патенты / 15171

689843-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689843A
[]
' --- '!- - ' --- '!- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:' :' 689,S43 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация Январь. 23, 1950. 689,S43 . 23, 1950. № 1747/50,/ Полная спецификация опубликована 8 апреля 1953 г. . 1747/50, / 8, 1953. Индекс при приемке;-Класс 100(), B18c, B18n(6c:8a:12), C2bl(:), (2b3a:9:10al), ClOb3(:), C10c(:5). ), C10(h2d:j4:), C15b. ;- 100(), B18c, B18n(6c: 8a: 12), C2bl(: ), (2b3a: 9: 10al), ClOb3(: ), C10c(: 5), C10(h2d: j4: ), C15b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования печатных машин Я, ГУАЛЬТЬЕРмо Джиони, Каса-де-Монеда, Буэнос-Айрес, Аргентинская Республика, гражданин Италии, настоящим заявляю об изобретении. для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , . , , :- Настоящее изобретение относится к печатным машинам 1 и, более конкретно, к многокрасочной печатной машине, которая особенно подходит для печати ценных бумаг методами глубокой, высокой или офсетной печати. 1 , , . Одной из задач изобретения является создание печатной машины для печати многокрасочных оттисков глубокой печати или буквенных изображений, нанесенных краской несколькими соседними цветами, или для офсетной печати с одного резинового полотна или элемента переноса, напечатанного несколькими наложенными друг на друга или соседними рисунками и/или или цвета с помощью множества выгравированных цилиндров. . - - g0 / . Еще одной целью изобретения является создание средств для получения идеального совмещения цветов, наносимых на печатную форму или на переносящую резину. Одеяло - средство для удаления излишков краски с формы для глубокой печати и средство для повторения печать в непрерывном режиме. , .- , . Еще одной целью изобретения является создание печатной машины, имеющей средства для переноса отпечатанных листов от печатного средства к приемному столу таким образом, чтобы они не вступали в контакт с какой-либо частью машины, которая могла бы размазать или испачкать. свежая печать Еще одной целью изобретения является создание средств для очистки печатной формы, на которую нанесена краска одного или нескольких цветов. '. Ценные бумаги и банкноты обычно печатаются путем наложения нескольких оттисков, полученных разными процессами. . Некоторые впечатления называются «защитными равнинами или фонами». напечатаны методом высокой печати или офсетом с таким видом [Цена 2 8], чтобы сделать их подделку практически невозможной из-за сложности выбора с помощью фотографии элементов 60, которые в нескольких цветах составляют указанный фон, и из-за идеальный регистр, с помощью которого они должны быть напечатаны. Остальные оттиски, наложенные на указанные фоны, составляют основную 55 часть печатной ценной бумаги и обычно выполняются методом глубокой печати, которая, начиная с оригиналов, гравированных инструментом на меди или стали, позволяет достичь высочайшего технического и художественного уровня 60 совершенство. а также хорошая защита от подделок. " ". , [ 2 8] , , 60 ., . , , 55 , , , 60 . . Печать ценных бумаг может быть получена и одним видом печати, но у них, очевидно, из соображений безопасности, оборотные стороны обычно имеют печать высокой или офсетной печатью с наложением красок и рисунков, а основную часть - глубокой печатью с наложением красок и рисунков. один цвет. 70 Хорошо известно, что высокая и глубокая печать основаны на следующем принципе: красочное устройство наносит краску на печатающий элемент (цилиндр, пластину и т.п.), и это выполняет печать при контакте с бумагой. , , - , . 70 : (. ) . Офсетная печать, напротив, основана на следующем принципе: красочное устройство наносит краску на гравированный элемент (пластилиндер и т.п.), при этом рисунок переносится на резину или любой другой подходящий материал, который в свою очередь осуществляет печать при контакте с бумагой. , , : (-.-- ), 80 , , , . Процессы многокрасочной печати известны уже много лет. Один из самых распространенных заключается в печати на листе бумаги или любом подходящем материале. одноцветное изображение посредством такого количества гравированных вырезов или пластин 90, сколько цветов необходимо напечатать. Во всех процессах такого рода основной трудностью является правильная регистрация нескольких наложенных друг на друга 689 843 образцов. каждый из которых обычно печатается разным цветом. , - - 86 . , . 90 . 689,843 . . При глубокой печати нецелесообразно наложение двух и более цветов, напечатанных двумя и более печатными элементами одной машины. Это связано с тем, что Дринт первого дизайна и цвета еще свежий контактирует с другим печатающим элементом, а значит не только пачкается. из-за большого количества чернил, необходимых для глубокой печати. но также загрязняет печатающий элемент (лист, цилиндр и т.п.). вызывая размытие цветов и рисунков. , . , . . (, ). blurrin_ . Хорошо известно, что глубокая печать обычно выполняется на ранее проклятой бумаге. Это связано с тем, что при глубокой печати бумагу необходимо вдавить в канавки пластины, чтобы ткань впитала в нее краску. Эта операция выполняется посредством высокого давления между цилиндром давления, известным как -валок, и печатной формой, через которую проходит бумага во время операции печати. При использовании сухой бумаги. а поскольку пантер для печати ценных бумаг должен иметь высокую степень сопротивления, что придает ему большую твердость, давление, необходимое для печати глубокой печати, огромно. Помимо того факта, что печатных машин с достаточным давлением очень мало, бумага, подвергаемая такому высокому давлению, изменяет свои размеры: это не позволяет выполнять большое количество печати на сухой бумаге. . ) . "" , . . , . : . Глубокая печать со смоченной бумагой требует логически последовательных операций увлажнения и сушки бумаги. Хорошо известно, что операции увлажнения и сушки изменяют размер бумаги таким образом, что между листами возникает разница. Следовательно, невозможно получить идеальный регистр среди нескольких наложенных друг на друга рисунков и цветов. . 