Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15245
.txt 691356-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691356A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в картонных коробках и заготовках или в отношении них3 или. there3 . Мы, , британская компания из Борнбрука, Бирмингем 29, графство Уорик, и ДЖОН РОЛАНД ФОЙЛ, британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, хотя мы молимся, чтобы патент мог быть Данное изобретение относится к картонным коробкам и машинам для формирования картонных коробок, в которых картонные коробки имеют корпусную часть, включающую в себя множество стенок, образующих горловину и крышку для закрытия горловины, в которых стенки на двух противоположных сторонах горловины картонной коробки образованы каждая из двух перекрывающихся частей, которые неразъемно соединены вдоль линии сгиба, образующей край горловины картонной коробки, так что указанная противоположность вопли двойной толщины. , , , , 29, , , , ' , , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы коробки и заготовки для изготовления такой коробки вышеуказанного типа, в которой крышка поддерживается за упомянутые две противоположные стенки особенно эффективным образом, когда крышка находится в закрытом положении. таким образом, чтобы предотвратить перемещение внутрь коробки. . Коробка в соответствии с настоящим изобретением отличается тем, что внутренняя из двух упомянутых перекрывающихся частей на каждой из упомянутых двух противоположных сторон в поднятой коробке образована с цельным клапаном, соединенным с возможностью складывания с соседней внешней частью вдоль линии сгиба, выровненной или совмещенной. по существу совмещено с линией сгиба, соединяющей две внутренние и внешние перекрывающиеся части вместе, причем каждый клапан, когда коробка поднята, выступает поперек соседней стенки коробки в плоскости, параллельной плоскости крышки в закрытом состоянии, так что каждый клапан зацепляется за внутреннюю поверхность См. крышку на одной из двух противоположных ее сторон, чтобы удерживать крышку в закрытом положении от смещения внутрь коробки. , . Таким образом, крышка поддерживается с ее внутренней стороны таким образом, что предотвращается раздавливание содержимого при смещении крышки внутрь коробки, прилегающей к каждой из упомянутых двух противоположных стенок коробки, и достигается удовлетворительное закрытие, прилегающее к каждой из таких стенок. . Крышка предпочтительно снабжена задвигающейся створкой для свободного взаимодействия с внутренней стороной дополнительной стенки в собранной коробке, или такая створка может быть приспособлена для блокировки с такой стенкой, когда крышка находится в закрытом положении. - , . Два клапана, которые приспособлены для поддержки крышки, как описано выше, могут простираться каждый на всю длину соответствующей стенки коробки или они могут простираться только на часть такой длины. , . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сверху полной заготовки для изготовления картонной коробки, воплощающей одну конкретную форму настоящего изобретения. , :- 1 . На рисунке 2 показан вид в перспективе части коробки, собранной из заготовки, изображенной на рисунке 1. 2 1. На фиг.3 показан вид сверху части дополнительной заготовки, показывающий альтернативное расположение. 3 . На рисунке 4 представлен подробный вид части коробки, собранной из заготовки, изображенной на рисунке 3. 4 3. Ссылаясь сначала на фиг. 1 и 2 чертежей, представлена цельная заготовка из обычного материала, причем заготовка состоит из пожертвованной прямоугольной детали 10, противоположные более короткие края которой прикреплены с возможностью складывания на 11 участках торцевой стенки 12, которые сами по себе являются каждая разделена линией 13 сгиба, проходящей параллельно линии 11 сгиба, на внешнюю и внутреннюю части 14, 16 соответственно, которые могут быть согнуты относительно с перекрытием друг друга, при этом внешний край части образован язычком 16, приспособленным, когда две части сложены таким образом, чтобы пройти через соответствующую прорезь 17, расположенную рядом с линией сгиба 11, как описано в описании предыдущего патента № 1 2 , , 10 11 12 13 11 14, 16 , , 16 17 11 . 3553560. 3553560. Материал внутренней части 13 разрезается в точке 18 по линии, которая находится на расстоянии от каждого из свободных краев 15а и 15b внутренней части 15, причем линия 18 определяет каждый из краев сформированного таким образом клапана 19 отдельно от края. его, который образован линией сгиба 20, посредством чего клапан 19 соединен с возможностью сгиба с внешней частью 14, причем линия сгиба 20 совмещена с линией сгиба 13, а клапан 19 приспособлен проходить горизонтально под прямым углом к кромке зажима стенка образована путем складывания двух частей 14 и 15 внахлест. 13 18 15a 15b 15, 18 19 20 19 14, 20 13 19 14 15 . Картонная основа 10 имеет соединенные с возможностью сгибания с каждым из ее длинных краев части 21, 22, образующие переднюю и заднюю стенки соответственно, причем каждая из этих частей имеет сгибаемые соединения с каждым из своих боковых краев, крылья 23, которые в поднятых картонных коробках приспособлены на каждом из них. их концы простираются навстречу друг другу, так что внутренняя часть 15 может быть сложена вокруг нее способом, описанным в Спецификации № 355,560. 10 , 21, 22 , , 23 15 . 355,560. Часть 22 задней стенки имеет соединенную с возможностью складывания со своим внешним краем крышку 24, имеющую конфигурацию, соответствующую конфигурации основания 10, при этом крышка имеет скрепленный с ней складной клапан 26, приспособленный для свободного взаимодействия с внутренней поверхностью передней стенки 21 картон. 22 24 10 26 21 . При сборке картонной коробки из заготовки, сконструированной, как описано выше, части передней и задней стенки 21 и 22 сначала устанавливаются под прямым углом к основанию 10, а знаки 23 сгибаются друг к другу на каждом конце заготовки. внешняя часть 14 каждой части, образующей торцевую стенку, затем устанавливается под прямым углом к основанию 10, внутренняя часть 15 в каждом случае затем сгибается вокруг виноса o3, и ее язычок 16 сцепляется с прорезью 17, в то время как клапан 19 складывается в положение, в котором он проходит горизонтально от верхнего края сформированной таким образом торцевой стенки, как показано на рисунке '. когда крышка 24 перемещается в закрытое положение, она поддерживается вдоль каждого из своих боковых краев 27 нижней стороной крышки, взаимодействующей с верхней стороной соответствующего клапана 19, так что каждый из боковых краев 27 крышки удерживается против движения в направлении основания коробки, и собранная коробка, таким образом, обладает хорошей устойчивостью к продавливанию, когда крышка подвергается внешнему давлению. , 21 22 10, 23 . 14 10, 15 o3 16 17 19 '. 24 27 19 27 . В модифицированной конструкции, показанной на фиг.3 и 4, крылья 23 опущены и заменены косынками 28, расположенными в соседнем углу основания 10, и вместо створок 19, простирающихся только на часть длины каждой торцевой стенки, они простираются на на всю ее длину, при этом необходимое складное соединение между внутренней и внешней торцевыми частями 15, 14 обеспечивается за счет соединения внутренней части стенки на каждом ее конце с возможностью складывания 29 с соседней косынкой 25, в то время как каждая косынка 25 разделена на две основные части 30 и 31 линиями сгиба 32, которые совмещены или по существу совмещены с линией сгиба 20, соединяющей клапан 19 с частью 14 внешней стенки. 3 4 23 28 10 19 , 15, 14 29 25 25 30 31 32 20 19 14. Таким образом, две части 14, 15 стенки могут быть согнуты с перекрытием вокруг линий 32 сгиба. 14, 15 32. Косынка 31 соединена с возможностью сгиба в точке 33. 34 вдоль линий сгиба, которые совмещены соответственно с линией сгиба 11 и линией сгиба, соединяющей переднюю и заднюю части стенки, в зависимости от случая, с основанием 10, в то время как угловая часть 31 находится снизу. -разделена на две части диагональной линией сгиба 35, идущей от прилегающего угла основания до свободного края фасонной части 31. 31 33. 34 11 10 31 - 35 31. Кроме того, как показано, внешний край 25 крышки снабжен клапаном 26, который вместо заправки, как в предыдущей конструкции, снабжен язычком 36, приспособленным для взаимодействия с прорезью 37, выполненной в передней стенке 21 коробки. с клапаном 26 крышки, расположенным снаружи такой стенки, и при желании такое расположение крышки может быть использовано с конструкцией, показанной на рисунках 1 и 2, хотя на самом деле крышка, показанная на фигурах 1 и 2, предпочтительна для обеих форм картонной заготовки. которые описаны. , , 25 26 36 37 21 26 , 1 2 1 2 . При изготовлении коробки из заготовки, сконструированной, как показано на фиг.3, передняя и задняя стенки 21, 22 сначала располагаются перпендикулярно основанию 10, и одновременно складки 28 сгибаются внутрь по диагональной линии сгиба 35 и линиям сгиба 33 и 29 и 34, в положение, показанное на фиг. 4, в котором угловая часть 31 находится в перекрытии с частью внешней стенки 14, а угловая часть 30 находится в перекрывающемся положении с частью 15 стенки . 3, 21, 22 10 28 35 33 29 34 4 31 14, 30 15. Наконец, на каждом конце коробки часть внешней стенки 14 приводится в положение, в котором она перпендикулярна основанию 10. 14 10. Часть 15 внутренней стенки сгибается относительно внешней части 14 по линиям сгиба 32, соединяющим две части вместе, таким образом складывая часть внутренней стенки вокруг двух угловых частей 30 и 31, которые теперь находятся в перекрытии друг с другом, монтаж завершен. введя язычок 16 в прорезь 17. 15 14 32 30 31 , 16 17. Створка 19 теперь занимает то же положение, что и в предыдущей конструкции, чтобы аналогичным образом поддерживать крышку 24. 19 24. При сборке коробки при изготовлении горячих конструкций следует отметить, что при сборке коробки не используются незакрепленные детали. Все вышеописанные детали формируются как единая цельная заготовка, при этом необходимо лишь сложить поддерживающие створки крышки под прямым углом к торцевым стенкам при их сборке, чтобы можно было выполнить операцию сборки коробки. выходит чрезвычайно быстро. . - , , . Мы утверждаем, что это 1. Коробка или заготовка для формирования картонной коробки, при этом указанная коробка содержит корпусную часть, включающую множество стенок, образующих горловину и крышку для дозирующей горловины, в которой стенки на двух противоположных сторонах горловины коробки образованы каждая из двух перекрывающихся частей, которые неразрывно соединены вдоль линии сгиба, образующей край горловины картонной коробки, так что указанные противоположные стенки имеют двойную толщину, отличающийся тем, что внутренняя из двух указанных перекрывающихся частей на каждой из указанных двух противоположных сторон в поднятой коробке образована цельный клапан, соединенный с возможностью складывания со смежной внешней частью вдоль линии сгиба, совмещенной или по существу совмещенной с линией сгиба, соединяющей внутреннюю и внешнюю перекрывающиеся части вместе, причем каждый клапан, когда коробка поднята, выступает поперек стенки соседней коробки, чтобы лежать в плоскости параллельно поверхности крышки в закрытом состоянии, так что каждый клапан зацепляется за внутреннюю поверхность крышки на одной из двух противоположных ее сторон, удерживая там крышку в закрытом положении от движения внутрь коробки. 1. , , , . 2.
Коробка или заготовка для изготовления коробки, содержащая прямоугольную часть корпуса, имеющую основание, прямоугольные части, образующие стенки, соединенные за одно целое и с возможностью складывания с каждым из краев указанного основания, крышку, шарнирно прикрепленную к внешнему краю одной из упомянутых стенок, образующую одно целое. части, причем каждая из оставшихся двух противоположных частей, образующих стенку, содержит пару прямоугольных частей, соединенных как единое целое и сгибаемых вместе вдоль линии сгиба, которая образует линии сгиба с внешними краями. две другие части стенок картонной заготовки определяют горловину поднятой основной части коробки, причем указанные две прямоугольные части приспособлены для расположения в перекрывающемся положении, когда коробка поднята, при этом каждая из двух внутренних пар перекрывающихся частей образована с цельным клапаном, соединенным с возможностью складывания с соседней внешней частью вдоль линии сгиба, совмещенной или по существу совмещенной с линией сгиба, соединяющей две перекрывающиеся части вместе, при этом каждый клапан, когда коробка поднята, выступает поперек соответствующей стенки и в плоскости, параллельной плоскость крышки, когда она находится в закрытом положении, так, чтобы зацепляться с внутренней поверхностью крышки, прилегающей к каждому из боковых краев крышки, чтобы поддерживать крышку в ее закрытом положении от движения внутрь коробки . , , , , . , , , . 3.
Коробка или заготовка для изготовления карбона по п.2, в которой свободный край крышки, противоположный шарниру, снабжен задвигающимся клапаном, приспособленным для свободного взаимодействия с внутренней стороной соответствующей стенки поднятой коробки, расположение таково, что крышка поддерживается вдоль каждого из четырех ее краев, когда она находится в закрытом положении. 2 - , . 4.
Коробка или заготовка для изготовления картонной коробки по п.2, в которой свободный край крышки напротив шарнира снабжен задвигающимся клапаном, приспособленным для вставки в отверстие, образованное в соответствующей стенке поднятой коробки, конструкция такова, что крышка поддерживается вдоль каждого из четырех ее краев, предотвращая перемещение внутрь коробки, когда крышка находится в закрытом положении. 2 - , . 5.
