Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15164
.txt 689699-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689699A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Комбайн-молотилка. . Мы, ПЬЕР ДОТЕЛЬ, гражданин Французской Республики Шатийон-сюр-Сен (Кот-д'Ор), Франция, и , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 112 , Кардине, Париж, Франция, настоящим заявляем, что изобретение, о котором мы молимся, а. Патент может быть выдан нам, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному комбайну-молотилке, совмещенному с трактором или автомобилем. , , -- ( '), , , - , 112 , , , , . , : . Согласно настоящему изобретению зерноуборочная молотилка содержит рулевые колеса, расположенные сзади, и наземные ведущие колеса, расположенные спереди, в которых двигательный агрегат расположен под прямым углом к продольной оси транспортного средства между передней и задней частью. колеса, привод от которого передается через механизм сцепления как на наземные ведущие колеса в передней части транспортного средства, так и на рабочие органы комбайн-молотилки, в котором уборочно-молотильный агрегат содержит фронтально работающий измельчитель, шарнирно несущий на носовой части транспортного средства молотилку, расположенную на задней части указанной рамы, и ленточный транспортер урожая или другой подъемник, расположенный на одной стороне рамы, параллельно продольной оси последней, для передать урожай от комбайна к молотилке. , , , , , , , , , , , . В предпочтительном варианте реализации изобретения машина построена на основе трактора стандартной конструкции, в котором рулевые колеса расположены спереди, а ведущие колеса - сзади, а двигатель расположен продольно, части демонтируется и собирается заново вместе с элементами жатки и молотилки, чтобы составить машину, определённую выше. , , , , . Тогда можно из элементов трактора собрать трактор нормального типа, который можно будет использовать и для других целей, кроме управления молотилкой комбайна. , . Согласно еще одному признаку изобретения встряхиватели молотилки установлены на кривошипных частях коленчатого вала, соединенных с валом или образующих его часть, имеющих конвейерный шнек, посредством которого зерно переносится на очистное устройство молотилки. молотилка из собственно молотилки. , . В л; без молотилок практически невозможно согласовать скорость обмолота, производительность кукурузного элеватора и скорость мешивания или извлечения кукурузы, из-за чего возникают перебои и потери времени в работе. По этой причине было предложено снабдить некоторые молотилки зерновым бункером, в который элеватором поднимается зерно из очистительного устройства, при этом указанный бак размещается нагруженным на молотилках. ; , - , , . , , . Затем кукуруза выгружается из резервуара под действием силы тяжести на платформу для мешков или в любое транспортное средство, расположенное рядом с резервуаром. , . Такое расположение бака под нагрузкой приводит к необходимости его расположения на достаточной высоте, что приводит к слишком высокому расположению центра тяжести всего узла. . Чтобы избежать этого недостатка, было предложено опускать резервуар, когда возникает необходимость предусмотреть дополнительный подъемник для опорожнения резервуара. , . Согласно настоящему изобретению эта трудность решается путем установки на молотилке кукурузного элеватора, снабженного на нижнем конце двумя винтами, установленными на общем валу и имеющими взаимно противоположные резьбы, при этом указанный элеватор способен совершать качательные движения в направлении а. вертикальная плоскость вокруг кожухов указанных винтов. , , . . Поскольку один из шнеков расположен под устройством очистки, а другой шнек - под резервуаром для зерна, элеватор двойной подачи может самостоятельно выполнять следующие операции: (а) заполнение танла кукурузой из устройства очистки; б) подъем на а. мешково-кольцевая платформа или транспортное средство, подвозившее рядом с молотилкой кукурузу только из очистительного устройства; () опорожнение резервуара, причем эту операцию можно выполнять одновременно с предыдущей. , : () - ; () . - ; () , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 - сборка комбайн-молотилки в сочетании с трактором, вид сбоку, с вырванными некоторыми деталями; фиг. 2 - вид сбоку с частичным разрезом узла фиг. 1, если смотреть с противоположной стороны; Рис. 3 представляет собой вид машины сзади с некоторыми вырванными частями: Рис. 4 представляет собой вид трактора сверху; ХМ. 5 - подробный вид в увеличенном масштабе варианта управления отбойным молотком от ведущих колес трактора; На фиг. 6 показан вертикальный вид с некоторыми вырванными частями подъемника сердечника молотилки согласно рис. 1. , : . 1 , , ; . 2 . 1, ; . 3 , : . 4 ; . 5 , , - ; . 6 , , . 1. Показанная на чертежах комбайн-молотилка построена на базе трактора, шасси 1 которого опирается на высевающие колеса 2 и рулевые колеса 4, их положение поменяно местами так, что ведущие колеса 2 находятся спереди машины. К раме шасси 1 трактора прикреплен молотильный агрегат комбайна, включающий продольный элемент 3 рамы. Двигатель 5 трактора с его радиатором 6 перемонтирован на раме 3 в положении между передними и задними колесами, но перпендикулярно продольной оси машины. Привод от двигателя передается на передние ведущие колеса 2 и на подвижные части рамы молотилки комбайна, как будет подробно описано ниже. , 1 2 4 2 . 3 1 . 5 6 3 . 2 , . На переднем конце рамы 3 молотилки комбайна находится фронтально работающий нож, обозначенный в целом позицией 7, режущий брус которого показан позицией 7а. Режущий аппарат пространственно заключен в нижнюю пластину 107 с боковыми крыльями 108, которые сливаются с идущим назад желобом 109. Режущий аппарат в сборе установлен шарнирно вокруг оси 8 (рис. 1) на раме 3 комбайна и сзади. На раме 3 находится молотилка 9, причем предусмотрена конвейерная лента 10 для подачи кукурузы или другой собираемой культуры от резака комбайна к молотилке 9. 3 7, 7a. 107 108 109, 8 (. 1) 3 3 9, 10 9. Как описано выше, эта зерноуборочная молотилка может быть сконструирована на основе стандартного трактора, в котором рулевые колеса расположены спереди, а ведущие колеса - сзади, и в котором двигатель расположен продольно по отношению к раме машины. Для этого узлы указанного трактора разбираются, а затем вновь собираются вместе с элементами рамы молотилки комбайна. Может быть принята следующая процедура : сначала ; Трактор поднимают и демонтируют двигатель и передний мост. Затем указанный передний мост вместе с колесами 4 переставляют под заднюю часть рамы 3 молотилки комбайна, которая в свою очередь размещается под рамой 1 траетора. Указанная ось соединена с рулевым управлением, а двигатель 5 и радиатор 6 установлены на раме 3 в положении под прямым углом к продольной оси указанной рамы, а двигатель соединен через подходящую передачу на кюве ранде с ведущие колеса 2 и с другой стороны т.е. подвижная часть удерживается шпангоутом 3. , , - . - . : ; . , 4, 3 1 . , 5 6 3 2 . 3. В зерноуборочной молотилке, показанной на рисунке-, рулевые колеса 4 соединены с рулевым колесом 11 (рис. 4) соединениями, содержащими качающийся рычаг 12, к противоположным концам которого шарнирно закреплены стержни 13 и 13', выступающие с обеих сторон рамы 1 и соединенные с двумя плечевыми рычагами. 14 и 14' (рис. -, 4 11 (. 4) 12, whicharepivotallyfixedrods13and13' 1 14 14' (. 1
и 4), эти шарнирные рычаги установлены так, чтобы качаться по осям 15 и 15' на шпангоуте 3. & 4), 15 15' 3. Свободные плечи рычагов 14, 14' в свою очередь соединены через тяги 16 и 16' с рулевыми рычагами 17 и 17' быстро с креплением колеса. 14, 14' 16 16' 17 17' . Коленчатый вал двигателя 5 приводит в движение промежуточный вал, несущий двухфланцевый шкив 20 через а, главный фрикцион 21 под управлением с. @рычаг 22. 5 20 , 21 . @ 22. Привод от шкива 20 осуществляется попеременно. + клинового ремня к промежуточному шкиву23. образуя один компонент второго сцепления 25, приводимого в действие обычной ножной педалью, а другой компонент которого закреплен на стержне 24, от которого передача передачи через шестерню 26 и цепь 27 (см. фиг. 4) на шестерню 28 на входе первичный вал коробки передач трактора обозначен номером 29. Редуктор 29 приводит в движение ведущие колеса 2 и управляется посредством рычага переключения передач 30 (рис. 1). На промежуточном шкиве 23 также находится одна часть кулачковой муфты прямой передачи, ограничивающей крутящий момент, другая часть которой прочно закреплена на вторичном приводном валу 32, на котором закреплен шкив 33, от которого крутящий момент передается на подвижные элементы шкива 23. комбайн молотильный агрегат. Таким образом, будет очевидно, что привод может передаваться на вал 32, когда трактор движется или стоит, и со скоростью, независимой от путевой скорости трактора. 20 . + -beltingtoanintermediatepulley23. 25 24 26 27 ( . 4) 28 29. 29 2 30 (. 1). 23 thé 32, 33, . 32 thé . Как описано выше, харвестерный агрегат 7 подвешен на раме 3 в точке и подвешен к ней и может быть соединен с подъемными рычагами трактора с приводом от рычага. Для этого на подъемных рычагах трактора, прилегающих к месту водителя, предусмотрены зубчатые квадраты 34, 34' (рис. 1 и 4), смонтированные на колесах вокруг осей 35, 35', расположенных с каждой стороны рамы 1. Соответствующе расположенные зубчатые четверти 36, 36', установленные на осях 38, 38', соединены цепями 37. , 7 3 . , ' 34, 34'(. 1 & 4) mo7unted 35, 35' 1. 36, 36' 38, 38' 37. 37' к квадрантам мощности 34, 34' соответственно. Передние квадранты 36, 36' имеют удлинители 39, соединенные звеньями 40 с харвестерным агрегатом 7 так, что при рабочем рычаге 41 управления подъемным механизмом трактора зубчатые квадранты 34, 34' будут вращаться и через соответствующие квадранты 36, 36 'приведет к тому, что комбайн поднимется за точки шарниров. 37' 34, 34'- . 36, 36' 39 40 7 41 34,34' 36, 36' . В переднем конце корпуса уборщика комбайна установлен поперечно работающий червяк 42, приводимый в движение шкивом 43 (рис. 1) через а. ременная передача 44 от шкива, закрепленного на валу 4S, на котором установлен один из передних направляющих роликов элеваторного конвейера 10, остальные верхний и задний ролики обозначены цифрой 100. Отсюда следует, что движение конвейера будет осуществляться приводом комбайна. 42, 43 (. 1) . 44 4S, 10, 100. . Молотильный механизм содержит вращающиеся обратные молотки 46, установленные с возможностью вращения на валу 47, высота которого может регулироваться посредством рычага 47а в пределах досягаемости водителя. Управление и привод упомянутых ударных молотков обеспечивается валом 47 (см. также Фиг.5), на котором закреплена коническая шестерня 48, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 49, закрепленной на одном конце вала 50 шпонкой. входит в состав телескопического вала 5л. На другом конце вала 51 с возможностью скольжения установлен и соединен с ним шпонкой другой вал 52, соединенный через универсальный шарнир 53 с валом 59. - 46, 47, 47a . - 47 ( ,. 5), 48 49, 50, 5l. 51 52, 53 59. В ступице 54 ведущего колеса 2 имеется ряд отверстий 55,55'5511 на разных радиусах расстояния от поворотной оси 56 колеса 2. 54 2 55,55'5511 56 2. Зубья или выступы 57, сформированные на бобышке 58 со шпонкой на валу 59 универсального шарнира, который установлен на шарнире 60 в подшипнике 61, установленном на шпинделе 56, приспособлены для зацепления с отверстиями ряда 55 так, что колесо При вращении трактора они приводят вал 51 и через конические шестерни 49 и 48 передают привод валу 47 со скоростью, соответствующей скорости колеса. В зависимости от того, какой из рядов отбойников 55, 5' или выступов 57 находится в зацеплении, таким образом, передаточное отношение между скоростью вращения колеса 2 и скоростью вращения вала 47 обратных молотков может варьироваться. 57 58 59, 60 61 56, 55 51 , 49 48 47, . 55, 5' " 57 , 2 47 . Убранный (срезанный) урожай подается в молотилку 9 элеватором 10, привод к которому осуществляется от шкива (см. рис. 2) через ременную передачу 63. Молотилка 9 содержит вращающийся молотильный элемент 64, закрепленный на валу 66', работающий совместно со стационарным встречным молотильным элементом 65. На валу 66' находится звездочка 66, которая приводится в движение от вторичного приводного вала 32 посредством цепи 67, зацепляющей звездочку В6 и реверсивные звездочки 68 и 69. () 9 10, ( . 2) 63. 9 64 66', - 65. 66' 66 32, 67 snrocketB6 68 69. За счет конструкции каждой из этих звездочек 66, 68 и 69 с неподвижной ступицей и сменным подвижным зубчатым кольцом, а также обеспечения колец различного диаметра можно произвольно изменять скорость обмолота. 66,68 69 , . Под молотилкой 64 вперед и назад проходит шнековый транспортер 70 для транспортировки кукурузы, зерна и соломы после обмолота к очистительному (сепарирующему) устройству, расположенному в нижней задней части молотилки. Конвейерный шнек 70 непосредственно соединен с коленчатым валом 71, имеющим ряд эксцентриков или кривошипных частей 71', с помощью которых приводится в действие ряд поперечно расположенных встряхивающих тарелок 72. 64 70 , () , . 70 71 71' 72 . На заднем конце вала 71 закреплена шестерня 73, приводимая в движение цепью 77 от шестерни 74 (рис. 71 73 77, 74 (. 3)