0 . . . Отсюда следует, что при этом используется смоченная бумага. глубокую печать с наложением рисунков и красок можно получить для ограниченного их числа, а многоцветную печать с помощью одной пластины, прокрашиваемой соседними красками нескольких цветов. Печатная форма выполняет печать всего за одну операцию. , , . , - . . Известно, что при глубокой печати перед снятием каждого оттиска поверхность формы очищается путем протирки и полировки, чтобы удалить краску, отложенную краской и не спрессованную в гравюрах. До сих пор указанная очистка осуществлялась путем последовательного протирания лезвий, ткани, бумаги, валиков или другого материала о печатной форме 6b, некоторые из которых можно было объединить. Эти полировальные устройства не позволяли выполнять многоцветную печать несколькими соседними цветами только с одной гравированной пластины, поскольку они силой, вследствие своего трущего действия и необходимости следовать по сложным каналам, вызывали смешение нескольких цветов. сохранилось в гравюре пластины. 61 . , , , , , 6b , . - , 7( , . Операция очистки. выполняется с помощью одного вытирающего цилиндра, вращающегося с той же относительной скоростью печатающего элемента (как и в других известных процессах). . 7 ( ). сделать это невозможно, поскольку очистительный цилиндр должен иметь скорость, превышающую скорость 8( печатающего элемента. 8( . Фактически. Поскольку краски для глубокой защитной печати должны быть очень плотными, их трудно удалить с печатной формы, пластины и, следовательно, их трудно удалить. смазка вытирающего цилиндра относительно печатающего элемента необходима так, чтобы по идеальной линии контакта. удаление излишков чернил, нанесенных на пластину , окрашенную несколькими цветами, может быть выполнено. . , , . , . , 91 . Очевидно, что большая скорость чистящего цилиндра по сравнению со скоростью печатающего элемента является фактором, определяющим идеальную очистку 91 пластины глубокой печати, окрашенной несколькими цветами. 91 . Более того. Хорошо известно, что листы, напечатанные методом глубокой печати, содержат определенное количество чернил. Определяется плотностью гравировки, так как такое количество чернил требует определенного периода времени для высыхания. Необходимо вставить лист между одним напечатанным листом и другим. Операция чередования 1t, как правило, выполнялась вручную с постоянным риском того, что чередующийся лист может поцарапать напечатанный лист и испортить отпечаток. . , . - 1( . . 1t , , . В области ценных бумаг обычно выполняют многоцветную печать на лицевой стороне методом высокой или офсетной печати, а многоцветную печать основной части - методом глубокой печати. Поэтому. 11 - - . . статью пришлось напечатать 11 последовательными тиражами в разных типографиях. 11 . Настоящее изобретение предлагает печатную машину, которая особенно приспособлена для печати банкнот или подобных ценных бумаг и которая устраняет все вышеупомянутые неудобства. - 1I . Согласно изобретению предусмотрена печатная машина для печати многокрасочных оттисков глубокой или высокой печати с одного отрезка глубокой или высокой печати, окрашенного краской 1л с несколькими соседними цветами, или для офсетной печати с одного резинового полотна или элемента переноса. с несколькими наложенными друг на друга или соседними рисунками и/или цветами посредством множества гравировок; 689 843 цилиндра отличается тем, что он содержит в сочетании первый вращающийся барабан, имеющий средства для удержания по меньшей мере одной формы глубокой печати, одной вырезки для высокой печати или резинового полотна или передающего элемента, второй вращающийся барабан того же диаметра, что и указанный первый барабан. вращающийся в противоположном направлении при контакте под давлением с той же скоростью, что и первый. барабан, средство на указанном втором барабане для удержания на его поверхности листов, подаваемых первым подающим устройством, множество креплений, расположенных вокруг части периферии первого барабана, на которых установлено соответствующее количество валков для нанесения краски на печатную форму или вырезания или для печати на резиновом полотне или элементе переноса съемно смонтировано множество красок, установленных на подвижной каретке, которая приспособлена для ввода указанных красок в контакт с указанными валками и выхода из него. устройство очистки, образованное вращающимся чистящим цилиндром, который может быть дополнительно приведен в действие для удаления излишков краски с пластин глубокой печати, и вращающимся цилиндром для удаления краски из чистящего цилиндра, причем указанное чистящее устройство установлено рядом с периферию указанного первого барабана после указанных роликов, и средство конвейера, приспособленное для приема отпечатанных листов из указанного второго барабана и приема промежуточных листов из второго устройства подачи и укладки отпечатанных листов вместе с промежуточными листами на подающий стол. - - - 1l , - / ; 689,843 , , , . , , . . , , . . Для лучшего понимания конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . На этих чертежах для ясности опущены зубчатые передачи и валы, соединяющие между собой различные части пресса и некоторые другие детали; но все они будут очевидны для специалистов в данной области. , , ; . На чертежах: на фиг.1 показан вид печатной машины сбоку, частично в поперечном сечении; на фиг.2 - разрез очистительно-протирочного устройства; Фигура 3 представляет собой вид сбоку перемежающего устройства с частичным разрезом; На фиг.4 изображен один из захватов бесконечного конвейера, когда он проходит возле ролика "" для приема отпечатанного листа; На фиг.5 показан один из захватов бесконечного конвейера при приеме промежуточного листа; на фиг.6 - разрез части напорного цилиндра с механизмом отбора листа из подающего устройства и подачи его на захваты бесконечного конвейера; На рисунках 7 и 8 показано. прокраска участков валиков и печатной формы в продольной плоскости для удобства; На фиг.9 показан в разрезе красочный валик, установленный на эксцентриковой опоре; Фигура 10 представляет собой разрез по линии А-А' 70 на Фигуре 9; Фиг.11 - вид сбоку крышки эксцентриковой опоры, установленной на раме пресса и снабженной маховиком, градуировкой и указателем для регулирования давления. : 1 ; 2 ; 3 . ; 4 "" ; 5 ; 6 ; 7 8 . ; 9 ; 10 -' 70 9; 11 , 75 . Как видно на чертежах, пресс содержит раму , на которой на валу 3 с возможностью вращения установлен пластинчатый цилиндр 2 (рис. 1). Этот цилиндр 80 имеет две противоположные стороны 4 и 5, на которых могут быть закреплены печатающие или передающие элементы 6 и 7. Винты 8 9 10 и 11, воздействуя на зажимы 12, 13, 14 и 15, закрепляют печатающие или передающие элементы 6 и 7 85 и позволяют зарегистрировать их положение на цилиндре 2. Для этого на границах секторов цилиндра 2 выгравирована миллиметровая шкала. Вал 3 соединен с осью двигателя пресса 90 посредством подходящей зубчатой передачи, обе на чертеже не показаны. 