патенты / 15259

691641-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691641A
[]
Р¶ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ-- -- 691,641 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 22 марта 1951 РіРѕРґР°. 691,641 22 1951. в„– 68451/5 Заявка подана РІ Нидерландах 28 марта 1959 Рі. Полная спецификация опубликована 20 мая 1953 Рі. , 68451/5 28, 1959a 20, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: --Класс (), D45, G4-D45; Рё 2(), C3a10d. : -- (), D45, G4-D45; 2(), C3a10d. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ производстве поликарбоновых кислот или связанные СЃ РЅРёРј РњС‹. ,]) , VOO1 ' D1% , 2 , , Nether6 , правительственный департамент Нидерландов, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ Прошу, чтобы нам был выдан патент Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, чтобы РѕРЅ был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Рзобретение касается производства ароматических поликарбоновых кислот РёР· углеродистого материала СЃ 16 СЃ высоким содержанием углерода, таких как графит, антрацит, уголь, древесный уголь, РєРѕРєСЃ, ретортный уголь, остаток гидрогенизации угля, РєРѕРєСЃ РёР· нефтепродуктов Рё пек. - . ,]) , VOO1 ' D1% , 2 , , Nether6 , , , , , : - 16 , , , , , , , . Хорошо известно, что РёР· этих природных или искусственных продуктов СЃ высоким содержанием углерода путем окисления, например, азотной кислотой или серная кислота. - - ( ) ( ) . Это очень медленное окисление можно ускорить добавлением катализаторов, РЅРѕ РІ любом случае требуются очень длительные периоды реакции. Хотя были предприняты попытки сократить продолжительность реакции Р·Р° счет повышения температуры, РЅР° практике это привело Рє трудностям, поскольку температуру можно повысить только РїСЂРё использовании повышенного давления. , . . Р’ настоящее время обнаружено, что это окисление азотной кислотой РїСЂРё высокой температуре может быть осуществлено простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ благоприятными результатами после относительно короткого периода реакции. . Согласно настоящему изобретению хорошие выходы ценных поликарбоновых кислот Рё неорганических побочных продуктов, состоящих главным образом РёР· кислого сульфата алюминия, РјРѕРіСѓС‚ быть получены окислением природных или искусственных веществ, богатых углеродом, СЃ помощью азотной кислоты РІ присутствии серной кислоты, если Азотную кислоту [Цена 2/8] переводят РІ серную кислоту, РІ которой суспендировано РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ вещество, подлежащее окислению, Рё реакционную смесь нагревают РґРѕ температуры окисления РІ диапазоне РѕС‚ 130 РґРѕ 2300°С.- Рё полученную раствор поликарбоновых кислот впоследствии отделяется 65 РѕС‚ нерастворенных неорганических побочных продуктов. - - [ 2/8] - 50 - 130 2300 .- - 65 . РџСЂРё температурах, РїСЂРё которых РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ окисление согласно изобретению, окисление РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ среде жидкой серной кислоты. РџСЂРё температурах ниже вышеупомянутого предела РІ 1300°С окисление протекает слишком медленно, поскольку азотная кислота остается РІ жидком состоянии РїСЂРё указанных более РЅРёР·РєРёС… температурах. 60 . 1300 . . - 66 . Азотная кислота может вводиться как РІ жидкой, так Рё РІ газообразной фазе. . РљРѕРіРґР° используются пары азотной кислоты, предпочтительно вводить эти пары РІ суспензию СЃ помощью газа-носителя, предпочтительно кислородсодержащего газа-носителя, такого как РІРѕР·РґСѓС…. Концентрация азотной кислоты может варьироваться. РџСЂРё использовании разбавленной азотной кислоты 76 окисление протекает медленнее, чем РїСЂРё применении концентрированной азотной кислоты. РџСЂРё использовании азотной кислоты СЃ концентрацией 65-70% получены удовлетворительные результаты. Концентрация серной кислоты также может варьироваться. Нет необходимости использовать крепкую серную кислоту концентрацией более 90%; Реакция РїРѕ-прежнему протекает быстро СЃ разбавленной серной кислотой, например, СЃ концентрацией 50%, Рё сверхатмосферное давление РЅРµ требуется. , 70 , - , , . 76 , . 65-70% . . , 90%; 85 50% . Рспользование аппарата высокого давления замедляет выход паров азотной кислоты РёР· жидкой реакционной смеси, что удлиняет время контакта. , . Время реакции зависит РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала. РљРѕРіРґР° РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала используется РєРѕРєСЃ, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ несколько часов, прежде чем органические компоненты окислятся Рё растворятся РІ реакционной смеси 691,641. Однако если таким образом окислить уголь, раствор поликарбоновых кислот будет получен РІ течение нескольких РјРёРЅСѓС‚. ' -. 691.641 . , , - . Большая часть неорганических компонентов РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала РЅРµ растворяется РІ реакционной смеси, так что эти компоненты вместе СЃ некоторым количеством непрореагировавшего РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала можно простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј отделить РѕС‚ реакционной жидкости. РџРѕРјРёРјРѕ кремниевой кислоты, удаленный остаток содержит ценный побочный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, состоящий главным образом РёР· кислого сульфата алюминия СЃ примесью небольших количеств сульфатов железа, калия, магния Рё кальция. Обрабатывая его РІРѕРґРѕР№, остаток можно освободить РѕС‚ кислых сульфатов, которые можно отделить РѕС‚ кремниевой кислоты, например, фильтрованием. . , - , 16 , , . , . Количество неорганических побочных продуктов зависит РѕС‚ зольности используемого РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала. Если РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала использовать пылевидный уголь СЃ РЅРёР·РєРѕР№ зольностью, состоящий преимущественно РёР· фюзаина 2Р±, то образуется лишь очень небольшое количество побочных продуктов. - . 