патенты / 15270

691865-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691865A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 691,865 Дата подачи Полной спецификации: 21 мая 1951 Рі., 691,865 : 21, 1951, Дата подачи заявки: 19 мая 1950 Рі. в„– 12624/50, Полная спецификация. Опубликовано: 20 мая 1953 Рі., : 19, 1950. . 12624/50, : 20, 1953, Рндекс РїСЂРё приемке: -Clas5s 38(), (4; 23); Рё 40()? Ll7a, ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :-Clas5s 38(), (4; 23); 40()? Ll7a, Усовершенствования РІ аппаратуре ретрансляционной станции для использования РІ телекоммуникационных системах РњС‹, , РёР· , , Лондон, ..2, британская компания, Рё ЛУРРЎ ЧАРЛЬЗ СТЮНРРќР“, РёР· , , Уэмбли, Миддлсекс, британский подданный, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. :- , , , , , ..2, , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє устройствам ретрансляционных станций для использования РІ телекоммуникационных системах. . Рзвестная форма ретрансляционной станции для использования РІ системе радиосвязи, использующей либо частотную, либо фазовую модуляцию, включает РІ себя радиоприемник Рё радиопередатчик, РїСЂРё этом устройство выполнено так, что приемник РІРѕСЃРїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёС‚ модуляцию принятых колебаний, Р° сигнал модуляции используется для модуляции. передатчик. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј варианте ретрансляционной станции принятые колебания подаются РЅР° преобразователь частоты, РІ этом случае принятые колебания просто смещаются РІ частотном спектре, усиливаются Рё затем передаются. Поскольку обычно требуется точно контролировать среднюю частоту передаваемых колебаний, то РІ том Рё РґСЂСѓРіРѕРј случае необходимо обеспечить Р°. стандарт частоты, например пьезоэлектрический кристалл, который определяет среднюю передаваемую частоту или РїРѕ которому постоянно проверяется частота передаваемых колебаний. Стандартом частоты может быть генератор колебаний, Рё тогда необходимо, чтобы генератор имел высокую степень стабильности частоты. , . , , . , , , . , - , . . РћРґРЅРѕР№ РёР· задач настоящего изобретения является создание РЅРѕРІРѕРіРѕ устройства ретрансляционной станции, РІ котором регулирование частоты передаваемых колебаний осуществляется относительно простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. [ 2L81 L2 45 . Согласно настоящему изобретению устройство ретрансляционной станции для использования РІ телекоммуникационной системе, РІ которой устройство приспособлено для передачи колебаний, несущих ту же частоту или фазовую модуляцию, что Рё колебания, принимаемые устройством, содержит генератор колебаний, рабочая частота которого определяет частоту передаваемых колебаний Рё средство для подачи электрического сигнала, который передает принятую модуляцию, РЅР° генератор колебаний, чтобы управлять его рабочей частотой РІ зависимости РѕС‚ 60 мгновенной разницы РІ частоте или фазе РґРІСѓС… колебаний, РѕРґРЅРёРј РёР· которых является принимаемые колебания или имеет частоту, зависящую РѕС‚ частоты принятых колебаний, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ является (15) передаваемыми колебаниями, или имеет частоту, зависящую РѕС‚ частоты передаваемых колебаний, посредством чего указанная разность поддерживается РїРѕ существу РЅР° заранее определенном значении. 70 Следует понимать, что РїРѕРјРёРјРѕ передачи принятой модуляции электрический сигнал, подаваемый указанным средством, также управляет средней частотой передаваемых колебаний. , , 55 , 60 (15 , . . 70 . Упомянутые 75 средств РјРѕРіСѓС‚ содержать преобразователь частоты, РЅР° который подаются РґРІР° сравниваемых колебания, чтобы обеспечить дополнительные колебания, имеющие мгновенную частоту, равную разности 80 мгновенных частот этих колебаний, Рё частотный дискриминатор, который выполнен СЃ возможностью подается СЃ дополнительными колебаниями, причем частотный дискриминатор выполнен СЃ возможностью выдачи 85 упомянутого сигнала, который управляет частотой передаваемых колебаний. 75 80 , 85 . РћРґРЅРѕ расположение ретрансляционной станции -9,@.. -). -9,@.. -). Устройство РІ соответствии СЃ изобретением Рё для использования РІ радиосистеме, использующей частотную модуляцию, теперь будет описано РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый схематический СЂРёСЃСѓРЅРѕРє. . Обратимся теперь Рє чертежу: принятые колебания подаются РЅР° преобразователь частоты 11 вместе СЃ локально генерируемыми колебаниями, частота которых может изменяться, как описано ниже. Колебания, подаваемые преобразователем частоты 11 Рё имеющие частоту, равную разности частот принятых колебаний Рё локально генерируемых колебаний, подаются через усилитель 12 РЅР° частотный дискриминатор 1.3. Выход дискриминатора 1:2 включает РІ себя сигнал модуляции, переносимый полученными колебаниями. , 11 , . 11 12 1.3. 1:2 . Передатчик ретрансляционной станции содержит генератор 14, приспособленный для частотной модуляции выхода. СЃ которого через умножитель частоты 15 Рё усилитель 16 поступает РЅР° передающую антенну 17. Выходной сигнал дискриминатора 18 подается РЅР° модулятор (РЅРµ показан) генератора 14, так что полученная информация модулируется РЅР° передаваемые колебания. Часть колебаний СЃ умноженной частотой, полученных РѕС‚ генератора 14, смешивается РІ преобразователе частоты 18 СЃ колебаниями постоянной частоты для обеспечения упомянутых локально генерируемых колебаний. Колебания постоянной частоты РјРѕРіСѓС‚ обеспечиваться, как показано, СЃ помощью кварцевого генератора 19. 14 , . 15 16 17. 18 ( ) 14 . 14 18 . , - 19. Дискриминатор 13 настраивается РЅР° частоту колебаний постоянной частоты, генерируемую генератором 19 плюс-РјРёРЅСѓСЃ требуемая разница средних частот принимаемых Рё передаваемых колебаний. Таким образом, РєРѕРіРґР° разность мгновенных частот этих колебаний РЅРµ имеет необходимой величины, подаваемые РЅР° дискриминатор колебания РЅРµ имеют той частоты, РЅР° которую настроен дискриминатор, Рё РЅР° упомянутый модулятор генератора 14 подается корректирующий сигнал. . 13 19 . , , 14. 655 Если собственная частота генератора 14 такова, что РІ отсутствие сигнала дискриминатора 13 разница между частотой передаваемого колебания Рё средней частотой принятого колебания РЅРµ имеет требуемого значения, то корректирующий сигнал подается дискриминатором 13. Таким образом, сигнал, подаваемый дискриминатором, состоит РёР· однонаправленной составляющей, контролирующей разницу средних частот принимаемых Рё передаваемых колебаний. 655 14 , 13, , 13. ) , . вместе СЃ компонентом модуляции. . Сеть фазовой коррекции (РЅРµ показана) может быть предусмотрена РЅР° пути сигнала управления 70 между дискриминатором 13 Рё генератором 14 СЃ целью уменьшения любой тенденции Рє нестабильности контура. Следует понимать, что локально генерируемые колебания эффективно 75 обеспечивают отрицательную обратную СЃРІСЏР·СЊ РїРѕ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРјСѓ пути корректирующего сигнала Рё что, как следствие, если РЅРµ существует бесконечного усиления РЅР° пути корректирующего сигнала, отклонение частоты передаваемых колебаний РїРѕ своей сути меньше, чем Сѓ полученные колебания. ( ) 70 13 14 . 75 , , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:52:28
