патенты / 15114

688689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: декабрь. 7, 1950. : . 7, 1950. Дата подачи заявления: декабрь. 7, 1949. № 31444/49. : . 7, 1949. . 31444 /49. Полная спецификация опубликована: 11 марта 1953 г. : 11, 1953. Индекс при приемке:-M1ass 3 (), а. :-M1ass 3 (), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в системах ,=3Bak D3ct или в отношении них. ,=3Bak D3ct . Я, ДУГЛАС ЧАРЛЬЗ ПЛУДЕН, британский подданный, проживающий по адресу: 117, Вестмаунт Роуд, Элтем, Лондон, ЮВ, 9, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , 117, , , , ..9, , , , :- Изобретение относится к системам шинопроводов для электрических шин. - . Обычно электроустановки на заводах, в мастерских и т.п. содержат множество кабелей, проложенных в стальных кабелепроводах с выходными точками в различных местах на потолках, стенах, скамейках и т.п., к которым могут быть подключены светильники, обогреватели, двигатели и т.п. В случае небольших передвижных машин, таких как пылесосы, ручные дрели, полировальные машины, шлифовальные машины и портативные машины с электроприводом различных типов, такая форма установки требует либо большого количества розеток, либо очень длинных гибких кабелей. Обе эти альтернативы являются дорогостоящими и громоздкими, а в последнем случае также могут быть опасными. Таким образом, целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых недостатков и создание точек «взлёта», которые можно перемещать по заранее заданным участкам, что позволяет использовать любое из вышеупомянутых устройств с очень короткими гибкими кабелями. , , , , , , . , , , , , , . . , , " " , . Соответственно, настоящее изобретение включает в себя в совокупности короб, имеющий продольное отверстие на одной его стороне, шину, расположенную внутри короба по обе стороны от упомянутого отверстия и изолированную от упомянутого короба, коллектор, имеющий контактные поверхности для скользящего соединения с шиной. - стержни и ролик или ролики, установленные на коллекторе для контакта с каналом для заземления коллектора, а также фитинг, установленный на коллекторе, для подключения к электрическому оборудованию. , , - , -, , . Для того, чтобы изобретение можно было более легко понять и легко реализовать на практике, его удобный вариант осуществления будет описан ниже посредством [Цена 2s. 8d.] пример со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: на фиг. 1 показано поперечное сечение воздуховода, построенного в соответствии с настоящим изобретением; На рис. 2 показана часть одного отрезка воздуховода, вид сбоку; На рисунках 3 и 4 показаны торцевые и боковые виды коллектора соответственно; На рис. 5 показаны два вида модифицированного контакта для использования в коллекторе. , , [ 2s. 8d.] : 1 - ; 2 ; 3 4 , ; 5 . В удобной форме изобретения короб содержит «токоведущие» проводники или шины, защищенные от всякой возможности случайного прикосновения и механически прочные. " " -, . Их можно использовать как над головой, так и вдоль стены. Воздуховод содержит полосу 1 листового металла, образующую основание, облицованное ламинированным изоляционным материалом 2, и стенки, образующие короб 3 квадратного сечения, причем стенки имеют фланцы 4, которые вместе с ламинированной изоляцией 2 и основанием 1 из листового металла могут быть крепится к потолку, стене и т.п. с помощью винтов, пропущенных через отверстия 5. . 1 2 3 -, 4 , 2 1, , , 5. Предполагая, что воздуховод установлен на потолке, его нижняя поверхность снабжена продольным отверстием 6, проходящим по всей его длине, причем края стенок 7, определяющие отверстие, повернуты внутрь с образованием паза 8, отверстие 6 проходит вдоль канавка. Таким образом, если посмотреть на воздуховод в поперечном сечении, как показано на фиг.1, можно увидеть, что по обе стороны от отверстия 6 имеется канал 9, проходящий по всей длине воздуховода. , 6 , 7 8, 6 . , , 1, 9 6 . Чтобы обеспечить правильную полярность между контактными поверхностями коллектора и шинами, отверстие 6, образованное в коробе, смещено от центра паза 8, так что коллектор можно вставить в короб только в правильном направлении, т.е. коллектор не может быть перевернут. - 6 8 , .. . Внутри каналов 9 любым удобным образом монтируются полосы изоляционного материала 10, 11, 12, а между изоляционными полосами 688, 689 - -"- - латунные или медные шины 13, 14. Шины 13, 14 могут быть установлены любым подходящим способом на изолирующие полоски 10, 11, 12, но в предпочтительной форме изолирующие полоски прикрепляются друг к другу, как показано в пункте 1, и при этом предусмотрены шины. - шпильки 16 входят в отверстия 17 изолирующих полосок 10. Предпочтительно шины имеют треугольное поперечное сечение, хотя могут использоваться шины другой формы поперечного сечения. 9 10, 11, 12 688,689 - -"- - 13, 14. - 13, 14 10, 11, 12 1. - .,- 16 17 10. - - - . Из приведенного выше описания следует, что в коробе предусмотрены две шины, которые проходят вдоль него и изолированы от него, при этом шины расположены по одной с каждой стороны продольного отверстия 6 и каждая из шин -:; подключается к источнику электрического тока любым удобным способом. - - , - 6 -:; . Для того, чтобы снять ток с шин в любом удобном месте, нужен коллектор. - -, . На рисунках 3 и 4 показана схема, которая проходит вдоль дуэта и принимает от него ток посредством пружинных контактов, входящих в зацепление с внутренними шинами. Коллектор предпочтительно имеет трехконтактную розетку (не заделанную) и может также иметь отдельные предохранители или быть предназначен для использования со стандартной вилкой с предохранителем. Коллектор также снабжен средствами для заземления металлического корпуса, образующего дуэт, и, при желании, может быть предусмотрено запорное устройство для фиксации коллектора в желаемом положении внутри дуэта. Это может быть удобно в виде рычага управления с эксцентриковым выступом, который можно прижимать к металлической конструкции, образующей воздуховод. 3 4, -. , - ( ) - . , , .- . .