Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15056
.txt 687508-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687508A
[]
ПАТЕНТ 687,508 Изобретатели: ДЖОРДЖ ГЕНРИ УЕЙЛ и ОЛВИН ШАСИКЛТОН. 687,508 :- . Дата подачи полной спецификации: 20 июня 1951 г. : 20,1951. __} Дата подачи заявления: 27 июня 1950 г. № 159861/50. __} : 27, 1950. . 159861/50. Полная спецификация опубликована: февраль. 18, 1953. : . 18, 1953. Индекс при приеме: - la5sse (), D2a; анед 9, Dld5a2, D2a(2a:15:17:21), D2(h4:1). :--la5sse (), D2a; 9, Dld5a2, D2a(2a: 15: 17: 21), D2(h4:1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . HR1 ' s0 , : < -OB1$ú .1C Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 1, , , ..1, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был конкретно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к машинам для полировки ободов велосипедных колес и т.п., в котором обод, зажатый между вращающимися позиционирующими роликами, вращается в контакте с вращающейся полировальной шваброй. hR1 ' s0 , : < -OB1$ú .1C , , , 1, , , ..1, , , , : , . Согласно изобретению машина для полировки ободов велоколес содержит вращающееся крепление для полировальной швабры, жесткий элемент, поворачивающийся вокруг оси, параллельной оси крепления, вращающийся ролик для позиционирования обода, закрепленный на жестком корпусе и приспособленный для прижатия обода к швабру, установленную на указанном вращающемся креплении, пару вращающихся относительно перемещаемых роликов, приспособленных для захвата обода в положении, удаленном от швабры, при этом один из роликов несется на элементе, приводное средство для вращения одного из пары роликов, и средство для последовательного осуществления относительного перемещения пары роликов для захвата обода и поворотного движения элемента для прижатия обода к швабре и для последовательного осуществления поворотного движения элемента для извлечения обода из швабры и относительного перемещения пара роликов для освобождения обода. , , , , , , , . Предпочтительно жесткий элемент выполнен с возможностью поворота вокруг оси одного из пары захватных роликов, при этом другой ролик указанной пары установлен на жестком элементе. , . Альтернативные варианты реализации машины могут быть предназначены для полировки внутренней или внешней периферии обода. Если необходимо отполировать внутреннюю периферию обода, [Цена 2 шилл. 8d.] обод располагается вокруг швабры, к которой он прилегает, но в случае полировки внешней периферии предпочтительно сконструировать машину для полировки двух ободков одновременно одной шваброй между ободами. . , [ 2s. 8d.] , . Теперь изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые содержат следующие виды машины для одновременной полировки внутренней периферии ободов двух велосипедных колес. . На фиг.1 схематический вид машины спереди; На фиг.2 - соответствующий схематический план машины; и Фигура 3 представляет собой вид узла привода обода машины, причем вид представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 2 и вид с частичным разрезом по линии -1V на Фигуре 2. 1 ; 2 ; 3 - , - 2 - -1V 2. Станок состоит из двух одинаковых полировальных агрегатов 1 и 2, заключенных в металлический корпус 3. Полировальные агрегаты закреплены на раме 4 машины, и каждый из них содержит электродвигатель (не показан), установленный внутри рамы со шпинделем в вертикальном положении. Верхний конец шпинделя двигателя выступает над рамой, к нему жестко прикреплена полировальная швабра 6. 1 2 3. 4 ( ) . 6 . Приводной узел обода, как показано на фиг.3, построен на основной отливке 7 и содержит ведущий ролик 8, прикрепленный болтами к фланцу 9 втулки 10, закрепленной шпонкой на верхнем конце вала 11 и вращающейся вместе с ним. - , 3, 7 8 9 10 11 . Прямозубая шестерня 12 прикреплена шпонкой к нижнему концу вала 11 и является частью составной понижающей передачи, приспособленной для приведения в движение шестерней 13, прикрепленной к валу 14 ротора фланцевого электродвигателя 15, закрепленного на основание 16 масляного 687,508 1 ролика, неф.р опрокидывающего конца -.ф.ндл 53. 12 11 13 14 - 15, 16 687,508 1 , . -. ". 53. _t Рычаг 30 T2c несет удлинитель W_ с прорезями. ж - объявление. --'\, прикрепленный к руке с помощью -. 557 -. резьбовые отверстия в шпинделе 70 с номером 58 закреплены -3 свободный конец удлинителя муфты ' 59; он ввинчен в 52, чтобы нести свободно вращающийся элемент с ободом-позицией 75 0 - -, пластины 61 предусмотрены для - древка 11--, ' ' и 59. _t T2c 30 W_. - . --'\, -. 557 -. 70 58 -3 ' 59; 52 -- 75 0 - -, 61 - 11 -- , ' ' 59. . 62 (Фи-уры 1 80, выделенные из системы -,,,7 ,, 13, гидравлическая система каждого агрегата --' управляется посредством 613 через плавность. . 62 (- 1 80 -,,,7 ,, 13, --' 613 . -3 за! цилиндр 49 85 c13 эра'- дураки один источник ч.. - ' , но соответствующие клапаны tlor3u,21i, питаемые от цилиндра, настроены на работу , создают время ",--...,) двух устройств. 90 63 'нажата, цифра 5, 0 с впервые перенесен в : ! ] захватывает. 55 --- -- -), '' приводной ролик 8. и -: в , 43 приходит 95 ' 3.9 рычага , 1- 1he полый мягкий 33 включает свой 30-й и приносит ;: '. по направлению к оси железного шпинделя 5. При скорости педали 100 верхний пророллер качается на 3-м! лежать на шпинделе до того, как веревка переместится из 1015 на -едал 6'. закрывает элеку Пара соленоидов-.! вк. д,.-! ивеилии- высокий : один конец +хе -Айндер зр вит'-- делив-рин. , 110 3.(- в цилиндре 43. -3 ! 49 85 c13 '- .. - ' tlor3u,21i ",--..,) . 90 63 ' , 5,0 : ! ] . 55 --- -- -), '' 8. -: , 43 95 ' 3.9 , 1-1he 33 '30 ;: '. - 5. 100 - .3-! - 1015 - 6'. -.! . ,.-! - : + - '-- -. ,, 110 3.(- ' 43. -,п-р нажатие педали 63 открывает клапаны. con2( endú -) 1 звонки выхлопные -(-кости видят-и : для включения 115 поддона, '.--)1e-.,-клапаны с управлением. -,- 63 . con2( endú -) 1 -(-- - : 115 ,' . --)1e-.,- . nt3 --, --- низкое давление эфирный конец цилиндра 49 подает воздух J1-3 ., ступица подает высокое давление --9 другие - 43. 120 -1 . nt3 --, --- 49 J1-3 ., --9 - 43. 120 -1 . слил- j2nt . цент будет делать :-,- . , 3 Подключите цилиндры к воздуху, повторно подайте энергию в пару повторений, последовательность 5: . 125 Электрические устройства L2 для привода подъемов и соединительных двигателей 15 для привода 8 могут быть нажаты на 64 ' ', на передней внешней стороне. --- эйб корпус. 130 баня, в которой поезд -. - j2nt ,. :-,- . ,3nnect - , 5: . 125 L2 : 15 driv8 push64 ' ', . --- . 130 -. Масляная ванна соединена с 16 и верхним ослаблением 17 --- закрутите болты 18 '07, масляную печь для нижнего конца. мпоин 7 Финал 19. - 16 17 --- '07 18, . 7 19. Фланец 20 на трубке 7. 20 7. -- --- Бравурная машина кадра А и ООН: - - --- , : на ' схемы имеют два параллельных слота 21 в управляемом устройстве. по пояснице 22 --- 71hich виден "- прикреплены к th5 ' 7 -: ' -1 Обод - - в прорези? 21 по ' . ' , 21 . 22--- 71hich "- th5 ' 7 -: ' -1 - - ? 21 ' . 2
, который взаимодействует с тирдж.2d, сформированным на существующем 17.741,--]-концевом винте, аксиально 26 зашплинтован до упора. - -7', куст 27 подпилен. - из 3. .2d 17. 741,--]- 26 . - -7,' 27 . - 3. Саупре 28 -',3rnied -- t_1e 3Pel - - ходовой винт :1C1. '!, басом наружу 0 тьфу ! СП,. ,2desLal 29 прикручен болтами -,. 30 и ,'- реализуются на оси 5111.1A 11, ! -- SICUTC2 привинчивает 31 к фиа-вику 32 на конце полой рубашки 33 вокруг вала 11 - илл.-. - размещен в , переходнике в - 7 и b2aFi',-- 35 в -;, верхнем корпусе 17 ванны трансмиссионного масла C2e. 28 -',3rnied -- t_1e 3Pel - - :1C1. '!, 0 ! ,. ,2desLal 29 -,. 30 ,'- 5111.1A 11, ! -- SICUTC2 31 - 32 33 11 - -. - - 7 b2aFi',-- 35 -;, ', 17 C2e . Рядом с нижним концом выреза 33 рычаг 36 закреплен до середины --7t .. я утопил ключ 37, и его можно использовать в воротнике 3' Большая сумма -, j3 Рычаг 36 ради-,джили, че полый вал и ой-лф7-п-р конец 2,9 заполняют передний!-cд конец 49 9 а 41 и -элг у него 42. На конце фи,5 заканчивается штифт 42, и камень защелкивается в гидравлике 43. Тело клиндера имеет !, , 11, в котором! ) Выполняется полоса регистрации ' 1 --.-, прикрепленная к линии 25 46. ' 33 36 -., --7t .. 37 3' ' -,' j3 36 -,, -lf7-- 2,9 '; !- 49 9 41 - 42. ,5 42, - hydra7licnllyl. 43. ha3s !, ,11 ! ) ' 1 --.- 25 46. Цилиндр 9 шарнирно прикреплен к нему с помощью штифта 47, который проходит через коаксиальные отверстия в конце с прорезями корпуса корпуса и конце стержня внутри паза. cvlind9--- -- , 47 rnssc3 ,,,, . Платформа 29 имеет радиальное удлинение 49, просверленное в цилиндре 49, в пластине 50, выполненной с возможностью возвратно-поступательного движения. шляпка поршня; 51 для велосипедной выдры, конец - ,. Отвращение закреплено 5-дюймовым проходом на внешней стороне 5-48. Шпиндель 53) закреплен басом 59. На уклоне 4? и шнуры к валу 1 для крепления ведомого ролика 55, _erinedthe 687,508. Воронка 65 для удаления пыли расположена внутри корпуса и сообщается с всасывающим каналом (не показан). Щели 66 для впуска воздуха предусмотрены в смотровых крышках 67, закрывающих смотровые отверстия в корпусе. 29 ' 49 49 - 50 . ; 51 -,. 5-' - th5 48. 53) 59. 4? 1 55, _erinedthe 687,508 65 ( ). 66 67 . Когда машина используется для полировки ободов велосипедных колес, положение удлинителей 56 с прорезями на рычагах 30 регулируется в соответствии с выбранным размером обода для каждого полировального узла. В нерабочем положении агрегата рычаг 30 расположен так, что ролик 60 позиционирования обода находится на достаточном расстоянии от швабры, а захватной ролик полностью отведен от ведущего ролика 8. , 56 30 . , 30 - 60 , 8. Обод велосипеда, представленный на фиг. 2 пунктирными линиями 68, размещен на опорных кронштейнах 62 так, чтобы лежать по существу горизонтально вокруг полировальной швабры 6 и захватного ролика 55, при этом приводной ролик 8 и ролик 60, позиционирующий обод, расположены снаружи обод. 2 - 68 62 6 55, 8 - 60 . Двигатель полировальной швабры и двигатель приводного ролика включаются, после чего нажимается педаль управления гидравлической системой. Захватывающий ролик сначала продвигается к ведомому ролику, таким образом захватывая обод между двумя роликами и в то же время поднимая его над опорными кронштейнами, когда ролики попадают в углубление обода. За этой операцией автоматически следует перемещение рычага 30 вокруг оси полого вала 33, так что ролик позиционирования обода упирается в обод и приводит его в контакт с вращающейся шваброй. Полировальному блоку разрешается работать в этом положении до тех пор, пока операция полировки не будет завершена, а затем педаль снова нажимается, на этот раз заставляя рычаг отклонить обод от контакта со шваброй, после чего следует отпустить обод при захвате. ролик оттягивается от ведомого ролика. . , . 30 33, - . , . Пыль и другие частицы, образующиеся в результате операций полировки, втягиваются через воронку 65 во всасывающий канал. 65 . В альтернативном варианте изобретения машина приспособлена для полировки внешней периферии ободов велосипедных колес. , . В этом случае выгодно полировать внешние периферии ободов двух велосипедных колес одновременно на одной швабре, при этом два обода контактируют с диаметрально противоположными точками на периферии швабры, установленной на вертикальном мотор-шпинделе между ободами. Каждый обод поддерживается и приводится в движение блоком привода обода, по существу, таким же образом, как уже описанная машина. , - . . Ролик, приводящий обод, выполнен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, на которой вращается жесткий рычаг, и работа машины по существу аналогична работе уже описанной машины, но в этом случае обод зажат между роликом, приводящим обод, на внешней стороне. периферии и захватного ролика на внутренней периферии и удерживается против швабры на ее внешней периферии с помощью ролика на свободном конце рычага, прижимающегося к внутренней периферии обода. - , - . Как и в предыдущем варианте, гидравлическая система для управления захватным роликом и привода в действие рычага, несущего ролик для позиционирования обода, управляется клапанами, которые обеспечивают задержку, обеспечивающую постоянный захват обода перед его контактом со шваброй. и не освобождается до вытягивания из швабры. , - - , . Швабра между ободами приспособлена для перемещения в осевом направлении вверх и вниз во время полировки, причем швабра может скользить по вертикали при приведении в действие гидравлическим поршнево-цилиндровым устройством двойного действия. , - . Осевое возвратно-поступательное движение швабры продлевает срок службы швабры за счет распределения износа по ширине ее периферии и особенно полезно при полировке внешней периферии дисков с глубокими бортиками, хотя эта функция также может быть применена к машинам для полировки внутренней периферии швабры. тип, описанный здесь. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:44
