Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15237
.txt 691192-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691192A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшенные средства для разгрузки грузов с железнодорожных вагонов и т.п. Я, НАСТОЯЩИЙ ДЖОЗЕФ БЕТЕРИДЖ ТОПП из Морисвилля, Вайрарапа, в Доминионе Новой Зеландии, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан. быть предоставлено мне, а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к средствам для разгрузки грузов, таких как известь или навоз, из железнодорожных грузовиков и т.п., и имеет своей целью создание для вышеупомянутой цели улучшенных средств, которые можно легко применять к грузам указанных грузовиков и т.п., а также удобно и просто эксплуатировать для снятия грузов за минимальное время и время. с помощью минимума труда. , , , , , , , , , : , , , , , , . , . Согласно изобретению средство для выгрузки материала, такого как известь или навоз, из железнодорожных грузовиков и т.п. включает в себя главный конвейер, установленный таким образом, чтобы его можно было вставлять в грузовик или тому подобное для удаления материала из него через открытую дверь, указанную основной конвейер предусмотрен на конце, вставленном в грузовик или т.п., со средствами для сбора и подачи материала на указанный конвейер, при этом указанный конвейер поддерживается каркасом, который также поддерживает бункер, приспособленный для размещения рядом с отверстием для приема материалов из главный конвейер и из какого бункера разгрузочным элеватором подается материал. , , , , . Предпочтительно главный конвейер выполнен в виде скребкового конвейера, работающего в кожухе, открытом с нижней стороны и снабженного с обеих сторон своего конца, вставленного в грузовик или т.п., шнековыми конвейерами для сбора и подачи материала на скребковый конвейер. , . На прилагаемых чертежах, совместно с которыми изобретение будет описано более подробно. . Фигура 1 представляет собой вид сверху усовершенствованного устройства, установленного для использования внутри и рядом с железнодорожным грузовиком, а фигура 2 представляет собой вид сверху указанного устройства. 1 , 2 . При осуществлении изобретения предусмотрена рама 1, которая может быть либо приспособлением, либо установлена на колесах так, чтобы ее можно было перемещать по мере необходимости либо по рельсовому пути 3, либо по земле, под землей. своей силой или другими способами. , 1 , , 3, , . На раме 1 имеется платформа 2, на которой установлен силовой агрегат 3а, которым может быть неподвижный трактор, причем указанная платформа 2 снабжена колесами 4, которые позволяют ей передвигаться по раме 1. 1 2 , 3a, , 2 4 . 1. Главный конвейер 5, поддерживаемый на своем внутреннем конце кронштейнами от платформы 2, приводится в действие посредством привода 6 от силовой установки 3а на указанной платформе 2 и снабжен с каждой стороны своего внешнего конца шнековыми конвейерами 7, которые приводятся в движение от внешний конец конвейера 5 для подачи материала на последний. 5 2 6 3a 2, 7 5, . Внешний конец основного конвейера 5 может подниматься или опускаться с помощью лебедки 8, прикрепленной к опоре, поднимающейся с платформы 2, или другими средствами. 5 8 2, . Рама 1 снабжена бункером или желобом 9, приспособленным для подачи на железнодорожную тележку 10, под ее открытой боковой дверью, при этом внешний конец конвейера 5, поддерживаемый талию 8, опускается в тележку 10 через открытую дверь. дверь на материал в грузовике, чтобы его можно было удалить. 1 9 10, , 5 8, 10 , , . При работе шнековые конвейеры 7 по бокам внешнего конца главного конвейера 6 собирают и доставляют материал на плиточный конвейер 5, который, в свою очередь, доставляет или удаляет материал из грузовика 10 через его открытую боковую дверь. 7 6, 5, 10, . Главный конвейер 5 имеет форму скребкового конвейера и работает в кожухе или раме 11, открытом с нижней стороны, так что материал, удаленный из грузовика 111, падает в бункер или желоб 9, из которого он может быть доставлен в при необходимости, лифтом 12 любой подходящей формы, встроенным в раму 1 и приводящимся от силовой установки; 3:- на нем или другими способами. 5 , 11 111 9, , 12 , 1, ; 3:- , . Подъемный механизм 8, с помощью которого поддерживается и регулируется внешний конец основного конвейера 5. могут управляться лебедкой от силового агрегата 3а на раме 1, либо указанные конвейеры могут подниматься или опускаться вручную. 8 5 . 3a 1, . При желании также может быть предусмотрено, чтобы платформа 2 с силовым агрегатом 3а и основным конвейером 5 на ней перемещалась по раме во время работы конвейеров 5 и 7, чтобы внешний конец линейного конвейера 5 с Подающие конвейеры 7 будут менять положение в грузовике 10 по мере того, как из него удаляется материал, и покрывать или работать по всей площади указанного грузовика 10, чтобы опорожнить его. 2 3a 5 , 5 7 5 7 tlìereto, 10 , 10 . Я утверждаю следующее: 1. Средство для выгрузки, например, извести или навоза, из железнодорожных вагонов и т.п. через отверстие в их боковой части, содержащее каркас, главный конвейер, поддерживаемый ограждением и приспособленное для вставки в грузовик для удаления материала через указанное отверстие, указанный конвейер на конце, который вставляется в грузовик, предусмотрены средства для сбора и подачи материала на указанный конвейер, бункер или желоб, установленный на раме и приспособленный для размещения рядом с отверстием для приема материала, удаляемого основным конвейером, и элеватором средства, установленные на каркасе для приема материала из бункера и доставки его в нужную точку. : 1. , , , , , , . 2.
Средство для выгрузки материалов по п. 1, в котором основной конвейер содержит скребковый конвейер и снабжен на своем рабочем конце расположенными сбоку шнековыми конвейерами для сбора и подачи материала на скребковый конвейер. 1, . 3.
Средство для выгрузки материалов по п. 1 или 2, в котором внутренний конец основного конвейера поддерживается передвижной платформой, установленной на каркасе. 1 2, . 4.
Средство для выгрузки материалов по п. 3, в котором главный конвейер приводится в движение силовой установкой, установленной на платформе. 3, . 5.
Средство для выгрузки материалов по любому из пп.1-4, в котором каркас установлен на колесах, что обеспечивает его мобильность. 1 4. . 6.
Усовершенствованное средство для разгрузки грузов с железнодорожных вагонов и автоцистерн. по существу, как описано здесь и как проиллюстрировано на прилагаемом чертеже. . . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:35:02
: GB691192A-">
: :
691193-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691193A
[]
Страница 1, Указатель 1, 691,193 при приемке для классов 6 (11) читать «Классы 61 (II1)». 691,193 , ., 6 (11)," ,, 61(II1),". ОФИС ', 27 февраля 1953 г., заявление: - ' , 27th), 1953 : - Настоящее изобретение относится к зажимам, прессам и т.п., которые используются главным образом краснодеревщиками или столярами, а также инженерами. , . и его целью является создание средств универсального характера, которые можно использовать либо в качестве зажима или пресса для соединения деревянных или других рабочих элементов, либо в качестве домкрата для разделения рабочих элементов. . Зажимное или подобное средство согласно настоящему изобретению характеризуется по меньшей мере двумя продольными элементами и двумя или более поперечинами, каждая из которых имеет параллельные отверстия для приема продольных элементов, а также элементы рабочего взаимодействия, расположение указанных отверстий в поперечинах будучи таким, чтобы обеспечить возможность альтернативного расположения упомянутых продольных элементов и рабочих элементов, находящихся в зацеплении с указанными поперечинами для образования зажима, пресса. домкрат или что-то подобное по мере необходимости. , , . . Для того чтобы изобретение было понятно и легко реализовано на практике, в последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид зажима согласно настоящему изобретению; Фигура 2 представляет собой вид правого конца Фигуры 1; На рисунках 3 и 4 показаны подробные виды с торца и в разрезе соответственно; На рис. 5 показан вид части зажима, собранного в альтернативной форме: , , : 1 ; 2 1; 3 4 ; 5 : На рисунках 6 и 7 показаны фасады траверс или блоков, осуществляющих работу с зацеплением [' 29976/1(8)/3448 150 5/53 .., ... Детали : обозначены одинаковыми ссылочными номерами. 6 7 [' 29976/1(8)/3448 150 5/53 .., ... : . При осуществлении настоящего изобретения на практике. как показано на прилагаемом рисунке. лонжероны могут состоять из стержней. стержни или тому подобное, но предпочтительно иметь форму трубок 1, чтобы придать конструкции легкость без потери жесткости или необходимой прочности. . . . 1 . Каждая поперечина 2 может удобно состоять из блока, имеющего ряд параллельных сквозных отверстий 3, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, так что на каждой поперечине 2, соединяющей пару продольных элементов или трубок 1 с помощью двух отверстий 3, остается доступным третье отверстие 3. чтобы получить зажимной или рабочий элемент, обозначенный, как правило, цифрой 4. 2 3 2 1 3 3 4. Поперечины 2 могут быть прикреплены к трубкам 1 любым подходящим способом с помощью зажимов или тому подобного, но в показанном предпочтительном варианте осуществления изобретения поперечины 2 имеют меньшие отверстия 5, по одному на каждое упомянутое параллельное отверстие 3, ось меньшего отверстия. 5 находится в той же плоскости, но под прямым углом к оси соответствующего большего отверстия 3, так что штифт 6 может быть пропущен через каждую поперечину 2 и через любое из ряда желательно равноудаленных поперечных отверстий 7 в трубках 1 в для надежной фиксации каждой траверсы 2 на трубке или трубках 1. 2 1 2 5 3 5 3 6 2 7 1 2 1. Колышки могут быть такими, как показано на рисунке. быть снабжены головками 8 и либо иметь разъемы на передних концах, как показано на рисунке 9 (рисунок 3), для обеспечения фрикционной посадки через крестовины 2 и трубки 1, либо иметь резьбу на указанном конце для установки гайки 10, рисунок 2. . 8 9 ( 3) 2 1 10, 2. Каждый зажимной или рабочий элемент 4 состоит из подушечки 11 или подобного элемента, такого как диск, поверхность которого подходит для .-, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 4 11 .- , Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1961 г. : 18, 1961. Дата подачи заявки: 20 мая, 19.50. НВо. 12680/50. : 20, 19.50. . 12680/50. Полная спецификация опубликована: 6 мая, 19.53. : 6, 19.53. ЭПФАТУМ .НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 691,193 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . . 691,193 691,193 Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1951 г. 691,193 : 18, 1951. Дата подачи заявления: 20 мая 1960 г. № 12680/50. : 20, 1960. . 12680/50. Полная спецификация опубликована: 6 мая 1953 г. : 6, 1953. Индекс при приемке: - Классы 6(), E3(::k3:); 78() 0(4:8:13); и 3f(), . :- 6(), E3(: : k3: ); 78() 0(4: 8: 13); 3f(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в зажимах и тому подобное. . Я, БЕРНАРД УИЛЬЯМ ДОКИНЗ, британский подданный, проживающий по адресу Лонсдейл Роуд, 99, Болтон, Ланкашир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 99 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к зажимам, прессам и т.п., которые используются в основном краснодеревщиками или столярами, а также инженерами, и его целью является создание средств универсального характера, способных использоваться либо в качестве зажима, либо в качестве пресса для сдавливания деревянных или других материалов. рабочих членов вместе или в качестве рычага для разъединения рабочих членов. , , . Зажимное или подобное средство согласно настоящему изобретению характеризуется по меньшей мере двумя продольными элементами и двумя или более поперечинами, каждая из которых имеет параллельные отверстия для приема продольных элементов, а также элементы рабочего взаимодействия, расположение указанных отверстий в поперечинах быть таким, чтобы обеспечить возможность альтернативного расположения упомянутых продольных элементов и элементов рабочего взаимодействия, находящихся в зацеплении с указанными поперечинами для образования зажима, пресса, домкрата и т.