, цепь 77 также проходит вокруг двух шестерен 75 и 78, шестерня 75 приводит в действие элеватор 76, а вторая шестерня 78 приводит в действие кукурузный элеватор 79 и его подающий шнек 80. , 77 75 78, 75 76 78 79 80. Шестерня 74 соединена для вращения в унисон с более крупной и концентрической шестерней 81, приводимой в движение посредством цепи 82 от шестерни 83, закрепленной на одном конце вала 84 (см. 74 81 82 83 84 ( . 2), на другом конце которого установлен шкив 85, соединенный со шкивом 33 полуперекрестным ремнем 86 (рис. 2 и 4). 2), 85 33 - 86 (. 2 4). В альтернативном варианте этот вал может приводиться в движение от вала 39 посредством конической передачи и универсального шарнира. 39 . Зерно и солома удаляются со дна молотильной камеры с помощью шнека 70, который выгружается на наклонную пластину, ведущую в очистное устройство. 70 . Как показано, вытяжное устройство может содержать два наложенных друг на друга экрана 88, 89, расположенных по центру внутри корпуса 110 и простирающихся поперек его ширины, при этом на валу 84 предусмотрен вентилятор, закрепленный на валу 84, для направления потока воздуха между верхними поверхностями и над ними. сит 88, 89, которые расположены таким образом, что отделенное и чистое зерно падает из самого нижнего сита 89 на наклонный лоток 89' в первый из двух идущих в продольном направлении желобов 120, 121. Зерно вместе с мякиной, не прошедшей через сита 88, 89, выдувается из задней части, а то, что не подхвачено потоком воздуха, ударяется о перегородку, предусмотренную над дверью 92, и падает вниз, как указано стрелкой "Х". " во второй корыто 121. , , - 88,89 110 , 84 88,89 89 89' 120, 121. 88, 89 92 "" 121. Полова выгружается из молотилки через боковое отверстие 91 в предусмотренном для этой цели сепараторном баке, размер которого может варьироваться с помощью створки 92, которая выполнена с возможностью качания вокруг оси 93 на стенке молотилки. молотилку, с помощью которой можно управлять мощностью вентилятора 90. Полова и зерно, падающие в желоб 121, возвращаются в молотильную камеру 9 с помощью лоткового или ковшового элеватора 76, приводимого в движение, как описано выше, шестерней 75, в то время как чистое зерно, собираемое в желобе 120, собирается двумя -работающие шнековые конвейеры 80 и 94, приводимые в движение шестерней 78 на валу 78' и доставляющие в элеватор 79. Вал 78' выступает за нижний конец элеватора 79 (см. фиг. 1) и несет на себе второй винтовой конвейер 94, резьба которого противоположна резьбе шнека 80, так что оба шнека 80 и 94 будут перемещать зерно в направлении стрелки и соответственно (рис. 6) к нижней части элеватора 79. Элеватор 79 имеет разгрузочный патрубок 98 (рис. 6, который подает в бункер для зерна 97 с нижним отверстием, ведущим плохо: в кожух 94', корпус винта 94 . 91 , 92, 93 , 90 . 121 9 76 , , 75, 120 - 80 94 78 78' - 79. 78' 79 ( . 1) 94 80, 80 94 (. 6) 79, 79 98 (. 6 97 : 94' 94. Обратный поток зерна к шнеку 94 может быть перекрыт нижней дверцей 96 в резервуаре 97. 94 96 97. Таким образом, этот кукурузный или зерновой элеватор 79 одновременно загружается обоими шнеками 80 и 94, причем последний загружает кукурузу в указанный элеватор из резервуара для зерна, а первый - из желоба 120 очистительного устройства. 79 80 94, 120 . Зерновой элеватор 79 установлен с возможностью поворота своего нижнего конца 95 таким образом, что он может поворачиваться в вертикальной плоскости вокруг кожухов обоих серев 80 и 94. 79 95 .' 80 94. Таким образом, указанный лифт способен выполнять следующую операцию. . Когда дверца 86, предусмотренная в нижней части бункера 97 и управление которой находится в пределах досягаемости водителя, закрыта, в элеватор 79 подается зерно из очистительного устройства :- шнека 80, когда шнек 94 работает на холостом ходу. . 86, 97, , , 79 , :- 80, 94 . Зерно, собранное шнеком 80 и поднятое элеватором 76, может быть высыпано через выпускную трубу 98 в резервуар 97 при условии, что элеватор находится в вертикальном положении, но при повороте вокруг своей шарнирной оси 95 наружу от молотилки в направлении стрелка 99 (рис. 3), зерно из очистительного устройства можно доставить непосредственно в подходящее транспортное средство или упаковать в мешки, например, доставив зерно на платформу для мешков, предусмотренную, например, рядом с резервуаром. 80 76 , 98 97, , 95 99 (. 3), - , . Для этой цели разгрузочная труба 98 снабжена регулируемым разгрузочным желобом известного типа барабана, который направляет зерно в одну или другую из двух подач, что позволяет производить мешковину без перерыва. ) Если оператор откроет откидную дверцу 9S, зерновой бункер 97 выгрузит его содержимое в шнек 94. Зерно поднимается элеватором 79 на мешковую платформу или на транспортное средство для вывоза. Такая конструкция регулируемого элеватора с двойной подачей позволяет продолжать работу без необходимости останавливать или перемещать машину для опорожнения зернового бункера. , 98 , , . ) 9S 97 94. 79, , . . Мы утверждаем следующее: 1. Комбинированная уборочно-молотильная машина, имеющая рулевые колеса, расположенные сзади, и наземные ведущие колеса, расположенные спереди, и в которой двигательный агрегат расположен под прямым углом к продольной оси машины, между передними и задними колесами, привод от указанного двигателя передается через механизм сцепления как на наземные ведущие колеса в передней части транспортного средства, так и на рабочие органы комбайна-молотилки, в состав которого входит уборочно-молотильный аппарат а. Фронтально работающий фрезер, шарнирно закрепленный на передней части рамы автомобиля, молотилка, расположенная на задней части указанной рамы, и ленточный конвейер или другой подъемник, расположенный на одной стороне рамы, параллельно продольной. ось последнего, для передачи урожая от комбайна к молотилке. : 1. , , , . $ - , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:38:06
: GB689699A-">
: :
689700-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689700A
[]
- <а - < Мы, , торгуем под названием ( & ), британская компания, и , британский подданный, оба проживают по адресу 29, , , Лондон. ..1, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и , , ( & ), , , , 29, , , . ..1, , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к фермам для несущих крыш и т.п., причем фермы относятся к тому типу, в котором разделенные под углом стропила скреплены вместе на своих смежных концах и отходят друг от друга для крепления к опорам, например, к концам соединительный элемент, охватывающий ферму. , - , , . Усиливающие элементы, такие как стойки и связующие элементы, обычно предусмотрены в таких фермах между стропилами и/или стропилами и пролетным связующим элементом. , , / . Целью настоящего изобретения является создание фермы, которая может быть изготовлена, по меньшей мере, главным образом, из металлических труб и которую можно легко собирать и разбирать. , , , . В соответствии с особенностью настоящего изобретения ферма упомянутого типа отличается тем, что соседние концы указанных стропил соединены с возможностью отсоединения каждый с отдельным кронштейном и удерживаются таким образомv. причем кронштейны имеют форму, позволяющую зацепляться с поворотной стойкой и жестко прикреплены к ней. Следует понимать, что в данной спецификации королевская стойка означает просто вертикальный опорный элемент. Предпочтительно, каждый упомянутый кронштейн содержит раструбный элемент, в который входит конец стропила. . - . , , - . , . Согласно другому признаку изобретения ферма упомянутого типа отличается тем, что каждое стропило содержит две параллельные трубы, расположенные одна под другой и скрепленные вместе зажимами, разнесенными друг от друга по их длине. Удобно, что каждый вышеупомянутый кронштейн может быть снабжен [ценой 2 шилл. 8г.] 689,700 две розетки, в которые входят концы двух трубок каждого стропила. . [ 2s. 8d.] 689,700 . Раструбный элемент для использования в ферме может содержать перемычку, снабженную краевым фланцем, имеющим форму для зацепления с шкворнем 50 или вышеупомянутой опорой, соединительный элемент, приспособленный для разъемного соединения и удержания конца стропила. , причем соединительный элемент проходит от перемычки под углом к указанному фланцу и имеет ось, лежащую в той же плоскости, что и перемычка, и средство для крепления кронштейна к шкворню или вышеупомянутой опоре. - - - 50 , , - 55 -, . Ниже приводится описание в качестве примера фермы 60 согласно изобретению для поддержки крыши палатки со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид фермы; 65 На рис. 2 показан вид сбоку зажима, используемого в ферме; Фигура 3 представляет собой вид сбоку кронштейна или раструбного элемента, используемого в ферме; и фиг. 4 - вид с торца кронштейна или раструбного элемента 70. , , 60 , , : 1 ; 65 2 ; 3 - ; 4- 70 -. Две параллельные трубы 12, 13 из легкого сплава скрепляются вместе на расстоянии друг от друга с помощью зажимов из листового металла (описанных ниже), расположенных на соответствующих интервалах, образуя тем самым 75 стропило. В каждой ферме два стропила наклонены друг к другу, при этом все металлические трубы 12, 13 лежат в одной вертикальной плоскости, причем каждая трубка расположена под углом примерно 45 к горизонту, образуя, таким образом, перевернутую букву 80. Верхние концы фермы трубы 12, 13 каждого стропила размещены со скользящей посадкой в двух раструбах раструбного элемента 15, который будет описан более подробно ниже. Поворотная стойка 85 16 проходит вверх и вниз за пределы двух раструбных элементов 15 и крепится между ними болтом 17, который проходит через одну раструбную деталь 15, шкворневую стойку 16 и затем через другую раструбную деталь 15. 90 ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА \8 — Дата подачи полной спецификации: 7 июня 1951 г. 12, 13 - ( ) , 75 . 12, 13 , 45 , 80 . 12, 13 - 15, . - 85 16 - 15 17 - 15, 16 - 15. 90 \8 -- : 7, 1951. - / Дата подачи заявки: 7 июня 1950 г. № 14245/50. - / : 7, 1950. . 14245/50. Полная спецификация опубликована: 1 апреля 1953 г. : 1, 1953. Индекс при приемке: -Класс 20(), B2n10. :- 20(), B2n10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в Tra5sjses или в отношении подобных глупостей и тому подобного. Tra5sjses '' . Две металлические ленты 18 (только одна из которых видна на фиг. 1) закреплены между раструбными элементами 15 и проходят по одной с каждой стороны шкворня 16, к которому они 6 также прикреплены. 18 ( 1) - 15 - 16, 6 . Нижние концы стропил закреплены в раструбных элементах 19, аналогичных по форме тем, которые прикреплены к шкворню 16. 19 - 16. Эти нижние раструбные элементы 19 прикреплены болтами 20 к горизонтальной деревянной связке 21, которая проходит поперек фермы от одного раструбного элемента 19 к другому, а также прикручены болтами к вертикальным боковым опорам (не показаны) палатки. - 19 20 - 21 - 19 , ( ) . Металлический зажим 14 скрепляет две трубы 12, 13 каждого стропила примерно посередине между их концами. Зажим 14 состоит из одной металлической полосы 29, охватывающей обе трубки 12, 13. Гайка 24 и болт 23 снабжены соединительными частями 25 полосы, которые раздвигают трубки 12, 13 друг от друга так, что при затягивании гайки 24 зажим 14 зажимается вокруг трубки 13. Вторая гайка 26 и болт 27 соединяют концы 28 полосы, выступающие под нижнюю трубку 12, зажимая тем самым трубку 12. Ко второму болту 27 прикреплены концы второй зажимной планки 30, которая зажимает конец распорной трубки 31, которая проходит вверх поперек до точки, ведущей к верхнему концу противоположного стропила, где она захватывается аналогичным шарнирным стержнем. клип 14. Таким образом, предусмотрены две поперечины. 14 12, 13 - . 14 29 , 12, 13. 24 23 25 12, 13 , 24 14 13. 26 27 28 , 12, 12. 