: GB691865A-">
: :

691867-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691867A
[]
РњРЈРЈРќ КАЧЕСТВО ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 6919867 Дата подачи полной спецификации: октябрь. 26, 1951. 6919867 : . 26, 1951. Дата подачи заявки: 29 июля 1950 Рі. : 29, 1950. в„– 18987/50. . 18987/50. Полная спецификация опубликована: 20 мая 1953 Рі. : 20, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 87(), (lg4x:2bl). :- 87(), (lg4x: 2bl). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования машин для формования пластмассовых веществ, например пищевых продуктов или пищевых смесей. РЇ, АЛЬБЕРТ РЈРЛЬЯМ РЎРЗЕР, британский подданный, проживающий РІ «Белом доме», Давенпорт-авеню, Хессл, РІ графстве Йорк, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РІ отношении которого СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , " ," , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованной формовочной машине для формования лепешек, пеллет Рё С‚.Рї. РёР· пластикового материала, например, РїСЂРё производстве лепешек или пеллет РёР· пищевых продуктов или мучных смесей, Рё того типа, РІ котором РјСѓРєР° подается РІ пространство между валком Рё связанной СЃ РЅРёРј матрицей, РїСЂРё этом валок Рё матрица движутся относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°, так что шрот проталкивается через перфорации РІ матрице Рё экструдируется РІ РІРёРґРµ Р±СЂСѓСЃРєРѕРІ. - , , , , , , , . Р’ машинах этого типа обычно предусмотрены режущие лезвия, установленные РЅР° шпинделях СЃ резьбой Рё регулируемые РІ осевом направлении перфораций РІ матрице, которые зацепляются Р·Р° внешнюю поверхность фильеры для отделения лепешек или окатышей, которые затем РјРѕРіСѓС‚ упасть РЅР° лоток Рё быть обработаны. доставлен РїРѕ желобу. , . Целью настоящего изобретения является создание упрощенного средства для разделения лепешек или окатышей. . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РІ формовочной машине описанного типа устройство для разделения прутков для формирования брикетов или гранул содержит множество прерывателей или ножей, установленных РїРѕРґ фильерой РІ осевых пазах РІ неподвижной гильзе, окружающей РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал ролика Рё удерживается РІ нем СЃ возможностью регулировки стопорным кольцом, прикрепленным Рє втулке. , , . Переломные стержни или ножи предпочтительно имеют -образную форму, хвостовики указанных стержней удерживаются внутри указанных осевых пазов, Р° рабочие поверхности указанных стержней предпочтительно отшлифованы для образования [ 2(8]) режущей РєСЂРѕРјРєРё. -, , [ 2(8] . Далее изобретение будет описано45 СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: described45 , : Фиг. представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ разрезе части формовочной машины согласно настоящему изобретению, Р° Фиг. 50 представляет СЃРѕР±РѕР№ перспективный РІРёРґ детали РІ разрезе. . , 50 . 2 . РќР° чертежах пара конических колес , приводятся РІ движение РѕС‚ общего ведущего вала I2 РІ противоположных направлениях. Коническое колесо соединено шпонкой 55 СЃ вертикальной втулкой 3, установленной РЅР° горизонтальной матрице I4 Рё приводящей ее РІ движение РІ РѕРґРЅРѕРј направлении вращения. Коническое колесо прикреплено шпонкой Рє вертикальному ведущему валу I5 для крестовины или сепаратора i6, несущему подшипники I7 для множества РёР· 60 роликов i8, взаимодействующих СЃ верхней поверхностью матрицы для вращения крестовины или сепаратора РІ направлении, противоположном матрица. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал I5 крестовины или клетки расположен внутри указанной втулки I3. 65 РџРѕРґ матрицей установлены -образные ломаные стержни i9, рабочие поверхности которых стержни отшлифованы для образования режущей РєСЂРѕРјРєРё. Хвостовики прерывателей размещены РІ осевых пазах 20Р° РІ неподвижной втулке 70, содержащей опорный кронштейн для нее, Рё расположены РІРѕРєСЂСѓРі втулки 13. Перемычки i9 фиксируются РІ положении посредством окружающего стопорного кольца 21, состоящего РёР· РґРІСѓС… половин, Рё подходящих радиальных винтов. , , I2 . 55 3 I4 . I5 i6 I7 60 i8 - . I5 I3. 65 - i9 , . 2oa 70 , 13. i9 21 . Разгрузочный лоток 22 75 установлен РїРѕРґ прерывателями. Втулка 20 имеет боковые кронштейны (РЅРµ показаны) для жесткого крепления ее Рє раме машины. 75 22 . 20 ( ) . Переломные планки РјРѕРіСѓС‚ быть установлены так, чтобы РѕРЅРё касались 80 нижней стороны фильеры или находились РЅР° заданном расстоянии ниже нее, РІ результате чего длина лепешек или гранул, выходящих РёР· фильеры, может варьироваться. 80 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:52:30
: GB691867A-">
: :

691868-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ- - Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 16 ( 16 Законы Рѕ образцах, 1907–1946 РіРі.): август. 20, 1951. , 1907 1946): . 20, 1951. Дата подачи заявления: август. 19, 1950. : . 19, 1950. Дата подачи заявления: октябрь. 19, 1950. : . 19, 1950. в„– 20584/50. . 20584/50. в„– 25432/50. . 25432/50. Полная спецификация опубликована: 20 мая 1953 Рі. : 20, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 38(), (10x: 11); Рё 39(), H2e4(:), H2e7. :- 38(), (l0x: 11); 39(), H2e4(: ), H2e7. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ резистивных нагревательных элементах или РІ отношении РЅРёС…, РІ первую очередь применимые Рє электрическим каминам. РЇ, ДЖОЗЕФ ПЕРСРВАЛЬ РҐРђР Р РРЎРћРќ, британский подданный, проживающий РІ i7, , , , 7, РІ графстве РЈРѕСЂРёРє, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЇ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , i7, , , , 7, , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє электрическим резистивным нагревательным элементам, которые имеют стержневую или РґСЂСѓРіСѓСЋ удлиненную форму Рё снабжены РЅР° противоположных концах выводами, приспособленными для разъемного соединения СЃ контактами питания, причем такое соединение служит для обеспечения необходимой поддержки нагревательных элементов для поддерживая то же самое РІ конкретном желаемом положении. , 16 . Такие элементы РјРѕРіСѓС‚, например, иметь форму огнеупорного каркаса, РЅР° который спирально намотана длинная резистивная проволока, Рё обычно используются РІ электрических пожарах, РІ которых позади элемента предусмотрен подходящий отражатель, РїСЂРё этом РѕРіРѕРЅСЊ включает РІ себя пара разнесенных контактов питания, которые обычно выступают над поверхностью отражателя Рё служат для поддержки элемента РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. , , , . Такие электрокамины изготавливаются разных размеров СЃ разным расстоянием между питающими контактами Рё, хотя небольшие различия РІ расстоянии между контактами РїСЂРё установке элемента заданного размера РІ нужное положение удовлетворительно РјРѕРіСѓС‚ быть устранены путем выполнения контактов РІ РІРёРґРµ СѓРїСЂСѓРіРёС… металлических полосок. Любые существенные изменения обычно требуют обеспечения соответствующего изменения общей длины поставляемого резистивного элемента, так что эти элементы должны быть изготовлены РІ большом количестве различных размеров, соответствующих изменению расстояния между контактами питания, Рё это означает, что что РЅРµ только увеличиваются первоначальные затраты РЅР° производство Рё хранение, РЅРѕ Рё РІ случае необходимости замены элемента может оказаться невозможным немедленно получить замену правильного размера. 45 Настоящее изобретение направлено РЅР° создание улучшенной конструкции, позволяющей избежать вышеупомянутых недостатков. , , , , . 45 . Согласно РѕРґРЅРѕР№ особенности этого изобретения выводы элемента РЅР° РѕРґРЅРѕРј или РѕР±РѕРёС… его концах предусмотрены РЅР° соответствующем электропроводящем РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе удлиненной формы, регулируемом РІ направлении вдоль его длины относительно элемента, причем зажимной РІРёРЅС‚ предусмотрен РЅР° конец или концы 55 смежного элемента, каждый регулируемый опорный элемент, каждый зажимной РІРёРЅС‚ выполнен СЃ возможностью перемещения РІ направлении, поперечном длине соответствующего удлиненного РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента, чтобы его можно было затянуть 60 для приложения зажимного давления Рє такому РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ элементу. , причем каждый зажимной РІРёРЅС‚ приспособлен РїСЂРё затягивании таким образом обеспечивать путь тока без РґСѓРіРё между соответствующим опорным элементом Рё соответствующей проводящей частью 65 РЅР° самом элементе, причем проводящая часть соединена СЃ резистивным РїСЂРѕРІРѕРґРѕРј или РґСЂСѓРіРёРј элементом или образует его часть. электропроводящая теплогенерирующая часть элемента, причем каждый опорный элемент через связанный СЃ РЅРёРј вывод 70 приспособлен для разъемного соединения СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· упомянутых контактов питания. 50 , 55 , , 60 , - 65 , , , 70 . Согласно дополнительному признаку этого изобретения выводы элемента РЅР° РѕРґРЅРѕРј или РѕР±РѕРёС… его концах предусмотрены РЅР° электропроводящем РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе удлиненной формы, скользящем РІ осевом направлении относительно соответствующей электропроводящей части элемента, причем каждая проводящая часть 80 соединен СЃ РѕРґРЅРёРј концом резистивного РїСЂРѕРІРѕРґР° или РґСЂСѓРіРѕР№ электропроводящей теплогенерирующей частью элемента или образует его часть, РїСЂРё этом каждая РёР· упомянутых проводящих частей несет зажимной РІРёРЅС‚, приспособленный РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце для опирания 85 РЅР° опорный элемент Рё снабженный подходящим поворотом означает РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце, причем расположение таково, что РїСЂРё регулировке 69 1868 Патентов Рё 2 69I.8 РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента относительно клеммы Рё затягивании винта между опорным элементом обеспечивается путь тока без РґСѓРіРё Рё резистивный РїСЂРѕРІРѕРґ или РґСЂСѓРіСѓСЋ электропроводящую теплогенерирующую часть элемента, причем каждый опорный элемент через соответствующий вывод приспособлен для разъемного соединения СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· упомянутых контактов питания. 7,5 , 80 , 85 , 69 1,868 2 69I.8 - , . Р’ предпочтительной форме опорный элемент имел Р±С‹ форму металлического стержня круглого, квадратного или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ некруглого сечения, РїСЂРё этом стержень был Р±С‹ простым, С‚.Рµ. РЅРµ имел резьбы РЅР° большей части своей длины Рё имел резьбу РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце Рё несущая гайку для ее съемного крепления Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· контактов питания, РїСЂРё этом стержень скользит РІ осевом направлении элемента внутри металлической манжеты, электрически соединенной СЃ соседним концом резистивной проволоки, образующей теплогенерирующую часть элемента, причем манжета несет зажимной РІРёРЅС‚ адаптирован РїСЂРё затягивании Рє стержню, чтобы обеспечить желаемый путь тока без РґСѓРіРё. , - , ,- .. , , , . Р’ такой конструкции внешний конец стержня, прилегающий Рє его резьбовой части, предпочтительно будет иметь удлиненную, РїРѕ существу, плоскую форму РІ поперечном сечении, чтобы обеспечить часть большого пальца, которую можно зажать между большим Рё указательным пальцами пользователя СЃ целью обеспечения возможности стержень легко перемещается РІ осевом направлении элемента СЃ целью выполнения желаемой регулировки перед установкой элемента РЅР° место. . Рзобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РѕРґРЅРѕР№ РёР· форм электрорезистивного нагревательного элемента, воплощающего настоящее изобретение. , : . Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе РѕРґРЅРѕРіРѕ конца элемента, изображенного РЅР° фигуре . 2 . Что касается чертежей, то проиллюстрированный там электрический резистивный элемент, который обозначен как , предназначен для использования СЃ электрическим камином известного типа отражателя, Рё этот элемент РІ целом имеет обычную форму карандаша, содержащую удлиненную огнеупорную трубчатую форму , РЅР° которой сопротивление Проволока I2 намотана РїРѕ спирали известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, причем РЅР° противоположных концах РѕРЅР° снабжена металлическими наконечниками I3, Рє которым концы резистивной проволоки I2 соединены известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ помощью установочных винтов I4. I2 , I3 I2 I4 . Внешний конец каждой манжеты 13 снабжен фланцем 5.5 внутрь РІ точке , причем каждый такой фланец прикреплен Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ концу соседней манжеты i6, причем такой конец манжеты имеет выступающий РІ осевом направлении фланец I7, внешний конец которого РёР·РѕРіРЅСѓС‚ для взаимодействия СЃ внутренняя сторона фланца втулки I5. 