патенты / 15236

691171-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691171A
[]
о - --- '-} -1xP -,,,-, - --- ' -} -1xP -,,,-, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 691,171 Дата подачи полной спецификации: 9 мая 1949 г. № 9924/48. 691,171 : 9, 1949. . 9924/48. Дата подачи заявления: 9 апреля 1948 г. : 9, 1948. Полная спецификация опубликована: 6 мая 1953 г. : 6, 1953. Индекс при приемке: -Класс 15(), ; 41, А2в(6:9); 82(), 02; и 100(), C16al. : - 15(), ; 41, A2c(6:9); 82(), 02; 100(), C16al. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 691,171 . 691,171 ПО распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , корпорации, организованной и действующей в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, от 34/51 года. , 56th , Нбодсайд, 77, Лонг-Айленд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Анерики. 17(1) 1949 , , , 34/51, 56th , , 77, , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, PASсентябрь, 19g 33970/1(2)/3496 150 8/53 4t, Se2., z953 .4. --à.. ,.-- -- - - - это или лавровый цвет, или металлическое серебро для твердых тел, причем этот слой может служить отражающей средой при нанесении на прозрачные тела или декоративным средством для поверхности при нанесении на прозрачные или непрозрачные тела. Серебряное покрытие может использоваться в качестве проводящего слоя для электронных устройств или может служить средством придания поверхности проводимости для последующего гальванического покрытия. Поэтому. этот процесс можно использовать для изготовления зеркал на стекле или пластике; для декорирования стеклянных, керамических и пластиковых предметов: для гальваники стекла, керамики, пластика и других непроводящих материалов; и для изготовления гальванотипных форм и других электро.. , .', 19g 33970/1(2)/3496 150 8/53 4t, Se2., z953 .4. --à.. ,.-- -- - - - , , . . . ; , : , , - ; .. сформированные статьи. Усовершенствованный способ согласно настоящему изобретению дает однородные результаты на всех пластмассах и подобных материалах, например фенольные смолы, карбамидные и меламиновые смолы, акриловые пластики, стирольные пластики, виниловые пластики, целлюлозные пластики, воски и каучуки. . , .. , , , , , , , . При производстве серебряных пленок общая практика заключается в следующем: объект очищают, например, путем очистки подходящей моющей смесью, очищенный объект погружают (сенсибилизируют) в раствор хлорида олова, а сенсибилизированный объект серебрят погружение в смесь аммиачной селитры и восстановителя. , : , () , . Этот старый метод обычно не подходит для всех типов поверхностей и объектов, [Цена 2/8]... или другая смазка. и поэтому их особенно трудно чистить. То есть при неоднородных поверхностях серебряное 6) покрытие может содержать дефекты, которые снижают качество конечного объекта, независимо от того, используется ли посеребренная поверхность в качестве зеркала или декоративного предмета или в качестве проводящего слоя для гальваника. 65 Нанесение растворов для серебрения методом распыления оказывает большое содействие в повышении качества серебряной поверхности керамики. , [ 2/8] ... . . , - , 6) , , , . 65 . стекло и другие поверхности, которые легко смачиваются; но такое нанесение распылением по-прежнему не обеспечивает одинаково идеального качества пластика, воска и подобных поверхностей, которые с трудом смачиваются. ; 70 , . В Спецификации № 596732 было предложено, чтобы для изготовления электроформ 75, таких как гальванопластики, смачивающий агент и раствор соли металла, такой как кислый раствор хлорида олова, можно наносить путем распыления на тело из воска или другого материала. материал (например, некоторые пластмассовые материалы) для облегчения 80 осаждения на него пленки серебра, а также для того, чтобы последующее нанесение раствора серебра и восстанавливающего раствора могло быть осуществлено путем распыления. . 596732 , 75 , (.. ) 80 , . Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить посеребренные поверхности материалов вышеупомянутого типа с более высоким качеством, чем было получено ранее. Очевидно, что изобретение в равной степени применимо и к телам, покрытым такими материалами. Еще одно преимущество – 9o ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 85 . . - 9o 691,171 Дата подачи полной спецификации: 9 мая 1949 г. 691,171 : 9, 1949. № 9924/48. . 9924/48. Дата подачи заявления: 9 апреля 1948 г. : 9, 1948. Полная спецификация опубликована: 6 мая 1953 г. : 6, 1953. Индекс при приемке: - Классы 15(), ; 41, А2в(6:9); 82(), 02; и 100(), C16al. :- 15(), ; 41, A2c(6:9); 82(), 02; 100(), C16al. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный процесс нанесения сплошного поверхностного покрытия или слоя металлического серебра на твердые тела. . Мы, () , британская компания, расположенная в Бат-Роуд, Хармондсворт, Вест-Дрейтон, Миддлсекс, настоящим заявляем о сути этого изобретения (сообщенного ЧАРЛЬЗОМ А. МАРЛИСОМ, гражданином Соединенных Штатов Америки, 205 г., Западная 19-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также то, каким образом это должно быть выполнено, будет конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , () , , , , , , ( . , , 205, 19th , , ), , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу нанесения сплошного поверхностного покрытия или слоя металлического серебра на твердые тела, причем этот слой может служить отражающей средой при нанесении на прозрачные тела или декоративным средством для поверхности при нанесении на прозрачные или непрозрачные тела. Серебряное покрытие может использоваться в качестве проводящего слоя для электронных устройств или может служить средством придания поверхности проводящей способности для последующего гальванического покрытия. Следовательно, этот процесс можно использовать для изготовления зеркал на стекле или пластике; для декорирования стеклянных, керамических и пластиковых предметов; для электро. , , . . , ; , ; . гальваническое покрытие стекла, керамики, пластика и других непроводящих материалов; и для производства гальванопластных форм и других гальванопластиковых изделий. Усовершенствованный способ согласно настоящему изобретению дает однородные результаты на всех пластмассах и подобных материалах, например фенольные смолы, карбамидные и меламиновые