27 - 30 31 , 14. - . Распорные трубки 31 проходят по одной с каждой стороны нижнего конца шкворня 16, к которому они крепятся металлическими ремнями 32. 31 - 16, 32. Для каждой крыши предусмотрено столько ферм, сколько необходимо, их количество зависит от длины крыши. Прогоны 33 в виде металлических трубок проходят по всей длине палатки и крепятся зажимами к нижней стороне нижней трубы 12 каждого стропила в точке, промежуточной между двумя зажимами 14 на них для распорных трубок 31. Коньковый столб 34 проходит вдоль и крепится к вершинам стоек 16, удерживая брезентовую крышу 36. , . 33 , 12 14 - 31. - 34 - 16 36. Для крепления тросов 37, удерживающих в нужном положении нижние края брезентовой крыши 36, на ферме может быть предусмотрен трубчатый металлический анкерный стержень 38, проходящий вдоль тента над стропилами. Анкерный стержень 38 может нестись на нижних концах коротких трубок 39, расположенных над внешними трубками 13 стропил. Короткие трубы 39 закреплены на своих верхних концах зажимами 40, 41, установленными на стропилах. Две параллельные доски 42, 43, проходящие вдоль тента, прикреплены к внешней трубе 13 каждого стропильного элемента ближе к его нижней части. и между ними натянут кусок холста 44. - 37 36, - 38 . 38 39 13 . 39 40, 41 . 42, 43 13 . 44 . Это полотно 44 проходит под нижним краем брезентовой крыши 36 и анкерной планкой 38 и направляет воду с крыши 36 в желоб 45. Такое расположение более подробно описано в Спецификациях, прилагаемых к нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 14379/50 (серийный № 689,702), и оно имеет особое значение, когда несколько шатровых крыш расположены рядом друг с другом. 44 36 38 36 45. - . 14379/50 ( . 689,702), . При желании можно отказаться от использования этого устройства и просто соединить нижние части трубок вместе. , , . Для соединения трубок 12, 13 предусмотрены дополнительные зажимы 56. Все используемые зажимы имеют ту же конструкцию, что и зажимы 14, подробно описанные выше. 56 12, 13. 14 . Дополнительные распорки (не показаны) предусмотрены в известном исполнении для дальнейшего усиления конструкции. ( ) . Раструбные элементы 15, 19 могут иметь идентичную конструкцию для нижнего и верхнего концов каждого стропильного элемента. В каждом элементе гнезда два параллельных гнезда 46 круглого поперечного сечения разнесены друг от друга толстой перегородкой 47, которая имеет канавки на каждой стороне 85 для облегчения ее веса. Тонкая перемычка 48 по существу треугольной формы проходит одним краем через днища гнезд 46 и снабжена широким фланцем 49 вокруг ее свободных краев 50, 51. Тонкая перемычка 48 расположена так (90°), что внешняя часть фланцевого края находится на одной линии с внешней стороной стенки одного гнезда 46, а фланцевая кромка 51 проходит от внешней стенки другого гнезда 46 под углом 45°. до первой упомянутой фланцевой кромки 50. Бобышка 52 проходит через тонкую перегородку 48 под прямым углом ко второй упомянутой полке 51 и через первую упомянутую полку 50. В бобышке 52 предусмотрено отверстие 53 для крепежного болта 17 100. На каждой стороне тонкого полотна 48 выступает выступ 54, имеющий сквозное отверстие 55 для крепления вышеупомянутых металлических лент 18. - 15, 19 80 -. -, 46 - 47 85 . 48 46 49 50, 51. 48 90 46 51 46 45 50. 52 48 - 51 - 50. 53 17 100 52. 48 54 55 18. Этот выступ 54 расположен рядом с нефланцевой кромкой 105 тонкой перемычки 48 и между двумя гнездами 46. 54 105 48 46. Хотя, как было сказано ранее, верхние и нижние элементы 15, 19 раструба могут быть взаимозаменяемыми, выступы 54 могут отсутствовать 110 в элементах раструба 19 для нижних концов стропил, как показано на рисунке 1. , , - 15, 19 , 54 110 - 19 , 1. Раструбные элементы 15, 19 предпочтительно отливаются как единая конструкция из легкого металла 115 или сплава, но могут быть изготовлены другими методами, например механической обработкой, или могут быть отлиты из пластика. Все металлические трубы, используемые в фермах, предпочтительно изготовлены из легкого металла или сплава. 120 Кронштейны могут содержать раструбные элементы, как описано выше со ссылками на чертежи, или они могут иметь вместо раструбов выступы, с возможностью скольжения входящие в зацепление с внутренними частями стропильных труб. Каждый кронштейн 125 может иметь шкворень, выполненный за одно целое с ним, так что, когда два кронштейна скреплены вместе, цельные шкворни зацепляются друг с другом. 15, 19 115 , , . . 120 - , , , -. 125 - , - . 689,700 розетки, приспособленные для приема конца стропила. 45 689,700 . 45
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:38:07
: GB689700A-">
: :
689701-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689701A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689,701 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: июнь 8 г. 1950 г. 'Нет. 1q43381. О0. 689,701 ., : '8,,'1950. '. 1q43381. O0. Заявление было подано Цинь «Соединенные Штаты Америки» 22 июня 1949 года. ' '. 22, 1,949. Полная спецификация опубликована: 1 апреля 19'53. : 1, 19'53. Индекс по адресу:принято:.-Стекло 59, А17. ::.- 59, A17. СОСТАВЛЕННЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования, касающиеся устройств для удаления отходов». .. Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , Олдвич, Лондон, ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и Способ, посредством которого оно должно быть реализовано, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для измельчения мусора, в котором мусор и другие бытовые отходы измельчаются в присутствии воды, а полученная смесь смывается. в систему удаления отходов здания. Изобретение, в частности, касается усовершенствованного механизма измельчения для такого устройства. , - , , , , '..2, , , , : : , . . . Аппараты для измельчения и удаления мусора этого типа в настоящее время широко известны. Наиболее эффективные в настоящее время конструкции обеспечивают относительно глубокую установку для приема отходов, в основании которой находится горизонтально вращающийся маховик, снабженный множеством элементов рабочего колеса, используемых главным образом в качестве движущих сил, заставляющих отходы перемещаться с высокой скоростью по всему периметру. нижняя стенка камеры должна быть измельчена путем ударов и соскребания о выступающие из нее лезвия или измельчители. Взвесь 230 измельченного мусора и воды проходит через канавки боковой стенки в дренажную камеру. Чтобы свести к минимуму застревание отходов между крыльчаткой и измельчителем, принято поворачивать элементы крыльчатки относительно маховика так, чтобы они перемещались в рабочее положение под действием центробежной силы, но могли свободно втягиваться в случае необходимости. Подача частиц твердых отходов между рабочим колесом и стенкой камеры измельчителя. «По разным причинам, в частности, из-за известных способов установки крыльчаток относительно маховика, в массовом производстве было трудно поддерживать жесткие допуски между маховиком, крыльчатками и внутренней стенкой камеры измельчителя, что приводило к эксцентриситету пространство фильтра или проход между ободом маховика и прилегающей стенкой и, как следствие, возражение, что частица, достаточно большая, чтобы упасть в большое отверстие между маховиком и стенкой камеры, может сразу же после этого застрять в каком-либо месте. значительно меньшего зазора, что приводит к торможению маховика, что в крайних случаях может привести к остановке приводного двигателя. . . -20 , ' ' . . 230 . , - ' - ; - . ' , - , , 2/8] 50 . 6learance, ' , , 55 . Таким образом, целью «изобретения» является создание улучшенного способа измельчения для устройства для удаления отходов, в котором «зазор» между краем маховика и соседней стенкой камеры может постоянно поддерживаться с минимальными допусками расстояние и соцентричность, чтобы исключить нежелательные, случайные изменения размера прохода между маховиком и стенкой чадибра 65. ' '' ' , ' '' ' 60 ' , - , ' 65 . Другой целью изобретения является создание крепления для элемента рабочего колеса, которое практически не заедает и самоочищается при использовании. 70 Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованных сетчатых канавок, сообщающихся между камерой измельчителя и дренажным пространством, и имеющих контур стенки, который обеспечивает измельчающие поверхности для взаимодействия с лопастями рабочего колеса и облегчает прохождение измельченных отходов к .Дренажное пространство особенно эффективно предотвращает попадание коротких кусков кости или других твердых отходов в 80 канавок. ' - '. . 70 ' ' , ' - '. , , ' 80 . Для достижения этих и других целей в предпочтительном варианте осуществления изобретения мы предлагаем маховик и рабочее колесо в сборе, в котором корпус маховика 85 выполнен с возможностью приема монтажных кронштейнов для радиально идущих лопастей рабочего колеса, и маховик имеет дискообразную крышку или башмак, имеющий на внешнем ободе непрерывные прорези для прохода рабочих колес и отверстия, расположенные внутри его периферии, через которые -лопасти -выступают в камеру измельчителя. Вышеупомянутый непрерывный обод делает ненужным, как и в предыдущих конструкциях, в которых лопасть занимает глубокую прорезь, вырезанную на ободе башмака маховика (как показано, например, в наших предыдущих спецификациях 602862 и 648621), пытаться спроектировать и расположить лезвие так, чтобы оно при любых условиях эксплуатации полностью заполняло внешний край паза во избежание образования неровных карманов. ,. , ' , - , ' 85 ., - - , 9pertures, , - - - . , - ( 602862 648621), . Лопасти рабочего колеса имеют такую форму, что они выходят наружу из отверстий и заканчиваются наклонной носовой частью, которая практически совпадает с периферией башмака и проходит под измельчающими устройствами, выступающими из стенки измельчительной камеры. Лезвия также имеют выступающую внутрь вершину или зубец, способные разрывать, переворачивать и выдавливать частицы отходов, а также поддерживать их движение против измельчителей. Крупные твердые частицы отходов, попадающие между измельчителями и вершиной лезвий, смещают лезвия внутрь, тем самым эффективно предотвращая засорение. Передняя или передняя сторона лопастей имеет небольшой скос, который обеспечивает постепенно открывающуюся прорезь между лезвием и его монтажным кронштейном, позволяющую мелким частицам, которые могли упасть туда, обрабатываться колебаниями лопасти во время работы. Измельченные материалы поступают в выпускную камеру через улучшенные сетчатые канавки в стенке камеры, причем указанные канавки имеют острые прямые режущие поверхности на передней боковой стенке и заднюю стенку, которая переходит в заднюю боковую стенку по кривой, имеющей радиус не менее равна глубине канавки. . , , . , , , . . , , , . Такая конструкция улучшает как измельчающий эффект канавок, так и прохождение материала через них, как более подробно поясняется ниже. , . Изобретение станет очевидным из следующего подробного описания предпочтительного варианта осуществления, показанного на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе через центр камеры измельчителя и маховика, на котором показаны рабочие колеса в проекционном положении; Фиг.2 представляет собой разрез камеры измельчителя по линиям 2-2 на фиг.1, показывающий башмак маховика; на фиг. 3 - вертикальный торцевой разрез крепления лопасти, взятый в разрезе по линиям 3-3 фиг. 1; Фиг.4 представляет собой вид в разрезе самого маховика через его канальные части; на фиг. 5 - вид сбоку лопатки рабочего колеса в откинутом положении; и фиг. 6 представляет собой вид спереди лопатки рабочего колеса предпочтительной формы. :. 1 , , ; . 2 2-2 . 1, ; . 3 3-3 . 1; . 4 , ; . 5 ; . 6 . Как показано на чертежах, измельчитель мусора, воплощающий настоящее изобретение, включает в себя по существу конический корпус 1, определяющий камеру для приема мусора и воды, на верхнем конце которой находится впускной узел 2, имеющий подходящие зажимные средства для крепления к чаше 3 кухонной мойки. или тому подобное, горловина 4 узла занимает дренажное отверстие раковины. Наиболее желательно, чтобы указанный впускной узел 2 содержал пробку, которая может быть повернута в положение 70, обеспечивающую обычный дренаж раковины в устройство для удаления отходов и через него, и является съемной для помещения отходов в камеру. Возврат и поворот стопора в заданное положение фиксирует стопор 75 в устье 4 и автоматически замыкает выключатель в цепи приводного двигателя. Можно также отметить, что цепь измельчающего двигателя предпочтительно также контролируется системой переключателей, реагирующей на поток воды, с помощью которой двигатель не будет работать, пока вода в подходящем объеме для надлежащего измельчения отходов не будет течь в раковину, а затем в раковину. камера. , 1 2 3 , 4 . 