патенты / 15289

692255-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692255A
[]
К_ _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Кор № 18159/49. . 18159/49. Полная спецификация опубликованаj Индекс при приемке: -Класс 20(), C3d, (2:3). Полная спецификация 692 255 от 8 июля 1949 г. :- 20(), C3d, (2: 3). 692,255 8, 1949. 3 июня 1953 года. 3, 1953. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Улучшения в карьерных опорах и в отношении них Мы, АЛЕКСАНДФ Р. ШМИДТ, дом 301, Франкенштрассе, Эссен-Штадтвальд, Германия, немецкого гражданства, и GUTTEOFFNINGS1UTTE , дом 1, Липперфилд, , ; , 301, , -, , , GUTTEOFFNINGS1UTTE , 1, , Оберхаузен-Рейнланд, Германия, немецкая компания, настоящим заявляет о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: -, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к регулируемым стойкам шахты, включающим внешний трубчатый элемент, внутренний элемент, скользящий 16 в продольном направлении в указанном внешнем элементе, и средство фрикционной фиксации для смыкания внутреннего и внешнего элементов стойки друг с другом. , slid16 . В нашей спецификации № 18006/49 (серийный номер 682,326) описана и заявлена стойка карьера упомянутого типа, содержащая внутренний элемент стойки, имеющий пару разнесенных плеч, и стягивающий элемент, проходящий через внешний элемент стойки и через пространство между ветвями внутреннего элемента стойки, один или несколько разделительных элементов, приспособленных для фрикционного воздействия на две или несколько поверхностей каждого члена внутренней стойки, расположенных внутри внутреннего элемента стойки, при этом указанный разделительный элемент или элементы установлен на стягивающем элементе таким образом, чтобы иметь возможность скользить вдоль стягивающего элемента и взаимодействовать с ним, захватывая внутренний опорный элемент и закрепляя его в отрегулированном положении. . 18006/49 ( . 682,326) , , , - . Целью настоящего изобретения является увеличение относительно небольшого момента инерции внутреннего элемента стойки. - . В соответствии с настоящим изобретением внутренний элемент стойки содержит множество перемычек, которые проходят своими свободными концами, расположенными на периферии внутреннего элемента стойки, и зацепляются зажимными губками, которые подвергают, по меньшей мере, некоторые из указанных полотен упругой деформации и расстоянию. элементы, которые могут скользить горизонтально внутри зажимной траверсы, предусмотренной на внешнем опорном элементе, при этом зажимная траверса 60 окружает внутренний опорный элемент, причем расположение таково, что упомянутые перемычки захватываются с обеих сторон, когда внутренний опорный элемент затягивается между зажимные губки и расстояние между элементами 55 с помощью стягивающего элемента, который вставляется через зажимную траверсу. . , 60 55 . В хорошо известных регулируемых стойках, имеющих внутренние элементы стойки Н-образного сечения, 60 перемычек которых зажаты между зажимными губками для скрепления частей стойки вместе, чтобы уменьшить горизонтальную силу, которая должна быть приложена к губкам для надежно захватите стенку внутренней опоры 65, также предусмотрены средства для захвата фланцев, чтобы увеличить площадь поверхностей трения, контактирующих друг с другом. Однако это приводит к тому, что внутренний элемент 70 стойки подвергается очень невыгодным напряжениям, имеющим тенденцию деформировать или разрушать внутренний элемент стойки. Кроме того, может быть реализован равномерный зажим внутреннего элемента стойки с помощью одного стягивающего элемента, действующего в одном направлении затягивания для зажима перемычки и фланцев внутреннего элемента стойки Н-образного сечения или перемычек внутреннего элемента крестообразного сечения. с трудом только за счет деформации стяжного хомута 80 и точной подгонки деталей для обеспечения действия требуемых зажимных сил в соответствующих направлениях. - - , 60 , 65 , . , , 70 . , 76 - , , 80 . В одном варианте осуществления настоящего изобретения, в котором внутренний элемент стойки 86 представляет собой стержень крестообразного сечения, недостатки вышеупомянутых стоек, имеющих внутренние элементы Н-образного сечения или крестообразного сечения, устранены за счет того, что два фланцевых элемента соединены друг с другом и ' проходят на 90° через внешние концы одной пары диаметрально противоположных плеч крестообразной секции, при этом распорные элементы расположены между указанными фланцами и нефланцевыми плечами стержня. 95 Внутренние элементы стойки могут быть изготовлены из легкого металла, и в этом случае можно изготовить внутренний элемент из профиля или стержней, сформированных на экструзионном прессе, и создать внутренний элемент, имеющий равный или почти равный момент инерции около две оси, расположенные под прямым углом друг к другу, и, следовательно, также высокая эффективность. - 86 , - - ' 90 , - . 95 , 6 , . Изобретение схематически проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой горизонтальный разрез одной из форм конструкции регулируемой стойки карьера согласно изобретению, при этом разрез взят над освещающим средством; Фигура 2 представляет собой вид сбоку части опоры, показанной на фигуре 1; Фиг.3 представляет собой горизонтальный разрез измененной конструктивной формы стойки, причем разрез взят над - зажимным средством; Фигура 4 представляет собой горизонтальный разрез другой конструктивной формы через зажимное устройство. , : 1 , ; 2 1; 3 , - ; 4 . На чертежах 1 показан внешний элемент коробчатого сечения регулируемой стойки приямка, внутри которого внутренний элемент стойки выполнен с возможностью продольного скольжения. На верхнем конце опорного элемента 1 установлена зажимная траверса, состоящая из двух элементов в форме стремени, каждый из которых содержит верхнее плечо 2 и нижнее плечо 2', при этом нижние плечи 21 двух элементов в форме стремени приварены к опорный элемент 1 так, чтобы указанные элементы проходили параллельно друг другу на противоположных сторонах элемента 1, при этом плечи 2, 2 располагались над плечами 21, 2'. Два элемента в форме стремени выходят за пределы опорного элемента 1 на обоих концах и на одном конце приварены к дугообразному промежуточному элементу 21, который соединяет их вместе. 