Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15132
.txt 689053-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689053A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689.053 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 мая 1950 г. 689.053 : 15, 1950. /' № 121 12/50. /' . 121 12/50. Заявление подано в Германии 14 мая 1949 года. 14, 1949. Полная спецификация опубликована: 18 марта 1953 г. : 18, 1953. Индекс при приемке: ---Класс 120(), D2H3. : --- 120(), D2H3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машины для прядения или крутильных машин для текстиля Я, ВИЛЛИ ФРЕЙНД, гражданин Германии из Гронау, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, и о методе 6, с помощью которого оно должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , 6 , : - Настоящее изобретение относится к машине для прядения или скручивания текстильных изделий, в которой нить направляется по винтовой линии, а также подводится и удерживается в правильном положении на шпиндельных головках с помощью предусмотренных на них наборов направляющих. , . Направляющие известного типа образованы бородавчатыми выступами по периферии шпиндельной бабки, иногда совмещенными с всасывающими отверстиями. Во всех этих устройствах резьба должна накладываться по спирали вокруг шпиндельной головки, чтобы обеспечить равномерное натяжение резьбы и предотвратить ее раздувание. , . . Также известно, что на шпиндельной головке предусмотрены два или более комплекта направляющих, которые, если смотреть сверху, имеют звездообразную форму. В этом случае направляющие нескольких наборов располагаются друг над другом, при этом точки одного набора находятся над точками другого набора. -. . Оба этих устройства имеют тот недостаток, что направляющие изгибают нить (т.е. нить образует угол, имеющий направляющую в качестве вершины). Также было обнаружено, что при использовании таких направляющих невозможно предотвратить выход нити из зазоров между направляющими, что приводит к большим потерям нити. Настоящее изобретение имеет целью значительно уменьшить этот недостаток. ( ). , . . Настоящее изобретение предлагает прядильную или крутильную машину для текстиля, имеющую шпиндель, вокруг которого нить должна двигаться по по существу винтовой траектории, которая имеет шпиндельную головку, в которой предусмотрены выемки для направления нити по требуемому пути, при этом каждая шпиндельная головка содержит смежные в осевом направлении части. из них в поперечном сечении звездчатый с закругленными краями и с относительно большими выемками между выступами, причем эти части расположены так, что выступы ! Цена 218] относительно смещены под углом, и упомянутые выемки проходят по существу параллельно оси шпинделя. , - , ! 218] . Острия или выступающие части звезды, 50 фасонных частей образуют направляющие в пространствах, между которыми нить располагается, не изгибаясь. Поскольку наматывание и направление нити осуществляются синхронно, нить не может выйти из промежутков между направляющими. Направляющие, расположенные по периферии шпиндельной бабки, в одном варианте изобретения выполнены в форме пирамид. , 50 . , 55 . , , . Один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. Я — шпиндельная головка , вид спереди. :. . с двумя комплектами направляющих, фиг. 2 - вид в продольном разрезе 65 шпиндельной бабки, фиг. 3 - вид сверху шпиндельной бабки, снабженной двумя комплектами направляющих, и фиг. 4 - вид в продольном разрезе. шпиндельной головки, показывающий другой способ крепления направляющих 70. , . 2 65 , . 3 . 4 70 . Для упрощения чертежей на рис. 2 и 4, в которых сечение каждого набора выполнено по линии, проходящей 75 через ось и через две точки направляющих. , . 2 4 75 . На конце шпинделя установлены комплекты направляющих 4 и 5. Они смещены друг относительно друга таким образом 80, что точки направляющих одного комплекта расположены напротив промежутков между направляющими другого комплекта. Направляющие имеют форму пирамид, желательно с четырехугольным основанием. 4 5. 80 . , . При использовании более двух комплектов 85 они могут быть смещены в каком-либо другом угловом отношении относительно друг друга при условии, что направляющие одного комплекта будут смещены под углом относительно направляющих следующего. , 85 . Для установки комплектов направляющих на конце 90 шпинделя предусмотрен буртик 2 формы, показанной на рис. 2. Поскольку шпиндели 689,о53 вращаются правосторонне, для предотвращения провисания направляющих применяется винт 6 с левой резьбой. 90 , 2 . 2. 689,o53 -, 6 . На рис. 4 показан другой способ поддержки комплектов направляющих на конце шпинделя. . 4 . При этом комплект направляющих 4 размещается на части 7 шпинделя, имеющей форму многоугольной призмы, а комплект 5 размещается на призматической части 8 шпинделя, которая может быть меньшего сечения, чем часть 7. . Благодаря такой конструкции смещение двух комплектов направляющих определяется неизменным образом, в отличие от конструкции по рис. 2. 4 7 5 8 7. . 2. В других случаях несколько наборов направляющих могут быть изготовлены как единое целое или сама шпиндельная головка может иметь направляющие, сформированные непосредственно на ней. . Фиг.3 очень ясно иллюстрирует основную идею изобретения. В известных до сих пор конструкциях направление резьбы на шпиндельную головку происходило в горловине (например, одной из группы 5), образованной сторонами выступов и определяющей очень тупой угол, из-за которого резьба могла легко выйти наружу. , особенно там, где число оборотов шпинделя было велико. . 3 . ( 5) , . В конструкции согласно изобретению направляющий угол резьбы определяется выступами, лежащими один под другим, и этот угол может даже достигать 0' в случае комплектов четырехугольных направляющих. , ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:22:12
: GB689053A-">
: :
689054-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689054A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689,054 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1950 г. 689,054 : 31, 1950. № 13605/50. . 13605/50. \\\ Полная спецификация опубликована: 18 марта 1953 г. \\\ : 18, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), ВБл (е::::), (2:5:6c); и 120(), , . :- 2(), (: : : : ), (2: 5: 6c); 120(), , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве пряжи или связанные с ним Я, ГЕНРИ ВОН КСООРН, гражданин Соединенных Штатов Америки, 15 лет, Брэдфорд Роуд, Скарсдейл, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об этом изобретении, о котором я молюсь. что мне может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, - которые должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 15, , , , , , , , - :- Настоящее изобретение относится к. новый и улучшенный способ производства вискозной пряжи и новый и улучшенный продукт, полученный на его основе, и он относится, в частности, к новому и улучшенному способу производства вискозной пряжи методом прямого прядения или методом жгута к вершине. . , -- . При производстве вискозной пряжи обычно используются два метода. В старом методе, который наиболее широко применяется в настоящее время, штапельные волокна, которые перерабатываются в вискозную пряжу, производятся в случайном смешанном состоянии и должны быть подвергнуты многочисленным операциям чесания, расчесывания и вытягивания, прежде чем их можно будет прясть в пряжу. подходящая пряжа. , . -, , . Очевидно, что описанный выше метод крайне неэффективен, поскольку вискозные или синтетические волокна изначально формируются в виде непрерывных параллельных нитей. Где-то в процессе эти нити разрезаются, и их параллельность нарушается, что приводит к необходимости подвергнуть случайно распределенные штапельные волокна операциям чесания и расчесывания, чтобы переориентировать их и вернуть в исходное параллельное состояние, чтобы их можно было соответствующим образом вытянуть и скрутить. в желаемую пряжу. , . , . В соответствии со вторым способом, который в настоящее время применяется ограниченно, вискозу или другие искусственные нити производят в виде пучка непрерывных нитей, и этот пучок преобразуют в пряжу из солнечного вискозного волокна без нарушения исходного состояния параллельности нитей. Этот последний метод называется процессом прямого прядения или процессом прямого прядения. Нити 60 могут быть преобразованы в штапельное волокно путем разрезания нитей, образующих исходный пучок непрерывных нитей, сохраняя при этом их параллельность с образованием вершины. Затем этот верх 55 подвергают многочисленным операциям вытяжки до тех пор, пока не будет получена нить желаемого титра, и к полученной пряже обычно прикладывают кручение. В альтернативном варианте исходный пучок может подвергаться тяге, достаточно высокой для того, чтобы растянуть нити, образующие пучок плиток, за предел их точки разрыва, так что пучок превратится из жгута в верхнюю часть штапельных волокон. 65 Если исходный пучок имеет достаточно малый титр и достаточно большую вытяжку, чтобы за одну вытяжку получить пряжу желаемой толщины или номера, эта пряжа может быть непосредственно скручена и упакована. , . -- . 60 . 55 , . , 60 . 65 , 70 . Этот последний метод обычно называют прямым прядением. . Однако в случае, если жгут имеет очень высокий титр или тяга слишком мала, может оказаться необходимым подвергнуть полученную верхнюю часть из 75 штапельных волокон дальнейшим операциям вытяжки, чтобы получить пряжу желаемой плотности. Следует отметить, что разрыв нитей, образующих пучок, обычно происходит только в течение первых 80 операций вытяжки, причем тяга достаточно велика для достижения указанного разрыва. , , 75 . 80 , . Именно последнему процессу в основном посвящено настоящее изобретение. Если отдельные нити разрываются при вытяжке, трудно контролировать длину штапельных волокон, образующих пряжу, и эти длины волокон имеют ограниченное изменение. 9.) Крайне желательно увеличить диапазон изменения длин штапельных волокон и ...-2 f689,054, таким образом достигая пряжи с улучшенными характеристиками. Кроме того, также желательно производить пряжу методом прямого прядения или методом двух-верхнего прядения, которая проявляет свойства смесовой пряжи и не требует какого-либо смешивания. Этого смешивания обычно невозможно или очень трудно достичь вышеупомянутыми способами. . , . 9.) ... - 2 f689,054 .. , -- , . . Другим недостатком существующих способов производства вискозной пряжи методом прямого прядения является то, что трудно производить однородную пряжу тонкого сечения. Таким образом, для производства пряденной штапельной пряжи с плотностью или более тонкой с помощью настоящих способов необходимо выполнить несколько операций вытяжки, каждая из которых является относительно небольшой. Также очевидно, что стоимость конечной пряжи будет относительно высокой, если необходимо получить однородную пряжу. . , havi1ng , , . , . В Спецификации было предложено , № 58G,017, чтобы подвергнуть пучок непрерывных нитей растягиванию, что приводило к разрыву нитей, но для получения желаемого результата к отдельным нитям приходилось прикладывать различную степень растяжения, даже если пучок можно было составить любой желаемой комбинации невытянутых, частично вытянутых и полностью вытянутых нитей. . 58G,017, ' 26 , , , . Кроме того, в спецификации № 500886 описан способ, при котором непрерывные нити различного титра собираются в жгут, который затем разрывается на штапельные волокна различной длины, а операция разрыва может быть такой, при которой нити растягиваются и разрываются. . Нити разного титра могут быть изготовлены под разные значения вытяжки. , . 500,886 , . . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа производства пучков штапельного волокна 4t и, следовательно, пряжи. 4t . