патенты / 15158

689579-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689579A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата выпуска полной спецификации: 4 мая 1950 г. : 4, 1950. Дата подачи заявки: ФПб. 13, 1950. № 3675 50. : . 13, 1950. . 3675 50. Полная спецификация опубликована 1 апреля 1953 г. : 1, 1953. Индекс при приемке: - очки 51(и), В8а; и 91, Гл. :- 51(), B8a; 91, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Методы длиннимфсмгирования путем коюнга в 0oMrTiotn . ' 0oMrTiotn . Мы, ИГЕРБЕРТ ТОАРС ШЭМЛИ, дом 7, Гейнсборо Роуд, Шеффилд, 11 лет, Йоркшир, британский подданный, и КАРЛС СТОКС, дом 119, Доберофт Роуд, Шеффилд, Йоркшир, , , 7, , , 11, , , , 119, , , , Британский подданный, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к способам минимизации коррозии за счет накипи в устройствах сгорания. . Изобретение касается проблемы минимизации коррозии путем накипи на компонентах из жаропрочной стали устройств сгорания, работающих на мазуте, которые при сгорании образуют золу, содержащую пентоксид ванадия, способную (в условиях эксплуатации устройства) ускорить или произвести атаку на сталь. С целью минимизации коррозии в этих обстоятельствах в соответствии с настоящим изобретением в устройство вводят вещество, модифицирующее золу, содержащее соответствующее количество оксида магния, оксида цинка, карбоната бария или другого оксида металла или соединения, которое при условиях работы аппарата химически соединятся с пятиокисью ванадия в золе, образуя стабильный ванадат. Изобретение особенно применимо, когда вышеупомянутые компоненты устройства сгорания изготовлены из аустенитной стали. 16 - , , , ( ) . , , , , , , , . . Сырая нефть и масла, полученные в виде остатков при перегонке нефти, содержат определенные примеси, которые при сгорании нефти образуют золу. Этот пепел обычно содержит [Цена 2 шилл. 8г.] доля сульфата натрия и пятиокиси ванадия. Анализ типичного пепла выглядит следующим образом: ........ , , , . [ 2s. 8d.] . :........ ФеО....... ....... НаО.... .... .... .... СаО....... ....... ТАК........ ........ СиО....... ....... Второстепенные составляющие ..25 частей 6 3 … 4,, ... 15,, ... 5,, ... 30, ... 10,, ... 5,5 Было обнаружено, что при температуре 650°С и выше зола этого типа приводит к быстрому разрушению аустенитных жаропрочных сталей, и считается (но здесь не утверждается), что, поскольку чистая пятиокись ванадия плавится примерно при 650°С. этот компонент зольных флюсов сливается с защитным оксидным слоем на стали, в результате чего защитный слой постоянно удаляется, что приводит к быстрому образованию окалины. Поэтому добавки для предотвращения такого действия следует выбирать так, чтобы они могли образовывать соединения с более высокой температурой плавления, не способные оказывать такое флюсующее действие. ..25 6 3 ... 4,, ... 15,, ... 5,, ... 30, ... 10,, ... 5,5 650 . , - , ( ) 650 . , . , , . С целью исследования вышеуказанных эффектов были проведены испытания ряда синтетических зол указанного ранее общего анализа. Относительные пропорции всех компонентов, кроме пятиокиси ванадия, оставались постоянными, а количество пятиокиси ванадия варьировалось. , . , . Потери окалины измеряли после 20-часового погружения образца из жаропрочной стали в синтетический золу. Результаты были следующими: 689,579 1 1, 1' ---- - 689,579 Потери в миллиграммах смз за 20 часов воздействия при 750' С. 20 . :689,579 1 1, 1 ' ---- - 689,579 20 750' . 1
V2SO20G 5% V205 10% V205 26,5% V2Qo 8,5 113 118 К синтетической золе, содержащей 26,5% ^, добавляли оксид цинка в количестве, эквивалентном трехкратному количеству, необходимому для соединения с пятиокисью ванадия с образованием цинка. формула ()2 В.О.. Затем было обнаружено, что потери от накипи в мг/20 часов при 7500°С составляют: V2SO20G 5% V205 10% V205 26.5% V2Qo 8.5 113 118 26.5% ^ - ()2 ... , mgmcem1/20 7500 . : (а) Синтетическая зола + оксид цинка в смеси....... 6.0 () Синтетическая зола и оксид цинка, предварительно нагретый с пятиокисью ванадия до 1000°С перед испытанием. 4.8 В испытании () выше оксид цинка смешивали с соответствующим количеством .O5, нагревали до 1000°С в течение 1 часа с образованием ванадата, охлаждали до комнатной температуры и измельчали перед добавлением к остатку синтетической золы. составляющие. () + ....... 6.0 () 1000 . .. 4.8 () .O5, 1000(' . 1 , . Добавление карбоната бария также было эффективным, о чем свидетельствует следующий результат. . К золе, содержащей 26,5 %, добавляли карбонат бария. V20 5 в количестве, эквивалентном трехкратному количеству, необходимому для соединения с пентоксиклом ванадия с образованием ванадата бария формулы () ..,0,. Смесь предварительно нагревали до 1100°С в течение 5 минут, охлаждали до комнатной температуры и измельчали перед использованием для настоящего испытания. Потери в ходе 20-часового испытания при 750°С снизились до 1,3 мг/см2. 26.5 %. V20 5 () ..,0,. 11000 . 5 , . 20 750' . 1.3 /cm2. Следующие данные приведены для иллюстрации эффективности оксида магния. Смесь готовили 1 раз путем добавления оксида магния к синтетической золе, содержащей 26,5% -. Добавление производили в количестве, в три раза эквивалентном тому, которое требуется для соединения с пентоксидом ванадия с образованием ванада магния формулы МгО). В,0С. Смесь предварительно нагревали до 1000°С в течение 5 минут, охлаждали и измельчали перед испытанием. Образцы жаропрочной стали наполовину погружали в смесь и испытывали в течение 100 и 5,00 часов при 7,51°С на воздухе. Потери в весе, в мглем-2 площади поверхности были следующими: Испытания в течение 100 часов Испытания в течение 500 часов,... 0.7 .. 1.5 Из приведенных выше результатов видно, что оксид цинка, карбонат бария и оксид магния стабилизируют пентоксид ванадия, в результате чего образование накипи существенно снижается. Далее следует отметить, что оксид магния особенно эффективен: он, вероятно, является наиболее удовлетворительным ингибитором из имеющихся в наличии. . 1 26.5%- - magnesium_ - (). ,0C. 1000 . 5 , - . 100 5.00 7.51- . . , -2 100 500 ,... 0.7 .. 