патенты / 15055

687488-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687488A
[]
Дата подачи заявления: 6 октября 1949 г. : 6, 1949. Индекс при приемке: : Полная спецификация опубликована: 18 февраля 1953 г. : 18, 1953. -Класс 104(5), E6(:). - 104(5), E6(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Поворотный стол для шахтных ванн и т.п. Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , SW1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к поворотному кругу, который, хотя и рассматривается как имеющий особое применение для использования с шахтными ваннами, может также может использоваться для шахтных вагонов, железнодорожных вагонов, а также ванн, вагонов или вагонов, например, на кирпичных заводах, в карьерах, соляных и металлических рудниках, а также на сталелитейных заводах. , , , , , , ..1, , , , : , , , , , , .., , , , . Следует понимать, что используемая здесь фраза «угольные шахты и т.п.» включает в себя такие автомобили и вагоны, как упомянуто выше. " " . Задачей изобретения является создание устройства для поворота направления движения шахтной ванны или тому подобного на любой желаемый угол. . Согласно настоящему изобретению устройство для приема шахтной трубы или тому подобного с взлетно-посадочной полосы и доставки шахтной шахты или тому подобного на другую или разгрузочную взлетно-посадочную полосу под углом к первой упомянутой взлетно-посадочной полосе содержит приводную, установленную с возможностью вращения платформу или поворотную платформу, приспособленную для для приема шахтной ванны по существу в тангенциальном направлении по отношению к центру вращения платформы и средствам, относительно которых 3-тонная угольная шахта или тому подобное перемещается вращающейся платформой, чтобы отклонить ванну или тому подобное с платформы на Указанная взлетно-посадочная полоса разгружается под действием вращающейся платформы. Угольная шахта и т.п. может удерживаться на взлетно-посадочной полосе в направлении, по существу касательно центра вращения платформы, посредством неподвижного кольцевого фланца, окружающего платформу, и кольцевого концентрического фланца на платформе. Средство отклонения шахтной ванны или т.п. к разгрузочной полосе может содержать неподвижную опору, выступающую над платформой. , - 3t . . . Таким образом, ванну можно поставить на поворотный стол, и она автоматически выгружается оттуда после поворота на необходимый угол. . [Цена 2СО 4о 6д. [ 2CO 4o 6d. 6879488 № 25675149 Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно обратиться к сопроводительным чертежам, на которых: 55 Фигура 1 представляет собой вид сверху поворотной платформы, сконструированной в соответствии с данным изобретением, и Фигура 2. представляет собой раздел в строке - на рисунке 1. 6879488 . 25675149 , , :- 55 1 , 2 - 1. Согласно удобному варианту осуществления 60 настоящего изобретения поворотная платформа содержит круглую платформу 1, установленную на центральном упорном подшипнике 2, и приводится в движение сверху или снизу посредством вала 3, прикрепленного к платформе 1. 60 , 1 2, 3 1. Платформа также поддерживается роликами 4, 65, установленными на фундаменте 5 через определенные промежутки вокруг нижней стороны поворотной платформы. Платформа вращается внутри кольцевого вертикального фланца 6, который обычно представляет собой вертикальный фланец утюга -образного сечения, установленного на железе 70 круглого швеллерного сечения на фундаменте. Платформа 1 или поворотная платформа также имеет кольцевой фланец 7, образующий кольцевой зазор, который будет ограничивать удерживаемый на поворотной платформе бак в направлении, по существу касательно поворотной платформы. Над поворотной платформой установлена неподвижная опорная отклоняющая пластина или элемент 8, который удобно поддерживается фланцевым кольцом 6 и стержнем 9 от потолка. Эта опорная пластина 8 имеет сторону 8а, лежащую над столом и на пути бака, перевозимого на платформе 1, и такая сторона параллельна рельсам 10 желоба, по которому баки выгружаются после поворота на желаемый угол. Эта взлетно-посадочная полоса по существу тангенциальна относительно центра поворотной платформы, и рельсы 10 этой взлетно-посадочной полосы могут поддерживаться от потолка под подходящим углом к горизонтальной плоскости платформы 90°. 