патенты / 15213

690697-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB690697A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє процессу Рё средствам повышения поперечной прочности труб, изготовленных РїРѕРґ давлением СЃ помощью кольцевых сопел. РњС‹, ГЕБХАРД ЙОХАННЕС ХАКФЕЛЬДТ, гражданин Германии, 11 лет, Басхорн, Утерсен, Шлезвиг-Гольштейн, Германия, Рё РњРђР РРЇ БОЗЕ , гражданин Германии, 12 лет, Дросте Хюльсхоффштрассе, Гамбург - Хочкамп, Германия, лично ответственные партнеры фирмы & , -, Лагерштрассе 10, Гамбург 6, Германия, настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения. Рё каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано Рё установлено РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования или относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё средствам улучшения поперечной прочности труб, производимых РїРѕРґ давлением СЃ помощью кольцеобразных сопел. . - , , , 11, , , -, , BГ–SE, , 12, HГјlshoffstrasse, - , , & , -, 10, 6, , , : . Уже известно изготовление трубчатых тел такого типа путем экструзии РёР· кольцевых сопел пластика СЃ линейно-молекулярной структурой. - . Также РІ данной области техники хорошо известен тот факт, что трубы этого типа, РїСЂРё необходимости после коагуляции Рё последующей сушки, обладают удивительно малой поперечной прочностью РїРѕ сравнению СЃ продольной прочностью. Этот недостаток поперечной прочности особенно заметен, если материал, используемый для таких искусственных трубок, был получен путем дезинтеграции или разрушения Рё измельчения естественных скоплений волокон Рё волокнистых тканей, например, путем измельчения Рё измельчения животных тканей. целлюлоза или аналогичный материал РІ РІРѕРґРµ, водных электролитах или аналогичных жидкостях. Затем трубки такого типа используются РІ качестве искусственных колбасных оболочек, отсутствие поперечной прочности является серьезным недостатком, так как очевидно, что колбасные оболочки, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё наполнены РјСЏСЃРѕРј, растягиваются больше РІ поперечном направлении, чем РІ продольном, Рё РїРѕ этой причине шкуры легко расшатываются Рё разрываются, если РёС… поперечная прочность недостаточна. , , , , , . , , , -, , . , , - , , , . РџСЂРё изготовлении искусственных колбасных шкурок РёР· набухающих жидкостью волокнистых животных Рё растительных масс СЃ помощью насадок, снабженных формообразующими кольцевыми каналами, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ предлагалось увеличивать поперечную прочность трубчатых тел путем оснащения насадок специально разработанными вращающимися частями. , приспособленный для вращения волокнистых масс РІРѕРєСЂСѓРі продольной РѕСЃРё сопел перед экструдированием. , . Р’ тех случаях, РєРѕРіРґР° бесшовные трубы формовались РёР· РІСЏР·РєРёС… веществ путем экструзии РёР· сопел, имеющих кольцевые отверстия, Р° затем погружались РІ осадительную ванну, было предложено повысить механическую прочность труб, подвергая РёС… после выхода РёР· сопла Рё перед обработкой. РёС… застывание РїРѕРґ действием внутреннего давления РІРѕР·РґСѓС…Р° СЃ целью РёС… растягивания. , , , , . Далее было предложено для повышения поперечной прочности трубчатых частей заданной длины, полученных экструзией РёР· сопел СЃ кольцевыми каналами, помещать трубчатые части сразу после РёС… формирования РІ трубчатые формы большего диаметра Рё затем надувать РёС… РІРѕР·РґСѓС…РѕРј для коагуляции Рё сушить РІ таком состоянии. - - . РќРѕ РІСЃРµ эти известные РІ технике СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ требуют либо сложного оборудования, либо просторных помещений, Р° для последнего СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства требуется большое количество трубчатых форм, РІ которые помещаются пластиковые детали для надувания Рё дальнейшей обработки. , , , . Р’ настоящем изобретении РІСЃРµ эти недостатки преодолеваются простым Рё эффективным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. . Согласно настоящему изобретению волокнистую пластиковую массу животного или растительного происхождения прессуют РІ процессе формирования трубки через кольцевые каналы увеличивающегося диаметра Рё, таким образом, расширяют РІ поперечном направлении перед экструдированием РёР· кольцевого сопла. , - . Волокнистый пластик животного или растительного происхождения сначала формуется РІ цилиндрической части, имеющей кольцевой канал малого диаметра, Р° затем расширяется РІ следующем кольцевом канале, имеющем больший диаметр. . Далее было обнаружено, что Р·Р° счет увеличения диаметра дополнительного кольцевого канала Рё расстояния между стенками канала этого дополнительного канала РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ дополнительное поперечное смещение составляющих или единиц волокнистой пластической массы животного или растительного происхождения, используемой РІ может быть достигнуто изготовление Рё соответствующее улучшение поперечной прочности труб. , . После того, как трубы были изготовлены вышеуказанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, такие трубы должны пройти завершающие этапы изготовления, такие как, например, коагуляция, если необходимо, Рё последующая сушка либо путем подходящего надувания РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, либо СЃ помощью РґСЂСѓРіРёС… средств растяжения. известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , , , , , , , . РџСЂРё реализации настоящего изобретения предложен кольцевой канал, который содержит начальную цилиндрическую или РїРѕ существу цилиндрическую часть, имеющую сравнительно небольшой диаметр, Рё последующую часть, имеющую больший или увеличивающийся диаметр. Цилиндрическая часть приспособлена так, чтобы ее длина была примерно РІ 4-6 раз длиннее ее ширины, чтобы обеспечить прямолинейную решетку длиной, достаточной для обеспечения адекватного распределения давления Рё равномерного формирования трубок. Последующий участок кольцевого канала может иметь форму усеченного РєРѕРЅСѓСЃР° или может иметь куполообразную форму. Настоящее изобретение дополнительно обеспечивает средства регулирования ширины последующего кольцевого канала, посредством чего можно регулировать толщину стенок трубок РІ определенных пределах. степень запружинивания масс Рё поперечное смещение ее волокнистых составляющих можно контролировать Рё контролировать. , . 