патенты / 15126

688931-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688931A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованный способ и машина для упаковки сигарет и подобных изделий в виде палочек. Я, КУРТ КОРБЕР, гражданин Германии, Гамбург-Бергедорф, Ам Пфингстберг 10, Германия, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о выдаче патента. может быть предоставлено мне, а способ, с помощью которого оно должно быть осуществлено, будет подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к способу и машине для производства пачек сигарет с блокированными концами и аналогичных изделий в форме палочек, и, более конкретно, к упаковочной машине, в которой все операции по упаковке, складыванию и запечатыванию выполняются в то время, когда изделия совершают движение по круговой траектории. - , , , -, 10, , , , , : - , , . В настоящее время обычно применяются два способа упаковки и обертывания сигарет с образованием мягких упаковок, не считая картонных коробок и т.п. , , . В одном способе используются трубчатые внешние покрытия или корпуса, которые заранее сгибаются и запечатываются по бокам и снизу, а также внутрь, в которые помещаются сигареты, а покрытие или корпус сгибаются сверху и запечатываются сверху в ходе другой операции. Другой метод заключается в подаче сигарет и оберточных заготовок в упаковочную машину, в которой все складывание и запечатывание выполняются в машине вокруг самих сигарет. Хотя были раскрыты машины для изготовления трубчатых наружных покрытий в соответствии с первым упомянутым способом с непрерывным вращательным движением, другой способ до сих пор применялся только в машинах и устройствах, имеющих линейное движение, таких как конвейеры и т.п. . . - - . . - , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ, в котором все операции, такие как боковое складывание и сшивание, а также верхнее запечатывание, выполняются вокруг самих изделий во время их непрерывного движения и во время движения изделий внутри машины по бесконечному круговому движению. путь. , - . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы предложить способ упаковки, который позволяет существенно сэкономить на манипуляциях и поперечном перемещении изделия, которое невозможно предотвратить на конвейере с линейным движением. Поэтому рабочая скорость машин с линейным движением может быть лишь сравнительно ограничена. Производство небольших упаковок, напр. Для нескольких сигарет это экономически почти непомерно дорого для таких машин, поскольку стоимость единицы сигареты слишком высока, но спрос на такие маленькие пачки сигарет растет. Чтобы удовлетворить растущий спрос на небольшие сигаретные пачки, при существующих способах упаковки было необходимо установить более одной упаковочной машины на каждую сигаретную машину. Раскрытое ниже устройство эффективно решает проблему формирования очень маленьких упаковок, поскольку за счет перемещения формируемой упаковки по круговой траектории в рабочем цикле машины возможны гораздо более высокая рабочая скорость и более высокая производительность. Это приводит к повышению эффективности и снижению стоимости единицы упаковки, что делает упаковку очень маленьких упаковок привлекательной и экономичной. , . . , .. , , . , . , , . . Способ по настоящему изобретению включает подачу группы изделий по круговому пути, в ходе которой группа встречает кусок оберточного материала, установленный поперек пути так, что последний складывается вокруг группы изделий, после чего боковые складки закрываются и запечатываются, изделия поворачиваются на 90°, верхняя часть закрывается и запечатывается, и сформированная таким образом упаковка удаляется с кругового пути. , - , 90 - . Машина согласно настоящему изобретению содержит круглый канал, на центральной оси которого предусмотрен вал, несущий рычаги для установки транспортировки сигарет и частично сформированных упаковок, а также рычаги для поворота частично сформированных упаковок на 90°, и благодаря тому, что все устройства для выбора обертывания сигарет, такие как устройства для складывания, склеивания и запечатывания, сгруппированы вокруг кольцевого канала. - 90 , , , . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного варианта осуществления, взятого в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди накидки машины. Штамп, работающий в соответствии со способом этого изобретения. изобретение, частично показанное в разрезе; Фиг.2 представляет собой разрез по линии А-В фиг.1. - : . 1 , ; . 2 - . 1. Если более подробно обратиться к чертежу, то на фиг. 1 показан фиксированный круглый канал 1, установленный концентрично с возможностью вращения с центральным валом 2, двумя наборами радиальных рычагов 3 и 4. Плечи 3 лежат по существу в плоскости канала 1, а плечи 4 — сбоку от него. В соответствии с их положениями, показанными на чертеже, рычаги обозначены ссылочными позициями 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f и 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f. Рычаги в положениях 4а, 4е и 4f не показаны на рис. 1, так как эта часть машины разделена на секции. Рукава взаимодействуют попарно, при этом плечи с одинаковыми буквенными обозначениями принадлежат одной паре, причем пары плеч движутся вместе по каналу. Все рычаги вращаются с одинаковой скоростью, сохраняя одинаковое соотношение друг с другом, при этом рычаги 4 несколько опережают рычаги 3 (каждой пары) в направлении вращения, указанном стрелкой на чертеже. Каждый рычаг 3, вращающийся в плоскости канала 1, как уже упоминалось выше, несет на своем внешнем конце держатель 5, выступающий в канал для перемещения предметов, подлежащих упаковке, вперед внутри канала. , . 1 1 2, 3 4. 3 1 4 . ., 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f. 4a, 4e 4f . 1 . , , . , 4 3 ( ), , . 3. 