2 ( 1) 3. 80 4 5 6 7 . 8 9 10 11, 12, 13, 14 15. 6 7 85 2. 2. 3 90 , . На раме 1 предусмотрены пять регулируемых креплений 16, 17, 18, 19 и 20. 1 16, 17, 18, 19 20 . Когда печатная машина печатает многокрасочную печать(П) с одной печатной формы, пропитанной красочными валками, то красочные валики 21, 22, 23, 24 и 25 закрепляются с возможностью вращения и съема на указанных креплениях. Одни и те же красочные валики можно использовать для высокой печати или глубокой печати. При офсетной печати вместо установки красочных валиков на опорах 16, 17, 18, 19 и 20 на них устанавливаются гравированные цилиндры для офсетной печати. 106 На рисунке 9 показан разрез красочного валика (или гравированного цилиндра) со всеми средствами, обеспечивающими его радиальные, круговые и осевые перемещения. - ( , 21, 22, 23. 24 25 . 100 . , 16, 17, 18, 19 20, . 106 9 ( ) , . На валу 207 (рис. 9) красочного валика закреплена шестерня 211, установленная в эксцентриковой втулке 200, на которой показан шарикоподшипник 201. Фланец 210 служит для фиксации шарикоподшипника 201 на опоре 200. 115 Шестерня входит в зацепление с зубчатым колесом на цилиндре 2 так, что красочный валик приводится во вращение последним. 207 ( 9) 211 200. 201 . 210 - 201 200. 115 2 . Опора 200 установлена на раме 1 пресса и имеет крышку 212. 120 На крышке 212 расположен маховик 203. Указанный маховик выполнен за одно целое с шестерней 216, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором 217. эксцентриковая втулка 200. 200 1 212. 120 - 203 212. - 216. 217 . 200. Вследствие зубчатого редуктора 125 между шестерней 216 маховика 203 и зубчатым сектором 217 вращение маховика вызывает микрометрическое перемещение эксцентриковой втулки 200 и, таким образом, микрометрическое сближение или 130 689,843 снятие красочного валика с пластинчато-опорного цилиндра 2. 125 216 - 203 217. - 200 , , 130 689,843 - 2. Крышка 212 с маховиком 203 показаны на Фигуре 11. Эта крышка крепится к раме пресса с помощью гаек 213. Кроме того, на крышке 212 предусмотрены градуировка 214 и указатель 21,5 для обозначения движения красочного валика к печатной форме и от нее. 212 - 203 11. 213. , 214 21.5 212 . Возвращаясь к рисунку 9, можно увидеть, что вал 207 валика 206 зафиксирован в шестерне 211 посредством резьбовой пробки 204. Эта заглушка 204, которая также предусмотрена на другом конце вала 207, может быть завинчена или отвинчена, определяя микрометрическое осевое перемещение вала 207 и, следовательно, красочного валика относительно цилиндра 2. 9 207 206 211 204. 204, 207, 207 - 2. На фиг.9 разрез красочного валика с его основными частями показан следующим образом: трубчатый участок, который в дальнейшем будет называться трубкой 209, является основной частью валика; покрытие 205, 206 из эластичного материала в зависимости от типа печати; и два фланца 227. на концах трубки 209, которые позволяют 30) фиксировать трубку 209 на валу 207. 9 : , 209, ; 205, 206 ; 227. 209 30) 209 207. Через пазы в двух фланцах 227 выступают две цапфы 217 и 218. 227 217 218 . Эти цапфы прикреплены к трубке 209; цапфы лучше показаны на рисунке 10. Эти две цапфы 217 и 218 имеют два микрометрических винта с зубцами 219 и 220, которые давят на выступ 224, прикрепленный к фланцу 227. 209 10. 217 218 219 220 224 227. Когда винт 219 завинчивается, а винт 220 выкручивается или наоборот. фланец 227 повернут микрометрически. Поскольку фланец 227 фиксирует трубку 209, это вызывает микрометрическое вращение всего валика на валу 207, и, таким образом, становится возможным точное позиционирование покрытия валика относительно гравировки пластины. 219 220 . 227 . 227 209, 207, , , . Два заостренных зубца 221, прижатые пружинами 222 и 223 к зубцам винтов 219 и 220, предотвращают их отвинчивание во время движения пресса. 221. 222 223 219 220 . Когда правильное положение поверхности красочного валика получено, два винта 226 и 225 фиксируют весь узел, образующий валик. , 226 225 . В нескольких словах. красочные валики для высокой или глубокой печати или гравированные цилиндры для офсетной печати имеют радиальное перемещение посредством эксцентрикового солнечного порта; это позволяет изменять их давление на печатную форму или передающий элемент. Красочные валики или гравировальный цилиндр также имеют осевое и круговое движение для их точного позиционирования относительно печатной формы. . , ; . . На раме 1 (поз. 70) установлено протирочно-очистительное устройство, представленное на рисунке 1. Он по существу состоит из (см. фиг. 2) протирочного цилиндра 26, покрытого упругим материалом или изготовленного из него, установленного с возможностью вращения в каркасе ? Ресс. Этот цилиндр 26, 71 вращается в том же направлении, что и цилиндр 2, и посредством подходящего вала соединен с двигателем пресса. 1 . 70) 1. ( 2) 26 , , ? . 26 71 2 . Кроме того, он совершает боковое движение, не совпадающее по фазе с его вращением, и вращается на 80° с заданной окружной скоростью, большей, чем у пластинчатого несущего цилиндра 2. Випино. Цилиндр работает с трением поверхности пластин каждый раз, когда ему необходимо очистить 85 пластин. Контакт между цилиндром 26 и пластиной цилиндра 2 представляет собой практически линию и. поэтому операция вытирания происходит без удаления и смешивания нескольких цветов 90, сжатых в торцевых канавках формы красочными валками. Регулирование давления цилиндра 26 на печатную форму на цилиндре 2 достигается посредством эксцентриковой опоры 95, в которой вращается вал цилиндра 26. 80 2. . 85 . 26 2 . , 90 ' . 26 2 95 26 . Металлический цилиндр 27 установлен на раме 1 пресса в положении, показанном на рисунке 1. Диаметр цилиндра 27 (фиг. 2') больше диаметра цилиндра 26 100, так что площадь поверхности у него больше, чем у протирочного цилиндра 26. Это, а также более высокая скорость цилиндра 27 приводит к тому, что чернила, полученные из цилиндра 26, прилипают очень тонким слоем к поверхности 105 цилиндра 27. Регулирование давления цилиндра 27 на цилиндр 26 достигается посредством эксцентриковой опоры, в которой вращается вал цилиндра 27. Цилиндр 27 110 вращается в том же направлении, что и цилиндр 26, но с заранее определенной окружной скоростью, большей, чем у цилиндра 26. 27 1 1. 27 ( 2') 100 26 26. , 27 26, 105 27. -27 26 27 . 