смолы, акриловые пластики, стирольные пластики, виниловые пластики, целлюлозные пластики, воски и каучуки. , , - ; . , .. , , , , , , , . При производстве серебряных пленок общая практика заключается в следующем: объект очищают, например, путем очистки подходящей моющей смесью, очищенный объект погружают (сенсибилизируют) в раствор хлорида олова, а сенсибилизированный объект серебрят погружение в смесь аммиачной селитры и восстановителя. , : , () , . Этот старый метод обычно не подходит для всех типов поверхностей и предметов, [Цена 2/8], особенно для поверхностей, которые плохо смачиваются водой. То есть этот старый метод лучше всего работает для гладких керамических и стеклянных поверхностей и менее удовлетворительен для шероховатых поверхностей, а также для поверхностей из пластика или покрытых пластиком поверхностей. Наименее удовлетворительные результаты этот старый метод дает на восковых и пластиковых матрицах, используемых для изготовления электротипов. , [ 2/8] . , , 50 . . Последние поверхности состоят из множества углублений, полученных от оригинальных форм типа 55, фотогравюр и других печатных поверхностей. Эти углубления часто содержат смазку для форм или другую смазку, и поэтому их особенно трудно очистить. То есть при неоднородных поверхностях покрытие серебро 60 может содержать дефекты, которые снижают качество конечного объекта, независимо от того, используется ли посеребренная поверхность в качестве зеркала или декоративного предмета или в качестве проводящего слоя при гальванике. . 65 Нанесение растворов для серебрения путем распыления оказывает большое содействие в повышении качества серебряной поверхности на керамических, стеклянных и других легко смачиваемых поверхностях, но такое нанесение распылением все еще не обеспечивает одинаково идеального качества на пластиковых, восковых и подобных поверхностях. который промокает с трудом. 55 , - . , . , - , 60 , , , . 65 , : 70 , . В Спецификации № 596732 было предложено, чтобы для изготовления электроформ 75, таких как гальванопластики, смачивающий агент и раствор соли металла, такой как кислый раствор хлорида олова, можно наносить путем распыления на тело из воска или другого материала. материал (например, некоторые пластмассовые материалы) для облегчения 80 осаждения на него пленки серебра, а также для того, чтобы последующее нанесение раствора серебра и восстанавливающего раствора могло быть осуществлено путем распыления. . 596732 , 75 , (.. ) 80 , . Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить посеребренные поверхности материалов вышеупомянутого типа с более высоким качеством, чем было получено ранее. Очевидно, что изобретение в равной степени применимо и к телам, покрытым такими материалами. Еще одним преимуществом изобретения является быстрота и легкость, с которой осуществляются процессы. 85 . . -' 7-, --- -1 691,171 . Изобретение заключается в нанесении на обрабатываемый объект очищающей и/или сенсибилизирующей жидкости с помощью распылительного устройства такой формы, при котором указанная жидкость распыляется и выбрасывается воздушной струей и с последующим нанесением серебрящего раствора также с помощью распылительное устройство такой формы, в котором раствор серебра и восстановительный раствор одновременно смешиваются и распыляются в атомарном, состоянии в воздушной струе. { ' , . Оборудование, решения и операции, задействованные в этом изобретении, будут понятны из следующего подробного описания. Важно, чтобы сжатый воздух, используемый для распылителей, не содержал масла. , . . . Уборка. . . Объем необходимой очистки, естественно, зависит от чистоты поверхности. . Очень важно очистить поверхность от пыли, грязи и жира. Некоторые объекты изначально могут быть настолько чистыми, что отдельный этап очистки можно пропустить, поскольку сенсибилизирующий раствор обладает очищающими свойствами. , . , . Чистящий раствор состоит из раствора щелочного моющего средства, такого как тринатрийфосфат, а также синтетических органических поверхностно-активных веществ. , , . Подходящие композиции: : Тринатрийфосфат грамм 0-5-10 Поверхностно-активные вещества грамм 0,2-4 Вода мл. 1000 Необходимо, чтобы поверхностно-активные вещества были растворимы как в щелочных, так и в кислотных растворах. 0-5 10 0.2 4 . 1000 . так, чтобы они оставались в растворе в чистящем растворе и чтобы любые следы, оставшиеся на поверхности, не осаждавались впоследствии нанесенным раствором хлорангидрида. . Подходящими синтетическими поверхностно-активными веществами для чистящего раствора являются сульфаты жирных спиртов, такие как лаурилсульфат натрия, айкилсульфонаты, такие как цетилсульфонат натрия, алкилированные бензолсульфонаты, такие как лаурилбензолсульфонат натрия, и алкилированные нафталинсульфонаты, такие как изопропилнафталинсульфонат натрия и диизопропилнафталин. сульфонат натрия. , , , . Для очень грязных поверхностей в чистящий раствор можно добавить спирт или, альтернативно, раствор можно использовать теплым. , . Операцию очистки предпочтительно осуществляют с помощью распылительного устройства. . удобно распылителем, который распыляет на поверхность распыленную смесь чистящего раствора и воздуха с такой силой, что грязь и жир вымываются из всех щелей и впадин. , 55atomized . Поскольку раствор не вызывает проблем с коррозией, его можно подавать в распылитель под давлением, силой тяжести или всасыванием. Многие металлы подходят для жидкостных каналов распылителя-очистителя, например: латунь, нержавеющая сталь. , , , . , .. , . После очистки поверхность хорошо промывают водой, используя промывочный душ или промывной пульверизатор. На очищенной поверхности не должно быть видимых пятен грязи или жира. Как правило, за исключением стекла и керамики, поверхность после очистки не остается полностью влажной. 70 . Сенсибилизирующий. , , . . , , . 70 . . Сенсибилизация заключается в обработке поверхности раствором хлорида олова с последующим ополаскиванием. Эта операция придает поверхности характеристики, подходящие для серебрения, вероятно, за счет оставления каталитического слоя, который способствует осаждению серебряной пленки, образующейся в результате химического восстановления. . , . Сенсибилизирующий раствор состоит из раствора хлорида олова, содержащего достаточное количество соляной кислоты для поддержания прозрачности раствора, и синтетического смачивателя, который, конечно, должен быть растворим в этом растворе. Подходящие композиции: , 80 , , , . : Хлорид олова грамм к 100 85 Кислота хлористоводородная,пр.гр.1,2-мл. 100 85 ,..1.2-. 1