1 , 5, . Связанное рычажное устройство 6 соединяется с водилом 5 и упирается кулачковым роликом 7 в кулачковую поверхность , закрепленную на корпусе машины. Благодаря этому водило 5 может перемещаться так, чтобы выходить из канала 1 в заданных положениях рычага 3. Рычаги 4 поворачиваются в точке 9 со ступицей на валу 2 на одной стороне канала 1 и, таким образом, могут качаться взад и вперед относительно канала 1 для плитки. Они также подвергаются действию пружин (не показаны), стремящихся к удерживайте их в рабочем положении, показанном на рис. 2. 6 5 7 , . 5 1 3. 4 9 2 1 1, . 2. Их движение контролируется неподвижной кулачковой поверхностью 11, на которой закреплен кулачковый ролик 10, прикрепленный к каждому рычагу 4. 11 10, 4. Каждый рычаг 4 имеет на своем внешнем свободном конце захватные губки 12, приспособленные для некоторого перемещения в радиальном направлении и выталкиваемые наружу винтовой пружиной 13. Под действием пружины челюстной узел упирается в упорный рычаг 14, соединенный тягой 15 с кулачковым роликом 16. Кулачковый ролик 16 приспособлен для взаимодействия с неподвижной кулачковой поверхностью 17, когда кулачковая поверхность 11 поочередно перемещается каждым рычагом 4 во время поворотного перемещения. Кулачок 17 перемещает губки радиально внутрь против пружины 13 и в то же время смыкает губки на сформированной упаковке детали в канале 1. 4 12, , 13. 14 15 16. 16 17 11 4 . 17 13 , 1. Захватные губки 12 могут вращаться вокруг своих осей, радиальных к валу 2, и приводятся во вращение роликом 18, установленным на том же валу, что и губки, когда этот ролик вступает в контакт с неподвижными рабочими поверхностями 19 или 20. Это условие также возникает во время перемещения рычагов вокруг канала 1, как будет описано ниже. 12 2 18 , 19 20. 1 . Операция обертывания согласно настоящему изобретению и с использованием только что описанной машины происходит следующим образом: рычаги 3, выдвигаясь из положения 3f, показанного на фиг. 1, в направлении вращения, указанном стрелкой, захватывают своим держателем 5 один или несколько несколько слоев из трех и более сигарет из подающего бункера 36 и проталкивает их по кольцевому каналу 1. Теперь, когда сигареты продвигаются по каналу, они сталкиваются с оберточной тканью 21 из фольги или чего-либо подобного, подходящей для внутреннего корпуса. Это оберточное полотно проходит через подходящие отверстия в перегородках канала поперек него и выступает внутрь примерно на длину сигарет. Полотно разматывается с бобины 22 и обрезается по длине в точке 23, как только оно вступает в контакт с продвигающимися по каналу сигаретами. По мере продвижения носителя с сигаретами вырезанная оберточная заготовка складывается -образно вокруг сигарет, проходя по всей их длине с обеих сторон от них. Затем внутреннюю оболочку сигарет сгибают вбок и сшивают в позиции 24 обычным способом. : 3, 3f . 1 , 5 36 1. , 21 - . . 22 23 . , . - 24 . Сигареты в такой оболочке продолжают свой путь по каналу и доходят до станции, где накладывается внешняя обертка. Оберточная лента 27, сходящая с катушки 25, проходит через пару валков 26 для предварительного сгибания по линиям сгиба, а затем разрезается на позиции 28. Для обеспечения точной подачи оберточное полотно предпочтительно перфорируется и проходит через пару валков 9, периодически перемещаемых синхронно с вращающимися рычагами с помощью подходящего соединительного механизма. Обертывание внешнего покрытия выполняется в целом таким же образом, как описано выше для внутренней обертки. В 30.31 пакет сгибают вбок и сшивают любым обычным способом, при этом в 30 осуществляют клеевую герметизацию. При дальнейшем движении рычаг 3 достигает положения 3d, где кулачковый ролик 7 входит в выемку в его кулачке 8, а водило 5 под действием рычажной системы 6 выходит из канала 1, как показано на рис. 1 пунктиром. линии. При этом кулачковый ролик 10 на рычаге 4 в положении 4d достигает наклона в его кулачковой поверхности 11 (рис. 2) и, как следствие этого, ролик 10 позволяет рычагу 4 вращаться вокруг оси 9 так, что свободный конец перемещается. в сторону канала, как показано на (рис. . 27, 25, 26 - 28. , 9, . . 30. 31 - , 30. 3 , 3d 7 8 5, 6, 1, . 1 . 10 4 4d 11 (.. 2) , , 10 4 9 (. 2)
. В этом положении рычага 4 захватные губки 12 лежат прямо напротив канала 1 и перед сложенной вбок упаковкой 32. Теперь кулачковый ролик 16 входит в контакт с кулачком 17 и тянет стержень 15 с упором захватной губки 14 внутрь, в результате чего губки сжимаются и захватывают пакет 32. . 4, - 12 1 - 32. 16 17 15 14 , 32. В это время ролик 18 входит в контакт с неподвижной рабочей поверхностью 19 ролика на время, достаточное для поворота губок 12 на величину, соответствующую угловому перемещению ролика на 90 градусов. Поскольку ролик 18. и губки 12 закреплены на одном валу, пакет будет повернут на одинаковую величину. После этой операции кулачковый ролик 16 достигает конца своего кулачка 17, и пружина 13 перемещает стопор 14 захватов наружу, что возвращает захваты 12 в открытое положение, освобождая упаковку, в то время как держатель 6 возвращается в канал 1. Ролик 18 после этого соприкасается с кулачком 20 на время, достаточное для возврата губок 12 в исходное положение. К этому времени кулачковый ролик 10 достигает конца наклона на своей кулачковой поверхности 11 и перемещает свободный конец рычага 4 от канала 1 снова в исходное положение, как показано под номером 4а на рис. 2. 18 19 12 90 . 18. 12 , - . 16 17 13 14 12 , 6 1. 18 20 12 . 10 11 4 1 4a . 2. Благодаря только что описанным оперативным действиям упаковка была повернута на 90 градусов и возвращена в канал. Тем временем кулачковый ролик 7, управляя держателем 5 на рычаге 3, прошел выемку в его кулачковой поверхности 8, и держатель 5 снова входит в канал, захватывая упаковку и направляя ее к верхним инструментам для складывания и запечатывания 33; они имеют известный характер, при этом передняя складка складывается с помощью неподвижного элемента, а задняя складка складывается с помощью подходящего устройства, такого как высокоскоростной ударник или щетка, скорость поверхности которой такова, что превышает скорость упаковки. . 90 . 