Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15285
.txt 692175-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692175A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ À .........................................69.2 175 .........................................69.2 175 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 17 июля 1951 г. 17, 1951. № 16918/51. . 16918/51. Заявление подано в Германии 20 июля 1950 года. 20, 1950. Заявление подано в Германии 1 января. . 2,
1951. 1951. Полная спецификация опубликована 27 мая 1953 г. 27, 1953. Индекс при приемке: -Класс 83(), ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ W7bL :- 83(), W7bL Токарный центр , ВИЛЬГЕМИЛЬМ ВИФСТ, немецкого гражданства, Неккарштрассе 5, Плохинген (Неккар), Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был предоставлен патент 6; и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 5, (), , , 6 ; , : - Изобретение относится к центру токарного станка и, более конкретно, к подпружиненному центру токарного станка, поддерживаемому втулкой и окруженному колпачком, который выполнен с возможностью аксиального смещения относительно втулки и указанного центра токарного станка и который своим смещением действует на промежуточные элементы. тем самым ограничивая перемещение шпинделя центрального штифта внутрь. - dis16 , . Использование токарных центров описанного общего характера хорошо известно, но все подобные конструкции либо сложны и дороги, либо имеют другие недостатки, такие как неточное позиционирование заготовки из-за более или менее большого зазора такого типа шпинделя. крепления. , , , . Соответственно, основной целью настоящего изобретения является создание токарного центра указанного характера, который был бы относительно простым и недорогим по конструкции. . . Другой целью настоящего изобретения является предотвращение колебаний шпинделя центрального штифта внутри втулки путем создания зажимных пружин, которые воздействуют на две разнесенные в осевом направлении части шпинделя. , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание кольцевого элемента, способного перемещаться на шпинделе центрального штифта, с шаровидной внешней поверхностью, тем самым позволяя колпачку, поддерживаемому указанной шарообразной внешней поверхностью, автоматически регулироваться по рабочим поверхностям, которые не перпендикулярны - ось работы. , - - . Ниже более полно описаны варианты осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые цифры относятся к одинаковым частям и на которых: Фиг. 1 - частичный разрез устройства; [Pric6 2181 Фиг. 2 представляет собой вид спереди со снятой крышкой; инжир. представляет собой вид сбоку с частичным разрезом модифицированного варианта осуществления изобретения с двумя расположенными точками зажима. на 65 переднем и заднем конце шпинделя центрального штифта соответственно; и фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид в продольном разрезе еще более модифицированной формы центра токарного станка с двумя точками зажима 60, расположенными как на переднем конце шпинделя центрального штифта. , 46 , , :. 1 ; [Pric6 2181 . 2 , ; . . 65 , ; . 4 , 60 . На чертежах позицией 1 обозначена втулка, в которой установлен шпиндель 2 центрального штифта с возможностью осевого перемещения в указанной втулке, при этом указанный шпиндель прижимается к детали, подлежащей центрированию, и захватывается с помощью , пружина 3 опирается на винт 4. Сферическая вогнутая внутренняя поверхность желобообразного колпака 5, 70, наружная рабочая поверхность которого шероховата, примыкает к шаровидной внешней поверхности зажимной втулки 6 с тремя прорезями, причем расположение таково. что колпачок качательно поддерживается зажимной втулкой 76 6 и, следовательно, автоматически регулируется на поверхности заготовки, которые не перпендикулярны продольной оси заготовки. Винты 8 на втулке 1 входят в пазы 7, предусмотренные на крышке 80, фиксируя ее от вращения относительно втулки 1. , 1 , 2 - -65 , , 3 4. , - 5, 70 - , - - 6, 76 6, . 8 1 7, 80 8, - 1. В выемке, предусмотренной в передней части втулки 1, размещены зажимные пружины, которые в описанной выше конструкции 86 представляют собой пластинчатые пружины. 1 86 . Работа устройства заключается в следующем: при зажиме заготовки с помощью задней бабки центральный штифт 2 перемещается на 90° назад до тех пор, пока торец заготовки не упрется в колпачок 5. Дальнейшее смещение задней бабки приводит теперь в действие колпачок 5 и зажимную втулку 6 - пружины 9, тем самым уменьшая их внутренний диаметр. При этом упругая часть зажимной проушины 6 прижимается к шпинделю центрального штифта 2, при этом последний удерживается в соответствующем положении. 100 692,175 На фиг. 3 показан другой вариант осуществления изобретения, причем на заднем конце центрального штифта 2 предусмотрены дополнительные зажимные пружины 10. Когда колпачок 5 движется назад, он воздействует на зажимную втулку 6 и втулку 11, передающую давление, и тем самым заставляет пружины, опирающиеся непосредственно на шпиндель центрального штифта 2, действовать одновременно с пружинами 9. : , 2 90 5. 5 6 - 9, 95 . , . ] 6 2, . 100 692,175 . 3 , 10 2. 5 6 , 6 11 2 9. В варианте реализации изобретения, показанном на фиг. 4, колпачок 5 сообщает осевое движение кольцу 14, подвижному на шпинделе центрального штифта 2, при этом указанное кольцо 16 воздействует, в свою очередь, на зажимные пружины 9. . 4 5 14 2, 16 9. Дополнительные зажимные пружины 10 расположены в непосредственной близости от зажимных пружин 9. Между двумя наборами зажимных пружин 9 и 10, которые упираются непосредственно в шпиндель центрального штифта 2, расположено подвижное в осевом направлении распорное кольцо 13. 10 9. 13 9 10 2. В вариантах реализации, показанных на фиг. 3 и 4, любое колебательное движение шпинделя центрального штифта 2 внутри втулки 1 предотвращается, шпиндель удерживается зажимными пружинами в двух точках. . 3 4 2 1 , . Вместо пластинчатых пружин, используемых в описанных выше вариантах осуществления изобретения, можно также использовать кольцевые пружины другой формы. o80 , . Очевидно, что центр приспособлен для использования в передней бабке токарного станка или в задней бабке, шпиндель которой вращается. À& . Поскольку в приведенные выше конструкции можно внести множество изменений, не выходя за рамки изобретения, предполагается, что все материалы, содержащиеся в приведенном выше описании или показанные на сопроводительных чертежах, должны интерпретироваться как иллюстративные, а не ограничивающие. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:00:32
: GB692175A-">
: :
692176-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692176A
[]
ПОЛНЫЙ; СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод управления экзотермическими каталитическими газовыми реакциями Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 3iso, , 4, , , настоящим объявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о способе его реализации, который будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение обеспечивает способ контроля экзотермических каталитические газовые реакции путем поддержания температуры таких реакций практически постоянной во всей реакционной зоне. ; , , - , , 3iso, , 4, , , , , , : . В частности, оно касается способа регулирования в желаемых узких пределах температуры реакции при каталитической конверсии монооксида углерода и водорода в углеводороды. , , . Во многих каталитических процессах, включающих реакцию газов, поддерживаемая температура определяет природу продуктов реакции, и для получения желаемых продуктов температуру необходимо поддерживать в узких пределах. Во многих таких реакциях выделение тепла в ходе самой реакции затрудняет поддержание необходимой температуры. Соответственно, многие успешные лабораторные реакции коммерчески неосуществимы из-за проблем проектирования, связанных с обеспечением большой площади поверхности теплопередачи, необходимой для удаления экзотермического тепла реакции. - , , , ~ . . , - . Более того, во многих коммерческих процессах, включающих реакцию газов, скорость реакции ограничена количеством тепла, которое можно отвести из зоны реакции. , - - . Например, жидкие углеводороды, кипящие в диапазоне моторного топлива, могут быть получены путем пропускания монооксида углерода и водорода в соотношении примерно одна часть монооксида углерода к примерно двум объемным частям водорода через подходящий катализатор гидрирования и полимеризации при условии, что температура поддерживается между примерно 190 и 210°. Однако, если температура поддерживается существенно выше этого диапазона, на катализаторе откладывается углерод и образуются избыточные количества газообразных углеводородов, таких как метан. При температурах ниже этого диапазона реакция протекает очень незначительно. Срок службы лондонского катализатора и более однородное качество продукта достигаются, если температура поддерживается в пределах +3°С от оптимальной. Эта реакция высвобождает около 4050 килограмм-калорий на каждый килограмм добытого углеводорода. Поэтому будет совершенно очевидно, что для удаления такого большого количества тепла из зоны реакции и в то же время для поддержания температуры рефракции в таких узких пределах возникает чрезвычайно сложная проблема рассеивания тепла. , - 190 210 . , - , - . . + 3 . . 4050 - . - . Примерами других газообразных реакций, проводимых в присутствии твердых катализаторов, к которым применимо данное изобретение, являются гидрирование изооктена в изооктан, окисление оксида углерода в диоксид углерода, конверсия водорода и азота. до аммиака, а окисление нафталина — до фталевого ангидрида. Во всех этих процессах по мере протекания реакции происходит чистое уменьшение объема газов. - - - - - -, , , - . . Хотя данное изобретение применимо к реакциям такого типа, оно имеет особые преимущества при синтезе углеводородов из смеси монооксида углерода и водорода. tó , - . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает способ поддержания по существу постоянной температуры во всей реакционной зоне во время экзотермической каталитической реакции в ней газообразных реагентов, при котором происходит чистое уменьшение объема газов по мере протекания реакции. включает нагревание примерно до температуры реакции и затем прохождение через реакционную зону противотоком потока реагентов и в прямом контакте с ним жидкой смеси, инертной в условиях реакции, существующей в зоне реакции и состоящей по существу из летучего компонента и относительно не- летучий компонент, при этом летучий компонент способен испаряться при вышеупомянутых условиях реакции, а нелетучий компонент имеет незначительное давление паров при температуре реакции, поглощая экзотермическое тепло указанной реакции путем испарения указанного летучего компонента и регулируя количества загружаемых указанных компонентов. в реакционную зону в указанной смеси, так что указанный летучий компонент по существу полностью испаряется во время его прохождения через реакционную зону и так, чтобы по всей реакционной зоне поддерживалось по существу постоянное соотношение между молярными концентрациями указанного летучего компонента в паре и в жидкость, тем самым предотвращая любой заметный температурный градиент в зоне реакции. , - , , - , - - , . В более конкретном варианте изобретение заключается в проведении высокоэкзотермических газовых реакций в строго контролируемых температурных пределах способом, который включает нагревание примерно до температуры реакции и последующее прохождение в зону реакции противотоком потока газообразных реагентов и в прямом контакте. при этом получается жидкая смесь, инертная в условиях реакции и состоящая по существу из примерно (-) моль на 1 л. час летучего компонента, имеющего давление пара при температуре реакции и когда он чистый, и - около ---- моль в час относительно -- -нелетучего жидкого компонента, имеющего пренебрежимо