2b , - . Предпочтительно удалять неорганические побочные продукты примерно РїСЂРё температуре реакции, поскольку РїСЂРё более РЅРёР·РєРёС… температурах поликарбоновые кислоты менее растворимы РІ реакционной жидкости. Это можно осуществить, например, путем фильтрации, после чего РїСЂРё охлаждении фильтрата выкристаллизовываются поликарбоновые кислоты, состоящие главным образом РёР· 835 меллитовой кислоты. - - . , , , 835 . Пары азотной кислоты, выходящие РёР· реакционной смеси, РјРѕРіСѓС‚ быть использованы повторно. Путем сжижения паров присутствующий РІ РЅРёС… РґРёРѕРєСЃРёРґ углерода может быть удален, поскольку РїСЂРё этой операции РґРёРѕРєСЃРёРґ углерода остается РІ газообразной фазе. Таким образом осуществляется циклический процесс, РІ котором азотная кислота, непрерывно подаваемая РІ суспензию, извлекается РёР· паров, выходящих РёР· реакционной смеси. Подавая концентрированную азотную кислоту, концентрацию можно поддерживать постоянной. -. , . , , . , . Для облегчения понимания изобретения ниже приводится несколько примеров. . РџР РМЕР 1 1 Р’ цилиндрический реакционный СЃРѕСЃСѓРґ (диаметр 7 СЃРј, высота 50 СЃРј) непрерывно РІРІРѕРґСЏС‚ азотную кислоту (удельный вес 1,4) СЃРѕ скоростью 700 РјР» РІ час РІ -500 ноль. ( 7 ., 50 .) ( 1.4) 700 -500 . 96% серная кислота, РІ которой 350 Рі. коксовая мелочь приостановлена. Температуру реакционной смеси поддерживают РІ пределах РѕС‚ 195 РґРѕ 205°С, РЅРѕ после первоначального нагрева для поддержания этой температуры РЅРµ требуется никакого дополнительного внешнего нагрева. 96% 350 . . 195 205 . , , . Через 8 часов реакции раствор приобретает темно-зеленый цвет 65, который впоследствии меняется РЅР° светлый беловато-зеленый цвет, РІ котором можно четко различить компоненты золы. 8 , 65 - . После превращения РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала РІ светлые продукты реакция завершается. Введение азотной кислоты прекращают Рё горячую реакционную смесь фильтруют, после чего РїСЂРё охлаждении фильтрата кристаллизуются поликарбоновые кислоты, состоящие преимущественно РёР· меллитовой 75-кислоты. Выход 51 Рі. - 70 . , 75 . 51 . Получают светло-желтую сырую меллитовую кислоту. . Остаток после фильтрования выщелачивают РІРѕРґРѕР№ Рё водный раствор сушат выпариванием, после чего 75 Рі. остается неорганический побочный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, состоящий РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· кислого сульфата алюминия. 80 75 . - . РџР РМЕР 2. Эксперимент, описанный РІ примере 86 1, повторяли РїСЂРё температуре окисления 1700°С. Р’ этом случае 81 Рі. сырую меллитовую кислоту получали после периода реакции 12 часов. 2 86 1 1700 . 81 . 12 . РџР РМЕР 3 3 Таким же образом, как описано РІ примере 1, 300 Рі. флотационные фюзаины обрабатывали РїСЂРё температуре окисления 170°С. После времени реакции 8 часов получали 102 Рі. получали сырую меллитовую кислоту. 1, 300 . 170 . 8 102 . . РџР РМЕР 4 4 РЎРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ примере 1, 200 Рі. РєРѕРєСЃ, полученный РёР· нефтепродуктов, окислили РїСЂРё температуре 215 РЎ. Р’ процессе обработали 600 РјР». использовали серную кислоту концентрацией 90%. Выход составил 32 Рі. сырая меллитовая кислота. 1, 200 . 215 . 600 . , 90% . 32 . . РџР РМЕР 5 5 Таким же СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, как описано РІ примере 4, получили 120 граммов сырой меллитовой кислоты. после времени реакции 9 часов РёР· 250 граммов пекового РєРѕРєСЃР°. 105 4, 120 . 9 , 250 . Рспользуемый пековый РєРѕРєСЃ был получен РІ результате карбонизации РїСЂРё температуре 700()0C. пека, полученного РїСЂРё высокотемпературной карбонизации угля РїСЂРё температуре около 1000C. 700()0 .. , 1000 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:46:32
: GB691641A-">
: :

691642-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ГАРРРХОЛТ. Дата подачи полной спецификации: 25 января 1952 Рі. : : 25, 1952. в„– 68&3151. . 68&3151. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 80(), C2(a3b:b4); Рё 120(СЌС‚), D2a5b. :- 80(), C2(a3b: b4); 120(), D2a5b. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, касающиеся компании . & , британской компании , Эштон-андер-Лайн, Ланкашир, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , . & , , , --, , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє соединению соосных валков, таких как гладкие или рифленые валки, используемые РІ прядильных, сдвоенных Рё подобных текстильных машинах, Рё его целью является создание улучшенного соединения, которое обеспечивает хорошее РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ соединение между несколькими отрезками валков. Рё обеспечивает точное выравнивание роликов. , , , . Рзобретение состоит РІ средстве для соединения Рё обеспечения РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ соединения между роликами, которые должны быть СЃРѕРѕСЃРЅС‹ РїРѕ РѕСЃРё, РІ которых РѕРґРёРЅ конец каждого ролика просверлен Рё нарезан резьбой Рё имеет конические Рё цилиндрические внешние части, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец каждого ролика имеет РІРёРЅС‚. конец СЃ резьбой (который ввинчивается РІ конец СЃ отверстием Рё резьбой следующего РЅР° линии ролика) Рё РґРІРµ цилиндрические внешние части разного диаметра, РїСЂРё этом разнородные концы соседних роликов вставляются РІ соединительную деталь, имеющую цилиндрическую внешнюю поверхность, цилиндрическую Рё коническую части его отверстия для приема цилиндрических Рё конических частей концов РґРІСѓС… роликов, так что, РєРѕРіРґР° РґРІР° ролика жестко соединены путем ввинчивания РѕРґРЅРѕРіРѕ конца РІ РґСЂСѓРіРѕР№, соединительная деталь удерживает ролики РІ правильном осевом направлении Рё РІ хорошем движении. СЃРІСЏР·СЊ. , ( -) , , , . Ссылаясь РЅР° прилагаемые пояснительные чертежи: Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ СЃ соединительной деталью РІ разрезе, показывающий пару роликов, соединенных вместе РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. : 1 . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ разобранный РІРёРґ трех частей, показанных РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. 2 1. РќР° чертежах показаны РґРІР° рифленых ролика , , которые должны быть соединены вместе Рё расположены СЃРѕРѕСЃРЅРѕ. Конец ролика Р° имеет коническую часть СЃ Рё цилиндрическую часть РЅР° конце конической части большого диаметра. РќР° конце ролика проточены Рё нарезаны резьбы, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. , . . . 2181 Соединение соосных роликов Ролик имеет конец СЃ резьбой для ввинчивания РІ просверленный конец ролика СЃ резьбой. Р СЏРґРѕРј СЃ указанным концом Рµ расположены РґРІРµ цилиндрические части Рё , причем часть , удаленная более чем РЅР° 55В° РѕС‚ конца Рµ, имеет больший диаметр, чем часть , РЅРѕ меньшую ширину. 2181 . , 55 . Концы РґРІСѓС… роликов приспособлены для вставки РІ соединительную деталь , отверстие которой имеет сужающееся РІ Рё параллельное РЅР° 60 отверстие для приема конических Рё цилиндрических частей Рё соответственно ролика Рё параллельной формы. РЅРѕ РґРІСѓС… разных диаметров Рё для размещения РґРІСѓС… цилиндрических частей Рё ролика . 65 Р’ вышеупомянутой конструкции, РєРѕРіРґР° концы РґРІСѓС… роликов вставлены РІ соединительную деталь , Р° часть ролика привинчена Рє резьбовому концу ролика Р°, цилиндрические Рё конические части 70 роликов Рё муфта убедитесь, что ролики правильно совмещены РІ осевом направлении РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј Рё СЃ цилиндрической внешней частью соединительной детали. Ролики также находятся РІ хорошем РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРј соединении, РѕРґРёРЅ СЃ РґСЂСѓРіРёРј. 60 , . 65 , , 70 . , 75 . Следует понимать, что хотя РѕРґРёРЅ конец ролика Р° показан, его противоположный конец такой же, как показанный конец ролика . . Аналогично, РЅРµ показанный 80 конец ролика такой же, как показанный конец ролика Р°. Это гарантирует, что РІСЃРµ ролики можно поменять местами. 80 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:46:34