7, 5 3, 8 5 , 33; , . Створки на каждой стороне верха, конечно, можно сложить с помощью подходящих фиксированных рычагов или лопастей. Поскольку пакет был перевернут, эти операции теперь возможны, чего раньше не было. Полностью завернутая и запечатанная упаковка извлекается из канала 1 вращающимся рычагом 34, который захватывает ее при движении в направлении ее движения внутри канала, перемещает ее наружу, как указано стрелкой а, и переносит на а. конвейерная лента 35. . , . 1 34 , . 35. Из приведенного описания видно, что все операции комплектования пакетов выполняются в ходе непрерывного равномерного движения последних по круговому каналу. Для иллюстрации чертежа выбрано вертикальное расположение, но следует понимать, что могут быть изготовлены и горизонтальные машины. Изменения могут быть сделаны в последовательности операций вокруг канала и в расположении частей, не выходя за рамки изобретения, определенные прилагаемой формулой изобретения, или не жертвуя каким-либо из его преимуществ. . . . Я утверждаю следующее: - 1. Способ мягкой обертки сигарет и подобных изделий в виде палочек для формирования упаковки с блокированными концами, включающий подачу группы изделий по круговому пути, в ходе которой группа сталкивается с куском оберточного материала, установленным поперек путь так, что последний складывается вокруг группы предметов, после чего боковые складки закрываются и запечатываются, изделия поворачиваются на 90°, а верхняя часть закрывается и запечатывается, и сформированная таким образом упаковка удаляется с кругового пути. : - 1. - - , , , 90 - . 2. Машина для осуществления способа по п. 1, отличающаяся круглым каналом, на центральной оси которого предусмотрен вал, несущий рычаги для осуществления транспортировки сигарет и частично сформированных пачек, а также рычаги для поворота частично сформированных пачек на 90°. и тем, что все устройства для обертывания сигарет, такие как устройства для складывания, склеивания и запечатывания, сгруппированы вокруг кольцевого канала. 2. 1 - - 90 , , , . 3.
Машина по п.2, в которой первые рычаги снабжены подвижными элементами конвейера или перемещения пакетов, а вторые рычаги снабжены захватными устройствами, приводящимися в действие кулачком для поворота их на угол 90° при перемещении вокруг круговой канал. 2 -- 90 . 4.
Машина по п.2 или 3, отличающаяся тем, что оберточный материал вводится радиально в круглый канал. 2 3 . 5.
Усовершенствованная машина для упаковки сигарет и других изделий в виде палочек, по существу, такая же, как описана со ссылкой на прилагаемые чертежи. - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:19:05
: GB688931A-">
: :

688932-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688932A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации июль № 18891/50. . 18891/50. } Заявление подано в Германии 29 июля 1949 года. } 29, 1949. Полная спецификация опубликована 18 марта 1953 г. 18, 1953. Индекс при приемке: -Класс 7(), B2(a9a:1), B2n(3:14a). :- 7(), B2(a9a: 1), B2n(3: 14a). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенное воздухозаборное средство. Мы, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. то, посредством чего оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к автомобилям, в частности к коммерческим транспортным средствам, таким как грузовые автомобили, оснащенным дизельными двигателями. = , - , -, , , , , , : , , . Согласно настоящему изобретению автомобиль, оснащенный дизельным двигателем, в частности коммерческий автомобиль, отличается тем, что впускная труба свежего воздуха для двигателя проходит от последнего или от установленного на нем воздушного фильтра к передней части транспортного средства. при этом он снабжен воронкообразной деталью, представляющей собой впускное отверстие, расположенное либо в крыле, либо в панели, проходящей между брызговиком и рамкой радиатора, причем указанное отверстие предпочтительно расположено на уровне между передним бампером и фарами. Воздухозаборная труба может быть разделена на несколько частей, упруго соединенных между собой резиновой втулкой или рукавами. , , , , , . . Ранее было предложено снабдить карбюратор или аналогичный элемент двигателя автомобиля, использующего науглероженную смесь, с воздухозаборной трубой, идущей от такого карбюратора или аналогичного элемента к передней части транспортного средства, где указанная труба была снабжена воронкой. -образная деталь, представляющая собой впускное отверстие, расположенное либо в крыле, либо между брызговиком и капотом. Настоящее изобретение касается только транспортных средств, оснащенных дизельными двигателями, и преимущества, поясняемые ниже, могут быть получены только с этим типом двигателя. , , - . ' . Изобретение имеет большое преимущество: когда дизельный двигатель нагревается охлаждающей водой и всасывает как можно более холодный воздух, максимальная мощность двигателя составляет pro688,932 28 1950. , pro688,932 28 1950. для двигателей транспортных средств снижается даже тогда, когда автомобиль движется со скоростью 60° медленно или поднимается на подъем. Изобретение имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что оно не требует уменьшения открытой площади радиатора, как это может произойти, когда воздухозаборное отверстие расположено внутри этой площади. 55 Кроме того, можно сохранить простой контур корпуса радиатора, а радиатор может иметь низкое расположение, чтобы обеспечить хороший обзор дороги с сиденья водителя. O0 Если воздухозаборная труба состоит из нескольких частей, соединенных между собой упругими средствами, можно компенсировать разницу в расстоянии между воздушным фильтром и впускным отверстием, которая может встречаться (1;5 в разных автомобилях. Кроме того, упругое соединение предотвращает передачу вибраций от двигателя к обшивке или наоборот. Еще одним преимуществом улучшенной конструкции 70 является то, что впускное отверстие незаметно. 60 . , . 55 , ' . O0 , (1;5 . , . 70 . Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована на прилагаемом чертеже, нанесенном на грузовой автомобиль, на фигуре 76, на котором: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид спереди грузового автомобиля с улучшенным устройством воздухозаборника. , 76 : 1 , . На фиг. 2 показан вид в аксонометрии двигателя 80 и радиатора, если смотреть сзади, при этом двигатель расположен за радиатором, а воздухозаборный канал - рядом с ним; Фигура 3 представляет собой продольный разрез в увеличенном масштабе разделенных частей воздухозаборной трубы, соединенных между собой резиновой втулкой. 2 80 , - ; 3 85 . Как показано на фиг.1, обшивка 4, изогнутая в сторону кабины 3 водителя, расположена между дальним передним крылом 1 и рамой 2, окружающей радиатор. 1, 4 ' 3 1 2 . Над бампером 5 и ниже уровня фар в обшивке 4 расположено воздухозаборное отверстие 95, закрытое решеткой или сеткой 6. Это отверстие пропускает воздух в воздуховод, состоящий из двух частей 8, 9, который ведет к воздушному фильтру 7 (рис. 2), а com688,932 содержит задний воздуховод 8 и передний воронкообразный воздуховод 9. Две части соединены между собой резиновой втулкой 10, как подробно показано на рисунке 3. 5 , 4 95 6. - 8, 9 7 ( 2) com688,932 8 - 9. 10, 3. Работа заключается в следующем: воздух, всасываемый двигателем, не подверженный влиянию температуры, достигнутой в моторном пространстве за радиатором, поступает в решетку () и проходит через двухсекционный воздуховод 9, 8 к фильтру 7. : , , ( 9, 8 7. Фильтр может быть расположен сверху двигателя, как показано на рисунке 2. , 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:19:05
: GB688932A-">
: :

688933-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688933A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный механизм цифровой группировки буклетов, доставляемых с машин. Я, СЕСИЛ ДЖОЗЕФ СЭДЛЕР, дом 106, Бальфур Роуд, Роуз Бэй, недалеко от Сиднея, в штате Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, британский подданный, настоящим заявляю: изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованному механизму числовой группировки доставляемых буклетов. от такой машины, как триммер. , , 106, , , , , - , , , , , :- . В полиграфии хорошо известно, что после того, как публикации напечатаны, сопоставлены, сшиты и обрезаны, их обычно транспортируют на столы или помещения для подсчета и упаковки, и хорошо известно, что окончательный подсчет часто приходится производить вручную. , , , . Например, в одном хорошо известном цикле операций в полиграфической промышленности различные разделы, необходимые для каждого экземпляра публикации, подбираются и подаются на брошюровочную машину, а после сшивания различные копии автоматически передаются на обрезную машину и не подлежат печати. Поврежденные копии автоматически выбрасываются самим аппаратом. После обрезки копии выбрасываются из обрезной машины Маслом на конвейер или флаер для подсчета и упаковки, и следует иметь в виду, что в обычной практике печати несовершенные копии выбрасываются после сшивания, но перед обрезкой (заключительная операция плитки). ), количество копий, попадающих на флаер, не всегда идентично числу рабочих ходов обрезной машины, так что любое известное счетное устройство, регистрирующее рабочие ходы обрезной машины, не будет точным регистратором количество экземпляров, доставленных на флаер. Кроме того, когда копии доставляются к флаеру в непрерывной последовательности, необходимость ручного подсчета становится очевидной, если такие копии должны быть упакованы для доставки в заранее определенных количествах, таких как 12, 20, 25, 50 или тому подобное. , , , - . , ' " , , ( ), , - , . , , 12, 20, 25, 50 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма нумерационной группировки, который будет действовать на буклеты, доставленные на конвейер после завершения всех механических операций с ними, благодаря чему исключается последующий ручной подсчет указанных изделий перед упаковкой. , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма числовой группировки, который приспособлен для работы совместно с машиной, выполняющей заключительную операцию с буклетами, подлежащими доставке на конвейер, посредством чего указанные буклеты группируются в заранее определенных количествах. , . Изобретение включает усовершенствованный механизм для группировки по номерам сшитых буклетов, поступающих от такой машины, как обрезная машина, содержащий кулачок и храповую передачу, получающие мощность от указанной машины и управляемые указанными буклетами, и средство смещения буклета, приводимое в действие указанным кулачком и храповым механизмом для перемещения одного из них. буклетов в каждой числовой группе буклетов в качестве указания на то, что такая группа буклетов включает количество буклетов, которое он сгруппировал, при этом указанный кулачок и храповой механизм закреплены с возможностью вращения в раме, прикрепленной к указанной обрезной машине и содержащей главный кулачок, приспособленный средство рычага управления для подъема и опускания собачки относительно зубьев храпового колеса указанной храповой шестерни, при этом указанный рычаг соединен на своем внешнем конце с щупом, приспособленным для поддержания указанного рычага в положении, позволяющем указанной собачке перемещаться задействовать зубы. храпового колеса, когда буклет перемещается под указанным щуповым средством, и указанный главный кулачок имеет связанное с ним средство, посредством которого указанное щуповое средство удерживается в поднятом положении для облегчения подачи соответствующих буклетов под указанным щуповым средством. , , , - , . . Настоящее изобретение будет описано применительно к гильотине или обрезной машине, выполняющей заключительную операцию над отдельными экземплярами публикаций, называемых в дальнейшем буклетами, доставленными туда после сшивания. с которого указанные буклеты выбрасываются на конвейер или листовку для доставки, например, на упаковочный стол или в помещение. , . . Согласно одному варианту настоящего