: GB687508A-">
: :
687509-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: БЕРТРАМ ЭРНЕСТ ТЕЙЛОР. :- . Дата подачи Полной спецификации: 19 июля. 1951. : 19. 1951. Дата подачи заявки: 24 июля 1950 г. № 18403150. : 24, 1950. . 18403150. Полная спецификация опубликована: февраль. 18, 1953. : . 18, 1953. 687,509 Индекс при приемке: - Классы 142(), E8c(6:7); 142(), (: 7c3); и 142(), ЭльОал. 687,509 :- 142(), E8c(6: 7); 142(), (: 7c3); 142(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в ткацких станках. . Мы, , британская компания , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ткацким станкам и, в частности, к приводному механизму формирования зева и отбивки утка. . Изобретение в первую очередь предназначено для ткацкого станка согласно патентной заявке Х. Дж. Краймера № 10825 148 (с родственной заявкой № 25564148), серийный № 658,273, но применимо к любому ткацкому станку, имеющему подходящий механизм образования зева и биения. . . ' . 10825 148 ( . 25564148) . 658,273, . В ткацком станке, описанном в описании вышеупомянутых патентных заявок Краймера, движение образования зева состоит из движения поперек основы ряда зевообразующих лезвий или раздвоенных ревизий, несущих один набор нитей основы через зев в одном направлении. и одновременное противоположное движение навольной балки или направляющей, несущей другой набор нитей основы через зев. ' , , , . Движение отбивания состоит из возвратно-поступательных движений трости против падения и от него при каждом сбрасывающем движении трости, которую можно переносить с помощью желоба -образного сечения, образующего гнездо для навеса и дорожку для челнока. , , . Согласно настоящему изобретению, в ткацком станке, имеющем механизм формирования зева, включающий блок зевообразующих ножей или раздвоенные ремеслы для переноса одного набора нитей основы через зев в одном направлении, а также балку основы или направляющую планку одновременно для переноса другого набора нитей основы. нити основы переплетаются в противоположном направлении поперек зева и отбивной механизм, включающий трость, совершающую возвратно-поступательное движение против падения и от него при каждом движении зева [цена 2 шилл. 8d.] В данном случае механизмы формирования и отбивания зева приводятся в действие общим колебательным кулачком, предпочтительно дублированным на каждой стороне ткацкого станка. , [ 2s. 8d.] , , . Для удобства кулачок имеет направляющие для толкателей на одном или нескольких поворотных рычагах и несет одно или несколько рычагов. В предпочтительной конструкции кулачок имеет дугообразную прорезь для толкателя на поворотном рычаге, приводящем в действие блок зевообразующих ножей, плечо рычага, радиальное относительно точки опоры кулачка, для приведения в действие одной навольной балки или направляющей, а также прорезь -образной формы или аналогичную угловую. Схема толкателя на поворотном рычаге, обеспечивающего возвратно-поступательное движение битера или корыта. Такой кулачковый узел можно использовать на любом ткацком станке, имеющем подходящий зевообразующий и отбивной механизм. . , - . . В ручном ткацком станке кулачок может колебаться с помощью шатуна от педали, а в механическом ткацком станке - с помощью кривошипа с приводом от двигателя или эксцентрикового двигателя. - . Изобретение иллюстрируется в качестве примера чертежами, сопровождающими предварительное описание, на которых: , :- Рис. 1, 2 и 3 представляют собой несколько схематические виды в разрезе, поперечном зеву, кулачкового механизма, установленного на боковой раме ткацкого станка, показывающие три фазы одной операции зева. . 1, 2 3 , , . Механизм, показанный на чертежах, содержит узел верхней балки основы 1, имеющий приводной рычаг 2, прикрепленный шпилькой 3 к кулачку 4 и поворачиваемый с помощью кулачка на основной неподвижной точке опоры или шарнире 5. 1 2 3 4 5. Узел берда и желоба 6 имеет возвратно-поступательный рычаг 7, имеющий следящий или ведущий штифт 8 в пазу 4а по существу -образной формы в кулачке 4, посредством чего рычаг 7 качается вокруг неподвижной точки опоры или шарнира 9. Нижний конец желоба 6 в сборе имеет направляющую 10 в желобчатой направляющей пластине 11, прикрепленной к боковой раме ткацкого станка. 6 7 8 - 4a 4 7 9. 6 10 11 . Опираясь одним концом на верхний дугообразный край направляющей пластины 12 и неся на своем другом конце узел нижней балки 13, представляет собой узел зевообразующего лотка 14, на котором установлен ряд зевообразующих ножей 15 и который может перемещаться в поперечном направлении поперек зева с помощью приводного механизма. рычаг 16. Рычаг 16 поворачивается на неподвижной опоре 17 и имеет прорезь для приема башмака 18, переносимого промежуточным рычагом 19, имеющим следящий или ведущий штифт 20 в дугообразном пазу 4b в кулачке 4, при котором рычаг 19 раскачивается вокруг. фиксированная точка опоры или ось 21. 12 - 13 14 15 16. 16 17 18 19 20 4b 4 - 19 21. Бердо состоит из сетки из близко расположенных параллельных полос 22, закрепленных поперек устья желоба, а также через бердо и блок зевообразующих лопастей 15, в которые пронизаны нижние нити основы 23 и верхние нити основы 24, причем нити 23 проходят через вилки лопастей 15 и резьбы 24 между соседними лопастями 15. Уточная нить показана проложенной челноком в канале навеса, а плетеная ткань 26 показана на пути к подъемной балке. 22 15 23 24, 23 15 24 15. 26 - . Кулачок 4 имеет отверстие 4с для наружного штифта соединительного стержня (не показан) от педали, под действием которой педаль совершает колебания вокруг своей точки опоры 5, образуя зев и совершая одно колебательное возвратно-поступательное движение узла желоба при каждый ход в каждом направлении кулачка. 4 4c ' ( ) 5 - . За действием механизма можно проследить, сравнив три рисунка на чертежах, которые показывают соответственно взаимное расположение частей в начале, середине и конце одного хода балки против часовой стрелки. Будет видно, что при каждом ходе нижние нити основы 23 перемещаются поперек зева за счет поперечного перемещения узла зевообразующего лотка 14. Верхние нити основы 24 перемещаются поперек зева в противоположном направлении за счет поперечного движения верхний узел основы 1 и вал прибивается бердом 22, перемещающимся вниз и вверх вместе с желобом 6. , - . 23 -- 14. 24 1 22 6. Как упоминалось выше, механизм дублируется на каждой стороне ткацкого станка s3, чтобы обеспечить плавное и положительное движение без потери хода или люфта. Для плетения узоров могут быть предусмотрены средства для предотвращения зевообразующего движения некоторых зевообразующих лезвий 15 во время некоторых зевообразователей. . Для этой или других целей балки основы могут быть неподвижными, а нити основы могут проходить вокруг подвижных в поперечном направлении направляющих стержней при переходе в положение зева. , s3 - 15 . . Весь кулачковый узел, как показано на рисунке, может быть удобно установлен на несущей пластине или пластинах как полный такой узел для прикрепления к боковой раме ткацкого станка, и это облегчает изготовление ткацкого станка в виде основных компонентов и подузлов, которые могут быть компактно спроектированным для транспортировки и собранным полуквалифицированным персоналом. - - -- . С кулачковым механизмом, как описано, или независимо от него связан привод, такой как собачка и храповой механизм. может быть предусмотрена балка ткацкого станка для намотки ткани. Вращение приемной балки может быть удобно осуществлено с помощью механизма постоянного хода, срабатывающего при каждом движении зева, и чтобы обеспечить увеличение эффективного диаметра приемной балки по мере наматывания на нее ткани, вращение может осуществляться посредством фрикционного привода. который проскальзывает при заданной нагрузке и вот. предотвращает чрезмерное натяжение ткани. , . ( -) . - - . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:45
: GB687509A-">
: :
687510-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687510A
[]
ПАТЕНТ SPECZÂCAT1GN 687 510 SPECZÂCAT1GN 687 510 Дата сдачи в эксплуатацию Полная спецификация: 13 июля 1951 года. : 13, 1951. Дата подачи заявления: август. : . 2,
1950. № 19294/500 Полная спецификация Опубликовано: . 18, 1953. 1950. . 19294/500 : . 18, 1953. Индекс при приемке: - Классы 52(), Ульб(: 3a); и 9(), E4b. :- 52(), (: 3a); 9(), E4b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся скобок. . Я, АРТУР БИВОР СТИЛ, британский подданный, Хайклифф, Си-Вью-роуд, Херн-Бэй, Кент, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к разъемным кронштейнам для крепления к колоннам для выдерживания на них грузов. Кронштейны, воплощающие изобретение, более конкретно, но не исключительно, подходят для использования на стойках карьеров, независимо от того, изготовлены ли эти стойки из дерева или из металлических трубок, как в случае гидравлических или винтовых стоек. . , , , , . Уже известны кронштейны, которые содержат ленты, расположенные так, чтобы окружать колонну, но эти известные кронштейны требуют съемных резьбовых креплений или тому подобного, чтобы удерживать их на месте. Съемные резьбовые крепления имеют свойство теряться, к тому же зачастую хранить технику, у которой есть незакрепленные детали, бывает неудобно. Целью настоящего изобретения является создание простого, но прочного кронштейна, который не имеет съемных винтовых креплений, который можно легко устанавливать и снимать без использования инструментов и который не имеет незакрепленных частей. , . , . , , . Согласно настоящему изобретению съемный кронштейн для крепления к колонне для поддержания на ней груза содержит -образный элемент, охватывающий колонну, зажимной рычаг, шарнирно закрепленный на одном плече -образного элемента и предназначенный для разъемного соединения с колонной. другое плечо для закрытия кронштейна вокруг колонны, при этом указанный шарнир и соединение таковы, что зажимной рычаг способен ограничивать скручивающее движение примерно вокруг линии, соединяющей шарнир и соединение, причем выступ от одного конца зажимного рычага для поддержки нагрузку, и образование на зажимном рычаге рядом с удлинителем, но между упомянутым шарниром и соединением, которое, когда кронштейн закрыт, зацепляет стойку на уровне ниже линии, соединяющей шарнир и соединение, причем расположение таково, что Приложение нагрузки к удлинителю приводит к повороту зажимного рычага вниз вокруг его другого конца и, таким образом, к заклиниванию конструкции в колонне, чтобы затянуть кронштейн вокруг колонны, а также к приданию ему скручивающего движения, как указано выше, для улучшения расклинивающий эффект. - , - , , , , , , 50 , . 