1 . 1 - , 2 - 2', 21 - 1 1 2, 2 21, 2'. - 1 - 21 . в то время как на противоположных концах плечи 2.2 и 2:', 21 изогнуты внутрь друг к другу, и на этом конце между стремеобразными элементами вставлен -образный элемент 24, при этом изогнутая поверхность элемента 24 прилегает к изогнутому внутрь элементу. концы плеч 2, 21 и приварены к ним, при этом плоская поверхность 24' элемента 24 проходит параллельно прилегающей стороне стойки 1. 2. 2 2:', 21 - 24 24 2, 21 , : 24' 24 - - 1. Внутренний элемент стойки в варианте реализации, показанном на фиг. 1, содержит два экструдированных профиля 13 из легкого металла, каждый из которых имеет перегородки 10, 11, 12 и 101, 11, 12', расположенные через три промежутка соответственно. стержни 13 соединены друг с другом, причем перемычки соответствующих стержней проходят наружу на противоположных сторонах внутреннего элемента стойки. который, таким образом, имеет шесть перемычек, внешние концы которых находятся вблизи внутренних поверхностей хомутообразных элементов 2. 2' и внутренних стенок опорного элемента 1, примыкающих к ним. Наружные концы перемычек 10, 11, 12, 101, 111, 121 утолщены и соединены с неутолщенными частями изогнутыми галтелями так, что сечение имеет высокий момент инерции. Перемычки 10, 101 приспособлены для прилегания к плоской поверхности 241 элемента 24, которая образует упор или зажимную губку для внутреннего опорного элемента, в то время как перемычки 12, 12' взаимодействуют с подвижной зажимной губкой 6, имеющей ребра 6'. которые зацепляются за перемычки 12 1l'. Между средними перегородками 11, 11' и внешними перегородками 10, 10' и 12, 12'. - 1- - 13 , - 10, 11, 12 101, 11. 12', . 13 - . - 2. 2' 1 - . 10, 11, 12, 101, 111, 121 . 10, 101 241 24 12, 12' - 6 6' 12 1l'. 11, 11' 10. 10' 12, 12'. соответственно, расположены четыре проставки или распорных элемента 8, имеющие выступы 8', которые могут скользить в пазах 18 между плечами 2, 2'. , 8 8' 18 2, 2'. Через пазы 18 проходит стяжной клин 9. Этот клин выполнен с возможностью горизонтального перемещения внутри пазов 18 и опирается на наклонные поверхности зажимной губки 6, нижний конец которой опирается на приваренный с внешней стороны несущий выступ 19: опорный элемент 9 1. 9 18. 18 6, 19 : . 9 1. Средние перемычки 11, 111 выступают за внешние концы перемычек 10, 10' и 12, 12', чтобы позволить последним свободно поддаваться, когда перемычки 11, 11x 9 захватываются установочным устройством, содержащим скобу (не показано). Это установочное устройство крепится к внутреннему элементу стойки рядом с зажимной траверсой после того, как стойка была установлена на место, и с помощью клина, вставленного между ним, и зажимная траверса отталкивается от зажимной траверсы, тем самым заставляя внутреннюю опору элемент из внешнего элемента опоры и предварительно загрузите опору. 11 При вбивании клина 9 двенадцать граней перемычек внутреннего опорного элемента плотно зажимаются между губками 6. Распорными деталями 8 и плоской поверхностью элемента 24, действующей как вторая 1 челюсть, при этом внешние перемычки 10 , 10л. 11, 111 10, 10' 12. 12' 11, 11x 9 ( ). 1 - . 11 9 - 6. 8 24 1 , 10, 10L. 12, 12' изгибаются и отклоняются в сторону средних перемычек 11, , причем этот изгиб происходит в пределах упругости. Благодаря средним перепонкам -11. 11 футов длиннее 1! чем внешние полотна 10, 10', 12, 121. Последние могут свободно поддаваться, когда установочное устройство находится в нужном положении. 12, 12' 11, , . -11. 11' 1! 10, 10', 12, 121. . Усилие, оказываемое стяжным клином 9, действует по прямой линии преимущественно в форме на зажимные губки 6, 24, распорки 8 и перемычки 10, 11, 10L, 11l, 12, 12. Поддерживаемая нагрузка передается по центру внутренней опорной детали 13 на четыре стороны внешней опорной детали 1. Вместо простого стягивающего клина 9, как показано, можно использовать систему клиньев, содержащую множество клиньев. так что создается высокая сила зажима, несмотря на то, что сила передается по существу равномерно на два выступа и на оба конца элемента 35. Рычаги 30 и 32 в этом проекте конструкции немного выходят за концы элементов 34 и 35. 70 Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и способ его осуществления. должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 9 6. 24 8 10, 11, 10L, 11l, 12, 12. 13 1. 9 , . 13 692,255 35. ' 30 32 ' 34 35. 70 . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:02:30
: GB692255A-">
: :

692256-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692256A
[]
р- '-, --- - > - ' -, --- - > Ю;; ' ,,,7 , 1 -,- - - ""/ 1 _j" --- , ' _ ' - , 1' - ' ;; ' ,,,7 , 1 -,- - - ""/ 1 _j" --- , ' _ ' - , 1' - ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация / / 6929256 буксир. 31, 1949. 6929256 . 31, 1949. № 22648149. . 