изобретения устройство устанавливается на каркасе газетной обрезки. Устройство имеет установленный с возможностью скольжения щуп, который приспособлен для захвата каждого буклета, когда он перемещается вдоль станины обрезной машины после обрезки, но до того, как он будет выброшен на листовку, и при каждом ходе обрезной машины и, следовательно, для каждого обрезанного буклета, который продвигается обрезной машиной в положение под ограничителем плитки, храповое колесо, установленное в устройстве, поворачивается на расстояние в один зуб, но если по какой-либо причине, например, из-за отбраковки несовершенных буклетов перед обрезкой Если буклет или последовательность буклетов не продвигаются в положение под щупом, то указанный щуп упадет под действием силы тяжести на всю длину и выведет собачку из зацепления с указанным храповым колесом. . , , , , , , @ . Описанная работа и действие щупа и храпового колеса взаимосвязаны с работой перемещающего рычага, который выступает вниз и наружу от устройства и который адаптируется, когда храповое колесо поворачивается на 360 градусов следующим образом: описанный, чтобы его можно было повернуть внутрь над листовкой на пути конкретного буклета, выбрасываемого из станины обрезной машины в этот конкретный момент. , , :360 , . при этом указанный буклет смещается с его копий, ранее выброшенных из обрезной машины. . Таким образом, будет очевидно, что если храповое колесо имеет, например, двадцать пять зубьев, каждый двадцать пятый буклет, выдаваемый из обрезной машины, будет не совмещен с остальными двадцатью четырьмя зубьями, и последующий их подсчет не нужен, и в случае поломки происходят в последовательности подачи упомянутых буклетов на обрезную машину, работа перемещающего рычага временно прекращается. - , , - , , . Устройство, как указано, приводится в действие от рабочего механизма торцовочной машины и включает в себя необходимые шестерни, храповики, собачки, кулачки и упоры, позволяющие эксплуатировать указанное устройство описанным способом и, кроме того, в случае какой-либо тяжелой нагрузки. или на пути щупа неожиданно окажется крупный предмет, его шток снабжен коленным или шарнирным шарниром, посредством которого указанный щуп поднимается в сторону от указанного предмета, не опасаясь его повреждения. , , - , , , , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе механизма числовой группировки согласно настоящему изобретению, иллюстрирующий расположение упомянутого механизма и его рамы с относительно известной обрезной машины, частично представленной пунктирными линиями, и известного рекламного проспекта, связанного с указанной обрезной машиной. , , : 1 , . Фигура 2 представляет собой вертикальный вид со снятыми частью рамы и частью средства перемещения, более подробно иллюстрирующий механизм согласно настоящему изобретению. 2is , , . Фигура 3 представляет собой вид сверху механизма согласно настоящему изобретению. 3 . На фиг.4 представлен увеличенный вид в перспективе механизма согласно настоящему изобретению, при этом часть рамы средства перемещения и часть щупа удалены. и с оторванными различными валами для более наглядной иллюстрации изобретения. 4 , . . Фиг.5 представляет собой подробный вид в перспективе части средства перемещения буклета согласно настоящему изобретению. 5 . Фиг.6 представляет собой подробный вид в перспективе вторичного кулачка согласно настоящему изобретению, иллюстрирующий одно расположение различных компонентов, связанных с ним @. 6 , @. На фиг.7 представлен подробный вид в вертикальной проекции вторичного кулачка, показанного на фиг.6, показывающий средство вращения указанного вторичного кулачка. 7 6, @ . Фиг.8 представляет собой подробный вид в перспективе главного кулачка согласно настоящему изобретению, причем один из его фланцев удален, чтобы более четко проиллюстрировать расположение рычага управления собачкой относительно него. 8 , . На фиг.9 представлен подробный вид в перспективе храпового колеса, подающей собачки для него и части рычага управления собачкой согласно настоящему изобретению. 9 , . Фигура 10 представляет собой схематический вид в вертикальной проекции вторичного кулачка согласно настоящему изобретению. главный кулачок, часть храпового колеса, подающая собачка для него, рычаг управления собачкой и ведущий рычаг с прорезями, иллюстрирующие расположение этих различных компонентов, когда указанный ведущий рычаг с прорезями полностью поднят при завершении хода вверх. обрезной машины. 10 . , , , , " " . На рисунках 11, 12 и 13 показаны соответствующие положения компонентов, показанных на рисунке 10, когда торцовочная машина и, следовательно, приводной рычаг с прорезями находятся в положениях наполовину вниз, полностью вниз и наполовину вверх соответственно. 11, 12 13 10 , - , , - . Согласно настоящему изобретению пламя 10 устройства установлено на обрезной машине известной конструкции, способной принимать журналы, бумаги и буклеты, именуемые в дальнейшем буклетами 9, при этом часть 11 указанной обрезной машины и ее подвижный стол 12 являются показан на фигуре 1, а конвейер или "рогатка" 13, над которым схематически изображены прижимные ролики 14, также известной конструкции, показан на этой фигуре, и также следует понимать, что известная обрезная машина имеет рычаг 15, который совершает возвратно-поступательное движение. при этом он используется в качестве силового средства для приведения в действие механизма согласно настоящему изобретению. , 10 , , 9, 11 12 1, " " 13, 14 , , 15 . Обращаясь к настоящему изобретению более подробно, рама 10 снабжена подшипниками для приема храпового вала 16, ведущего вала 17 и распределительного вала 18; Указанный храповой вал 16 в данном случае имеет храповое колесо 19 с 25 зубьями, установленное на нем, поскольку устройство предназначено для индикации того, что группы из 25 буклетов прошли от обрезной машины к листовке 13, как будет объяснено более подробно. Перебег упомянутого храпового колеса 19 предотвращается с помощью шестерни 20, которая