- - ' . Для удобства коллектор может содержать пластину 18 с парой элементов 19. 18 19. предпочтительно из латуни или меди, изолированных друг от друга и расположенных на таком расстоянии друг от друга, чтобы они могли контактировать с шинами 13, 14, когда они расположены внутри воздуховода, как показано на рисунке 3. Контакты 19 и пластина предпочтительно подпружинены, как показано на рисунке 20, чтобы обеспечить хорошее соединение между контактами 19 и шинами 13, 14. , . - - 13. 14 3. 19 20 19 - 13, 14. Пластина 18 цангового механизма также поддерживает на пружинных креплениях 18а раму 21, несущую один или несколько роликов 22, имеющих увеличенный центральный диаметр 23, благодаря чему она может быть правильно выровнена в канале, при этом больший диаметр 23 входит в паз 8. Между каналом 9 воздуховода, так что ролик или ролики 22 выносятся за пределы дуэта, и контактами 19 внутри него, опорные элементы S18a коллектора проходят через отверстия, образованные в дуэте. Ролик или ролики обеспечивают заземление коллектора и дуэта. 18 , 18a, 21 22 23 , 23 8 9 22 , - 19 , S18a ' , . . . Обычно воздуховод состоит из секций, и входная секция для вставки и извлечения коллектора устанавливается в конце дуэта. но при желании его можно вставить между двумя секциями воздуховода. - ' . , , .- . Входная секция устроена таким образом, чтобы позволить контактам коллектора прижиматься к шинам, но предпочтительно, чтобы на всей длине входной секции шины были «неживыми» и были заменены изоляционным материалом, соединением. вверх вместе с шинами, причем шины каждой длины соединены металлическими полосами. Предпочтительно, чтобы входные секции располагались в конце участков воздуховода, но если они будут расположены между концами двух воздуховодов, коллекторы смогут проходить через секции, но в этом положении ток не будет улавливаться. Секции воздуховода и шины непрерывно соединены между собой 80 как электрически, так и механически и расположены так, что коллекторы могут проходить прямо через внешний конец одной секции к противоположному концу присоединенной к ней секции. 85 При желании могут быть предусмотрены распределительные коробки для разветвления под прямым углом к трассе воздуховода. Распределительная коробка при креплении может быть установлена над центральным или основным воздуховодом и не мешает работе 90 любых коллекторов, в коробке предусмотрены шинные соединения специальной формы, а электрические соединения могут быть выполнены с другими дуэтами, вставленными в отверстия. на свободных сторонах распределительной коробки. -, - " 70 , -, - . , 75 . - , 80 . 85 , " " . 90 , - , . 95 В модификации изобретения, показанной на рис. 5, один из каналов 9 показан вместе с изолирующими полосками 10, 1] и 12, но в этом случае шины 24 показаны прямоугольного сечения и контакты 100. 19 заменено. контактами 25, также прямоугольного сечения, установленными на стержне 26, несущем пластину 8, причем каждый контакт 25 прижимается к шине 24 посредством пружины 27. Предпочтительно каждый контакт 105 25 имеет -образную форму, как показано на чертеже. 95 - 5 9 10, 1] 12 - 24 - 100 19 . 25, -, 26 8, 25 - 24 27. 105 25 - . Хотя изобретение было описано для использования двух шин, следует понимать, что более двух таких шин могут использоваться для многофазного электроснабжения, например двухфазного трехпроводного, или трехфазного трехпроводного, или трехфазного четырехпроводного. провод и т.п., причем контакты на коллекторе обеспечиваются в соответствии с используемой фазой. 115 И.хт.т И чуин это:1. Электрическая шинопроводная система : ' . longitdina3 [' на одной стороне, , внутри по обе стороны от 120) указанного отверстия и изолирована f1 '1ti , , cont_ тарес и скользящая монета. - с роликом или запасным роликом или резервным коллектором для контакта с;дуэтом для заземления коллектора и 125 a_ ' . : коллектором для соединения к -;. п, ат. - 110 , , , , . 115 .. :1. - : ' . longitdina3 [' , , 120) f1'1ti , , cont_ . - ,-, ; ' ; 125 a_ ' . : -' -;. ,. 2.
А\! 1electr; -, . система аккорд- \! 1electr; -, . -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:13:12
: GB688689A-">
: :

688690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688690A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся непрерывного извлечения веществ из твердых веществ с помощью растворителя. . Мы, « », , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Бельгии, по адресу 112, ', Антверпен, Бельгия, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к способу и установке для непрерывного извлечения жидкостей из твердого вещества и, в частности, для извлечения масла из семян масличных культур с помощью растворитель для указанных жидкостей. , " , , , 112, ', , , , , : , , . В описании патента № 616825 раскрыто устройство для непрерывной экстракции растворителем жидкостей или других растворимых веществ из твердых материалов и, в частности, для экстракции масла из масличных семян, содержащее бесконечный ажурный конвейер для материал, средства для подачи материала, предпочтительно измельченного, на конвейер, ряд резервуаров для сбора мисцелл, выпадающих из материала через конвейер, средства для подачи свежего растворителя к транспортируемому материалу над сборным резервуаром вблизи разгрузочного конца конвейер и средства для подачи мисцеллы, собранной в каждом резервуаре, на материал над одним и тем же резервуаром, при этом последний резервуар под загрузочным концом конвейера соединен переливом с установкой для хранения или регенерации, а каждый другой резервуар этой серии соединен средство перелива в соседний резервуар, расположенный ближе к указанному загрузочному концу, для обеспечения возможности мисцеллы с постепенно увеличивающейся концентрацией при рециркуляции из каждого резервуара и обратно в него через материал на конвейере для непрерывного перелива из резервуара в резервуар от разгрузочного конца к подающему концу. конец указанного конвейера. . 