патенты / 15147

689358-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689,358 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 6 апреля 1951 г. № 8D51/$1. 689,358 6, 1951 . 8D51/$1. Заявление подано в Германии 6 апреля 1950 года. 6, 1950. ______ Полная спецификация опубликована 25 марта 1953 ______ 25, 1953 Индекс при приемке:-Класс 99(), G4i(2:5), G6al. :- 99(), G4i(2: 5), G6al. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Гибкая трубная муфта Я, КАНТЛ ЛЮДВИГ ЛЕННИНГЕР, гражданин Германии, Брейтлахерштрассе 94, Франкфурт/Майн, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое — я молюсь 8, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 94, /, , , - 8 , , : - Настоящее изобретение относится к быстросоединяемым и разъединяемым трубным муфтам. . Задача изобретения состоит в том, чтобы создать гибкую трубную муфту, которая могла бы быстро соединяться и разъединяться и в которой зацепление двух концов трубы можно было бы регулировать для компенсации износа набивки, действующей как уплотнение между элементами муфты. . , ti6 . Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать муфту, имеющую аналогичные элементы, чтобы любой конец трубы, на которой установлены такие соединительные элементы, мог быть прикреплен к любому концу любой другой трубы, оснащенной соединительными элементами того же типа, и чтобы концы трубы могут быть легко и быстро подсоединены без необходимости выравнивания труб. В соответствии с настоящим изобретением предложено быстросоединяемое и разъединяемое трубное соединение, содержащее сферические чашеобразные части, выполненные на концах труб, внутренний муфтовый узел внутри каждой из указанных сферических частей, при этом указанные муфтовые узлы имеют внутренний диаметр, по существу, 86°. равный внутреннему диаметру трубы, несущие уплотнительные элементы, зацепляющиеся с внутренними поверхностями сферических частей, уплотнительные кольца на противоположных сторонах втулок, наружные кольца, плотно зацепляющиеся с внешними поверхностями сферических частей, и несущие зажимные средства для фиксации в зацеплении. соединить части муфты и образовать уплотнение путем сжатия противоположных колец уплотнения вместе. , . , - , , 86 , , , . Для более полного понимания изобретения предпочтительный вариант его осуществления будет теперь описан более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: -.50 Фиг.1 представляет собой осевое сечение муфты; На рисунке 2 показан вид сверху на муфту, показанную на рисунке 1, а на рисунке 3 показан вид сбоку, аналогичный изображенному на рисунке 56, но только частично в разрезе. , [ 2181 , :-.50 1 ; 2 1, , 3 56 1, . Как показано на чертеже, соединительные элементы установлены на сферических чашеобразных участках , образованных на концах труб, и каждый соединительный элемент состоит из внешнего кольца и внутреннего муфтового узла . - 8 . Внешнее кольцо может состоять из двух частей (рис. 3), которые скрепляются друг с другом «любыми известными средствами, например гайки 65 и болты входят в зацепление с радиально идущими фланцами. На каждом кольце имеется стопорный зажим , диаметрально противоположный стопорному ребру d2. Количество зажимов может быть изменено при условии, что соответственно будет варьироваться и число 70 стопорных ребер. ( 3) ' , .. 65 . d2. 70 . Элач зажимов шарнирно соединен с натяжным рычагом с возможностью поворота посредством болта ,. Передний конец рычага натяжения аналогичным образом соединен с 75 внешним кольцом болтом , причем болт расположен впереди болта . ,. 75 , . Передний конец зажима выполнен в виде выступа С4, который в соединенном положении входит в зацепление с краем фиксирующего ребра 80. Край ответной планки сформирован таким образом, чтобы принимать выступ g4 и обеспечивать надежный зажимной эффект. c4 , 80 . g4 . Крепежное ребро и выступ cl4 зажима выполнены под углом к осевой линии трубы так, что за счет взаимодействия этих элементов в различных относительных угловых положениях давление между соединительными элементами соответственно изменяется. 90 Внутренний муфтовый узел представляет собой кольцевое кольцо с гладкой внутренней поверхностью, по существу того же диаметра, что и труба. Это позволяет избежать большей части турбулентности, вызванной быстрыми изменениями диаметра отверстия. Наружная поверхность 95 втулки приспособлена для приема уплотнительного кольца 2 8,5 , примыкающего к его заднему концу. Расположение кольца таково, что оно оказывает внешнее давление на сферическую часть трубы 6 и действует как уплотнение. Внешняя грань втулки имеет форму, позволяющую ей прилегать близко к внутренней поверхности сферической части трубы с небольшим зазором. Аналогичным образом, внутренняя поверхность внешнего кольца имеет сферическую форму, обеспечивая полный контакт с внешней поверхностью сферической части трубы. cl4 85 . . 90 . . 95 2 8,5 . 6 . . . Передняя поверхность втулки имеет уплотнительное кольцо , и когда муфта 16 соединена, уплотнительные кольца соединительного элемента сжимаются вместе под давлением зажимами , образуя, таким образом, эффективное уплотнение. При постоянном использовании эффективная уплотняющая способность уплотнительных колец может ухудшиться. Это ухудшение можно преодолеть, используя наклонные поверхности ребер и выступов d4. 16 , . , . , d4. Для облегчения быстрого соединения соединительных язычков могут быть предусмотрены выступающие вперед внешние кольца . . Сферическая чашеобразная часть трубы проходит между внешним кольцом и муфтовым узлом только на часть их длины, что обеспечивает ограниченную величину поворота трубы относительно муфты. - - . Сцепление осуществляется путем совмещения соединительных элементов, зацепления носков с стопорными ребрами 2 и нажатия рычагов радиально внутрь. Отсоединение осуществляется перемещением рычагов радиально наружу, при этом носики смещаются вперед от ребер кипера. , , 2 . , , . Чтобы носы не соскальзывали с киперных ребер . концы ребер, ближайшие к переднему концу внешнего кольца , имеют участок . который изогнут назад, что предотвращает вращение носа в одном направлении, в то время как наклон киперного ребра предотвращает вращение в другом направлении. . . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:29:49