1.5It , , . : 60 . Вместо оксида магния, оксида цинка или карбоната бария можно использовать другие оксиды металлов или соединения, дающие оксиды, которые будут давать стабильный ванадат при рабочей температуре. Примерами таких оксидов являются оксиды кальция и стронция: альтернативно можно использовать соли этих элементов, такие как соответствующие карбонаты. Соотношение 70 оксида (или эквивалентного вещества, модифицирующего золу) к пятиокиси валнадия, по-видимому, не является критическим при условии, что его достаточно для соединения с любыми другими кислотными оксидами в золе, и остается 75 остаточное количество, превышающее это количество. требуется для соединения с пятиокисью ванадия. , 65 . , : . 70 ( - ) , 75 . Исследование остатков, полученных в этих условиях при испытаниях при 75,0:С, показало, что они находятся в порошкообразном состоянии без признаков плавления 80, в полной противоположности спеченной массе эхаратеристой нагретой смеси без стабилизирующей добавки. Это изменение свойств привело к весьма заметному снижению степени прилипания золы к металлическим образцам во время испытания. 75.0: . 80 , . 85 . При осуществлении изобретения оксид металла или эквивалентное вещество, модифицирующее золу, можно вводить в виде суспензии в жидкое топливо или, альтернативно, его можно вдувать в камеру сгорания вместе с воздухом для горения. или впрыскивается в аппарат сгорания любым другим удобным способом. - , , 90 . . . Понятно, что применимость изобретения ограничена теми случаями, которые включают использование масла, которое при сгорании образует золу, содержащую пентоксид ванадия и имеющую описанный коррозионный эффект. Проблема 100, о которой идет речь в настоящем изобретении, конечно, не возникает при использовании масел. такие как дистиллятное топливо, не содержащее пентоксида ванадия, которое не образует нежелательных компонентов золы. 105 Примерами промышленной применимости изобретения являются масляные нагреватели, металлические компоненты которых работают при температурах выше 60°С, и газовые турбины открытого цикла, где отложения на лопатках турбины 110 и других деталях могут привести к нежелательной степени герметизации. . , 95 , , . 100 , , . , , . 105 - 60o . 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:35:11
: GB689579A-">
: :

689580-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689580A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6 6 «Боже, \ Дата подачи полной спецификации: февраль. 13, 1951. " , \ : . 13, 1951. -'/ jДата подачи заявления: февраль. 14, 1950. № 3663/50. -'/ : . 14, 1950. . 3663/50. Полное описание Опубликовано: 1 апреля 1953 г. : 1, 1953. Индекс при приемке: -Classe3 80(), A4f; 99(и), Г(4j4:12); и 140, E2ax. :-Classe3 80(), A4f; 99(), (4j4: 12); 140, E2ax. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в Устройствах или '2, и т.п. или в отношении них, которые [могут быть закрыты в . ' 2, [ . Мы, Джемс АнТХун. , британский субъект, и [ Co0iPANY , британская компания, расположенные по адресу: 2, , , , 8, настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , . , , [ Co0iPANY , , 2, , , , ..8, , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к устройствам для фиксации стержня, трубки и т.п., которые могут скользить в держателе. , . Часто желательно предусмотреть средства для регулировки определенных стержнеобразных деталей, удерживаемых в держателе. Например, в описании британского патента № 643856 описано устройство для нанесения клея или подобной жидкости на поверхность, сопло, из которого выходит клей или тому подобное, часто подвергается чрезмерному износу. Чтобы компенсировать этот износ, сопло может быть снабжено трубкой, скользящей в отверстии сопла, которое соответствующим образом увеличено, при этом отверстие трубки образует отверстие, через которое подается клей. - . , . 643,856 , . , . По мере того, как трубка изнашивается и возникает необходимость приблизить отверстие для клея к поверхности, на которую желательно нанести клей, трубку регулируют в сопле, которое можно назвать держателем. Желательно иметь возможность производить эту регулировку быстро и легко, а средства, обеспечивающие эту регулировку в этом и подобных случаях, часто должны быть очень небольшими и незаметными. , . . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для фиксации стержня, трубки или чего-либо подобного, скользящего в держателе, в положении в указанном держателе, содержащее штифт, скользящий в поперечном направлении в держателе и который прижимается к зацеплению со стержнем, трубкой или как будто стопорное кольцо проходит вокруг указанного держателя и штифта. Штифт может иметь отверстие, через которое проходит указанный стержень, трубка и т.п., и могут быть предусмотрены средства для совмещения указанного отверстия с трубкой. Булавка может быть предоставлена [Цена 2 шилл. 8д.] со средствами для легкого извлечения из держателя 45. , , , . , , . [ 2s. 8d.] 45 . Стопорное кольцо и т.п. может быть расположено на держателе в канавке и с возможностью вращения вокруг этой канавки для снятия давления на штифт. . Стержень, трубка и т.п. могут быть снабжены 50 зубцами или т.п., с которыми может зацепляться штифт. , , 50 . Один из способов реализации изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано его применение в устройстве для нанесения клея на полоску оберточного материала в автоматической упаковочной машине, аналогичном тому, которое раскрыто в указанном описании. 55 , . На чертежах: 60 На рисунке 1 показан вид устройства в разрезе. :- 60 1 . Рисунок 2 представляет собой вид сверху на Рисунок 1. ; Фигура 3 представляет собой сечение Фигуры 1 по линии 65 -. 2 1. ; 3 1 65 -. В конструкции, показанной на чертежах, клей выходит из трубки 3, которая хорошо скользит в отверстии 1 сопла 2. 3 1 2. В сопле просверлено глухое отверстие 4 поперек отверстия сопла. 