4 65 5 . 6 - 70 . 1 7 . 8 6 9 . 8 8a 1 10 . , 10 90 . Рельсы проходят через полку 6 на уровне платформы, так что колеса ванны могут перемещаться с платформы 1 на рельсы. Чана из шахты, подлежащая повороту, спускается по взлетно-посадочной полосе, состоящей из двух рельсов 1 1, на платформу 1 между двумя кольцевыми стопорными фланцами 6 и 7 и переносится непрерывно вращающейся платформой 1 до тех пор, пока ванна не начнет двигаться. против отклоняющего упора 8а, что приводит к выгрузке ванн 100 на рельсы 10 приемной взлетно-посадочной полосы. Платформа 1 или проигрыватель 7ff -., _ 5 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6 1 . , , 95 1 1 1 6 7, 1 8a 100 10 . 1 7ff -., _ 5 Изобретатель: СЕСИЛ ВОУ ПИК Дата подачи заявки Полная спецификация: 1 сентября 1950 : : 1, 1950 687,4 приспособлен для вращения примерно со скоростью, с которой кадки накатываются на платформу, и так, чтобы в любой момент времени на платформе находилась только одна кадка. 687,4 . Описанное выше устройство чрезвычайно просто по конструкции и позволяет легко поворачивать ванны на любой желаемый угол в соответствии с положением отклоняющей пластины упора и приемной желоба. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:11
: GB687488A-">
: :

687489-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687489A
[]
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ - - ' : Дата полного выпуска: ноябрь. 27, 1950. ' : : . 27, 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 28, 1949. № 30392/49. : . 28, 1949. . 30392/49. Полная спецификация опубликована: февраль. 18, 1953. : . 18, 1953. Индекс при приемке: -Класс 78(), I9b, , N6O, U2:. :- 78(), I9b, , N6O, U2:. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в подъемных устройствах типа -- или в отношении них. -- . Мы, , британская компания, расположенная по адресу: , , , 14, , и , британский субъект, по адресу указанной компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 14, , , , ' , , , , :- Изобретение относится к переносным талевым подъемным устройствам, в которых стоячий блок, приспособленный для подвешивания к подвесной опоре, соединен с верхним концом колонны, имеющей на ее нижнем конце установленный вручную вращаемый элемент, при помощи которого осуществляется тяга. прикладывается к ходовому концу снасти. - . В таких подъемных устройствах до сих пор обычной практикой было использование многожильного троса в качестве подъемного устройства и соединение его ходового конца с намоточным барабаном, приводимым в действие с нижнего конца колонны. , . Однако было обнаружено, что без использования чрезмерного количества падений и соответственно низкой скорости подъема практически невозможно поднимать веса, значительно превышающие 8 центнеров. с такой снастью, поскольку проволочные тросы, подходящие для больших весов, слишком жесткие для удовлетворительной намотки на барабан подходящего диаметра. , , , : 8 . , . Кроме того, цепь не может успешно заменить проволочный трос в известной форме переносного подъемного устройства, включающего в себя намоточный барабан, если (что почти неизбежно имеет место) высота, на которую должен быть поднят груз, требует намотки более чем один слой на таком барабане. , , ( ) . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного подъемного устройства, которое позволит преодолеть вышеупомянутые трудности. - . Согласно этому изобретению портативное блочно-талевое подъемное устройство упомянутого типа отличается использованием лебедки с роликовой цепью, ходовой конец которой входит в зацепление с намоточной звездочкой, при этом избыток цепи вводится в систему или снимается с нее. , 51 сливной бак, целиком или иным образом соединенный с колонной устройства, причем его открытый конец примыкает к стоящему блоку. Предпочтительно шкив в таком стоящем блоке непосредственно соединен с подающей звездочкой 5, благодаря чему излишки цепи сбрасываются в сливной бак при подъеме груза. Направляющая звездочка может быть расположена рядом с такой подающей звездочкой для увеличения дуги взаимодействия цепи 6 с ней. Вал, несущий намоточную звездочку, может быть связан по меньшей мере с одним дополнительным валом, который также может вращаться вручную и который соединен с намоточным валом посредством звездочек и роликовых цепей, обеспечивающих снижение скорости. Этот дополнительный вал (или любой из таких валов, если их несколько) может нести приемный барабан, приспособленный для приведения в движение посредством устройства свободного хода во время опускания груза, причем скорость такого вала ограничивается центробежный регулятор на нем. - - - На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку переносного подъемного устройства, воплощающего настоящее изобретение, и показан со снятыми прилегающими боковыми частями или элементами корпуса, чтобы обнажить внутренний механизм. Фиг. 2 - вид сверху нижней части устройства с кожухом, который указан лишь для ясности; Рис. 3, 4, 5, 6 и 7 - сечения по линиям 3-3, 4-4, 5-5, 6-6 и 7-7 соответственно фиг. 1; фиг. 8 - разрез по линии 8-8 фиг. 2; и - фиг. 9 представляет собой схематический вид, показывающий расположение гибкого подъемного элемента. , -- - - , , , 51 - . - 5 - - . 6 . - - - . ( , ) - 1 - , - . - - - :. 1 , . 2 - ; . 3, 4, 5, 6 7 3-3, 4-4, 5-5, 6-6 7-7, , . 1; . 8 8-8 . 2; - . 9 . В проиллюстрированном примере изобретение применяется к переносному подъемному устройству, в котором стоячий блок 10 снабжен подвесным крюком 11 или его эквивалентом, установленным на верхнем конце трубчатой колонны 12, нижний конец которой снабжен ручку-стабилизатор 13 и механизм намотки снасти с ручным управлением. , 10 11 o70 687,489 12, 13 . 6 Как показано на фиг. 3, ходовой блок 14, связанный со стоящим блоком 10, содержит литые металлические или другие щеки 15, надлежащим образом скрепленные вместе и поддерживающие концы шпинделя 16, на которых вместо обычных шкивов установлено соответствующее количество звездочек 17 для взаимодействия с роликовой цепью 18. 6 . 3, 14 10 15 16 , , 17 - 18. Стоящий блок 10 аналогичным образом содержит литые металлические или другие щеки 19, поддерживающие концы шпинделя 20, на котором установлены две шкивные звездочки 21, причем цепь 18 имеет один конец, закрепленный в точке 22 на одной из боковых щек 19 и направляющийся четырьмя ветвями. вокруг звездочек 17, 21 перед входом в трубчатую колонку 12 устройства. 10 - 19 20 - 21, 18 22 19 17, 21 12 . К нижнему концу этой стойки 12 прикреплен разделенный в продольном направлении корпус 23, в котором находится описанный ниже механизм намотки, и который выдвигается для образования вышеупомянутой стабилизирующей ручки 13. 12 - - 23 13 . Вдоль той стороны трубчатой колонны 12, которая находится вверху, когда устройство находится в нормальном рабочем положении (т.е. когда колонна находится под углом, скажем, 25 градусов к вертикали), расположен сливной резервуар 24 для избыточной цепи 18а, этот резервуар 24, имеющий удлиненное прямоугольное поперечное сечение, расположенное по краю колонны 12. 12 - (.. , 25 ) - 24 18a, 24 - 12. Например, сливной резервуар 24 шириной 31 дюйм и глубиной 3 дюйма может быть продлен по существу на всю длину трубчатой колонны диаметром 2 дюйма, при этом боковые стенки такого резервуара будут взаимно параллельны, а его продольная центральная линия несколько смещена от ось колонны, как показано на рис. 2. , - 24 31 3 2- , . 