патенты / 15260

691661-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 691,661 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 6, 1951. 691,661 : . 6, 1951. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 13, 1950. . 13, 1950. Полная спецификация опубликована: 20 мая 1953 г. : 20, 1953. Индекс при приемке: - 138(0), E0h. :- 138(0), E0h. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся Айронов. . , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивале, Гринфорде, Миддлсексе, в Англии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к утюгам и касается обеспечения улучшенной формы упора для поддержки утюга в нерабочем положении с подошвой, свободной от опорной поверхности, такой как гладильная доска. , , , , , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание утюга с простой, но надежной автоматической подставкой. Согласно настоящему изобретению утюг имеет стойку, шарнирно соединенную с ней для перемещения из втянутого положения в выдвинутое положение, в котором он удерживает подошву на расстоянии от опорной поверхности, и противовес, взаимодействующий со стойкой, но подвижный относительно нее. между втягивающимся положением, в котором он смещает стойку в втянутое положение, и выдвинутым положением, в котором он позволяет стойке перемещаться в выдвинутое положение. . , - . Таким образом, противовес может перемещаться относительно стойки между втягивающимся положением, в котором существует результирующая пара, стремящаяся удерживать стойку втянутой, и выдвинутым положением, в котором перед перемещением стойки существует результирующая пара, стремящаяся повернуть стойку. стойка в выдвинутое положение. , , , . Предпочтительно перемещение противовеса из втянутого положения в выдвинутое положение осуществляется путем наклона утюга из горизонтального положения. Стойка может быть втянута путем зацепления ее конца с опорной поверхностью и перемещения утюга относительно нее до тех пор, пока противовес не завершит втягивающее движение. . . Цена 2/81 В одной из форм изобретения утюг удерживается в наклоненном нерабочем положении распоркой вместе с частью заднего конца 50 корпуса утюга, которая обычно лежит над плоскостью нижней части подошвы. тарелка. 2/81 end50 . Удобно, что противовес выполнен в виде ролика или шарика, выполненного с возможностью перекатывания из одного положения в другое. Он может быть установлен на направляющей, которая является прямой или вогнутой вниз, так что при определенном наклоне противовес будет катиться на значительное расстояние, например, от одного ее конца к другому. 60 В одном из вариантов изобретения противовес установлен с возможностью катиться по неподвижной дорожке качения, имеющей в нижней части своей передней части продольную прорезь, в которую выступает часть стойки. Предпочтительно65 в горизонтальном положении утюга противовес находится в передней части дорожки качения, которая затем наклонена вперед, тогда как в наклоненном положении он находится в задней части дорожки качения, которая затем наклонена на 70° вниз назад. В горизонтальном положении поверхность стойки, взаимодействующая с противовесом, и соответствующая часть дорожки качения могут наклоняться вперед, так что противовес имеет тенденцию 75 вклиниваться между стойкой и противоположной стенкой дорожки качения, а также опираться на стойка из-за собственного веса. - . 55 , . 60 . Preferably65 , 70 . , , 75 . В альтернативной форме изобретения противовес поддерживается стойкой 80, например, он может быть установлен на дорожке качения, несущей стойке. Предпочтительно передняя часть дорожки качения наклонена вперед, когда утюг находится в горизонтальном положении, а задняя часть дорожки качения наклонена назад, когда утюг находится в наклоненном положении. , 80 . . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но два конкретных варианта осуществления будут описаны посредством примеров со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Нет. 25962/51. 90 , :. 25962/51. 691,661 Фиг.1 представляет собой вид сбоку утюга, воплощающего одну форму изобретения, с некоторыми частями в разрезе и с подставкой для утюга в убранном положении; фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, с остальной частью в выдвинутом положении; на фиг. 3 - фрагментарный разрез по линии 3-3 фиг. 1; на фиг. 4 - вид, аналогичный фиг. 1, модифицированной конструкции с убранной частью; и фиг. 5 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2 конструкции фиг. 4 с выдвинутой остальной частью. 691,661 . 1 , ; . 2 . 1 ; . 3 3-3 . 1; . 4 . 1 ; . 5 . 2 . 4 . Рис. 1-3 показано применение изобретения. электрический ручной утюг обычного типа, содержащий литой подошвой 10, в которую встроен -образный резистивный нагревательный элемент и проходит вокруг нее вблизи ее края. Подошву увенчивает обычная крышка 12, задний конец которой выступает за пределы подошвы и которая хорошо известным образом прикреплена к подошве шпильками и винтами. Выше и прикреплена к крышке винтами 16 ручка 13, содержащая переднюю стойку 14 и заднюю стойку 15. Регулятор температуры 17 расположен между основаниями стоек ручки и функционально соединен с термостатом-регулятором любой предпочтительной конструкции, размещенным внутри крышки и обеспечивающим теплообмен с подошвой. . 1 3 . 10 - . 12 . 16 13 14 15. 17 . Кабель питания (не показан) входит в дальнюю сторону S5 задней стойки 15 ручки и соединяется с подходящими клеммами на заднем конце кожуха, доступ к которым можно получить, сняв съемную крышку 18, закрывающую нижнюю часть кожуха. задний конец кожуха. Нижний задний угол этой накладки предпочтительно лежит несколько выше плоскости нижней поверхности подошвы. , , S5 15 18 . . В соответствии с настоящим изобретением утюг снабжен автоматической опорой, содержащей распорку, отштампованную из листовой заготовки и размещенную в отверстии 21, образованном в подошве вдоль ее продольной центральной линии. Стойка 20 поворачивается на штифте 22, установленном в противоположных сторонах. прорези 21 любым подходящим способом, например, путем прокалывания пары ребер 23, сформированных на подошве, как показано на фиг. 3. Передний более легкий конец 24 стойки имеет наклонную поверхность 25. 21 . 20 22 . 21 23 . 