4 . Здесь установлен скользящий штифт 5, имеющий поперечное отверстие 6, через которое проходит трубка. На штифте выточено выступ, как показано на рисунке 3, который взаимодействует с выступом 7 в поперечном отверстии для совмещения отверстия 6 в штифте с трубкой 3. На внешнем конце пальца 5 имеется резьбовое отверстие 8, облегчающее вывод пальца из поперечного отверстия 4. К штифту 5 прикладывается давление, обеспечивающее прочное удержание трубки 3 в сопле. Это давление обеспечивается стопорным кольцом 9, которое расположено в канавке вокруг корпуса сопла, как показано на рисунке 1, и около поперечного отверстия 85 4 для штифта, при этом стопорное кольцо давит на штифт, который немного выступает над поверхностью стопорной губы. канавка. Для быстрой регулировки трубки 89,580 в сопле стопорное кольцо поворачивают до тех пор, пока его зазор не окажется на одной линии с выступающей головкой пальца 5, в результате чего давление на палец сбрасывается. Затем трубку регулируют, после чего она фиксируется в этом положении частичным поворотом внешней губы. 5 6 . , 3, 7 6 3. 5 8 4. 5 3 . 9 , 1, 85 4, . 89,580 , 5, . - . Можно видеть, что это очень простая операция, выполняемая быстро, устройство занимает мало места и имеет аккуратный внешний вид. . В другой конструкции отверстие сопла может быть существенно больше внутреннего диаметра трубки, чтобы вместить утолщенную трубку, чтобы давление на трубку не закрывало канал. :- . Может быть предусмотрена пружина 10, захватывающая воротник 11 на трубке 3, так что пружина стремится вытолкнуть трубку из сопла. 10 11 3 . благодаря чему регулировка трубки невозможна. . Трубка 3 может иметь локальные зазубрины в том месте, где она зацепляется со штифтом 5, чтобы обеспечить более надежное зацепление. 3 5 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:35:12
: GB689580A-">
: :

689581-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689581A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в позитиве: . : . Мы, КАМИЛЬ КЛЭР СПРИНКЛИНГ ЛЕ КЛЕР, британская подданная, и , британская компания, адреса обеих компаний: Марш Миллс, Плимут, Девон, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Мы, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям объемных счетчиков жидкости вытеснения. , , , , , ' , , , , , , : . Известны счетчики жидкости, в которых цилиндрические поршни полностью удерживаются на своих поршневых штоках. . Поршни не соприкасаются с отверстиями цилиндров, а также имеют отверстия в стенках, что позволяет каждому поршню действовать как отдельный клапан. Поршни выполняют свою работу клапана посредством возвратно-поступательного и углового колебательного движения. , . . Такие счетчики имеют тот недостаток, что максимальная скорость угловых колебаний поршней ограничивает максимальную скорость из-за сил инерции. . Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка путем создания счетчика, в котором не могут возникнуть такие силы инерции. . С учетом вышеизложенной цели настоящее изобретение предлагает счетчик жидкости объемного действия, содержащий по меньшей мере два поршня двойного действия, которые совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах счетчика под давлением жидкости, протекающей через счетчик, и механизм, который соединяет поршни в счетчике. таким образом, что поршни не только заставляют совершать возвратно-поступательные движения, но и непрерывно вращаться в одном и том же направлении во время своих возвратно-поступательных движений, при этом возвратно-поступательное движение всех поршней непрерывно сообщается механизму счетчика счетчика, и предусмотрены средства для управления потоком жидкости со стороны входа счетчика через цилиндры и из последних на сторону выхода счетчика. , , - , , , . Счетчик может содержать два или более поршней двойного действия, которые совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах счетчика под давлением жидкости, текущей через счетчик от впускной стороны последнего к выпускной стороне, и механизм, который таким образом соединяет поршни между собой. что поршни не только вынуждены совершать возвратно-поступательное движение, но и непрерывно вращаться в одном и том же направлении в своих цилиндрах во время возвратно-поступательного движения, при этом поршни смещаются под углом друг к другу в своих цилиндрах и действуют как клапаны, которые контролируют поток жидкость через цилиндры счетчика от впускной стороны счетчика к выпускной стороне и обеспечить, чтобы давление жидкости, протекающей через счетчик, вызывало непрерывное возвратно-поступательное движение поршней в цилиндрах, пока жидкость течет через счетчик. - , , . Возвратно-поступательное движение поршней передается на механизм счетчика счетчика. и их вращательное движение используется для открытия и закрытия отверстий и, таким образом, для управления потоком жидкости в дозирующие цилиндры и из них. . . Поршни имеют расположенные под углом отверстия, которые, взаимодействуя с расположенными под углом отверстиями в цилиндрах, во время непрерывных возвратно-поступательных и вращательных движений поршней и во временной зависимости управляют потоком жидкости, проходящей через расходомер в цилиндры из впускного канала счетчика и из цилиндров в выходной канал счетчика. такие отрывки изолированы друг от друга. Устройство таково, что жидкость одновременно вводится в каждый цилиндр и выпускается из него, так что давление жидкости, действующее для толкания поршня вниз, например, жидкости, ранее поданной в цилиндр для толкания поршня вверх, одновременно позволяется вытекать из цилиндра. - , - - , -, . . , , , , , , . В счетчике, который содержит два дозирующих цилиндра, упомянутый механизм, который используется для соединения поршней, может содержать коленчатый вал или его эквивалент. Если используется коленчатый вал, он может быть соединен со штоками поршней с помощью шатунов и зубчатой передачи, которая соединяет коленчатый вал с поршневыми штоками так, что последние заставляют вращаться при возвратно-поступательном движении. Например, шатунные шейки смещены под углом 90°, так что поршень, который меняет угловое положение своих отверстий в одной из своих мертвых точек, приводится в движение другим поршнем, который находится в середине хода и, таким образом, способен развивать максимальную силу. , , . , . - 905 , - . В конструктивной форме изобретения, которая содержит два