патенты / 15234

691130-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691130A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ПАТЕНТ -- ---' -- ---' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: РОБЕРТ МАКСВЕЛЛ СЕДДОН и ДЭВИД УИЛЬЯМ БРАМБАНИ. : . Дата подачи Полной спецификации (в разделе ( Законы о промышленных образцах, 1907–1946 гг.): октябрь. 9, 1951. , 1907 1946): . 9, 1951. Дата подачи заявления: ноябрь. 8, 1950. : . 8, 1950. Дата подачи заявления: 28 июля 1951 г. : 28, 1951. № 27261/СО. . 27261/. № 17928/СИ. . 17928/. Полная спецификация опубликована: 6 мая 1953 г. : 6, 1953. Индекс при приемке - Классы 108(), , ; 122(в), Б13б(2б:3а7ал); и 136(), Бли(2:7). -.- 108(), , ; 122(), B13b(2b: 3a7al); 136(), (2: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования амортизаторов Мы, , британцы. Компания 1, Олбани-стрит, Лондон, ..1, настоящим заявляет, что изобретение, в отношении которого мы молимся 6, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: - , , . 1, , , ..1, , 6 ' , , : - Настоящее изобретение относится к амортизаторам и муару, в частности к самосмазывающимся амортизаторам, содержащим сжимаемый резиновый амортизирующий элемент полого сечения или элементы, установленные коаксиально на опорном элементе. - . В нашей спецификации № 660135 описан амортизатор, в котором резиновые амортизирующие элементы, расположенные коаксиально на плунжере, смазываются за счет движения амортизатора, что приводит к вытеснению конца плунжера масла из резервуара и доставке масла. это к стихиям. Таким образом смазывается трущаяся поверхность, образованная плунжером и элементами. Для смазки относительно скользящих элементов амортизатора предусмотрены отдельные средства. . 660,135 , , ) ' . , . ' . С точки зрения технического обслуживания и простоты конструкции желательно, чтобы для обеих целей была предусмотрена одна система смазки. , , . В нашем патенте № 663195 мы описали и заявили пружину сжатия такого типа, имеющую два элемента 86, приспособленные для крепления по одному к каждому из двух относительно подвижных тел, причем один из указанных элементов содержит жесткий направляющий элемент, проходящий в осевом направлении через резиновый амортизирующий элемент. , при этом амортизирующий элемент имеет внутреннюю площадь поперечного сечения. в ненапряженном состоянии меньше площади внешнего поперечного сечения направляющего элемента и больше площади его внешнего поперечного сечения, когда амортизирующий элемент сжимается под 46° нагрузкой, равной максимальной, на которую рассчитана пружина. . 663,195 , 86 , , . - - , 46 , . Целью настоящего изобретения является создание амортизатора типа, упомянутого в предыдущем параграфе 60, который является самосмазывающимся и в котором как «резиновые элементы, так и относительно скользящие» элементы автоматически смазываются из одного источника. . . 60 - ' ' ' . Еще одной целью изобретения 66 является создание самосмазывающегося амортизатора, конструкция которого облегчает дозаправку источника масла. 66 - . Согласно изобретению А; амортизатор содержит внутренние и внешние 60 телескопические элементы с полым сечением, приспособленные для соединения с элементами, подверженными относительному смещению, при этом элементы удерживаются на расстоянии друг от друга с помощью подшипника, а внутренний элемент 65 представляет собой масляный поддон, средство для наполнения масляного поддона опорный элемент, расположенный коаксиально внутри внешнего элемента и заходящий во внутренний элемент через прозрачное отверстие на его внутреннем конце, средства ограничения выдвижения амортизатора, резиновый амортизирующий элемент с полым сечением, образующий замкнутое пространство. вокруг опорного элемента и на расстоянии 76 от внутренней стенки внешнего элемента, при этом указанный элемент расположен между внутренним концом внутреннего элемента и концом внешнего элемента, удаленным от него, и на расстоянии 80 элемента, примыкающего к конец амортизирующего элемента удален от внутреннего элемента, при этом указанный промежуточный элемент обеспечивает проход для потока масла между 691130 16 патентов и 691130 внутри указанного элемента и пространством между указанным элементом и внешним элементом. , ; 60 - ' , , 65 , , , , , - 76 , , ' ) 80 , 691,130 16 691,130 . Предпочтительно разделительный элемент содержит жесткий чашеобразный масляный резервуар, снабженный на его периферии переливными прорезями. - . Предпочтительно также, чтобы внешний элемент снабжен кольцевым упором, расположенным между внутренним и внешним элементами, который зацепляется с жестким кольцевым пространством, расположенным между амортизирующим элементом и внутренним концом внутреннего элемента, для сжатия амортизирующего элемента, когда амортизатор выдвинут. . , . В одной форме конструкции жесткое кольцевое пространство снабжено с одной стороны кольцевой выемкой, в которой размещается конец амортизирующего элемента, а с другой стороны - кольцевой выемкой, в которой размещена кольцевая уплотнительная прокладка, предназначенная для образования маслонепроницаемого уплотнения. на внутреннем конце внутреннего телескопического элемента. . - , . Жесткое кольцевое пространство образует зазор с внутренней стенкой внешнего элемента, и кольцевое пространство снабжено проходящими в осевом направлении канавками. . Во время сжатия амортизатора кольцевая уплотнительная прокладка образует уплотнение с концом внутреннего элемента, а во время выдвижения элементов кольцевой упор входит в зацепление с жестким кольцевым пространством и выводит уплотнительную прокладку из уплотнительного контакта с внутренним элементом. Любое доливочное масло, находящееся в пространстве, затем вытекает из пространства между зазором, предусмотренным между жестким кольцевым пространством и внутренней стенкой внешнего элемента, вдоль канавок, предусмотренных в кольцевом пространстве. и в поддон через отверстие для опорного элемента, предусмотренное на внутреннем конце внутреннего элемента. , } , . - , , . . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид сбоку в поперечном сечении амортизатора. Фиг. 2 показывает изометрический вид с частичным разрезом жесткого кольцевого пространства, встроенного в амортизатор, показанный на фиг. 1. Фиг. 3 показан вид сбоку в разрезе альтернативного амортизатора. , 1 - 2 1 3 - . Амортизатор, показанный на рисунке 1, подходит для передней подвески автомобиля . мотоцикла и снабжен на одном конце проушиной 1, имеющей диаметрально противоположные радиально выступающие фланцы 2 и 3, при этом фланец 2 обеспечивает средство крепления переднего колеса к амортизатору, а другой фланец 3 обеспечивает это средство. для крепления к нему стойки брызговика. Другой конец амортизатора приспособлен для жесткого крепления к нему. головка мотоцикла. 1 . 1 2 3, 2 3 . . . . Теперь амортизатор будет описан более подробно и содержит 70 телескопических цилиндрических внутренних и внешних элементов 4 и 5 соответственно, причем внешний конец внутреннего элемента закрыт вышеупомянутым выступом 1, образуя масляный поддон 4а, и внешний конец внешнего элемента 75 снабжен внешней резьбой для размещения крышки 6 с резьбой. Кольцевая крышка снабжена внутренней резьбой, на которой установлена торцевая заглушка 80 с резьбой 7. Внутренний элемент снабжен кольцевой заглушкой 8, жестко приваренной к ее дальнему от выступа концу, причем в отверстии 9 заглушки установлен опорный стержень 10, образующий посадку с зазором 85°. Опорный стержень проходит практически по всей длине внешнего элемента 5 и на расстояние около 2 дюймов во внутренний элемент 4 и несет его. концевой является винтовая пружина сжатия 11, один конец которой а.а. кольцевая заглушка 8, другой конец которой упирается в шайбу 12, удерживаемую шестигранной гайкой 13, закрепленной на резьбовом конце опорного стержня 95 10. 70 4 5 , 1 4a, , 75 - - 6. - - 80 7. 8 , 9 10 85 . .5 2 4 . 11, .. 8, 12 13 , 95 10. Металлическое кольцо 14 установлено с возможностью скольжения коаксиально на опорном стержне 10 рядом с кольцевой заглушкой 8 (см. рисунок 1 и рисунок 2), причем кольцо 10C снабжено кольцевыми выемками 1,5 и ( 16) по одному с каждой стороны. выемка 16, вмещающая уплотнительную прокладку 18 для уплотнения кольцевой заглушки 8, и другая выемка 1.5, вмещающая трубчатый резиновый амортизирующий элемент 17, который будет более подробно описан ниже. Кольцевое пространство 14 образует зазор с внутренней стенкой 19 внешнего элемента 5, а также является зазором 1R с посадкой на опорном стержне 10. Кольцевое пространство также снабжено четырьмя идущими в осевом направлении канавками 20 постепенно увеличивающейся глубины, которые проходят от точки, прилегающей к концу кольцевого пространства, имеющего выемку 11, 1,5, до другого конца кольцевого пространства. 14 10 8 ( 1 2), - 10C 1.5 ( 16 , 16 18 8 1.5 - 10O 17 . 14 19 5 1R 10. 20 11 1.5 . На этом конце кольцевого пространства канавка переходит в углубление 16, предназначенное для уплотнительной подушки: 18. 16 : 18. Трубчатый резиновый амортизирующий элемент 121 17 состоит из двух трубчатых частей, расположенных встык. Внутренний диаметр каждой из частей меньше диаметра опорного стержня, когда части находятся в несжатом состоянии перед сборкой на опорном стержне. Таким образом, резиновый элемент захватывает опорный стержень при сборке на нем и в несжатом состоянии. Внешний диаметр 13 бербера 5 может перемещаться относительно него. Когда это происходит! резиновый амортизирующий элемент 17 сжат между масляным резервуаром 25 и металлическим кольцевым пространством 14, при этом уплотнительная прокладка 18 расположена в кольцевой выемке 70 16, образуя уплотнение с пробкой 8, расположенной на конце внутреннего элемента. Кольцевой упор 29, прикрепленный к внешнему элементу, в этом случае отходит от кольцевого пространства 14 и не вступает в работу. Когда амортизирующий элемент 17 сжимается, как внутренний, так и внешний диаметры двух частей элемента увеличиваются так, что между опорным стержнем 10 и амортизирующим элементом 17 образуется пространство 80. - 121 17 . . - 121i . . 13 5 . ! 17 , , 25 14, 18 70 16 8 . 29 , , 14 76 . 17 , , : , , 80 10 17. Опорный стержень 10, который перемещается вниз во внутренний элемент так, что пружина сжатия 11 выходит из кольцевой пробки 8,5, вытесняет масло из поддона 4а. Масло течет через зазор между пробкой 8 и штоком 10 и в пространство, образованное между штоком и сжатым амортизирующим элементом 90. Когда амортизатор возвращается в исходное положение, часть масла, находящегося в этом пространстве, переносится в масляный резервуар 25 за счет сжатия пространства. Когда уровень масла в резервуаре превышает заданный уровень, избыток масла вытекает; через ту или другую из прорезей 2'7, образованных на краю резервуара и стекающих вниз, кольцевое пространство 100, образованное между внешним элементом 5 и амортизирующим элементом 17, вливается в контакт с металлическим кольцевым пространством 14. Благодаря зазору, предусмотренному между кольцевым пространством и внутренней стенкой 105 внешнего элемента, масло может течь между кольцевым пространством и внешним элементом, вниз по канавкам 20 и мимо кольцевого упора 29 в контакт с кольцевыми подшипниками 30 и 31. так как, чтобы 110 обеспечить их смазку. 10, , 11 8.5 8, 4a. , 8 , 10 , 90 . 25 . 95 ' , ; 2'7 , 100 21 ' 5 17 14. , 105 , , 20 29 30 31 , 110 . Теперь будет описана работа амортизатора при выдвижении, и для этой цели внутренний элемент 4 будет считаться неподвижным, в то время как внешний элемент 5 перемещается. Когда это происходит, кольцевой упор 29 фиксируется металлическим кольцом 14, которое перемещает нижний конец резинового амортизирующего элемента 17 вверх относительно его другого конца, который 120 удерживается кольцевым диском 28 и опорным стержнем 10, при этом диск 28 образует упор для амортизирующего элемента. ' 4 ' 115 ' 5 . 