Коробка или заготовка для изготовления картонной коробки по любому из предшествующих пунктов, в которой две поддерживающие крышку створки образованы путем отделения материала, образующего внутреннюю часть каждой из упомянутых пар перекрывающихся частей, по линии, отстоящей от свободных краев. такой внутренней части, причем линия определяет каждый из краев клапана, за исключением его края, который образован линией сгиба, соединяющей клапан с соседней внешней перекрывающейся частью. , . 6.
Коробка или заготовка для изготовления коробки по любому из предшествующих пунктов, в которой линия сгиба, соединяющая каждую из двух поддерживающих крышку створок со смежной из упомянутых внешних перекрывающихся частей, проходит на часть длины соответствующей стенки коробки. поднятая коробка и концы оставшихся двух стенок коробки снабжены крыльями, вокруг которых внутренняя из двух перекрывающихся частей каждой пары сложена или приспособлена для складывания. . 7.
Коробка или заготовка для изготовления коробки по любому из пп.1-5, в которой линия сгиба, соединяющая каждую из поддерживающих крышку створок со смежной из упомянутых двух внешних перекрывающихся частей, проходит по всей длине стенки, образованной упомянутой коробкой. соседняя перекрывающаяся часть, и каждая пара внутренней и внешней перекрывающихся частей соединена вместе на каждом ее конце косынками, каждая из которых имеет линию сгиба, совмещенную или по существу совмещенную с вышеупомянутой линией сгиба клапана, так, чтобы разделить косынки на две части, одну из которая соединена с возможностью сгиба с концом соседней стенки, образующей внешнюю часть, и сама разделена дополнительной линией сгиба, проходящей по диагонали от соседнего угла основания до свободного края упомянутой косынки, чтобы разделить последнюю названную часть на две части, которые согнуты или приспособлены для сгибания вокруг такой диагональной линии сгиба с перекрытием друг друга и внешней из двух перекрывающихся частей и вокруг которых сложена или адаптирована оставшаяся часть косынки и прилегающий конец внутренней из перекрывающихся частей сложить так, чтобы соединить несущую стенку клапана с двумя соседними стенками в собранной коробке. 1 5 , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:39:18
: GB691356A-">
: :
691357-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691357A
[]
ОТПРАВИТЬ КОПИЮ: : ...... ПАТЕНТ.. SPECIFICATEO1 ..... -- 69 1'357 Дата подачи Полная спецификация: октябрь. ...... .. SPECIFICATEO1 ..... -- 69 1'357 : . 2,
1950. 1950. Дата подачи заявления: октябрь. 29, 1949. № 27764/49. : . 29, 1949. . 27764/49. Полная спецификация опубликована: 13 мая 1953 г. : 13, 1953. СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 691,357 . 691,357 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: - АРЧИБАЛЬД РОБЕРТ ГРЭМ Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени британской компании , расположенной по адресу: 12, Торфлхен-стрит, Эдинбург, 3, Шотландия. :- 17(1) 1949 , , 12, , , 3, . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, НДЦИ, 15 июля. 31392/(11)/3467 150 6/53 настоящим заявляем об изобретении, для которого мы, как ни удивительно, получаемый продукт реакции молимся о том, чтобы нам был предоставлен патент, и, таким образом, - состоит в основном из монотехнического метода, с помощью которого он должен быть выполнен, октаноламин -амино-2:4:4-триметилпентан должен быть конкретно описан в 2-01o:следующем заявлении: - CH3CH, , , 15. 31392/(11)/3467 150 6/53 -, , - , --2:4:4- 2-01o: : - CH3 , Настоящее изобретение относится к производству продуктов, в которых преобладает моно---CH2----CH2NH алканоламин, и относится к | в частности, к алканоламину, который содержит атомы углерода , 8 в молекуле. Целью изобретения также является получение первичного октаноламина, который, таким образом, не встречавшийся до сих пор октаноламин становится легко доступным, является новым, обладает известными и особенно полезными свойствами. ряд преимуществ по сравнению с уже известными. Известно, что моноалканоламины представляют собой высококипящие алканоламины, такие как триособенно желательные продукты из-за их этаноламина и даже перед другими октанолами, более основной природы, чем ди- и триамнины, которые последние получают с помощью дорогостоящих алканоламинов; Следовательно, они представляют собой партикусинтезы (напр. Патент Германии 203082). 60 в основном подходит для самых разных целей. Монооктаноламин из вышеуказанных 26 ранее был обнаружен (см., формула может быть отделена от примера реакции, формулировок в патенте Германии №.) смесь путем фракционной перегонки и получена - ---CH2----CH2NH | , 8 . 55 . - ' - - ; , , - (.. 203,082). 60 . - 26 (, , . 203,082 и британский патент № 448373), что в виде бесцветной жидкости, которая не темнеет при взаимодействии алкиленоксидов с аммиаком, дион, как, например, триэтанол и триалканоламины, дает амин. 203,082 . 448,373) , - - . предпочтительно, и при использовании алкилена. Чистые -амино-2:4:4-триметилпентаноксиды с не более чем 5 атомами углерода под 2-олом кипят при 88 /P5 мм. рт. ст. В определенных условиях могут образовываться моноалканоламины с индексом фракции ' 1,4580 и плотностью. o0,899i (при 20 С/20 С). Его пикрат-форм 70. По настоящему изобретению образуются оранжевые пластинки т. пл. I5I-I52 . из смеси алканоламинов с алкиленом и водным этанолом. Температура плавления оксида с 8 атомами С, содержащего предгидрохлорид, составляет 183°С, причем температура плавления преобладающего количества . монооктаноламинбензоат Io4-Io5 ' вместе с незначительными долями ди- Он растворим как в воде, так и в органическом 75 октаноламине, реагируя с одной молекулой -растворителей, в частности, в парафиновых углеводородах :2-эпокси-2. :4: 4-триметилпентан минеральных масел и восков. Его можно разбавить формулой:. - в восемь раз больше собственного объема воды без :,, - образуется вторая фаза. В отличие от некоторых -; А [];-:. _известные алканоламины с 8 атомами углерода 80 -- --C2H диапазона или технический триэтаноламин, новый ] 1;' _ Я | 1-7 ^монрамин имеет легкий, напоминающий камфору, скорее приятный запах. , --2:4:4- 5 - 2- 88 /P5 . . - ' 1.4580 . o0.899i ( 20 /20 ). - 70 . I5I-I52 . . 8 - - i83 . . - Io4-Io5 ,' - 75 , --, :2--2:4: 4- . :. - :, , - . -; [];-:. _thecknown - 8 80 -- ---C2H , ] 1;' _ | 1-7 ^ -, " , -0- ' . Новый амин может быть использован [Пр/у 218] :? [/ 218] :? 3,
ПАТЕНТ ПАТЕНТ - - -СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - - 691,357 Дата подачи Полная спецификация - ú 1 || Дата подачи заявления: октябрь. 29, 1949. 691,357 - ú 1 || : . 29, 1949. E0 Опубликована полная спецификация; ион: октябрь. 2, 1950. E0 ; : . 2, 1950. № 27764/45 13 мая 1953 г., Индекс при приемке: - Классы 2(), В4б), С2а(1:5:14), С2б2, С2б3а(л:2), С2б3(в:е:е) , C2b3g(1:5). C2637(дл:1). C2r15: 81(, ; и 91, . . 27764/45 13, 1953, :- 2(), B4b), C2a(1: 5: 14), C2b2, C2b3a(: 2), C2b3(: : ), C2b3g(1: 5). C2637(: 1). C2r15: 81(, ; 91, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Октаноламины Мы, , британская компания, расположенная по адресу i2, Торфичен-стрит, Эдинбург 3, Шотландия, и АРЧИБАЛЬД РОБЕРТ ГРЭМ, британский подданный, из отдела исследований и разработок компании, Грейт-Бург, Эпсом, Суррей, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , i2, , 3, , , , ' , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству продуктов, в которых преобладает моноалканоламин, и относится, в частности, к алканоламину, молекула которого содержит 8 атомов углерода. Целью изобретения является также получение октаноламина, который до сих пор не был известен и обладает особенно полезными свойствами. 8 . . Известно, что моноалканоламины являются особенно желательными продуктами из-за их более основной природы, чем ди- и триалканоламины. Поэтому они особенно подходят для самых разных целей. - - . , , . Ранее оно было обнаружено (см., например, положения немецкого патента № (, , . 203,082 и патент Великобритании № 448373), что путем реакции алкиленоксидов с аммиаком преимущественно получают ди- и триалканоламины и что при использовании алкиленоксидов с не более чем 5 атомами углерода при определенных условиях можно получать моноалканоламины. 203,082 . 448,373) , - , 5 - - . По настоящему изобретению образуется смесь алканоламинов из алкиленоксида с 8 атомами углерода, которая содержит преобладающее количество монооктаноламина вместе с небольшими пропорциями диоктаноламина, путем реакции одной молекулы : 2-эпокси-2:4. : 4-триметилпентан формулы: 8 - - , : 2--2:4: 4- : Чат ССН, ?- ,-- --, WL1. [7 215] при температуре от 120 до 2000°С, предпочтительно от 150 до 2000°С, под давлением с использованием по меньшей мере 4 молей аммиака. 45 Реакцию предпочтительно проводят в растворе, используя в качестве растворителя воду или низший спирт, такой как метиловый, этиловый или изопропиловый спирт. , ?- ,-- --, WL1. [7 215] i20 2oo00 ., I5o 2oo00 . 4 . 45 , . Неожиданно полученный таким образом продукт реакции - состоит в основном из монооктаноламина -амино-2:4:4-триметилпентан-2-ола:,,I1CH,-----CH2NH. - --2:4: 4-trimethylpentan2-:, , 1 ,-----CH2NH. Этот первичный октаноламин, который таким образом становится легко доступным, является новым и имеет ряд преимуществ перед уже известными высококипящими алканоламинами, такими как триэтаноламин, и даже перед другими октаноламинами, которые последние получают путем дорогостоящего синтеза (например, Патент Германии 203082). 60 Монооктаноламин приведенной выше формулы можно выделить из реакционной смеси фракционной перегонкой и получить в виде бесцветной жидкости, которая не темнеет при стоянии, как, например, -триэтаноламин. 65 (.. 203,082). 60 - -. Чистый -амино-2:4:4-триметилпентан-2-ол кипит при 88°С/15 мм. рт.ст. Он имеет показатель преломления nZ20% 1,4580 и плотность 0,899I (при 20 /20 ). Его пикрат образует 70 оранжевых пластинок т.п. I5I-I52 . из водного этанола. Температура плавления гидрохлорида 183°С, бензоата 104—105°С. --2:4: 4-trimethylpentan2- 88 /I5 . . nZ20% 1.4580 0.899I ( 20 /20 ). 70 .. I5I-I52 . . i83 . IO4-IO5 ' . Он растворим как в воде, так и в органических 75-растворителях, в частности в парафиновых углеводородах, минеральных маслах и восках. Его можно разбавить в восемь раз больше собственного объема воды без образования второй фазы. В отличие от некоторых известных алканоламинов 80-атомного ряда углерода или технического триэтаноламина, новый моноамин имеет легкий камфороподобный, довольно приятный запах. Новый амин -1r--1 может быть с успехом использован как в виде свободного основания, так и в виде солей или других производных в косметических и бытовых препаратах. 75 -, . . - 8 80 , - -, . - 1 -- 1 . Константа диссоциации нового основания исключительно высока и составляет 3,45 х 10-' при 20°С. Как сильное основание с низкой летучестью, но с высокой растворимостью в воде, его можно с успехом использовать либо как таковое, либо в виде его водные растворы для поглощения кислых газов, таких как ., H2S. 3.45 -', 2o0 . ., H2S. Соли как с сильными, так и со слабыми кислотами сравнительно стабильны, обладают высокой совместимостью с органическими растворителями, жирами, воском и маслами. Следовательно, мыльные композиции могут содержать сравнительно высокую долю жиров, не становясь при этом нестабильными. , , , . , . Поскольку новое основание является жидким при обычной температуре (некоторые известные октаноламины являются твердыми), обращение с основанием облегчается. ( ) . Реакцию между растворами эпоксида и аммиака удобно проводить в реакторе, снабженном средствами перемешивания, когда используются водные растворы. Температуры, при которых предпочтительно проводят реакцию, могут варьироваться в широких пределах. Могут использоваться температуры от 120 до 200°С. При использовании соотношения по меньшей мере 4 молей аммиака на каждый моль эпоксида помимо желаемого монооктаноламина образуются лишь небольшие количества диоктаноламина. Эти незначительные количества образующегося диоктаноламина можно еще больше снизить за счет использования большего избытка аммиака, например от 10 до 14 молей на каждый моль эпоксида. Поскольку образующийся октаноламин легко образует с углекислым газом карбонатную соль, то при перегонке продукта с целью очистки целесообразно проводить эту перегонку в атмосфере, свободной от углекислого газа, например в азоте. . . I20 200 . . 4 , - - . - , .. 