Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 15139

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
575.48 Кб
Скачать
689197-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689197A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЦИЯ Дата полной спецификации ffli7W: 10 июля 1951 г. ffli7W : 10, 1951. Дата подачи заявки: 12 июля 1950 г. № 17395/50. : 12, 1950. . 17395/50. Полная спецификация опубликована: 25 марта 1953 г. : 25, 1953. Индекс при приемке: - Класс 42(), (2o: ). :- 42(), (2o: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в тканевых каландровых машинах. . Я, ТОМАС МЕРЧАНТ, проживающий по адресу 848 , Рочдейл, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществлено: В частности, оно будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию машин для каландрирования ткани. , , 848 , , , , , , , : . При ткачестве текстильных материалов булавки или другие металлические частицы часто попадают в ткацкий станок и вплетаются в ткань, а когда ткань поступает в каландровую машину, такие металлические частицы разрезают ткань и могут застрять в поверхности каландровых валков, что покрыты кожаным или другим упругим чехлом и, если их не обнаружить, при последующих оборотах роликов могут образоваться новые дыры в ткани и испортиться целое изделие. С другой стороны, даже если они обнаружены, машину необходимо остановить, металлические частицы удалить с поверхности роликов, а образовавшиеся в ней отверстия заполнить цементом или наполнителем, причем такая остановка снижает производительность машины. , 1pafticles , , , . , , . Задачей изобретения является создание средства, расположенного перед каландровыми валками, которое заставит металлические частицы прорезать отверстие в ткани и выпадать оттуда до того, как ткань достигнет каландровых валков, тем самым образуя только один дефект в ткани. тканью и не повреждать каландры. , , , . Согласно изобретению перед каландровыми валками расположена пара металлических роликов, между которыми проходит ткань, причем эти металлические ролики заставляют любую металлическую частицу в ткани прорезать отверстие в ткани и затем падать оттуда до того, как ткань достигнет каландра. каландровые ролики. , , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид с торца каландра с примененным к нему изобретением. . Каландр А снабжен обычными каландровыми роликами а, установленными на опорах а', установленных на опорной плите а2. ' a2. Вторая пара опор , установленная с каждой стороны опорной плиты a2, несет пару металлических роликов , поверхности которых могут быть закалены или обработаны другим способом, установленных на блоках ' с возможностью регулировки в пазах b2 в опорах . Положение роликов можно регулировать с помощью винтовых стержней, ввинчивая их в нижние блоки ', а давление пружины, приложенное к верхнему ролику , можно регулировать с помощью маховика b4. , a2 , , ' b2 . ' b4. Резьбовые стержни имеют головки . снабжены отверстиями ' для установки рычага, с помощью которого стержни можно вращать для регулировки минимального расстояния между роликами . Верхние блоки ' опираются на головки ' стержней ', позволяя верхнему ролику отрываться от нижнего ролика против действия пружины b7 при прохождении металлической частицы большей толщины, чем минимальная. установка роликов б. . ' . ' ' ' b7 . Ткань 1 проходит между валками при прохождении к каландрирующим валкам , при этом любые металлические частицы в ткани раздавливаются валками , тем самым прорезая в ткани отверстие, через которое частицы выпадают по мере продвижения ткани к валкам. а. Таким образом, ткань 1 при достижении валков а не содержит каких-либо металлических частиц, которые в противном случае могли бы повредить каландры и, если их не обнаружить, вызвать дальнейшее повреждение ткани при последующих оборотах каландровых валков а. 1 , . 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:25:56
: GB689197A-">
: :

689198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата подачи заявления и завершения подачи - т-дж|| Уточнение: 17 июля 1950 г. -|| : 17, 1950. Заявление подано в Нидерландах 2 мая 1950 года. 2, 1950. Полная спецификация опубликована: 25 марта 1953 г. : 25, 1953. Индекс при приемке: -Класс 108(), . :- 108(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Завод по производству барабанов. . Я, ББРНАРД ВАН ЛЕЕР, голландец по национальности, из Ландлауса, Дитшиберга, Люцерна, Швейцария, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Изобретение относится к передвижной установке для изготовления барабанов. . Во многих случаях оказалось экономически нецелесообразно приобретать барабаны на существующем барабанном заводе, особенно когда завод расположен относительно далеко от места, где будут использоваться барабаны; поскольку затраты на транспортировку пустых бочек, которые по своей природе представляют собой объемный и громоздкий продукт, с которым сложно обращаться, обычно слишком высоки. Следовательно, в таких случаях ранее предлагалось построить барабанный завод вблизи места потребления, такого как нефтяное месторождение, нефтеперерабатывающий завод и т.п. -, - ; , , . , - -, - . Однако в ряде случаев этот метод не дает адекватного решения различных задач; например, потребность в бочках может быть слишком маленькой или слишком кратковременной, чтобы оправдать строительство барабанного завода по соседству с местом потребления; в других случаях нельзя ждать, пока барабанный завод будет построен, оснащен оборудованием и введен в эксплуатацию. , , ; , - ; - , . Цель изобретения состоит в том, чтобы предложить решение таких проблем; и с этой целью изобретение включает мобильную установку для изготовления барабанов, содержащую множество транспортных средств, каждое из которых оснащено одной или несколькими машинами, необходимыми для изготовления барабанов, при этом указанные машины расположены таким образом на соответствующих транспортных средствах, и указанные транспортные средства приспособлены для быть расположены друг относительно друга так, чтобы вместе образовывать комплексное производственное предприятие для непрерывного производства барабанов, причем расположение таково, что производство барабанов происходит прогрессивно, как и упомянутые барабаны [ 689,198 № 17806/50. ; , , [ 689,198 . 