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства улучшенной пряжи или пучка, содержащего штапельные волокна, включающий этапы подвергания групп непрерывных нитей различным степеням растяжения до точки разрыва, чтобы придать нитям различное удлинение при разрыве; объединение указанных групп с образованием пучка и затем подвергание всего указанного пучка непрерывных нитей дополнительному равномерному растяжению, достаточному для разрыва по меньшей мере части указанных нитей. ' , - , , . Предпочтительно производить пучок непрерывных нитей с удлинением при разрыве от шести до двадцати процентов, причем начальный пучок имеет такой титр, а последующая вытяжка достаточно высока для получения пучка штапельного волокна или смеси штапельных волокон и, непрерывные нити, которые можно напрямую скручивать и упаковывать для получения пряжи желаемой толщины. , , . Кроме того, пучок из 70 непрерывных нитей может быть составлен таким образом, что часть нитей может быть извита, тем самым имея длину в расслабленном состоянии, превышающую соответствующую длину пучка нитей. Таким образом, хотя удлинение извитых нитей в точке разрыва 75 может составлять примерно двадцать процентов или даже меньше, было бы необходимо растянуть пучок, содержащий эти нити, на величину, намного большую, чем та, которая необходима для растяжения соответствующих нитей до разрыва. -точечное удлинение, поскольку сначала необходимо устранить провисание этих нитей. Это эффективно увеличивает диапазон удлинения 85, необходимый для разрыва нитей, образующих исходный пучок. , 70 , . , 75 - , 80 , - . 85 . Полученная в результате пряжа, полученная в соответствии с настоящим способом, характеризуется широким диапазоном длин штапельных волокон 90, значительно превышающих обычно получаемые, и смесью волокон, имеющих разные характеристики, например, для волокна, в результате чего эффективно получается смешанная пряжа. Кроме того, получается новая и привлекательная пряжа, состоящая как из штапельных волокон, так и из непрерывных нитей. Такая пряжа характеризуется желательными качествами как непрерывной комплексной пряжи, так и стафилококка. Пряжа 100 волокон. 90 , , . , . . . 100 . Теперь делается ссылка на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует устройство для реализации настоящего изобретения, в котором искусственные нити 105 производятся визезным способом, хотя следует понимать, что эти нити могут быть изготовлены любым другим хорошо известным способом. , 105 . На чертеже 2 обозначена центрифугирующая ванночка, через которую циркулирует коагулирующая и регенерирующая ванна любого хорошо известного типа, такая как ванна Мюллера, и в которую погружено множество многоотверстных иннереттов 4, 115 5 и 6. которые соединены с соответствующими трубопроводами 7. Трубопроводы 7, в свою очередь, через соответствующие фильтры 8 подключаются к выходам дозирующих насосов 9 с индивидуальным приводом. Входы к дозирующим насосам 9 подключены к трубопроводу 10, ведущему к источнику вискозы. 2 , - ), 4, 115 5, 6, 7. 7 8 9. 120( 9 10, . С каждым из фильер 4, 5 и 6 связаны соответствующие наборы из 125 вертикально расположенных пар прядильных дисков 11, 1, 13, 14, 15 и 16. Каждая из нижних прядей 11, 18, 15 снабжена резьбовые направляющие 17 и каждая из верхних пряжек 12, 14. 16 также предусмотрены 130. Кроме того, с каждыми валками 33 и 34 связаны соответствующие нитенаправители 35 и 36, которые предпочтительно проходят поперек валков, чтобы предотвратить нарезка соответствующих валков. Было обнаружено, что в настоящем способе наилучшие результаты достигаются, когда каждый из наборов валков включает в себя металлический валок и покрытый резиной валок, прижимаемые друг к другу подходящим пружинным или утяжеленным средством. ] 4, 5, 6 125 11, 1 , 13. 14, 15, 16. 11, 18, 15 17, 12, 14. 16 130 , 33 34 35 36, . 75 . Устройство намотки и скручивания расположено под каждым из натяжных валков 34 и здесь показано как устройство кольцевого скручивающего типа, включающее вращающийся шпиндель 40, который зацепляется с подходящей бобиной 41, на которую можно наматывать прядильное полотно. Поперечная направляющая 42 имеет сформированное в ней круглое отверстие 43, соосное шпинделю 40 и 85, в котором поддерживается подходящая кольцевая направляющая 44, по которой движется обычный кольцевой бегун 46. Предусмотрено подходящее средство для придания поперечного движения направляющей 42' относительно шпинделя 40 и 90 для соответствующего изменения поперечного перемещения упомянутой направляющей 42, чтобы обеспечить правильное наращивание намотанной пряжи на бобине 41. 34 40, 41 . 42 43 40 85 44, 46. 42' 40 90 42 41. Учитывая, как работает устройство 95, описанное выше при практическом осуществлении настоящего процесса, вискозу дозируют на отдельные фильеры 4, 5 и с помощью соответствующих насосов 9, при этом скорость подачи вискозы 100 варьируется в зависимости от нужной пряжей. Вискоза при контакте с центрифугирующей ванной, которая циркулирует в желобе 2, коагулирует в пучки непрерывных нитей, которые, в свою очередь, 105 втягиваются соответствующими прядильщиками 11, 13 и 15, а затем захватываются соответствующими прядильщиками 12, 14 и 15. 16, скорости которого регулируются для придания различной степени 110 - растяжения соответствующим пучкам -нитей. Кроме того, в каскад 1 могут быть поданы подходящие пластифицирующие ванны, чтобы обеспечить большее растяжение пучков нитей, проходящих через этот 115 л пластифицирующего раствора. 95 , 4,,5, 9, 100 . 2 , turn105 11, 13 15, 12, 14 16, 110 - . , 1, - this115 . Пучки нитей, подаваемые роликами 12, 14 и 16, затем объединяются в один пучок и соответствующим образом обрабатываются в устройстве последующей обработки 20, чтобы 120 г обеспечить практически полную регенерацию, нейтрализацию, десульфурацию, и отделку пучка нитей, после чего пучок подают в сушилку 26. Высушенный пучок непрерывных нитей может затем быть упакован в раскрученном или слегка скрученном состоянии или может быть непосредственно подан в вытяжное оборудование 30, в котором тяга, по меньшей мере, достаточна для разрыва пор-J30 с нитенаправителями. 18, чтобы обеспечить возможность многократного наматывания экструдированных нитей на соответствующие пряжки для минимизации проскальзывания. - 12, 14 16 20 120 , , , , , 26. 30, - J30 18, . Окружные скорости прядильных дисков регулируются индивидуально, чтобы обеспечить возможность регулирования натяжения, придаваемого нитям, вытягиваемым соответствующими парами прядильных машин, и, кроме того, для управления плотностью пучков нитей, вытягиваемых из соответствующих фильер. 4, 5, 6. Кроме того, дозирующие насосы 9 также могут регулироваться индивидуально, чтобы контролировать титр отдельных групп нитей, образующих конечный пучок непрерывных нитей. , , , , 4, 5, 6. , 9 . С каждыми тремя парами прядильных дисков 11-16 связано устройство 20 непрерывной последующей обработки жидкости, которое здесь проиллюстрировано как включающее в себя накопительное устройство для продвижения резьбы типа скошенного цилиндра. В частности, это устройство для последующей обработки жидкости состоит из. пару вертикально расположенных вращающихся цилиндрических барабанов 21, оси которых косо друг относительно друга и не лежат в а. общий самолет. , 11-16, 20, . , . 21, . . Над верхним цилиндром 21 расположены одна или несколько форсунок 22 для распыления жидкости, а под нижним цилиндром 21 расположены соответствующие водосборные желоба 23. Таким образом, необходимые жидкости для обработки могут распыляться на пряжу, хранящуюся и продвигаемую наклонными цилиндрами 21 и 3, а отработанные жидкости улавливаются желобом 23 и либо выбрасываются, либо пополняются и рециркулируются. 21 22, 21 23. 21 3,5 23 . Окружная скорость цилиндров 21 может регулироваться относительно окружной скорости крестовин 11-16. 21 11-16. За устройством 20 дополнительной обработки жидкости следует устройство 2о для сушки, которое также может быть выполнено в виде ведра с наклоненными цилиндрами 27, при этом наклонные цилиндры 27 предпочтительно являются полыми и снабжены подходящими средствами для подачи пара внутрь них: 20 2o, 27, 27 : и удаление конденсата для нагрева цилиндров. . Кроме того, цилиндры 27 закрыты в корпусе 28, и в корпусе 28 могут быть расположены дополнительные средства нагрева 29r. Здесь снова периферийные скорости цилиндров 27 могут регулироваться относительно окружной скорости цилиндров 21 устройства 20 послепроходного устройства. , 27 28 29r 28. , 27 21 20. За каждой сушилкой 26 расположен приводной крутильный и намоточный аппарат 3 (который состоит из вытяжной системы , ускользающей от подающих валков 33 и вытяжного валка 34, при этом периферийные скорости этих валков регулируются индивидуально, при этом скорость валков 34 выше, чем у роль 33. 26 3( 33 34, , 34 33. 689,054 Часть или все нити отделяются от пучка, и полученный пучок штапельного волокна затем может быть скручен и намотан на бобину плитки, поддерживаемую на шпинделе 40. С другой стороны, если высушенный пучок непрерывных нитей упаковывается, их можно подвергать вытяжке, скручиванию и намотке машин, где вышеупомянутый этап выполняется. 689,054 ] 40. , , , . Последнее является предпочтительным, поскольку линейная скорость производства вискозной пряжи в одном положении движения, скручивания и намотки обычно намного меньше, чем линейная скорость производства пучка непрерывных нитей. , , . Скорости различных продвигающих элементов, используемых при производстве, последующей обработке и вытягивании пучка непрерывных нитей, регулируют так, чтобы высушенный пучок непрерывных нитей включал нити, имеющие высокий диапазон предельных удлинений, причем указанный диапазон варьируется предпочтительно более чем на о/. , , - , /. Кроме того, предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна из групп нитей, образующих этот высушенный пучок непрерывных нитей, находилась в извитом состоянии по отношению к другим группам нитей, так что прежде чем эти нити подвергнутся заметному напряжению, другие нити должны быть значительно растянуты. . , , , . Ниже приводится предпочтительный вариант осуществления настоящего процесса, в котором заданы относительные окружные скорости различных вытягивающих и продвигающих элементов для достижения желаемого конечного продукта. Каждый из дозирующих насосов 9 может работать с одинаковой скоростью подачи вискозы, так что конечный пучок непрерывных нитей содержит три группы нитей примерно с одинаковым общим титром. Окружная скорость верхних крестовин 12, 14 и 16 и наклонных цилиндров 1 по существу равны, тогда как скошенные цилиндры 27 сушилки 26 имеют окружную скорость примерно на 4% меньше, чем окружная скорость скошенных цилиндров. 21. . 9 . 12, 14 16, 1 , 27 26 4% 21. Релаксация, обеспечиваемая нитью за счет уменьшения окружной скорости цилиндров 7 плитки, увеличивает диапазон удлинения нитей. Кроме того, нижняя крестовина 11 приводится в движение примерно с той же окружной скоростью, что и верхняя крестовина 1; нижняя прядка 13 приводится в движение со скоростью относительно верхней шестерни 14, чтобы придать примерно 20%-ное растяжение нитям, транспортируемым между этими шестернями; и нижняя прядь 1,5 приводится в движение 6') со скоростью относительно верхней пряжки 16 так, что соответствующая группа нитей имеет сообщаемое ей растяжение примерно 0-75% . Для того чтобы обеспечить сильное растяжение, вызываемое годетами 15 и 16, необходимо использовать подходящий пластифицирующий раствор. например, горячая вода циркулирует по каскаду и группе нитей, перемещающихся между вышеупомянутыми годетами. 7 . , 11 1 ; 13 14 20% ; 1.5 6') 16 0--75% . 15 16, . , , . Три группы нитей, каждая из которых 70 имеет различную степень приданного ей растяжения, объединяются в один пучок и в таком виде транспортируются через этапы последующей обработки на скошенных цилиндрах 21, а затем сушатся 75 при транспортировке скошенными цилиндрами 27. . После этого пучок высушенных нитей упаковывают в нескрученном состоянии, этот пакет переносят в подходящий прядильный механизм 80 с длинной вытяжкой, где нити разрываются и вытягиваются до желаемого титра, а полученная пряжа скручивается и упаковывается. , 70 , , 21 75 27. , 80 . Скорость доставки пучка непрерывных нитей и доставка вискозы к фильерам 4, 5 и 6 могут быть коррелированы таким образом, чтобы получить конечный пучок желаемого титра, например, плотностью 2200 денье. когда желательно использовать этот пучок для прямого прядения на 90 градусов. Затем этот пучок можно подвергнуть вытяжке примерно 1,5 и получить в результате пучок штапельных волокон, скрученный и намотанный, при этом пряжа из вискозного волокна имеет титр примерно 147,95 денье. 