27 110 26 26. Цилиндр 27 не имеет бокового движения 115, поскольку он использует боковое движение цилиндра 26. Его вращение осуществляется через цилиндр 26 с помощью подходящих шестерен. Очистка цилиндра 26 осуществляется цилиндром 120 27 по тому же принципу, что и очистка печатной формы с помощью цилиндра 26. 27 115 26. 26 . 26 120 27 26. Набор сопел 28 расположен по всей ширине цилиндра 27 в положении 125, показанном на рисунке 2. Эти сопла выбрасывают мощную струю жидкости на цилиндр 27 в слегка тангенциальном направлении к периферии цилиндра 27 и в направлении, противоположном его вращательному движению. Эти струи жидкости вымывают чернила из цилиндра 27. 28 27 125 2. 27 27 130 689,843 . 27. Сетка в выхлопной трубе 29 собирает всю жидкость и все чернила, удаленные из цилиндра 27 струями жидкости, и направляет их в выхлопную трубу 29. 29 27 29. Скребок 30, имеющий боковое движение, находится в тангенциальном контакте с цилиндром 27 в положении, показанном на рисунке 2. Он установлен на опоре 31, имеющей регулировочные винты 32 и 33; этот скребок предотвращает возврат красящей пленки в цилиндр 26, если она осталась на цилиндре 27, несмотря на операцию очистки. 30 27 2. 31 32 33; 26 27 . Между скребком 30 и точкой контакта цилиндра 26 с цилиндром 27 расположен набор сопел 34 (рис. 2). Эти форсунки выбрасывают множество струй теплого воздуха объемом 2 л для устранения влаги, оставшейся на поверхности цилиндра 27. 34 30 26 27 ( 2). 2l 27. Поэтому операция протирки осуществляется следующим образом: цилиндр 26 очищает пластину 2,5, расположенную на цилиндре 2; цилиндр 27 очищает цилиндр 26; струи жидкости, выбрасываемые форсунками 28, очищают цилиндр 27; скребок 30 завершает очистку цилиндра 27; и струи теплого воздуха, выброшенные из сопел 34, осушают цилиндр 27. : 26 2.5 2; 27 26; 28 27; 30 27; ;, 34 27. Благодаря этому устройству для протирки и очистки работа происходит непрерывно. . Цилиндр 38 (рис. 1) или ролик «», имеющий тот же диаметр, что и цилиндр 2, установлен с возможностью вращения на раме 1 таким образом, чтобы оказывать регулируемое давление на цилиндр 2. Этот цилиндр 38 имеет на одном конце зубчатый обод, который входит в зацепление с зубчатым колесом цилиндра 2 и приводится во вращение последним. На цилиндре 38 имеются захваты, которые захватывают лист бумаги из подающего устройства и удерживают его на поверхности цилиндра до тех пор, пока указанный лист после операции печати не перейдет к захватам. закреплен на паре бесконечных цепей, которые несут его к столу доставки. 38 ( 1) "" 2, 1 , 2. 38 2 . 38 , . . Устройства автоматической подачи 39 и 91 (рис. 1) бумаги для печати и листа-перекладчика имеют полистовую перегрузку. типа с присосками для продвижения листа. Они работают с сухой или влажной бумагой и обеспечивают удобство печати с помощью одной или двух пластин. 39 91 ( 1) -- . . . Этим подающим устройствам предоставлены механизмы для подачи листа в точном приводе и квадрате. Наклон 401 ведет лист бумаги к верхней части валика «» 38. На оси 42 с возможностью вращения установлена штанга 41. Стержень 41 вращается посредством стержня 48, шарнирно закрепленного на конце рычага 44, который закреплен на валу 45. . 401 "" 38. 41 , 42. 41 48. 1ever 44 45. На валу 45 установлен еще один рычаг, не показанный на чертеже; указанный рычаг, контактируя с эксцентриковым сектором, установленным на цилиндре 38, вращается, и, следовательно, вращается рычаг 44, а шток 43 перемещается, а шток 41 вращается. Таким образом, 70 лист бумаги, который был остановлен стержнем 41, может свободно проходить при вращении стержня 41. 45 , , ; , 38, , 44 , 43 , 41 . 70 41, 41 . На каретке 51, движущейся на роликах 52 по направляющим в раме 1 (рис. 1), установлены пять красочных групп. Эта каретка может фиксироваться в рабочем положении с помощью шкворней 53 (по одному с каждой стороны каретки) - зацепляющихся крюков 54. 51 52 1 ( 1), . 53 ( )- 54. На рис. 1 показаны четыре группы красок в виде сбоку и одна в поперечном сечении. 80 Каждая группа состоит из контейнера для чернил, подающего чернила на валик 56, и набора валиков 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63 и 64, которые переносят чернила с валика 56 на валики 65 и 66. Валики 58, 85, 59 и 60 установлены таким образом, чтобы иметь альтернативное боковое движение для равномерного распределения чернил. Валики 61, 62, 63 и 64 служат для переноса чернил от валика 58 к валику 60. 90 Валики 65 и 66 установлены с возможностью вращения на регулируемых качающихся опорах 67, 68 так, чтобы обеспечить хороший контакт между валками 65 и 66 и красочными или печатными валками 21, 22, 23, 24 и 95, 25; кроме того, они имеют микрометрическую регулировку прохождения чернил. 1 . 80 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63 64, 56 65 66. 58, 85 59 60 , . 61, 62. 63 64 58 60. 90 65 66 - - 67, 68 65 66 21. 22 23, 24 95 25; , . Когда каретка 51 подцеплена к крюку 54, одна или несколько красочных групп могут быть выведены из строя просто путем открытия соответствующих опор 67 и 68 или расцепления этих групп, как показано на этапе 70. 51 54, 67 68 70. Шестерни и валы, приводящие в движение ролики, заключены в картеры 69 и 71. - 69 71. Эти зубчатые передачи соединены с не показанной на чертежах трансмиссией, параллельной направляющей каретки 51 и соединенной с двигателем пресса. , 51 . Указывается, что красочные группы могут работать как при переводе каретки в рабочее положение 110, так и при ее снятии с пяти красочных валиков. 110 . Указанная возможность обеспечивает автоматическую промывку красочных групп и первую регулировку. 11 На противоположных сторонах цилиндра 38 (см. рисунок 6) установлены две оси 136 и 137. Вдоль каждой из этих осей установлен комплект захватов. На фиг.6 показано одно захватное устройство 50, установленное на оси 136, 120 и другое 135 на оси 137. На оси 136 закреплены два рычага 138 и 139 в разных плоскостях. Аналогичные рычаги 140 и 141 зафиксированы. аналогично на оси 137. Кроме того, рычаги 142 и 143 125 прикреплены к осям 137 и 136. Рычаги 142 и 143 соединены вместе с помощью устройства, которое удерживает захваты 50 и 135 либо в «открытом», либо в «захватывающем» положении. Это устройство 18(0) состоит из стержня 144, шарнирно соединенного одним концом с рычагом 142 посредством оси 145; другой конец входит в трубку 146, которая соединена с рычагом 148 посредством оси 147. Таким образом, стержень 144 может скользить в трубку 146. Трубка 146 имеет посадочное место. 