патенты / 15199

690412-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB690412A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-- -- 690,412 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 7, 1951. 690,412 . 7, 1951. № 26089/51. . 26089/51. (Дополнительный патент к № 622618 от 1 апреля 1947 г.). ( . 622,618 1, 1947). Полная спецификация, опубликованная 22 апреля 1953 г., индекс при приемке: - Класс 68(), F4b. 22, 1953, :- 68(), F4b. ПОЛНЫЙ; СПЕЦИФИКАЦИЯ ; Усовершенствования машин для резки угля и их применение Я, УИЛЬЯМ ВИНГДНТ ШЕППАРЖД, британский подданный, из Элмсли Хаус, Рейнворт, недалеко от Мэнсфилда, в графстве , , , , , , Ноттингем, настоящим заявляю, что 6-е изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , 6 , , , : - Настоящее изобретение относится к машинам для холодной резки и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в моем предшествующем патенте № 622,618, в котором описана машина для резки угля, в которой на общую опорную конструкцию, которая расположена между указанными верхним и нижним горизонтальными укосинами и прикреплена к корпусу машины между его концами, причем вертикальная срезающая укосина соединена с указанной опорной конструкцией, за пределами корпуса машины, для движения за горизонтальными режущими укосинами, приводной механизм для работы бесконечных цепных фрез горизонтальных режущих стрел и вертикального режущего укосина, предусмотренный в машине, при этом указанная машина приспособлена для перемещения вперед и назад по дну шахты с горизонтальными режущими укосинами, работающими в угольном забое для выполнения горизонтальной подрезки в нем, а вертикальный срезающий удлинитель также работает в угольном забое для выполнения в нем вертикального разреза на удалении от его поверхности. , , . 622,618, , ver1ical , , , , , . Вертикальная режущая стрела снабжена бесконечной режущей цепью и приводной головкой для нее, и указанная режущая стрела приспособлена для соединения на указанной приводной головке с приводным механизмом в корпусе машины выборочно с каждой стороны горизонтальной режущей стрелы в соответствии с направлением. траектории машины. . В такой машине используется один вертикальный стригущий удлинитель, который подвешивается к поддерживающей конструкции горизонтального режущего укосина с помощью консольного рычага, который поворачивается к указанной конструкции для перемещения вертикального стригующего укосина за горизонтальные режущие укосины в обоих направлениях траверсы 50 машины. . Консольный рычаг поворачивается к опорной конструкции горизонтального режущего укосина для манипулируемого поворотного движения вокруг его внешнего конца и вдали от концов горизонтального режущего удлинителя, так что вертикальный удлинитель может перемещаться для перевода из одного заднего положения в другое. другой для определенного направления перемещения машины. 60 Вертикальный срезающий удлинитель соединен с внешним концом консольного рычага посредством поворотного крепления по той причине, что указанный вертикальный срезающий удлинитель должен манипулируемо поворачиваться вокруг конца указанного консольного рычага в направлении, обратном тому, в котором указанный рычаг поворачивается вокруг Конструкция горизонтальной режущей стрелы для того, чтобы указанная вертикальная стрела-ножницы располагалась в правильном заднем положении для каждого 70-го хода машины, то есть с приводной головкой ее режущей цепи, расположенной для соединения с приводным механизмом в корпусе машины. 50 . - 56 . 60 70 , . Вследствие этого необходимо перевернуть отдельные резцы цепного ножа 75 или всю режущую цепь с ее резцами снять и заменить в обратном положении, чтобы резцы могли работать правильно. 80 Задача изобретения - обеспечить более эффективное дробление угля и его подготовку к автоматической загрузке. 75 . 80 . Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствования, которые устранят необходимость любого снятия и изменения направления режущей цепи или режущих резцов вертикального положения. . необходимо изготовить режущий удлинитель и таким образом избежать потерь времени и труда, связанных с такой необходимостью. 90 . В соответствии с настоящим изобретением преимущество машины для резки угля согласно моему предшествующему патенту № 622,6118 заключается в том, что предусмотрены две вертикальные режущие стрелы 95, которые расположены на противоположных расстояниях и перемещаются за горизонтальными режущими стрелами, одна на 690,412 с каждой стороны консольного рычага, при этом указанные стригущие укосины жестко закреплены на указанном рычаге с помощью корпуса, в котором размещен механизм, способный приводиться в движение с любого конца указанного корпуса для согласованной работы бесконечных цепных резцов вертикальных стригальных укосины, причем указанный приводной механизм приспособлен для соединения на одном конце корпуса с приводным механизмом машины на одной стороне горизонтальных режущих станков и для соединения на другом конце корпуса с указанным приводным механизмом, но на другой стороне горизонтали вырезание 16 стрел. . 622,6118 95 , 690,412 , , , 16 . Корпус, с помощью которого вертикальные срезающие укосины крепятся на консольном рычаге, может быть установлен на нем с возможностью реверсирования, чтобы можно было расположить любой из сдвоенных срезающих удлинителей на конкретной стороне консольного рычага. . Бесконечные режущие цепи вертикальных ножниц могут работать на стойках стрелы, которые являются неотъемлемой частью корпуса. . Приводной механизм бесконечных режущих цепей вертикальных ножниц может содержать вал, проходящий через корпус и предусмотренный в каждом из него. . заканчивается ведущей звездочкой режущей цепи, а внешние поверхности указанных звездочек могут быть приспособлены для крепления муфты и трансмиссионного вала для соединения с приводным механизмом машины. . Жесткому соединению вертикальных срезающих укосины с консольным рычагом можно способствовать путем крепления корпуса указанных срезающих укосины к корпусу машины с помощью стопорной планки, прикрепленной к нему болтами и съемно прикрепленной к проушинам, прикрепленным к корпусу. . Запирающая планка может быть приспособлена для поддержки лотка или желоба для приема добытого угля и выгрузки его на конвейер. . Ссылаясь на чертеж, представленный здесь: Рис. 1 представляет собой план одного из вариантов машины для резки угля, выполненной в соответствии с настоящим изобретением; Большой. 2 - разрез по линии - фиг. 1; фиг. 3 представляет собой вид с торца фиг. 1; фиг. Фиг.4 представляет собой детальный вид в разрезе по линии - на фиг.1. :. 1 , 59 ; . 2 - . 1; . 3 . 1; . 4 - . 1. Корпус машины с двигателем и зубчатой передачей, образующими приводной механизм, обычно обозначен цифрой 10 и приспособлен для перемещения по залу шахты вперед и назад вдоль угольного забоя (не показан), как указано стрелками и ( Инжир. 10 ( ) (. 1)