14 . , , , , , . Как амино-, так и третичные ОН-группы могут подвергаться дальнейшим реакциям. Можно провести реакцию октаноламина с алкил- или арилгалогенидами, в результате чего октаноламин превращается в -алкил или -арилзамещенный октаноламин, или провести его реакцию с алкиленоксидом, в результате чего образуется -гидроксиалкилоктаноламин. Таким образом, можно простым и дешевым способом производить вторичные и третичные октаноламины, а также четвертичные соли. - . , - - , - . , , . Новый октаноламин также может быть превращен в амиды путем взаимодействия его хорошо известным способом, например, с хлорангидридами или кетенами. Кроме того, при дегидратации октаноламина образуется соответствующий ненасыщенный октиламин с к.п. 51-53 /I3 мм., n2", .4488, можно получить 60 и из него получить соответствующий насыщенный амин, -амино-2:4:4-триметилпентан с кип. 55 , , . , .. 51-53 ./I3 ., n2", .4488, 60 , --2:4: 4-- .. И51-И52 С./735 мм. n2'% 1,4280, пикрат, т. пл. 190°С. можно получить. :2эпокси-2:4:4-триметилпентан, используемый для получения моноалканоламина, может быть получен реакцией газообразного кислорода с -диизобутеном в жидкой фазе при температурах от 90 до 150° и значениях от 7 и .5 в присутствии катализатора окисления 70. I51-I52 ./735 . n2'% 1.4280, , .. i90o' . . :2epoxy-2:4: 4- 65 - -- go90 I50 . 7 .5 70 . Следующие примеры иллюстрируют способ получения нового октаноламина. . ПРИМЕР И. 75 . 75 2 моли :2-эпокси-2:4:4-триметилпентана (альфа-диизобутиленэпоксид) нагревают с 1,5 л водного раствора аммиака, содержащего 27 молей , до 190°С в течение 5 часов в автоклав. После 80°С охлаждения продукт из автоклава обрабатывали хлороформом для извлечения продукта реакции из водной фазы. Экстракт промывали небольшим количеством воды, сушили и фракционировали. -Амино-2:85 4:4-триметилпентан-2-ол получали с выходом 63% в виде бесцветной жидкости, кипящей при 87-98°С при 14 ммс. рт.ст. Помимо этого первичного амина было выделено 25 % высококипящих соединений, в состав которых входило некоторое количество диоктаноламина. 90 ПРИМЕР 2. 2 : 2--2:4:4- (-- ) .5 27 , i90o . 5 . 80 , . , . --2: 85 4:4--2- 63% 87-98 . 14 . . 25 % -. 90 2. 4
моли альфа-диизобутиленэпоксида реагируют в закрытом сосуде с 12 молями аммиака в растворе в метаноле при I40°С. -- 12 I40 . на 17 часов. 40% эпоксида выделили в виде монооктаноламина путем фракционирования продукта реакции. 17 . 40% . На долю высококипящих соединений, содержащих некоторое количество диоктаноламина, приходится менее 30% эпоксида. Отношение монооктаноламина к высококипящим (включая диоктаноламин -100) зависит от количества присутствующих аммиака и эпоксида следующим образом: Эпоксид Используемый аммиак Монооктаноламин Использованный номер опыта с мол. мол. Выход (по эпоксиду) 2 3 5S 1 6- 1 . 4,25 5,0 7,25 I4,0 67,0 50/ 5% 51,5% 54% 57% 62% 63%.... - 30% . - (-100 -) , : - . . . ( ) 2 3 5S 1 6- 1 . 4.25 5.0 7.25 I4.0 67,0 50/ 5% 51.5% 54% 57% 62% 63%.... Высококипящие Выход (по эпоксиду) 79% 40% 35% 32% 25% 13% 690 357 2. Способ по п.1, в котором количество аммиака составляет от 10 до 14 молей, 26 на один моль эпоксида. ( ) 79% 40% 35% 32% 25% 13% 690,357 2. I4 26 . 3. Способ по п. или 2, отличающийся тем, что реакцию проводят в растворе. 3. 2 . 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют воду. 30 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют низший алифатический спирт. 4. 3 . 30 5. 3 . 6.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором моноалканоламин отделяют от реакционной смеси фракционной перегонкой 85%. - 85 . 7.
Способ по п.6, отличающийся тем, что дистилляцию проводят в атмосфере, не содержащей диоксид углерода. 6 . 8.
Способ получения изоамино2:4:4-триметилпентан-2-ола практически такой же, как описан в примерах , 2 или 3. -amino2:4: 4--2- , 2 3. 9.
-амино-2:4:4-триметилпентан-2-ол. --2:4: 4--2-. Н. Ф. БЕЙКЕР, представитель заявителя. . . , . ПРИМЕР 3. 3. 4 моль альфа-диизобутиленэпоксида и o1050 куб.см. водный раствор аммиака, содержащий 20 молей аммиака, нагревали вместе в автоклаве с перемешиванием при температуре 158-16°С в течение 5 часов. 4 -- o1050 . 20 i58-i6o . 5 . Было достигнуто максимальное давление в 3и атмосферы. 3i . Большую часть избытка аммиака удаляли кипячением 250 г продукта. хлорида натрия и смесь дважды экстрагировали толуолом, используя 500 см3. первый раз и вв. второй. , 250 . , 500 . . . Путем перегонки объединенных экстрактов 2. , 2. Было получено 16 молей монооктаноламина, что соответствует выходу 54% в расчете на эпоксид. I6 - , 54% .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:39:20
: GB691357A-">
: :
691358-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 691,358 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 25, 1949. 691,358 : . 25, 1949. № 30293/49. . 30293/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 26, 1948. . 26, 1948. Полная спецификация опубликована: 13 мая 1953 г. : 13, 1953. Индекс при приемке: - Класс 2(), (lb7: 2e: 3b). :- 2(), (lb7: 2e: 3b). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Улучшения в производстве ненасыщенных алифатических фосфонамидов или связанные с ними Мы, и . AIr1rIN (., корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, Мидл-Ривер, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сути этого изобретения, а также о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству новых составов вещества, т.е. ненасыщенные алифатические фослонамиды или продукты присоединения или замещения из них, как указано ниже. Эти соединения предложены для использования в различных областях, например, в качестве огнезащитных средств, пластификаторов, гидроизоляционных средств, покрытий, модификаторов смазочных масел, модификаторов гидравлических жидкостей, ингибиторов коррозии, инсектицидов, фунгицидов и многих других. , . AIr1rIN (., , . , , , , , : , .., . , , , , , , , , , , , . Новые композиции веществ, полученные способом настоящего изобретения 28, представляют собой ненасыщенные производные алифлатиофосфуамида, имеющие следующую формулу: 28 . : О= -- I1, где {, представляет собой ненасыщенный алифатический радикал, имеющий от 3 до 5 атомов углерода; R1 представляет собой водород, алкильный радикал, имеющий от 1 до 3 атомов углерода, радикал метилола или ненасыщенный алифатический радикал, имеющий от 3 до 5 атомов углерода; и ._ - водород, [Цена 2/81 ненасыщенный алифатический радикал, имеющий 85 от 3 до 5) атомов углерода, или следующий радикал: -cmH2 - = - \1 R1 и в котором им. представляет собой целое целое число от 1 до 5) или предпочтительно от 1 до 3, и и ,,40 имеют те же значения, что и раньше, и изобретение включает конденсацию с аммиаком. или а. первичный или вторичный амин, как указано ниже, в виде органического дизамещенного фосфорилхлорида, имеющего следующую общую формулу: R0x /- , в которой представляет собой ненасыщенный гидроуглеродный радикал, имеющий от 3 до 5 атомов углерода в молекуле, и где 50 желательны соединения метилена или метилола, реагирующие амниды, содержащие свободные амидоводородные атомы, с формальдегидом. = -- I1 {, 3 5 ; R1 , 1 3 , , 3 5 .; ._ , [ 2/81 85 3 5) , :-cmH2 - = - \1 R1 . 1. 5) 1 3 , ,,40 , , . . - 45 : R0x /- . 3 5 50 , . Изобретение включает модификацию 55 способа, изложенного выше, в которой фосфорилхлорид получают в путем взаимодействия соответствующего фосфитного соединения ().,. с по меньшей мере одной молекулярной частью четыреххлористого углерода и с аммиаком или амин. 55 . ().,. . Далее изобретение описано в связи с использованием аллилового спирта в качестве ненасыщенного спирта @-, 6 691 358 для образования фосфорилхлорида или фосфита, но могут использоваться и другие ненасыщенные спирты, имеющие от 3 до 5 атомов углерода в молекуле. трудоустроены таким же образом. 1le @ -, 6 691,358 3 5 ) . Аммиак или соответствующий ненасыщенный первичный или вторичный амин, имеющий от 3 до 5 атомов углерода в ненасыщенном радикале, насыщенный первичный амин, имеющий 1-3 атома углерода. атомы или соответствующий насыщенный диамин, имеющий 2-5 атомов углерода, могут быть использованы для образования амида. Было обнаружено, что аминами, которые дают особенно полезные продукты, являются аллиламин, диаллиламин и этиленфлиамин. 3 5 , 1-3 . , 2--5 , . , . Более конкретно, соединениями, входящими в приведенную выше формулу, которые могут быть получены в соответствии с изобретением, являются диаллилфосфонамид и его четырехмальдегидные производные: - -метилолдиаллилфосфонамид и --метилен-бис-диаллилаинидо-фосфонамид; -аллилдиаллилфосфонанид; - диаллилдиаллилфосфонамид; -N1 этиленбисдиаллиламидофосфат; и дипропаргилфосфонамид. . coming1 , : - - - ; - ; - ; -N1 ; . Поскольку используемый аммиак или амин необходим для достижения двойной цели: подачи реакционного ингредиента и удаления хлора, необходимо использовать достаточное количество аммиака или амина для : , : .'' Получение диаллилфосфита; это 1 - ОН 1. PC13 +3RO} "()2 конибилится со всем хлористым водородом, образующимся в реакции конденсации. .'' ; 1 - 1. PC13 +3RO} "()2 . Следующие примеры иллюстрируют подходящие способы получения ненасыщенных алифттических производных фосфонамидов. ) . ПРИМЕР И. . ПРИМЕНЕНИЕ ДИАЛЛИЛРФОСИ'ПОНАМИДЕИ: ' ': nT2-=CH2 = -OCH2-=CH2 \;'1H2 В :3-(. запросите при наличии, с механическим перемешиванием и( внешнее охлаждениепоместим 1 л; части ] алкоголь. nT2-=CH2 = -OCH2-=CH2 \;'1H2 :3-(. , ( 1 ; ] . Я1л. частей толуола и 182 частей пири(линия. Поддерживая температуру от 45-20°С до -30°С, добавляют 153 части оксихлорида пихлорфора в течение часа. Температуру повышают до 0°С и гранулированный осадок гидрохлорида пиридина отфильтровывают через 50°С. Диаллилфосфорилхлорид перегоняют в вакууме и растворяют в толуоле. Через раствор барботируют безводный газообразный аммиак до тех пор, пока он не станет щелочным. Хлорид аммония отфильтровывают и толуол из фильтрата выпаривают. Остаток представляет собой диаллилфосплионанфид. I1l. , 182 (. 45 -20 . -30 ., 153 . :' . ( 0' . 50 . . ) . 55 , . . МиПЛ.0 11. .0 11. СЛЛИЛ НХДУНСМИАМ ИХЕ: : изоляция. и( (.: . ( (.: + RC1 + 2. + CC21 +2t3- > 0= + (IC13+1HF4o1 "()2 3 () 2 В 3-горлой колбе, снабженной капельной воронкой, мешалкой и сушильной трубкой помещают 174 части аллилового спирта и равный объем толуола. Реакционную колбу охлаждают до температуры от -20 до -80°С. Добавляют 1:387,5 части трихлорида фосфора в 70) частях толуола, при этом скорость добавления должна быть такой, чтобы поддерживать температуру в пределах от -20°С до -30°С. Выдерживают при -20°С в течение 1 часа; и еще несколько часов пропускают сухой воздух для удаления хлористого водорода (т.е. + RC1 + 2. + CC21 +2t3- > 0= + (IC13+1HF4o1 "()2 3 () 2 ,:3- , , 174 . -20 -80' . 1:387.5 70) , - 20' - 30 . -20_ . 1- ; (. Затем температуру повышают до 0° (С. 0' (. Пальцем удалите весь водород. хлористый. . . безводную ламмонлию пропускают1. through1. сохраняя : } (' (. . ,: } (' (. . Образовавшийся алимониунихлорид удаляют фильтрованием. 80 Фильтрат перегоняют в вакууме. ( . 80 . Перед перегонкой фосфита добавляют около 1 части гидрохинона, чтобы избежать бурной полимеризации при нагревании. , .1 . Дитал-фосфит получают при 8,5-80°С и 2 мм. ртути. Урожайность высокая. 162 части диаллилфосфита в 154 частях четыреххлористого углерода разбавляют 350 частями четыреххлористого углерода, бензола или толуола и охлаждают до температуры от -165 до -20°С. Безводный аммиак пропускают при интенсивном перемешивании до тех пор, пока не образуется газ. ]ция - алкатин. Это повторенный пример . ditall1l 8,5 80 . 2 . . . 162 154 350 , -165' - 20' . , goe1 ] ,. , ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ -N1 : -N1 : 0CH2-=CH2-0 OCH2-=CH2 -OCH2-=CH2 OCH2-=CH2 хлорид отфильтровывают и остаток перегоняют в вакууме. Хлороформ и растворитель удаляют при комнатной температуре; т.е. температура не выше 40°С. Остаток представляет собой диаллилфосфонамид, имеющий температуру плавления от 12 до 14°С. 0CH2-=CH2 -0 OCH2-=CH2 -OCH2-=CH2 OCH2-=CH2 , , . ; .., 40 . 12 14 . ПРИМЕР . . ' DIALYL_-{-=: - - К 174 частям аллилового спирта в - 400 частям четыреххлористого углерода добавляют при -20 - 30°. 137.,5 частей треххлористого фосфора на 100 частей четыреххлористого углерода. Скорость добавления такова, чтобы поддерживать указанную выше температуру. Колбу выдерживают при -20°С в течение 1 часа и продувают сухим воздухом для удаления растворенного хлористого водорода еще в течение 1 часа. Поддержание температуры на уровне от -110 до -20°. безводный аммиак пропускают при интенсивном перемешивании. ' _ - {-=: - - 174 - 400 - , - .