п. по мере необходимости. , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, в последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид зажима согласно настоящему изобретению; Фигура 2 представляет собой вид правого конца Фигуры 1; На рисунках 3 и 4 показаны подробные виды с торца и в разрезе соответственно; Фигура 5 представляет собой вид сбоку части зажима, показанного в сборе в альтернативной форме; На рисунках 6 и 7 показаны виды траверс или заглушек, выполняющих работу, выполняющих работу. [-элементы, имеющие поворотную и универсальную регулировку соответственно для их адаптации. На рисунках 8 и 9 показаны виды в плане элементов, выполняющих работу, как таковых, как показано в вертикальной проекции на рисунках 6 и 7. , соответственно. , , : 1 ; 2 1; 3 4 ; 5 ; 6 7 [ 8 9 6 7, . На всех чертежах подобные детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями. . При реализации настоящего изобретения на практике, как показано на сопроводительном чертеже, продольные элементы могут состоять из стержней, стержней и т.п., но предпочтительно иметь форму трубок 1, чтобы придать конструкции легкость без потери жесткости или необходимой прочности. . , , , 1 . Каждая поперечина 2 может удобно состоять из блока, имеющего ряд параллельных сквозных отверстий 3, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, так что на каждой поперечине 2, соединяющей пару продольных элементов или трубок 1 с помощью двух отверстий 3, остается доступным третье отверстие 3. чтобы получить зажимной или рабочий элемент, обозначенный, как правило, цифрой 4. 2 3 2 1 3 3 4. Поперечины 2 могут быть прикреплены к трубкам 1 любым подходящим способом с помощью зажимов или чего-либо подобного, но в показанном предпочтительном варианте осуществления изобретения поперечины 2 имеют меньшие отверстия 5, по одному на каждое упомянутое параллельное отверстие 3, ось меньшего отверстия. 5 находится в той же плоскости, но под прямым углом к оси соответствующего большего отверстия 3, так что штифт 6 может быть пропущен через каждую поперечину 2 и через любое из ряда желательно равноудаленных поперечных отверстий 7 в трубках 1 в для надежной фиксации каждой траверсы 2 на трубке или трубках 1. 2 1 2 5 3 5 3 6 2 7 1 2 1. Как показано, штифты могут быть снабжены головками 8 и либо быть разделены на передних концах, как показано на рисунке 9 (рис. 3), для обеспечения фрикционной посадки через поперечные головки 2 и трубки 1, либо иметь резьбу на указанном конце для установки гайки 10, рисунок. 2. , 8 9 ( 3) 2 1 10, 2. Каждый зажимающий или рабочий элемент 4 состоит из подушечки 11 или подобного элемента, такого как диск, имеющий поверхность, пригодную для сцепления с готовой заготовкой из дерева или другого материала, причем указанная подушечка 11 приспособлена для зацепления с отверстием 3 с помощью втулки и принимает болт, служащий резьбовым хвостовиком 12, который проходит от задней части колодки для прохождения через отверстие 3 крестовины 2 для приема гайки 14 для фиксации подушки 11 в положении на крестовине, причем гайка 14 также имеет шлицевое зацепление с отверстием 3 для точного расположения в нем. 4 11 , 11 3 12 3 2 14 11 , 14 3 . Чтобы обеспечить точную регулировку, предусмотрены винтовые средства 15, состоящие из втулки 16 с внутренней резьбой, приспособленной для точного соответствия параллельному отверстию 3 в крестовине 2 и расположенного в нем посредством головной части 17 на одном конце и гайку 18, навинчивающуюся на деталь с внешней резьбой на другом конце (рис. 4) или с помощью двух таких гаек 18 на каждом конце. Указанная втулка 16 имеет резьбовой стержень 19 подходящей длины, который имеет головку 20 с накаткой или подобную ей, прикрепленную к ней шпонкой, позволяющую легко вращать стержень 19 для 2-5 осевой регулировки во втулке 16, которая удерживается от вращения в отверстие 3 ключом 30, входящим в углубление 31 в крестовине 2 (рис. 4). , 15 16 3 2 17 18 , ( 4) 18 . 16 19 20 19 2-5 16, 3 30 31 2 ( 4). При использовании средства согласно настоящему изобретению в качестве зажима три поперечины 2 (обозначенные А, В и С на фиг. 1) надеваются на пару трубок 1, причем последние проходят через соседние параллельные отверстия 3 поперечин А, В. , , т.е. через центральные отверстия 3 и соответствующие внешние отверстия. 2 ( , 1), 1 3 , , , .. 3 . Одна крайняя поперечина А прикреплена к трубкам 1 штифтами 6 и несет в своем третьем параллельном отверстии 3 зажимную площадку 11, в то время как следующая поперечина В остается свободной для скольжения по параллельным трубкам 1 и несет дополнительную площадку 11, противоположную первая упомянутая колодка. Третья поперечина С несет на себе винт точной регулировки 15 и приспособлена для установки шпонок 6 позади подвижной поперечины В для приложения окончательного давления зажима к подушечке 11 последней. 1 6 3 11 1 11 . 15 6 11 . При использовании скользящая поперечная головка скользит вдоль трубок 1 для первоначального сцепления подушечек 11 с изделием, таким как деревянная рама. Третью поперечину затем вставляют за скользящую поперечину путем выбора подходящего отверстия 7 в каждой трубке 1, после чего резьбовой стержень 19 ввинчивается так, чтобы он упирался в конец хвостовика 12 подушки 11, закрепленной на скользящей крестовине. головка для приложения зажимного давления к ней и, следовательно, к заготовке. , 1 11 . 7 1 19 12 11 , . В случае пресса расположение трех поперечин , , аналогично, за исключением того, что противоположные зажимные площадки 11 и средства точной регулировки 15 несут центральные отверстия 3 в поперечинах 2, трубки 1, занимающие внешнюю часть. отверстия 3 для образования с поперечинами 3 закрытой конструкции, и на фиг.5 показаны поперечины В и С 65, расположенные таким образом. , , , 11 15 3 2 1 3 3 5 65 . При использовании в качестве домкрата для раздвигания рабочих органов расположение трубок 1 относительно поперечин 2 может быть таким же, как описано для пресса или зажима, предпочтительно последнего. Однако крайние поперечины несут зажимные площадки 11, одна из которых закреплена, а другая - скользящая, в то время как поперечина, несущая средство 15 точной регулировки, расположена между упомянутой подушечкой 75, несущей поперечины для фиксации, позади скользящей головки последней. 1 2 , . , 1 1 15 75 . Средства согласно настоящему изобретению могут также включать в себя шарнирно установленную регулируемую подушку 11 (фиг. 6 и 8) для зацепления заготовок, имеющих противоположные поверхности, которые наклонены. Такая регулируемая подушка 11 может содержать резьбовой стержень 12 для установки гайки 14 для установки в отверстие 3 с крестообразной головкой, как и прежде, при этом указанный хвостовик 12 также имеет раздвоенную 85 головку 21, принимающую выступ 22 на задней стороне фактической зажимной площадки 11. , причем указанный выступ удерживается в раздвоенной головке 21 посредством штифта 23 с поперечной головкой, в который вставлена гайка 24, затягивающая последнюю, удерживая подушку 11 в отрегулированном на 90° положении. 11 ( 6 8) . 11 12 14 3 , 12 85 21 22 11, 21 23 24, 11 90 . В дальнейшем развитии вышеизложенного, показанном на фиг.7 и 9, универсальная регулировка колодки 11 достигается путем установки в раздвоенной головке 21 хвостовика 12 выступа 95 дополнительной раздвоенной головки 26, который, в свою очередь, принимает выступ 22 на задней стороне колодки 11, причем последний выступ удерживается в раздвоенной головке 26 с помощью штифта 27 с головкой, на который вставлена гайка 28, причем оси 23, 27 расположены под прямым углом 100° друг к другу для обеспечения универсальной регулировки колодка 11. 7 9 11 21 12, 95 25 26 , , 22 11, 26 27 28, 23, 27 100 11. Рабочие поверхности подушечек 11 могут быть покрыты подходящим материалом, например резиной, чтобы избежать повреждения изделия, а траверсы 105 2 также могут иметь в себе отверстия 29 для облегчения работы. 11 105 2 29 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:35:04
: GB691193A-">
: :
691194-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691194A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся катушек, шпуль и т.п. Мы, ... , Мур-стрит, , в графстве Стаффорд, британская компания, и , по адресу тюлевой компании, британский субъект, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, которым это должно быть выполнено. В частности, данное изобретение относится к катушкам, бобинам и т.п., используемым в текстильных машинах и состоящим из полой цилиндрической части корпуса, изготовленной из бумаги или другого неметаллического материала. и имеющий на одном конце металлическую втулку с поперечными надрезами. , , ... , , , , , , ' , , , , . : - , , , - , . Задачей изобретения является создание наконечника в улучшенной форме. . Изобретение включает в себя катушку, шпульку и т.п. указанного типа, имеющую на одном конце отлитую под давлением металлическую втулку с надрезом. , - . Изобретение также включает средства, описанные ниже, для формирования наконечника. . На прилагаемых чертежах: Фиг.1 представляет собой фрагментарный вид сбоку в разрезе катушки, сконструированной в соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой план катушки. : 1 . 2 . . На фиг.3 показан вид сбоку в разрезе средства, используемого для формирования манжеты на катушке. 3 . В одном из способов применения изобретения, как показано на фиг. 1 и 2, к бумажной или подобной полой цилиндрической части а тела (в дальнейшем называемой катушкой), имеющей на одном конце четыре равноотстоящих друг от друга транзакция- с вертикальными насечками , внутренняя периферийная поверхность этого конца имеет ступенчатую форму, так что внутренняя периферийная поверхность втулки с может находиться на одном уровне с внутренней поверхностью катушки. Этот конец катушки вставляется в матрицу соответствующей формы, а затем на катушку отливается под давлением наконечник из цинка, алюминия или другого металла. Манжета не только охватывает внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности катушки, но также имеет выемки на своем внешнем конце, причем поверхности выемок на катушке закрыты поверхностями выемок в манжете. Кроме того, матрица имеет такую форму, что образует наконечник, все края которого закруглены, что позволяет избежать появления острых краев или углов. 1 2, , ( -), -- .- , , . , , , - - . , , . , . Инструменты, предназначенные для использования в машине для отливки втулки на корпусной части и показанные на фиг.3, предпочтительно содержат две отделяемые в поперечном направлении основные части , , приспособленные для захвата катушки , промежуточную часть , несущую или сформированную с кольцевой матрицей , соответствующей по форме наконечнику. эжекторы установлены на части , скользящей относительно частей и , и подвижной опоре для удаленного от матрицы конца шпули. При желании основные части , могут быть приспособлены для захвата двух или более катушек, расположенных параллельно друг другу, и тогда на промежуточной части предусмотрено соответствующее количество матриц. Кроме того, основные части , приспособлены для плотного захвата катушки вокруг . узкая область , непосредственно примыкающая к матрице, чтобы образовывать с матрицей полностью закрытую камеру для приема металла. 3, - . , , . , . , , - - . , , . . Также на основных частях предусмотрены сбрасыватели п, о для централизации катушки или шпульки. В других положениях основные части имеют форму, обеспечивающую небольшой зазор вокруг катушки. В сочетании с инструментами имеются любые удобные приспособления для подачи расплавленного металла под давлением к штампу или штампам. Для осуществления относительных перемещений основных частей, захватов и концевой опоры предусмотрены любые удобные средства. Эжекторы приводятся в действие а. реечный механизм 7) В процессе литья катушка сначала устанавливается на направляющую. основная часть е и один из ее концов вставлены в матрицу. Затем концевую опору устанавливают на место и, наконец, части и смыкают вместе для приема металла. После операции литья части , отделяются, и после извлечения концевой опоры приводится в действие выталкиватель для отделения конца с манжетой от матрицы. , . , , . . , . . 7) - , - . . , . , , , . Благодаря этому изобретению на одном конце . катушка, бобина и т.п. могут быть предоставлены без необходимости последующей операции резки или формования. Далее все части конца с надрезом закрываются наконечником. Следовательно, можно получить более подходящую втулку при меньших производственных затратах, чем при использовании обычных способов прядения на катушке или шпульке втулки из листового металла, что требует последующей операции обрезки для формирования поперечных надрезов. Кроме того, с помощью описанных выше инструментов можно очень быстро изготовить литые под давлением манжеты точной формы. . , - . . - ; . , , - - . Мы утверждаем следующее: 1. Катушка, шпулька или подобное полое цилиндрическое тело указанного типа, имеющее на одном конце отлитую под давлением металлическую втулку с надрезом. : 1. , , - . 2.
