 4yl,, . , . 2- ' [.. И R1, и должны быть органическими радикалами и ни один из них не может быть водородом. R1 . Когда свободное основание растворяется в полярном растворителе, было предложено объяснение, что происходит то, что 5 фунтов кукурузы подвергаются внутренней циклизации с образованием следующих ионов: , - 5 : РИ! ]+ ' --+ >< (2) Для определения скорости протекания циклизации измеряют скорость образования 5-цилизованного иона по скорости реакции соединений общего строения (1) с тиосульфат натрия. ! ]+ ' -+ >< (2) , 5 (1) . Эта реакция, по-видимому, протекает в следующей последовательности: 6' >(XOR2ORHS-)-(3) введение тиосульфата натрия и определение скорости уменьшения содержания тиосульфата натрия. :- 6' >(XOR2ORHS-)-(3) ' . В случае известных соединений 71, упомянутых выше, скорость этой циклизации весьма мала. Таким образом, чтобы при растворении основания произошла 75%-ная циклизация -, - ,'% 17 : ', 1 1 ,, 1 - ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ...-....... ...-:;. _ '':692;445 -Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 5, 1950;.. 71 , . , 75% -, - ,'% 17 : ', 1 1 ,, 1 - ' ...-..........-:;. _ '':692;445 - : . 5, 1950;.. № 24361/СО. . 24361/. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 8, 1950. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. . 8, 1950. : 3, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), C2d(7:11:19). .:- 2(), C2d(7: 11: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Эфиры сульфоновой кислоты и 2-диалкиламиноэтанолов Мы, & -, ., корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности _5 по адресу 6410, . Улица, город Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, о том, что нам может быть выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть конкретно описано в следующем утверждении: 2- , & -, . , , _5 6410, , - , , , - , - , ' , :- Настоящее изобретение относится к сложным эфирам, полученным из спиртов типа 2-дизамещенных аминоэтанолов. 2-- . Соединения типа ---4C-()- ', в которых галоген представляет собой хлор, а ' и могут представлять собой алкильный, аралкильный или арилоксиаллильный радикал, описаны в статья Марка Никерсона и Уильяма С. Гампа «Химическая основа адренергической блокирующей активности соединений, связанных с дибенамином», Журнал фармакологии и экспериментальной терапии, том 97, № 1, сентябрь 1949 г. :>---- -4C- () - ' ' , , , " " . , , 97, . 1, 1949. Точный характер -' и ' не имеет решающего значения, кроме того, что между ними содержится по крайней мере одно, а предпочтительно два бензольных кольца, которые должны быть связаны с атомом азота через - по крайней мере один и не более двух алифатических атомов углерода. . Бензольные кольца могут быть присоединены непосредственно к алифатическим углеродам, или связь может осуществляться через атом кислорода или серы, при условии, что имеется два алифатических атома углерода. Когда присутствуют два бензольных кольца, они могут быть связаны с азотом через один и тот же алифатический углерод или через отдельные алифатические углероды, или они могут вместе образовывать полициклическое ароматическое ядро, или одно бензольное кольцо может быть связано с другим через алифатическую цепь. атом углерода. 45 И R1, и должны быть органическими радикалами и ни один из них не может быть водородом. -' ' , - . 35 - , . , 40 , , ' . 45 R1 . Когда свободное основание растворяется в полярном растворителе, было предложено объяснение, что происходит именно это соединение. подвергается внутренней циклизации, образуя следующие ионы >< +- (2) К. определяют скорость, с которой происходит оиклизация, скорость образования экциклизованного иона 55 измеряют по скорости реакции соединений общего строения (1) с тиосульфатом натрия. , - -- . . >< +- (2) . - ' , 55 - (1) . Эта реакция, по-видимому, протекает в следующей последовательности: .'- + >< +(-,,-- >,>(NCI2C.2:-SO3)- - '( 3) 11% С11-. -- -.-' Скорость циклизации является стадией, определяющей скорость всей реакции. Поэтому для определения относительных скоростей образования циклизованного иона необходимо просто добавить производное 2-диалкиламиноэтанола к раствору, содержащему тиосульфат натрия, и определить скорость уменьшения тиосульфата натрия. - : .'- + >< +(-,,-- >,>(NCI2C.2:-SO3)- - '(3) 11% C11-. -- -.