патенты / 15108

688568-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 688,568 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 октября 4950 года. 688,568 - : 27, 4950. Заявление № 26244/50 подано в Австралии 9 ноября 1949 г. . 26244/50 9, 1949. Полная спецификация опубликована: 1 марта. 1953 : - 1/, 1953 Индекс при приемке. -Классы 61(3), 13( :), Th4(:); и 122(), B7a6(b4: d4). . - 61(3), 13( : ), Th4(: ); 122(), B7a6(b4: d4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ усовершенствований, касающихся поршней для двигателей внутреннего сгорания. Я, АЛАН ХОКЕР ЧЕМБЕРЛЕН, с Салмон-стрит, Порт-Мельбурн, в штате Виктория, Австралийский Союз, британский подданный и гражданин Австралии, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я прошу, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: -10 Это изобретение относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания и относится, в частности, к поршням. типа хобота, имеющего разрезные юбки и средства, благодаря которым расстояние между соседними частями юбки может изменяться. , , , -, , , , , , , : -10 , 2particularly - -15 . Обычной практикой при ремонте двигателей внутреннего сгорания автомобилей является расточка цилиндров и установка новых поршней по мере установления износа после значительного пробега. Однако расточка цилиндров зависит от квалификации специалиста и не всегда эффективна, а преобладающие затраты на рабочую силу таковы, что требуют относительно больших затрат на двигатель 25-го типа. - . . , - , , -25 . Основная цель настоящего изобретения направлена на устранение вышеуказанного недостатка путем создания улучшенного поршня, имеющего характеристики переменного диаметра в заранее определенных пределах, чтобы точно соответствовать отверстию цилиндра, как новому, так и изношенному, и в частности, изношенному отверстию. использовать слабину, чтобы фактически добиться ремонта двигателя внутреннего сгорания, чтобы отсрочить необходимость повторной расточки. , , , . С учетом вышеизложенной основной цели - согласно изобретению предложен регулируемый поршень указанного здесь типа, содержащий участки гибкой юбки, разделенные расположенной в продольном направлении прорезью, и по меньшей мере один элемент, соединяющий части гибкой юбки, - и подвержен деформации с помощью инструмента с целью расширения или сжатия гибких частей юбки -45 для соответствия отверстию цилиндра. - , - , , - - -45 . Более конкретно, между гибкими частями юбки и проходящим поперек зазора или раскола между ними предусмотрен деформируемый элемент, части которого расположены на противоположных сторонах. зазор или разрез встроены в гибкие части юбки или прикреплены к ней и при соответствующей деформации раздвигают части юбки более широко или сжимают части юбки более плотно друг к другу. 55. Поршень на частях юбки, будучи таким образом соответствующим образом отрегулирован, принимает диаметр, соответствующий отверстию цилиндра. Таким образом, вместо растачивания цилиндров существующие поршни можно удобно расширить, чтобы они соответствовали цилиндрам, с очень существенным сокращением затрат, времени и труда. , , - . - - [ 2181 , . 55 - , . , 60 - , - . Поршень согласно изобретению может использоваться в двигателях, которые изначально были обработаны с отверстиями различных размеров, или в двигателях 65, которые были отремонтированы путем предварительного растачивания. -. , 65 - . . Общепризнанной практикой является растачивание цилиндров до определенных номинальных размеров. Однако восстановленные таким образом цилиндры 70 редко удерживаются в пределах допустимых пределов: на практике обычно цилиндр доводят до приблизительно большего размера, а затем обрабатывают поршень так, чтобы он подходил к цилиндру. Поршень согласно изобретению, регулируемый в достаточно широком диапазоне размеров, может продаваться или распространяться до номинального стандартного увеличенного размера, а затем регулироваться механиком, устанавливающим поршень, так, чтобы он соответствовал конкретному отверстию. 80 - Удобно, что в одном практическом исполнении деформируемый элемент содержит отрезок проволоки или металлической полосы, который расположен внутри юбки поршня и приспособлен для перекрытия или прохождения в поперечном направлении 85 через продольный разрез в поршне, разделяющий части юбки. - . , 70 - - , . 75 . 80 -, - - : 85 . Отрезок проволоки или металлической полосы на части ее длины заделывают в противоположные части юбки в процессе отливки поршня. Альтернативно, проволока или полоса может представлять собой целое кольцо или практически полное кольцо, которое полностью встроено в юбку поршня, за исключением тех случаев, когда оно перекрывает зазор между частями юбки. -.-- - . , - , - 95 . Если пара полос или проводов используется на расстоянии друг от друга для перекрытия продольной прорези, полосы или провода могут представлять собой противоположные стороны открытой прямоугольной рамы, 100 - другие противоположные стороны которой встроены в -части юбки в процессе литья. - - - , - , 100 - - . В точке, в которой проволока или полоса перекрывает продольную прорезь и проходит между частями юбки, каркас имеет излом или изгиб, который расположен по существу параллельно окружности поршня. , . Продольная прорезь или зазор в точке, в которой расположен излом или изгиб, прорезана или расширена для обеспечения доступа подходящего инструмента к излому или изгибу. . Ударив или надавив инструментом на выпуклую сторону в вершине или макушке изгиба или излома, изгиб или излом можно более или менее выпрямить, тем самым отделив или расширив гибкие части юбки на противоположных сторонах продольной прорези, в то время как при приложении давления к