22648149. Заявление, сделанное в : : -. Полная спецификация, часть -. Индекс при приемке:-Класс 53, Слдл. :- 53, . ПОЛНЫЕ Усовершенствования и связанные с ними Мы, .., 3, . , Лозанна, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , .., 3, . , , , , 6 , . : - Изобретение относится к электрическим аккумуляторам, а именно к электроду и способу его изготовления. , . В электроде согласно изобретению носитель массы, состоящий, по меньшей мере, преимущественно из свинца, экструдируется в виде плоской оболочки, содержащей активную массу, имеющей перфорации в боковых стенках, образуемые «путем» перфорации стенок снаружи внутрь для образования заусенцев. на внутренней поверхности стенок, которые контактируют с активной массой, при этом корпус снабжен основанием, несущим внешний штифт, и открыт на конце, противоположном основанию, перед заполнением активной массой. , , , , '' , , , . В способе согласно изобретению носитель массы формуют из металла, состоящего, по меньшей мере, преимущественно из свинца, методом холодной экструзии в форме плоского корпуса, открытого с одного конца и закрытого с другого основания, имеющего C0 внешний, 1 контактный вывод, активная масса, заполняемая корпусом, и перфорации. inven28 , , C0 ,1 , . формируются в боковых стенках корпуса снаружи внутрь для образования заусенцев на внутренней поверхности стенок 36 и заполненной трубки. доведен до окончательного состояния и размеров. прессование в форме, а затем электрод подвергается процессу формования. 36 , . . , . Эти основные признаки изобретения допускают различные варианты реализации: например, перфорации в боковых стенках плоского корпуса могут быть выполнены в виде рядов прорезей или, альтернативно, в виде колосника, обе формы перфораций, взаимодействующих с активной массой. внутри корпуса с направленными внутрь заусенцами. : , , -, , . - Поперечное сечение плоского корпуса, образующего носитель активной массы, может быть прямоугольным или, альтернативно, -. - .- , , -. Зеландия 4 июня 1949 года. 4,1949. опубликовано 3 июня 1953 г. 3, 1953. ? ЭТИФИКАЦИЯ г к электрическим аккумуляторам Концы поперечного сечения могут быть закруглены. 50 Корпус можно оставить открытым с одного из концов или боковые стенки корпуса можно загнуть так, чтобы закрыть этот конец, после заполнения корпуса активной массой. 55 Перфорацию осуществляют во время или после экструзии оболочки и предпочтительно после заполнения оболочки активной массой. Если перфорации выполняются после заполнения оболочки 60, их предпочтительно выполняют путем прокатки сторон плоской оболочки с помощью ролика с шипами. булавки. ? - . 50 , , . 55 , . 60 .- . . Для того, чтобы изобретение можно было легко понять и реализовать 65, некоторые его варианты осуществления теперь будут описаны в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид 70 носителя массы электрода. для аккумуляторов в сыром состоянии; На рис. 2 представлен соответствующий боковой вид с частичным разрезом; Рисунок 3 — соответствующий план; 75 На фиг.4 - вид модифицированного варианта носителя массы; На фигурах 5 и 6 представлены перспективные изображения двух вариантов электрода в конечном состоянии. 80 Электрод для аккумуляторов, в частности для небольших аккумуляторов, согласно изобретению имеет массу. держатель (рисунки 1-3) в форме плоского корпуса 3, открытого с одного конца и закрытого с другого конца основанием 1, несущим внешний контактный штифт 2. Оболочка изготавливается методом холодной экструзии из соединения свинца или предпочтительно из чистого свинца. 65 , : 1 70 ; 2 - ; 3 ; 75 .4 ; 5 6 . . 80 , - , , . ( 1 3) 3 85 1 2. . Корпус 3 заполнен активной массой 90, такой как, например, . свинцовый порошок, глет, сурик или смесь этих веществ. 3 , 90 . , , . Для этого активную массу размешивают в пасту со связующим веществом. Эту операцию может выполнить автоматическое устройство наполнения, которое определяет правильное количество наполнения. , . , . Заполненный корпус 3 затем прессуется в пресс-форме, в результате чего ему не только придается окончательная форма и точные размеры1, но и при этом активная масса, содержащаяся в корпусе 3, приводится в тесный контакт с металлом корпуса. В этом случае боковые стенки корпуса 3 перфорированы, чтобы сделать содержащуюся в нем массу доступной для электролита. Это можно осуществить с помощью ролика, усеянного штифтами, который прокатывается по боковым стенкам опоры 3 под соответствующим давлением. Таким образом получается перфорация в решетке с выступающими внутрь заусенцами. Заусенцы, входящие в активную массу, увеличивают площадь поверхности контакта и обеспечивают хорошее соединение между активной массой и носителем массы, а -электролит находит свободный доступ к активной массе. представлена на рисунках 5 и 6 в готовом виде, затем осуществляется по известным и обычным методикам. 3 , dimensions1 3 . - 3 . 3 . - - . , ' , - : s0 , 5 6 , . Готовый электрод можно оставить открытым 26 с одного конца, как показано на рисунке 5, или «его можно закрыть после заполнения активной массой, сложив его стенки, как показано на рисунке 6». альтернативно, «оболочка 3» может быть изготовлена в процессе экструзии с помощью комбинированного инструмента, или оболочка 3 может быть перфорирована перед заполнением активным массом. 26 , 5, ' - - 6. -' ' 3 ' - , 3 - . В последнем случае оболочку предпочтительно помещают в закрытую форму; во время заливки ее со всех сторон, чтобы предотвратить рассыпание массы. - , ; -, . Отдельные отверстия перфорации корпуса 3 могут быть круглыми, овальными, угловатыми или любой другой желаемой формы. 3, , , . В качестве альтернативы стенки трубки 3 могут быть снабжены рядами прорезей вместо перфорации, как показано на рисунке 6. 3 , 6. 46 Края прорезей образуют - направленные внутрь заусенцы, зацепляющие активную массу внутри трубки. 46 - . Носитель массы (рисунки 1-3), используемый для электрода согласно рисункам 5 и 6, образует корпус прямоугольного поперечного сечения. Альтернативно, носители массы, такие как показаны, например, на рисунке 4, могут использоваться для изготовления такие электроды, в которых корпус Х выполнен с параллельными боковыми стенками, закругленными на каждом конце. Электрод согласно описанному варианту осуществления имеет высокую механическую прочность и низкое электрическое сопротивление перехода между токоведущим металлом электрода и активной массой. ( 1 3) 5 6, -.