Катушка, бобина или подобное полое цилиндрическое тело по п.1, в котором конец корпуса, на котором отлита манжета, отлит. формируется с внутренним шагом для указанной цели. , 1. . . 3.
Средство для формирования отлитой под давлением металлической втулки на катушке, бобине или подобном полом цилиндрическом корпусе по п.1, содержащее комбинацию пары основных частей, отделяемых в поперечном направлении, и опоры. - , 1, ) . на одном конце указанного корпуса - матрица, приспособленная для приема другого конца указанного корпуса, и выталкиватели, удобные относительно матрицы. , , . 4.
Катушка, шпулька или небольшой полый цилиндрический корпус, имеющий на одном конце отлитую под давлением металлическую втулку, по существу такую, как описано и показано на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей. , ; - - 1 2 ' . 5.
Средство для формирования литого наконечника на катушке. шпулька. или подобное полому цилиндрическому телу указанного типа, включающее комбинацию и расположение частей, по существу, как описано и как показано на фиг. 3 чертежей компании. - . . . 1. , - 3 - . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к катушкам, шпулькам и т.п. Мы, .. . , британская компания с Мур-стрит, Вест-Бромвич, в графстве Стаффорд, и КОНРАН ВОГАН, зарегистрированный по адресу компании, британский субъект, настоящим заявляем, что это изобретение описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к катушкам, бобинам и т.п., используемым в текстильных машинах и состоящим из полой цилиндрической части корпуса, изготовленной из бумаги или другого неметаллического материала. , имеющий на одном конце металлическую обойму с поперечными надрезами. , , . . . . , , , , , , , , : , , , - , . Задачей изобретения является создание наконечника в улучшенной форме. . Изобретение включает в себя катушку, шпульку и т.п., имеющую на одном конце отлитую под давлением металлическую втулку. , - . Изобретение также включает средства, описанные ниже, для формирования наконечника. . В одном из способов применения изобретения к бумажной или подобной полой цилиндрической части тела (далее называемой катушкой) и имеющей на одном конце четыре равноотстоящих друг от друга поперечных выреза, внутренняя периферийная поверхность этого конца имеет ступеньки, так что внутренняя периферийная поверхность наконечника может находиться на одном уровне с внутренней поверхностью катушки. înven- , ( ), , , . Этот конец катушки вставляется в штамп соответствующей формы, а затем на катушку отливается наконечник из цинка, алюминия или другого металла. , -, , - , . Манжета не только охватывает внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности катушки, но также закрывает поверхности вышеупомянутых пазов. , . Кроме того, штамп имеет такую форму, что образует наконечник, все края которого закруглены, при этом подвздошные кости исключают появление острых краев или углов. , . Инструменты, предназначенные для использования в машине для отливки манжеты на корпусную часть, предпочтительно содержат две относительно скользящие основные части, приспособленные для задевания. золотник, промежуточную часть, опирающуюся с возможностью скольжения на одну из основных частей и несущую или выполненную с кольцевой матрицей, соответствующей по форме обойме, эжекторы, установленные на указанной промежуточной части. , , . , - , . и опору для удаленного от матрицы конца катушки. При желании основные части могут быть приспособлены для захвата двух или более катушек, расположенных параллельно друг другу, а затем на промежуточной части предусмотрено соответствующее количество матриц. . , . Кроме того, основные части приспособлены для плотного захвата шпули в узком месте. , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:35:05
: GB691194A-">
: :
691195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691195A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Аппарат для производства пневматических шин. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 1 , , ..1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления пневматических шин и касается устройства для загибания слоя и установки бортов. , , , 1 , , ..1, , , , : - -. В одном хорошо известном способе изготовления шин шину изготавливают на плоском строительном барабане из нескольких слоев шинной ткани, причем ширина слоев такова, что границы слоев перекрывают оба периферийных края барабана. - , . Необходимо отогнуть эти края вокруг каждого периферийного края барабана так, чтобы они проходили радиально внутрь, чтобы при коаксиальной подаче бортов шины на торцевые поверхности барабана борта садились на идущие внутрь края слои. Затем слои выворачивают наружу и вокруг бусинок так, чтобы они были полностью закрыты. , , - . . Изобретение касается первых двух из этих операций манипулирования слоями, а именно загибания кромок слоев вокруг периферийного края барабана и установки бортов на загнутых вниз слоях. .. . Задачей изобретения является создание устройства для раскроя слоев и установки бортов, в котором обе операции выполняются последовательно с помощью одного привода несущего борта элемента. - - . В соответствии с изобретением устройство для складывания слоев и установки бортов для использования вместе с формовочным барабаном содержит устройство для складывания слоев, имеющее множество наклоненных наружу рычагов, разнесенных по окружности с их концами, лежащими на общей делительной окружности, устройство для установки бортов. приспособлен для удерживания борта и выполнен с возможностью аксиального скольжения относительно устройства для складывания слоев для зацепления и принуждения рычагов внутрь, а также средства для размещения устройств для складывания и установки борта соосно с барабаном. - - . , - - - - . Согласно изобретению устройство для изготовления шин также содержит формовочный барабан и пару устройств для складывания слоев, по одному на каждый конец барабана, причем каждое устройство содержит множество наклоненных наружу рычагов по окружности. расположенные в поперечном направлении так, что их кончики лежат на общей делительной окружности, пару устройств для установки бортов, причем каждое устройство связано с устройством для складывания слоев и приспособлено для удерживания борта и выполнено с возможностью аксиального скольжения относительно связанного с ним устройства для складывания слоев, для зацепления и прижимают внутрь рычаги указанных устройств для складывания слоев и средства для размещения устройства для складывания слоев и связанных с ним устройств для установки бортов соосно с барабаном, посредством чего перемещение любого из устройств для установки бортов в направлении формующего барабана приспособлено для перемещения рычаги соответствующего устройства для складывания слоев внутрь, чтобы зацепить и откинуть вниз выступающие концы слоев, переносимых барабаном, а затем расположить борт на слоях в требуемом положении. - , -. , , - - , - , - - - , - - . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 представлен вид сбоку в разрезе устройства для складывания слоев и установки бортов в соответствии с изобретением, установленного с возможностью скольжения на приводном валу формовочного барабана. : 1 - - - , . Рисунок 2 представляет собой вид в направлении стрелки , показанной на рисунке 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой вид сбоку в поперечном сечении по линии 44, показанной на фигуре 4, устройства для складывания слоев и установки бортов в соответствии с изобретением, съемно прикрепленного к одному концу формовочного барабана, а фигура 4 представляет собой вид торца в частичном поперечном сечении. по линии 3-3, показанной на рисунке 3. 3 - 44 4 - , 4 - 3--3 3. Устройство для складывания слоев и установки бортов, показанное на фиг. 1-4, установлено рядом с общим складным формовочным барабаном 1 известного типа. Устройство, показанное на рисунках 1 и 2, скользит по валу 2 между формовочным барабаном 1, который приводится им в движение, и приводной головкой 8. Аппарат, показанный на рисунках 8 и 4, монтируется вне. другую сторону барабана и располагает втулкой 4, установленной соосно ступице 1а барабана, посредством шпинделя 5, жестко прикрепленного к трубчатому опорному элементу 6 для опирания устройства отгиба и установки борта (7 и 8). - - 1 4 , 1 . 1 2 2 1, , 8. 8 4 . 4, - 1a , 5 6 - - (7 8). Устройство показано на рисунках. 1 и 2 будут теперь описаны более подробно. . 1 2 . Устройство 9 для отгиба слоев и устройство 10 для установки бортов установлены соосно на втулке 11, снабженной втулками 11а из фосфористой бронзы, которые могут скользить по ведущему валу 2. Отводное устройство 9 состоит из кольца 12, приваренного к одному концу втулки 11, четырех равноотстоящих друг от друга кронштейнов 13, приваренных к кольцу 12, и еще одного наружного кольца 14, жестко прикрепленного болтами 15 к концам кронштейнов 13. удаленный от кольцевого пространства 12. Это внешнее кольцо образует опору для двенадцати рычагов 16, расположенных по окружности вокруг периферии кольца 14 и установленных на шарнирах 17, которые жестко прикреплены посредством заклепок 18 к кольцу 14 и - 16. Шарниры 17 подпружинены посредством винтовых пружин (не показаны), чтобы выталкивать рычаг 16 наружу. Каждое плечо 16 снабжено изогнутой внутрь частью 16а, примыкающей к его концу, которая взаимодействует с перекрывающимися концами слоев 19 (показаны пунктиром), как будет более полно описано ниже. - 9 10 11 11a 2. 9 12 11, 13 12 14 15 13 12. 16 14 17 18 14 - 16. 17 - ( ) 16 . 16 16a 19 ( -), . Трубчатое кольцо 13а приварено к кронштейнам 13 рядом с одним концом, чтобы облегчить манипулирование устройством для складывания слоев. 13a 13 - . Приводной вал 2 имеет фиксирующий блок 20, жестко прикрепленный к нему посредством болтов 21, при этом блок имеет аксиально идущее резьбовое отверстие, предназначенное для размещения болта 92, расположенного в нужном положении с помощью контргайки 1.3, конец болта выступает из резьбового отверстия и образуя упор для пластины 12. Таким образом, болт 22 ограничивает движение к барабану устройств установки бортов и отгиба слоев (9 и 10). 2 20 21, 92 1.3, 12. 22 - - (9 10). Устройство 10 для установки борта содержит втулку 24, снабженную втулкой 25 из фосфористой бронзы, расположенной внутри ее отверстия и выполненной с возможностью скольжения по втулке 11. Втулка 24 обеспечивает поддержку опорного кольца 26, которое приварено к втулке 24 и выступает из нее радиально. Кольцевое пространство 26 имеет четыре прямоугольных кронштейна 27, прикрепленных к нему на равном расстоянии друг от друга с помощью болтов 28. Радиальная степень, на которую кронштейны 27 выступают из кольцевого пространства 26, регулируется для размещения бортовых колец 30 и трубчатых колец 33 различных диаметров. Регулировка осуществляется путем отвинчивания болтов 28, установки прямоугольных кронштейнов 27 в желаемое положение и последующего размещения болтов 28 с резьбовыми отверстиями 29, предусмотренными в кольцевом пространстве 26. Эта регулировка предусмотрена для цели, которая описана ниже. - 10 24 25 , 11. 24 26 24 - . 26 - 27 28. 27 26 30 33 . 28, - 27 28 29 26. . Буртик .-.0 крепится болтами 31 к концам прямоугольных кронштейнов 27, удаленным от кольцевого пространства 26. .-.0 31 - 27 26. Кольцо борта снабжено кольцевой выемкой 32 для размещения борта, внутреннее отверстие которого опирается на поверхность 32а (см. вид борта, показанный в виде цепочки точек на фиг. 1). Внутренняя периферийная часть 32b бортового кольца, примыкающая к выемке 32, имеет радиус, причем эта внутренняя периферийная часть приспособлена для скольжения вдоль верхней поверхности 16b рычагов 16, как будет более подробно описано ниже. 32 , 32a ( - 1). 