: GB691642A-">
: :

691643-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691643A
[]
' 11 - - - ' 11 - - - ПТ-Т-СК А:-1-ли-! _С_А_-_Ж,1! - - : -1 - -! _ _ A_- _ ,1! 1
- Дата подачи заявки Рё подачи Завершено - Уточнение: 12 апреля 1951 Рі. : 12, 1951. Заявление подано РІ Швейцарии 14 апреля 1950 РіРѕРґР°. 14, 1950. Полная спецификация опубликована: 20 мая 1953 Рі. : 20, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(), H2(:::), 1141x, (1:3:10a:13:16b:22). :- 83(), H2(:::), 1141x, (1:3::13:16b:22). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Процесс изготовления деталей, имеющих головку Рё вал, РІ частности винтов, Рё устройство для выполнения указанного процесса. , , . РЇ, ФРРДРРРҐ БЕРНХАРД ХАТЕБУР, гражданин Швейцарии, проживающий РїРѕ адресу: Науэнштрассе, 63Р°, Базель, Швейцария, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, быть конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , 63a, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления стержнеобразных элементов СЃ цельной головкой Рё, РІ частности, винтов или болтов, Р° также Рє устройству для осуществления этого процесса. - . Согласно настоящему изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± характеризуется тем, что заготовка отделяется РѕС‚ прутка Рё полностью помещается РІ матрицу СЃ помощью поршня, Р·Р° исключением открытия конического экструзионного отверстия, Р° затем путем прессования поршнем выполнен СЃ конической частью РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце, после чего стержнеобразная часть формируется экструзией РёР· головки, конически сужающейся Рє экструзионному отверстию. , , , , , - . Согласно изобретению устройство для осуществления процесса отличается тем, что экструзионные матрицы СЃ соответствующими поршнями имеют такую форму, чтобы полностью закрывать вставленную заготовку, Р·Р° исключением отверстия экструзионного отверстия, Рё предусмотрены средства для отделения заготовки РѕС‚ прутка Рё перемещения ее РїСЂРё необходимости РІ штампы Рё РёР· штампов. , , , . Настоящее изобретение позволяет изготавливать винты, болты Рё РґСЂСѓРіРёРµ детали, имеющие стержень СЃ головкой, методом горячей или холодной экструзии без механической обработки Рё, следовательно, без отходов какого-либо материала. , . Практическое применение изобретения для производства винтов СЃ шестигранными головками теперь будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж. РќР° чертеже: Р РёСЃ. 1 - разрез приспособления для срезания заготовок РёР· шестигранного прутка [ 2/8], РёР· которого изготовлены винты; РЅР° фиг. 2 - РІРёРґ СЃ торца отрезанной заготовки; фиг. 3 - сечение первой экструзионной головки; 50 Фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца заготовки после операции прессования РІ первой матрице, показанной РЅР° Фиг. 3; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ сечение второй матрицы для выдавливания стержнеобразного элемента строчки 55 РёР· заготовки, показанной РЅР° Фиг.4; фиг. 6 - РІРёРґ СЃ торца заготовки после запрессовки РІРѕ второй штамп; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ сечение третьей матрицы для завершения операции экструзии Рё формирования головки; фиг. 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца готовой заготовки винта (С‚.Рµ. без резьбы), изготовленной РІ соответствии СЃ данным изобретением; Фиг.9 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе машины 65 для изготовления винтов СЃ помощью процесса, который позже будет описан СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. РѕС‚ 1 РґРѕ 8; фиг. 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди детали машины, показанной РЅР° фиг. 9, если смотреть РІ направлении 70 стрелки РЅР° фиг. 9; фиг. фиг. 11 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ заготовки, сформированной РІ С…РѕРґРµ первой операции прессования; РЅР° фиг. 12 - вертикальный разрез еще РѕРґРЅРѕРіРѕ устройства75 для отделения заготовок РѕС‚ прутка; фиг. 13 - РІРёРґ СЃ торца устройства РїРѕ фиг. 12; фиг. фиг. 14 - продольный разрез 80 РґСЂСѓРіРѕР№ конструкции первой пресс-формы; фиг. Рё РЎРІРёРЅСЊСЏ. 15 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение, показывающее детали конструкции дополнительной конструкции первой пресс-формы. . :. 1 [ 2/8] ; . 2 ; . 3 ; 50 . 4 . 3; . 5 - 55 . 4; . 6 ; . 7 -60 ; . 8 (.., ) ; . 9 65 , . 1 8; . 10 . 9 70 . 9; . 11 ; . 12 another75 ; . 13 . 12; . 14 80 ; . 15 . 85 Ссылаясь РЅР° фиг. 1-8: РѕС‚ шестигранника 1, имеющего тот же профиль, РЅРѕ меньшей площади сечения, чем головка изготавливаемого винта, срезают заготовку 2, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 1. Объем 90 шт 4СЃ Рњ 691643 в„–8559/51. 85 . 1-8: 1, , 2 , . 1. 90 4s 691,643 . 8559/51. 117(:), (90:1), 691,643 заготовка идентична готовой заготовке винта. Затем заготовка вставляется РІ первую матрицу 3, показанную РЅР° СЂРёСЃ. 3. Матрица 3 Рё ее поршень 20 полностью охватывают 6 заготовку (так что заготовка РЅРµ может прогнуться РїРѕРґ действием конечного давления), Р·Р° исключением экструзионного отверстия, Рё давление поршня 20 РЅР° заготовку образует последнюю СЃ конической частью. -4, матрица - снабжена соответствующей конической поверхностью. Р’ то же время заготовка также может быть сформирована СЃ наконечником 5 путем вдавливания части материала РІ полость 7 выталкивающего штифта 6, РїСЂРё этом последний удерживается РѕС‚ перемещения. После выброса заготовка автоматически переносится Рє следующей матрице 9, показанной РЅР° СЂРёСЃ. 5, которая также имеет коническое отверстие для экструзии. 117(:), (90:1), 691,643 . 3, . 3. 3 20 6 ( ) 20 - -4, , - . 5 7 6 . 9, . 