. . Из корпуса 10, посередине его концов, под прямым углом выступает общая опорная конструкция 13 для пары верхних и нижних горизонтальных режущих укосин 14 и 1,5, каждая из которых снабжена резцами 16 типа бесконечной цепи для работы в угольном забое. (не показано) для его подрезки при перемещении машины 70 по полу. 10, , 13 14 1.5 16 ( ) 70 . На внешнем конце опорной конструкции 13 подвешена пара сдвоенных вертикальных секаторов 17, 18, каждая из которых снабжена резцами 19, также представляющими собой бесконечную цепь 5, при этом указанные вертикальные укосины расположены в противоположном разнесенном отношении на разнесенных стойках 20 стрелы у корней. из которых объединены за одно целое с корпусом 21, с помощью которого вертикальные срезающие укосины установлены на свободном конце консольного рычага 22, который поворачивается в точке 23 к горизонтальной опорной конструкции 13 укосины. Корпус 21 установлен на консольном рычаге 22 поперек него так, чтобы располагать вертикальные срезающие укосины 17, 18 для работы по одному с каждой стороны указанного рычага, как будет видно на фиг. 1 и 4. 13 17, 18 19 ,5 20 21 ) 22 23 13. 21 22 17, 18 . 1 4. В корпусе 21 установлен вал 24 в подшипниках 23, причем указанный вал несет 90 приводные звездочки 26, 27 для приведения в действие режущих цепей 19 соответствующих ножниц 17, 18. Каждая звездочка приспособлена для прикрепления к ней муфты 28 и приводного вала 29 трансмиссии так, чтобы одна или другая из упомянутых звездочек могла приводиться в движение, как будет пояснено ниже. 21 24 23, 90 26, 27 19 17, 18. 28 29 . Корпус 21 жестко прикреплен к консольному рычагу 22 с помощью анкерной пластины 30 с параллельными сторонами 100, приваренной к базовой плоской поверхности 31 обшивки, при этом указанная пластина крепится установочными винтами к клиновидной опорной пластине 33, которая крепится установите винты 34 к консольному рычагу 22. 10, расположенному между ним и крепежной пластиной 30. 21 22 100 30 31 , - 33 34 22. 10 30. Конусная опорная плита 33 придает корпусу 21 и, следовательно, режущим укосинам 17, 18 наклон к вертикали 11C, как видно на фиг. 2, так что режущие цепи 19 работают под одинаковым наклоном к вертикали. Как крепежная пластина 30, так и опорная пластина 83 имеют отверстия для размещения упорного блока 1l. 33 , 21 17, 18, 11C . 2 19 . 30 83 1 . 36 расположен под базовой плоской поверхностью 31 корпуса и в контакте с ней, причем указанный упорный блок 30 приварен к крепежной пластине 30. 36 31 , - 30 30. К одной стороне корпуса 21, 12С прикреплена пара верхних и нижних проушин 37, 38, между которыми болтом 89 закреплен конец проушины стопорной планки 40 для жесткого соединения корпуса с корпусом машины 10, при этом указанная стопорная планка 126 крепится болтом 41 к одному или другому выступу 42, 43 на корпусе машины. 21 12C 37, 38 89 40 10 126 41 42, 43 . Этот запирающий стержень 40 снабжен между своими концами поперечинами 44, приспособленными для поддержки. лоток или желоб (не 1 (показан 690412) для приема и выгрузки из него добытого угля. 40 44 . ( 1( 690,412 ) . В процессе работы, когда машина перемещается в направлении стрелки , 6 вертикальных срезающих стрел 17 и 18 приводятся в действие синхронно от приводного механизма машины за счет трансмиссионного вала 29, соединенного с звездочкой 26 и с приводной механизм 45 на одной стороне несущей конструкции 13 горизонтальной стрелы, как показано сплошными линиями на фиг. 1, но когда машина перемещается в направлении стрелки , вертикальные срезающие стрелы 17, 18 снова работают синхронно. посредством вала 29, соединенного с звездочкой 27 и с приводным механизмом 46 на другой стороне опорной конструкции 13 горизонтального режущего укосина, как показано штриховыми линиями на фиг. 1. , 6 17 18 29 26 , 45 13 . 1, , 17, 18 29 27 46 13 . 1. Будет видно, что если будет желательно изменить угол наклона к вертикали, при котором. Для работы необходимы срезающие укосины 17, 18, этого можно добиться, удалив коническую опорную плиту 33 и заменив ее другой, имеющей другую степень конусности, которая будет поддерживать срезающие укосины под другим углом наклона к вертикали. , . 17, 18 , 33 . Альтернативно, заменив опорную плиту с параллельными сторонами, вертикальные срезающие укосины можно расположить вертикально. , , . При желании стойки 20 вертикальной срезающей стрелы вместе с корпусом 21 могут быть выполнены за одно целое с консольным рычагом 22. , 20 21 22. Кроме того, при желании на машине может быть установлен дополнительный горизонтальный режущий удлинитель для работы существенно выше верхней части вертикальных режущих удлинителей, как показано штриховыми линиями на рис. 3. , . 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:56:19
: GB690412A-">
: :