32b 32 , 16b 16, . Трубчатое кольцо 33 жестко прикреплено к прямоугольным кронштейнам 27 посредством гаек и болтов 34, что облегчает обращение с бортоустановочным устройством. 33 - 27 34, - . Перемещение устройства 10 для установки бортов наружу относительно устройства 9 для складывания слоев ограничивается болтом 35, который проходит через зазорные отверстия в кольцевом пространстве 26 и во внешнем кольцевом пространстве 14 устройства 9 для складывания слоев. На конец болта 35 навинчивается гайка 36, удерживаемая на месте шплинтом 37. 10 - 9 35 26 14 - 9. 36 35, 37. Теперь устройство, показанное на фиг.3 и 4, будет описано более подробно. 3 4 . Трубчатый опорный элемент 6 снабжен фланцевой втулкой 38, приваренной к его концу, удаленному от шпинделя 5 и обеспечивающему . упор для рукава 39. Втулка 89 снабжена парой втулок 89а из фосфористой бронзы, которые могут скользить по трубчатому опорному элементу 6, а кольцевая пластина 39b приварена к концу втулки 39, ближайшему к втулке 38. Четыре радиально проходящих кронштейна 40 жестко прикреплены на равном расстоянии друг от друга с помощью гаек и болтов 53 к кольцевой пластине .39b. 6 38 5 . 39. 89 89a 6 39b 39 38. 40 53 .39b. Трубчатое кольцо 40b приварено к периферии кронштейнов 40 и служит для облегчения обращения с устройством 8 для установки борта. Проходящая в осевом направлении часть 40а каждого из кронштейнов имеет прикрепленное к ней болтами бортовое кольцо 41, причем по конструкции бортовое кольцо 41 аналогично показанному на фиг. 1 и 2 и снабжено кольцевой выемкой 48а. 40b 40 - 8. 40a 41 , 41 1 2 48a. Устройство отгиба 7 жестко закреплено на конце трубчатого опорного элемента 6, прилегающем к шпинделю 5. - 7 6 5. Устройство для складывания слоев удерживается без возможности вращения с помощью конического штифта 42, который проходит через расточенный блок 43, образующий часть устройства, и через трубчатый опорный элемент 6 и шпиндель 5. Блок 48 снабжен четырьмя расположенными на равном расстоянии друг от друга радиально идущими кронштейнами 45, приваренными к его бокам. Кольцевое пространство 41 жестко поддерживается кронштейнами 45 на своих концах, удаленных от блока 43. - - 42 43, , 6 5. 48 brac1' 45 . 41 45 43. Кольцевое пространство фиксируется с помощью гаек и болтов 46 и образует опору для двенадцати рычагов 47, аналогичных по конструкции показанным на фиг. 1 и 2 и расположенных по окружности вокруг периферии кольцевого пространства. Рычаги 47 установлены на подпружиненных шарнирах 47а способом, уже описанным в отношении поворотного устройства 9, а закругленная часть 48 установочного кольца борта выполнена с возможностью скольжения по поверхности 47а каждого из рычагов. К кронштейнам 45 приварено 9 трубчатое кольцо 49 для облегчения манипуляций с устройством отгиба 7. 46 47, 1 2, . 47 - 47a 9, 48 - 47a . 9 49 45 - 7. В блоке 43 предусмотрено аксиально проходящее резьбовое отверстие, в котором размещен болт 50, один конец которого соединяется с фланцевой частью 51 формовочного барабана и обеспечивает средство для ограничения перемещения внутрь устройства для складывания слоев относительно формовочного барабана. . Болт 50 имеет возможность регулировки в своем резьбовом отверстии и фиксируется с помощью контрольной гайки 52. 43 50, 51 - . 50 52. Теперь будет описана работа устройства. Когда формовочный барабан 1 находится в сложенном состоянии, а устройство складывания слоев находится в сжатом положении, при этом шарнирные рычаги 16 удерживаются на расстоянии от бортового кольца 30, валик пропускается через барабан и помещается в образованную выемку 32. в бортовом кольце 30 устройства 10 для установки бортов, которое расположено вне барабана и рядом с приводной головкой. 8. Затем поворотное устройство перемещается в развернутое положение, при этом шарнирные рычаги 16 выступают радиально за бортовое кольцо 30. . 1 -, - 16 30, 32 30 - 10 . 8. 16 30. Затем формующий барабан устанавливают в положение, подходящее для изготовления шин, и слои 19 укладывают на поверхность барабана. Теперь слои готовы к операции загиба и установки бортов. 19 . - . При неподвижном барабане устройство отгиба 9 и устройство установки борта 10 перемещаются в сторону барабана так, что втулки из фосфористой бронзы скользят по поверхности вала 2, а кольцевое пространство 12 совмещено с концом болта 22, т.е. показано на рисунке 1. Рычаги 16, как будет отмечено со ссылкой на фиг. 1, затем располагаются в положении, окружающем выступающие концы слоев 19. Чтобы загнуть концы слоев, устройство 10 для установки борта прижимается в осевом направлении внутрь относительно барабана 1 так, что втулка 25 из фосфористой бронзы, несущая это устройство, скользит по поверхности втулки 11, направляемой болтом 35, который скользит. в отверстиях, образованных во внешнем кольце 14 и кольце 26. При движении внутрь устройства 1U для установки бортов кольцо для установки бортов перемещается к периферийному краю барабана, так что закругленная часть 32b скользит по поверхности 10b каждого из рычагов 16. Альты отклоняются радиально внутрь посредством бортового кольца 30, причем изогнутая внутрь часть 16а контактирует со слоями 19 и перемещает их радиально внутрь относительно барабана. - 9 - 10 2 12 22, 1. 16, 1, 19. - 10 1 25 11 35 14 26. - 1U - 32b 16. 30, 16a 19 . При дальнейшем движении бортоустанавливающего кольца 30 борт, расположенный в выемке 32, перемещается к периферийной кромке барабана, при этом борт упирается в слои, расположенные на торцевой поверхности барабана, и тем самым ограничивается дальнейшее перемещение бортоустанавливающего устройства внутрь. устройство 10. Таким образом, посредством одного движения внутрь устройства 10 для установки бортов слои отгибаются вниз, и борт располагается на месте на загнутых вниз слоях. - 30 32 , - 10. - 10 . Чтобы отогнуть слои, выходящие из другого периферийного края барабана, съемное устройство для отгиба и установки бортов, показанное на рисунках 8 и 4, нагружается бортом способом, аналогичным уже описанному, и располагается в положении на конец формовочного барабана, как показано на фиг. 3, где болт 50 входит в зацепление с фланцевой частью 51 барабана для сборки шин. , - 8 4 3 50 51 . Работа этого устройства для загибания и установки бортов (7 и 8) аналогична уже описанной: слои отгибаются вниз с помощью рычагов 47, а борт устанавливается на положение на отвернутых слоях с помощью однократное движение внутрь устройства для установки бортов 8. Затем съемное устройство снимается с конца формовочного барабана, новый буртик устанавливается на бортовое кольцо 41, а устройство для загиба слоев и установки бортов настраивают в развернутое положение в готовности к дальнейшему загибанию и установке . .ация. - (7 8) , 47 . - 8. , 41 - - - .. Затем шина завершается, формовочный барабан разрушается и готовая шина снимается с барабана. Затем на бортовое кольцо 30 устройства 10 для установки борта надевается новый борт, который затем перемещается в осевом направлении вдоль втулки 11 так, что рычаги 16 перемещаются радиально наружу в положение, показанное на рисунке 1. Устройства 9 и 10 для складывания слоев и установки бортов, таким образом, находятся в развернутом положении и готовы к дальнейшей операции изготовления шины. , . 30 - 10 11 16 1. - 9 10 . Чтобы адаптировать устройство 10 для установки бортов для использования с формовочными барабанами различного диаметра, степень, до которой кронштейн 27 выступает радиально из кольцевого пространства 26, регулируется, как уже было описано, и, таким образом, можно устанавливать кольца для установки бортов разных диаметров. могут крепиться с помощью болтов 31 к концам прямоугольных кронштейнов 27. - 10 , 27 26 , , - 31tothe - 27. Мы утверждаем следующее: 1. Устройство для складывания слоев и установки бортов для использования вместе с формовочным барабаном, содержащим устройство для складывания слоев. :- 1. - - - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:35:07
: GB691195A-">
: :
691196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГАРОЛЬД ЭРНЕСТ ДЖЕКСОН и СТЭНЛИ ФЕНИЛИ БИКЕЛЛ. 691 196. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 22 мая 1951 г. : 691,196 : 22, 1951. Дата подачи заявки: 2 июня 1950 г. № 13892/50. : 2, 1950. . 13892/50. Полная спецификация опубликована: 6 мая 1953 г. : 6, 1953. Индекс при приемке:-Класс 38(), Blf3.. Ильс(ла:2а2:5:12), В2а(5а5:11). :- 38(), Blf3.. (: 2a2: 5: 12), B2a(5a5: 11). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в переключателях с ручным и термодинамическим управлением для систем электрического отопления или в отношении них Мы, () , британская компания, расположенная по адресу: 43, Парк-стрит, Лондон, Висконсин, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , () , , 43, , , ., , , :- Настоящее изобретение относится к переключателям с ручным и термодинамическим управлением для систем электрического отопления и имеет конкретное, хотя и не исключительное отношение к системе нагрева электрической плиты. . В некоторых типах бытовых электрических плит установлены два комплекта нагревательных элементов духовки: один расположен вверху духовки, а другой — внизу. Верхний блок действует как элемент гриля, а также как вспомогательный элемент, позволяющий быстро разогреть духовку. Нижний комплект действует как поддерживающий элемент после первоначального предварительного нагрева и поддерживает необходимую температуру в духовке. Когда бустерный элемент используется для начального нагрева печи, важно, чтобы он отключался от сети при достижении требуемой температуры печи, причем эта температура впоследствии поддерживалась за счет поддерживающего элемента, действующего самостоятельно. Если повышающий элемент используется для поддержания температуры в духовке и из-за падения температуры в духовке после отключения питания он снова включается, это может привести к подгоранию продуктов в духовке. , , . . . ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691192A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшенные средства для разгрузки грузов с железнодорожных вагонов и т.п. Я, НАСТОЯЩИЙ ДЖОЗЕФ БЕТЕРИДЖ ТОПП из Морисвилля, Вайрарапа, в Доминионе Новой Зеландии, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан. быть предоставлено мне, а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к средствам для разгрузки грузов, таких как известь или навоз, из железнодорожных грузовиков и т.п., и имеет своей целью создание для вышеупомянутой цели улучшенных средств, которые можно легко применять к грузам указанных грузовиков и т.п., а также удобно и просто эксплуатировать для снятия грузов за минимальное время и время. с помощью минимума труда. , , , , , , , , , : , , , , , , . , . Согласно изобретению средство для выгрузки материала, такого как известь или навоз, из железнодорожных грузовиков и т.п. включает в себя главный конвейер, установленный таким образом, чтобы его можно было вставлять в грузовик или тому подобное для удаления материала из него через открытую дверь, указанную основной конвейер предусмотрен на конце, вставленном в грузовик или т.п., со средствами для сбора и подачи материала на указанный конвейер, при этом указанный конвейер поддерживается каркасом, который также поддерживает бункер, приспособленный для размещения рядом с отверстием для приема материалов из главный конвейер и из какого бункера разгрузочным элеватором подается материал. , , , , . Предпочтительно главный конвейер выполнен в виде скребкового конвейера, работающего в кожухе, открытом с нижней стороны и снабженного с обеих сторон своего конца, вставленного в грузовик или т.