дозирующих цилиндра и которая будет описана ниже, указанная передача включает в себя синхронизирующую шестерню, которая приводится в движение коленчатым валом и приводится в движение на половине его скорости. синхронизирующие шестерни, закрепленные на штоках поршней. Таким образом, каждый поршень поворачивается на 90 градусов при выполнении одного хода. , , . . , , 90 . Каждый цилиндр содержит впускное отверстие, сообщающееся с впускным каналом расходомера, и выпускное отверстие, сообщающееся с выпускным каналом расходомера. , . Каждый поршень является полым и содержит четыре расположенных под углом отверстия, каждое из которых открыто в отделение поршня, при этом четыре отделения изолированы друг от друга. Два отсека открыты до нижней части цилиндра, но не до , а два других отсека открыты до верхней части цилиндра, но не до дна. Цель этого устройства будет описана ниже. - , , . . . Механизм счетчика счетчика приводится в движение от коленчатого вала, и предусмотрены средства для регулировки счетчика по объемной точности. . Таким образом, каждая шатунная шейка может быть эксцентрично установлена на ее коленчатом шкиве, так что эффективный ход коленчатого вала и, следовательно, ход поршня можно регулировать путем поворота коленчатого вала в его опоре. , , , . В качестве альтернативы один из штоков тюлевого поршня или каждый шток или соединенный с ним шток может использоваться в качестве плунжера калибровочного или компенсационного насоса и с этой целью может скользить в цилиндре насоса, имеющем впускные отверстия, которые открываются и закрываются. плунжером и сообщаются с выходным отверстием счетчика. Выход цилиндра насоса контролируется клапаном, который, когда он открыт, позволяет жидкости, вытесненной из цилиндра поршнем, пройти ко входу счетчика. Цилиндр насоса имеет аксиальную регулировку, так что положение впускных отверстий относительно плунжера можно регулировать, чтобы изменять количество жидкости, поступающей в цилиндр насоса из выпускного отверстия расходомера и сбрасываемой во входное отверстие расходомера. , , , . , , . , . Прилагаемые чертежи показывают, в качестве примера, одну конструктивную форму изобретения, примененную к расходомеру объемного типа, имеющему два дозирующих цилиндра. , , . На чертежах: Рис. 1 – вид счетчика в разрезе: Рис. 2 – разрез по линии А-А на рис. : . 1 : . 2 - . 1
На рис. 3 — фрагментарный торцевой фасад. частично в разрезе, метра; Фиг.4 - вид в перспективе одного из дозирующих поршней: фиг.5 - разрез по плоскостям В-В и С-С на фиг.4; Рис. 6 представляет собой вид в разрезе кабрационного или компенсационного насоса, который используется для настройки расходомера на объемную точность; и фиг.7 - фрагментарный вид в разрезе счетчика, оснащенного модифицированными средствами соединения шатунных шеек с синхронизирующими шестернями, которые закреплены на поршневых штоках счетчика. . 3 . , ; . 4 : . 5 - - . 4; . 6 - ; . 7 . Обратимся к чертежам: В этой конструктивной форме изобретения счетчик содержит корпус 1, имеющий впускное отверстие 2 для жидкости на одном конце и диаметрально противоположное выпускное отверстие 3 для жидкости на другом конце. Как показано на рис. 1 и 2, корпус образован внутри двумя наборами вертикальных упоров или ребер 4, 5, 6 и 7 и 8, 9, 10 и 11, которые представляют собой упоры каждого набора, которые расположены под прямым углом друг к другу. Абатменты каждого набора обработаны таким образом, чтобы обеспечить четыре опоры для вертикального цилиндра, причем два цилиндра 12 и 13 расположены на равных расстояниях от центра корпуса и параллельны друг другу. Упор 4 расположен рядом с впускным отверстием для жидкости 2 и составляет одно целое с вертикальной перегородкой 4z?. Аналогично, упор 10 расположен рядом с выпускным отверстием 3 для жидкости и составляет одно целое с вертикальной перегородкой 10а. : 1 2 - 3 . . 1 2, 4, 5, 6 7, 8, 9, 10 11 . , 12 13 . 4 2 4z?. , 10 3 . Две перегородки 4n и 10a вместе с цилиндрами служат для изоляции впускного канала 14, отлитого в корпусе между его верхней и нижней сторонами, от выпускного канала 15, который также отлит в корпусе между его верхней и нижней сторонами. Как показано на фиг. 2, впускной канал 14 проходит от впускного отверстия 2 вокруг цилиндров 12 и 13 с одной стороны от центров последних до перегородки 10а, примыкающей к выпускному отверстию 3 для жидкости, а выпускной канал 15 проходит вокруг цилиндры расположены на противоположной стороне центров последних от перегородки 4а, примыкающей к впуску жидкости. Между цилиндрами впускной и выпускной каналы изолированы друг от друга упорами 6 и , выполненными заодно. 4n 14 15 . . 2, 14 2 12 13 3 15 4a . 6 . Цилиндры имеют соответственно удлиненные вертикальные впускные каналы 16 и 17, каждое из которых образует угол 45 дюймов в центре цилиндра и приспособлено для обеспечения сообщения между впускным каналом 14 и внутренней частью цилиндра. Цилиндры также имеют удлиненные вертикальные выпускные отверстия 18 и 19, имеющие ту же глубину и расположение относительно верхней и нижней частей цилиндров, что и отверстия 16 и 17, каждое из которых образует угол 45° в центре цилиндра и Он приспособлен для обеспечения сообщения между выпускным каналом 15 и внутренней частью цилиндра. Центры двух портов 16 и 18 и портов 17 и 19 расположены на расстоянии 90° друг от друга. 16 17, 45" 14 . 18 19 16 17, 45 ' 15 . 16 18 17 19 90 . Верхние концы цилиндров 12 и 13 закрыты крышками 20 и 21, имеющими центральные выступы 22 и 23, просверленные для обеспечения направляющих для двух поршневых штоков 24 и 25, которые будут упоминаться ниже, при этом в них установлены разнесенные уплотнительные прокладки 26 и 27. каждый выступ вокруг соответствующего штока поршня, чтобы предотвратить утечку жидкости из цилиндра вдоль штока. Нижние торцы цилиндров закрыты соответственно крышками 28 и 29, которые составляют одно целое с выступающими вверх полыми бобышками 30 и 31, выполненными соответственно с направляющими отверстиями для нижних концов поршневых штоков 24 и 25 и с отверстиями 32, обеспечивающими сообщение. между внутренней частью бобышек и внутренней частью цилиндров. 