690413-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB690413A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОЗЕФ Б. ДОНЕЛЛИ 690 413 Дата создания приложения и подачи полной спецификации 6 ноября 1951 года. : . 690,413 . 6, 1951. Я не. 26903/51и. . 26903/51i. Полная спецификация , от 22 апреля 1953 г. 22, 1953a Индекс при приемке;:---- G6, (:). ;:---- G6, (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Требования к открывателю для контейнеров или относящиеся к нему 5,, , ., корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 850, , , , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям. в открывателях контейнеров и, более конкретно, в открывателе консервных банок, приспособленном для превращения запечатанной банки в сосуд для питья для выдачи из него напитков, таких как пиво или тому подобное. 5,, , ., , , 850, , , , , , , : , , . Настоящее изобретение предлагает открывалку для контейнеров, содержащую режущее лезвие, дугообразное в поперечном сечении и по существу треугольное по высоте, дугообразный защитный элемент, расположенный снаружи от указанного лезвия и наклоненный от него сверху вниз, дугообразные кривизны указанного лезвия и указанного защитного элемента. расположены по существу концентрично друг относительно друга, при этом указанный щит имеет дугообразную длину, немного превышающую дугообразную длину указанного лезвия, и средства для возвратно-поступательного движения по вертикальной прямой траектории, указанное лезвие и щиток находятся в унисон. - , , , , . Настоящее изобретение дополнительно предлагает консервный нож, содержащий базовый элемент, имеющий выемку для приема банки, и средства для предотвращения вертикального перемещения банки, расположенной в указанной выемке, головку, расположенную над указанной выемкой, дугообразное лезвие, имеющее прокалывающее острие, съемно переносимое указанным головной элемент, дугообразный щиток, длина которого немного превышает дугообразную длину указанного лезвия, установленный на указанном головном элементе, перекрывающий и расположенный снаружи от указанного лезвия, указанный щиток наклонен наружу от указанного лезвия сверху вниз, перегородочный элемент, расположенный на указанном лезвии лезвие, расположенное на его внутренней поверхности, и средство для выборочного возвратно-поступательного движения указанного головного элемента. , , , , , . [ 2J8] Основной целью настоящего изобретения является создание открывалки для консервных банок, приспособленной для открытия верхней части запечатанной банки, чтобы обеспечить быстрое и безопасное выливание содержимого из нее. [ 2J8] 50 . Другой целью является создание открывалки 55 для консервных банок, приспособленной для открывания верхней части банки и превращения ее в стакан или чашку для питья, которая позволяет потреблять содержимое банки из банки без проливания или опасности повреждения 60 банки. рот человека, пьющего из нее, что в противном случае могло бы быть повреждено в результате контакта с грубыми или остро срезанными металлическими частями банки. 55 60 , . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание консервного ножа, предназначенного для открытия крышки банки путем нажатия ее части внутрь по направлению к содержимому банки, при этом указанная часть действует как перегородка для предотвращения проливания содержимого 70 при переноске или транспортировка открытой банки. 70 . Дополнительной и конкретной целью настоящего изобретения является создание консервного ножа, имеющего средство, приспособленное для частичного срезания крышки запечатанной банки с образованием в ней пространства для разлива, и которое деформирует срезанные металлические части банки таким образом, чтобы предотвратить возможен вредный контакт с ним человека, выпивающего 80 г из указанной открытой банки. 75 80 . Еще одной целью настоящего изобретения является создание консервного ножа для упомянутого персонажа, снабженного средствами для предотвращения травм рук 85 или других частей тела пользователя. 85 ' . Еще одной целью является создание банки, имеющей легко заменяемое режущее лезвие. . Другой целью является создание открывалки 90 консервных банок, которая имеет привлекательную конструкцию, легкую по весу, относительно недорогую в изготовлении, которую можно легко переносить с места на место или жестко фиксировать в требуемом положении. 95 Другие цели и преимущества становятся очевидными при обращении к сопроводительным чертежам, на которых аналогичные символы 690.413 референта представляют соответствующие части в нескольких видах. 90 , , , . 95 690.413 . На фиг. 1 показан вид сбоку консервного ножа, показывающий заживляющий элемент в нормальном нерабочем положении. . 1 . Фиг.2 представляет собой его вертикальный вид спереди. . 2 . Инжир,. 3 представляет собой вид сверху. ,. 3 . Фиг.4 представляет собой вид сбоку сошника, показывающий головку в рабочем или режущем положении. . 4 . На фиг.5 - вид сзади консервного ножа в нормальном нерабочем положении. ..5 . Фиг.6 представляет собой разрез по линии 6-6 фиг.о. . 6 6-6 . . Фиг.7 представляет собой вид в разрезе, аналогичный рис.6, с головкой, показанной в рабочем или режущем положении. . 7 . 6 . На фиг. 8 показан вид в разрезе по линии 8- на фиг. 1 с изображением режущего лезвия, ребра и щитка. . 8 8- . 1 -,, , . Фиг.9 представляет собой разрез по линии 9-9 на фиг.8. . 9. 9-9 . 8. Фиг.10 представляет собой увеличенный фрагментарный вид сзади в перспективе элемента режущей головки, показывающий лезвие. ребро и щит в сборе. . 10 ' . . На фиг. 11 представлен фрагментарный схематический вид, иллюстрирующий нож и режущее лезвие, а также показывающий, как режущее лезвие вот-вот проткнет верхнюю часть банки. . 11 ' . Рис. 12- представляет собой вид, аналогичный рис. 11, и иллюстрирует щиток и режущее лезвие примерно в конце резки. . 12- . 11 36 гладить. 36 . Фиг.13 представляет собой вид сверху банки, открытой согласно настоящему изобретению. . 13 .. Фиг. 14 представляет собой вид в разрезе по линии 14-14 на фиг. 13. . 14 14-14 . 13. Консервный нож в первую очередь приспособлен для открывания запечатанных металлических банок-контейнеров. напитки, такие как пиво и т.п., чтобы превратить банку, содержащую напиток, в емкость для питья, из которой напиток может быть легко выдан. Для превращения банки в сосуд для питья необходимо, чтобы в ней была открыта достаточно большая площадь, чтобы можно было вылить из нее содержимое, а также деформировать срезанный металл банки таким образом, чтобы предотвращать попадание его неровных краев в рот пользователя. Настоящее изобретение предлагает консервный нож, приспособленный для отрезания и придания формы. крышка банки, чтобы обеспечить пространство для разлива, равное примерно половине открытой верхней или крышки банки. и который также перемещает срезанные металлические части в недоступное положение внутри банки, чтобы предотвратить травмирование рта пьющего. . . ) . , . . - - . . Изобретение включает в себя базовый элемент, обозначенный в целом буквой А, который может быть изготовлен из литого металла или другого подходящего материала, снабженный дугообразным углублением, обозначенным обычно цифрой 2, для размещения в нем консервной банки. На рисунке-. герметичная банка стандартного типа показана в общем виде как . Основание снабжено плоской опорной платформой 3 для банки и плоским фланцем или выступающей частью 4, примыкающей к ее верху. Основание А вынесено на боковые стороны корпуса, прилегающие к дугообразному гнезду А5 в позиции 75, так что пользователь может захватить трубку и удерживать ее в положении во время операции установки. , , .