3. - 24 25. Над стойкой находится трубчатая дорожка качения 26, имеющая продольную прорезь 27 вдоль ее нижней стороны для приема конца 24 стойки 20. - Передний конец 28 дорожки качения упирается в верхнюю часть подошвы, в то время как задний конец 29, можно частично сложить, как показано на чертежах. Канал качения поддерживается любым подходящим способом, например, кронштейном 30, приваренным точечной сваркой к внутренней части кожуха. 26 27 24 20. -- 28 - 29 . 30 - . Внутри дорожки качения 26 находится шарик 31, который предпочтительно изготовлен из тяжелого материала, такого как сталь или свинец, и диаметр которого немного меньше внутреннего диаметра дорожки качения 26, так что шарик 70, 31 может свободно перемещаться по дорожке качения. Этот шар представляет собой приводимое в действие силой тяжести средство управления, предназначенное для фиксации упора в его втянутом положении или для его освобождения, чтобы он мог свободно перейти в рабочее положение. 75 Работа устройства следующая: при обычном использовании, когда утюг фактически используется для глажки, детали занимают положения, показанные на рис. 1, при которых шарик 80 31 лежит на нижнем конце трубчатой дорожки качения 26. и опирается на наклонную поверхность 25 стойки 20 так, чтобы вклиниваться между ней и противоположной стенкой дорожки качения. Соответственно, шарик фиксирует стойку 85 в полностью втянутом положении немного выше нижней поверхности подошвы, и оператор может свободно перемещать утюг назад или вперед или поднимать его с гладильной доски и фактически наклонять его на значительный угол 90°. наклон вперед или назад, не нарушая положения шара и не отпуская стойку. 26 31 26 70 31 . - , . 75 : , , . 1, 80 31 26 25 20 . 85 , 90 , . Если пользователь желает опереть утюг на опору, необходимо только наклонить утюг 95 назад на определенный угол, при котором наклонная поверхность 25 стойки наклоняется назад, так что шарик 31 катится к заднему концу утюга. трубчатая дорожка качения, освобождая таким образом стойку. Поскольку задний конец стойки 20 значительно тяжелее переднего конца, стойка под действием силы тяжести опустится в положение, показанное на рис. 2. Легкий звук, издаваемый шариком, катящимся по дорожке качения, указывает оператору 105, что опора повернулась в рабочее положение, и затем он наклоняет утюг вперед на стойку 20. 95 25 31 , . 100 20 , . 2. 105 20. Видно, что когда утюг опирается на опору, передний край 110 стойки упирается в передний конец паза 21, который действует как упор, предотвращающий дальнейшее перемещение стойки по направлению к оси, так что утюг прочно поддерживается на опоре. стойку и заднюю часть крышки 18 115 с подошвой, свободной от опорной поверхности. Задняя половина дорожки качения 26 затем слегка наклоняется назад, так что шар остается вне стойки. 110 21 18 115 . 26 . Чтобы убрать остальное и возобновить глажение, пользователь 120 толкает утюг вперед так, чтобы раскачивать стойку в направлении против часовой стрелки. 120 - . вернуться в горизонтальное положение. Когда утюг приближается к этому положению, шарик 31 катится вперед по дорожке качения, зацепляя наклонную поверхность 125 24 стойки и помогая втянуть последнюю. Когда шар возвращается в положение, показанное на рис. 1, он снова фиксирует стойку в втянутом положении. Предпочтительно эффективный вес шара, смещающегося во время бега, составляет 130 г. . 31 125 24 . . 1 . 130 . Изобретение обеспечивает чрезвычайно простую конструкцию, которую можно легко встроить в существующие конструкции утюга, а также 70 обеспечивает опору, которая очень просто выдвигается, когда это необходимо, и убирается внутрь корпуса утюга, когда в этом нет необходимости, посредством простой операции наклона утюга на заданный угол. а затем опустите его на место. 70 , -75 . Более того, перемещение стойки в выдвинутое положение имеет тенденцию происходить положительно благодаря движению противовеса. Таким образом, пока последняя 8& остается на переднем конце дорожки качения, существует результирующая пара, стремящаяся удерживать стойку втянутой, и эта пара поддерживается так, что стойка остается стабильной в своем втянутом положении вплоть до 85 градусов наклона, при котором противовес начинает катиться к заднему концу дорожки качения. Затем результирующую пару меняют местами, так что получается определенная и конечная результирующая пара, стремящаяся начать движение стойки 90 к ее выдвинутому положению. . 8& , 85 . 90 . Ранее было предложено снабдить утюг опорой в виде поворотной стойки, имеющей противовес 95, прикрепленный к ней как единое целое. При таком расположении система постепенно проходит через положение равновесия, с одной стороны которого находится бесконечно малая равнодействующая пара в одном направлении, а с другой стороны — бесконечно малая равнодействующая пара в другом направлении. 95 . 1 00 . Следует понимать, что изобретение не ограничивается подробностями, описанными в качестве примера. Таким образом, показанная одиночная стойка 105 может быть заменена двойной стойкой, работающей в паре пазов в подошве. На самом деле все остальное будет работать одинаково хорошо, если поддерживаться с обеих сторон подошвы. И снова шарик можно заменить роликом. - . 105 . . - . -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:47:04
: GB691661A-">
: :

691662-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691662A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для разбрасывания искусственных удобрений, инсектицидов или подобных мелкодисперсных материалов. , . Мы, / , & из Скиве, Дания, акционерная компания, учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Дания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машине для разбрасывания искусственных удобрений, инсектицидов или подобного мелкодисперсного материала, и, более конкретно, к машине такого типа. включающий удлиненный бункер, снабженный на дне множеством разгрузочных отверстий, расположенных рядом по длине бункера, транспортирующий диск, предназначенный для транспортировки разбрасываемого материала из каждого из указанных разгрузочных отверстий в зону разбрасывания, полностью находящуюся за пределами бункера, причем каждое такое транспортирующий диск установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и выступает за одну продольную стенку бункера, образуя указанную зону разбрасывания, при этом разбрасывающее средство, вращающееся вокруг