616,825 , , , , , , , , , , , , , - . Целью настоящего изобретения является, в частности, восстановление проницаемости верхнего слоя транспортируемого материала. . Для этого осуществляют перемешивание верхнего слоя обрабатываемого твердого вещества. . Изобретение обеспечивает ;? ;? способ непрерывной экстракции жидкостей из твердого вещества и, в частности, экстракции масла из семян масличных культур с помощью растворителя указанных жидкостей, включающий размещение твердого вещества, предпочтительно измельченного и предпочтительно в виде толстого слоя, на бесконечный решетчатый конвейер, разбрызгивающий растворитель на материал по мере его транспортировки и перемешивающий верхний слой обрабатываемого твердого вещества. , , , , , . Целью способа изобретения также является обеспечение равномерного разбрызгивания обрабатываемого материала. . Для этого указанный слой распыляют с помощью множества серий распылителей, причем каждая серия расположена в зоне, перпендикулярной направлению движения обрабатываемого материала. , . В способе согласно настоящему изобретению слой твердого вещества можно опрыскивать растворителем в нескольких точках по принципу счетного тока, при этом мисцеллы поступают в коллекторные сосуды, снабженные средствами, позволяющими возвращать мисцеллы через истощаемый материал. при этом мисцелла, поступившая в каждую из сборных емкостей, возвращается по меньшей мере один раз над материалом над тем же сборным резервуаром, после чего ее возвращают поверх материала над соседним сборным резервуаром ближе к загрузочному концу конвейера, при этом мисцелла поступает в указанный второй резервуар-сборщик, в свою очередь, возвращается, по меньшей мере, один раз над материалом над указанным вторым резервуаром-сборщиком, а затем проходит над материалом над сосудом, примыкающим к нему и еще ближе к загрузочному концу конвейера, причем этот цикл операций повторяется шаг за шагом для каждого из сосудов-сборщиков в сторону загрузочного конца конвейера - богатейшая мисцелла. - , , , , , , . собираются в коллекторном сосуде, расположенном ближе всего к указанному концу, и выгружаются, например, на установку по переработке мисцелл. , , , . Проницаемость материала увеличивается от загрузочного конца конвейера к разгрузочному концу, так что можно получить более высокую подачу мисцеллы на разгрузочной стороне. , . Для достижения этой цели, согласно другому усовершенствованию, доставка мисцеллы, которая возвращается над резервуаром, из которого она исходит, регулируется таким образом, что этот поток увеличивается от загрузочного конца к разгрузочному концу и имеет в каждой точке максимальное значение, совместимое с проницаемостью вещества. , , . Изобретение также обеспечивает установку для осуществления процесса, которая содержит бесконечный ажурный конвейер, средства для подачи твердого вещества, предпочтительно измельченного, на конвейер и средства для перемешивания верхней поверхности твердого вещества, средства для разбрызгивания растворителя на твердое вещество. вещество во множестве точек, ряд коллин или емкостей для мисцеллы, проходящих от твердого вещества через конвейер, средства для подачи свежего растворителя к твердому веществу во время транспортировки над сборным резервуаром рядом с разгрузочным концом конвейера и средства для подачи смешайте виолончель, собранную в каждом сосуде-сборнике, с твердым веществом над тем же сосудом-сборником. , , , , , , . Эти усовершенствования, а также другие детали и особенности настоящего изобретения станут очевидными из описания установки согласно изобретению, представленного на сопроводительных чертежах, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вид сверху установки согласно изобретению в его применение к непрерывному извлечению масла из семян масличных культур, некоторые части которого опущены. Этот рисунок разделен на три части. : - . 1 , . . - . Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии 11-11 фиг.1. . 2 11-11 . 1. Фиг.3 относится к деталям конструкции распылителей, используемых в установке, показанной на фиг. 1 и 2. . 3 . 1 2. На фиг. 4 схематически изображены электродвигатели, приводящие в движение конвейер, и схема питания этих двигателей. . 4 . На разных фигурах одни и те же ссылочные позиции обозначают одни и те же элементы. , . Предварительно измельченные семена загружаются в бункер 2. Из этого бункера семена проходят непосредственно по бесконечному цепному конвейеру непрерывного действия 5. Затвор 3 позволяет регулировать высоту слоя семян 4, например, от 60 до 120 см. 2. , - 5. 3 4 60 120 ., . Возможность регулирования высоты слоя представляет собой большое преимущество, причем желаемая высота зависит от свойств обрабатываемого материала. , . Бесконечный цепной конвейер 5 состоит из ряда шарнирных элементов 38, состоящих из жестких рам, снабженных проволочной сеткой и поддерживаемых роликами 39, вращающимися по направляющей 40. Суставы образованы костяшками суставов. Эта цепь 5 приводится в движение медленным, регулируемым барабаном 6. Например, электродвигатель приводит в движение указанный барабан посредством двух зубчатых колес 41 и 42 и системы снижения скорости 77 (рис. 4). 5 38, 39 40. -. 5 , , 6. , , 41 42 77 (. 4). Поскольку эта система сама по себе известна, она не показана подробно. Барабан имеет выемки 13, в которые входят ролики 39. Приводной барабан 6 установлен на разгрузочном конце конвейера 5. Вал 44 несет свободный барабан 45 на загрузочном конце для направления конвейера 5. Последний барабан также имеет выемки 43. Кроме того, он снабжен системой 46, позволяющей поддерживать необходимое натяжение в конвейере. Эта система известна, ее подробности не описываются. , . 13 39 . 6 5. 44 45 5. 43. , 46 - . / - . В одной предпочтительной форме конструкции конвейер .