-' . , , 2- . - В случае известных соединений 70, упомянутых выше, скорость этой эйклизации довольно медленная. Таким образом, для того, чтобы произошла 75% циклизация при растворении основания в разбавленном спирте, требуется от 20 до 90 минут при комнатной температуре. - 70 , . , 75% 20 90 . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что в соединениях кукурузы, описанных Никерсоном и Гампом, галоген заменен группой сульфоновой кислоты. Чтобы получить соответствующий эфир сульфоновой кислоты (т.е. в формуле R11 1 1 представляет собой группу сульфоновой кислоты вместо галогена), скорость циклизации очень неожиданно увеличивается и является слишком быстрой, чтобы ее можно было легко измерить при комнатной температуре. При 5,0 циолизация завершается на 75% в течение 5–30 минут. sulph6nic . (.. R11 1 1 ), . 5, 0. 75% 5 30 . Такая быстрая скорость циклизации сложных эфиров изобретения имеет особое значение, когда материал используется в качестве терапевтического агента. Когда соединения содержат в качестве галоген, терапевтический ответ является относительно медленным, и это, несомненно, связано со скоростью циклизации . В отличие от этого. из-за чрезвычайно высокой скорости циклизации эфира сульфоновой кислоты ex26 достигается более быстрый терапевтический ответ. . , . . ex26 , . . - Причина чрезвычайно быстрой эфиклизации сложных эфиров изобретения не понятна. Можно было бы ожидать, что такое заметное различие, которое наблюдается, не будет происходить просто за счет замены галогеновых радикалов радикалом сложного эфира сульфоновой кислоты. - - . . Сложные эфиры по изобретению, то есть те, в которых представляет собой эфир сульфоновой кислоты, могут быть поэтому представлены формулой: , , : R1'76- >..'f1l + ,-. На практике реагенты растворяют в полярном негидроксильном растворителе, таком как низший алкилцианид, например, метилцианид. Смесь следует нагревать в течение периода от 1 до 3 часов при температуре от 60 до 100 Г. По истечении этого времени смесь охлаждают и отделяют выпавший хлорид серебра. R1' 76 - >..'f1l + ,- - , , . 1 3 60 100 . . Эфир сульфоновой кислоты 2-диалкил>'TCII2YFT (RS02),-±) '11 1 11 1 [ 't1 1 >- - (4) Заместитель может быть любым радикал низшего алкила 40, имеющий до восьми атомов углерода и может быть как с прямой, так и с разветвленной цепью. Или может представлять собой арил или аралкил, такой как фенил, п-толил или бензил. Представители этих органических радикалов будут очевидны из последующих примеров. 2->'TCII2YFT (RS02),-±) '11 1 11 1 [ 't1 1 >- - (4) 40 . , - . 46 . Заместители ' и соединений по изобретению могут быть выбраны из класса, определенного выше и более конкретно проиллюстрированного в вышеупомянутой статье Никерсона и Гампа. Точный характер ' и ' в вышеуказанных пределах не имеет решающего значения в настоящем изобретении в этом классе радикалов, поскольку изобретение в первую очередь касается сульфонов. . ' , . ' ' , 55 . кислотно-эфирный характер заместителя . . Можно заметить, что между сложноэфирными кислородными и азотистыми компонентами соединения присутствует этиленовый радикал (,. Любой из этих двух атомов углерода может нести вместо атомов водорода заместители, такие как низшие алкильные радикалы, имеющие до 8 атомов углерода, без существенного ухудшения желаемой циклизации или предполагаемых результатов изобретения. (,. , , 8. . - Для получения сложных эфиров изобретения можно следовать нескольким различным процедурам. Например, гидрохлорид 70 диалкиламиноэтилхлорида можно обработать серебряной солью выбранного сульфокислоты. кислоту по следующей схеме: - . , 70 . : >NCHITCOSOT2R., + - (5) Аминоэтланол Rn11 выделяют в виде 85 его соли сульфоновой кислоты путем выпаривания растворителя. >NCHITCOSOT2R., + - (5) Rn11 85 . Другой метод, с помощью которого могут быть получены продукты по изобретению, заключается в обработке диалкиламиноэтанола ангидридом выбранной сульфоновой кислоты, как проиллюстрировано следующим: 90 , : R1i >NeI1."cnE2OSO2R. -' (6) 69,2,44,5 692,445 При проведении этой реакции ингредиенты можно смешать вместе в присутствии растворителя, такого как бензол, хлороформ или эфир, и смеси оставить при температуре при комнатной температуре в течение 3–15 часов или раствор можно нагреть до кипения в течение часа. R1i >NeI1."
Соседние файлы в папке патенты