п., шнековыми конвейерами для сбора и подачи материала на скребковый конвейер. , . На прилагаемых чертежах, совместно с которыми изобретение будет описано более подробно. . Фигура 1 представляет собой вид сверху усовершенствованного устройства, установленного для использования внутри и рядом с железнодорожным грузовиком, а фигура 2 представляет собой вид сверху указанного устройства. 1 , 2 . При осуществлении изобретения предусмотрена рама 1, которая может быть либо приспособлением, либо установлена на колесах так, чтобы ее можно было перемещать по мере необходимости либо по рельсовому пути 3, либо по земле, под землей. своей силой или другими способами. , 1 , , 3, , . На раме 1 имеется платформа 2, на которой установлен силовой агрегат 3а, которым может быть неподвижный трактор, причем указанная платформа 2 снабжена колесами 4, которые позволяют ей передвигаться по раме 1. 1 2 , 3a, , 2 4 . 1. Главный конвейер 5, поддерживаемый на своем внутреннем конце кронштейнами от платформы 2, приводится в действие посредством привода 6 от силовой установки 3а на указанной платформе 2 и снабжен с каждой стороны своего внешнего конца шнековыми конвейерами 7, которые приводятся в движение от внешний конец конвейера 5 для подачи материала на последний. 5 2 6 3a 2, 7 5, . Внешний конец основного конвейера 5 может подниматься или опускаться с помощью лебедки 8, прикрепленной к опоре, поднимающейся с платформы 2, или другими средствами. 5 8 2, . Рама 1 снабжена бункером или желобом 9, приспособленным для подачи на железнодорожную тележку 10, под ее открытой боковой дверью, при этом внешний конец конвейера 5, поддерживаемый талию 8, опускается в тележку 10 через открытую дверь. дверь на материал в грузовике, чтобы его можно было удалить. 1 9 10, , 5 8, 10 , , . При работе шнековые конвейеры 7 по бокам внешнего конца главного конвейера 6 собирают и доставляют материал на плиточный конвейер 5, который, в свою очередь, доставляет или удаляет материал из грузовика 10 через его открытую боковую дверь. 7 6, 5, 10, . Главный конвейер 5 имеет форму скребкового конвейера и работает в кожухе или раме 11, открытом с нижней стороны, так что материал, удаленный из грузовика 111, падает в бункер или желоб 9, из которого он может быть доставлен в при необходимости, лифтом 12 любой подходящей формы, встроенным в раму 1 и приводящимся от силовой установки; 3:- на нем или другими способами. 5 , 11 111 9, , 12 , 1, ; 3:- , . Подъемный механизм 8, с помощью которого поддерживается и регулируется внешний конец основного конвейера 5. могут управляться лебедкой от силового агрегата 3а на раме 1, либо указанные конвейеры могут подниматься или опускаться вручную. 8 5 . 3a 1, . При желании также может быть предусмотрено, чтобы платформа 2 с силовым агрегатом 3а и основным конвейером 5 на ней перемещалась по раме во время работы конвейеров 5 и 7, чтобы внешний конец линейного конвейера 5 с Подающие конвейеры 7 будут менять положение в грузовике 10 по мере того, как из него удаляется материал, и покрывать или работать по всей площади указанного грузовика 10, чтобы опорожнить его. 2 3a 5 , 5 7 5 7 tlìereto, 10 , 10 . Я утверждаю следующее: 1. Средство для выгрузки, например, извести или навоза, из железнодорожных вагонов и т.п. через отверстие в их боковой части, содержащее каркас, главный конвейер, поддерживаемый ограждением и приспособленное для вставки в грузовик для удаления материала через указанное отверстие, указанный конвейер на конце, который вставляется в грузовик, предусмотрены средства для сбора и подачи материала на указанный конвейер, бункер или желоб, установленный на раме и приспособленный для размещения рядом с отверстием для приема материала, удаляемого основным конвейером, и элеватором средства, установленные на каркасе для приема материала из бункера и доставки его в нужную точку. : 1. , , , , , , . 2.
Средство для выгрузки материалов по п. 1, в котором основной конвейер содержит скребковый конвейер и снабжен на своем рабочем конце расположенными сбоку шнековыми конвейерами для сбора и подачи материала на скребковый конвейер. 1, . 3.
Средство для выгрузки материалов по п. 1 или 2, в котором внутренний конец основного конвейера поддерживается передвижной платформой, установленной на каркасе. 1 2, . 4.
Средство для выгрузки материалов по п. 3, в котором главный конвейер приводится в движение силовой установкой, установленной на платформе. 3, . 5.
Средство для выгрузки материалов по любому из пп.1-4, в котором каркас установлен на колесах, что обеспечивает его мобильность. 1 4. . 6.
Усовершенствованное средство для разгрузки грузов с железнодорожных вагонов и автоцистерн. по существу, как описано здесь и как проиллюстрировано на прилагаемом чертеже. . . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:35:02
: GB691192A-">
: :
691193-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691193A
[]
Страница 1, Указатель 1, 691,193 при приемке для классов 6 (11) читать «Классы 61 (II1)». 691,193 , ., 6 (11)," ,, 61(II1),". ОФИС ', 27 февраля 1953 г., заявление: - ' , 27th), 1953 : - Настоящее изобретение относится к зажимам, прессам и т.п., которые используются главным образом краснодеревщиками или столярами, а также инженерами. , . и его целью является создание средств универсального характера, которые можно использовать либо в качестве зажима или пресса для соединения деревянных или других рабочих элементов, либо в качестве домкрата для разделения рабочих элементов. . Зажимное или подобное средство согласно настоящему изобретению характеризуется по меньшей мере двумя продольными элементами и двумя или более поперечинами, каждая из которых имеет параллельные отверстия для приема продольных элементов, а также элементы рабочего взаимодействия, расположение указанных отверстий в поперечинах будучи таким, чтобы обеспечить возможность альтернативного расположения упомянутых продольных элементов и рабочих элементов, находящихся в зацеплении с указанными поперечинами для образования зажима, пресса. домкрат или что-то подобное по мере необходимости. , , . . Для того чтобы изобретение было понятно и легко реализовано на практике, в последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид зажима согласно настоящему изобретению; Фигура 2 представляет собой вид правого конца Фигуры 1; На рисунках 3 и 4 показаны подробные виды с торца и в разрезе соответственно; На рис. 5 показан вид части зажима, собранного в альтернативной форме: , , : 1 ; 2 1; 3 4 ; 5 : На рисунках 6 и 7 показаны фасады траверс или блоков, осуществляющих работу с зацеплением [' 29976/1(8)/3448 150 5/53 .., ... Детали : обозначены одинаковыми ссылочными номерами. 6 7 [' 29976/1(8)/3448 150 5/53 .., ... : . При осуществлении настоящего изобретения на практике. как показано на прилагаемом рисунке. лонжероны могут состоять из стержней. стержни или тому подобное, но предпочтительно иметь форму трубок 1, чтобы придать конструкции легкость без потери жесткости или необходимой прочности. . . . 1 . Каждая поперечина 2 может удобно состоять из блока, имеющего ряд параллельных сквозных отверстий 3, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, так что на каждой поперечине 2, соединяющей пару продольных элементов или трубок 1 с помощью двух отверстий 3, остается доступным третье отверстие 3. чтобы получить зажимной или рабочий элемент, обозначенный, как правило, цифрой 4. 2 3 2 1 3 3 4. Поперечины 2 могут быть прикреплены к трубкам 1 любым подходящим способом с помощью зажимов или тому подобного, но в показанном предпочтительном варианте осуществления изобретения поперечины 2 имеют меньшие отверстия 5, по одному на каждое упомянутое параллельное отверстие 3, ось меньшего отверстия. 5 находится в той же плоскости, но под прямым углом к оси соответствующего большего отверстия 3, так что штифт 6 может быть пропущен через каждую поперечину 2 и через любое из ряда желательно равноудаленных поперечных отверстий 7 в трубках 1 в для надежной фиксации каждой траверсы 2 на трубке или трубках 1. 2 1 2 5 3 5 3 6 2 7 1 2 1. Колышки могут быть такими, как показано на рисунке. быть снабжены головками 8 и либо иметь разъемы на передних концах, как показано на рисунке 9 (рисунок 3), для обеспечения фрикционной посадки через крестовины 2 и трубки 1, либо иметь резьбу на указанном конце для установки гайки 10, рисунок 2. . 8 9 ( 3) 2 1 10, 2. Каждый зажимной или рабочий элемент 4 состоит из подушечки 11 или подобного элемента, такого как диск, поверхность которого подходит для .-, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 4 11 .- , Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1961 г. : 18, 1961. Дата подачи заявки: 20 мая, 19.50. НВо. 12680/50. : 20, 19.50. . 12680/50. Полная спецификация опубликована: 6 мая, 19.53. : 6, 19.53. ЭПФАТУМ .НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 691,193 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . . 691,193 691,193 Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1951 г. 691,193 : 18, 1951. Дата подачи заявления: 20 мая 1960 г. № 12680/50. : 20, 1960. . 12680/50. Полная спецификация опубликована: 6 мая 1953 г. : 6, 1953. Индекс при приемке: - Классы 6(), E3(::k3:); 78() 0(4:8:13); и 3f(), . :- 6(), E3(: : k3: ); 78() 0(4: 8: 13); 3f(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в зажимах и тому подобное. . Я, БЕРНАРД УИЛЬЯМ ДОКИНЗ, британский подданный, проживающий по адресу Лонсдейл Роуд, 99, Болтон, Ланкашир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 99 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к зажимам, прессам и т.п., которые используются в основном краснодеревщиками или столярами, а также инженерами, и его целью является создание средств универсального характера, способных использоваться либо в качестве зажима, либо в качестве пресса для сдавливания деревянных или других материалов. рабочих членов вместе или в качестве рычага для разъединения рабочих членов. , , . Зажимное или подобное средство согласно настоящему изобретению характеризуется по меньшей мере двумя продольными элементами и двумя или более поперечинами, каждая из которых имеет параллельные отверстия для приема продольных элементов, а также элементы рабочего взаимодействия, расположение указанных отверстий в поперечинах быть таким, чтобы обеспечить возможность альтернативного расположения упомянутых продольных элементов и элементов рабочего взаимодействия, находящихся в зацеплении с указанными поперечинами для образования зажима, пресса, домкрата и т.п. по мере необходимости. , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, в последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид зажима согласно настоящему изобретению; Фигура 2 представляет собой вид правого конца Фигуры 1; На рисунках 3 и 4 показаны подробные виды с торца и в разрезе соответственно; Фигура 5 представляет собой вид сбоку части зажима, показанного в сборе в альтернативной форме; На рисунках 6 и 7 показаны виды траверс или заглушек, выполняющих работу, выполняющих работу. [-элементы, имеющие поворотную и универсальную регулировку соответственно для их адаптации. На рисунках 8 и 9 показаны виды в плане элементов, выполняющих работу, как таковых, как показано в вертикальной проекции на рисунках 6 и 7. , соответственно. , , : 1 ; 2 1; 3 4 ; 5 ; 6 7 [ 8 9 6 7, . На всех чертежах подобные детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями. . При реализации настоящего изобретения на практике, как показано на сопроводительном чертеже, продольные элементы могут состоять из стержней, стержней и т.п., но предпочтительно иметь форму трубок 1, чтобы придать конструкции легкость без потери жесткости или необходимой прочности. . , , , 1 . Каждая поперечина 2 может удобно состоять из блока, имеющего ряд параллельных сквозных отверстий 3, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, так что на каждой поперечине 2, соединяющей пару продольных элементов или трубок 1 с помощью двух отверстий 3, остается доступным третье отверстие 3. чтобы получить зажимной или рабочий элемент, обозначенный, как правило, цифрой 4. 