- приводится в движение одним или другим из двух двигателей 48 и 49 (фиг. 4), вращающихся с разными скоростями. Таким образом, отпадает необходимость остановки установки при замедлении производства. Например, если приборы, находящиеся в задней части рассматриваемой установки, работают плохо или не работают вообще, то случается, что в течение определенного времени обрабатываемые семена будут существенно меньше, чем обычно обрабатываемые. Замедлив скорость движения конвейера в это время, можно избежать остановки установки. Замедление! Степень конвектора не оказывает существенного влияния на обработку, хотя время контакта мисцелл определенной концентрации с семенным слоем становится более продолжительным. , .- 48 49 (. 4) . . , , . , . -! å , . Для регулирования скорости конвейера можно использовать, например, вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. 4. В бункере 2 предусмотрена диафрагма 47, предпочтительно из синтетического каучука, которая подвергается давлению, которое зависит от количества твердых веществ, подлежащих обработке, накопленных в бункере 2. Указанная диафрагма 47 действует на ртутный переключающий переключатель 50, который замыкает цепь подачи переменного тока либо катушки 74, либо катушки 75. Источник тока предпочтительно формируется от сети. , , , . 4. 47, , 2 2. 47 - 50 74 75. . Если давление, оказываемое семенами на диафрагму 47, превышает определенное значение, в катушку 74 поступает ток. Эта катушка затем управляет переключающим переключателем 76, который принимает или остается в положении, показанном на фиг. 4. Двигатель 48, который представляет собой, например, асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, включается или остается в работе. Синхронная скорость этого двигателя равна 3000 об/мин. 47 , 74 . - 76, . 4. 48, , . 3.000 ... Если давление, приложенное к диафрагме 47, упадет ниже указанного давления. Указанная диафрагма 47 воздействует на переключатель 50. На этот раз замыкается цепь катушки 75. Переключатель 76, управляемый этой катушкой, замыкает цепь двигателя 49, так что скорость конвейера 5 определяется этим двигателем. Последний представляет собой асинхронный двигатель типа «беличья клетка», синхронная скорость которого равна 1500 об/мин. 47 . 47 - 50. 75. - 76, , 49. 5 . , 1,500 ... Вторая диафрагма 85 расположена под диафрагмой 47. Эта вторая диафрагма управляет переключателем 86, который действует по тому же принципу, что и переключающий переключатель 50. 85 47. 86, - 50. Если давление, приложенное к диафрагме 85, падает ниже определенного давления, то есть если подлежащие обработке семена, содержащиеся в бункере 2, больше не покрывают более чем часть диафрагмы 85, двигатель 49 выводится из строя; скорость конвейера 5 тогда равна нулю. 85 , 2 85, 49 ; 5 . Следует отметить, что регулирование скорости полностью автоматическое и не требует какого-либо контроля. Бункер 2 всегда будет оставаться частично заполненным обрабатываемыми семенами, что имеет большое значение, поскольку семена образуют достаточно герметичное уплотнение, позволяющее работать установке под давлением, незначительно отличающимся от атмосферного. . 2 , , . На поверхности слоя семян, подлежащих обработке, предусмотрены свободно колеблющиеся грабли 51 через определенные промежутки времени по всей длине указанного слоя. Эти грабли состоят, например, из круглых прутков и имеют двойное назначение. Они восстанавливают проницаемость верхнего слоя путем его смешивания. Кроме того, они вызывают образование на поверхности слоя своего рода уклона, который позволяет избежать смешивания микселл различной концентрации, поступающих из последовательных распылителей. 51 . , , . . , . По всей длине прохождения в установке слой семян посыпается смесью разной концентрации, перекачиваемой насосами 8–13 к регулярно расположенным форсункам 17–22. Каждый из насосов может быть заменен серией насосов, включенных параллельно. , - 8 13 17 22. . Мицеллы поступают под верхнюю длину конвейера 5 в ряд сборников в виде бункеров 23-29, соединенных переливами, например 30. 5 23 29, , 30. Атомайзеры относятся к особому типу. Каждый распылитель содержит устройство подачи и средство распределения. Подающее устройство представляет собой вертикальную трубку подачи жидкости, закрытую снизу пластиной, положение которой может изменяться. Жидкость вытекает между нижним краем трубы и пластиной. Подающее устройство такого распылителя расположено в центре распределительного устройства, образованного множеством вертикальных стержней 69 (фиг. 3), расположенных по кругу. По существу горизонтальные потоки жидкости ударяются о стержни 69. Относительное расположение этих стержней таково, что некоторые потоки жидкости сталкиваются с первым рядом стержней, таким образом отклоняются под углом и текут вдоль этих стержней. Между стержнями этого первого ряда существуют пустые пространства, между которыми распространяются другие потоки жидкости, некоторые из которых сталкиваются со вторым рядом стержней и т. д. Таким образом, происходит равномерное распределение жидкости по всей ширине слоя. Кроме того, расход распределяемой жидкости является функцией давления подачи; ибо положение пластины, ограничивающей аварийное отверстие в основании подающей трубы, регулируется с помощью пружины 52 (рис. 2). . . , . . 69 (. 3) . 69. , , . , , . . , ; 52 ( 2). Установка включает в себя множество последовательностей из четырех распылителей над коллекторными емкостями. Эти четыре распылителя расположены в одной зоне и равномерно расположены по всей ширине слоя. Одна пружина (рис. 2) регулирует поток четырех форсунок серии так, что скорость потока этих форсунок должна быть строго одинаковой. . . (. 2) . Зона, в которой расположены распылители одной серии, расположена перпендикулярно направлению движения обрабатываемых семян и, следовательно, направлению движения верхней части конвейера. - , . По мере обработки слой обработанных семян становится тоньше; Для компенсации возникающего наклона наружной поверхности конвейер имеет небольшой наклон порядка 1%, при этом место выгрузки уже прошедшего экстракцию твердого вещества представляет собой самую высокую точку. ; , 1%, . Следует отметить, что расположение форсунок, а также грабель 51 строго определено. Каждая серия распылителей расположена над частью сборника, часть которой расположена на загрузочной стороне конвейера. В результате семена, подлежащие обработке, разбрызгиваются по мере их транспортировки над первой частью сборника. Семена не подвергаются разбрызгиванию, когда они транспортируются над второй частью этого резервуара, но снова разбрызгиваются, когда оно располагается над первой частью соседнего резервуара ближе к разгрузочному концу. При транспортировке над второй частью сосуда семена стекают. 