4 6 - . , -. , , . . Для надежной Рё равномерной транспортировки пластического материала РѕС‚ подающей трубы Рє СѓР·РєРѕРјСѓ цилиндрическому начальному участку кольцевого канала между подающей трубой Рё цилиндрической частью предусмотрены кольцевые подающие каналы. Настоящее изобретение будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж, который иллюстрирует, частично РІ разрезе, предпочтительный вариант осуществления устройства РІ соответствии СЃ предметом настоящего изобретения. - - . , , , . Однако следует понимать, что настоящее изобретение РЅРµ ограничивается каким-либо строгим соответствием чертежу, РЅРѕ может быть изменено или модифицировано РїСЂРё условии, что такие изменения или модификации РЅРµ означают существенного отклонения РѕС‚ существенных признаков, выраженных РІ прилагаемой формуле изобретения. , , . Обращаясь теперь Рє чертежу РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ, здесь предусмотрены кольцевые тела 1 Рё 2, приспособленные для крепления РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ посредством резьбового соединения Рё снабженные центральным отверстием. Р’ нем расположен сердечник 3, имеющий меньший диаметр, чем центральное отверстие, СЃ резьбой РЅР° верхнем конце Рё регулируемо прикреплен Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ 2 СЃ помощью резьбы Рё гайки 4. РћРЅ удерживается РІ регулируемом положении относительно стенок канала четырьмя регулировочными винтами 5 таким образом, что между нижней частью сердечника Рё несколько более широким отверстием РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 1 образуется СѓР·РєРёР№ кольцевой канал 5 цилиндрической формы. Чтобы равномерно распределить пластиковый материал, который приспособлен для подачи РїРѕ вилкообразной подающей трубе 11 РІ кольцевой канал 6, РІРѕРєСЂСѓРі сердечника '3, кольцевые тела 1 Рё 2 РјРѕРіСѓС‚ быть снабжены кольцевыми канавками РІ РѕРґРЅРѕР№ РєРѕСЂРїСѓСЃ Рё кольцевые стенки РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ РІ РІРёРґРµ лабиринта СЃ образованием кольцевых питающих каналов 7, 8, 9 Рё 10. Регулировочные винты 5 позволяют точно центрировать сердечник 3 РІ центральном отверстии кольцевого РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1, так что надежно гарантируется изготовление труб СЃ одинаковой толщиной стенок. , 1 2 . 3 2 4, , , 5 1 5 . , - - 11 6, '3, 1 2 - , 7, 8, 9 10. 5 3 1. - . Для крепления Рє нижнему концу сердечника 3 СЃ помощью гайки 13 РїРѕРґ нижним концом цилиндрического кольцевого канала 6 расположен элемент 15, образованный полой шестисферической чашкой, совпадающей СЃ центральным куполообразный элемент 12 Рё прикреплен резьбовым соединением Рє нижнему концу кольцевого РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1 для взаимодействия СЃ элементом 12. Центральная точка отверстия 14 элемента 12 находится РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ РѕСЃСЊСЋ 5 сердечника 3. Внутренний диаметр элемента 15 немного больше внешнего диаметра элемента 12, так что между РґРІСѓРјСЏ элементами 12 Рё 15 существует зазор 16, причем ширина зазора 16 увеличивается РїРѕ мере приближения Рє выбрасывающему отверстию, Рё это зазор образует продолжение кольцевого канала 6. Следовательно, РїСЂРё выходе РёР· кольцевого канала 6 трубчатые тела вдавливаются РІ кольцевой зазор 16 Рё расширяются поперек своей продольной РѕСЃРё. Регулируя гайку 4 РЅР° верхнем конце сердечника 3, ширину зазора 16 можно регулировать РІ соответствии СЃ требованиями. 3 13, 6, 15, @@- - 12 1 12. 14 12 axi5 3. 15 12, 12 15 16, 16 , 6. , 6 16 . 4, 3, 16 . Рспытания трубчатых тел РёР· волокнистых пластических масс, изготовленных РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, показали заметное увеличение поперечной прочности таких тел. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 09:03:31
: GB690697A-">
: :

690698-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB690698A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ДЖОЗЕФ ДЖОРДЖ ВЕЙХОЛЛ Рё ДЖОРДЖ Р РЧАРД ТЕОДОР ЛЭНФОРД-АЛЛЕН. : -. 690,698 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 16 Патентов Рё 690,698 ( 16 Законы Рѕ промышленных образцах, 1907–1946 РіРі.): 5 апреля 1950 Рі. , 1907 1946): 5, 1950. Дата подачи заявления: 25 мая 1949 Рі. : 25, 1949. Дата подачи заявки: 21 марта 1950 Рі. : 21, 1950. в„– 14038/49. . 14038/49. в„– 7079/50. . 7079/50. Полная спецификация опубликована: 29 апреля 1953 Рі. : 29, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(), (4:6:7:8:9:12), Rlm3, (1:2), R24c(4:6: :- 2(), (4: 6: 7: 8: 9: 12), Rlm3, (1: 2), R24c(4: 6: 7: 8: 9: 12). 7: 8: 9: 12). КОМПЛЕКСНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ COГє1PLETE Усовершенствования клеев или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, ', британская компания 0Company, расположенная 1:9, , , SW1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы нам был предоставлен патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования клеев, содержащих смолистое связующее вещество Рё минеральный наполнитель, Рё, РІ частности, таких клеев РІ РІ котором смолистое связующее включает термоотверждаемую фенолальдегидную смолу Рё пластификатор для нее 1,5. , ', 0Company, 1:9, , , ..1, , , , , : , , , - 1.5 . РЁРёСЂРѕРєРѕ используются клеи, состоящие РёР· минерального наполнителя, термоотверждаемой фенол-альдегидной смолы Рё пластификатора, РІ частности смолы РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ происхождения, измельченных вместе РІ РІРёРґРµ тонкого порошка, например: для крепления лампочек электрических ламп Рё радиоприемников, вентилей РІ литых или металлических цоколях. Обычно используемым минеральным наполнителем является мраморная пыль, кальцит Рё С‚.Рї. Обычный метод использования такой композиции РІ качестве клея заключается РІ ее смешивании СЃ растворителем смеси пластификатора Рё синтетической смолы СЃ образованием пасты, которую затем наносят РЅР° РѕРґРЅСѓ или РѕР±Рµ соединяемые поверхности Рё после СЃР±РѕСЂРєРё поверхностей обожжено. например РІ течение 2–10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре РѕС‚ 1,30 РґРѕ 200 . Пластификатор облегчает флюсование смоляного компонента РЅР° ранних стадиях сушки СЃ последующим улучшением смачивания склеиваемых поверхностей, Р° РІРѕ время охлаждения РѕРЅ придает некоторую степень пластичности. Клей, чтобы стекло СЃ меньшей вероятностью треснуло. , - - , - , , , .. , . , . , , , . .. 