установлена на указанном валу 16 и зацеплена парой собачек 21, которые свободно поворачиваются относительно рамы 10 и сжимаются вместе посредством пружины 22, см. рисунки 2 и 4. , 10 16, 17 18; 16 25 19 25 13 . - 19 20 16 21, 10 22, 2 4. Двойной кулачок, прикрепленный к валу 16 храпового механизма, как показано на фиг. 2, 3 и 4, имеет приподнятую часть 23 на одном из своих элементов 24 и симметрично напротив которой, но на сопутствующем элементе 25, находится выемка 26, соответствующая упомянутую приподнятую часть 23 кулачка см. на фиг. А, назначение которой будет объяснено ниже. 16, 2, 3 4, 23 24 , 25, 26 23, , . Возвращаясь снова к приводному валу 17, он имеет рычаг 27 с прорезью (фиг. 1), прикрепленный к нему снаружи рамы 10 и приспособленный для свободного соединения с упомянутым ведущим рычагом 15, например, с помощью ролика 28 известной конструкции, входящего в зацепление с пазом. 29 в указанном рычаге 27. Указанный вал 17 имеет установленный на нем сектор 30 для сообщения движения шестерне 31, прикрепленной к распределительному валу 18, причем указанный вал 17 имеет закрепленную на нем пару выступов 32, между которыми шарнирно установлена храповая подающая собачка 33; упомянутая собачка 33 более подробно видна на фиг. 9, и к ней оказывается давление с помощью ролика 34, который установлен на паре рычагов 35, установленных на валу 36, который установлен в ферме 10 устройства, см. рисунки. 2 и 4; указанный вал 36 также имеет шарнирный фиксатор 37 с храповым механизмом, причем гибкое давление прикладывается к ролику 34 и фиксатору 37 посредством пружины 38. 17, 27 . 1, 10 15, 28 , 29 27. 17 30 31 18, 17 32 , 33 ; 33 9 34 35 36 10 , 2 4; 36 37, 34 37 :38. Возвращаясь к распределительному валу 18, на котором, как указано выше, установлена шестерня 31, на этом валу 18 также установлен кулачок 39, см. фиг. 4 и 7, имеющий внешние фланцы 40, один из которых на фиг. 8 удален, чтобы облегчите описание. На указанном валу 18 свободно установлен кулачок 41 вторичной подачи (см. фиг. 6), который имеет упор 42, образованный в направляющей 43, причем соответствующие поверхности 44, 45 указанного упора 42 приспособлены для зацепления со штифтом 46, удерживаемым вал 18 находится в движении с потерей подвижности; Указанный вторичный кулачок 41 снабжен пазом 47 и периферийными выемками 48, 49, фиг. 6, которые последние приспособлены для зацепления с собачками 50, 51 соответственно, шарнирно установленными относительно рамы 10 и сжимаемыми посредством пружина 52, фиг. 4, с собачками 50 и 51, служащими для предотвращения выбега упомянутого вторичного кулачка 41, когда вал 18 останавливается. 18, , 31 , 18 39, 4 7, 40, 8 . 18 41 6, 42 43 , 44, 45 42 46 18 ; 41 47 48, 49, . 6, 50, 51 , 10 52 . 4, 50 51 41 18 . Упомянутая подающая собачка 33 храпового механизма, см. фиг. 4 и 9, которая является единственным средством придания вращения валу 16 храпового механизма, приспособлена для подъема и опускания из зубьев храпового механизма и вступления в зацепление с ними с помощью уровня 53 управления. см. рисунки 4 и 8. 33, 4 9. 16. , 53. 4 8. Упомянутый рычаг управления 53 установлен на валу 54, который поворачивается в раме 10 и опирается на главный кулачок 39 между фланцами 40 и имеет поперечное удлинение 55, имеющее ножку 56, приспособленную для прохождения в паз 47 вторичной подачи. кулачок 41, см. рисунки 4 и 6. Внешний конец рычага управления 53 имеет скользящее соединение с щупом, выполненным из двух частей 57 и 58, соединенных упругой муфтой 59 и имеющим щуп 60 (см. фиг. 1), расположенный на пути перемещения буклетов 9, причем указанное соединение между указанным рычагом 53 управления и указанным щупом 57 осуществляется посредством поворотного ролика 61; указанный щуп 57 свободно перемещается по вертикали в подходящих подшипниках 62, прикрепленных к раме 10. 53 54 10 39 40 55 56 47 41, 4 6. 53 57 58 59 60 1, 9, 53 57 61; 57 62 10. Возвращаясь теперь к сдвоенному кулачковому элементу 2X, 25, он прикреплен к валу 16 таким образом, что его выступающая часть 23 совпадает, например, с 25-м зубом храпового колеса 19, цель которого будет объяснена позже. Периферия кулачка 24 зацепляется верхним пальцем 65 раздвоенного рычага 64 смещения копии, а периферия сопутствующего кулачка 25 зацепляется нижним пальцем 63 раздвоенного рычага 64, указанный раздвоенный рычаг 64 находится в зацеплении. шарнирно установлен на поворотной оси 66, имеющей гайку 67 и выступающей из рамы 10, см. рисунок 3. Наружный конец раздвоенного рычага 64 имеет прорезной выступ 68 (см. рисунки 4 и 5), который зацепляет ролик 69 на выступающем штифте 70. от поршневого вала 71, который частично вращается в подшипнике 72, установленном на раме 10; указанный вал 71 перемещения имеет прикрепленный к нему рычаг 73 перемещения, на нижнем конце которого находится элемент 74 перемещения, расположенный диагонально относительно направления движения буклетов 9, причем указанный рычаг 73 перемещения и элемент 74 перемещения обычно находятся вне путь перемещения буклетов 9, как показано пунктирными линиями на фиг. 1, до тех пор, пока они не перейдут в положение полной линии за счет взаимодействия поднятой кулачковой части 23 с пальцем 64. 2X, 25, 16 23 , , 25th 19 . 24 65 64 25 63 64, 64 66 67 10, 3 64 68 4 5, 69 70 71 72 10; 71 73 , 74 9, 73 74 9 1 23 64. ОПЕРАЦИЯ. . При описании работы изобретения следует пояснить, что это, например, обрезная машина. на котором установлен механизм согласно изобретению, имеет возвратно-поступательное вертикальное перемещение, а также такой, что его стол или конвейер 12 способен подавать буклеты 9 справа налево, как показано на фиг. 1, только тогда, когда упомянутая обрезная машина находится в рабочем состоянии. двигаясь вверх. , . , 12 9 1, . Если теперь при завершении хода вверх непосредственно перед ходом обрезной машины вниз буклет не находится под щупом 60, то можно заметить, что квадрант 30 и шестерня 31 переместили главный кулачок 39 и вторичный кулачок 39. кулачок 41 в положение, показанное на рисунке 10, а рычаг управления собачкой 53 поднимется и будет поддерживаться главным кулачком 39. В начале этого хода вниз лапка 56 входит в паз 47 вторичного кулачка 41 и позволяет рычагу 53 управления собачкой поднять собачку 33 храпового механизма в сторону от зубьев храпового колеса 19, так что при продолжении движения вала 11. собачка 33 проходит по зубьям храпового механизма, не вращая храповое колесо 19 и храповой вал 16. В этом положении рычаг 27 с прорезью достиг нижнего положения своего хода, как показано на рисунке 12. Тем временем вторичный кулачок переместился в положение, показанное на рисунке 12. , 60, 30 31 39 41 10, 53 39. 