148, а фланец 149 закреплен на стержне 144 с помощью винта 1,50. . 11 38 ( 6), 136 137 . - .. 6 50 136 120 135 137. 136 138 139 . 140 141 . , 137. , 142 143 125 137 136. 142 143 50 135 "" "" . - 18(0 144 142 145; 146, 148 147. 144 146. 146 . 148, 149 144 1.50. Между седлами 148 и фланцем 149 и окружающим стержнем 14.4 расположена распорная пружина 1.51, которая переводит опрокидыватели 50 и 13.5 в «открытое» или «захватывающее» положение. Два штифта 152 и 153 закреплены на раме 1 печатной машины; Штифт 1.52 расположен рядом с нижним концом рампы 40 подающего устройства 39, а штифт 1.53 расположен рядом с одним концом конвейера 73 (Фиг.1). Как видно на фиг.6, когда рычаг 141 при вращении цилиндра 38 ударяется о штифт 1,53. вал 137 вращается, и захват 135 занимает положение, показанное на рисунке 6 для захвата 50. Одновременно рычаг 138. ударяет штифт 1.529. 148 149, 14.4, 1.51 50 13.5 "" "" . 152 153 1 ; 1.52 40 39, 1.53 73 ( 1). 6. 141, 38, 1.53. 137 135 6 50. , 138. 1.529. заставляет захват 50 прижиматься к своему гнезду, принимая положение, показанное на рисунке 6 для захвата 135. Аналогичное гнездо 1,54 предусмотрено для захвата 135. 50 6 135. 1.54 135. Бесконечный конвейер 73 (рис. 1), образованный из двух параллельных бесконечных цепей, установлен на парах колес 74, 75, 76, 7д, 7, 78 и 79. Колеса 76 снабжены средствами натяжения цепей. Эти средства натяжения состоят (фиг. 3) из рамы 80, закрепленной на раме 1 пресса, и имеют рычаги 81 и 82, охватывающие блок 83. В этом блоке установлен вал 84 колеса 76. Винт 8,5 приспособлен для толкания блока 83. Экран 4086 закреплен посредством стержня на блоке 83. 73 ( 1) 74, 75, 76, 7d 7, 78 79. 76 . ( 3) 80 1 , 81 82 83. 84 76 . 8.5 83. 4086 83. предотвращает попадание листов на перемежающее устройство. На цепях бесконечного конвейера установлены захваты 87. . 87 . Эти захваты разнесены на расстояние, равное периферийному расстоянию, разделяющему захваты 50 и 13,5 цилиндра 38 (Фиг.1). Бесконечный конвейер движется в направлении, показанном стрелкой А на рисунке 1, со скоростью, равной периферийным салазкам цилиндра 38. Эту скорость обеспечивает подходящая передача, соединяющая цилиндр 38 с ведущим колесом 74. Под бесконечным конвейером 73 расположено несколько воздуходувных сопел 89. .50 13.5 38 ( 1). 1 38. 38 74 . 73, 89 . Эти сопла направляют свои струи вверх, в отличие от движения конвейера. Резервуар с воздухом под давлением, не показанный на чертежах, обеспечивает необходимый воздух. Бесконечный конвейер переносит отпечатанный лист к устройству чередования, расположенному, как показано на рисунке 1 и показано на рисунке 3. Воздушные струи удерживают листы параллельно цепям транспортера и высушивают краску на указанных листах 6b. Перемежающее устройство содержит рампу 90, соединенную с автоматическим разгрузочным устройством 91 (фиг. 1), которое может быть любого известного типа. На этом чертеже подающее устройство 91 того же типа, что и подающее устройство 39. Вал 92 (рис. 70-3) установлен в раме под аппарелью 90 и соединен с помощью подходящей передачи с двигателем пресса таким образом, что в то время как цилиндр 2 совершает полный оборот, вал 92 совершает 71 два. На валу 92 закреплены два противоположных кулачка 93 и 94. Указанные камеры не находятся в одной плоскости. Камн 93 воздействует на ролик 95, установленный с возможностью вращения на одном конце рычага 96, вращающегося вокруг оси 97 (рис. 3). , . , , . 1 3. 6b . 90 , 91 ( 1) . , 91 39. 92 ( 70 3) 90 2 , 92 71 . 93 94 92. . ' 93 95 96 97 (:3). 8U Другой конец рычага 96 имеет дугообразную поверхность 98 на одном уровне с рампой 9(1) и выступ 104, удерживающий пластину 105 для удержания листов бумаги. 8U 96 98 9(1, 104 105 . Пружина 182., воздействуя на рычаг 96, 81 плитки, поджимает ролик 9,5 к валу 92. 182. 96, 81 9.5 92. Кулачок 94 воздействует на ролик 99, установленный на одном конце рычага 100, вращающегося на оси 101. Другой конец рычага 100 соединен. через стержень 102. с рычагом 90 103, имеющим изогнутую часть 103' для подъема ролика 106. Указанный ролик 106 установлен на стержне 107, который установлен в кожухе 108, закрепленном на раме 1. Пружина внутри корпуса заставляет стержень 107 двигаться вниз. g9 Пружина 114 воздействует на рычаг 103 и подталкивает ролик 9,5 к валу 92. Ролик 106 проходит поперек пути 94 99 100 101. 100 . 102. 90 103 - 103' 106. 106 107 108 1. , 107 . g9 114 103 9.5 92. 106 лист на рампе 90. В положении, показанном на фиг.3, лист бумаги, подаваемый 1C на наклонную площадку 90, может проходить между опорой 106 и наклонной направляющей 90; его останавливает пластина 10.5. При вращении вала 92 кулачок 94 поднимает ролик 99 и, как следствие. рычаг 103 также вращается с , в результате чего ролик 106 входит в контакт с дугообразной частью 98 рычага [16], таким образом прижимая лист бумаги. По мере продолжения вращения вала 92 кулачок 93 поднимает ролик 95, а затем рычаг 11 96 поворачивается на оси 97. Одновременно. пластина 10.5 опускается, и лист бумаги перемещается вперед с помощью направляющей части 98) и ролика 106. Затем лист захватывается захватами 87 способом 11, который будет пояснен позже. 90. 3, 1C 90 106 90; 10.5. 92 , 94 99 , . 103 106 98 [16 . 92 , 93 95 11 96 97. . 10.5 98) 106. 87 11 . Захваты 87 более наглядно показаны на фигурах 4 и 5. Они установлены последовательно на валах, переносимых двумя цепями, с возможностью фиксации на одной линии 1, поперечной конвейеру. Эти захваты состоят из рамы или корпуса 11,5, на которых закреплены валы 116, 117 и 118. Указанные валы являются общими для других захватов, расположенных между двумя цепями на одной линии , как показано на фиг.4. На валу 116 закреплено кольцо 119, имеющее выступ 120, который представляет собой резиновое или подобное седло 121, на которое опираются концы пальцев 122 и 123. Палец 122 закреплен на 689,843. Понятно, что разгрузочный стол должен опускаться по мере накопления на нем листов, чтобы удерживать верх стопки на рычаге ниже, чем у пандуса 90 (см. рисунок 3). Для этой цели подающий стол 70 110 прикреплен к храповому механизму 111, приводимому в действие рычагом 112, соединенным с рычагом 113, прикрепленным к рычагу 96. Когда рычаг 96 вращается, впуская межлистовой лист, рычаг 113 также вращается 76 и передает вращение через зубчатую передачу на вал 135 через рычаг 112. 87 4 .5. 1 . 11.5 ' 116, 117 118 . 4. 116 , 119 120 121, 122 123 . 122 689,843 , 90 ( 3). 70 110 111 112 113 96. 