2 10 1,30 200 . , . , . Эти композиции РїСЂРё использовании для крепления стекла Рє РґСЂСѓРіРѕР№ поверхности, такой как стекло, металл или формованная синтетическая смола, образуют Р°. , , , . облигация, которая РїСЂРё нормальных условиях [Цена 2/8] использования Рё хранения является эффективной Рё достаточно долговечной. Однако РІ условиях высокой влажности Рё особенно жаркой влажности (например, РІ тропических условиях) существует тенденция Рє нарушению адгезии Рє стеклу. [ 2/8] . , , 45 ( , ), . Целью настоящего изобретения 50 является создание клея описанного выше типа, который РїСЂРё использовании для соединения стекла СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ поверхностью дает эффективное соединение, которое сохраняет СЃРІРѕСЋ адгезию РІ заметной степени даже РІ жарких Рё влажных условиях. , 50 - 5 . Согласно настоящему изобретению предложен клей, содержащий (Р°) порошкообразный минеральный наполнитель РІ количестве РѕС‚ 75 РґРѕ 90%, () термоотверждаемую фенол-альдегидную синтетическую смолу РІ количестве РѕС‚ 5 РґРѕ 12%, (РІ) ) пластификатор для термоотверждаемой синтетической смолы Рё () силикон РІ количестве РѕС‚ 0,05 РґРѕ 0,5%, РїСЂРё этом процентное содержание составляет 65 мас.% РѕС‚ массы композиции. () 75 90%, () - - ,5, 12%, () - , () 0.05 .5% 65 . Силикон представляет СЃРѕР±РѕР№ полимерное соединение, основная структура которого состоит РёР· чередующихся атомов кремния Рё кислорода 70 СЃ органическими заместителями, присоединенными Рє атомам кремния. Предпочтительно использовать РІ настоящем изобретении РіСЂСѓРїРїСѓ силиконов, которые обладают термореактивными свойствами Рё которые известны как силиконовые смолы. 75 Фенол-альдегидная смола может представлять СЃРѕР±РѕР№ резольную смолу. например путем реакции фенола, такого как крезол, СЃ молекулярным избытком формальдегида РІ присутствии щелочного катализатора. Альтернативно, фенолальдегидная смола может представлять СЃРѕР±РѕР№ смесь гексаметилентетрамина Рё новолака, например путем реакции фенола СЃ менее чем эквимолекулярными пропорциями формальдегида РІ присутствии кислотного катализатора 85. 70 . , . 75 - . .. , . , , .. 85 ,. (> Минеральным наполнителем может быть, например, крупная пыль, кальцит, литопон или сульфат бария. (> , , , , . Пластификатор для фенол-альдегидной синтетической смолы может содержать жидкость, такую как дибутилфталат или РґСЂСѓРіРѕР№ высококипящий жидкий пластификатор, или материал, который сам РїРѕ себе является смолистым, или смесь такой жидкости СЃРѕ смолистым материалом. , - , . Таким образом, пластификатор может состоять или включать РїСЂРёСЂРѕРґРЅСѓСЋ смолу, такую как канифоль или шеллак, или модифицированную РїСЂРёСЂРѕРґРЅСѓСЋ смолу, такую как сложноэфирная смола. Пластификатор может также состоять РёР· или включать РІ себя эластичную смолу, которая является либо термопластической, либо термореактивной, РЅРѕ РІ последнем случае РѕРЅР° РЅРµ должна нагреваться РґРѕ такой жесткой массы, как термоотверждаемая фенол-альдегидная синтетическая смола, образующая РѕСЃРЅРѕРІСѓ клея. , . , - . Пластификатор может представлять СЃРѕР±РѕР№ жирное масло, например , .. РІ сочетании СЃ частью термоотверждаемой синтетической смолы или СЃ новолачной смолой, РёР· которой РІ конечном итоге образуется термоотверждаемая синтетическая смола. Р’ таком комбинированном продукте эффективным пластификатором является содержание жирного масла, Р° смоляная часть комплекса увеличивает содержание смолы РІ композиции. . . Комбинированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚. может быть включен РІ состав РґСЂСѓРіРёС… ингредиентов пропорционально для придания клею соответствующего содержания пластификатора. . . Доля пластификатора может составлять РѕС‚ 2 РґРѕ 12 мас.%. РѕС‚ веса композиции. 2 12% . . Силикон может быть введен РЅР° любой стадии производства клеевой композиции или может быть введен РІ пасту, полученную путем смешивания РґСЂСѓРіРёС… компонентов клеевой композиции СЃ растворителем. Однако предпочтительно, чтобы РѕРЅ был включен РІ фенольную 45) смолу РЅР° какой-то стадии смолы! производство. . , , 45) ! . Ниже приводится описание РЅР° примерах клеев, Р° также СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ РёС… использования Рё испытаний. Упомянутые части являются весовыми частями. . . РџР РМЕР Р. . Р’ этом примере описывается приготовление клея, РІ котором силикон включен РІ фенол-альдегидную смолу, Р° затем описывается использование клея для наклеивания латунных цоколей РЅР° колбы электрических ламп. ,- . Впервые была получена новолачная смола, РІ которую РІ процессе производства смолы был введен силикон РїРѕ следующей формуле: Фенол - - - 100 частей. Водный формальдегид (3,7% вес/вес CH20) - 65, Щавелевая кислота - - - - 1. часть. Эту смесь подвергали кипячению РІ течение РѕС‚ 2Рђ РґРѕ 3 часов Рё добавляли раствор силиконовой смолы следующего состава: 2103 - толуольный раствор силиконовой смолы (концентрация 60%), поставляемый - . Части Смесь обезвоживали РґРѕ образования крекируемой смолы. получали Рё охлажденную смолу измельчали РґРѕ 100 меш. 75 Затем получали клеевую композицию путем измельчения следующих материалов РІ шаровой мельнице РІ течение примерно РѕРґРЅРѕРіРѕ часа: новолак Рё силиконовая смола (как указано выше) - - - гексаметилентетрамин Молотый кальцит - - канифоль - - - 9 частей 0,8 частей 10,2 частей клеевую композицию смешивали СЃ техническим спиртом (около 6-7%) РІ количестве, достаточном для образования РјСЏРіРєРѕР№ пасты. : - - - 100 (3 7% / CH20) - 65, - - - - 1 2A 3 : 2103 ( 60%) - 100 . 75 :- ( ) - - - - - - - - 9 0.8 10.2 85 ( 6 7%) . Количество пасты РѕС‚ 2 РґРѕ 3 граммов было нанесено РЅР° внутреннюю часть цоколя каждой лампы. Затем колпачки были помещены РЅР° 90 стеклянных колб Рё нагревались РІ укупорочной машине РІ течение 2 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 200°С. Соединение оказалось эффективным даже РІ жарких Рё влажных условиях. 2 3 . 90 2 200' . . Превосходство клеев РїРѕ настоящему изобретению над известными клеями было продемонстрировано экспериментально следующим образом: 1 грамм клейкой минимальной пасты наносился РЅР° предметное стекло размером 1 С… 1 РґСЋР№Рј возле РѕРґРЅРѕРіРѕ конца. Два промежутка РїРѕ 100 штук (толщиной 0,018 РґСЋР№РјР°) были помещены РїРѕ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ клея. Другой слайд был помещен поверх клея таким образом, чтобы РґРІР° слайда перекрывались РЅР° 1 РґСЋР№Рј, Рё СЃР±РѕСЂРєР° была прижата РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ Рё 103. 