горизонтальной оси, установлено над каждым транспортирующим диском в указанной зоне разбрасывания. , / , & , , , , , , , :- , , , , , . Известно, что в машинах такого типа предусмотрена регулирующая заслонка для регулирования количества материала, транспортируемого из бункера каждым из транспортирующих дисков, причем указанная управляющая заслонка установлена над зоной перемещения наружу каждого транспортировочного диска рядом со стенкой. бункера. , , . До сих пор было общепринятой практикой устанавливать регулирующую заслонку (или заслонку) с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси на ее конце, удаленном от оси соответствующего транспортирующего диска, и в большинстве случаев в точке, полностью лежащей за пределами периферии транспортирующий диск. ( ) , . Было обнаружено, что материал скапливается между воротами и их опорой, и, поскольку он находится в недоступном положении, материал не удаляется и, следовательно, не впитывает воду и т. д., затем привязывает ворота к их опоре и препятствует их движению. Кроме того, такое расположение регулирующих заслонок во многих случаях может привести к неравномерному распределению разбрасываемого материала между разбрасывающими элементами, расположенными над каждым транспортирующим диском. Это обусловлено тем, что при вращении управляющего затвора вверх для увеличения количества материала, транспортируемого транспортирующим диском, наибольшее увеличение будет происходить в зоне транспортирующего диска вблизи его центра, откуда материал направляется к внутреннюю зону перемещения транспортирующего диска посредством скребка, и было обнаружено, что таким образом к разбрасывателю или разбрасывателям во внутренней зоне движения на транспортирующем диске часто может быть передано большее количество, чем к разбрасывателю или разбрасывателям во внешней зоне перемещения диска. , , ., . , . - , , . Этот нежелательный эффект будет особенно заметен, если регулирующая заслонка устроена таким образом, что ее можно опустить в положение, в котором ее нижний край соприкасается или практически соприкасается с транспортирующим диском, чтобы полностью перекрыть подачу материала. . Теперь, поскольку часто желательно иметь возможность контролировать количество материала до нуля или практически до нуля, было предложено использовать дополнительный свободный элемент управления, который вставляется в паз между регулирующим затвором и транспортирующим устройством. диск, чтобы сузить эту прорезь, особенно в зоне вблизи центра транспортирующего диска. . , , , . Задачей настоящего изобретения является создание устройства ворот, в котором управление подачей материала от нуля или практически до нуля до максимальной предполагаемой скорости подачи может осуществляться исключительно с помощью простого вращающегося регулирующего шибера, в то время как при в то же время сохраняя по существу равномерное распределение между расширяющими элементами над наружной и внутренней зонами перемещения транспортирующих дисков соответственно. , . Согласно настоящему изобретению в машине для разбрасывания искусственных удобрений, инсектицидов и подобных мелкодисперсных материалов предусмотрен удлиненный бункер, снабженный в нижней части множеством отверстий, расположенных рядом поперек направления движения машины при использовании. ряд установленных с возможностью вращения транспортирующих дисков, каждый из которых частично проходит в отдельное из указанных отверстий и частично за одну стенку бункера под разбрасывающими элементами, которые установлены с возможностью вращения на указанной стенке, контрольную заслонку, установленную над зоной движения наружу каждой транспортировки диск, скребок, служащий для направления удобрения или аналогичного материала, нанесенного на внутреннюю часть каждого транспортирующего диска, в рабочую зону разбрасывающего элемента, расположенного над внутренней зоной перемещения транспортирующего диска, при этом управляющий затвор установлен с возможностью вращения на части скребок примыкает к оси вращения транспортирующего диска. , , , , , , . Предпочтительно направляющая поверхность скребка выполнена в виде выпуклой, равномерно изогнутой поверхности, проходящей по касательной за вертикальную плоскость, параллельную стенке бункера, и изогнутой в направлении к бункеру с обеих сторон от точки контакта с указанной плоскостью. , . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан более подробно на примере и со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 показана часть бункера с транспортирующими дисками, вид сзади, с частями в разрезе, а на фиг. 2 то же самое, вид сверху. , . 1 , . 2 . 1
представляет собой бункер хорошо известной машины для внесения удобрений, инсектицидов или других мелкодисперсных материалов. , . Бункер снабжен в своем дне множеством разгрузочных отверстий, под каждым из которых расположен транспортирующий элемент в виде диска 2, установленного с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. , 2 . Транспортирующие диски 2 могут приводиться в движение от опорного катка или колес машины посредством подходящей трансмиссии, которая не показана на чертеже, поскольку не является частью изобретения. Каждый из транспортирующих дисков установлен на вертикальном штифте 3, закрепленном в кронштейне 4 на балке 5, прикрепленной к бункеру. Транспортирующие диски расположены таким образом, чтобы выходить за одну продольную стенку бункера, см. рис. 2. Над транспортирующими дисками установлен горизонтальный вал 6, проходящий по длине бункера и несущий два разбрасывающих элемента 7, расположенных над каждым транспортирующим диском, причем один из этих разбрасывающих элементов расположен над внешней зоной перемещения транспортирующего диска, а другой обеспечивается над его внутренней зоной перемещения. 2 . 3 4 5 . , . 2. 6 7 , . Разбрасывающие элементы 7 предназначены для распределения разбрасываемого материала, подаваемого транспортирующими дисками, на поле при вращении вала 6. 7 6 . Количество разбрасываемого материала, которое при вращении транспортирующих органов в направлении, указанном стрелкой на фиг. . 2