-20 .- 30 . 137.,5 100 . . .-20 . , 1t . -110 -20 '. . Это удаляет остаточный хлористый водород и превращает образовавшийся фосфит непосредственно в амид. Реакция завершается, когда дальнейшее добавление аммиака не приводит к повышению температуры. . - - . Выпавший хлорид аммония отфильтровывают и фильтрат перегоняют в вакууме. Хлороформ и четыреххлористый углерод удаляют. Остаток по существу представляет собой фосфонамид. Мы сочли целесообразным очищать продукт перегонкой. Амид отгоняют при 130°С и скорости 2 мин. ртути. . . . . 1300 . 2 . . - Е.В.Бывший Анин . - . . . ПРИГОТОВЛЕНИЕ - -OSPHONAMID19: - -OSPHONAMID19: СН2-. =CH24_--CH2-CFCM2--CH2OHR 177 частей диаллилфосфонамида, полученного, как в примерах , или , растворяют в 85 частях коммерческого 40-процентного раствора формальдегида. Раствору дают постоять 48 часов при комнатной температуре, после чего -реакция завершается. Воду удаляют вакуумной перегонкой, а оставшуюся нерастворимую в воде маслянистую жидкость нейтрализуют и сушат. Соединение метилола даже не кристаллизуется. при 400°С и легко полимеризуется. - К 207 частям -изометилолдиаллилфосфонамида, полученного в примере , добавляют 177 частей диаллилаамидофосфата. Смеси дают постоять 60°С в течение 48 часов при комнатной температуре, чтобы обеспечить завершение реакции. Образовавшуюся воду удаляют вакуумной перегонкой. CH2-. =CH2 4_ - -CH2-CFCM2 - -CH2 177 , , -85 40 - . 48 - . , - . . 400 . . - 207 -- 177 . 60 48 . . Остаток представляет собой нерастворимый в воде твердый материал, легко полимеризуемый. '65 К 177 частям диаллилфосфонамида, полученного, как в примерах , или , добавляют 15 частей формальдегида, используя подходящее количество коммерческого 40-процентного раствора формальдегида. 70 (Точную концентрацию формальдегида в товарном продукте следует определять путем анализа). Раствору дают постоять 48 часов при комнатной температуре, чтобы гарантировать полноту реакции. Воду удаляют вакуумной перегонкой, а остаточный нерастворимый в воде твердый материал растворяют в бензоле и нейтрализуют. Бензол удаляют перегонкой, а затем твердое вещество сушат над серной кислотой. . '65 177 , , 15 40 . 70 ( ). 48 . , . , 8 . ПРИМЕР . . P1URC1ЛИРОВАНИЕ -АЛЛИЛДИАЛЛИЛФОСПРОНАМРИДА]: P1URC1LATION - ]: 002
-=COt2=-,0CH9-=.30/CH2CH6't2 К 162_ частям диаллилфосфита, полученного, как в примере 2, на 300 частей. Четыреххлористого углерода при перемешивании по каплям добавляют 114 частей аллиламина, поддерживая температуру примерно от 10 до 2090°С. Дают постоять при перемешивании один-два часа. -=COt2 = -,0CH9-=.3 0 / CH2 6't2 162_ _diallyl 2 300 . 114 - , 10 20 90 . . Образовавшийся в результате реакции гидрохлорид аллиламина отфильтровывают. Четыреххлористый углерод удаляют перегонкой и -аллилдиаллилфосил. 95 А: . ,- - . 95 : 691,368 14 691,358 амид выделяют вакуумной перегонкой. -аллилдиаллилфосфолнамид при 2 мммин. Ртуть кипит при температуре от 115 до 120°С.- - с - ПРИМЕР '. 691,368 14 691,358 . . - - 2 . 115' 120 0.- - - '. ПРЕЛКСПАКСАЦИЯ ИН-ДИАЛИЛА ДИАЛЛИЛА - ПРОСТРОНКСАИДА: -- - : CH2-=CH2 0 = -0CH2-=CH2 (-CH2-CH2=CH2) 2 К 162 частям диаллилфосфита, полученного как в примере 2, в 300 частях четыреххлористого углерода добавляют 196 частей диаллила. амин по каплям при перемешивании, поддерживая температуру примерно от 10 до 20°С. выдерживают в течение одного-двух часов при перемешивании. Образовавшийся в результате реакции гидрохлорид диаллиламина отфильтровывают. Четыреххлористый углерод удаляют перегонкой, а -диаллилдиаллилфосфонамид выделяют перегонкой в вакууме. -диаллилдиаллилфосфонамид ат. 2 нм. ртути кипит при температуре до 1100 0. - X111. CH2-=CH2 0 = -0CH2-=CH2 (-CH2-CH2=CH2) 2 162 .. ' 2 300 196 - , 10 20 . . . , - - . - . 2 . 1100 0. - X111. ПРИГОТОВЛЕНИЕ/ИЗГОТОВЛЕНИЕ - N_ЭТИЛЕНА БИС-НРИАЛЛ'ЛАМИЛО ПИОСПРНИАТ: /iATIO0T - N_ '. : - - -- 2 _o =LOCH2-=CE2 К 162 частям диаллилфосфита, полученного по примеру , в 300 частях четыреххлористого углерода прибавляют по каплям при перемешивании 60 частей этилендиамина, поддерживая температуру около 100°С. до 20 0. Этому дают постоять один-два часа при перемешивании. Образовавшийся при реакции гидрохлорид этилендиамина отфильтровывают. Четыреххлористый углерод удаляют перегонкой, а -'-этилен-бис-диаллиламидофосфат остается с количественным выходом. сзади.- Материал твердый, имеет температуру плавления 35? к --. -. . - - -- 2 _o =LOCH2-=CE2 162 300 60 - , 100 20 0. - . . , -' , . .- , - 35? --. -. . ПрРПиАРАЦИЯ ИЛИ ДИРИ'ОПАРГИЛ ПИОСФОН.АМИД: ' .: - о: -= е-: --45 -,. =; _ '................... - : -= -: --45 -,. =; _ '................... К У.-20 С:. 168 частей пропаргилового спирта реагируют с 1837,5 частей трихлорида фосфора в 500 частях четыреххлористого углерода. Трихлорид фосфора добавляют по каплям. Затем через реакционную смесь в течение 1 часа продувают сухой воздух 50 для удаления большей части образовавшегося хлористого водорода. Температуру поддерживают на уровне от 10 до 20°С и пропускают безводный аммиак, образующий амид и нейтрализующий остаточную кислоту: .-20 :. 168 1837.5 -, 500 . -. 50 1{- , . - 10 20 ., , 55 : Пропаргилфосфонамид и хлорид амиллиллиума образуют нерастворимый слой в четыреххлористом углероде. Слой четыреххлористого углерода 60 выпаривают, оставляя небольшой остаток амида. Пропаргиламнид можно отделить от хлорида аммония путем небольшого нагревания и фильтрации от хлорида аммония. 65 Температура плавления составляла 350°С, и амид можно перегонять при скорости 2 мм в минуту. Мерери при температуре от 155 до 1600°С. Благодаря насыщению этих соединений их можно легко использовать в качестве оономеров или сомономеров для реакций полимеризации. Более сложные молекулы, такие как -'-метилен-бис-амидодиаллилфосфат; и особенно -'-этилен-бис:дилиид6-диалл--фосфат 75, который содержит четыре активные двойные связи, приводит к получению сильно разветвленных полимеров, пригодных для широкого спектра применений. . 60 , . ,, . 65 350 ., 2 . 155 1600 ', - , - 70 -p6ilymerization . , -' ; -' - -: diliid6 - 75 - , . Пленки, полученные из этих полимеров 80, гораздо менее термопластичны и имеют более высокие температуры размягчения. полимеры, полученные из более простых молекул мономера. 80 - . . Кроме того, присутствие алкильной группы 85 с двумя или тремя атомами углерода у азота амидогруппы значительно повышает устойчивость к щелочам, благодаря чему -соединения производятся особенно эффективными и долговечными огнестойкими веществами 90 для текстиля. Было обнаружено, что все вышеописанные соединения придают текстильным изделиям огнезащитные характеристики. , 85 , - , , 90 . - . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:39:21
: GB691358A-">
: :
691359-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691359A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в трубных соединениях и методах их изготовления или в отношении них. . . Мы, . , . , Радевормвальд-Бергерхоф, Германия, объединенная компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, и ТЕННЕР АЛЬБЕРТ, 55 лет, Бебелаллее, Золинген-Олигс, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, в чем Каким образом то же самое должно быть выполнено, будет подробно описано и подтверждено в следующем утверждении. Изобретение относится к соединению трубок друг с другом или с помощью раструбов или ниппелей. , -, , - , , 55, , -, , , , . Изобретение особенно подходит для соединения труб рам велосипедов, мотоциклов и других транспортных средств, но никоим образом не ограничивается такими применениями. , . Обычными соединениями такого типа всегда являются паяные соединения. Эти паяные соединения имеют тот недостаток, что их может выполнять только обученный технический персонал. . . Кроме того, они являются дорогостоящими, поскольку соединения необходимо нагревать до высоких температур. , . Еще один недостаток обычных паяных соединений заключается в том, что поражаются части трубок, непосредственно примыкающие к соединению и особенно подверженные повреждению, поскольку при нагреве соединения до температуры плавления соседние части трубки также нагреваются до невыносимой температуры. желаемой степени и, таким образом, смягчены. portìons . . Настоящее изобретение направлено на устранение вышеупомянутых недостатков и с этой целью представляет собой трубчатое соединение для велосипеда, мотоцикла и т.п. трубчатых рамных конструкций, в которых соединяемые части перекрываются одна внутри другой, при этом указанные части имеют завышенные размеры. на одной или нескольких частях их перекрывающейся длины и принудительно вставлены друг в друга на указанной части или частях, имеют заниженные размеры на оставшейся части указанной длины перекрытия с образованием кольцевой прослойки или полости между указанными частями и скреплены вместе на по меньшей мере часть указанного [@ @@@@ остатка неметаллическим связующим агентом, затвердевающим при умеренной температуре до примерно 250°С. , - , - , [@ @@@@ - 250 . Изобретение также заключается в способе соединения трубок внахлестку друг на друга или с помощью муфт или ниппелей, который включает в себя завышение размеров соединяемых частей на одном или нескольких участках их перекрывающейся длины, принудительное вставление одной части в другую поверх указанной длины. часть или части, занижая размер оставшейся части указанной длины перекрытия и соединяя части вместе по меньшей мере на части указанного остатка с помощью неметаллического связующего вещества, затвердевающего при умеренной температуре до примерно 250°С. , , , , - , 250 . Подходящими связующими веществами для этой цели преимущественно являются такие, которые затвердевают при температуре примерно до 200°С. Было обнаружено, что клеи, изготовленные из пластмасс, и особенно клеи из синтетической смолы, особенно подходят для этой цели. 200 . , - , , . Более того, клеи на основе синтетического каучука оказались исключительно пригодными для указанной цели. температуры пайки, с уверенностью следует избегать. В частности, полностью сохраняется прирост прочности за счет нагарта, полученный при сдавливании деталей. ;, l4nd , , . , . Надежная посадка соединительных частей, которая может быть плотной или средней силы, также очень эффективна для снятия напряжений в клеевом соединении. , , . Клеевое соединение рекомендуется располагать между двумя плотно прилегающими зонами на концах трубного соединения, чтобы клеевое соединение было герметизировано снаружи и, таким образом, удалено от любого внешнего воздействия. Ширина зон плотного прилегания в этом случае может составлять около 5 мм. где общая длина сустава составляет около 20-25 мм. , . , 5 . 20-25 . Соединение может быть выполнено простым способом согласно изобретению, сначала помещая одну из двух соединяемых частей в слой клея, затем прижимая две части друг к другу и, наконец, нагревая соединение в течение примерно 20 минут примерно до 180°С. -200 . В данных обстоятельствах клей также действует как смазка во время соединения деталей, что значительно облегчает эту операцию. Если рама велосипеда или другой трубчатый элемент покрыты обычным слоем лака сушки, нагрев с целью отверждения клея можно совместить с сушкой ла