95 :- 1 1" 1" . 100 (.018' ) . 1" and103. скреплены винтовым зажимом Рё прогреты РІ течение 8 РјРёРЅСѓС‚. РїСЂРё 180°С. Слайды затем подвешивали РІ кипящей РІРѕРґРµ Рё отмечали период времени, РІ течение которого РѕР±Р° предметных стекла развалились. Клей, изготовленный как 110, описанный РІ приведенном выше примере, РЅРѕ без добавления силикона, вышел РёР· строя через 5 часов, РЅРѕ клей СЃ добавкой силикона остался неповрежденным через 15 дней. 8 . 180 . - . 110 5 , 15 . РџР РМЕР . . Р’ этом примере описано использование продутого касторового масла РІ качестве пластификатора. Это было 116 690,698 Фенол - 100 частей 60 Водный формальдегид (37% вес/вес CH20) - 65, Щавелевая кислота - - - 1 часть Эту смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение 2,- 3 часов Рё 1 часть силикона (- Затем добавили силиконовую жидкость 200 65, продаваемую корпорацией -). Смесь обезвоживали РґРѕ получения крекируемой смолы Рё охлажденную смолу измельчали РґРѕ 100 меш. 70 Смолу, модифицированную касторовым маслом, получали следующим образом: . 116 690,698 - 100 60 (37% / CH20) - 65,, - - - 1 2.- 3 1 (-200 65 - ) . 100 . 70 - : РІ сочетании СЃ фенол-альдегидной синтетической смолой перед введением последней РІ смесь РґСЂСѓРіРёС… компонентов силиконовой смолы, добавляемых Рє ней, СЃ растворителем, используемым для образования пасты. - . Модифицированную маслом новолачную смолу сначала получали следующим образом: - : Фенол - - - - - 100 частей. Водный формальдегид (37% вес/вес CH2O) - 65 Рі. Щавелевая кислота - - 1 часть. Смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение 2–3 часов Рё обезвоживали. Добавляли вспененное касторовое масло (40 частей) Рё 10 РЅ. серную кислоту (0,55 части), смесь нагревали РґРѕ 150°С Рё поддерживали РїСЂРё этой температуре РґРѕ прекращения вспенивания (примерно РѕС‚ 5 РґРѕ 10 РјРёРЅСѓС‚). Полученную смолу енолили Рё измельчали. - - - - - 100 (37% / CH20) - 65,, - - 1 2{- , 3 . (40 ) 10 (0.55 ) 150' ., ( 5 10 ). . Клей готовился следующим образом: : Новолачная смола (полученная взаимодействием молекулярного избытка фенола СЃ водным формальдегидом РІ присутствии кислотного катализатора) - - - Выдувное касторовое масло - - Рќ. Серная кислота - части 67,5 0,55 часть 80 Новолачная смола, модифицированная продувочным касторовым маслом (изготавливается как описанное выше) - - IГексамнолетиллилентетрамин лиитопон - - - Молотый мрамор - - 14 частей 1,5 частей 22 части 62,5 частей Вышеуказанную смесь измельчали РІ шаровой мельнице РІ течение примерно 1 часа. Рзмельченную смесь превратили РІ пасту СЃ помощью технического спирта (100 частей измельченной смеси РЅР° 6,2 части спирта) Рё Рє этой пасте добавили: ( ) - - - - - . - 67.5 0.55 80 ( ) - - - - - - - 14 1.5 22 62.5 1 . (100 6.2 ) : 1)
-996 (толуоловый раствор силиконовой смолы), продаваемый корпорацией -. Два-три грамма образовавшейся таким образом РјСЏРіРєРѕР№ пасты намазывали РЅР° внутреннюю часть каждого РёР· нескольких цоколей ламп. -996 ( ) - - - - . Затем колпачки помещали РЅР° стеклянные колбы Рё нагревали РІ укупорочной машине РІ течение нескольких РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 200°С. Соединение между колпачком Рё колбой оказалось эффективным даже РІ жарких Рё влажных условиях. 200 . . РџР РМЕР . . Р’ этом примере описывается использование выдува. касторовое масло вместе СЃ дибутилфталатом РІ качестве комбинированного пластификатора. . . Перед нанесением клея вспененное касторовое масло смешивают СЃ новолачной смолой, Р° перед нанесением клея добавляют дибутилфталат СЃ техническим спиртом. , , . 5,5 Впервые была получена новолачная смола, РІ которую РІ процессе производства смолы была введена нетермоотверждаемая жидкость - силиконовая смола РїРѕ следующей формуле: 5,5 -- - : Эту смесь нагревали РґРѕ 150°С Рё поддерживали РїСЂРё этой температуре РґРѕ прекращения вспенивания (15-20 РјРёРЅСѓС‚). 150 0. , (15 20 ). Затем приготовили клеевую композицию путем измельчения следующих материалов РІ шаровой мельнице РІ течение примерно 1 часа. . Новолак Рё силиконовая смола (как указано выше) - - (Новолак, модифицированный касторовым маслом (как указано выше) - - - Гексаметилентетрамин Молотый мрамор - - 8 частей 5,, 1 часть 86 частей Клеевую композицию формовали РІ РјСЏРіРєСѓСЋ пасту следующим образом: ( ) - - ( - ( ) - - - - - 8 5,, 1 86 : Клеевая смесь - - Раствор дибутилфталата РІ спирте техническом (40: - - (40: 60) - детали 6 3. Пасту обрабатывали Рё наносили РЅР° 100 цоколей ламп так же, как описано РІ примере . 60) - 6 3 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 09:03:33
: GB690698A-">
: :

690699-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB690699A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 690,699 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 30 мая. РРЎ49. 690,699 30. IS49. в„–/4 455Рё9. . /4 455i9. :. «Заявление», поданное РІ Соединенных Штатах Америки 29 мая 1948 РіРѕРґР°. :. %' 29, 1948. Полная спецификация опубликована 29 апреля 1953 Рі. 29, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 2(), (:); 15(Рё), РЎ4Р°; Рё 34(), . :- 2(), (: ); 15(), C4a; 34(), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ производстве Рё транспортировке пряжи, нитей Рё С‚.Рї. РІРёСЃРєРѕР·С‹ или С‚.Рї. или РІ отношении РЅРёС…. РЇ, РҐР­]ТХРФОН Койлиои, гражданин Соединенных Штатов Америки, РїРѕ адресу Пятая Авеню, 501. , РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: 'PECIF1CATION , , ] -, , .501 ' , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованному устройству Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ хранения Рё продвижения пряжи или нити, Рё, РІ частности, РѕРЅРѕ относится Рє. . усовершенствованное устройство для хранения непрерывно продвигающихся нитей Рё улучшенный СЃРїРѕСЃРѕР± непрерывного хранения Рё продвижения нитей или пряжи. . РџСЂРё производстве РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕРіРѕ волокна РІ настоящее время широко используются РґРІРµ системы, Р° именно пакетная система Рё так называемая система непрерывного прядения. Р’ соответствии СЃ системой упаковки РІРёСЃРєРѕР·Сѓ экструдируют через фильеру СЃ цилиндрическим отверстием РІ кислотную ванну, РіРґРµ РІРёСЃРєРѕР·Р° немедленно коагулируется СЃ образованием многонитевой нити, которую вытягивают Рё наматывают РІ пакет, как РЅР° шпульку, или указанную нить. сматывается РІ пакетный жмых СЃ помощью центробежного