12 13 20 21 22 23 24 25, , 26 27 . 28 29, - 30 31 24 25 32 . Колпачки 33 и 34, которые образованы выступающими вниз полыми выступами 35 и 36, прикреплены к нижним крышкам и закрывают нижние концы отверстий вышеупомянутых выступов 30 и 31 на нижних крышках. Порты 32 служат для сброса давления, создаваемого внутри выступов 35 и 36. 33 34, - 35 36, 30 31 . 32 35 36. Внутри цилиндра 12 полый поршень 37 прикреплен к штоку поршня 24, а внутри цилиндра 13 полый поршень 37а прикреплен к штоку поршня 25. Поршень 37 имеет внешнюю стенку или втулку, которая может скользить в цилиндре 12, а центральная лебедка прикреплена (например, посредством штифта) к штоку 24 поршня. Втулка соединена с центральным выступом четырьмя вертикальными радиальными перегородками 38, 39, 40 и 41, которые расположены под прямым углом друг к другу и служат для разделения горизонтального участка поршня на четыре отсека 42, 43, 44 и 45. . 12 37 24 13 37a 25. 37 12 ( ) 24. 38, 39, 40 41 42, 43, 44 45. Вертикальные каналы 46, 47, 48 и 49 выполнены в частях поршневой втулки соответственно между перемычками 41, 38; 38, 39; 39; 40; и 40, 41, причем каждое из этих отверстий образует дугу 45° в центре поршня. Отверстия, которые отделены друг от друга четырьмя неперфорированными частями 50, 51, 52 и 53 втулки, которые также образуют 45-дюймовую дугу в центре поршня, таким образом сообщаются соответственно с отсеками 42, 43, 44 и 45. . 46, 47, 48 49 41, 38; 38, 39; 39; 40; 40, 41, 45 . , 50, 51, 52 53 45" , 42, 43, 44 45. Верхние концы отсеков 42 и 44 в поршне 37, находящиеся на противоположных сторонах от центра поршня, закрыты наклоненными вниз стенками или диафрагмами 54 и 55, рис. 1, которые соединяют гильзу поршня с центральной бобышкой. и являются неотъемлемой частью элементов перемычки 38, 41 и 39, 40 соответственно. Нижние концы двух других отсеков 45 и 43 в поршне также закрыты наклонными вверх стенками или диафрагмами (одна из которых, обозначенная цифрой 56, показана на фиг. 4 и 5), которые также соединяют гильзу поршня с поршнем. центральную бобышку и составляют одно целое с перемычками 38, 39 и 40, 41 соответственно. Две верхние диафрагмы 54 и 55 изолируют отсеки 42 и 44, находящиеся под ними, от пространства цилиндра над ними, но эти отсеки открыты для пространств цилиндров под ними. - 42 44 37 - 54 55, . 1, 38, 41, 39, 40. 45 43 - ( , 56, . 4 5) 38, 39 40, 41. 54 55 42 44 . Из приведенного выше описания понятно, что жидкость не может течь вверх или вниз через поршень. , . Поршень 37а имеет внешнюю стенку или втулку, которая может скользить в цилиндре 13, и центральный выступ, который прикреплен (например, посредством штифта) к штоку 25 поршня. Втулка соединена с центральной бобышкой четырьмя вертикальными радиальными перемычками 58, 59, 60 и 61 (рис. 2), которые расположены под прямым углом друг к другу и служат для разделения горизонтального участка поршня на четыре отсека 62, 63, 64 и 65. 37a , 13, ( ) 25. 58, 59, 60 61 (. 2) 62, 63, 64 65. Вертикальные отверстия 66, 67, 68 и 69 образованы в частях поршневой втулки соответственно между перемычками, причем каждое из этих отверстий образует дугу 45 в центре поршня. Порты, которые отделены друг от друга четырьмя неперфорированными частями 70, 71, 72 и 73 втулки, которые также образуют дугу 45 в центре поршня, таким образом сообщаются соответственно с отсеками 62, 63, 64 и 65. 66, 67, 68 69 , 45 . , 70, 71, 72 73 45 , 62, 63, 64 65. Нижние концы отсеков 62 и 64 в поршне закрыты вверх. наклонные стенки или диафрагмы 74 и 75, как стенки или диафрагмы 56 в поршне 37, см. фиг. 1, а верхние концы двух других отсеков 63 и 65 также закрыты аналогичными наклоненными вниз диафрагмами, которые не показаны. две нижние диафрагмы 74- и 75 изолируют камеры 62 и 64 над ними от пространства цилиндра под ними, но отсеки открыты в пространство цилиндра над ними. 62 64 . 74 75 56 37, . 1, 63 65 - , 74- 75 - 62 64 . Аналогично, упомянутые верхние наклонные диафрагмы изолируют отсеки 63 и 65 от пространства цилиндра над ними, но эти отсеки открыты в пространство цилиндра под ними. Кронштейн 76 имеет два выступающих вверх рычага 77 и 78, фиг. 63 65 , 76 - 77 78, . 1 и 3, установлен в верхней части корпуса 1 расходомера, а коленчатый вал 79 установлен с возможностью поворота в шарикоподшипниках 80 (показан только один из них), установленных в опорных балках. 1 3, 1 79 80 ( ) . На каждом конце коленчатый вал снабжен перемычкой 81 кривошипа, образованной коническим отверстием 82, в котором с возможностью регулировки установлена коническая головка 83 шатунной шейки 84, при этом две шатунные шейки установлены под углом 903 друг от друга. Угломерное колесо 85 закреплено на кривошипе и связано со вторым угловым колесом 86, закрепленным на верхнем конце вертикального вала 87, который установлен с возможностью поворота в кронштейне 76 симметрично между двумя дозирующими цилиндрами 12 и 13 над центром корпус счетчика. Оба угловых колеса имеют одинаковое количество зубьев. Глубокая прямозубая шестерня 88 закреплена на вертикальном валу 87, а зубья двух прямозубых колес 89 и 90 большого диаметра входят в зацепление с зубьями прямозубой шестерни на противоположных сторонах последней. В этой конкретной конструкции каждое цилиндрическое колесо имеет в два раза больше зубьев, чем цилиндрическая шестерня. Верхние концы поршневых штоков 24 и 25 закреплены соответственно в пазах 91 и 92 на нижней стороне прямозубых колес 89 и 90. 81 82 83 84 , 903 . 85 86 87 76 12 13 . . 88 87 89 90 . . 24 25 91 92 89 90. Шток поршня 24 соединен с шатунной шейкой 84, показанной слева на фиг. 1, посредством шатуна 93, а шток поршня 25 соединен с шатунной шейкой 84 справа посредством шатуна 94. Верхний конец каждого шатуна установлен на шарикоподшипнике 95 (показан только тот, который показан слева на фиг. 1), расположенном на хвостовике шатунной шейки 84, при этом буртик 96 расположен между задней частью шарикоподшипника и прилегающая поверхность кривошипа 81. Наружный конец хвостовика шатунной шейки имеет резьбу, а коническая головка 83 шатунной шейки фиксируется в коническом гнезде 82 с помощью контргайки 97, которая навинчивается на резьбовой конец хвостовика и упирается в шайбу 98, расположенную между контргайка и внутреннее кольцо шарикоподшипника. Ось конической головки 83 шатунной шейки смещена относительно оси хвостовика 84, так что за счет ослабления контргайки 97 и поворота кривошипной шейки ход последней можно изменять по мере необходимости по причине, которая будет упомянута ниже. 24 84 . 