- 2 . . -. . - - ) 3 4 . ' a5 75 ' . В задней части основания А имеется отверстие, сообщающееся с поперечным отверстием 8, в котором находится ось! ' является; расположен с возможностью вращения. На оси установлена шестерня 12, расположенная в переходнике 7. - 80 8 ! ' ; . 12 7. Конец оси плитки: 9 выступает сбоку от основания А и несет на себе 18-й конец. 85 Вертикально расположенная направляющая 14 предусмотрена в основании А и соединена с отверстием 7. Внутри указанного направляющего воска 14 с возможностью скольжения расположена рейка 1,5, приспособленная для покрытия шестерни 12. 90 Головной элемент 16 снабжен прорезью на своей нижней стороне, в которой расположена верхняя часть стойки 15 и закрепляется в ней с помощью установочного винта или т.п. 19. Таким образом, когда ручка 13 вращается, происходит поворот. 95 шестерня взаимодействует с рейкой 1,5 в положительном зацеплении для перемещения того же и соединенного с ним элемента головки вертикально вверх или вниз в зависимости от направления вращения указанной ручки. 10( Фиг. 1.2.-3..3 и 6 иллюстрируют положение буртика и стойки сошника в нормальном нерабочем положении, тогда как на рисунках 4 и 7 показано сошник в рабочем или режущем положении. Следует отметить, что на стойке, как и в позиции 21, предусмотрена плоская часть, чтобы предотвратить ее подъем за пределы заданной точки. :9 18. 85 14 - 7. 14 1,5 12. 90 16 15 ( 19. , 13 . 95 1.5 ' . 10( . 1.2. -3..3 6 . 4 7 . 101 21 . Очевидно, что шестерню можно было бы увеличить в несколько раз, чтобы достичь той же желаемой цели. , 111 . Передняя часть головки 16 вырезана, как показано на позиции 22, для приема лезвия, обозначенного в целом цифрой 2'3. и верхний щиток, обозначенный в целом позицией 24. который 11 удерживается на месте с помощью съемных установочных винтов 88 или других подходящих обычных средств. 16 22 2'3. ' 24. 11 88 . Лопасть 23 имеет форму эрозии и по существу треугольную форму 124 и снабжена ребром или перегородкой 26, которая расположена продольно относительно лопасти и в ее центре. Ребро или перегородочный элемент 26 заканчивается недалеко от вершины или заостренного или прокалывающего конца лопасти 12, обозначенного номером 27. Ребро изогнуто или наклонено, как показано на позиции 28, в стороне от внутренней или вогнутой поверхности лезвия, от прилегающей к нему выступа и к головке, и не выступает дальше 1а при вращении. Может оказаться желательным разместить пружину или ее аналог в нижней части направляющей 14 так, чтобы она упиралась в нижнюю часть стойки 15, чтобы смещать ее обычно вверх в нерабочее положение 70. Очевидно, что специалисты в данной области техники могут использовать другие традиционные средства для поддержания открывателя в нормальном нерабочем положении. 23 -. , 124 ' 26 . 26 12 27. 28, : , 1a . 14 15, 70 . ,' . Следует отметить, что настоящая открывалка 75 предназначена для использования с банками одинакового размера. Выемка для банки, фланец 4 и платформа 3 рассчитаны на прием и удержание банок одного и того же размера и формы. Сходным образом. лезвие изогнуто на 80° дугообразно, чтобы соответствовать кривизне банок, с которыми оно будет использоваться, и щиток также имеет аналогичную форму. 75 . , 4 3, . . 80 , . Далее следует отметить, что лезвие и ребро 85 изготовлены из подходящего материала, такого как сталь, и предпочтительно являются достаточно тонкими, чтобы при завершении режущего хода и погружении лезвия и ребра в содержимое открытой банки их объединенные 90 смещение содержимого меньше обычного «расстояния головки» в банке, чтобы избежать проливания. 85 , , , 90 " " . Настоящее изобретение особенно полезно для превращения запечатанных банок в подходящие сосуды для питья для раздачи из них напитков, как, например, на спортивных аренах или других общественных мероприятиях, где желательны портативность оборудования и быстрота обслуживания. 100 В дополнение к открытию банки таким образом, чтобы предоставить пользователю ее пригодный для питья край, можно посредством двух операций разрезания открывателя полностью снять всю крышку с банки 105. Эта операция выполняется путем обычного нажатия на лезвие открывателя, чтобы отрезать половину крышки банки, а затем поворота банки на 1800 вокруг ее горизонтальной оси и повторного нажатия 11( лезвия, чтобы отрезать оставшуюся часть крышки. Чтобы снять крышку с банки после завершения второго разреза, как указано выше, ребро 26 может быть выполнено из магнитного материала, такого как 116, например, алнико, который будет магнитно притягивать крышку после ее отделения от банки. остаток банки. , , , ' . 100 , , 105 . 1800 11( . , 26 , 116 , . Когда головной элемент поднимается, упомянутая срезанная крышка удаляется изнутри банки 120 и затем может быть вручную поднята с выступа и выброшена. 120 ' . Хотя изобретение было описано и проиллюстрировано довольно подробно в целях ясности посредством примера, 125 подразумевается, что вносятся изменения, . , 125 , . Изменения и изменения в конструкции и сборке могут быть осуществлены специалистами в данной области техники в рамках прилагаемой формулы изобретения. 130 внутрь в любой заданной точке, кроме режущих кромок 32 указанного дугообразного лезвия, непосредственно противоположных указанной точке: Лезвие 23 расположено перпендикулярно головке 16, которая, в свою очередь, параллельна платформе 3 для приема банки. . 130 . 32 : 23 16, 3. Защитный кожух 24 имеет дугообразное поперечное сечение, удерживается на головке 16, расположен снаружи от выпуклой или внешней поверхности режущего лезвия 23 и перекрывает ее. Защитный экран предпочтительно снабжен буртиком 23 вокруг его нижнего края. Щиток 24 слегка наклонен наружу от лезвия 23 сверху. до его нижней части, по существу, как показано на фиг. 7, 11 и 12 и проходит ниже лезвия 23. 