2 70 . 75 4, . 80 . Корпус предпочтительно выполнен из легкого металла и выполнен с возможностью приема в основании образованной им камеры измельчительного кольца 5 из закаленной стали или ее эквивалента, причем указанное кольцо снабжено множеством, например, трехизмельчающих элементов. 6, расположен под углом 90° вокруг внутренней стенки кольца и выступает из нее, как показано на фиг. 1. Указанные элементы имеют относительно широко расположенные ряды выступающих зубьев или резцов 7. , 85 - , 5 , - , - 6 90 . 1. 7. Верхние и нижние прокладки 8, 10 из резины или 95 другого упругого материала амортизируют кольцо 5 и минимизируют передачу вибраций от указанного кольца на остальную часть аппарата. Кольцо определяет то, что в дальнейшем будет называться измельчителем или камерой измельчения 100, внутри которой происходит фактическое измельчение отходов. К корпусу 1 с помощью множества крепежных винтов или шпилек 11 соответствующим образом прикреплена рама 12, на которой установлен шлифовальный двигатель (не показан) и которая служит для фиксации вала 14 двигателя 105, как в подшипниках 15. Двигатель расположен внутри крышки 16. В верхней части рамы 12 имеется кольцевое пространство 17, в которое поступает смесь измельченных отходов и воды, как описано ниже. Указанное пространство имеет выпускной канал 110, к которому подсоединен сливной патрубок 19, который может представлять собой опору обычного мусоросборника, сообщающегося с канализацией здания. Съемный кожух или кожух 20 заключает отсек 115, в котором размещены определенные элементы управления и электрические компоненты (не показаны) для цепи двигателя. 8, 10 95 5 . , 100 . 1 11 12 ( ) 105 14, 15. 16. 12 17 . 110 18 19 . 20 115 ( ) . Вообще говоря, вышеуказанная структура является относительно традиционной и хорошо известна в данной области техники. 120 Настоящее изобретение касается усовершенствований узла маховика и крыльчатки, средств крепления крыльчатки и сетчатых канавок, выполненных в кольце измельчителя. , . 120 , , . Маховик содержит относительно тяжелый корпус 125 21, снабженный цельными ребристыми конструкциями 22, 23, из которых диаметрально противоположные ребра 22 являются относительно широкими и снабжены пазами 24 для установки кронштейнов крепления крыльчатки, описанных ниже. Ребра 23 могут быть 130, 689,701, 689,701 узкими и образовывать с соседними ребрами 22 дренажные каналы 25, расположенные под относительно крутым углом от центра маховика к дренажному пространству 17, внутри которого вращается маховик . Поверхности верхних ребер являются копланарными, чтобы поддерживать крышку или башмак 26 маховика, которые могут быть изготовлены из нержавеющей стали, алюминиевой бронзы или другого устойчивого к коррозии твердого материала. Маховик и его башмак расположены точно соосно относительно кольца измельчителя 5. 125 21 22, 23 22 24 . 23 130 689,701 689,701 , 22 25 17 . 26 , , , . 5. Башмак может быть прикреплен к маховику любыми удобными средствами, такими как множество винтов 27, закрепленных после установки, и может также удерживаться от смещения на маховике путем совмещения с центральным выступом 28 маховика. Следует особо отметить, что башмак 26 находится над самым нижним краем кольца измельчителя и проходит в непосредственной близости от его стенки. Практическая осуществимость этой тесной взаимосвязи во многом обусловлена практически непрерывной конструкцией башмака маховика с непрерывным ободом, описанной ниже. 27, , 1, 28. 26 . . Жесткий и постоянный допуск между башмаком и кольцом измельчителя обеспечивает однородное сетчатое пространство 30 между краем башмака 26 и стенкой кольца 5 для контроля прохождения частиц отходов в дренажную линию. В современных конструкциях принято при температуре -30°С размещать верхнюю часть узла маховика в тесном контакте с нижним краем кольца измельчителя. Такая конструкция предполагает как вертикальные, так и горизонтальные зазоры по концентричности, и небольшое несоответствие в любом из них приведет к возникновению пространственных неровностей, которые могут вызвать заклинивание. 30 26 5 . -30 . . Мы снабжаем башмак маховика разнесенными группами неглубоких, желательно прямоугольных, насечек 31 на ободе, как лучше всего показано на рис. 2. , , 31, . 2. Указанные выемки имеют размер порядка 2 дюйма и, соответственно, предотвращают попадание крупных частиц отходов в сливное пространство; но при высокой скорости вращения маховика они эффективно перемешивают суспензию частиц мусора -45 и воды и облегчают ее прохождение через зазор 30 и сетчатые канавки 32, предусмотренные в нижней части кольца измельчителя. Канавки 32 действуют как вспомогательные средства измельчения, и, соответственно, мы снабжаем каждую острой передней стенкой 33 (считаемой с точки зрения вращения маховика по часовой стрелке, как показано на фиг. 2), которая проходит по существу радиально внутрь, но закругляет противоположную стенку 34. по кривой, радиус которой по меньшей мере равен глубине канавки. Такое расположение противоположных прямых и изогнутых стенок эффективно предотвращает заклинивание частиц твердых отходов, таких как костные осколки или плодовые косточки, или застревание в канавках сита, выступающих наружу и создающих сопротивление вращающемуся маховику, поскольку, как будет очевидно, изогнутая задняя часть стена не может удерживать такие отходы. " 2" , ; -45 30 32 . 32 , 33 ( . 2) , 34 . i60 , , . частицы против усилия маховика на 565 вытягивают их. 565 . Для обеспечения нормального дренажа раковины мы снабжаем башмак группами отверстий 35, расположенными над соответствующими каналами 25 маховика и достаточно внутри кольца измельчителя, чтобы было свободно для дренажа, даже если 70 остатку ненужного материала удалось остаться около канавки измельчителя 32. , 35 25 70 32. Особенность изобретения, которая вносит важный вклад в усовершенствование устройства для удаления отходов, заключается в том, что кромка башмака 26 маховика сделана непрерывной, за исключением ранее отмеченных небольших вырезов 31, при этом надежно закрепляя крыльчатки 36 для свободного качания 80 в вертикальная плоскость. Чтобы установить рабочие колеса так, чтобы обеспечить максимальную жесткость и свободу втягивания, сохраняя при этом их достаточно низко внутри камеры измельчения, чтобы они могли опрокидываться и разрывать отходы, мы 85 выбрасываем их из-под башмака через образованные в нем прямоугольные отверстия 37, см. рис. 5. причем указанные отверстия расположены по центру пазов 24 маховика и расположены на расстоянии внутрь от края башмака, чтобы поддерживать непрерывный край 39 значительной ширины. 26 31, 36 80 . , , 85 37 , . 5, 24, 39 . Крыльчатки 36 установлены внутри корпуса маховика рядом с его внешним краем на шарнирах 40, поддерживаемых кронштейнами 41, утопленными в корпусе маховика, как показано на 95 рис. 3. Кронштейны крепятся к башмаку маховика с помощью выступающей сварки или аналогичного процесса. Мы предпочитаем штамповать кронштейны из листового металла, предпочтительно из нержавеющей стали, и делать вертикальную опорную часть каждого кронштейна двойной толщины, чтобы обеспечить жесткость боковой стенки и улучшенную опорную поверхность шарнира. Следует также отметить, что каждая часть 42 боковой стенки, примыкающая к крыльчатке, проходит над корпусом маховика и 105 упирается в край наклонных поверхностей 26а, выступающих вверх от башмака, при этом указанные наклонные поверхности эффективно поддерживают стенки 42, придавая значительную жесткость креплению рабочего колеса. означает. 110 Крыльчатки имеют такую форму, что их центр тяжести находится внутри оси, и крыльчатки опускаются в наклонное положение, см. рис. 5, когда маховик находится в состоянии покоя. 36 40 41, , 95 . 3. . , , . 42 105 26a , 42 . 110 , , . 5, . Под действием центробежной силы крыльчатки 115 будут вращаться наружу до положения, в котором нижний край носовой части 43 крыльчаток войдет в зацепление с ободом 39 башмака маховика. 115 43 39 . Мы предпочитаем также предусмотреть выступ 44 для контакта с нижней стороной башмака, таким образом распределяя поддержку крыльчатки в выдвинутом положении. Наклон ограничен стенкой 45, которая упирается в задний край проема 37. 44 , . 45 37. Импеллеры 36 предназначены для резки, проникновения 125 и измельчения крупных и мелких частиц отходов, а также для перемещения материала отходов на высокой скорости вдоль стенки камеры измельчителя для воздействия на нее измельчителей 6 и сетчатых канавок 32. 130 689;70 Соответственно, носовая часть 43 выступает вперед, проходя под нижним краем измельчающего элемента 6, и практически совпадает с внешним краем башмака маховика. Передняя поверхность рабочих колес, рассматриваемая с точки зрения вращения маховика, обеспечивает режущую кромку; и небольшой зазор со стенкой камеры эффективен во взаимодействии с режущими кромками 410 33 сетчатых канавок 32 и с острым нижним краем элементов измельчителя, чтобы разрезать и измельчать более легкие и волокнистые отходы. Корпус крыльчатки резко отрывается от наклонной носовой части 43-,5, образуя относительно большой угол со стенкой измельчительного кольца и параллельной поверхностью измельчающих элементов. 36 , 125 6 32 . 130 689;70 , 43 ' 6, . , , ; - - 410 33 32 - . 43 -,5 . Таким образом, крыльчатка достигает выступа 47, который свободен и находится вдали от стенки кольца измельчителя, и -20 любой крупный кусок отходов, стремящийся застрять между крыльчаткой и измельчителем, при ударе по элементу измельчителя 6 повернет крыльчатку внутрь в положение при этом его приводное действие уменьшено без чрезмерного влияния на качество резки. Это станет очевидным при рассмотрении наклонного положения рабочего колеса на рис. 5, на котором показано, что носовая часть 43 и вершина 47 содержат элементы строжки и надреза, соединенные S0 угловой непрерывной режущей кромкой, но имеется только относительно небольшая поверхность боковой стенки, способная задействовать мусорный ниас. Такое уменьшение эффективной приводной поверхности лопастей крыльчатки приводит к замедлению движения материала отходов вокруг кольца измельчителя, и указанные отходы подвергаются повторяющимся воздействиям со стороны быстро вращающихся крыльчаток. Это особенно эффективно для «разбивания больших, твердых масс отходов». - 47 , -20 6 . . 5 43 47 - S0 - , . - . ' , , . 4q Для дополнительного переворачивания и перемешивания мусора внутри камеры предусмотрены выступы 26b, которые можно ударять вверх от башмака 26 по его внутреннему краю. 4q , -26b, - 26 . Относительно небольшой диаметр внутреннего отверстия 4,5 башмака и, как следствие, довольно малый круг вращения выступов 26b делают указанные выступы эффективными для захвата и бросания, а в противном случае трудно управляемых предметов, таких как кожура грейпфрута. которые в конструкциях 50, имеющих более широко расположенные проушины маховика, иногда лежат на центре маховика, не ударяясь о проушины. - 4,5 , - - 26b, - - - 6therwise -50 , s6metimes -' . - Свободно-поворотному действию рабочего колеса способствует скашивание передней части его передней поверхности ;55 под небольшим углом, например -2, от линии 48, -рис. 1, чтобы представить небольшой, но постоянно увеличивающийся зазор относительно боковой стенки опорного кронштейна. Фрагменты бумаги и т.п. 6_, которые в противном случае могли бы застрять между крыльчаткой и ее монтажной стенкой и ограничить свободное вращение крыльчатки, будут довольно быстро выброшены оттуда в результате обычных быстрых колебаний используемой лопасти. Наклоны -5 -20a по бокам рабочих колес отклоняют массы отходов вверх на эффективный путь режущих кромок рабочего колеса, тогда как их радиально наружные концевые части отбрасывают частицы отходов вверх от самых радиально внешних частей монтажных кронштейнов. - - ;55 , -2 , 48, -. 1 . 6_ - . -5 -20a , - 70ing . Дополнительную защиту от заклинивания крыльчатки можно, если желательно, создать путем сплющивания верхнего края 50 нижней части корпуса лопасти так, чтобы указанная кромка имела наклон на 7% вниз от нижней поверхности башмака маховика, даже когда лопасть откидывается. Таким образом, любые мелкие костные частицы, которые могут упасть через переднюю кромку отверстия башмака, когда лезвие находится в наклоненном положении, оторвутся от корпуса лезвия и попадут в дренажное пространство. 50 7$ . - 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:38:09