1 93, 25 84 94. 95 ( . 1 ) 84, 96 - 81. 83 82 97 98 -. 83 84, 97 . Противоположный конец каждого шатуна ввинчен в хвостовик звена 99, образованного шаровым концом 100, который для обеспечения сферического соединения расположен между наклонной стенкой выемки 101 в бобышке 91 или 92 на цилиндрическое колесо 89 или 90 и коническое гнездо 102, выполненное в заглушке 103, которая ввинчена в параллельную верхнюю часть выемки 101 в бобышке 91 или 92. 99 100 , , 101 91 92 89 90 102 103 101 91 92. Как показано на рис. 1 и 3, механизм счетчика счетчиков (не показан) соединен с коленчатым валом через вал 104, снабженный угловым колесом 105, который входит в зацепление с угловым колесом 85, закрепленным на коленчатом валу. . 1 3, ( ) 104 105 85 . Ссылаясь на фиг. 3, весь механизм, который является внешним по отношению к корпусу счетчика, может быть закрыт кожухом 106, который закреплен сверху корпуса и имеет отверстие, которое закрывается съемной крышкой 107. . 3. 106 107. Последний имеет выступающий внутрь выступ 107а, в котором с возможностью поворота расположен вал 104. 107a 104 . Поскольку угловое колесо 85 на коленчатом валу имеет такое же количество зубьев, как и угловое колесо 86 на вертикальном валу 87, из этого следует, что последнее и глубокая шестерня 88 будут вращаться с той же скоростью, что и коленчатый вал 79. Аналогично, поскольку прямозубые колеса 89 и 90 имеют в два раза больше зубьев, чем глубокая шестерня 88, из этого следует, что прямозубые колеса с прикрепленными к ним поршневыми штоками 24 и 25 и прикрепленными к шатунам поршнями будут вращаться со скоростью, половинной скорости коленчатого вала. т.е. за один двойной ход каждого поршня (вверх и вниз) соответствующее прямозубое колесо 89 или 90 повернется на половину оборота, а за один ход (вверх или вниз) оно повернется на угол 906. Далее оба поршня будут вращаться в одном направлении. 85 86 87, 88 79. , 89 90 88 24 25 . .. ( ) 89 90 ( ) 906. , . Если коленчатый вал вращается против часовой стрелки, если смотреть с его левого конца, как показано на рис. 1, а правый кривошип следует за другим кривошипом на 90 градусов, то два поршня будут вращаться по часовой стрелке, если смотреть сверху. . 1 90 , . Предполагая, что левый поршень 37 находится в верхней точке своего хода, как показано на рис. 1, а впускные и выпускные отверстия 16 и 18 в левом цилиндре 12 мгновенно закрываются неперфорированными частями 51 и 52 гильзы поршня. Как показано на фиг. 2, правый поршень 37а находится в середине хода, а впускные и выпускные каналы 17 и 19 правого цилиндра 13 полностью открыты. 37 . 1, 16 18 12 51 52 , . 2, 37a -- 17 19 13 . Впускное отверстие 17 сообщается через отверстие 68 в правом поршне 37а и поршневое отделение 63, с которым оно сообщается, с нижним концом цилиндра, поскольку верхняя часть отделения закрыта, как упоминалось ранее. Верхний конец цилиндра сообщается через отверстие 69 в поршне и поршневое отделение 64, с которым он сообщается, с выпускным каналом 15. Приток жидкости к нижнему концу правого цилиндра 13 толкает поршень 37а вверх, и поршень выбрасывает жидкость из верхнего конца цилиндра через отверстие 69 и выпускное отверстие 19 в цилиндре в выпускной канал 15. . 17 68 37a 63 . 69 64 15. 13 37a 69 19 15. Когда правый поршень 37а движется вверх, он также вращается по часовой стрелке, и к тому времени, когда он достигает верхней точки своего хода, впускные и выпускные отверстия 17 и 19 в цилиндре мгновенно закрываются. 37a 17 19 . В это время. левый поршень 37 переместился из положения верхней мертвой точки, показанного на рис. , и также повернулся по часовой стрелке, открывая таким образом впускные и выпускные отверстия 16 и 18 в своем цилиндре 12 и обеспечивая приток жидкости в верхнюю часть. цилиндра и слив жидкости из нижней части цилиндра. Совместные непрерывные возвратно-поступательные и поворотные движения поршней продолжаются до тех пор, пока жидкость течет через счетчик от входа 2 к выходу 3. . 37 . . , 16 18 12 . 2 3. Счетчик можно откалибровать для подачи точного и правильного количества жидкости как путем регулировки положения двух кривошипов, так и с помощью перекачивающего средства, которое будет описано ниже. Как описано ранее, каждая шатунная шейка эксцентрично установлена на своей конической головке 83, и после ослабления контргайки 97 на шатунной шейке 84 шатунная шейка вращается, тем самым изменяя ход кривошипа и, следовательно, ход поршня. Когда контргайка снова затягивается, шатунная шейка не может вращаться вокруг оси своей конической головки. . , 83, 97 84 , . . Ссылаясь на фиг.6, в вышеупомянутом альтернативном способе калибровки расходомера нижний конец одного или каждого из поршневых штоков выполнен в качестве плунжера компенсационного насоса. . 6, . В этой модифицированной конструкции нижний конец поршневого штока 108 направляется с возможностью скольжения в насосном цилиндре или гильзе 109, который ввинчен в нижнюю крышку 28 дозирующего цилиндра, при этом верхний конец цилиндра направляется с возможностью скольжения в воротнике 110, установленном в верхний конец полого выступа 111, выступающий вверх из нижней крышки. 108 109 28 , 110 111 . Нижний конец 112 цилиндра насоса направляется с возможностью поворота в выступающем вверх фланце 113, образованном в полом выступе 114, выступающем вниз из нижней крышки. 112 - 113 114 . Под фланцем 113 выступающий вниз выступ расточен и имеет резьбу 115, а утечка жидкости вдоль нижней части цилиндра насоса предотвращается уплотнительной прокладкой 116, которая окружает нижнюю часть и фиксируется между сальником 117, ввинченным в резьбовая цековка и фланец 113. 