24 . -, 16 23. 23 . 24 23 . . 7, 11 12, 23. Более конкретно, обратившись к фиг. 11 и 12 показаны относительные положения лезвия и щитка относительно разрезаемой обычной запечатанной банки. . 11 12, . Банка, показанная в целом как , содержит бортик 34, верхнюю часть или крышку 35 и боковую стенку 36. Дугообразное лезвие 23 в начале режущего хода (рис. 11) разрезает металл крышки 35, прилегающего к валику 34, по внутренней периферии валика, в то время как щиток 24 отстоит наружу от указанного валика, в нижней части валика. ход резки (рис. 12): металлическая часть банки, разрезаемая лезвием 23, обозначена цифрой 35а и вдавлена в банку посредством ребра 26. Часть срезанного металла, примыкающая к борту, обозначена позицией 35b и сжимается и расплющивается по внутренней стороне стенки 36 посредством расклинивающего действия лезвия и щитка. , 34, 35, 36. 23 (. 11) 35 34 24 , (. 12) 23 35a, 26. 35b 36 . Следует отметить, что лезвие и щиток W0 удерживаются на головке съемными с помощью установочных винтов 38. В случае, если режущее лезвие затупится после длительного использования, необходимо только снять установочные винты, чтобы заменить режущее лезвие и отремонтировать сошник. W0 38. , , . Выемка 2, принимающая банку, ограниченная сверху и снизу посредством фланца 4 и платформы 3, имеет такие размеры, чтобы плотно удерживать банку внутри во время операции резки. Кроме того, после того, как ход резки завершен и срезанный металл 35b прижат к внутренней стенке банки посредством клинового действия щитка и лезвия, ручка может затем повернуть в обратное положение, чтобы поднять режущую головку и отсоедините лезвие и щиток от банки, и указанная банка будет удерживаться на месте во время операции расцепления с помощью фланца 4. 2, 4 3, . , 35b , , 4. Следует отметить, что конец подъемного хода помещает ручку в такое положение, при котором ее вес удерживает головную часть в поднятом положении до дальнейшего 690, 413 690.413 690,413 690.413
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:56:22
: GB690413A-">
: :

= "/";
. . .
690415-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB690415A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 690,415 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 24 марта 1948 г. 690,415 24,1948. № 352/52. . 352/52. (Выделен из № 690,376, в соответствии с которым спецификация была открыта для проверки в соответствии с положениями статьи 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах с 1907 по 1946 год, сентябрь 1946 г.). 27, 1948). ( . 690,376 91 (4) , 1907 1946 . 27, 1948). Полная спецификация опубликована 22 апреля 1953 г. 22, 1953. Индекс при приемке: - Класс 40(), D3(a2: ). :- 40(), D3(a2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 690,415 . 690,415 Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , компании, зарегистрированной в штате 17(1) , 1949 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:56:25
: GB690415A-">
: :

690417-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB690417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 690,417 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июня 1948 г. 690,417 : 18, 1948. № 16468/48. . 16468/48. Заявление подано во Франции в феврале. 5, 1948. . 5, 1948. Полная спецификация опубликована: 22 апреля 1953 г. : 22, 1953. Индекс при приемке: -классы 51(), А8а3, А25(а:р), Б (3б3:18а); 64(и), L2(a2:), L3; и 135, Пирог, P24(e2:). :- 51(), A8a3, A25(: ), (3b3: 18a); 64(), L2(a2: ), L3; 135, , P24(e2: ). ПОЛНАЯ СПЕОИЦИАЦИЯ Улучшения в жидкостных нагревательных и других печах и в отношении них Мы, АНОНИМНОЕ ОБЩЕСТВО ДЕ & , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 84, , , (Сена), Франция, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения, а также о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: - , , & , , 84, , , (), , , , :- Известно, что максимальная температура, которая может быть эффективно достигнута при сгорании топлива в поддерживающем горение агенте, всегда ниже теоретически возможной температуры. . Известно также, что воспламенение и распространение пламени возможны только в том случае, если хотя бы одна точка смеси будет поднята до минимальной температуры, называемой «температурой самовоспламенения», или проще «температурой воспламенения», и при условии, что Доля топлива находится между нижним значением, называемым «нижним пределом воспламеняемости», и верхним значением, называемым «верхним пределом воспламеняемости». " " - ," " ," " " " . " Температура воспламенения данного топлива изменяется в зависимости от определенных факторов: пропорции топлива, температуры смеси топлива и поддерживающего горение вещества, степени влажности, давления смеси и т. д. , : , , , , . Аналогичным образом пределы воспламеняемости для данного поддерживающего горение вещества и данного топлива, измеряемые обычно экспериментально на однородных смесях, изменяются в зависимости от некоторых факторов (содержания влаги, давления смеси, характера и формы камеры, в которой развивается горение). , направление распространения пламени и др.). , , , ( , , , , .). Эти законы хорошо известны и широко используются на практике в технике сжигания. . Часто горение приходится регулировать, чтобы получить заданные температуры: -45 : а. либо между двумя заданными пределами для получения определенных физико-химических остатков8, что имеет место, например, при 50 определенных термических обработках: . - resilts8, 50 : б. или ниже предела, соответствующего максимальной температуре, которую могут поддерживать некоторые материалы, используемые в конструкции термообрабатывающего оборудования (огнеупорный кирпич и изделия, металлы и сплавы и т.п.). . - ( , , .). Можно сказать, что эти обычные верхние пределы температуры, как правило, значительно ниже 60 , чем максимальные температуры, которые могут быть получены при сгорании идеальной смеси топлива и агента, поддерживающего горение. , 60 . Многочисленные известные средства позволяют оставаться ниже желаемых пределов: , : 1.