ковша. Затем упаковку снимают Рё помещают РІ машину для последующей обработки жидкости, РіРґРµ многочисленные жидкости последовательно прокачиваются РїРѕРґ давлением через упаковку, чтобы удалить РІСЃРµ следы центрифугирующей ванны Рё серы, сульфидов Рё РґСЂСѓРіРёС… нежелательных примесей, которые являются нежелательными. РІ свежесплетенную искусственную нить Рё затем оживить нить. Эти жидкости обычно включают горячую РІРѕРґСѓ, дезинфицирующий раствор, нейтрализующий раствор, Р° также растворы мыла или сульфированных масел. Влажные пакеты нитей, прошедшие дополнительную обработку, затем передаются РІ сушилку, РіРґРµ РѕРЅРё подвергаются тщательно контролируемой атмосфере сушки. , , - ; . ., ) , , , . ( , , - ) . , ) , ( . , ( . Затем высушенные паекааге перематывают или РјРѕРіСѓС‚ использоваться РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј РІРёРґРµ. . Жидкая обработка РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕР№ нити [ 218] РІ упаковке занимает РјРЅРѕРіРѕ времени Рё требует многочисленных 60 ручных операций. Р’ отличие РѕС‚ этого, доочистка жидкости Рё сушка свежепрядной РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕР№ нити СЃ помощью так называемого . [ 218] 60 . , -. непрерывное вращение. Система занимает всего несколько РјРёРЅСѓС‚ Рё исключает передачу пакетов ниток РѕС‚ прядильной машины Рє оборудованию последующей обработки, Р° затем Рє оборудованию для сушки. Однако машины непрерывного прядения, РЅРµ используемые или развернутые 60, обладают многочисленными недостатками, Рё лишь немногие РёР· этих машин РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ доказали СЃРІРѕСЋ коммерческую осуществимость. Р’ каждом типе машины непрерывного прядения, используемом РІ настоящее время, используется СЂСЏРґ продвигающихся барабанов 65 для каждой прядильной позиции, РїСЂРё этом свежеиспеченная вискозная нить выводится РёР· прядильной ванны Рё транспортируется РїРѕ последовательно опускающимся продвигающимся барабанам, РЅР° которых РёС… подвергают воздействию требуемых 70 обрабатывающих жидкостей, затем сушат, Р° затем скручивают Рё наматывают. Прядильные машины этого типа чрезвычайно сложны. вер СЌРѕ. стильный Рё сложный РІ обслуживании. Сейчас используется РґСЂСѓРіРѕР№ тип машин непрерывного прядения. для хранения используются наклонные цилиндры. Рё аванцин, нить. Здесь СЃРЅРѕРІР°, чтобы подвергнуть свежепрядную РІРёСЃРєРѕР·РЅСѓСЋ нить всем последующим процессам обработки, необходимым для таких 80 нитей или пряжи, требуется несколько наборов скошенных цилиндров, что влечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ уже перечисленные преимущества. . . , p1)) 60 . ( 65 , ' ( ( ( ( 70 , . - . . . . . , . , 80 , . Это СЏ; Рнтересно отметить, что РїСЂРё непрерывном прядении: машины описаны выше. Требуется полностью независимая система для хранения Рё обработки такой отдельной нити, Рё нити обрабатываются РІРѕ время перемещения РІ РѕРґРЅРѕРј слое РїРѕ заданным поверхностям. 90 Другой тип машины непрерывной обработки выхлопных газов включает РІ себя бесступенчатую ленту. ; : . 83 ( ) '. . 90 . РїСЂРё котором несколько потоков индивидуально накапливаются вдоль точек скорости. «В С…РѕРґРµ последующей обработки 95 жидкостей распыляются РЅР° нити _Z 690,699, РїРѕРєР° РѕРЅРё транспортируются лентой. . '' , 95 _Z 690,699 . Эта машинная линия также имеет РјРЅРѕРіРѕ недостатков. . Нити обрабатываются РІ расслабленном состоянии без контролируемого натяжения, РІ результате чего изделие получается неоднородным. , - . Дальше. очень трудно погать ременные нити воздействию жидкостей. Рё чтобы избежать смыва нити СЃ ремня или предотвращения наплыва нитей РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° СЃ образованием спутанных нитей. РџСЂРё использовании фораминиферных лент жидкости РїСЂРѕРЅРѕСЃСЏС‚ нити через отверстия ремня, тем самым разрывая отдельные нити. Еще РѕРґРЅР° трудность – обеспечить равномерный съем нити СЃ ремня. . - ,. . . . - РљСЂРѕРјРµ того, были различные предложения, включающие формирование петель РёР· ткани или пряжи, как правило, зигзагообразным образом, чтобы обеспечить компактность материала РІРѕ время проведения различных обработок, таких как сушка. Однако такие предложения РЅРµ включали каких-либо договоренностей. для постепенного перехода Рє зигзагообразному формированию Рё обратно. -- - , . . - . РљСЂРѕРјРµ того, РІ Спецификации в„– 649997, которая, хотя Рё РЅРµ опубликована РЅР° дату настоящей заявки, имеет более раннюю дату: , . 649,997, , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 09:03:33
: GB690699A-">
: :

690700-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB690700A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования связаны СЃ производством эфиров целлюлозы. . РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу Ганновер-сквер, 22/23, Лондон, .1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть Данное изобретение относится Рє производству сложных эфиров целлюлозы. , , , 22/23 , , .1 , , , : . Рзвестно, что ацетат целлюлозы, например, может быть получен РЅРµ только способами, РІ которых сложный эфир переходит РІ раствор (обычно РІ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоте или метиленхлориде) РїРѕ мере его образования, РЅРѕ также Рё способами (которые можно назвать суспензионными способами). РїСЂРё котором сложный эфир сохраняет волокнистую форму целлюлозы, РёР· которой РѕРЅ изготовлен. , , ( ) , ( ) . РћРґРёРЅ такой процесс описан РІ заявке в„– 22645/49 (серийный в„– 690688). . 22645/49 ( . 690,688). До СЃРёС… РїРѕСЂ суспензионные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ коммерчески применялись только для производства полностью ацетилированной целлюлозы, С‚.Рµ. триацетата целлюлозы, Рё целью настоящего изобретения является создание процесса созревания, посредством которого растворимые РІ ацетоне Рё РґСЂСѓРіРёРµ частично деацетилированные продукты РјРѕРіСѓС‚ быть получены РёР· триацетата целлюлозы. изготовленные суспензионными способами, Рё особенно новым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ заявке в„– 22645/49 (серийный в„– 690688). , .. , - - , . 22645/49 ( . 