патенты / 15080

687997-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687997A
[]
'- - '- - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Изобретатель: АРНОЛЬД УИЛЬЯМ БЕК () : Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 марта. 1951. : 19. 1951. № 6505/1И. . 6505/1I. Полная спецификация опубликована: февраль. 25, 1953. : . 25, 1953. Индекс при приемке: - Классы 39(), D4(: : f6: ); и 40(), ТГ. :- 39(), D4(: : f6: ); 40(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования индикаторов совпадения электрических импульсов с использованием электронно-лучевых трубок или относящиеся к ним Мы, TELEPHONE1S , , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, .0.2, Англия, настоящим заявляем об изобретении 6, Мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был конкретно описан в следующем заявлении: , TELEPHONE1S , , , , 63, , , .0.2, , 6 , , , , : - Настоящее изобретение относится к триггерным схемам обнаружения совпадений для электрических импульсов и к новой конструкции лампы для использования в этой схеме. Во многих электрических схемах, включая электронные системы переключения и счета, часто требуется, чтобы триггерные схемы реагировали на одновременно подаваемое множество электрических импульсов, чтобы указать совпадение во времени двух. или более импульсов. Основной целью настоящего изобретения является использование нового типа отклоняющей пучок или электронно-лучевой трубки (которая может быть довольно маленькой и дешевой) в качестве основного элемента схемы 2-5, в результате чего достигается простота конструкции. . , , , . . ( ) 2-5 , . Эта цель достигается согласно изобретению за счет создания электрической триггерной схемы, содержащей трубку для отклонения луча, имеющую средства для генерации электронного луча, множество мишенных пластин и систему групп отклоняющих электродов для луча, расположенных так, что за счет применения соответствующих потенциалов. , , . на указанные электроды может быть направлен луч, который может ударить по любой из указанных целевых пластин; и дополнительно содержащий средства для нанесения а. система потенциалов смещения отклоняющих электродов, обеспечивающая попадание луча на первую из упомянутых целевых пластин, когда схема находится в рабочем состоянии, средства для подачи множества электрических импульсов соответственно на группы электродов. в таких [Пви. , ; . , -, , . [. способ отклонения луча на 45-секундную целевую пластину, когда заданное множество упомянутых импульсов совпадают по времени, и средства, связанные со второй целевой пластиной и реагирующие на падение луча на нее, для изменения системы потенциалы смещения таким образом, что луч остается отклоненным на указанную вторую пластину после исчезновения указанных импульсов. 45 , , , . Использование вышеописанной схемы предполагает оснащение трубки отклонения луча специальной, не предложенной до сих пор системой отклонения луча. Таким образом, еще одной целью изобретения является приспособление электронного луча или электронно-лучевой трубки для работы в качестве детектора совпадения импульсов. Эта цель достигается согласно изобретению за счет создания трубки отклонения луча, имеющей внутри охватывающей оболочки электроды для генерации электронного луча 65 и систему электродов для отклонения луча, причем указанная система содержит первую металлическую пластину, расположенную на одной стороне балку и множество дополнительных копланарных металлических пластин, расположенных на другой стороне балки и параллельно первой упомянутой металлической пластине. 55 , . , . , 65 , , - 0TO . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 75 показывает принципиальную схему варианта осуществления изобретения; на фиг. 2 показана модификация фиг. 1; и 80. На фиг. 3 показана схема, используемая для пояснения способа проектирования лучевой трубки, или лучевой трубки с анодом, согласно изобретению. , , :- 75 . 1 ; . 2 . 1; 80 . 3 , , , . Основным элементом схемы 85, показанной на рис. 1, является отклоняющая лучевая трубка или электронно-лучевая трубка 1, которая в основном относится к хорошо известному типу, но имеет специальное расположение электродов. что оно может служить цели изобретения. Трубка показана схематически, элементы можно монтировать и располагать любым удобным способом. Схема не претендует на отображение способа монтажа. 85 . 1 1 , 197 C0:7iJU.0 G87,997 . . . Трубка 1 имеет обычную электронную пушку, состоящую из катода 2, нагреваемого нитью накала 3, управляющей сетки 4 и анода 5. 1 2 3, 4 5. Система отклоняющих электродов электронного пучка содержит одну пластину 6, расположенную с одной стороны пучка, и три компланарные пластины 7, 8, 9, расположенные параллельно пластине 6 с другой стороны пучка. Видно, что отклоняющая система аналогична одной паре обычных отклоняющих пластин, причем одна пластина из пары разделена на три отдельные части - зазорами, перпендикулярными оси трубы. 6 , 7, 8, 9 6 . - . - Пластины 7 и 9 по обе стороны от центральной пластины 8 соединены вместе, как показано, и предпочтительно, чтобы эти пластины были настолько пропорциональны, чтобы напряжение 25, приложенное между пластиной 6 и пластинами 7 и 9 вместе, вызывало такое же отклоняющее воздействие на балку, как и то же напряжение , приложенное между пластиной 6 и пластиной 8. - 7 9 8 , - 25. 6 - 7 9 6 8. На конце трубки 1 расположены две одинаковые копланарные целевые пластины 10 и 11, расположенные общей плоскостью перпендикулярно оси трубки и разделенные экранной пластиной 12. - 1 10 11, , 12. - Для нагрева нити 3 предусмотрен подходящий источник 13. Положительный источник высокого напряжения 14 подключен между анодом 5 и катодом 2 и генерирует электронный луч обычным способом. Источник смещения 15 обеспечивает небольшое отрицательное напряжение смещения для управляющей сетки 4. Другой источник 16 соединяет анод с двумя мишенными пластинами 10 и 11 через резисторы 17 и 18. Источник 16, 46 может подавать небольшое положительное напряжение между анодом 5 и пластинами-мишенями, достаточное для обеспечения сбора любых электронов, падающих на любую из пластин-мишеней. Возможно, этот источник может и не понадобиться. - 13 3. 14 5 2, . 15 4. 16 10 11 17 18. 16 46 5 . . Положительный источник 19 предусмотрен для отклоняющей системы 7, 8, 9 и соединен через резисторы 20' и 21 с пластиной 8 и пластинами 7 и 9 соответственно. 19 7, 8, 9, 20' 21 8, 7 9, . 