малое давление пара при температуре реакции - там, где - количество молей испаряющейся жидкости на моль уменьшения объема газа, - моль в час газообразных реагентов, загружаемых в реактор, - количество молей в час уходящих продуктов и непревращенных газов-реагентов реакторе, а — абсолютное давление внутри реактора. - - . , (-) . , - ---- -- -- - , , , , . Основная проблема в реакциях синтеза Фишера-Тропша, которые типичны для реакций, на которые направлено это изобретение, состоит в отводе большого количества теплоты реакции при поддержании очень точной температуры конавола. Был предложен способ управления, который включает пропускание потока испаряющегося масла через слой катализатора противотоком потоку технологического газа. Если масло находится в точке кипения или близкой к ней при давлении установки, когда оно попадает в слой катализатора, оно будет способно поглощать тепло за счет испарения во время прохождения через слой и, следовательно, будет поглощать тепло, выделяемое в результате реакции. Однако температура теперь не будет одинаковой во всех точках слоя катализатора. - Например, когда поток газа пренебрежимо мал по сравнению с потоком нефти - и тепло подается в реактор извне, фракционная перегонка-. - , , . ~ . , . - , - , . - , - , -. Это произойдет, и температура нефти повысится по направлению к подошве слоя. . Величина этого эффекта, конечно, будет зависеть от диапазона кипения заправленного масла. С другой стороны, - если пиреком; фунт или фракция с очень узким диапазоном кипения были загружены в реальной эксплуатации, температура масла будет снижаться по направлению к нижней части слоя из-за уменьшения парциального давления паров масла, причем указанное снижение будет вызвано относительным увеличением количества моль реагентов. Хотя эти эффекты имеют тенденцию компенсировать друг друга, иметь приблизительную компенсацию недостаточно. Температуру реакции следует поддерживать в узком диапазоне, не превышающем 6°С, по всему слою. Более того, хотя можно поддерживать температуру внизу и вверху слоя катализатора на одном и том же уровне в экзотермических газовых реакциях при использовании одной испаряющейся жидкости в качестве теплопоглощающей среды, опыт показал, что температура при любой точка внутри слоя будет выше конечной температуры. , , ~ - . , - ; , , . , . 6 . . , - , . Однако способ настоящего изобретения, использующий смесь летучей и относительно нелетучей жидкости, позволяет избежать прежних трудностей, поскольку нелетучая жидкость действует как регулятор моляльной концентрации летучего компонента. в жидкой фазе. В такой системе, чтобы температура была одинаковой во всех точках, мольная доля легкого компонента в жидкой фазе должна находиться в постоянной зависимости от мольной доли легкого компонента в паровой фазе, то есть при всех В точках зоны реакции отношение мольной доли легкого компонента в жидкой фазе к мольной доле легкого компонента в паровой фазе должно быть практически одинаковым. Благодаря непрерывному испарению более легкого компонента, необходимому для поглощения тепла, выделяемого в результате реакции, мольная доля легкого компонента в паровой фазе увеличивается от входа газа-реагента к выходу продуктового газа. Соответственно, необходимо использовать подходящее количество более тяжелого компонента, чтобы обеспечить соответствующее увеличение мольной доли легкого компонента в жидкой фазе от входа реагента до выхода продукта. , - , - - , - . , , , , . -, , . , , . Вышеупомянутое выражение --- определяет количество - энергонезависимого компонента, которое обеспечит этот результат. --- - - . Вкратце, изобретение применяется к конверсии монооксида углерода и водорода в углеводороды. включает пропускание газообразной смеси монооксида углерода и водорода вверх через слой подходящего твердого катализатора, например, кобальта на кизельгуре, в условиях времени, температуры и давления для конвертации. по крайней мере часть окиси углерода и водорода превращаются в углеводороды. Для поглощения тепла, выделяющегося в ходе реакции, в верхнюю часть слоя катализатора загружают смесь жидкостей. Легкий компонент этой смеси представляет собой чистое жидкое соединение или жидкость с относительно узким интервалом смазывания, которая имеет давление пара - при температуре реакции ОФ, где - количество -, количество молей испаряющейся жидкости на моль усадки при полном синтезе. пар, а — абсолютное давление внутри реактора. Подразумевается, что термин «общий пар синтеза» включает водород, монооксид углерода, диоксид углерода, воду, инертные вещества и все углеводородные и кислородсодержащие продукты реакции, а также исключает испаренную теплопоглощающую среду. , . , , , . . , - . - ~ - - . , , , , , . - Тяжелый компонент смеси представляет собой жидкость с практически незначительным давлением пара по сравнению с легким компонентом. Смесь загружают в реакциюдр из расчета примерно [(-)+ N1 - моль в час, из которых (N1. - ) моль в час - легкий компонент, а остаток РНЛ, то есть - моль. в час — тяжелый компонент -. — скорость газа на входе в реактор, выраженная в молях в час. — моль/час выходящего газа, включая воду и продукты реакции углеводородов, но не испаряющуюся теплопоглощающую среду. Когда эта смесь легких и тяжелых компонентов стекает через слой катализатора, свет! Компонент испаряется с такой скоростью, что тепло реакции поглощается по мере его выделения. Жидкую смесь следует предварительно нагреть примерно до температуры реакции перед загрузкой в слой катализатора. - . [(-)+ N1 - (N1. - ) - , - . . . , ! . appròximately . Испаренный легкий компонент покидает реактор вместе с продуктами реакции и непревращенными монооксидом углерода и водородом, отделяется от него и может быть возвращен для дальнейшего использования. Тяжелый компонент стекает через слой и выводится из нижней части реактора; его тоже можно восстановить для дальнейшего использования. Дополнительным преимуществом этого метода контроля температуры реакции является то, что тяжелый компонент имеет тенденцию растворять и удалять из катализатора любые воскоподобные продукты реакции, которые имеют тенденцию образовывать тифереон. . ~ ; . - . Легкие и тяжелые компоненты могут представлять собой по существу чистые соединения, которые по существу остаются химически инертными во время реакции газообразных реагентов и предпочтительно кипят при температуре, по меньшей мере, 55°С. Однако легкие и тяжелые компоненты не обязательно должны точно соответствовать техническим требованиям, изложенным выше, чтобы получить удовлетворительную однородность температуры во всей реакционной зоне. Вместо ~использования чистого. В качестве легкого компонента можно использовать узкую кипящую жидкую фракцию. Тяжелый компонент должен иметь начальную температуру кипения по меньшей мере на 55°С и предпочтительно примерно на 85°С выше конечной точки кипения легкой фракции. Таким образом, если желательно провести реакцию синтеза Фишера-Тропша при температуре 204°С и давлении выше атмосферного 6,8 атмосферы со значением = 5, легкий компонент должен иметь давление пара примерно 9,7 атмосферы при 204°С. С. или нормальной температурой кипения около 99 С. Фракция насыщенных углеводородов, кипящая от 93 до 105 С. 55 . . - , , . óf~ . - , - . 55" . - 85" . . - 204 . 6.8 = 5, 9.7 204 . 99 . 93 105 . было бы подходящим. Тяжелый компонент может тогда представлять собой фракцию газойля продукта реакции. . . Хотя давления паров и скорости компонентов. удобнее и точнее определять по формулам, приведенным выше, их можно определить и другим способом. Для иллюстрации на основе рассмотрения температуры и давления в реакторе, скорости загрузки реагента и степени конверсии можно выбрать испаряющийся компонент соответствующей летучести. Скорость, с которой легкий компонент загружается в реактор, будет тогда такой, что количество этого легкого компонента будет достаточным для поглощения тепла реакции за счет испарения. Летучесть будет такой, что фактическая температура в слое катализатора будет примерно равна заранее выбранной или заданной температуре реакции. Однако фактическая температура не будет одинаковой по всему слою, но ее можно сделать однородной, загружая вместе с легким компонентом необходимое количество нелетучего компонента. Скорость удара можно определить, загружая увеличивающиеся количества нелетучего компонента в верхнюю часть слоя и отмечая разницу температур между двумя разными точками слоя. . - - , . , - , , , . - - - . . , , - . . Когда эта разница равна нулю, скорость корректировки достигнута. , . Жидкости. предпочтительными в качестве средства контроля температуры являются углеводороды с подходящим диапазоном кипения. Однако также можно использовать другие органические материалы, такие как кислородсодержащие соединения и т.п. Используемые жидкости должны быть существенно инертны в условиях, преобладающих в зоне конверсии; они должны практически оставаться химически неизменными в ходе конверсии газообразных реагентов. Часто обнаруживалось, что соответствующие фракции продуктов реакции отвечают необходимым требованиям; - Изобретение применимо не только к процессам, включающим экзотермические газовые реакции в присутствии неподвижного слоя твердого катализатора, но также применимо к процессам такого рода, в которых используются движущиеся слои твердого катализатора. В процессах с подвижным слоем катализатор транспортируется физическими или механическими средствами через зону реакции в виде одного сплошного слоя или ряда более мелких слоев. . . , . ; - - . ~ - -- ~; - - - , -. - - - . Для способов данного изобретения направление движения катализатора внутри реактора может быть либо вверх, либо вниз. . Мы заявляем следующее: - . Способ поддержания по существу постоянной температуры во всей реакционной зоне во время экзотермической каталитической реакции - в ней - газообразных реагентов, при котором происходит чистое уменьшение объема газов по мере протекания реакции, что Способ включает нагревание приблизительно до температуры реакции и затем прохождение через реакционную зону противотоком потоку реагентов и в непосредственном контакте с ними жидкой смеси, инертной в условиях, существующих в реакционной зоне, и состоящей по существу из летучего компонента и относительно неактивного компонента. -летучий компонент, причем указанный летучий компонент способен испаряться в указанных условиях реакции, и указанный нелетучий компонент имеет незначительное давление паров при температуре реакции, поглощая экзотермическое тепло указанного вещества. реакцию путем испарения указанного летучего компонента и регулирования количества указанных компонентов, подаваемых в реакционную зону в указанной смеси, так, чтобы указанный летучий компонент практически полностью испарялся во время его прохождения через реакционную зону и чтобы поддерживалось по существу постоянное соотношение на протяжении всей реакции. реакционная зона между молярными концентрациями указанного летучего компонента в паре и в жидкости, тем самым предотвращая любой заметный температурный градиент в реакционной зоне -2. : - . - - - , - , - - , - . - - -2. Способ поддержания практически постоянной температуры во всей реакционной зоне во время каталитической конверсии в ней монооксида углерода и водорода в углеводороды, включающий нагревание приблизительно до температуры реакции и последующее прохождение через указанную реакционную зону в противоположном направлении и в прямом контакте с указанными реагентами. текущая вверх в газообразном состоянии жидкая смесь, инертная в условиях, существующих в зоне реакции, и состоящая по существу из летучего компонента и относительно нелетучего компонента, причем указанный летучий компонент способен испаряться при указанных условиях реакции, и указанный нелетучий компонент имеет незначительное количество пара давление при температуре реакции, поглощая экзотермическое тепло указанной реакции путем испарения указанного летучего компонента и регулируя количества указанных компонентов, загружаемых в реакционную зону в указанной смеси, так что указанный летучий компонент по существу полностью испаряется во время его прохождения через реакционной зоне и так, чтобы по всей реакционной зоне поддерживалось по существу постоянное соотношение между молярными концентрациями указанного летучего компонента в паре и - в жидкости, тем самым предотвращая любой заметный температурный градиент в зоне реакции. , - - , - ~ såporized- - - - . 