96 , , , 113 76 135 112. Вращение вала 13,5 опускает подающий стол 110. 13.5 110. Красочные группы этой машины допускают 80 красок для высокой, глубокой или офсетной печати. Они обеспечивают хорошее распределение краски, необходимое для высокой и офсетной печати, а также могут подавать на красочный валик количество краски, необходимое для заполнения полостей гравированной формы (глубокая печать). Кроме того, в указанных группах проход краски может регулироваться микрометрически, что гарантирует толщину пленки краски и, следовательно, печати. Таким образом, эта возможность позволяет печатать любое произведение в пять цветов методом высокой, глубокой или офсетной печати на одной и той же машине. 95 При высокой или глубокой печати эластичный материал, покрывающий пять валиков 21, 22, 23, 24 и 25 машины, остается только на тех частях, которые должны принять краску и снова подать ее на соответствующие части печатной формы. Следовательно, можно печатать ценные бумаги за одну операцию и с одной гравированной пластины, без перерыва при смене одного цвета на другой. 80 , . , 85 ( ). , , , 90 , . , , . 95 , 21, 22 23, 24 25 , . , 105 . Кроме того, во время операции печати можно получить желаемую степень давления красочного валика на печатную форму. Это приводит к всегда одинаковому смятию эластичного материала, которым покрыт валик, и, следовательно, к всегда одинаковому окрашиванию ценных бумаг, напечатанных методом глубокой или высокой печати. Правильная регистрация офсетной печати со 116 наложенными рисунками и цветами всегда гарантирована, поскольку пять гравированных цилиндров 21, 22, 23, 24 и 25 вращаются с помощью одной шестерни, установленной на цилиндре 2. Это обусловливает то, что 120 гравированных деталей на цилиндрах 21, 22, 23, 24 и 25 всегда контактируют с одними и теми же одинаковыми точками общих передающих элементов 6 и 7, которые переносят на бумагу составное изображение за одну операцию. 125 Чтобы продемонстрировать чрезвычайную простоту работы печатной машины при печати высокой печатью, глубокой или офсетной печатью до пяти цветов, показаны несколько этапов ее работы в течение трех различных этапов, вал 117 установлен с возможностью вращения на раме 11.5. , . 110 , . 116 21, 22, 23, 24 25 2. 120 21, 22, 23, 24 25 6 7, . 125 , 117 11.5. Рычаг 124 также прикреплен к валу 117 и имеет ролик 125, установленный на его конце. Винтовая пружина 126 прижимает вал 117 и, следовательно, палец 122 к седлу 121. Палец 123 прикреплен к валу 118, который установлен с возможностью вращения на раме 115. Рычаг 127 также прикреплен к валу 118 и имеет ролик 128, установленный на его конце. Соответствующая винтовая пружина 129 прижимает палец 12-3 к седлу 121. Плечи 124 и 127 не находятся в одной плоскости, хотя и параллельны. Можно видеть, что 16, когда рычаги 127 и 124 прижаты вниз, пальцы 122 и 123 отделяются от седла 121. Работа этих захватов заключается в следующем: вокруг вала ведущего колеса 74 (см. рисунок 4) расположены две параллельные цапфы 130 и 131 таким образом, что когда каждая группа захватов 87 достигает нажимного цилиндра 38, Указанные кулачки одновременно толкают ролики и 128, отделяя таким образом пальцы 122, 26 и 123 от их общего гнезда 121. В этот момент устройство на цилиндре 38 помещает отпечатанный лист в пространство между гнездом 121 и пальцами 122 и 123. 124 117 125 . 126 117, 122 121. 123 118 115. 127 118 128 . 129 12-3 121. 124 127 , . 16 127 124 , 122 123 121. : 74 ( 4), 130. 131 87 38, 128, 122 26 123 121. 38 121 122 123. Как только действие кулачков 130 и 131 прекращается, пальцы 122 и 123 смыкаются и прижимают лист к посадочному месту 121. 130 131 , 122 123 121. Группа захватов 87 работает на перемежающем устройстве, как показано на рисунке 5. 87 , , 5. 36 Вокруг вала 84 колеса 76 закреплен выступ 132. Этот каин находится на пути рычага и ролика 128, но не на пути ролика 125. Когда группа захватов достигает перемежающего устройства, рычаг 127 проталкивается вниз через ролики 128, и палец 123 открывается, в то время как палец 122 продолжает удерживать отпечатанный лист бумаги. В этот момент, как пояснялось выше, пластина 105 опускается и позволяет прокладочному листу скользить по наклонной плоскости 90 и войти в пространство между пальцем 123 и гнездом 121. Как только действие каина 132 прекращается, палец 123 закрывается и удерживает перекладочный лист. Этот лист переносится пальцем 123 вместе с отпечатанным листом, переносимым пальцем 122. Вокруг вала колеса 77 (см. рисунок 3) закреплены два кулачка 133 и 134 такой же формы, как кулачки 56 130 и 131. Когда ролики 125 и 128 прижимаются указанными кулачками вниз, они раскрывают пальцы захватов и, таким образом, отпечатанный лист и промежуточный лист освобождаются и могут упасть на подающий стол 110. 36 84 76 132 . 128, 125. 127 128 123 122 . , , 105 90 123 121. 132 , 123 . 123 122. 77 ( 3) 133 134, 56 130 131, . 125 128 , , 110. Подающий стол 110 (рис. 1) расположен таким образом, что он может принимать чередующиеся и отпечатанные листы, уложенные захватами 87, когда они поступают на колесо 77. 110 ( 1) , 87 77. 689,843 689,843 будут описаны операции печати. 689,843 689,843 . Работа машины для глубокой печати заключается в следующем: формы глубокой печати 6 и 7 (рисунок 1) устанавливаются на 6 цилиндре 2 в требуемом положении по миллиметровым правилам, нанесенным на границах секторов несущей пластины 4 и 5. и опорные линии выгравированы на пластинах, которые затем закрепляются на секторах 4 и 5 с помощью зажимов 12. 1:3, 14 и 1,5. Красочные валики 21,->2, 23, 24 и 25 могут быть изготовлены в соответствии с процессом, который является предметом моей одновременно рассматриваемой патентной заявки № 17461/50 (серийный № 689,842), которые установлены в своих опорах 16. , 17, 18, 19 и 20, а их регулирование осуществляется посредством эксцентриковых опор 16, 17, 18, 19 и 20 посредством соответствующих механизмов, обеспечивающих микрометрические осевые и круговые перемещения красочных валиков. : 6 7 ( 1) 6 2 4 5. 4 5 12. 1:3, 14 1.5. 21,- >2, 23, 24 25, - . 17461/50 ( . 689,842) 16, 17, 18, 19 20, 16, 17 18, 19 20 . . После первой регулировки красочных групп, установленных на каретке 51, выполненной 26 так, чтобы на валках 6,5 и 66 было количество краски, необходимое для глубокой печати, каретка 51, несущая красочные группы, приближается к красящие валики 21-2,5 и подвешиваются к крючку 54 посредством шарнира 53. Затем осуществляют окончательную регулировку красочной печати до тех пор, пока красочные валики 21, 22, 23, 24 и 2,5 не наберут количество краски, необходимое для заполнения канавок пластин глубокой печати. .51 26 6.5 66 , 51, , 21-2.5 .54 53. 