вогнутой стороне на вершине изгиб или кривизна полосы или проволоки может быть увеличена, чтобы сжать или более плотно прижать части юбки друг к другу. , , , . Будет очевидно, что выпрямление изгиба или излома и, как следствие, принудительное расширение частей юбки приведет к увеличению большого диаметра поршня для соответствия изношенному цилиндру, в то время как увеличение кривизны изгиба или излома и, как следствие, сжатие юбки. Части уменьшат диаметр поршня увеличенного размера, чтобы он соответствовал цилиндру несколько меньшего диаметра. , . Металл, содержащий проволоку или полосу, имеет ограниченную упругость, и при деформации относительное выпрямление или увеличенная кривизна излома или изгиба сохраняется, тем самым поддерживая относительное расширение или сжатие частей юбки. Мягкая сталь оказалась подходящей для изготовления изогнутой проволоки или полосы. , . . Изобретение будет лучше понято из описания иллюстративного регулируемого поршня хобота, изображенного на прилагаемых чертежах. . На этих рисунках: Рис. 1 представляет собой вид сбоку иллюстративного поршня. :. 1 . На фиг. 2 показан вид сбоку с частичным разрезом поршня, показанного на фиг. 1. . 2 . 1. Рис. 3 и 4 — части поперечных разрезов по линии 3-3 и 4-4 соответственно рис. 1. . 3 4 3-3 4-4 . 1. На фиг. 5 - продольный разрез по линии 5-5 фиг. 1. . 5 5-5 . 1. Фиг.6 представляет собой вид в перспективе части иллюстративного поршня, показанного отдельно. . 6 . Фиг.7 представляет собой вид в перспективе детали, альтернативной детали, показанной на фиг.6. . 7 . 6. Фиг.8 представляет собой вид в перспективе инструмента для использования при регулировке иллюстративного поршня. . 8 . Рис. 9 и 10 представляют собой схематические виды, иллюстрирующие действия инструмента, показанного на фиг. 8, при расширении и сжатии иллюстративного поршня соответственно. . 9 10 . 8 . На фиг. 11 - поперечный разрез модифицированного регулируемого поршня. 65 Обращаясь к этим чертежам более подробно, цифра 5 в целом обозначает иллюстративный поршень, имеющий части юбки 6 и 7, расположенные на противоположных сторонах продольно расположенной прорези 8 и расположенной между 70 открытым или нижним концом поршня и частично кольцевой прорезью 9. в котором прорезь 8 заканчивается на верхнем конце. . 11 . 65 , 5 6 7 8 70 9 8 . Части 6 и 7 юбки относительно тонкие и гибкие, и будет очевидно, что 75, реагируя на силы, приложенные в направлениях, по существу под прямым углом к продольно расположенной прорези 8, части 6 и 7 юбки могут расширяться за счет толкающих сил и сжиматься. за счет втягивающих сил. 80 Для того чтобы части юбки можно было легко расширять или сжимать, предусмотрены полосы 10 из подходящей мягкой стали, перекрывающие прорезь 8 и установленные в частях 6 и 7 юбки, см., в частности, фиг. 3 и 85 4. 6 7 , 75 8, 6 7 . 80 , 10 8 6 7, . 3 85 4. Полосы 10 расположены на необходимых расстояниях от открытого конца поршня и от частично окружной прорези 9, а концы полос заделаны или заделаны в части юбки 6 и 7 в процессе отливки поршня. 10 9, 6 7 . Часть каждой полосы 10, перекрывающая продольно расположенную прорезь 8, имеет изогнутый или изогнутый участок 11, который центрирован относительно продольной прорези, тогда как участки 12 полос на противоположных сторонах изогнутого участка 11 являются приблизительно прямыми. 10 8 11 , 12 11 . Металлическая полоса 10 может быть отдельной и 100 сконструирована, как показано на фиг. 7, но для обеспечения надежного соединения полос с секциями юбки 6 и 7 первая содержит противоположные стороны прямоугольной рамы 13, а другая - противоположную. стороны 14 которых соединяют 105 друг с другом противоположные полосы 10 и встраиваются в части 6 и 7 юбки в процессе литья. 10 100 . 7, 6 7, 13, 14 105 10 6 7 . Обращаясь более конкретно к фиг. 3 и 4. будет видно, что если изогнутый участок 11 выпрямить. полоса 10 удлинится, и в результате части юбки 6 и 7 разойдутся или расширятся. . 3 4. 11 . 10 6 7 . И наоборот, если изгиб изогнутой секции 11 увеличить, полоса 10 будет 115 укорочена, и в результате части 6 и 7 юбки будут сдвинуты ближе друг к другу или втянуты. , 11 , 10 115 , 6 7 . Соответственно, будет очевидно, что поршень 5 можно отрегулировать так, чтобы он точно соответствовал 120-цилиндровому цилиндру двигателя, изменяя кривизну изогнутой секции 11 так, чтобы расширять или сжимать части 6 и 7 юбки по мере необходимости. , 5 120 11 6 7 . Чтобы кривизну секции 11 можно было легко уменьшить или увеличить до 125, соответственно, расширив или втянув юбку пор 688,568, 688,568 частей 6 и 7, предусмотрен специальный инструмент, обозначенный в целом цифрой 15 и показанный на фиг. 8. 11 125 por688,568 688,568 6 7, 15 . 8. Этот инструмент содержит пару рычагов 16 и 17, опирающихся на общий шарнирный штифт 18, проходящий через взаимно соединенные выступы 19 и 20, образованные на рычагах 16 и 17 соответственно. 16 17 18 19 20 16 17 . На одном конце 21 рычаг 16 имеет зуб 22, который расположен по центру плоскости рычага и взаимодействует, как описано выше, с парой зубцов 23, образованных на соседнем конце 24 рычага 17 и на противоположных сторонах и на равном расстоянии от центральной плоскости последнего. 21 16 22 - 23 24 17 . В резьбовом зацеплении с резьбовым отверстием на противоположном конце 25 рычага 16 находится управляемый вручную винт 26, который при вращении в соответствующем направлении упирается в соседний конец 27 рычага 17. 25 16, 26, 27 17. При срабатывании винта 26 для более широкого разведения концов рычага 25 и 27 противоположные концы рычага 21 и 24 сближаются, при этом зуб 21 вдавливается в межзубное пространство между зубами 23. 