.5 до 150 Смачиватель грамм 0,01 до Вода мл. 1000 Подходящими синтетическими смачивающими агентами для сенсибилизирующего раствора являются алкилсульфонаты 90, такие как цетилсульфонат натрия, алкилированные нафталинсульфонаты, такие как изопропилнафталинсульфонат натрия. и алкиловые эфиры нафталинсульфонатов, такие как бутоксинафталинсульфонат натрия. Смачиватель 95 способствует проникновению раствора в углубления. Такое проникновение особенно желательно для пластиковых и восковых поверхностей, потому что эти материалы не делают этого. оставаться мокрыми после чистки. Кроме того, смачивающий агент придает очищающие свойства сенсибилизирующему раствору, и таких очищающих свойств часто достаточно, чтобы можно было пропустить операцию очистки на первоначально достаточно чистых объектах. 105 Операцию сенсибилизации проводят с помощью распылительного устройства, удобно распылителя, который распыляет распыленную смесь раствора сенсибилизатора и воздуха на поверхность с такой силой, что проникают во все щели и впадины. .5 150 0.01 . 1000 90 , . . 95 . , . . , 100 , . 105 , , . Поскольку раствор сенсибилизатора содержит соляную кислоту, немногие металлы подходят для жидкостных каналов распылителя сенсибилизатора. Подходящие материалы – керамика. резинки. 115 Многие пластмассы (особенно поливинилиденхлорид), но можно использовать сплав, известный под зарегистрированной торговой маркой « ». Распылительная головка предпочтительно имеет такую конструкцию, что раствор сенсибилизатора всасывается путем всасывания, что позволяет использовать обычную стеклянную или керамическую посуду в качестве резервуара для раствора и устраняет необходимость в клапанах, устойчивых к соляной кислоте. , . . . 115 ( ), " " . 120 , . После опрыскивания раствором сенсибилизатора. 125 поверхность хорошо промывают водой с помощью промывочного душа или промывочного пульверизатора. По окончании работы поверхность должна быть смочена и должна оставаться смоченной. Образование водяных разрывов, т.е. самопроизвольное сжатие водной пленки 130, поверхность легко очищается и смачивается. Тот же процесс использовался для пластмасс с переменным успехом, поскольку поверхность очищается и становится сенсибилизированной с трудом. . 125 . , . -, .. 130 . , . Усовершенствованные способы настоящего изобретения 70 дают однородные результаты для всех пластмасс, восков и каучуков. В большинстве случаев исходная пластиковая поверхность недостаточно гладкая. Большинству поверхностей для достижения удовлетворительной гладкости требуется одно или несколько покрытий, называемых грунтовками. 75 Поскольку серебряное покрытие должно быть зеркального качества, желательным является ряд усовершенствований описанного выше процесса. 70 , . . , , . 75 , . Это: : Вся используемая вода должна иметь низкое содержание твердых веществ 80. Для растворов серебра и восстановителя необходима дистиллированная вода, а для всех остальных растворов и для полосканий желательна деминерализованная вода. 80 . , . Составы растворов серебра и восстановителя 85 следует выбирать из тех, что применяются для зеркального блеска. Удовлетворительными будут следующие решения: 85 . : Серебряный раствор: : Нитрат серебра грамм 75 90 Аммиак, 29% мл. около 65 на отдельные капли, что указывает на неадекватную очистку; в этом случае поверхность необходимо снова очистить и сделать более чувствительной. 75 90 , 29% . 65 , ; . Перед серебрением нельзя допускать высыхания чувствительной поверхности . . . Серебрение. . . Серебрение заключается в опрыскивании поверхности смесью аммиачного раствора нитрата серебра и раствора восстановителя, характеристики которого позволяют быстро образовывать металлическое серебро. Это металлическое серебро прикрепляется к сенсибилизированной поверхности, образуя сплошной слой серебра. , . . Раствор нитрата серебра получают путем растворения нитрата серебра в дистиллированной воде и добавления достаточного количества аммиачной воды (аммиака, растворенного в воде) до тех пор, пока образующийся первоначально осадок не растворится заново. ( - ) . В качестве раствора восстановителя подходят несколько материалов, из которых рекомендуется формальдегид из-за его дешевизны и быстроты действия. В доступной технической литературе предложено множество формул. , . . Операцию серебрения осуществляют с помощью распылительного устройства, удобно распылителя, который одновременно распыляет на поверхность распыленную смесь растворов серебра, восстановителя и воздуха с такой силой, что проникают во все щели и впадины. Наиболее подходящим материалом для жидкостных каналов серебрующего краскопульта является нержавеющая сталь. Распылительный пистолет предпочтительно имеет такую конструкцию, что растворы серебра и восстановителя подаются за счет всасывания, что позволяет использовать обычную стеклянную посуду в качестве резервуаров и устраняет необходимость в клапанах, при этом каналы имеют такой размер, чтобы подавать два раствора в заданных количествах. Удобнее всего отрегулировать концентрации обоих растворов так, чтобы требовались равные объемы, и в этом случае в пистолете проделывают проходы одинакового размера. , . . , , . , . Пистолет медленно перемещают вперед и назад, пока вся поверхность не будет покрыта серебром. . После серебрения поверхность хорошо промывают водой, используя промывочный душ или промывочный пульверизатор. , , . Вышеуказанные операции могут выполняться в одной покрасочной камере, либо для повышения производительности изделия могут транспортироваться по конвейерной линии через три кабины, по одной для очистки, сенсибилизации и серебрения. , , , , . Улучшение качества посеребренной поверхности, полученное с помощью этого изобретения, достаточно для того, чтобы превратить два до сих пор неудовлетворительных применения серебрения в успешные процессы. Это металлическое декорирование изделий из пластика и гальванопластика из восковых матриц. Сейчас они будут описаны. . . . А. Украшение пластиковых предметов серебрением. . . Украшение стекла и керамики серебрением – старинное искусство. Такое серебрение осуществить сравнительно легко, поскольку достаточно (или достаточно просто растворить осадок) воды, мл дистиллированной. 10,000 Раствор восстановителя: 95 г сахара 450 г формальдегида 40% по объему мл. 225 Аммиак, 29% мл. . , ( ) , . 10,000 : 95 450 , 40% . 225 , 29% . 3