55 Способ достижения этих эффектов заклинивания будет описан более подробно ниже. 55 . Удобно, что конструкция зажимного рычага слегка упругая, что позволяет кронштейну автоматически адаптироваться к небольшим неровностям поверхности колонны. , 60 . В одном из вариантов изобретения зажимной рычаг поворачивается к -образному элементу 65, примыкающему к удлинителю, поддерживающему груз, и поворотное соединение таково, что обеспечивает ограниченное перемещение вверх и вниз точки опоры зажимного рычага по изогнутая траектория, причем кривизна этой траектории 70 такова, что перемещение точки опоры вниз, например, сопровождающее приложение нагрузки к удлинителю, смещает точку опоры в сторону колонны, чтобы более прочно заклинить пласт в колонне, 75, а также придает вращательное движение к рычагу. - 65 - , , 70 , 75 . Разъемное соединение между -образным элементом и рычагом зажигания обычно содержит захват на последнем 80, который входит в проушину на первом, причем этот захват изогнут по дуге, центр которой находится примерно в шарнирном соединении между -образным элементом элемент и зажимной рычаг. При таком расположении расклинивающее усилие 85 не имеет тенденции выдергивать коготь из проушины. С другой стороны, когда расклинивающая сила ослаблена, например, путем поднятия удлинителя, поддерживающего груз, захват можно легко отсоединить от проушины 90, потянув в горизонтальном направлении либо удлинитель, поддерживающий груз, либо ту часть зажимного рычага, которая лежит между концами -образного элемента. Поэтому для облегчения демонтажа по меньшей мере часть зажимного рычага между захватом и формацией, вызывающей расклинивающее действие, предпочтительно находится в стороне от колонны на расстоянии, достаточном для того, чтобы оператор мог вставить пальцы между зажимным рычагом и колонной. . - 80 , - . 85 . - , 90 - - . , , . Одна конкретная форма кронштейна, воплощающего изобретение, предназначенная в первую очередь для использования на стойках карьеров, теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой перспективный вид кронштейна, а фиг. 2 представляет собой вид сбоку. высота кронштейна при установке на приямок. , , , 1 , 2 . Показанный на рисунке кронштейн выполнен из двух частей, а именно. часть, называемая здесь -образным элементом, и другая часть, называемая здесь зажимным рычагом. , . - . -образный элемент состоит из отрезка круглого стального стержня, изогнутого так, что образует две -образные детали 10 и 11, расположенные в горизонтальных плоскостях друг над другом. С одной стороны П-образные детали соединены участком 12 стержня, изогнутым полукругом. Эта часть 12 далее называется поворотной частью, поскольку именно на этой части поворачивается зажимной рычаг. На другой стороне -образные детали 10 и 11 соединены соединительной проушиной 13, которая между ними выкована или приварена. Эту проушину удобно представлять собой гайку, воротник и т.п. - - 10 11 . - 12 -. 12 , . - 10 11 13 . , . -образный элемент имеет такие размеры, что он будет плотно охватывать колонну 14 (см. рисунок 2), например, трубчатую опору карьера того диаметра, на который он рассчитан. - 14 ( 2), . но расстояние между коленями нигде не может быть меньше этого диаметра, чтобы кронштейн можно было приложить к колонне и снять с нее сбоку. то есть в направлении двунаправленной стрелки 15 на рисунке 1. , . .. - 15 1. Отводы -образных частей, соединенных шарнирной частью 12, наклонены наружу так, что поворотные части 12 будут находиться на достаточном расстоянии от колонны, как показано на рисунке 2. - 12 12 , 2. Зажимной рычаг также изготовлен из круглого стального стержня. В одной точке своей длины он загнут в проушину 16, которая лежит примерно горизонтально, когда кронштейн впервые устанавливается на колонну 14, и которая образует фулерум зажимного рычага. . 16 14 . Эта проушина 16 окружает поворотную часть 12 -образного элемента. На одной стороне проушины 16 рычаг выполнен в виде крюка 17 или иным подходящим образом для поддержки груза, который должен нести кронштейн. На другой стороне ушка 16 предусмотрено клиновидное образование в виде завитка 18. 16 12 - . 16 17 . 16 18 . На чертеже видно, что изгиб 18 лежит ниже линии, соединяющей соединительное ушко 13 и опорное ушко 16. 18 13 16. За изгибом 18 рычаг имеет примерно С-образную форму, как показано цифрой 19. На свободном конце С" образован захват 20, который может с возможностью отсоединения входить в соединительную канавку 13. 18 , 19. " 20 ) 13. Захват 20 изогнут по дуге, которая примерно отцентрирована у проушины 16, так что 70 она может легко войти в соединительную проушину 13 или выйти из нее, когда зажимной рычаг поворачивается вокруг своей точки опоры 16, но, с другой стороны, он не может вытянуть прямым рывком в направлении 75 точки опоры. 20 16 70 13 16, 75 . Вместо единого завитка 18 в том же месте может быть предусмотрено отдельное клиновидное образование. Это клиновое образование может представлять собой кусок круглого стержня, согнутого на 80 градусов под прямым углом и приваренного одним из его плеч к зажимному рычагу таким образом, что его другое плечо лежит примерно параллельно этой части зажимного рычага, но на более низком уровне. . 85 Кронштейн устанавливается следующим образом. Сначала зажимной рычаг откидывается, а затем кронштейн прикладывается к колонне сбоку так, чтобы -образный элемент плотно прилегал к колонне. Затем кронштейн закрывается на 90°, поворачивая зажимной рычаг внутрь вокруг опорной проушины 16 до тех пор, пока захват 20 не войдет в соединительную проушину 13, а изгиб 18 не соприкоснется со стойкой 14, как показано на рисунке 2. В этом состоянии 95 колонна полностью окружена -образным элементом и С-образной частью 19 зажимного рычага. Расположение таково, что контакт между витком 18 и колонной осуществляется тогда, когда еще остается зазор 100°, достаточный для вставки финишеров между С-образной частью зажимного рычага и боковой частью колонны. 18 . 80 . 85 . - . 90 16 20 13 18 14 2. 95 - - 19 . 18 100 - . Линия 21, соединяющая точку опоры 16 и соединительную проушину 13, примерно горизонтальна. при этом точка контакта между завитком 18 и колонной 14 находится на более низком уровне и примерно вертикально ниже этой линии. Поскольку точка опоры 16 приблизительно горизонтальна, она обязательно лежит вблизи 110 центра полукруглой шарнирной формы 12. Если теперь к крюку 17 приложить вертикальную направленную вниз силу, он будет стремиться повернуть зажимной рычаг вниз вокруг захвата 20. Пренебрегая на мгновение эффектом 115 кривизны шарнирного образования 12, станет очевидно, что такому движению рычага освещения будет сопротивляться изгиб, который уже находится в контакте с колонной, в результате чего этот изгиб будет усилен 120 крепче прижавшись к колонне. В то же время часть стержня между изгибом 1R и проушиной 16 действует фактически как распорка и затягивает кронштейн вокруг колонны. 125 Теперь рассмотрим эффект кривизны шарнирного образования 12. Поскольку точка опоры 16 перемещается вниз ниже средней точки поворотного образования, кривизна последней вызовет смещение точки опоры 16 к 130 687,510 соединению, при таком расположении 50 что приложение нагрузки к удлинителю имеет тенденцию поворачивать зажимной рычаг вниз вокруг его другого конца и, таким образом, прижимать конструкцию к колонне, чтобы затянуть кронштейн вокруг колонны, а также стремится придать ему скручивающее движение, как указано выше, чтобы усилить расклинивающий эффект. 21 16 13 . 18 14 . 16 110 - 12. 17 20. 115 12. , 120 . 16 . 125 12. 16 , 16 130 687,510 , 50 , 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:47
: GB687510A-">
: :
687511-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687511A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ТОМАС КЕРЗОН 687.5 1 1 -; Дата подачи заявки Полная спецификация: 19 июня 1951 г. : 687.5 1 1 -; : 19, 1951. Дата подачи заявления: август. 3, 1950. № 19389/50. : . 3, 1950. . 19389/50. (Дополнительный патент к № 667764 от 149 июля 1949 г.). ( . 667,764 149 1949). Полная спецификация опубликована: февраль. 18, 1953. : . 18, 1953. Индекс при приемке: -Класс 38(), А2б(5:7). :- 38(), A2b(5: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства для работы газоразрядных ламп от низковольтного источника постоянного тока , ... , британская компания , , , .3, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: - - , ... , , , , .3, , , , , : - Настоящее изобретение относится к системе газоразрядных ламп, работающей от низковольтного источника постоянного тока, в которой предусмотрены энергоаккумулирующая индуктивность, прерыватель и конденсатор, предназначенные для работы способом, описанным со ссылкой на фиг.1. в спецификации нашего - , - , , , Письмо о патенте № 667,764. . 667,764. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность расположения множества ламп последовательно и работать от одного и того же источника. . Согласно изобретению система газоразрядных ламп указанного типа включает множество ламп, имеющих нитевидные электроды и расположенных последовательно, причем концы положительного электрода каждой лампы соединены между собой, а один конец отрицательного электрода первого или каждая лампа соединена с положительным электродом следующей лампы, индуктивность и прерыватель, общие для всех ламп, и конденсатор для каждой лампы, причем индуктивность, прерыватель и конденсатор устроены так, чтобы работать, как описано здесь. - , , , , , , , . Изобретение поясняется прилагаемой схемой. . На схеме последовательно соединены две (или более) газоразрядные лампы а, у которых положительный и отрицательный накальные электроды с, б состоят из проволочной катушки. Концы каждого положительного электрода соединены вместе, как указано . Начиная с батареи , к положительной клемме подключен один конец индуктивности , способной накапливать электромагнитную энергию, которая будет разряжаться через лампы [Цена 2118]. Другой конец индуктивности подключен к отрицательной клемме батареи 45 через нормально замкнутый вибрационный прерыватель , который работает за счет индуктивности, как описано в нашей вышеупомянутой спецификации. Последний упомянутый конец индуктивности также подключен к положительному электроду с первой лампы. Этот электрод соединен через конденсатор с одним концом отрицательного электрода . Конденсатор служит для сглаживания резкого повышения напряжения, которое возникает при размыкании прерывателя 55, а также для протекания небольшого переходного тока через отрицательный электрод. ( ) , . . , [ 2118] . 45 - - . - 6(1 . . 55 . Другой конец отрицательного электрода первой лампы соединен, как указано , с положительным электродом следующей лампы , а электроды второй лампы соединены между собой через конденсатор . Один конец отрицательного электрода второй лампы соединен с отрицательной клеммой батареи или с положительным электродом 65 третьей лампы, если она предусмотрена, и так далее. , . , 65 , . Соединив лампы вместе, а также батарею, индуктивность, прерыватель и конденсатор, как описано выше, можно очень просто эксплуатировать несколько последовательно соединенных ламп из 70 ламп. , , , , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:47
: GB687511A-">
: :