2. Резервуар 24 может быть изготовлен путем соединения краев глубокого желоба из листового металла со стенкой трубчатой колонны 12, но предпочтительно резервуар и колонна выполнены в виде единого экструзии с цельной или другой продольной перегородкой 25, разделяющей их - соответствующие интерьеры. 24 - 12, 25 -- . Нижний конец резервуара 24 заглушен 5/, а его боковые стенки отделены промежуточной деталью 26 из листового металла, имеющей трубчатые образования, через которые пропущены болты 27 для крепления к стенкам резервуара пары пластин 28, профиль которых примерно соответствует форма корпуса 23, вид сбоку. 24 5/ 26 27 28 23 . При желании между одной стороной сливного бака 24 и соседней пластиной 28 может быть установлен насадочный элемент так, чтобы две пластины и кожух 23, который их окружает, были расположены симметрично относительно оси колонны 12. , 24 28 , 23 , 12. Свободные части боковых пластин 28 соединены болтами 29 и разнесены центральными удлинителями 30 последних (или распорными втулками 30а на них), причем некоторые из таких болтов выступают через две части корпуса 23 так, что гайки 31 могут быть применяется к нему, чтобы скрепить последние. 28 29 30, ( 30a ), 23 31 . Боковые пластины 28 и их соединительные средства 70 вместе образуют раму, посредством которой описанный ниже намоточный механизм поддерживается независимо от корпуса 23, а части пластин могут быть изогнуты наружу (как показано на фиг. 2), чтобы обеспечить 75 правильно расположенных подшипников. для нескольких валов такого механизма. 28 70 23, ( . 2) 75 . Один из этих валов (далее называемый «первичным») установлен в точке 32 в ближайшей к колонне 12 80 части несущей рамы и выступает через правую стенку внешнего кожуха 23, причем его выступающий конец 33 имеет некруглую форму. поперечное сечение для установки съемной кривошипной рукоятки 33а. ( "") 32 12 80 - 23, 33 - - - 33a. Ось колонны 12 по существу тангенциальна делительной окружности заводной звездочки 34, прикрепленной к первичному валу 32, при этом ходовой конец цепи 18 проводится вокруг этой звездочки под нажимной звездочкой 35 над последней и назад 90. колонна 12 по существу параллельна ее направлению вниз. Направляющая звездочка 35 устроена таким образом, чтобы обеспечивать значительную дугу зацепления между цепью 18 и намоточной звездочкой 34, а также направлять 95 цепь в положение, смещенное вбок, так что нисходящие и восходящие участки располагаются бок о бок (см. рис. 9). 12 34 32, 18 , 35 90 12 . 35 18 34, 95 , -- ( . 9). Внутри одной щеки 19 стоячего блока 10 установлен другой жокей 36 100 (фиг. 4), аналогично связанный с подающей звездочкой 37 на той же оси, что и шкивные звездочки 21, при этом восходящий участок цепи 18 проходит над жокеем 36. и вокруг подающей звездочки 37, от которой цепь 105 проходит через направляющую трубку 40 в смещенный вбок сливной бак 24. Свободный конец цепи 18 закреплен в позиции 41 внутри стоящего блока 10 или, альтернативно, он может иметь ограничитель, который предотвращает ее выход 110 из резервуара. 24. 19 10 36 100 (. 4) 37 21, 18 36 37, 105 40 - - 24. 18 41 10, 110 . 24. Подающая звездочка 37 установлена рядом и либо составляет одно целое, либо жестко соединена (как заклепками 42 на фиг. 3) с соседней шкивной звездочкой 21 115 так, что, когда последняя вращается во время подъема или опускания груза, цепь 18 обязательно подается в сливной резервуар 24 или выводится из него с одинаковой скоростью и поэтому удерживается в рабочем зацеплении с намоточной звездочкой 34 независимо от натяжения такой цепи. 37 , , ( 42 . 