13 5.5 , i6, I7 I5. Центральное отверстие РІ каждом кольце i6 имеет круглую форму Рё может скользить РІ осевом направлении внутри каждого кольца. Внутри каждого кольца расположен опорный элемент i8 РІ РІРёРґРµ круглого металлического стержня, диаметр которого соответствует 6,5 внутренней части кольца, РїСЂРё этом стержень зажимается СЃ возможностью съема РІ заданное аксиальное положение манжеты СЃ помощью зажимного винта i9, предусмотренного РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РЅР° каждой манжете. Каждая манжета Рё связанная СЃ ней втулка вместе образуют проводящую часть, Рё следует понимать 7(, что, РєРѕРіРґР° зажимной РІРёРЅС‚ i9 затягивается РґРѕ плотного сцепления СЃРѕ стержнем i8, между последним Рё резистивным РїСЂРѕРІРѕРґРѕРј I2 через проводящую часть образуется путь без РґСѓРіРё. вышесказанное. 7E Внутренний конец стержня i8 выступает внутрь трубчатого каркаса , Рё этот внутренний конец сплющен РІ точке 20, чтобы его РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ диаметр был больше внутреннего диаметра втулки i6, так что РїСЂРё ослаблении зажимного винта 80 i9 стержень РЅРµ может случайно отсоединиться РѕС‚ самого элемента Рё потеряться. i6 i8 correspond6.5 , i9 . 7( i9 i8 I2 . 7E i8 20 i6 80 i9 . Стержень i8 РЅРµ имеет резьбы РЅР° большей части своей длины, РЅРѕ имеет резьбу 2i винта 8S РЅР° своем внешнем конце, РїСЂРё этом такая резьбовая часть несет нормально закрепленную гайку 22 Рё концевую гайку 23 СЃ накаткой, между которыми можно зажать известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. раздвоенный конец 24 полосового металлического питающего контакта 25, каждый РїРѕ 90 шт. контакт питания имеет, РїРѕ существу, -образную конфигурацию, РїСЂРё этом раздвоенный конец 24 предусмотрен РЅР° более длинном плече контакта, Р° его более короткое плечо 26 установлено РЅР° электрическом камине известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 95 Каждая гайка 22 СЃ связанной СЃ ней гайкой 23 образует клемму, РІ которую встроен соответствующий стержень 18 РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента, Рё следует понимать, что ослаблением РѕРґРЅРѕРіРѕ или РѕР±РѕРёС… зажимных винтов i9 соответствующий стержень i8 СЃ соответствующей клеммой можно отсоединить. смещается РІ осевом направлении удлиненного элемента 10 РІ соответствии СЃ расстоянием между РґРІСѓРјСЏ питающими контактами 25 РЅР° электрокамине, так что РѕРґРёРЅ Рё тот же элемент может использоваться СЃ различными моделями или моделями электрокаминов, включающими различное расстояние между питающими контактами 25 внутри всего устройства. ограничения накладываются общей длиной элемента Рё длиной стержня каждого РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента i8. 1i( Внешний конец каждого стержня i8 РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента сплющен РІ точке 27, образуя часть для большого пальца, посредством которой его можно легко захватить между большим Рё указательным пальцами пользователя СЃ целью выполнения необходимой регулировки, как описано выше, Рё такая уплощенная часть большого пальца имеет большую ширину, превышающую диаметр соседней резьбовой части 2I, чтобы предотвратить случайное отсоединение РѕС‚ нее РґРІСѓС… гаек 22, 23. i8 8S 2i , 22 23 24 25, 90 . " " 24 , 26 . 95 22 23 18 i9 - 101 i8 25 25 i8. 1i( i8 27 - 11' 2I 22, 23. 120 РџСЂРё желании вместо нагревательного элемента СЃ резистивной проволокой РѕРЅ может быть снабжен любой РґСЂСѓРіРѕР№ известной формой электропроводящей теплогенерирующей части. Например, огнеупорный трубчатый каркас Рё 12s резистивная проволока i2 РјРѕРіСѓС‚ быть заменены металлической или РґСЂСѓРіРѕР№ электропроводящей трубкой СЃ необходимым высоким удельным электрическим сопротивлением, Рё каждый конец трубки может быть зафланцован внутрь или локально утолщен РІ радиальном направлении, чтобы 13( 691,868 3), чтобы иметь непосредственное зацепление СЃРѕ стержнем РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента i8, фланцевой или локально утолщенной частью, несущей зажимной РІРёРЅС‚ i9 Рё образующей вышеупомянутую токопроводящую часть 6. 120 , . , 12s i2 13( 691,868 3 i8, i9 6 . Однако описанная выше конструкция является предпочтительной. , , . РџСЂРё желании вместо простого стержня, скользящего РІ осевом направлении элемента, СЏ РјРѕРіСѓ использовать стержень СЃ резьбой Рё заменить манжету гайкой, СЃРЅРѕРІР° имея зажимное средство РІ РІРёРґРµ зажимного винта, чтобы обеспечить хорошее электрическое соединение без РґСѓРіРё. между опорным элементом РІ РІРёРґРµ стержня СЃ резьбой Рё прилегающим концом резистивной проволоки. , , , - . Настоящее изобретение позволяет хранить единую схему элементов заданного общего размера Рё использовать ее СЃ электрическими 24) каминами различных схем, включающими относительно большие различия РІ расстоянии между контактами питания. 24) . Хотя изобретение было описано применительно Рє электрокаминам, считается, что РѕРЅРѕ может быть применено Рё для РґСЂСѓРіРёС… целей, РІ которых электрический резистивный нагревательный элемент удлиненной формы приспособлен для поддержки РЅР° питающих контактах, расстояние между которыми, как можно ожидать, существенно варьируется. 26 , . РџСЂРё желании только РѕРґРёРЅ конец элемента может быть снабжен опорным элементом i8 РІ соответствии СЃ данным изобретением, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец элемента может быть снабжен клеммой, установленной РЅР° конце элемента обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РЅРѕ СЃ проиллюстрированной РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєРѕР№. является предпочтительным, поскольку РїСЂРё наличии регулируемого РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента I8 РЅР° каждом конце элемента РѕР±Р° опорных элемента РјРѕРіСѓС‚ регулироваться РїРѕ существу РЅР° одинаковое расстояние, чтобы гарантировать, что элемент поддерживается РїРѕ существу симметрично контактами 25 питания относительно пожарный отражатель или РґСЂСѓРіРѕРµ устройство, СЃ которым связан элемент. , i8 I8 , 25 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:52:33
: GB691868A-">
: :