5 . Заготовку можно переносить СЃ помощью клещей 8. Р’ матрице 9 стержнеобразная часть 11 выдавливается через отверстие 10 РїРѕРґ действием поршня 22 РЅР° заготовку. Материал оставшейся шестиугольной части заготовки 2 Рё конической части 4 соответствует объему формируемой головки винта. 8. 9 11 10 22. 2 4 . РћС‚ штампа 9 заготовка переносится Рє третьему штампу 13 СЃ помощью клещей 12. Р’ матрице 13 головка прижимается поршнем 14 РґРѕ окончательной формы. Одновременно диаметр концевой части стержнеобразной части может быть уменьшен посредством РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕРіРѕ дополнительного экструзионного отверстия 16. Это уменьшение диаметра может быть необходимо для последующей накатки резьбы. 9 13 12. 13 14 . - 16. . Если необходимо изготовить детали, отличные РѕС‚ винтов, можно получить различные формы, используя отверстия для экструзии СЃ соответствующими секциями. . Р—Р° счет выдавливания стержнеобразной части РёР· призматической заготовки материал РёР·-Р·Р° изменения радиального размера шестиугольной заготовки течет СЃ разной скоростью Сѓ конического отверстия, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє улучшению физических свойств материала заготовки. . - , , . Р РёСЃ. 1-8 также показаны основные детали конструкции устройства для осуществления настоящего СЃРїРѕСЃРѕР±Р°. Устройство для отрезания заготовки 2 РѕС‚ прутка 1, показанное РЅР° СЂРёСЃ. 1, снабжено направляющей 17, выполняющей роль неподвижной режущей РєСЂРѕРјРєРё. Соседняя поперечная подвижная режущая РєСЂРѕРјРєР° 18 отрезает РѕС‚ стержня выбранную длину, перемещаясь РІ направлении стрелки. Подпружиненный рычаг 19 удерживает заготовку Сѓ режущей РєСЂРѕРјРєРё для транспортировки Рє первой матрице РїРѕ режущей РєСЂРѕРјРєРµ. . 1-8 . 2 1, . 1, 17 . 18 . - 19 . Отверстия матриц 3 Рё 9 Рё поршня 14 имеют тот же профиль, что Рё заготовка. - Однако РёС… сечения больше сечения заготовки РїСЂРё вставке РІ матрицы РЅР° такую величину, что увеличение сечения головной части такое же, как Рё уменьшение сечения выдавливаемого стержня- как часть. 3 9 14 . - , - - - - . Выталкивающий штифт 6 подвижен РІ отверстии 7, СЃРѕРѕСЃРЅРѕРј СЃ отверстием матрицы 3, Рё служит 7t для выбрасывания заготовки, сформированной конической частью 4 Рё наконечником 5, после того, как поршень 20 выведен РёР· матрицы. Затем заготовку захватывают клещами 8 Рё переносят Рє матрице 9. Последний 75 имеет форму, аналогичную штампу 3, Рё также достаточно глубок, чтобы обеспечить полное закрытие заготовки РІ начале операции прессования. Шестиугольное отверстие матрицы 9 заканчивается коническим отверстием экструзии 80, СЃ помощью которого формируется стержнеобразная часть винтовой заготовки. Стержнеобразная часть РїСЂРё выдавливании выступает РІ отверстие 21, РІ котором СЃ возможностью перемещения установлен выталкивающий штифт 23. После завершения операции прессования 85 РІ матрице 9 заготовка выбрасывается штифтом 23. Затем его захватывают щипцами 12 (которые зацепляют оставшуюся шестиугольную часть заготовки) Рё переносят Рє третьей матрице 13, показанной РЅР° СЂРёСЃ. 7. 90 Матрица 13 взаимодействует СЃ поршнем 14, имеющим форму точно такой же формы, как Рё желаемая головка 15, Рё СЃРѕРѕСЃРЅРѕ-выталкивающим штифтом 25. 6 7 - 3 7t 4 5 20 . 8 9. 75 3 . 9 80 - . - , , 21 23 . 85 9 23. 12 ( ) 13 . 7. 90 13 - 14 15 - 25. Р’Рѕ время операции прессования выталкивающий штифт 25 удерживается РѕС‚ перемещения W5 относительно его поршня, Р° его торцевая поверхность служит для формирования верхней части головки винта. РљРѕРіРґР° операция прессования завершена, выталкивающий штифт 25 перемещается РІ осевом направлении для выталкивания обрабатываемой детали РёР· поршня 100. Р’ расположении, показанном РЅР° СЂРёСЃ. 25 W5 , . 25 100 . . 7 матрица 13 также снабжена коническим экструзионным отверстием 16, посредством которого уменьшается диаметр концевой части стержнеобразной части 11. 105 Р РёСЃ. 9 Рё 10 показывают предпочтительную РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєСѓ машины РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, которая включает РІ себя несколько штампов Рё связанных СЃ РЅРёРјРё элементов, описанных отдельно СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 1 110 Рє 8. РўСЂРё матрицы обозначены позициями 30, 31 Рё 32, которые взаимодействуют СЃ поршнями 33, 34 Рё 35 СЃ гидравлическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, что соответствует соответственно устройствам, показанным РЅР° фиг. 3, 5 Рё 7. 115 Практический опыт показывает, что РїСЂРё прессовании конической части заготовки последняя сжимается РІ первой матрице РґРѕ такой степени, что ее последующий выброс представляет определенные трудности, особенно потому, что выталкивающий штифт РїРѕ необходимости имеет малый диаметр. Поэтому возможно, что давление между поверхностью выталкивающего штифта Рё обрабатываемой деталью может стать настолько высоким, что вызовет деформацию 125 либо выталкивающего штифта, либо кончика обрабатываемой детали. 7 13 16 - 11 . 105 . 9 10 . 1 110 8. 30, 31 32 - 33, 34 35, . 3, 5 7. 115 , , , . 125 . Матрица 30 была изготовлена РЅР° машине, показанной РЅР° фиг. 9 Рё 10, чтобы исключить такую возможность. Р’ то время как коническое отверстие Рё небольшая часть призматического отверстия матрицы выполнены РІ неподвижном РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 39 (фиг. 10), оставшаяся часть призматического отверстия расположена РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ, который может перемещаться поперек РѕСЃРё поршня. . РљРѕСЂРїСѓСЃ 40 состоит РёР· РґРІСѓС… частей 40Р° Рё 40b (фиг. 10), которые упираются РІ плоскость, проходящую через РѕСЃСЊ поршня. Часть 40Р° жестко соединена СЃ рамой 41, которая выполнена СЃ возможностью перемещения поперек РѕСЃРё поршня, Р° часть 40b выполнена СЃ возможностью перемещения РІ том же направлении внутри рамы 41 Рё, таким образом, относительно части 40Р°. Деталь 40b поддерживается направляющими 42 РІ раме 41, Р° детали 40b перемещаются вдоль рамы 41 СЃ помощью ползуна 43, который сам подвижен РІ раме 41 Рё функционально связан СЃ упорным штифтом 45, перемещаемым поперек рамы посредством ссылка 44. 30 . 9 10 . pris691,643 39 (. 10) . 40 40a 40b (. 10) . 40a 41 40b 41 40a. 40b 42 41 40b 41 43, 41 45 44. Может быть предусмотрено, что поршни 33, 34 Рё 35 расположены горизонтально, Р° рама 41 Рё подвижная часть 40b РјРѕРіСѓС‚ перемещаться РІ вертикальных плоскостях. Упорный штифт 45, который приводится РІ действие механизмом, РЅРµ описанным здесь, затем перемещается горизонтально. 33, 34 35 41 40b . 45 , . Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· РґРІСѓС… крайних положений рамы 41 призматическое отверстие РєРѕСЂРїСѓСЃР° совмещено СЃ поршнем 33, Р° РІ РґСЂСѓРіРѕРј крайнем положении (показано РЅР° фиг. 10) отверстие находится перед отверстием неподвижной срезающей РєСЂРѕРјРєРё такое же сечение. 41 33 ( . 10) . Срезающую РєСЂРѕРјРєСѓ, которая РЅР° чертеже РЅРµ показана, необходимо представлять себе находящейся сразу Р·Р° плоскостью чертежа РЅР° СЂРёСЃ. 10. РљРѕСЂРїСѓСЃ 40 СЃ его РґРІСѓРјСЏ частями 40Р°, 40b, таким образом, служит подвижной режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№ для отделения заготовки РѕС‚ шестигранного стержня, для подачи заготовки Рє первой матрице (30) Рё как часть первой пресс-матрицы. После завершения операции прессования поршень 33 выдвигается, Рё выталкивающий штифт 36 начинает выталкивать заготовку РёР· матрицы. Р’ то же время подвижная часть 40b отодвигается РѕС‚ неподвижной части 40Р° РІ раме 41 РїСЂРё регулировке СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ пальца 45. Таким образом, призматическое отверстие матрицы 30 открывается СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, так что заготовка может быть выброшена СЃРѕ сравнительно небольшой силой. , , . 10. 40 40a, 40b, , (30), . 33 36 . 40b 40a 41 45. , 30 . Вторая матрица 31 содержит РґРІР° РєРѕСЂРїСѓСЃР° 46a, 46b, которые, однако, РѕР±Р° неподвижны. 31 46a, 46b , , . Отверстие, через которое выдавливается стержнеобразная часть винтовой заготовки, находится РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 46. - 46. Третья матрица 32 образована РґРІСѓРјСЏ неподвижными телами 48, 49. Р’ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 49 предусмотрено экструзионное отверстие 50 для уменьшения диаметра концевой части стержнеобразной части. Поршень 35 состоит РёР· РґРІСѓС… концентрических частей, как описано ранее, Рё придает окончательную форму головке винта. 32 48, 49. 49 50 - . 35 , . Каждая матрица 31 Рё 32 состоит РёР· РґРІСѓС… частей, поскольку это облегчает РёС… изготовление Рё позволяет использовать разные материалы для каждой части. РљСЂРѕРјРµ того, поскольку РёР·РЅРѕСЃ РґРІСѓС… деталей может быть разным, СЃ учетом этого РёС… можно заменять независимо. 70 Работа описанного устройства заключается РІ следующем. РљРѕРіРґР° рама 41 находится РІ положении, показанном РЅР° фиг. 10, шестиугольный стержень проталкивается через отверстие фиксированной срезаемой РєСЂРѕРјРєРё РґРѕ СѓРїРѕСЂР° (номер 75 РЅРµ показан РЅР° чертеже). Передний конец профильного стержня затем выступает РІ призматическое отверстие между РґРІСѓРјСЏ частями 40a Рё 40b, которые стянуты вместе звеном 44. Затем рама 41 перемещается вверх, РїСЂРё этом заготовка сначала отрывается РѕС‚ профильного стержня, Р° затем перемещается перед поршнем 33. Р’Рѕ время последующей операции прессования РєРѕСЂРїСѓСЃ служит частью матрицы 30. После того как РєРѕРЅСѓСЃ Рё кончик 85 сформированы РЅР° заготовке РїСЂРё первой операции прессования, поршень 33 выдвигается. Перемещение СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ штифта 45 заставляет деталь 40b отходить РѕС‚ детали 40Р° РІ раме. 31 32 . , , . 70 . 41 . 10 ( 75 ). 40a 40b 44. 41 33. 30. 85 33 . 45 40b 40a . 90 Благодаря этому движению заготовка легко выбрасывается штифтом 36. 90 36. Затем заготовка захватывается транспортировочными клещами (РЅРµ показаны РЅР° чертеже) Рё перемещается РєРѕ второй матрице 31, РіРґРµ РѕРЅР° прижимается 95 Рє экструзионному отверстию поршнем 34, Рё стержнеобразная часть экструдируется. ( ) 31 95 34 - . РљРѕРіРґР° операция экструзии завершена, поршень 34 движется назад, Рё заготовка выбрасывается штифтом выталкивателя 100. 37. Теперь это можно сделать без чрезмерных усилий, поскольку заготовка имеет лишь небольшую длину для зацепления СЃ торцами призматического отверстия. 34 100 . 37. . Затем другая пара щипцов захватывает заготовку 105, выброшенную РёР· матрицы 31, Рё перемещает ее перед третьей матрицей 32. Р’ этом штампе движение поршня вызывает уменьшение диаметра передней части вала РІ отверстии 50, РІ то время как РІ то же время головка 110 прижимается Рє своей окончательной форме. Наконечник 52 (фиг. 11), сформированный РїСЂРё первой операции прессования, теперь образует острие заготовки винта. После возвращения поршня 35 заготовка винта 115, которая теперь уже готова, Р·Р° исключением нарезания резьбы, выбрасывается штифтом 38. 105 31 32. 50 110 . 52 (. 11) , . 35 , 115 , 38. Аналогично описанному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ также можно разделить РїРѕ меньшей мере часть первой матрицы РІ нескольких плоскостях через РѕСЃСЊ поршня РЅР° соответствующее количество секций, РёР· которых РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅР° выполнена СЃ возможностью радиального перемещения для освобождения рабочей детали после первого операция прессования; Матрица, состоящая РёР· нескольких частей, РёР· которых РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅР° 125 подвижна РІ радиальном направлении, РЅРµ обязательно должна также служить подвижной режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№ для отделения заготовки РѕС‚ профильного прутка. Р РёСЃ. 12 Рё 13 показана РѕРґРЅР° конструкция режущего устройства, конструктивно независимого РѕС‚ матрицы Рё содержащего неподвижную режущую РєСЂРѕРјРєСѓ 53 Рё подвижную режущую РєСЂРѕРјРєСѓ 54. Как Рё РІ предыдущем примере, фиксированная режущая РєСЂРѕРјРєР° имеет отверстие РІ форме профильного стержня. 120 ; 125 . . 12 13 53 54. . Подвижная режущая РєСЂРѕРјРєР° имеет выемку, соответствующую половине профиля стержня. Также рекомендуется поднести заготовку Рє первой матрице. Заготовка J0 удерживается РІ выемке подвижной режущей РєСЂРѕРјРєРё 54 СЃ помощью зажима 57. Длина заготовки определяется регулируемым СѓРїРѕСЂРѕРј 5S, который перемещается вместе СЃ режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№ Рё проталкивает заготовку РІ первую матрицу. . . J0 54 57. 5S . Для облегчения выброса заготовки после первой операции прессования РІ матрице, РЅРµ состоящей РёР· подвижных секций, отверстие матрицы может иметь, РїРѕ крайней мере РЅР° части своей длины, большее поперечное сечение, чем заготовка. Предпочтительно отверстие фильеры сужается Рє отверстию выброса, такая конструкция показана РЅР° фиг. 14. Достаточно, если стенки канала Р±СѓРґСѓС‚ сужены только РЅР° части его длины. Р’Рѕ время операции прессования РєРѕРЅСѓСЃ 51 Рё острие 52 формируются РґРѕ того, как произойдет существенная деформация заготовки РІ радиальном направлении, так что заготовка РЅРµ прижимается Рє стенкам отверстия РїРѕ всей поверхности последнего. Благодаря конусности стенок бланк можно легко выбросить после начала действия. , , , . , . 