66 Понятно, что хотя все рабочие источники обычно показаны как батареи, они могут быть выполнены любым подходящим способом и не обязательно должны быть отдельными. 66 , , . Катод 2 показан подключенным к земле, а развязывающий конденсатор 22 соединяет положительную клемму источника 19 с землей. Две клеммы импульсного входа 23 и 24 подключены соответственно к 65' пластине 8 и к их пластинам 7 и 9 через запирающие конденсаторы 25 и 26. 2 , - 22 19 . ' 23 24 65' 8 7 9 -, 25 26. Резистор 18, соединенный с целевой пластиной 11, содержит потенциометр, подвижный контакт которого соединен с землей через второй потенциометр 70 27. Пластина 6 соединена с подвижным контактом потенциометра 27, а также с третьей клеммой импульсного входа 28 через разделительный конденсатор 29. Две выходные клеммы 30 и 31 соответственно подключены к целевым пластинам 10 и 11 через блокировочные конденсаторы 32 и 33. 18 11 , 70 27. 6 27, 28 29. 30 31 10 11 32 33. Следует отметить, что отклоняющая пластина 6 подала на нее положительный потенциал напряжением 80 В, величина которого зависит от регулировки потенциометра 27. 6 80 ,, 27. Отклоняющие пластины 7, 8 и 9 подали на них фиксированный положительный потенциал V2, определяемый источником 19. Потенциометр 85 27 следует отрегулировать так, чтобы V1 было немного больше, чем V2, чтобы луч отклонялся вверх и попадал в мишенную пластину 10. 7, 8 9 V2 19. 85 27 V1 V2, 10. Теперь, если предположить, что к клемме 23 приложен короткий положительный импульс достаточной амплитуды, чтобы обратить вспять отклоняющую силу, эффективно приложенную к электронному лучу, последний будет отклонен вниз на пластину 11. Когда он 95 ударяется об эту пластину, ток, который затем течет в потенциометре 18, уменьшит положительный потенциал, приложенный к отклоняющей пластине 6, до значения V3. Потенциометр 18 следует выставить на 100 так, чтобы V3 было немного меньше . В результате луч будет! зафиксировался на нижней пластине 11 после исчезновения импульса, подаваемого на клемму 23. - 23 , 11. 95 18 6 V3. 18 100 V3 . , ! , 11, 23 . Благодаря нагрузочным резисторам 17 и 105 18, эффект импульса будет заключаться в создании положительного выходного импульса на клемме 30 и отрицательного выходного импульса на клемме 31. 17 105 18, 30, 31. В соответствии с изобретением этот же эффект достигается за счет совпадения двух импульсов, подаваемых соответственно на клеммы 23 и 24. Амплитуда любого импульса, действующего по отдельности, должна быть недостаточной для отклонения луча на пластину 11, но должна быть достаточно велика для этого, когда они оба присутствуют одновременно. Таким образом, трубка 1 обнаружит совпадение двух импульсов. 110 23 24. ' 115 11, , . 1 . Когда луч зафиксирован на 120 пластине 11, он может быть восстановлен на пластине, например, путем подачи подходящего положительного импульса сброса на клемму 28 или путем подачи подходящего отрицательного импульса на одну или обе из 125 пластин. терминалы 23 и 24. 120 11, 28, , 125 23 24. Экранирующая пластина 12 соединена с катодом 2 и должна быть расположена между целевыми пластинами 10 и 11, чтобы предотвратить попадание блуждающих электронов 130 687 997 на одну из пластин, когда электронный луч направлен на другую. 12 2, 10 11 -- 130 687,997 . Очевидно, что если требуется обнаруживать отрицательные импульсы вместо положительных, луч можно сначала заблокировать. пластину 11 отрицательным импульсом сброса, подаваемым на клемму 28, когда два совпадающих отрицательных импульса, подаваемые на клеммы 23 и 24, могут переключить луч обратно на пластину 10. posi6 , . 11 28, 23 24 10. Для возврата электронного луча от пластины 11 к пластине 10 могут быть использованы различные другие средства. Например, к управляющей сетке 4 можно подать отрицательный импульс достаточной амплитуды, чтобы на мгновение отключить электронный луч. При восстановлении балка вернется на пластину 10. Другой метод мог бы заключаться в установке переключателя (не показан), с помощью которого пластина 11 могла бы быть мгновенно отсоединена от нагрузочного резистора 18, при этом этот переключатель управлялся бы вручную или с помощью реле (не показано). 11 10. , 4 . , 10. , ( ) 11 18, ( ). Можно добавить, что при желании потенциал источника 19 можно выбрать таким образом, чтобы потенциометр 27 можно было не использовать, пластина 6 в этом случае была бы соединена непосредственно с подвижным контактом потенциометра 18. , 19 27 , 6 . 18. Следует отметить, что рабочее состояние схемы с электронным пучком, зафиксированным на пластине 11, становится стабильным за счет изменения потенциала обратной связи, приложенного к пластине 6 в результате установления электронного тока в резисторе 18. . , 11, 6 18. На рис. 2 показана небольшая модификация рис. 1, при которой схема выполнена самовосстанавливающейся. Показаны только те части схемы, которые были затронуты модификацией; остальные части остаются неизменными. . 2 . 1 . ; , . В этом случае потенциометр 2,7 подключается между заземлением и точкой соединения резисторов 17 и 18, а пластина 6 соединяется с подвижным контактом потенциометра 27 через резистор 34 и с подвижным контактом резистора 34. потенциометр 18 через конденсатор 35. 2,7 , : 17 18 6 27 34, 18 35. Когда электронный луч переключается с пластины 10 на пластину 11, внезапное снижение потенциала подвижного контакта резистора 18, вызванное возникновением в нем тока, будет сообщаться через конденсатор 35 пластине 6 и катоду. луч будет смотреться на пластинке 11, как и раньше. Конденсатор 35 был. первоначально заряженная верхняя пластина положительна по отношению к нижней пластине, и, соответственно, она начинает разряжаться через резистор 34 до тех пор, пока потенциал, приложенный к пластине 6, не вернется к своему первоначальному значению, так что луч вернется к пластине 10'. Время, в течение которого луч остается на пластине 11, зависит от постоянной времени цепи, включающей конденсатор 35 и связанные с ним резисторы. 10 11, 18 35 6, 11, . 35 . , , , , 34 6 , 10'. 11 35 . Если резистор 27 имеет большой размер, резистор 34 может не потребоваться. 27 , 34 . Снова обращаясь к рис. 1, предполагалось, что трубка 1 построена 70 симметрично, так что при отсутствии каких-либо отклоняющих потенциалов катодный луч попадет на экранирующую пластину 12. При желании систему пластин 10, 11, 12 можно разместить асимметрично, так чтобы луч попадал 75 в пластину 1,0, когда она не повреждена. . 