691869-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 691,869 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: август. 23, 1950. 691,869 : . 23, 1950. в„– 20880/50. . 20880/50. Заявление подано РІ Германии РІ сентябре. 7, 1949. . 7, 1949. Полная спецификация опубликована: 20 мая 1953 Рі. : 20, 1953. Рндекс РїСЂРё приеме: -Класс 72, ; Рё 82(), (:), (:::::::: :- 72, ; 82(), (: ), (: : : : : : : : Рѕ:СЂ:Сѓ:РІ:С€),Рђ8Р·(2:3::5:10:12:13),Рђ9Р°. : :: : ),A8z(2: 3:: 5:10: 12: 13),A9a. - ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Магнитных сплавов Рё производства постоянных магнитов РёР· РЅРёС… РњС‹, )'TA11I/ ' ,. Компания , компания , расположенная РїРѕ адресу 5,78, Гладбахерштрассе, Крефельд, Германия, настоящим заявляет РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано: быть .(обычно описывается РІ следующем утверждении: - - ' , )'TA11I/ ' ,. , ,. 5,78, , , , , , , , , .( .: - Настоящее изобретение относится Рє постоянным магнитам Рё РёС… производству РёР· сплава, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ улучшать плавление Р·Р° счет дисперсионного твердения. . . Рзвестно, что сплавы имеют железоникель-алюминиевую РѕСЃРЅРѕРІСѓ Рё содержат. - . например, РѕС‚ 2,0% РґРѕ 30% никеля Рё РѕС‚ 10,0 РґРѕ 14% алюминия составляют высококачественные пелманантные магнитные материалы, магнитные характеристики которых РјРѕРіСѓС‚ быть улучшены путем добавления кобальта, меди Рё титана СЃ одновременным уменьшением содержание никеля Рё алюминия. Р’ данной области техники также известно, что дают . предпочтительное магнитное положение РІ РѕРґРЅРѕРј направлении или плоскости для соответствующих сплавов железа, содержащих менее 20% никеля Рё более 12% кобальта, РїСЂРё охлаждении РѕС‚ температуры около 1,2-00°С РІ сильноРмагнитном поле максимальной однородности, постоянные магнитные свойства сплавов РїСЂРё этом значительно возрастают. Для всех этих сплавов общепринято, что магнитные свойства ухудшаются РёР·-Р·Р° содержания; кремния, так что РїСЂРё производстве этих сплавов РЅР° практике наибольшее значение обычно придается поддержанию как можно более РЅРёР·РєРѕРіРѕ содержания кремния, которое обычно возникает РёР· сырья, РІРЅРѕСЃРёРјРѕРіРѕ лома Рё материала тигля. 2.0i% 30% 10.% 14% - , , . . 26 20f% 12i% , 1,2-00 ('., . , ,. , , ,; , , :. , . Рзобретение относится Рє использованию РЅРѕРІРѕРіРѕ открытия, заключающегося РІ том, что специально подобранное содержание кремния, точно адаптированное Рє кобальту, алюминию Рё титану, "дает", РІ отличие РѕС‚ того, что считалось РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, значительным улучшением РІ Магнитные свойства железо-никель-аллуний-кобальт-эоппер(литаний)-перманентных магнитных сплавов. 50 Рассматриваемые здесь постоянные магнитные сплавы имеют содержание РѕС‚ 121% РґРѕ 30% кобальта, РѕС‚ 9% РґРѕ 26% никеля Рё РѕС‚ 010 РґРѕ 81% меди, РЅРѕ диапазон сплавов ограничен тем ограничением, что СЃСѓРјРјР° 65% Содержание никеля плюс половина содержания кобальта плюс половина содержания меди должно находиться РІ пределах РѕС‚ 24% РґРѕ 3i%. , . , - , ")', , -- - - ()- ,. 50 121% 30(% , 9% 26% 0io , 81% , . 65 24% 3i%. Содержание алюминия, титана Рё кремния РІ сплаве ограничено 60 граничными значениями: РѕС‚ 5,5% РґРѕ 10% алюминия, РѕС‚ 1% РґРѕ 71% титана Рё РѕС‚ 0,3% РґРѕ 0,010% кремния, Р° также тем фактом, что соотношение. Соотношение кремния Рє алюминию должно лежать между 1:20 Рё 1:4, С‚.Рµ. кремния РґРѕ 6. , 60 5.5,% 10% , 1% , 71% 0.3% .010% . 1: 20 1: 4, . 6. соотношение титана выше 1:10 Рё соотношение титана Рє алюминию ниже 1:1. Наконец, содержание алюминия, титана Рё кремния РІ сплаве настолько согласовано СЃ содержанием кобальта, никеля Рё меди РІ сплаве 70, что применяется следующее соотношение, Р° именно: алюминий плюс 1,2 кремния плюс 0,4 титана плюс или РјРёРЅСѓСЃ Р°, максимум 1,2=0,31 (никель плюс 0,5 кобальт плюс 0,5 медь). 75 Содержание Рё соотношения этих элементов РІ сплавах следует указывать РІ весовых процентах для каждого химического вещества. 1: 10 1:1. , , , , 70 ,, ., 1.2 0.4 , 1.2=0.31 ( 0.5 0.5 ). 75 , . Сплавы указанного типа выделяются! благодаря особенно благоприятным значениям остаточной намагниченности Рё коэрцитивной силы СЃ одновременно высокими значениями максимального энергетического продукта .. Рё поэтому преимущественно РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для производства постоянных магнитов. Это открытие является неожиданным, поскольку коэрцитивная сила обычно значительно снижается именно РїСЂРё добавлении кремния Рє железу, железо-алюминиевым сплавам или железо-никель-кобальтовым сплавам. Улучшение, полученное РІ соответствии СЃ изобретением 691, Р®8, магнитных величин сплавов постоянных магнитов железо-кобальтникель-медь-алюминий-титан РІ указанном диапазоне составов РЅРё РІ коем случае РЅРµ может быть осуществлено! Это было предвидено РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ существующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, особенно потому, что РѕС‚ добавления кремния нельзя было ожидать никакого эффекта дальнейшего дисперсионного твердения. Сравнение СЃ соответствующими сплавами, РЅРµ содержащими кремния, показывает, что добавка кремния РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ прежде всего Рє увеличению остаточной намагниченности Рё максимального энергетического продукта (Р’С…Рќ). такой, который РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ можно было получить только путем существенного увеличения содержания кобальта. ! .., - 85 . , - - ,. inven691,YU8 ---- ! , - . (),,,,. sub16 . Так, например, %/ РґРѕ 101% кобальта можно заменить добавкой 1% кремния, Р·Р° счет чего стоимость сплава может быть значительно снижена. Также можно наблюдать увеличение коэрцитивной силы РїСЂРё одновременном увеличении остаточной намагниченности. Например, количество титана, РІ РґРІР°-три раза превышающее количество дополнительного кремния, также можно сэкономить Р·Р° счет добавления кремния Рё сплава 0,03 % % % /10 % 0, o0 % Рё дальнейшего снижения содержания титана. тем самым повлияют себестоимость продукции. Единственное условие, которое необходимо соблюдать РїСЂРё замене части дорогостоящих легирующих элементов кобальта Рё титана, состоит РІ том, что компоненты должны присутствовать РІ пределах Рё РІ соотношениях Рё отношениях, изложенных выше. Особенно благоприятные значения можно получить, если вышеупомянутый РґРѕРїСѓСЃРє плюс1/РјРёРЅСѓСЃ 1,2 уменьшить, например, РґРѕ плюс/РјРёРЅСѓС‚ ,5 или плюс/РјРёРЅСѓСЃ 0,3. 35 Чтобы обеспечить высокую коэрцитивную силу, сплав предпочтительно используют СЃ содержанием никеля РѕС‚ 2 РґРѕ 26% Рё СЃ содержанием кобальта, РЅРµ превышающим выбранный процент никеля, Рё РІ этом случае титан может быть исключен или присутствовать РІРѕ всех случаях. СЃСѓРјРјР° менее 1%. , , %/ 101% 1% , . , . , 0.03 % % % /10 % 0, o0 % . , 80 . / 1.2 , / .5 / 0.3. 