14. . 51 52 . . 38 РџСЂРё использовании цельной матрицы без подвижных планок усилие, необходимое для выталкивания заготовки, можно также уменьшить, если участок отверстия матрицы имеет более острые углы, чем заготовка, так как последняя РїСЂРё прессовании расширяется наружу. Р’ примере, показанном РЅР° СЂРёСЃ. 15, отверстие матрицы имеет форму шестиугольника СЃ острыми углами. Отпечатанная заготовка имеет круглое поперечное сечение, как показано пунктирной линией 55. Р’Рѕ время операции прессования заготовка сжимается РґРѕ сечения, обозначенного цифрой 59, которое представляет СЃРѕР±РѕР№ шестиугольник СЃ СЏРІРЅРѕ закругленными углами. Грани, которыми заготовка прижимается Рє стенкам отверстия, существенно меньше всей поверхности стенки, Рё силы трения, которые необходимо преодолеть для выбрасывания заготовки, соответственно меньше. Затем головке придают правильную форму РІ С…РѕРґРµ последующих операций экструзии. 38 - - . . 15 - . - 55. 59 . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:46:35
: GB691643A-">
: :

691644-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691644A
[]
- - --- Р»; - - --- ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 24 апреля 1951 Рі. : 24, 1951. 691644 в„– 9505151. 691644 . 9505151. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 4 мая 1950 РіРѕРґР°. 4, 1950. Полная спецификация опубликована: 20 мая 1953 Рі. : 20, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 38() , TTa2(:). :- 38() , TTa2(:). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ области ламинированных магнитных сердечников. РњС‹, - , британская компания, зарегистрированная РїРѕ адресу , , , ..2, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: . , - , , , , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованной конструкции соединения внахлест Рё стык для ламинированных магнитных сердечников для стационарных электроиндукционных устройств. . Р’ нашем предыдущем описании патента в„–. . -673,821, описан ламинированный магнитный сердечник, имеющий соединение внахлестку небольшой длины РїРѕ сравнению СЃ толщиной сердечника, РІ котором каждый слой ламината разделен отдельным стыковым соединением, РїСЂРё этом стыковые соединения РІ последовательных слоях смещены РІ продольном направлении повторяющимися асимметричными движениями. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє, включающий серию РёР· трех или более одинаковых элементов СЂРёСЃСѓРЅРєР°, каждый РёР· которых включает соединения РІ одинаковом количестве (РѕС‚ трех РґРѕ пяти) последовательных слоев ламинирования, РїСЂРё этом СЂРёСЃСѓРЅРѕРє таков, что плоскости, проходящие через стыковые соединения, занимающие соответствующие положения РІ соответствующих элементах СЂРёСЃСѓРЅРєР°, являются РїРѕ существу перпендикулярны поверхности слоев Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ только через РѕРґРЅРѕ стыковое соединение РІ каждой единице СЂРёСЃСѓРЅРєР°. -673,821, , ( ) , . Соединения согласно изобретению, описанные РІ этом предшествующем описании, РІ каждой РіСЂСѓРїРїРµ или элементе СЂРёСЃСѓРЅРєР° постепенно смещены РІ том же направлении РѕС‚ соединения, которое ему предшествует. , , . Согласно настоящему изобретению соответствующие соединения для соответствующих последовательных слоев или РіСЂСѓРїРї слоев смещаются РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РІ направлении длины магнитной цепи попеременно РІ противоположных направлениях РІ соответствии СЃ повторяющейся зигзагообразной последовательностью или СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРј шагов, минимальное смещение 2/81 - >2: ( между любыми РґРІСѓРјСЏ суставами РІ -решении приблизительно равно -1 максимальному смещению между суставами 50 РІ последовательности, причем РЅРёРєРѕРіРґР° РЅРµ имеет значения меньше, чем четыре, причем максимальное смещение соединения очень мало РїРѕ сравнению СЃ длиной магнитной цепи магнитного сердечника, Р° соответствующие соединения 55 РІ каждой последовательности или СѓР·РѕСЂРµ находятся РІ РѕРґРЅРѕР№ Рё той же плоскости, перпендикулярной плоскости пластин. , , , - , 2/81 - >2: ( - -1 50 , , , 55 . Для более СЏСЃРЅРѕРіРѕ понимания изобретения следует обратить внимание РЅР° следующее описание, взятое вместе СЃ сопроводительным чертежом, РЅР° котором фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди магнитного сердечника ленточного типа, воплощающего четырехступенчатую структуру соединения РІ соответствии СЃ изобретением. ; РќР° фиг.2 показан СЂРёСЃСѓРЅРѕРє соединений согласно вышеупомянутому описанию, РІ котором соединения постепенно смещены РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же направлении; Р РёСЃ. 3, 4 Рё 5 иллюстрируют модифицированные схемы соединений РІ соответствии СЃ изобретением, использующие пятиэтапные схемы соединений; РІ то время как РЅР° фиг. 6 представлен магнитный сердечник, состоящий РёР· плоских, сложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° пластин, имеющих тот же СЂРёСЃСѓРЅРѕРє соединений, что Рё РІ сердечнике полоскового типа РЅР° фиг. 1. 75 Р’ варианте осуществления изобретения, показанном РЅР° фиг. 1, РјС‹ показали шахматную или ступенчатую конструкцию применительно Рє сердечнику ленточного типа, изготовленному РёР· прокатанного ленточного магнитного материала, такого как кремниевая сталь 80. Однако СЂРёСЃСѓРЅРѕРє соединения может быть СЃ тем же успехом применен Рє магнитному сердечнику любого РґСЂСѓРіРѕРіРѕ типа, такому как, например, сердечник, состоящий РёР· сложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° плоских пластин. , . 1 - ; . 2 , ; . 3, 4 5 70 - ; . 6 , . 1. 75 . 1, 80 . , , , . Р’ конструкции фиг. 1 РјС‹ предлагаем магнитный сердечник a85, имеющий четырехступенчатую последовательность соединений, причем соединения внутри последовательности смещены РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РІ соответствии СЃ заранее определенной последовательностью. . 