2 3 2 1 3 3 4. Поперечины 2 могут быть прикреплены к трубкам 1 любым подходящим способом с помощью зажимов или чего-либо подобного, но в показанном предпочтительном варианте осуществления изобретения поперечины 2 имеют меньшие отверстия 5, по одному на каждое упомянутое параллельное отверстие 3, ось меньшего отверстия. 5 находится в той же плоскости, но под прямым углом к оси соответствующего большего отверстия 3, так что штифт 6 может быть пропущен через каждую поперечину 2 и через любое из ряда желательно равноудаленных поперечных отверстий 7 в трубках 1 в для надежной фиксации каждой траверсы 2 на трубке или трубках 1. 2 1 2 5 3 5 3 6 2 7 1 2 1. Как показано, штифты могут быть снабжены головками 8 и либо быть разделены на передних концах, как показано на рисунке 9 (рис. 3), для обеспечения фрикционной посадки через поперечные головки 2 и трубки 1, либо иметь резьбу на указанном конце для установки гайки 10, рисунок. 2. , 8 9 ( 3) 2 1 10, 2. Каждый зажимающий или рабочий элемент 4 состоит из подушечки 11 или подобного элемента, такого как диск, имеющий поверхность, пригодную для сцепления с готовой заготовкой из дерева или другого материала, причем указанная подушечка 11 приспособлена для зацепления с отверстием 3 с помощью втулки и принимает болт, служащий резьбовым хвостовиком 12, который проходит от задней части колодки для прохождения через отверстие 3 крестовины 2 для приема гайки 14 для фиксации подушки 11 в положении на крестовине, причем гайка 14 также имеет шлицевое зацепление с отверстием 3 для точного расположения в нем. 4 11 , 11 3 12 3 2 14 11 , 14 3 . Чтобы обеспечить точную регулировку, предусмотрены винтовые средства 15, состоящие из втулки 16 с внутренней резьбой, приспособленной для точного соответствия параллельному отверстию 3 в крестовине 2 и расположенного в нем посредством головной части 17 на одном конце и гайку 18, навинчивающуюся на деталь с внешней резьбой на другом конце (рис. 4) или с помощью двух таких гаек 18 на каждом конце. Указанная втулка 16 имеет резьбовой стержень 19 подходящей длины, который имеет головку 20 с накаткой или подобную ей, прикрепленную к ней шпонкой, позволяющую легко вращать стержень 19 для 2-5 осевой регулировки во втулке 16, которая удерживается от вращения в отверстие 3 ключом 30, входящим в углубление 31 в крестовине 2 (рис. 4). , 15 16 3 2 17 18 , ( 4) 18 . 16 19 20 19 2-5 16, 3 30 31 2 ( 4). При использовании средства согласно настоящему изобретению в качестве зажима три поперечины 2 (обозначенные А, В и С на фиг. 1) надеваются на пару трубок 1, причем последние проходят через соседние параллельные отверстия 3 поперечин А, В. , , т.е. через центральные отверстия 3 и соответствующие внешние отверстия. 2 ( , 1), 1 3 , , , .. 3 . Одна крайняя поперечина А прикреплена к трубкам 1 штифтами 6 и несет в своем третьем параллельном отверстии 3 зажимную площадку 11, в то время как следующая поперечина В остается свободной для скольжения по параллельным трубкам 1 и несет дополнительную площадку 11, противоположную первая упомянутая колодка. Третья поперечина С несет на себе винт точной регулировки 15 и приспособлена для установки шпонок 6 позади подвижной поперечины В для приложения окончательного давления зажима к подушечке 11 последней. 1 6 3 11 1 11 . 15 6 11 . При использовании скользящая поперечная головка скользит вдоль трубок 1 для первоначального сцепления подушечек 11 с изделием, таким как деревянная рама. Третью поперечину затем вставляют за скользящую поперечину путем выбора подходящего отверстия 7 в каждой трубке 1, после чего резьбовой стержень 19 ввинчивается так, чтобы он упирался в конец хвостовика 12 подушки 11, закрепленной на скользящей крестовине. головка для приложения зажимного давления к ней и, следовательно, к заготовке. , 1 11 . 7 1 19 12 11 , . В случае пресса расположение трех поперечин , , аналогично, за исключением того, что противоположные зажимные площадки 11 и средства точной регулировки 15 несут центральные отверстия 3 в поперечинах 2, трубки 1, занимающие внешнюю часть. отверстия 3 для образования с поперечинами 3 закрытой конструкции, и на фиг.5 показаны поперечины В и С 65, расположенные таким образом. , , , 11 15 3 2 1 3 3 5 65 . При использовании в качестве домкрата для раздвигания рабочих органов расположение трубок 1 относительно поперечин 2 может быть таким же, как описано для пресса или зажима, предпочтительно последнего. Однако крайние поперечины несут зажимные площадки 11, одна из которых закреплена, а другая - скользящая, в то время как поперечина, несущая средство 15 точной регулировки, расположена между упомянутой подушечкой 75, несущей поперечины для фиксации, позади скользящей головки последней. 1 2 , . , 1 1 15 75 . Средства согласно настоящему изобретению могут также включать в себя шарнирно установленную регулируемую подушку 11 (фиг. 6 и 8) для зацепления заготовок, имеющих противоположные поверхности, которые наклонены. Такая регулируемая подушка 11 может содержать резьбовой стержень 12 для установки гайки 14 для установки в отверстие 3 с крестообразной головкой, как и прежде, при этом указанный хвостовик 12 также имеет раздвоенную 85 головку 21, принимающую выступ 22 на задней стороне фактической зажимной площадки 11. , причем указанный выступ удерживается в раздвоенной головке 21 посредством штифта 23 с поперечной головкой, в который вставлена гайка 24, затягивающая последнюю, удерживая подушку 11 в отрегулированном на 90° положении. 11 ( 6 8) . 11 12 14 3 , 12 85 21 22 11, 21 23 24, 11 90 . В дальнейшем развитии вышеизложенного, показанном на фиг.7 и 9, универсальная регулировка колодки 11 достигается путем установки в раздвоенной головке 21 хвостовика 12 выступа 95 дополнительной раздвоенной головки 26, который, в свою очередь, принимает выступ 22 на задней стороне колодки 11, причем последний выступ удерживается в раздвоенной головке 26 с помощью штифта 27 с головкой, на который вставлена гайка 28, причем оси 23, 27 расположены под прямым углом 100° друг к другу для обеспечения универсальной регулировки колодка 11. 7 9 11 21 12, 95 25 26 , , 22 11, 26 27 28, 23, 27 100 11. Рабочие поверхности подушечек 11 могут быть покрыты подходящим материалом, например резиной, чтобы избежать повреждения изделия, а траверсы 105 2 также могут иметь в себе отверстия 29 для облегчения работы. 11 105 2 29 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:35:04
: GB691193A-">
: :
691194-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691194A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся катушек, шпуль и т.п. Мы, ... , Мур-стрит, , в графстве Стаффорд, британская компания, и , по адресу тюлевой компании, британский субъект, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, которым это должно быть выполнено. В частности, данное изобретение относится к катушкам, бобинам и т.п., используемым в текстильных машинах и состоящим из полой цилиндрической части корпуса, изготовленной из бумаги или другого неметаллического материала. и имеющий на одном конце металлическую втулку с поперечными надрезами. , , ... , , , , , , ' , , , , . : - , , , - , . Задачей изобретения является создание наконечника в улучшенной форме. . Изобретение включает в себя катушку, шпульку и т.п. указанного типа, имеющую на одном конце отлитую под давлением металлическую втулку с надрезом. , - . Изобретение также включает средства, описанные ниже, для формирования наконечника. . На прилагаемых чертежах: Фиг.1 представляет собой фрагментарный вид сбоку в разрезе катушки, сконструированной в соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой план катушки. : 1 . 2 . . На фиг.3 показан вид сбоку в разрезе средства, используемого для формирования манжеты на катушке. 3 . В одном из способов применения изобретения, как показано на фиг. 1 и 2, к бумажной или подобной полой цилиндрической части а тела (в дальнейшем называемой катушкой), имеющей на одном конце четыре равноотстоящих друг от друга транзакция- с вертикальными насечками , внутренняя периферийная поверхность этого конца имеет ступенчатую форму, так что внутренняя периферийная поверхность втулки с может находиться на одном уровне с внутренней поверхностью катушки. Этот конец катушки вставляется в матрицу соответствующей формы, а затем на катушку отливается под давлением наконечник из цинка, алюминия или другого металла. Манжета не только охватывает внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности катушки, но также имеет выемки на своем внешнем конце, причем поверхности выемок на катушке закрыты поверхностями выемок в манжете. Кроме того, матрица имеет такую форму, что образует наконечник, все края которого закруглены, что позволяет избежать появления острых краев или углов. 1 2, , ( -), -- .- , , . , , , - - . , , . , . Инструменты, предназначенные для использования в машине для отливки втулки на корпусной части и показанные на фиг.3, предпочтительно содержат две отделяемые в поперечном направлении основные части , , приспособленные для захвата катушки , промежуточную часть , несущую или сформированную с кольцевой матрицей , соответствующей по форме наконечнику. эжекторы установлены на части , скользящей относительно частей и , и подвижной опоре для удаленного от матрицы конца шпули. При желании основные части , могут быть приспособлены для захвата двух или более катушек, расположенных параллельно друг другу, и тогда на промежуточной части предусмотрено соответствующее количество матриц. Кроме того, основные части , приспособлены для плотного захвата катушки вокруг . узкая область , непосредственно примыкающая к матрице, чтобы образовывать с матрицей полностью закрытую камеру для приема металла. 3, - . , , . , . , , - - . , , . . Также на основных частях предусмотрены сбрасыватели п, о для централизации катушки или шпульки. В других положениях основные части имеют форму, обеспечивающую небольшой зазор вокруг катушки. В сочетании с инструментами имеются любые удобные приспособления для подачи расплавленного металла под давлением к штампу или штампам. Для осуществления относительных перемещений основных частей, захватов и концевой опоры предусмотрены любые удобные средства. Эжекторы приводятся в действие а. реечный механизм 7) В процессе литья катушка сначала устанавливается на направляющую. основная часть е и один из ее концов вставлены в матрицу. Затем концевую опору устанавливают на место и, наконец, части и смыкают вместе для приема металла. После операции литья части , отделяются, и после извлечения концевой опоры приводится в действие выталкиватель для отделения конца с манжетой от матрицы. , . , , . . , . . 7) - , - . . , . , , , . Благодаря этому изобретению на одном конце . катушка, бобина и т.п. могут быть предоставлены без необходимости последующей операции резки или формования. Далее все части конца с надрезом закрываются наконечником. Следовательно, можно получить более подходящую втулку при меньших производственных затратах, чем при использовании обычных способов прядения на катушке или шпульке втулки из листового металла, что требует последующей операции обрезки для формирования поперечных надрезов. Кроме того, с помощью описанных выше инструментов можно очень быстро изготовить литые под давлением манжеты точной формы. . , - . . - ; . , , - - . Мы утверждаем следующее: 1. Катушка, шпулька или подобное полое цилиндрическое тело указанного типа, имеющее на одном конце отлитую под давлением металлическую втулку с надрезом. : 1. , , - . 2.