3) 21 115 , , 18 - 24 34 . Следует понимать, что при описанной выше конструкции груз будет соответственно подниматься или опускаться, когда первичный вал 125 поворачивается по часовой стрелке или против часовой стрелки, если смотреть на устройство с правой стороны. , , 125 32 - - . Сливной резервуар 24 предназначен для размещения всей длины лишней цепи 18а 130 687,489 687,489 3, когда ходовой блок 14 поднят до упора в стоячий блок 10, а форма и размеры его поперечного сечения выбраны так, чтобы избыточная цепь могла складываться. в него (см. Рис. 9) или вытащить его без риска перекручивания или заклинивания. - 24 18a 130 687,489 687,489 3 14 10, ( . 9), , . Плавному ходу цепи 18 во время использования устройства также способствует наличие направляющих трубок 43, прилегающих к периферии звездочек 21 стоячего блока, и аналогичных трубок 44, взаимодействующих со звездочками 17 ходового блока. 18 - 43 21, 44 - - 17. - Примерно на том же уровне, что и первичный вал 32, в центральных частях боковых пластин 28 установлен вторичный вал 45, несущий звездочку 46, которая соединена бесконечной приводной цепью 47 с большей звездочкой 48 на валу 32. . Один конец этого вала 45 выступает из корпуса 23 в точке 49 и приспособлен для зацепления с кривошипной рукояткой 33а, перенос такой ручки на нее с конца вала 33 позволяет поднимать любой заданный груз с меньшим усилием, но с большей скоростью. соответственно меньшая скорость. - 32, 28 45 46 47 48 32. 45 23 49 - 33a, - 33 , . Концы боковых пластин 28, удаленные от колонны 12, несут третичный вал 50, который параллелен двум другим и несет звездочку 51, соединенную бесконечной приводной цепью 52 с большей звездочкой 53 на вторичном валу, этом валу 50. также имеющий один конец 54, приспособленный для зацепления с кривошипной рукояткой 33а. 28 12 50, 51 52 53 , 50 54 - 33a. Было обнаружено, что удобно обеспечить уменьшение 3 к 1 между валами 50, 45, а также между валами 45, 32, так что доступный крутящий момент на заводной звездочке 34 увеличивается в девять раз за счет приложения кривошипной рукоятки к третичный вал 50. 3 1 50, 45 45, 32, 34 - - 50. На этом валу 50 с возможностью вращения (см. фиг. 7 и 8) установлен концентрический тормозной барабан 55, внутренняя периферия которого приводится в зацепление с помощью пары дугообразных башмаков 56, приспособленных для поворота на общем штифте 57, выступающем из соседней боковой пластины 28. 50 ( . 7 8) 55 56 57 28. Башмаки 56 приспособлены для расширения внутренней части барабана 55 (и действия тянущих пружин 58) посредством кулачка 59 между их свободными концами, причем такой кулачок установлен на боковой пластине 28, указанной выше и предусмотренной, снаружи последнего, с приводным рычагом 60. 56 55 ( - 58) 59 , 28 , , 60. Этот рычаг 60 соединен с возможностью регулировки в точке 61 с одним плечом коленчатого рычага 62, причем на другое плечо такого рычага воздействует управляемое сжатие. пружина 63 и установлена на коротком шпинделе 64, закрепленном на боковой пластине 28. 60 61 - 62, . 63 64 28. Удлинение корпуса 23, образующее стабилизирующую ручку 13, имеет удлиненное отверстие 65, в котором расположен палец-рычаг 66, причем последний имеет точку опоры на одном конце отверстия 65 и имеет свободный конец, соединенный звеном 67 с рычаг 68 на вышеупомянутом шпинделе 64. 23 13 65 - 66, 65 67 68 64 . Чтобы избавить оператора от напряжения, связанного с постоянным давлением на рычаг 66 с целью выдерживания поднятого груза, тормозные колодки 56 обычно удерживаются в зацеплении с барабаном 55 посредством вышеупомянутой пружины 63, необходимый крутящий момент сопротивления для выдерживания любой заданной нагрузки, конечно, уменьшается в том же соотношении, что и первичный вал 32, понижающий редуктор относительно третичного вала 50. 75 Между тормозным барабаном 55 и валом 50 расположено устройство свободного хода, так что последний может свободно вращаться при подъеме груза, хотя любая тенденция к обратному вращению немедленно 80 блокируется тормозом. Такое колесо свободного хода предпочтительно содержит набор роликов 69, действующих между периферийным выступом 70 на барабане 55 и храповым кольцом 71, которое прикреплено к звездочке 51 (и, следовательно, к валу 50 85). 