: GB689701A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689699A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Комбайн-молотилка. . Мы, ПЬЕР ДОТЕЛЬ, гражданин Французской Республики Шатийон-сюр-Сен (Кот-д'Ор), Франция, и , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 112 , Кардине, Париж, Франция, настоящим заявляем, что изобретение, о котором мы молимся, а. Патент может быть выдан нам, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному комбайну-молотилке, совмещенному с трактором или автомобилем. , , -- ( '), , , - , 112 , , , , . , : . Согласно настоящему изобретению зерноуборочная молотилка содержит рулевые колеса, расположенные сзади, и наземные ведущие колеса, расположенные спереди, в которых двигательный агрегат расположен под прямым углом к продольной оси транспортного средства между передней и задней частью. колеса, привод от которого передается через механизм сцепления как на наземные ведущие колеса в передней части транспортного средства, так и на рабочие органы комбайн-молотилки, в котором уборочно-молотильный агрегат содержит фронтально работающий измельчитель, шарнирно несущий на носовой части транспортного средства молотилку, расположенную на задней части указанной рамы, и ленточный транспортер урожая или другой подъемник, расположенный на одной стороне рамы, параллельно продольной оси последней, для передать урожай от комбайна к молотилке. , , , , , , , , , , , . В предпочтительном варианте реализации изобретения машина построена на основе трактора стандартной конструкции, в котором рулевые колеса расположены спереди, а ведущие колеса - сзади, а двигатель расположен продольно, части демонтируется и собирается заново вместе с элементами жатки и молотилки, чтобы составить машину, определённую выше. , , , , . Тогда можно из элементов трактора собрать трактор нормального типа, который можно будет использовать и для других целей, кроме управления молотилкой комбайна. , . Согласно еще одному признаку изобретения встряхиватели молотилки установлены на кривошипных частях коленчатого вала, соединенных с валом или образующих его часть, имеющих конвейерный шнек, посредством которого зерно переносится на очистное устройство молотилки. молотилка из собственно молотилки. , . В л; без молотилок практически невозможно согласовать скорость обмолота, производительность кукурузного элеватора и скорость мешивания или извлечения кукурузы, из-за чего возникают перебои и потери времени в работе. По этой причине было предложено снабдить некоторые молотилки зерновым бункером, в который элеватором поднимается зерно из очистительного устройства, при этом указанный бак размещается нагруженным на молотилках. ; , - , , . , , . Затем кукуруза выгружается из резервуара под действием силы тяжести на платформу для мешков или в любое транспортное средство, расположенное рядом с резервуаром. , . Такое расположение бака под нагрузкой приводит к необходимости его расположения на достаточной высоте, что приводит к слишком высокому расположению центра тяжести всего узла. . Чтобы избежать этого недостатка, было предложено опускать резервуар, когда возникает необходимость предусмотреть дополнительный подъемник для опорожнения резервуара. , . Согласно настоящему изобретению эта трудность решается путем установки на молотилке кукурузного элеватора, снабженного на нижнем конце двумя винтами, установленными на общем валу и имеющими взаимно противоположные резьбы, при этом указанный элеватор способен совершать качательные движения в направлении а. вертикальная плоскость вокруг кожухов указанных винтов. , , . . Поскольку один из шнеков расположен под устройством очистки, а другой шнек - под резервуаром для зерна, элеватор двойной подачи может самостоятельно выполнять следующие операции: (а) заполнение танла кукурузой из устройства очистки; б) подъем на а. мешково-кольцевая платформа или транспортное средство, подвозившее рядом с молотилкой кукурузу только из очистительного устройства; () опорожнение резервуара, причем эту операцию можно выполнять одновременно с предыдущей. , : () - ; () . - ; () , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 - сборка комбайн-молотилки в сочетании с трактором, вид сбоку, с вырванными некоторыми деталями; фиг. 2 - вид сбоку с частичным разрезом узла фиг. 1, если смотреть с противоположной стороны; Рис. 3 представляет собой вид машины сзади с некоторыми вырванными частями: Рис. 4 представляет собой вид трактора сверху; ХМ. 5 - подробный вид в увеличенном масштабе варианта управления отбойным молотком от ведущих колес трактора; На фиг. 6 показан вертикальный вид с некоторыми вырванными частями подъемника сердечника молотилки согласно рис. 1. , : . 1 , , ; . 2 . 1, ; . 3 , : . 4 ; . 5 , , - ; . 6 , , . 1. Показанная на чертежах комбайн-молотилка построена на базе трактора, шасси 1 которого опирается на высевающие колеса 2 и рулевые колеса 4, их положение поменяно местами так, что ведущие колеса 2 находятся спереди машины. К раме шасси 1 трактора прикреплен молотильный агрегат комбайна, включающий продольный элемент 3 рамы. Двигатель 5 трактора с его радиатором 6 перемонтирован на раме 3 в положении между передними и задними колесами, но перпендикулярно продольной оси машины. Привод от двигателя передается на передние ведущие колеса 2 и на подвижные части рамы молотилки комбайна, как будет подробно описано ниже. , 1 2 4 2 . 3 1 . 5 6 3 . 2 , . На переднем конце рамы 3 молотилки комбайна находится фронтально работающий нож, обозначенный в целом позицией 7, режущий брус которого показан позицией 7а. Режущий аппарат пространственно заключен в нижнюю пластину 107 с боковыми крыльями 108, которые сливаются с идущим назад желобом 109. Режущий аппарат в сборе установлен шарнирно вокруг оси 8 (рис. 1) на раме 3 комбайна и сзади. На раме 3 находится молотилка 9, причем предусмотрена конвейерная лента 10 для подачи кукурузы или другой собираемой культуры от резака комбайна к молотилке 9. 3 7, 7a. 107 108 109, 8 (. 1) 3 3 9, 10 9. Как описано выше, эта зерноуборочная молотилка может быть сконструирована на основе стандартного трактора, в котором рулевые колеса расположены спереди, а ведущие колеса - сзади, и в котором двигатель расположен продольно по отношению к раме машины. Для этого узлы указанного трактора разбираются, а затем вновь собираются вместе с элементами рамы молотилки комбайна. Может быть принята следующая процедура : сначала ; Трактор поднимают и демонтируют двигатель и передний мост. Затем указанный передний мост вместе с колесами 4 переставляют под заднюю часть рамы 3 молотилки комбайна, которая в свою очередь размещается под рамой 1 траетора. Указанная ось соединена с рулевым управлением, а двигатель 5 и радиатор 6 установлены на раме 3 в положении под прямым углом к продольной оси указанной рамы, а двигатель соединен через подходящую передачу на кюве ранде с ведущие колеса 2 и с другой стороны т.е. подвижная часть удерживается шпангоутом 3. , , - . - . : ; . , 4, 3 1 . , 5 6 3 2 . 3. В зерноуборочной молотилке, показанной на рисунке-, рулевые колеса 4 соединены с рулевым колесом 11 (рис. 4) соединениями, содержащими качающийся рычаг 12, к противоположным концам которого шарнирно закреплены стержни 13 и 13', выступающие с обеих сторон рамы 1 и соединенные с двумя плечевыми рычагами. 14 и 14' (рис. -, 4 11 (. 4) 12, whicharepivotallyfixedrods13and13' 1 14 14' (. 1
и 4), эти шарнирные рычаги установлены так, чтобы качаться по осям 15 и 15' на шпангоуте 3. & 4), 15 15' 3. Свободные плечи рычагов 14, 14' в свою очередь соединены через тяги 16 и 16' с рулевыми рычагами 17 и 17' быстро с креплением колеса. 14, 14' 16 16' 17 17' . Коленчатый вал двигателя 5 приводит в движение промежуточный вал, несущий двухфланцевый шкив 20 через а, главный фрикцион 21 под управлением с. @рычаг 22. 5 20 , 21 . @ 22. Привод от шкива 20 осуществляется попеременно. + клинового ремня к промежуточному шкиву23. образуя один компонент второго сцепления 25, приводимого в действие обычной ножной педалью, а другой компонент которого закреплен на стержне 24, от которого передача передачи через шестерню 26 и цепь 27 (см. фиг. 4) на шестерню 28 на входе первичный вал коробки передач трактора обозначен номером 29. Редуктор 29 приводит в движение ведущие колеса 2 и управляется посредством рычага переключения передач 30 (рис. 1). На промежуточном шкиве 23 также находится одна часть кулачковой муфты прямой передачи, ограничивающей крутящий момент, другая часть которой прочно закреплена на вторичном приводном валу 32, на котором закреплен шкив 33, от которого крутящий момент передается на подвижные элементы шкива 23. комбайн молотильный агрегат. Таким образом, будет очевидно, что привод может передаваться на вал 32, когда трактор движется или стоит, и со скоростью, независимой от путевой скорости трактора. 20 . + -beltingtoanintermediatepulley23. 25 24 26 27 ( . 4) 28 29. 29 2 30 (. 1). 23 thé 32, 33, . 32 thé . Как описано выше, харвестерный агрегат 7 подвешен на раме 3 в точке и подвешен к ней и может быть соединен с подъемными рычагами трактора с приводом от рычага. Для этого на подъемных рычагах трактора, прилегающих к месту водителя, предусмотрены зубчатые квадраты 34, 34' (рис. 1 и 4), смонтированные на колесах вокруг осей 35, 35', расположенных с каждой стороны рамы 1. Соответствующе расположенные зубчатые четверти 36, 36', установленные на осях 38, 38', соединены цепями 37. , 7 3 . , ' 34, 34'(. 1 & 4) mo7unted 35, 35' 1. 36, 36' 38, 38' 37. 37' к квадрантам мощности 34, 34' соответственно. Передние квадранты 36, 36' имеют удлинители 39, соединенные звеньями 40 с харвестерным агрегатом 7 так, что при рабочем рычаге 41 управления подъемным механизмом трактора зубчатые квадранты 34, 34' будут вращаться и через соответствующие квадранты 36, 36 'приведет к тому, что комбайн поднимется за точки шарниров. 37' 34, 34'- . 36, 36' 39 40 7 41 34,34' 36, 36' . В переднем конце корпуса уборщика комбайна установлен поперечно работающий червяк 42, приводимый в движение шкивом 43 (рис. 1) через а. ременная передача 44 от шкива, закрепленного на валу 4S, на котором установлен один из передних направляющих роликов элеваторного конвейера 10, остальные верхний и задний ролики обозначены цифрой 100. Отсюда следует, что движение конвейера будет осуществляться приводом комбайна. 42, 43 (. 1) . 44 4S, 10, 100. . Молотильный механизм содержит вращающиеся обратные молотки 46, установленные с возможностью вращения на валу 47, высота которого может регулироваться посредством рычага 47а в пределах досягаемости водителя. Управление и привод упомянутых ударных молотков обеспечивается валом 47 (см. также Фиг.5), на котором закреплена коническая шестерня 48, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 49, закрепленной на одном конце вала 50 шпонкой. входит в состав телескопического вала 5л. На другом конце вала 51 с возможностью скольжения установлен и соединен с ним шпонкой другой вал 52, соединенный через универсальный шарнир 53 с валом 59. - 46, 47, 47a . - 47 ( ,. 5), 48 49, 50, 5l. 51 52, 53 59. В ступице 54 ведущего колеса 2 имеется ряд отверстий 55,55'5511 на разных радиусах расстояния от поворотной оси 56 колеса 2. 54 2 55,55'5511 56 2. Зубья или выступы 57, сформированные на бобышке 58 со шпонкой на валу 59 универсального шарнира, который установлен на шарнире 60 в подшипнике 61, установленном на шпинделе 56, приспособлены для зацепления с отверстиями ряда 55 так, что колесо При вращении трактора они приводят вал 51 и через конические шестерни 49 и 48 передают привод валу 47 со скоростью, соответствующей скорости колеса. В зависимости от того, какой из рядов отбойников 55, 5' или выступов 57 находится в зацеплении, таким образом, передаточное отношение между скоростью вращения колеса 2 и скоростью вращения вала 47 обратных молотков может варьироваться. 57 58 59, 60 61 56, 55 51 , 49 48 47, . 55, 5' " 57 , 2 47 . Убранный (срезанный) урожай подается в молотилку 9 элеватором 10, привод к которому осуществляется от шкива (см. рис. 2) через ременную передачу 63. Молотилка 9 содержит вращающийся молотильный элемент 64, закрепленный на валу 66', работающий совместно со стационарным встречным молотильным элементом 65. На валу 66' находится звездочка 66, которая приводится в движение от вторичного приводного вала 32 посредством цепи 67, зацепляющей звездочку В6 и реверсивные звездочки 68 и 69. () 9 10, ( . 2) 63. 9 64 66', - 65. 66' 66 32, 67 snrocketB6 68 69. За счет конструкции каждой из этих звездочек 66, 68 и 69 с неподвижной ступицей и сменным подвижным зубчатым кольцом, а также обеспечения колец различного диаметра можно произвольно изменять скорость обмолота. 66,68 69 , . Под молотилкой 64 вперед и назад проходит шнековый транспортер 70 для транспортировки кукурузы, зерна и соломы после обмолота к очистительному (сепарирующему) устройству, расположенному в нижней задней части молотилки. Конвейерный шнек 70 непосредственно соединен с коленчатым валом 71, имеющим ряд эксцентриков или кривошипных частей 71', с помощью которых приводится в действие ряд поперечно расположенных встряхивающих тарелок 72. 64 70 , () , . 70 71 71' 72 . На заднем конце вала 71 закреплена шестерня 73, приводимая в движение цепью 77 от шестерни 74 (рис. 71 73 77, 74 (. 3)