35 2'', 26% , 40 1%. Р’ качестве примера. Сравниваются следующие РґРІР° сплава, сплавленные РІ высокочастотной печи РІ равных45 условиях. термически обработаны обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё испытаны тем же методом: . , - equal45 . - : Сплав 0,03 18,6 19,5 ,1 7,4 4,1 0. 75 Рениандер 18,3 19,3 4,0 8,1 -1,1 0,15 Остаток 7200 Гаусс 835 Эрстед 2.3. Сплав I0I согласно изобретению, таким образом, демонстрирует РїРѕ сравнению СЃРѕ сплавом , практически РЅРµ содержащим кремния, улучшение остаточной намагниченности РЅР° 10% Рё максимального энергетического продукта (),., благодаря чему качество постоянного магнитов РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј характерен, даже около 20%. 0.03 18.6 19.5 .1 7.4 4.1 0. 75 18.3 19.3 4.0 8.1 -1.1 0.15 7200 835 2.3. l0I , - . 10% (),., , 20%. РћР±Р° сплава были охлаждены РІ сжатом РІРѕР·РґСѓС…Рµ РґРѕ температуры примерно 120°С, Р° затем отожжены РІ течение 1 часа РїСЂРё температуре 6...50°С Рё РІ течение 3 часов РїСЂРё температуре 5400°С. РџСЂРё более длительном отжиге коэрцитивность составила 942 эрстеда. был даже получен РІ случае сплава 11 СЃ остаточной намагниченностью 6600. Гаусса вместе СЃ максимальным произведением энергии 2,3 С… 106 Гаусса С… Эрстеда, С‚. Рµ. улучшение РЅР° 76 РґСЋР№РјРѕРІ. принуждение около 16%. , 120(} '., 1-, 6..50 ., 3 5400 . , 942 11 6600. , ' 2.3 106 , , 76 . 16'%. Снижение содержания кобальта Рё/или титана, которое становится возможным благодаря добавке кремния, особенно СЏСЃРЅРѕ РІРёРґРЅРѕ РёР· следующего сравнения РґРІСѓС… практически свободных РѕС‚ кремния сплавов Рё РґРІСѓС… кремнийсодержащих сплавов согласно изобретению. / - . , ,,, 6500 810 1.9. 10 (91,869 Сплав 0,2 Сплав 0,03 18,5 26,5 6,8 0,2 Сплав 0,03 16,6 26,7 2,4 6,0 5,6 1,3 Сплав 0,04 19,3 21,7 3,3 6,9 -1,3 1,0 % Остаток Остаток Остаток 5800 5800 970 6900 970 685( 985 1,8. 11Р’С‚ 2,5. 106 2.55. 10' Оставшееся железо РІ данном описании Рё формуле изобретения означает железо СЃ обычными примесями. , ,,, 6500 810 1.9. 10 (91,869 0.2 0.03 18.5 26.5 6.8 0.2 0.03 16.6 26.7 2.4 6.0 5.6 1.3 0.04 19.3 21.7 3.3 6.9 -1.3 1.0 % 5800 950 5800 970 6900 970 685( 985 1.8. 11W 2.5. 106 2.55. 10' . Р’ случае сплава состав Рё магнитные свойства сплава этого типа, коммерчески доступного РІ Соединенных Штатах Америки, приведены РІ приведенной выше таблице. Сплав имеет РїРѕ сравнению СЃ РЅРёРј обычный для Германии состав, который позволяет получить практически соответствующие значения. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РїСЂРё повышенном содержании кремния достигается исключительное увеличение остаточной намагниченности Рё продукта , как РІРёРґРЅРѕ РёР· значений для сплавов Рё . Р’ случае сплава содержание титана Рё алюминия одновременно снижено РЅР° номинальное количество добавки кремния. Р’ случае сплава соответствует увеличению содержания кремния РЅР° 0,8%, Р° РїРѕ сравнению СЃРѕ сплавами - понижению содержания титана РЅР° 2,5%, С‚.Рµ. скажем, примерно РЅР° три литра дополнительного количества кремния РїРѕ массе. Это само РїРѕ себе снижает стоимость сплава. РџСЂРё этом содержание кобальта РІ сплаве может быть снижено РЅР° 4,8% РїРѕ сравнению СЃРѕ сплавом , С‚.Рµ. скажем, количество сэкономленного кобальта РІ шесть раз превышает количество добавленного кремния, РІ то время как небольшое увеличение содержания никеля Рё меди оказывает лишь незначительное влияние РЅР° стоимость. , , , . , , , , . , , , . , , , . 0.8% , , 2.5%, . , . . , 4.8% , . , , . Эта существенная СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ кобальта Рё титана сопровождается неожиданным улучшением остаточной намагниченности Рё продукта ., показанного приведенными выше численными значениями. ., . Особенно благоприятные значения были получены для следующего сплава : : СПЛАВ . . (.o2% ( 16,8% 25,01% 2,4% 6,4% 5,6% 0,65% Остаток =7250 Гаусс =110i0 Эрстед ,., = 2,84. 106 РџРѕ сравнению СЃРѕ сплавом , дополнительное содержание кремния здесь одновременно РІ 24 раза заменяет количество 65 титана Рё РІ 4 раза больше кобальта. Что касается продукта ,, этого сплава , следует отметить, что это значение даже превышает примерно РЅР° 25% для изотропного сплава. сплав, верхний предел 2,2-70-2,3. 106 Гаусса С… Эрстеда, который РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РІ технической литературе указывался как достижимый РЅР° практике РІ сплавах алюминий-никель-кобальт-медь-титан. (.o2% ( 16.8% 25.01% ' 2.4% 6.4% 5.6% 0.65/% =7250 =l10i0 ,., = 2.84. 106 , 24 65 4 . , ,,, , 25.%, . , 2.2 70 2.3. 106 ---- . РљСЂРѕРјРµ того, посредством 75 стадий легирования согласно изобретению можно благоприятно повлиять РЅР° механические свойства сплавов, которые важны для обработки, благодаря тому факту, что общее количество содержания сплава невелико, особенно содержание титана. ; так, например, снижается хрупкость этих материалов. Естественно, это находится РІ пределах объема изобретения для данной цели. РљСЂРѕРјРµ того, 85 благоприятно влияющих РЅР° эти свойства, которые менее характерны для материалов постоянных магнитов, чтобы обеспечить РІ дополнение Рє % , , . A1 ,- % ,, 1,5 обычные примеси, образующиеся РёР· исходных материалов, ключевых сплавов Рё материала тигля, некоторые незначительные добавки РІ сплавы РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких элементов, которые известны РёР· литературы РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ постоянные магниты, то есть углерод, марганец, фосфор, сера, С…СЂРѕРј, ванадий, тантал, РЅРёРѕР±РёР№, цирконий, церий, кальций, СЃСѓСЂСЊРјР°, цинк или олово. Однако РІ целом РѕРЅРё РЅРµ должны превышать 2% Рё РЅРµ должны приниматься РІРѕ внимание РїСЂРё использовании вышеупомянутого правила, регулирующего приготовление сплава, поскольку РѕРЅРё РЅРµ влияют РЅР° описанные здесь РґРѕРїСѓСЃРєРё. , 75 , , , ; , , , . , . 85 , % , , . A1 ,- % ,, 1.5 , - , , .., , , , , , , , , , , , . , 2% , . Вышеупомянутое благоприятное влияние повышенного содержания кремния РІ случае сплавов постоянных магнитов железо-никель-кобальт-медь-алюминий СЃ содержанием титана Рё без него, которое, однако, также зависит РѕС‚ соответствия. Рє вышеупомянутому правилу, естественно, оказывает весьма заметное влияние РЅР° магниты, которым отдается предпочтение. магнитное направление РІ направлении 2P5 приложенного магнитного поля или соответствующей предпочтительной магнитной плоскости путем термообработки РІ магнитном поле. Р’ этом отношении снижение необходимого содержания титана дает пар0.