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691356A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в картонных коробках и заготовках или в отношении них3 или. there3 . Мы, , британская компания из Борнбрука, Бирмингем 29, графство Уорик, и ДЖОН РОЛАНД ФОЙЛ, британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, хотя мы молимся, чтобы патент мог быть Данное изобретение относится к картонным коробкам и машинам для формирования картонных коробок, в которых картонные коробки имеют корпусную часть, включающую в себя множество стенок, образующих горловину и крышку для закрытия горловины, в которых стенки на двух противоположных сторонах горловины картонной коробки образованы каждая из двух перекрывающихся частей, которые неразъемно соединены вдоль линии сгиба, образующей край горловины картонной коробки, так что указанная противоположность вопли двойной толщины. , , , , 29, , , , ' , , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы коробки и заготовки для изготовления такой коробки вышеуказанного типа, в которой крышка поддерживается за упомянутые две противоположные стенки особенно эффективным образом, когда крышка находится в закрытом положении. таким образом, чтобы предотвратить перемещение внутрь коробки. . Коробка в соответствии с настоящим изобретением отличается тем, что внутренняя из двух упомянутых перекрывающихся частей на каждой из упомянутых двух противоположных сторон в поднятой коробке образована с цельным клапаном, соединенным с возможностью складывания с соседней внешней частью вдоль линии сгиба, выровненной или совмещенной. по существу совмещено с линией сгиба, соединяющей две внутренние и внешние перекрывающиеся части вместе, причем каждый клапан, когда коробка поднята, выступает поперек соседней стенки коробки в плоскости, параллельной плоскости крышки в закрытом состоянии, так что каждый клапан зацепляется за внутреннюю поверхность См. крышку на одной из двух противоположных ее сторон, чтобы удерживать крышку в закрытом положении от смещения внутрь коробки. , . Таким образом, крышка поддерживается с ее внутренней стороны таким образом, что предотвращается раздавливание содержимого при смещении крышки внутрь коробки, прилегающей к каждой из упомянутых двух противоположных стенок коробки, и достигается удовлетворительное закрытие, прилегающее к каждой из таких стенок. . Крышка предпочтительно снабжена задвигающейся створкой для свободного взаимодействия с внутренней стороной дополнительной стенки в собранной коробке, или такая створка может быть приспособлена для блокировки с такой стенкой, когда крышка находится в закрытом положении. - , . Два клапана, которые приспособлены для поддержки крышки, как описано выше, могут простираться каждый на всю длину соответствующей стенки коробки или они могут простираться только на часть такой длины. , . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сверху полной заготовки для изготовления картонной коробки, воплощающей одну конкретную форму настоящего изобретения. , :- 1 . На рисунке 2 показан вид в перспективе части коробки, собранной из заготовки, изображенной на рисунке 1. 2 1. На фиг.3 показан вид сверху части дополнительной заготовки, показывающий альтернативное расположение. 3 . На рисунке 4 представлен подробный вид части коробки, собранной из заготовки, изображенной на рисунке 3. 4 3. Ссылаясь сначала на фиг. 1 и 2 чертежей, представлена цельная заготовка из обычного материала, причем заготовка состоит из пожертвованной прямоугольной детали 10, противоположные более короткие края которой прикреплены с возможностью складывания на 11 участках торцевой стенки 12, которые сами по себе являются каждая разделена линией 13 сгиба, проходящей параллельно линии 11 сгиба, на внешнюю и внутреннюю части 14, 16 соответственно, которые могут быть согнуты относительно с перекрытием друг друга, при этом внешний край части образован язычком 16, приспособленным, когда две части сложены таким образом, чтобы пройти через соответствующую прорезь 17, расположенную рядом с линией сгиба 11, как описано в описании предыдущего патента № 1 2 , , 10 11 12 13 11 14, 16 , , 16 17 11 . 3553560. 3553560. Материал внутренней части 13 разрезается в точке 18 по линии, которая находится на расстоянии от каждого из свободных краев 15а и 15b внутренней части 15, причем линия 18 определяет каждый из краев сформированного таким образом клапана 19 отдельно от края. его, который образован линией сгиба 20, посредством чего клапан 19 соединен с возможностью сгиба с внешней частью 14, причем линия сгиба 20 совмещена с линией сгиба 13, а клапан 19 приспособлен проходить горизонтально под прямым углом к кромке зажима стенка образована путем складывания двух частей 14 и 15 внахлест. 13 18 15a 15b 15, 18 19 20 19 14, 20 13 19 14 15 . Картонная основа 10 имеет соединенные с возможностью сгибания с каждым из ее длинных краев части 21, 22, образующие переднюю и заднюю стенки соответственно, причем каждая из этих частей имеет сгибаемые соединения с каждым из своих боковых краев, крылья 23, которые в поднятых картонных коробках приспособлены на каждом из них. их концы простираются навстречу друг другу, так что внутренняя часть 15 может быть сложена вокруг нее способом, описанным в Спецификации № 355,560. 10 , 21, 22 , , 23 15 . 355,560. Часть 22 задней стенки имеет соединенную с возможностью складывания со своим внешним краем крышку 24, имеющую конфигурацию, соответствующую конфигурации основания 10, при этом крышка имеет скрепленный с ней складной клапан 26, приспособленный для свободного взаимодействия с внутренней поверхностью передней стенки 21 картон. 22 24 10 26 21 . При сборке картонной коробки из заготовки, сконструированной, как описано выше, части передней и задней стенки 21 и 22 сначала устанавливаются под прямым углом к основанию 10, а знаки 23 сгибаются друг к другу на каждом конце заготовки. внешняя часть 14 каждой части, образующей торцевую стенку, затем устанавливается под прямым углом к основанию 10, внутренняя часть 15 в каждом случае затем сгибается вокруг виноса o3, и ее язычок 16 сцепляется с прорезью 17, в то время как клапан 19 складывается в положение, в котором он проходит горизонтально от верхнего края сформированной таким образом торцевой стенки, как показано на рисунке '. когда крышка 24 перемещается в закрытое положение, она поддерживается вдоль каждого из своих боковых краев 27 нижней стороной крышки, взаимодействующей с верхней стороной соответствующего клапана 19, так что каждый из боковых краев 27 крышки удерживается против движения в направлении основания коробки, и собранная коробка, таким образом, обладает хорошей устойчивостью к продавливанию, когда крышка подвергается внешнему давлению. , 21 22 10, 23 . 14 10, 15 o3 16 17 19 '. 24 27 19 27 . В модифицированной конструкции, показанной на фиг.3 и 4, крылья 23 опущены и заменены косынками 28, расположенными в соседнем углу основания 10, и вместо створок 19, простирающихся только на часть длины каждой торцевой стенки, они простираются на на всю ее длину, при этом необходимое складное соединение между внутренней и внешней торцевыми частями 15, 14 обеспечивается за счет соединения внутренней части стенки на каждом ее конце с возможностью складывания 29 с соседней косынкой 25, в то время как каждая косынка 25 разделена на две основные части 30 и 31 линиями сгиба 32, которые совмещены или по существу совмещены с линией сгиба 20, соединяющей клапан 19 с частью 14 внешней стенки. 3 4 23 28 10 19 , 15, 14 29 25 25 30 31 32 20 19 14. Таким образом, две части 14, 15 стенки могут быть согнуты с перекрытием вокруг линий 32 сгиба. 14, 15 32. Косынка 31 соединена с возможностью сгиба в точке 33. 34 вдоль линий сгиба, которые совмещены соответственно с линией сгиба 11 и линией сгиба, соединяющей переднюю и заднюю части стенки, в зависимости от случая, с основанием 10, в то время как угловая часть 31 находится снизу. -разделена на две части диагональной линией сгиба 35, идущей от прилегающего угла основания до свободного края фасонной части 31. 31 33. 34 11 10 31 - 35 31. Кроме того, как показано, внешний край 25 крышки снабжен клапаном 26, который вместо заправки, как в предыдущей конструкции, снабжен язычком 36, приспособленным для взаимодействия с прорезью 37, выполненной в передней стенке 21 коробки. с клапаном 26 крышки, расположенным снаружи такой стенки, и при желании такое расположение крышки может быть использовано с конструкцией, показанной на рисунках 1 и 2, хотя на самом деле крышка, показанная на фигурах 1 и 2, предпочтительна для обеих форм картонной заготовки. которые описаны. , , 25 26 36 37 21 26 , 1 2 1 2 . При изготовлении коробки из заготовки, сконструированной, как показано на фиг.3, передняя и задняя стенки 21, 22 сначала располагаются перпендикулярно основанию 10, и одновременно складки 28 сгибаются внутрь по диагональной линии сгиба 35 и линиям сгиба 33 и 29 и 34, в положение, показанное на фиг. 4, в котором угловая часть 31 находится в перекрытии с частью внешней стенки 14, а угловая часть 30 находится в перекрывающемся положении с частью 15 стенки . 3, 21, 22 10 28 35 33 29 34 4 31 14, 30 15. Наконец, на каждом конце коробки часть внешней стенки 14 приводится в положение, в котором она перпендикулярна основанию 10. 14 10. Часть 15 внутренней стенки сгибается относительно внешней части 14 по линиям сгиба 32, соединяющим две части вместе, таким образом складывая часть внутренней стенки вокруг двух угловых частей 30 и 31, которые теперь находятся в перекрытии друг с другом, монтаж завершен. введя язычок 16 в прорезь 17. 15 14 32 30 31 , 16 17. Створка 19 теперь занимает то же положение, что и в предыдущей конструкции, чтобы аналогичным образом поддерживать крышку 24. 19 24. При сборке коробки при изготовлении горячих конструкций следует отметить, что при сборке коробки не используются незакрепленные детали. Все вышеописанные детали формируются как единая цельная заготовка, при этом необходимо лишь сложить поддерживающие створки крышки под прямым углом к торцевым стенкам при их сборке, чтобы можно было выполнить операцию сборки коробки. выходит чрезвычайно быстро. . - , , . Мы утверждаем, что это 1. Коробка или заготовка для формирования картонной коробки, при этом указанная коробка содержит корпусную часть, включающую множество стенок, образующих горловину и крышку для дозирующей горловины, в которой стенки на двух противоположных сторонах горловины коробки образованы каждая из двух перекрывающихся частей, которые неразрывно соединены вдоль линии сгиба, образующей край горловины картонной коробки, так что указанные противоположные стенки имеют двойную толщину, отличающийся тем, что внутренняя из двух указанных перекрывающихся частей на каждой из указанных двух противоположных сторон в поднятой коробке образована цельный клапан, соединенный с возможностью складывания со смежной внешней частью вдоль линии сгиба, совмещенной или по существу совмещенной с линией сгиба, соединяющей внутреннюю и внешнюю перекрывающиеся части вместе, причем каждый клапан, когда коробка поднята, выступает поперек стенки соседней коробки, чтобы лежать в плоскости параллельно поверхности крышки в закрытом состоянии, так что каждый клапан зацепляется за внутреннюю поверхность крышки на одной из двух противоположных ее сторон, удерживая там крышку в закрытом положении от движения внутрь коробки. 1. , , , . 2.
Коробка или заготовка для изготовления коробки, содержащая прямоугольную часть корпуса, имеющую основание, прямоугольные части, образующие стенки, соединенные за одно целое и с возможностью складывания с каждым из краев указанного основания, крышку, шарнирно прикрепленную к внешнему краю одной из упомянутых стенок, образующую одно целое. части, причем каждая из оставшихся двух противоположных частей, образующих стенку, содержит пару прямоугольных частей, соединенных как единое целое и сгибаемых вместе вдоль линии сгиба, которая образует линии сгиба с внешними краями. две другие части стенок картонной заготовки определяют горловину поднятой основной части коробки, причем указанные две прямоугольные части приспособлены для расположения в перекрывающемся положении, когда коробка поднята, при этом каждая из двух внутренних пар перекрывающихся частей образована с цельным клапаном, соединенным с возможностью складывания с соседней внешней частью вдоль линии сгиба, совмещенной или по существу совмещенной с линией сгиба, соединяющей две перекрывающиеся части вместе, при этом каждый клапан, когда коробка поднята, выступает поперек соответствующей стенки и в плоскости, параллельной плоскость крышки, когда она находится в закрытом положении, так, чтобы зацепляться с внутренней поверхностью крышки, прилегающей к каждому из боковых краев крышки, чтобы поддерживать крышку в ее закрытом положении от движения внутрь коробки . , , , , . , , , . 3.
Коробка или заготовка для изготовления карбона по п.2, в которой свободный край крышки, противоположный шарниру, снабжен задвигающимся клапаном, приспособленным для свободного взаимодействия с внутренней стороной соответствующей стенки поднятой коробки, расположение таково, что крышка поддерживается вдоль каждого из четырех ее краев, когда она находится в закрытом положении. 2 - , . 4.
Коробка или заготовка для изготовления картонной коробки по п.2, в которой свободный край крышки напротив шарнира снабжен задвигающимся клапаном, приспособленным для вставки в отверстие, образованное в соответствующей стенке поднятой коробки, конструкция такова, что крышка поддерживается вдоль каждого из четырех ее краев, предотвращая перемещение внутрь коробки, когда крышка находится в закрытом положении. 2 - , . 5.