21, 22. 23, 24 2.5 . Когда оптимально. покраска обеспечена, регулировка очистки пластин выполнена. Это регулирование достигается путем изменения давления цилиндра 26 на пластины до тех пор, пока очистительный цилиндр не начнет правильно выполнять свою функцию. . , . 26 . После вышеперечисленных операций начинается печать. . Лист бумаги (сухой или смоченный), подаваемый подающим устройством 39, соскальзывает по наклонной плоскости 40 и удерживается перекладиной 41. ( ) 39. 40 . 41. Когда указана планка, соединенная с . подходящий вал вращается на своей оси 42, лист может свободно проходить и захватывается набором захватов 13.5, которые замыкают и переносят его на цилиндр 38. Этой операции предшествует правильная регистрация листа; эта операция достигается посредством подходящих механизмов. , . , 42, 13.5 38. ; . Одновременно с указанной операцией цилиндр 2 вращается и закрепленная на нем печатная форма 7 входит в контакт с красочными валками 21, 22, 23, 24 и последовательно. Каждый из этих красочных валиков наносит разные краски. чернила на печатной форме 7. Как можно видеть на фиг.7 и 8, на которых для удобства показаны области валков и печатной формы в продольной плоскости, поверхность каждого красочного валика 6 обработана таким образом, чтобы образовались выступающие зоны 1.56 и красочные зоны. 2 7, , 21, 22. 23, 24 . . 7. 7 8, , 6 1.56. 1
.57, 1.58, 1.59 и 160, соответствующие по форме точно зонам, подлежащим нанесению краски на печатную форму (1.5.5е, 1.55а, 155ab, 15.5в и 15.3d. По мере продвижения печатной формы 70. красочные валики катятся по нему и наносят чернила разного цвета в нужные места. Конечно, эти красочные валики могут быть изготовлены в соответствии с любым известным способом, но наилучшие эффекты достигаются, если они изготовлены в соответствии с процессом, который является предметом моей одновременно рассматриваемой заявки на патент № 1746150 (серийный № 1746150). 689 842). .57, 1.58, 1.59 160 (1.5.5e, 1.55a, 155ab, 15.5c 15.3d. 70 . ' . - 76 - . 1746150 ( . 689,842). Возвращаясь к фиг. 1, печатная форма 7, окрашенная таким образом несколькими красками, контактирует с протирочным цилиндром 26, который удаляет с поверхности формы излишки краски, не отпечатанные при гравировке формы, без удаления 85 и без смешивания красок. содержится в гравюре. Кроме того, очищающий цилиндр в результате его работы, как описано выше, помимо очистки поверхности формы дополнительно сжимает чернила, содержащиеся в гравюре. Печатная форма 7 прокрашена и очищена. затем встречает лист бумаги, переносимый и прижимаемый цилиндром 38, и печатает на нем. Результатом будет 95 глубокая печать с пятью соседними цветами, распределенными по нужным областям. 1, 7, , 26 , 85 . , , , . 7, . 38 . 95 . Лист бумаги все еще удерживается захватами 135 до тех пор, пока их рычаг 141 не коснется штифта 1.53, открывающего захваты (см. рисунки 1( 1 и 6). В этот момент группа захватов S7 вращается вокруг колеса 74, ее рычаги 124 и 127 (см. рисунок 4) коснулись кулачков 130 и 131 и на мгновение разомкнули пальцы 122 и 1 0) 123. Поэтому они берут распечатанный лист, прижимая его к гнезду 121. Группа захватов 87 переносит лист по направлению, показанному стрелкой А на рисунке 1, пока он не достигнет колеса 76. 11! ) В этот момент, как описано выше, палец 123 захвата 87 (фиг. 5) открывается и захватывает лист чередования, подаваемый устройством подачи 91, так что напечатанный лист и лист чередования 115 переносятся одной и той же группой листов. захваты к колесу 77. Затем захваты 87 открываются и одновременно оставляют оба листа, которые, освободившись таким образом, падают на подающий стол 110. 120 Следует отметить, что отпечатанный лист следует по направлению, указанному стрелкой А, с отпечатанной стороной вниз, он переворачивается на колесе 7 6 так, что промежуточный лист попадает на обратную (не отпечатанную) сторону листа. 135 . 141 1.53 ( ( 1 6). S7 74, 124 127 ( 4) 130 131 122 1 0) 123. 121. 87 1 76. 11! ) , , 123 87 ( 5) 91, 115 77. 87 , , 110. 120 , - 7 6 ( 125 ) . Когда оба листа падают на приемный стол, они ложатся на ранее уложенные листы точно стопкой и, таким образом, предотвращается размазывание. 130 , , , . 130
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:41:54
: GB689843A-">
: :

689844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689844A
[]
{,' {,' 0 -- Дж]! СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Изобретатель: КОСТИН ЛЕЙН ДЕНШЭМ. 0 -- ]! :- . Дата съемок : 18, 1951 год. : 18, 1951. Дата подачи заявки: 24 мая 1950 г. № 13066/50. : 24, 1950. . 13066/50. Полная спецификация опубликована: 8 апреля 1953 г. : 8, 1953. Индекс при приемке: классы 4, , H6; 2 Д, Г3(е:ч:1:х); ('), 814; и 110( ), B3e, . :-- 4, , H6; 2 , G3(: :1: ); ('), 814; 110( ), B3e, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство $ (5eLoure (' , , британская компания из аэропорта Гатвик, Хорли, графство Суррей, Англия), настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был запатентован может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: На самолетах, которые должны работать на больших высотах, в течение некоторого времени было принято предусматривать так называемый герметизированная кабина, в которую подается сжатый воздух от компрессора и которая снабжена смещающим выпускным клапаном, обеспечивающим поддержание более или менее постоянного давления в кабине воздушного судна независимо от изменения внешнего атмосферного давления. В таких самолетах до сих пор было принято приводить в действие компрессор для подачи воздуха в кабину непосредственно от двигателя и предусмотреть какой-либо удобный охладитель для охлаждения сжатого воздуха перед его подачей в кабину. С появлением самолетов с газотурбинными двигателями идея подачи сжатого воздуха от компрессора главного двигателя стала привлекательной, но поскольку воздух, выходящий из компрессора главного двигателя, очень горячий, пришлось предусмотреть большее охлаждение, чем это было возможно. обеспечивается простым теплообменником, и для этой цели было использовано устройство, известное как турбодетандер свободного хода. $ (5eLoure (' , , , , , , , , , , : . . , , - . Свободно вращающийся турбодетандер состоит из небольшого компрессора, механически соединенного с турбиной. Небольшой компрессор, известный как дополнительный компрессор, получает воздух от компрессора основного двигателя, еще больше повышая его давление и температуру. Воздух после прохождения дополнительного компрессора проходит через удобный теплообменник, где отбирается тепло при постоянном давлении, а затем в турбину, которая приводит в действие дополнительный компрессор [Цена 2 ш. 8д.] компрессора и одновременно производит дополнительное падение как давления 45, так и температуры воздуха. Часто воздух, наконец, покидающий турбину, оказывается холоднее и более или менее влажным, чем хотелось бы, и перед тем, как попасть в кабину, он проходит через подогреватель и увлажнитель. 