: GB689358A-">
: :

689359-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689359A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования дозатора кремня или относящиеся к нему Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и Брэдфорда, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - Это изобретение относится к дозатору для кремней, используемых в карманных зажигалках. , , , , , , , , , , :- . Эти кремни представляют собой цилиндрические предметы довольно небольших размеров, поэтому подбирать одно из них пальцами и вставлять в кремневую трубку карманной зажигалки — утомительная операция. . Особенно это актуально, когда человек спешит. . Настоящее изобретение обеспечивает дозатор, который можно удобно носить в кармане с кремнями, расположенными в положении для быстрого и удобного дозирования. Дозатор снабжен одной или несколькими выдачными трубками, которые удерживают кремни в правильно выровненном положении. Эти дозирующие трубки имеют такую форму, чтобы входить в открытый конец кремневой трубки карманной зажигалки. Детали расположены таким образом, что когда выдачная трубка входит в зацепление с кремневой трубкой, легкое ручное давление на корпус дозатора проталкивает кремень в кремневую трубку. Эту операцию можно выполнить очень быстро и легко. . , . . . . Дополнительные цели и преимущества изобретения станут очевидными по мере продолжения описания. . На чертежах: Фиг. 1 представляет собой изометрический вид предпочтительной формы дозатора. : . 1 . Фиг.2 представляет собой вид, аналогичный рис.1, но с оторванным левым концом, чтобы показать внутреннее расположение частей. В правом конце этого вида детали показаны в разобранном виде, чтобы более четко проиллюстрировать отдельные детали. . 2 . 1 - . - . На фиг.3 представлен вид в изометрии, показывающий рабочий орган карманной зажигалки в положении наполнения с открытой кремневой трубкой и дозатором, готовым к использованию. . 3 . На фиг. 4 показан вид сбоку раздаточного устройства после выдачи одного из кремней, при этом левый конец отломлен, чтобы показать в поперечном сечении положение частей после выдачи кремня. . 4 , . КОНСТРУКЦИЯ На чертежах, которые иллюстрируют предпочтительную форму изобретения, ссылочная позиция 10 обозначает корпус дозатора, который выполнен с возможностью приема одной или нескольких выдачных трубок 11. В проиллюстрированной форме корпус несет четыре из этих выдачных трубок, расположенных прямолинейно, но очевидно, что корпус может содержать одну или несколько трубок, расположенных в любом предпочтительном расположении. , , 10 , 11. - . Каждая из выдачных трубок 11 имеет отверстие 12 для приема кремня. Диаметр этого отверстия таков, что в него можно с плотной скользящей посадкой вместить кремень 13 стандартного размера и формы. 11 - 12. 13 . Выдачная трубка 11 длиннее кремня, так что кремень занимает только верхний конец канала 12, как ясно показано на фиг. 11 12 . 1
и 2. 2. Каждая выдачная трубка с возможностью скольжения входит в цилиндрическое отверстие 14, выполненное в корпусе. 14 . Как ясно показано на фиг. 4, отверстие 14 имеет меньшую глубину, чем общая длина раздаточной трубки 11, так что, когда трубка находится в наружном положении, показанном на фиг. 1, отверстие 14 обеспечивает пространство, позволяющее перемещать внутрь дозирующую трубку 11. дозирующая трубка. . 4 14 - 11 . 1 14 . Выбрасывающий стержень 15 прикреплен к корпусу соосно с отверстием для приема кремня 12. 15 - 12. Выбрасывающий стержень предпочтительно отлит как неотъемлемая часть корпуса, но он может быть и отдельной деталью, отлитой в корпусе. Этот выбрасывающий стержень имеет такую длину, что, когда детали находятся в загруженном положении, показанном на фиг. 1, выбрасывающий стержень проходит в приемное отверстие 12 для кремня и контактирует с кремнем 13. , . . 1 - 12 13. Наружному концу каждой выдачной трубки 11 придается коническая форма, образующая носовую часть 16, приспособленную для установки в кремневую трубку 17 карманной зажигалки. 11 16 17 . Части кремневого дозатора могут быть изготовлены из любых подходящих материалов. В предпочтительной в настоящее время форме корпус 10 выполнен из белого непрозрачного пластика, а дозирующие трубки выполнены из красного полупрозрачного пластика, позволяющего видеть кремни. Такое сочетание придает диспенсеру привлекательный внешний вид. . 10 . . ЭКСПЛУАТАЦИЯ Из описания и чертежей будет очевидно, что предпочтительной формой дозатора кремня является небольшое изделие, которое можно удобно носить в кармане. сумочка или другое удобное место. . , . На рис. 3 показан дозатор кремня, нанесенный на рабочий орган зажигалки. При необходимости замены кремня рабочий орган вынимается из корпуса, а из трубки кремня вынимаются резьбовая пробка 18 и толкающая пружина 19. Затем дозатор кремня помещают в такое положение, чтобы носовая часть одной из дозирующих трубок выступала в открытый конец трубки кремня. - В этом положении конический наконечник раздаточной трубки удерживает выдачную трубку и кремневую трубку зажигалки в точном зацеплении во время операции выдачи. . 3 . , 18 19 . . - . Затем корпус кремневого дозатора с легким давлением толкают вниз по направлению к карманной зажигалке. Во время этого движения выдачная трубка 11 перемещается к нижней части своего отверстия 14, позволяя выбрасывающему стержню 15 вытолкнуть кремень из приемного отверстия 12 для кремня в кремневую трубку зажигалки. Во время этой операции раздаточная трубка 1 перемещается из переднего загруженного положения, показанного на фиг. 1, в разгруженное положение, показанное на левом конце фиг. 4. . 11 14 15 - 12 . 1 . 1 . 4. Мы утверждаем следующее: 1. Дозатор кремня, содержащий одну или несколько выдачных трубок, каждая из которых имеет цилиндрическое отверстие, приспособленное для приема цилиндрического кремня, и выбрасывающий стержень, совмещенный с цилиндрическим отверстием, при этом детали сконструированы так, чтобы обеспечить возможность относительного перемещения выбрасывающего стержня и выдачной трубки для вынуть кремень из трубки. : 1. - , , . 2.