3. Способ по п. или 2, дополнительно отличающийся тем, что в реакционную зону загружают около (-) моль в час летучего жидкого компонента, имеющего давление пара при реакции. температура РП РНИ и при чистом , а о - - - где равняется молям испаряемой жидкости на моль уменьшения объема газа, равняется - молям в час газообразных реагентов, загружаемых в зону реакции, равняется моль в час продукта и непреобразованных газов-реагентов, покидающих зону реакции, а равно абсолютному давлению внутри зоны реакции. 3. 2, ( - ) . , - - - , - , . 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором газообразные продукты реакции, содержащие испаренный летучий компонент жидкой смеси, выводят из реакционной зоны и указанный летучий компонент отделяют от нее. В результате реакции относительно нелетучий компонент жидкой смеси выводится из зоны реакции, а восстановленные компоненты возвращаются в процесс для дальнейшего использования. 4. 3, . , - , . 5. Способ по любому из пп.-4, в котором летучий компонент жидкой смеси представляет собой по существу чистое соединение, кипящее по меньшей мере на 55°С ниже температуры, при которой относительно нелетучий компонент жидкой смеси начинает кипеть 6. . Способ по любому из пп. -4, в котором летучий компонент жидкой смеси представляет собой узкокипящую жидкую фракцию, имеющую конечную температуру кипения по меньшей мере на 55°С ниже, чем температура, при которой относительно нелетучее тяжелое вещество компонент жидкой смеси начинает кипеть. 5. 4, 55" . 6. 4, - 55 . - . 7. Способ по п. 2, в котором летучий компонент жидкой смеси состоит по существу из парафиновой углеводородной фракции с узким интервалом кипения, а относительно нелетучий компонент жидкой смеси состоит по существу из углеводородной фракции, остающейся по существу жидкой при условия реакции. 7. 2, - - - . 8. Способ управления экзотермическими каталитическими газовыми реакциями, по существу, описан здесь. 8. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:00:34
: GB692176A-">
: :
692177-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692177A
[]
если',. _.,_, _ '.:; т-., я ',. _.,_, _ '.:; -., ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692.177 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, сентябрь. 21, 1951. 692.177 . 21, 1951. № 22202/51.. . 22202/51.. Заявление подано в Германии в сентябре. 22, 1950. . 22, 1950. Полная спецификация опубликована 27 мая 1953 г. 27, 1953. Индекс при приемке: -Класс 23, Е2, F6; и.108(), ООО. :- 23, E2, F6; .108(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования центробежных машин Мы, H1JUERT и , граждане Германии, ведем торговлю под именем . Кранц из Индустриштрассе, Аахен, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. В центробежных экстракторах, особенно с вращающейся корзиной, вытесняющей влагу из волокнистого материала, текстильных тканей или полотна, обычной практикой является подвешивание корпуса, содержащего корзину, с помощью стержней на трех стойках, равномерно расположенных по периферии экстрактора. машина. При поглощении смещения от центра, вызванного эксцентричной нагрузкой, корпус смещается благодаря маятниковой подвеске на различную высоту в зависимости от величины смещения от центра и длины подвесных стержней. Пока. поскольку корпус лежит в горизонтальной плоскости, это само по себе незначительное смещение по высоте не представляет собой существенного недостатка. , H1JUERT , , . , , , , inven6 , , , : , ' , , . , , - , . . , , . Однако работа машины будет сильно нарушена, если корзина примет положение, наклоненное к горизонтальной плоскости, и возникнут опрокидывающиеся движения. В точке действия односторонней нагрузки на поддерживающее средство оказывается дополнительное давление и соответствующее натяжение с противоположной стороны. При вращении корзины эти силы меняются от стержня к стержню, который, таким образом, подвергается воздействию различных нагрузок, синхронизированных с оборотами корзины. Отклонения при кувырке могут даже увеличиться из-за эффектов зубного резонанса, а затем стать опасными. , . - , . , . inci40' . Еще одним недостатком маятниковой подвески являются возможные поломки, которые могут возникнуть в долгосрочной перспективе вследствие деформации, создаваемой нагрузкой на стержнях подвески, нагрузка смещается с высокой частотой. Поломка штанги подвески приведет к падению машины на землю, что может повлечь за собой повреждение съемника 50 и сделать дальнейшую работу машины невозможной. . [/ , 50 . Описываемое ниже изобретение позволяет безопасно избежать вышеупомянутых опрокидывающих движений и риска поломки. Тяги подвески заменены подшипниками, которые, воспринимая возникающие боковые силы машины, вызванные односторонней нагрузкой корзины, не допускают существенного смещения 60 оси корзины от вертикали. 55 . , - , 60 . Согласно изобретению центробежная машина содержит корпус, вращающуюся в нем корзину и подшипники, расположенные на равном расстоянии вокруг корпуса, при этом 66 подшипников состоят из направляющей скольжения для смещения опоры в горизонтальной плоскости, в то время как пружинные средства поглощают и противодействуют движения корпуса и вернуть его в центральное положение. 70 Разделение подшипников согласно изобретению на равномерные направляющие для опоры и пружинные средства для удержания машины в центральном положении или возврата ее в центральное положение, в частности, применимо к тому типу центробежной машины, в которой. корзины жестко закреплены в корпусе, а корпус упруго удерживается с помощью проушин, зацепляющихся в неподвижные стойки. С помощью этого типа машины можно, например, наиболее просто поддерживать проушины корпуса с помощью цилиндрических дистанционных втулок, прижимающихся к верхней и нижней опорным поверхностям стоек скользящим 85 способом, и устанавливать резиновые корпуса в цилиндрические втулки. включающие крепежные болты, которые крепятся либо к стойкам, либо к проушинам. , centrifúugal' , , 66 , . 70 , , . . 80 , - 85 . Конечно, также возможно расположить направляющие в трех точках, расположенных на расстоянии 90 или более градусов, и отдельно от пружинных средств, расположенных на таком же расстоянии. Например, можно было бы расположить пружины радиально между периферией корпуса или концентрическими точками в нижней части корпуса и фиксированной точкой в -..., -. оси корзины или концентрично этой оси. , - - 90 . , ' 96 -..,, -. , . В особенно подходящем варианте подшипника проушины корпуса 6 для бокового смещения корпуса в плоскости подшипника опираются своими нижними сторонами через специальные опорные диски на направляющие поверхности стоек и соединяются своими верхними сторонами с Пружина означает противодействие боковому смещению корпуса. Опорные диски предпочтительно несут на полусферических подшипниках, зацепляющих проушины либо непосредственно, либо посредством промежуточных деталей, так что диски плавно опираются на направляющие поверхности стоек в любом положении корпуса. Опорные диски создают лишь незначительную нагрузку на подшипник по сравнению с шариками, поскольку в случае использования шариков они могут вдавливаться в направляющие поверхности за счет своего давления только в одной точке. Это было бы полезно даже в том случае, если бы использовалось большее количество шаров. Кроме того, трение между дисками и поверхностями скольжения имеет то преимущество, что оно препятствует колебательным тенденциям, возникающим из-за критической скорости корзины, и преодолевается только силами бокового смещения, создаваемыми скоростями, превышающими критическую. , 6 , , . ' - . , - . - . , - - ' . Пружинные средства предпочтительно состоят из цилиндрического резинового корпуса, торцевые поверхности которого снабжены броневыми пластинами, предпочтительно прикрепленными к корпусу путем вулканизации. Броневые листы жестко соединены с выступами корпуса и верхними крышками стоек соответственно. , . , . Для получения центрального положения корпуса с начальным натяжением целесообразно расположить указанные резиновые корпуса - в стойках одинаково смещенно от центра относительно оси стойки в радиальном направлении либо к, либо от него. из ап.ис корзины. Благодаря такому расположению начальные напряжения в трех подшипниках нейтрализуются в центральном положении корпуса, а смещению от центра немедленно эффективно противодействуют увеличением силы. Опорные диски и направляющие пластины предпочтительно свободно вставлены в несущие их элементы, чтобы в случае износа их можно было легко заменить. = = Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который показывает, в качестве примера, вертикальное сечение опорной стойки центробежной машины-0 с вариантом осуществления подшипник согласно изобретению. Корпус 1 центробежной машины удерживается тремя проушинами 2, равномерно расположенными по его периферии и зацепляющимися с цилиндрическими стойками 3, открытыми в сторону корпуса. , :40 ' - - . . , - - . . = = &. , , - 0 ' -- . 1 2, 3 . Каждый выступ 2 снабжен на своей нижней стороне опорным диском 4. Этот диск предпочтительно входит в зацепление посредством полусферического подшипника 4а с соответствующей выемкой 70 в выступе, благодаря чему диск может автоматически регулироваться в своей опорной плоскости. Эта опорная плоскость образована направляющей пластиной 6, которая удерживается в опоре 5 цилиндрической формы. Диск выполнен с возможностью смещения на пластине 6 в любую сторону и на величину, соизмеримую с наибольшими боковыми отклонениями корпуса. Направляющая пластина 6 опирается на плечо опоры 5 и закрепляется 80 от прогиба под нагрузкой машины днищем 7. Опорный диск 4 и направляющая пластина 6 могут быть изготовлены из различных материалов, плавно скользящих друг по другу. Обе эти части предпочтительно свободно вставлены в свои опорные элементы 4а и 5 соответственно, так что в случае износа их можно легко заменить. 2 4. - 4a 70 , . 6 5. $ 6 . 6 5 80 7. 4 6 . 4a 5, , - . Расположенный в выемке на верхней стороне M0 выступ 2 представляет собой цилиндрический элемент 8, который горловиной части выступает в отверстие несущего диска 9. Детали 8 и 9 предпочтительно свариваются вместе. M0 2 8 9. 8- 9 . Несущий диск 9 имеет краевой фланец 95 10, которым он охватывает бронеплиту 11 на нижнем торце резинового корпуса 12 цилиндрической формы. Пластина 11 и корпус 12 предпочтительно прочно соединены друг с другом посредством (10 вулеанирования. Аналогичный бронелист 13 расположен на верхнем торце резинового корпуса и расположен в углублении верхней крышки 14 стойки 3. Винты 15 и 16, доступные 1,05 через выемки 17 резинового цилиндра 12, жестко соединяют бронеплиты 11 и 13 с элементами 9 и 14; соответственно. После снятия верхней крышки 14 стоек 3 все детали с 8 по 16 110 можно снять. 9 95 10 - 11 12. 11 12 (10 . 13 14. 3. 15 16, 1.05 17 12, 11 13 9 14,; . 14 3 8 16 110 . Резиновые цилиндры встроены в стойки таким образом, что при центральном положении кожуха 1 они испытывают определенное натяжение. Таким образом, любому смещению корпуса со смещением от центра немедленно противодействует значительное натяжение, которое принудительно стремится удерживать корпус в исходном положении. Как видно из чертежа, резиновые цилиндры 120 для этой цели размещены вне осей стоек, оси стоек лежат на радиальных линиях экстрактора в направлении проушин 2 таким образом, чтобы начальные напряжения трех резиновых цилиндров 125 взаимно нейтрализуются в исходном центральном положении корпуса 1. Резиновые цилиндры могут быть расположены ближе к центру или к внешней стороне машины. 