-, 4 - , $ . , ' - . - аккумулятор согласно варианту осуществления. Описанный имеет высокую емкость на единицу объема, плоскую кривую разряда, небольшое внутреннее сопротивление и устойчив к износу, вызванному, в противном случае, большими токами разряда. Это имеет особое преимущество для аккумуляторов небольшого размера, которые можно использовать в качестве источника тока для электрических карманных зажигалок для сигар или сигарет. 70 Изготовление электродов в соответствии с описанным вариантом осуществления оказалось экономичным даже для электродов очень малых размеров, где до сих пор, в частности, наклеивание активной массы оказывалось все более неэкономичным - с уменьшением размера. Оказалось даже возможным производить такие электроды настолько дешево, что аккумуляторы для однократного процесса разряда, то есть, скажем, аккумуляторы на 80 В, которые не имеют возможности перезарядки, могли бы конкурировать по цене с сухими аккумуляторными батареями, с которыми они превосходят по емкости, разрядной характеристике и малости внутреннего сопротивления. 85 - ' . ,. , 65- . - - . 70 : - 75 - . - - , - , 80 , , , . 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:02:31
: GB692256A-">
: :

692257-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692257A
[]
/ / }"' -- ,' } "' -- , ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи государственной спецификации (в соответствии с разделом 16 Закона о патентах и промышленных образцах, 1907–1946 гг.): сентябрь. 15, 1950. , ( 16- - , 1907 1946): . 15, 1950. lДата подачи заявления: сентябрь. 16, 1949. 31о. 23928 ф49. : . 16, 1949. 31o. 23928 f49. j0 Дата подачи заявления: Ди. 7, 1949. Нет-. 3.1440/49. j0 : . 7, 1949. -. 3.1440/49. Полная спецификация. Опубликовано: 3 июня 1953 г. Spec2fi' : 3, 1953. Индекс при приемке: - Класс 110(), Ala4d, A2( : : ). :- 110(), Ala4d, A2( : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . усовершенствования, касающиеся ротационных воздушных или газовых компрессоров и вакуумных насосов. , . Мы,. . & , зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании компания . Хай Уиком, ,. . & , , ,. , Бакингемшир,. и СТЭНЛИ ЧАРЛЬЗ УЕЙД, британский подданный, проживающий по адресу 158 , , Бакингемшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть сделано. выполняться, быть конкретно описанным в. и. следующий. заявление:- - Это. Изобретение относится к смазке воздушных или газовых компрессоров, или вакуумных насосов для воздуха или газа, или комбинированных компрессоров и вакуумных насосов для воздуха или газа. Для удобства здесь будет использоваться термин «насосы», включающий все это; устройства,. Изобретение применимо исключительно к ротационным насосам с эксцентриковым ротором и шиберно-лопастным типом. ,. , , 158 , ,, , , , . , , - . . . :- - . , , . "" ; ,. . В целях смазки до сих пор предлагалось снабжать ротационный компрессор масляным картером. который. соединяется через трубу с проходами, ведущими к различным частям компрессора, требующим смазки, при этом этот резервуар подвергается давлению нагнетания компрессора. что когда компрессор работает, масло есть. принудительно, из отстойника через указанную трубу и проходы. При таком расположении может оказаться, что при определенных условиях это слишком много. масло циркулирует через. компрессор. и когда устройство используется в качестве пылесоса. необходимо создать нежелательное противодавление. . . , , , - . . , ' ' . , - , . , . . . ] , . Согласно настоящему изобретению насос с эксцентриковым щелевым ротором и лопастным типом включает в себя резервуар для масла и канал подачи масла, ведущий от него к отверстию, расположенному таким образом, чтобы канал сообщался с: днищами . только из тех последовательных пазов ротора, в которых при работе насоса лопасти отходят от нижней части, так что масло будет всасываться. через проход и в пазы исключительно или главным образом за счет всасывания, возникающего в результате такого движения лопастей. - - - - o1il , : . , . , , , . . Такое расположение имеет то преимущество, что на подачу масла существенно не влияют условия, преобладающие в перекачиваемом воздухе или газе, и что количество перекачиваемого воздуха или газа не уменьшается из-за объема протекающего масла. . - - . Более того, договоренность делает это. не предполагать ни-- отдельный. масляный насос. или дополнительные компоненты с механическим приводом. для перекачки нефти сверх тех, которые необходимы для основной цели перекачки воздуха или газа. . - . . . . Также могут быть предусмотрены один или несколько выпускных каналов для масла. расположены так, чтобы сообщаться с днищами только тех последовательных пазов ротора, лопатки которых движутся к низам. из прорезей, так что часть масла вытекла из прорезей. при таком движении лопатки войдут в выпускные каналы. Этот. Масло может быть возвращено непосредственно в резервуар или в какую-либо другую часть масляного контура. - . . , , - . . . - ' .. В; В одном варианте рабочая среда, содержащая газ или воздух, подается в резервуар перед тем, как пройти к выходному отверстию, а канал подачи масла снабжен средствами для ограничения любого потока масла через него. Это предотвращает попадание чрезмерного количества масла. проталкивается через насос под действием давления нагнетания, когда насос работает. работа в условиях высокого давления нагнетания. В таких случаях масло: выпускные каналы могут удобно направлять масло в порт подачи рабочей среды в камеру насоса, т. е. масло. уносится вместе с рабочей средой обратно в резервуар, где и будет осаждаться. ; , , - . , , . . . : ,, , . , , - . 692,257 Может быть предусмотрен фитиль или что-то подобное, предназначенное для подачи ограниченного количества масла под действием капиллярности из резервуара ко входу в канал подачи масла. 