Сжигание с избытком воздуха, что является самым, обычным способом: , , : 2.
Введение в камеру сгорания части отходящих дымовых газов: : 3.
Добавление инертных газов к продуктам сгорания. . Некоторые из этих средств, например введение выхлопных газов или добавление инертных газов, потребляют дополнительную энергию, тогда как сжигание с избытком воздуха увеличивает объем выхлопных газов и, следовательно, приводит к потере тепла (из-за потерь тепла в превышение 80 объема выхлопных газов). , 75 , ( 80 ). Эта потеря тепла тем больше, чем ниже максимально допустимая температура, так как избыток воздуха или добавление выхлопных газов или инертных веществ обратно пропорциональны этому значению температуры, кроме того, увеличение объем сгорания -- -- ' 0 90,41Т продуктов в обращении влечет в свою очередь увеличение размеров аппарата. , , . , , , -- -- ' 0 90,41T . . В конечном итоге получается низкая эффективность сгорания и увеличение стоимости строительства промышленного предприятия. , . С другой стороны, хотя и верно, что упомянутые выше методы позволяют получить желаемые пределы 1) для температуры, они не устраняют того недостатка, что температура постоянно снижается с удалением от горелки либо из-за нормального использование тепла для предусмотренных целей (нагрев, испарение и т.п.) или за счет применения одного из упомянутых выше способов регулирования. , 1) , , (, , .), . Целью настоящего изобретения является создание устройства для производства или теплоотвода, которое делает возможным его получение. в корпусе или в контуре жидкости заданная температура, которую можно поддерживать ниже теоретической температуры сгорания используемого топлива. , . , . Согласно настоящему изобретению печь с жидкостным нагревом или другая печь, имеющая газонепроницаемую стенку, ограничивающую удлиненную закрытую камеру сгорания, в которой а. . топливное вещество сгорает в веществе, поддерживающем горение, содержит комбинацию множества каналов, предусмотренных вдоль указанной камеры для введения в нее одного из сахи-веществ последовательными фракциями, причем каждый из указанных каналов проходит через указанную стенку и открывается в указанную камеру, средства приспособлены для введения другое вещество в часть указанной камеры, из которой указанное второе вещество перемещается к последовательным выходам канала, в результате чего отдельные горения происходят в последовательных зонах указанной камеры вблизи выхода различных каналов. Средства управления выходом для каждого указанных каналов и термочувствительные устройства, расположенные таким образом, чтобы подвергаться воздействию температур, существующих в указанных зонах, и функционально соединенные с указанными средствами управления для регулирования последнего так, чтобы поддерживать температуры в указанных зонах ниже заданного значения. , , , , .,, , - . Изобретение имеет конкретное применение в теплообменниках. . Известно устройство, приспособленное 5 для перекачивания чистой жидкости, содержащейся в первой жидкости или нагревающей жидкости, во вторую жидкость или нагретую жидкость. 5 . Эти жидкости обычно текут по своим собственным контурам, причем контур или контуры нагревающей жидкости отделены одной или несколькими герметичными стенками от контура или контуров нагретой жидкости. - - -. . Все известные чистые теплообменники и, в частности, металлические теплообменники, ограничены в области своего действия свойствами материалов, из которых они изготовлены, в отношении максимальных температур, которые могут достигаться. Это, в частности, имеет место, когда тепло нагревательной жидкости получается путем сгорания, поскольку температура, достигаемая в результате сгорания идеальной смеси агента, поддерживающего горение, и топлива, как правило, выше максимальной температуры, совместимой с удовлетворительное поведение материалов, особенно в случае металлов. i5 , . , 70 - -} , . Эта трудность была преодолена ранее за счет снижения температуры с помощью известных средств, упомянутых выше, и были обнаружены указанные недостатки. 80 . Если применить к теплу. обменники. изобретение позволяет, в частности, поддерживать постоянную температуру поверхности теплообмена, по крайней мере, на определенной длине указанной поверхности. и равна установленной критической температуре с учетом природы используемых материалов и желаемого запаса прочности. 90 В последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые даны в качестве примера. Сущность изобретения будет объяснена путем рассмотрения частного случая температурного теплообменника, но это никоим образом не ограничивает объем применений изобретения. . . , , - 86 . , - . 90 . ; 95 , . Фиг. 1 представляет собой схематический вид в разрезе варианта осуществления теплообменника 100 согласно изобретению. . 1 - 100 . На рис. 2 представлена диаграмма одного из полученных распределений температуры. . 2 . На фиг.3 показан пример средства 105 для распределения топлива (или агента, поддерживающего горение) по различным печам. . 3 105 ( ) . На рис. 4 представлен схематический разрез распределителя. 110 На рис. 5 показан аппарат, приспособленный для сжигания твердого топлива. . 4 . 110 . 5 . В варианте теплообменника, показанном на фиг. 1, который содержит два отдельных корпуса и , нагреваемая жидкость 115 подается в первую распределительную коробку 2 через трубу 1, проходит через теплообменное гнездо 3 корпуса теплообменника (образованное трубками или поверхностями любой формы), открывается в коллектор 120, коробку 4 и через патрубок 5. '. 