1, 1 70 , , 12. 10, 11, 12 , 75 1,0 . Очевидно, что для регистрации одновременного совпадения более двух импульсов нижний отклоняющий электрод трубки 1 должен быть разделен более чем на три секции. Например, могут быть предусмотрены две дополнительные копланарные пластины (не показаны), примыкающие соответственно к пластинам 7 и 9 на сторонах, удаленных от пластины 8. Будут подключены дополнительные 85 пластин. общий входной вывод (не показан) для подачи третьего импульса, и к источнику 19, точно так же, как пластины 7 и 9, эти этаплаты 90 предпочтительно должны быть спроектированы так, чтобы иметь такую же чувствительность к отклонению, как и пластины 7 и 9. пластинка 8. , , 1 - 80 , . , , ( ) , , 7 9 8. 85 . ( ) , : 19, 7 9, 90 ' 8. Понятно, что трубка 1 может иметь весьма малые размеры и может быть выполнена в форме, аналогичной традиционному многоэлектродному клапану малой мощности. 1 , 95 - . Способ, которым отклоняющие пластины 7, 8 и 9 могут быть пропорциональны для получения одинаковой чувствительности пластины 8 и 100 для пластин 7 и 9 вместе, будет пояснен со ссылкой на фиг. 3. 7, 8, 9-- , 8 100 7 9 , . 3. Пусть электрон вылетел со скоростью и в пространство между пластинами параллельно оси. из 105 трубки. Пусть длины пластин равны z1, Z2 и z3, как указано, и пусть целевые пластины 10' и 11 находятся на расстоянии z4 от пластины 9. Вы удивитесь, узнав, что зазоры между пластинами 7, 8 и 9 пренебрежимо малы и что эффектами интерференции можно пренебречь. , - , . 105 . z1 Z2 z3 , 10' 11 z4 9. - 7, 8 9 110 , . Пусть представляет собой расстояния, измеренные перпендикулярно пластинам, и пусть отклоняющее поле, приложенное между пластинами 115, составляет Эвольты на сантиметр. Тогда времена , t2, t3, , необходимые электрону для прохождения через пластины 7, 8 и 9 и через пространство к пластинам-мишеням 10' и 11, будут равны z1/, z2/, z3/. и z4/ соответственно. 120 Если и — масса и заряд электрона, то ускорение в направлении будет равно d2y/dt2 '/=, скажем, таким образом, скорость 12S и /= +, = ft2+ i01t 02 -3 4 687,9T где ' и 0C — константы, которые обе будут равны нулю, если время отсчитывать от момента выхода электрона за левый край пластины 7. , , 115 . , t2, t3, , ' 7, 8 9 10' 11 z1/, z2/, z3/, z4/ . 120 , ' d2y / dt2 '/=, , 12S /= +, = ft2+ i01t 02 -3 4 687,9T ' 0C - 7. Рассмотрим сначала условие, когда пластины 6 и 8 находятся под одинаковым потенциалом, а пластины 7 и 9 соединены между собой и между этими пластинами и пластиной 6 установлено электрическое поле величиной Е вольт на сантиметр. Тогда, когда электрон достигнет зазора между пластинами 7 и 8, его скорость в направлении составит , а смещение - =,2. Так как электрон при движении по пластине 8 не испытывает никакой силы, то его скорость 15 в зазоре между пластинами 8 и 9 будет равна ., как и раньше, но его смещение будет Y12 = Y1 + . Аналогично скорость в конце 20 пластина 9 будет равна /( + ,) и ее смещение будет = Y2 + ft3. Наконец, ее смещение при достижении целевых пластин 10 и 11 будет равно 25 =21=. ±.( + .) = (t12 + ,2 + 2, + 2tt4 + 2t4t1) Предположим теперь, что все пластины 6, 7 и 9 имеют одинаковый потенциал и что электрическое поле Между пластинами 6 и 8 устанавливается вольт на сантиметр. 6 8 , 7 9 6. 7 8, , =,2. 8, 15 8 9 . , Y12 = Y1 + , 20 9 /( + ,) = Y2 + ft3 - 10 11 25 =21=. ±.( + .) = (t12 + ,2 + 2, + 2tt4 + 2t4t1) 6, 7 9 , 6 8. Аналогичные рассуждения показывают, что смещение на целевых пластинах 10 и 11 = ()2 + 2t2t, + 2t2t4) Требуется, чтобы ,4=y5, так что результирующее условие 36 было бы tj2 + ta2 + 2tat4 + 2t4tl + 2tt2 = ,22 + 2t2ta + 2t2t. Если пластины 7 и 9 сделать равными по длине, так что = t_, то получится несколько более простой результат 2t12 + 4ttt = 2t2 + 2t4t. 10 11 = ()2 + 2t2t, + 2t2t4) ,4=y5, 36 tj2 + ta2 + 2tat4 + 2t4tl + 2tt2 = .22 + 2t2ta + 2t2t, 7 9 , , = t_, 2t12 + 4tt, = 2t2 + 2t4t . Если и t4 заданы, то t1-(t42 + 2t +4t)'-4. Если t4 очень велико по сравнению с , то примерно = 2t1, но маловероятно, что это условие может быть выполнено при достаточных точность с трубкой практически осуществимых размеров. , t4 , ,-(t42 + 2t +4t)'-4 t4 , = 2t1, . Соответствующие длины , z2, z3 и можно получить из рассчитанных времен путем умножения на скорость электрона . , z2 z3 , . Приведенный выше анализ можно расширить аналогичным образом, чтобы охватить конструкцию трубы 6655, в которой нижняя отклоняющая пластина разделена более чем на три секции. 6655 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:55:29
: GB687997A-">
: :

687998-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 687,998 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 марта 1951 г. 687,998 : 21, 1951. № 6728/51. . 6728/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 апреля 1950 года. , 1950. Полная спецификация опубликована: февраль. 25, 1953. : . 25, 1953. Индекс при приемке --Класс 110() Ala4d, A2(:g2:). -- 110() Ala4d, A2(: g2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный роторный насос , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, на Гранд-Бульваре, в. Город Детройт, штат Мичиган, в Соединенных Штатах Америки (правопреемники УОЛТЕРА Б. Хмена.Дона и РИЧАРДА Л. ТноРма.Акса, граждане Соединенных Штатов Америки, соответственно, ящик 322, Маршрут 3, Рочестер, и 8060, Нормил, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод 16, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: - , , , , , . , , ( . . . ., - , 322, 3, , 8060, , , , ), - - 16 , : - Настоящее изобретение относится к жидкостным насосам с регулируемым ходом пластинчато-роторного типа, адаптированным для использования в сочетании с системами сервоуправления давлением жидкости, - например, для механизма передачи с изменением передаточного отношения, имеющего элементы, определяющие привод, которые должны быть вставлены и освобождены. из оперативных положений давлением жидкости. Насос давления жидкости согласно настоящему изобретению способен быстро реагировать на изменения потребности в давлении жидкости и способен поддерживать практически постоянное давление в сервосистеме в широком диапазоне скоростей насоса и работает бесшумно. операция. , , - - - . - - , , -- . Насос, описанный ниже, имеет скользящий кольцевой направляющий элемент, который диаметрально позиционируется в зависимости от перепада давлений