687512-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 73%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687512A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6875 12 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 4, 1950. 6875 12 : . 4, 1950. № 19545/50 {а 9) Заявление, поданное в Соединенных Штатах Америки 10 октября. 28, 1949. . 19545/50 { 9) . 28, 1949. ' — Полная спецификация 4E Опубликовано: февраль. 18, 1953. ' - 4EComplete : . 18, 1953. Индекс при приемке: - Классы 2(), C3(alOe4:); и 91, Флдл. :- 2(), C3(alOe4: ); 91, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Присадки к смазочным маслам Мы, , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был предоставлен патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , . , :- Настоящее изобретение относится к присадкам для композиций углеводородных масел и, в частности, к смазочным маслам, к которым добавлена присадка для улучшения их свойств. . Современные разработки в конструкции двигателей внутреннего сгорания, связанные с увеличением частоты вращения двигателя и степени сжатия, привели к серьезной нагрузке на используемые смазочные материалы. В частности, картерное масло нагревается до высокой температуры и в процессе его циркуляции в двигателе быстро подвергается воздействию воздуха в условиях, весьма способствующих разрушительному окислению. Окислительное разрушение масла приводит к образованию кислотных продуктов, которые разъедают поверхности подшипников и наносят значительный вред двигателю в целом. Кроме того, продукты коррозии металлов катализируют дальнейшее окислительное разрушение масла. , , . , . . , . Также известно, что в современных двигателях внутреннего сгорания. например, авиационные бензиновые двигатели, работающие при относительно высоких температурах. из-за их высокой мощности, а в высокоскоростных дизельных двигателях из-за неполного сгорания поршневые кольца имеют тенденцию застревать в канавках. Образование лака и углерода, по-видимому, является основными причинами этого явления. Кроме того, истирание верхних слоев из-за образования твердого углерода, особенно при использовании масел с высоким индексом вязкости, может привести к серьезному повреждению двигателя. . . , , . . , . [Цена 2/8] Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что разрушительное окисление смазочных масел и отложение углерода и лака могут быть в значительной степени уменьшены путем добавления к маслу небольшого количества количество новой добавки, которую можно охарактеризовать как продукт, полученный в результате реакции сульфида фосфора или смеси серы и фосфора или смеси сульфида фосфора и серы и/или фосфора со сложным эфиром а. [ 2/8] , , , , - 5& / . многоатомный спирт, содержащий неоуглеродный атом, т.е. атом углерода, непосредственно связанный с четырьмя другими атомами углерода, типичным примером которого является пентаэритрит, причем такой спирт является полностью этерифицированным, и сложный эфир предпочтительно содержит по меньшей мере один радикал ненасыщенной органической кислоты. Соли металлов таких продуктов, когда металл выбран из металлов группы или периодической таблицы, также могут быть успешно использованы, особенно когда необходимо подчеркнуть моющее действие добавки. Эти присадки не только уменьшают окисление и образование углеродистых отложений или шлама в смазочных маслах, но также полезны, когда они добавляются в смазочные материалы, с целью защиты открытых металлических поверхностей таких двигателей от ржавчины при их использовании. подвергаются воздействию влаги или влажного воздуха. Присадки также полезны, как правило, в качестве антиоксидантов в продуктах из минеральных масел всех типов. , .., , , . , , , 70 . - , , 76 , . 80 - . Вместо пентаэритрита и спиртов подобного типа некоторые производные этих спиртов также могут быть использованы 85 при приготовлении добавок по настоящему изобретению. Например, можно использовать дипентаэритрит и трипентаэритрит, а также производные всех таких соединений, полученные реакцией 90 этиленоксида или пропиленоксида с ними, где в молекулу введен один или несколько атомов кислорода в форме эфира. связи и дополнительные 4s 6i ,,7,'9' ционные короткие углеродные цепи, в соответствии с известными методами образования эфиров-спиртов. , 85 . , , 90 ,- 4s 6i ,,7,'9' , - -. Спирты, которые могут быть использованы в - - - -- '-, в которых представляет собой метилольную группу или алкильную группу, содержащую от 1 до 3 атомов углерода, ' представляет собой метильную или метилольную группу, а и — числа от 01 до 2. - - - -- ' - 1 3 , ' , 01 2. и в котором одна или несколько гидроксильных групп могут быть замещены радикалом формулы: --- --H_., , в которой каждый из и R2 представляет собой водород или метильную группу, по меньшей мере один из них — водород, в котором — число от 1 до 10. Очевидно, что в последней формуле р представляет собой количество молей этиленоксида или пропиленоксида, которые прореагировали с гидроксильной группой спирта. Некоторыми из наиболее предпочтительных спиртов, подпадающих под приведенное выше определение, являются пентаэритрит, дипентаэритрит, трипентаэритрит, 2-метил-2-метилол-1,8-пропандиол (пентаглицерин), -,-диметил-1,3-пропандиол (пентагликоль), тетра-(гидроксиэтиловый спирт). эфир) пентаэритрита, 3-метил2,2-диминэтилол-1-бутанола и т.п. : - -- - - _., , R2 , , 1 10. . , , , 2--2methylol-1,8- (), -,--1,3propanediol (), -( ) , 3-methyl2,2---, . Кислоты, которые можно использовать при этерификации вышеописанных спиртов, в соответствии с настоящим изобретением. , . представляют собой алифатические монокарбоновые кислоты, содержащие от 8 до 30 атомов углерода на молекулу. Эти кислоты могут содержать открытые или закрытые, прямые или разветвленные углеводородные группы и могут быть насыщенными или ненасыщенными, но наиболее предпочтительными кислотами являются ненасыщенные кислоты с открытой цепью, содержащие одну двойную связь. Понятно, что сложные эфиры, которые можно использовать в соответствии с настоящим изобретением, могут представлять собой сложные эфиры, в которых все кислотные радикалы одинаковы или различны, но крайне желательно использовать сложные эфиры, в которых по крайней мере один из этерифицирующие кислотные радикалы содержат двойную связь. Примеры подходящих кислот включают лориевую, миристиновую. пальмитин, образование новых добавок в самом широком смысле можно определить по формуле: - H20-:--CH2OH" - стеариновая, арахидная. бегеновая. олеиновая. круей.. 8 30 . , , , . , . , . , 5 :- H20-:--CH2OH" - , . . . .. линолевая. ундециленовые и гомологичные кислоты, а также природные жирные кислоты 55 и смеси жирных кислот, например, полученные из кокосового масла, пальмового масла, кукурузного масла, соевого масла, рыбьего жира, хлопкового масла, рапсового масла, жира и сала, а также окисленной нефти. фракции и окисленные 60 воски, частично или полностью гидрогенированные кислоты вышеуказанных типов, ненасыщенные кислоты, полученные гидрированием и дегидрированием восков, стеариновая кислота, нафтеновая кислота. и другие 65 кислот аналогичного типа. . , 55 , , , , , , , , , 60 , - , - , . 65 ). Сложные эфиры, полученные из вышеописанных спиртов и кислот, нагревают с сульфидом фосфора или смесью серы и фосфора или смесью сульфида фосфора и серы и/или фосфора. Предпочтительно использовать сульфид фосфора, такой как P2S, P2S=, }1Sa или P4,S7. или их смеси, но также могут быть использованы смеси элементарной серы 75 и элементарного фосфора, и в этом случае предпочтительно использовать порошкообразную серу и белый фосфор. Аналогичным образом может быть использована смесь одного или нескольких сульфидов фосфора и элементарной серы и/или элементарного фосфора. Количества серы и фосфора, которые преимущественно используются, зависят от числа двойных связей, присутствующих в сложном эфире в 85 углеводородных группах с двойными связями, и предпочтительно вводить в реакцию от 0,1 до 1 атома фосфора и от 0,1 до 8 атомов серы для каждая двойная связь в молекуле сложного эфира. В общем, более высокие пропорции 90 фосфора и серы или сульфида фосфора могут быть использованы, когда молекула сложного эфира содержит только насыщенные (солюбилизирующие масло) углеводородные группы. / . , P2S,, P2S=,, }1Sa, P4,S7. , 75 , . , / . 85 - , 0.1 1 0.1 8 - . , 90 ( () . Обычно температура, при которой осуществляется реакция сульфида фосфора или смеси серы и фосфора со сложным эфиром, составляет от 200 до 500°, а время, необходимое для существенного завершения реакции, обычно составляет от 100°С до 100°С. Если) часов. Обычно желательно использовать растворитель для сложного эфира, при этом скорость растворителя должна быть относительно высокой, а содержимое нагревать до 302°, 136 джинов. (1 моль) пентаэритрита добавляли медленно в течение 10 минут. Затем смесь нагревали при 446° в течение 38 часов. Было обнаружено, что продукт 70 имеет число нейтрализации 12,11. , 95 200 500 .. 100 ) . , 302' . 136 . (1 ) 10 . 446 . 38 . 70 12.11. (б) 400 джинов. (0,33 моля) смешанного олеат-стеаратного эфира пентаэритрита, полученного, как описано выше, помещали в 1-литровую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой. Через продукт барботировали медленный поток азота и температуру содержимого колбы повышали до 250 . 37,3 80 джинов. (0.17 моль) пентасульфида фосфора добавляли медленно в течение 1 часа, после чего смесь нагревали при 300 в течение 3 часов и фильтровали через вспомогательный фильтр. Продукт смешивали с экстрагированным минеральным маслом - класса вязкости ---20 до концентрации 40 мас.%. () 400 . (0.'33 ) - , , 76 1 . 250 . 37.3 80 . (0.17 ) 1 , 300 . 3 . 85 - ---20 40% . Этот концентрат показал следующее: Фосфор - - - 0,66% 90 Сера - - - - 2,27% № нейтрализации - 16,78 . 2. - - - 0.66% 90 - - - - 2.27% . - 16.78 . 2. (а) 568 гмин. (2 моль) стеариновой кислоты помещали в 3-горлую колбу, снабженную мешалкой. Медленно барботировали азот и содержимое нагревали до 302°, после чего 68 г. (0.5 моль) пентаэритрита медленно добавляли и затем содержимое нагревали до 446° в течение 38 часов. Продукт 100 имел число нейтрализации 29,07. () 568gmins. (2 ) 3- 95 . 302 ., 68 . (0.5 ) 446 . 38 . 100 29.07. (б) 200 джинов. (0.17 моль) вышеуказанного эфира помещали в небольшую трехгорлую колбу, снабженную мешалкой. Медленно барботировали азот, и содержимое нагревалось до 248°, после чего 18,6 джинов. (0.084 моль) P2S добавляли в течение 1 часа. Затем температуру повышали до 302 и поддерживали на этом уровне в течение 3 часов. 110 Добавляли вспомогательное фильтрующее средство и продукт фильтровали в горячем виде. () 200 . (0.17 ) ) 3- . 105 , 248 ., 18.6 . (0.084 ) P2S, 1 . 302 . 3 . 110 . АНАЛИЗ: : Фосфор - - - 0,25% Сера - - - - 6,37% 115 № нейтрализации - 5,14 ПРИМЕР 3. - - - 0.25% - - - - 6.37% 115 . - 5.14 3. (а) 2225 джинов. (7.88 моль) олеиновой кислоты помещали в 5-литровую 3-горлую колбу и нагревали до 302. . при барботировании через смесь азота 120. 238 джинов. () 2225 . (7.88 ) 5- 3- 302. . 120 . 238 . (1
.75 моль) пентаэритрита затем добавляли в течение 10 минут, после чего температуру постепенно повышали в течение 1 часа до температуры 125, равной 446 , и удерживали на этом уровне еще 41 час. Продукт растворяли в 3 л толуола и раствор трижды промывали 5%-ным водным раствором карбоната натрия и три раза инертным к фосфору и сере. Такие растворители включают, например, бензол, минеральные масла о-дихлорбензола и т.п. При приготовлении присадки для минерального масла обычно удобно использовать такое минеральное масло в качестве среды для реакции и, таким образом, приготовить концентрат для удобного использования при смешивании с маслом. .75 ) 10 , 1 125 446 . 41hours . 3 1. 5% 130 . , , , - , . 6 , , . Как указано выше, продукты реакции, полученные, как описано, можно использовать как таковые или в форме их солей металлов. , . Используемые металлы предпочтительно представляют собой металлы группы , а соли кальция особенно желательны и удобны в приготовлении. Такие соли металлов можно легко получить путем взаимодействия продукта реакции фосфора и серы с оксидами или гидроксидами металлов. Такие соединения металлов можно добавлять к реакционной смеси, в которой образуются продукты реакции фосфора и серы, и нагревать смесь до температуры в диапазоне 50-400 . . . ., 50-400 . Присадки по настоящему изобретению предпочтительно добавляют к минеральным маслам в пропорциях от 0,01% до 1,5%, причем эта пропорция предпочтительно составляет примерно от 1,0 до 5,0% при использовании в качестве ингибиторов коррозии и детергентов в минеральных смазочных маслах. Пропорции, дающие наилучшие результаты, будут несколько различаться в зависимости от природы присадки и конкретных качественных характеристик масла, которые необходимо улучшить с помощью присадки. 0.01% 1.5%, 1.0 5.0% . . В коммерческих целях, когда присадки предполагается использовать в минеральных смазочных маслах, удобно готовить ко