29 14 17 , 120 28 10, 28 . Перемещение опорного стержня 10 ограничивается пружиной сжатия 11 125, которая фиксируется с кольцевой заглушкой 8. 10 , 11 125 8. Таким образом, когда внешний элемент перемещается так, чтобы выдвинуть амортизатор, амортизирующий элемент сжимается между металлическим кольцом 14 и 130 каждой из частей и оказывается меньше внутреннего диаметра внешнего телескопического элемента 5, так что предусмотрено кольцевое зазорное пространство 21, по которому может проходить масло , как будет более подробно описано ниже. , , , 14 130 , 5 21 ' . Опорный стержень 1 имеет плоскую поверхность 22, которая проходит коаксиально от конца поддерживающего стержня, расположенного во внешнем элементе, до точки, примыкающей к концу, несущему фиксирующую гайку 13. Конец опорного стержня, расположенный во внешнем элементе 5, несет упор 23 диска, снабженный проходящими в осевом направлении отверстиями 24 и приклепанный к концу опорного стержня. Этот дисковый упор 2.3 удерживает чашеобразный масляный резервуар 25 на конце стержня, причем резервуар расположен на нем в осевом направлении посредством зазорного отверстия 26, предусмотренного в его основании 25а. Резервуар снабжен четырьмя равноотстоящими друг от друга прорезями 27 для перелива, выполненными на его краю. Конец амортизирующего элемента 17, удаленный от металлического 26 кольцевого пространства 14, упирается в основание 25а резервуара. Кольцевой резиновый буфер 28 расположен между упором диска 23 и колпачком 6, навинченным на конец внешнего элемента. 1,( 22 , 13. , 5 23 24 . 2.3 - 25 , , 26 25a. 27 . 17 , 26 14 25a . 28 23 6 ' . Внешний элемент снабжен кольцевым упором 29, который приварен к его внутренней стенке 19 и приспособлен для контакта и обеспечения упора для металлического кольцевого пространства 14, установленного коаксиально на опорном стержне 10. Между упором 29 кольцевого пространства и внешней стенкой внутреннего элемента 4 предусмотрен зазор. Пара кольцевых подшипников 30 и 31 предусмотрена для расположения внутреннего элемента относительно внешнего элемента, а сальник 32 расположен на конце внутреннего элемента, примыкающем к нижнему кольцевому подшипнику 31. Крышка 3,3 с принудительной посадкой надевается на конец наружного элемента и удерживает уплотнение в положении рядом с нижним кольцевым подшипником. 29 19 14 , 10. 29 , 4. , 30 31 32 31. 3,3 , . Резиновые сильфоны 34 прикреплены к внутреннему элементу, прилегающему к выступу 1, и к внешнему элементу, прилегающему к нижнему подшипнику 31, так что поверхности подшипников могут быть защищены от грязи и песка, которые могут вступить с ними в контакт во время работы амортизатор. 34 1 , 31 ' . Отверстие 35 для уровня масла предусмотрено в стенке внешнего элемента примерно на 3 дюйма выше кольцевого упора, причем это отверстие снабжено уплотнительным винтом 36 и уплотнительной шайбой 36а. 35 ' 3" , 36 36a. 0' Теперь будет описана работа только что описанного амортизатора, прежде всего, когда внутренний и внешний элементы 4 и 5 выдвинуты. Для этой цели будет удобно предположить, что внутренний элемент 66 4 зафиксирован, а внешний элемент 691, 130 4 69,3 кольцевой диск 23 и пружина сжатия 11 одновременно сжимаются. 0' , 4 5 . 66 4 mem691,130 4 69,3 23 11 . Кольцевой упор 29, прикрепленный к внешнему элементу 5, перемещает жесткое кольцевое пространство 14 так, что уплотняющая подушка 18 перемещается! Освободите кольцевую пробку 8, чтобы масло могло течь мимо кольцевого пространства 14 в пространство, образованное между уплотнительной подушкой и пробкой, оттуда через зазор, предусмотренный между штоком и пробкой и , в поддон 4а. Таким образом, когда амортизатор устанавливается на мотоцикл, эксплуатируемый по неровной дороге, поддон картера автоматически пополняется при выдвижении стойки при отбое. Полная замена обеспечивается периодическим ручным выдвижением амортизатора. 29 5 14 18 ! 8 14 , 4a. . . Когда необходимо обеспечить топпинг. . до масла эта операция проводится следующим образом. Резьбовую торцевую пробку 7 снимают и через отверстие крышки 6 заливают доливочное масло. Масло течет через отверстия 24 в кольцевом диске 23 и попадает в чашеобразный резервуар 25. После заполнения резервуара масло течет через переливные прорези 27, предусмотренные в резервуаре, в пространство 21, предусмотренное между внешним элементом и резиновым амортизирующим элементом. Поток масла продолжается до тех пор, пока уровень масла не поднимется до высоты отверстия 35 уровня масла, предусмотренного во внешнем элементе. Затем амортизатор выдвигается так, что уплотнительная прокладка 18 выходит из пробки 8, и доливочное масло выливается в поддон, как только что описано. . - 7 - 6. 24 23 , - 25. 27 21 . 35 . 18 8 - . Масляный резервуар чашеобразной формы, упомянутый в предшествующем описании, фактически обеспечивает масляный канал между пространством, образованным между опорным элементом и амортизирующим элементом при сжатии, и пространством между амортизирующим элементом и внешним элементом, так что чтобы масло могло перетечь из поддона в подшипник. - , , , ., . Однако в альтернативном варианте реализации, который не показан, чашеобразный резервуар заменен кольцевым пространством, образующим зазор на опорном стержне и снабженным четырьмя равноотстоящими друг от друга и радиально проходящими ребрами. Этот узел выполняет следующие функции: а) разделительного элемента, причем резиновый амортизирующий элемент примыкает к кольцевому пространству и отстоит от упора диска, упомянутого ранее, посредством идущих в радиальном направлении ребер. Масло может течь через пространство, образованное между кольцевым пространством и стержнем и между ребрами, в пространство, образованное между внешним элементом и амортизирующим элементом. , , - .. , ) , , , , . . Теперь будет описан альтернативный вариант осуществления изобретения, который содержит амортизатор, показанный на фиг.3 и подходящий для задней подвески мотоцикла. 