Коробка или заготовка для изготовления картонной коробки по любому из предшествующих пунктов, в которой две поддерживающие крышку створки образованы путем отделения материала, образующего внутреннюю часть каждой из упомянутых пар перекрывающихся частей, по линии, отстоящей от свободных краев. такой внутренней части, причем линия определяет каждый из краев клапана, за исключением его края, который образован линией сгиба, соединяющей клапан с соседней внешней перекрывающейся частью. , . 6.
Коробка или заготовка для изготовления коробки по любому из предшествующих пунктов, в которой линия сгиба, соединяющая каждую из двух поддерживающих крышку створок со смежной из упомянутых внешних перекрывающихся частей, проходит на часть длины соответствующей стенки коробки. поднятая коробка и концы оставшихся двух стенок коробки снабжены крыльями, вокруг которых внутренняя из двух перекрывающихся частей каждой пары сложена или приспособлена для складывания. . 7.
Коробка или заготовка для изготовления коробки по любому из пп.1-5, в которой линия сгиба, соединяющая каждую из поддерживающих крышку створок со смежной из упомянутых двух внешних перекрывающихся частей, проходит по всей длине стенки, образованной упомянутой коробкой. соседняя перекрывающаяся часть, и каждая пара внутренней и внешней перекрывающихся частей соединена вместе на каждом ее конце косынками, каждая из которых имеет линию сгиба, совмещенную или по существу совмещенную с вышеупомянутой линией сгиба клапана, так, чтобы разделить косынки на две части, одну из которая соединена с возможностью сгиба с концом соседней стенки, образующей внешнюю часть, и сама разделена дополнительной линией сгиба, проходящей по диагонали от соседнего угла основания до свободного края упомянутой косынки, чтобы разделить последнюю названную часть на две части, которые согнуты или приспособлены для сгибания вокруг такой диагональной линии сгиба с перекрытием друг друга и внешней из двух перекрывающихся частей и вокруг которых сложена или адаптирована оставшаяся часть косынки и прилегающий конец внутренней из перекрывающихся частей сложить так, чтобы соединить несущую стенку клапана с двумя соседними стенками в собранной коробке. 1 5 , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:39:18
: GB691356A-">
: :
691357-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691357A
[]
ОТПРАВИТЬ КОПИЮ: : ...... ПАТЕНТ.. SPECIFICATEO1 ..... -- 69 1'357 Дата подачи Полная спецификация: октябрь. ...... .. SPECIFICATEO1 ..... -- 69 1'357 : . 2,
1950. 1950. Дата подачи заявления: октябрь. 29, 1949. № 27764/49. : . 29, 1949. . 27764/49. Полная спецификация опубликована: 13 мая 1953 г. : 13, 1953. СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 691,357 . 691,357 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: - АРЧИБАЛЬД РОБЕРТ ГРЭМ Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени британской компании , расположенной по адресу: 12, Торфлхен-стрит, Эдинбург, 3, Шотландия. :- 17(1) 1949 , , 12, , , 3, . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, НДЦИ, 15 июля. 31392/(11)/3467 150 6/53 настоящим заявляем об изобретении, для которого мы, как ни удивительно, получаемый продукт реакции молимся о том, чтобы нам был предоставлен патент, и, таким образом, - состоит в основном из монотехнического метода, с помощью которого он должен быть выполнен, октаноламин -амино-2:4:4-триметилпентан должен быть конкретно описан в 2-01o:следующем заявлении: - CH3CH, , , 15. 31392/(11)/3467 150 6/53 -, , - , --2:4:4- 2-01o: : - CH3 , Настоящее изобретение относится к производству продуктов, в которых преобладает моно---CH2----CH2NH алканоламин, и относится к | в частности, к алканоламину, который содержит атомы углерода , 8 в молекуле. Целью изобретения также является получение первичного октаноламина, который, таким образом, не встречавшийся до сих пор октаноламин становится легко доступным, является новым, обладает известными и особенно полезными свойствами. ряд преимуществ по сравнению с уже известными. Известно, что моноалканоламины представляют собой высококипящие алканоламины, такие как триособенно желательные продукты из-за их этаноламина и даже перед другими октанолами, более основной природы, чем ди- и триамнины, которые последние получают с помощью дорогостоящих алканоламинов; Следовательно, они представляют собой партикусинтезы (напр. Патент Германии 203082). 60 в основном подходит для самых разных целей. Монооктаноламин из вышеуказанных 26 ранее был обнаружен (см., формула может быть отделена от примера реакции, формулировок в патенте Германии №.) смесь путем фракционной перегонки и получена - ---CH2----CH2NH | , 8 . 55 . - ' - - ; , , - (.. 203,082). 60 . - 26 (, , . 203,082 и британский патент № 448373), что в виде бесцветной жидкости, которая не темнеет при взаимодействии алкиленоксидов с аммиаком, дион, как, например, триэтанол и триалканоламины, дает амин. 203,082 . 448,373) , - - . предпочтительно, и при использовании алкилена. Чистые -амино-2:4:4-триметилпентаноксиды с не более чем 5 атомами углерода под 2-олом кипят при 88 /P5 мм. рт. ст. В определенных условиях могут образовываться моноалканоламины с индексом фракции ' 1,4580 и плотностью. o0,899i (при 20 С/20 С). Его пикрат-форм 70. По настоящему изобретению образуются оранжевые пластинки т. пл. I5I-I52 . из смеси алканоламинов с алкиленом и водным этанолом. Температура плавления оксида с 8 атомами С, содержащего предгидрохлорид, составляет 183°С, причем температура плавления преобладающего количества . монооктаноламинбензоат Io4-Io5 ' вместе с незначительными долями ди- Он растворим как в воде, так и в органическом 75 октаноламине, реагируя с одной молекулой -растворителей, в частности, в парафиновых углеводородах :2-эпокси-2. :4: 4-триметилпентан минеральных масел и восков. Его можно разбавить формулой:. - в восемь раз больше собственного объема воды без :,, - образуется вторая фаза. В отличие от некоторых -; А [];-:. _известные алканоламины с 8 атомами углерода 80 -- --C2H диапазона или технический триэтаноламин, новый ] 1;' _ Я | 1-7 ^монрамин имеет легкий, напоминающий камфору, скорее приятный запах. , --2:4:4- 5 - 2- 88 /P5 . . - ' 1.4580 . o0.899i ( 20 /20 ). - 70 . I5I-I52 . . 8 - - i83 . . - Io4-Io5 ,' - 75 , --, :2--2:4: 4- . :. - :, , - . -; [];-:. _thecknown - 8 80 -- ---C2H , ] 1;' _ | 1-7 ^ -, " , -0- ' . Новый амин может быть использован [Пр/у 218] :? [/ 218] :? 3,
ПАТЕНТ ПАТЕНТ - - -СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - - 691,357 Дата подачи Полная спецификация - ú 1 || Дата подачи заявления: октябрь. 29, 1949. 691,357 - ú 1 || : . 29, 1949. E0 Опубликована полная спецификация; ион: октябрь. 2, 1950. E0 ; : . 2, 1950. № 27764/45 13 мая 1953 г., Индекс при приемке: - Классы 2(), В4б), С2а(1:5:14), С2б2, С2б3а(л:2), С2б3(в:е:е) , C2b3g(1:5). C2637(дл:1). C2r15: 81(, ; и 91, . . 27764/45 13, 1953, :- 2(), B4b), C2a(1: 5: 14), C2b2, C2b3a(: 2), C2b3(: : ), C2b3g(1: 5). C2637(: 1). C2r15: 81(, ; 91, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Октаноламины Мы, , британская компания, расположенная по адресу i2, Торфичен-стрит, Эдинбург 3, Шотландия, и АРЧИБАЛЬД РОБЕРТ ГРЭМ, британский подданный, из отдела исследований и разработок компании, Грейт-Бург, Эпсом, Суррей, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , i2, , 3, , , , ' , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству продуктов, в которых преобладает моноалканоламин, и относится, в частности, к алканоламину, молекула которого содержит 8 атомов углерода. Целью изобретения является также получение октаноламина, который до сих пор не был известен и обладает особенно полезными свойствами. 8 . . Известно, что моноалканоламины являются особенно желательными продуктами из-за их более основной природы, чем ди- и триалканоламины. Поэтому они особенно подходят для самых разных целей. - - . , , . Ранее оно было обнаружено (см., например, положения немецкого патента № (, , . 203,082 и патент Великобритании № 448373), что путем реакции алкиленоксидов с аммиаком преимущественно получают ди- и триалканоламины и что при использовании алкиленоксидов с не более чем 5 атомами углерода при определенных условиях можно получать моноалканоламины. 203,082 . 448,373) , - , 5 - - . По настоящему изобретению образуется смесь алканоламинов из алкиленоксида с 8 атомами углерода, которая содержит преобладающее количество монооктаноламина вместе с небольшими пропорциями диоктаноламина, путем реакции одной молекулы : 2-эпокси-2:4. : 4-триметилпентан формулы: 8 - - , : 2--2:4: 4- : Чат ССН, ?- ,-- --, WL1. [7 215] при температуре от 120 до 2000°С, предпочтительно от 150 до 2000°С, под давлением с использованием по меньшей мере 4 молей аммиака. 45 Реакцию предпочтительно проводят в растворе, используя в качестве растворителя воду или низший спирт, такой как метиловый, этиловый или изопропиловый спирт. , ?- ,-- --, WL1. [7 215] i20 2oo00 ., I5o 2oo00 . 4 . 45 , . Неожиданно полученный таким образом продукт реакции - состоит в основном из монооктаноламина -амино-2:4:4-триметилпентан-2-ола:,,I1CH,-----CH2NH. - --2:4: 4-trimethylpentan2-:, , 1 ,-----CH2NH. Этот первичный октаноламин, который таким образом становится легко доступным, является новым и имеет ряд преимуществ перед уже известными высококипящими алканоламинами, такими как триэтаноламин, и даже перед другими октаноламинами, которые последние получают путем дорогостоящего синтеза (например, Патент Германии 203082). 60 Монооктаноламин приведенной выше формулы можно выделить из реакционной смеси фракционной перегонкой и получить в виде бесцветной жидкости, которая не темнеет при стоянии, как, например, -триэтаноламин. 65 (.. 203,082). 60 - -. Чистый -амино-2:4:4-триметилпентан-2-ол кипит при 88°С/15 мм. рт.ст. Он имеет показатель преломления nZ20% 1,4580 и плотность 0,899I (при 20 /20 ). Его пикрат образует 70 оранжевых пластинок т.п. I5I-I52 . из водного этанола. Температура плавления гидрохлорида 183°С, бензоата 104—105°С. --2:4: 4-trimethylpentan2- 88 /I5 . . nZ20% 1.4580 0.899I ( 20 /20 ). 70 .. I5I-I52 . . i83 . IO4-IO5 ' . Он растворим как в воде, так и в органических 75-растворителях, в частности в парафиновых углеводородах, минеральных маслах и восках. Его можно разбавить в восемь раз больше собственного объема воды без образования второй фазы. В отличие от некоторых известных алканоламинов 80-атомного ряда углерода или технического триэтаноламина, новый моноамин имеет легкий камфороподобный, довольно приятный запах. Новый амин -1r--1 может быть с успехом использован как в виде свободного основания, так и в виде солей или других производных в косметических и бытовых препаратах. 75 -, . . - 8 80 , - -, . - 1 -- 1 . Константа диссоциации нового основания исключительно высока и составляет 3,45 х 10-' при 20°С. Как сильное основание с низкой летучестью, но с высокой растворимостью в воде, его можно с успехом использовать либо как таковое, либо в виде его водные растворы для поглощения кислых газов, таких как ., H2S. 3.45 -', 2o0 . ., H2S. Соли как с сильными, так и со слабыми кислотами сравнительно стабильны, обладают высокой совместимостью с органическими растворителями, жирами, воском и маслами. Следовательно, мыльные композиции могут содержать сравнительно высокую долю жиров, не становясь при этом нестабильными. , , , . , . Поскольку новое основание является жидким при обычной температуре (некоторые известные октаноламины являются твердыми), обращение с основанием облегчается. ( ) . Реакцию между растворами эпоксида и аммиака удобно проводить в реакторе, снабженном средствами перемешивания, когда используются водные растворы. Температуры, при которых предпочтительно проводят реакцию, могут варьироваться в широких пределах. Могут использоваться температуры от 120 до 200°С. При использовании соотношения по меньшей мере 4 молей аммиака на каждый моль эпоксида помимо желаемого монооктаноламина образуются лишь небольшие количества диоктаноламина. Эти незначительные количества образующегося диоктаноламина можно еще больше снизить за счет использования большего избытка аммиака, например от 10 до 14 молей на каждый моль эпоксида. Поскольку образующийся октаноламин легко образует с углекислым газом карбонатную соль, то при перегонке продукта с целью очистки целесообразно проводить эту перегонку в атмосфере, свободной от углекислого газа, например в азоте. . . I20 200 . . 4 , - - . - , .. 14 . , , , , , . Как амино-, так и третичные ОН-группы могут подвергаться дальнейшим реакциям. Можно провести реакцию октаноламина с алкил- или арилгалогенидами, в результате чего октаноламин превращается в -алкил или -арилзамещенный октаноламин, или провести его реакцию с алкиленоксидом, в результате чего образуется -гидроксиалкилоктаноламин. Таким образом, можно простым и дешевым способом производить вторичные и третичные октаноламины, а также четвертичные соли. - . , - - , - . , , . Новый октаноламин также может быть превращен в амиды путем взаимодействия его хорошо известным способом, например, с хлорангидридами или кетенами. Кроме того, при дегидратации октаноламина образуется соответствующий ненасыщенный октиламин с к.п. 51-53 /I3 мм., n2", .4488, можно получить 60 и из него получить соответствующий насыщенный амин, -амино-2:4:4-триметилпентан с кип. 55 , , . , .. 51-53 ./I3 ., n2", .4488, 60 , --2:4: 4-- .. И51-И52 С./735 мм. n2'% 1,4280, пикрат, т. пл. 190°С. можно получить. :2эпокси-2:4:4-триметилпентан, используемый для получения моноалканоламина, может быть получен реакцией газообразного кислорода с -диизобутеном в жидкой фазе при температурах от 90 до 150° и значениях от 7 и .5 в присутствии катализатора окисления 70. I51-I52 ./735 . n2'% 1.4280, , .. i90o' . . :2epoxy-2:4: 4- 65 - -- go90 I50 . 7 .5 70 . Следующие примеры иллюстрируют способ получения нового октаноламина. . ПРИМЕР И. 75 . 75 2 моли :2-эпокси-2:4:4-триметилпентана (альфа-диизобутиленэпоксид) нагревают с 1,5 л водного раствора аммиака, содержащего 27 молей , до 190°С в течение 5 часов в автоклав. После 80°С охлаждения продукт из автоклава обрабатывали хлороформом для извлечения продукта реакции из водной фазы. Экстракт промывали небольшим количеством воды, сушили и фракционировали. -Амино-2:85 4:4-триметилпентан-2-ол получали с выходом 63% в виде бесцветной жидкости, кипящей при 87-98°С при 14 ммс. рт.ст. Помимо этого первичного амина было выделено 25 % высококипящих соединений, в состав которых входило некоторое количество диоктаноламина. 90 ПРИМЕР 2. 2 : 2--2:4:4- (-- ) .5 27 , i90o . 5 . 80 , . , . --2: 85 4:4--2- 63% 87-98 . 14 . . 25 % -. 90 2. 4
моли альфа-диизобутиленэпоксида реагируют в закрытом сосуде с 12 молями аммиака в растворе в метаноле при I40°С. -- 12 I40 . на 17 часов. 40% эпоксида выделили в виде монооктаноламина путем фракционирования продукта реакции. 17 . 40% . На долю высококипящих соединений, содержащих некоторое количество диоктаноламина, приходится менее 30% эпоксида. Отношение монооктаноламина к высококипящим (включая диоктаноламин -100) зависит от количества присутствующих аммиака и эпоксида следующим образом: Эпоксид Используемый аммиак Монооктаноламин Использованный номер опыта с мол. мол. Выход (по эпоксиду) 2 3 5S 1 6- 1 . 4,25 5,0 7,25 I4,0 67,0 50/ 5% 51,5% 54% 57% 62% 63%.... - 30% . - (-100 -) , : - . . . ( ) 2 3 5S 1 6- 1 . 4.25 5.0 7.25 I4.0 67,0 50/ 5% 51.5% 54% 57% 62% 63%.... Высококипящие Выход (по эпоксиду) 79% 40% 35% 32% 25% 13% 690 357 2. Способ по п.1, в котором количество аммиака составляет от 10 до 14 молей, 26 на один моль эпоксида. ( ) 79% 40% 35% 32% 25% 13% 690,357 2. I4 26 . 3. Способ по п. или 2, отличающийся тем, что реакцию проводят в растворе. 3. 2 . 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют воду. 30 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют низший алифатический спирт. 4. 3 . 30 5. 3 . 6.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором моноалканоламин отделяют от реакционной смеси фракционной перегонкой 85%. - 85 . 7.