1, a85 - . РџСЂРё таком расположении смещения РјС‹ доказали механическую прочность соединений собранного СЏРґСЂР° -90- 691644, поскольку соответствующие соединения соседних слоев РЅРµ располагаются РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ линии, Р° смещены РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. РљСЂРѕРјРµ того, такое шахматное или ступенчатое расположение соединений РІ соответствии СЃ изобретением улучшает магнитные характеристики сердечника Р·Р° счет создания магнитных мостиков через соседние поверхности соединений вследствие смещения соединений соседних слоев ламината. Это фактически увеличило доступную площадь поперечного сечения сердечника РІ области соединения, тем самым уменьшив плотность потока Рё, следовательно, потери РІ сердечнике РІ области соединения. , -90 -- 691,644 . , . - , . Обратимся теперь Рє фиг. 1, РіРґРµ показан магнитный сердечник 1, образованный РёР· множества полос какого-либо подходящего магнитного материала, такого как катаная кремниевая сталь, например, , согнутых РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј прямоугольной формы. Эти изогнутые магнитные полосы образуют РґРІРµ секции сердечника 2 Рё 3 соответственно, причем РѕРґРЅР° сторона каждой РёР· этих секций сердечника расположена СЂСЏРґРѕРј РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј таким образом, чтобы образовать центральную часть обмотки 4, РІРѕРєСЂСѓРі которой расположена электрическая обмотка. Два конца каждой РёР· множества полос, которые составляют соответствующие секции 2 Рё 3 сердечника, находятся РІ примыкании РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, Рё РІ соответствии СЃ изобретением РјС‹ расположили стыки соседних магнитных полос РІ шахматном РїРѕСЂСЏРґРєРµ или ступенчато РІ последовательности или схеме РёР· четырех этапов. таким образом, чтобы придать повышенную механическую прочность Рё улучшенные магнитные характеристики композитному соединению РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ секции. . 1, 1 , , , . 2 3, , 4 . 2 3 , , . Можно видеть, что РјС‹ предоставили последовательность РёР· четырех соединений 5, 6, 7 Рё 8 для соседних полос, причем эта последовательность повторяется множество раз, причем количество повторений зависит РѕС‚ количества магнитных полос, используемых РІ сердечнике. 5, 6, 7 8 , . Хотя РЅР° чертеже РјС‹ представили каждую последующую магнитную полосу как имеющую различное положение соединения, это сделано просто для простоты иллюстрации. Р’ соответствии СЃ изобретением каждая полоска, показанная РЅР° чертеже, может представлять СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅСѓ или множество полосок. Таким образом, например, вместо РѕРґРЅРѕР№ полоски, показанной РЅР° чертеже, можно использовать три магнитные полосы, Рё РІ этом случае соответствующие соединения всех трех полос Р±СѓРґСѓС‚ расположены вдоль РѕРґРЅРѕР№ Рё той же линии, поперечной центральной ветви 4 обмотки. , ' . , . , , , 4. Последовательность действий соединений РЅР° СЂРёСЃ. 1 будет объяснена СЃ точки зрения максимального продольного смещения любых РґРІСѓС… суставов РІ этой РіСЂСѓРїРїРµ, Р° именно между суставами 5 Рё 8. Будем считать, что продольное смещение между шарнирами 5 Рё 8 равно 3L, РїСЂРё этом шарнир 5 равен 3L. . 1 - - , 5 8. 5 8 3L, 5 . - смещено ниже шарнира 8 относительно РІРёРґР° РЅР° чертеже. Затем стык 6 полосы, примыкающей Рє полосе стыка 5, смещается РЅР° 2L над стыком 5. Соединение 7 для полосы, примыкающей Рє полосе соединения 6 . - 8 . , 6 5 2L 5. 7 6 . меняет направление шага, смещаясь РЅР° 1L ниже сустава 6 Рё РЅР° 1L выше сустава 70 5. РЁРѕРІ 8 РІ полосе, примыкающей Рє полосе шва 7, смещен РЅР° 2L над швом 7 Рё РЅР° 3L над швом 5. Затем последовательность повторяется, начиная СЃ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ сустава 5, смещенного РЅР° 3L ниже сустава 8. Будет РІРёРґРЅРѕ75, что СЂРёСЃСѓРЅРѕРє суставов РІ РіСЂСѓРїРїРµ имеет зигзагообразный характер. , 1L 6 1L joint70 5. 8 7 2L 7 3L 5. 5 3L 8. be75 - . - РќР° фиг. 2 для сравнения показан разрез ламинированного сердечника известной формы, имеющий соединения 9, 10, 11, 12 Рё 80 13 РІ последовательных ламинированных слоях. Что касается РІРёРґР°, показанного РЅР° чертеже, каждое РёР· этих соединений, как показано РІ настоящем описании, последовательно смещено последовательно РЅР° РѕРґРЅРѕ Рё то же расстояние Рё РІ том же направлении смещения РѕС‚ соединения, которое предшествует ему. Р’ конце последовательности, то есть после соединения 13, последовательность повторяется СЃРЅРѕРІР° достаточное количество раз, чтобы построить сердечник РґРѕ желаемой толщины 90В°. - . 2, 9, 10, 11, 12 80 13 . , , , 85 . , , 13, 90o . Р РёСЃ. 3, 4 Рё 5 представляют СЃРѕР±РѕР№ модифицированные конструкции суставов СЃ использованием РІ каждом случае пятиэтапной последовательности или схемы соединения, Р° РЅРµ четырехэтапной последовательности, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 95 1. . 3, 4 5 - , - . 95 1. РќР° фиг. 3 показана модифицированная схема соединений РІ соответствии СЃ данным изобретением для магнитного сердечника СЃ использованием повторяющейся последовательности пяти соединений 14, 15, 16, 17 Рё 18. 100 Чтобы СѓРґРѕР±РЅРѕ обозначить линейное расстояние между различными соединениями, предположим, что общее линейное расстояние, охватываемое пролетом или соединениями, будет называться 4L. Затем стык 15 для ламинирующего слоя 105, соседний стык 14, отделяется РЅР° расстояние 4L РѕС‚ стыка 14 РІ направлении вправо относительно РІРёРґР°, показанного РЅР° фиг. 3. Соединение 16 для соседнего слоя 15 смещается РЅР° 3L влево РѕС‚ соединения 110 15 Рё, следовательно, смещается РЅР° 1L вправо РѕС‚ соединения 14, первого соединения РІ последовательности. Соединение 17 РІ слое, примыкающем Рє суставу 16, смещено РЅР° 2L вправо РѕС‚ соединения 16 Рё влево РѕС‚ соединения 15. 115 Сустав 18 является промежуточным между суставами 16 Рё 17 Рё находится РЅР° полпути между этими РґРІСѓРјСЏ суставами. . 3 14, 15, 16, 17 18. 100 , 4L. 15 105 14 4L 14 . 3. 16 15 3L 110 15, 1L 14, . 17 16 2L 16 15. 115 18 16 17, . то есть 1L справа РѕС‚ сустава 16 Рё 1L слева РѕС‚ сустава 17. Затем последовательность соединений начинается заново, начиная СЃРѕ 120 сустава 14 РЅР° расстоянии 2L слева РѕС‚ сустава 18. , 1L 16 1L 17. , 120 14, 2L 18. Фиг.4 иллюстрирует РґСЂСѓРіСѓСЋ последовательность зигзагообразных соединений РІ шахматном РїРѕСЂСЏРґРєРµ для пяти соединений 19, 20, 12, 22 Рё 23 РІ последовательных ламинированных 125 слоях. Соединение 20, второе соединение РІ последовательности, отделено РѕС‚ соседнего соединения 19 линейным расстоянием 4L; сустав 21 является промежуточным суставом 19 Рё 20, РѕРЅ составляет 2L справа РѕС‚ сустава 19 Рё 2L слева РѕС‚ сустава 20; сустав 22 смещен РЅР° 1L вправо РѕС‚ сустава 21, прилежащего Рє нему сустава, Рё РЅР° 1L вправо РѕС‚ сустава 19, первого сустава РІ последовательности. Сустав 23, последний РІ последовательности, смещен РЅР° 2L влево РѕС‚ соседнего сустава 22 Рё РЅР° 1L вправо РѕС‚ сустава 19, первого РІ последовательности. Затем последовательность начинается СЃРЅРѕРІР° СЃ сустава 19. . 4 - 19, 20, 12, 22 23 125 . 20, , 19 4L; 21 19 20, 2L 19 2L 130 691,644 3 20; 22 1L 21, , ' 19, . 23, , 2L 22, 1L 19, . 19. РќР° СЂРёСЃ. 