17806/50. в ходе производственного процесса последовательно переходят от одной машины к другой и от одного транспортного средства к другому. Установка 50 в соответствии с изобретением может затем, например, транспортироваться в соответствии с графиком в ряд мест, где требуется только относительно небольшое количество бочек, или в место, где потребность носит лишь временный характер, откуда ее можно переместить в другое место. после удовлетворения спроса. До завершения строительства постоянного барабанного завода завод также может быть расположен вблизи места потребления, чтобы временно удовлетворить спрос, и быть перенесен на какое-либо другое место деятельности, когда постоянный завод будет введен в эксплуатацию. ; более того, его можно применять в качестве временной замены или дополнения к постоянному заводу, вышедшему из строя в результате поломки или временной или постоянной перегрузки. Наконец, завод может использоваться для демонстрационных, пропагандистских, рекламных или других целей, когда для него в настоящее время нет другого применения. . 50 , , , . - ; , . , , , . Транспортные средства, составляющие мобильную установку, предпочтительно размещаются в двух по существу параллельных рядах выровненных транспортных средств, или все машины установлены на двух транспортных средствах, расположенных параллельно друг другу. В дополнительном соответствии с изобретением между двумя транспортными средствами или двумя рядами или двумя транспортными средствами может быть предусмотрена платформа по существу той же высоты, что и высота погрузочной площадки 80 транспортных средств. , 75 . , , 80 . В таком случае сложно правильно выровнять транспортные средства и разместить их на точном взаимном расстоянии в поперечном направлении; Другой целью изобретения является решение этой проблемы путем оснащения некоторых или всех транспортных средств, по меньшей мере, с одной стороны средствами для жесткой поддержки балок пола в поперечном направлении и с возможностью скольжения в продольном направлении, тогда как другая сторона транспортных средств или другие 90 Транспортные средства снабжены средствами для поддержки балок пола неподвижно в продольном направлении и с возможностью скольжения в поперечном направлении. ; 85 , , , 90 , , . Эти, а также другие особенности и преимущества 689,198 установки согласно изобретению будут очевидны из следующего описания одного варианта осуществления изобретения, показанного на сопроводительных чертежах, на которых: , 689,198 , : Фиг.1 - схематический вид сверху установки согласно изобретению, приведенной в эксплуатацию, со снятой крышей; Фиг.2 представляет собой схематический вид сзади указанной установки; на фиг. 3 - вид части растения; на фиг. 4 - фасад и фрагментарный разрез другой части растения; На рис. 5 показан вид еще одной части установки. . 1 , ; . 2 ; . 3 ; . 4 - ; . 5 . Установка состоит из прицепа-тягача А и двух грузовых автомобилей с прицепами В и С. Прицеп А, который может представлять собой грузовой автомобиль или прицеп, прикрепленный к грузовому автомобилю, а не к трактору, снабжен электростанцией, который в показанном варианте осуществления содержит двигатель внутреннего сгорания 11 и два электрогенератора: один 12 для подачи сварочного тока, другой 13 для подачи электроэнергии и света, а также необходимое распределительное устройство и т. д. На других прицепах установлены машины и принадлежности, необходимые для изготовления барабанов, то есть гильотина или другая машина для резки 14, листошлифовальная машина 14а, прокатная машина 15, машина для точечной сварки 16, машина для сварки боковых швов 17, машина для сварки боковых швов 17, бортовой расширитель 45 для прокатки обручей, отбортовочная машина 18, гофрирующая машина 19 для выполнения окружного усиления-гофра в обечайке барабана, закаточная машина 20 для соединения верха и низа с цилиндром барабана, испытательная машина 21 с воздушным компрессором 22 для проверки герметичности барабанов, покрасочной камерой 23 и сушильной печью 24. -- -- . , , , , , 11 , , 12, , , 13, , . , , .. 14, - 14a, 15, 16, - 17, 45 , 18, 19 - , 20 , - 21 - 22 , - 23 - 24. Наконец, в задней части прицепа С установлен инструментальный цех 25, в котором могут храниться запасные части и который может быть снабжен верстаком с обычными инструментами и некоторыми станками. , - 25 , - , -. Шасси автомобилей усилены в местах установки машин и другого оборудования, и, конечно, производственные прицепы соединены с прицепом электростанции А с помощью кабелей, имеющих штепсельные контакты. , , , , -. Маршрут сырья от начала производства барабанов до полностью готового продукта проходит по существу -образной траектории, как показано стрелками . , - . Понятно, что установка может включать в себя большее количество прицепов, чем показано на чертежах, причем указанные прицепы отсоединяются от своих трейлеров, когда установка собирается для работы, и что расположение прицепов, машин, инструментов, аксессуары и т.д. по отношению друг к другу могут быть изменены или можно установить большее или меньшее количество инструментов и машин, не выходя за рамки изобретения. Например, в показанном варианте реализации предполагалось, что поставляются готовые днища и верхние части барабанов с затворами. При определенных условиях может быть желательно полностью укомплектовать установку добавлением циркулярно-резательного станка и прессов для изготовления концов, а также одного или нескольких прессов для изготовления отверстий для наполнения и заливки, их фланцев и затворов. Кроме того, завод может быть расширен за счет одной или еще 75 служебных или управленческих вагонов, вагонов-стимуляторов, спальных вагонов, вагонов-ресторанов и кухонных вагонов, больничных вагонов, вагонов, оснащенных водоочистной установкой, холодильной установкой, радиоприемником и/или развлекательная комната, мобильная прачечная и т. д. , , , , , , ., , . , . 