130 692,r1 74 692,17,3 Дополнительно к начальному натяжению резиновых цилиндров. который действует по существу радиально, желательно поместить цилиндры также под вертикальное начальное сжатие 6, завинтив крышку 14, чтобы иметь противодействующую силу против любой тенденции выступов 2 поднять над направляющими пластинами 6, когда экстрактор в действии. 1 . , 115 - -: ' . , 120 , - 2 125 1. . 130 692,r1 74 692,17.3 . , 6 14 2 6 . Режим работы центробежной машины следующий. Предполагается, что корзина экстрактора нагружена неравномерно, так что центр тяжести лежит несколько вне центральной оси 16 и выше опорной плоскости машины. Если экстрактор теперь запущен, возникнет центробежная сила, вызывающая боковое смещающее усилие и опрокидывающий момент. - . , - 16 . , . Опрокидывающий момент, эффективный рычаг которого соответствует высоте центра тяжести над опорной плоскостью центробежной машины, меняет свое направление при вращении корзины в непрерывном цикле. , , rota26 .. Этот опрокидывающий момент оказывает давление на подшипники со стороны односторонней нагрузки и тягу с противоположной стороны. Давление воспринимают опорные диски 4 на несущих пластинах. 6, тогда как подъем проушин в результате рассматриваемого натяжения предотвращается резиновыми корпусами 12. - . 4 . 6, 12. Боковая смещающая сила, создаваемая односторонней нагрузкой корзины, также изменяется в непрерывном цикле. Эта сила имеет тенденцию смещать машину от центра, в результате чего при вращении корзины подшипники поочередно напрягаются за счет смещения тяги и давления. - . - ' . Эта постоянно переменная нагрузка на подшипник заставляет опорные диски 4 совершать своего рода эксцентричное движение на несущих пластинах 6. Нецентральному отклонению этого вращательного движения вокруг центральной оси противодействуют сила пружины и деформация резиновых корпусов 12, а также трение опорных дисков 4 о несущие пластины 6. Это трение таково, что оно противодействует возникающим силам бокового смещения вплоть до критической скорости и преодолевается только при более высоких скоростях. Силы, возникающие при скоростях выше критической, нейтрализуются резиновыми телами 12, которые воспринимают боковые отклонения. . 4 6. - 12 4 6. ' . 12 . При достижении рабочей скорости центробежная машина начинает совершать равномерные эксцентриковые вращательные движения вокруг центральной оси. . Небольшая высота стоек, ставшая возможной благодаря новой конструкции подшипников, по сравнению с относительно большой высотой, необходимой для маятниковых подвесок, позволяет располагать подшипники ближе к центру машины, особенно в машинах со встроенным приводным двигателем. корзину, тем самым избегая любых частей, которые в значительной степени выступают вбок за корпус, и придавая машине гораздо лучший внешний вид. , , 71( . При использовании подшипников согласно изобретению значительно повышается безопасность работы, снижается нагрузка на части подшипника и облегчаются монтаж и демонтаж. Поскольку центробежная машина опирается на жесткие поверхности, резиновые корпуса 12 полностью освобождаются от веса машины и подвергаются только боковым и направленным вверх силам, возникающим в результате смещения корпуса. Таким образом, срок службы деталей подшипника значительно увеличивается. Большая опорная поверхность подшипника 85 исключает наклоны и опрокидывания и вместе с надежной опорой подвижных частей неподвижной опорной плоскости гарантирует бесшумную работу. 90 - 675 , ' . . ' 12 80 . . 85 ' . 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:00:34
: GB692177A-">
: :
692178-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692178A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устранитель люфта для рыболовных катушек. Я МАРТИН КАДЕТС, гражданин Соединенных Штатов Америки, чей адрес: . , , . ААК, 39-й мед. Главный врач, зам. 942, / , Сиэтл, штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе его реализации. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении. Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования в устранителе люфта для рыболовных катушек и, более конкретно, относится к фрикционному тормозу, обеспечивающему регулируемое сопротивление для противодействия вращению рыболовных катушек. , 39th . ., . 942, / . ., , - , , , , , - - -- . Основной целью настоящего изобретения является создание рыболовной катушки, в которой люфт можно легко устранить и в которой можно регулировать сопротивление. применяется для противодействия вращению рыболовной катушки по мере того, как леска выматывается при вываживании рыбы. - . - - - . Еще одной целью изобретения является создание регулируемого фрикционного тормоза или регулятора люфта для рыболовных катушек, который должен быть расположен по отношению к катушке таким образом, чтобы пользователь мог легко и точно задействовать фрикционный тормоз одной и той же рукой. который управляет рыболовной удочкой. катушка. - - - - . . Еще одной целью изобретения является создание фрикционного тормоза для рыболовных катушек, который должен иметь очень упрощенную, но при этом удобную в эксплуатации конструкцию и который будет применяться. контролируемое трение вращающегося обода или колокола рыболовной катушки с минимальным повреждением или износом. - , , . . Это вместе с различными вспомогательными функциями. Сущности изобретения, которые станут очевидными по мере дальнейшего описания, достигаются с помощью настоящего изобретения, предпочтительный вариант осуществления которого проиллюстрирован, только в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: 1 - это а. вид сбоку, показывающий рыболовную катушку с фрикционным тормозом, выполненным в соответствии с принципами настоящего изобретения, с применением , при этом часть конструкции катушки отломана; Фигура 2 представляет собой вид сзади рыболовной катушки, показанной на фигуре 1, при этом часть корпуса ее каркаса отколота, чтобы показать ее внутреннюю конструкцию; и Фиг.3 представляет собой вид в перспективе фрикционного тормоза, образующего элемент изобретения. ,- . - , , , , , , :- 1 . , ; 2 1, såme ; 3 . Обратившись теперь более конкретно к сопроводительным чертежам, на которых одинаковые цифры обозначают одинаковые части на различных видах, можно увидеть, что изобретение проиллюстрировано применительно к рыболовной катушке обычной формы, обозначенной в целом цифрой 10, причем эта рыболовная катушка имеет обычную опорную конструкцию, включающую кольцевой корпус или кожух. 12. Обычная катушка дополнительно имеет опорную пластину 14, с помощью которой она может быть установлена на рукоятке обычной и хорошо известной удочки. образом. , , - 10, , . 12. - 14 - -. . Рыболовная катушка дополнительно включает в себя барабан или катушку 16, имеющую шпиндель 18, выступающий от его противоположных концов, и с помощью которого катушка или барабан полностью монтируется в опорной раме. 16 18 , . Ролик, конечно, есть. снабжена обычной ручкой 20, закрепленной на шарнире и проходящей в корпусе 13 и имеющей шестерню 22, образующую часть узла зубчатой передачи, с помощью которой барабан катушки может вращаться для наматывания лески при наматывании рыбы. , ,. 20 13 22 . До сих пор у рыбаков было принято при ловле промысловой рыбы и после того, как она была на крючке, разрешать катушке вытягивать леску под броском рыбы, но при этом оказывать сопротивление разматыванию этой лески. поддерживать леску натянутой, чтобы она не порвалась и не утомляла рыбу. Для этой цели рыбак обычно прикладывает большой палец к ободу или колоколу 24 барабана 16 катушки, используя это фрикционное сопротивление катушки, чтобы предотвратить люфт лески. Однако, как будет легко понять, Однако эта практика часто очень утомляет руку и большой палец рыбака, а также не очень удовлетворительна для точной регулировки приложения соответствующего сопротивления трения к вращению катушки. , , , , . , . , 24 16, - .- , , - . Настоящее изобретение содержит узел фрикционного тормоза, приспособленный для включения в обычный узел рыболовной катушки, как описано выше, как для обеспечения тормозной силы, используемой рыбаком, так и для облегчения точной регулировки этой тормозной силы. , , -- - . Для этой цели предусмотрена фрикционная пластина или нажимная пластина 26, состоящая из диска из металла или любого другого подходящего материала, снабженного множеством карманов или выемок 38 для приема шариков. лицо давления. из. нажимной диск, то есть примыкающий к ободу или раструбу 24. Множество шариков 30 с возможностью вращения размещаются в этих углублениях, карманах или гнездах и удерживаются там, при этом эти стенки опираются непосредственно на обод или раструб 24. , - 26 , -- - 38 . . . , , 24. 30. , , , 24. Таким образом, будет очевидно, что при вращении барабана 16 шарики 30, опирающиеся на него, будут вращаться внутри гнезд 28 шаров в нажимной пластине 26. Альтернативно, карманы или гнезда 28 могут находиться на ободе или раструбе рядом с нажимной пластиной 26. 16 , 30 - 28 26. - 28 26. Сама нажимная пластина снабжена центрально-осевым отверстием 32, посредством которого нажимная пластина вращается вокруг шпинделя 18 барабана. 32 - 18 . Предусмотрен элемент, приводимый в действие пальцем, для давления пластины на обод или колокол для придания ему желаемого сопротивления трения. Этот элемент состоит из вала 34, который с возможностью вращения или качания закреплен в корпусе 12 в направлении, поперечном оси шпинделя 18, как показано на фиг. 1, и который на одном конце снабжен . рычаг. 36, который имеет дугообразную форму, чтобы точно соответствовать окружности корпуса 12. На своем внешнем конце, проходящем перпендикулярно ему, плечо 36 рычага снабжено участком 38 для захвата пальца, который перекрывает центр рычага и расположен по существу рядом с ним. барабан 16, как показано на рисунке. Фигура 2. - , . 34 12 18 1, . . 36 - - 12. - , -36.--- - 38 - . 16 -. 2. Между своими концами вал 34 снабжен парой дугообразных рычагов 40, имеющих загнутые внутрь концы 42, которые входят в диаметрально противоположные отверстия по периферии нажимной пластины 26. Таким образом, эти рычаги 40 образуют ярмо, посредством которого поддерживается нажимная пластина и посредством которого нажимная пластина может перемещаться по направлению к ободу или раструбу и от него, когда рычаг захвата пальцами приводится в действие для раскачивания вала. Упругое средство в форме винтовой пружины 44 имеет центральную часть, свободно намотанную вокруг вала 34, и имеет один конец 46, зацепляющийся с одним из элементов 40 ярма, в то время как другой конец 48 зацепляется с подходящим отверстием в корпусе 12. Эта пружина обычно отталкивает нажимную пластину от обода или раструба, и, очевидно, рыбак, приложив большой палец к части 38 для пальцевого захвата, может легко заставить вал прижать нажимную пластину к ободу или раструбу и вызвать скол шаров 30. для применения регулируемого трения или тормозного действия к вращающемуся ободу или раструбу барабана. , 34 40 -- 42 26. 40- , , - . 44 34 46 40, 48 12. , - 38 - 30 . Для импа предусмотрено средство регулировки. Подача регулируемой нагрузки или давления на нажимную пластину. Это средство состоит из «регулировочного» винта 50, продетого через корпус или кожух 12 в упорное зацепление с одним из рычагов 40. Контргайка 52 на винте 50 упирается в корпус 12, удерживая винт 50 в отрегулированном положении. . .''screw50threaded 12 40. 52 50 12 50 . Будет очевидно, что, манипулируя винтом 50, к рычагу 40 можно приложить регулируемое давление и тем самым прижать нажимную пластину к ободу или колоколу, противодействуя пружине 44. 50, 40 44. Поскольку из вышеизложенного конструкция и преимущества данного изобретения очевидны, дальнейшее описание считается излишним. , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:00:36