51 . , . - . , . . Такое расположение распылителей предусмотрено для того, чтобы избежать любого смешивания мисцелл различных концентраций. . Аналогичным образом, для этой цели грабли 51 расположены таким образом, что каждый из них соприкасается с частью верхнего слоя обрабатываемых семян, которая расположена над сборником на границе зоны, опрыскиваемой семенами. серия распылителей, предел которых расположен на разгрузочной стороне конвейера. Каждые грабли образуют уклон в месте соприкосновения с обрабатываемыми семенами. , 51 , . . Таким образом, слой разделяется на обрызганные зоны и зоны дренирования. После каждой посыпанной зоны имеется уклон. . . Через трубку 56 и форсунки 16 чистый растворитель пропускается через семена, уже обрызганные мисцеллами и поэтому почти полностью освобожденные от масла. Растворитель слегка заряжается маслом при прохождении через слой 4 и попадает в бункер 55. Этот растворитель, превратившийся в мисцеллу, проходит через перелив 30 в бункер 23 и забирается из последнего насосом 8 для разбрызгивания семян над бункером 23. Бункер также соединен с приемной стороной насоса 8. Бункер 23 соединен переливом 30 с прилегающим бункером 24, нижняя часть которого соединена с приемной стороной насоса 9, напорная сторона которого соединена с распылителями 18, расположенными над бункером 24. Таким образом, мисцелла, полученная в 23, переливается в 24 и забирается обратно насосом 9 для разбрызгивания семян над бункером 24. 56 16 - 4 55. , , 30 23 8 23. 8. 23 30 24, 9, 18 24. 23 24 . 9 24. Аналогично, бункер 24 переливается в бункер 25 и так далее до бункера 29, хотя каждый из насосов 8-13 возвращает мисцеллу выше бункера, из которого она подается. Это позволяет насосам 8–13 подавать гораздо большую подачу, чем скорость подачи по трубе 56 и распылителям 16. Каждый бункер переливается в соседний, от 23 до 29, со скоростью, равной скорости подачи сырья через трубу 56, подающую чистый растворитель плюс растворенное масло. , 24 25, 29, 8 13 . 8 13 56 16. , 23 29, 56 , . Наконец, переполняясь, бункер 9, содержащий наиболее богатую смесь, подается в бункер 31. Из этих последних бункеров 29 и 31 смеси подаются на перегонку с помощью насоса 14. , , 9 , 31. 29 31 14. Следует отметить, что насосы 8-13 регулируются индивидуально в позициях 57, 58, 59 и т. д., поскольку проницаемость затравочного слоя 4 увеличивается от впуска к дисцилержу. Эта разница в проницаемости приводит к тому, что скорость потока мисцелл может быть выше на стороне выпуска. Кроме того, подача каждого из насосов 8-13 регулируется таким образом, чтобы всегда существовала максимальная величина, совместимая с проницаемостью слоя над рассматриваемым резервуаром, проницаемость которого увеличивается от загрузочного конца к разгрузочному концу. Насосы монтируются группами и несколько насосов приводятся в действие одним двигателем, например 60. 8 13 57, 58, 59, ., 4 . . 8 13 , . , 60. На 35 рядах разбрызгивателей происходит промывка конвейера обильной фильтрованной мизелей после выгрузки отработанных семян. После промывки эти смеси собираются в бункере 36. Мицеллы, собранные в указанном бункере 36, затем снова пропускают через свежие семена 37. 35 , . , 36. 36 37. Рядом с каждой серией распылителей предусмотрены смотровые окошки. Каждое смотровое окно снабжено стеклоочистителем 78, которым можно управлять с помощью рычага 79. Бункеры, в которые подаются мисцеллы, имеют достаточную высоту, чтобы вместить всю жидкость, которая находится в части слоя, находящегося над рассматриваемым бункером. Таким образом, в случае сбоя в электроснабжении смесь можно будет разместить в бункерах, несмотря на остановку насосов. . 78, 79. . , , . Переливы, которые позволяют мисцеллам перемещаться из одного бункера в другой, расположены значительно ниже верхнего уровня бункеров. . Кроме того, на выпускной трубе 80 последних двух бункеров 29 и 31 расположен автоматический клапан 62, чтобы предотвратить любой выброс смешанных веществ в случае сбоя в подаче тока и любое смешивание смешанных веществ различных концентраций, которое может возникнуть в результате этого. . Клапан 62, например, управляется реле 81, которое закрывает указанный клапан 62, если напряжение системы питания, питающей электрическую часть установки, упадет ниже заданного значения. , 62 80 29 31, . 62 81 62 . Деталь 32, предусмотренная между бункером 55 и разгрузочным концом конвейера, служит для сбора растворителя, стекающего перед выгрузкой семян, отработанных и слитых в 63, в бункер 33, откуда они удаляются и передаются в установки для регенерации растворителя. Большая крышка 64 с гидравлическим уплотнением 81 обеспечивает доступ к любой точке устройства. Устройство также имеет люки. например, 72, также с гидравлическими уплотнениями, что обеспечивает быстрый доступ и идеальную герметичность. 32, 55 , 63 33, . 64 81 . . 72, , . Крышка содержит опоры 82 ламп. Все электрические лампы зафиксированы на отметке 83. 82. 83. Верхняя длина бесконечного конвейера перемещается между двумя неподвижными стенками 65 (рис. 2), поддерживающими слой обрабатываемого материала. Между указанной верхней частью и каждой из стенок обеспечивается герметичное уплотнение. 65 (. 2) . . Это уплотнение образовано эластичным листом 66, прикрепленным к стенке 65. На указанном листе предусмотрена рейка 87, которая прижимается последней к выступающей кромке 73 на конвейере, при этом вес обрабатываемого материала обеспечивает герметичность. На загрузочном конце конвейера предусмотрена уплотнительная пластина для предотвращения утечек. Эта пластина 68 (рис. 1) представляет собой гибкий металлический лист, опирающийся на линуклеарные соединения, соединяющие две последовательные рамы, образующие конвейер. Таким образом можно избежать трения указанной пластины о проволочную сетку рам конвейера. 66 65. 87 73 , . . 68 (. 1) . . Следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается вариантами осуществления, описанными выше, и что в него можно внести множество модификаций, не выходя за пределы объема изобретения, заявленного ниже. , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы заявляем следующее: 1. Способ непрерывной экстракции жидкостей из твердых веществ и, в частности, экстракции масла из семян масличных культур с помощью указанного растворителя. , : 1. , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:13:12