транспортируется к разбрасывающим элементам, распределяется между последними, при этом материал, лежащий вблизи окружности транспортирующего диска, преимущественно переносится к разбрасывателю 7 с левой стороны на фиг. 2, в то время как материал, лежащий рядом с осью вращения транспортирующий диск преимущественно направляется скребком 8 в зону между двумя распределяющими элементами 7, чтобы при продолжающемся вращении диска продвигаться к рабочей зоне распределяющего элемента 7 с правой стороны на фиг. 2. , 7 . 2, 8 7 7 . 2. Заслонка 9 установлена с возможностью вращения на скребке 8 и служит для регулирования количества материала, подаваемого из бункера в единицу времени с помощью транспортирующего диска. 9 8 . Затвор 9 установлен с возможностью вращения на штифте 10 на конце скребка, примыкающем к оси вращения элемента, и может регулироваться посредством рычага 11, 12, общего для всех ворот машины и управляемого посредством рычага 12, установленного с возможностью вращения на штифте 13, закрепленном на бункере или одном из скребков. 9 10 11,12 12 13 . Видно, что при регулировке заслонки 9 в любом положении, начиная с положения, в котором заслонка полностью перекрывает подачу разбрасываемого материала из бункера, количество подаваемого материала, прилегающего к окружности материала, будет больше, чем количество материала, подаваемого к центру транспортирующего элемента, поскольку высота заслонки над транспортирующим диском всегда будет увеличиваться от центра транспортирующего диска к его периферии. 9 , , . Было обнаружено, что такое распределение распределяемого материала очень выгодно для обеспечения равномерной подачи в рабочие зоны двух распределяющих элементов. . Как видно из фиг. 2, поверхность 14 скребка 8, вдоль которой материал, подаваемый рядом с центром транспортирующего диска, направляется наружу на транспортировочном диске к распределяющему элементу 7 с правой стороны на фиг. 2, представляет собой выполнен в виде выпуклой поверхности, проходящей по касательной за вертикальную плоскость Р, параллельной валу 6, и расположенной между последним и бункером, при этом указанная поверхность изогнута в сторону бункера с обеих сторон от точки контакта с указанной вертикальной плоскостью. . 2. 14 8 7 . 2, 6 , . Преимущество такой конструкции скребка 14 по сравнению с ранее известными скребками, горизонтальный контур которых показан пунктирной линией 15 на фиг. 2, состоит в том, что скребок не выталкивает распределяемый материал так далеко к окружности скребка. транспортирующий диск, чтобы вытолкнуть часть материала непосредственно через край транспортирующего диска, чтобы он рассыпался прямо на поле, не подвергаясь воздействию разбрасывающих элементов. 14 , , 15 . 2. . Радиус кривизны вогнутой поверхности 14 предпочтительно выбирают несколько меньшим, чем половина диаметра транспортирующего диска. 14 . . . Мы утверждаем следующее: - 1. В машине для разбрасывания искусственных удобрений, инсектицидов и подобных мелкоизмельченных материалов удлиненный бункер, снабженный в нижней части множеством отверстий, расположенных рядом поперек направления движения машины при использовании, имеет несколько установленных с возможностью вращения транспортирующих дисков, каждый из которых из которых проходит частично в отдельное из указанных отверстий и частично за пределы одной стенки бункера под разбрасывающими элементами, которые установлены с возможностью вращения на указанной стенке, контрольную заслонку, установленную над зоной перемещения наружу каждого транспортирующего диска, скребок, служащий для направления удобрение или подобный материал, нанесенный на внутреннюю часть каждого транспортирующего диска в рабочую зону разбрасывающего элемента, расположенного над внутренней зоной перемещения транспортирующего диска, при этом управляющий затвор установлен с возможностью вращения на части скребка, прилегающей к оси вращения транспортирующий диск. :- 1. , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:47:07
: GB691662A-">
: :

691663-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691663A
[]
ПАТЕНТ - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 17, 1951. : . 17, 1951. Полная спецификация опубликована: 20 мая 1953 г. : 20, 1953. Индекс при приемке: -Класс 12() (3:5al). :- 12() (3:5al). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Смазка швейной машины. . Я, УНЭЛЛАС КРЭНСТОН ФЕЙРВЕЗЕР, магистр искусств, британского гражданства, 29 лет, Сент-Луис. , , .., , 29, . Винсент Плейс, Глазго, .1, настоящим заявляем об изобретении (сообщение от " , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки). Америки), в связи с чем я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , .1, ( " , , , , , ), , , :- Настоящее изобретение относится к смазке швейной машины и имеет своей основной целью создание средств для предотвращения утечки масла или паров масла из внутренней части рамы машины. , . Было обнаружено, что во время работы высокоскоростных швейных машин, которые оснащены каналом возврата масла через подшипниковую втулку вала рычага, прилегающую к маховику, создается вакуум, предположительно потому, что маховик функционирует как воздушный насос, который имеет тенденцию втягивать насыщенный маслом воздух из внутренних частей машины через канал возврата масла. Конкретной задачей настоящего изобретения является создание в такой машине пароизоляции, которая позволит устранить вышеупомянутый недостаток. - - , , , - . - - . Изобретение заключается в швейной машине, имеющей полую раму, снабженную подшипником вала и выемкой для сбора масла на внешней стороне указанного подшипника, средства внутри рамы для подачи смазки к указанному подшипнику вала, канал возврата масла, идущий от указанного подшипника. выемку и окончание внутри указанной рамы, а также пароизоляцию, связанную с указанным трубопроводом, для предотвращения прохождения воздуха, содержащего смазку внутри указанной рамы, через указанный трубопровод. - - , -, , - - . На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 представляет собой фрагмент вертикального разреза 2/81 машины, в которую встроен пароотделитель в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез, сделанный по существу по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. Фиг.3 представляет собой вид в разрезе пароизоляционного устройства как такового, которое выполнено в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, но с позицией 55, на которой установлено модифицированное пароизоляционное устройство; На фиг. 5 - вид, аналогичный рис. 3 модификации, представленной на фиг. 4. :. 