5 показана другая конструкция сустава для пятиступенчатой последовательности суставов: суставы 24, 25, 26, 2,7 Рё 28. Сустав 25, второй РІ последовательности, смещен РЅР° расстояние 3L вправо РѕС‚ соседнего сустава 24, который является первым РІ последовательности. . 5 - ; 24, 25, 26, 2,7 28. 25, , 3L 24 . Соединение 26, третье РІ последовательности, расположено РЅР° расстоянии 1L справа РѕС‚ соединения 24 Рё РЅР° 2L слева РѕС‚ соседнего соединения 25. Сустав 27, четвертый РІ последовательности, смещен РЅР° 4L вправо РѕС‚ сустава 24 Рё РЅР° 3L вправо РѕС‚ соседнего СЃ РЅРёРј сустава 26. Сустав 28, последний РІ последовательности, расположен РЅР° 2L справа РѕС‚ сустава 24 Рё РЅР° 2L слева РѕС‚ сустава 27, соседнего СЃ РЅРёРј сустава. Затем последовательность зигзагообразных соединений начинается СЃРЅРѕРІР° СЃ соединения 24, которое находится РЅР° 2L левее соединения 28, последнего соединения РІ последовательности. 26, , 1L 24, 2L 25. 27, , 4L 24, 3L 26. 28, , 2L 24, 2L 27, . - 24 2L 28, . Сравнение относительной механической прочности композиционных соединений, представленных РЅР° СЂРёСЃ. 2, 3, 4 Рё 5, РјРѕРіСѓС‚ быть рассчитаны путем вычисления отдельных перекрытий между соседними слоями каждой РіСЂСѓРїРїС‹ Рё сложения этих отдельных перекрытий для получения СЃСѓРјРјС‹ для каждой РіСЂСѓРїРїС‹. Таким образом, относительная площадь контакта сустава для последовательности соединений, показанной РЅР° СЂРёСЃ. 2 определяется как 8, что получается путем добавления перекрытия 1L между стыками 9-10, 10-11, 11-12, 12-13 Рє перекрытию 4L между стыками 13 Рё 9, РіРґРµ начинается последовательность. СЃРЅРѕРІР°. Таким же образом относительная площадь контакта суставов для составных суставов представлена РЎРІРёРЅСЊСЏРјРё. 3, 4 Рё 5 можно вычислить как 12, 10 Рё 12 соответственно. . 2, 3, 4 5 , . . 2 8, 1L 9-10, 10-11, 11-12, 12-13, 4L 13 9, . , . 3, 4 5 12, 10, 12, . Таким образом, будет РІРёРґРЅРѕ, что соединение СЂРёСЃ. . 2
имеет наименьшую относительную площадь контакта в суставе, в то время как суставы Свиньи. 3 и 5, каждый из которых имеет относительную площадь контакта 12, имеют наибольшую относительную площадь контакта. , . 3 5, 12, . На фиг.6 показан вариант реализации, иллюстрирующий, как один из рисунков соединений применяется к магнитному сердечнику, изготовленному из плоских уложенных друг на друга пластин. . 6 . В варианте осуществления, показанном на рис. 6, мы использовали ту же схему четырехступенчатого соединения, что и показанная на рис. 1. . 6 4step . 1. Однако следует понимать, что любой из рисунков соединений, показанных на фиг. 3, 4 и 5, могут быть одинаково хорошо применены к магнитному сердечнику, состоящему из сложенных друг на друга плоских пластин. , . 3, 4 5 . При применении схем соединений типов, показанных на рис. 1 и 3-5, к магнитному сердечнику, состоящему из плоских уложенных друг на друга пластин, как показано на фиг. 6, мы можем модифицировать конструкцию при условии, что относительные положения соединений друг относительно друга будут такими же, как показано на фиг. 1 и 9.5. . 1 3-5 . 6, . 1 9.5. Обратимся теперь к Свинье. 6 показан вид в разрезе магнитного сердечника-70, выполненного по четырехступенчатой схеме. Четыре этапа воплощаются в расположении ламинарных слоев 29, 30, 31 и 32 соответственно. Следует отметить, что каждое из показанных соединений находится между двумя пластинчатыми элементами, внешние края которых пересекаются под углом 90 градусов или под прямым углом. Соединения между каждой из соответствующих пар элементов смещены от линии, делящей пополам прямые углы, образованные соответствующими соединенными элементами. Таким образом, первый этап реализуется в соединении между элементами 33 и 34, которое смещено влево от линии, делящей прямой угол пополам, по отношению к виду, показанному на чертеже 85. Аналогичным образом, второй этап обозначен соединением между элементами 35 и 36 ламинарного слоя 30, которое смещено вправо от линии, делящей пополам прямой угол. Третий этап показан 90 стыком между элементами 37 и 38 слоя 31, который смещен влево от линии, делящей прямой угол пополам, но на меньшую величину, чем смещение стыка ламинарного слоя 29. . 6, - -70 -. . 29, 30, 31 32 . - 75 , 90, . 80 . , 33 34 , in85 . , 35 36 30 . 90 37 38 31 , 29. 95 Четвертый и последний шаг в последовательности из четырех шагов показан соединением между элементами 39 и 49, которое смещено вправо от линии, делящей прямой угол пополам, причем величина смещения превышает 100 единиц соединения слоев. 30. Таким образом, можно видеть, что схема соединения магнитного сердечника на фиг.6 в целом такая же, как и у сердечника на фиг.6. 1 тем, что первый и четвертый суставы последовательности расположены на 105 наибольшем расстоянии друг от друга, второй сустав расположен ближе к четвертому суставу, чем к первому суставу, тогда как третий сустав расположен ближе к первому суставу, чем он находится в четвертом суставе. Можно видеть, что ступенчатая или шахматная конструкция соединения, которую мы предлагаем в соответствии с изобретением, имеет желаемые механические и магнитные преимущества по сравнению с магнитным сердечником, в котором все 115 соединений пластин расположены по одним и тем же линиям. Ступенчатая структура соединений обеспечивает большую механическую прочность композитных соединений и снижает магнитное сопротивление в соединениях 120 по сравнению с предшествующими конструкциями. 95 . - 39 49 , 100 30. , . 6 . 1 105 , , . 115 . , 120 . Ступенчатая конструкция соединения обеспечивает магнитные шунты через стыки соседних слоев, тем самым увеличивая доступное поперечное сечение руды в области стыка 125 с последующим снижением плотности потока, тока возбуждения и потерь в сердечнике. , - 125 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:46:38
: GB691644A-">
: :

691645-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB691645A
[]
- _ - _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 691,645 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 10 мая 1951 Рі. 691,645 10, 1951. в„– 11080/31 Полная спецификация, опубликованная 20 мая 1953 Рі. . 11080/31 20, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 136(), C5c2. :- 136(), C5c2. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ механизмах регулируемой скорости для велосипедов или РІ отношении РЅРёС… , , здания новых СЃСѓРґРѕРІ. Рангун, Бирма, гражданин Бирманского РЎРѕСЋР·Р°, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент. Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , . , , , , 6 . , :- Настоящее изобретение относится Рє механизму регулирования скорости для велР