70 - , - , . , , 75 - -, , , - -, -, , , - -, , . 80 Между прицепами и вдоль их внешней стороны предусмотрена платформа 26, которая в показанном варианте осуществления включает загнутые вниз стороны прицепов, поддерживаемые балками 27. Платформа может быть образована из отдельных частей пола, например, перевозимых в транспортных средствах. 80 26 , 27. 85 -, . Опорные балки 27 (см. фиг. ) на одном конце снабжены крюком или фланцем 28, способным зацепляться за рельс 29, проходящий в продольном направлении вдоль прицепов : другой конец имеет однородное поперечное сечение. и, следовательно, приспособлен для скольжения в отверстиях, ремнях или кронштейнах 31 по бокам прицепов С. Балки 27, 95 жестко соединены с прицепами В в поперечном направлении и с возможностью скольжения в продольном направлении прицепов посредством крюк 28, при этом они соединены с возможностью скольжения в поперечном направлении и жестко 100 в продольном направлении с прицепами С посредством концов 30, взаимодействующих с ремнями 31. Такое расположение позволяет компенсировать неправильное расположение прицепов относительно друг друга в двух перпендикулярных направлениях. 27 ( . 28 , 90 29 : : - , , , 31 . 27 95 28, , 100 , 30 - 31. , 105 . Концы балок, идущих по бокам транспортных средств, и. Центральная часть этих балок, размещенных между транспортными средствами, поддерживается посредством домкратов (см. 110, рис. 2 и 4), содержащих трубку 32, частично снабженную внутренней резьбой или гайкой. винтовой шпиндель 38, имеющий спицы 34 и сферический шарнир 35, поддерживаемый опорной пластиной 36. Поскольку опоры и домкраты телескопические, неровности грунта компенсировать невозможно. , . : ( 110 . 2 4) 32 - . - 38 34- 35 36. 115 , . Домкратная труба 32 имеет в верхней части -образный захват 37, приспособленный для зацепления с опорными балками или вокруг них, а домкраты 120 отрегулированы таким образом, что отверстия 38 в их захватах совпадают с предусмотренными отверстиями. в несущих балках. Крепление болтами осуществляется с помощью штыря 39, по существу, -образной формы (см. фиг. 5), одна ножка 125 которого снабжена шарнирным концом 40. Штифт вставляется в соответствующие отверстия в положении, указанном сплошными линиями, после чего конец 40 поворачивается в положение, указанное пунктирными линиями, образуя таким образом соединение, которое можно легко соединить и разъединить без помощи инструментов. . - 32 - - 37 , 120 38 . - 39 ( . 5) 125 40. , 40 130 689,198 . Шасси прицепов поддерживаются с помощью аналогичных домкратов, которые предпочтительно отрегулированы так, чтобы рессоры и шины транспортных средств были частично или полностью разгружены во время работы установки. . Конечно, можно использовать и другие опоры, кроме домкратов, но предпочтительны опоры с регулируемой высотой l0. , - , l0 . Кроме того, прицепы снабжены брезентом 41, образующим крышу и борта прицепа или частично или полностью закрывающим борта, образующие платформы. , 41 , . При сборке установки брезенты загибаются вверх; съемные кровельные рамы 43 установлены на арках прицепов и предпочтительно соединены между собой в продольном направлении, после чего брезент накатывается на рамы и соединяются друг с другом и/или с рамами, образуя таким образом крышу над пространством между рамами. прицепы; Таким же образом можно накрыть внешние платформы, и в этом случае брезент соединяется с опорами 44, перевозимыми отдельно. ; 43 , / ; , 44 . Брезенты могут быть снабжены прозрачными частями, изготовленными, например, из прозрачного пластика или синтетической смолы, в подходящих местах, образующих верхние или боковые фонари. , , , - . Кроме того, могут быть предусмотрены вспомогательные полотна для боковой защиты растения от бокового ветра или дождя. Транспортные средства могут иметь жесткие крыши, а брезенты, образующие крышу над промежуточным пространством и боковыми платформами, могут перевозиться отдельно. , - . , - . Эти и другие модификации или дополнения к установке, а также те, которые упоминаются далее, могут быть применены, не выходя за рамки изобретения. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:25:57
: GB689198A-">
: :

689199-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689199A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГЕОРГ ПФАНДЕР 689! 199 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июля 1950 г. : 689! 199 : 17, 1950. № 17833/50. . 17833/50. \ 1 / Полная спецификация Опубликовано: 25 марта 1953 г. \ 1 / : 25, 1953. Индекс при приемке: -Класс 83(), (:), F11(:). :- 83(), (: ), F11(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для литья колесных покрышек и аналогичных колец Мы, :- :itiú , Терниц, Нижняя Австрия, Австрия, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Австрийской Республики, занимаемся этим. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , :- :itiú , , , , , . , , , , , , :- Колесные покрышки для подвижного состава до сих пор производятся ковкой, прессованием и прокаткой, например, путем высадки блока для: формирования диска, перфорации его, расширения 16 сформированного таким образом кольца путем ковки на роговом седле и одновременного придания формы протектора и, наконец, доводка на шиномонтажном стане. Другие большие кольца часто изготавливаются аналогичным образом, но с большими трудозатратами. , , , .., : , , , 16 , , . , . Хотя уже предлагалось производить колесные шины методом центробежного литья, на практике эти предложения не имели успеха. Известные устройства либо содержат поворотный стол, на котором в центре расположена только одна литейная форма, либо четыре литейные формы установлены по краю поворотного стола на вертикальных шпинделях, с помощью которых они дополнительно вращаются вокруг своей оси. , , . , , . Если форма расположена в центре поворотного стола, одновременно можно отливать только одну шину колеса. С другой стороны, четыре формы, которые дополнительно приводятся в движение, должны быть заполнены до ввода в эксплуатацию поворотного стола, так что качественный эффект от процесса центробежного литья ухудшается, в частности, из-за того, что сталь затвердевает у стенок первая заполненная форма до того, как будет заполнена последняя форма, и стол можно будет вращать. Некоторые устройства такого типа имеют дополнительный недостаток, заключающийся в том, что каждая форма имеет центральный литник, от которого вставки отходят радиально к полости формы для шины колеса, так что шины колеса. несут литники, что требует дополнительных затрат материала и труда на их удаление. , , . , , , , , , . [ , . , , . Другое предложение касается одновременного изготовления нескольких колесных покрышек путем центробежного литья в литейной форме барабанной формы, которая, будучи разделена один раз, вращается вокруг вертикальной оси и содержит внутри себя несколько полостей формы для колесных покрышек. Однако особый недостаток этого предложения состоит в том, что сталь должна подниматься над нижними полостями формы, чтобы войти в следующие соседние верхние полости 60, так что все шины колес соединяются, образуя трубчатую отливку, которая может быстро сжиматься при отливке. плесень до того, как она достаточно затвердеет, чтобы ее можно было удалить. 65 С другой стороны, известны формы для центробежного литья, которые вращаются вокруг горизонтальной оси и которые в некоторых случаях могут наклоняться, для одновременного изготовления нескольких небольших колец, таких как уплотнительные кольца и поршневые кольца. Эти формы разделены один раз или содержат несколько кольцевых сегментов, проходящих под прямым углом к оси формы для центробежного литья. Эти сегменты могут быть изготовлены из 76 различных материалов, чтобы «регулировать скорость» затвердевания отлитых колец. , , , 55 , . , , 60 . 65 , , , , 70 . , . 76 , ' ' . Хотя можно было бы заполнять такие формы для центробежного литья для колец большего размера, например колесных шин, с помощью желобов, обычно используемых для центробежного литья труб, при этом сталь стекает с конца желоба, это На практике допускается заполнение полостей формы для нескольких колесных шин 85 только последовательно, так что этап заливки потребует длительного периода времени, что затруднит своевременную разливку более крупных расплавов. Но даже известны литейные желоба, имеющие выпускные каналы в своем дне, и известные наклонные желоба. в которых выпускные отверстия предусмотрены на продольном крае, не подходят для заполнения таких форм центробежного литья, поскольку потоки стали распределяются неравномерно по полости формы для шины колеса и, таким образом, не будут равномерно заполнять формы. Принимая во внимание, что металл может быть сформирован в виде широкой ленты, имеющей длину формы, с помощью известных наклонных желобов, которые имеют горизонтальный продольный край без выпускных отверстий, и тех наклонных желобов, в которых имеется продольная прорезь, проходящая через вся длина желоба предусмотрена в дне или в боковой стенке, эта практика имеет тот недостаток, как и использование любых других известных желобов, заключающихся в том, что металл разливается также по частям формы между формой. полости для колесных покрышек, что приводит к холодным замыканиям, шпилям, соединяющим колесные покрышки друг с другом, и неравномерно заполненным формам. , , , 80 , , , , 85 . 90 689,199 , . , . , , , , , , , , , , , . Также уже было предложено использовать для! одновременное изготовление нескольких небольших колец, например поршневых колец, в а. двухсекционная форма для центробежного литья, вращающаяся вокруг . горизонтальная ось, стержень, который заполняет полость литейной формы почти до полостей формы для колец и через которую металл под давлением плунжера продавливается (для предотвращения преждевременного затвердевания) к полостям формы для колец. через каналы, предусмотренные в ядре. Однако это предложение не подходит для преодоления упомянутых выше недостатков при изготовлении таких больших и массивных колец, как колесные покрышки, поскольку сталь может попасть в пространство между полостями для колец и сердечником и соединить шины колес. ! , , . - . , , , (. solidifica835 ) . , , . , , . Более того, плунжер вскоре заклинивал, остатки стали затвердевали в сердечнике и соединяли покрышки колес со сталью, оставшейся в каналах, так что сердечник нельзя было удалить из покрышки колеса после операции литья. , , , . Настоящее изобретение относится к более экономичному способу изготовления колесных покрышек и подобных колец методом центробежного литья, а также к. оборудование для осуществления указанного процесса, благодаря чему устраняются упомянутые выше недостатки. , . , ' . Новый способ заключается в производстве нескольких предварительно отформованных или готовых колесных шин одновременно методом центробежного литья в форме для центробежного литья, которая, будучи разделена один или несколько раз, имеет на своей внутренней поверхности полости формы для колесных шин, разливку металла, предпочтительно из наклонного желоба-, одновременно и только ровными полосами в полости формы для колесных шин, причем эти полости предусмотрены в форме 70 для центробежного литья, вращающейся вокруг горизонтальной оси. , , , , , -, , 70 . Простая конструкция горизонтальной литейной формы для осуществления нового процесса состоит из разделенного в продольном направлении барабана, который вращается вокруг горизонтальной оси, а на его внутренней поверхности имеются полости формы для предварительно отформованных или готовых колесных покрышек, а также перегородка. стенки между соседними полостями формы для предотвращения перетекания металла из одной полости в другую. ' 7.5 , - 80 . Другая конструкция представляет собой форму для центробежного литья, состоящую из нескольких колец, соединенных разъемно. Эти кольца формы снабжены на своей внутренней поверхности одним или несколькими сегментами полостей формы для колесных шин, которые дополняются в собранной форме для центробежного литья с образованием полных полостей формы для 90 предварительно отформованных или готовых колесных шин. Кольца формы также содержат перегородку для предотвращения перелива миеталя. По сравнению с двухчастным. . 