56 47 41 53 33 19, 11. 33 19 16. 27 12. 12. Рычаг 27 с прорезью теперь перемещается вверх, при этом сектор 30 и шестерня 31 перемещают главный кулачок 39 и одновременно втягивают храповую собачку 33, причем последняя скользит по внутреннему концу рычага 53 управления собачкой. Упомянутый главный кулачок 39 при крайнем движении прорезного рычага 27 вверх поднимает рычаг 53 управления и поддерживает последний с помощью ножки 56 над прорезью 47 вторичного кулачка 41, как показано на фиг. 10. Если при этом ходе вверх буклет 9 переместился под щуп 60, то при следующем ходе шлицевого рычага 27 вниз рабочая часть главного кулачка 39 поворачивается из-под рычага управления 53 (см. рис. 8). и щуп 60 опускается на буклет 9, в то время как в то же время подающая собачка 33 входит в зацепление с зубом храпового колеса 19. При продолжении указанного хода вниз главный кулачок 39 поднимает рычаг 53 вместе с щупом 60 и собачкой 33, подавая храповое колесо 19 на один зуб, и одновременно с движением главного кулачка 39 вторичный кулачок 41 перемещается положение, показанное на рисунке 12, чтобы зацепить ножку 56 удлинителя 55 рычага управления 53, удерживая последний поднятым, см. рисунок 12, до тех пор, пока непосредственно перед завершением следующего хода вверх, когда плитка снова не достигнет положения, показанного на рисунке 10, и машина продолжит работать, следуя соответствующим циклам, указанным в пункте 1) выше, в зависимости от того, подавалась ли брошюра под щуп 60 во время хода вверх. 27 30 31 39 33, 53. 39, 27 53 56 47 41, 10. , , 9 60, 27, 39 53 ( . 8) 60 9 33 19. , 39 53 60 33 19 39, 41 12 56 55 53, , 12, 1O ) 60 . Когда буклеты 9 проходят под щупом 60 и, следовательно, храповое колесо 19 вращается зуб за зубом описанным образом, следует понимать, что зуб упомянутого храпового колеса 19 представляет собой его 25-й зуб. 9 60 19 , 19 25th . зацеплен собачкой 33 и храповым колесом 19, продвигаемым этим зубом, приподнятая часть 23 на элементе 24 двойного кулачка, прикрепленном к валу храпового механизма 16, войдет в зацепление с приподнятой частью на верхних пальцах 65 раздвоенного рычага 64, и заставить указанный раздвоенный рычаг 64 поворачиваться на своей поворотной оси 66, см. рисунки 2 и 3, таким образом передавая движение через удлинение 68 с прорезями на раздвоенном рычаге 64, а также через ролик 69 и перемещающий вал 71 рычагу 73 перемещения. .. который на мгновение переместится в положение полной строки над листовкой 13, как показано на фиг. 1. и заставит смещающий элемент 74 оказаться на пути конкретного буклета 9, который должен быть выброшен на указанную листовку 13 из-под щупа 60. . Таким образом, упомянутая брошюра 9, связанная таким образом, также как показано на фиг. 1, тогда представляет собой 25-ю брошюру в группе и не выровнена с предыдущими 24 или следующими 24, в зависимости от обстоятельств, а между тем рычаг 73 перемещения и смещающий рычаг элементы были перемещены в положение пунктирной линии, как показано на рисунке 1. приподнятой частью 23 двойного кулачка 24, перемещающейся из-под верхнего пальца 65 раздвоенного рычага 64. 33 19 , 23 24 16, 65 64 64 66, 2 3, , 68 64. 69 71 73. 13 1. 74 9 13 60. 9 , 1, 25th 24 24 , 73 1. 23 24 65 64. Также следует понимать, что когда буклеты 9 не проходят под щупом 60, храповое колесо 19 не будет вращаться по ранее описанным причинам, а также не будет вращаться двойной кулачок 2 > 2a, поскольку он также прикреплен к храповому валу 16. , и, следовательно, рычаг 73 перемещения также не будет работать, так что независимо от того, сколько ручьев 9 будет отбраковано до операции обрезки (окончательной) на них, 25-й буклет, доставленный в листовку 13, всегда будет смещен от выравнивания на указанный флаер 13 относительно других 24 листовок как указание на то, что, например, с группой из 25 буклетов имели дело. 9 60, 19 2 > 2a 16, 73 , 9 ( ) , 25th 13 13 24 25 , . Я утверждаю следующее: 1.. Усовершенствованный механизм для группировки по номерам сшитых буклетов, доставляемых с такой машины, как обрезная машина, содержащий кулачок и храповой механизм, получающий мощность от указанной машины и управляемый указанными буклетами, и средство перемещения буклета, приводимое в действие упомянутой канистрой и храповым механизмом для перемещения одного из буклетов. в каждой числовой группе буклетов в качестве указания на то, что такая группа буклетов включает в себя то количество буклетов, которое необходимо сгруппировать, при этом указанная храповая шестерня с концевым механизмом установлена с возможностью вращения в раме, прикрепленной к указанной тримминговой машине, и снабжена главным кулачком, приспособленным посредством средства управления. рычаг для подъема и опускания собачки относительно зубьев храпового колеса указанной храповой шестерни, при этом указанный рычаг соединен на своем внешнем конце с щупом, приспособленным для удержания указанного рычага в положении, обеспечивающем возможность зацепления указанной собачки с зубцами указанное храповое колесо, когда брошюра перемещается под указанным щуповым средством, и указанный главный кулачок, имеющий связанное с ним средство, посредством которого указанное щуповое средство удерживается в поднятом положении для облегчения подачи соответствующих буклетов под указанным щуповым средством. :- 1.. , , , - , , . 2.