85 4, 5, 6, , 2200 , 90 . 1.5 , 147 95 . Следует отметить, что диапазон предельных удлинений тонких нитей, образующих пучок непрерывных нитей, в приведенном выше примере составляет 100 примерно от 9 до 2,05%. и этот диапазон может быть еще больше увеличен. - 100 9 2.05%. . Новую и привлекательную пряжу, имеющую множество желаемых характеристик, можно получить, сначала формируя пучок из 10,5 непрерывных нитей, имеющих небольшой совокупный титр, предпочтительно менее нескольких сотен денье, при этом непрерывные нити, образующие пучок, имеют различное удлинение при разрыве, как указано выше. 110 Например, нити могут иметь предельное удлинение между 92,5%. Этот пучок затем подвергается операции вытягивания, достаточной только для разрыва части этих нитей, оставляя 115 остальных нитей неразрывными. Таким образом, при указанном выше диапазоне удлинений при точке разрыва можно использовать вытяжку примерно 1,15, так что только часть нитей растягивается сверх 120 их удлинения при точке разрыва. Полученный пучок смешанного штапельного волокна и непрерывных нитей можно затем скрутить и упаковать. Эта пряжа демонстрирует желаемые свойства как непрерывной нити из 125 нитей, так и пряжи из штапельного волокна. 10.5 , , - , . 110 , - 92.5%. , leavingl15 . , - , 1.15 120 .- . . 125 . Во многих случаях может оказаться желательным создать пучок непрерывных нитей, в котором часть нитей находится в извитом состоянии. таким образом, чтобы увеличить необходимое эффективное растяжение, необходимое для разрыва этих нитей. Этого можно достичь путем доставки одной из групп свежесформованных нитей в ненапряженном извитом состоянии, причем последний пучок укладывается на скошенные цилиндры 27 сушилки 26 с линейной скоростью, которая превышает скорость доставки остальных нитей. . Это может быть достигнуто за счет увеличения относительных скоростей верхней звездочки 12 и соответствующей нижней шестерни 11. Таким образом, когда этот пучок нитей подвергается воздействию сквозняка, прежде чем будет достигнуто удлинение при разрыве, которое в случае извитых нитей является высоким, извитость должна быть удалена из нитей, тем самым увеличивая эффективное растяжение, необходимое для разрыва этих нитей. . Таким образом, диапазон длин штапельных волокон в конечной пряже вискозного волокна значительно увеличивается. . 180 689,054 689,054 . 27 26 . 12 11. , , - , , . . Полученные в результате нити, изготовленные, как указано выше, можно затем смачивать, а затем сушить, что приводит к усадке пряжи. Штапельные волокна и непрерывные нити, происходящие из нитей разного удлинения, сжимаются в разной степени, в результате чего получается совершенно новая пряжа, которая имеет высокое удлинение и очень высокую прочность на разрыв. , . , , . Кроме того, разные штапельные волокна имеют различную способность к окрашиванию, так что при окрашивании полученной таким образом пряжи достигается новый эффект, придающий вид смешанной пряжи. , , -, . При этом были описаны и проиллюстрированы предпочтительные варианты осуществления. В настоящем изобретении очевидно, что многочисленные изменения и упущения могут быть сделаны без выхода за его объем, определенный прилагаемой формулой изобретения. . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:22:13
: GB689054A-">
: :
689055-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689055A
[]
ФИЗЕР\Я КОПИРУЮ, \ , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX Дата подачи Полной спецификации 28 июня 1951 г., 28, 1951, Дата подачи заявления 3 июля 1950 г. 689055 к. 16517/50. 3, 1950. 689,055 . 16517/50. Полная спецификация опубликована 18 марта 1953 г. 18, 1953. Индекс при приемке: - Классы 39(), (: 2e4g4); и 61(), A3b. :- 39(), (: 2e4g4); 61(), A3b. .''.' 'úT' rRT1,- НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 689,055 .''.' 'úT' rRT1,- . 689,055 ИЗОБРЕТАТЕЛИ: ГЕНРИ ДЖЕЙМС ОСБОРН и АЛАН ДЕРЕК ОСБОРН. В соответствии с распоряжением, данным в соответствии с разделом 17() Закона о патентах 1949 года, данная заявка была подана от имени британской компании , расположенной по адресу 145, Сент-Винсент-стрит, Глазго, .2, Шотландия. :- 17() 1949 , , 145, . , , .2, . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 19 июня. , , 19i. либо с помощью средства для удаления краски, либо с помощью паяльной лампы, после чего размягченную краску удаляют с помощью скребка. 16 , . Средства для удаления краски могут повредить древесину, и их использование делает довольно грязную операцию еще более неприятной. . При использовании паяльной лампы всегда существует опасность поджечь или сжечь древесину, а также нанести вред окружающим. Кроме того, оператор должен одной рукой держать паяльную лампу, а другой использовать скребок. . . Нам известно, что ранее предлагалось предоставить средство для удаления краски с окрашенных поверхностей. указанный инструмент содержит корпус, содержащий электрический нагревательный элемент и лезвие, имеющее долотообразный конец, выступающий с одной стороны корпуса, и ручку, выступающую с другой его стороны. При использовании этого инструмента лезвие нагревается электрически, тепло передается для нагрева конца, подобного долоту, и инструмент с помощью рукоятки перемещается по окрашенной поверхности так, что нагретый конец становится похожим на долото. . , 3.5 . , , , , . Лезвие удаляет краску, которая размягчается под воздействием тепла. . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного электронагреваемого инструмента 4а, с помощью которого краска может быть удалена быстрее и проще, чем это можно сделать с помощью средств для удаления краски или паяльной лампы или с помощью электронагреваемого скребка, как предлагалось ранее. 4a . [PriC4 2181 30545/1(17)/3456 150 6/53 _- __ _ _ 4, . очищаемая поверхность. [PriC4 2181 30545/1(17)/3456 150 6/53 _- __ _ _ 4, . . Используемый нагревательный элемент предпочтительно такой, как изложен в описании патента Великобритании № 490481, так что можно избежать повреждения древесины из-за перегрева. 66 . 490,481, ' . Предпочтительный вариант усовершенствованного устройства показан на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку. : 1 . На рис. 2 показан его вид в разрезе. 2 - . Фигура 3 представляет собой его вид сверху с частичным 76-м разрезом, а фигура 4 представляет собой вид с торца. 3 76 4 . Усовершенствованное устройство выполнено в виде прямоугольного металлического корпуса, состоящего из нижней части а и дополняющей ее верхней части б. 80 Из одного конца корпуса выступает скребковая лопасть , которая проходит в корпус. . 80 . Наверху скребка там, где он проходит в корпус, расположен нагревательный элемент 85, такой как указанный в вышеупомянутом описании патента, и на этом элементе установлена металлическая пластина . Между этой пластиной и верхней частью корпуса находится слой асбеста или подобного теплоизоляционного материала. В нижней части корпуса находится слой асбеста или теплоизоляционного материала , на который опирается лезвие скребка. Винтовые болты проходят через нижнюю часть корпуса, асбест или что-то подобное, лезвие скребка 95, нагревательный элемент, металлическую пластину и верхнюю часть корпуса, а гайки, которые я навинчиваю на указанные болты, служат рису 25p ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 85 , . ' /. . , , 95 , , , 25p Дата подачи Полной спецификации 28 июня 951 г. 28, 951, Дата подачи заявления 3 июля 1950 г. 3, 1950. 1
Полная спецификация опубликована 18 марта 1953 г. 18, 1953. Индекс при приемке: - Классы 39(), (: 2e4g4); и 61(), A3b. :- 39(), (: 2e4g4); 61(), A3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный инструмент для удаления краски. Мы, ГЕНРИ ДЖЕЙМС ОсБолин и АЛАН ДЕРЕКС ОсБопр, оба проживают по адресу: Питт-стрит, 22, Глазго, .2, Шотландия, и оба британские подданные, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение включает в себя новый или улучшенный инструмент для удаления краски. , , 22, , , .2, , , , , , : . При удалении краски с окрашенных поверхностей ее обычно сначала размягчают либо с помощью средства для удаления краски, либо с помощью паяльной лампы, а затем размягченную краску удаляют с помощью скребка. , . Средства для удаления краски могут повредить древесину, и их использование делает довольно грязную операцию еще более неприятной. . При использовании паяльной лампы всегда существует опасность поджечь или сжечь древесину, а также нанести вред окружающим. Кроме того, оператор должен одной рукой держать паяльную лампу, а другой использовать скребок. . . Нам известно, что ранее было предложено создать инструмент для удаления краски с окрашенных поверхностей, причем указанный инструмент содержит корпус, содержащий электрический нагревательный элемент и лезвие, имеющее долотообразный конец, выступающий с одной стороны корпуса, ручку простирающийся от 3,5 до другой его стороны. При использовании этого инструмента лезвие нагревается электрически, тепло передается для нагрева конца, подобного долоту, и инструмент с помощью рукоятки перемещается по окрашенной поверхности так, что нагретый конец становится похожим на долото. remov3( , , 3.5 . , , , , . Лезвие удаляет краску, которая размягчается под воздействием тепла. . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного инструмента с электрическим подогревом, с помощью которого краска может быть удалена быстрее и проще, чем это можно сделать с помощью средств для удаления краски или паяльной лампы или с помощью скребка с электрическим нагревом, как предлагалось ранее. . [/ 2181 Согласно настоящему изобретению инструмент для поставленной цели состоит из коробчатого корпуса, снабженного ручкой и содержащего электрический нагревательный элемент, и лезвия, нагреваемого указанным элементом и выступающего из указанного корпуса, 55 внешней конец лезвия находится по существу под прямым углом к верхней и нижней поверхностям лезвия, так что, когда инструмент нажимается на окрашенную поверхность для удаления с нее краски, указанный внешний конец 60 представляет собой тупую скребковую кромку, имеющую отрицательный наклон. грабли относительно очищаемой поверхности. [/ 2181 0 , 55 , , 60 . Используемый нагревательный элемент предпочтительно такой, как указано в описании патента Великобритании № 490481, чтобы избежать повреждения древесины из-за перегрева. 65 . 490,481, . Предпочтительный вариант усовершенствованного устройства показан на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку. : 1 . Фигура 2 представляет собой его вид в разрезе. 2 . Фигура 3 представляет собой его вид сверху с частичным 76-м разрезом, а фигура 4 представляет собой вид с торца. 3 76 4 . Усовершенствованное устройство выполнено в виде прямоугольного металлического корпуса, состоящего из нижней части а и дополняющей ее верхней части б. 80 Из одного конца корпуса выступает скребковая лопасть , которая проходит в корпус. . 80 . Наверху скребка там, где он проходит в корпус, расположен нагревательный элемент 86, такой как указанный в вышеупомянутом описании патента, и на этом элементе установлена металлическая пластина . Между этой пластиной и верхней частью корпуса находится слой асбеста или подобного теплоизоляционного материала . 90 В нижней части корпуса находится слой асбеста или теплоизоляционного материала , на который опирается лезвие скребка. Винтовые болты проходят через нижнюю часть корпуса, асбест и т.п., лезвие скребка 95, нагревательный элемент. металлическая пластина и верхняя часть корпуса, а также гайки, которые я навинтил на указанные болты, служат, . 86 , . . 90 . , , 95 , . , , . 689,055 № 16517/50. 689,055 . 16517/50. 689,055 чтобы сжать всю сборку вместе. 689,055 . Наружный конец лезвия скребка лежит под углом около 90° к верхней и нижней поверхностям скребка , так что он образует тупую скребковую кромку и при использовании инструмента имеет отрицательный передний угол по отношению к поверхности. царапается. 90 . Нижняя часть корпуса снабжена наклонной горловиной , в которой установлена ручка 1, причем гибкий трубопровод, подводящий ток к элементу, продет через упомянутую горловину и ручку. 1, ) . Во время использования ток подается на нагревательный элемент для непосредственного нагрева той части лезвия скребка внутри корпуса. . тепло передается к концу скребка, который выступает за пределы корпуса. Тупая кромка скребка, образованная нижней стороной лезвия скребка и внешним концом лезвия, помещается на поверхность, с которой необходимо удалить краску, при этом внешний конец скребка располагается под углом около 300° к ней. Когда устройство продвигается вперед, краска, размягченная теплом от лезвия скребка, соскабливается. Краска затем скатывается перед скребком. . , 300 ' . . Оператор может свободно перемещать скребок по поверхности обеими руками. . Кроме того, благодаря вышеупомянутому нагревательному элементу отсутствует опасность возгорания или подгорания древесины или повреждения окружающей среды из-за чрезмерного тепла. 35 Конструкция лезвия скребка такова, что оно не врезается в очищаемую древесину, а размягченная краска из-за отрицательного угла наклона не может подняться над верхней поверхностью лезвия 40 скребка и пройти мимо. внутрь корпуса, где его присутствие может привести к короткому замыканию и повреждению нагревательного элемента. . 35 , , 40 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:22:15