Вода дистиллированная, мл, 9500 После серебрения капли воды сдуваются с поверхности серебра струей сжатого воздуха и посеребренные изделия сушатся на беспыльном воздухе, желательно в теплом. , , 9500 , 100 - , . Поверхность серебряного зеркала чрезвычайно тонка и, следовательно, должна быть защищена прозрачным материалом покрытия, называемым верхним слоем. Благодаря использованию красителей в верхнем покрытии достигаются различные цветовые эффекты, в том числе имитация золота. 105 , . , , . Б. Электроформовка. 110 Процесс серебрения особенно подходит для производства электроформованных изделий на неметаллических поверхностях и может широко использоваться для изготовления дубликатов печатных форм. При изготовлении электротипических дубликатов с оригинал-форм, фотогравюр и других печатных поверхностей обычная практика заключается в следующем: Пластину готовят путем прессования исходного рисунка на плоскую пластину, образуя матрицу. На протяжении 120 лет эта пластина изготавливалась из воска или свинца, но совсем недавно пластины, изготовленные из композитных материалов, такие как , обрели популярность. . . 110 , , , : . 120 , . Подходящей восковой композицией является: : Озокерит 100 фунтов. 125 Подача 20 фунтов. 100 . 125 20 . Пчелиный воск 10 фунтов. 10 . Эта операция прессования создает негатив исходного рисунка. а затем методом гальваники получают положительный результат. Свинцовые пластины, будучи металлом, могут быть покрыты металлом напрямую. Однако воск и не являются проводниками электричества и, следовательно, перед нанесением покрытия их необходимо сделать проводящими. Обычный метод создания проводящей матрицы — использование графита. . . , 130 6;91,171 691,171 , . , - . . применяют либо в виде сухого порошка (сухое ведение), либо в виде водной суспензии (мокрое ведение). ( ) ( ). Графит имеет ряд недостатков: например, он может частично заполнять некоторые полутоновые точки, нанесенные на матрицу фотогравюрами, что затрудняет достижение точного воспроизведения; кроме того, графитовое покрытие не является хорошим проводником, и в результате матрица покрывается медленно и неравномерно в процессе гальванопокрытия, образуя неоднородную, а иногда и пористую оболочку; Кроме того, графит является помехой в электротипной мастерской, придавая ему грязный вид, пачкая одежду и часто вызывая короткое замыкание в двигателях и генераторах. Серебрение поверхности матрицы химическим восстановлением имеет ряд преимуществ перед графитом. Покрытие серебра очень тонкое, поэтому полутоновые точки не заполняются и воспроизведение мелких деталей лучше, чем у графита; серебряный слой является отличным проводником, поэтому матрица покрывает быстро и равномерно, а полученная оболочка непористая; использование серебра избавляет от неприятностей с графитом в электротипной мастерской. В результате серебрение позволяет изготавливать корпуса гальванопластики быстрее и с большей точностью, чем раньше. , , ; , , - ; , , , . . - ; -; . , . Еще одним преимуществом серебрения является то, что оно позволяет использовать другие материалы для матрицы, что ранее было исключено, поскольку графит не прилипает к их поверхности. Примером такой матрицы, получившей большую популярность, является сополимер винилхлорида и винилацетата (например, известный под зарегистрированной торговой маркой «Винилайт»). , . ( ""). Старый процесс серебрения в целом был удовлетворительным для матриц «» и «-», количество точечных отверстий было относительно небольшим. Однако на восковых матрицах старый процесс серебрения не был удовлетворительным из-за недостаточного серебрения точек даже при использовании серебрения распылением. Благодаря использованию сенсибилизирующего распылением усовершенствования по настоящему изобретению качество форм для гальванопластики, изготовленных из восковых матриц, значительно улучшается и становится таким же удовлетворительным, как и формы, изготовленные из других типов матриц. "" '-" , . , . , , . Широкий спектр составов растворов серебра и восстановителей подходит для серебрения гальванопластиковых матриц. . Примеры: : Серебряный раствор: : Нитрат серебра грамм 75 на 150 Аммиак 29% мл. от 65 до 130 Вода дистиллированная Раствор восстановителя: 75 150 , 29% . 65 130 , : (или достаточно для повторного растворения осадка) мл. 10,000 Формальдегид, 40%Х объём мл. От 500 до 1000 Аммиак, 29% /мл. От 5 до 10 Вода, дистиллированная, общий объем мл. 10.000 После серебрения матрица, имеющая теперь поверхность превосходной проводимости, готова к гальванопокрытию. ( ) . 10,000 , 40% . 500 1000 , 29%/ . 5 10 , . 10.000 , , 70 , . Матрица с серебряным покрытием крепится на плате из подходящего непроводящего материала, например, пластика или стекла. Электрический контакт 75 выполняют любым подходящим способом, например полоска меди помещается вдоль верхнего края матрицы и фиксируется на месте. Для удержания устройства в гальванической ванне предусмотрен подходящий зажим. 80 Изделие подвешивают в подходящем гальваническом растворе для нанесения металла или металлов необходимой толщины. В большинстве случаев медь наносится в кислой гальванической ванне до толщины минимум 85, равной 0,007 дюйма. Однако, если электротип будет использоваться для печати большого количества копий, желательно, чтобы его поверхность была никелевой, чтобы противостоять большему износу, и в таком случае матрица с серебряным покрытием сначала подвешивается на 90 градусов в ванне никелирования для получают осадок 0-0002", затем удаляют, тщательно промывают и переносят в кислый медный электролит для покрытия минимальной общей толщины металла 0,007X. 95 Теперь осажденная оболочка отделяется от матрицы и находится в подходящем и удовлетворительное состояние для дальнейших процессов, используемых в полиграфической промышленности для изготовления удовлетворительной печатной формы. Хотя приведенное выше описание в первую очередь относится к электротипической промышленности, очевидно, что другие изделия также могут быть подвергнуты гальванопластике идентичным способом. - - , , . 