Усовершенствованный механизм для группировки сшитых буклетов по номеру по п.1, дополнительно отличающийся тем, что указанное средство, связанное с основным кулачком, содержит вторичный кулачок, свободно установленный рядом с указанным основным кулачком, причем указанный вторичный кулачок приспособлен для приведения в движение в режиме потерянного движения относительно к указанной главной камере 3. Усовершенствованный механизм для группировки сшитых буклетов по номеру по п.2, отличающийся тем, что указанный вторичный кулачок приспособлен для взаимодействия с расширенной частью указанного рычага управления. 1, , 3. 2, . 4.
Усовершенствованный механизм для группировки по номеру сшитых буклетов по п.1, дополнительно отличающийся тем, что указанное щуповое средство содержит упруго установленный щуповой стержень, установленный с возможностью скольжения относительно указанной рамы, причем указанный щуповой стержень имеет установленный на нем щуп, приспособленный для зацепления буклетов, когда они размещены под ним. 1, , . 5.
Усовершенствованный механизм для группировки сшитых буклетов по номеру по п.1, дополнительно отличающийся тем, что раздвоенный рычаг установлен с возможностью поворота относительно указанной рамы и приспособлен для передачи прерывистого колебательного движения средству, несущему указанный элемент перемещения. 1, . 6.
Усовершенствованный механизм группировки по номерам сшитых буклетов, доставленных с машины, по существу такой, как описано и показано на прилагаемых чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:19:08
: GB688933A-">
: :

688934-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688934A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Роторные распылительные моечные машины и ротационные распылители для них. Мы, 1i0PPERS B1DSCHRANIN: , немецкая компания, расположенная по адресу Мольткештрассе 29, Эссен, Германия, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. , а способ его осуществления должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к ротационным распылительным шайбам и, следовательно, к ротационным распылителям и, в частности, относится к ротационным распылителям для газовых моечных машин, работающих по принципу " Водяное колесо Сегнера, то есть которые сконструированы таким образом, что давление жидкости, подаваемой в него и распыляемой оттуда, также используется для вращения струи за счет реактивной тяги. , 1i0PPERS B1DSCHRANIN: , , 29, , , , , : "" , .. - . В частности, изобретение применимо к распылителям такого типа, содержащим вертикальный распылительный вал, несущий распределительное устройство и подвешенный к его верхней части или верху, и визуальный индикатор (например, лопастной элемент), расположенный снаружи стенок моечной машины и имеющий приводное зацепление с указанным валом распылителя таким образом, что вращательное движение последнего передается на индикатор. , , (.. - ) . В ранее известных конструкциях ротационных распылителей для газовых моек вращающиеся элементы подвешивались к вертикально идущему валу, который обычно опирался на шарикоподшипники или тому подобное, расположенное над верхней стенкой моечной машины, а трубы подачи моющей жидкости вводились в эту шайбу в некоторой точке ниже верхней стенки, чтобы надежно защитить подшипники от любой коррозии, которая могла бы стать неизбежным результатом их контакта с промывочной жидкостью. Более того, этот вал проходил через сальник в верхней стенке шайбы. Однако такая набивка подвержена определенному износу и требует постоянного внимания, чтобы она оставалась эффективной. Ввиду того, что газовые шайбы обычно представляют собой очень высокие конструкции, сальники в большинстве случаев труднодоступны, и по этой причине утечки практически неизбежны, и в упомянутых известных устройствах это было возможно, и даже часто возникало, для того, чтобы коррозионная моющая жидкость (которая подается под высоким давлением) вытекла из шайбы через неисправные сальники и проникла в шарикоподшипники или тому подобное, которые, будучи хрупкими, в результате подверглись коррозии и подверглись значительной степени износа. , . , . , . , , - , , ( ) , , . Целью настоящего изобретения является создание легкодоступной и традиционной конструкции, в которой опорные средства для упомянутого вертикального вала не могут вступать в контакт с коррозионной промывочной жидкостью. - . «Таким образом, изобретение включает в себя или для газовой мойки вращающийся распылитель, работающий по принципу водяного колеса Сегнера, причем такой распылитель включает вращающийся вал, проходящий через отверстие в стенке трубопровода для подачи моющей жидкости к распылителю, вращающему его, этот вал выполнен с возможностью вращения в подшипниках, которые установлены на указанной стенке, но расположены над указанным отверстием, чтобы обеспечить камеру или зазор для указанных целей. ' , , , . Кроме того, изобретение включает в себя или для газовой стиральной машины вращающийся распылитель, работающий по принципу водяного колеса Сегнера для подачи моющей жидкости в часть с застежкой-молнией стиральной машины и имеющий, вращающийся вместе с ее валом, внешний визуальный индикатор, упомянутый вал. возможность вращения в подшипниках, защищенных от проникновения уплотнительными средствами. к нему жидкости из шайбы и которые создают зазор из этого упаковочного средства. , , , , ,. , . . Другой аспект изобретения заключается в вращающемся распылителе для газовой мойки и т.п. или в газовом моечном устройстве или подобном устройстве, имеющем вращающийся распылитель, работающем по принципу водяного колеса Сегнера для подачи промывочной жидкости в верхнюю часть шайба и соединена с вращающимся индикатором, например, индикаторный бенин, расположенный или приспособленный для размещения снаружи шайбы и соединенный с вращающимся распылителем и приводным валом или валами для прохождения вращающегося распылителя и индикатора или приспособленный для прохождения , через один или несколько сальников в корпусе шайбы, при этом приводной вал указанного индикатора установлен в корпусе подшипника, расположенном или приспособленном для размещения снаружи шайбы таким образо