1, , 115 2 1, 3 ( ), 120 4 , 5. достигает второй распределительной коробки 6, проходит через гнездо 7 корпуса теплообменника . открывается в коллекторную коробку 8 и выходит в 9. Расположение двух корпусов теплообменника и , очевидно, является лишь примером, и может существовать только один корпус с одним гнездом трубок желаемой длины или несколько корпусов и несколько гнезд. 130 В) 690,417 Необходимое тепло подается газообразным топливом, общее количество которого регулируется краном 21 и затем распределяется между горелкой 12, для первой камеры сгорания 29 и последующих горелок 13, 14... - 1, , .. 1 +, Общее количество вещества, поддерживающего горение, которое рассчитывается так, чтобы получить желаемое окончательное сгорание, которое является более или менее окислительным, восстановительным или совершенным, регулируется краном '20 и полностью поступает через трубу 10 в первую камеру сгорания 29. 6, 7 . 8 9. 125 . 130 ) 690,417 , 21 12, 29 13, 14... -1, , .. 1 +, , , , '20 10 29. 16 Нагревательная жидкость, которая сама нагревается в результате последовательных сгораний в точках 12, 13, 14, 15... - , до тех пор, пока не будет достигнуто полное или практически полное сгорание, вытекает за пределы теплообменного гнезда 7, проходит из корпуса теплообменника к корпусу по трубе 18, протекает через корпус за пределы теплообменного гнезда 3 и, наконец, выходит в 19. 16 , 12, 13, 14, 15. .. - , , 7, 18, 3 19. При желании, вместо того, чтобы нагреваемая жидкость текла внутри трубок и нагревалась жидкостью в камере сгорания, окружающей трубки, положение может быть изменено на противоположное, так что нагревающая жидкость течет внутри трубок, каждая из которых представляет собой удлиненную камеру сгорания, на снаружи которого течет жидкость, подлежащая нагреву. , , , , . Количество горелок должно быть достаточным для того, чтобы обеспечить сгорание всего топлива при работе аппарата на максимальной мощности. Топливо распределяется по камерам сгорания по приоритету в обычном порядке 29, 13... .... +,.. У а. Если скорость работы будет ниже максимальной, то ряд последних камер сгорания будут неработоспособны. suffi86 . 29, 13... .... +,.. . , . За счет частичного и последовательного введения топлива в массу поддерживающего горение агента, введенного на 10', подходящего расстояния между точками введения топливных фракций по пути нагревающей жидкости через теплообменник и, наконец, за счет контроль различных фракций топлива, вводимых в указанные точки, позволяет получить вместо внезапного, локализованного и, как правило, чрезмерного повышения температуры, которое происходит 6655, когда идеальная смесь топлива и агента, поддерживающего горение, сгорает одновременно, любое желаемое распределение изменения температуры между началом 29 пути нагревающей жидкости и любой желаемой точкой указанного пути, в то время как недостатки используемых ранее паллиативов избегаются, поскольку наконец становится возможным получить полное сгорание с полной расход средства, поддерживающего горение. Естественно, температура во всех точках будет ниже теоретической температуры сгорания, которая является идеальным максимумом. 10', , , , , 6655 , 29 , . , ' . Среднее значение температуры на пути нагревающей жидкости может быть даже в 70 раз ниже температуры воспламенения, поскольку, хотя на самом деле она выше, чем эта температура на сопле каждой горелки, подходящее расстояние между горелками и разбавление, которое происходит между газами сгорания каждой горелки и массой нагревающей жидкости, может снизить температуру жидкости, текущей от одной горелки к другой, и в конечном итоге создать среднюю температуру, которая 80 ниже температуры воспламенения. 70 , , - 76 , 80 . В этом случае целесообразно предусмотреть возле каждой горелки осветительное устройство, например небольшую автономную горелку, электрическую зажигалку и т. д. 85 Таким образом, путем размещения горелок и регулирования количества топлива, подаваемого в каждую горелку, обеспечиваются средства для получения различного распределения температуры на пути нагревающей жидкости. 90 В качестве первого примера выгодного распределения температуры можно упомянуть такое, при котором температура материала, образующего систему теплообмена, поддерживается на определенной длине указанной системы на максимальном значении, совместимом со свойствами упомянутой системы. материал. Такое распределение в высшей степени благоприятно для уменьшения площади системы теплообмена, поскольку разница температур между нагреваемой и нагретой текучими средами таким образом увеличивается до максимума. значение в каждой точке пути. Если пропорции агента, поддерживающего горение, и топлива отрегулированы так, чтобы обеспечить идеальное сгорание, объем дыма, таким образом, будет уменьшен до минимума. , , , . , , . 85 , . 90 , .95 - . , 100 . . 105 , . Таким образом можно получить теплообменник, который намного более эффективен, чем любой из известных до сих пор. - 110 . , показанный на рис. 2, иллюстрирует практический вариант такого распределения. На этой диаграмме температуры показаны по оси абсцисс, а длины перемещения нагревательной жидкости по оси ординат: начало координат находится на уровне первой горелки 12. Кривая представляет изменение температуры нагревающей жидкости, кривая — изменение температуры теплообменной стенки (стенки труб), а кривая — изменение температуры нагретой жидкости. для упрощения примем, что температура огня теплообменной стенки 125 равна среднему арифметическому температур греющей и нагреваемой жидкостей. В 29, т.е. . 2 . , , the115 : 12. ', ( ') . - 125 . 