: GB689055A-">
: :
689056-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689056A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689.056 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 июля 1950 г. 689.056 : 4, 1950. № 16684/СО. . 16684/. Заявление подано в Германии 4 июля 1949 года. 4, 1949. Заявление подано в Германии 1 января. 19, 1950. . 19, 1950. \\ Полная спецификация опубликована: 18 марта 1953 г. \\ : 18, 1953. Индекс при приемке: Класс 55(), А8. :- 55(), A8. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Двери для горизонтальных коксовых печей для производства газа и кокса. Мы, ' , , немецкая компания, расположенная по адресу Мольткештрассе 29, Эссен, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. Он предоставил нам и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, быть подробно описанным в следующем утверждении: _We, ' , , , 29, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к дверцам горизонтальных камерных или ретортных печей для производства газа и кокса и, в частности; такие двери коксовой печи, в которых корпус двери удерживается в закрытом положении относительно дверной коробки с помощью давления пружины, приложенной к защелке, свободно установленной на защелке, и между дверью и дверной коробкой предусмотрена металлическая прокладка. ; ' . Задачей изобретения является создание усовершенствованной конструкции дверок коксовой печи, на которую передается давление закрывающей пружины. указанная защелка не действует при помощи защелки и в которой предусмотрены средства для снятия давления пружины защелки при ее закрывании. ослабить, отцепив защелку. . . . Дверцы современных коксовых печей обычно имеют поворотные защелки, которые в закрытом положении зацепляются за крючковатыми выступами дверной коробки. . Эти защелки выполнены с возможностью поворота на резьбовых болтах, которые ввинчены в соответствующие резьбовые части корпуса дверного корпуса. Чтобы прижать дверь к дверной коробке и обеспечить плотное закрытие, вывинчивается болт, несущий защелку, который затем лежит с . воротник против, защелка зацепляется за крючок дверной коробки и при дальнейшем отвинчивании прижимает дверь к дверной коробке с желаемой силой. Приведение в действие таких закрывающих защелок и задвижек осуществляется. часто делается вручную, например, с помощью винтовых ключей, которые расположены на внешней, обычно квадратной головке стержневого болта. Однако в этом случае создание давления закрытия зависит от обслуживающего персонала, и нередко случается, что дверцы коксовой печи недостаточно или слишком сильно прижаты к дверной раме. может привести в обоих случаях. Если дверь 55 недостаточно плотно прижата к дверной раме, уплотнение недостаточно. Через щели в дверце воздух может засосаться в камеру, где он сгорит вместе с коксом и вызовет опасный перегрев дверцы и прилегающей огнеупорной кладки камеры коксования. , . , , . , , , . . , , . , 50 . . 55 , . , . С другой стороны, если дверные перекладины затянуты слишком туго, это может привести к механическому повреждению двери и ее элементов упаковки, которые, поскольку они должны соответствовать контуру дверной коробки путем изгиба, могут быть только подогнаны. изготовлены со сравнительно низкой механической прочностью. , 65 , , , . , . Для того, чтобы. стать независимыми от работы обслуживающего персонала при закрытии дверей коксовой печи уже предложено создавать давление закрытия с помощью пружин, которые с одной стороны опираются на них. корпус двери и 75, с другой стороны, к буртику засова, несущего защелку. Однако в этих известных дверцах коксовой печи должен быть предусмотрен сложный механизм для приведения закрывающих пружин в положение 80 и выключения. Таким образом, были предусмотрены вертикально перемещающиеся клиновые элементы, которые сжимают запирающую пружину для освобождения защелки. Также было предложено расположить засов, несущий защелку и передающий давление закрывающей пружины на защелку, перемещающийся в продольном направлении на корпусе двери и для того, чтобы освободить дверь, чтобы: нажать назад поршень или что-то подобное, действующее на 90°; 9 ( 389,056) в направлении камеры, при этом корпус двери одновременно удерживается крючками (), и таким образом независимо от дверной коробки создается закрывающее усилие между дверью и элементом, сжимающим пружины защелки. . 70 . 75 . , 80 . , , . : 90 ,9 ( 389,056 , ( , , . Все эти известные предложения показывают принципиально разную конструкцию устройств, необходимых для механического управления дверью, и невозможно эксплуатировать с одним и тем же устройством управления дверью ряд коксовых печей, в которых имеются упомянутые защелки или болты с резьбой и остальные - пружины закрытия. . Этот факт является существенным недостатком в практике коксовых печей и затрудняет установку замыкающих пружин, которые в них имеют преимущество. , . сами, для оказания давления на дверцу в закрытом положении. , . Согласно изобретению дверной затвор для горизонтальной колбы или другой печи, имеющий защелку, свободно установленную на защелке, соединенной с корпусом двери и приспособленной для зацепления за крючкообразными выступами дверной рамы, и запирающую пружину, действующую между указанными защелку и корпус двери, чтобы раздвинуть их и удерживать корпус двери. в закрытом положении, прижатом к дверной коробке, отличается тем, что давление указанной закрывающей пружины действует непосредственно на защелку (без воздействия защелки), и что предусмотрены средства для разгрузки пружинной защелки. давление, когда затвор должен быть ослаблен путем расцепления защелки с указанными удлинителями. , 26 - , , -. 0ao , , .; ( ) . Эта фундаментальная идея изобретения может быть реализована многими способами. . Например, можно использовать задвижки практически той же формы и расположения, что и в обычных дверях коксовой печи без запирающих пружин, и расположить буртик засова. , , . 46 который в противном случае действует против запирающей защелки, в выемке запирающей защелки, покрытой таким воском, что воротник при вращении защелки внутрь зацепляется. в своем гнезде на корпусе двери, напротив запирающей пружины, и сжимает ее, в то время как манжета засова при вращении засова наружу освобождает запирающую пружину', так что она воздействует на запирающую защелку и уходит в свободное пространство снаружи. 46 , , . , , ' . защелкиваясь на защелке. . Вместо этого устройства согласно изобретению можно также использовать остающийся несущий защелку. . фиксируется во время операций закрытия и открытия, в то время как на внешнем резьбовом конце несущего болта навинчена стопорная гайка, которая при открытии дверного затвора сжимает запирающую пружину, одновременно освобождая расположенный на ней запорный болт, а при закрывании двери освобождает пружину для воздействия на закрывающую защелку. . В двух вышеупомянутых формах конструкции используются несущие болты для защелки, которые имеют обычную резьбу 70, в частности плоскую резьбу. Вместо этого, однако, согласно изобретению также возможно осуществлять осевое перемещение элемента, воздействующего на закрывающие пружины. посредством которых 75 закрывающие пружины сжимаются для открывания двери, посредством одной или нескольких наклонных поверхностей, которые расположены в виде концевого клина на внутреннем продолжении засова держателя защелки. 80 Существенным преимуществом изобретения является то. при закрытии двери и повороте защелки назад требуемое правильное давление закрытия автоматически создается в каждом случае запирающими пружинами 85, независимо от того, насколько далеко сдвинулась задвижка защелки относительно корпуса двери. 70 , . , , , . 75 , . 80 . , 85 , . Таким образом, устройство согласно изобретению не зависит от обслуживающего персонала в отношении создания давления уплотнения двери. Приведение дверцы в соответствие с изобретением может осуществляться теми же средствами, вручную или механически 95, что и в обычных дверцах коксовой печи без запирающих пружин. Наконец, изобретение дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что дверное затвор можно эксплуатировать так же, как и дверные затворы, без 100 пружин, если это необходимо. например, когда закрывающие пружины по какой-либо причине повреждены. . , , 95 . 100 , . . Изобретение расширяется. Как видно из следующего описания, конкретная форма конструкции резьбы болта держателя защелки. . , . Дополнительные важные характеристики и преимущества изобретения будут очевидны из следующего описания нескольких форм конструкции изобретения, которые проиллюстрированы на чертежах. ,] ' 110 . На чертежах: Рис. На фиг.1 показан горизонтальный выброс 11- через часть дверцы коксовой печи, сконструированной согласно изобретению, на фиг.2 показан аналогичный разрез в другой форме конструкции дверного затвора. 120 На фиг.3 показан разрез еще одной формы конструкции изобретения. :. - 1 11- , . 2 ' . 120 . 3 . На фиг. 4 показано сечение 1, а на фиг. 5 - вид сверху концевого клинового элемента 125 в более крупном масштабе, используемого в форме конструкции согласно . 3. . 4 . ..5 125 ,. 3. Фи'. 6 в увеличенном масштабе показан разрез еще одного варианта конструкции. '. 6 . На рис. У камеры коксовой печи130 689 056 указан номер 1. Она ограничена кладкой из огнеупорного кирпича 2, в которой устроены обычные нагревательные каналы 3, посредством которых происходит нагревание содержимого камеры 1. Снаружи кладка огнеупорного кирпича коксовой печи покрыта железными пластинами 4, которые удерживаются опорными стойками 5. Закрытая дверная коробка 6 закреплена на железных пластинах 4. . oven130 689,056 1. 2 3 1 . 4 5. 6 4. Дверца состоит из огнестойкой заглушки 7, которая входит в проем коксовой камеры 1 и соответствующим образом соединена с внешней рамой 8 из профильных желез. 7 1 8 . На раме 8 закреплена пластина 9 из листового металла, которая занимает весь дверной проем и имеет; на его краю находится периферийная ножевая кромка 10, которая прижимается к подходящей поверхности дверной коробки 6 и, таким образом, обеспечивает необходимую упаковку 2(0. В профильной железной раме 8 предусмотрен ряд винтов 11, которые воздействуют на край пластины 9 и передают закрывающее давление от рамы 6 на упаковочный нож 10. 8 9 ; 10 6 2(0 . 8 11 9 6 10. 26 На разной высоте, предпочтительно в двух местах, в раме 8 расположены поперечные стойки 12, имеющие а. ступицевидная средняя часть 13. Он снабжен резьбовым отверстием. к которому ввинчен резьбовой конец 15 болта 14. Запирающая защелка 16, которая в горизонтальном положении закрытия зацепляется за крючковатыми удлинителями 17 дверной коробки, шарнирно опирается на этот болт 14. 26 , , 12 8, . - 13. . 15 14. 16, 17 , , 14. В середине, соосно болту 14, на защелке 16 предусмотрена подшипн