1 2/81 - ; . 2 2-2 50 . 1; . 3 - ; . 4 . 2 55 - ; . 5 . 3 . 4. Настоящее изобретение проиллюстрировано как воплощенное в швейной машине цепного стежка известного типа. 60 - . Эта часть швейной машины, показанная на чертежах, включает станину 1, из которой поднимается стандарт 2, который 65 переходит в обычное плечо, нависающее над станиной 1 обычным образом. 1 2 65 1 . В плечевом рычаге и в верхней части стандарта на подшипниках, включая втулку 5, установлен коренной или коленчатый вал 6. Втулка 5 вставляется в отверстие на торце плеча. , 5, 6. 5 . На том конце вала 6, который выступает через конец верхнего рычага, установлен маховик 8, а на валу 75 6, внутри втулки 5, установлена шестерня 12, находящаяся в зацеплении с шестерней 13, закрепленной на верхнем конце вала 6. конец вертикально расположенного вала 14 установлен в втулках подшипников 15 и 16 в стандарте 2. Шестерня 1780, имеющая промежуточные концы вала 14, входит в зацепление с шестерней 18 на станине 19. На своем нижнем конце вал 14 функционально соединен с масляным насосом 22, который обычно погружен в масло и приспособлен 85 для подачи смазочного материала к механизму станины машины через канал 23 и к механизмам рычага через канал. воздуховод 24. 6 - 8, 75 6 5 12 13 14 15 16 2. 1780 14 18 - 19. , 14 22, 85 23, 24. Система смазки рычага 90 691663 №29428/51. 90 691,663 . 29428/51. Механизмы машины b91,663 включают соединения, которые направляют масло из канала 24 в продольное отверстие 29, образованное в центре вала 6. Смазочное масло, подаваемое насосом 22 в канал 29 через описанные выше соединения, движется вдоль вала 6. b91,663 24 29 6. 22 29 , 6. Часть вала 6, показанная на фиг. 1, снабжена радиальными отверстиями 30 и 31, которые сообщаются с отверстием 29 и служат для подачи смазки к периферии вала 6. Отверстие 30 открывает периферию вала шестерни 12 и частично ею закрыто. 6 . 1 30 31 29 6. 30 12 . В процессе работы масло, вытекающее из отверстия 30, смазывает шестерню 12 и сопряженную с ней шестерню 13, и под действием этих шестерен масло превращается в туман, который омывает все соседние элементы машины масляным туманом и, таким образом, эффективно смазывает их. 30 12 13, , . Из отверстия 31 масло подается к тому концу втулки 5, ближайшему к маховику 8, а вал 6 имеет спиральную канавку 32, которая проводит масло вдоль вала и обратно в плечо, смазывая таким образом опорную поверхность. между валом 6 и втулкой 5. Маслосборник 33, образованный на маховике 8, выступает в углубление 34, образованное в подшипнике 5, чтобы предотвратить утечку масла вдоль вала 6. Масло, которое выбрасывается на стенки углубления 34, стекает вниз и наружу по наклонному трубопроводу или отверстию 35, образованному во втулке 5, и обратно во внутреннюю часть плеча. 31 5 8, 6 32 -, 6 5. - 33 - 8 34 5, 6. 34 35, 5, . В предшествующих машинах вышеописанного типа отверстие 35 для возврата масла было выполнено так, чтобы открываться непосредственно во внутреннюю часть плеча. Как указано выше, исполнительный механизм внутри плеча, включая шестерни 12 и 13, создает масляный туман. На практике было обнаружено, что воздух, насыщенный масляным туманом или парами, втягивался или выносился из внутренней части машины через отверстие 35, предположительно за счет всасывания, вызванного очень высокими скоростями вращения руки. -колесо 8, которое приводит во вращение соседний воздух, заставляя центробежную силу выбрасывать его наружу, или эффектом дымохода через шток 2, вызванным нагревом воздуха при движении элементов машины и последующим его подъемом, который воздух выходит через отверстие возврата масла 35. , - 35 . , , 12 13 . , 35, - 8 , , 2 - , - 35. Масло, удаленное из машины, обычно оседает на маховике . - . образуя капли, которые выбрасываются наружу под действием центробежной силы. Это приводит к потере масла. а также в очень нежелательном состоянии, когда масло сбрасывается маховиком 8. . . - 8. Для устранения вышеуказанного недостатка в соответствии с настоящим изобретением машина снабжена парозатвором, который предотвращает вытягивание насыщенного маслом воздуха из внутренней части плеча, но не препятствует возврату70 через канал 35 масла, сбрасываемого маслосборником 33. В варианте осуществления настоящего изобретения, проиллюстрированном на фиг. 1, 2 и 3, парозатвор состоит из жидкостного уплотнения. Внутренний конец 75 отверстия 35 закрыт заглушкой 36, а во втулке 5 радиально выполнено отверстие 37, к внешней периферии втулки 5 с помощью винта прикреплена тонкая листовая сегментная планка 38. 39 приспособлен для прохождения 80 через отверстие 40 в хомуте и ввинчивания во втулку 5. На своем конце, противоположном отверстию 40, ремень 38 несет висящую трубку 41, вставленную в отверстие ремня. Нижняя часть трубки проходит в колодец 42, образованный в бобышке 15 подшипника, а верхняя часть вставляется непосредственно в радиальное отверстие 37. - , , - - , return70 35 - 33. . 1, 2 3, - . 75 35 36, 37 5, - 38 5 39 to80 40 5. 40. 38 41, . 42 15 37. При нормальной работе швейной машины масло, сбрасываемое шестернями 12 и 13, поддерживает колодец 42 полным. , 12 13 42 . Таким образом, нижний свободный конец трубки 41 всегда погружен в масло и будет функционировать обычным образом как пароизоляционный шлюз 95 с жидкостным уплотнением. т. е. насыщенный маслом воздух не может выйти через отверстие 35. Но масло, сброшенное ремнем 33, может быть возвращено через отверстие 35. , 41 - 95 -. .., - 35. 33 35. На рис. 4 и 5 показана 100оо модификация парозатвора. В этом устройстве имеется пружинная планка 38а, которая выходит за пределы полукруга и может быть закреплена на втулке 5. Трубка 41а, закрепленная на ремне 38а, короче 105, чем трубка 41, и не входит в углубление, такое как углубление 42 в бобышке 15. . 4 5 100oo -. - 38a - 5. 41a 38a 105 41 42 15. Вместо этого предусмотрен сетчатый фильтр 4, расположенный внутри трубки 41а. Модификация, показанная 110 на фиг. 4 и 5 предназначены для предотвращения попадания паров масла и тумана в канал 35, поскольку они не могут пройти через сетку 43, поскольку отверстия сетки обычно закрываются 115 каплями масла, которые образуют на сетке жидкость. уплотнение усилено постоянным возвратом масла через отверстие 35.. , 4: 41a. 110 . 4 5 35 43 115 35..