Катушка, бобина или подобное полое цилиндрическое тело по п.1, в котором конец корпуса, на котором отлита манжета, отлит. формируется с внутренним шагом для указанной цели. , 1. . . 3.
Средство для формирования отлитой под давлением металлической втулки на катушке, бобине или подобном полом цилиндрическом корпусе по п.1, содержащее комбинацию пары основных частей, отделяемых в поперечном направлении, и опоры. - , 1, ) . на одном конце указанного корпуса - матрица, приспособленная для приема другого конца указанного корпуса, и выталкиватели, удобные относительно матрицы. , , . 4.
Катушка, шпулька или небольшой полый цилиндрический корпус, имеющий на одном конце отлитую под давлением металлическую втулку, по существу такую, как описано и показано на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей. , ; - - 1 2 ' . 5.
Средство для формирования литого наконечника на катушке. шпулька. или подобное полому цилиндрическому телу указанного типа, включающее комбинацию и расположение частей, по существу, как описано и как показано на фиг. 3 чертежей компании. - . . . 1. , - 3 - . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к катушкам, шпулькам и т.п. Мы, .. . , британская компания с Мур-стрит, Вест-Бромвич, в графстве Стаффорд, и КОНРАН ВОГАН, зарегистрированный по адресу компании, британский субъект, настоящим заявляем, что это изобретение описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к катушкам, бобинам и т.п., используемым в текстильных машинах и состоящим из полой цилиндрической части корпуса, изготовленной из бумаги или другого неметаллического материала. , имеющий на одном конце металлическую обойму с поперечными надрезами. , , . . . . , , , , , , , , : , , , - , . Задачей изобретения является создание наконечника в улучшенной форме. . Изобретение включает в себя катушку, шпульку и т.п., имеющую на одном конце отлитую под давлением металлическую втулку. , - . Изобретение также включает средства, описанные ниже, для формирования наконечника. . В одном из способов применения изобретения к бумажной или подобной полой цилиндрической части тела (далее называемой катушкой) и имеющей на одном конце четыре равноотстоящих друг от друга поперечных выреза, внутренняя периферийная поверхность этого конца имеет ступеньки, так что внутренняя периферийная поверхность наконечника может находиться на одном уровне с внутренней поверхностью катушки. înven- , ( ), , , . Этот конец катушки вставляется в штамп соответствующей формы, а затем на катушку отливается наконечник из цинка, алюминия или другого металла. , -, , - , . Манжета не только охватывает внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности катушки, но также закрывает поверхности вышеупомянутых пазов. , . Кроме того, штамп имеет такую форму, что образует наконечник, все края которого закруглены, при этом подвздошные кости исключают появление острых краев или углов. , . Инструменты, предназначенные для использования в машине для отливки манжеты на корпусную часть, предпочтительно содержат две относительно скользящие основные части, приспособленные для задевания. золотник, промежуточную часть, опирающуюся с возможностью скольжения на одну из основных частей и несущую или выполненную с кольцевой матрицей, соответствующей по форме обойме, эжекторы, установленные на указанной промежуточной части. , , . , - , . и опору для удаленного от матрицы конца катушки. При желании основные части могут быть приспособлены для захвата двух или более катушек, расположенных параллельно друг другу, а затем на промежуточной части предусмотрено соответствующее количество матриц. . , . Кроме того, основные части приспособлены для плотного захвата шпули в узком месте. , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:35:05
: GB691194A-">
: :
691195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691195A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Аппарат для производства пневматических шин. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 1 , , ..1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления пневматических шин и касается устройства для загибания слоя и установки бортов. , , , 1 , , ..1, , , , : - -. В одном хорошо известном способе изготовления шин шину изготавливают на плоском строительном барабане из нескольких слоев шинной ткани, причем ширина слоев такова, что границы слоев перекрывают оба периферийных края барабана. - , . Необходимо отогнуть эти края вокруг каждого периферийного края барабана так, чтобы они проходили радиально внутрь, чтобы при коаксиальной подаче бортов шины на торцевые поверхности барабана борта садились на идущие внутрь края слои. Затем слои выворачивают наружу и вокруг бусинок так, чтобы они были полностью закрыты. , , - . . Изобретение касается первых двух из этих операций манипулирования слоями, а именно загибания кромок слоев вокруг периферийного края барабана и установки бортов на загнутых вниз слоях. .. . Задачей изобретения является создание устройства для раскроя слоев и установки бортов, в котором обе операции выполняются последовательно с помощью одного привода несущего борта элемента. - - . В соответствии с изобретением устройство для складывания слоев и установки бортов для использования вместе с формовочным барабаном содержит устройство для складывания слоев, имеющее множество наклоненных наружу рычагов, разнесенных по окружности с их концами, лежащими на общей делительной окружности, устройство для установки бортов. приспособлен для удерживания борта и выполнен с возможностью аксиального скольжения относительно устройства для складывания слоев для зацепления и принуждения рычагов внутрь, а также средства для размещения устройств для складывания и установки борта соосно с барабаном. - - . , - - - - . Согласно изобретению устройство для изготовления шин также содержит формовочный барабан и пару устройств для складывания слоев, по одному на каждый конец барабана, причем каждое устройство содержит множество наклоненных наружу рычагов по окружности. расположенные в поперечном направлении так, что их кончики лежат на общей делительной окружности, пару устройств для установки бортов, причем каждое устройство связано с устройством для складывания слоев и приспособлено для удерживания борта и выполнено с возможностью аксиального скольжения относительно связанного с ним устройства для складывания слоев, для зацепления и прижимают внутрь рычаги указанных устройств для складывания слоев и средства для размещения устройства для складывания слоев и связанных с ним устройств для установки бортов соосно с барабаном, посредством чего перемещение любого из устройств для установки бортов в направлении формующего барабана приспособлено для перемещения рычаги соответствующего устройства для складывания слоев внутрь, чтобы зацепить и откинуть вниз выступающие концы слоев, переносимых барабаном, а затем расположить борт на слоях в требуемом положении. - , -. , , - - , - , - - - , - - . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 представлен вид сбоку в разрезе устройства для складывания слоев и установки бортов в соответствии с изобретением, установленного с возможностью скольжения на приводном валу формовочного барабана. : 1 - - - , . Рисунок 2 представляет собой вид в направлении стрелки , показанной на рисунке 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой вид сбоку в поперечном сечении по линии 44, показанной на фигуре 4, устройства для складывания слоев и установки бортов в соответствии с изобретением, съемно прикрепленного к одному концу формовочного барабана, а фигура 4 представляет собой вид торца в частичном поперечном сечении. по линии 3-3, показанной на рисунке 3. 3 - 44 4 - , 4 - 3--3 3. Устройство для складывания слоев и установки бортов, показанное на фиг. 1-4, установлено рядом с общим складным формовочным барабаном 1 известного типа. Устройство, показанное на рисунках 1 и 2, скользит по валу 2 между формовочным барабаном 1, который приводится им в движение, и приводной головкой 8. Аппарат, показанный на рисунках 8 и 4, монтируется вне. другую сторону барабана и располагает втулкой 4, установленной соосно ступице 1а барабана, посредством шпинделя 5, жестко прикрепленного к трубчатому опорному элементу 6 для опирания устройства отгиба и установки борта (7 и 8). - - 1 4 , 1 . 1 2 2 1, , 8. 8 4 . 4, - 1a , 5 6 - - (7 8). Устройство показано на рисунках. 1 и 2 будут теперь описаны более подробно. . 1 2 . Устройство 9 для отгиба слоев и устройство 10 для установки бортов установлены соосно на втулке 11, снабженной втулками 11а из фосфористой бронзы, которые могут скользить по ведущему валу 2. Отводное устройство 9 состоит из кольца 12, приваренного к одному концу втулки 11, четырех равноотстоящих друг от друга кронштейнов 13, приваренных к кольцу 12, и еще одного наружного кольца 14, жестко прикрепленного болтами 15 к концам кронштейнов 13. удаленный от кольцевого пространства 12. Это внешнее кольцо образует опору для двенадцати рычагов 16, расположенных по окружности вокруг периферии кольца 14 и установленных на шарнирах 17, которые жестко прикреплены посредством заклепок 18 к кольцу 14 и - 16. Шарниры 17 подпружинены посредством винтовых пружин (не показаны), чтобы выталкивать рычаг 16 наружу. Каждое плечо 16 снабжено изогнутой внутрь частью 16а, примыкающей к его концу, которая взаимодействует с перекрывающимися концами слоев 19 (показаны пунктиром), как будет более полно описано ниже. - 9 10 11 11a 2. 9 12 11, 13 12 14 15 13 12. 16 14 17 18 14 - 16. 17 - ( ) 16 . 16 16a 19 ( -), . Трубчатое кольцо 13а приварено к кронштейнам 13 рядом с одним концом, чтобы облегчить манипулирование устройством для складывания слоев. 13a 13 - . Приводной вал 2 имеет фиксирующий блок 20, жестко прикрепленный к нему посредством болтов 21, при этом блок имеет аксиально идущее резьбовое отверстие, предназначенное для размещения болта 92, расположенного в нужном положении с помощью контргайки 1.3, конец болта выступает из резьбового отверстия и образуя упор для пластины 12. Таким образом, болт 22 ограничивает движение к барабану устройств установки бортов и отгиба слоев (9 и 10). 2 20 21, 92 1.3, 12. 22 - - (9 10). Устройство 10 для установки борта содержит втулку 24, снабженную втулкой 25 из фосфористой бронзы, расположенной внутри ее отверстия и выполненной с возможностью скольжения по втулке 11. Втулка 24 обеспечивает поддержку опорного кольца 26, которое приварено к втулке 24 и выступает из нее радиально. Кольцевое пространство 26 имеет четыре прямоугольных кронштейна 27, прикрепленных к нему на равном расстоянии друг от друга с помощью болтов 28. Радиальная степень, на которую кронштейны 27 выступают из кольцевого пространства 26, регулируется для размещения бортовых колец 30 и трубчатых колец 33 различных диаметров. Регулировка осуществляется путем отвинчивания болтов 28, установки прямоугольных кронштейнов 27 в желаемое положение и последующего размещения болтов 28 с резьбовыми отверстиями 29, предусмотренными в кольцевом пространстве 26. Эта регулировка предусмотрена для цели, которая описана ниже. - 10 24 25 , 11. 