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687508A
[]
ПАТЕНТ 687,508 Изобретатели: ДЖОРДЖ ГЕНРИ УЕЙЛ и ОЛВИН ШАСИКЛТОН. 687,508 :- . Дата подачи полной спецификации: 20 июня 1951 г. : 20,1951. __} Дата подачи заявления: 27 июня 1950 г. № 159861/50. __} : 27, 1950. . 159861/50. Полная спецификация опубликована: февраль. 18, 1953. : . 18, 1953. Индекс при приеме: - la5sse (), D2a; анед 9, Dld5a2, D2a(2a:15:17:21), D2(h4:1). :--la5sse (), D2a; 9, Dld5a2, D2a(2a: 15: 17: 21), D2(h4:1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . HR1 ' s0 , : < -OB1$ú .1C Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 1, , , ..1, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был конкретно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к машинам для полировки ободов велосипедных колес и т.п., в котором обод, зажатый между вращающимися позиционирующими роликами, вращается в контакте с вращающейся полировальной шваброй. hR1 ' s0 , : < -OB1$ú .1C , , , 1, , , ..1, , , , : , . Согласно изобретению машина для полировки ободов велоколес содержит вращающееся крепление для полировальной швабры, жесткий элемент, поворачивающийся вокруг оси, параллельной оси крепления, вращающийся ролик для позиционирования обода, закрепленный на жестком корпусе и приспособленный для прижатия обода к швабру, установленную на указанном вращающемся креплении, пару вращающихся относительно перемещаемых роликов, приспособленных для захвата обода в положении, удаленном от швабры, при этом один из роликов несется на элементе, приводное средство для вращения одного из пары роликов, и средство для последовательного осуществления относительного перемещения пары роликов для захвата обода и поворотного движения элемента для прижатия обода к швабре и для последовательного осуществления поворотного движения элемента для извлечения обода из швабры и относительного перемещения пара роликов для освобождения обода. , , , , , , , . Предпочтительно жесткий элемент выполнен с возможностью поворота вокруг оси одного из пары захватных роликов, при этом другой ролик указанной пары установлен на жестком элементе. , . Альтернативные варианты реализации машины могут быть предназначены для полировки внутренней или внешней периферии обода. Если необходимо отполировать внутреннюю периферию обода, [Цена 2 шилл. 8d.] обод располагается вокруг швабры, к которой он прилегает, но в случае полировки внешней периферии предпочтительно сконструировать машину для полировки двух ободков одновременно одной шваброй между ободами. . , [ 2s. 8d.] , . Теперь изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые содержат следующие виды машины для одновременной полировки внутренней периферии ободов двух велосипедных колес. . На фиг.1 схематический вид машины спереди; На фиг.2 - соответствующий схематический план машины; и Фигура 3 представляет собой вид узла привода обода машины, причем вид представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 2 и вид с частичным разрезом по линии -1V на Фигуре 2. 1 ; 2 ; 3 - , - 2 - -1V 2. Станок состоит из двух одинаковых полировальных агрегатов 1 и 2, заключенных в металлический корпус 3. Полировальные агрегаты закреплены на раме 4 машины, и каждый из них содержит электродвигатель (не показан), установленный внутри рамы со шпинделем в вертикальном положении. Верхний конец шпинделя двигателя выступает над рамой, к нему жестко прикреплена полировальная швабра 6. 1 2 3. 4 ( ) . 6 . Приводной узел обода, как показано на фиг.3, построен на основной отливке 7 и содержит ведущий ролик 8, прикрепленный болтами к фланцу 9 втулки 10, закрепленной шпонкой на верхнем конце вала 11 и вращающейся вместе с ним. - , 3, 7 8 9 10 11 . Прямозубая шестерня 12 прикреплена шпонкой к нижнему концу вала 11 и является частью составной понижающей передачи, приспособленной для приведения в движение шестерней 13, прикрепленной к валу 14 ротора фланцевого электродвигателя 15, закрепленного на основание 16 масляного 687,508 1 ролика, неф.р опрокидывающего конца -.ф.ндл 53. 12 11 13 14 - 15, 16 687,508 1 , . -. ". 53. _t Рычаг 30 T2c несет удлинитель W_ с прорезями. ж - объявление. --'\, прикрепленный к руке с помощью -. 557 -. резьбовые отверстия в шпинделе 70 с номером 58 закреплены -3 свободный конец удлинителя муфты ' 59; он ввинчен в 52, чтобы нести свободно вращающийся элемент с ободом-позицией 75 0 - -, пластины 61 предусмотрены для - древка 11--, ' ' и 59. _t T2c 30 W_. - . --'\, -. 557 -. 70 58 -3 ' 59; 52 -- 75 0 - -, 61 - 11 -- , ' ' 59. . 62 (Фи-уры 1 80, выделенные из системы -,,,7 ,, 13, гидравлическая система каждого агрегата --' управляется посредством 613 через плавность. . 62 (- 1 80 -,,,7 ,, 13, --' 613 . -3 за! цилиндр 49 85 c13 эра'- дураки один источник ч.. - ' , но соответствующие клапаны tlor3u,21i, питаемые от цилиндра, настроены на работу , создают время ",--...,) двух устройств. 90 63 'нажата, цифра 5, 0 с впервые перенесен в : ! ] захватывает. 55 --- -- -), '' приводной ролик 8. и -: в , 43 приходит 95 ' 3.9 рычага , 1- 1he полый мягкий 33 включает свой 30-й и приносит ;: '. по направлению к оси железного шпинделя 5. При скорости педали 100 верхний пророллер качается на 3-м! лежать на шпинделе до того, как веревка переместится из 1015 на -едал 6'. закрывает элеку Пара соленоидов-.! вк. д,.-! ивеилии- высокий : один конец +хе -Айндер зр вит'-- делив-рин. , 110 3.(- в цилиндре 43. -3 ! 49 85 c13 '- .. - ' tlor3u,21i ",--..,) . 90 63 ' , 5,0 : ! ] . 55 --- -- -), '' 8. -: , 43 95 ' 3.9 , 1-1he 33 '30 ;: '. - 5. 100 - .3-! - 1015 - 6'. -.! . ,.-! - : + - '-- -. ,, 110 3.(- ' 43. -,п-р нажатие педали 63 открывает клапаны. con2( endú -) 1 звонки выхлопные -(-кости видят-и : для включения 115 поддона, '.--)1e-.,-клапаны с управлением. -,- 63 . con2( endú -) 1 -(-- - : 115 ,' . --)1e-.,- . nt3 --, --- низкое давление эфирный конец цилиндра 49 подает воздух J1-3 ., ступица подает высокое давление --9 другие - 43. 120 -1 . nt3 --, --- 49 J1-3 ., --9 - 43. 120 -1 . слил- j2nt . цент будет делать :-,- . , 3 Подключите цилиндры к воздуху, повторно подайте энергию в пару повторений, последовательность 5: . 125 Электрические устройства L2 для привода подъемов и соединительных двигателей 15 для привода 8 могут быть нажаты на 64 ' ', на передней внешней стороне. --- эйб корпус. 130 баня, в которой поезд -. - j2nt ,. :-,- . ,3nnect - , 5: . 125 L2 : 15 driv8 push64 ' ', . --- . 130 -. Масляная ванна соединена с 16 и верхним ослаблением 17 --- закрутите болты 18 '07, масляную печь для нижнего конца. мпоин 7 Финал 19. - 16 17 --- '07 18, . 7 19. Фланец 20 на трубке 7. 20 7. -- --- Бравурная машина кадра А и ООН: - - --- , : на ' схемы имеют два параллельных слота 21 в управляемом устройстве. по пояснице 22 --- 71hich виден "- прикреплены к th5 ' 7 -: ' -1 Обод - - в прорези? 21 по ' . ' , 21 . 22--- 71hich "- th5 ' 7 -: ' -1 - - ? 21 ' . 2
, который взаимодействует с тирдж.2d, сформированным на существующем 17.741,--]-концевом винте, аксиально 26 зашплинтован до упора. - -7', куст 27 подпилен. - из 3. .2d 17. 741,--]- 26 . - -7,' 27 . - 3. Саупре 28 -',3rnied -- t_1e 3Pel - - ходовой винт :1C1. '!, басом наружу 0 тьфу ! СП,. ,2desLal 29 прикручен болтами -,. 30 и ,'- реализуются на оси 5111.1A 11, ! -- SICUTC2 привинчивает 31 к фиа-вику 32 на конце полой рубашки 33 вокруг вала 11 - илл.-. - размещен в , переходнике в - 7 и b2aFi',-- 35 в -;, верхнем корпусе 17 ванны трансмиссионного масла C2e. 28 -',3rnied -- t_1e 3Pel - - :1C1. '!, 0 ! ,. ,2desLal 29 -,. 30 ,'- 5111.1A 11, ! -- SICUTC2 31 - 32 33 11 - -. - - 7 b2aFi',-- 35 -;, ', 17 C2e . Рядом с нижним концом выреза 33 рычаг 36 закреплен до середины --7t .. я утопил ключ 37, и его можно использовать в воротнике 3' Большая сумма -, j3 Рычаг 36 ради-,джили, че полый вал и ой-лф7-п-р конец 2,9 заполняют передний!-cд конец 49 9 а 41 и -элг у него 42. На конце фи,5 заканчивается штифт 42, и камень защелкивается в гидравлике 43. Тело клиндера имеет !, , 11, в котором! ) Выполняется полоса регистрации ' 1 --.-, прикрепленная к линии 25 46. ' 33 36 -., --7t .. 37 3' ' -,' j3 36 -,, -lf7-- 2,9 '; !- 49 9 41 - 42. ,5 42, - hydra7licnllyl. 43. ha3s !, ,11 ! ) ' 1 --.- 25 46. Цилиндр 9 шарнирно прикреплен к нему с помощью штифта 47, который проходит через коаксиальные отверстия в конце с прорезями корпуса корпуса и конце стержня внутри паза. cvlind9--- -- , 47 rnssc3 ,,,, . Платформа 29 имеет радиальное удлинение 49, просверленное в цилиндре 49, в пластине 50, выполненной с возможностью возвратно-поступательного движения. шляпка поршня; 51 для велосипедной выдры, конец - ,. Отвращение закреплено 5-дюймовым проходом на внешней стороне 5-48. Шпиндель 53) закреплен басом 59. На уклоне 4? и шнуры к валу 1 для крепления ведомого ролика 55, _erinedthe 687,508. Воронка 65 для удаления пыли расположена внутри корпуса и сообщается с всасывающим каналом (не показан). Щели 66 для впуска воздуха предусмотрены в смотровых крышках 67, закрывающих смотровые отверстия в корпусе. 29 ' 49 49 - 50 . ; 51 -,. 5-' - th5 48. 53) 59. 4? 1 55, _erinedthe 687,508 65 ( ). 66 67 . Когда машина используется для полировки ободов велосипедных колес, положение удлинителей 56 с прорезями на рычагах 30 регулируется в соответствии с выбранным размером обода для каждого полировального узла. В нерабочем положении агрегата рычаг 30 расположен так, что ролик 60 позиционирования обода находится на достаточном расстоянии от швабры, а захватной ролик полностью отведен от ведущего ролика 8. , 56 30 . , 30 - 60 , 8. Обод велосипеда, представленный на фиг. 2 пунктирными линиями 68, размещен на опорных кронштейнах 62 так, чтобы лежать по существу горизонтально вокруг полировальной швабры 6 и захватного ролика 55, при этом приводной ролик 8 и ролик 60, позиционирующий обод, расположены снаружи обод. 2 - 68 62 6 55, 8 - 60 . Двигатель полировальной швабры и двигатель приводного ролика включаются, после чего нажимается педаль управления гидравлической системой. Захватывающий ролик сначала продвигается к ведомому ролику, таким образом захватывая обод между двумя роликами и в то же время поднимая его над опорными кронштейнами, когда ролики попадают в углубление обода. За этой операцией автоматически следует перемещение рычага 30 вокруг оси полого вала 33, так что ролик позиционирования обода упирается в обод и приводит его в контакт с вращающейся шваброй. Полировальному блоку разрешается работать в этом положении до тех пор, пока операция полировки не будет завершена, а затем педаль снова нажимается, на этот раз заставляя рычаг отклонить обод от контакта со шваброй, после чего следует отпустить обод при захвате. ролик оттягивается от ведомого ролика. . , . 30 33, - . , . Пыль и другие частицы, образующиеся в результате операций полировки, втягиваются через воронку 65 во всасывающий канал. 65 . В альтернативном варианте изобретения машина приспособлена для полировки внешней периферии ободов велосипедных колес. , . В этом случае выгодно полировать внешние периферии ободов двух велосипедных колес одновременно на одной швабре, при этом два обода контактируют с диаметрально противоположными точками на периферии швабры, установленной на вертикальном мотор-шпинделе между ободами. Каждый обод поддерживается и приводится в движение блоком привода обода, по существу, таким же образом, как уже описанная машина. , - . . Ролик, приводящий обод, выполнен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, на которой вращается жесткий рычаг, и работа машины по существу аналогична работе уже описанной машины, но в этом случае обод зажат между роликом, приводящим обод, на внешней стороне. периферии и захватного ролика на внутренней периферии и удерживается против швабры на ее внешней периферии с помощью ролика на свободном конце рычага, прижимающегося к внутренней периферии обода. - , - . Как и в предыдущем варианте, гидравлическая система для управления захватным роликом и привода в действие рычага, несущего ролик для позиционирования обода, управляется клапанами, которые обеспечивают задержку, обеспечивающую постоянный захват обода перед его контактом со шваброй. и не освобождается до вытягивания из швабры. , - - , . Швабра между ободами приспособлена для перемещения в осевом направлении вверх и вниз во время полировки, причем швабра может скользить по вертикали при приведении в действие гидравлическим поршнево-цилиндровым устройством двойного действия. , - . Осевое возвратно-поступательное движение швабры продлевает срок службы швабры за счет распределения износа по ширине ее периферии и особенно полезно при полировке внешней периферии дисков с глубокими бортиками, хотя эта функция также может быть применена к машинам для полировки внутренней периферии швабры. тип, описанный здесь. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:44