3 . Амортизатор содержит телескопические цилиндрические внутренние и внешние элементы 35, 7Р и 36, каждый из удаленных концов цилиндрических элементов имеет монтажный выступ (37 или 38), жестко прикрепленный к нему, при этом каждый выступ снабжен отверстием, просверленным в нем перпендикулярно его продольной оси. .с. Выступ 38, прикрепленный к внешнему элементу, снабжен смазочным ниппелем 39, через который масло может подаваться внутрь внешнего элемента. как будет более подробно описано в более поздней части описания. 35 7P 36, (37 38) , .. 38 39 . 80 . Конец внутреннего элемента 35 внутри внешнего элемента 36 снабжен внешней резьбой с навинченной на него крышкой 40, снабженной коаксиальным отверстием 86 40а. Внешняя периферийная поверхность колпачка приспособлена для скольжения по внутренней стенке 41 внутреннего элемента и снабжена четырьмя идущими в осевом направлении канавками 42, проходящими на всю его длину. Таким образом, внутренний элемент отстоит от стенки внешнего элемента на толщину периферийного углубления колпачка. 35 36 - 40 , 86 40a. 41 42 90 . . Кольцевой опорный элемент 43 95 жестко прикреплен к внутренней стенке внешнего элемента и расположен между крышкой 40 и концом внешнего элемента 36, причем этот подшипник также служит для удержания внутреннего и внешнего элементов на расстоянии 100° друг от друга. 43 95 40 36, 100 . Наружное кольцевое резиновое уплотнение 44 и внутреннее кольцевое резиновое уплотнение 45 расположены по одному с каждой стороны подшипника 43, причем внешнее уплотнение 44 упирается в крайний конец наружного элемента и удерживается на месте посредством части 40 уплотнения. которые входят в соответствующую кольцевую канавку 47, выполненную на внутренней стенке внешнего элемента. Отверстие 110 внешнего резинового уплотнения снабжено кольцевыми кромками 48 и 49, по одной на каждом конце, которые выступают в сторону внутреннего элемента так, чтобы контактировать с его поверхностью. Отверстие резинового уплотнения - 11. 44 45 43, 44 40 % 47 . 110 48 49, , . - 11. между губами выделяется гордая поверхность. внутренний член. Внутреннее уплотнение удерживается на месте с помощью кольцевой пружины 50, прижатой к внутренней стенке внешнего элемента, при этом резина 120 расширяется так, что кольцевая расширяющаяся часть 51 проходит по направлению к крышке 40. . . 50 , 120 51 40. Один конец опорного стержня 52 имеет резьбу. оба конца входят в резьбовое отверстие 1, образованное коаксиально в выступе 38, прикрепленном к внешнему элементу, и проходит коаксиально через внешний элемент, через отверстие, образованное в крышке, образуя зазор, соответствующий ему, и 130 691,130 691,130 во внутренний элемент . На стержне предусмотрена плоская часть 53, проходящая в осевом направлении и простирающаяся от точки, прилегающей к выступу, к точке, прилегающей к колпачку. 52 . , 1 38 , , , 130 691,130 691,130 . 53 . Часть опорного стержня, проходящая во внутренний элемент, несет трубчатый резиновый буфер 54, одна торцевая поверхность которого упирается в радиально проходящую поверхность колпака. Буфер 54 удерживается на конце опорного стержня с помощью гайки 55, причем шайба 56 находится между гайкой и резиновым буфером. 54, , . 54 , 55, 56 . Камера образована между крышкой и прикрепленным к ней выступом 37. внутренний элемент образует масляный картер 57, работа которого будет более подробно описана ниже в описании. 37 . 57 . Металлический пресс в виде чашеобразного резервуара 58, расположенного коаксиально внутри внешнего элемента, причем его край упирается в конец выступа 38, прикрепленного к внешнему элементу, снабжен стенками, которые сужаются внутрь к основанию 59 стакана. , который снабжен зазором 60', через который выступает опорный элемент 52. Край резервуара плотно прилегает к внутренней стенке внешнего элемента, и два диаметрально противоположных по существу прямоугольных выреза 61 формируются рядом с краем резервуара и проходят примерно 36 на одну треть вниз по его стенке. 58, 38 , pro26 59 , 60' 52 . 61 36 . На опорном стержне 52 установлен трубчатый резиновый амортизирующий элемент 6,2, внутренний диаметр амортизирующего элемента перед установкой на стержень меньше диаметра стержня, так что при установке элемент плотно захватывает стержень. «Наружный диаметр амортизирующего элемента 62 меньше внутреннего диаметра внешнего элемента 36, так что между элементом 62 и внешним элементом 36 образуется кольцевой зазор 63. Одна торцевая поверхность амортизирующего элемента упирается в основание 59 резервуара и находится. приклеен к нему, причем другая торцевая поверхность амортизирующего элемента приклеена к радиально проходящей поверхности колпачка 40. 6,2 52, , . ' 62 36 63 62 36. 59 . , , 40. При сборке деталей амортизатора поддон 57 заполняется подходящим смазочным маслом, чашеобразный резервуар также заполняется этим же типом смазочного масла через смазочный ниппель 39. , 57 , - 39. Амортизатор прикреплен к мотоциклу таким образом, что при смещении заднего колеса мотоцикла вверх внутренний и внешний элементы амортизатора поворачиваются в сторону. Это сжимает амортизирующий элемент 62, осевая длина элемента уменьшается, а внутренний диаметр элемента увеличивается, так что между стенкой опорного стержня и внутренней стенкой амортизирующего элемента образуется кольцевой зазор. Одновременно резиновый буфер 70 54 и часть опорного стержня 521 перемещаются в осевом направлении в масляный поддон 57, при этом опорный стержень вытесняет масло из поддона в кольцевое зазорное пространство. В то же время масло 75 будет перетекать из резервуара 58 в это кольцевое пространство. зазорное пространство. , . 62, . 70 54 521 57, 75 58 . Восстановление амортизатора приводит к тому, что резиновый амортизирующий элемент 62 выдвигается, а кольцевой зазор 80 сжимается. Одновременно резиновый буфер 54 перемещается к крышке. Совместный эффект этих движений, т.