26 25 27, 21 24 , 21 23. При использовании инструмента 15 для более широкого разведения частей юбки 6 и 7 формовку прикладывают к поршню 5 с его нижнего конца, при этом зуб 22 располагается внутри поршня и контактирует с вершиной выпуклой стороны юбки. изогнутый участок 11 полосы 10 и разнесенные зубцы 23 расположены в контакте с вогнутой стороной участка 11, см. схематический рисунок 9. 15 6 7 , 5 , 22 11 10, 23 11, . 9. При работе винта 26 концы 21 и 24 относительно сближаются, и к изогнутому участку 11 прикладывается давление зубцами 22 и 23 в противоположных направлениях, как указано стрелками. 26, 21 24 , 11 22 23 . Будет очевидно, что изогнутая секция 11 представляет собой балку, поддерживаемую зубьями 23 и подвергающуюся изгибу под действием давления, оказываемого зубцом 22. Соответственно, при приложении соответствующего давления изогнутая часть 11 может быть достаточно выпрямлена для расширения частей 6 и 7 юбки до необходимой степени. 11 23 22. , , 11 6 7 . При использовании инструмента 15 для сжатия или более плотного сближения частей 6 и 7 юбки зубья 23 располагаются внутри поршня и контактируют с выпуклой стороной изогнутой секции 11, в то время как зуб 22 располагается в контакте с центральную точку вогнутой стороны гнутого участка, см. рис. 10. 15 6 7, 23 11, 22 , . 10. Следует заметить и понять, что при соответствующем вращении винта 26 зуб 22 и зубья 23 будут работать для увеличения кривизны или изгиба секции 11, тем самым сжимая части 6 и 7 юбки до необходимой степени. 26, 22 23 11, 6 7 . Чтобы обеспечить гибкость частей 6 и 7 юбки, во внутренней части поршня 5 на концах частей юбки, удаленных от прорези 8, или около них сформированы ребра 28 жесткости, и на этих концах части юбки несколько уменьшены. по толщине. 65 В модифицированной конструкции, показанной на рис. 6 7, 28 5 8, . 65 . 11, изогнутая часть 11, перекрывающая прорезь 8, разделяющую части юбки 6 и 7, представляет собой часть непрерывного проволочного кольца 29, которое внедряется в поршень в процессе литья и, кроме того, усиливает его. 11, 11 8 6 7, 29 , . Деформация изогнутой секции 11 в этой модифицированной конструкции для расширения или сжатия частей 6 и 7 юбки осуществляется точно так, как описано выше, и при работе инструмента 15 зубцы 22 и 23 имеют соответствующие надрезы для взаимодействия с поверхностью провод. 11 6 7 , 15, 22 23 . Чтобы обеспечить возможность расширения и сжатия юбочных частей 6 и 80 7 этой модифицированной конструкции, ребра 30, проходящие вокруг внутренней периферии поршня и охватывающие проволочное кольцо 29, могут быть утоплены, как показано на позиции 31. 85 В соответствии с недавней или современной практикой поршни 5, описанные выше, имеют слегка эллиптическую форму, при этом плоскость малой оси проходит через центр выступов поршня или запястного пальца, а плоскость 90° большой оси составляет перпендикулярно плоскости малой оси и совпадает с плоскостью колебаний шатуна. Разница в длине между большой и малой осями составляет порядка от 0,005 95 до 0,008 дюйма. 6 80 7 , 30 29 31. 85 , 5 , , , 90 . .005 95 .008 . Снова обращаясь к фиг. 9, части 6 и 7 юбки при расширении будут перемещаться радиально наружу вокруг зон или областей изгиба, лежащих примерно между линиями А, определяющими границы этих зон или областей, причем расширяющиеся движения частей юбки находятся в направления, указанные пернатыми стрелками. . 9, 6 7 , . Соответственно, следует понимать, что расширяющиеся движения частей 6 и 7 юбки увеличивают эллиптичность поршня в направлении главной оси, так что за счет такой регулировки поршень может быть увеличен в размерах для компенсации износа. . 110 Аналогичным образом, части юбки при сжатии будут перемещаться радиально внутрь вокруг зон или областей изгиба, лежащих между линиями А, как показано штрихованными стрелками на фиг. 10, тем самым уменьшая эллиптичность поршня. 115 , 105 6 7 , . 110 , . 10, . 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:10:12
: GB688568A-">
: :

688569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель. ГЕНРИ ЧАРЛЬЗ ГИББС... @ 1Дата подачи Полная спецификация, сентябрь. 4, 1951. . ' ... @ 1Date . 4, 1951. л'Роу| Дата заявления октябрь. 30, 1950. № 2641 Полная спецификация опубликована в марте 1953 г. '| . 30, 1950. . 2641 , 1953. Индекс при приемке: -Класс 132(), J1. :- 132(), J1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ — Машина для нанесения пластиковой белой разметки Мы, & () , британская компания , Хэнли-он-Темз, Оксфордшир. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , & () , , ]--, . , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для нанесения линий пластикового материала на дорогу или другие поверхности, в которых емкость, содержащая пластик, и средство нагрева пластика установлены на колесном транспортном средстве, приспособленном для перемещения по земле. Целью изобретения является усовершенствованная машина такого типа, которая проста в эксплуатации и которая автоматически поддерживает правильное расстояние выхода пластика от дороги или подобной поверхности, несмотря на неровности такой поверхности. . . В соответствии с изобретением сосуд, содержащий пластик, имеющий двойные стенки и нагреваемый горелкой или горелками, расположенными в пространстве между стенками, поддерживается в колесном транспортном средстве на цапфах, а рядом с выпускным отверстием для пластика установлена салазка g0, приспособленная непрерывно. для контакта с землей; полозья регулируются по высоте относительно выпускного отверстия для изменения толщины линии, наносимой на дорогу. - g0 . Поток пластика может контролироваться заслонкой или козырьком под контролем оператора машины. . Предпочтительно, чтобы горелка или горелки питались газом из баллона, перевозимого на транспортном средстве. . Выход из контейнера представляет собой желоб прямоугольного сечения, проходящий через обе стенки контейнера и заканчивающийся на уровне немного ниже его дна. Желоб наклонен под углом к вертикали и закрыт торцевой стенкой. Однако на нижней стороне предусмотрена прорезь, прорезь проходит поперек [ 2/8] 688,569 0/50, желоб на расстояние, равное ширине наносимой лески. Эта эффективная ширина прорези регулируется заслонкой 50 типа козырька, которая поворачивается рядом с концом желоба и может поворачиваться, чтобы закрывать или открывать часть или всю прорезь. . . , [ 2/8] 688,569 0/50, . 