под управлением клапана регулятора давления, который реагирует на выходное давление насоса и подпружинен, при этом пружина калибруется для определения давления. при котором происходят изменения хода насоса. Впускной и выпускной каналы насоса имеют наклонные наклонные скаты, что значительно сводит к минимуму гидравлические удары и удары, тем самым делая возможным бесшумную работу насоса. - - -- [[ [4 ,-] насос приспособлен для создания давления для целей смазки, управляемого 50 направляющим кольцом. - - - , - . , - : . - - -- [[ [4 ,- , 50 . Объем изобретения определен прилагаемой формулой изобретения, и то, как оно может быть реализовано, будет ясно из следующего подробного описания 655, взятого вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой план в частичном разрезе здания. насос мин в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой онлайн-раздел 2-2 из 60 Рисунок 3; Фигура 3 представляет собой разрез по строке 3-3 Фигуры 1; Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-А Фигуры 3; ' 65 На рисунке 5 показан фрагмент строки 5-5 рисунка 1; Фигура 6 представляет собой вид снизу; в меньшем масштабе насос с частично оторванной крышкой, показывающий впускное и выпускное отверстия 70; - Рисунок 7 представляет собой план в разрезе строки 7-7 рисунка 3. - - Рисунок 8 представляет собой увеличенный разрез строки 8-8 рисунка 7; 75 На рис. 9 показан увеличенный фрагмент строки 9–9 на рис. 7; Фигура 10 представляет собой увеличенный разрез строки 10-10 Фигуры 7; и - Фигура 11- представляет собой увеличенный фрагмент строки 11-11 Фигуры 7. Насос, изображенный на чертежах, содержит иллюминатор 10, корпус ротора 12 и крышку насоса 14, выполненные в виде отдельных блоков и собранные с помощью болтов-108. , 655 , : 1 ; 2 - 2-2 60 3; 3 3-3 1; 4 4- 3; ' 65 5 5-5 1; 6 ; , - - 70 ; - 7 7-7 3- - - 8 - 8-8 7; 75 9 9-9 7; 10 - 10-10 7; - 11- 80 11-11 7. 10, 12 14 - 108. Задняя пластина 85 (не показана) установлена напротив внешней поверхности пластины 10 и имеет соответствующие отверстия и проходы. - - Порт-панель 10. (фиг. 2 и 7) имеет центральное отверстие 16 со втулкой 18, приспособленной 90 для приема приводного вала 91 (рис. 85 ( ) 10 . - - - 10. (. 2 7) 16 18 90 91 (. 1)
. Всасывающее или впускное отверстие 20 для жидкости (фиг. 2, 6 и 7) сообщается с относительно широким дугообразным каналом 22, который переходит в узкий нижний канал 24. Выпускное отверстие 80 напоминает дугообразный канал 11 687 098. 29 концентрично каналу 1, канал которого, в свою очередь, сообщается с радиально направленным каналом 26. . 20 (.- 2, 6 7) 22 - -24, - 80, ,11 687,098 29 1 , , 26. Отверстие 32 (рис. 2) в распределительной пластине 10 сообщается с выходным каналом давления и содержит клапан регулирования давления жидкости 40, имеющий осевое отверстие 42, открытое при давлении жидкости в канале 26. Регуляторный клапан 40 имеет два поперечных выпускных отверстия 44 и 46, которые взаимодействуют с каналами 34, 35, 36 и 37 в пластине 10 посредством разнесенных кольцевых выемок 38, 89 (см. фиг. 10 и 11). Каналы 34 и 35 в литнике 1 (рис. 1, 2 и 11) сообщаются соответственно с радиальным отверстием 32 и напорной камерой 72, а также с радиальным отверстием 3: 32 (. 2) 10 40 42 26. 40 , 44 46 - 34, 35, 36 37 10 38, 89 ( . 10 11) 34 35 1 (. 1 2 11) 32 72, 3: через второй проход 92 с камерой давления 74. В зависимости от положения корпуса клапана'40 в радиальном отверстии 32 кольцевые канавки 38 и 39 устанавливают сообщение с каналами сброса давления 36 и 37 и камерой: 92 74. '40 32, 38 39 36 37, : 74 и 72 соответственно. Корпус клапана поджимается внутрь посредством пружины 48, упирающейся в выступ 50 на корпусе клапана. Пружину 48 можно регулировать с помощью винта с накатанной головкой 52, ввернутого в корпус трансмиссии 53. Пробка 54 установлена с возможностью скольжения внутри втулки 56 и может перемещаться под ручным управлением для изменения действия регулирующего клапана, так что давление жидкости, поддерживаемое насосом, может изменяться. заглушка 54 действует как поршень на клапан, и при подаче давления жидкости к втулке 56 через канал 58 заглушка 54 дополняет давление пружины. 74 72, . , 48 50. . 48 52 53. 54 56. . ' :. 54 , 56 58, 54 . Давление жидкости может быть приложено к заглушке 54, например, под управлением клапана, связанного с педалью акселератора транспортного средства и приспособленного для подачи давления жидкости, когда педаль полностью нажата. 54 , . Корпус ротора 12- (рис. '- и 4) 46 содержит модулятор давления - кольцо или направляющий элемент 62, приспособленный для переменного радиального расположения в нем, и ротор 64 насоса на приводном валу 91, несущий множество радиально скользящих лопаток насоса. 66. для поворотного. перемещение между боковыми кольцами. 100, 102 (рис. 3) относительно кольца модулятора и случая каламбура. Кольцо модулятора '62 - включает в себя пару параллельных плоских поверхностей, приспособленных для контакта с аналогичными параллельными плоскими поверхностями, образованными на корпусе насоса, так что кольцо может скользить в корпусе диаметрально. Капсюльная пружина 68 (см. фиг. 4) Расположенное между направляющим кольцом 62 и корпусом 12, оно поднимает кольцо вверх в показанное максимальное эксцентричное положение относительно ротора насоса 64 всякий раз, когда пума не работает. Промывки 62 являются общими для образования пары камер давления 70 и 72 между ним и корпусом 12 на одной стороне _6, ротора 64, и для образования другой камеры давления 74 между ним и корпусом 12. Прилегающая пружина 6 :8. 12-( '- 4) 46 - 62 , 64 91 66. . -. 100, 102 ( 3) { . '62- -2 - . 68 ( -. 4) 62 12 - 64 - - . 62- 70 & 72 12 - _6, 64, 74 12 6:8. Камеры 70 и 72а- соединены ограниченным проходом 26, 76 (фиг. 1 и 4). Ограниченный канал 70) или 78 (фиг. 1) в направляющем элементе 62 обеспечивает ограниченное сообщение между -камерой 74 и дугообразной камерой 80а напорного сепаратора насоса. 70 72 - 26 76 (. 1 4). 70 ) 78 (. 1) 62 - 74 80a,. Крышка 14 имеет пару сливных отверстий 76, 82 и 84 (рис. 1 и 3) для слива масла, вытекающего через набивку 104). около дома 106. Крышка 14 также имеет кольцевой канал 86, сообщающийся с каналами 88 и 90 для подачи смазочного масла в соответствующую трансмиссию 2, когда кольцо 62 перемещается достаточно под действием давления в камерах 72 и 70, чтобы открыть отверстие канала 90 для жидкости. давление на выходе в дугообразной камере 8а. 86 - Проходы 88 и 90 предназначены для. : 14 76 82 84 (. 