е. 62 ' 80 . 54 . , , .. Нагнетательный эффект буфера и вытесняющий эффект сжатия зазора 85 заключаются в том, чтобы вызвать подачу масла, содержащегося в кольцевом зазоре, в резервуар, так что уровень масла в нем возвращается к исходному значению. положение, и избыточное масло вытекает из 90 резервуара через вырезы 61, образованные на его краях, в кольцевое зазорное пространство 63.. Затем масло под действием силы тяжести падает вниз по кольцевому зазору 63 и проходит через четыре идущие в осевом направлении канавки 42 95, образованные на внешней периферии крышки. 85 ,, , 90 61 63.. 63 95 42 . После прохождения через крышку масло поступает в подшипник 43 мимо внутреннего кольцевого резинового уплотнения 45 и обеспечивает его смазку. Внутреннее уплотнение 45 ограничивает количество масла, которое может течь в контакт с подшипником; действие этого уплотнения заключается в стирании внешней стенки внутреннего элемента. 105 Внутренняя кромка 49 внешнего резинового уплотнения 44 предотвращает протекание масла мимо подшипника 43, а внешняя кромка 48 предотвращает попадание посторонних предметов, например грязь и песок. , 43 45 100 . 45 , . 105 49 44 43 48 , .. ,. от попадания в подшипник. 110 - Из приведенного выше описания амортизаторов, показанных на прилагаемых чертежах, следует отметить, что как резиновый амортизирующий элемент, так и подшипники амортизатора смазываются из одного источника, который можно пополнять, как описано. . 110 - . Если резиновые части амортизаторов изготовлены из натурального каучука, необходимо использовать смазочное масло 120, которое не повредит резину, например. , 120 .. касторовое масло. Однако резиновые детали могут быть изготовлены из маслостойкого синтетического каучука, например, из синтетического каучука. сополимер бутадиена и акрилонитрила. 125 . , , - , .. / . 125
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:33:27
: GB691130A-">
: :

691131-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691131A
[]
. в: . : -1: '-- Я ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -1: ' -- Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 26, 1951. : . 26, 1951. -- 691,131 01, по дате подачи заявления: ноябрь. 28, 1950. № 29140/50. -- 691,131 01, : . 28, 1950. . 29140/50. ;:4/:dПолная спецификация Опубликовано: 6 мая 1953 г. ;:4/: : 6, 1953. Индекс при приемке: -Класс 83(), F12b. :- 83(), F12b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный образец для использования при отливке табличек, табличек с именами и т.п. Мы, КИТ . БАРР и РОБЕРТ ДЖЕЙМС БАР. торговая марка ., расположенная по адресу 506A, , , в штате VieS5 , , оба австралийские граждане, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , . . ., 506A, , , VieS5 , , , , , , ' úollowing :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной модели для использования при отливке табличек или табличек с именами, в которых требуются изменения или вариации в данных или материале, появляющемся на них. . Изобретение окажется особенно полезным при отливке табличек или табличек с именами для использования на могилах, и оно обеспечивает образец, в котором необходимые изменения или вариации могут быть быстро и удобно выполнены, не затрагивая основную или основную часть рисунка. ' . Согласно изобретению части рисунка, которые подлежат изменениям или вариациям, снабжены выемками или канавками, в которые с возможностью отсоединения вставляются отдельные буквы или подобные элементы. , ' . . Боковые стенки выемок или канавок имеют подрезы, а края букв или подобных элементов имеют соответствующую форму так, что указанные блоки, когда они вставлены с возможностью скольжения из концов выемок или канавок, удерживаются на месте с помощью подрезов или образований типа «ласточкин хвост». ' , , . Предпочтительно, чтобы подрезные канавки были выполнены во вставных элементах, которые с возможностью отсоединения закреплены в выемках, образованных в узоре. , . Изобретение более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди улучшенного рисунка согласно изобретению. :. 1 . Фиг.2 - вертикальный разрез, взятый по линии 2-2 фиг.1. . 2 2-2 . 1. Фиг.3 представляет собой детальный вид в перспективе одного из вставных элементов. . 3 . Фиг.4 представляет собой детальный вид в перспективе, иллюстрирующий букву и другие элементы. 60 Как показано на этих видах, рисунок содержит базовую пластину 1, имеющую приподнятую часть 2, которая образует собственно рисунок и может иметь фиксированные или постоянные элементы, как 3. 55 Часть 2 также имеет выемки 4, в которых с возможностью отсоединения закреплены вставные элементы 5. Средства крепления могут состоять из шпилек 6 на задних сторонах вставных элементов, выступающих через 60 отверстий 7 в конструкции и закрепленных на задней стороне опорной пластины гайками 8, см. рис. 2. . 4 . 60 , ' . 1 2 3. 55 2 4 5 . 6 60 7 . 8, . 2. Вставные элементы 5 имеют канавки 9 с подрезами, в которые вставляются элементы 10 с буквой «ласточкин хвост» или элементы, подобные цифре 6,5. Указанные буквенные элементы вставляются со скольжением с концов канавок до того, как вставные элементы 5 закрепляются в углублениях 4. Любые пространства, оставшиеся на концах букв или подобных элементов, 70 заполняются пустыми наполнителями 11, также имеющими форму «ласточкин хвост», так что канавки во вставных элементах полностью заполняются, а все поверхности выравниваются с поверхностью рисунка перед шлифовкой. или из него изготавливают литейную форму 75. 5 9 6.5 10 . ' 5 4. 70 11 75 . Концевые элементы-заполнители предпочтительно имеют узкие расширительные прорези 12, так что, когда они вставляются в канавки вставных элементов, они обеспечивают плотное прилегание 80 или захватывающее действие для удержания буквы или подобных элементов 10 на месте. 12 , - 80 10 . Шаблон может иметь части 13 для формирования направляющих в форме для металла. 13 . Изобретение окажется очень эффективным в использовании и позволит разместить большое количество табличек или фирменных табличек, каждая с вариациями или изменениями в данных. или материя, связанная с ним, должна быть основана на том же образце. Требуемые изменения или вариации 90 также могут быть, как упоминалось ранее, выполнены быстро и удобно. , , . , . 90 , , . Л.1л131 .1l131