692,257 , . Количество масла, которое может быть подано к смазываемым частям, будет тогда ограничено количеством, которое может быть протянуто через фитиль или тому подобное под действием капиллярности. В качестве альтернативы могут быть предусмотрены другие средства для ограничения потока масла, такие как сужение, кран или байпас, включенный в подходящую точку на пути масла, которое может подаваться из резервуара другими средствами, такими как сила тяжести, давление или всасывание. . , , - , . Когда насос некоторое время не работал и запускается, может оказаться желательным сначала подать большее количество масла к смазываемым деталям. Таким образом, в одной из форм изобретения часть канала подачи масла вблизи его входа снабжена небольшим вспомогательным резервуаром ограниченной емкости, в котором скапливается масло, когда насос не работает, и из которого накопленное масло будет вытягиваться за счет всасывания, возникающего в результате перемещение лопастей от дна пазов при запуске насоса. , . . Вспомогательный резервуар удобно представлять собой -образную трубку, одно колено которой сообщается через канал подачи масла с смазываемыми деталями и, таким образом, подвергается частичному вакууму при работе насоса, в то время как другое колено принимает фитиль. или т.п. -, , . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но один конкретный вариант осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в продольном разрезе насоса, воплощающего изобретение; Фигура 2 представляет собой вид слева от фигуры 1 со снятой торцевой крышкой; Фигуры 3, 4 и 5 представляют собой схематические разрезы соответственно по линиям -, - и - рисунка 1; Фигура 6 представляет собой вид в продольном разрезе насоса модифицированной формы; Фигура 7 представляет собой схематический разрез по линии - Фигуры 6; На рисунках 8 и 9 показаны подробные изображения модифицированной конструкции фитиля. , , : 1 ; 2 1 ; 3, 4 5 -, - - 1; 6 ; 7 - 6; 8 9 . В варианте реализации, показанном на фиг. 1-5, ротационный насос с эксцентриковым ротором лопастного типа для перекачивания воздуха или газа содержит цилиндрическую насосную камеру А, имеющую торцевые пластины В и С, которые служат для поддержки вала ротора . Ось - вал эксцентричен по отношению к цилиндрической насосной камере и несет на себе цилиндрический барабан Е, снабженный рядом радиальных пазов. Лопасти или лопатки установлены в этих пазах с возможностью скольжения наружу до соприкосновения их внешних кромок с цилиндрической стенкой насосной камеры. Эти лопатки будут скользить внутрь и наружу по пазам при вращении ротора из-за эксцентриситета вала ротора. В показанной конструкции лопатки 70 предназначены для выполнения скользящего движения под действием центробежной силы, которая удерживает их внешние края в зацеплении с нагнетательной камерой. Альтернативно, если желательно, в концевых пластинах 75 могут быть выполнены подходящие направляющие, которые соединяются выступами, выступающими от концов лопаток. 1 5 , . - . . . 70 . 75 . В торцевой пластине предусмотрены впускные и выпускные отверстия ' и B2 для воздуха или газа соответственно. Альтернативно подходящие отверстия 80 могут быть предусмотрены в стенке насосной камеры. Концевая пластина С имеет шарикоподшипник С' для вала ротора, а также сальник С', а конец вала выступает за пределы этой концевой пластины и несет на себе шкив ' или другое подходящее приводное средство. ' B2 . 80 . ' ', ' . Другая торцевая пластина снабжена подшипником скольжения ' для вала ротора, а также имеет проходящий наружу цилиндрический фланец B4 по ее периферии, причем пространство 90, ограниченное этим фланцем, закрыто крышкой . Это пространство расположено в сообщение с напорным отверстием ' через изогнутый нагнетательный канал ', открывающийся в верхнюю часть пространства, в то время как нижняя часть служит масляным поддоном. Соответственно, масло в поддоне подвергается давлению подачи, и любое масло или другие посторонние вещества в подаваемом воздухе или газе имеют возможность осесть в поддоне 100 до того, как газ будет подан через нагнетательное соединение , образованное в верхней части. крышки . В крышке также имеется подходящий маслозаливной патрубок ', который герметичен в закрытом состоянии. 105 Часть вала , установленная в подшипнике скольжения B3, не доходит до конца этой бобышки подшипника, закрытой полой заглушкой . Эта заглушка снабжена горизонтальным поперечным отверстием 110 ', сообщающимся с его внутренняя часть полая, и через это отверстие продевается отрезок фитиля , который может висеть так, чтобы его свободные концы опускались ниже поверхности масла в поддоне. ' B4 , 90 . ' ' , 95 . 100 . ' - . 105 B3 . 110 ' . 115 Когда насос работает, масло под действием капиллярных сил проходит вверх по фитилю , при содействии воздуха или газа, проходящего через фитиль, и попадает в полую пробку , откуда оно проходит через канавку на поверхности подшипника ' 120 к дугообразный канал ', соосный валу и образованный на внутренней поверхности концевой пластины , обращенной к соседнему концу ротора. Как будет ясно из сравнения фигур 3 и 4, этот канал 125 (показанный в ложном разрезе на фигуре 1) расположен так, чтобы сообщаться с несколькими из тех пазов в барабане ротора, в которых лопатки скользят радиально наружу. . Поскольку лопатки выдвигаются наружу из 130 692 257 на рисунках 1-5 и имеют ту же ссылочную букву и снабжены плоской 65 торцевой пластиной на конце, прилегающем к двигателю, все отверстия и каналы сформированы в другой концевой пластине . Последняя соответствует концевой пластине . В этом устройстве масло из фитиля , которое проходит диаметрально через расточенный выступ ', выступающий из центра концевой пластины , проходит через отверстие ' в этом выступе в дугообразная выемка ', которая сообщается с нижней частью пазов, в которых лопатки движутся наружу, чтобы втягивать масло в эти пазы. 115 , , , , ' 120 ' . 3 4 125 ( 1) . 