24 26 24 - . 26 - 27 28. 27 26 30 33 . 28, - 27 28 29 26. . Буртик .-.0 крепится болтами 31 к концам прямоугольных кронштейнов 27, удаленным от кольцевого пространства 26. .-.0 31 - 27 26. Кольцо борта снабжено кольцевой выемкой 32 для размещения борта, внутреннее отверстие которого опирается на поверхность 32а (см. вид борта, показанный в виде цепочки точек на фиг. 1). Внутренняя периферийная часть 32b бортового кольца, примыкающая к выемке 32, имеет радиус, причем эта внутренняя периферийная часть приспособлена для скольжения вдоль верхней поверхности 16b рычагов 16, как будет более подробно описано ниже. 32 , 32a ( - 1). 32b 32 , 16b 16, . Трубчатое кольцо 33 жестко прикреплено к прямоугольным кронштейнам 27 посредством гаек и болтов 34, что облегчает обращение с бортоустановочным устройством. 33 - 27 34, - . Перемещение устройства 10 для установки бортов наружу относительно устройства 9 для складывания слоев ограничивается болтом 35, который проходит через зазорные отверстия в кольцевом пространстве 26 и во внешнем кольцевом пространстве 14 устройства 9 для складывания слоев. На конец болта 35 навинчивается гайка 36, удерживаемая на месте шплинтом 37. 10 - 9 35 26 14 - 9. 36 35, 37. Теперь устройство, показанное на фиг.3 и 4, будет описано более подробно. 3 4 . Трубчатый опорный элемент 6 снабжен фланцевой втулкой 38, приваренной к его концу, удаленному от шпинделя 5 и обеспечивающему . упор для рукава 39. Втулка 89 снабжена парой втулок 89а из фосфористой бронзы, которые могут скользить по трубчатому опорному элементу 6, а кольцевая пластина 39b приварена к концу втулки 39, ближайшему к втулке 38. Четыре радиально проходящих кронштейна 40 жестко прикреплены на равном расстоянии друг от друга с помощью гаек и болтов 53 к кольцевой пластине .39b. 6 38 5 . 39. 89 89a 6 39b 39 38. 40 53 .39b. Трубчатое кольцо 40b приварено к периферии кронштейнов 40 и служит для облегчения обращения с устройством 8 для установки борта. Проходящая в осевом направлении часть 40а каждого из кронштейнов имеет прикрепленное к ней болтами бортовое кольцо 41, причем по конструкции бортовое кольцо 41 аналогично показанному на фиг. 1 и 2 и снабжено кольцевой выемкой 48а. 40b 40 - 8. 40a 41 , 41 1 2 48a. Устройство отгиба 7 жестко закреплено на конце трубчатого опорного элемента 6, прилегающем к шпинделю 5. - 7 6 5. Устройство для складывания слоев удерживается без возможности вращения с помощью конического штифта 42, который проходит через расточенный блок 43, образующий часть устройства, и через трубчатый опорный элемент 6 и шпиндель 5. Блок 48 снабжен четырьмя расположенными на равном расстоянии друг от друга радиально идущими кронштейнами 45, приваренными к его бокам. Кольцевое пространство 41 жестко поддерживается кронштейнами 45 на своих концах, удаленных от блока 43. - - 42 43, , 6 5. 48 brac1' 45 . 41 45 43. Кольцевое пространство фиксируется с помощью гаек и болтов 46 и образует опору для двенадцати рычагов 47, аналогичных по конструкции показанным на фиг. 1 и 2 и расположенных по окружности вокруг периферии кольцевого пространства. Рычаги 47 установлены на подпружиненных шарнирах 47а способом, уже описанным в отношении поворотного устройства 9, а закругленная часть 48 установочного кольца борта выполнена с возможностью скольжения по поверхности 47а каждого из рычагов. К кронштейнам 45 приварено 9 трубчатое кольцо 49 для облегчения манипуляций с устройством отгиба 7. 46 47, 1 2, . 47 - 47a 9, 48 - 47a . 9 49 45 - 7. В блоке 43 предусмотрено аксиально проходящее резьбовое отверстие, в котором размещен болт 50, один конец которого соединяется с фланцевой частью 51 формовочного барабана и обеспечивает средство для ограничения перемещения внутрь устройства для складывания слоев относительно формовочного барабана. . Болт 50 имеет возможность регулировки в своем резьбовом отверстии и фиксируется с помощью контрольной гайки 52. 43 50, 51 - . 50 52. Теперь будет описана работа устройства. Когда формовочный барабан 1 находится в сложенном состоянии, а устройство складывания слоев находится в сжатом положении, при этом шарнирные рычаги 16 удерживаются на расстоянии от бортового кольца 30, валик пропускается через барабан и помещается в образованную выемку 32. в бортовом кольце 30 устройства 10 для установки бортов, которое расположено вне барабана и рядом с приводной головкой. 8. Затем поворотное устройство перемещается в развернутое положение, при этом шарнирные рычаги 16 выступают радиально за бортовое кольцо 30. . 1 -, - 16 30, 32 30 - 10 . 8. 16 30. Затем формующий барабан устанавливают в положение, подходящее для изготовления шин, и слои 19 укладывают на поверхность барабана. Теперь слои готовы к операции загиба и установки бортов. 19 . - . При неподвижном барабане устройство отгиба 9 и устройство установки борта 10 перемещаются в сторону барабана так, что втулки из фосфористой бронзы скользят по поверхности вала 2, а кольцевое пространство 12 совмещено с концом болта 22, т.е. показано на рисунке 1. Рычаги 16, как будет отмечено со ссылкой на фиг. 1, затем располагаются в положении, окружающем выступающие концы слоев 19. Чтобы загнуть концы слоев, устройство 10 для установки борта прижимается в осевом направлении внутрь относительно барабана 1 так, что втулка 25 из фосфористой бронзы, несущая это устройство, скользит по поверхности втулки 11, направляемой болтом 35, который скользит. в отверстиях, образованных во внешнем кольце 14 и кольце 26. При движении внутрь устройства 1U для установки бортов кольцо для установки бортов перемещается к периферийному краю барабана, так что закругленная часть 32b скользит по поверхности 10b каждого из рычагов 16. Альты отклоняются радиально внутрь посредством бортового кольца 30, причем изогнутая внутрь часть 16а контактирует со слоями 19 и перемещает их радиально внутрь относительно барабана. - 9 - 10 2 12 22, 1. 16, 1, 19. - 10 1 25 11 35 14 26. - 1U - 32b 16. 30, 16a 19 . При дальнейшем движении бортоустанавливающего кольца 30 борт, расположенный в выемке 32, перемещается к периферийной кромке барабана, при этом борт упирается в слои, расположенные на торцевой поверхности барабана, и тем самым ограничивается дальнейшее перемещение бортоустанавливающего устройства внутрь. устройство 10. Таким образом, посредством одного движения внутрь устройства 10 для установки бортов слои отгибаются вниз, и борт располагается на месте на загнутых вниз слоях. - 30 32 , - 10. - 10 . Чтобы отогнуть слои, выходящие из другого периферийного края барабана, съемное устройство для отгиба и установки бортов, показанное на рисунках 8 и 4, нагружается бортом способом, аналогичным уже описанному, и располагается в положении на конец формовочного барабана, как показано на фиг. 3, где болт 50 входит в зацепление с фланцевой частью 51 барабана для сборки шин. , - 8 4 3 50 51 . Работа этого устройства для загибания и установки бортов (7 и 8) аналогична уже описанной: слои отгибаются вниз с помощью рычагов 47, а борт устанавливается на положение на отвернутых слоях с помощью однократное движение внутрь устройства для установки бортов 8. Затем съемное устройство снимается с конца формовочного барабана, новый буртик устанавливается на бортовое кольцо 41, а устройство для загиба слоев и установки бортов настраивают в развернутое положение в готовности к дальнейшему загибанию и установке . .ация. - (7 8) , 47 . - 8. , 41 - - - .. Затем шина завершается, формовочный барабан разрушается и готовая шина снимается с барабана. Затем на бортовое кольцо 30 устройства 10 для установки борта надевается новый борт, который затем перемещается в осевом направлении вдоль втулки 11 так, что рычаги 16 перемещаются радиально наружу в положение, показанное на рисунке 1. Устройства 9 и 10 для складывания слоев и установки бортов, таким образом, находятся в развернутом положении и готовы к дальнейшей операции изготовления шины. , . 30 - 10 11 16 1. - 9 10 . Чтобы адаптировать устройство 10 для установки бортов для использования с формовочными барабанами различного диаметра, степень, до которой кронштейн 27 выступает радиально из кольцевого пространства 26, регулируется, как уже было описано, и, таким образом, можно устанавливать кольца для установки бортов разных диаметров. могут крепиться с помощью болтов 31 к концам прямоугольных кронштейнов 27. - 10 , 27 26 , , - 31tothe - 27. Мы утверждаем следующее: 1. Устройство для складывания слоев и установки бортов для использования вместе с формовочным барабаном, содержащим устройство для складывания слоев. :- 1. - - - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:35:07
: GB691195A-">
: :
691196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГАРОЛЬД ЭРНЕСТ ДЖЕКСОН и СТЭНЛИ ФЕНИЛИ БИКЕЛЛ. 691 196. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 22 мая 1951 г. : 691,196 : 22, 1951. Дата подачи заявки: 2 июня 1950 г. № 13892/50. : 2, 1950. . 13892/50. Полная спецификация опубликована: 6 мая 1953 г. : 6, 1953. Индекс при приемке:-Класс 38(), Blf3.. Ильс(ла:2а2:5:12), В2а(5а5:11). :- 38(), Blf3.. (: 2a2: 5: 12), B2a(5a5: 11). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в переключателях с ручным и термодинамическим управлением для систем электрического отопления или в отношении них Мы, () , британская компания, расположенная по адресу: 43, Парк-стрит, Лондон, Висконсин, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , () , , 43, , , ., , , :- Настоящее изобретение относится к переключателям с ручным и термодинамическим управлением для систем электрического отопления и имеет конкретное, хотя и не исключительное отношение к системе нагрева электрической плиты. . В некоторых типах бытовых электрических плит установлены два комплекта нагревательных элементов духовки: один расположен вверху духовки, а другой — внизу. Верхний блок действует как элемент гриля, а также как вспомогательный элемент, позволяющий быстро разогреть духовку. Нижний комплект действует как поддерживающий элемент после первоначального предварительного нагрева и поддерживает необходимую температуру в духовке. Когда бустерный элемент используется для начального нагрева печи, важно, чтобы он отключался от сети при достижении требуемой температуры печи, причем эта температура впоследствии поддерживалась за счет поддерживающего элемента, действующего самостоятельно. Если повышающий элемент используется для поддержания температуры в духовке и из-за падения температуры в духовке после отключения питания он снова включается, это может привести к подгоранию продуктов в духовке. , , . . . ,
Соседние файлы в папке патенты