: GB688690A-">
: :

688691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДОНАЛЬД ЭДВИН СЕЙМУР и САСАНКА ЧАНДРА 688 691 d_ Дата подачи Полная спецификация: 29 марта 1951 г. - : 688,691 d_ : 29, 1951. - Дата подачи заявления: декабрь. 29, 1949. : . 29, 1949. № 33208/49. . 33208/49. 'Полная спецификация Опубликовано: 11 марта 1953 г. ' : 11, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), C2b(2:29). :- 2(), C2b(2: 29). ПОЛНАЯ СПЕОИФИКАЦИЯ Производные 4-аминосалициловой кислоты и их производство Мы, , британская компания, расположенная на Бессемер-роуд, Уэлвин-Гарден-Сити, Хартфордшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: 4- , , , , , , , , , :- Данное изобретение относится к производным 4-аминосалициловой кислоты. 4- . Было показано, что 4-аминосалициловая кислота, имеющая формулу () - -, - (1) ! где Р и Р. — водород, обладает ценными туберкулостатическими свойствами. 4- () - -, - (1) ! . , . Ацетилирование 4-аминосалициловой кислоты с получением либо 4-ацетамидосалициловой кислоты (формула , где представляет собой -, а ' представляет собой водород), либо 4-ацетамидо-2-актоксибензойной кислоты (формула , где и ' оба представляют собой 20 - см. , .. , .. , .. и .. 4- 4- ( - ' ), 4--2- ( ' 20 -, . . , . . , . . , . . . . Спринг, .. Соц. п. A498, I949) заметно снижает туберкулостатическую активность соединения (см. .. , .. 2.5 , .. , . Дж.Фарм. и Фармакол. Том. , .. . . A498, I949) ( . . , . . 2.5 , . . , . .. & . . 2
И, с.30И, I948). , .30I, I948). Мы полагаем, что такая потеря активности вызвана, прежде всего, заменой в аминогруппе, и данное изобретение относится к получению 4-амино-2-ацилоксибензойных кислот. 4--2- . (Формула , где представляет собой водород и ' представляет собой карбоксиацильную группу, такую как - или C6HCO). Сейчас мы обнаружили, что такие соединения можно получить из 4-нитросалициловой 35 кислоты по следующей схеме реакций. ( ' - C6HCO). 4- 35 . ога? />--O2N-/)- 2 1I 4-нитросалициловую кислоту ацилируют с получением 2-ацильного производного, которое при восстановлении дает желаемую 4-амино-2-ацилоксибензойную кислоту. В случае ацетильного производного условия, необходимые для восстановления и переработки, оказались чрезвычайно критическими. Если аминосоединение в растворе приводится в контакт с воздухом, оно легко разлагается, и было обнаружено, что желаемый продукт можно выделить из реакционной смеси, только полностью удаляя воздух и обрабатывая как можно быстрее. ? />-- O2N-/)- 2 1I 4- 2- 4--2- . , . . Согласно способу настоящего изобретения 4-амино-2-ацилоксибензойную кислоту получают восстановлением раствора 4-нитро2-ацилоксибензойной кислоты и выделением продукта при исключении контакта воздуха с [Цена 2/8] раствором. . 4-Нитро-2-ацилоксибензойная кислота может быть получена путем ацилирования 4-нитросалициловой кислоты функциональным производным карбоновой кислоты, таким как галогенангидрид, ангидрид или сложный эфир. 60 Используемый ацилирующий агент предпочтительно представляет собой ацетилирующий агент, такой как уксусный ангидрид, или бензоилирующий агент, такой как бензоилхлорид. , 4--2- 4-nitro2- [ 2/8] . 4--2- 4- , . 60 , , , . Изобретение включает новые 4-амино-2-ацилоксибензойные кислоты, особенно 4-амино-2-ацетоксибензойную кислоту и 4-амино-2-бензоилоксибензойную кислоту. 4--2acyloxybenzoic , 4--2acetoxybenzoic 4--2- . ПРИМЕР И. . 4
-Нитросалициловую кислоту (9,2 г) растворяли в пиридине (55 мл) и нагревали с уксусным ангидридом (14,6 мл) в течение 1 часа при 100°С. - (9.2 .) 70 (55 .) (I4.6 .) . 688,69i. Раствор медленно при перемешивании выливали в смесь льда и соляной кислоты, в результате чего выделялось сырое ацетильное производное (9 г), т.пл. 688,69i , (9-.) .. 148-150°С. Соединение очищали кристаллизацией из бензола, в результате чего получали 4-нитро-2-ацетоксибензойную кислоту в виде бледно-желтых иголок, т. пл. I52I53 С. Найдено: С 47,6; Н, 2,85; Н, 6,50; Рассчитано для C9H7O0N; С, 48.о; Х, 3. Я; Н, 6.2. I48-I50o . 6 , 4--2- , .. I52I53 . : , 47.6; , 2.85; , 6.50; C9H7O0N; , 48.; , 3. ; , 6.2. Вышеуказанное вещество (4 г) восстанавливали каталитически в присутствии оксида платины (50 мг) в метанольном растворе (100 мл). После завершения гидрирования раствор фильтровали в атмосфере углекислого газа и растворитель удаляли в вакууме, поддерживая температуру не более 35°С при полном отсутствии воздуха. Выделившийся остаток смешивали с небольшим количеством эфира и (20 тонких иголок собирали фильтрованием и сушили над серной кислотой, получая 4-амино-2-ацетоксибензойную кислоту (2,3 г), т. пл. И28 С. (4 .) (50 .) ( .). , 35 . . (20 4--2acetoxybenzoic (2.3 .), .. I28 . (разл.). (Найдено: 55,4; 4,65; 7,20; C9H9NO4 требуется: 55,3; 4,62; 28 7,7). (.). (: , 55.4; , 4.65; , 7.20; C9H9NO4 : , 55.3; , 4.62; , 28 7.7). Было обнаружено, что это соединение оказывает туберкулостатическое действие . . ПРИМЕР 2. 2. Бензоилхлорид (7 г) добавляли по каплям при перемешивании к 4-нитросалициловой кислоте (9. г.) в сухом эфире (100 г.), содержащем пиридин (4 г.). Смесь перемешивали в течение 1 часа и твердое вещество отфильтровывали. Эфирный раствор промывали разбавителем. ХСО. и воду, сушили над Na2SO4 и упаривали. (7 .) 4- (9. .) ( .) (4 .). . . . , Na2SO4 . Остаток растирали с бензолом, собирали и перекристаллизовывали из смеси этилацетат/бензин. Бледно-желтые призмы, т. пл. И53-И55 С. , / . , .. I53-I55 . Для получения 4-амлно-2-бензоилоксибензойной кислоты 4-нитро-2-бензоилоксибензойную кислоту (1 г) в этилацетате (20 мл) встряхивали с водородом в присутствии катализатора Адамса до поглощения водорода. прекратился. 4--2- , 4--2- ( .) (20 .) . После удаления катализатора фильтрованием раствор 16 упаривали досуха и остаток кристаллизовали из водного спирта. 16 . Выход: около 0,55 г. член парламента И49-И50 С. : o0.55 . .. I49-I50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:13:14