85 , 90 . . -. форма. эта конструкция имеет то особое преимущество, что в случае повреждения или неравномерного износа формы необходимо заменить только соответствующее кольцо формы. . 95 . Металл разливают предпочтительно из наклонного желоба, вдоль дна или одной из боковых стенок которого предусмотрены выпускные отверстия. ', 100 . такие как насечки. губы. прорези или ветки. . . , . на тех же расстояниях друг от друга, что и полости формы для колесных дисков. Этот наклонный желоб позволяет разливать металл 105 через все выпускные отверстия равномерными потоками любого желаемого сечения. во все полости формы для колесных шин одновременно. каждый поток течет только в эту полость формы для шины 11 колеса, согласованной с ней. так что все полости формы заполняются равномерно, благодаря чему устраняются все недостатки известных трубок-понринг, упомянутые выше. На чертеже имеются выпускные отверстия 111 в нижней части. наклонный корыто. прежде чем лечь .. приносят. как известно само по себе. в положение, в котором выпускные отверстия находятся на уровне поверхности металла. . 105 . . 11 . , , , . 111 . . .,. . . ) . Через некоторое время металла было залито в ванну. последний наклонен настолько плоско, что выпускные отверстия внезапно закрываются металлом, чтобы обеспечить одновременный вытекание металла даже в четырех направлениях опасного движения. 12 ноября. этот роман тилтиног. тринЛ лиреновиллированный с выходами. может быть установлен с помощью (овра, который соединен с его Эдисом с 1 до конца стенок трона и которого. Хиллани-с ! < к центру , 1, шины колес, но также на той же высоте. ,,. ' 12 pourer1 . 4treamsn . 12 . . . ( 1til . - ! < , 1, . Варианты реализации оборудования для осуществления способа проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, показывающий разделенную в продольном направлении форму для центробежной разливки, вращающуюся вокруг горизонтальной оси; фиг. 2 - разрез по линии А-А фиг. 1; фиг. 3 - продольный разрез и вертикальная проекция установки центробежного литья, имеющей форму для центробежного литья, состоящую из колец формы, вместе с наклонным желобом, введенным в форму; lРис. 4 - поперечное сечение по линии 80 В-В на фиг. 3, показывающее приводной и опорный валки для формы; Рис. 5 и 6 — поперечные сечения колец формы; Рис. 7 и представляют собой виды наклонных желобов 85, а фиг. 9 представляет собой поперечное сечение формы для центробежного литья, в которую был установлен наклонный желоб, показывающий желоб в различных наклонных положениях. , . 1 , ; . 2 - . 1; . 3 . , ; . 4 , 80 - . 3,, f6r ; . 5 6 ; . 7 85 , . 9 , . На рис. На фиг.1 и 2 цифра 1 относится к разделенной в продольном направлении форме для центробежной разливки, которая разъемно соединена с помощью средства. которые известны сами по себе 95 (не показаны), к полостям 2 формы для готовых колесных шин и к перегородкам 3. . 1 2, 1 , , . 95 ( ), 2 , 3. В установке центробежного литья, показанной на рис. 3 и 4, литейная форма 1' состоит из колец 4 формы с перегородками 3 и сегментов 5, 6 полостей формы для колесных шин, которые дополняют друг друга, образуя полости 2 для готовых колесных шин. Кольца 4 105 формы могут поддерживать друг друга посредством пластинчатых углублений 7, которые в результате сборки литейной формы заставляют кольца формы концентрически входить друг в друга (см. . 3 4, 1' 100 4 3 5, 6 , 2 . 4 105 7, (. рис. 6). Кольца 4 формы также могут использоваться 110 в качестве концевых колец 31, 311. Соединение между кольцами формы обеспечивается известными средствами (не показаны), такими как подпружиненные болты, губки и т.п. Форма 1' движется на парах роликов 8, 81, которые 115 закреплены на валах 9, 9. Привод может осуществляться с помощью шестерни 12 и шестерни 13 или другим известным способом через такую пару роликов, которые вращаются на поперечных балках 10, 10" в подшипниках 11, 1, 17. 120 означает, две литые покрышки. . 6). 4 110 31, 311. ( ), , , . 1' 8, 81, 115 9, 9. , 12 13, , , 10, 10" 11, 1 17. 120 , . Формы для центробежного литья 1, 11, как показано на фиг. 1, 2, 3 и 4, может быть, конечно, снабжен охлаждающей рубашкой (не показана), как известно. 12.5 Опрокидывающийся желоб 14 имеет футеровку 32, выпускные отверстия 15, из которых металл только стекает. полости формы, согласованные с выпускными отверстиями, и крышку 16, соединенную с торцевыми стенками 45, 451 желоба, 130 желоба, чтобы предотвратить перелив металла через продольную кромку, снабженную выпускными отверстиями. Такие крышки сами по себе известны в наклонных желобах, но в известных конструкциях они служат для образования вместе с одной из продольных кромок желоба длинного щелевидного выхода для металла. 1, 11, . 1, 2, 3, 4, , , ( ) . 12.5 14 32, 15, . , 16, , 45, 451 , 130 , . , , , , - . Другие преимущества наклонного желоба, снабженного выпускными отверстиями, достигаются тем, что, как известно, ему придается форма трубки, закрытой с обоих концов, и на одном конце которой может быть закрыто впускное отверстие. он предоставил. , , , , , . 