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:33:27
: GB691131A-">
: :

691132-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691132A
[]
ПАТЕНТi $ 132 $ 132 Подача заявки и подача полной спецификации: , декабрь 1950 г. : , 1950. Заявление № 30599/50 подано в Нидерландах 19 декабря 1949 г. . 30599 /50 19, 1949. Полная спецификация опубликована: 6 мая 1953 г. : 6, 1953. Индекс при приемке;-Класс 39(), D4(a4:f2), D9(::). ;- 39(), D4(a4: f2), D9(: : ). ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения электронно-лучевых трубок или относящиеся к ним Мы, , британская компания , , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , ..2, , , , , :- Изобретение относится к электронно-лучевым трубкам, содержащим металлический конус и стеклянный экран, а также к стеклянному экрану, покрытому флуоресцентным слоем, полученному способом, известным как седиментация или осаждение, и к способам изготовления таких трубок. - . Известны электронно-лучевые трубки, содержащие металлический конус. Первоначально конус изготавливался из феррохрома, но, поскольку этот материал сравнительно дорог, эксперименты проводились с конусом из мягкой стали, к которому приклеивалось окно, часто изготовленное из так называемого «железного стекла», причем использовали эмаль тугоплавкая. Эмаль состоит из стекловидного вещества со сравнительно высокой температурой плавления (приблизительно 9000°С) и по существу того же состава, который обычно используется при эмалировании бытовых кастрюль и т.п. Эмаль обеспечивает удовлетворительное сцепление стекла с мягкой сталью. - . , -, , , , " ," - . ( 9000 .) . . Однако при использовании конуса из мягкой стали возникает трудность, заключающаяся в том, что на железо воздействует суспендирующий агент осаждающей жидкости, так как при осаждении флуоресцентных частиц мягкая сталь остается в контакте с жидкостью в течение многих часов, т.е. обнаружил, что это привело к появлению железных пятен на экране. , , , , , . Покрытие мягкой стали защитным слоем, таким как лак или синтетическая смола 4%), сопряжено с трудностями, поскольку перед применением экрана трубка требует очень тщательной очистки механическим и/или химическим средством, например, щеткой, растирания и обработка кислотами. Таким образом, защитные слои на внутренней поверхности конуса всегда полностью или частично удалялись. 4%) , / , , , . . Целью изобретения является смягчение указанной трудности. . Согласно изобретению электронно-лучевая трубка, содержащая конус из мягкой стали, к которому стеклянное окно герметизировано посредством эмали с высокой температурой плавления, и флуоресцентный экран на окне, полученный осаждением из жидкости, характеризуется тем, что слой эмали выходит за пределы уплотнения окна 55 внутри конуса на расстояние, превышающее высоту, на которую жидкость поднялась в конусе до осаждения жидкости и запечатывания трубки. Одно преимущество настоящего изобретения состоит в том, что герметизация стеклянного экрана требует использования эмали, так что нанесение эмалевой ленты на конус можно осуществлять одновременно с нанесением эмали на уплотнитель. Кроме того, плавление эмали для эмалирования мягкой стали может осуществляться без дополнительных средств во время нагрева конуса для плавления эмали в зоне герметизации и во время самой операции 70 герметизации. , - , [# , , 55 . - , 65 . 70 . Осадочную жидкость, которую вводят в конус с помощью воронки, обычно поднимают на высоту от 6 до 8 см. 6 8 . в конусе. В этом случае полоска эмали 75 может иметь ширину от 7 до 9 см. Это не вызывает затруднений, когда полоску нагревают для плавления эмали, поскольку при нагревании зоны сваривания до такой ширины конус обычно становится достаточно горячим. 80 Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, теперь оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана трубка 85 согласно изобретению во время применения флуоресцентного экрана. . 75 7 9 . , , . 80 , 85 . Как показано на рисунке, трубка содержит стеклянное окно 1 и конус 2 из мягкой стали. , 1 2. Внутренняя поверхность конуса покрыта слоем эмали 3 шириной а от примерно 3 до 12 см в зависимости от высоты оседающей жидкости в трубке. Эмаль наносится известным способом в виде пасты на внутреннюю поверхность конуса. При нагревании 95 зоны уплотнения конуса эмаль плавится. Отстойная жидкость 4, вводимая в трубку через воронку после заделки окна 1, полностью отделена от низкоуглеродистой стали 100 конуса 2 слоем эмали 3. Было обнаружено, что эмаль с низкой температурой плавления не получается путем осаждения из жидкости, характеризующейся тем, что слой эмали выходит за пределы уплотнения окна внутри конуса на расстояние, превышающее высоту, на которую поднялась жидкость. в конусе 35 до осаждения жидкости и герметизации трубки. 90 3 3 12 ., . . 95 , . 4, 1 -, 100 2 3. - 35 . 2.
Способ изготовления электронно-лучевой трубки, включающей конус из мягкой стали и флуоресцентный экран, образованный осаждением жидкости, включающий герметизацию стеклянного окна с конусом высокоплавкой эмалью и покрытие полосы внутренней поверхности конуса с эмалью и введение осаждающей жидкости до уровня ниже края слоя эмали 45, простирающегося вокруг поверхности конуса, и, наконец, опорожнение трубки от осаждающейся жидкости перед герметизацией трубки. , 40 , , 45 . 3.
Электронно-лучевая трубка, состоящая из конуса из мягкой стали и стекла. флуоресцентный экран, по существу, такой, как описано здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж. - . . 4.