, цепь 77 также проходит вокруг двух шестерен 75 и 78, шестерня 75 приводит в действие элеватор 76, а вторая шестерня 78 приводит в действие кукурузный элеватор 79 и его подающий шнек 80. , 77 75 78, 75 76 78 79 80. Шестерня 74 соединена для вращения в унисон с более крупной и концентрической шестерней 81, приводимой в движение посредством цепи 82 от шестерни 83, закрепленной на одном конце вала 84 (см. 74 81 82 83 84 ( . 2), на другом конце которого установлен шкив 85, соединенный со шкивом 33 полуперекрестным ремнем 86 (рис. 2 и 4). 2), 85 33 - 86 (. 2 4). В альтернативном варианте этот вал может приводиться в движение от вала 39 посредством конической передачи и универсального шарнира. 39 . Зерно и солома удаляются со дна молотильной камеры с помощью шнека 70, который выгружается на наклонную пластину, ведущую в очистное устройство. 70 . Как показано, вытяжное устройство может содержать два наложенных друг на друга экрана 88, 89, расположенных по центру внутри корпуса 110 и простирающихся поперек его ширины, при этом на валу 84 предусмотрен вентилятор, закрепленный на валу 84, для направления потока воздуха между верхними поверхностями и над ними. сит 88, 89, которые расположены таким образом, что отделенное и чистое зерно падает из самого нижнего сита 89 на наклонный лоток 89' в первый из двух идущих в продольном направлении желобов 120, 121. Зерно вместе с мякиной, не прошедшей через сита 88, 89, выдувается из задней части, а то, что не подхвачено потоком воздуха, ударяется о перегородку, предусмотренную над дверью 92, и падает вниз, как указано стрелкой "Х". " во второй корыто 121. , , - 88,89 110 , 84 88,89 89 89' 120, 121. 88, 89 92 "" 121. Полова выгружается из молотилки через боковое отверстие 91 в предусмотренном для этой цели сепараторном баке, размер которого может варьироваться с помощью створки 92, которая выполнена с возможностью качания вокруг оси 93 на стенке молотилки. молотилку, с помощью которой можно управлять мощностью вентилятора 90. Полова и зерно, падающие в желоб 121, возвращаются в молотильную камеру 9 с помощью лоткового или ковшового элеватора 76, приводимого в движение, как описано выше, шестерней 75, в то время как чистое зерно, собираемое в желобе 120, собирается двумя -работающие шнековые конвейеры 80 и 94, приводимые в движение шестерней 78 на валу 78' и доставляющие в элеватор 79. Вал 78' выступает за нижний конец элеватора 79 (см. фиг. 1) и несет на себе второй винтовой конвейер 94, резьба которого противоположна резьбе шнека 80, так что оба шнека 80 и 94 будут перемещать зерно в направлении стрелки и соответственно (рис. 6) к нижней части элеватора 79. Элеватор 79 имеет разгрузочный патрубок 98 (рис. 6, который подает в бункер для зерна 97 с нижним отверстием, ведущим плохо: в кожух 94', корпус винта 94 . 91 , 92, 93 , 90 . 121 9 76 , , 75, 120 - 80 94 78 78' - 79. 78' 79 ( . 1) 94 80, 80 94 (. 6) 79, 79 98 (. 6 97 : 94' 94. Обратный поток зерна к шнеку 94 может быть перекрыт нижней дверцей 96 в резервуаре 97. 94 96 97. Таким образом, этот кукурузный или зерновой элеватор 79 одновременно загружается обоими шнеками 80 и 94, причем последний загружает кукурузу в указанный элеватор из резервуара для зерна, а первый - из желоба 120 очистительного устройства. 79 80 94, 120 . Зерновой элеватор 79 установлен с возможностью поворота своего нижнего конца 95 таким образом, что он может поворачиваться в вертикальной плоскости вокруг кожухов обоих серев 80 и 94. 79 95 .' 80 94. Таким образом, указанный лифт способен выполнять следующую операцию. . Когда дверца 86, предусмотренная в нижней части бункера 97 и управление которой находится в пределах досягаемости водителя, закрыта, в элеватор 79 подается зерно из очистительного устройства :- шнека 80, когда шнек 94 работает на холостом ходу. . 86, 97, , , 79 , :- 80, 94 . Зерно, собранное шнеком 80 и поднятое элеватором 76, может быть высыпано через выпускную трубу 98 в резервуар 97 при условии, что элеватор находится в вертикальном положении, но при повороте вокруг своей шарнирной оси 95 наружу от молотилки в направлении стрелка 99 (рис. 3), зерно из очистительного устройства можно доставить непосредственно в подходящее транспортное средство или упаковать в мешки, например, доставив зерно на платформу для мешков, предусмотренную, например, рядом с резервуаром. 80 76 , 98 97, , 95 99 (. 3), - , . Для этой цели разгрузочная труба 98 снабжена регулируемым разгрузочным желобом известного типа барабана, который направляет зерно в одну или другую из двух подач, что позволяет производить мешковину без перерыва. ) Если оператор откроет откидную дверцу 9S, зерновой бункер 97 выгрузит его содержимое в шнек 94. Зерно поднимается элеватором 79 на мешковую платформу или на транспортное средство для вывоза. Такая конструкция регулируемого элеватора с двойной подачей позволяет продолжать работу без необходимости останавливать или перемещать машину для опорожнения зернового бункера. , 98 , , . ) 9S 97 94. 79, , . . Мы утверждаем следующее: 1. Комбинированная уборочно-молотильная машина, имеющая рулевые колеса, расположенные сзади, и наземные ведущие колеса, расположенные спереди, и в которой двигательный агрегат расположен под прямым углом к продольной оси машины, между передними и задними колесами, привод от указанного двигателя передается через механизм сцепления как на наземные ведущие колеса в передней части транспортного средства, так и на рабочие органы комбайна-молотилки, в состав которого входит уборочно-молотильный аппарат а. Фронтально работающий фрезер, шарнирно закрепленный на передней части рамы автомобиля, молотилка, расположенная на задней части указанной рамы, и ленточный конвейер или другой подъемник, расположенный на одной стороне рамы, параллельно продольной. ось последнего, для передачи урожая от комбайна к молотилке. : 1. , , , . $ - , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:38:06
: GB689699A-">
: :
689700-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689700A
[]
- <а - < Мы, , торгуем под названием ( & ), британская компания, и , британский подданный, оба проживают по адресу 29, , , Лондон. ..1, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и , , ( & ), , , , 29, , , . ..1, , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к фермам для несущих крыш и т.п., причем фермы относятся к тому типу, в котором разделенные под углом стропила скреплены вместе на своих смежных концах и отходят друг от друга для крепления к опорам, например, к концам соединительный элемент, охватывающий ферму. , - , , . Усиливающие элементы, такие как стойки и связующие элементы, обычно предусмотрены в таких фермах между стропилами и/или стропилами и пролетным связующим элементом. , , / . Целью настоящего изобретения является создание фермы, которая может быть изготовлена, по меньшей мере, главным образом, из металлических труб и которую можно легко собирать и разбирать. , , , . В соответствии с особенностью настоящего изобретения ферма упомянутого типа отличается тем, что соседние концы указанных стропил соединены с возможностью отсоединения каждый с отдельным кронштейном и удерживаются таким образомv. причем кронштейны имеют форму, позволяющую зацепляться с поворотной стойкой и жестко прикреплены к ней. Следует понимать, что в данной спецификации королевская стойка означает просто вертикальный опорный элемент. Предпочтительно, каждый упомянутый кронштейн содержит раструбный элемент, в который входит конец стропила. . - . , , - . , . Согласно другому признаку изобретения ферма упомянутого типа отличается тем, что каждое стропило содержит две параллельные трубы, расположенные одна под другой и скрепленные вместе зажимами, разнесенными друг от друга по их длине. Удобно, что каждый вышеупомянутый кронштейн может быть снабжен [ценой 2 шилл. 8г.] 689,700 две розетки, в которые входят концы двух трубок каждого стропила. . [ 2s. 8d.] 689,700 . Раструбный элемент для использования в ферме может содержать перемычку, снабженную краевым фланцем, имеющим форму для зацепления с шкворнем 50 или вышеупомянутой опорой, соединительный элемент, приспособленный для разъемного соединения и удержания конца стропила. , причем соединительный элемент проходит от перемычки под углом к указанному фланцу и имеет ось, лежащую в той же плоскости, что и перемычка, и средство для крепления кронштейна к шкворню или вышеупомянутой опоре. - - - 50 , , - 55 -, . Ниже приводится описание в качестве примера фермы 60 согласно изобретению для поддержки крыши палатки со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид фермы; 65 На рис. 2 показан вид сбоку зажима, используемого в ферме; Фигура 3 представляет собой вид сбоку кронштейна или раструбного элемента, используемого в ферме; и фиг. 4 - вид с торца кронштейна или раструбного элемента 70. , , 60 , , : 1 ; 65 2 ; 3 - ; 4- 70 -. Две параллельные трубы 12, 13 из легкого сплава скрепляются вместе на расстоянии друг от друга с помощью зажимов из листового металла (описанных ниже), расположенных на соответствующих интервалах, образуя тем самым 75 стропило. В каждой ферме два стропила наклонены друг к другу, при этом все металлические трубы 12, 13 лежат в одной вертикальной плоскости, причем каждая трубка расположена под углом примерно 45 к горизонту, образуя, таким образом, перевернутую букву 80. Верхние концы фермы трубы 12, 13 каждого стропила размещены со скользящей посадкой в двух раструбах раструбного элемента 15, который будет описан более подробно ниже. Поворотная стойка 85 16 проходит вверх и вниз за пределы двух раструбных элементов 15 и крепится между ними болтом 17, который проходит через одну раструбную деталь 15, шкворневую стойку 16 и затем через другую раструбную деталь 15. 90 ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА \8 — Дата подачи полной спецификации: 7 июня 1951 г. 12, 13 - ( ) , 75 . 12, 13 , 45 , 80 . 12, 13 - 15, . - 85 16 - 15 17 - 15, 16 - 15. 90 \8 -- : 7, 1951. - / Дата подачи заявки: 7 июня 1950 г. № 14245/50. - / : 7, 1950. . 14245/50. Полная спецификация опубликована: 1 апреля 1953 г. : 1, 1953. Индекс при приемке: -Класс 20(), B2n10. :- 20(), B2n10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в Tra5sjses или в отношении подобных глупостей и тому подобного. Tra5sjses '' . Две металлические ленты 18 (только одна из которых видна на фиг. 1) закреплены между раструбными элементами 15 и проходят по одной с каждой стороны шкворня 16, к которому они 6 также прикреплены. 18 ( 1) - 15 - 16, 6 . Нижние концы стропил закреплены в раструбных элементах 19, аналогичных по форме тем, которые прикреплены к шкворню 16. 19 - 16. Эти нижние раструбные элементы 19 прикреплены болтами 20 к горизонтальной деревянной связке 21, которая проходит поперек фермы от одного раструбного элемента 19 к другому, а также прикручены болтами к вертикальным боковым опорам (не показаны) палатки. - 19 20 - 21 - 19 , ( ) . Металлический зажим 14 скрепляет две трубы 12, 13 каждого стропила примерно посередине между их концами. Зажим 14 состоит из одной металлической полосы 29, охватывающей обе трубки 12, 13. Гайка 24 и болт 23 снабжены соединительными частями 25 полосы, которые раздвигают трубки 12, 13 друг от друга так, что при затягивании гайки 24 зажим 14 зажимается вокруг трубки 13. Вторая гайка 26 и болт 27 соединяют концы 28 полосы, выступающие под нижнюю трубку 12, зажимая тем самым трубку 12. Ко второму болту 27 прикреплены концы второй зажимной планки 30, которая зажимает конец распорной трубки 31, которая проходит вверх поперек до точки, ведущей к верхнему концу противоположного стропила, где она захватывается аналогичным шарнирным стержнем. клип 14. Таким образом, предусмотрены две поперечины. 14 12, 13 - . 14 29 , 12, 13. 24 23 25 12, 13 , 24 14 13. 26 27 28 , 12, 12. 27 - 30 31 , 14. - . Распорные трубки 31 проходят по одной с каждой стороны нижнего конца шкворня 16, к которому они крепятся металлическими ремнями 32. 