16 Сохраняя подаваемое к нему тепло, такой желоб можно легко предварительно нагреть, например, с помощью горелок, вводимых через выпускные отверстия. По этой же причине теплопотери металла не могут быть такими большими, как в открытых чанах, чтобы оставалось больше времени для загрузки желоба и разливки. 16 , , .., . . Меры против окисления поверхности металла, которое окисляется. в любом случае мала в такой корыте, ее можно использовать более экономно путем введения защитного газа. , . , , , . Чтобы металл можно было выливать из опрокидывающегося желоба до тех пор, пока он не станет пустым, всегда на одном и том же радиальном расстоянии от полостей формы для колесных шин, какое расстояние должно быть! как можно меньше, предпочтительная конструкция этого наклонного желоба имеет ширину, которая максимально соответствует внутреннему диаметру формы для центробежного литья, и ось наклона, которая приблизительно совпадает с центральной осью формы для центробежного литья. В таком наклоняемом желобе внутренний диаметр формы для центробежного литья используется в максимально возможной степени, так что. все количество металла, необходимое для одной формы для центробежного литья, можно залить одной партией в желоб минимально возможной длины. , , ! , , . . . Тот же объект, то есть. возможность разливки металла всегда на одном и том же расстоянии от полостей формы для колесных покрышек, достигается за счет другой конструкции опрокидывающегося желоба, в которой ось наклона желоба примерно совпадает с линией, соединяющей выпускные отверстия для металл. , , . , , . В известном опрокидывающемся желобе без выпускных отверстий эта линия представляет собой тот продольный край, из которого вытекает металл. С другой стороны, в новых наклонных желобах, имеющих выпускные отверстия на одной из боковых стенок, эта линия является прямой. устья розеток. Такое расположение оси наклона, кроме того, способствует спокойной разливке металла, при этом линия, соединяющая выпускные отверстия, остается при наклоне желоба не только на том же радиальном расстоянии от полостей формы для модели 689,199, чтобы предотвратить течение миетала по продольному краю 34. Эта крышка обеспечивает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что, когда желоб находится в наклоненном положении, жидкий металл находится в выпускных отверстиях, так что даже при этом. содержание металла в желобе уже уменьшено, струи металла вследствие возросшего давления вместо того, чтобы начать падать вниз вблизи стенки желоба, распространяются глубже в полости формы в а. радиальном направлении, прежде чем они примут тангенциальное направление. ) . , , . . ,, , , , , , 689,199 34. , , , . , , , , . . Тележка 14 выполнена с возможностью продольного перемещения вместе с тележкой s18, движущейся по балкам 17, 17', и с помощью этих средств может перемещаться в поперечном направлении. на слайде 33. С одной стороны желоб опирается на наклоняемую станину 19, в которой он защищен от осевого наклона перемычкой 21. Опрокидывающаяся станина 19, сечение которой соответствует желобу 14, передвигается на опорных роликах 22, расположенных по обе стороны ее боковых стенок, и соединяется с шестерней 25 посредством шейки 24, проходящей через опорный постамент 23. . Эта шестерня 25 приводится в движение посредством червяка 26 с маховиком 27 или посредством двигателя. На другом конце находится наклонный желоб 14. поддерживается шейкой 28 в подшипнике 29, который подвижен в поперечном направлении, как тележка, так что корыто после введения может б? перенесены как можно ближе к торцу перегородок 3. Между выпускными отверстиями 15 могут быть предусмотрены идущие внутрь ребра 44, чтобы предотвратить осаждение и затвердевание металла между выпускными отверстиями. 14 s18, 17, 17', . 33. , 19, ' 21. 19, 14, 22 , 25 24 , 23. 25 26 27, . , 14 . 28 , 29, , , , ? 3. 44 15, . На рис. 5 слева показано свободное кольцо 35 формы с сегментом. 36 полости формы для предварительно отформованных колесных шин, то есть шин, формование которых впоследствии будет завершено, например, путем механической обработки. Справа показано, как сегменты 36 полости формы дополняются перегородками 3 для формирования полных полостей 87 формы для предварительно отформованных колесных шин. . 5 35, . 36 , , . 36 3 87 . Фигу. 6 показаны эти детали для готовых колесных шин. В кольце формы 4, показанном слева, 6 и 6 относятся к сегментам полости формы, которые на виде в поперечном сечении, показанном справа, колец формы 4, установленных рядом друг с другом, образуют единое целое. Формовочные полости для готовых колесных шин. На кольцах 35 формы также могут быть предусмотрены пластинчатые выемки 7, посредством которых кольца формы охватывают и поддерживают друг друга. . 6 . 4, ,.6 6 , - , ', 4 , . - 7, , 35. Ширина наклона, 14, показана на рис. 3 и 4, примерно соответствует внутренней ширине формы для центробежного литья, внутренняя ширина которой определяется торцами 30 перегородок 8. Ось наклона - наклонного желоба совпадает с центральной осью - формы 1', так что до тех пор, пока желоб не будет опорожнен, металл всегда выходит на одинаковое расстояние из полостей 2 формы для шин колеса 70. , ' 14, . 3 4, , 30 8. - - 1' 2 70 . На фиг.7 показан такой наклонный желоб 14, имеющий ось наклона -, но без крышки 16, в перспективе. Хотя в этом наклоняемом желобе рядом друг с другом показаны несколько типов выпускных отверстий, например, выемки 39, кромки 40, прорези 15 и ответвления 41, целесообразно использовать только один из этих типов. одна из боковых стенок 38, 38' и только одного типа. выпускных отверстий типа отверстий 80, например, прорезей 15 или ответвлений 41 внизу 42. . 7 14 -, 16, . 75 , 39, 40, 15, 41, . 