66 , - 56 55 63 , , , 32 50. 75 55 50, , 80 . 69 70 55 71 51 ( 85 50). Отпускание тормоза для обеспечения контролируемого опускания груза осуществляется простым нажатием на рычаг 66, связанный с стабилизирующей ручкой 90 13, и тем самым отделением тормозных колодок 56 от барабана 55. , , 66 90 13 56 55. Скорость спуска груза при полном отпускании тормоза регулируется центробежным регулятором, действующим на один из 95 намоточных валов, предпочтительно на третичный или высокоскоростной вал 50, как показано. 95 , - 50 . Такой регулятор обычно содержит опорную пластину 72, прикрепленную к валу 50 и несущую два диаметрально противоположных штифта 73, 100, каждый из которых имеет вращающийся на нем дугообразный башмак 74. Два башмака 74 соединены пружинами 75 растяжения, которые обычно удерживают свободный конец каждого в зацеплении с поворотным концом другого башмака. 105 При достижении валом 50 критической скорости натяжение пружин 75 преодолевается центробежной силой, действующей на колодки 74, которые после этого совершают радиальное (или комбинированное радиальное и угловое) движение 110 относительно вала, так что оказывать на последнее сдерживающее воздействие путем взаимодействия с концентрическим барабаном 76, закрепленным на соседней боковой пластине 28. - 72 50 - 73, 100 74. 74 75 . 105 50, 75 ' 74, ( ) 110 , 76 - 28. Нам известно, что ранее предлагалось 115 снабдить корабельную шлюпбалку поворотного типа звеньевой цепью, которая проходит вокруг намоточного цепного колеса, приспособленного для вращения с помощью ручных кривошипов и прямозубых редукторов. 120 - второе цепное колесо, приводящееся в движение от первой части для доставки избыточной цепи в камеру внутри или под полой шлюпбалкой во время подъема груза. Намоточное устройство 125 известной конструкции также включает в себя обычно применяемый ленточный тормоз, барабан которого вращается быстрее, чем намоточная звездочка, и посредством устройства свободного хода, когда груз опускается. 130 687, 489 115 ' , - - - , 120 - . 125 - - , , . 130 687, 489
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:13
: GB687489A-">
: :

687490-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. ( : . 2,
1 ) 1 № 3М972/49. 1 ) 1 . 3M972/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. . 3,
1948. 1948. Полная спецификация опубликована: февраль. 18, 1953. : . 18, 1953. 87,490 949. 87,490 949. Индекс при приемке: - Классы (), J3e; 2(), C3c10; и 91, , . :- (), J3e; 2(), C3c10; 91, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в отношении сульфонатов основных металлов и содержащих их композиций Мы, . , из 30. Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды, нидерландская компания, настоящим заявляет о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , . , 30. , , , , ' , :- Настоящее изобретение относится к новым высокоосновным сульфонатам и к их использованию в производстве компаундированных смазочных масел и других композиций. 1lubricating . При работе двигателей внутреннего сгорания образуются различные продукты сгорания, деградации топлива и масла, которые приводят к заклиниванию поршневых колец, залипанию клапанов, коррозии различных металлических деталей зоны сгорания и функционирующих с ней вспомогательных деталей. Накопление лака и углеродистых отложений на кольцах и канавках, а также на стержнях клапанов и направляющих втулках клапанов, по-видимому, является причиной залипания колец и клапанов, а также образования кислотных тел в результате сгорания топлива и разложения масла. смазочное масло, по крайней мере частично, ответственно за коррозию деталей двигателя, связанных с камерой сгорания. Более того, кислые продукты, накапливающиеся в смазочном масле, по-видимому, оказывают каталитическое действие на окисление углеводородов смазочного масла. f6nmed , . , .. , . , . Различные типы металлических