50 , . К торцевым стенкам желоба 55 прикреплена полозья, состоящая из пластины, несущей на своих концах пластины, расположенные в вертикальных плоскостях и нижние края которых расположены так, чтобы контактировать с землей. 60 Эти пластины действуют как полозья или направляющие для поддержания желоба 6 на должном расстоянии от земли, а поскольку они выступают ниже концов выпускной прорези, они предотвращают распространение маркировочного материала на ширину, превышающую длину прорези. . 55 . 60 6utlet , 65 . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 схематически показана машина 70, вид сбоку; на фиг. 2 схематично показана машина в плане; На фиг. 3 - разрез контейнера по линии 3х-3х на фиг. 2. 75 На рис. 4 представлен фрагментарный рельеф, видимый в направлении стрелки на рис. 3. :. 1 70 ; . 2 ; . 3 3x-3x . 2. 75 . 4 . 3. На чертежах 1 показан контейнер для пластика, который установлен на цапфах 2 на колесном транспортном средстве 3, которое также несет газовый или подобный баллон 4 для подачи газа к горелкам для поддержания пластика горячим. Как показано, контейнер имеет расположенные на расстоянии друг от друга 86 внутреннюю и внешнюю переднюю, заднюю и нижнюю стенки и закрыт сверху съемной крышкой 5, которая помещается в фланцевое гнездо 6. 1 2 3 4 . 86 , , 5 6. В пространстве между стенками 90° у основания контейнера установлена газовая горелка 7 для поддержания пластика в контейнере в нагретом состоянии и горелка 8 (показана как сдвоенная горелка) для -- '/2'. ) f6SS,-688,569 нагревание пластика при выходе из контейнера. В верхней части наружной стены 1б, там, где стенки наклонены внутрь, предусмотрены выпускные отверстия 5а для газов, 6 попадание грязи и дождевой воды через эти отверстия предотвращается перекрывающими пластинами 5б. Через боковые стенки контейнера проходит вал, образующий цапфы 2 для опоры контейнера на транспортном средстве. 90 7 8 ( ) -- '/ 2'.) f6SS,-688,569 . , .5a , 6 .5b. 2 . Горелка 7 расположена поперек транспортного средства в пространстве под внутренней стенкой контейнера и поддерживается на одном конце фланцами 9 внутри отверстий во внешней стенке контейнера и соединена гибкой трубкой подачи газа с газовым баллоном. подводящая труба 10. Горелка 8 опирается на противоположную стенку контейнера и направлена в сторону выпускного отверстия. Соединяется гибкой газоподводящей трубкой с газоподводящей трубкой 10U. 7 9 , 10. 8 . 10U. Выпускное отверстие для выгрузки пластика из контейнера состоит из желоба 11 прямоугольного сечения, проходящего от дна внутренней стенки контейнера через внешнюю стенку 1b до точки немного ниже его дна. Желоб наклонен под углом к вертикали и закрыт торцевой стенкой, но имеет в нижней поверхности отверстие в виде щели 12. К этой торцевой стенке болтами 13 прикреплена пластина 14, к концам которой прикреплены сваркой боковые пластины 15. Эти боковые пластины приспособлены для контакта с поверхностью дороги и действуют как полозья для удержания выпускной прорези 12 желоба на желаемом расстоянии от земли, а поскольку они выступают ниже концов прорези 12, они также предотвращают скатывание линии. пластик, выдаваемый из чульта, не растекается по дороге на ширину большую, чем ширина прорези. Болты 18 проходят через прорези в пластине 14, так что пластины 1.5 могут регулироваться по высоте относительно выпускной прорези 12 для изменения высоты последней над землей. 11 . , 12 . 13 14 , , 15. 12 12 . 18 14 1.5 12 . Площадь прорези 12 и, следовательно, поток пластикового материала контролируются с помощью заслонки 17 или козырька, который имеет -образную форму и поворачивается на стержне 18 так, чтобы качаться над прорезью 12 своим краем внутрь. прилегание и уплотнение нижнего края полозьев 15. Нижняя часть желоба, прилегающая к прорези 12, имеет дугообразную форму, имеющую тот же радиус кривизны, что и у створки вокруг ее точки поворота 18. 12. , 17 - 18 12 15. , 12, 18. Нижняя поверхность заслонки также имеет дугообразную форму для взаимодействия с желобом и обеспечения герметичного соединения между собой и желобом. Пружина растяжения 19 обычно смещает затвор в закрытое положение. - . 19 . Горелка 8 гарантирует, что пластиковый материал не остынет внутри желоба, не заблокирует выпускное отверстие 12 и не предотвратит движение заслонки. 8 12 . Транспортное средство показано как состоящее из 7С прямоугольной конструкции 20 с канальным сечением, опирающейся на три колеса, два из которых 21 несут основную часть веса. 7C 20 , 21, . Третье железное колесо 22 поддерживается на оси, установленной в подшипниках в кронштейнах 71, прикрепленных к передней поперечной балке шасси, как показано на рисунках 1 и 2. Транспортное средство приводится в движение длинной ручкой 24 -образной формы, прикрепленной своими передними концами к лонжеронам шасси и 81 поддерживаемой на средней длине -образной трубчатой рамой 2j, прикрепленной своими концами к шасси 26. ( 22 71 . 