113 115 116 117, , 113. Ниже направляющего кольца 110 верхняя часть цилиндра насоса образована впускными отверстиями 118, которые сообщаются с кольцевым пространством 119 в выступе 111 вокруг цилиндра, кольцевым пространством. соединен с проходом 120 в нижней крышке, который соединен с выпускным отверстием счетчика. 110 118 119 111 , . 120 . Нижний конец цилиндра насоса расточен для образования клапанной камеры 121, в которой выпускной шаровой клапан 122 удерживается пружиной 123 напротив седла клапана 124 на нижнем конце отверстия цилиндра, в котором шток поршня может скользить. 121 122 123 124 . Выступающий вниз выступ 114 на крышке цилиндра заключен в колпачок 125, который прикреплен к крышке и образован патрубком 126 для выпуска жидкости, который соединен с входным отверстием расходомера. - 114 125 126 . Поскольку выпускной клапан 122 удерживается в своем положении пружиной, в цилиндре насоса образуется пустота за счет штока поршня при его ходе вверх, и когда ближе к концу своего хода шток поршня открывает впускные отверстия 118 для жидкости из выпускного отверстия. со стороны счетчика течет в цилиндр насоса. 122 , , 118 . При последующем ходе штока поршня вниз, как только впускные отверстия 118 закрываются штоком, захваченная жидкость выбрасывается мимо выпускного клапана 122 в камеру 121, из которой она проходит через выпускной канал 126 на впускную сторону поршня. метр. Количество выбрасываемой таким образом жидкости можно изменять, регулируя насосный цилиндр 109 вверх или вниз, тем самым регулируя положение впускных отверстий 118 относительно хода штока 108 и делая этот ход более или менее эффективным. , 118 122 121 126 . 109 118 108 . Счетчик сконструирован таким образом, что он пропускает немного большее количество жидкости, чем зафиксировано на счетчике счетчика, а описанное выше компенсационное насосное устройство возвращает избыточное количество жидкости обратно на вход счетчика, обеспечивая тем самым регулируемое средство коррекции. . , . Следует отметить, что, поскольку давление на выпускной стороне счетчика всегда меньше давления на входной стороне (на величину, представляющую собой трение счетчика), никогда не может быть какой-либо тенденции к принудительному срабатыванию выпускного клапана 122. слегка отодвинуться от своего седла и допустить неизмеренную утечку. ( ) 122 . С другой стороны, следует также отметить, что поскольку упомянутые выше отсеки 42, 44 и 63, 65 в дозирующих поршнях всегда сообщаются друг с другом через нижние части дозирующих цилиндров 12 и 13, аналогично другие два отсека 43, 45 и 62, 64 также сообщаются друг с другом через верхние части цилиндров, из чего следует, что какое бы давление, входное или выходное, ни оказывалось на поршни, возникающие вследствие этого боковые силы всегда равны и противоположны. и, следовательно, поршни всегда находятся в боковом равновесии, и не может возникнуть никакого сопротивления трения из-за того, что они прижимаются к той или иной стороне цилиндров. Таким образом, счетчик будет практически лишен трения, а разница давлений между входом и выходом всегда будет чрезвычайно мала. , 42, 44 63, 65 12 13, , 43, 45 62, 64 , , , . ; . На рис. 7 показан альтернативный способ соединения нижних концов шатунов 93 и 94 с прямозубыми колесами 89 и 90. . 7 93 94 89 90. Как показано на фиг. 7, нижний конец шатуна 93 может быть шарнирно установлен на поршневом пальце 126, который расположен в диаметрально противоположных поперечных отверстиях во втулке 127, причем отверстия сообщаются с центральной прорезью 128 во втулке. В этой конструкции разъемный выступ 92, закрепленный на верхнем конце штока поршня 24, имеет выемку 129, в которой наружное кольцо 130 шарикоподшипника устанавливается на буртик 131, при этом втулка 127 устанавливается в внутреннее кольцо шарикоподшипника. Прямозубое колесо 89 имеет выступающий вверх выступ 132, верхняя часть которого имеет отверстие 133 и круглую выемку 134, в которой установлено внешнее кольцо 130 шарикоподшипника. Таким образом, шарикоподшипник удерживается от осевого перемещения между буртиком 131 бобышки 92 и параллельным буртиком 135 бобышки 132. Нижний конец втулки 127 имеет головку 136, а верхний конец втулки имеет внешнюю резьбу для установки контргайки 137. Таким образом, втулка удерживается от осевого перемещения во внутреннем кольце шарикоподшипника за счет зацепления внутреннего кольца между головкой 136 и контргайкой 137. . 7 93 126 127, 128 . , 92 24 129 130 - 131, 127 -. 89 132, 133 134 130 - . 131 92 135 132. 127 136 137. 136 137. Такое расположение позволяет прямозубому колесу 89 вращаться, в то время как втулка сохраняет свою ориентацию, определенную поршневым пальцем 126. 89 126. Ссылаясь на фиг. 7, весь механизм, который управляет движением поршней, может быть заключен в корпус 138, нижняя часть которого закрыта опорной пластиной 139, имеющей выступ 140, в котором просверлено отверстие для приема верхнего конца поршня. шток поршня 24 или 25 выступает вверх через центральный направляющий выступ 22 или 23, рис. 1, крышки цилиндра 20 или 21. Уплотнительные прокладки 26 и 27 установлены так, чтобы образовывать уплотнительные сальники вокруг каждого штока поршня там, где шток выступает через крышку цилиндра, а другая уплотнительная прокладка 141 установлена вокруг поршня в бобышке 140 на опорной плите. . 7, 138, 139 140, 24 25 22 23, . 1, 20 21. 26 27 141 140 . Следует понимать, что корпус счетчика и кожух 138 расположены так, что образуют два отдельных блока, соединенных только верхними концами штоков поршней, за исключением защитного кожуха. 138 , . Поршневые штоки имеют такую форму, что имеется секция (далее называемая «нейтральной секцией») каждого штока, которая ни при каких обстоятельствах не входит ни в корпус расходомера, ни в корпус 138, содержащий весь механизм, управляющий движениями поршней. ( " ") 138 . Целью этой формы конструкции является предотвращение любого сползания жидкого содержимого счетчика по той части штока поршня, которая входит в корпус счетчика. , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:35:14
: GB689581A-">
: :