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:47:07
: GB691663A-">
: :

691664-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691664A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОН ГЕНРИ ВИГГ ИНС и ДЖОН УИНФИЛД АЛЛЕН. : 69 1,664 __fla Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 18, 1951. 69 1,664 __fla : . 18, 1951. - № -29634/5л. - . -29634/5l. \ Полная спецификация Опубликовано: 20 мая 1953 г. \ : 20, 1953. Индекс при приемке: -Класс 54, С(2:4). :- 54, (2: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Газгольдер с сухим уплотнением , ДЖОН ГЕНРИ ВИГГИНС, дом 233, Уорвик Роуд, Кенилворт, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент. Данное изобретение относится к газгольдерам общего типа или типа, которые содержат контейнер, вертикально перемещающийся в нем поршень. контейнер, который образует либо верхнюю стенку, либо нижнюю стенку камеры хранения устройства, и «сухое уплотнение» для герметизации или закрытия кольцевого пространства между указанной боковой стенкой и периферийным краем поршня, причем указанное сухое уплотнение состоит из гибкое, напоминающее занавеску средство уплотнения, расположенное между поршнем и боковой стенкой контейнера и сконструированное таким образом, чтобы сжиматься и расширяться при движении поршня. , , 233, , , , , , , , , : , -, " " , , . Основная цель моего изобретения состоит в том, чтобы создать газгольдер поршневого типа с сухим уплотнением, который оснащен механизмом новой конструкции для эффективного поглощения давления, оказываемого на гибкое затворное уплотняющее средство между поршнем и боковой стенкой контейнера. и для того, чтобы заставить упомянутое уплотняющее средство принимать приблизительно заданную форму или форму во время подъема и опускания поршня. , - - , . Другой целью моего изобретения является создание устройства только что описанного типа, в котором вышеупомянутый новый механизм, который используется для помощи в управлении формой или формой упомянутого гибкого поршневого уплотнительного средства и для поглощения сил или давлений, оказываемых на него , имеет такую конструкцию, что не увеличивает диаметр боковой стенки контейнера и относительно незначительно увеличивает общую высоту указанной боковой стенки. Другие цели и желательные особенности моего изобретения будут указаны ниже. , - , , . . Другая цель состоит в том, чтобы создать опорную и усиливающую конструкцию поршневого уплотняющего средства 45 ранее упомянутого общего типа, в которой вертикально подвижный кольцевой элемент, расположенный между поршнем и боковой стенкой контейнера, имеет такую конструкцию или конструкцию, что он эффективно противостоит давлению, оказываемому на его внешнюю поверхность сжимающими деформациями, и сопротивляется давлению, оказываемому на его внутреннюю поверхность растягивающими деформациями. 45 , , , , , . Другая цель моего настоящего изобретения состоит в том, чтобы сконструировать вертикально перемещаемый стопор обратного хода устройства общего типа, упомянутого выше, таким образом, чтобы часть средства тканевого уплотнения поршня, примыкающая к поршню, не сморщилась чрезмерно в этой точке. где 60 он прикреплен к поршню или когда указанная часть находится в зацеплении с ограничителем обратного хода, даже если поршень и боковая стенка контейнера находятся на большом расстоянии друг от друга. 55 - , 60 , -, . Другая цель состоит в том, чтобы уменьшить количество газонепроницаемой ткани, используемой в средстве уплотнения поршня, тем самым обеспечивая экономию затрат на конструкцию упомянутого средства, а также уменьшая площадь той части упомянутого средства, в которой могут возникнуть утечки газа. . 70 Другой целью является создание улучшенного средства недорогой конструкции для поддержки вертикально перемещающегося обратного упора устройства упомянутого типа, когда поршень находится в конце своего хода вниз. 75 И еще одна цель моего изобретения состоит в том, чтобы сконструировать контейнер устройства упомянутого типа новым способом, который значительно уменьшает мертвое пространство камеры хранения газа, когда эта камера пуста. 65 - , . 70 - , . 75 , 80 . Следует отметить, что в моем патенте №. . 64I,480 описано и заявлено устройство для хранения газа, содержащее контейнер, имеющий вертикальную боковую стенку, вертикально перемещаемый поршень в указанном контейнере, который образует одну горизонтальную стенку пространства или камеры для хранения газа, гибкое уплотняющее средство, прикрепленное к 69i, 664 к боковой стенке контейнера и к поршню, а также передвижное по вертикали крыло, как определено выше, для упомянутого средства уплотнения поршня, расположенное - в пространстве между поршнем и боковой стенкой контейнера. 