Дозатор кремня по п.1, в котором внешний конец выдачной трубки имеет коническую носовую часть, подходящую для входа в кремневую трубку зажигалки. . 3.
Дозатор кремня по п.1, в котором дозатор имеет множество выдачных трубок, расположенных прямолинейно. - . 4.
Дозатор кремня, содержащий корпус, выполненный с одним или несколькими отверстиями, выдачную трубку, установленную с возможностью скольжения в каждом из отверстий, выдачную трубку, имеющую отверстие для приема кремня, и выбрасывающий стержень, прикрепленный к корпусу на одной линии с кремнем и выступающий в него. - приемное отверстие, причем детали сконструированы так, чтобы позволить выдачной трубке скользить внутрь и заставлять выталкивающий стержень выдавать кремень из отверстия для приема кремня. , , - , - , - . 5.
Дозатор кремня по п.4, в котором внешний конец выдачной трубки имеет коническую носовую часть, подходящую для входа в кремневую трубку зажигалки. 4 . 6.
Дозатор кремня по п.4, в котором дозатор имеет множество выдачных трубок, расположенных прямолинейно. 4 - . 7.
Дозатор кремня, содержащий корпус с одним или несколькими отверстиями. раздаточная трубка, скользящая, установленная в каждом из отверстий. . --. . выдачная трубка: имеет отверстие для приема кремня и имеет большую длину, чем отверстие в корпусе, внешний конец выдачной трубки имеет коническую носовую часть, приспособленную для установки во входную часть кремневой трубки зажигалки, фиксированный выбрасывающий стержень к корпусу, совмещенному с отверстием для приема кремня и выступающим в него, при этом детали сконструированы так, чтобы позволить выдачной трубке скользить внутрь в отверстии корпуса и заставлять выбрасывающий стержень выдавать кремень из отверстия для приема кремня. : - , , , - . 8.
Дозатор кремня по п.7, в котором дозатор имеет множество выдачных трубок, расположенных прямолинейно. 7 - . 9.
Дозатор кремня по существу описан выше и показан на прилагаемых чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:29:51
: GB689359A-">
: :

689360-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689360A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689,360 689,360 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 мая. 1951. : 2. 1951. № 10342/СИ. . 10342/. Полная спецификация опубликована 25 марта 1953 г. : 25, 1953. Индекс при приемке: Класс 68(), F12. :- 68(), F12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Землеройный скребок типа чаши , ЭДВАРД БЕЙН, Воксхолл, Альберта, Канада, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к скребкам для перемещения земли и подобных материалов и относится к типу, предусматривающему чашу, в которую собирается земля, и фартук, закрывающий вход в чашу. при движении скрепера к месту разгрузки; и изобретение заключается в обеспечении чистящих 16 лезвий на чаше и фартуке, с помощью которых, когда чаша и фартук перемещаются относительно друг друга, грязь, прилипшая к внутренним поверхностям чаши и фартука, удаляется. , , , , , , , , , : ; 16 , , . На прилагаемых рисунках: : Рис. 1 представляет собой перспективный вид скребка, воплощающего мои усовершенствования и показанного с фартуком, примыкающим к чаше, а также показанным частично оторванным. . 1 . На рис. 2 изображен фрагмент корпуса 26 чаши. . 2 26 . Скребок состоит из чаши и фартука, смонтированных с возможностью взаимодействия как единое целое. Чаша представляет собой изогнутый корпус 1 с по существу полукруглыми торцевыми пластинами 2 и 3 и поперечиной 4 спереди. На чаше 1 закреплена лопасть 5, прикрепленная к нижней кромке чаши болтами 6. Лезвие обеспечивает переднюю режущую кромку. - . 1 - 2 3, 4 . 1 5, 6. . Фартук состоит из изогнутой части корпуса 7 с концевыми пластинами 8 и 9, к которым прикреплены направленные внутрь цапфы 10 и 11. Чаша имеет пазы 12, в которые могут входить цапфы при поворотном движении фартука относительно чаши. Следует отметить, что прорези 12 расположены позади оси, вокруг которой фартук и чаша вращаются относительно друг друга, то есть вокруг шарниров 16 и 17. 7 8 9 10 11 . 12 . , 12 , 16 17. На фартуке находится лопасть 13, закрепленная на цапфах 10 рычагами 14 и 15. Когда фартук вращается относительно чаши, лезвие 13 проходит по внутренней изогнутой поверхности чаши, удаляя прилипшую к ней грязь. 50 На поперечине 4 установлено лезвие 18, приспособленное, когда фартук вращается относительно чаши, прижиматься к внутренней поверхности фартука и очищать любую грязь, которая может прилипнуть к изогнутому корпусу фартука 55. 13 10 14 15. ' 13 . 50 4 18 , , 55 . Скребок будет включать в себя тяговые или подъемные соединения, как это принято в данной области техники, с помощью которых он будет прикреплен в рабочем отношении к силовому агрегату, с которым он должен использоваться, а также обычный механизм разгрузки, который не является частью скрепера. настоящего изобретения, и эти соединения будут выполнены с чашей и фартуком так, как необходимо для обеспечения их перемещения. 65 При использовании скребка во время загрузки фартук удерживается так, что его нижний край находится на расстоянии от переднего края лезвия 5, чтобы обеспечить возможность загрузки чаши, а затем перемещается в замыкающее положение с чашей по завершении операции загрузки 70. Во время операции разгрузки фартук и чаша вынуждены двигаться противоположно друг другу вокруг шарниров i6 и 17; и лезвие 13, проходя через изогнутую часть 1 чаши, очищает ее от грязи. Лезвие 18 одновременно перемещается поперек и очищает внутреннюю изогнутую поверхность фартука. , 60 , , . 65 , 5 70 . i6 17; 13 75 1 . 18 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:29:52
: GB689360A-">
: :

689361-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689361A
[]
- - / { - - / { ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Художник: ] . : ] . 689 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 мая 1951 г. 689 : 8, 1951. № 10787/51. . 10787/51. Полная спецификация опубликована: 25 марта 1953 г. : 25, 1953. Индекс при приемке: -Класс 64(), S4(:). :- 64(), S4(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования теплообменников Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, Элирии, округа Лорейн и штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано! в частности, описано в следующем заявлении: , , . , , , , ;, , , !, . :- Настоящее изобретение относится к теплообменнику и, более конкретно, к теплообменнику для использования с жидкостями, имеющими низкие коэффициенты полезного действия. теплопередачи, например газов. Такие жидкости требуют обширной площади поверхности в теплообменном элементе для обеспечения эффективной теплопередачи, а это требует относительно большой площади поверхности на пути прохождения жидкости через него. -. , . '. При проектировании теплообменников было установлено, что очень эффективное расположение расширенной поверхности для обмена теплом между жидкостью и боковыми стенками или пластинами канала для жидкости включает ряд параллельных элементов, лежащих на пути потока жидкости и простирающихся от одна боковая стена к другой. . Были построены теплообменники, в которых эта конструкция реализована в большом количестве параллельно расположенных штыревых элементов, проходящих между боковыми стенками. Эта конструкция обладает превосходной эффективностью теплопередачи, а штыревые элементы выполняют дополнительную функцию, действуя в качестве натяжных элементов, укрепляя боковые стенки трубопровода и предотвращая их выпучивание наружу под давлением жидкости внутри них. . . - ' . Настоящая конструкция представляет собой усовершенствование в отношении характера связи, образуемой между боковыми стенками или пластинами и штыревыми элементами, и способа ее осуществления. элементы формируются. - . . Общей целью изобретения является обеспечение чрезвычайно эффективного тепла 1'... 1'... теплообменник типа, включающего элементы с формой и характеристиками теплопередачи, как штыревые элементы, простой в конструкции, экономичный в изготовлении и обладающий повышенной прочностью. Еще одной целью является создание теплообменника, в котором штыревые элементы с удлиненной поверхностью выполнены в виде экструдированных или прокатанных металлических полос, причем несколько таких 55 полосок уложены вместе, чтобы сформировать блок, называемый в дальнейшем теплопроводящей насадкой. Другой целью настоящего изобретения является создание теплообменника, в котором имеются штыревые элементы. Состоят из 60 рядов плоских ребер, установленных по существу перпендикулярно боковым стенкам канала теплообменника и обеспечивающих эффективную теплопроводность. Еще одной задачей изобретения является создание конструкции, в которой стержнеобразные элементы или ребра расположены с высокой степенью точности относительно друг друга таким образом, чтобы обеспечить турбулентный поток и повысить эффективность нагрева 70. передача. Дополнительной целью изобретения является создание конструкции, в которой последовательные полосы расположены относительно друг друга для образования с соседними боковыми стенками ряда промежутков 75 для приема и удержания расплавленного связующего материала, который впоследствии затвердевает, удерживая теплообменник вместе. и, таким образом, предотвратить попадание связующего материала на штыревые элементы. , - , ,- . , - , 55 , . - . 60 .. - - 70 . , 75 , - . Другой задачей 80 является создание конструкции, которая может быть адаптирована для обеспечения штыревых элементов или ребер различных типов и компоновок, так что наиболее эффективная конструкция может быть выбрана для каналов 85, для которых предназначен теплообменник. . 80 , - - , 85 ' . Дополнительные цели и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания его предпочтительной формы со ссылкой на 90 прилагаемых чертежей. , 90 . Обратимся теперь к чертежам: Фигура - 361 689,361 1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий внешний вид одного типа теплообменника, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; Фигуры 2 и 3 представляют собой сечения теплообменника по фигуре 1, как показано линиями 2-2 и 3-3 на нем, стрелки на фигуре 3 показывают прямоточный поток; Фигура 3а представляет собой подробный разрез, обозначенный линиями 3а-3а на фигуре 3; Фигура 4 представляет собой вид с торца одиночной экструдированной упаковочной ленты, в которой сформированы штыревые элементы; Фигура 5 - вид с торца модифицированной формы упаковочной ленты, изготовленной из листового материала, согнутого вдоль противоположных краев; Фигура 6 представляет собой вид сбоку полоски с Фигуры 4, на которой показаны два. формы образованных в нем каналов для жидкости, по одному с каждой стороны линии разрыва; Фигура 7 представляет собой сечение фигуры 5, как показано линией 7-7 на ней, показывающей конструкцию одной формы смещенных ребер по выбору, проиллюстрированную с катаным ленточным элементом; Фигура 8 представляет собой разрез, аналогичный фигуре 7, показывающий модифицированную форму конструкции смещения ; Фигура 9 представляет собой сечение фигуры 4, как указано линиями 9-9 на ней, показывающее дополнительную модификацию ребер, сформированных в экструдированном элементе полосы так, чтобы они лежали ровно в плоскости полосы; Рисунок представляет собой фрагментарный разрез, но увеличенный, чтобы показать характер соединения между полосами и боковыми стенками и иллюстрирует на противоположных сторонах линии разрыва конструкции полос на рисунках 4 и 5. : - 361 689,361 1 ; 2 3, 1 2-2 3-3 , 3 ; 3a 3a-3a 3; 4 , - ; 5 . ; 6 4 . , ; 7 5. 