690,688). Однако изобретение РЅРµ ограничено РІ этом отношении Рё РІ целом может применяться для созревания триацетата целлюлозы Рё РґСЂСѓРіРёС… триэфиров целлюлозы. , . Согласно изобретению сложные эфиры целлюлозы органических кислот, имеющие меньше теоретического максимального ацильного числа, получают СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, который включает приготовление раствора триэфира целлюлозы РІ РїРѕ существу безводной смеси растворителей, РѕРґРЅРёРј компонентом которой является СЃРїРёСЂС‚ Рё который РїРѕ существу РЅРµ содержит спирта. РёР· органических карбоновых кислот Рё созревания триэфира целлюлозы РІ полученном таким образом растворе РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ приобретет желаемое ацильное число. Р’ частности, триацетат целлюлозы предпочтительно созревают РІ растворе РІ практически безводной смеси хлорированного алифатического углеводорода Рё низшего алифатического спирта, предпочтительно метанола или этанола. Р’ своей предпочтительной форме изобретение заключается РІ растворении триацетата целлюлозы РІ практически безводной смеси метиленхлорида Рё метанола, предпочтительно содержащей около 815% Рё особенно около 10% (РїРѕ объему) метанола, Рё созревании триацетата целлюлозы РІ полученном таким образом растворе. . , , . , . , , 815% 10% ( ) , . Количество используемой смеси растворителей должно быть, РїРѕ крайней мере, достаточным для обеспечения всего спирта, необходимого для реакции созревания, без изменения растворяющих свойств смеси, вызывающего осаждение эфира целлюлозы. Например, РєРѕРіРґР° триацетат целлюлозы созревает РІ растворе РІ смеси метиленхлорида Рё метанола, содержащей 815% метанола, количество смеси растворителей может РІ 5 раз превышать СЃСѓС…РѕР№ вес триацетата целлюлозы. РР· соображений СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё обычно желательно РЅРµ использовать слишком большое количество смеси растворителей, Рё РјС‹ обнаружили, что количество, РІ 5-8 раз превышающее массу триацетата целлюлозы, является весьма удовлетворительным. . 815% , 5 . , 5 8 . РљРѕРіРґР° созревание РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё обычных температурах или температурах примерно РґРѕ 120°С, раствор должен содержать катализатор реакции алкоголиза, предпочтительно минеральную кислоту. , 120, ., , . Примерами минеральных кислот, которые можно использовать РІ качестве катализаторов, являются хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, серная кислота Рё хлорная кислота. РР· РЅРёС… хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ является наиболее эффективным, Рё его использование является предпочтительным; хлорная кислота, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, менее эффективна, чем серная кислота. , . ; . Катализатор должен присутствовать РІ количестве менее 15% Рё предпочтительно менее 5% РѕС‚ СЃСѓС…РѕР№ массы триэфира целлюлозы; таким образом, хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ можно использовать РІ количестве 025-5%, Р° серную кислоту - РІ количестве 05-5% РѕС‚ массы сложного эфира целлюлозы. 15% 5% ; 025%--5%, 05%--5%, . Созревание можно проводить путем выдерживания, перемешивания или РёРЅРѕРіРѕ перемешивания раствора РїСЂРё комнатной температуре или РїСЂРё более высокой температуре, например температура РѕС‚ примерно 20°С РґРѕ 150°С, причем температура выше 50°С Рё особенно РѕС‚ примерно 55 РґРѕ 75°С является очень подходящей. Если растворитель содержит хлористый метилен, то целесообразно даже РїСЂРё работе РїСЂРё комнатной температуре проводить процесс РІ закрытых сосудах, Р° РїСЂРё температуре существенно выше 50°С, конечно, необходимо использовать СЃРѕСЃСѓРґС‹ РїРѕРґ давлением. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РєРѕРіРґР° используются растворители СЃ более высокой температурой кипения, например этиленхлорид РІ смеси СЃ метанолом (или этанолом), триацетат целлюлозы может созревать РІ таких условиях, что метилацетат (или этилацетат) удаляется путем перегонки РїРѕ мере его образования. . Созреванию позволяют продолжаться РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет получен сложный эфир целлюлозы, обладающий желаемыми ацильным числом Рё растворимостью. , , , .. 20' 150 ., 50 . 55 75 . . , , 50 . . , , ( ), ( ) . . РљРѕРіРґР° эта точка достигнута, процесс созревания можно остановить, нейтрализовав катализатор, например. СЃ помощью соединения щелочного или щелочноземельного металла или магния, особенно карбоната или ацетата РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· этих металлов, или, РєРѕРіРґР° созревание проводилось РїСЂРё высокой температуре РІ отсутствие катализатора, созревание можно остановить Р·Р° счет снижения температуры. , . , , , . Созревший эфир целлюлозы можно выделить или получить РІ растворе РІ желаемом растворителе любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Например, РєРѕРіРґР° триацетат целлюлозы созревает РІ растворе РІ смеси метиленхлорида Рё метанола, Рё желательно изолировать ацетат целлюлозы РІ форме твердого вещества, метиленхлорид, метанол Рё метилацетат, образующиеся РїСЂРё созревании. может быть удален перегонкой, или ацетат целлюлозы может быть осажден РёР· раствора путем смешивания СЃ достаточным количеством нерастворителя, например РІРѕРґР° или СЃРїРёСЂС‚. Предпочтительно Рє раствору можно примешивать горячую или кипящую РІРѕРґСѓ, чтобы осадить ацетат целлюлозы Рё РІ то же время выпарить большую часть или РІСЃРµ органические жидкости. Полученный таким образом ацетат целлюлозы может быть подвергнут любой желаемой дополнительной обработке для его очистки или может быть растворен непосредственно РІ ацетоне СЃ получением прядильного или пленкообразующего раствора известными способами. , , . , , , , , - , .. . . , - . Также возможно получить раствор ацетата целлюлозы РІ ацетоне без промежуточного выделения твердого ацетата целлюлозы. РћРґРёРЅ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ сделать это, который считается новым, состоит РІ добавлении Рє раствору ацетона РІ количестве, существенно превышающем количество, необходимое РІ конечном растворе, Рё удалении метиленхлорида, метанола Рё любого метилацетата путем перегонки. Ацетон может быть добавлен весь РґРѕ начала перегонки, или часть ацетона может быть добавлена РґРѕ Рё часть РІРѕ время перегонки, или весь ацетон РІРѕ время, или даже часть после перегонки, РїСЂРё условии, что РЅР° протяжении всего процесса присутствует достаточное количество растворителя того или РёРЅРѕРіРѕ типа для сохраняйте практически весь ацетат целлюлозы РІ растворе. . , , , , . , , , , . (Если РїСЂРё перегонке должно образоваться небольшое количество осадка, его можно впоследствии удалить фильтрованием раствора. ) РњС‹ обнаружили, что, хотя температуры кипения метилацетата Рё ацетона практически одинаковы, Р° температура кипения метанола выше, чем Сѓ ацетона, вполне осуществимо получить раствор ацетата целлюлозы РІ практически чистом ацетоне (или РІ ацетоне, содержащем немного РІРѕРґС‹, скажем, 58 футов) без необходимости перегонять Рё впоследствии восстанавливать неоправданное количество ацетона. Растворы ацетата целлюлозы РІ ацетоне, пригодные для прядения РІ нити, отливки или экструзии РІ пленки, РјРѕРіСѓС‚ быть получены таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј без осаждения Рё сушки ацетата целлюлозы РІ какой-либо момент после операции созревания. ( , . ) , , ( , 58 '.) . . Хотя изобретение было описано СЃ особым СѓРїРѕСЂРѕРј РЅР° использование РїСЂРё созревании триацетата целлюлозы предпочтительных смесей растворителей метиленхлорида Рё метанола, РѕРЅРѕ РЅРµ ограничивается этим. Таким образом, метанол может быть заменен РґСЂСѓРіРёРј спиртом, особенно низшим алифатическим спиртом, таким как, например, этанол или изопропанол, Р° метиленхлорид может быть заменен РґСЂСѓРіРёРј хлорированным углеводородом, который растворяет триацетат целлюлозы, например тетрахлорэтан или хлороформ. Разумеется, необходимо использовать смесь, которая сохранит достаточную растворяющую способность ацетата целлюлозы РІРѕ время созревания, чтобы предотвратить осаждение ацетата целлюлозы РґРѕ того, как будет достигнуто желаемое ацетильное число. , . , , , .. . . Триэфиры РґСЂСѓРіРёС… низших карбоновых кислот, напр. трипропионат Рё трибутират целлюлозы РјРѕРіСѓС‚ созревать практически РІ тех же условиях, что Рё триацетат целлюлозы. РљСЂРѕРјРµ того, поскольку РѕРЅРё обычно растворимы РІ ацетоне, РїСЂРё желании РёС… можно растворить для созревания РІ смеси ацетона Рё небольшого количества. например РґРѕ 10 или 150 РјРєРі метанола или этанола или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ низшего алифатического спирта без использования галогенированного углеводорода. Если затем желательно получить РёР· созревшего эфира целлюлозы раствор РІ практически чистом ацетоне. созревший эфир можно осадить известными методами, промыть Рё затем повторно растворить РІ ацетоне. , .. , . , , . .. 10 Гі 150/,, , . . , , . Однако для некоторых целей можно использовать непосредственно ацетоновый раствор, РІ котором осуществлялось созревание (содержащий алкилацетат, образовавшийся РїСЂРё созревании, Рё любой оставшийся непрореагировавший СЃРїРёСЂС‚). ( ) . Рзобретение иллюстрируется следующими примерами. . РџР РМЕР 1. 1. Волокнистый триацетат целлюлозы, полученный СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј ацетилирования суспензионного типа, растворяли РІ 65-кратной его массе смеси 90:10 (РїРѕ объему) метиленхлорида Рё метанола, содержащей 05% (РїРѕ массе триацетата целлюлозы) безводного хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. Раствор быстро нагревали РґРѕ 65°С Рё оставляли стоять РїСЂРё этой температуре РІ течение РґРІСѓС… часов. Затем добавляли водный раствор ацетата натрия РІ количестве, немного превышающем количество, необходимое для нейтрализации хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, Рё затем быстро добавляли кипящую РІРѕРґСѓ для осаждения. ацетат целлюлозы Рё РІ то же время отгоняют органические жидкости. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ имел ацетильное число 56,5% (РІ пересчете РЅР° СѓРєСЃСѓСЃРЅСѓСЋ кислоту) Рё растворялся РІ ацетоне СЃ получением раствора хорошей прозрачности. - 65 90:10 ( ) 05% ( ) . 65 . . . . 56 5 % ( )- . РљРѕРіРґР° время созревания было увеличено РґРѕ 3 часов, был получен РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ ацетильным числом 534%. 3 534% . РџР РМЕР 2. 2. Повторяли процесс примера 1, заменяя хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ 05/0 серной кислоты. После 4 часов созревания РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имел ацетильное число 561% Рё растворялся РІ ацетоне СЃ получением раствора хорошей прозрачности. 1 , 05 /0 . 4 , 561% . РџР РМЕР 3. 3. Повторяли процесс примера 1 или 2, Р·Р° исключением того, что созревший ацетат целлюлозы РЅРµ осаждался. Вместо этого после нейтрализации катализатора раствор. разбавляли равным объемом ацетона Рё перегоняли РїСЂРё атмосферном давлении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° объем дистиллята РЅРµ стал примерно РЅР° 10% больше объема раствора РґРѕ добавления ацетона. 1 2 , - . , , . 10% . Оставался прозрачный раствор ацетата целлюлозы РІ ацетоне, свободный РѕС‚ значительных количеств метиленхлорида, метанола Рё метилацетата. , , . Р’ настоящем описании термин «триэфир целлюлозы» используется, как это принято РІ промышленности, для обозначения РЅРµ только сложных эфиров, имеющих абсолютное максимальное ацильное число, РЅРѕ также сложных эфиров, имеющих несколько более РЅРёР·РєРёРµ ацильные числа, РЅРѕ очень напоминающих «абсолютные» триэфиры. РїРѕ свойствам растворимости. Например, строго РіРѕРІРѕСЂСЏ целлюлоза. триацетат имеет ацетильное число 625%, РЅРѕ название «триацетат целлюлозы» применяется Рє ацетату целлюлозы СЃ ацетильным числом выше примерно 60%. " " , , , "" . , . 625%, " " 60%. Что РјС‹. претензия: 1; РЎРїРѕСЃРѕР± производства органических ацилэфиров целлюлозы, имеющих меньше теоретического максимального ацильного числа, который включает приготовление раствора триэфира целлюлозы РІ РїРѕ существу безводной смеси растворителей, РѕРґРЅРёРј компонентом которой является СЃРїРёСЂС‚ Рё которая РїРѕ существу РЅРµ содержит органических карбоновых кислот. Рё созревание триэфира целлюлозы РІ полученном таким образом растворе РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ приобретет желаемое ацильное число. . : 1; , . , . 2.
Способ по п.1, в котором триэфир низшей алифатической кислоты целлюлозы растворяют и созревают. 1, . 3.
Способ производства растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы, который включает растворение триацетата целлюлозы в по существу безводной смеси растворителей, состоящей из хлорированного низшего алифатического углеводорода и низшего алифатического спирта, который по существу не содержит органических карбоновых кислот, и созревание ацетата целлюлозы в раствор до тех пор, пока он не приобретет желаемое ацильное число. - , , . 4.
Способ по п.3, где триацетат целлюлозы растворяют в смеси метиленхлорида и метанола, содержащей от 8 до 15% (по объему) метанола. 3, 8% 15 % ( ) . 5.