& (. _()] 0,2-% 1 1,15% Bll22-1,9 (,) 14,5:% 4,0%0 . , 8,83% Остаток Значения, указанные РІ пункте (Р°), здесь относятся Рє изотропному термообработанному сплаву, тогда как значения , указанные РІ (), были измерены РІ предпочтительном направлении после термообработки РІ магнитном поле Рё отжига. СѓС…РѕРґ. Здесь следует подчеркнуть, что сравнительно высокие значения коэрцитивной силы РїСЂРё соответственно высоких значениях остаточной намагниченности Рё максимального энергетического продукта .. считались вообще невозможными РІ практически кремнийсодержащих сплавах, полученных обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, без содержания титана Рё СЃ таким РЅРёР·РєРёРј содержанием кобальта. ---- ., , . , . 2P5 . , .& (. _()] 0.2-% 1 1.15% Bll22-'.9 (,) 14.5:% 4.0%0 ,, 8.83% . (.) - , - () . .. , . Действия согласно. Следовательно, изобретение обеспечивает существенную СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЋ дорогостоящих легирующих металлов Рё РІ то же время обеспечивает улучшение магнитных Рё механических свойств. . . Было обнаружено целесообразным подвергать изделия согласно изобретению обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј воздействию сильного увеличения точки РљСЋСЂРё 30 сплавов Рё, следовательно, большей восприимчивости Рє влиянию приложенного магнитного поля. , 86 ' 30 . Таким образом, РІ вышеупомянутом сплаве 11 согласно изобретению следующие значения 35 были измерены после фронта охлаждения 1200°С, РІ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРј магнитном поле напряженностью около 200 эрстед Рё последующей обработки отжигом РїСЂРё 6350°С Рё 540°С: 40 = 78UU Гаусс = 960 Эрстед = 2..93-10 Гаусс Эрстед, тогда как РІ случае сплава РїСЂРё обработке 45 РІ магнитном поле практически РЅРµ наблюдалось увеличения. Значения, полученные РІ предпочтительном направлении РІ случае сплава , РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ можно было получить только РІ сплавах, практически РЅРµ содержащих кремния Рё имеющих содержание кобальта РѕС‚ 26% РґРѕ 50-30%, РІ чем Рё заключается преимущество, достигаемое изобретением. особенно отчетливо проявляется. , 11 35 1200' ., 2;00 6350 ., 540 .: 40 = 78UU = 960 = 2.. .93-10 45 . 26% 50 30%, . . Сплав , РЅРµ содержащий титана, согласно изобретению будет упоминаться как дополнительный пример: - 56 : ,=.90(} =755 Рћ эрстед мейн. ,=.90(} =755 . 1
( ( . () B3r- 8300 Гаусс :[= 76( Эрстед . =-2,82. 10 (1tltts., Эрстед магнитное поле более 10()(Рћ)эрстеда РїСЂРё охлаждении РѕС‚ температур выше точки РљСЋСЂРё РґРѕ температуры предпочтительно около 180°С, ниже ее, чтобы получить как можно более выраженную предпочтительное магнитное положение РІ РѕРґРЅРѕРј направлении или плоскости. Также было обнаружено, что магниты, изготовленные РёР· сплава, выгодно подвергать РѕРґРёРЅ или несколько раз двухстадийному отжигу РїСЂРё температуре ниже 700°С. ( ( . () B3r- 8300 :[= 76( . =-2.82. 10 (1tltts., 10() () 180 ., 90 . 700 .. РІ течение нескольких часов после обработки магнитным полем или после охлаждения примерно РѕС‚ 1200°С без применения магнитного поля. Р’ описанных примерах 100 1200 . . 100 Сплавы –, отжиг один–два. часов РЅР° практике проводилось РІ 6.50. РЎ последующей обработкой отжигом РІ течение трех-РІРѕСЃСЊРјРё часов РїСЂРё температуре 0,54°С, которая является вторичной обработкой отжигом РїСЂРё температуре ниже 360°С. РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ применялся также практически без кремния {! P1I,869( АЛЛТ V1ii. , . 6.50. ., .540 ., 360 '. - {! P1I,869( V1ii. (391,869 Сплавы постоянных магнитов указанного диапазона составов благоприятно влияют РЅР° магнитные свойства. Второй отжиг может быть проведен сразу после первого, Рё тот же технический эффект достигается соответственно медленным охлаждением магнитов РІ печи РІ диапазоне температур РѕС‚ 56,01 РґРѕ 480°С после завершения первого отжига. СѓС…РѕРґ. (391,869 , . 56,01 , 480' ., . Приведенные числовые значения были измерены РЅР° магнитах СЃ окисленной поверхностью, которые, следовательно, РЅРµ подвергались повторной полировке после термообработки Рё, следовательно, обычно имеют аустенитный краевой слой, РёР·-Р·Р° которого, как известно, снижаются постоянные магнитные свойства. , ' . Поэтому для сравнения СЃ образцами, полированными СЃРѕ всех сторон, приведенные выше числовые значения необходимо увеличить примерно РЅР° 10%. , , 10%. Рзвестны сплавы РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ железо-никельалюминий-кобальт-(медь)-титан, которые РёРЅРѕРіРґР° имеют более высокие значения =,,0. Кремнийсодержащие сплавы, используемые РІ соответствии СЃ изобретением, отличаются РѕС‚ таких сплавов тем, что РѕРЅРё имеют равное или меньшее значение . - --()- , =,,0 . - . ценит гораздо более высокую стабильность РїРѕ отношению Рє посторонним полям, что. Возникает РёР·-Р·Р° существенно более высокой коэрцитивной силы, Рё тем, что, как уже упоминалось, необходимые высокие значения коэрцитивности достигаются РїСЂРё более РЅРёР·РєРёС… содержаниях никеля, кобальта, меди Рё титана, чем РІ случае сплавов, практически свободных РѕС‚ кремния. РћРЅРё особенно экономичны Рё превосходно РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для областей применения, РІ которых необходимо обеспечить высокую постоянную точность. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, благодаря своей высокой коэрцитивности РѕРЅРё представляют СЃРѕР±РѕР№, например, идеальный материал для изготовления прессованных магнитов РёР· механически восстановленного материала СЃ добавлением связующих веществ. , . ' , , , , , , . . , , , . Производство описанных сплавов может осуществляться как плавлением, так Рё спеканием, причем предлагаемое содержание кремния оказывает благоприятное влияние Рё РІ последнем случае. Содержание кремния может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ введено РІ сплав через легко восстанавливаемый ключевой сплав железа, кобальта, никеля или меди или СЂСЏРґР° этих элементов СЃ кремнием или СЃ алюминием Рё кремнием. Его можно вводить РІ спекаемую порошковую смесь через РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ сплав СЃ высоким содержанием алюминия, который обычно используется, или относительно РґРѕСЂРѕРіРѕР№ порошок чистого железа, например карбонильного железа, можно СѓРґРѕР±РЅРѕ частично заменить дополнительным железным ключевым сплавом, имеющим содержание РѕС‚ 4d% РґРѕ 30% (алюминий плюс кремний), например, СЃ содержанием алюминия Рё 10% кремния, которые очень легко измельчаются. , . ' , , . , , , , 4d% 30% ( ), ,% 10% , . РљСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё производстве