1 3) 104 ). 106. 14 0 86 - 88 90 2when 62 72 70 90 8a. 86 - 88 90 . - создавать давление смазки, скажем, 20 фунтов на квадратный дюйм при давлении на выходе насоса, скажем, 80 фунтов на г квадратный дюйм. 90 Как указывалось ранее, относительно широкий входной канал 22 (фиг. 7) и относительно узкий канал 24 перекрываются, а глубина канала 24 на лицевой стороне пластины 10 постепенно увеличивается от входного конца 95 за счет наклонного наклона. съезд 94 (рис. 7 и 8), который заканчивается там, где - начинается полноценное сообщение между проездами. Проход 22 ниже. узкий проход 24 имеет относительно большую объемную емкость - 100 м, чтобы обеспечить постоянную подачу жидкости. Пандус 94, проход 24 и проход 22 расположены концентрично с центральной полосой 16. На напорной стороне насоса концентрический нагнетательный канал 29 имеет пару наклонных скатов. 9G и 98 (рис. 7, 9 и 10) по одному с каждого конца. Различные пандусы, впускной проход 24 и выпускной проход 29 имеют одинаковую ширину, но концентричны. часть 110 широкого прохода 22 в полтора раза превышает ширину узких частей и пандусов. - 20 , 80 . 90 , 22 (. 7) 24 - 24 . 10 95 . 94 (. 7 .8) - . 22 . 24 -100 . 94, 24, 22 16. . -'f5 29 . 9G 98, (. 7, 9 10) . , 24 29 , - . 110 22 .- . . Отрезанная сегментная часть пластины, обозначенная углом 1, между концом прохода 24 и началом наклона 96 115 . с одной стороны и между соседними концами скатов 94 и 98, с другой стороны угловое расстояние меньше лопаток 66. Когда насос не работает, при неподвижном валу 120 9-1 пружина 68 перемещает направляющий элемент 62 вверх (рис. 1 и 1: - . 1, . passage_ 24 '- 115 96. . .94 98 , 66. , 120 9-1 ,. 68 62 (, 1 : 4) в положение максимального эксцентриситета по отношению к ротору, обеспечивая тем самым максимальный ход насоса, когда вал 91 ключика 125 вращается. В то же время корпус клапана 40 принудительно перемещается в самое внутреннее положение (рис. 2) с помощью пружины 48, так что проход 34 1' сообщается через кольцевую выемку 39 с выпускным отверстием 37. 10 и 39 с ' гидравлическое сообщение между камерой 74 и камерой 80а выпускного давления обеспечивает амортизирующее или демпфирующее действие, поскольку оно 65 минимизирует пики давления, которые в противном случае возникли бы при первоначальной подаче давления в канал 74, а также предотвращает «колебание» направляющего элемента 62 в канале; корпус насоса, когда направляющий элемент 70 подвергается давлению в камерах 72 и 7R, с одной стороны, и камере 74, с другой стороны. Дополнительное демпфирование направляющего элемента 62 осуществляется за счет ограничения! проход 76' между камерами давления 76 70 и 72. Эти функции в совокупности предотвращают перебег и последующее колебание направляющего элемента при изменении давления в соответствующих камерах давления жидкости. 4) , 125 91 . , 40 (. 2 48, , 34 1' 39 37. 10 39 ' 74 80a, 65 74; "" 62 70 72 7R 74 . 62 ! 76 ' 76 70 72. - . 80 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:55:31
: GB687998A-">
: :

687999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пу[ги)ЕНТа [ ) Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 марта. 1951 : 27, 1951 Заявление № 7061/5LI подано в Нидерландах 30 марта 1950 г. . 7061/5LI 30, 1950. Полная спецификация опубликована: февраль. 25, 1953. : . 25, 1953. 4. 4. Индекс при приемке:.-60 классы, Д2а(5:7:11:12:14:15:21); и 83(), D4bl2(: : :.- 60, D2a(5: 7: 11:12: 14: 15: 21); 83(), D4bl2(: : е::р); Д4б(13:-17:32-:33), Шла2, Шла3(б:г:е),:Блб(5:6:8), Ш(лк:7в). -- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : : ); D4b(13: -17: 32-: 33), Wla2, Wla3(: : ),: (5: 6: 8), (: 7c). -- - - - Улучшения в станках или в отношении них Мы, -. .- ' -. - - , -. .- ' -. , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу: 6, Эммасингель, 29, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено. быть конкретно описано в следующем состоянии. , , , 6 29, , , , , . . мент: известно, что станки, такие как токарные, строгальные, сверлильные, шлифовальные станки и т.п., располагают таким образом, чтобы придать заготовке и инструменту относительное смещение, которое определяет форму заготовки. кусок. :' ' , , , , - , - - -. Это перемещение может быть перемещением детали относительно неподвижного инструмента, перемещением инструмента относительно неподвижной заготовки или же перемещением их обоих относительно неподвижной точки станка. , -, . Относительное движение часто ограничивается в одном или нескольких направлениях, и это нельзя превышать во время конкретной операции, чтобы получить желаемую окончательную форму заготовки, и обычно используются предпочтительно регулируемые блокирующие элементы, посредством чего деталь движется внутрь. а- данное направление остановлено. -, - . В серийном или массовом производстве обычно важно, чтобы допуски на размеры обрабатываемых деталей были небольшими, и поэтому часто необходимо, чтобы предел, устанавливаемый блокирующим элементом для смещения заготовки или инструмента, всегда был придерживался. точно. Таким образом, может потребоваться, например, наличие расхождений. - . . , , , . от требуемых значений однородных заготовок, изготавливаемых серийно. например, на копировальных станках не должна превышать нескольких микрон. . , . Изобретение относится к. станок [, в котором указанная точность обработки детали обеспечивается простым способом и основана на признании того факта, что действительный предел, равный 50, установлен относительно относительного перемещения детали и Инструмент определяется не только положением блокирующего элемента, но также упругостью различных взаимодействующих частей и силами, которым подвергаются эти 55 частей и которые. на основании упомянутой упругости может вызвать относительные перемещения детали и инструмента при остановке. . [, - - 50 - - - 55 - . , . Хотя в общем случае эти относительные перемещения будут сравнительно малы, они, ввиду необходимых малых расхождений относительно размеров деталей при обработке, составляют порядок величины, которую часто приходится строго учитывать при последовательном включении. или массовое производство. Согласно изобретению станок, в котором заготовка, находящаяся в машине, обрабатывается путем относительного перемещения этой детали и инструмента, предусмотренных в машине, и относительной подвижности детали и инструмента. ограничен блокирующим элементом, отличается тем, что при достижении подвижным компонентом предела, определенного блокирующим элементом, связь между этим компонентом и средством перемещения этого компонента к блокирующему элементу прерывается и 80 перемещенный компонент продолжает прижиматься к блокирующему элементу с помощью заранее определенной силы, которая, по меньшей мере, равна силе, которая вызвала перемещение компонента к блокирующему элементу. , , , , 65 .