64I,480 , , , 69i,664 , - , , , - - . Обратимся теперь к сопроводительным чертежам: Фигура чертежей представляет собой фрагментарный вид в вертикальном поперечном разрезе газгольдера, воплощающего мое настоящее изобретение; и Фигура 2 представляет собой фрагментарный вертикальный вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий другую форму моего изобретения. , : . , , - ; 2 , , - , . На прилагаемых чертежах обозначает крышу контейнера устройства, и обозначают боковую стенку и дно контейнера соответственно, а обозначает поршень, который совершает возвратно-поступательное движение вертикально в контейнере из-за изменения давления газы удерживаются в камере хранения, причем указанная камера хранения образована поршнем, дном контейнера, нижней концевой частью боковой стенки контейнера и средством уплотнения поршня, прикрепленным к боковой стенке контейнера и к периферии поршня и сконструированы таким образом, чтобы обеспечить вертикальное перемещение поршня. , , , , , , , , , , , . Что касается широкой идеи настоящего изобретения, то можно сконструировать гибкое средство герметизации в виде занавески между поршнем и боковой стенкой контейнера и конструкцию обратного упора, которая используется для поглощения сил или давлений, оказываемых на упомянутое гибкое средство герметизации. и оформлены по-разному. В одной из форм проиллюстрированного здесь изобретения средство уплотнения поршня выполнено из множества тканевых уплотнительных элементов разной окружности, расположенных на большом расстоянии друг от друга, а конструкция, которая используется для поглощения сил или давлений, оказываемых на упомянутое средство уплотнения поршня, содержит вертикальное подвижный ограничитель обратного хода, расположенный между указанными тканевыми элементами и прикрепленный к ним, при этом указанный ограничитель обратного хода снабжен (а) по существу горизонтально расположенной поверхностью, которая занимает или занимает значительную часть поперечной ширины пространства между поршнем и стенкой контейнера стенку и () множество упорных элементов кольцевой формы, которые расположены на расстоянии друг от друга концентрически и приспособлены для поддержки и усиления указанных тканевых элементов во время цикла работы устройства. , - - . , - , - () , () . Таким образом, как показано на рис. и 2a чертежей, средство уплотнения поршня состоит из двух гибких кольцевых уплотнительных элементов и 2 различной окружности, изготовленных из газонепроницаемой ткани, и по существу плоского, горизонтально расположенного кольцевого металлического элемента 3. , расположенный между указанными тканевыми элементами и 2 и соединенный с ними газонепроницаемо, причем указанный промежуточный металлический элемент 3 занимает часть поперечной ширины пространства между поршнем и боковой стенкой контейнера. В больших газгольдерах промежуточный элемент 3, к которому прикреплены тканевые элементы и 2, относительно широк и может иметь ширину два фута или более. Как показано на чертежах, внешний уплотнительный элемент прикреплен к промежуточной части 70 боковой стенки контейнера, а внутренний уплотнительный элемент 2 прикреплен к периферийной части поршня , образуя таким образом газонепроницаемое закрытие для пространство между поршнем и боковой стенкой 75 контейнера, состоящее из двух тканевых элементов разной окружности, расположенных на большом расстоянии друг от друга и прикрепленных соответственно к неподвижной и подвижной частям устройства, и промежуточного металлического элемента 8n, прикрепленного к указанным тканевым элементам и преодоление разрыва между одним и тем же. , . 2 , - 2, , - , , -, 3, 2 - , 3 -. 3 2 , . , 70 , 2 , - 75 , , , , 8n . Вышеупомянутый промежуточный элемент 3 уплотнительной конструкции поршня образует часть вертикально перемещающегося обратного упора, обозначенного как единое целое ссылочным номером , который оснащен двумя отдельными и отдельными упорными элементами кольцевой формы ' и . ', которые поддерживают и усиливают тканевые уплотнительные элементы и 2 соответственно, как описано ниже 90. Предпочтительно, упорные элементы Е' и Е2 объединены с кольцевым элементом 3 таким образом, чтобы образовать кольцевой упор Е с желобообразной формой в поперечном сечении, горизонтальная перемычка которого образует по существу плоскую, горизонтально расположенную поверхность. который подается к среде, находящейся в камере хранения, и чьи вертикальные ножки представляют собой два концентрически расположенных кольцевых упорных элемента для 100 тканевых уплотнительных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга. 3 - -, 85 , - ' ' 2, , 90 . , ' E2 3 - , 95 , - , , , the100 , . Как обычно в газодержателях поршневого типа с сухим уплотнением ранее упомянутого общего типа, поршень снабжен на своей верхней стороне 105 кольцевым упорным элементом , который действует как ограничитель обратного хода для внутреннего тканевого уплотнительного элемента 2, когда поршень находится в конце своего хода вниз. Для того чтобы заставить вертикально перемещаемый ограничитель обратного хода Е подниматься и опускаться вместе с поршнем во время цикла работы поршня, можно использовать любые подходящие средства, такие, например, как кольцевой элемент балки или сжимающий элемент 4 на верхнем конце поршня. ограничитель обратного хода , расположенный 11.5 так, что во время движения поршня вверх из его самого нижнего положения, показанного сплошными линиями на рисунке , упорный элемент на поршне войдет в зацепление с упомянутым балочным элементом 4 и, таким образом, сообщит движение вверх назад-120 стоп Е, как указано пунктирными линиями на рисунке 2. В моем усовершенствованном газгольдере, когда ограничитель обратного хода Е не движется вместе с поршнем и не поддерживается поршнем, указанный ограничитель обратного хода остается в покое на нижнем конце контейнера 125, при этом нижняя часть 3 указанного ограничителя обратного хода расположена в более высокая горизонтальная плоскость, чем нижняя часть контейнера. , , 105 - 2, . - , , , 4 - , 11.5 , , 