75 , .. . . 80 . 85 0.007". , , , - 90 0-0002", , 0.007X. 95 . 100s , . При воплощении настоящего изобретения в жизнь предпочтительно используются распылительные устройства 105, содержащие сопловое средство для направления (под контролем) воздушной струи под давлением через него и соединение от источника жидкости с воздушным проходом к указанному соплу 110, посредством чего указанная жидкость всасывается. или втягивается из источника и выбрасывается вместе с указанной струей из сопла. Две или более жидкости, которые должны быть одновременно выброшены из сопла, отбираются из независимых источников, а 115 после входа в смесительную камеру (втягиваемые в указанную камеру под действием воздуха) выбрасываются из сопла в сочетании друг с другом и с воздухом. Могут быть предусмотрены средства (такие как клапаны) для изменения процентного содержания жидкостей по отношению к одному. 105 ( ) , 110 . 115 ( ) , ( ) 120 . другой и/или объем воздуха. Хотя каналы для жидкости в распылительном устройстве могут. / . . как описано выше, изготовлены из разных материалов, чтобы соответствовать различным используемым растворам, обычно будет удобно использовать устройство одной и той же формы для всех процессов распыления, включенных в изобретение. Предпочтительно для этой цели и, в основном, для растворов сенсибилизаторов использовать спрей 1-4 при нанесении на предметы из пластика, стекла, керамики или воска или покрытые ими. , 125 . , , spray1 4, , , . 6. Процесс нанесения непрерывного декоративного поверхностного покрытия или слоя металлического серебра на твердые тела или покрытые пластиком, стеклом, керамикой или воском с помощью распылителей, по существу, как описано выше. 6. 40 , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:34:30
: GB691171A-">
: :

691172-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 691,172 Дата подачи заявления и стрельбы. Полная спецификация: 13 мая 1948 г. 691,172 : 13, 1948. № 13122/48. . 13122/48. Заявление подано во Франции 21 мая 1947 года. 21, 1947. Полная спецификация опубликована: 6 мая 1953 г. : 6, 1953. Индекс при приемке:-Класс 124, , . :- 124, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ленточных пил для распиловки камня или относящиеся к ним Мы, , Socidt6 , , SociRt6 , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великого Герцогства Люксембург, по адресу: 15, (Великое Герцогство Люксембург), настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , , Socidt6 , , SociRt6 , , 15, ( . ), , :- Настоящее изобретение относится к ленточным пилам для распиловки камня. - . В соответствии с изобретением мы предлагаем для распиловки камня ленточную пилу, состоящую из последовательных лезвий, соединенных между собой с гибкой лентой таким образом, что каждое лезвие контактирует с лезвием с обеих сторон, причем каждое лезвие имеет режущий элемент. на его внешнем крае. , - , - , . Кроме того, в соответствии с изобретением мы предлагаем для распиловки камня ленточную пилу, состоящую из множества параллельных полотен, продольные кромки которых соприкасаются 2, а их внешние кромки имеют форму зубьев, каждый из которых содержит небольшую массу твердого материала. материал, составляющий режущие элементы, причем предусмотрены средства для соединения лезвий с гибкой лентой. , , - 2 , , . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: 36 Фиг. 1 представляет собой вид спереди в вертикальном разрезе части ленточной пилы для резки камня. , ' , :36 . 1 - . Фиг.2 представляет собой перспективный вид лезвия, установленного на гибкой ленте. . 2 . Фиг.3 представляет собой разрез по линии - фиг.1, но в большем масштабе. . 3 - . 1, . В варианте фиг. 1 и 2, улучшенная ленточная пила содержит множество полотен 9, каждое из которых находится в контакте с лезвиями с обеих сторон. . 1 2, .- 9 . 2181 Каждое лезвие имеет наклонную внешнюю кромку, которая образует вершину или зуб, режущая кромка которого образована массой! 3 из твердого материала, составляющего режущий элемент. Предпочтительно режущие элементы изготовлены из абразивного материала, такого как карбид вольфрама 50 или ванадиевая сталь, припаянного к зубьям. Режущие элементы соответствуют по форме зубам, на которых они установлены, или, альтернативно, они могут полностью или частично заменять зубья. 55 Пила имеет три стальных ленты 6, 7 и , к которым прикреплены лезвия 9, расположенные так, чтобы взаимно поддерживать друг друга и обеспечивать гибкость, одновременно обеспечивая устойчивость, которая помогает удерживать лезвия пилы 60 в правильном положении. Чтобы прикрепить лезвия к гибким стальным ремням или ремням без использования заклепок, болтов или других подобных средств, каждое лезвие 9 имеет петли, которые имеют по существу такую же ширину, что и гибкие ленты, при этом лезвия имеют четыре части 10, 11, 12. и 13; и соединительные или перемычки 14, 15 и 16. 2181 45 ! 3 . , 50 . , , . 55 6, 7 , 9 , 60 . , . , 9 65 , 10, 11, 12 13; 14, 15 16. Эти соединительные участки имеют изломы так, чтобы их передние поверхности 70, 17 находились по существу в плоскости задней поверхности! 18 лезвия так, что. ремни, лежат существенно в плоскости лопастей. , , 70 17 ! 18 . , . Участки по обе стороны от соединительных участков 14, выполненные из материала лезвия 75, представляют собой крючкообразные выступы 19. Для изготовления полноценной пилы достаточно каждое полотно 9 соприкасаться с полотном с обеих сторон и продеть гибкие ленты 6, 7 и 8 через 80 пар отверстий между соединительными участками и крючкообразными выступами. 19, затем сложить проушины, как показано на рис. 3, так, чтобы лямки лежали практически в плоскости лопасти. Таким простым и экономичным способом можно изготовить пильное полотно, обладающее гибкостью и гибкостью благодаря гибким свойствам стальных лент 2' C7 691,172 6, 7 и 8. Расположение полотен и способ их крепления таковы, что достигается хорошая устойчивость, что помогает удерживать правильное положение полотен на пильном полотне, какими бы ни были напряжения, возникающие в результате резки камня. 14 75 - 19. , , 9 6, 7, 8 80 - 19, . 3 , . - 86 , 2' C7 691,172 6, 7, 8. , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:34:31