- , - - - , , , - 80 - , ' . Термин «по-прежнему настоятельно рекомендуется» везде, где он используется. Под спецификацией следует понимать, что заданная сила, которая удерживает смещенный компонент в контакте с блокирующим элементом 90, действует, по меньшей мере, в течение периода, так что без принятия особых мер предосторожности операция, на которую блокирующий элемент устанавливает лимит исчерпан. Для станков, в которых режущее движение или другое обрабатывающее движение является вращательным, это означает, что сила удерживает смещенный компонент в контакте с блокирующим элементом в течение по меньшей мере одного оборота, а также для станков, в которых обрабатывающее движение является прямолинейным. , как, например, у строгального станка, сила должна преобладать хотя бы в течение одного полного хода. " " . , - 90 , particu687s999 , . , , , , , , , . Предпочтительно, чтобы сила, с помощью которой смещенный компонент удерживается на блокирующем элементе, получалась от того же источника энергии, который вызывает перемещение задержанного компонента. . Было обнаружено, что изобретение позволяет всегда получать вышеуказанную точность. Это обусловлено тем фактом, что смещенный компонент прижимается к блокирующему элементу с неизменно одинаковой силой. любой люфт устранен, и перемещение вследствие упругой деформации материала одинаково при любых условиях. . . . В настоящем изобретении неточность, обусловленная неизбежной реакцией, которая возникает 380 при зацеплении конкретного тела с упором и которая приводит, прежде всего, к минимальному возврату зацепляющегося тела, устраняется за счет того, что указанный возврат компенсируется за счет понуждающая сила, которая 3,5 по крайней мере равна начальной движущей силе. , 380 , , , 3,5 . При проектировании станка согласно изобретению можно использовать различные процедуры. Согласно одному варианту осуществления изобретения перемещаемый компонент остается прижатым к блокирующему элементу посредством электромагнита. цепь включения которого замыкается при достижении предела, определяемого -45, блокирующего элемента. Согласно альтернативному варианту осуществления изобретения перемещаемый компонент остается прижатым к блокирующему элементу постоянным гидравлическим давлением. . em40 , . - . -45 . , .. Однако согласно предпочтительному альтернативному варианту осуществления изобретения ведомая часть компонента прижимается к блокирующему элементу силой, которая прикладывается одной или более напряжёнными пружинами. Последний вариант осуществления изобретения может быть реализован несколькими способами. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения соединение между ведущим и ведомым компонентами содержит соединительный механизм. который полностью отключается при остановке ведомого компонента, при этом ведомая часть муфты остается подверженной воздействию вперед, которое создается одной или несколькими пружинами, содержащимися в муфте. , , . . . . . , - 65 . Муфта предпочтительного типа описана в Спецификации 683792, в которой описанная муфта отключения от перегрузки служит для предотвращения повреждения машины в случае перегрузки, возникающей во время операции механической обработки. В настоящем изобретении устройство совместно с дополнительным элементом служит для определения пределов операции механической обработки. 7 Муфта содержит. в одном варианте осуществления вспомогательная или независимо подвижная часть, которая при перегрузке или остановке ведомой части смещается под действием движущей силы ведущего компонента 8t относительно ведомой части против направленной силы, причем это смещение прерывает связь между ведущей и ведомые части, при этом направленная сила передается на ведомую часть и 8Е предусматриваются средства, которые после прерывания соединения между ведущей частью и ведомой частью в результате перегрузки или остановки движения предотвращают уменьшение 9( относительное смещение независимо подвижной и неподвижной частей, перемещение которого привело к указанному прерыванию. 683,792 71 . , - , . 7 . , , 8t , , 8E , - 9( . В варианте осуществления изобретения вспомогательный элемент 9' передает движущую силу и соединяется с ведущей частью через расцепляемую муфту, которая при перегрузке или остановке ведомой части соединяется с неподвижной частью 101 муфты. , 9' , 101 . В вышеизложенных вариантах осуществления изобретения соединение между приводным механизмом вспомогательной и ведомой частей полностью прерывается 101 при достижении блокирующего элемента, и это соединение не восстанавливается до тех пор, пока не будет снято стопорное давление. , 101 - . Однако согласно еще одному варианту осуществления изобретения выключенное состояние сцепления может быть отменено изменением направления движения его приводной части. Для этой цели согласно одному варианту осуществления изобретения сцепление содержит элемент 11', который соединен с ведущей частью и который при изменении направления движения ведущей части становится переходником. , - . , , 11' , , . подвергается смещению, которое при расцеплении сцепления из-за перегрузки или остановки 12( ведомого органа до изменения направления движения ведомой и вспомогательной частей относительно друг друга позволяет указанным частям снова занять свое исходное относительное положение предпринимается до перегрузки 12' или остановки под действием направленной силы, так что связь между ведущей частью и сцеплением восстанавливается. , ' 12( - 12' , -. Согласно дополнительному варианту осуществления примеры 1 G87,999 теперь будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показан токарный станок, снабженный регулируемым упором для перемещения 70 инструмента в направлении длины. токарного станка; На фиг.2 показан один вариант осуществления изобретения, в котором ползун инструмента снова прижимается к упору с помощью 75-электродного магнита. перемещение