130 692,257 1 5 65 , . . , ' , ' , ' . В этом отношении расположение точно аналогично показанному на рисунках 1–5. Из нижней части этих пазов некоторое количество масла проходит через отверстия в роторе Е и, следовательно, через канавки вала М' двигателя для смазки последнего. Далее масло проходит через зазор на конце ротора и через зазоры между лопатками и пазами, чтобы смазать эти поверхности. 85 Оставшаяся часть масла подается во второй дугообразный канал L4, также расположенный в концевой пластине , расположенной так, чтобы сообщаться с нижними частями пазов, в которых лопатки движутся внутрь, так что масло доставляется в этот дугообразный канал. отверстие и оттуда через радиальную канавку ' в отверстие для выпуска воздуха L6. Здесь он смешивается с подаваемым воздухом или газом, с которым возвращается в отстойник, и имеет возможность 95 осаждения до того, как газ или воздух окончательно покинут нагнетательный патрубок. 1 5. 80 ' . . 85 L4 90 ' L6. 95 . Следует понимать, что в описанной конструкции в поддоне, из которого откачивается масло, поддерживается давление подачи рабочей среды, и масло в конечном итоге возвращается в напорный канал под тем же давлением. Соответственно, количество вытекающего масла будет практически не зависеть от величины давления подачи 105, а также давления всасывания рабочей среды и будет зависеть исключительно от перекачивающего действия лопаток, движущихся по направлению к днам щелей и от них. , ограниченное количеством масла 110, всасываемого капиллярным действием фитиля. Соответственно, желаемый расход масла может поддерживаться на значении, которое не является ни недостаточным, ни чрезмерным, несмотря на значительные изменения давления всасывания и подачи рабочей среды и даже если насос используется, с одной стороны, как вакуумный насос. а с другой стороны как компрессор. . 105 , 110 . 115 . В качестве дополнительной альтернативы масло может быть вытеснено из пазов под действием лопастей в различные точки, в которых оно требуется, и затем ему можно дать возможность вытечь впустую, не замыкая контур. Такое расположение полезно, когда работа насоса 125 такова, что масло портится при прохождении через насос, так что его повторное использование нежелательно. При такой компоновке объем нижних частей пазов, не занятых лопатками, увеличивается, так что масло втягивается в пазы. 120 . 125 . , . По мере вращения вала эти пазы перемещаются в положение, при котором лопасти скользят внутрь и, таким образом, вытесняют масло из пазов. В это время прорези отсекаются от дугообразной прорези B6 в концевой пластине , но вступают в связь с рядом меньших отверстий , образованных в другой концевой пластине на противоположном конце, как показано на рисунке 5, так что масло вытесняется из пазов в эти выпускные отверстия за счет движения лопастей внутрь. Эти выпускные отверстия ведут в выемку в торцевой пластине , в которой находится шарикоподшипник и сальник ', и масло, пройдя и смазав шарикоподшипник, может вернуться в пазы ротора через обратный канал C4, образованный на противоположную сторону оси так, чтобы последовательно сообщаться с пазами в течение периода, когда лопатки в них движутся радиально наружу. Таким образом, масло будет стремиться вернуться в пазы и смешаться с тем, что уже там. . B6 5, . ' , , C4 . . Во время работы насоса определенное количество масла из пазов будет выбрасываться радиально наружу между пазами :30 и лопастями и служить для смазки и уплотнения этих относительно движущихся поверхностей. :30 . Для удаления масла, выбрасываемого из пазов лопастями при их движении внутрь, могут быть использованы различные альтернативные устройства. Таким образом, с помощью соответствующим образом расположенных выпускных окон или каналов, которые могут иметь выпускные клапаны, расположенные на одной или нескольких поверхностях, которые не движутся вместе с ротором и сообщающиеся с прорезями в моменты, когда масло выбрасывается, масло может быть передано обратно в отстойник через каналы или трубы внутри или снаружи насоса, при этом поток поддерживается за счет давления нагнетания масла и, таким образом, обеспечивается полное перекачивание. . , , , , , , . В качестве альтернативы масло может выпускаться из щелей либо непосредственно, либо через выпускные каналы в серповидное пространство между роторным барабаном и цилиндрической насосной камерой в точке, где давление воздуха или газа ниже, чем давление нагнетания масло. , , - . Так, на рисунках 6 и 7 показана модифицированная конструкция, в которой масло сбрасывается в рабочую среду насоса и уносится с ней через выпускной канал обратно в поддон. В показанной конструкции насос прикреплен непосредственно к концу электродвигателя М, от которого он приводится в движение, и не имеет никаких подшипников, а опирается на подшипники двигателя. В этом случае насосная камера аналогична камере 692,257, 692,257 также может использоваться в сочетании с одним из других альтернативных устройств, упомянутых выше. 6 7 . . 692,257 692,257 . В описанном варианте реализации лопатки скользят своими внутренними краями в пазах. . эксцентрикового ротора, который находится внутри камеры, будет очевидно, что изобретение может быть в равной степени применимо к ротационному насосу того типа, в котором лопасти расположены так, что их внешние края скользят в пазах камеры или в подходящем вкладыше, так что скользящее движение внешних краев лопаток оказывает перекачивающее действие на масло. , , . I5 В некоторых случаях может оказаться желательным временно подать увеличенное количество масла при первом запуске насоса. I5 -- . На рисунках 8 и 9 показана модификация для этой цели, в которой -образная трубка или ее эквивалент крепится к полой заглушке , показанной на рисунках 1–5. Один конец фитиля вставляется в открытое колено N1 -образной трубки, а другой конец фитиля опускается ниже поверхности масла. Когда насос. В случае неработоспособности масло постепенно скапливается в -образной трубке и образует небольшой резерв. 8 9 - 1 5. ' , N1 - . . - . - ^ Когда насос запускается после некоторого периода простоя, масло будет всасываться из -образной трубки в: различные части насоса, которые необходимо смазать. Как только это масло будет распределено, нормальная скорость подачи будет возобновлена, то есть скорость передачи масла через фитиль. - ^ - : . - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:02:33