50 Однако следует понимать, что в автономном турбодетандере целью дополнительного компрессора является создание искусственного высокого температурного градиента между воздухом, выходящим из дополнительного компрессора 55, и атмосферой и, таким образом, обеспечение возможности потери большего количества тепла в атмосферу. атмосфера в контакте с теплообменником заданного размера. - - . . [ 2s. 8d.] 45 . - . 50 - - 55 - . Целью изобретения является создание 60 системы, в которой необходимое падение температуры и давления между компрессором и кабиной достигается за счет меньших поверхностей теплообменника, чем в системах, доступных до сих пор, и чтобы обеспечить часть 65 тепла, которое она необходимо извлечь из газа до того, как он попадет в кабину, для преобразования в полезную энергию. Целью изобретения также является создание удобных средств для приведения в действие необходимых вспомогательных устройств, таких как, например, электрический генератор. 60 65 . , . В соответствии с изобретением в системе подачи сжатого воздуха в кабину самолета с одним или несколькими газотурбинными двигателями внутреннего сгорания, в которой сжатый воздух подается в кабину от компрессора двигателя через пожарную часть, при работающем турбодетандере ротационный расширительный двигатель с положительным рабочим объемом 80° расположен между компрессором и свободно вращающимся турбодетандером и соединен с устройством поглощения энергии, так что тепло воздуха преобразуется в энергию во время его прохождения через 85°. расширение.движок. 75 , - -, 80 - 85 .. 689,844 Изобретение дополнительно поясняется с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой компоновку типичной системы в соответствии с изобретением; а на рисунке 1 изображен рисунок 9, показывающий характер трещин в неприятных точках системы. 689,844 , : 1 - 9, ,-. ; -1 9, ) - - . Ссылаясь на данные, ' C1 общий компрессор 2 подается в воздух через 1 и подает через воздуховод 30 к турбине 3'-1, где находится топливо, продукты сгорания, выходящие через вытяжной канал 5. , ' C1 2 --,7s , 1 30 '--1 - ' , 5. Патрубок 6 от воздуховодов 'а передает воздух под давлением в е'); 12, почта там вставлена между воздуховодом 03 и кабиной 12а известного типа, при этом прессли-ре 0, воздух и его температура _Js красный лед. Турбодетандер представляет собой сопрессар 9 и 11, которые соединяются вместе так, что 9 помогает шляпе 10 войти в 11, который приводит в действие суппрессор 9. 6froni ' '); 12, 03 12 , - 0, ' _Js -. turboexpand3r -, 9 11 6upleed ' 9 10 11 9. В системе а--корди-айс по изобретению имеется 12 и турбо-экспвнд.-р роторный риииил, или 7 дрив-ииа а двиип,-иио С. Мотоп 7 выполняет полезную работу кислоты е-притягивает из возникающие явления, проходящие через него от , будут такими: Ниотор 7 - это 1), предпочтительно построенный в соответствии с британской спецификацией _No. --2t 'Это регулируемое отверстие, это полезная функция, позволяющая регулировать его в целом, так что воздух, подаваемый в кабину 12, может иметь желаемое давление и температуру. это 15e -,)&-2d динамо-машина 8 может быть заменена любым другим вспомогательным устройством . предназначен для управления парусным компрессором, который обеспечивает подачу воздуха для работы вспомогательного оборудования, такого как преломляющее устройство ходовой части, закрылки, органы управления элеронами и рулями направления, дверцы бонибов и т.п. --- , 12 -.- ,, 7 - ,- . 7 - 7 1),, - _No. --2t ' , 12 M7e ' . 15e -,)&-2d 8 . d2s12ed , provid3s , , , , , . Обращаясь к рисунку 2, можно увидеть, что температура газов изображена в зависимости от расстояний вдоль системы. Газы, выходящие из соинпрессора 2, имеют температуру, представленную точкой 13, которая поддерживается до тех пор, пока они не достигнут точки 1-1, соответствующей их входу в двигатель 7. Осмелившись пройти через двигатель, они расширяются, и внешняя работа 60 совершается, ограничивая это расширение, так что их размеры достигают значения, указанного в точке 15, т. е. часть потерянного тепла восстанавливается в виде полезных обетов. кт в точку 15 т у вводится в су, С113 п-дополнительный компрессор 65 9 свободно вращающегося турбоэкс)андра, и ва-е теин-и)арат-, давления газа поднимается до указанного 3 )у пункта 13. Линия с 16 по 17 соответствует прохождению газа через теплообменник 0 г 10 свободно вращающегося двигателя 70, а линия с 17 по 18 соответствует прохождению газа через турбину 11с. свободно работающий турбоThe. Температура, представленная точкой 18, по существу поддерживается 75 до тех пор, пока ластики не попадут в кабину при температуре, соответствующей точке 19 плитки. . 2, . - 2 13 1-1 , 7. , 60 15, , . 15 , C113 - 65 9 - -), - -)-, , 3) 13. 16 17 . -)assi2e 0 10 - 70 17 18 11 ,-' - . , 18 75 19.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:41:54
: GB689844A-">
: :

689845-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689845A
[]
ПАТЕНТ СПФЕККАТАН ( SPFECCATÂN ( Изобретатель8:-Г0ОРДОН НИМВи КООП и ДЖОН СТЮАРТ ВАЙЗ. Inventor8:-G0ORDON . Дата вне форума : . 12, 1951. : . 12, 1951. Дата подачи заявления: 1 июня 1950 г. № 13769/50. : 1, 1950. . 13769/50. Полная спецификация опубликована: 8 апреля 1953 г. : 8,1953. Id6 в :-Класс 4((), U18a2, U18b(2; 4a: 5). Id6 :- 4((), U18a2, U18b(2; 4a: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в или связанные с ним? , ' TELEG0RAP , компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , .C2, ранее принадлежавшая , , , , ..2, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: ? , ' TELEG0RAP , , , , , .C2, , , , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к ослабляющим линиям передачи и, более конкретно, к таким линиям для использования в качестве нагрузочных устройств на частотах внутри или выше так называемого «коротково