: GB692178A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692175A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ À .........................................69.2 175 .........................................69.2 175 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 17 июля 1951 г. 17, 1951. № 16918/51. . 16918/51. Заявление подано в Германии 20 июля 1950 года. 20, 1950. Заявление подано в Германии 1 января. . 2,
1951. 1951. Полная спецификация опубликована 27 мая 1953 г. 27, 1953. Индекс при приемке: -Класс 83(), ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ W7bL :- 83(), W7bL Токарный центр , ВИЛЬГЕМИЛЬМ ВИФСТ, немецкого гражданства, Неккарштрассе 5, Плохинген (Неккар), Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был предоставлен патент 6; и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 5, (), , , 6 ; , : - Изобретение относится к центру токарного станка и, более конкретно, к подпружиненному центру токарного станка, поддерживаемому втулкой и окруженному колпачком, который выполнен с возможностью аксиального смещения относительно втулки и указанного центра токарного станка и который своим смещением действует на промежуточные элементы. тем самым ограничивая перемещение шпинделя центрального штифта внутрь. - dis16 , . Использование токарных центров описанного общего характера хорошо известно, но все подобные конструкции либо сложны и дороги, либо имеют другие недостатки, такие как неточное позиционирование заготовки из-за более или менее большого зазора такого типа шпинделя. крепления. , , , . Соответственно, основной целью настоящего изобретения является создание токарного центра указанного характера, который был бы относительно простым и недорогим по конструкции. . . Другой целью настоящего изобретения является предотвращение колебаний шпинделя центрального штифта внутри втулки путем создания зажимных пружин, которые воздействуют на две разнесенные в осевом направлении части шпинделя. , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание кольцевого элемента, способного перемещаться на шпинделе центрального штифта, с шаровидной внешней поверхностью, тем самым позволяя колпачку, поддерживаемому указанной шарообразной внешней поверхностью, автоматически регулироваться по рабочим поверхностям, которые не перпендикулярны - ось работы. , - - . Ниже более полно описаны варианты осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые цифры относятся к одинаковым частям и на которых: Фиг. 1 - частичный разрез устройства; [Pric6 2181 Фиг. 2 представляет собой вид спереди со снятой крышкой; инжир. представляет собой вид сбоку с частичным разрезом модифицированного варианта осуществления изобретения с двумя расположенными точками зажима. на 65 переднем и заднем конце шпинделя центрального штифта соответственно; и фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид в продольном разрезе еще более модифицированной формы центра токарного станка с двумя точками зажима 60, расположенными как на переднем конце шпинделя центрального штифта. , 46 , , :. 1 ; [Pric6 2181 . 2 , ; . . 65 , ; . 4 , 60 . На чертежах позицией 1 обозначена втулка, в которой установлен шпиндель 2 центрального штифта с возможностью осевого перемещения в указанной втулке, при этом указанный шпиндель прижимается к детали, подлежащей центрированию, и захватывается с помощью , пружина 3 опирается на винт 4. Сферическая вогнутая внутренняя поверхность желобообразного колпака 5, 70, наружная рабочая поверхность которого шероховата, примыкает к шаровидной внешней поверхности зажимной втулки 6 с тремя прорезями, причем расположение таково. что колпачок качательно поддерживается зажимной втулкой 76 6 и, следовательно, автоматически регулируется на поверхности заготовки, которые не перпендикулярны продольной оси заготовки. Винты 8 на втулке 1 входят в пазы 7, предусмотренные на крышке 80, фиксируя ее от вращения относительно втулки 1. , 1 , 2 - -65 , , 3 4. , - 5, 70 - , - - 6, 76 6, . 8 1 7, 80 8, - 1. В выемке, предусмотренной в передней части втулки 1, размещены зажимные пружины, которые в описанной выше конструкции 86 представляют собой пластинчатые пружины. 1 86 . Работа устройства заключается в следующем: при зажиме заготовки с помощью задней бабки центральный штифт 2 перемещается на 90° назад до тех пор, пока торец заготовки не упрется в колпачок 5. Дальнейшее смещение задней бабки приводит теперь в действие колпачок 5 и зажимную втулку 6 - пружины 9, тем самым уменьшая их внутренний диаметр. При этом упругая часть зажимной проушины 6 прижимается к шпинделю центрального штифта 2, при этом последний удерживается в соответствующем положении. 100 692,175 На фиг. 3 показан другой вариант осуществления изобретения, причем на заднем конце центрального штифта 2 предусмотрены дополнительные зажимные пружины 10. Когда колпачок 5 движется назад, он воздействует на зажимную втулку 6 и втулку 11, передающую давление, и тем самым заставляет пружины, опирающиеся непосредственно на шпиндель центрального штифта 2, действовать одновременно с пружинами 9. : , 2 90 5. 5 6 - 9, 95 . , . ] 6 2, . 100 692,175 . 3 , 10 2. 5 6 , 6 11 2 9. В варианте реализации изобретения, показанном на фиг. 4, колпачок 5 сообщает осевое движение кольцу 14, подвижному на шпинделе центрального штифта 2, при этом указанное кольцо 16 воздействует, в свою очередь, на зажимные пружины 9. . 4 5 14 2, 16 9. Дополнительные зажимные пружины 10 расположены в непосредственной близости от зажимных пружин 9. Между двумя наборами зажимных пружин 9 и 10, которые упираются непосредственно в шпиндель центрального штифта 2, расположено подвижное в осевом направлении распорное кольцо 13. 10 9. 13 9 10 2. В вариантах реализации, показанных на фиг. 3 и 4, любое колебательное движение шпинделя центрального штифта 2 внутри втулки 1 предотвращается, шпиндель удерживается зажимными пружинами в двух точках. . 3 4 2 1 , . Вместо пластинчатых пружин, используемых в описанных выше вариантах осуществления изобретения, можно также использовать кольцевые пружины другой формы. o80 , . Очевидно, что центр приспособлен для использования в передней бабке токарного станка или в задней бабке, шпиндель которой вращается. À& . Поскольку в приведенные выше конструкции можно внести множество изменений, не выходя за рамки изобретения, предполагается, что все материалы, содержащиеся в приведенном выше описании или показанные на сопроводительных чертежах, должны интерпретироваться как иллюстративные, а не ограничивающие. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:00:32
: GB692175A-">
: :
692176-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692176A
[]
ПОЛНЫЙ; СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод управления экзотермическими каталитическими газовыми реакциями Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 3iso, , 4, , , настоящим объявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о способе его реализации, который будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение обеспечивает способ контроля экзотермических каталитические газовые реакции путем поддержания температуры таких реакций практически постоянной во всей реакционной зоне. ; , , - , , 3iso, , 4, , , , , , : . В частности, оно касается способа регулирования в желаемых узких пределах температуры реакции при каталитической конверсии монооксида углерода и водорода в углеводороды. , , . Во многих каталитических процессах, включающих реакцию газов, поддерживаемая температура определяет природу продуктов реакции, и для получения желаемых продуктов температуру необходимо поддерживать в узких пределах. Во многих таких реакциях выделение тепла в ходе самой реакции затрудняет поддержание необходимой температуры. Соответственно, многие успешные лабораторные реакции коммерчески неосуществимы из-за проблем проектирования, связанных с обеспечением большой площади поверхности теплопередачи, необходимой для удаления экзотермического тепла реакции. - , , , ~ . . , - . Более того, во многих коммерческих процессах, включающих реакцию газов, скорость реакции ограничена количеством тепла, которое можно отвести из зоны реакции. , - - . Например, жидкие углеводороды, кипящие в диапазоне моторного топлива, могут быть получены путем пропускания монооксида углерода и водорода в соотношении примерно одна часть монооксида углерода к примерно двум объемным частям водорода через подходящий катализатор гидрирования и полимеризации при условии, что температура поддерживается между примерно 190 и 210°. Однако, если температура поддерживается существенно выше этого диапазона, на катализаторе откладывается углерод и образуются избыточные количества газообразных углеводородов, таких как метан. При температурах ниже этого диапазона реакция протекает очень незначительно. Срок службы лондонского катализатора и более однородное качество продукта достигаются, если температура поддерживается в пределах +3°С от оптимальной. Эта реакция высвобождает около 4050 килограмм-калорий на каждый килограмм добытого углеводорода. Поэтому будет совершенно очевидно, что для удаления такого большого количества тепла из зоны реакции и в то же время для поддержания температуры рефракции в таких узких пределах возникает чрезвычайно сложная проблема рассеивания тепла. , - 190 210 . , - , - . . + 3 . . 4050 - . - . Примерами других газообразных реакций, проводимых в присутствии твердых катализаторов, к которым применимо данное изобретение, являются гидрирование изооктена в изооктан, окисление оксида углерода в диоксид углерода, конверсия водорода и азота. до аммиака, а окисление нафталина — до фталевого ангидрида. Во всех этих процессах по мере протекания реакции происходит чистое уменьшение объема газов. - - - - - -, , , - . . Хотя данное изобретение применимо к реакциям такого типа, оно имеет особые преимущества при синтезе углеводородов из смеси монооксида углерода и водорода. tó , - . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает способ поддержания по существу постоянной температуры во всей реакционной зоне во время экзотермической каталитической реакции в ней газообразных реагентов, при котором происходит чистое уменьшение объема газов по мере протекания реакции. включает нагревание примерно до температуры реакции и затем прохождение через реакционную зону противотоком потока реагентов и в прямом контакте с ним жидкой смеси, инертной в условиях реакции, существующей в зоне реакции и состоящей по существу из летучего компонента и относительно не- летучий компонент, при этом летучий компонент способен испаряться при вышеупомянутых условиях реакции, а нелетучий компонент имеет незначительное давление паров при температуре реакции, поглощая экзотермическое тепло указанной реакции путем испарения указанного летучего компонента и регулируя количества загружаемых указанных компонентов. в реакционную зону в указанной смеси, так что указанный летучий компонент по существу полностью испаряется во время его прохождения через реакционную зону и так, чтобы по всей реакционной зоне поддерживалось по существу постоянное соотношение между молярными концентрациями указанного летучего компонента в паре и в жидкость, тем самым предотвращая любой заметный температурный градиент в зоне реакции. , - , , - , - - , . В более конкретном варианте изобретение заключается в проведении высокоэкзотермических газовых реакций в строго контролируемых температурных пределах способом, который включает нагревание примерно до температуры реакции и последующее прохождение в зону реакции противотоком потока газообразных реагентов и в прямом контакте. при этом получается жидкая смесь, инертная в условиях реакции и состоящая по существу из примерно (-) моль на 1 л. час летучего компонента, имеющего давление пара при температуре реакции и когда он чистый, и - около ---- моль в час относительно -- -нелетучего жидкого компонента, имеющего пренебрежимо малое давление пара при температуре реакции - там, где - количество молей испаряющейся жидкости на моль уменьшения объема газа, - моль в час газообразных реагентов, загружаемых в реактор, - количество молей в час уходящих продуктов и непревращенных газов-реагентов реакторе, а — абсолютное давление внутри реактора. - - . , (-) . , - ---- -- -- - , , , , . Основная проблема в реакциях синтеза Фишера-Тропша, которые типичны для реакций, на которые направлено это изобретение, состоит в отводе большого количества теплоты реакции при поддержании очень точной температуры конавола. Был предложен способ управления, который включает пропускание потока испаряющегося масла через слой катализатора противотоком потоку технологического газа. Если масло находится в точке кипения или близкой к ней при давлении установки, когда оно попадает в слой катализатора, оно будет способно поглощать тепло за счет испарения во время прохождения через слой и, следовательно, будет поглощать тепло, выделяемое в результате реакции. Однако температура теперь не будет одинаковой во всех точках слоя катализатора. - Например, когда поток газа пренебрежимо мал по сравнению с потоком нефти - и тепло подается в реактор извне, фракционная перегонка-. - , , . ~ . , . - , - , . - , - , -. Это произойдет, и температура нефти повысится по направлению к подошве слоя. . Величина этого эффекта, конечно, будет зависеть от диапазона кипения заправленного масла. С другой стороны, - если пиреком; фунт или фракция с очень узким диапазоном кипения были загружены в реальной эксплуатации, температура масла будет снижаться по направлению к нижней части слоя из-за уменьшения парциального давления паров масла, причем указанное снижение будет вызвано относительным увеличением количества моль реагентов. Хотя эти эффекты имеют тенденцию компенсировать друг друга, иметь приблизительную компенсацию недостаточно. Температуру реакции следует поддерживать в узком диапазоне, не превышающем 6°С, по всему слою. Более того, хотя можно поддерживать температуру внизу и вверху слоя катализатора на одном и том же уровне в экзотермических газовых реакциях при использовании одной испаряющейся жидкости в качестве теплопоглощающей среды, опыт показал, что температура при любой точка внутри слоя будет выше конечной температуры. , , ~ - . , - ; , , . , . 6 . . , - , . Однако способ настоящего изобретения, использующий смесь летучей и относительно нелетучей жидкости, позволяет избежать прежних трудностей, поскольку нелетучая жидкость действует как регулятор моляльной концентрации летучего компонента. в жидкой фазе. В такой системе, чтобы температура была одинаковой во всех точках, мольная доля легкого компонента в жидкой фазе должна находиться в постоянной зависимости от мольной доли легкого компонента в паровой фазе, то есть при всех В точках зоны реакции отношение мольной доли легкого компонента в жидкой фазе к мольной доле легкого компонента в паровой фазе должно быть практически одинаковым. Благодаря непрерывному испарению более легкого компонента, необходимому для поглощения тепла, выделяемого в результате реакции, мольная доля легкого компонента в паровой фазе увеличивается от входа газа-реагента к выходу продуктового газа. Соответственно, необходимо использовать подходящее количество более тяжелого компонента, чтобы обеспечить соответствующее увеличение мольной доли легкого компонента в жидкой фазе от входа реагента до выхода продукта. , - , - - , - . , , , , . -, , . , , . Вышеупомянутое выражение --- определяет количество - энергонезависимого компонента, которое обеспечит этот результат. --- - - . Вкратце, изобретение применяется к конверсии монооксида углерода и водорода в углеводороды. включает пропускание газообразной смеси монооксида углерода и водорода вверх через слой подходящего твердого катализатора, например, кобальта на кизельгуре, в условиях времени, температуры и давления для конвертации. по крайней мере часть окиси углерода и водорода превращаются в углеводороды. Для поглощения тепла, выделяющегося в ходе реакции, в верхнюю часть слоя катализатора загружают смесь жидкостей. Легкий компонент этой смеси представляет собой чистое жидкое соединение или жидкость с относительно узким интервалом смазывания, которая имеет давление пара - при температуре реакции ОФ, где - количество -, количество молей испаряющейся жидкости на моль усадки при полном синтезе. пар, а — абсолютное давление внутри реактора. Подразумевается, что термин «общий пар синтеза» включает водород, монооксид углерода, диоксид углерода, воду, инертные вещества и все углеводородные и кислородсодержащие продукты реакции, а также исключает испаренную теплопоглощающую среду. , . , , , . . , - . - ~ - - . , , , , , . - Тяжелый компонент смеси представляет собой жидкость с практически незначительным давлением пара по сравнению с легким компонентом. Смесь загружают в реакциюдр из расчета примерно [(-)+ N1 - моль в час, из которых (N1. - ) моль в час - легкий компонент, а остаток РНЛ, то есть - моль. в час — тяжелый компонент -. — скорость газа на входе в реактор, выраженная в молях в час. — моль/час выходящего газа, включая воду и продукты реакции углеводородов, но не испаряющуюся теплопоглощающую среду. Когда эта смесь легких и тяжелых компонентов стекает через слой катализатора, свет! Компонент испаряется с такой скоростью, что тепло реакции поглощается по мере его выделения. Жидкую смесь следует предварительно нагреть примерно до температуры реакции перед загрузкой в слой катализатора. - . [(-)+ N1 - (N1. - ) - , - . . . , ! . appròximately . Испаренный легкий компонент покидает реактор вместе с продуктами реакции и непревращенными монооксидом углерода и водородом, отделяется от него и может быть возвращен для дальнейшего использования. Тяжелый компонент стекает через слой и выводится из нижней части реактора; его тоже можно восстановить для дальнейшего использования. Дополнительным преимуществом этого метода контроля температуры реакции является то, что тяжелый компонент имеет тенденцию растворять и удалять из катализатора любые воскоподобные продукты реакции, которые имеют тенденцию образовывать тифереон. . ~ ; . - . Легкие и тяжелые компоненты могут представлять собой по существу чистые соединения, которые по существу остаются химически инертными во время реакции газообразных реагентов и предпочтительно кипят при температуре, по меньшей мере, 55°С. Однако легкие и тяжелые компоненты не обязательно должны точно соответствовать техническим требованиям, изложенным выше, чтобы получить удовлетворительную однородность температуры во всей реакционной зоне. Вместо ~использования чистого. В качестве легкого компонента можно использовать узкую кипящую жидкую фракцию. Тяжелый компонент должен иметь начальную температуру кипения по меньшей мере на 55°С и предпочтительно примерно на 85°С выше конечной точки кипения легкой фракции. Таким образом, если желательно провести реакцию синтеза Фишера-Тропша при температуре 204°С и давлении выше атмосферного 6,8 атмосферы со значением = 5, легкий компонент должен иметь давление пара примерно 9,7 атмосферы при 204°С. С. или нормальной температурой кипения около 99 С. Фракция насыщенных углеводородов, кипящая от 93 до 105 С. 55 . . - , , . óf~ . - , - . 55" . - 85" . . - 204 . 6.8 = 5, 9.7 204 . 99 . 93 105 . было бы подходящим. Тяжелый компонент может тогда представлять собой фракцию газойля продукта реакции. . . Хотя давления паров и скорости компонентов. удобнее и точнее определять по формулам, приведенным выше, их можно определить и другим способом. Для иллюстрации на основе рассмотрения температуры и давления в реакторе, скорости загрузки реагента и степени конверсии можно выбрать испаряющийся компонент соответствующей летучести. Скорость, с которой легкий компонент загружается в реактор, будет тогда такой, что количество этого легкого компонента будет достаточным для поглощения тепла реакции за счет испарения. Летучесть будет такой, что фактическая температура в слое катализатора будет примерно равна заранее выбранной или заданной температуре реакции. Однако фактическая температура не будет одинаковой по всему слою, но ее можно сделать однородной, загружая вместе с легким компонентом необходимое количество нелетучего компонента. Скорость удара можно определить, загружая увеличивающиеся количества нелетучего компонента в верхнюю часть слоя и отмечая разницу температур между двумя разными точками слоя. . - - , . , - , , , . - - - . . , , - . . Когда эта разница равна нулю, скорость корректировки достигнута. , . Жидкости. предпочтительными в качестве средства контроля температуры являются углеводороды с подходящим диапазоном кипения. Однако также можно использовать другие органические материалы, такие как кислородсодержащие соединения и т.п. Используемые жидкости должны быть существенно инертны в условиях, преобладающих в зоне конверсии; они должны практически оставаться химически неизменными в ходе конверсии газообразных реагентов. Часто обнаруживалось, что соответствующие фракции продуктов реакции отвечают необходимым требованиям; - Изобретение применимо не только к процессам, включающим экзотермические газовые реакции в присутствии неподвижного слоя твердого катализатора, но также применимо к процессам такого рода, в которых используются движущиеся слои твердого катализатора. В процессах с подвижным слоем катализатор транспортируется физическими или механическими средствами через зону реакции в виде одного сплошного слоя или ряда более мелких слоев. . . , . ; - - . ~ - -- ~; - - - , -. - - - . Для способов данного изобретения направление движения катализатора внутри реактора может быть либо вверх, либо вниз. . Мы заявляем следующее: - . Способ поддержания по существу постоянной температуры во всей реакционной зоне во время экзотермической каталитической реакции - в ней - газообразных реагентов, при котором происходит чистое уменьшение объема газов по мере протекания реакции, что Способ включает нагревание приблизительно до температуры реакции и затем прохождение через реакционную зону противотоком потоку реагентов и в непосредственном контакте с ними жидкой смеси, инертной в условиях, существующих в реакционной зоне, и состоящей по существу из летучего компонента и относительно неактивного компонента. -летучий компонент, причем указанный летучий компонент способен испаряться в указанных условиях реакции, и указанный нелетучий компонент имеет незначительное давление паров при температуре реакции, поглощая экзотермическое тепло указанного вещества. реакцию путем испарения указанного летучего компонента и регулирования количества указанных компонентов, подаваемых в реакционную зону в указанной смеси, так, чтобы указанный летучий компонент практически полностью испарялся во время его прохождения через реакционную зону и чтобы поддерживалось по существу постоянное соотношение на протяжении всей реакции. реакционная зона между молярными концентрациями указанного летучего компонента в паре и в жидкости, тем самым предотвращая любой заметный температурный градиент в реакционной зоне -2. : - . - - - , - , - - , - . - - -2. Способ поддержания практически постоянной температуры во всей реакционной зоне во время каталитической конверсии в ней монооксида углерода и водорода в углеводороды, включающий нагревание приблизительно до температуры реакции и последующее прохождение через указанную реакционную зону в противоположном направлении и в прямом контакте с указанными реагентами. текущая вверх в газообразном состоянии жидкая смесь, инертная в условиях, существующих в зоне реакции, и состоящая по существу из летучего компонента и относительно нелетучего компонента, причем указанный летучий компонент способен испаряться при указанных условиях реакции, и указанный нелетучий компонент имеет незначительное количество пара давление при температуре реакции, поглощая экзотермическое тепло указанной реакции путем испарения указанного летучего компонента и регулируя количества указанных компонентов, загружаемых в реакционную зону в указанной смеси, так что указанный летучий компонент по существу полностью испаряется во время его прохождения через реакционной зоне и так, чтобы по всей реакционной зоне поддерживалось по существу постоянное соотношение между молярными концентрациями указанного летучего компонента в паре и - в жидкости, тем самым предотвращая любой заметный температурный градиент в зоне реакции. , - - , - ~ såporized- - - - . 