: GB692257A-">
: :

692258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭРИК ТОМ ФЕЛЛ. :- . 692,258 - Дж.Дж. ДжоулсV.U1fll 1fiJflx1 . Я -.. , ú0 Дата подачи заявления: ноябрь. 22, 1949. № 29853/4 Полная спецификация Опубликовано: 3 июня 1953 г. 692,258 - .U1fll 1fiJflx1 . -.. , ú0 : . 22, 1949. . 29853/4 : 3, 1953. :9. :9. Индекс при приемке: -Класс 15(11), GA17, GB4d, (a3: i3). :- 15(11), GA17, GB4d, (a3: i3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся противоусадочной и противовойлочной обработки шерсти. - - . Мы, () , британская компания из , Амбергейт, Дербишир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , () , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к обработке шерсти с целью уменьшения ее склонности к свалке или усадке при стирке в водных растворах. . Известно, что многие окислители обладают свойством снижать склонность шерсти к свалке или усадке и могут быть использованы для этой цели, если выбраны подходящие условия, позволяющие избежать повреждения волокон. Также известно, что пермоносерная кислота придает определенную степень устойчивости к усадке, но до сих пор не было известно способа избежать явного повреждения волокон при ее использовании. , . , . Целью настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого шерсть можно обрабатывать пермоносерной кислотой для получения устойчивой к усадке отделки без явного повреждения шерсти и сохранения ручки и цвета, аналогичных цвету исходной шерсти. - , . Согласно изобретению шерстяные материалы на любой подходящей стадии производства обрабатывают водным раствором пермоносерной кислоты или ее соли или ее солей, при этом указанный раствор имеет , который не находится в диапазоне от 2 до 7, и, если рН ниже 2, содержащий не менее 10% по массе серной кислоты. , - , 2 7, , 2, 10% . Согласно еще одному признаку изобретения обрабатывающий раствор готовят путем обработки водного раствора пермоносерной кислоты щелочным материалом так, чтобы получить выше 7. , 7. Требуемая продолжительность обработки варьируется в зависимости от температуры и концентрации используемых химикатов. Таким образом, низкие концентрации или низкие температуры требуют более длительного лечения, но путем корректировки этих факторов необходимое время лечения может быть сокращено всего до нескольких секунд. Таким образом, этот процесс также применим к методам непрерывной обработки, а также к более распространенным в настоящее время прерывистым или периодическим методам обработки. . . . Обработку можно проводить при температуре до 50°С. В зависимости от требований к обрабатываемым товарам, более высокие температуры требуют более быстрого прохождения товаров через обрабатывающий раствор. 50 . , . Растворы стабильны и не теряют быстро прочности во время использования, что обеспечивает легкий контроль и однородность обработки при условии, что механическое представление материала в растворе является адекватным. . ПРИМЕР 1. 1. части цельношерстяной ткани обрабатывают в течение 40 секунд при температуре 330°С в ванне, содержащей 4 части пермоносерной кислоты вместе с 280 частями воды и 120 весовыми частями серной кислоты и имеющей значение менее 0,5, и Затем ткань хорошо прополаскивают водой. - 40 330 . 4 280 120 0.5, . Полученная ткань обладает хорошей ручкой и хорошим цветом без какого-либо очевидного повреждения шерсти, а стандартное испытание на помол показывает, что обработанная ткань обладает хорошей устойчивостью к усадке по сравнению с исходной тканью. , . ПРИМЕР 2. 2. весовых частей шерстяной пряжи обрабатывают в течение 5 минут при 200 С. в растворе 80, содержащем 12 частей пермоносерной кислоты вместе с 1450 частями воды и МИС -1 -- - - 1 ^,, дм. р -- - 10 1OR 1 820 весовых частей серной кислоты и имеющих значение менее 0-5 и шерсть хорошо прополаскивают водой. 5 200 . 80 12 1450 -1 -- - - 1 ^,, . -- - 10 1OR 1 820 0-5 . ПРИМЕР 3. 3. 30 части шерстяной пряжи обрабатывают холодом в течение 1 часа в 1000 частях воды, содержащей 2 части пермоносерной кислоты вместе с соответствующим количеством каустической соды так, чтобы первоначальный раствора составлял 112, а затем промывают водой, слегка подкисленной уксусной кислотой. кислота. 30 1 1,000 - 2 112, . Ручка и цвет обработанной пряжи не пострадают, а шерсть не будет повреждена. Стандартное испытание на измельчение показывает, что обработанная пряжа обладает хорошей устойчивостью к усадке по сравнению с исходной пряжей. = . - . - ПРИМЕР 4. - 4. части цельношерстяной ткани обрабатывают при температуре минус 20°С в течение 30 минут в 1000 частях воды, содержащей 3 части пермоносерной кислоты вместе с подходящим количеством каустической соды, так, чтобы первоначально обрабатывающей ванны был 100. -20 30 1000 3 10 0. 25- Ткань, обработанная вышеописанным способом, демонстрирует хорошую устойчивость к усадке при стандартном испытании на фрезерование. 25- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:02:35
: GB692258A-">
: :

692259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692259A
[]