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689053A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689.053 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 мая 1950 г. 689.053 : 15, 1950. /' № 121 12/50. /' . 121 12/50. Заявление подано в Германии 14 мая 1949 года. 14, 1949. Полная спецификация опубликована: 18 марта 1953 г. : 18, 1953. Индекс при приемке: ---Класс 120(), D2H3. : --- 120(), D2H3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машины для прядения или крутильных машин для текстиля Я, ВИЛЛИ ФРЕЙНД, гражданин Германии из Гронау, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, и о методе 6, с помощью которого оно должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , 6 , : - Настоящее изобретение относится к машине для прядения или скручивания текстильных изделий, в которой нить направляется по винтовой линии, а также подводится и удерживается в правильном положении на шпиндельных головках с помощью предусмотренных на них наборов направляющих. , . Направляющие известного типа образованы бородавчатыми выступами по периферии шпиндельной бабки, иногда совмещенными с всасывающими отверстиями. Во всех этих устройствах резьба должна накладываться по спирали вокруг шпиндельной головки, чтобы обеспечить равномерное натяжение резьбы и предотвратить ее раздувание. , . . Также известно, что на шпиндельной головке предусмотрены два или более комплекта направляющих, которые, если смотреть сверху, имеют звездообразную форму. В этом случае направляющие нескольких наборов располагаются друг над другом, при этом точки одного набора находятся над точками другого набора. -. . Оба этих устройства имеют тот недостаток, что направляющие изгибают нить (т.е. нить образует угол, имеющий направляющую в качестве вершины). Также было обнаружено, что при использовании таких направляющих невозможно предотвратить выход нити из зазоров между направляющими, что приводит к большим потерям нити. Настоящее изобретение имеет целью значительно уменьшить этот недостаток. ( ). , . . Настоящее изобретение предлагает прядильную или крутильную машину для текстиля, имеющую шпиндель, вокруг которого нить должна двигаться по по существу винтовой траектории, которая имеет шпиндельную головку, в которой предусмотрены выемки для направления нити по требуемому пути, при этом каждая шпиндельная головка содержит смежные в осевом направлении части. из них в поперечном сечении звездчатый с закругленными краями и с относительно большими выемками между выступами, причем эти части расположены так, что выступы ! Цена 218] относительно смещены под углом, и упомянутые выемки проходят по существу параллельно оси шпинделя. , - , ! 218] . Острия или выступающие части звезды, 50 фасонных частей образуют направляющие в пространствах, между которыми нить располагается, не изгибаясь. Поскольку наматывание и направление нити осуществляются синхронно, нить не может выйти из промежутков между направляющими. Направляющие, расположенные по периферии шпиндельной бабки, в одном варианте изобретения выполнены в форме пирамид. , 50 . , 55 . , , . Один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. Я — шпиндельная головка , вид спереди. :. . с двумя комплектами направляющих, фиг. 2 - вид в продольном разрезе 65 шпиндельной бабки, фиг. 3 - вид сверху шпиндельной бабки, снабженной двумя комплектами направляющих, и фиг. 4 - вид в продольном разрезе. шпиндельной головки, показывающий другой способ крепления направляющих 70. , . 2 65 , . 3 . 4 70 . Для упрощения чертежей на рис. 2 и 4, в которых сечение каждого набора выполнено по линии, проходящей 75 через ось и через две точки направляющих. , . 2 4 75 . На конце шпинделя установлены комплекты направляющих 4 и 5. Они смещены друг относительно друга таким образом 80, что точки направляющих одного комплекта расположены напротив промежутков между направляющими другого комплекта. Направляющие имеют форму пирамид, желательно с четырехугольным основанием. 4 5. 80 . , . При использовании более двух комплектов 85 они могут быть смещены в каком-либо другом угловом отношении относительно друг друга при условии, что направляющие одного комплекта будут смещены под углом относительно направляющих следующего. , 85 . Для установки комплектов направляющих на конце 90 шпинделя предусмотрен буртик 2 формы, показанной на рис. 2. Поскольку шпиндели 689,о53 вращаются правосторонне, для предотвращения провисания направляющих применяется винт 6 с левой резьбой. 90 , 2 . 2. 689,o53 -, 6 . На рис. 4 показан другой способ поддержки комплектов направляющих на конце шпинделя. . 4 . При этом комплект направляющих 4 размещается на части 7 шпинделя, имеющей форму многоугольной призмы, а комплект 5 размещается на призматической части 8 шпинделя, которая может быть меньшего сечения, чем часть 7. . Благодаря такой конструкции смещение двух комплектов направляющих определяется неизменным образом, в отличие от конструкции по рис. 2. 4 7 5 8 7. . 2. В других случаях несколько наборов направляющих могут быть изготовлены как единое целое или сама шпиндельная головка может иметь направляющие, сформированные непосредственно на ней. . Фиг.3 очень ясно иллюстрирует основную идею изобретения. В известных до сих пор конструкциях направление резьбы на шпиндельную головку происходило в горловине (например, одной из группы 5), образованной сторонами выступов и определяющей очень тупой угол, из-за которого резьба могла легко выйти наружу. , особенно там, где число оборотов шпинделя было велико. . 3 . ( 5) , . В конструкции согласно изобретению направляющий угол резьбы определяется выступами, лежащими один под другим, и этот угол может даже достигать 0' в случае комплектов четырехугольных направляющих. , ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:22:12
: GB689053A-">
: :
689054-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689054A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689,054 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1950 г. 689,054 : 31, 1950. № 13605/50. . 13605/50. \\\ Полная спецификация опубликована: 18 марта 1953 г. \\\ : 18, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), ВБл (е::::), (2:5:6c); и 120(), , . :- 2(), (: : : : ), (2: 5: 6c); 120(), , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве пряжи или связанные с ним Я, ГЕНРИ ВОН КСООРН, гражданин Соединенных Штатов Америки, 15 лет, Брэдфорд Роуд, Скарсдейл, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об этом изобретении, о котором я молюсь. что мне может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, - которые должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 15, , , , , , , , - :- Настоящее изобретение относится к. новый и улучшенный способ производства вискозной пряжи и новый и улучшенный продукт, полученный на его основе, и он относится, в частности, к новому и улучшенному способу производства вискозной пряжи методом прямого прядения или методом жгута к вершине. . , -- . При производстве вискозной пряжи обычно используются два метода. В старом методе, который наиболее широко применяется в настоящее время, штапельные волокна, которые перерабатываются в вискозную пряжу, производятся в случайном смешанном состоянии и должны быть подвергнуты многочисленным операциям чесания, расчесывания и вытягивания, прежде чем их можно будет прясть в пряжу. подходящая пряжа. , . -, , . Очевидно, что описанный выше метод крайне неэффективен, поскольку вискозные или синтетические волокна изначально формируются в виде непрерывных параллельных нитей. Где-то в процессе эти нити разрезаются, и их параллельность нарушается, что приводит к необходимости подвергнуть случайно распределенные штапельные волокна операциям чесания и расчесывания, чтобы переориентировать их и вернуть в исходное параллельное состояние, чтобы их можно было соответствующим образом вытянуть и скрутить. в желаемую пряжу. , . , . В соответствии со вторым способом, который в настоящее время применяется ограниченно, вискозу или другие искусственные нити производят в виде пучка непрерывных нитей, и этот пучок преобразуют в пряжу из солнечного вискозного волокна без нарушения исходного состояния параллельности нитей. Этот последний метод называется процессом прямого прядения или процессом прямого прядения. Нити 60 могут быть преобразованы в штапельное волокно путем разрезания нитей, образующих исходный пучок непрерывных нитей, сохраняя при этом их параллельность с образованием вершины. Затем этот верх 55 подвергают многочисленным операциям вытяжки до тех пор, пока не будет получена нить желаемого титра, и к полученной пряже обычно прикладывают кручение. В альтернативном варианте исходный пучок может подвергаться тяге, достаточно высокой для того, чтобы растянуть нити, образующие пучок плиток, за предел их точки разрыва, так что пучок превратится из жгута в верхнюю часть штапельных волокон. 65 Если исходный пучок имеет достаточно малый титр и достаточно большую вытяжку, чтобы за одну вытяжку получить пряжу желаемой толщины или номера, эта пряжа может быть непосредственно скручена и упакована. , . -- . 60 . 55 , . , 60 . 65 , 70 . Этот последний метод обычно называют прямым прядением. . Однако в случае, если жгут имеет очень высокий титр или тяга слишком мала, может оказаться необходимым подвергнуть полученную верхнюю часть из 75 штапельных волокон дальнейшим операциям вытяжки, чтобы получить пряжу желаемой плотности. Следует отметить, что разрыв нитей, образующих пучок, обычно происходит только в течение первых 80 операций вытяжки, причем тяга достаточно велика для достижения указанного разрыва. , , 75 . 80 , . Именно последнему процессу в основном посвящено настоящее изобретение. Если отдельные нити разрываются при вытяжке, трудно контролировать длину штапельных волокон, образующих пряжу, и эти длины волокон имеют ограниченное изменение. 9.) Крайне желательно увеличить диапазон изменения длин штапельных волокон и ...-2 f689,054, таким образом достигая пряжи с улучшенными характеристиками. Кроме того, также желательно производить пряжу методом прямого прядения или методом двух-верхнего прядения, которая проявляет свойства смесовой пряжи и не требует какого-либо смешивания. Этого смешивания обычно невозможно или очень трудно достичь вышеупомянутыми способами. . , . 9.) ... - 2 f689,054 .. , -- , . . Другим недостатком существующих способов производства вискозной пряжи методом прямого прядения является то, что трудно производить однородную пряжу тонкого сечения. Таким образом, для производства пряденной штапельной пряжи с плотностью или более тонкой с помощью настоящих способов необходимо выполнить несколько операций вытяжки, каждая из которых является относительно небольшой. Также очевидно, что стоимость конечной пряжи будет относительно высокой, если необходимо получить однородную пряжу. . , havi1ng , , . , . В Спецификации было предложено , № 58G,017, чтобы подвергнуть пучок непрерывных нитей растягиванию, что приводило к разрыву нитей, но для получения желаемого результата к отдельным нитям приходилось прикладывать различную степень растяжения, даже если пучок можно было составить любой желаемой комбинации невытянутых, частично вытянутых и полностью вытянутых нитей. . 58G,017, ' 26 , , , . Кроме того, в спецификации № 500886 описан способ, при котором непрерывные нити различного титра собираются в жгут, который затем разрывается на штапельные волокна различной длины, а операция разрыва может быть такой, при которой нити растягиваются и разрываются. . Нити разного титра могут быть изготовлены под разные значения вытяжки. , . 500,886 , . . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа производства пучков штапельного волокна 4t и, следовательно, пряжи. 4t . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства улучшенной пряжи или пучка, содержащего штапельные волокна, включающий этапы подвергания групп непрерывных нитей различным степеням растяжения до точки разрыва, чтобы придать нитям различное удлинение при разрыве; объединение указанных групп с образованием пучка и затем подвергание всего указанного пучка непрерывных нитей дополнительному равномерному растяжению, достаточному для разрыва по меньшей мере части указанных нитей. ' , - , , . Предпочтительно производить пучок непрерывных нитей с удлинением при разрыве от шести до двадцати процентов, причем начальный пучок имеет такой титр, а последующая вытяжка достаточно высока для получения пучка штапельного волокна или смеси штапельных волокон и, непрерывные нити, которые можно напрямую скручивать и упаковывать для получения пряжи желаемой толщины. , , . Кроме того, пучок из 70 непрерывных нитей может быть составлен таким образом, что часть нитей может быть извита, тем самым имея длину в расслабленном состоянии, превышающую соответствующую длину пучка нитей. Таким образом, хотя удлинение извитых нитей в точке разрыва 75 может составлять примерно двадцать процентов или даже меньше, было бы необходимо растянуть пучок, содержащий эти нити, на величину, намного большую, чем та, которая необходима для растяжения соответствующих нитей до разрыва. -точечное удлинение, поскольку сначала необходимо устранить провисание этих нитей. Это эффективно увеличивает диапазон удлинения 85, необходимый для разрыва нитей, образующих исходный пучок. , 70 , . , 75 - , 80 , - . 85 . Полученная в результате пряжа, полученная в соответствии с настоящим способом, характеризуется широким диапазоном длин штапельных волокон 90, значительно превышающих обычно получаемые, и смесью волокон, имеющих разные характеристики, например, для волокна, в результате чего эффективно получается смешанная пряжа. Кроме того, получается новая и привлекательная пряжа, состоящая как из штапельных волокон, так и из непрерывных нитей. Такая пряжа характеризуется желательными качествами как непрерывной комплексной пряжи, так и стафилококка. Пряжа 100 волокон. 90 , , . , . . . 100 . Теперь делается ссылка на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует устройство для реализации настоящего изобретения, в котором искусственные нити 105 производятся визезным способом, хотя следует понимать, что эти нити могут быть изготовлены любым другим хорошо известным способом. , 105 . На чертеже 2 обозначена центрифугирующая ванночка, через которую циркулирует коагулирующая и регенерирующая ванна любого хорошо известного типа, такая как ванна Мюллера, и в которую погружено множество многоотверстных иннереттов 4, 115 5 и 6. которые соединены с соответствующими трубопроводами 7. Трубопроводы 7, в свою очередь, через соответствующие фильтры 8 подключаются к выходам дозирующих насосов 9 с индивидуальным приводом. Входы к дозирующим насосам 9 подключены к трубопроводу 10, ведущему к источнику вискозы. 2 , - ), 4, 115 5, 6, 7. 7 8 9. 120( 9 10, . С каждым из фильер 4, 5 и 6 связаны соответствующие наборы из 125 вертикально расположенных пар прядильных дисков 11, 1, 13, 14, 15 и 16. Каждая из нижних прядей 11, 18, 15 снабжена резьбовые направляющие 17 и каждая из верхних пряжек 12, 14. 16 также предусмотрены 130. Кроме того, с каждыми валками 33 и 34 связаны соответствующие нитенаправители 35 и 36, которые предпочтительно проходят поперек валков, чтобы предотвратить нарезка соответствующих валков. Было обнаружено, что в настоящем способе наилучшие результаты достигаются, когда каждый из наборов валков включает в себя металлический валок и покрытый резиной валок, прижимаемые друг к другу подходящим пружинным или утяжеленным средством. ] 4, 5, 6 125 11, 1 , 13. 14, 15, 16. 11, 18, 15 17, 12, 14. 16 130 , 33 34 35 36, . 75 . Устройство намотки и скручивания расположено под каждым из натяжных валков 34 и здесь показано как устройство кольцевого скручивающего типа, включающее вращающийся шпиндель 40, который зацепляется с подходящей бобиной 41, на которую можно наматывать прядильное полотно. Поперечная направляющая 42 имеет сформированное в ней круглое отверстие 43, соосное шпинделю 40 и 85, в котором поддерживается подходящая кольцевая направляющая 44, по которой движется обычный кольцевой бегун 46. Предусмотрено подходящее средство для придания поперечного движения направляющей 42' относительно шпинделя 40 и 90 для соответствующего изменения поперечного перемещения упомянутой направляющей 42, чтобы обеспечить правильное наращивание намотанной пряжи на бобине 41. 34 40, 41 . 42 43 40 85 44, 46. 42' 40 90 42 41. Учитывая, как работает устройство 95, описанное выше при практическом осуществлении настоящего процесса, вискозу дозируют на отдельные фильеры 4, 5 и с помощью соответствующих насосов 9, при этом скорость подачи вискозы 100 варьируется в зависимости от нужной пряжей. Вискоза при контакте с центрифугирующей ванной, которая циркулирует в желобе 2, коагулирует в пучки непрерывных нитей, которые, в свою очередь, 105 втягиваются соответствующими прядильщиками 11, 13 и 15, а затем захватываются соответствующими прядильщиками 12, 14 и 15. 16, скорости которого регулируются для придания различной степени 110 - растяжения соответствующим пучкам -нитей. Кроме того, в каскад 1 могут быть поданы подходящие пластифицирующие ванны, чтобы обеспечить большее растяжение пучков нитей, проходящих через этот 115 л пластифицирующего раствора. 95 , 4,,5, 9, 100 . 2 , turn105 11, 13 15, 12, 14 16, 110 - . , 1, - this115 . Пучки нитей, подаваемые роликами 12, 14 и 16, затем объединяются в один пучок и соответствующим образом обрабатываются в устройстве последующей обработки 20, чтобы 120 г обеспечить практически полную регенерацию, нейтрализацию, десульфурацию, и отделку пучка нитей, после чего пучок подают в сушилку 26. Высушенный пучок непрерывных нитей может затем быть упакован в раскрученном или слегка скрученном состоянии или может быть непосредственно подан в вытяжное оборудование 30, в котором тяга, по меньшей мере, достаточна для разрыва пор-J30 с нитенаправителями. 18, чтобы обеспечить возможность многократного наматывания экструдированных нитей на соответствующие пряжки для минимизации проскальзывания. - 12, 14 16 20 120 , , , , , 26. 30, - J30 18, . Окружные скорости прядильных дисков регулируются индивидуально, чтобы обеспечить возможность регулирования натяжения, придаваемого нитям, вытягиваемым соответствующими парами прядильных машин, и, кроме того, для управления плотностью пучков нитей, вытягиваемых из соответствующих фильер. 4, 5, 6. Кроме того, дозирующие насосы 9 также могут регулироваться индивидуально, чтобы контролировать титр отдельных групп нитей, образующих конечный пучок непрерывных нитей. , , , , 4, 5, 6. , 9 . С каждыми тремя парами прядильных дисков 11-16 связано устройство 20 непрерывной последующей обработки жидкости, которое здесь проиллюстрировано как включающее в себя накопительное устройство для продвижения резьбы типа скошенного цилиндра. В частности, это устройство для последующей обработки жидкости состоит из. пару вертикально расположенных вращающихся цилиндрических барабанов 21, оси которых косо друг относительно друга и не лежат в а. общий самолет. , 11-16, 20, . , . 21, . . Над верхним цилиндром 21 расположены одна или несколько форсунок 22 для распыления жидкости, а под нижним цилиндром 21 расположены соответствующие водосборные желоба 23. Таким образом, необходимые жидкости для обработки могут распыляться на пряжу, хранящуюся и продвигаемую наклонными цилиндрами 21 и 3, а отработанные жидкости улавливаются желобом 23 и либо выбрасываются, либо пополняются и рециркулируются. 21 22, 21 23. 21 3,5 23 . Окружная скорость цилиндров 21 может регулироваться относительно окружной скорости крестовин 11-16. 21 11-16. За устройством 20 дополнительной обработки жидкости следует устройство 2о для сушки, которое также может быть выполнено в виде ведра с наклоненными цилиндрами 27, при этом наклонные цилиндры 27 предпочтительно являются полыми и снабжены подходящими средствами для подачи пара внутрь них: 20 2o, 27, 27 : и удаление конденсата для нагрева цилиндров. . Кроме того, цилиндры 27 закрыты в корпусе 28, и в корпусе 28 могут быть расположены дополнительные средства нагрева 29r. Здесь снова периферийные скорости цилиндров 27 могут регулироваться относительно окружной скорости цилиндров 21 устройства 20 послепроходного устройства. , 27 28 29r 28. , 27 21 20. За каждой сушилкой 26 расположен приводной крутильный и намоточный аппарат 3 (который состоит из вытяжной системы , ускользающей от подающих валков 33 и вытяжного валка 34, при этом периферийные скорости этих валков регулируются индивидуально, при этом скорость валков 34 выше, чем у роль 33. 26 3( 33 34, , 34 33. 689,054 Часть или все нити отделяются от пучка, и полученный пучок штапельного волокна затем может быть скручен и намотан на бобину плитки, поддерживаемую на шпинделе 40. С другой стороны, если высушенный пучок непрерывных нитей упаковывается, их можно подвергать вытяжке, скручиванию и намотке машин, где вышеупомянутый этап выполняется. 689,054 ] 40. , , , . Последнее является предпочтительным, поскольку линейная скорость производства вискозной пряжи в одном положении движения, скручивания и намотки обычно намного меньше, чем линейная скорость производства пучка непрерывных нитей. , , . Скорости различных продвигающих элементов, используемых при производстве, последующей обработке и вытягивании пучка непрерывных нитей, регулируют так, чтобы высушенный пучок непрерывных нитей включал нити, имеющие высокий диапазон предельных удлинений, причем указанный диапазон варьируется предпочтительно более чем на о/. , , - , /. Кроме того, предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна из групп нитей, образующих этот высушенный пучок непрерывных нитей, находилась в извитом состоянии по отношению к другим группам нитей, так что прежде чем эти нити подвергнутся заметному напряжению, другие нити должны быть значительно растянуты. . , , , . Ниже приводится предпочтительный вариант осуществления настоящего процесса, в котором заданы относительные окружные скорости различных вытягивающих и продвигающих элементов для достижения желаемого конечного продукта. Каждый из дозирующих насосов 9 может работать с одинаковой скоростью подачи вискозы, так что конечный пучок непрерывных нитей содержит три группы нитей примерно с одинаковым общим титром. Окружная скорость верхних крестовин 12, 14 и 16 и наклонных цилиндров 1 по существу равны, тогда как скошенные цилиндры 27 сушилки 26 имеют окружную скорость примерно на 4% меньше, чем окружная скорость скошенных цилиндров. 21. . 9 . 12, 14 16, 1 , 27 26 4% 21. Релаксация, обеспечиваемая нитью за счет уменьшения окружной скорости цилиндров 7 плитки, увеличивает диапазон удлинения нитей. Кроме того, нижняя крестовина 11 приводится в движение примерно с той же окружной скоростью, что и верхняя крестовина 1; нижняя прядка 13 приводится в движение со скоростью относительно верхней шестерни 14, чтобы придать примерно 20%-ное растяжение нитям, транспортируемым между этими шестернями; и нижняя прядь 1,5 приводится в движение 6') со скоростью относительно верхней пряжки 16 так, что соответствующая группа нитей имеет сообщаемое ей растяжение примерно 0-75% . Для того чтобы обеспечить сильное растяжение, вызываемое годетами 15 и 16, необходимо использовать подходящий пластифицирующий раствор. например, горячая вода циркулирует по каскаду и группе нитей, перемещающихся между вышеупомянутыми годетами. 7 . , 11 1 ; 13 14 20% ; 1.5 6') 16 0--75% . 15 16, . , , . Три группы нитей, каждая из которых 70 имеет различную степень приданного ей растяжения, объединяются в один пучок и в таком виде транспортируются через этапы последующей обработки на скошенных цилиндрах 21, а затем сушатся 75 при транспортировке скошенными цилиндрами 27. . После этого пучок высушенных нитей упаковывают в нескрученном состоянии, этот пакет переносят в подходящий прядильный механизм 80 с длинной вытяжкой, где нити разрываются и вытягиваются до желаемого титра, а полученная пряжа скручивается и упаковывается. , 70 , , 21 75 27. , 80 . Скорость доставки пучка непрерывных нитей и доставка вискозы к фильерам 4, 5 и 6 могут быть коррелированы таким образом, чтобы получить конечный пучок желаемого титра, например, плотностью 2200 денье. когда желательно использовать этот пучок для прямого прядения на 90 градусов. Затем этот пучок можно подвергнуть вытяжке примерно 1,5 и получить в результате пучок штапельных волокон, скрученный и намотанный, при этом пряжа из вискозного волокна имеет титр примерно 147,95 денье. 