7-7 ; 8 7 ; 9 4 9-9 ; , - 4 5. Следует отметить, что разрезы на рисунках с 7 и 8 по рисунок 5 и с рисунков 9 по рисунок 4 сделаны только для удобства использования минимума фильтров. Любую конструкцию ребер, показанную на рисунках 7, 8 и 9, можно использовать с полосой типа, показанного на рисунке 4 или рисунке 5. 7 8 5 9 4 . 7, 8 9 4 5. Предпочтительная форма теплообменника, воплощенного в настоящем изобретении, относится к типу, в котором жидкость течет между боковыми стенками трубопровода в форме плоских пластин, расположенных так, чтобы обеспечивать отдельные и смежные каналы, так что две или более жидкостей могут проходить через устройство, будучи отделенными от друг друга. друг друга по тарелкам. Чтобы обеспечить быструю и эффективную передачу тепла от одной жидкости через промежуточную пластину боковой стенки к другой жидкости, пространство между пластинами и на пути каждого продукта заполняется теплопроводящей насадкой. Когда жидкость протекает через насадку, происходит желаемая передача тепла. В результате; эта упаковка представляет собой большое количество точно расположенных штыревых натяжных элементов, называемых в дальнейшем ребрами, проходящих между боковыми стенками трубопровода и прикрепленных к ним для обеспечения эффективной передачи тепла к боковым стенкам, а также для усиления всей конструкции. . ' , , ' . . ; , , . В предпочтительной форме изобретения ребра выполнены в виде полосок, которые предпочтительно экструдированы и имеют плоское поперечное сечение с бортиками или выпуклыми краями. 70 выпуклых краев удерживают соседние полосы на заданном расстоянии друг от друга, а также придают им жесткость. В модифицированной конструкции аналогичный результат достигается за счет формирования плоских полос с загнутыми на 75 кромками увеличения эффективной толщины по краям каждой полосы, а также придания ей жесткости. . 70 , . , 75 . Как показано на чертежах, сами ребра могут быть сформированы и иметь различную форму, хотя в каждом случае они предпочтительно формируются в полосе посредством а. : 8t, . операция вырубки, которая обеспечивает отверстия или проходы через полосу для товара и создает эффект булавки. Кроме того, ребра предпочтительно проходят 85 поперек полосы от близко прилегающего к ней одного края до близко прилегающего к другому, чтобы они могли действовать как натяжные элементы для усиления боковых стенок, к которым 90 края полосы прикреплены. Ребра могут быть согнуты или смещены относительно общей плоскости полосы, либо они могут оставаться параллельными плоскости полосы и находиться в ней. Отверстия имеют удлиненную форму и могут иметь различную форму, а соотношение площади отверстия к площади ребра может варьироваться в соответствии с требованиями сферы применения, для которой предназначен теплообменник. - . , 85 90 . - ,. , 95 . Теплообменник, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, показан на рисунках 1, 2 и 3. Такой теплообменник может содержать множество, в данном случае четыре, по существу параллельных каналов для жидкости или трубопроводов 10, 11, 105, 12 и 18. Каналы 10 и 12 сообщаются с подходящими входом 14 и выходом 15, обеспечивая прохождение через них одной жидкости. Подобным же образом другая жидкость проходит через трубопроводы. 1] 110 и 13, вводится через входное отверстие 16 и выпускается через выходное отверстие 17. На Фигуре 1 следует отметить, что описанная конструкция обеспечивает встречный поток жидкостей внутри соответствующих камер 115, хотя будет очевидно, что при желании можно обеспечить параллельный поток, как показано на Фигуре 3. 100 1, 2 3. , , 10, 11, 105 12 18. 10 12. 14 15 . . 1] 110 13, 16 17. 1 115 3. Трубопроводы или камеры 10, 11, 12 и 13I состоят из вложенных друг в друга неглубоких 120 каналов или лотков 20, 21, 2-2 и 23 соответственно. Днища каналов 21, 22 и 2X действуют как боковые стенки, разделяющие камеры или каналы 10 и 11, 11 и 12 и 12 и 13 соответственно. Дно канала 20 не имеет функции теплообмена, поскольку только одна его сторона образует часть трубопровода. Трубопровод 13 закрыт пластиной 24, которая по форме соответствует дну канала 130 и проходит вверх и вниз, как показано на рисунке. 10, 11, 12 13I , shallow120 20, 21, 2-2 23 . , , 21, 22 2X, 10 11, 11 12., 12. 13, . 125 , 20 . 13 , 24 130 . Фиг.2 и лежат по существу параллельно друг другу в плоскостях, нормальных к стенкам трубопроводов. 2 , , . Предпочтительная форма поперечного сечения 70 полосы получается в результате экструзии полосы с поперечным сечением, как показано на фиг.4, имеющей тонкую, плоскую центральную часть 41 и выпуклую форму. или бортообразные края 42, при этом бортообразные или утолщенные участки 42 края 75 видны с обеих сторон полосы. В дополнение к. Эта предпочтительная форма конструкции может быть использована и в других формах, таких как показанная на фиг.5. 70 4 , 41 . - 42, - 75 42 . . 5 . На этой фигуре показана плоская полоса 80, 43, перевернутая и сложенная вдвое на противоположных краях 44, образуя а. бортообразная конструкция в поперечном сечении приближается к конструкции, показанной на фиг.4, но в которой бортообразные или утолщенные краевые части 44 видны с одной стороны полосы, но не с другой. Расширения или утолщения по краям полосок автоматически размещают их на нужном расстоянии друг от друга для наиболее выгодных условий потока жидкости и теплопередачи при сборке. Увеличенные или утолщенные края также служат для придания жесткости или усиления отдельных полос. 95 Чтобы обеспечить требуемые игольчатые теплопроводящие ребра и обеспечить турбулентность потока, предусмотрены отверстия, показанные на фиг. 6, 7, 8 и 9. На фиг.6 показаны два типа удлиненных отверстий 100; один тип слева имеет форму вытянутого овала, как показано на рисунке 45. Другой тип справа имеет прямоугольную форму и обозначен цифрой 46. 