1 2. - 24 - 81 - 2j 26. Цапфы 2 контейнера 1 поддерживаются в кронштейнах 27, возвышаясь над лонжеронами 8 шасси, с помощью рым-болтов 28, проходящих внутри пазов в кронштейнах и сами поддерживаемых пластинами 29, перекрывающими пазы. Регулировку контейнера по вертикали относительно шасси 9 можно осуществить с помощью гаек 30. 2 1 27 8 - 28. 29, . 9 30. Стержень 31, поворачивающийся на одном конце к нижней части контейнера, как показано на фиг. 1, проходит рядом с ручкой 24 транспортного средства 9, проходя через пластину 3:3, прикрепленную к раме 25. Выемки 34 на нижней части контейнера сторона стержня 31 входит в контакт с пластиной 3:3 вес стержня удерживает выемки в зацеплении с пластиной. Путем смещения 1 штанги 31 хвостовик 1 можно слегка наклонить вокруг своих цапф 2, чтобы поднимать и опускать полозья 15 относительно земли. При полном прекращении подачи пластика путем закрытия заслонки 1 блистер 31 также следует потянуть так, чтобы развернуть контейнер, его цапфы и поднять полозья 15 от земли. 31 :) . 1 9 24 3:3 25. _' 34 31 3:3 . - 1 31 1 2 15 . 1 31 , 15 . Рычаг 3;5 предусмотрен на другой стороне 1 машины по отношению к той, на которой установлена штанга 31, причем такой рычаг поворачивается и соединяется на своем нижнем конце с выступающей частью заслонки 17. Поднимая или опуская свободный конец рычага 835, положение заслонки можно регулировать так, чтобы можно было изменять количество материала, выпадающего на дорогу при движении машины. 3;5 1 31 17. - 835 . Чтобы перекрыть подачу пластика в -желоб, желоб 11 при его открытии во внутренний контейнер предпочтительно снабжен клапаном 37, взаимодействующим с седлом 38 в клиновом отверстии. Этот клапан 37 удобно расположен на нижнем конце вертикально расположенного штока 38а клапана, который проходит вверх в кронштейне 39, прикрепленном к стенке контейнера. Отверстие в кронштейне снабжено втулкой или гайкой, приспособленной для зацепления с резьбой! 688,569 выполнен на штоке клапана так, что при вращении штока клапана с помощью ручки 41 клапан продвигается к посадке в желобе или выдвигается из нее. [ , 11 37 -' 38 . 37 ( 38a :)39 . ! 688,569 , 41 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:10:14
: GB688569A-">
: :

688570-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688570A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖЕЙМС МакКЛИРИ Дата подачи Полная спецификация, ноябрь. : . 2,
1951. 1951. Дата подачи заявления: ноябрь. . 3,
1950. 1950. 688S570 № 26889/50, /Полная спецификация, опубликованная марта 1953 года. 688S570 26889/50, / , 1953. Индекс при приемке: - Классы 34(), (6a:7a), (8b:9:10); и 39(), (: 2e4h). :- 34(), (6a: 7a), (8b: 9: 10); 39(), (: 2e4h). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные средства нагрева гранулированного материала с целью его сушки или иным образом Мы, .. & , британская компания из Траффорд-Парка, Манчестер, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , . . & , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для нагревания гранулированного материала непрерывным способом с целью выделения газа или пара, например, при операции сушки. Устройство включает трубчатый контейнер с перфорированными стенками для приема гранулированного материала, причем перфорации слишком малы для выхода материала через них в сколько-нибудь существенной степени, в то же время обеспечивая свободное прохождение любого высвободившегося газа или пара. Этот контейнер расположен вертикально или под достаточно крутым углом к горизонту, чтобы сыпучий материал равномерно подавался в него вниз под действием силы тяжести с помощью вибрации или без нее. Предполагается, что в процессе эксплуатации контейнер должен быть заполнен сыпучим материалом по всему сечению и длине. , . , , . 26 . . Устройство также содержит питающую трубку, окружающую контейнер, но удаленную от него, таким образом, подающую тепло в контейнер, обеспечивая при этом поток выделяющихся газов или паров между контейнером и трубкой. Движение газа в кольцевом пространстве контролируется таким образом, чтобы избежать чрезмерного восходящего потока, который будет уносить тепло. Сама нагревательная трубка может иметь повышенную температуру или может содержать нагревательные элементы. . . . Аппарат также содержит устройство для регулирования вытекания гранулированного материала со дна контейнера. . Этот контроль осуществляется без нарушения равномерности движения материала по сечению контейнера. В [Цене 218] также предусмотрено устройство для подачи гранулированного материала в верхнюю часть контейнера. Контейнер предпочтительно поддерживается на верхнем конце или вблизи него, а в противном случае его можно оставить по существу свободным. К ней можно приложить вибратор рядом с местом опоры или в другом месте, чтобы можно было произвольно вибрировать трубку, например, чтобы способствовать движению вниз в тех случаях, когда нагрев имеет тенденцию вызывать слипание зерен. . [ 218] . $0 . , , 55 . Изобретение будет описано далее с помощью прилагаемого чертежа, на котором схематически и частично в разрезе показан один из вариантов устройства. , 60 , . Изобретение было разработано в связи с сушкой зерен магнезии, среднее поперечное измерение зерен составляет около одной шестнадцатой дюйма. Устройство содержит металлический трубчатый контейнер 1 для сыпучего материала. Контейнер имеет ряд перфораций 2 такого размера, который в значительной степени будет препятствовать прохождению 70 зернистого материала через них, но обеспечивает свободный поток газа или пара изнутри контейнера наружу. Контейнер 1 имеет одинаковый диаметр и изготовлен из металла 76, известного как «» (зарегистрированная торговая марка), который устойчив к коррозии при высоких температурах. , 65 . 1 . 2 , , 70 . 