3. Способ по п. или 2, дополнительно отличающийся тем, что в реакционную зону загружают около (-) моль в час летучего жидкого компонента, имеющего давление пара при реакции. температура РП РНИ и при чистом , а о - - - где равняется молям испаряемой жидкости на моль уменьшения объема газа, равняется - молям в час газообразных реагентов, загружаемых в зону реакции, равняется моль в час продукта и непреобразованных газов-реагентов, покидающих зону реакции, а равно абсолютному давлению внутри зоны реакции. 3. 2, ( - ) . , - - - , - , . 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором газообразные продукты реакции, содержащие испаренный летучий компонент жидкой смеси, выводят из реакционной зоны и указанный летучий компонент отделяют от нее. В результате реакции относительно нелетучий компонент жидкой смеси выводится из зоны реакции, а восстановленные компоненты возвращаются в процесс для дальнейшего использования. 4. 3, . , - , . 5. Способ по любому из пп.-4, в котором летучий компонент жидкой смеси представляет собой по существу чистое соединение, кипящее по меньшей мере на 55°С ниже температуры, при которой относительно нелетучий компонент жидкой смеси начинает кипеть 6. . Способ по любому из пп. -4, в котором летучий компонент жидкой смеси представляет собой узкокипящую жидкую фракцию, имеющую конечную температуру кипения по меньшей мере на 55°С ниже, чем температура, при которой относительно нелетучее тяжелое вещество компонент жидкой смеси начинает кипеть. 5. 4, 55" . 6. 4, - 55 . - . 7. Способ по п. 2, в котором летучий компонент жидкой смеси состоит по существу из парафиновой углеводородной фракции с узким интервалом кипения, а относительно нелетучий компонент жидкой смеси состоит по существу из углеводородной фракции, остающейся по существу жидкой при условия реакции. 7. 2, - - - . 8. Способ управления экзотермическими каталитическими газовыми реакциями, по существу, описан здесь. 8. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:00:34
: GB692176A-">
: :
692177-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692177A
[]
если',. _.,_, _ '.:; т-., я ',. _.,_, _ '.:; -., ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 692.177 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, сентябрь. 21, 1951. 692.177 . 21, 1951. № 22202/51.. . 22202/51.. Заявление подано в Германии в сентябре. 22, 1950. . 22, 1950. Полная спецификация опубликована 27 мая 1953 г. 27, 1953. Индекс при приемке: -Класс 23, Е2, F6; и.108(), ООО. :- 23, E2, F6; .108(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования центробежных машин Мы, H1JUERT и , граждане Германии, ведем торговлю под именем . Кранц из Индустриштрассе, Аахен, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. В центробежных экстракторах, особенно с вращающейся корзиной, вытесняющей влагу из волокнистого материала, текстильных тканей или полотна, обычной практикой является подвешивание корпуса, содержащего корзину, с помощью стержней на трех стойках, равномерно расположенных по периферии экстрактора. машина. При поглощении смещения от центра, вызванного эксцентричной нагрузкой, корпус смещается благодаря маятниковой подвеске на различную высоту в зависимости от величины смещения от центра и длины подвесных стержней. Пока. поскольку корпус лежит в горизонтальной плоскости, это само по себе незначительное смещение по высоте не представляет собой существенного недостатка. , H1JUERT , , . , , , , inven6 , , , : , ' , , . , , - , . . , , . Однако работа машины будет сильно нарушена, если корзина примет положение, наклоненное к горизонтальной плоскости, и возникнут опрокидывающиеся движения. В точке действия односторонней нагрузки на поддерживающее средство оказывается дополнительное давление и соответствующее натяжение с противоположной стороны. При вращении корзины эти силы меняются от стержня к стержню, который, таким образом, подвергается воздействию различных нагрузок, синхронизированных с оборотами корзины. Отклонения при кувырке могут даже увеличиться из-за эффектов зубного резонанса, а затем стать опасными. , . - , . , . inci40' . Еще одним недостатком маятниковой подвески являются возможные поломки, которые могут возникнуть в долгосрочной перспективе вследствие деформации, создаваемой нагрузкой на стержнях подвески, нагрузка смещается с высокой частотой. Поломка штанги подвески приведет к падению машины на землю, что может повлечь за собой повреждение съемника 50 и сделать дальнейшую работу машины невозможной. . [/ , 50 . Описываемое ниже изобретение позволяет безопасно избежать вышеупомянутых опрокидывающих движений и риска поломки. Тяги подвески заменены подшипниками, которые, воспринимая возникающие боковые силы машины, вызванные односторонней нагрузкой корзины, не допускают существенного смещения 60 оси корзины от вертикали. 55 . , - , 60 . Согласно изобретению центробежная машина содержит корпус, вращающуюся в нем корзину и подшипники, расположенные на равном расстоянии вокруг корпуса, при этом 66 подшипников состоят из направляющей скольжения для смещения опоры в горизонтальной плоскости, в то время как пружинные средства поглощают и противодействуют движения корпуса и вернуть его в центральное положение. 70 Разделение подшипников согласно изобретению на равномерные направляющие для опоры и пружинные средства для удержания машины в центральном положении или возврата ее в центральное положение, в частности, применимо к тому типу центробежной машины, в которой. корзины жестко закреплены в корпусе, а корпус упруго удерживается с помощью проушин, зацепляющихся в неподвижные стойки. С помощью этого типа машины можно, например, наиболее просто поддерживать проушины корпуса с помощью цилиндрических дистанционных втулок, прижимающихся к верхней и нижней опорным поверхностям стоек скользящим 85 способом, и устанавливать резиновые корпуса в цилиндрические втулки. включающие крепежные болты, которые крепятся либо к стойкам, либо к проушинам. , centrifúugal' , , 66 , . 70 , , . . 80 , - 85 . Конечно, также возможно расположить направляющие в трех точках, расположенных на расстоянии 90 или более градусов, и отдельно от пружинных средств, расположенных на таком же расстоянии. Например, можно было бы расположить пружины радиально между периферией корпуса или концентрическими точками в нижней части корпуса и фиксированной точкой в -..., -. оси корзины или концентрично этой оси. , - - 90 . , ' 96 -..,, -. , . В особенно подходящем варианте подшипника проушины корпуса 6 для бокового смещения корпуса в плоскости подшипника опираются своими нижними сторонами через специальные опорные диски на направляющие поверхности стоек и соединяются своими верхними сторонами с Пружина означает противодействие боковому смещению корпуса. Опорные диски предпочтительно несут на полусферических подшипниках, зацепляющих проушины либо непосредственно, либо посредством промежуточных деталей, так что диски плавно опираются на направляющие поверхности стоек в любом положении корпуса. Опорные диски создают лишь незначительную нагрузку на подшипник по сравнению с шариками, поскольку в случае использования шариков они могут вдавливаться в направляющие поверхности за счет своего давления только в одной точке. Это было бы полезно даже в том случае, если бы использовалось большее количество шаров. Кроме того, трение между дисками и поверхностями скольжения имеет то преимущество, что оно препятствует колебательным тенденциям, возникающим из-за критической скорости корзины, и преодолевается только силами бокового смещения, создаваемыми скоростями, превышающими критическую. , 6 , , . ' - . , - . - . , - - ' . Пружинные средства предпочтительно состоят из цилиндрического резинового корпуса, торцевые поверхности которого снабжены броневыми пластинами, предпочтительно прикрепленными к корпусу путем вулканизации. Броневые листы жестко соединены с выступами корпуса и верхними крышками стоек соответственно. , . , . Для получения центрального положения корпуса с начальным натяжением целесообразно расположить указанные резиновые корпуса - в стойках одинаково смещенно от центра относительно оси стойки в радиальном направлении либо к, либо от него. из ап.ис корзины. Благодаря такому расположению начальные напряжения в трех подшипниках нейтрализуются в центральном положении корпуса, а смещению от центра немедленно эффективно противодействуют увеличением силы. Опорные диски и направляющие пластины предпочтительно свободно вставлены в несущие их элементы, чтобы в случае износа их можно было легко заменить. = = Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который показывает, в качестве примера, вертикальное сечение опорной стойки центробежной машины-0 с вариантом осуществления подшипник согласно изобретению. Корпус 1 центробежной машины удерживается тремя проушинами 2, равномерно расположенными по его периферии и зацепляющимися с цилиндрическими стойками 3, открытыми в сторону корпуса. , :40 ' - - . . , - - . . = = &. , , - 0 ' -- . 1 2, 3 . Каждый выступ 2 снабжен на своей нижней стороне опорным диском 4. Этот диск предпочтительно входит в зацепление посредством полусферического подшипника 4а с соответствующей выемкой 70 в выступе, благодаря чему диск может автоматически регулироваться в своей опорной плоскости. Эта опорная плоскость образована направляющей пластиной 6, которая удерживается в опоре 5 цилиндрической формы. Диск выполнен с возможностью смещения на пластине 6 в любую сторону и на величину, соизмеримую с наибольшими боковыми отклонениями корпуса. Направляющая пластина 6 опирается на плечо опоры 5 и закрепляется 80 от прогиба под нагрузкой машины днищем 7. Опорный диск 4 и направляющая пластина 6 могут быть изготовлены из различных материалов, плавно скользящих друг по другу. Обе эти части предпочтительно свободно вставлены в свои опорные элементы 4а и 5 соответственно, так что в случае износа их можно легко заменить. 2 4. - 4a 70 , . 6 5. $ 6 . 6 5 80 7. 4 6 . 4a 5, , - . Расположенный в выемке на верхней стороне M0 выступ 2 представляет собой цилиндрический элемент 8, который горловиной части выступает в отверстие несущего диска 9. Детали 8 и 9 предпочтительно свариваются вместе. M0 2 8 9. 8- 9 . Несущий диск 9 имеет краевой фланец 95 10, которым он охватывает бронеплиту 11 на нижнем торце резинового корпуса 12 цилиндрической формы. Пластина 11 и корпус 12 предпочтительно прочно соединены друг с другом посредством (10 вулеанирования. Аналогичный бронелист 13 расположен на верхнем торце резинового корпуса и расположен в углублении верхней крышки 14 стойки 3. Винты 15 и 16, доступные 1,05 через выемки 17 резинового цилиндра 12, жестко соединяют бронеплиты 11 и 13 с элементами 9 и 14; соответственно. После снятия верхней крышки 14 стоек 3 все детали с 8 по 16 110 можно снять. 9 95 10 - 11 12. 11 12 (10 . 13 14. 3. 15 16, 1.05 17 12, 11 13 9 14,; . 14 3 8 16 110 . Резиновые цилиндры встроены в стойки таким образом, что при центральном положении кожуха 1 они испытывают определенное натяжение. Таким образом, любому смещению корпуса со смещением от центра немедленно противодействует значительное натяжение, которое принудительно стремится удерживать корпус в исходном положении. Как видно из чертежа, резиновые цилиндры 120 для этой цели размещены вне осей стоек, оси стоек лежат на радиальных линиях экстрактора в направлении проушин 2 таким образом, чтобы начальные напряжения трех резиновых цилиндров 125 взаимно нейтрализуются в исходном центральном положении корпуса 1. Резиновые цилиндры могут быть расположены ближе к центру или к внешней стороне машины. 