: GB688691A-">
: :

688692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688692A
[]
П-А ОДВ - Дата подачи заявки и подачи Завершено Уточнение: февраль. 13, 1950. : . 13, 1950. 688,692 № 3629150. 688,692 . 3629150. \ \ \,/ Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 февраля. 15, 1949. \ \ \,/ . 15, 1949. Полная спецификация опубликована: марта 1953 г. : , 1953. Индекс при приемке:-Класс 140, А2(::). :- 140, A2(::). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении гибкого или податливого ламинированного материала или панелей с обивкой. . Мы, ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу 3675 , Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к гибкому или податливому декоративному ламинированному материалу или панелям, содержащим множество наложенных друг на друга слоев. слоистые материалы, склеенные вместе и особенно полезные для изготовления отделочных покрытий или обивочных панелей для частей автомобилей или других кузовов транспортных средств, а также для усовершенствованного способа изготовления таких панелей или изделий. Однако настоящее изобретение хорошо адаптировано для других применений и применимо для изготовления различных панелей, изделий или конструкций, предназначенных для множества различных целей. , ., , , 3675 , , , , , , , : , , . , , . Настоящее изобретение относится к материалу или панелям такого типа, которые содержат несколько наложенных друг на друга листов или слоев материала, скрепленных или скрепленных вместе под действием тепла и давления с помощью связующего вещества, предпочтительно содержащего термореактивный или термопластичный полимерный материал. Слои композиционного материала включают в себя основной лист и один или несколько верхних или покрывающих слоев , которые можно обрабатывать в дизайнерских или декоративных целях. Весь материал или его часть обтянуты за счет прокладочного слоя, расположенного между покрытием и основным листом. . , . , . При изготовлении такого материала собранный фундаментный лист и набивочные покровные слои ламинируются подходящей термосаптирующей или термопластичной связующей смолой, нанесенной между одним или несколькими слоями. , . После этого пластины склеиваются: [Рис. 2/81 -,,; между нагретыми плитами пресса, в частности, по заданным линиям или швам в соответствии с желаемым орнаментальным рисунком. С этой целью плита, обращенная к верхнему или внешнему слою 50, снабжена штампом для формирования рисунка, имеющим ряд приподнятых ребер или приподнятых частей, предназначенных для тиснения или отпечатка желаемого рисунка канавок или углублений на внешних слоях материала. Когда 55 валики или пластины матрицы прижимаются друг к другу при склеивании, ребра или возвышения матрицы, образующей рисунок, плотно прижимают внешний и нижележащий слои к основному слою. Таким образом, связующая смола 60, особенно в углубленных областях, нагревается и сжимается так, что она проникает в соседние слои, прочно связывая их друг с другом и с листом основы 65 вдоль канавок или впадин, которые создают орнаментальный рисунок, тисненый на поверхности. внешняя поверхность материала. :[ 2/81 -,,; , . , 50 . 55 , . 60 , , , 65 . Серьезная трудность, возникающая в описанной выше практике 70, заключается в том, что небольшие изменения в толщине различных слоев или в приподнятой поверхности штампа для формирования рисунка приведут к сильно увеличенным изменениям давления на материал 75 в его вдавленных областях во время процесса. операцию склеивания. Эта трудность особенно неприятна там, где слои, покрывающие фундаментный слой, имеют значительную толщину. Таким образом, если одна область 80 сжатых слоев под ребрами или возвышениями штампа для формирования рисунка немного толще, чем соседняя область, более толстая область примет на себя основную силу сжатия валиков, и будет создано только прочное постоянное соединение 85. в более толстой области. Давление на прилегающие более тонкие части слоев часто будет недостаточным для обеспечения прочного соединения между ними. В итоге набивка 90 и цена 3с. 688,692 Наружные слои имеют тенденцию отрываться от основного слоя вдоль значительных частей канавок или углублений, где желательно равномерно прочное и постоянное соединение или шов. 70 , , 75 . . , 80 , 85 . ' . , 90 3s. 688,692 . Если податливость или гибкость подходящего материала имеет первостепенное значение, обычная практика склеивания нежелательна, поскольку прореагировавшая или полимеризованная смола является жесткой и, когда она поглощается податливым в других отношениях основным слоем под давлением операции склеивания, придает нежелательную жесткость. до готового продукта. В результате он не будет легко соответствовать различным изогнутым поверхностям, которые в противном случае можно было бы с успехом обить таким материалом, но имеет тенденцию растрескиваться и коробиться вместо того, чтобы лежать заподлицо с изогнутой поверхностью, подлежащей обивке, и, как правило, с ним трудно работать, что требует чрезмерное время и навыки со стороны обойщика при его применении. , , , . , , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы ламинированного гибкого материала, в котором различные слои будут эффективно скреплены друг с другом и который особенно приспособлен для использования в качестве обивочного материала. . Согласно настоящему изобретению гибкий или податливый многослойный материал с обивкой содержит внешний гибкий