ползуна осуществляется винтовым шпинделем; Фигура 3 иллюстрирует движение ползуна под действием гидравлического давления, причем давление ползуна на упор 80° также создается гидравлическим способом; -Рисунок 4 иллюстрирует движение ползуна, вызванное винтовым шпинделем. давление ползуна на стопор осуществляется рядом 85 пружин; Фигуры 5, 6, 7а, 7b, 7c, 8, 9 и 10 представляют собой детальные виды реверсивного сцепления; На рисунке 11 показана заготовка, изготовленная на токарном станке, показанном на рисунке 19, а на рисунке 12 схематически показан токарный станок, снабженный несколькими муфтами. -. , 1 G87,999 , : 1 70 ; 2 75 -. ; -3 - , , 80 ' ; - 4 . -: 85 ; 5, 6, 7a, 7b, 7c, 8, 9 10 -; - 11 - 19 - -- 12 . -. Ссылаясь на рисунок 1;' 1 обозначает корпус токарного станка, на котором установлена станина 2. Станина станка снабжена кожухом ведущей шестерни 3, в котором установлен главный шпиндель 4. На этом шпинделе установлено несколько приводных колес 5, а под этим шпинделем расположена распределительная коробка 6, снабженная рядом ручек. средства, с помощью которых можно регулировать различные скорости главного шпинделя. Корпус 1, размещенный в одной из опор 105, представляет собой миотор, который приводит в движение главный шпиндель посредством клинового ремня. Станина 2 станка, кроме того, снабжена свободной головкой 7, которая снабжена обычными устройствами для регулировки и 110 фиксации вала в этой свободной головке. Ползун -8, который служит для поддержки долота и который содержит устройства 9 и 10 для продольной и поперечной регулировки долота соответственно, приспособлен для перемещения 115 в направлении длины по станине токарного станка с помощью навинченного шпинделя 11, который с одной стороны закреплен на блоке 12, а с другой стороны опирается на блок, расположенный в распределительной коробке 6. 1;' 1 95 , 2. \ 3, 4 . drfving100 5 6, - . ' . 105 1 - -. - 2 - 7, - 110 . -8, , 9 10 115 11, 12 6. Шпиндель 120 приводится в движение соответствующими средствами, расположенными в распределительной коробке 6. Альтернативно, ползун 8 может приводиться в движение вручную с помощью маховика 13, который приводит в движение вал известным образом. этот вал работает посредством шестерни с зубчатой рейкой (не показана), установленной на станине токарного станка. Кроме того, токарный станок оснащен регулируемым стандартом 14. Когда ползун 8 автоматически перемещается с помощью сцепления 130, он может содержать главный или управляющий элемент для одного или нескольких устройств, управляемых в соответствии с состоянием сцепления, при этом указанный главный или управляющий элемент управляется сцеплением. Этот главный член может управлять соответствующими устройствами несколькими способами. Предпочтительно, однако, предусмотреть одно или несколько электрических контактных устройств для взаимодействия с этим главным элементом и приводить в действие за счет перемещения этого элемента после изменения состояния сцепления. -' ' ' Обработка конкретной заготовки часто требует, чтобы относительное движение заготовки и инструмента выполнялось в различных направлениях, и относительные движения могут происходить последовательно одновременно в различных направлениях. 120 11 6. 8 13, . c6operating - ( ) . pr6- -- 14. - 8 - the130 , . . , , - ' . -' ' ' - ; - . В таких случаях согласно одному варианту осуществления изобретения предпочтительно, чтобы станок был устроен таким образом, чтобы относительное перемещение заготовки и инструмента в одном или нескольких направлениях ограничивалось одним или несколькими направлениями. блокировка участников. При достижении предела, установленного блокирующим элементом, направление относительного движения детали и инструмента может быть изменено автоматически по причине разрыва связи между движущимся компонентом и средством, вызывающим перемещение этого компонента к этому элементу. блокирующий участник. В качестве альтернативы, согласно дополнительному варианту осуществления изобретения, скорость относительного движения детали и инструмента может автоматически изменяться в соответствии с направлением траектории движения. Наконец, согласно дополнительному альтернативному варианту осуществления В соответствии с изобретением взаимное положение заготовки и инструмента может изменяться автоматически или же может быть осуществлено сочетание всех вышеупомянутых изменений. , - - - ' . , , . , - , - .- , , - , . Выше было указано, что сцепление может содержать главный или управляющий элемент, которым управляет сцепление и с которым взаимодействуют одно или несколько электрических контактных устройств. Согласно одному варианту осуществления изобретения изменение направления относительного движения заготовки и инструмента предпочтительно осуществляется под контролем указанного электрического контактного устройства или устройств. -, -. ' - ' . Согласно вариантам осуществления изобретения изменения скорости относительного перемещения инструмента и инструмента, а также изменение относительного положения обоих и их комбинаций могут осуществляться под управлением упомянутого электрического контактного устройства. ' ^ . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, необходимо использовать шпиндель 11 из 11 1 1 i1 687 999 687 999 (справа налево на рисунке). будет в данный момент зацепляться с упором 14, причем станок устроен так, что соединение направлений между шпинделем 11 и ползуном 8 автоматически прерывается. Очевидно, что регулировка упора 14 производится в соответствии с заданным размером обрабатываемой на токарном станке детали. В общем, такой упор будет использоваться только в том случае, если на токарном станке необходимо обработать множество заготовок одинаковых размеров. В частности, при таком серийном производстве важно, чтобы подвижность не только всего суппорта, но и любых других устройств регулировки инструмента, таких как устройства 9 и 10, показанные на рисунке, ограничивалась регулируемыми упорами. Однако на практике было обнаружено, что «множество идентичных заготовок, изготовленных последовательно на одном и том же токарном станке с одинаковыми регулировками, тем не менее имеют сравнительно большие различия в размерах». ., 11 1 1 i1 687,999 687,999 11 ( ), . 14, 11 8 . 