Способ изготовления электронно-лучевой трубки практически такой же, как описано. . Т. Д. ТРИДГОЛД, дипломированный патентный агент, , Шафтсбери-авеню, Лондон, ..2, агент заявителей. . . , , , , , ..2, . подходит, поскольку во время очистки конуса и осаждения флуоресцентного материала он может быть полностью или частично удален. , , . При известном использовании феррохромового конуса указанной коррозии конуса не происходит, но такой конус сравнительно дорог. - , , . Трубка согласно изобретению содержит конус из мягкой стали, при этом сохраняются благоприятные свойства флуоресцентного экрана, полученного осаждением. , . Окно 1 может быть изготовлено из так называемого железного стекла (т.е. стекла, которое само по себе известно своим высоким коэффициентом расширения), но если приняты особые меры предосторожности, например: специальный метод запечатывания или особая форма запечатывания, с такими пробирками можно использовать другие формы стекла. 1 - (.. ) , .. , . После завершения работы экрана жидкость можно выливать из трубки. Короткий период, в течение которого жидкость контактирует с конусом из мягкой стали во время этой операции, не вызывает коррозии, а любое растворенное железо удаляется из трубки непосредственно с жидкостью и, следовательно, не влияет на качество флуоресцентного экрана. , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:33:30
: GB691132A-">
: :

691133-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB691133A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 691,133 '. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 21, 1950. 691,133 '. : . 21, 1950. № 31169/50. . 31169/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 31, 1949. . 31, 1949. /onПолная спецификация Опубликовано: 6 мая 1953 г. / : 6, 1953. Индекс при приемке: -Класс 39(), . :- 39(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в получении галофосфатных фосфоров , , британская компания, 105-109, Джадд Стрит, Лондон, ..1, настоящим заявляет об изобретении (переуступленном нам 6 ., 60G). , , Салем, Массаусетс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), в отношении которой мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается получения люминофоров на основе галофосфата кальция, и целью изобретения является получение такого люминофора непрерывным способом. , , , 105-109, , , ..1, ( 6 ., 60G, , , , , , ), ,, , : ' . Другой целью изобретения является получение люминофора с большей яркостью и меньшим размером частиц, чем люминофор, полученный известными способами. . Было обнаружено, что активированный марганцем галофосфат кальция, содержащий значительное количество хлорида, приобретает розоватый цвет при обжиге в окислительной атмосфере и приобретает сероватый цвет при обжиге в восстановительной атмосфере. Галофосфат останется белым при обжиге в закрытом тигле, предположительно потому, что в закрытом тигле скапливается атмосфера трихлорида сурьмы. Обжиг люминофоров таким способом требует значительного избытка триоксида сурьмы в исходной смеси. -acti26 ' . , . . В настоящее время обнаружено, что использование такого большого избытка сурьмы является ненужным, если триоксид заменен соединением сурьмы, в котором сурьма имеет более высокую валентность, и если во время обжига обеспечивается инертная атмосфера. . , . Подходящими соединениями сурьмы являются четырехокись сурьмы, метаантимонат кальция, пироантимонат кальция, раэта-антимонат марганца, пироантимонат марганца, финоантимонат кальция, фторантимонат марганца и сурьмяная кислота. 50 Настоящее изобретение может быть реализовано путем непрерывного перемещения исходной смеси компонентов люминофора через область с высокой температурой, при этом инертный газ течет в противоположном направлении и одновременно служит для создания инертной атмосферы, уносящей летучие продукты обжига, такие как водяной пар, углекислый газ, трихлорид сурьмы, и предотвратить их загрязнение остальных продуктов. , , -, -, -, -., -., . 50 ' , - 5 ' , ., , . При реализации изобретения в качестве исходного материала может быть взята порошкообразная смесь вторичного фосфата кальция, еарбоната кальция, фторида кальция, хлорида кальция, 65 ниранганового карбоната и оксида сурьмы, как в одновременно находящихся на рассмотрении заявках №№. 122.51-2149 (Серийный номер. ' , , . , , 65 , , - .. 122.51-2149 ( . 684,025), предпочтительно заменяя карбонат кальция хлоридом аммония и увеличивая содержание карбоната кальция для получения необходимого количества кальция, как в одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 684,025). 684,025), , - ,. 22551/50 (Заводской № 691127). Если в этих процессах используется триоксид сурьмы, в настоящем изобретении вместо этого используется четырехокись сурьмы или другое из соединений сурьмы, упомянутых выше, и если в предшествующих процессах используются закрытые тигли, настоящее изобретение использует открытые тигли или контейнеры и обеспечивает инертная атмосфера при обжиге. Кроме того, количество присутствующего антиенона предпочтительно уменьшают, например, используя следующие пропорции: Фосфор Кальций плюс фторид марганца плюс хлорид Хлорид марганца и сурьмы 3,00 грамм-атома от 4,80 до 4,95 грамм-атомов от 0,90 до 1',10 грамм-атомов от 0,00 до 0,30 грамм-атомов 0,01-0,18 грамм-атомов 0,00'-1,10 грамм-атомов 2 691 133 Для получения этих предпочтительных композиций необходимо иметь возможность независимо контролировать количества используемых марганца и сурьмы. Одним из способов достижения этой цели является использование пироантимоната марганца, карбоната марганца и пироантимоната кальция в качестве сырья. 22551/50 ( . 691,127). 75 , , , , '' . , 85 : úManganese 3.00 - 4.80 4.95 - 0.90 1'.10 - 0.00 0.30 - 0.01 , 0.18 - 0.00' 1.10 - 2 691,133 , ' . accom6 ' -, - . Когда содержание марганца в люминофоре ниже предпочтительного содержания сурьмы, доп. сурьму можно добавлять в виде пироантимоната кальция. В противоположном случае, когда количество марганца превышает предпочтительное содержание сурьмы, дополнительный карбонат марганца может быть добавлен в виде карбоната марганца. , . -. , , . Однако независимый контроль предпочтительно достигается просто за счет использования карбоната марганца и тетраоксида сурьмы в качестве исходных материалов с введением соответственно марганца и сурьмы. , , . , , . С этой предпочтительной композицией все отлично. Люминофоры можно производить путем обжига всей сырьевой смеси в течение . , . . 2.