Способ по п.6, отличающийся тем, что дистилляцию проводят в атмосфере, не содержащей диоксид углерода. 6 . 8.
Способ получения изоамино2:4:4-триметилпентан-2-ола практически такой же, как описан в примерах , 2 или 3. -amino2:4: 4--2- , 2 3. 9.
-амино-2:4:4-триметилпентан-2-ол. --2:4: 4--2-. Н. Ф. БЕЙКЕР, представитель заявителя. . . , . ПРИМЕР 3. 3. 4 моль альфа-диизобутиленэпоксида и o1050 куб.см. водный раствор аммиака, содержащий 20 молей аммиака, нагревали вместе в автоклаве с перемешиванием при температуре 158-16°С в течение 5 часов. 4 -- o1050 . 20 i58-i6o . 5 . Было достигнуто максимальное давление в 3и атмосферы. 3i . Большую часть избытка аммиака удаляли кипячением 250 г продукта. хлорида натрия и смесь дважды экстрагировали толуолом, используя 500 см3. первый раз и вв. второй. , 250 . , 500 . . . Путем перегонки объединенных экстрактов 2. , 2. Было получено 16 молей монооктаноламина, что соответствует выходу 54% в расчете на эпоксид. I6 - , 54% .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:39:20
: GB691357A-">
: :
691358-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 691,358 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 25, 1949. 691,358 : . 25, 1949. № 30293/49. . 30293/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 26, 1948. . 26, 1948. Полная спецификация опубликована: 13 мая 1953 г. : 13, 1953. Индекс при приемке: - Класс 2(), (lb7: 2e: 3b). :- 2(), (lb7: 2e: 3b). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Улучшения в производстве ненасыщенных алифатических фосфонамидов или связанные с ними Мы, и . AIr1rIN (., корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, Мидл-Ривер, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сути этого изобретения, а также о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству новых составов вещества, т.е. ненасыщенные алифатические фослонамиды или продукты присоединения или замещения из них, как указано ниже. Эти соединения предложены для использования в различных областях, например, в качестве огнезащитных средств, пластификаторов, гидроизоляционных средств, покрытий, модификаторов смазочных масел, модификаторов гидравлических жидкостей, ингибиторов коррозии, инсектицидов, фунгицидов и многих других. , . AIr1rIN (., , . , , , , , : , .., . , , , , , , , , , , , . Новые композиции веществ, полученные способом настоящего изобретения 28, представляют собой ненасыщенные производные алифлатиофосфуамида, имеющие следующую формулу: 28 . : О= -- I1, где {, представляет собой ненасыщенный алифатический радикал, имеющий от 3 до 5 атомов углерода; R1 представляет собой водород, алкильный радикал, имеющий от 1 до 3 атомов углерода, радикал метилола или ненасыщенный алифатический радикал, имеющий от 3 до 5 атомов углерода; и ._ - водород, [Цена 2/81 ненасыщенный алифатический радикал, имеющий 85 от 3 до 5) атомов углерода, или следующий радикал: -cmH2 - = - \1 R1 и в котором им. представляет собой целое целое число от 1 до 5) или предпочтительно от 1 до 3, и и ,,40 имеют те же значения, что и раньше, и изобретение включает конденсацию с аммиаком. или а. первичный или вторичный амин, как указано ниже, в виде органического дизамещенного фосфорилхлорида, имеющего следующую общую формулу: R0x /- , в которой представляет собой ненасыщенный гидроуглеродный радикал, имеющий от 3 до 5 атомов углерода в молекуле, и где 50 желательны соединения метилена или метилола, реагирующие амниды, содержащие свободные амидоводородные атомы, с формальдегидом. = -- I1 {, 3 5 ; R1 , 1 3 , , 3 5 .; ._ , [ 2/81 85 3 5) , :-cmH2 - = - \1 R1 . 1. 5) 1 3 , ,,40 , , . . - 45 : R0x /- . 3 5 50 , . Изобретение включает модификацию 55 способа, изложенного выше, в которой фосфорилхлорид получают в путем взаимодействия соответствующего фосфитного соединения ().,. с по меньшей мере одной молекулярной частью четыреххлористого углерода и с аммиаком или амин. 55 . ().,. . Далее изобретение описано в связи с использованием аллилового спирта в качестве ненасыщенного спирта @-, 6 691 358 для образования фосфорилхлорида или фосфита, но могут использоваться и другие ненасыщенные спирты, имеющие от 3 до 5 атомов углерода в молекуле. трудоустроены таким же образом. 1le @ -, 6 691,358 3 5 ) . Аммиак или соответствующий ненасыщенный первичный или вторичный амин, имеющий от 3 до 5 атомов углерода в ненасыщенном радикале, насыщенный первичный амин, имеющий 1-3 атома углерода. атомы или соответствующий насыщенный диамин, имеющий 2-5 атомов углерода, могут быть использованы для образования амида. Было обнаружено, что аминами, которые дают особенно полезные продукты, являются аллиламин, диаллиламин и этиленфлиамин. 3 5 , 1-3 . , 2--5 , . , . Более конкретно, соединениями, входящими в приведенную выше формулу, которые могут быть получены в соответствии с изобретением, являются диаллилфосфонамид и его четырехмальдегидные производные: - -метилолдиаллилфосфонамид и --метилен-бис-диаллилаинидо-фосфонамид; -аллилдиаллилфосфонанид; - диаллилдиаллилфосфонамид; -N1 этиленбисдиаллиламидофосфат; и дипропаргилфосфонамид. . coming1 , : - - - ; - ; - ; -N1 ; . Поскольку используемый аммиак или амин необходим для достижения двойной цели: подачи реакционного ингредиента и удаления хлора, необходимо использовать достаточное количество аммиака или амина для : , : .'' Получение диаллилфосфита; это 1 - ОН 1. PC13 +3RO} "()2 конибилится со всем хлористым водородом, образующимся в реакции конденсации. .'' ; 1 - 1. PC13 +3RO} "()2 . Следующие примеры иллюстрируют подходящие способы получения ненасыщенных алифттических производных фосфонамидов. ) . ПРИМЕР И. . ПРИМЕНЕНИЕ ДИАЛЛИЛРФОСИ'ПОНАМИДЕИ: ' ': nT2-=CH2 = -OCH2-=CH2 \;'1H2 В :3-(. запросите при наличии, с механическим перемешиванием и( внешнее охлаждениепоместим 1 л; части ] алкоголь. nT2-=CH2 = -OCH2-=CH2 \;'1H2 :3-(. , ( 1 ; ] . Я1л. частей толуола и 182 частей пири(линия. Поддерживая температуру от 45-20°С до -30°С, добавляют 153 части оксихлорида пихлорфора в течение часа. Температуру повышают до 0°С и гранулированный осадок гидрохлорида пиридина отфильтровывают через 50°С. Диаллилфосфорилхлорид перегоняют в вакууме и растворяют в толуоле. Через раствор барботируют безводный газообразный аммиак до тех пор, пока он не станет щелочным. Хлорид аммония отфильтровывают и толуол из фильтрата выпаривают. Остаток представляет собой диаллилфосплионанфид. I1l. , 182 (. 45 -20 . -30 ., 153 . :' . ( 0' . 50 . . ) . 55 , . . МиПЛ.0 11. .0 11. СЛЛИЛ НХДУНСМИАМ ИХЕ: : изоляция. и( (.: . ( (.: + RC1 + 2. + CC21 +2t3- > 0= + (IC13+1HF4o1 "()2 3 () 2 В 3-горлой колбе, снабженной капельной воронкой, мешалкой и сушильной трубкой помещают 174 части аллилового спирта и равный объем толуола. Реакционную колбу охлаждают до температуры от -20 до -80°С. Добавляют 1:387,5 части трихлорида фосфора в 70) частях толуола, при этом скорость добавления должна быть такой, чтобы поддерживать температуру в пределах от -20°С до -30°С. Выдерживают при -20°С в течение 1 часа; и еще несколько часов пропускают сухой воздух для удаления хлористого водорода (т.е. + RC1 + 2. + CC21 +2t3- > 0= + (IC13+1HF4o1 "()2 3 () 2 ,:3- , , 174 . -20 -80' . 1:387.5 70) , - 20' - 30 . -20_ . 1- ; (. Затем температуру повышают до 0° (С. 0' (. Пальцем удалите весь водород. хлористый. . . безводную ламмонлию пропускают1. through1. сохраняя : } (' (. . ,: } (' (. . Образовавшийся алимониунихлорид удаляют фильтрованием. 80 Фильтрат перегоняют в вакууме. ( . 80 . Перед перегонкой фосфита добавляют около 1 части гидрохинона, чтобы избежать бурной полимеризации при нагревании. , .1 . Дитал-фосфит получают при 8,5-80°С и 2 мм. ртути. Урожайность высокая. 162 части диаллилфосфита в 154 частях четыреххлористого углерода разбавляют 350 частями четыреххлористого углерода, бензола или толуола и охлаждают до температуры от -165 до -20°С. Безводный аммиак пропускают при интенсивном перемешивании до тех пор, пока не образуется газ. ]ция - алкатин. Это повторенный пример . ditall1l 8,5 80 . 2 . . . 162 154 350 , -165' - 20' . , goe1 ] ,. , ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ -N1 : -N1 : 0CH2-=CH2-0 OCH2-=CH2 -OCH2-=CH2 OCH2-=CH2 хлорид отфильтровывают и остаток перегоняют в вакууме. Хлороформ и растворитель удаляют при комнатной температуре; т.е. температура не выше 40°С. Остаток представляет собой диаллилфосфонамид, имеющий температуру плавления от 12 до 14°С. 0CH2-=CH2 -0 OCH2-=CH2 -OCH2-=CH2 OCH2-=CH2 , , . ; .., 40 . 12 14 . ПРИМЕР . . ' DIALYL_-{-=: - - К 174 частям аллилового спирта в - 400 частям четыреххлористого углерода добавляют при -20 - 30°. 137.,5 частей треххлористого фосфора на 100 частей четыреххлористого углерода. Скорость добавления такова, чтобы поддерживать указанную выше температуру. Колбу выдерживают при -20°С в течение 1 часа и продувают сухим воздухом для удаления растворенного хлористого водорода еще в течение 1 часа. Поддержание температуры на уровне от -110 до -20°. безводный аммиак пропускают при интенсивном перемешивании. ' _ - {-=: - - 174 - 400 - , - .-20 .- 30 . 137.,5 100 . . .-20 . , 1t . -110 -20 '. . Это удаляет остаточный хлористый водород и превращает образовавшийся фосфит непосредственно в амид. Реакция завершается, когда дальнейшее добавление аммиака не приводит к повышению температуры. . - - . Выпавший хлорид аммония отфильтровывают и фильтрат перегоняют в вакууме. Хлороформ и четыреххлористый углерод удаляют. Остаток по существу представляет собой фосфонамид. Мы сочли целесообразным очищать продукт перегонкой. Амид отгоняют при 130°С и скорости 2 мин. ртути. . . . . 1300 . 2 . . - Е.В.Бывший Анин . - . . . ПРИГОТОВЛЕНИЕ - -OSPHONAMID19: - -OSPHONAMID19: СН2-. =CH24_--CH2-CFCM2--CH2OHR 177 частей диаллилфосфонамида, полученного, как в примерах , или , растворяют в 85 частях коммерческого 40-процентного раствора формальдегида. Раствору дают постоять 48 часов при комнатной температуре, после чего -реакция завершается. Воду удаляют вакуумной перегонкой, а оставшуюся нерастворимую в воде маслянистую жидкость нейтрализуют и сушат. Соединение метилола даже не кристаллизуется. при 400°С и легко полимеризуется. - К 207 частям -изометилолдиаллилфосфонамида, полученного в примере , добавляют 177 частей диаллилаамидофосфата. Смеси дают постоять 60°С в течение 48 часов при комнатной температуре, чтобы обеспечить завершение реакции. Образовавшуюся воду удаляют вакуумной перегонкой. CH2-. =CH2 4_ - -CH2-CFCM2 - -CH2 177 , , -85 40 - . 48 - . , - . . 400 . . - 207 -- 177 . 60 48 . . Остаток представляет собой нерастворимый в воде твердый материал, легко полимеризуемый. '65 К 177 частям диаллилфосфонамида, полученного, как в примерах , или , добавляют 15 частей формальдегида, используя подходящее количество коммерческого 40-процентного раствора формальдегида. 70 (Точную концентрацию формальдегида в товарном продукте следует определять путем анализа). Раствору дают постоять 48 часов при комнатной температуре, чтобы гарантировать полноту реакции. Воду удаляют вакуумной перегонкой, а остаточный нерастворимый в воде твердый материал растворяют в бензоле и нейтрализуют. Бензол удаляют перегонкой, а затем твердое вещество сушат над серной кислотой. . '65 177 , , 15 40 . 70 ( ). 48 . , . , 8 . ПРИМЕР . . P1URC1ЛИРОВАНИЕ -АЛЛИЛДИАЛЛИЛФОСПРОНАМРИДА]: P1URC1LATION - ]: 002