1 76 " " ( ) . Для нагревания гранулированного материала внутри контейнера 1 с целью его сушки 80 контейнер окружен нагревательной трубкой 3, которая также изготовлена из "Инконеля" (зарегистрированная торговая марка), являющегося металлом с высоким электрическим сопротивлением. Эта трубка отделена от контейнера, открыта сверху 85 и снизу и нагревается до необходимой температуры за счет прохождения через нее электрического тока. Для нагрева трубки 3 к ней подают ток от соответствующего источника через трансформатор, имеющий 90 первичную обмотку 4 и вторичную обмотку 5, соединенную с 688,570 верхним и нижним концами трубки нагревателя 3 гибким изолированным проводником. 6. Для ограничения количества тепла, излучаемого в окружающую атмосферу, трубка нагревателя 6 снабжена покрытием из теплоизоляционного материала 7. Чтобы избежать чрезмерного восходящего потока в кольцевом пространстве между контейнером 1 и нагревательной трубкой 3, на верхнем конце нагревательной трубки предусмотрено устройство для управления восходящим потоком. 1 80 , 3 " " ( ) . 85 . 3 90 4 5, 688,570 3 6. 6 7. 1 3, . Это может быть кусок асбеста 19, облегающий контейнер 1 и проходящий через кольцевое пространство. 19 1 . Как видно из чертежа, контейнер 1 выступает как над трубкой нагревателя 3, так и под ней. На верхнем конце контейнер снабжен бункером , в который подается высушиваемый сыпучий материал. На нижнем конце контейнера имеется небольшое отверстие 9 для выхода сыпучего материала из контейнера, на этом конце последний прикреплен к нему лотком 10, по которому материал выгружается контролируемым образом из нижнего конца контейнера. контейнер. Эта контролируемая разгрузка осуществляется с помощью вибрационного устройства 11, прикрепленного к лотку 10 и имеющего любую подходящую конструкцию, при этом скорость потока материала определяется скоростью вибрации. , 1 3. . 9 10 . 11 10 , . В начале операции сушки контейнер 1 заполняется магнезией из бункера 8. Затем через трубку нагревателя 3 пропускают ток, чтобы поднять его до температуры, необходимой для сушки материала в контейнере, при этом любой газ или пар, выделившийся из материала, проходит наружу через перфорации в пространство между контейнером и трубкой нагревателя и выходит наружу. в верхнем конце последнего. По завершении сушки магнезии в емкости 1 в действие приводится вибрационное устройство 11. Это вызывает непрерывный поток материала через контейнер от его верхнего конца к нижнему концу и непрерывную выгрузку высушенного материала через выходное отверстие 9 в лоток и непрерывный поток вдоль лотка к приемнику любой удобной формы. 1 8. 3 , ' . 1, 11 . . 9 . Вибрационное устройство 11 обеспечивает равномерный поток материала через устройство, и скорость потока определяется скоростью вибрации устройства 11. Свежий материал, подлежащий сушке, время от времени помещают в бункер 8, чтобы поддерживать трубчатый контейнер полным или достаточно полным, чтобы обеспечить возможность непрерывной сушки. 11 11. 8 . Любой зернистый материал, выходящий из контейнера 1 через перфорации 2, улавливается лотком 1t2, расположенным под нагревательной трубкой 3 и окружающим нижнюю часть контейнера. 1 2 1t2 3 . 6.5 Если будет сочтено необходимым, к контейнеру 1 возле его верхнего конца можно прикрепить второе вибрационное устройство 13. Это можно сделать, если есть какая-либо тенденция к тому, чтобы зерна материала слипались и не перемещались вниз по контейнеру. Устройства 11 и 13 могут быть электронно-маонетными. 6.5 , 13 1 . ;- . 11 13 . Для обеспечения свободной вибрации контейнера 1 и прикрепленного к нему лотка 10 аппарат подвешивается за верхний конец 75 с помощью пружин 14, прикрепленных к бункеру 8 и к опоре 15. Трубка нагревателя 3 подвешена к опоре 16, через которую проходит контейнер 1, с помощью пружин 17 расширения, которые электрически изолированы от земли изоляторами 18, прикрепленными к нижней стороне опоры. 1 10 , 75 14 8 15. 3 16, 1 , 17 18 . Контейнер 1 показан поддерживаемым вертикально. Однако он может быть наклонен в вертикальное положение при условии, что через контейнер для операции сушки может осуществляться непрерывная подача гранулированного материала с контролируемой скоростью. 1 . , , 85 . Нагрев нагревательной трубки 3 можно осуществлять различными способами. Например, 90 вместо того, чтобы делать ее из металла, имеющего высокое электрическое сопротивление, трубку можно нагреть, снабдив ее электрическими нагревательными элементами или направив пламя, горячий газ или пар снаружи ванны 95 нагревателя. Однако использование трубки, имеющей высокое электрическое сопротивление, обеспечивает простой и удобный способ нагрева. договоренность. 3 . , 90 , 95 . , , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:10:15
: GB688570A-">
: :

688571-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688571A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -__ ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 6 ноября, 1950 -__ ^ 6, 1950 № 27029ИС0. . 