130 692,r1 74 692,17,3 Дополнительно к начальному натяжению резиновых цилиндров. который действует по существу радиально, желательно поместить цилиндры также под вертикальное начальное сжатие 6, завинтив крышку 14, чтобы иметь противодействующую силу против любой тенденции выступов 2 поднять над направляющими пластинами 6, когда экстрактор в действии. 1 . , 115 - -: ' . , 120 , - 2 125 1. . 130 692,r1 74 692,17.3 . , 6 14 2 6 . Режим работы центробежной машины следующий. Предполагается, что корзина экстрактора нагружена неравномерно, так что центр тяжести лежит несколько вне центральной оси 16 и выше опорной плоскости машины. Если экстрактор теперь запущен, возникнет центробежная сила, вызывающая боковое смещающее усилие и опрокидывающий момент. - . , - 16 . , . Опрокидывающий момент, эффективный рычаг которого соответствует высоте центра тяжести над опорной плоскостью центробежной машины, меняет свое направление при вращении корзины в непрерывном цикле. , , rota26 .. Этот опрокидывающий момент оказывает давление на подшипники со стороны односторонней нагрузки и тягу с противоположной стороны. Давление воспринимают опорные диски 4 на несущих пластинах. 6, тогда как подъем проушин в результате рассматриваемого натяжения предотвращается резиновыми корпусами 12. - . 4 . 6, 12. Боковая смещающая сила, создаваемая односторонней нагрузкой корзины, также изменяется в непрерывном цикле. Эта сила имеет тенденцию смещать машину от центра, в результате чего при вращении корзины подшипники поочередно напрягаются за счет смещения тяги и давления. - . - ' . Эта постоянно переменная нагрузка на подшипник заставляет опорные диски 4 совершать своего рода эксцентричное движение на несущих пластинах 6. Нецентральному отклонению этого вращательного движения вокруг центральной оси противодействуют сила пружины и деформация резиновых корпусов 12, а также трение опорных дисков 4 о несущие пластины 6. Это трение таково, что оно противодействует возникающим силам бокового смещения вплоть до критической скорости и преодолевается только при более высоких скоростях. Силы, возникающие при скоростях выше критической, нейтрализуются резиновыми телами 12, которые воспринимают боковые отклонения. . 4 6. - 12 4 6. ' . 12 . При достижении рабочей скорости центробежная машина начинает совершать равномерные эксцентриковые вращательные движения вокруг центральной оси. . Небольшая высота стоек, ставшая возможной благодаря новой конструкции подшипников, по сравнению с относительно большой высотой, необходимой для маятниковых подвесок, позволяет располагать подшипники ближе к центру машины, особенно в машинах со встроенным приводным двигателем. корзину, тем самым избегая любых частей, которые в значительной степени выступают вбок за корпус, и придавая машине гораздо лучший внешний вид. , , 71( . При использовании подшипников согласно изобретению значительно повышается безопасность работы, снижается нагрузка на части подшипника и облегчаются монтаж и демонтаж. Поскольку центробежная машина опирается на жесткие поверхности, резиновые корпуса 12 полностью освобождаются от веса машины и подвергаются только боковым и направленным вверх силам, возникающим в результате смещения корпуса. Таким образом, срок службы деталей подшипника значительно увеличивается. Большая опорная поверхность подшипника 85 исключает наклоны и опрокидывания и вместе с надежной опорой подвижных частей неподвижной опорной плоскости гарантирует бесшумную работу. 90 - 675 , ' . . ' 12 80 . . 85 ' . 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:00:34
: GB692177A-">
: :
692178-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692178A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устранитель люфта для рыболовных катушек. Я МАРТИН КАДЕТС, гражданин Соединенных Штатов Америки, чей адрес: . , , . ААК, 39-й мед. Главный врач, зам. 942, / , Сиэтл, штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе его реализации. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении. Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования в устранителе люфта для рыболовных катушек и, более конкретно, относится к фрикционному тормозу, обеспечивающему регулируемое сопротивление для противодействия вращению рыболовных катушек. , 39th . ., . 942, / . ., , - , , , , , - - -- . Основной целью настоящего изобретения является создание рыболовной катушки, в которой люфт можно легко устранить и в которой можно регулировать сопротивление. применяется для противодействия вращению рыболовной катушки по мере того, как леска выматывается при вываживании рыбы. - . - - - . Еще одной целью изобретения является создание регулируемого фрикционного тормоза или регулятора люфта для рыболовных катушек, который должен быть расположен по отношению к катушке таким образом, чтобы пользователь мог легко и точно задействовать фрикционный тормоз одной и той же рукой. который управляет рыболовной удочкой. катушка. - - - - . . Еще одной целью изобретения является создание фрикционного тормоза для рыболовных катушек, который должен иметь очень упрощенную, но при этом удобную в эксплуатации конструкцию и который будет применяться. контролируемое трение вращающегося обода или колокола рыболовной катушки с минимальным повреждением или износом. - , , . . Это вместе с различными вспомогательными функциями. Сущности изобретения, которые станут очевидными по мере дальнейшего описания, достигаются с помощью настоящего изобретения, предпочтительный вариант осуществления которого проиллюстрирован, только в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: 1 - это а. вид сбоку, показывающий рыболовную катушку с фрикционным тормозом, выполненным в соответствии с принципами настоящего изобретения, с применением , при этом часть конструкции катушки отломана; Фигура 2 представляет собой вид сзади рыболовной катушки, показанной на фигуре 1, при этом часть корпуса ее каркаса отколота, чтобы показать ее внутреннюю конструкцию; и Фиг.3 представляет собой вид в перспективе фрикционного тормоза, образующего элемент изобретения. ,- . - , , , , , , :- 1 . , ; 2 1, såme ; 3 . Обратившись теперь более конкретно к сопроводительным чертежам, на которых одинаковые цифры обозначают одинаковые части на различных видах, можно увидеть, что изобретение проиллюстрировано применительно к рыболовной катушке обычной формы, обозначенной в целом цифрой 10, причем эта рыболовная катушка имеет обычную опорную конструкцию, включающую кольцевой корпус или кожух. 12. Обычная катушка дополнительно имеет опорную пластину 14, с помощью которой она может быть установлена на рукоятке обычной и хорошо известной удочки. образом. , , - 10, , . 12. - 14 - -. . Рыболовная катушка дополнительно включает в себя барабан или катушку 16, имеющую шпиндель 18, выступающий от его противоположных концов, и с помощью которого катушка или барабан полностью монтируется в опорной раме. 16 18 , . Ролик, конечно, есть. снабжена обычной ручкой 20, закрепленной на шарнире и проходящей в корпусе 13 и имеющей шестерню 22, образующую часть узла зубчатой передачи, с помощью которой барабан катушки может вращаться для наматывания лески при наматывании рыбы. , ,. 20 13 22 . До сих пор у рыбаков было принято при ловле промысловой рыбы и после того, как она была на крючке, разрешать катушке вытягивать леску под броском рыбы, но при этом оказывать сопротивление разматыванию этой лески. поддерживать леску натянутой, чтобы она не порвалась и не утомляла рыбу. Для этой цели рыбак обычно прикладывает большой палец к ободу или колоколу 24 барабана 16 катушки, используя это фрикционное сопротивление катушки, чтобы предотвратить люфт лески. Однако, как будет легко понять, Однако эта практика часто очень утомляет руку и большой палец рыбака, а также не очень удовлетворительна для точной регулировки приложения соответствующего сопротивления трения к вращению катушки. , , , , . , . , 24 16, - .- , , - . Настоящее изобретение содержит узел фрикционного тормоза, приспособленный для включения в обычный узел рыболовной катушки, как описано выше, как для обеспечения тормозной силы, используемой рыбаком, так и для облегчения точной регулировки этой тормозной силы. , , -- - . Для этой цели предусмотрена фрикционная пластина или нажимная пластина 26, состоящая из диска из металла или любого другого подходящего материала, снабженного множеством карманов или выемок 38 для приема шариков. лицо давления. из. нажимной диск, то есть примыкающий к ободу или раструбу 24. Множество шариков 30 с возможностью вращения размещаются в этих углублениях, карманах или гнездах и удерживаются там, при этом эти стенки опираются непосредственно на обод или раструб 24. , - 26 , -- - 38 . . . , , 24. 30. , , , 24. Таким образом, будет очевидно, что при вращении барабана 16 шарики 30, опирающиеся на него, будут вращаться внутри гнезд 28 шаров в нажимной пластине 26. Альтернативно, карманы или гнезда 28 могут находиться на ободе или раструбе рядом с нажимной пластиной 26. 16 , 30 - 28 26. - 28 26. Сама нажимная пластина снабжена центрально-осевым отверстием 32, посредством которого нажимная пластина вращается вокруг шпинделя 18 барабана. 32 - 18 . Предусмотрен элемент, приводимый в действие пальцем, для давления пластины на обод или колокол для придания ему желаемого сопротивления трения. Этот элемент состоит из вала 34, который с возможностью вращения или качания закреплен в корпусе 12 в направлении, поперечном оси шпинделя 18, как показано на фиг. 1, и который на одном конце снабжен . рычаг. 36, который имеет дугообразную форму, чтобы точно соответствовать окружности корпуса 12. На своем внешнем конце, проходящем перпендикулярно ему, плечо 36 рычага снабжено участком 38 для захвата пальца, который перекрывает центр рычага и расположен по существу рядом с ним. барабан 16, как показано на рисунке. Фигура 2. - , . 34 12 18 1, . . 36 - - 12. - , -36.--- - 38 - . 16 -. 2. Между своими концами вал 34 снабжен парой дугообразных рычагов 40, имеющих загнутые внутрь концы 42, которые входят в диаметрально противоположные отверстия по периферии нажимной пластины 26. Таким образом, эти рычаги 40 образуют ярмо, посредством которого поддерживается нажимная пластина и посредством которого нажимная пластина может перемещаться по направлению к ободу или раструбу и от него, когда рычаг захвата пальцами приводится в действие для раскачивания вала. Упругое средство в форме винтовой пружины 44 имеет центральную часть, свободно намотанную вокруг вала 34, и имеет один конец 46, зацепляющийся с одним из элементов 40 ярма, в то время как другой конец 48 зацепляется с подходящим отверстием в корпусе 12. Эта пружина обычно отталкивает нажимную пластину от обода или раструба, и, очевидно, рыбак, приложив большой палец к части 38 для пальцевого захвата, может легко заставить вал прижать нажимную пластину к ободу или раструбу и вызвать скол шаров 30. для применения регулируемого трения или тормозного действия к вращающемуся ободу или раструбу барабана. , 34 40 -- 42 26. 40- , , - . 44 34 46 40, 48 12. , - 38 - 30 . Для импа предусмотрено средство регулировки. Подача регулируемой нагрузки или давления на нажимную пластину. Это средство состоит из «регулировочного» винта 50, продетого через корпус или кожух 12 в упорное зацепление с одним из рычагов 40. Контргайка 52 на винте 50 упирается в корпус 12, удерживая винт 50 в отрегулированном положении. . .''screw50threaded 12 40. 52 50 12 50 . Будет очевидно, что, манипулируя винтом 50, к рычагу 40 можно приложить регулируемое давление и тем самым прижать нажимную пластину к ободу или колоколу, противодействуя пружине 44. 50, 40 44. Поскольку из вышеизложенного конструкция и преимущества данного изобретения очевидны, дальнейшее описание считается излишним. , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:00:36
: GB692178A-">
Соседние файлы в папке патенты