85 4, 5, 6, , 2200 , 90 . 1.5 , 147 95 . Следует отметить, что диапазон предельных удлинений тонких нитей, образующих пучок непрерывных нитей, в приведенном выше примере составляет 100 примерно от 9 до 2,05%. и этот диапазон может быть еще больше увеличен. - 100 9 2.05%. . Новую и привлекательную пряжу, имеющую множество желаемых характеристик, можно получить, сначала формируя пучок из 10,5 непрерывных нитей, имеющих небольшой совокупный титр, предпочтительно менее нескольких сотен денье, при этом непрерывные нити, образующие пучок, имеют различное удлинение при разрыве, как указано выше. 110 Например, нити могут иметь предельное удлинение между 92,5%. Этот пучок затем подвергается операции вытягивания, достаточной только для разрыва части этих нитей, оставляя 115 остальных нитей неразрывными. Таким образом, при указанном выше диапазоне удлинений при точке разрыва можно использовать вытяжку примерно 1,15, так что только часть нитей растягивается сверх 120 их удлинения при точке разрыва. Полученный пучок смешанного штапельного волокна и непрерывных нитей можно затем скрутить и упаковать. Эта пряжа демонстрирует желаемые свойства как непрерывной нити из 125 нитей, так и пряжи из штапельного волокна. 10.5 , , - , . 110 , - 92.5%. , leavingl15 . , - , 1.15 120 .- . . 125 . Во многих случаях может оказаться желательным создать пучок непрерывных нитей, в котором часть нитей находится в извитом состоянии. таким образом, чтобы увеличить необходимое эффективное растяжение, необходимое для разрыва этих нитей. Этого можно достичь путем доставки одной из групп свежесформованных нитей в ненапряженном извитом состоянии, причем последний пучок укладывается на скошенные цилиндры 27 сушилки 26 с линейной скоростью, которая превышает скорость доставки остальных нитей. . Это может быть достигнуто за счет увеличения относительных скоростей верхней звездочки 12 и соответствующей нижней шестерни 11. Таким образом, когда этот пучок нитей подвергается воздействию сквозняка, прежде чем будет достигнуто удлинение при разрыве, которое в случае извитых нитей является высоким, извитость должна быть удалена из нитей, тем самым увеличивая эффективное растяжение, необходимое для разрыва этих нитей. . Таким образом, диапазон длин штапельных волокон в конечной пряже вискозного волокна значительно увеличивается. . 180 689,054 689,054 . 27 26 . 12 11. , , - , , . . Полученные в результате нити, изготовленные, как указано выше, можно затем смачивать, а затем сушить, что приводит к усадке пряжи. Штапельные волокна и непрерывные нити, происходящие из нитей разного удлинения, сжимаются в разной степени, в результате чего получается совершенно новая пряжа, которая имеет высокое удлинение и очень высокую прочность на разрыв. , . , , . Кроме того, разные штапельные волокна имеют различную способность к окрашиванию, так что при окрашивании полученной таким образом пряжи достигается новый эффект, придающий вид смешанной пряжи. , , -, . При этом были описаны и проиллюстрированы предпочтительные варианты осуществления. В настоящем изобретении очевидно, что многочисленные изменения и упущения могут быть сделаны без выхода за его объем, определенный прилагаемой формулой изобретения. . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:22:13
: GB689054A-">
: :
689055-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689055A
[]
ФИЗЕР\Я КОПИРУЮ, \ , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX Дата подачи Полной спецификации 28 июня 1951 г., 28, 1951, Дата подачи заявления 3 июля 1950 г. 689055 к. 16517/50. 3, 1950. 689,055 . 16517/50. Полная спецификация опубликована 18 марта 1953 г. 18, 1953. Индекс при приемке: - Классы 39(), (: 2e4g4); и 61(), A3b. :- 39(), (: 2e4g4); 61(), A3b. .''.' 'úT' rRT1,- НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 689,055 .''.' 'úT' rRT1,- . 689,055 ИЗОБРЕТАТЕЛИ: ГЕНРИ ДЖЕЙМС ОСБОРН и АЛАН ДЕРЕК ОСБОРН. В соответствии с распоряжением, данным в соответствии с разделом 17() Закона о патентах 1949 года, данная заявка была подана от имени британской компании , расположенной по адресу 145, Сент-Винсент-стрит, Глазго, .2, Шотландия. :- 17() 1949 , , 145, . , , .2, . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 19 июня. , , 19i. либо с помощью средства для удаления краски, либо с помощью паяльной лампы, после чего размягченную краску удаляют с помощью скребка. 16 , . Средства для удаления краски могут повредить древесину, и их использование делает довольно грязную операцию еще более неприятной. . При использовании паяльной лампы всегда существует опасность поджечь или сжечь древесину, а также нанести вред окружающим. Кроме того, оператор должен одной рукой держать паяльную лампу, а другой использовать скребок. . . Нам известно, что ранее предлагалось предоставить средство для удаления краски с окрашенных поверхностей. указанный инструмент содержит корпус, содержащий электрический нагревательный элемент и лезвие, имеющее долотообразный конец, выступающий с одной стороны корпуса, и ручку, выступающую с другой его стороны. При использовании этого инструмента лезвие нагревается электрически, тепло передается для нагрева конца, подобного долоту, и инструмент с помощью рукоятки перемещается по окрашенной поверхности так, что нагретый конец становится похожим на долото. . , 3.5 . , , , , . Лезвие удаляет краску, которая размягчается под воздействием тепла. . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного электронагреваемого инструмента 4а, с помощью которого краска может быть удалена быстрее и проще, чем это можно сделать с помощью средств для удаления краски или паяльной лампы или с помощью электронагреваемого скребка, как предлагалось ранее. 4a . [PriC4 2181 30545/1(17)/3456 150 6/53 _- __ _ _ 4, . очищаемая поверхность. [PriC4 2181 30545/1(17)/3456 150 6/53 _- __ _ _ 4, . . Используемый нагревательный элемент предпочтительно такой, как изложен в описании патента Великобритании № 490481, так что можно избежать повреждения древесины из-за перегрева. 66 . 490,481, ' . Предпочтительный вариант усовершенствованного устройства показан на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку. : 1 . На рис. 2 показан его вид в разрезе. 2 - . Фигура 3 представляет собой его вид сверху с частичным 76-м разрезом, а фигура 4 представляет собой вид с торца. 3 76 4 . Усовершенствованное устройство выполнено в виде прямоугольного металлического корпуса, состоящего из нижней части а и дополняющей ее верхней части б. 80 Из одного конца корпуса выступает скребковая лопасть , которая проходит в корпус. . 80 . Наверху скребка там, где он проходит в корпус, расположен нагревательный элемент 85, такой как указанный в вышеупомянутом описании патента, и на этом элементе установлена металлическая пластина . Между этой пластиной и верхней частью корпуса находится слой асбеста или подобного теплоизоляционного материала. В нижней части корпуса находится слой асбеста или теплоизоляционного материала , на который опирается лезвие скребка. Винтовые болты проходят через нижнюю часть корпуса, асбест или что-то подобное, лезвие скребка 95, нагревательный элемент, металлическую пластину и верхнюю часть корпуса, а гайки, которые я навинчиваю на указанные болты, служат рису 25p ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 85 , . ' /. . , , 95 , , , 25p Дата подачи Полной спецификации 28 июня 951 г. 28, 951, Дата подачи заявления 3 июля 1950 г. 3, 1950. 1
Полная спецификация опубликована 18 марта 1953 г. 18, 1953. Индекс при приемке: - Классы 39(), (: 2e4g4); и 61(), A3b. :- 39(), (: 2e4g4); 61(), A3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный инструмент для удаления краски. Мы, ГЕНРИ ДЖЕЙМС ОсБолин и АЛАН ДЕРЕКС ОсБопр, оба проживают по адресу: Питт-стрит, 22, Глазго, .2, Шотландия, и оба британские подданные, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение включает в себя новый или улучшенный инструмент для удаления краски. , , 22, , , .2, , , , , , : . При удалении краски с окрашенных поверхностей ее обычно сначала размягчают либо с помощью средства для удаления краски, либо с помощью паяльной лампы, а затем размягченную краску удаляют с помощью скребка. , . Средства для удаления краски могут повредить древесину, и их использование делает довольно грязную операцию еще более неприятной. . При использовании паяльной лампы всегда существует опасность поджечь или сжечь древесину, а также нанести вред окружающим. Кроме того, оператор должен одной рукой держать паяльную лампу, а другой использовать скребок. . . Нам известно, что ранее было предложено создать инструмент для удаления краски с окрашенных поверхностей, причем указанный инструмент содержит корпус, содержащий электрический нагревательный элемент и лезвие, имеющее долотообразный конец, выступающий с одной стороны корпуса, ручку простирающийся от 3,5 до другой его стороны. При использовании этого инструмента лезвие нагревается электрически, тепло передается для нагрева конца, подобного долоту, и инструмент с помощью рукоятки перемещается по окрашенной поверхности так, что нагретый конец становится похожим на долото. remov3( , , 3.5 . , , , , . Лезвие удаляет краску, которая размягчается под воздействием тепла. . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного инструмента с электрическим подогревом, с помощью которого краска может быть удалена быстрее и проще, чем это можно сделать с помощью средств для удаления краски или паяльной лампы или с помощью скребка с электрическим нагревом, как предлагалось ранее. . [/ 2181 Согласно настоящему изобретению инструмент для поставленной цели состоит из коробчатого корпуса, снабженного ручкой и содержащего электрический нагревательный элемент, и лезвия, нагреваемого указанным элементом и выступающего из указанного корпуса, 55 внешней конец лезвия находится по существу под прямым углом к верхней и нижней поверхностям лезвия, так что, когда инструмент нажимается на окрашенную поверхность для удаления с нее краски, указанный внешний конец 60 представляет собой тупую скребковую кромку, имеющую отрицательный наклон. грабли относительно очищаемой поверхности. [/ 2181 0 , 55 , , 60 . Используемый нагревательный элемент предпочтительно такой, как указано в описании патента Великобритании № 490481, чтобы избежать повреждения древесины из-за перегрева. 65 . 490,481, . Предпочтительный вариант усовершенствованного устройства показан на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку. : 1 . Фигура 2 представляет собой его вид в разрезе. 2 . Фигура 3 представляет собой его вид сверху с частичным 76-м разрезом, а фигура 4 представляет собой вид с торца. 3 76 4 . Усовершенствованное устройство выполнено в виде прямоугольного металлического корпуса, состоящего из нижней части а и дополняющей ее верхней части б. 80 Из одного конца корпуса выступает скребковая лопасть , которая проходит в корпус. . 80 . Наверху скребка там, где он проходит в корпус, расположен нагревательный элемент 86, такой как указанный в вышеупомянутом описании патента, и на этом элементе установлена металлическая пластина . Между этой пластиной и верхней частью корпуса находится слой асбеста или подобного теплоизоляционного материала . 90 В нижней части корпуса находится слой асбеста или теплоизоляционного материала , на который опирается лезвие скребка. Винтовые болты проходят через нижнюю часть корпуса, асбест и т.п., лезвие скребка 95, нагревательный элемент. металлическая пластина и верхняя часть корпуса, а также гайки, которые я навинтил на указанные болты, служат, . 86 , . . 90 . , , 95 , . , , . 689,055 № 16517/50. 689,055 . 16517/50. 689,055 чтобы сжать всю сборку вместе. 689,055 . Наружный конец лезвия скребка лежит под углом около 90° к верхней и нижней поверхностям скребка , так что он образует тупую скребковую кромку и при использовании инструмента имеет отрицательный передний угол по отношению к поверхности. царапается. 90 . Нижняя часть корпуса снабжена наклонной горловиной , в которой установлена ручка 1, причем гибкий трубопровод, подводящий ток к элементу, продет через упомянутую горловину и ручку. 1, ) . Во время использования ток подается на нагревательный элемент для непосредственного нагрева той части лезвия скребка внутри корпуса. . тепло передается к концу скребка, который выступает за пределы корпуса. Тупая кромка скребка, образованная нижней стороной лезвия скребка и внешним концом лезвия, помещается на поверхность, с которой необходимо удалить краску, при этом внешний конец скребка располагается под углом около 300° к ней. Когда устройство продвигается вперед, краска, размягченная теплом от лезвия скребка, соскабливается. Краска затем скатывается перед скребком. . , 300 ' . . Оператор может свободно перемещать скребок по поверхности обеими руками. . Кроме того, благодаря вышеупомянутому нагревательному элементу отсутствует опасность возгорания или подгорания древесины или повреждения окружающей среды из-за чрезмерного тепла. 35 Конструкция лезвия скребка такова, что оно не врезается в очищаемую древесину, а размягченная краска из-за отрицательного угла наклона не может подняться над верхней поверхностью лезвия 40 скребка и пройти мимо. внутрь корпуса, где его присутствие может привести к короткому замыканию и повреждению нагревательного элемента. . 35 , , 40 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:22:15