27029IS0. Заявка подана в Швейцарии - 4 ноября 1949 г. Полная спецификация опубликована 11 марта 1953 г. - 4,.1949 , 11 1953. индекс при приемке. -Класс США(), (:). . - (), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования оборудования для центробежного литья или относящиеся к нему Мы, & . из Бадена, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , & ., , , , , , , the6 : - Опыты с заготовками, отлитыми центробежным способом, показали, что этот материал пригоден для деформации как в холодном, так и в горячем состоянии, в частности, для глубокой вытяжки, без необходимости предварительного изменения его структуры путем прокатки, ковки или ковки. , Также было установлено, что глубокий рисунок. имеет большие преимущества, поскольку этот материал допускает большее количество стадий волочения, чем материал, полученный любым другим способом, и, следовательно, требует меньшего количества промежуточных отжигов. Структура этого исходного материала, полученного и компаундированного специальным методом, позволяет экономически выгодную дальнейшую обработку методом холодной или горячей деформации для производства труб или насосно-компрессорных труб, контейнеров глубокой вытяжки и других изделий. Для изготовления черновых заготовок могут использоваться вертикальные, горизонтальные или конические ротационные формы. - -, - - , , . ,- - - - . & - - , . , . Целью настоящего изобретения является создание устройства для изготовления необработанных металлических заготовок с качеством глубокой вытяжки методом центробежного литья для полых тел, кованых болтов и подобных изделий, подлежащих деформации после литья путем прессования, включающее по меньшей мере двухчастное центробежное литье. форма, в которой для изготовления заготовок предусмотрены в форме центробежного литья сменно-радиальные формовочные вставки, в которые подается расплавленный металл через распределительный узел, принимающий участие во вращательном движении. , , - , - , . Согласно изобретению распределительный блок установлен на валу кристаллизатора для центробежной разливки таким образом, чтобы иметь возможность перемещения в осевом направлении в кристаллизаторе относительно кокиль. . Устройство для осуществления способа поясняется примером конструкции на прилагаемом чертеже. . Фиг.1 - разрез по оси вращения формы для центробежного литья; На рис. 2 показан вид спереди, верхняя часть без, а нижняя часть с передней половиной литейной формы, а на рис. 3 показано развитие краевых частей литейной формы. 55 Форма для центробежного литья представляет собой форму, состоящую из двух частей 1 и 2, которые соединяются между собой для операции литья. 1 ; . 2 , [ 28] . 3 . 55 1 2 . Одна часть, деталь 1, закреплена на валу 3 и имеет по периферии шарнирно соединенные с ней 60 зажимные болты 4, которые входят в пазы 5, предусмотренные на детали 2, и позволяют частям 1 и 2 фиксироваться. прочно соединить между собой, затянув гайки 6. Части 1 и 2 имеют на своей периферии направленные внутрь 65 борта 7, которые отделены друг от друга плоскостью вращения 8, лежащей посередине между двумя частями. В дисках 7 оф. в частях 1 и 2 имеются полукруглые выемки 9; в которые могут быть вставлены кокиль 10 70, когда центробежная форма открыта, и в которой они удерживаются. Кокили имеют полую форму, приспособленную к отливаемому телу, и закрыты с обращенного наружу конца дном 12. В дне 75 12 имеется углубление для вставки сердечника 13. Направленная внутрь кокильная кромка с одной стороны вытянута внутрь с целью улавливания любого металла, который может неравномерно выйти из сопел распределительного блока 80, 14, и направления его в форму. , - 1, 3 , 60 , 4- 5 2 1 2 6. 1 2 65 7 8 ' . 7 . 1 2 9; 10 70 , , . 12. 75 12 13. , 80 14 . Распределительный блок 14 установлен на конце вала 3. Он состоит из втулки 15, которая скользит по концу вала 3 и может перемещаться и регулироваться в осевом направлении с помощью гайки 16 и резьбового удлинителя 17, соединенного с валом 3 поворотом гайки 16. На втулке 15 с возможностью вращения вместе с ней установлен диск распределителя 14 с форсунками 18. Диск-распределитель 14 90 снабжен с одной стороны заливочным отверстием 19, а в части 2 литейной формы имеется отверстие 20 большего диаметра, через которое желоб 21 для разливки вставляется в отверстие 19 диска-распределителя 14. 14 3. 15 3 16 17 3 16. 15 14 18. 90 14 - 19 2 20 , 21 19 14. При заливке расплавленного металла в желоб 21 он пройдет через отверстие 19 в пространство внутри распределительного диска 14 и, отклоняясь вбок за счет скорости вращения 100 кристаллизатора, пройдет радиально к кокильам, расположенным напротив 688571 _ насадки, заполняющие указанные формы в большей или меньшей степени в зависимости от залитого количества. 21, 19 14, , 100 , 688,571 _ , , - . Если расплавленный металл потечет точно в середину кокиль, существует вероятность того, что металл, попадающий в кокиль, образует в последнем пленку, что приведет к его неравномерному заполнению. Чтобы этого не произошло, распределительный диск 14 можно, повернув гайку 16, сместить в одну сторону от центра, так что расплавленный металл будет поступать в форму эксцентрично и затем оставаться жидким в кокиль до тех пор, пока форма не получил желаемый заряд. Аналогичным образом предусмотрено угловое смещение распределительного диска относительно положения выпускных отверстий относительно входных отверстий кокиля путем изменения его положения на втулке 15, так что выпускные отверстия распределительного диска располагаются дали наводку. Диск распределителя можно зафиксировать после угловой регулировки. , , . , 14 16 , , . , 15, . . В примере конструкции литейная форма установлена на горизонтальном валу, но с тем же успехом она может быть сконструирована и для вертикального вала. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:10:17
: GB688571A-">
: :