38, 38', . - , 80 .., 15, 41, 42. С другой стороны, ось наклона Е-Е наклонного желоба 43, показанного на фиг. 8, примерно совпадает с линией 85 -, соединяющей выпуски 39, 4), 15, 41 для металла. По этой причине соединительная линия -, независимо от того, находится ли желоб в горизонтальном положении или в полностью наклоненном положении, показанном штрихпунктирными линиями (линиями участка), всегда остается на одной и той же высоте и на том же радиальном расстоянии от полостей формы 2, как и Это можно видеть на фиг. 9, где показано поперечное сечение формы 1x для центробежного литья с установленным наклоняемым на 95 градусов желобом 43. Если наклонная ось Е-Е расположена таким образом, то качающееся основание 19 (рис. 83) должно быть соответствующим образом изменено. , - 43, . 8. 85 - , 39, 4), 15, 41, . -, -( , 2, . 9, 1x 95 43 . , - , 19 (. 83 .. Предварительно сформованные или готовые колесные шины 100, изготовленные новым способом, могут впоследствии подвергаться горячей штамповке для придания им определенной формы или для улучшения их механических свойств, например, путем прокатки, прессования и т.п., хотя 106 заданные качества достигаются уже за счет процесса центробежного литья по новому методу. 100 - , ,' , .., , , , 106 . За счет экономии всех трудозатрат, которые требовались ранее. и 110, что является весьма существенным, даже если согласно настоящему изобретению колесные шины должны быть только предварительно отформованы и впоследствии должны быть завершены другими способами, новый процесс обеспечивает более экономичную основу для производства колесных шин. . 110 , 115 . Нового процесса и оборудования для его осуществления нет. однако. . . ограничено производством колесных покрышек, но может с успехом использоваться и для изготовления больших колец другого сечения. без какого-либо отклонения от объема данного изобретения. 120 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:25:59
: GB689199A-">
: :

689200-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6892( 6892( Изобретатель: ЧАРЛЬЗ ДОНАЛЬД КУК. :- . Дата подачи полной спецификации: 25 июня 1951 г. : 25, 1951. Дата подачи заявки: 24 июля 1950 г. № 18481/50. : 24, 1950. . 18481/50. Полная спецификация опубликована: 25 марта 1953 г. : 25, 1953. Индекс при : - Классы 81(), B40a4a(2:3), B40a5(:), B40a7(:), B4Oe4a(2:3), B40c5(:), B40c7(: б); и 140, E3(:f2:g5). :- 81(), B40a4a(2: 3), B40a5(: ), B40a7(: ), B4Oe4a(2: 3), B40c5(: ), B40c7(: ); 140, E3(: f2: g5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: ИГАЦИЯ. :'. Усовершенствования составов для консервации древесины и относящиеся к ним. . Мы, Hickso0' (..) , британская компания, расположенная в Ингс Лейн, Каслфорд, Йоркшир. , HIcKso0' (..) , , , , . настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований композиций, адаптированных для использования при консервации древесины. Ранее было предложено включать динитрофенолы в композиции для консервации древесины и, в частности, известна композиция для консервации древесины, включающая фторид натрия, хромат натрия или дихуомат калия, арсенат натрия и 2:4-динитрофенол. Теперь мы обнаружили, что улучшенные результаты достигаются при использовании композиций, в некоторых отношениях аналогичных упомянутым выше, но с использованием некоторых замещенных ариларсоновых кислот вместо динитрофенола. Полученная композиция не окрашивает древесину в такой степени, как предыдущая композиция. более токсичен для некоторых форм, менее легко выщелачивается из древесины, чем предыдущая композиция, легко растворим в воде, что облегчает нанесение, и токсичен для различных насекомых. . , , 2: 4-. , . . , , , . Таким образом, согласно изобретению предложена композиция, адаптированная для использования при консервации древесины, содержащая ариларсоновую кислоту общей формулы 0 ()2 или ее водорастворимую соль, где представляет собой ароматическое кольцо, например бензол. или толуол, который замещен нитро и/или одной или несколькими хлоргруппами, или представляет собой нафталиновое кольцо, которое может быть или не быть замещено таким образом, вместе с одним или несколькими другими веществами, которые могут иметь или не иметь свойства консервации древесины. 0 ()2 , / , [ , . Согласно еще одному признаку изобретения предложена композиция, адаптированная для использования при консервации древесины, содержащая хромат или дихромат щелочного металла или аммония, фторид щелочного металла или аммония, моно-, ди- или аммоний щелочного металла или аммония. триарсенат и ариларсоновая кислота указанной выше общей формулы или ее водорастворимая соль, предпочтительно соль щелочного металла или аммония. , , -, -, - - , . Понятно, что в случае использования солей указанных мышьяковых кислот они должны быть достаточно растворимы в воде, чтобы их можно было применять в форме водного раствора. - . Примерами подходящих ариларсоновых кислот вышеприведенной общей формулы являются нафтиларсоновая кислота, о-хлорфениларсоновая кислота. , - . о-нитрофенил-арсоновая кислота и 2:5-дихлорфенил-арсоновая кислота. Овен! Мышьяковые кислоты можно, например, получить с помощью так называемой реакции Барта (см. . 11-417-451, Уайли Эд. - 2: 5- . ! ( . 11-417-451, . 1944 г.); Предпочтительно композиция согласно изобретению содержит от 3 до 12,5% ариларсоновой кислоты по массе. 1944); 3 12.5% . Предпочтительная композиция согласно изобретению содержит хромат натрия или дихоиомат калия, фторид натрия, динатрий гидроарсенат и 2:5-дихлорфенил мышьяковую кислоту, и примеры подходящих смесей, содержащих эти ингредиенты, следующие: 689,200. Пример 1. , , 2: 5- :689,200 1. Хромат натрия...... 37.5% Фторид натрия.. .... 25.0% Динатрий гидроарсенат.. 25,0% 2:5-Дихлоифенил мышьяковая кислота 12,5% Предпочтительно выбирать пропорции ингредиентов так, чтобы 2%-ный водный раствор всей композиции имел в пределах 6,5-8,0 при 15,5°С. ...... 37.5% .. .... 25.0% .. 25.0% 2: 5- 12.5% 2% / 6.5-8.0 15.5 . Новая композиция может быть использована для консервации древесины любым удобным методом пропитки, например, посредством процесса под давлением с использованием 2% водного раствора композиции, которому может предшествовать начальное вакуумирование, начальное давление воздуха или пропаривание. процесс. При желании процесс может быть прекращен окончательным вакуумированием. Температура обработки может, например, быть атмосферной или выше, например 60 . Другими примерами процессов, которые можно использовать, являются . 