: GB691172A-">
: :

691173-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691173A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 691,173 Дата подачи заявки и подачи Заполнено: 2 Если указано: 31 мая 1949 г. № 14576/49. 691,173 :2 : 31, 1949. . 14576/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 29, 1948. . 29, 1948. __\ Полная спецификация Опубликовано: 6 мая 1953 г. __\ : 6, 1953. Индекс при приемке: -Класс 87(), Alr3a3, Alr3c(1l:). :- 87(), Alr3a3, Alr3c(1l:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования вулканизационного пресса или относящиеся к нему. . Мы, ' & ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, по адресу 96, , Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ЛЕСЛИ ЭДВЭРДА СОДЕРКВИСТА), настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , ' & ., , 96, , , , ( ), , :- Настоящее изобретение относится к вулканизирующему прессу и, в частности, к прессу для вулканизации шин, предназначенному для использования в процессе изготовления шин с использованием «плоской ленты», в котором для придания шине окончательной формы перед отверждением используется надуваемый жидкостью мешок. . Традиционно используемые прессы этого типа имеют конструкцию «часового корпуса», в которой верхняя секция формы отделяется от неподвижной нижней секции формы посредством качающегося движения. При раскрытии такого пресса желательно, чтобы верхняя секция формы перемещалась таким образом, чтобы оставаться параллельной нижней секции на начальных стадиях открытия и конечных стадиях закрытия, чтобы избежать повреждения шины и, по сути, этого параллельность должна сохраняться в течение значительного интервала открывания, чтобы обеспечить достаточное рабочее пространство для манипуляций во время установки или снятия шин. , - " " - . , " " , . , , . В нашей предыдущей британской спецификации 554,858 мы описываем и заявляем, что пресс для шин содержит пару относительно подвижных секций пресс-формы, шарнирно соединенных вместе для придания «ленте шкива» формы шины и имеющий в ней надувной формующий элемент, средства для вулканизации фасонной шины, и одно механическое средство для выполнения двух функций: отделения вулканизированной шины от надувного формующего элемента и выгрузки вулканизированной шины из пресса. 554,858 "-" , , . В одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 652367, поданной 19 июня 1947 г., показан пресс этого общего типа, в котором мешок для [Цена 2/1 льда 3 шилл. в) формовочная шина прикреплена к прессу и содержит «одеяло» или диафрагму, имеющую верхнее и нижнее кольца, расположенные вдоль оси мешка, которые движутся навстречу друг другу вдоль этой оси, когда мешок накачивается, и которые удаляются от каждого другой - в схлопывании мешка, во время которого мешок отделяется от затвердевшей шины. Пресс, показанный в указанной заявке, относится к однорычажному типу, в котором основные приводные шестерни имеют общую ось, расположенную в вертикальной плоскости, содержащей ось формы. Недостатком такой конструкции является то, что для главных шестерен требуются валы очень большого диаметра, и они должны иметь значительную осевую протяженность для подшипников. Еще одним неблагоприятным аспектом является то, что нижняя секция формы должна быть расположена на высоте 65 градусов, что затрудняет погрузку шин в пресс и из него. - . 652367 19, 1947, [ 2/1ice 3s. , " " 50 , . . . 65 . Первое упомянутое условие можно несколько облегчить, продвинув непрерывный вал от одной стороны пресса к другой, но это непрактично, если механизм привода мешка используется под нижней секцией формы. 70 - . Кроме того, в настоящее время желательно использовать прессы группами по два, и в этом случае перечисленные недостатки усугубляются. , . Известно, что вышеуказанные трудности устраняются применением двойного или составного коленно-рычажного механизма. Однако степень раскрытия пресса практичного 80 с обычными коленно-рычажными механизмами этого типа недостаточна для обеспечения рабочего пространства, требуемого выдвижным коленно-рычажным механизмом. Механизм упаковки в мешки, особенно для использования при вулканизации шин больших размеров. Это относится не только к степени открытия, но и к степени открытия, во время которой секции формы должны оставаться параллельными, что больше при использовании выдвижной упаковочной машины, чем при удалении шины и мешка из пресса для 90 вместе; кроме того, становится затруднительной гармонизация различных движений. В известных формах пресс-рычагов, как простых, так и сложных, обычно откладывают наклон верхней секции формы во время открытия с помощью кулачка для управления движением. жесткого направляющего рычага со звеном, несущим верхнюю секцию формы. Требуемое увеличение степени раскрытия формы и необходимое согласование движений в случае составного коленно-рычажного механизма невозможно достичь только за счет конструкции кулачка. , , 80 , , . 86 , -90 ; , . ---' 1 .,., 691,173 , , . , , . В прессе по настоящему изобретению это достигается путем изменения пути точки приложения нагрузки к первому или входному рычагу. . В указанной предыдущей заявке Сер. Нет. , . . 16,196/47, мы показали, что формовочное полотно или диафрагма имеет два концевых кольца, которые установлены с возможностью сближения и удаления друг от друга посредством телескопического крепления, имеющего скользящую посадку. Это относительное движение позволяет раздувать диафрагму при сближении колец и сжимать ее при опускании колец. За счет данной конструкции мы устраняем проскальзывание в конструкции, поддерживающей кольца, и обеспечиваем выдвижение диафрагмы только за счет движения верхнего кольца вверх. В нашей нынешней конструкции снятие шины с нижней части формы происходит за счет положительного механического подъема механизма упаковки в целом, а снятие мешка с шины осуществляется за счет упомянутого движения верхнего кольца. 16,196/47, - . . . . Во время удлинения мешка, который отделяет его от шины, набор рычагов, удерживающих шину с гидроприводом, поворачивается внутрь в положение под шиной. Эти рычаги служат для постепенного подъема шины во время снятия мешка в окончательное поднятое положение. После этого механизму упаковки в целом позволяют опуститься, чтобы облегчить удаление вулканизированной шины и установку «сырой» шины. , , - - . , , , . , " " . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем вулканизационный пресс, имеющий верхнюю и нижнюю относительно подвижные секции формы и расширяемый жидкостью мешок для придания формы изделию, подлежащему формованию, средства, реагирующие на начальное открытие одной из секций формы для поднятия изделия и мешок из другой секции формы, и средство давления жидкости, реагирующее на дальнейшее открывающее движение одной из упомянутых секций формы для отделения мешка от изделия. - , , . Для лучшего понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : На рис. 1 показан вид сбоку пресса в закрытом положении и частично с разломом, чтобы показать механизм расфасовки и главный червячный привод. . 1 . На рис. 2 показан вид, аналогичный рис. 1, с прессом в открытом положении. . 2 . 1 - . Фиг.3 представляет собой вид сзади, где правая часть разрезана по линии 3-3 на фиг.1 и отколота с левой стороны, чтобы показать другие детали. . 3 3-3 . 1 . Фиг. 4 представляет собой увеличенный разрез по линии 4-4 на фиг. 1, показывающий детали планетарной передачи 70. Фиг. 5 представляет собой увеличенный разрез по линии 5-5 на фиг. 3, дополнительно показывающий планетарную передачу. . . 4 4-4 . 1, 70 . 5 5-5 . 3, . На фиг. 6 - увеличенный разрез, взятый по линии 6-6 на фиг. 3. 75 На рис. 7 показан вид пресса сверху. . 6 6-6 . 3. 75 . 7 . Фиг.8 представляет собой разрез по линии 8-8 фиг.1 через цилиндр упаковочного механизма и его опору. . 8 8-8 . 1 . На фиг. 8а показан разрез по правой угловой линии 8а-8а на фиг. 8. . 8a 80 8a-8a . 8. На фиг. 9 - увеличенный разрез, взятый по линии 9-9 на фиг. 1. . 9 9-9 . 1. На фиг. 10 показан вид пресса спереди в закрытом положении. 85 Рис. 11, 12 и 18 представляют собой частичные виды, аналогичные фиг. 10, показывающие последовательные этапы открытия пресса и работу упаковочного механизма и держателей шин. . 10 . 85 . 11, 12 18 . 10 , . На фиг. 14 показан вид по линии 14-14 90 на фиг. 7 со снятыми всеми механизмами, за исключением подъемников шин. . 14 14-14 90 . 7 . На рис. 15 показана деталь шины-! ифтер-рука в боковом возвышении. . 15 -! . фиг. 16 представляет собой вид по линии 16-16 95 фиг. 15; фиг. и фиг. 17 представляет собой схематическое изображение расположения управляющих клапанов для механизмов формирования шин и механизмов подъема шин. . 16 16-16 95 . 15; . 17 ' - - . Пресс в целом поддерживается рамой 100, состоящей из боковых пластин, как правило, -образной формы с задними вертикальными частями 1 и передними нижними частями юбки 2. Поскольку пресс симметричен относительно плоскости, расположенной посередине этих пластин, аналогичные ссылочные позиции 105 обычно относятся к аналогичным деталям по обе стороны от указанной плоскости. Стол 3, образующий опору для нижней части 4 формы и паровой плиты 4' и приспособленный противостоять давлению загрузки пресса, опирается на части 2 юбки и: дополнительно на разнесенные вспомогательные опоры, такие как; И-беани 5. Части 2 юбки соединены дополнительным опорным элементом конструкции в основании передней пластины 6. Внутрь от 115 и параллельно вертикальным участкам пластины расположена пара пластин 7, фиг. 3 и 7, которые обеспечивают расширенную опору подшипника. для кривошипно-шатунного механизма и определите корпус для связанных с ним деталей, как вскоре станет понятно. Внутренние пластины 7 прикреплены как бы сваркой к столу 3 и к частям пластины 1 через панели 8 (рис. 100 , 1 , 2. , 105 . 3, 4 4' , 2 ,:, ; - 5. 2 6. 115 7, . 3 7, . , . 7 , , 3 1 8 (. 3). Задняя конструкция опирается главным образом на уголки 9 и 10. 125 Механизм коленно-рычажного механизма представляет собой составной тип, в котором одно коленно-рычажное соединение закреплено в основании пресса для качания подвижных и качающихся цапф, на его верхнем конце находится верхняя часть формы 130 691,173, а составное коленно-рычажное соединение содержит кривошип. соединен с верхним концом первого рычага через рычаг. В настоящей машине устранены некоторые недостатки составного коленно-рычажного механизма, например, связанные с переменной скоростью, свойственной простому движению кривошипа. 3). 9 10. 125 , , 130 691,173 , . , , . Ссылаясь на чертежи и, в частности, на фиг. 1 и 3, основной или выходной рычаг состоит из длинного жесткого рычага 11, установленного с возможностью вращения на большом штифте 12, проходящем через вертикальные пластины 1 и 7 и закрепленном на них, и дополнительной прочной пластине 13, закрепленной на каркасе. Первичный рычаг дополнен механизмом, несущим корпус верхней секции формы и показан в целом под номером 14. , . 1 3, 11 12 1 7 13 . 14. Этот механизм содержит сильно усиленную поперечину 15, закрепленную в верхних частях рычагов 11, как и 16, в антифрикционных втулках. Элемент 15 имеет подвесные рычаги 17, 18, на которых, как и 17', 18', закреплены поперечины 19, от которых зависят корпуса 21 верхних секций формы с плитами 21'. Таким образом, корпуса верхних секций формы могут качаться в зависимых рычагах 17, 18, и, как будет показано, предусмотрен соответствующий механизм для удержания верхних корпусов 21 посредством этого качающегося соединения параллельно нижним корпусам 4 в течение значительного интервала времени. разделение или сближение частей формы. Видно, что при повороте рычагов 11 в вертикальное положение между верхней и нижней секциями формы может быть приложена значительная сила. 15 11, 16, . 15 17, 18 , 17', 18', 19, 21, 21', . 17, 18 , , 21, , 4 . 11 . Механическое преимущество дополнительно увеличивается за счет наличия коленно-рычажного механизма для передачи силы поворота рычага 11 вокруг нижнего пальца 12. Эта вторичная рычажная связь состоит по существу из соединительного звена 23, идущего от цапфы верхней поперечины 15, на которой она закреплена, и эксцентрично шарнирно поворачивается на штифте 20, несущемся большим зубчатым диском 24, способом, который будет пояснен ниже. . Диск 24 прикреплен к валу 25 шпонкой 26, причем вал 25 поддерживается пластинами 1 и 7. Будет очевидно, что, когда штифт 20 приближается к линии между цапфой 16 и валом 25 за счет вращения диска 24, будет приложена очень значительная сила, чтобы повернуть рычаг 11 вокруг его анкерного пальца 12. Это составное действие переключения ввода. 