4, -120 , 2. , , - , 125 3 - . Для поддержки ограничителя обратного хода , когда он занимает это положение, могут использоваться различные средства. В форме 130 движение поршня вниз приводит к тому, что уплотнительный элемент 2 постепенно снимается с упорного элемента E2 на ограничителе обратного хода и постепенно прижимается к упорному элементу на поршне. - - 70 Одним из основных преимуществ описанного здесь устройства является то, что внутренний уплотнительный элемент 2 не будет чрезмерно сморщиваться на своем внутреннем крае, где он прикреплен к поршню, - и указанный элемент не будет иметь складок, когда он 75 в зацеплении с опорным элементом '. Я достиг этого весьма желательного результата, используя нижнюю часть 3 вертикально перемещаемого обратного упора Е для формирования промежуточной части уплотнения между поршнем и боковой стенкой контейнера 80, используя тканевый элемент 2 трубчатой формы, по существу, той же самой окружности. в качестве нижней части 3, для формирования части указанного уплотнения, которая прилегает к поршню и прикреплена к нему, и с использованием тканевого элемента трубчатой формы. имеет большую окружность, чем элемент 2, для формирования части указанного уплотнения, которая примыкает к боковой стенке контейнера и прикреплена к ней. - . 130 - 2 E2 -, . - - 70 2 , , - 75 '. 3 - 80 , - 2 3, , . 2 . Поперечная ширина нижней части 3 вертикально перемещаемого ограничителя обратного хода 9S будет варьироваться в зависимости от размера устройства. В маленьком газгольдере оно может составлять шесть дюймов или меньше, а в большом газгольдере - два фута или больше. Однако внутренний уплотнительный элемент 2, прикрепленный к поршню 95, всегда будет иметь меньшую окружность, чем внешний уплотнительный элемент, прикрепленный к боковой стенке контейнера, и, кроме того, будет иметь окружность, по существу, такую же, как и примыкающий элемент ', к которому внешний край 100 упомянутого внешнего уплотнительного элемента 2 прикреплен. Это позволяет прикрепить внутренний край внутреннего уплотнительного элемента 2 к поршню без образования морщин, складок или складок чрезмерного размера в указанном элементе, конечно, из-за того, что окружность упорного элемента Е2 не значительно превышает окружность поршня. Если бы уплотнение между поршнем и боковой стенкой контейнера было образовано одним тканевым элементом трубчатой формы с той же окружностью, что и боковая стенка контейнера, окружность внутреннего края указанного элемента пришлось бы уменьшить до такой степени или степени. 115, чтобы он соответствовал поршню, в указанном тканевом элементе образовывались морщины, складки или складки чрезмерного размера из-за избытка материала в части указанного тканого элемента, прилегающей к поршню и прикрепленной к нему. 3 - 9S - . , , , , , . , 2 95 , , , ' 100 2 . 2 , , , 105 , E2 . , , , , 115 , , , . В моем улучшенном уплотнении поршня 120 внутренняя часть уплотнения, прилегающая к поршню, содержит значительно меньше материала, чем наружная часть уплотнения, прилегающая к боковой стенке контейнера, ее окружность значительно меньше, чем указанная внешняя часть 125 уплотнения, и разница в окружности между внешним и внутренним краями части уплотнения, прикрепленной к поршню, не настолько велика, чтобы образовывать на ней слишком большие морщины или складки. Мое изобретение также обеспечивает результат моего изобретения, показанного на рисунке , боковая стенка камеры хранения газа снабжена множеством выступающих вбок кронштейнов, которые образуют горизонтальную опорную поверхность, на которой упор обратного хода опирается прямо и прочно при указанном упор обратного хода находится в состоянии покоя. В форме моего изобретения, показанной на рисунке 2, боковая стенка контейнера устройства смещена внутрь на своем нижнем конце с двойной целью: уменьшить объем мертвого пространства камеры хранения газа, когда указанная камера пуста. и для формирования горизонтально расположенного выступа 5, который будет поддерживать ограничитель обратного хода в положении выше дна камеры хранения газа, когда указанный ограничитель обратного хода находится в состоянии покоя. sealing120 , 125 , . a130 , - - - . , 2, , -- 5 - - . Такое смещение боковой стенки внутрь уменьшает мертвое пространство примерно до 0,2% емкости газгольдера, в результате чего продувка камеры хранения, когда она пуста, как показано пунктирными линиями на рисунке 2, будет обычно не требуется. -- 0.2% , , , 2, . Когда поршень находится в конце своего хода вниз, газы в камере хранения заставляют тканевый уплотнительный элемент плотно сцепляться с упорным элементом ' на обратном упоре и заставляют тканевый уплотнительный элемент 2 плотно прилегать. зацепление с упорным элементом на поршне. Ограничитель обратного хода остается в покое во время первой части хода поршня вверх, а движение поршня вверх в сочетании с давлением, оказываемым газами на уплотнительный элемент 2, вызывает постепенное перемещение указанного уплотнительного элемента. снят упорный элемент поршня и постепенно приложен к упорному элементу ' на упоре Е. Когда поршень достигает такой высоты, что упорный элемент на поршне входит в зацепление с нависающим элементом балки или сжимающим элементом 4 на задней части -ограничитель Е, указанный ограничитель обратного хода начнет двигаться вверх вместе с поршнем с той же скоростью, что и поршень, в результате чего