: GB687508A-">
: :
687509-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: БЕРТРАМ ЭРНЕСТ ТЕЙЛОР. :- . Дата подачи Полной спецификации: 19 июля. 1951. : 19. 1951. Дата подачи заявки: 24 июля 1950 г. № 18403150. : 24, 1950. . 18403150. Полная спецификация опубликована: февраль. 18, 1953. : . 18, 1953. 687,509 Индекс при приемке: - Классы 142(), E8c(6:7); 142(), (: 7c3); и 142(), ЭльОал. 687,509 :- 142(), E8c(6: 7); 142(), (: 7c3); 142(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в ткацких станках. . Мы, , британская компания , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ткацким станкам и, в частности, к приводному механизму формирования зева и отбивки утка. . Изобретение в первую очередь предназначено для ткацкого станка согласно патентной заявке Х. Дж. Краймера № 10825 148 (с родственной заявкой № 25564148), серийный № 658,273, но применимо к любому ткацкому станку, имеющему подходящий механизм образования зева и биения. . . ' . 10825 148 ( . 25564148) . 658,273, . В ткацком станке, описанном в описании вышеупомянутых патентных заявок Краймера, движение образования зева состоит из движения поперек основы ряда зевообразующих лезвий или раздвоенных ревизий, несущих один набор нитей основы через зев в одном направлении. и одновременное противоположное движение навольной балки или направляющей, несущей другой набор нитей основы через зев. ' , , , . Движение отбивания состоит из возвратно-поступательных движений трости против падения и от него при каждом сбрасывающем движении трости, которую можно переносить с помощью желоба -образного сечения, образующего гнездо для навеса и дорожку для челнока. , , . Согласно настоящему изобретению, в ткацком станке, имеющем механизм формирования зева, включающий блок зевообразующих ножей или раздвоенные ремеслы для переноса одного набора нитей основы через зев в одном направлении, а также балку основы или направляющую планку одновременно для переноса другого набора нитей основы. нити основы переплетаются в противоположном направлении поперек зева и отбивной механизм, включающий трость, совершающую возвратно-поступательное движение против падения и от него при каждом движении зева [цена 2 шилл. 8d.] В данном случае механизмы формирования и отбивания зева приводятся в действие общим колебательным кулачком, предпочтительно дублированным на каждой стороне ткацкого станка. , [ 2s. 8d.] , , . Для удобства кулачок имеет направляющие для толкателей на одном или нескольких поворотных рычагах и несет одно или несколько рычагов. В предпочтительной конструкции кулачок имеет дугообразную прорезь для толкателя на поворотном рычаге, приводящем в действие блок зевообразующих ножей, плечо рычага, радиальное относительно точки опоры кулачка, для приведения в действие одной навольной балки или направляющей, а также прорезь -образной формы или аналогичную угловую. Схема толкателя на поворотном рычаге, обеспечивающего возвратно-поступательное движение битера или корыта. Такой кулачковый узел можно использовать на любом ткацком станке, имеющем подходящий зевообразующий и отбивной механизм. . , - . . В ручном ткацком станке кулачок может колебаться с помощью шатуна от педали, а в механическом ткацком станке - с помощью кривошипа с приводом от двигателя или эксцентрикового двигателя. - . Изобретение иллюстрируется в качестве примера чертежами, сопровождающими предварительное описание, на которых: , :- Рис. 1, 2 и 3 представляют собой несколько схематические виды в разрезе, поперечном зеву, кулачкового механизма, установленного на боковой раме ткацкого станка, показывающие три фазы одной операции зева. . 1, 2 3 , , . Механизм, показанный на чертежах, содержит узел верхней балки основы 1, имеющий приводной рычаг 2, прикрепленный шпилькой 3 к кулачку 4 и поворачиваемый с помощью кулачка на основной неподвижной точке опоры или шарнире 5. 1 2 3 4 5. Узел берда и желоба 6 имеет возвратно-поступательный рычаг 7, имеющий следящий или ведущий штифт 8 в пазу 4а по существу -образной формы в кулачке 4, посредством чего рычаг 7 качается вокруг неподвижной точки опоры или шарнира 9. Нижний конец желоба 6 в сборе имеет направляющую 10 в желобчатой направляющей пластине 11, прикрепленной к боковой раме ткацкого станка. 6 7 8 - 4a 4 7 9. 6 10 11 . Опираясь одним концом на верхний дугообразный край направляющей пластины 12 и неся на своем другом конце узел нижней балки 13, представляет собой узел зевообразующего лотка 14, на котором установлен ряд зевообразующих ножей 15 и который может перемещаться в поперечном направлении поперек зева с помощью приводного механизма. рычаг 16. Рычаг 16 поворачивается на неподвижной опоре 17 и имеет прорезь для приема башмака 18, переносимого промежуточным рычагом 19, имеющим следящий или ведущий штифт 20 в дугообразном пазу 4b в кулачке 4, при котором рычаг 19 раскачивается вокруг. фиксированная точка опоры или ось 21. 12 - 13 14 15 16. 16 17 18 19 20 4b 4 - 19 21. Бердо состоит из сетки из близко расположенных параллельных полос 22, закрепленных поперек устья желоба, а также через бердо и блок зевообразующих лопастей 15, в которые пронизаны нижние нити основы 23 и верхние нити основы 24, причем нити 23 проходят через вилки лопастей 15 и резьбы 24 между соседними лопастями 15. Уточная нить показана проложенной челноком в канале навеса, а плетеная ткань 26 показана на пути к подъемной балке. 22 15 23 24, 23 15 24 15. 26 - . Кулачок 4 имеет отверстие 4с для наружного штифта соединительного стержня (не показан) от педали, под действием которой педаль совершает колебания вокруг своей точки опоры 5, образуя зев и совершая одно колебательное возвратно-поступательное движение узла желоба при каждый ход в каждом направлении кулачка. 4 4c ' ( ) 5 - . За действием механизма можно проследить, сравнив три рисунка на чертежах, которые показывают соответственно взаимное расположение частей в начале, середине и конце одного хода балки против часовой стрелки. Будет видно, что при каждом ходе нижние нити основы 23 перемещаются поперек зева за счет поперечного перемещения узла зевообразующего лотка 14. Верхние нити основы 24 перемещаются поперек зева в противоположном направлении за счет поперечного движения верхний узел основы 1 и вал прибивается бердом 22, перемещающимся вниз и вверх вместе с желобом 6. , - . 23 -- 14. 24 1 22 6. Как упоминалось выше, механизм дублируется на каждой стороне ткацкого станка s3, чтобы обеспечить плавное и положительное движение без потери хода или люфта. Для плетения узоров могут быть предусмотрены средства для предотвращения зевообразующего движения некоторых зевообразующих лезвий 15 во время некоторых зевообразователей. . Для этой или других целей балки основы могут быть неподвижными, а нити основы могут проходить вокруг подвижных в поперечном направлении направляющих стержней при переходе в положение зева. , s3 - 15 . . Весь кулачковый узел, как показано на рисунке, может быть удобно установлен на несущей пластине или пластинах как полный такой узел для прикрепления к боковой раме ткацкого станка, и это облегчает изготовление ткацкого станка в виде основных компонентов и подузлов, которые могут быть компактно спроектированным для транспортировки и собранным полуквалифицированным персоналом. - - -- . С кулачковым механизмом, как описано, или независимо от него связан привод, такой как собачка и храповой механизм. может быть предусмотрена балка ткацкого станка для намотки ткани. Вращение приемной балки может быть удобно осуществлено с помощью механизма постоянного хода, срабатывающего при каждом движении зева, и чтобы обеспечить увеличение эффективного диаметра приемной балки по мере наматывания на нее ткани, вращение может осуществляться посредством фрикционного привода. который проскальзывает при заданной нагрузке и вот. предотвращает чрезмерное натяжение ткани. , . ( -) . - - . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:45
: GB687509A-">
: :
687510-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687510A
[]
ПАТЕНТ SPECZÂCAT1GN 687 510 SPECZÂCAT1GN 687 510 Дата сдачи в эксплуатацию Полная спецификация: 13 июля 1951 года. : 13, 1951. Дата подачи заявления: август. : . 2,
1950. № 19294/500 Полная спецификация Опубликовано: . 18, 1953. 1950. . 19294/500 : . 18, 1953. Индекс при приемке: - Классы 52(), Ульб(: 3a); и 9(), E4b. :- 52(), (: 3a); 9(), E4b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся скобок. . Я, АРТУР БИВОР СТИЛ, британский подданный, Хайклифф, Си-Вью-роуд, Херн-Бэй, Кент, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к разъемным кронштейнам для крепления к колоннам для выдерживания на них грузов. Кронштейны, воплощающие изобретение, более конкретно, но не исключительно, подходят для использования на стойках карьеров, независимо от того, изготовлены ли эти стойки из дерева или из металлических трубок, как в случае гидравлических или винтовых стоек. . , , , , . Уже известны кронштейны, которые содержат ленты, расположенные так, чтобы окружать колонну, но эти известные кронштейны требуют съемных резьбовых креплений или тому подобного, чтобы удерживать их на месте. Съемные резьбовые крепления имеют свойство теряться, к тому же зачастую хранить технику, у которой есть незакрепленные детали, бывает неудобно. Целью настоящего изобретения является создание простого, но прочного кронштейна, который не имеет съемных винтовых креплений, который можно легко устанавливать и снимать без использования инструментов и который не имеет незакрепленных частей. , . , . , , . Согласно настоящему изобретению съемный кронштейн для крепления к колонне для поддержания на ней груза содержит -образный элемент, охватывающий колонну, зажимной рычаг, шарнирно закрепленный на одном плече -образного элемента и предназначенный для разъемного соединения с колонной. другое плечо для закрытия кронштейна вокруг колонны, при этом указанный шарнир и соединение таковы, что зажимной рычаг способен ограничивать скручивающее движение примерно вокруг линии, соединяющей шарнир и соединение, причем выступ от одного конца зажимного рычага для поддержки нагрузку, и образование на зажимном рычаге рядом с удлинителем, но между упомянутым шарниром и соединением, которое, когда кронштейн закрыт, зацепляет стойку на уровне ниже линии, соединяющей шарнир и соединение, причем расположение таково, что Приложение нагрузки к удлинителю приводит к повороту зажимного рычага вниз вокруг его другого конца и, таким образом, к заклиниванию конструкции в колонне, чтобы затянуть кронштейн вокруг колонны, а также к приданию ему скручивающего движения, как указано выше, для улучшения расклинивающий эффект. - , - , , , , , , 50 , . 