31 - 16, 32. Для каждой крыши предусмотрено столько ферм, сколько необходимо, их количество зависит от длины крыши. Прогоны 33 в виде металлических трубок проходят по всей длине палатки и крепятся зажимами к нижней стороне нижней трубы 12 каждого стропила в точке, промежуточной между двумя зажимами 14 на них для распорных трубок 31. Коньковый столб 34 проходит вдоль и крепится к вершинам стоек 16, удерживая брезентовую крышу 36. , . 33 , 12 14 - 31. - 34 - 16 36. Для крепления тросов 37, удерживающих в нужном положении нижние края брезентовой крыши 36, на ферме может быть предусмотрен трубчатый металлический анкерный стержень 38, проходящий вдоль тента над стропилами. Анкерный стержень 38 может нестись на нижних концах коротких трубок 39, расположенных над внешними трубками 13 стропил. Короткие трубы 39 закреплены на своих верхних концах зажимами 40, 41, установленными на стропилах. Две параллельные доски 42, 43, проходящие вдоль тента, прикреплены к внешней трубе 13 каждого стропильного элемента ближе к его нижней части. и между ними натянут кусок холста 44. - 37 36, - 38 . 38 39 13 . 39 40, 41 . 42, 43 13 . 44 . Это полотно 44 проходит под нижним краем брезентовой крыши 36 и анкерной планкой 38 и направляет воду с крыши 36 в желоб 45. Такое расположение более подробно описано в Спецификациях, прилагаемых к нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 14379/50 (серийный № 689,702), и оно имеет особое значение, когда несколько шатровых крыш расположены рядом друг с другом. 44 36 38 36 45. - . 14379/50 ( . 689,702), . При желании можно отказаться от использования этого устройства и просто соединить нижние части трубок вместе. , , . Для соединения трубок 12, 13 предусмотрены дополнительные зажимы 56. Все используемые зажимы имеют ту же конструкцию, что и зажимы 14, подробно описанные выше. 56 12, 13. 14 . Дополнительные распорки (не показаны) предусмотрены в известном исполнении для дальнейшего усиления конструкции. ( ) . Раструбные элементы 15, 19 могут иметь идентичную конструкцию для нижнего и верхнего концов каждого стропильного элемента. В каждом элементе гнезда два параллельных гнезда 46 круглого поперечного сечения разнесены друг от друга толстой перегородкой 47, которая имеет канавки на каждой стороне 85 для облегчения ее веса. Тонкая перемычка 48 по существу треугольной формы проходит одним краем через днища гнезд 46 и снабжена широким фланцем 49 вокруг ее свободных краев 50, 51. Тонкая перемычка 48 расположена так (90°), что внешняя часть фланцевого края находится на одной линии с внешней стороной стенки одного гнезда 46, а фланцевая кромка 51 проходит от внешней стенки другого гнезда 46 под углом 45°. до первой упомянутой фланцевой кромки 50. Бобышка 52 проходит через тонкую перегородку 48 под прямым углом ко второй упомянутой полке 51 и через первую упомянутую полку 50. В бобышке 52 предусмотрено отверстие 53 для крепежного болта 17 100. На каждой стороне тонкого полотна 48 выступает выступ 54, имеющий сквозное отверстие 55 для крепления вышеупомянутых металлических лент 18. - 15, 19 80 -. -, 46 - 47 85 . 48 46 49 50, 51. 48 90 46 51 46 45 50. 52 48 - 51 - 50. 53 17 100 52. 48 54 55 18. Этот выступ 54 расположен рядом с нефланцевой кромкой 105 тонкой перемычки 48 и между двумя гнездами 46. 54 105 48 46. Хотя, как было сказано ранее, верхние и нижние элементы 15, 19 раструба могут быть взаимозаменяемыми, выступы 54 могут отсутствовать 110 в элементах раструба 19 для нижних концов стропил, как показано на рисунке 1. , , - 15, 19 , 54 110 - 19 , 1. Раструбные элементы 15, 19 предпочтительно отливаются как единая конструкция из легкого металла 115 или сплава, но могут быть изготовлены другими методами, например механической обработкой, или могут быть отлиты из пластика. Все металлические трубы, используемые в фермах, предпочтительно изготовлены из легкого металла или сплава. 120 Кронштейны могут содержать раструбные элементы, как описано выше со ссылками на чертежи, или они могут иметь вместо раструбов выступы, с возможностью скольжения входящие в зацепление с внутренними частями стропильных труб. Каждый кронштейн 125 может иметь шкворень, выполненный за одно целое с ним, так что, когда два кронштейна скреплены вместе, цельные шкворни зацепляются друг с другом. 15, 19 115 , , . . 120 - , , , -. 125 - , - . 689,700 розетки, приспособленные для приема конца стропила. 45 689,700 . 45
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:38:07
: GB689700A-">
: :
689701-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689701A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689,701 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: июнь 8 г. 1950 г. 'Нет. 1q43381. О0. 689,701 ., : '8,,'1950. '. 1q43381. O0. Заявление было подано Цинь «Соединенные Штаты Америки» 22 июня 1949 года. ' '. 22, 1,949. Полная спецификация опубликована: 1 апреля 19'53. : 1, 19'53. Индекс по адресу:принято:.-Стекло 59, А17. ::.- 59, A17. СОСТАВЛЕННЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования, касающиеся устройств для удаления отходов». .. Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , Олдвич, Лондон, ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и Способ, посредством которого оно должно быть реализовано, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для измельчения мусора, в котором мусор и другие бытовые отходы измельчаются в присутствии воды, а полученная смесь смывается. в систему удаления отходов здания. Изобретение, в частности, касается усовершенствованного механизма измельчения для такого устройства. , - , , , , '..2, , , , : : , . . . Аппараты для измельчения и удаления мусора этого типа в настоящее время широко известны. Наиболее эффективные в настоящее время конструкции обеспечивают относительно глубокую установку для приема отходов, в основании которой находится горизонтально вращающийся маховик, снабженный множеством элементов рабочего колеса, используемых главным образом в качестве движущих сил, заставляющих отходы перемещаться с высокой скоростью по всему периметру. нижняя стенка камеры должна быть измельчена путем ударов и соскребания о выступающие из нее лезвия или измельчители. Взвесь 230 измельченного мусора и воды проходит через канавки боковой стенки в дренажную камеру. Чтобы свести к минимуму застревание отходов между крыльчаткой и измельчителем, принято поворачивать элементы крыльчатки относительно маховика так, чтобы они перемещались в рабочее положение под действием центробежной силы, но могли свободно втягиваться в случае необходимости. Подача частиц твердых отходов между рабочим колесом и стенкой камеры измельчителя. «По разным причинам, в частности, из-за известных способов установки крыльчаток относительно маховика, в массовом производстве было трудно поддерживать жесткие допуски между маховиком, крыльчатками и внутренней стенкой камеры измельчителя, что приводило к эксцентриситету пространство фильтра или проход между ободом маховика и прилегающей стенкой и, как следствие, возражение, что частица, достаточно большая, чтобы упасть в большое отверстие между маховиком и стенкой камеры, может сразу же после этого застрять в каком-либо месте. значительно меньшего зазора, что приводит к торможению маховика, что в крайних случаях может привести к остановке приводного двигателя. . . -20 , ' ' . . 230 . , - ' - ; - . ' , - , , 2/8] 50 . 6learance, ' , , 55 . Таким образом, целью «изобретения» является создание улучшенного способа измельчения для устройства для удаления отходов, в котором «зазор» между краем маховика и соседней стенкой камеры может постоянно поддерживаться с минимальными допусками расстояние и соцентричность, чтобы исключить нежелательные, случайные изменения размера прохода между маховиком и стенкой чадибра 65. ' '' ' , ' '' ' 60 ' , - , ' 65 . Другой целью изобретения является создание крепления для элемента рабочего колеса, которое практически не заедает и самоочищается при использовании. 70 Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованных сетчатых канавок, сообщающихся между камерой измельчителя и дренажным пространством, и имеющих контур стенки, который обеспечивает измельчающие поверхности для взаимодействия с лопастями рабочего колеса и облегчает прохождение измельченных отходов к .Дренажное пространство особенно эффективно предотвращает попадание коротких кусков кости или других твердых отходов в 80 канавок. ' - '. . 70 ' ' , ' - '. , , ' 80 . Для достижения этих и других целей в предпочтительном варианте осуществления изобретения мы предлагаем маховик и рабочее колесо в сборе, в котором корпус маховика 85 выполнен с возможностью приема монтажных кронштейнов для радиально идущих лопастей рабочего колеса, и маховик имеет дискообразную крышку или башмак, имеющий на внешнем ободе непрерывные прорези для прохода рабочих колес и отверстия, расположенные внутри его периферии, через которые -лопасти -выступают в камеру измельчителя. Вышеупомянутый непрерывный обод делает ненужным, как и в предыдущих конструкциях, в которых лопасть занимает глубокую прорезь, вырезанную на ободе башмака маховика (как показано, например, в наших предыдущих спецификациях 602862 и 648621), пытаться спроектировать и расположить лезвие так, чтобы оно при любых условиях эксплуатации полностью заполняло внешний край паза во избежание образования неровных карманов. ,. , ' , - , ' 85 ., - - , 9pertures, , - - - . , - ( 602862 648621), . Лопасти рабочего колеса имеют такую форму, что они выходят наружу из отверстий и заканчиваются наклонной носовой частью, которая практически совпадает с периферией башмака и проходит под измельчающими устройствами, выступающими из стенки измельчительной камеры. Лезвия также имеют выступающую внутрь вершину или зубец, способные разрывать, переворачивать и выдавливать частицы отходов, а также поддерживать их движение против измельчителей. Крупные твердые частицы отходов, попадающие между измельчителями и вершиной лезвий, смещают лезвия внутрь, тем самым эффективно предотвращая засорение. Передняя или передняя сторона лопастей имеет небольшой скос, который обеспечивает постепенно открывающуюся прорезь между лезвием и его монтажным кронштейном, позволяющую мелким частицам, которые могли упасть туда, обрабатываться колебаниями лопасти во время работы. Измельченные материалы поступают в выпускную камеру через улучшенные сетчатые канавки в стенке камеры, причем указанные канавки имеют острые прямые режущие поверхности на передней боковой стенке и заднюю стенку, которая переходит в заднюю боковую стенку по кривой, имеющей радиус не менее равна глубине канавки. . , , . , , , . . , , , . Такая конструкция улучшает как измельчающий эффект канавок, так и прохождение материала через них, как более подробно поясняется ниже. , . Изобретение станет очевидным из следующего подробного описания предпочтительного варианта осуществления, показанного на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе через центр камеры измельчителя и маховика, на котором показаны рабочие колеса в проекционном положении; Фиг.2 представляет собой разрез камеры измельчителя по линиям 2-2 на фиг.1, показывающий башмак маховика; на фиг. 3 - вертикальный торцевой разрез крепления лопасти, взятый в разрезе по линиям 3-3 фиг. 1; Фиг.4 представляет собой вид в разрезе самого маховика через его канальные части; на фиг. 5 - вид сбоку лопатки рабочего колеса в откинутом положении; и фиг. 6 представляет собой вид спереди лопатки рабочего колеса предпочтительной формы. :. 1 , , ; . 2 2-2 . 1, ; . 3 3-3 . 1; . 4 , ; . 5 ; . 6 . Как показано на чертежах, измельчитель мусора, воплощающий настоящее изобретение, включает в себя по существу конический корпус 1, определяющий камеру для приема мусора и воды, на верхнем конце которой находится впускной узел 2, имеющий подходящие зажимные средства для крепления к чаше 3 кухонной мойки. или тому подобное, горловина 4 узла занимает дренажное отверстие раковины. Наиболее желательно, чтобы указанный впускной узел 2 содержал пробку, которая может быть повернута в положение 70, обеспечивающую обычный дренаж раковины в устройство для удаления отходов и через него, и является съемной для помещения отходов в камеру. Возврат и поворот стопора в заданное положение фиксирует стопор 75 в устье 4 и автоматически замыкает выключатель в цепи приводного двигателя. Можно также отметить, что цепь измельчающего двигателя предпочтительно также контролируется системой переключателей, реагирующей на поток воды, с помощью которой двигатель не будет работать, пока вода в подходящем объеме для надлежащего измельчения отходов не будет течь в раковину, а затем в раковину. камера. , 1 2 3 , 4 . 