2% . . , .. 60 . . Процессы и , процессы горячего и холодного замачивания, а также нанесение окунанием и кистью. , . Изобретение также включает консервацию древесины путем обработки ее водным раствором, содержащим соединение общей формулы 0 ()2. где имеет указанное выше значение. 0 ()2. . Следующие результаты были получены в результате испытаний, проведенных с композицией примера 1, приведенной выше, и приведены только в качестве иллюстрации: Образец балтийской секвойи ( ) обрабатывали раствором вышеуказанной предпочтительной композиции с использованием вакуума. -напорный метод таким образом, чтобы поглощение раствора древесиной было равно весу древесины. 1 : ( ) 20, - . Обработанным образцам древесины затем давали высохнуть на воздухе в течение двух месяцев. . По истечении этого времени образец древесины делили на небольшие куски размером 16 дюймов, 311 дюймов х 3 дюйма и подвергали непрерывному выщелачиванию в аппарате типа Сокслета. Температура промывной воды составляла около 50°С. Промывную воду анализировали количественно на экстрагированный консервант, древесину после испытаний на выщелачивание исследовали на наличие остаточного консерванта, а репрезентативную часть древесины перед выщелачиванием анализировали на содержание адсорбированного консерванта. s16"., 311" 3" . 50 . , . После 100 часов непрерывного выщелачивания в древесине сохранилось 5075% 2:5-дихлорфенилмышьяка. Первоначально аналогичный тест провели с вышеупомянутой предшествующей композицией. динитрофенол существенно выщелачивался из древесины. 100 5075% 2: 5- . . . Эксперименты по проверке токсичности предпочтительной композиции по изобретению по сравнению с токсичностью вышеупомянутой предшествующей композиции проводили путем выращивания определенных организмов в культуре агарагара, содержащей различные процентные количества композиции, в течение 17 дней с использованием метода, описанного в отчете, озаглавленном - Стандартная методика лабораторных исследований токсичности консервантов древесины». 17 - ". Октябрь. 1935 (Лаборатория исследования лесных товаров, Принсес Рисборо. Англия). . 1935 ( , . ). Результаты таких экспериментов, проведенных на , приведены в таблицах 1 и 2. В таблице 1 представлен рост гриба, полученный с использованием композиции по изобретению, а в таблице 2 представлен рост, полученный с использованием предшествующей композиции. 1 2. 1 2, . ТАБЛИЦА 1. 1. Процент состава № теста. . 0 0.04 0.02 0.01 0.005 0.002 1 Полный 2 3 Нет Нет Нет -.,, Незначительный -,,, Нет .., Незначительный Средний Удовлетворительный, Полный Незначительный Средний Удовлетворительный Пример 2. 0 0.04 0.02 0.01 0.005 0.002 1 2 3 -.,, -,,, .., , 2. по массе 41,0% 27,0% 27,0% 5,0% 689200 ТАБЛИЦА 2. 41.0% 27.0% 27.0% 5.0% 689,200 2. Процент состава № теста. . 0 0.04 0.02 0.01 0.005 0.002 1 Полный Нет Нет Диффузный Слабый Полный 2,,,, Слабый Слабый Слабый,, 3,, Нет,, Умеренный Удовлетворительный 4,, Слабый Слабый,, Удовлетворительный,, Аналогичные тесты были проведены на грибе , результаты представлены на рис. Таблицы 3 и 4, причем таблица 3 представляет собой результаты, полученные с композицией по изобретению: ТАБЛИЦА 3. 0 0.04 0.02 0.01 0.005 0.002 1 2,,,, ,, 3,, ,, 4,, ,, ,, 3 4, 3 : 3. Процент состава № теста. . 0 0.04 0.02 0.01 0.005 0.002 1 Полный или легкий Легкий Умеренный Умеренный Удовлетворительный 2,,,,,,, Незначительный. .. 0 0.04 0.02 0.01 0.005 0.002 1 . 2,,,,,, . .. 3,п... . 4,,,,,,, Умеренный. .. 3, ... . 4,,,,,, . .. ТАБЛИЦА 4. 4. Процент состава № теста. . 0 0.04 0.02 0.01 0.005 0.002 1 Полный Умеренный Умеренный Удовлетворительный Диффузный Полный 2,, Слабый,, ,,.. .. 0 0.04 0.02 0.01 0.005 0.002 1 2,, ,, ,,.. .. 3,, , ,...... 3,, , ,...... 4,, Умеренный,... Пи. 4,, ,... . Из вышеизложенного видно, что композиция согласно изобретению значительно более эффективна в замедлении роста двух хорошо известных поражающих древесину грибов, чем указанная известная композиция. - - . Благодаря своему светлому цвету и незначительной склонности к «растеканию» древесина, консервированная композицией по изобретению, пригодна для изготовления таких изделий, в которых возникают трудности с окрашиванием в результате «растекания» древесины, консервированной указанной предшествующей композицией. . "" " " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:26:00
: GB689200A-">
: :

689201-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689201A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Инструмент для резки металлической проволоки или полосы Я, ДЖОРДЖ ТОВИ, проживающий по адресу Уиллоу-авеню, 211, Эджбастон, город Бирмингем, 17, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Обычной практикой является связывание упаковочных ящиков металлической проволокой, и когда ящики достигают места назначения, необходимо перерезать проволоку до того, как они будут доставлены в пункт назначения. дела можно открывать. , , 211 , , 17, , , , , : . Целью настоящего изобретения является создание простого ручного инструмента, с помощью которого можно было бы удобно осуществлять резку такой проволоки. Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы сделать этот инструмент пригодным также для разрезания металлических полос, используемых для связывания упаковочных коробок. , . Изобретение содержит пару рычажных частей, снабженных соответственно выступающей вбок шарнирной деталью и дополнительным отверстием для съемного размещения шарнирной детали, при этом часть, снабженная отверстием, имеет поперечную прорезь, которая пересекает отверстие, и выполненную шарнирную деталь. с поперечной режущей кромкой, приспособленной для взаимодействия с прорезью для разрезания проволоки. ,
Соседние файлы в папке патенты