покровный слой, гибкий основной лист, промежуточный прокладочный слой и слой термопластического листового материала, расположенный между основным листом и прокладочным слоем, при этом указанные слои уплотняются. лист основания на выбранных участках для создания вдавленных участков, в которых покровный слой вдоль нижней части указанных участков расположен ниже покровного слоя в области, примыкающей к указанным участкам, при этом днища указанных участков дополнительно образованы с близко расположенными углублениями в этом месте при этом указанные слои дополнительно уплотнены, а указанные слои и лист склеены вместе вдоль нижней части указанных углублений и углублений. , , , , , , . Изобретение также включает способ изготовления гибкого или податливого ламинированного обивочного материала, который содержит гибкий внешний покровный слой, гибкий основной лист, промежуточный прокладочный слой и слой термопластического листового материала, расположенный между основным листом и прокладочным слоем. который включает этапы ламинирования указанных слоев и листа, приложения тепла и давления для уплотнения указанных слоев с основным листом с образованием в указанных слоях в выбранных областях вдавленных областей, в которых покровный слой вдоль нижней части указанных областей расположен ниже обложки. слоя в областях, примыкающих к указанным участкам, и одновременно с образованием близко расположенных углублений в днищах указанных участков, в месте которых углубления указанные слои дополнительно уплотняются, при этом указанные слои склеиваются между собой по днам указанных вдавленных участков и углублений. , , , , , , 0oo , , and70 . Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 75 Фиг. 1 представляет собой изометрический вид, сделанный преимущественно с одной стороны рамы автомобильного сиденья, частично обитой гибким листом или панелью. изготовленный в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения; на фиг. 2 - фрагментарный увеличенный вид части ламинированного материала, показанного на фиг. 1; Фиг.3 представляет собой фрагментарно увеличенный разрез 85, взятый в направлении стрелок, по существу, вдоль линии 3-3 на фиг.3. Я; фиг. 4 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе, иллюстрирующий до операции склеивания по существу 90 составных частей листа или панели, показанных на фиг. 3; Фиг.5 представляет собой фрагментарный вид в разрезе скрепляющих валиков или штампов для тиснения и составных частей листа 95 или панели, показанных на фиг. 3 и 4 иллюстрируют способ соединения этих частей друг с другом; фиг. 6 - фрагментарный вид снизу верхней матрицы для тиснения, показанной на фиг. 5а; 100 На фиг. 7 - фрагментарный увеличенный разрез, взятый в направлении стрелок практически по линии 7-7 на фиг. 6. , : 75 . 1 ; . 2 . 1; . 3 85 3-3 . ; . 4 90 . 3; . 5 95 . 3 4, ; . 6 . 5a; 100 . 7 7-7 . 6. Конкретное применение настоящего изобретения проиллюстрировано примером 105 на чертежах, где лист или панель из гибкого многослойного материала с мягкой обивкой, обозначенного в целом номером 10, показан как применяемый для обеспечения мягкой обертки вокруг нижних сторон или основания. 110 частей обычного автомобильного сиденья 12. Лист или панель 10 относятся к тому типу, который можно использовать как часть декоративной внутренней отделки кузова автомобиля. 105 , 10, 110 12. 10 . например, на его внутренних стенках 115 кузова или в качестве обивочного покрытия для его сидений и рам. Соответственно, хотя в данном случае материал 10 показан нанесенным на нижние части основания сиденья 12, из следующего будет легко понять 120, что он особенно приспособлен для покрытия любой части сиденья или рамной конструкции 12 или другой типы мебели или других предметов, для которых желательно такое мягкое покрытие. 125 Как показано, гибкий ламинированный лист или панель 10 с мягкой обивкой содержит прочный, податливый или гибкий тканевый основной лист 14, слой 16, содержащий сравнительно тонкий термопластичный лист, предпочтительно из 130 688 692, виниловую смолу, покрывающую лист 14, слой набивки или ваты 18. поверх слоя 16, и внешний покровный слой 20, лежащий поверх слоя 18 набивки. 115 . , 10 12, 120 12 . 125 , 10 14, 16 130 688,692 14, 18 16, 20 18. Особенно желательный покровный слой, используемый и реализуемый в соответствии с одним применением настоящего изобретения, включает гибкий лист. термопластичной виниловой смолы, такой как, например, винилацетальная смола, или смолы на основе сложного винилового эфира, такой как поливинилацетат, поливинилхлорид или сополимер винилхлорида и винилацетата. Однако в отдельных случаях, когда это желательно, может быть использован покровный слой 20 из ткани или ткани или другого подходящего материала, такого как ковровое покрытие или искусственная кожа. Предпочтительный лист виниловой смолы для покровного слоя 20 характеризуется приятным внешним видом для декоративных целей, обладает высокой износостойкостью и, как правило, дешевле, чем ткань или ткань сопоставимой прочности и декоративной привлекательности. Как будет очевидно из дальнейшего, такое виниловое листовое покрытие также демонстрирует другие свойства, которые делают его особенно подходящим и желательным для изготовления панелей рассматриваемого здесь класса. . , , , - , . , 20 , . 20 , , . , . Промежуточный слой 16 используется для создания гибкого соединения между основным листом 14 и прокладкой 18, как более подробно описано ниже, и предпочтительно представляет собой термопластическую виниловую смолу вышеупомянутой природы покровного слоя 20 виниловой смолы. Однако из дальнейшего станет очевидно, что при желании можно использовать и другие гибкие термопластические листы, имеющие прочность и характеристики сцепления, сравнимые с виниловой смолой. Виниловые листы толщиной примерно от 0,004 до примерно 0,012 дюйма успешно используются для слоя 16 в обычном случае с предпочтительной тканевой или тканевой основой 14. 16 14 18, , 20. , . .004 .012 16 14. Очевидно, что для максимальной экономии предпоч