55 Способ достижения этих эффектов заклинивания будет описан более подробно ниже. 55 . Удобно, что конструкция зажимного рычага слегка упругая, что позволяет кронштейну автоматически адаптироваться к небольшим неровностям поверхности колонны. , 60 . В одном из вариантов изобретения зажимной рычаг поворачивается к -образному элементу 65, примыкающему к удлинителю, поддерживающему груз, и поворотное соединение таково, что обеспечивает ограниченное перемещение вверх и вниз точки опоры зажимного рычага по изогнутая траектория, причем кривизна этой траектории 70 такова, что перемещение точки опоры вниз, например, сопровождающее приложение нагрузки к удлинителю, смещает точку опоры в сторону колонны, чтобы более прочно заклинить пласт в колонне, 75, а также придает вращательное движение к рычагу. - 65 - , , 70 , 75 . Разъемное соединение между -образным элементом и рычагом зажигания обычно содержит захват на последнем 80, который входит в проушину на первом, причем этот захват изогнут по дуге, центр которой находится примерно в шарнирном соединении между -образным элементом элемент и зажимной рычаг. При таком расположении расклинивающее усилие 85 не имеет тенденции выдергивать коготь из проушины. С другой стороны, когда расклинивающая сила ослаблена, например, путем поднятия удлинителя, поддерживающего груз, захват можно легко отсоединить от проушины 90, потянув в горизонтальном направлении либо удлинитель, поддерживающий груз, либо ту часть зажимного рычага, которая лежит между концами -образного элемента. Поэтому для облегчения демонтажа по меньшей мере часть зажимного рычага между захватом и формацией, вызывающей расклинивающее действие, предпочтительно находится в стороне от колонны на расстоянии, достаточном для того, чтобы оператор мог вставить пальцы между зажимным рычагом и колонной. . - 80 , - . 85 . - , 90 - - . , , . Одна конкретная форма кронштейна, воплощающего изобретение, предназначенная в первую очередь для использования на стойках карьеров, теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой перспективный вид кронштейна, а фиг. 2 представляет собой вид сбоку. высота кронштейна при установке на приямок. , , , 1 , 2 . Показанный на рисунке кронштейн выполнен из двух частей, а именно. часть, называемая здесь -образным элементом, и другая часть, называемая здесь зажимным рычагом. , . - . -образный элемент состоит из отрезка круглого стального стержня, изогнутого так, что образует две -образные детали 10 и 11, расположенные в горизонтальных плоскостях друг над другом. С одной стороны П-образные детали соединены участком 12 стержня, изогнутым полукругом. Эта часть 12 далее называется поворотной частью, поскольку именно на этой части поворачивается зажимной рычаг. На другой стороне -образные детали 10 и 11 соединены соединительной проушиной 13, которая между ними выкована или приварена. Эту проушину удобно представлять собой гайку, воротник и т.п. - - 10 11 . - 12 -. 12 , . - 10 11 13 . , . -образный элемент имеет такие размеры, что он будет плотно охватывать колонну 14 (см. рисунок 2), например, трубчатую опору карьера того диаметра, на который он рассчитан. - 14 ( 2), . но расстояние между коленями нигде не может быть меньше этого диаметра, чтобы кронштейн можно было приложить к колонне и снять с нее сбоку. то есть в направлении двунаправленной стрелки 15 на рисунке 1. , . .. - 15 1. Отводы -образных частей, соединенных шарнирной частью 12, наклонены наружу так, что поворотные части 12 будут находиться на достаточном расстоянии от колонны, как показано на рисунке 2. - 12 12 , 2. Зажимной рычаг также изготовлен из круглого стального стержня. В одной точке своей длины он загнут в проушину 16, которая лежит примерно горизонтально, когда кронштейн впервые устанавливается на колонну 14, и которая образует фулерум зажимного рычага. . 16 14 . Эта проушина 16 окружает поворотную часть 12 -образного элемента. На одной стороне проушины 16 рычаг выполнен в виде крюка 17 или иным подходящим образом для поддержки груза, который должен нести кронштейн. На другой стороне ушка 16 предусмотрено клиновидное образование в виде завитка 18. 16 12 - . 16 17 . 16 18 . На чертеже видно, что изгиб 18 лежит ниже линии, соединяющей соединительное ушко 13 и опорное ушко 16. 18 13 16. За изгибом 18 рычаг имеет примерно С-образную форму, как показано цифрой 19. На свободном конце С" образован захват 20, который может с возможностью отсоединения входить в соединительную канавку 13. 18 , 19. " 20 ) 13. Захват 20 изогнут по дуге, которая примерно отцентрирована у проушины 16, так что 70 она может легко войти в соединительную проушину 13 или выйти из нее, когда зажимной рычаг поворачивается вокруг своей точки опоры 16, но, с другой стороны, он не может вытянуть прямым рывком в направлении 75 точки опоры. 20 16 70 13 16, 75 . Вместо единого завитка 18 в том же месте может быть предусмотрено отдельное клиновидное образование. Это клиновое образование может представлять собой кусок круглого стержня, согнутого на 80 градусов под прямым углом и приваренного одним из его плеч к зажимному рычагу таким образом, что его другое плечо лежит примерно параллельно этой части зажимного рычага, но на более низком уровне. . 85 Кронштейн устанавливается следующим образом. Сначала зажимной рычаг откидывается, а затем кронштейн прикладывается к колонне сбоку так, чтобы -образный элемент плотно прилегал к колонне. Затем кронштейн закрывается на 90°, поворачивая зажимной рычаг внутрь вокруг опорной проушины 16 до тех пор, пока захват 20 не войдет в соединительную проушину 13, а изгиб 18 не соприкоснется со стойкой 14, как показано на рисунке 2. В этом состоянии 95 колонна полностью окружена -образным элементом и С-образной частью 19 зажимного рычага. Расположение таково, что контакт между витком 18 и колонной осуществляется тогда, когда еще остается зазор 100°, достаточный для вставки финишеров между С-образной частью зажимного рычага и боковой частью колонны. 18 . 80 . 85 . - . 90 16 20 13 18 14 2. 95 - - 19 . 18 100 - . Линия 21, соединяющая точку опоры 16 и соединительную проушину 13, примерно горизонтальна. при этом точка контакта между завитком 18 и колонной 14 находится на более низком уровне и примерно вертикально ниже этой линии. Поскольку точка опоры 16 приблизительно горизонтальна, она обязательно лежит вблизи 110 центра полукруглой шарнирной формы 12. Если теперь к крюку 17 приложить вертикальную направленную вниз силу, он будет стремиться повернуть зажимной рычаг вниз вокруг захвата 20. Пренебрегая на мгновение эффектом 115 кривизны шарнирного образования 12, станет очевидно, что такому движению рычага освещения будет сопротивляться изгиб, который уже находится в контакте с колонной, в результате чего этот изгиб будет усилен 120 крепче прижавшись к колонне. В то же время часть стержня между изгибом 1R и проушиной 16 действует фактически как распорка и затягивает кронштейн вокруг колонны. 125 Теперь рассмотрим эффект кривизны шарнирного образования 12. Поскольку точка опоры 16 перемещается вниз ниже средней точки поворотного образования, кривизна последней вызовет смещение точки опоры 16 к 130 687,510 соединению, при таком расположении 50 что приложение нагрузки к удлинителю имеет тенденцию поворачивать зажимной рычаг вниз вокруг его другого конца и, таким образом, прижимать конструкцию к колонне, чтобы затянуть кронштейн вокруг колонны, а также стремится придать ему скручивающее движение, как указано выше, чтобы усилить расклинивающий эффект. 21 16 13 . 18 14 . 16 110 - 12. 17 20. 115 12. , 120 . 16 . 125 12. 16 , 16 130 687,510 , 50 , 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:47
: GB687510A-">
: :
687511-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687511A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ТОМАС КЕРЗОН 687.5 1 1 -; Дата подачи заявки Полная спецификация: 19 июня 1951 г. : 687.5 1 1 -; : 19, 1951. Дата подачи заявления: август. 3, 1950. № 19389/50. : . 3, 1950. . 19389/50. (Дополнительный патент к № 667764 от 149 июля 1949 г.). ( . 667,764 149 1949). Полная спецификация опубликована: февраль. 18, 1953. : . 18, 1953. Индекс при приемке: -Класс 38(), А2б(5:7). :- 38(), A2b(5: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства для работы газоразрядных ламп от низковольтного источника постоянного тока , ... , британская компания , , , .3, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: - - , ... , , , , .3, , , , , : - Настоящее изобретение относится к системе газоразрядных ламп, работающей от низковольтного источника постоянного тока, в которой предусмотрены энергоаккумулирующая индуктивность, прерыватель и конденсатор, предназначенные для работы способом, описанным со ссылкой на фиг.1. в спецификации нашего - , - , , , Письмо о патенте № 667,764. . 667,764. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность расположения множества ламп последовательно и работать от одного и того же источника. . Согласно изобретению система газоразрядных ламп указанного типа включает множество ламп, имеющих нитевидные электроды и расположенных последовательно, причем концы положительного электрода каждой лампы соединены между собой, а один конец отрицательного электрода первого или каждая лампа соединена с положительным электродом следующей лампы, индуктивность и прерыватель, общие для всех ламп, и конденсатор для каждой лампы, причем индуктивность, прерыватель и конденсатор устроены так, чтобы работать, как описано здесь. - , , , , , , , . Изобретение поясняется прилагаемой схемой. . На схеме последовательно соединены две (или более) газоразрядные лампы а, у которых положительный и отрицательный накальные электроды с, б состоят из проволочной катушки. Концы каждого положительного электрода соединены вместе, как указано . Начиная с батареи , к положительной клемме подключен один конец индуктивности , способной накапливать электромагнитную энергию, которая будет разряжаться через лампы [Цена 2118]. Другой конец индуктивности подключен к отрицательной клемме батареи 45 через нормально замкнутый вибрационный прерыватель , который работает за счет индуктивности, как описано в нашей вышеупомянутой спецификации. Последний упомянутый конец индуктивности также подключен к положительному электроду с первой лампы. Этот электрод соединен через конденсатор с одним концом отрицательного электрода . Конденсатор служит для сглаживания резкого повышения напряжения, которое возникает при размыкании прерывателя 55, а также для протекания небольшого переходного тока через отрицательный электрод. ( ) , . . , [ 2118] . 45 - - . - 6(1 . . 55 . Другой конец отрицательного электрода первой лампы соединен, как указано , с положительным электродом следующей лампы , а электроды второй лампы соединены между собой через конденсатор . Один конец отрицательного электрода второй лампы соединен с отрицательной клеммой батареи или с положительным электродом 65 третьей лампы, если она предусмотрена, и так далее. , . , 65 , . Соединив лампы вместе, а также батарею, индуктивность, прерыватель и конденсатор, как описано выше, можно очень просто эксплуатировать несколько последовательно соединенных ламп из 70 ламп. , , , , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:47
: GB687511A-">
: :