80 43 44 , . - 4 - 85 44 , . 90 . , . 95 , - , , 6, 7, 8 9 . 6 100 ; , , 45. , , 46. В каждом случае отверстия (45 или 46) 105 оставляют между собой ряд расположенных на расстоянии друг от друга стержнеобразных секций или ребер 48, которые проходят от одного края к другому края полосы и соединяются своими концами через краевые части с кабелепроводом. стенки, такие как 20 и 110 21, для защиты их от давления жидкости внутри трубопровода. Пока конструкция ленты включает в себя, в соответствии с требованиями теплообменника, формирование достаточного количества таких натяжных элементов, чтобы выдерживать внутреннее давление, форма и размер вырезанных отверстий 45 и 46 не являются недопустимыми. критический. ( 45 46) 105 , 48 , a4i , , 20 110 21, . , ., 115 , , 45 46. . С точки зрения передачи тепла 120 имеется преимущество в использовании овальных отверстий 45 с текучими средами, такими как пар, имеющими высокий коэффициент теплопередачи. 120 45 - . Это связано с тем, что более толстая секция ребра, примыкающая к внешним краям полосы 125, участок которой обозначен цифрой 50, позволит более эффективно передавать тепло от центральной части ребра, как указано цифрой 52. Что касается других жидкостей, имеющих низкие коэффициенты теплопередачи, область соприкасается только с боковой стенкой, достаточной для того, чтобы позволить ей правильно встроиться в вертикальную стенку канала 23. Способ соединения каналов и пластины 24 проиллюстрирован на фиг. 3, на которой показаны вертикальные стенки нескольких камер, образованных фланцами 26, 27, 28 и 29 соответственно. Эти фланцы образованы на каждом из двух противоположных концов днища канала и деформированы наружу, примыкая к их краям, как указано позицией 33С, телескопически вмещая дно соседнего вложенного канала. , , 125 ' 50, ' 52. ' , 23. , 24 3 26, 27, 28 29 . 33 , . В случае желобка 23 наружная деформация 16 33 должна обеспечивать возможность приема верхней пластины 24. 23 16 33, 24. Все каналы и пластина 24 после сборки спаяны или спаяны между собой. 24 . Торцевые стенки трубопроводов могут быть снабжены подходящими пластинами 37, припаянными или припаянными между боковыми стенками. - 37 . Впускные и выпускные отверстия для жидкости проходят через отверстия в соответствующих фланцах, как показано на рисунках. 1 и 2, и могут быть закреплены на месте пайкой, пайкой или другими удобными способами. . 1 2 - , . Набивка помещается в каналы 10, 11, 12 и 13 и прикрепляется к ним. боковые стенки трубопровода действуют как теплоноситель между жидкостью и боковыми стенками. Набивка включает в себя большое количество прямых ребер, образующих расширенные поверхности теплообмена и служащих в качестве натяжных элементов, которые укрепляют конструкцию теплообменника от давления жидкости! внутри трубопровода. ' 10, 11, 12. 13- . , . ! . Набивка заполняет почти всю внутреннюю часть трубопровода, за исключением пространства на каждом конце, поперек теплообменника и рядом с входными отверстиями 14 и 16 и выходными отверстиями 15 и 17. Это пространство занято элементами 38 в форме канала, установленными друг напротив друга, причем их фланцы лежат вдоль и прикреплены к стенкам каналов и их основаниям перпендикулярно им. Основания снабжены рядом больших отверстий 39, обеспечивающих свободный поток жидкости через них, и служат в качестве натяжных элементов для предотвращения выпучивания наружу боковых стенок трубопровода из-за давления, развивающегося внутри трубопровода. Каналы. Также функция позволяет жидкости распределяться по набивке на каждом конце при ее прохождении от входа к выходу и, таким образом, обеспечивать эффективное использование всех секций набивки. , , 14 16 15 17. 38 . 39 , , . . , . Как отмечалось выше, насадка, которая используется в качестве средства теплообмена между жидкостью и боковыми стенками трубопровода, включает ряд металлических полос, предпочтительно образованных экструзией, но не ограничиваясь таким способом изготовления; и уложены друг к другу внутри каждых 6 каналов 10, 11. , , , ; 6, 10, 11. 12 и 13. Полоски расположены таким образом, что 689 361 боковая сторона более важна, чем способность ребер передавать тепло, и тогда предпочтительными являются прямые отверстия. Расстояние между ребрами и относительный размер частей определяются соображениями эффективности теплообменника и перепада давления в жидкости. 12 13. ' '2, 689,361 - , , . . Часто желательно расположить ребра 48 так, чтобы они лежали в плоскости полосы, как показано на рисунке 9. С другой стороны, иногда желательно согнуть или сместить ребра, как показано на рисунках 7 и 8, чтобы обеспечить отводящий канал для жидкости, заставляющий ее перемещаться вбок по отношению к полоскам. На Фигуре 7 каждое ребро 48а имеет криволинейную форму, если смотреть в поперечном сечении, и включает в себя язычок 55, выступающий наружу из плоскости полосы, оставляющий отверстие 58. Язычок остается прикрепленным к полосе частью 59 ребра 48а, которое остается разогнутым и действует как натяжной элемент, проходящий от одного края полосы к другому. 48 9. 7 8 , , . 7 48a 55 , 58. - 59 48a . - . Другой изогнутый тип плавника показан на рисунке 8. На этом рисунке в листе сформированы удлиненные отверстия. шток 62 между ребрами 48b. Затем ребра изгибаются и выводятся из плоскости полосы, как показано на этом рисунке, хотя все их поперечное сечение остается соединенным на концах с материалом, прилегающим к краям полосы; таким образом, поперечное сечение ребер является одинаковым по всей длине, ребра не ослабляются, а их способность теплопередачи не снижается в месте соединения ребер с краями полосы. Однако в обеих этих модификациях предпочтительно, чтобы все ребра были согнуты или наклонены под общим углом к общей плоскости полосы, а степень изгиба ребер - плоскость полосы должна быть не более допускается без зазора между ребрами одной ленты и любой частью соседних полос, между которыми она упаковывается. 