: GB689055A-">
: :
689056-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB689056A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 689.056 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 июля 1950 г. 689.056 : 4, 1950. № 16684/СО. . 16684/. Заявление подано в Германии 4 июля 1949 года. 4, 1949. Заявление подано в Германии 1 января. 19, 1950. . 19, 1950. \\ Полная спецификация опубликована: 18 марта 1953 г. \\ : 18, 1953. Индекс при приемке: Класс 55(), А8. :- 55(), A8. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Двери для горизонтальных коксовых печей для производства газа и кокса. Мы, ' , , немецкая компания, расположенная по адресу Мольткештрассе 29, Эссен, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. Он предоставил нам и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, быть подробно описанным в следующем утверждении: _We, ' , , , 29, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к дверцам горизонтальных камерных или ретортных печей для производства газа и кокса и, в частности; такие двери коксовой печи, в которых корпус двери удерживается в закрытом положении относительно дверной коробки с помощью давления пружины, приложенной к защелке, свободно установленной на защелке, и между дверью и дверной коробкой предусмотрена металлическая прокладка. ; ' . Задачей изобретения является создание усовершенствованной конструкции дверок коксовой печи, на которую передается давление закрывающей пружины. указанная защелка не действует при помощи защелки и в которой предусмотрены средства для снятия давления пружины защелки при ее закрывании. ослабить, отцепив защелку. . . . Дверцы современных коксовых печей обычно имеют поворотные защелки, которые в закрытом положении зацепляются за крючковатыми выступами дверной коробки. . Эти защелки выполнены с возможностью поворота на резьбовых болтах, которые ввинчены в соответствующие резьбовые части корпуса дверного корпуса. Чтобы прижать дверь к дверной коробке и обеспечить плотное закрытие, вывинчивается болт, несущий защелку, который затем лежит с . воротник против, защелка зацепляется за крючок дверной коробки и при дальнейшем отвинчивании прижимает дверь к дверной коробке с желаемой силой. Приведение в действие таких закрывающих защелок и задвижек осуществляется. часто делается вручную, например, с помощью винтовых ключей, которые расположены на внешней, обычно квадратной головке стержневого болта. Однако в этом случае создание давления закрытия зависит от обслуживающего персонала, и нередко случается, что дверцы коксовой печи недостаточно или слишком сильно прижаты к дверной раме. может привести в обоих случаях. Если дверь 55 недостаточно плотно прижата к дверной раме, уплотнение недостаточно. Через щели в дверце воздух может засосаться в камеру, где он сгорит вместе с коксом и вызовет опасный перегрев дверцы и прилегающей огнеупорной кладки камеры коксования. , . , , . , , , . . , , . , 50 . . 55 , . , . С другой стороны, если дверные перекладины затянуты слишком туго, это может привести к механическому повреждению двери и ее элементов упаковки, которые, поскольку они должны соответствовать контуру дверной коробки путем изгиба, могут быть только подогнаны. изготовлены со сравнительно низкой механической прочностью. , 65 , , , . , . Для того, чтобы. стать независимыми от работы обслуживающего персонала при закрытии дверей коксовой печи уже предложено создавать давление закрытия с помощью пружин, которые с одной стороны опираются на них. корпус двери и 75, с другой стороны, к буртику засова, несущего защелку. Однако в этих известных дверцах коксовой печи должен быть предусмотрен сложный механизм для приведения закрывающих пружин в положение 80 и выключения. Таким образом, были предусмотрены вертикально перемещающиеся клиновые элементы, которые сжимают запирающую пружину для освобождения защелки. Также было предложено расположить засов, несущий защелку и передающий давление закрывающей пружины на защелку, перемещающийся в продольном направлении на корпусе двери и для того, чтобы освободить дверь, чтобы: нажать назад поршень или что-то подобное, действующее на 90°; 9 ( 389,056) в направлении камеры, при этом корпус двери одновременно удерживается крючками (), и таким образом независимо от дверной коробки создается закрывающее усилие между дверью и элементом, сжимающим пружины защелки. . 70 . 75 . , 80 . , , . : 90 ,9 ( 389,056 , ( , , . Все эти известные предложения показывают принципиально разную конструкцию устройств, необходимых для механического управления дверью, и невозможно эксплуатировать с одним и тем же устройством управления дверью ряд коксовых печей, в которых имеются упомянутые защелки или болты с резьбой и остальные - пружины закрытия. . Этот факт является существенным недостатком в практике коксовых печей и затрудняет установку замыкающих пружин, которые в них имеют преимущество. , . сами, для оказания давления на дверцу в закрытом положении. , . Согласно изобретению дверной затвор для горизонтальной колбы или другой печи, имеющий защелку, свободно установленную на защелке, соединенной с корпусом двери и приспособленной для зацепления за крючкообразными выступами дверной рамы, и запирающую пружину, действующую между указанными защелку и корпус двери, чтобы раздвинуть их и удерживать корпус двери. в закрытом положении, прижатом к дверной коробке, отличается тем, что давление указанной закрывающей пружины действует непосредственно на защелку (без воздействия защелки), и что предусмотрены средства для разгрузки пружинной защелки. давление, когда затвор должен быть ослаблен путем расцепления защелки с указанными удлинителями. , 26 - , , -. 0ao , , .; ( ) . Эта фундаментальная идея изобретения может быть реализована многими способами. . Например, можно использовать задвижки практически той же формы и расположения, что и в обычных дверях коксовой печи без запирающих пружин, и расположить буртик засова. , , . 46 который в противном случае действует против запирающей защелки, в выемке запирающей защелки, покрытой таким воском, что воротник при вращении защелки внутрь зацепляется. в своем гнезде на корпусе двери, напротив запирающей пружины, и сжимает ее, в то время как манжета засова при вращении засова наружу освобождает запирающую пружину', так что она воздействует на запирающую защелку и уходит в свободное пространство снаружи. 46 , , . , , ' . защелкиваясь на защелке. . Вместо этого устройства согласно изобретению можно также использовать остающийся несущий защелку. . фиксируется во время операций закрытия и открытия, в то время как на внешнем резьбовом конце несущего болта навинчена стопорная гайка, которая при открытии дверного затвора сжимает запирающую пружину, одновременно освобождая расположенный на ней запорный болт, а при закрывании двери освобождает пружину для воздействия на закрывающую защелку. . В двух вышеупомянутых формах конструкции используются несущие болты для защелки, которые имеют обычную резьбу 70, в частности плоскую резьбу. Вместо этого, однако, согласно изобретению также возможно осуществлять осевое перемещение элемента, воздействующего на закрывающие пружины. посредством которых 75 закрывающие пружины сжимаются для открывания двери, посредством одной или нескольких наклонных поверхностей, которые расположены в виде концевого клина на внутреннем продолжении засова держателя защелки. 80 Существенным преимуществом изобретения является то. при закрытии двери и повороте защелки назад требуемое правильное давление закрытия автоматически создается в каждом случае запирающими пружинами 85, независимо от того, насколько далеко сдвинулась задвижка защелки относительно корпуса двери. 70 , . , , , . 75 , . 80 . , 85 , . Таким образом, устройство согласно изобретению не зависит от обслуживающего персонала в отношении создания давления уплотнения двери. Приведение дверцы в соответствие с изобретением может осуществляться теми же средствами, вручную или механически 95, что и в обычных дверцах коксовой печи без запирающих пружин. Наконец, изобретение дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что дверное затвор можно эксплуатировать так же, как и дверные затворы, без 100 пружин, если это необходимо. например, когда закрывающие пружины по какой-либо причине повреждены. . , , 95 . 100 , . . Изобретение расширяется. Как видно из следующего описания, конкретная форма конструкции резьбы болта держателя защелки. . , . Дополнительные важные характеристики и преимущества изобретения будут очевидны из следующего описания нескольких форм конструкции изобретения, которые проиллюстрированы на чертежах. ,] ' 110 . На чертежах: Рис. На фиг.1 показан горизонтальный выброс 11- через часть дверцы коксовой печи, сконструированной согласно изобретению, на фиг.2 показан аналогичный разрез в другой форме конструкции дверного затвора. 120 На фиг.3 показан разрез еще одной формы конструкции изобретения. :. - 1 11- , . 2 ' . 120 . 3 . На фиг. 4 показано сечение 1, а на фиг. 5 - вид сверху концевого клинового элемента 125 в более крупном масштабе, используемого в форме конструкции согласно . 3. . 4 . ..5 125 ,. 3. Фи'. 6 в увеличенном масштабе показан разрез еще одного варианта конструкции. '. 6 . На рис. У камеры коксовой печи130 689 056 указан номер 1. Она ограничена кладкой из огнеупорного кирпича 2, в которой устроены обычные нагревательные каналы 3, посредством которых происходит нагревание содержимого камеры 1. Снаружи кладка огнеупорного кирпича коксовой печи покрыта железными пластинами 4, которые удерживаются опорными стойками 5. Закрытая дверная коробка 6 закреплена на железных пластинах 4. . oven130 689,056 1. 2 3 1 . 4 5. 6 4. Дверца состоит из огнестойкой заглушки 7, которая входит в проем коксовой камеры 1 и соответствующим образом соединена с внешней рамой 8 из профильных желез. 7 1 8 . На раме 8 закреплена пластина 9 из листового металла, которая занимает весь дверной проем и имеет; на его краю находится периферийная ножевая кромка 10, которая прижимается к подходящей поверхности дверной коробки 6 и, таким образом, обеспечивает необходимую упаковку 2(0. В профильной железной раме 8 предусмотрен ряд винтов 11, которые воздействуют на край пластины 9 и передают закрывающее давление от рамы 6 на упаковочный нож 10. 8 9 ; 10 6 2(0 . 8 11 9 6 10. 26 На разной высоте, предпочтительно в двух местах, в раме 8 расположены поперечные стойки 12, имеющие а. ступицевидная средняя часть 13. Он снабжен резьбовым отверстием. к которому ввинчен резьбовой конец 15 болта 14. Запирающая защелка 16, которая в горизонтальном положении закрытия зацепляется за крючковатыми удлинителями 17 дверной коробки, шарнирно опирается на этот болт 14. 26 , , 12 8, . - 13. . 15 14. 16, 17 , , 14. В середине, соосно болту 14, на защелке 16 предусмотрена подшипн
Соседние файлы в папке патенты