высококачественных спеченных магнитов выгодно использовать часть литого материала постоянных магнитов, который измельчается! Рё добавляли РІ порошок для спекания. Этот литой материал должен иметь состав, соответствующий описанным здесь диапазонам, соотношениям Рё соотношениям, Рё отличаться РѕСЃРѕР±РѕР№ зернистостью РІ зависимости РѕС‚ содержания сплава. - 70 ! . ' , 76 , . Также было обнаружено, что неоспоримое эксплуатационное преимущество достигается Р·Р° счет того, что РїСЂРё производстве сплавов согласно изобретению больше РЅРµ требуется, как это было РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, РїРѕ существу РЅРµ содержащий кремния ферротитан, Р° можно выбрать РѕРґРёРЅ РёР· содержащих кремний или кремний Рё алюминий! использовали, например, 85 ферротитан, содержащий РѕС‚ 35% РґРѕ 45% титана, РѕС‚ 52% РґРѕ 101% кремния Рё РёР· РЎ? % РґРѕ 101% алюминия. , , 80 , , - - , , , ! , .., 85 - 35% 45% ., 52% 101% ? % , 101% . РљСЂРѕРјРµ того, чрезвычайно большое значение имеет тот факт, что сплавы СЃ высоким содержанием титана согласно изобретению можно плавить РІ печи СЃ кислой футеровкой, РІ частности, РІ высокочастотной печи. Как известно 95. футеровка кислого тигля значительно менее чувствительна, чем основная футеровка, которая имеет большую склонность Рє растрескиванию Рё поэтому легко РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє прободению печи Рё разрушению змеевиков Рё печи. Расплав, поглощающий кремний, которого нельзя избежать РїСЂРё кислотной футеровке, РЅР° самом деле оказывает благоприятное воздействие РЅР° сплавы согласно изобретению Рё учитывается СЃ самого начала 105 РїСЂРё определении состава сплава. Таким образом, одновременно обеспечиваются эксплуатационные преимущества, более РЅРёР·РєРёРµ затраты РЅР° плавку, более длительный СЃСЂРѕРє службы печи Рё повышенная эксплуатационная надежность. 110 Нам известен патент в„– 640886, который РЅРµ был опубликован РґРѕ даты приоритета настоящей заявки Рё РІ котором заявлен анизотропный постоянный магнит, содержащий сплав железа или спеченную массу, содержащую РѕС‚ 101% РґРѕ 30% никеля, РѕС‚ 6% РґРѕ 6%. 11% алюминия, 121% Рє, 30% кобальта, 0,51% Рє, 8,0%. меди Рё 0,51% Рє 10! ,, 90 , , - . 95 . , and100 . , 105 , , . , , , . 110 . 640,886 , . 101% 30% , 6:% . 11% , 121% , 30% , 0.51% , 8.0%. 0.51% 10! % тантала, причем остальное составляет железо или железо Рё добавки, такие как кремний Рё титан, РЅРµ превышающие РІ общей сложности 1%. % , 120 1%. Нам известен патент в„– 639489, который РЅРµ был опубликован РґРѕ даты приоритета настоящей заявки Рё РІ котором заявлен СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления анизотротического постоянного магнита (Рё постоянных магнитов, изготовленных указанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј), который состоит РёР· сплава. содержащие РѕС‚ 2,5 РґРѕ 3'01% кобальта, РѕС‚ 8 РґРѕ 20% никеля, РѕС‚ 5 РґРѕ 11% алюминия, РѕС‚ 5,1 РґРѕ 10/титана, РѕС‚ 0 РґРѕ 8, 130 6 ; 1,8(медь фи9 Рё 01-2Рѕ, РґРѕРї. элементы. ' . 639,489 , 125 ]) ( ) 2,5 3'01% , 8 , 20% , 5 11% , 5. 10 / , 0 , 8 , 130 6 ; 1,8(fi9 01 2o, . остальное железо Рё примеси. . согласно которому масса сплава подвергается действию магнитного поля РїСЂРё охлаждении РѕС‚ . температура сплава, превышающая точку РљСЋСЂРё РґРѕ; температура РїРѕ крайней мере РЅР° 100°С ниже этой точки, чтобы после отжига Рё окончательного намагничивания тела магнита РІ направлении, которое было Р±С‹ максимально близко Рє направлению магнитного поля, приложенного РІРѕ время операции охлаждения, магнит, который имеет (,,) РЅРµ менее 2,5 С… 106 Рё коэрцитивную силу РЅРµ менее 800 Эрстед. , . , ; 100 . , , - , (),, 2.5 106 800 . Нам также известен СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления анизотропного постоянного магнита, который состоит РёР· сплава железа, содержащего РѕС‚ 6i% РґРѕ 11% алюминия Рё 12%. 6i% 11% 12%.. РґРѕ 20% никеля Рё РѕС‚ 16% РґРѕ 30% кобальта, Рє которым РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены медь или титан или РѕР±Р°, предложено РІ Спецификации в„– 522731, РІ котором сплав РїСЂРё охлаждении РѕС‚ высокой температуры (например, 1200°С) для получения магнитных закалку подвергают действию магнитного поля, действие которого предпочтительно РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, РїРѕ меньшей мере, РІ температурном диапазоне, простирающемся РѕС‚ температуры РљСЋСЂРё. температура примерно РЅР° 1,50В° ниже этой точки, РІ то время как Р·Р° этой операцией охлаждения должен следовать процесс старения для получения оптимальных магнитных свойств: Рё что РІ спецификации 583,411 заявлен процесс производства изотропного постоянного магнита, РІ котором сплав РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ железа, содержащий 6% 1 % алюминия, более 20:%Рћ Рё РґРѕ 30% никеля Рё 147: 20% 16% 30% . 522,731 ( 1200 .) , . 1.50 . , : 583,411 6% 1 % , 20:% 30% 147: РґРѕ 2% кобальта (РїСЂРё желании также меди РґРѕ 5% или титана РґРѕ,5% или кремния РґРѕ 3%), подвергают воздействию магнитного поля РїСЂРё охлаждении РІ интервале температур, простирающемся РѕС‚ температуры раствора РѕС‚ 1200,0 РЎ РґРѕ 1280 РЎ РІРЅРёР· вперед. 7000 РЎ. РґРѕ 600 РЎ. 2&% ( 5% .5% 3%), 1200.0 . 1280 . . 7000 . 600 . Рё Р°. Термическая обработка осаждением или старением применяется Рє сплаву перед его окончательным намагничиванием. . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:52:36
: GB691869A-">
: :

691870-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691870A
[]
1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 69 1870 Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 19, 1951. 69 1870 : . 19, 1951. Рђ,----....Рё Рѕ... Дата подачи заявления: сентябрь. 19, 1950. Опубликована полная спецификация; Может. ГЂ, - ---.... ... : . 19, 1950. ; . Рндекс РїСЂРё приемке: - $6? , ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :- $6? , Усовершенствования РІ стеклянных композициях Рё металлических уплотнениях РњС‹, , РёР· , , , ..2, британской компании, Рё ДЖОН ГЕНРРПАРТРРДГУ, РёР· исследовательских лабораторий , Уэмбли, Миддлсекс , подданный Великобритании, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , ..2, , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє стеклам, пригодным для герметизации непосредственно СЃ железом или СЃ металлом или сплавом, имеющим характеристики теплового расширения, аналогичные характеристикам железа, Р° также относится Рє уплотнениям стекло-металл, полученным РІ результате такого герметизации; такие уплотнения необходимы, например, РїСЂРё формировании оболочек электрических устройств, например, для герметизации СЃС‚Р