Способ по любому из пп.1-4, в котором триэфир целлюлозы первоначально находится в волокнистой форме. 1-4, . 6.
Способ производства ацетонового раствора ацетата целлюлозы, который включает растворение волокнистого триацетата целлюлозы в смеси метиленхлорида и метанола, содержащей от 8% до 15% (по объему) метанола, выдержку раствора при температуре от 20°С до 20°С. и 150°С до тех пор, пока ацетат целлюлозы не приобретет желаемое ацетильное число, добавление ацетона к раствору и отгонка метиленхлорида, метанола и метилацетата, образовавшихся в ходе созревания, при этом ацетон добавляют в такое время или моменты времени и в таком количестве, что по существу весь ацетат целлюлозы остается в растворе. , 8% 15% ( ) , 20 150 . , , , . 7.
Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что сложный эфир целлюлозы созревают в растворе при температуре от 50 до 150°С. , 50 150 . 8.
Способ по п.7, в котором сложный эфир целлюлозы созревает в растворе при температуре от 55 до 75°С. 7, 55 75 . 9.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором созревание осуществляют при температуре ниже 120°С в присутствии катализатора, содержащего минеральную кислоту в количестве не более 15% от сухой массы триэфира целлюлозы. , 120 . 15% . 10.
Способ по п.9, в котором катализатор представляет собой хлористый водород в количестве 025-5% от массы триэфира целлюлозы. 9, 025%--5% . 11.
Способ по п.9, в котором катализатором является серная кислота в количестве 0,5%-% от массы триэфира целлюлозы. 9, 0.5%- % . 12.
РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· РїРї.9-11, отличающийся тем, что сложный эфир целлюлозы 9-11, **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 09:03:35
: GB690700A-">
: :

690701-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB690701A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования РІ области определения, регистрации или контроля примесей, особенно кислорода, РІ промышленных газах, или РІ отношении контроля. РњС‹, , британская компания, принадлежащая , Миллбанк, Лондон, SW1, делаем настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє определению, регистрации или контроль количества газообразных примесей или компонентов РІ технических газах или жидкостях. , , , , ' , , , , , , ..1, , , , : , , , . Контроль относительно небольших пропорций примесей РІ промышленных газах важен РёР·-Р·Р° вредного воздействия, которое РѕРЅРё вызывают: например, содержание кислорода РІ азоте, используемом РїСЂРё переработке некоторых синтетических пластмассовых материалов, должно поддерживаться РЅР° РЅРёР·РєРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ, поскольку ухудшение материалов РІ результате окисления может привести Рє ухудшению качества материалов. иначе произойдет; содержание углекислого газа РІ синтез-газе для аммиака также должно поддерживаться РЅР° РЅРёР·РєРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ; содержание сероводорода РІ газообразных реагентах различных каталитических химических процессов должно поддерживаться РЅР° РЅРёР·РєРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ, поскольку сероводород отравляет РјРЅРѕРіРёРµ катализаторы; содержание РґРёРѕРєСЃРёРґР° серы РІ газах, выбрасываемых РІ результате промышленных процессов, должно поддерживаться РЅР° РЅРёР·РєРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ, чтобы избежать загрязнения атмосферы; Р° содержание аммиака РІ инертных газах, получаемых РёР· него для обработки металлов, должно поддерживаться РЅР° РЅРёР·РєРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ, поскольку его присутствие может привести Рє нежелательному азотированию, особенно РІ случае кремнистых сталей, азотирование которых вызывает ухудшение магнитных свойств. : , ; ; ; ; , . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения имеет значительную ценность для определения, регистрации Рё контроля содержания РјРЅРѕРіРёС… промышленных газов, включая приведенные РІ качестве примеров. , , . Был раскрыт СЃРїРѕСЃРѕР± анализа газовой смеси, включающий поддержание электролитической жидкости, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕР№ реагировать СЃ указанной газовой смесью, РІ пространстве, содержащем реакционную Р·РѕРЅСѓ Рё Р·РѕРЅСѓ измерения, РІ жидкостном сообщении РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, пропускание указанной газовой смеси исключительно через указанную реакцию. Р·РѕРЅС‹ Рё заставляя его полностью реагировать СЃ раствором внутри указанной Р·РѕРЅС‹, непрерывно циркулируя указанный раствор через РґРІРµ Р·РѕРЅС‹, пропуская электрический ток через указанный раствор РїРѕ пути, ограниченному исключительно Р·РѕРЅРѕР№ измерения, Рё наблюдая Р·Р° изменениями удельной проводимости раствора. решение, вызванное реакцией. , , , , , . Р’ описании британского патента в„– 641978 раскрыта электролитическая ячейка для непрерывного определения доли компонента РІ газовой смеси методом электроколидуктиметрии, содержащая ячейку сравнения Рё измерительную ячейку, образующие неотъемлемые части термостатической втулки, РІ которую РѕРЅРё погружены РІ РІРѕРґСѓ Рё каждый РёР· РЅРёС… содержит РґРІР° платинированных платиновых электрода, РїСЂРё этом ячейка сравнения окружена спиральной трубкой, соединенной РѕРґРЅРёРј концом СЃ нижней частью указанной ячейки, Р° РґСЂСѓРіРёРј - СЃ РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ трубкой для электролита, который служит для поглощения компонентов газовая смесь, причем измерительная ячейка также окружена РіРёР±РєРѕР№ трубой, соединенной РѕРґРЅРёРј концом СЃ промежуточной частью этой последней ячейки, Р° РґСЂСѓРіРёРј концом - СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны СЃ нижней частью указанной ячейки, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны - СЃ эталонной -ячейку через капиллярную трубку, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РґРѕ середины высоты упомянутой эталонной ячейки Рё РѕС‚ которой отходит вторая вертикальная капиллярная трубка, сообщающаяся СЃ атмосферой, причем впускная труба для газовой смеси соединена СЃ тем концом змеевика, окружающим измерительная ячейка, примыкающая Рє капиллярной трубке, соединяющей ячейки, Рё РґРІРµ выпускные трубки, предусмотренные РІ измерительной ячейке: РѕРґРЅР° для газа, другая для электролита. 641,978, - - - - , - , , - - - , - - , . Настоящее изобретение предназначено для усовершенствованного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° определения или регистрации количества компонента, присутствующего РІ газах, РІ зависимости РѕС‚ электрокондуктиметрии, Р° также устройства для использования РІ этом СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ. -, . Согласно изобретению предложен автоматический СЃРїРѕСЃРѕР± определения. Рё регистрацию количества компонента, присутствующего РІ коммерческих или промышленных газах, который включает подачу раствора электролита постоянной силы, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ поглощать Рё реагировать СЃ указанным компонентом или продуктом его конверсии, РїСЂРё постоянном напоре РІ специальное отверстие, как здесь Рё далее определены; направление раствора, подаваемого через отверстие, РІ первую лентообразную Р·РѕРЅСѓ охлаждения С