8. . 62 48b. ; . . , , - . Ребра лежат в плоскости листа конструкции, показанной на рисунке 9, и обозначены позицией 48с, а промежутки между ними показаны позицией 64. 9, 48c 64. Описанные выше полоски собраны в блоки в соответствующих трубопроводах 10, 11, 12 и 13'. Трубопровод 10, ограниченный боковыми стенками 20 и 2.1, частично показан на рисунке 10. На этом рисунке экструдированная полоса, показанная на рисунке 4, и изогнутая полоса, показанная на рисунке 5, показаны соединенными на месте, причем по одному примеру показано с каждой стороны линий разрыва на рисунке. При нормальном использовании упаковка состоит только из одного своеобразная полоска. 10, 11, 12 13'. 10 20 2.1 10. 4 - 5 , ' . В каждом случае будет видно, что утолщенные края полосок не только правильно распределяют их, но также создают промежутки 68 между соседними закругленными краевыми поверхностями и боковой стенкой 20 или 241 канала. В промежуточных зонах, включая штыревые теплопередающие элементы, металлические полосы, составляющие стыкуемые элементы, не контактируют друг с другом О70, но указанная промежуточная зона каждой полосы плотно примыкает к соответствующим зонам двух стыкуемых полос. Поверхности закругленного выпуклого или бортообразного края конструкции, показанной на Фигуре 4, и 75 закругленной изогнутой или бортообразной конструкции, показанной на Фигуре 5, каждая образуют эти промежутки. - , 68 , 20 241. , - , O70 . 4 75 - 5 . Их функция является важной, поскольку каждый из них обеспечивает длинное трубчатое отверстие примерно треугольного поперечного сечения для приема и удержания расплавленного припоя или другого связующего материала во время операции сборки. 80 . Во время сборки припой помещается в листах между боковыми стенками 20 и 85 21 соответственно и блоком уплотняющих элементов между ними. Затем под действием давления и тепла припой плавится и удерживается за счет капиллярного притяжения рядом с поверхностями, которые должны быть соединены 90 вместе. Обычно подается избыток припоя, чтобы гарантировать наличие достаточного количества припоя для создания необходимого соединения. Избыток удерживается между соприкасающимися частями соседних 95 полосок, предотвращая растекание припоя. Таким образом, ребра остаются по существу свободными от припоя, и исключается возможность засорения припоем или сужения отверстий. Пока он расплавлен и затвердевает, припой удерживается на месте и становится доступным для обеспечения прочного соединения между листом 20 или 21 и элементами набивки на каждой стороне соответствующих промежутков. Поскольку эти связи и связи 105 концевых элементов 38 проходят по существу по всей внутренней поверхности боковых стенок 20' и 21, насадочные элементы и концевые элементы соединены с ними как единое целое. 20 85 21 . , 90 . . 95 . , . 100 20 21 . 105 38 20' 21 - . 110 Связи обеспечивают достаточную механическую прочность, чтобы противостоять силам, создаваемым давлением жидкости внутри трубопроводов. 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:29:54
: GB689361A-">
: :

689362-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689362A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689,362 Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 6, 1951. 689,362 : . 6, 1951. - fДата подачи заявки: мая 1951 г. № 11188/51. - : , 1951. . 11188/51. Полная спецификация опубликована: 25 марта 1953 г. : 25, 1953. Индекс: при приемке: - Классы 80(), A7b5; и 80(), D6c7. : :- 80(), A7b5; 80(), D6c7. СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к реверсивным силовым приводам для локомотивов, железнодорожных вагонов и т.п. Я, ТОМАС ХИНДМАРКА, Линдо Лодж, Стэнли Авеню, Чешам, Бакингемшир, британец, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь 6 что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть конкретно описан в следующем заявлении: SPE1CIFICATIiON , , , , , , , ,, , 6 , , , :- Настоящее изобретение относится к силовым приводам локомотивов, железнодорожных вагонов и т.п. , . «Задачей» настоящего изобретения является создание простого и экономичного реверсивного силового привода между одним или несколькими первичными двигателями, приспособленными для вращения только в одном направлении, и ведущими колесами «локомотива или тележки железнодорожного вагона», привод предпочтительно приспособлен для обеспечения нескольких. передаточные числа, действующие в любом направлении движения. ' ' ' 16 ' , . . Изобретение заключается в создании реверсивной передачи для использования между одним или несколькими первичными двигателями, выполненными с возможностью движения только в одном направлении, и одним или несколькими комплектами таких двигателей. ведущие колеса в локомотиве или железнодорожном вагоне, содержащие входной вал, на котором установлена коническая шестерня для движения по меньшей мере в одном направлении, поперечный вал, установленный с возможностью вращения на оси под прямым углом к оси упомянутого входного вала и в в одной и той же его плоскости, пару конических шестерен, свободно установленных с возможностью вращения на указанном поперечном валу и симметрично расположенных вокруг оси указанного ведущего вала и входящих в зацепление с ведущей шестерней, пару средств принудительного сцепления на указанном поперечном валу, каждое из которых связано с шестерня пары конических шестерен, для альтернативного соединения шестерен с указанным