14 - . , - . - , 9 10 , . , ' - . Часто требуется, чтобы такие расхождения не превышали нескольких микрон, и оказалось, что такая точность не может быть получена или может быть получена лишь с большим трудом. Это обусловлено, в частности, эластичностью материалов, из которых изготовлен токарный станок и, в частности, подвижные части и упоры, так что воспроизводимость размеров работы в указанных пределах может быть реализована лишь при больших сложность. - . , , , , . На фиг.2 показан один вариант реализации изобретения, в котором часть станины 31 станины (показана схематически) поддерживает ползунок 32. Шпиндель 33 с резьбой установлен в двух подшипниках 34 и 34а и приводится в действие электродвигателем 38. Ползун перемещается посредством ходовой гайки 85, которая входит в зацепление со шпинделем 33. Кроме того, предусмотрен регулируемый упор 36 и электромагнит 37, который с возможностью регулировки крепится к фиксированной точке. Эта фиксированная точка будет. в целом]. 2 , 31 ( ) 32. 33 34 34a 38. 85, 33. 36 - 37, - . . ]. быть частью станины токарного станка. Ползун 32, кроме того, снабжен кнопкой 39, которая воздействует на механизм управления (не показан). Когда шпиндель 33, приводимый в действие электродвигателем 38, перемещает ползун 32 до такой степени, что кнопка управления 39 входит в зацепление с упором 36, на электромагнит 37 сначала подается питание; в то же время двигатель 38 отсоединяется, а на разъединенную ходовую гайку воздействуют известным образом так, что две половины разделяются, так что соединение между шпинделем 33 и ползуном 32 прерывается. Затем подаваемый под напряжение электот-магнит позволяет ползуну 32 оставаться в контакте с упором 36. Сила, действующая со стороны электромагнита 37 на ползун 32, должна быть, по крайней мере, такой же, как сила, которую приложил электродвигатель 38 при перемещении ползуна 32 до упора 36. 76 Дополнительный вариант осуществления изобретения схематически показан на фигуре 38. . -32 39, - ( ). 33 38 32 39 36. - 37 ; 38 , , , , 33 32 . - 32 36. 37 - 32 , 38 32 36. 76 38. Ссылаясь на эту фигуру, 36 снова обозначает регулируемый упор, 32 - ползунок, который приспособлен для перемещения вдоль части 75 станины 31. Кроме того, предусмотрены два цилиндра 45 и 46, в которых поршни 47 и 48 приспособлены для перемещения. , 36 , 32 75 31. 45 46, 47 48 . Задвижка 32 снова снабжена кнопкой 39, которая в данном случае управляет системой кранов 80 (не показана). Воздуховоды 49 и 50 сообщаются с двумя независимыми друг от друга системами гидравлического давления. Соединение между поршнем 48 и ползуном 32 образовано шатуном 51, а поршень 47 снабжен стержнем 52, имеющим шишковидный конец. Сам ползун снабжен держателем 58 с прорезью, имеющим внутри полость, форма которой равна форме 90 выступающего выступа стержня 52. Во время работы машины между воздуховодом 50 и воздуховодом 54 происходит соединение, так что за поршнем 48 преобладает давление, которое перемещает 95 опору 32 в сторону упора 36. Как только держатель 58 входит в зацепление с соответствующим концом штока поршня 52, две половины держателя 52 разделяются, и последний скользит по шишковидному концу 100 штока 52. Когда опора 82 перемещается настолько далеко, что кнопка 39 входит в зацепление с упором 36, давление в воздуховоде 54 снимается, например. устанавливается соединение между 105 воздуховодом 54 и атмосферой, и в то же время устанавливается соединение между воздуховодом 49 и воздуховодом 55. 32 39, 80 ( . 49 50 . 48 32 51 47 52 - . 58 90 - 52. 50 54, 48 95 32 36. 58 52. 52 - 100 52. 82 39 36, 54 , . 105 ,54 49 55. В результате на поршень 47110 оказывается постоянное давление, и последний с постоянной силой тянет ползун 82 к упору 36. Если ползун 32 должен вернуться в исходное положение, нажатие на кнопку 56, которая также управляет системой кранов (поз. 115 не показана), гарантирует, что соединение между каналом 49 и каналом 55 будет удалено; кроме того, между каналом 50 и каналом 57 устанавливается соединение, так что поршень 48 перемещается в противоположном направлении и, наконец, после того, как поршень 47 снова принимает крайнее левое положение, держатель 53 открывается. 47110 - - 82 - 36. 32 , 56, ( 115 ) 49 55. ; 50 57. 48 inl20 , 47 - - , 53 . так что соединение между этим держателем и стержнем 52 прерывается. В этом варианте -125 изобретения сила, действующая поршнем 47 на ползун 32, также должна быть по меньшей мере равна силе, оказываемой поршнем 48 для перемещения ползуна до упора 36. 130 687,999 Ссылаясь на фигуру 4, 31 снова обозначает часть станины токарного станка, по которой ползун 32 приспособлен для перемещения посредством навинченного шпинделя 33. Соединение между ними снова образовано гайкой 35, разделенной на две половины. На одном конце станины шпиндель закреплен в подшипнике 34; на другом конце предусмотрен подшипник с электродвигателем 38, приводящий в движение шпиндель. Кроме того, предусмотрен регулируемый упор 36. 52 . -125 '47 32 ; 48 36.. 130 687,999 4, 31 , 32 33. 35 . 34; 38, . , 36. Пружина 60 прикреплена одним концом к неподвижной точке, а другим концом к элементу 61, имеющему прорезное отверстие 62. Это отверстие приспособлено для приема штифта 63, который, в свою очередь, прикреплен к фиксированной точке. 60 ,61, 62. 63, , . Обе фиксированные точки являются регулируемыми. Ползун 32 имеет упор 64 и, кроме того, имеется корпус 65, работа которого будет описана более подробно. Когда опора 32 начинает двигаться справа налево, корпус 65 обеспечивает, чтобы пружина 60 не могла тянуть элемент 61 влево, предусмотрены средства для подтягивания этого элемента как можно дальше к фиксированной точке 66, например, с помощью пружины. . Это позволяет упору 64 пройти через элемент 61. Однако, как только упор 64 входит в зацепление с упором 36, в первую очередь вступает в контакт элемент 61. . 32 64 65, . 32 , 65 60 61 , 66, . 64 61. , 64 36, 61 , . притягивается, например, рычагом, приводимым в действие ползуном, в максимально возможной степени по направлению к ползуну 32; затем корпус 65 оттягивается тем же рычагом. так что вся сила пружины теперь воздействует через элемент 61 на упор 64 и, следовательно, на ползун 82, и в то же время с помощью другого рычага две половины гайки 35 разделяются. так что соединения между шпинделем 33 и ползуном 32 больше нет. Когда ползун 32 перемещается назад вправо, прежде всего перемещается корпус 65, элемент 61 перемещается к точке 66, и когда перемещение ползуна осуществляется за счет изменения направления вращения двиг