-=COt2=-,0CH9-=.30/CH2CH6't2 К 162_ частям диаллилфосфита, полученного, как в примере 2, на 300 частей. Четыреххлористого углерода при перемешивании по каплям добавляют 114 частей аллиламина, поддерживая температуру примерно от 10 до 2090°С. Дают постоять при перемешивании один-два часа. -=COt2 = -,0CH9-=.3 0 / CH2 6't2 162_ _diallyl 2 300 . 114 - , 10 20 90 . . Образовавшийся в результате реакции гидрохлорид аллиламина отфильтровывают. Четыреххлористый углерод удаляют перегонкой и -аллилдиаллилфосил. 95 А: . ,- - . 95 : 691,368 14 691,358 амид выделяют вакуумной перегонкой. -аллилдиаллилфосфолнамид при 2 мммин. Ртуть кипит при температуре от 115 до 120°С.- - с - ПРИМЕР '. 691,368 14 691,358 . . - - 2 . 115' 120 0.- - - '. ПРЕЛКСПАКСАЦИЯ ИН-ДИАЛИЛА ДИАЛЛИЛА - ПРОСТРОНКСАИДА: -- - : CH2-=CH2 0 = -0CH2-=CH2 (-CH2-CH2=CH2) 2 К 162 частям диаллилфосфита, полученного как в примере 2, в 300 частях четыреххлористого углерода добавляют 196 частей диаллила. амин по каплям при перемешивании, поддерживая температуру примерно от 10 до 20°С. выдерживают в течение одного-двух часов при перемешивании. Образовавшийся в результате реакции гидрохлорид диаллиламина отфильтровывают. Четыреххлористый углерод удаляют перегонкой, а -диаллилдиаллилфосфонамид выделяют перегонкой в вакууме. -диаллилдиаллилфосфонамид ат. 2 нм. ртути кипит при температуре до 1100 0. - X111. CH2-=CH2 0 = -0CH2-=CH2 (-CH2-CH2=CH2) 2 162 .. ' 2 300 196 - , 10 20 . . . , - - . - . 2 . 1100 0. - X111. ПРИГОТОВЛЕНИЕ/ИЗГОТОВЛЕНИЕ - N_ЭТИЛЕНА БИС-НРИАЛЛ'ЛАМИЛО ПИОСПРНИАТ: /iATIO0T - N_ '. : - - -- 2 _o =LOCH2-=CE2 К 162 частям диаллилфосфита, полученного по примеру , в 300 частях четыреххлористого углерода прибавляют по каплям при перемешивании 60 частей этилендиамина, поддерживая температуру около 100°С. до 20 0. Этому дают постоять один-два часа при перемешивании. Образовавшийся при реакции гидрохлорид этилендиамина отфильтровывают. Четыреххлористый углерод удаляют перегонкой, а -'-этилен-бис-диаллиламидофосфат остается с количественным выходом. сзади.- Материал твердый, имеет температуру плавления 35? к --. -. . - - -- 2 _o =LOCH2-=CE2 162 300 60 - , 100 20 0. - . . , -' , . .- , - 35? --. -. . ПрРПиАРАЦИЯ ИЛИ ДИРИ'ОПАРГИЛ ПИОСФОН.АМИД: ' .: - о: -= е-: --45 -,. =; _ '................... - : -= -: --45 -,. =; _ '................... К У.-20 С:. 168 частей пропаргилового спирта реагируют с 1837,5 частей трихлорида фосфора в 500 частях четыреххлористого углерода. Трихлорид фосфора добавляют по каплям. Затем через реакционную смесь в течение 1 часа продувают сухой воздух 50 для удаления большей части образовавшегося хлористого водорода. Температуру поддерживают на уровне от 10 до 20°С и пропускают безводный аммиак, образующий амид и нейтрализующий остаточную кислоту: .-20 :. 168 1837.5 -, 500 . -. 50 1{- , . - 10 20 ., , 55 : Пропаргилфосфонамид и хлорид амиллиллиума образуют нерастворимый слой в четыреххлористом углероде. Слой четыреххлористого углерода 60 выпаривают, оставляя небольшой остаток амида. Пропаргиламнид можно отделить от хлорида аммония путем небольшого нагревания и фильтрации от хлорида аммония. 65 Температура плавления составляла 350°С, и амид можно перегонять при скорости 2 мм в минуту. Мерери при температуре от 155 до 1600°С. Благодаря насыщению этих соединений их можно легко использовать в качестве оономеров или сомономеров для реакций полимеризации. Более сложные молекулы, такие как -'-метилен-бис-амидодиаллилфосфат; и особенно -'-этилен-бис:дилиид6-диалл--фосфат 75, который содержит четыре активные двойные связи, приводит к получению сильно разветвленных полимеров, пригодных для широкого спектра применений. . 60 , . ,, . 65 350 ., 2 . 155 1600 ', - , - 70 -p6ilymerization . , -' ; -' - -: diliid6 - 75 - , . Пленки, полученные из этих полимеров 80, гораздо менее термопластичны и имеют более высокие температуры размягчения. полимеры, полученные из более простых молекул мономера. 80 - . . Кроме того, присутствие алкильной группы 85 с двумя или тремя атомами углерода у азота амидогруппы значительно повышает устойчивость к щелочам, благодаря чему -соединения производятся особенно эффективными и долговечными огнестойкими веществами 90 для текстиля. Было обнаружено, что все вышеописанные соединения придают текстильным изделиям огнезащитные характеристики. , 85 , - , , 90 . - . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:39:21
: GB691358A-">
: :
691359-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691359A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в трубных соединениях и методах их изготовления или в отношении них. . . Мы, . , . , Радевормвальд-Бергерхоф, Германия, объединенная компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, и ТЕННЕР АЛЬБЕРТ, 55 лет, Бебелаллее, Золинген-Олигс, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, в чем Каким образом то же самое должно быть выполнено, будет подробно описано и подтверждено в следующем утверждении. Изобретение относится к соединению трубок друг с другом или с помощью раструбов или ниппелей. , -, , - , , 55, , -, , , , . Изобретение особенно подходит для соединения труб рам велосипедов, мотоциклов и других транспортных средств, но никоим образом не ограничивается такими применениями. , . Обычными соединениями такого типа всегда являются паяные соединения. Эти паяные соединения имеют тот недостаток, что их может выполнять только обученный технический персонал. . . Кроме того, они являются дорогостоящими, поскольку соединения необходимо нагревать до высоких температур. , . Еще один недостаток обычных паяных соединений заключается в том, что поражаются части трубок, непосредственно примыкающие к соединению и особенно подверженные повреждению, поскольку при нагреве соединения до температуры плавления соседние части трубки также нагреваются до невыносимой температуры. желаемой степени и, таким образом, смягчены. portìons . . Настоящее изобретение направлено на устранение вышеупомянутых недостатков и с этой целью представляет собой трубчатое соединение для велосипеда, мотоцикла и т.п. трубчатых рамных конструкций, в которых соединяемые части перекрываются одна внутри другой, при этом указанные части имеют завышенные размеры. на одной или нескольких частях их перекрывающейся длины и принудительно вставлены друг в друга на указанной части или частях, имеют заниженные размеры на оставшейся части указанной длины перекрытия с образованием кольцевой прослойки или полости между указанными частями и скреплены вместе на по меньшей мере часть указанного [@ @@@@ остатка неметаллическим связующим агентом, затвердевающим при умеренной температуре до примерно 250°С. , - , - , [@ @@@@ - 250 . Изобретение также заключается в способе соединения трубок внахлестку друг на друга или с помощью муфт или ниппелей, который включает в себя завышение размеров соединяемых частей на одном или нескольких участках их перекрывающейся длины, принудительное вставление одной части в другую поверх указанной длины. часть или части, занижая размер оставшейся части указанной длины перекрытия и соединяя части вместе по меньшей мере на части указанного остатка с помощью неметаллического связующего вещества, затвердевающего при умеренной температуре до примерно 250°С. , , , , - , 250 . Подходящими связующими веществами для этой цели преимущественно являются такие, которые затвердевают при температуре примерно до 200°С. Было обнаружено, что клеи, изготовленные из пластмасс, и особенно клеи из синтетической смолы, особенно подходят для этой цели. 200 . , - , , . Более того, клеи на основе синтетического каучука оказались исключительно пригодными для указанной цели. температуры пайки, с уверенностью следует избегать. В частности, полностью сохраняется прирост прочности за счет нагарта, полученный при сдавливании деталей. ;, l4nd , , . , . Надежная посадка соединительных частей, которая может быть плотной или средней силы, также очень эффективна для снятия напряжений в клеевом соединении. , , . Клеевое соединение рекомендуется располагать между двумя плотно прилегающими зонами на концах трубного соединения, чтобы клеевое соединение было герметизировано снаружи и, таким образом, удалено от любого внешнего воздействия. Ширина зон плотного прилегания в этом случае может составлять около 5 мм. где общая длина сустава составляет около 20-25 мм. , . , 5 . 20-25 . Соединение может быть выполнено простым способом согласно изобретению, сначала помещая одну из двух соединяемых частей в слой клея, затем прижимая две части друг к другу и, наконец, нагревая соединение в течение примерно 20 минут примерно до 180°С. -200 . В данных обстоятельствах клей также действует как смазка во время соединения деталей, что значительно облегчает эту операцию. Если рама велосипеда или другой трубчатый элемент покрыты обычным слоем лака сушки, нагрев с целью отверждения клея можно совместить с сушкой ла
Соседние файлы в папке патенты