689582-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689582A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ улучшения в производстве нитей и нитей из коллагена Мы, , 8, , , Германия, 1, , , Германия, оба граждане Германии, торгуем под торговой маркой . , , Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем положении. Изобретение относится к процесс производства нитей и нитей из коллагена, которые отличаются большой прочностью и устойчивостью и, следовательно, способны выдерживать особенно высокие нагрузки. , , 8, , , , 1, , , , , . , , , , , , , .- . Используемыми исходными материалами являются в основном сухожилия, например, крупного рогатого скота и лошадей. , . В известных способах получения нитей и полосок из коллагена сырье перед расслоением подвергается значительному набуханию в кислотах или щелочах. . Согласно настоящему изобретению сухожилия животных без предварительного набухания химическими средствами разделяют на волокна при охлаждении обильными добавками воды, водный волокнистый материал после освобождения от большей части свободной воды доводят добавлением кислоты до значений от 2,5 до 4,5, предпочтительно около 3,5, и тем самым доводят до сильно набухшего состояния, полученную таким образом равномерно набухшую массу превращают, если желательно, после гомогенизации в прочные твердые полоски, и указанные полоски скручивают в форму нитей. , 2.5 4.5 3.5, , , , . Изобретение может быть осуществлено, например, следующим образом: сухожилия, поставляемые в охлажденном состоянии, освобождают от остатков плоти, при необходимости также и от оболочек, разрезают на мелкие кусочки и эти кусочки измельчают, например. с помощью мельниц или других подходящих устройств, таких как, например, беговые дорожки, машины для удаления волокон или поперечные молотки. Сухожилия, поставляемые в засоленном состоянии, сначала промывают от соли, а затем подвергают такой же обработке. , , : , , , , , , . . Разрушение осуществляют при одновременном охлаждении материала, при этом в мельницу подается достаточное количество охлаждающей воды во избежание нагрева получаемой волокнистой массы. Волокнистая суспензия Саймона, поступающая с мельницы, которая обычно очень тонкая или водянистая, затем концентрируется путем удаления большей части свободной воды. Воду можно удалить, например, оставив суспензию на ситах, или с помощью фильтр-прессов, или центрифугированием. , , . , , . , , . Полученную таким образом волокнистую массу затем превращают в однородно набухшую массу путем подкисления, например, соляной кислотой, при необходимости с добавлением воды и при этом хорошо обрабатывают, например, в месильной машине, миксере, перемешивающем механизме». или т.п. Значение доводят до значения в диапазоне от 2,5 до 4,5, предпочтительно примерно до 3,5. При этой обработке вода, присутствующая в волокнистой пульпе, которая все еще свободно подвижна, то есть, например, вода, которую можно извлечь под давлением или всасыванием, поглощается волокнами и вызывает их набухание, образуя таким образом мутная полупрозрачная масса, вязкость которой может варьироваться в зависимости от содержания сухого вещества от жидкого машинного масла до вязкости теста, которое едва способно течь. , , , , , , ' . - 2.5 4.5, 3.5. , , , , , , - , , , , . Если набухшая масса еще не стала достаточно однородной в результате обработки в месильной машине или смесителе, ее можно дополнительно измельчить или гомогенизировать путем обработки, например, на наборе валков или путем прессования через сопла или перфорированные пластины. , , . Затем массу превращают в материал, который можно разливать или распределять путем разбавления водой или водными растворами, предпочтительно с одновременным тщательным перемешиванием, например, с помощью мешалки. Материал, полученный путем разбавления, может иметь содержание сухого вещества в диапазоне примерно от 0. % до 1%, но может также иметь более низкое или более высокое содержание сухого вещества. Вещества, способные модифицировать свойства материала или продуктов, полученных из него, могут быть введены в материал одновременно с жидкостью-разбавителем и равномерно распределены в нем. Такими дополнительными веществами могут быть, среди прочего, дезинфицирующие средства, пластификаторы, масляные или жировые эмульсии или дубильные вещества. Такие вещества можно вводить в массу отдельно или в сочетании с жидкостью для разбавления. , , . 0. % 1%, . . , , . , , . Когда материал, пригодный для разливания или распределения, полученный путем разбавления, освобожден от любого присутствующего в нем воздуха, например, оставлением его в покое, центрифугированием или аналогичными действиями, масса готова к использованию. , , , , , . Дальнейшую обработку можно осуществить, например, путем введения массы в литейную раму машины для литья пленки, распределения ее на подходящей опоре, например литейной ленты, и ее сушки. Сушка может осуществляться известными методами, например, путем обдувания массы нагретым воздухом, пропускания литейной ленты через сушильные каналы и т.п. Толщину изготавливаемой пленки или фольги можно регулировать с помощью таких этапов, как регулирование содержания сухого вещества в отлитых массах, регулирование литейной щели и т.п. Толстые пленки также могут быть получены путем распределения литейной массы в два или более слоев на высушенную пленку. Пленки толщиной около 10 мкм. , , , , . , , , . , , . . 10 . были признаны пригодными для дальнейшей переработки в продукты кат-кат и подобные продукты, но, как уже упоминалось, можно производить более тонкие или более толстые пленки. , , , . После высыхания пленки можно сразу же подвергать дальнейшей обработке или наматывать на катушки. Для изготовления нитевидных структур, таких как катет, струны для музыкальных инструментов, теннисные ракетки, текстильные нити и т.п., можно использовать широкую полосу, получаемую от литейной ленты в сухом состоянии или размотанную из рулона. например, нарезать узкими полосками, например от 1 до 30 мм. по ширине в продольном направлении, например, с помощью машины для резки пленки. Ширина узких полосок зависит от требуемой толщины изготавли