11 12. 23 15, , 20 24 . 24 25 26, 25 1 7. 20 16 25 24, 11 12. , . При открытии и закрытии частей формы крайне желательно контролировать верхнюю часть так, чтобы она оставалась параллельной нижней части на значительном расстоянии ее перемещения. С помощью механизма, который будет описан, в настоящей машине это достигается, как и в обычных машинах, с помощью рычажного механизма, включающего кулачок. Однако при использовании вторичного или комбинированного рычага с кривошипом, особенно в прессе, где валики должны удерживаться параллельно на необычно большом расстоянии для размещения встроенного выдвижного механизма упаковки в мешки, различные скорости движения пресса Использование круговой траектории для кривошипного конца соединительного звена создает условия, которые делают использование только выравнивающего кулачка неадекватным. В обычном кривошипном составном коленно-рычажном прессе соединительное звено кривошипа практически совпадает с радиусом кривошипного колеса в закрытом состоянии пресса 75°. Когда кривошипное колесо начинает поворачиваться из этого положения, движение кривошипной шейки происходит преимущественно в поперечном направлении от продольной протяженности рычага, и при значительном угле поворота кривошипного колеса 80 открывается относительно небольшое раскрытие пресса. - - . , , . , , -, , , , . , , 75 . , , 80 . Это представляет собой степень потери движения, которую желательно использовать, особенно там, где плиты должны поддерживаться параллельно на значительном расстоянии открытия. С другой стороны, когда кривошипное колесо достигает положения, в котором радиус кривошипной шейки перпендикулярен продольной протяженности соединительного звена, открытие пресса в обычном исполнении происходит довольно быстро, и поскольку плиты для настоящих целей все равно необходимо сохранить - параллельность на этом этапе конструкция кулачка для этой цели становится практически невозможной. , . 85 , , , , 90 , , , - , - . Таким образом, предусмотрены средства для изменения движения соединительного звена, чтобы ускорить открытие пресса на ранних стадиях, замедлить его на промежуточной стадии и снова ускорить на заключительных стадиях, когда параллельность плит больше не требуется, путем придания 100 движение шатунной шейки относительно поддерживающей ее кривошипной шестерни. По сути, такое движение представляет собой сглаживание широких изменений скорости кривошипного конца шатуна и достигается путем установки кривошипного пальца 105 эксцентрично на планетарную шестерню, находящуюся в главной передаче, и зацепления планетарной шестерни с солнечная шестерня, которая концентрична главной шестерне, но жестко прикреплена к подшипнику главной шестерни. 110 Как показано на фиг. 4, шатунная шейка 20 неподвижно закреплена на диске 28, катящемся на подшипниках качения 29 в выемке бобышки 30, прикрепленной к большой бобышке 24' на фланце диска 24. Стопорная пластина 31, прикрепленная винтом к бобышке 115 30, удерживает подшипник 29 на месте. Уменьшенный выступ 32 на диске проходит через отверстие 33 в бобышке 24' и несколько большее концентрическое отверстие в диске 24 и несет с помощью гайки 35 и шпонки 36 120 планетарную шестерню 37 с антифрикционными подшипниками 39 на внутренняя сторона сборки диска 24. 95 , , , 100 . , , 105 . 110 . 4, 20 28 29 30 24' 24. 31, - 115 30, 29 . 32 33 24' 24 , 35 36, 120 37 - 39 24. Планета 37 связана с солнечной шестерней, закрепленной на пластине 1 зажимным кольцом 41 и болтами 42. Вал 35 установлен на пластине 125 1 с помощью втулки 43, удерживаемой в центре солнечной шестерни 40. Сборка зубчатого колеса, включающая внутреннюю усиливающую ступицу 44, установлена на уменьшенной шейке 45 вала 25 и имеет внешнюю крышку 46, закрепленную болтами в положении 691,173. 37 1 41 42. 35 125 1 43 40. , 44, 45 25 46 posi691,173 . Когда диск 24 вращается, планета 37 вынуждена включать неподвижную солнечную шестерню 40, увлекая за собой диск 28 и, таким образом, изменяя радиальное положение шатунной шейки относительно вала 25. Ссылаясь на фиг. 1, можно увидеть, что если бы штифт 20 находился на фиксированном радиальном расстоянии от вала 25, движение соединительного рычага 23 для поворота основного рычага 11 было бы очень небольшим на начальных стадиях открытия. Это нажатие будет относительно быстрым в положении, когда рычаг 23 перпендикулярен радиусу диска 24. Однако с помощью планетарной передачи движение рычага 23 ускоряется при начальном движении из положения, показанного на рис. этапы, которые обычно включают максимальную скорость рычага 23, что приводит к существенному замедлению движения цапфы 16 на этапах, которые обычно включают его максимальную скорость. 24 , 37 40, 28 25. . 1 20 25 23 11 23 24. , , 23 . 1, , 23, 16 . Устройство выравнивания плиты. Как видно на рис. 3, рычаг 23 закреплен на уменьшенной части цапфы 16 поперечины 15. Поперечина 19 верхней части формы свободно вращается в рычагах 17, 18, а ее наклон контролируется встроенным звеном 4-18. Задний конец каждого звена 48, как показано на фиг. 1 и 6, а подробно на фиг. 9, имеет штифт 49, имеющий на одном увеличенном конце ролик 51, удерживаемый прикрученным диском 52 и входящий в зацепление между направляющими пластинами 53, прикрепленными к краям прорези 54 в пластине 1. Другой конец пальца 49 закреплен во втулке подшипника 56 в рычаге 57, соединенном через ось 50 с толкателем кулачка, показанным в целом под номером 58. Рычаг 57 удерживается на штифте 49 с помощью привинченного стопорного диска 59, а рычаг 48 имеет увеличенную опорную поверхность для штифта 49 посредством выступов 60. . 3, 23 16 15. 19 17, 18 4-18. 48, . 1 6 . 9, 49 51 52 53 54 1. 49 56 57 50 58. 57 49 59 48 49 60. Кулачковый толкатель, лучше всего показанный на рис. , . 3 и 6 и на виде сверху на фиг. 7, имеет в целом дугообразную форму и содержит широкий верхний, в основном горизонтальный рычаг 62 и зависимый рычаг 63, расположенный в шахматном порядке наружу от верхней части 62. Вершина толкателя закреплена на штифте 64, расположенном между пластиной 1 и выступающим вверх кронштейном 6,5, прикрепленным к пластине 7, и, таким образом, приспособлена для колебаний на штифте в ответ на движение кулачка 66. 3 6 . 7, - , , 62 63 62. 64 1 6,5 7