мг;- = ;- = ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692,259 Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 21, 1950. 692,259 : . 21, 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 23, 1949. № 29996/49. : . 23, 1949. . 29996/49. Полная спецификация опубликована: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. Индекс при приемке: - Классы 18, А10(b2:); и 31(), B1(: d2: : h2: j2; : q2). :- 18, A10(b2: ); 31(), B1(: d2: : h2: j2; : q2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пресс-инструментах для изготовления картонных коробок или в отношении них. . Мы, АДАЛЬБЕРО СТАНГЕЛЬ, проживающий по адресу Кайзерштрассе, 96, Вена, Австрия, австрийского гражданства, и ХИДВИГ ГЭМБЛ, британский подданный, проживающий на Леа Вэлли Роуд, Пондерс Энд, Энфилд, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 96 , , , , , , , , , , , , , : - Данное изобретение относится к усовершенствованиям пресс-инструментов для изготовления картонных коробок прямоугольной формы, напоминающих лоток, и, более конкретно, хотя и не исключительно, к инструментам для изготовления крышек для наплечных коробок и, при необходимости, их куполообразных форм. - , , , , . Крышки для погонных коробок с куполообразной крышкой изготавливаются в куполообразных и волочильных штампах. . Прямоугольные заготовки из картона подаются в матрицу и внутри нее, под воздействием тепла заготовки приобретают куполообразную форму и вытягиваются, при этом все стороны загибаются за одну операцию. , , , . Для изготовления коробчатых корпусов в целом используются штампы аналогичного типа, за исключением, конечно, того, что нижняя часть коробчатого корпуса обычно плоская. , . Из заготовки необходимо вырезать четыре угла, а четыре стороны вытянуть или загнуть в исходное положение. Положение покоя представляет собой нормальное положение сторон крышки и называется так потому, что после изгиба стороны удерживаются или остаются в этом положении каким-либо подходящим способом. Например, после того, как детали коробки сформированы таким образом, две части, крышка и корпус, на следующей операции собираются вместе для формирования коробки либо вручную, либо на сборочном станке. . , . , - - , , , . Собранную коробку затем покрывают лентой вокруг четырех вертикальных сторон коробки. Разрезав ленту вокруг трех сторон коробки, коробку можно снова открыть и наполнить, оставив четвертую сторону ленты в качестве шарнира. . , , . Вырезку четырех углов заготовки иногда производят до подачи заготовки 45 в гибочные штампы. Прямоугольные куски картона или заготовки подаются в угловой станок, который режет каждый угол либо за отдельную операцию, либо все четыре угла вместе за одну операцию. Этот метод резки четырех углов перед подачей заготовок в штампы имеет большой недостаток. Чтобы получить коробку правильной формы, абсолютно необходимо, чтобы заготовка находилась в правильном положении, когда ее натягивают на форму или штамп. 45 . 50 . . , . Добиться правильного позиционирования с помощью вырезанной заготовки труднее всего, и иногда в результате получается коробка, в которой четыре оставшихся стороны, например крышки, не имеют одинаковой высоты. , , , 60 . Можно вырезать четыре угла заготовки в штампе той же операцией, что и вытяжку и выпуклость деталей коробки, но известный способ, который описан в разделе 65 в предварительной спецификации, не является удовлетворительным. , 65 . Настоящее изобретение преодолевает трудности, изложенные в предварительном описании, за счет усовершенствованной конструкции таких штампов 70 с угловыми режущими ножами, в которых вырезанные куски картона удаляются улучшенным способом, и, таким образом, позволяет избежать вышеупомянутого недостатка существующих штампов. 70 . В соответствии с настоящим изобретением предложен пресс-инструмент для изготовления крышек или корпусов картонных коробок, содержащий верхнюю и нижнюю матрицу, волочильный блок на одной матрице, на котором расположена основная панель заготовки и вокруг которой расположены боковые стороны. 80 часть коробки. вытягиваются, гибочные ножи на одной матрице взаимодействуют с каждой стороной указанного блока, чтобы сгибать указанные стороны детали коробки, охватываемые резаки на верхней матрице, чтобы вырезать куски картона между соседними сторонами детали коробки и другими - работающие внутренние резаки на нижней матрице, благодаря чему вырезанные куски картона могут свободно падать к нижней пластине матрицы. Входящие резцы . - могут быть образованы соседними боковыми сторонами или концами гибочных ножей или аналогичными концами ножевых элементов, окружающих волочильный блок, когда последний представляет собой нижнюю матрицу или ее часть. Блок вытягивания может иметь выпуклую форму, образуя куполообразный блок, а взаимодействующая часть на другом штампе может иметь подходящую вогнутую форму. 75 , , 80 . , - - , ' - - . . -- . - . Эта взаимодействующая часть или куполообразная пластина подпружинена обычным способом для режущего и волочильного пресс-инструмента. - . Изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой часть пресс-инструмента одной конструкции, причем для ясности верхняя и нижняя матрицы разделены. : 1 , . Рисунок 2 представляет собой план нижнего кубика рисунка 1, то есть вид в направлении стрелки А. 2 ' 1, , . Фигура 3 представляет собой вид верхней матрицы по фигуре 1, если смотреть в направлении стрелки . Фигура 4 представляет собой вид в разрезе еще одной конструкции. 3 1, . 4 . Рисунок 5 представляет собой план нижнего кубика на рисунке 4, который смотрит в направлении стрелки . 5 4, ' . Рисунок 6 представляет собой вид сбоку рисунка 4. 6 4. Рисунок 7 представляет собой увеличенный вид части рисунка 6, если смотреть в направлении стрелки . 7 - 6 . На рисунке 8 представлен план заготовки коробки. 8 . Рисунок 9 представляет собой вид в перспективе охватываемого инструмента, показанного на рисунках 1 и 3. 9 1 3. Фигура 10 представляет собой вид в перспективе одного угла нижней матрицы Фигуры 1. 10 1. На рисунке 11 представлена схема, показывающая взаимодействие мужских и женских ножей. 11 . Судя по чертежам, заготовка, из которой изготовлена коробчатая деталь, показана на рисунке 8 и обозначена ссылочной позицией 50. ,