период от 4 до 2 часов при температурах от 1050°С до 1200°С, причем диапазон температур в некоторой степени зависит от количества хлорида в смеси. Люминофоры с высоким содержанием хлоридов требуют более высоких температур, чем люминофоры с высоким содержанием фторида. При желании время и температуру можно изменять за пределами этих пределов, хотя указанные диапазоны являются предпочтительными, а температуры значительно ниже 1050°С обычно нежелательны. 4 2 1050 . 1200' ., ' . . . ' , , 1050 0. . Обжиг вышеуказанной предпочтительной смеси осуществляют в газовой атмосфере, инертной по отношению к обжигаемым материалам, причем удовлетворительными являются такие газы, как азот, диоксид углерода, аргон, гелий, неон, криптон или ксенон. Используемый газ должен быть достаточно чистым, поскольку его присутствие в! инертный газ даже при содержании 1% окисляющего газа вызовет розовую окраску порошка, а присутствие такого же количества восстановительного газа, такого как окись углерода, придает порошку серое обесцвечивание и вызывает а. очень сильное снижение флуоресценции, получаемое в результате этого. - , , , , , , . , ! 1% , , , ' . . Обжиг может быть осуществлен путем перемещения исходной смеси через печь и обтекания инертным газом смеси в печи в направлении, противоположном движению смеси через нее. Это гарантирует, что продукты, выделяемые люминофорной смесью при обжиге, уносятся обратно из смеси и не загрязняют ее. ' . . . Для предотвращения розового окрашивания люминофора при окислении предлагается обжигать смесь в трубке с концами, покрытыми стекловатой, или в закрытом тигле. Для достижения наилучших результатов при использовании таких методов необходим избыток сурьмы и хлорида, вероятно, для обеспечения медленной реакции между хлорид-ионом и оксидом сурьмы или другим соединением сурьмы в смеси с выделением пентахлорида или трихлорида сурьмы. Хотя пары этого пентахлорида или трихлорида сурьмы вытесняют воздух в тигле и поддерживают по существу бескислородную атмосферу, продукты реакции, выделяющиеся из смеси, не уносятся и могут оставаться, загрязняя люминофор. Например, трихлорид сурьмы 80, по-видимому, действует как флюс и вызывает рост размера частиц, если его не уносить. . , 70 , . - , . , , 80 . Использование триоксида сурьмы приводит также к нежелательным потерям сурьмы и хлорида 85 при низкой температуре, если смесь быстро нагревать. Этот триоксид плавится при 6500°С, затем расплавленный оксид протекает через смесь и реагирует с ионами хлорида с образованием трихлорида сурьмы, который, будучи летучим при этой температуре, выводится. Возникающая в результате потеря сурьмы и хлора требует наличия значительного избытка обоих этих ингредиентов в реакционной смеси. Но 95 если сурьма вводится в более высокой степени окисления, например в виде четырехокиси, то нет возможности протекать реакции с образованием хлорида сурьмы, тем самым предотвращается потеря сурьмы и хлора, и использование столь большого количества . лишнее становится ненужным. Таким образом, потеря хлорида и сурьмы при низких температурах на ранних стадиях обжига подавляется, и хотя некоторое количество хлоридов все еще теряется при повышении температуры выше 800°С, на более поздней стадии обжига эти потери не столь значительны. . 85 , . 6.500 ., , ', . - . 95 , , , is100O , . . , 105 800' ., . Инертная атмосфера предотвращает окисление марганца и последующее изменение цвета на розовый, поэтому избыток хлора не требуется. Поскольку хлорида сурьмы образуется мало, потери сурьмы сводятся к минимуму. , . ' , . Когда сурьма вводится как три. 115 оксида. Одной из протекающих реакций является окисление триоксида до четырехоксида в результате подсоса воздуха в тигель по краю крышки. На более поздней стадии обжига этот четырехокись сурьмы 120 реагирует с карбонатом марганца или продуктами его разложения с образованием одного из двух антимонатов марганца, которые далее реагируют с фосфатом кальция или другими соединениями кальция с образованием метаантимнионата кальция 126 с метатезис высвобождает марганец, который входит в решетку галофосфата. Таким образом, при обжиге в закрытом тигле в ходе обжига обычно образуются соединения с сурьмой в более высокой степени окисления, которые реагируют с хлорид-ионом с высвобождением пентахлорида сурьмы. . 115 , . , 120 , , 126 - - - . , 180 691,133 691,133 -. Образование в люминофоре остаточного антимоната кальция нежелательно, так как оно не способствует флуоресценции люминофора, а является примесью, поглощающей часть испускаемого света, а также часть падающего излучения. . . Использование сурьмы в форме тетраоксида с последующим уменьшением количества первоначально присутствующей сурьмы вместе с использованием инертной атмосферы, которая предотвращает окисление соединений марганца до формы, подходящей для реакции с образованием метаантимоната кальция. значительно уменьшает количество образующегося последнего соединения и увеличивает яркость полученного люминофора при возбуждении. , , , : - . Эффективность данного изобретения показана следующим сравнением результатов: ' : Следующую смесь обжигали в тигле производственного размера емкостью около 5 литров в атмосфере, содержащей воздух и продукты сгорания, обычно присутствующие в печи, и без инертной атмосферы настоящего изобретения: - 5 , ' : Температура в Ф. . 1900 1925 1950 1975 Можно заметить, что у соответствующих люминофоров, полученных другим методом, размер частиц меньше, а показатель яркости больше. 1900 1925 1950 1975 , . P04O 3,00 мел. P04O 3.00 . 4
.71 .71 грамм-атомы 0,13 грамм-атомы 0,13, грамм-атомы 0,81 грамм-атомы 35 0,27 грамм-атомы Сурьму добавляли в виде триоксида, так что процесс соответствует тому, который лучше всего использовался до настоящего изобретения. Другими исходными материалами были эрбонат кальция, карбонат марганца, фторид кальция, хлорид аммония и вторичный фосфат кальция (СОаЭПО4). Минимальное время обжига для получения относительной белизны 100 составляло около 4 часов при температуре 45°С (1975°). Средний размер частиц составлял от 8 до 9 микрон. - 0.13 - 0.13,- 0.81 - 35 0.27 - , , ' . , , , ' . (COaEPO4). 100 4 45 1975 . 8 9 . Аналогичную смесь с использованием тетраоксида сурьмы вместо триоксида сурьмы обжигали в открытых лотках размером 1 на 2 на 3 дюйма (50 размеров), пропуская их через зону нагрева длиной 36 дюймов с 4-минутными интервалами, что давало время нагрева 48 минут при инертная атмосфера азота, текущая в направлении, противоположном движению тиглей на 55°. Относительная яркость, выраженная в процентах от яркости другой смеси, и средний размер частиц в микронах были следующими: 60 Яркость. , 1 2 3 50 , 36 4 , 48 , ' 55' . , .:- 60 .