688572-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 688,572 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации. 7 ноября, 1950 688,572 . 7, 1950 №27217/т). . 27217/). Заявка подана в Швейцарии 11 ноября 1949 г. Полная спецификация опубликована: 11 марта 1949 г. 1953 11, 1949 : 11, 1953 Индекс при приемке: -Класс 52(), H1(:). : - 52(), H1(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Стол с вертикально подвижной столешницей 1. ТЕРЕЗА ВОНБУН-БУХЛЕР, гражданка Швейцарской Конфедерации, проживающая в Бремгарсене, кантон Аргау, Швейцария, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму регулирования столешницы. 1, -, , , , , , , , : . В соответствии с настоящим изобретением предложен механизм регулирования столешницы, включающий в себя верхнюю часть стола, раму под указанной столешницей, множество рычагов, шарнирно соединенных попарно в виде ленивого зажима и расположенных между указанной столешницей и указанной рамой, горизонтальные направляющие. предусмотренные на указанной раме и на указанной столешнице для направления концов указанных рычагов, зубчатый стержень, шарнирно закрепленный на верхней половине каждой пары рычагов, собачка, шарнирно закрепленная на указанной раме под каждой зубчатой рейкой, и упругие средства для удержания указанной собачки в рабочем состоянии. зацепление с указанным зубчатым стержнем. , , , , , , . На прилагаемых чертежах я проиллюстрировал в качестве примера вариант осуществления моего изобретения, причем фиг. 1 представляет собой вид изнутри, частично в разрезе, а фиг. 2 представляет собой вид спереди, частично в разрезе. , , , , . 1 , , . 2 , . Представленный стол имеет две ножки 2, соединенные между собой крестовиной 1 и закрепленные на вертикальных опорах 3. Опоры 3 несут раму 4, поперечную балку 5 из двух складных соединительных устройств, выполненных в виде ленивых клещей, привинченных к каждой из меньших сторон рамы. Аналогичные поперечные направляющие 6 разборных устройств прикручены к раме 7, закрепленной на столешнице 8. Каждое из складных рычажных устройств содержит два рычага 9, 10, шарнирно соединенных вместе в форме буквы Х, как показано на позиции 11. Концы плеч 9, 10 несут штифты, направляемые с возможностью скольжения в пазы 12, 13, 14 и 15 поперечных направляющих 5 и 6. 2, 1 3. 3 4, 5 -, . 6 7 8. 9, 10 11. 9, 10 12, 13, 14 15 5 6. Зубчатый стержень или рейка 17 поворачивается на рычаге 9, как показано на рисунке 16, и на него воздействует пружина 18 в направлении по часовой стрелке. Стойка 17 взаимодействует с собачкой 19, шарнирно закрепленной на поперечной направляющей 5. Эта собачка снабжена выемкой 20 и двумя выступами 21, 22, которые в зависимости от рабочего положения [Цена 218] попеременно прижимаются к упору 23 пружиной 24. В зависимости от положения собачки 19 пружина 24 упирается в ту или иную сторону выступа 21. Зубья 55 рейки 17 расположены по выпуклой кривой, причем последний зуб 25 (в форме крючка) несколько длиннее остальных и отделен от последних большим зазором. 17 9 16, 18 . 17 - 19 5. 20 21, 22 , , [ 218] 23 24. 19, 24 21. 55 17 , 25 ( ) . Два элемента жесткости 26, 27 соединены с 60 поперечными направляющими 5, 6 и с рычагами 9, 10 посредством штифтов. 26, 27 60 5, 6 9, 10 . Стержень 28 соединяет плечи 10 двух складных рычажных устройств с целью обеспечения постоянного расстояния между ними. 65 Нижняя часть каждого складного рычажного устройства скрыта крышкой 29. 28 10 . 65 29. Проиллюстрированный и описанный вариант осуществления работает следующим образом: - В положении, показанном на чертеже, зуб рейки 17 зацепляется 70 с выемкой 20 собачки 19, в то время как выступ 22 последней прижимается к упору 23 пружиной 24. . Для изменения уровня столешницы 8 ее тянут вертикально вверх. Рейка 17 проходит через 75 выемку 20 собачки 19 и, когда верхняя часть отпускается, входит в выемку 20, тем самым удерживая доску на желаемом уровне. : - , 17 70 20 19 22 23 24. 8, . 17 75 20 19 , , 20, . Для перемещения столешницы 8 вниз ее сначала тянут вверх до зацепления зуба 80 25 стойки 17 с выступом 22 и дальнейшее движение столешницы вверх поворачивает собачку 19 против часовой стрелки. Теперь пружина 24 упирается в сторону 30 собачки 19, так что она 85 больше не может зацепляться с зазорами рейки 17. 8 , , 80 25 17 22 19 . , 24 30 19, 85 17. Когда столешница 8 под собственным весом перемещается вниз, зубцы рейки 17 проходят через край собачки, лежащей между выемкой 20 и выступом 22, до тех пор, пока столешница 90 не достигнет своего исходного положения. В конце этого движения буртик 31 рейки 17 (проходящий нормально к рейке и имеющий большую высоту, чем зубья) ударяется о выемку 20 и поворачивает собачку 19 на 95 по часовой стрелке в исходное положение. 8 , 17 , 20 22, 90 . , 31 17 ( ) 20 19 95 . Элементы жесткости 26 и 27 предотвращают боковой люфт столешницы 8. 26 27 8. Преимущество моего нового стола состоит, в частности, в том, что в неподнятом положении столешницы сложенные устройства занимают пространство очень небольшой высоты, так что внешний вид стола никоим образом не ухудшается. Кроме того, для подъема столешницы не нужно перемещать важные части складных устройств, поэтому прилагаемое усилие вытягивания значительно меньше, чем при использовании предыдущих столов. 100 , , . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 08:10:18
: GB688572A-">
: :

688573-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB688573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 64889573 - /; ) Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 ноября 1950 г. 64889573 - /; ) : 8, 1950. № 27284/.50. . 27284/.50. ______ Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 ноября 1949 года. ______ 17, 1949. Полная спецификация опубликована: 11 марта 1953 г. : 11, 1953. Индекс при приемке: --Класс 34(), H8, P16. : -- 34(), H8, P16. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования системы сушки угля или относящиеся к ней Мы, -, ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Мэдисон-авеню, 200, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники РОБЕРТА ГАЯ ТАКЕРА) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующее положение: - , -, ., , , 200, , , , ( ), , , , : - Настоящее изобретение относится к системе сушки угля, в которой влажный измельченный уголь подается в поток высокоскоростных г