поперечным валом, зубчатое колесо, жестко установленное на указанном поперечном валу между коническими шестернями, и выходной вал, установленный с возможностью вращения параллельно указанному поперечному валу, имеющий жестко установленный на нем зубчатый вал колесо, прямо или косвенно приводящееся в движение упомянутым зубчатым колесом на поперечном валу [Цена 2/8]. . ' : , , , ' , , , , , [ 2/8] . В моем предпочтительном варианте осуществления изобретения я соединяю первичный двигатель или первичные двигатели с входным валом реверсивной передачи посредством коробки передач, обеспечивающей множество передаточных чисел. Я предпочитаю, чтобы коробка передач имела муфты для выбора необходимого передаточного числа, состоящие из дисков с охватывающими и 55 внутренними -образными канавками, которые сцепляются друг с другом под давлением жидкости, но может использоваться любая подходящая форма коробки передач. . 50 . , 55 - ' , . Выходной вал коробки передач расположен на центральной линии локомотива или тележки и приводит в движение входной вал реверсивного механизма напрямую или, при необходимости, через обгонное колесо. Конические колеса установлены на крестовине. вал реверсивной шестерни зацепляет ведущую коническую шестерню и несет в своих ступицах собачьи муфты на своих внешних концах, с помощью которых скользящие опорные элементы, вращающиеся вместе с поперечным валом, могут впоследствии зацепляться 70 для выбора направления движения необходимый. ' 60 , . ' . ' - . , , 70 . Скользящие элементы могут быть расположены таким образом, что одновременно может быть задействован только один». , '. Эти скользящие элементы могут перемещаться 76, входить в зацепление и расцепляться со ступицами конических шестерен с помощью механических, гидравлических, пневматических или электрических средств по желанию. Кроме того, средства управления их перемещением могут быть соединены со средствами управления коробкой передач таким образом, что скользящие элементы могут включаться или выключаться только тогда, когда орган управления коробкой передач находится в нейтральном или частично включенном исходном положении; Допускается частичное включение муфт коробки передач для облегчения зацепления скользящих механизмов с коническими шестернями. 76 , ' , , . ,, , 85 .; - . Зубчатое колесо установлено между ними. 90 конические колеса на крестовине, вал может быть шестерней, конической шестерней или цепной звездочкой, от которой привод на выходной вал осуществляется посредством дополнительной шестерни или группы шестерен, дополнительная коническая шестерня, установленная на кардане вал или цепь, или любая их комбинация, а выходной вал может представлять собой промежуточный вал, имеющий кривошип, выполненный на каждом конце и приводящий в движение ведущие колеса с помощью соединительных тяг, или он может приводить в движение дополнительный вал или валы, которые, в свою очередь, приводят в движение ведущие колеса. . - Редуктор и реверсивный механизм могут быть смонтированы в общем корпусе или в отдельных корпусах, при этом детали могут быть выполнены взаимозаменяемыми для удешевления изготовления за счет использования методов массового производства и облегчения обслуживания и замены в процессе эксплуатации. . 90 , , , , , , . - , , . Прилагаемые чертежи показывают, только в качестве примера, ряд вариантов осуществления изобретения, в которых: фиг. 1 представляет собой продольное сечение части фасада привода; фиг. 2 представляет собой поперечное сечение части фасада по линии 2- -2 на рисунке 1, -' на рисунке 3; представляет собой разрез по линии 8-8 на рис. 1, фиг. 4 представляет собой вид части сечения альтернативной муфты с выходным валом, фиг. 5 представляет собой вид сверху по линии 5-5 на рис. 4, рис. 6 – это а. Еще одно альтернативное соединение с выходным валом. Фигура 7 представляет собой вид сверху по линии 7-7 на фигуре 6, а фигура 8 представляет собой вид сверху, показывающий способы соединения привода с множеством ведущих осей. - , , .: 1 , 2 2- -2 1, -' 3; ' 8-8 1, 4 , 5 ' 5-5 4, 6 . , 7 - 7-7 6, 8 ' . Приводной вал & на рис. поддерживается для вращения в подшипниках ,a2, установленных на концах корпуса -, и к нему прикреплены четырехзубчатые ,c2,c3,c4, которые постоянно находятся в зацеплении с Шестерни -,J2,d3,d4 свободно вращаются на входном валу , закрепленном с возможностью вращения в подшипниках ,e2, установленных на концах. корпуса б. Каждая из последних шестерен снабжена фрикционной муфтой, приводимой в действие давлением жидкости, с помощью которой упомянутые шестерни могут поочередно соединяться с входным валом е для выбора передаточного отношения, необходимого между ведущим валом а и входным валом е. Предусмотрено несколько кольцевых канавок e3 и соответствующих каналов для жидкости, через которые подается «давление» жидкости для включения и выключения муфт по мере необходимости. Входная коническая шестерня жестко прикреплена к концу вала с помощью средство конуса и шпонки, с помощью которых обе взаимодействующие шестерни ' и gq2 непрерывно вращаются, при этом последние шестерни свободно сидят на поперечном валу # и снабжены собачьими элементами g4, которые насажены на шлицы на выступах шестерен и входят в зацепление путем скольжения продольно поперечного вала g3 для взаимодействия с взаимодействующими собачьими элементами, причем g5 жестко 70 прикреплен к поперечному валу g3. & ,a2 - ' ,c2,c3,c4 perma4.5 ' ' -,J2,d3,d4 ,e2 . . -' fricti6n . e3 ''-. - - ' t6 ' gq2 , # - g4which g3 - , g5 70 g3. Собачки g4 перемещаются с помощью вил , прикрепленных к поперечине , при этом одновременно может быть задействована только одна группа собак, а в промежуточном положении 75 ни одна из групп собак не задействована. g4