2 70 . 75 4, . 80 . Корпус предпочтительно выполнен из легкого металла и выполнен с возможностью приема в основании образованной им камеры измельчительного кольца 5 из закаленной стали или ее эквивалента, причем указанное кольцо снабжено множеством, например, трехизмельчающих элементов. 6, расположен под углом 90° вокруг внутренней стенки кольца и выступает из нее, как показано на фиг. 1. Указанные элементы имеют относительно широко расположенные ряды выступающих зубьев или резцов 7. , 85 - , 5 , - , - 6 90 . 1. 7. Верхние и нижние прокладки 8, 10 из резины или 95 другого упругого материала амортизируют кольцо 5 и минимизируют передачу вибраций от указанного кольца на остальную часть аппарата. Кольцо определяет то, что в дальнейшем будет называться измельчителем или камерой измельчения 100, внутри которой происходит фактическое измельчение отходов. К корпусу 1 с помощью множества крепежных винтов или шпилек 11 соответствующим образом прикреплена рама 12, на которой установлен шлифовальный двигатель (не показан) и которая служит для фиксации вала 14 двигателя 105, как в подшипниках 15. Двигатель расположен внутри крышки 16. В верхней части рамы 12 имеется кольцевое пространство 17, в которое поступает смесь измельченных отходов и воды, как описано ниже. Указанное пространство имеет выпускной канал 110, к которому подсоединен сливной патрубок 19, который может представлять собой опору обычного мусоросборника, сообщающегося с канализацией здания. Съемный кожух или кожух 20 заключает отсек 115, в котором размещены определенные элементы управления и электрические компоненты (не показаны) для цепи двигателя. 8, 10 95 5 . , 100 . 1 11 12 ( ) 105 14, 15. 16. 12 17 . 110 18 19 . 20 115 ( ) . Вообще говоря, вышеуказанная структура является относительно традиционной и хорошо известна в данной области техники. 120 Настоящее изобретение касается усовершенствований узла маховика и крыльчатки, средств крепления крыльчатки и сетчатых канавок, выполненных в кольце измельчителя. , . 120 , , . Маховик содержит относительно тяжелый корпус 125 21, снабженный цельными ребристыми конструкциями 22, 23, из которых диаметрально противоположные ребра 22 являются относительно широкими и снабжены пазами 24 для установки кронштейнов крепления крыльчатки, описанных ниже. Ребра 23 могут быть 130, 689,701, 689,701 узкими и образовывать с соседними ребрами 22 дренажные каналы 25, расположенные под относительно крутым углом от центра маховика к дренажному пространству 17, внутри которого вращается маховик . Поверхности верхних ребер являются копланарными, чтобы поддерживать крышку или башмак 26 маховика, которые могут быть изготовлены из нержавеющей стали, алюминиевой бронзы или другого устойчивого к коррозии твердого материала. Маховик и его башмак расположены точно соосно относительно кольца измельчителя 5. 125 21 22, 23 22 24 . 23 130 689,701 689,701 , 22 25 17 . 26 , , , . 5. Башмак может быть прикреплен к маховику любыми удобными средствами, такими как множество винтов 27, закрепленных после установки, и может также удерживаться от смещения на маховике путем совмещения с центральным выступом 28 маховика. Следует особо отметить, что башмак 26 находится над самым нижним краем кольца измельчителя и проходит в непосредственной близости от его стенки. Практическая осуществимость этой тесной взаимосвязи во многом обусловлена практически непрерывной конструкцией башмака маховика с непрерывным ободом, описанной ниже. 27, , 1, 28. 26 . . Жесткий и постоянный допуск между башмаком и кольцом измельчителя обеспечивает однородное сетчатое пространство 30 между краем башмака 26 и стенкой кольца 5 для контроля прохождения частиц отходов в дренажную линию. В современных конструкциях принято при температуре -30°С размещать верхнюю часть узла маховика в тесном контакте с нижним краем кольца измельчителя. Такая конструкция предполагает как вертикальные, так и горизонтальные зазоры по концентричности, и небольшое несоответствие в любом из них приведет к возникновению пространственных неровностей, которые могут вызвать заклинивание. 30 26 5 . -30 . . Мы снабжаем башмак маховика разнесенными группами неглубоких, желательно прямоугольных, насечек 31 на ободе, как лучше всего показано на рис. 2. , , 31, . 2. Указанные выемки имеют размер порядка 2 дюйма и, соответственно, предотвращают попадание крупных частиц отходов в сливное пространство; но при высокой скорости вращения маховика они эффективно перемешивают суспензию частиц мусора -45 и воды и облегчают ее прохождение через зазор 30 и сетчатые канавки 32, предусмотренные в нижней части кольца измельчителя. Канавки 32 действуют как вспомогательные средства измельчения, и, соответственно, мы снабжаем каждую острой передней стенкой 33 (считаемой с точки зрения вращения маховика по часовой стрелке, как показано на фиг. 2), которая проходит по существу радиально внутрь, но закругляет противоположную стенку 34. по кривой, радиус которой по меньшей мере равен глубине канавки. Такое расположение противоположных прямых и изогнутых стенок эффективно предотвращает заклинивание частиц твердых отходов, таких как костные осколки или плодовые косточки, или застревание в канавках сита, выступающих наружу и создающих сопротивление вращающемуся маховику, поскольку, как будет очевидно, изогнутая задняя часть стена не может удерживать такие отходы. " 2" , ; -45 30 32 . 32 , 33 ( . 2) , 34 . i60 , , . частицы против усилия маховика на 565 вытягивают их. 565 . Для обеспечения нормального дренажа раковины мы снабжаем башмак группами отверстий 35, расположенными над соответствующими каналами 25 маховика и достаточно внутри кольца измельчителя, чтобы было свободно для дренажа, даже если 70 остатку ненужного материала удалось остаться около канавки измельчителя 32. , 35 25 70 32. Особенность изобретения, которая вносит важный вклад в усовершенствование устройства для удаления отходов, заключается в том, что кромка башмака 26 маховика сделана непрерывной, за исключением ранее отмеченных небольших вырезов 31, при этом надежно закрепляя крыльчатки 36 для свободного качания 80 в вертикальная плоскость. Чтобы установить рабочие колеса так, чтобы обеспечить максимальную жесткость и свободу втягивания, сохраняя при этом их достаточно низко внутри камеры измельчения, чтобы они могли опрокидываться и разрывать отходы, мы 85 выбрасываем их из-под башмака через образованные в нем прямоугольные отверстия 37, см. рис. 5. причем указанные отверстия расположены по центру пазов 24 маховика и расположены на расстоянии внутрь от края башмака, чтобы поддерживать непрерывный край 39 значительной ширины. 26 31, 36 80 . , , 85 37 , . 5, 24, 39 . Крыльчатки 36 установлены внутри корпуса маховика рядом с его внешним краем на шарнирах 40, поддерживаемых кронштейнами 41, утопленными в корпусе маховика, как показано на 95 рис. 3. Кронштейны крепятся к башмаку маховика с помощью выступающей сварки или аналогичного процесса. Мы предпочитаем штамповать кронштейны из листового металла, предпочтительно из нержавеющей стали, и делать вертикальную опорную часть каждого кронштейна двойной толщины, чтобы обеспечить жесткость боковой стенки и улучшенную опорную поверхность шарнира. Следует также отметить, что каждая часть 42 боковой стенки, примыкающая к крыльчатке, проходит над корпусом маховика и 105 упирается в край наклонных поверхностей 26а, выступающих вверх от башмака, при этом указанные наклонные поверхности эффективно поддерживают стенки 42, придавая значительную жесткость креплению рабочего колеса. означает. 110 Крыльчатки имеют такую форму, что их центр тяжести находится внутри оси, и крыльчатки опускаются в наклонное положение, см. рис. 5, когда маховик находится в состоянии покоя. 36 40 41, , 95 . 3. . , , . 42 105 26a , 42 . 110 , , . 5, . Под действием центробежной силы крыльчатки 115 будут вращаться наружу до положения, в котором нижний край носовой части 43 крыльчаток войдет в зацепление с ободом 39 башмака маховика. 115 43 39 . Мы предпочитаем также предусмотреть выступ 44 для контакта с нижней стороной башмака, таким образом распределяя поддержку крыльчатки в выдвинутом положении. Наклон ограничен стенкой 45, которая упирается в задний край проема 37. 44 , . 45 37. Импеллеры 36 предназначены для резки, проникновения 125 и измельчения крупных и мелких частиц отходов, а также для перемещения материала отходов на высокой скорости вдоль стенки камеры измельчителя для воздействия на нее измельчителей 6 и сетчатых канавок 32. 130 689;70 Соответственно, носовая часть 43 выступает вперед, проходя под нижним краем измельчающего элемента 6, и практически совпадает с внешним краем башмака маховика. Передняя поверхность рабочих колес, рассматриваемая с точки зрения вращения маховика, обеспечивает режущую кромку; и небольшой зазор со стенкой камеры эффективен во взаимодействии с режущими кромками 410 33 сетчатых канавок 32 и с острым нижним краем элементов измельчителя, чтобы разрезать и измельчать более легкие и волокнистые отходы. Корпус крыльчатки резко отрывается от наклонной носовой части 43-,5, образуя относительно большой угол со стенкой измельчительного кольца и параллельной поверхностью измельчающих элементов. 36 , 125 6 32 . 130 689;70 , 43 ' 6, . , , ; - - 410 33 32 - . 43 -,5 . Таким образом, крыльчатка достигает выступа 47, который свободен и находится вдали от стенки кольца измельчителя, и -20 любой крупный кусок отходов, стремящийся застрять между крыльчаткой и измельчителем, при ударе по элементу измельчителя 6 повернет крыльчатку внутрь в положение при этом его приводное действие уменьшено без чрезмерного влияния на качество резки. Это станет очевидным при рассмотрении наклонного положения рабочего колеса на рис. 5, на котором показано, что носовая часть 43 и вершина 47 содержат элементы строжки и надреза, соединенные S0 угловой непрерывной режущей кромкой, но имеется только относительно небольшая поверхность боковой стенки, способная задействовать мусорный ниас. Такое уменьшение эффективной приводной поверхности лопастей крыльчатки приводит к замедлению движения материала отходов вокруг кольца измельчителя, и указанные отходы подвергаются повторяющимся воздействиям со стороны быстро вращающихся крыльчаток. Это особенно эффективно для «разбивания больших, твердых масс отходов». - 47 , -20 6 . . 5 43 47 - S0 - , . - . ' , , . 4q Для дополнительного переворачивания и перемешивания мусора внутри камеры предусмотрены выступы 26b, которые можно ударять вверх от башмака 26 по его внутреннему краю. 4q , -26b, - 26 . Относительно небольшой диаметр внутреннего отверстия 4,5 башмака и, как следствие, довольно малый круг вращения выступов 26b делают указанные выступы эффективными для захвата и бросания, а в противном случае трудно управляемых предметов, таких как кожура грейпфрута. которые в конструкциях 50, имеющих более широко расположенные проушины маховика, иногда лежат на центре маховика, не ударяясь о проушины. - 4,5 , - - 26b, - - - 6therwise -50 , s6metimes -' . - Свободно-поворотному действию рабочего колеса способствует скашивание передней части его передней поверхности ;55 под небольшим углом, например -2, от линии 48, -рис. 1, чтобы представить небольшой, но постоянно увеличивающийся зазор относительно боковой стенки опорного кронштейна. Фрагменты бумаги и т.п. 6_, которые в противном случае могли бы застрять между крыльчаткой и ее монтажной стенкой и ограничить свободное вращение крыльчатки, будут довольно быстро выброшены оттуда в результате обычных быстрых колебаний используемой лопасти. Наклоны -5 -20a по бокам рабочих колес отклоняют массы отходов вверх на эффективный путь режущих кромок рабочего колеса, тогда как их радиально наружные концевые части отбрасывают частицы отходов вверх от самых радиально внешних частей монтажных кронштейнов. - - ;55 , -2 , 48, -. 1 . 6_ - . -5 -20a , - 70ing . Дополнительную защиту от заклинивания крыльчатки можно, если желательно, создать путем сплющивания верхнего края 50 нижней части корпуса лопасти так, чтобы указанная кромка имела наклон на 7% вниз от нижней поверхности башмака маховика, даже когда лопасть откидывается. Таким образом, любые мелкие костные частицы, которые могут упасть через переднюю кромку отверстия башмака, когда лезвие находится в наклоненном положении, оторвутся от корпуса лезвия и попадут в дренажное пространство. 50 7$ . - 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:38:09
: GB689701A-">
Соседние файлы в папке патенты