687512-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 73%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687512A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6875 12 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 4, 1950. 6875 12 : . 4, 1950. № 19545/50 {а 9) Заявление, поданное в Соединенных Штатах Америки 10 октября. 28, 1949. . 19545/50 { 9) . 28, 1949. ' — Полная спецификация 4E Опубликовано: февраль. 18, 1953. ' - 4EComplete : . 18, 1953. Индекс при приемке: - Классы 2(), C3(alOe4:); и 91, Флдл. :- 2(), C3(alOe4: ); 91, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Присадки к смазочным маслам Мы, , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был предоставлен патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , . , :- Настоящее изобретение относится к присадкам для композиций углеводородных масел и, в частности, к смазочным маслам, к которым добавлена присадка для улучшения их свойств. . Современные разработки в конструкции двигателей внутреннего сгорания, связанные с увеличением частоты вращения двигателя и степени сжатия, привели к серьезной нагрузке на используемые смазочные материалы. В частности, картерное масло нагревается до высокой температуры и в процессе его циркуляции в двигателе быстро подвергается воздействию воздуха в условиях, весьма способствующих разрушительному окислению. Окислительное разрушение масла приводит к образованию кислотных продуктов, которые разъедают поверхности подшипников и наносят значительный вред двигателю в целом. Кроме того, продукты коррозии металлов катализируют дальнейшее окислительное разрушение масла. , , . , . . , . Также известно, что в современных двигателях внутреннего сгорания. например, авиационные бензиновые двигатели, работающие при относительно высоких температурах. из-за их высокой мощности, а в высокоскоростных дизельных двигателях из-за неполного сгорания поршневые кольца имеют тенденцию застревать в канавках. Образование лака и углерода, по-видимому, является основными причинами этого явления. Кроме того, истирание верхних слоев из-за образования твердого углерода, особенно при использовании масел с высоким индексом вязкости, может привести к серьезному повреждению двигателя. . . , , . . , . [Цена 2/8] Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что разрушительное окисление смазочных масел и отложение углерода и лака могут быть в значительной степени уменьшены путем добавления к маслу небольшого количества количество новой добавки, которую можно охарактеризовать как продукт, полученный в результате реакции сульфида фосфора или смеси серы и фосфора или смеси сульфида фосфора и серы и/или фосфора со сложным эфиром а. [ 2/8] , , , , - 5& / . многоатомный спирт, содержащий неоуглеродный атом, т.е. атом углерода, непосредственно связанный с четырьмя другими атомами углерода, типичным примером которого является пентаэритрит, причем такой спирт является полностью этерифицированным, и сложный эфир предпочтительно содержит по меньшей мере один радикал ненасыщенной органической кислоты. Соли металлов таких продуктов, когда металл выбран из металлов группы или периодической таблицы, также могут быть успешно использованы, особенно когда необходимо подчеркнуть моющее действие добавки. Эти присадки не только уменьшают окисление и образование углеродистых отложений или шлама в смазочных маслах, но также полезны, когда они добавляются в смазочные материалы, с целью защиты открытых металлических поверхностей таких двигателей от ржавчины при их использовании. подвергаются воздействию влаги или влажного воздуха. Присадки также полезны, как правило, в качестве антиоксидантов в продуктах из минеральных масел всех типов. , .., , , . , , , 70 . - , , 76 , . 80 - . Вместо пентаэритрита и спиртов подобного типа некоторые производные этих спиртов также могут быть использованы 85 при приготовлении добавок по настоящему изобретению. Например, можно использовать дипентаэритрит и трипентаэритрит, а также производные всех таких соединений, полученные реакцией 90 этиленоксида или пропиленоксида с ними, где в молекулу введен один или несколько атомов кислорода в форме эфира. связи и дополнительные 4s 6i ,,7,'9' ционные короткие углеродные цепи, в соответствии с известными методами образования эфиров-спиртов. , 85 . , , 90 ,- 4s 6i ,,7,'9' , - -. Спирты, которые могут быть использованы в - - - -- '-, в которых представляет собой метилольную группу или алкильную группу, содержащую от 1 до 3 атомов углерода, ' представляет собой метильную или метилольную группу, а и — числа от 01 до 2. - - - -- ' - 1 3 , ' , 01 2. и в котором одна или несколько гидроксильных групп могут быть замещены радикалом формулы: --- --H_., , в которой каждый из и R2 представляет собой водород или метильную группу, по меньшей мере один из них — водород, в котором — число от 1 до 10. Очевидно, что в последней формуле р представляет собой количество молей этиленоксида или пропиленоксида, которые прореагировали с гидроксильной группой спирта. Некоторыми из наиболее предпочтительных спиртов, подпадающих под приведенное выше определение, являются пентаэритрит, дипентаэритрит, трипентаэритрит, 2-метил-2-метилол-1,8-пропандиол (пентаглицерин), -,-диметил-1,3-пропандиол (пентагликоль), тетра-(гидроксиэтиловый спирт). эфир) пентаэритрита, 3-метил2,2-диминэтилол-1-бутанола и т.п. : - -- - - _., , R2 , , 1 10. . , , , 2--2methylol-1,8- (), -,--1,3propanediol (), -( ) , 3-methyl2,2---, . Кислоты, которые можно использовать при этерификации вышеописанных спиртов, в соответствии с настоящим изобретением. , . представляют собой алифатические монокарбоновые кислоты, содержащие от 8 до 30 атомов углерода на молекулу. Эти кислоты могут содержать открытые или закрытые, прямые или разветвленные углеводородные группы и могут быть насыщенными или ненасыщенными, но наиболее предпочтительными кислотами являются ненасыщенные кислоты с открытой цепью, содержащие одну двойную связь. Понятно, что сложные эфиры, которые можно использовать в соответствии с настоящим изобретением, могут представлять собой сложные эфиры, в которых все кислотные радикалы одинаковы или различны, но крайне желательно использовать сложные эфиры, в которых по крайней мере один из этерифицирующие кислотные радикалы содержат двойную связь. Примеры подходящих кислот включают лориевую, миристиновую. пальмитин, образование новых добавок в самом широком смысле можно определить по формуле: - H20-:--CH2OH" - стеариновая, арахидная. бегеновая. олеиновая. круей.. 8 30 . , , , . , . , . , 5 :- H20-:--CH2OH" - , . . . .. линолевая. ундециленовые и гомологичные кислоты, а также природные жирные кислоты 55 и смеси жирных кислот, например, полученные из кокосового масла, пальмового масла, кукурузного масла, соевого масла, рыбьего жира, хлопкового масла, рапсового масла, жира и сала, а также окисленной нефти. фракции и окисленные 60 воски, частично или полностью гидрогенированные кислоты вышеуказанных типов, ненасыщенные кислоты, полученные гидрированием и дегидрированием восков, стеариновая кислота, нафтеновая кислота. и другие 65 кислот аналогичного типа. . , 55 , , , , , , , , , 60 , - , - , . 65 ). Сложные эфиры, полученные из вышеописанных спиртов и кислот, нагревают с сульфидом фосфора или смесью серы и фосфора или смесью сульфида фосфора и серы и/или фосфора. Предпочтительно использовать сульфид фосфора, такой как P2S, P2S=, }1Sa или P4,S7. или их смеси, но также могут быть использованы смеси элементарной серы 75 и элементарного фосфора, и в этом случае предпочтительно использовать порошкообразную серу и белый фосфор. Аналогичным образом может быть использована смесь одного или нескольких сульфидов фосфора и элементарной серы и/или элементарного фосфора. Количества серы и фосфора, которые преимущественно используются, зависят от числа двойных связей, присутствующих в сложном эфире в 85 углеводородных группах с двойными связями, и предпочтительно вводить в реакцию от 0,1 до 1 атома фосфора и от 0,1 до 8 атомов серы для каждая двойная связь в молекуле сложного эфира. В общем, более высокие пропорции 90 фосфора и серы или сульфида фосфора могут быть использованы, когда молекула сложного эфира содержит только насыщенные (солюбилизирующие масло) углеводородные группы. / . , P2S,, P2S=,, }1Sa, P4,S7. , 75 , . , / . 85 - , 0.1 1 0.1 8 - . , 90 ( () . Обычно температура, при которой осуществляется реакция сульфида фосфора или смеси серы и фосфора со сложным эфиром, составляет от 200 до 500°, а время, необходимое для существенного завершения реакции, обычно составляет от 100°С до 100°С. Если) часов. Обычно желательно использовать растворитель для сложного эфира, при этом скорость растворителя должна быть относительно высокой, а содержимое нагревать до 302°, 136 джинов. (1 моль) пентаэритрита добавляли медленно в течение 10 минут. Затем смесь нагревали при 446° в течение 38 часов. Было обнаружено, что продукт 70 имеет число нейтрализации 12,11. , 95 200 500 .. 100 ) . , 302' . 136 . (1 ) 10 . 446 . 38 . 70 12.11. (б) 400 джинов. (0,33 моля) смешанного олеат-стеаратного эфира пентаэритрита, полученного, как описано выше, помещали в 1-литровую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой. Через продукт барботировали медленный поток азота и температуру содержимого колбы повышали до 250 . 37,3 80 джинов. (0.17 моль) пентасульфида фосфора добавляли медленно в течение 1 часа, после чего смесь нагревали при 300 в течение 3 часов и фильтровали через вспомогательный фильтр. Продукт смешивали с экстрагированным минеральным маслом - класса вязкости ---20 до концентрации 40 мас.%. () 400 . (0.'33 ) - , , 76 1 . 250 . 37.3 80 . (0.17 ) 1 , 300 . 3 . 85 - ---20 40% . Этот концентрат показал следующее: Фосфор - - - 0,66% 90 Сера - - - - 2,27% № нейтрализации - 16,78 . 2. - - - 0.66% 90 - - - - 2.27% . - 16.78 . 2. (а) 568 гмин. (2 моль) стеариновой кислоты помещали в 3-горлую колбу, снабженную мешалкой. Медленно барботировали азот и содержимое нагревали до 302°, после чего 68 г. (0.5 моль) пентаэритрита медленно добавляли и затем содержимое нагревали до 446° в течение 38 часов. Продукт 100 имел число нейтрализации 29,07. () 568gmins. (2 ) 3- 95 . 302 ., 68 . (0.5 ) 446 . 38 . 100 29.07. (б) 200 джинов. (0.17 моль) вышеуказанного эфира помещали в небольшую трехгорлую колбу, снабженную мешалкой. Медленно барботировали азот, и содержимое нагревалось до 248°, после чего 18,6 джинов. (0.084 моль) P2S добавляли в течение 1 часа. Затем температуру повышали до 302 и поддерживали на этом уровне в течение 3 часов. 110 Добавляли вспомогательное фильтрующее средство и продукт фильтровали в горячем виде. () 200 . (0.17 ) ) 3- . 105 , 248 ., 18.6 . (0.084 ) P2S, 1 . 302 . 3 . 110 . АНАЛИЗ: : Фосфор - - - 0,25% Сера - - - - 6,37% 115 № нейтрализации - 5,14 ПРИМЕР 3. - - - 0.25% - - - - 6.37% 115 . - 5.14 3. (а) 2225 джинов. (7.88 моль) олеиновой кислоты помещали в 5-литровую 3-горлую колбу и нагревали до 302. . при барботировании через смесь азота 120. 238 джинов. () 2225 . (7.88 ) 5- 3- 302. . 120 . 238 . (1
.75 моль) пентаэритрита затем добавляли в течение 10 минут, после чего температуру постепенно повышали в течение 1 часа до температуры 125, равной 446 , и удерживали на этом уровне еще 41 час. Продукт растворяли в 3 л толуола и раствор трижды промывали 5%-ным водным раствором карбоната натрия и три раза инертным к фосфору и сере. Такие растворители включают, например, бензол, минеральные масла о-дихлорбензола и т.п. При приготовлении присадки для минерального масла обычно удобно использовать такое минеральное масло в качестве среды для реакции и, таким образом, приготовить концентрат для удобного использования при смешивании с маслом. .75 ) 10 , 1 125 446 . 41hours . 3 1. 5% 130 . , , , - , . 6 , , . Как указано выше, продукты реакции, полученные, как описано, можно использовать как таковые или в форме их солей металлов. , . Используемые металлы предпочтительно представляют собой металлы группы , а соли кальция особенно желательны и удобны в приготовлении. Такие соли металлов можно легко получить путем взаимодействия продукта реакции фосфора и серы с оксидами или гидроксидами металлов. Такие соединения металлов можно добавлять к реакционной смеси, в которой образуются продукты реакции фосфора и серы, и нагревать смесь до температуры в диапазоне 50-400 . . . ., 50-400 . Присадки по настоящему изобретению предпочтительно добавляют к минеральным маслам в пропорциях от 0,01% до 1,5%, причем эта пропорция предпочтительно составляет примерно от 1,0 до 5,0% при использовании в качестве ингибиторов коррозии и детергентов в минеральных смазочных маслах. Пропорции, дающие наилучшие результаты, будут несколько различаться в зависимости от природы присадки и конкретных качественных характеристик масла, которые необходимо улучшить с помощью присадки. 0.01% 1.5%, 1.0 5.0% . . В коммерческих целях, когда присадки предполагается использовать в минеральных смазочных маслах, удобно готовить ко
Соседние файлы в папке патенты