29, .. на уровне первой горелки температуры соответственно представлены 130 точками ' ." для нагревающей жидкости, стенки и нагретой жидкости. Между первой горелкой 29 и следующей горелкой 13 температура теплоносителя падает от до t1, температуры стены от значения ' (считается максимально допустимой температурой для материала стены) до , при этом температура нагретой жидкости, текущей в направлении, противоположном нагревающей жидкости, изменяется от '1 до !. , 130 - ' ." , . 29 13, t1, ' ( ) , '1, !. В горелке 13 при частичном впрыске топлива выделяется дополнительное количество тепла, и температура нагревающей жидкости повышается от до t1, что приводит к повышению температуры стенки от /1 до '. 13 ,, /,1 '. Количество топлива, впрыскиваемого в горелку 13, таково. рассчитали, что температура '2 равна , т. е. всегда равна максимально допустимой температуре материала, образующего стену, и т. д. 13 . '2 , .. , . Аналогичные явления происходят до уровня предпоследней рабочей горелки 25н.-1. На уровне последней работающей горелки тепла, соответствующего впрыскиваемому остаточному топливу, недостаточно для повышения температуры стенки до предельно допустимого значения. Скачок температуры греющей жидкости немного меньше, чем раньше. 25n.-1. . ' . С этого момента, когда сгорание завершено, все происходит, как и в известном до сих пор аппарате, температура нагревающей жидкости непрерывно снижается до момента ее истощения, что соответствует ординате 19, температура теплообменной стенки также непрерывно снижается. вплоть до начала гнезда трубок 3 корпуса теплообменника, наконец, температура нагретой жидкости, текущей в противоположном направлении, постепенно возрастает от своего значения при . впускной патрубок 46 коробки 2. Образная схема явно теоретическая и не совсем соответствует действительности. Изменение температуры теплоносителя и стенки. которые показаны в виде зубьев пилы, на самом деле более закруглены и имеют форму более или менее волнистых кривых. , , 19, 3 , ' . 46 2. . . . На диаграмме показано увеличение разницы температур между нагревающей жидкостью и нагретой жидкостью, начиная с первой горелки. Это соответствует параллельному увеличению теплообмена, поскольку сами обмены пропорциональны разнице температур, откуда следует, что при одинаковой эффективности с известными теплообменниками происходит существенное уменьшение поверхности теплообмена. или наоборот, а. существенное увеличение эффективности при одинаковом нагреве. , heat56 . ,, , , . , . . 6 обмен поверхностями. 6 . Изобретение также позволяет получить, что нагретая жидкость выходит с температурой, которая лишь немного ниже температуры нагревающей жидкости на первой горелке, без необходимой площади 70 теплообменных поверхностей, непомерно высокой с точки зрения стоимости. производство. , 70 . В промышленных аппаратах автоматическое регулирование соотношения поддерживающего горение топлива на различных горелках может быть достигнуто известными электрическими, механическими, электромеханическими и т.п. средствами, воздействующими на краны и 21, установленные на трубах 10 и 11, подающих поддерживающий горение 80 агент. и общее количество топлива. Первоначальный импульс этого автоматического регулирования можно поставить под контроль либо выхода нагретой жидкости, измеряемого, например, трубкой Пито или трубкой Вентури 85, расположенной на входе нагретой жидкости в коробку 2, либо температуры нагретой жидкости, измеряемой регулируемым термостатом на выходе из коробки 8, или комбинации обоих этих факторов, или, наконец, любого другого фактора в соответствии с целью, которую желательно получить. . , , , . 21 10 11 80 . . , 85 , 2, , ( 8, , 90 . Краны частичного регулирования подачи топлива 22. 23, 4, 25, 28... 48, 49, кроме того, расположены перед каждой частичной горелкой 95, при этом указанные краны управляются индивидуально в соответствии с желаемым распределением температуры. получать. 22. 23, 4, 25, 28... 48, 49 95 , . . Например, в случае, когда желательно получить максимально допустимую температуру на теплообменной стенке, указанные краны могут приводиться в действие термостатами, расположенными на указанной стене на этом уровне последовательных горелок 12, 13, 14, 15. .- 1, ... +. Особые меры могут быть приняты для обеспечения безопасности работы устройства в случае резких изменений выхода нагретой жидкости. В частности, когда такая мощность внезапно падает ниже заданного значения 110, необходимо, с одной стороны, мгновенно уменьшить или почти прекратить подачу топлива посредством крана 21а, который также может совпадать с краном 21, а с другой - эфирная рука, чтобы обеспечить непрерывность потока 115 нагретой жидкости, чтобы удалить часть тепла, запасенного в теплообменнике, и тем самым снизить температуру аппарата ниже максимальной температуры, которая была заранее определена 120 в зависимости от природы материалов. . , , 12, 13, 14, 15... - 1, ... +. 105 . , 110 , 21a, 21, 115 120 . Например, такая непрерывность потока нагретой жидкости может быть достигнута посредством перепуска впускного крана для указанной жидкости, если нагнетатель, приводящий его в движение, остается в рабочем состоянии и изменение 690,4 7 690,417 ций продукции производится за счет управления впускным краном. С другой стороны, если такие изменения или остановки потока вызваны остановкой нагнетателя, необходимо предусмотреть вспомогательный аварийный нагнетатель, энергия которого подается из источника, отличного от того, который питает основной нагнетатель ( аккумуляторы, бензиновый двигатель, дизельный двигатель и т. д.). , - 125 varia690,4 7 690,417 . , , , (, , , .). Система регулирования может быть предназначена для регулирования перепуска впускного крана (который обычно открыт во время работы) или регулирования расхода вспомогательного вентилятора после его перевода в режим 1,5 либо с