производных органических соединений добавлялись в смазочные масла для минимизации упомянутых выше трудностей и для улучшения свойств этих масел в других отношениях. : . Так, для минимизации отложения лаков, смол и углеродосодержащих материалов на деталях двигателя используются различные присадки, оказывающие моющее действие в моторных смазках, а основные соединения, такие как основные соединения металлов, используются для создания резерва основания для нейтрализации кислот. соединения. Среди соединений медталя, которые использовались для таких целей, есть соли кальция и других поливалентных металлов нефти и других органических сульфокислот. Использовались как нейтральные, так и основные формы таких солей, кроме основной соли». имеют то преимущество, что их основность действует как нейтрализующий агент для кислотных тел, образующихся в смазке. Доступные до сих пор основные поливалентные соли сульфоновых кислот ограничивались простыми основными соединениями. Так, в случае основных кальциевых солей углеводородных сульфоновых кислот основная соль представлена формулой .. .0H, где представляет собой углеводородный радикал. Фактически материал, который действительно был доступен, по-видимому, представляет собой смесь нейтральных и основных солей, поскольку свободная щелочность материала меньше расчетного значения основной соли . , ', , , , póovide . . 50 .' f6r . 65 , . , , 60 .. .0H . % ' 65 ,. ок. ОЙ. . . В настоящее время обнаружено, что могут быть получены маслорастворимые углеводородные сульфонаты поливалентных металлов 70, которые являются более высокоосновными, чем те, которые были известны до сих пор, и что эти новые высокоосновные соли при добавлении к смазочному маслу проявляют желательные свойства ингибирования повышение коррозионной активности масла, повышение устойчивости масла к окислению, повышение общей чистоты двигателя, уменьшение залипания колец, образования нагара на юбке поршня и подобных неблагоприятных явлений. 80 Соответственно, настоящее изобретение предлагает способ получения маслорастворимого углеводородного сульфоната поливалентного металла, имеющего более высокую свободную основность, чем соответствующий простой основной сульфонат общей формулы (RS03), (), где представляет собой углеводородный радикал, представляет собой атом поливалентного металла, а и представляют собой целые числа, сумма которых равна валентности металла , что включает тесный контакт маслорастворимого углеводородного сульфоната поливалентного металла f687,490 с алеоголятом того же поливалентного металла. в практически безводных условиях с получением комплекса сульфоната и алкоголята с последующим гидролизом алкоголятной части этого комплекса путем обработки ее пластиной и удаления непрореагировавшей воды из продукта. - 70 . , , , 75 , , , , . 80 ' - (RS03), (), , , - f687,490 , . Кроме того, настоящее изобретение предлагает маслянистые композиции, содержащие большую часть маслянистого вещества, такого как смазочное масло, и незначительную долю маслорастворимого сульфоната гидроуглерода поливалентного металла, полученного в соответствии с изобретением и имеющих более высокую свободную основность, чем соответствующий простые основные соли. -' . . Для производства высокоактивных сульфонатов, подходящих для использования в таких (сложных композициях), могут быть использованы различные маслорастворимые сульфонаты, включая соли нефтяных сульфонов. кислоты, известные как кислоты красного дерева, которые обычно получают сульфированием дистиллятов нефтяных смазочных масел, предпочтительно рафинированного продукта селективной селективной очистки таких дистиллятов, концентрированной или дымящей серной кислотой. Эти кислоты остаются в масле после осаждения кислотного осадка и могут быть представлены формулой .S03. , где обычно представляет собой . нафтенил, аллкилнафтлиенил, алкарил или нафтенилариловый радикал определенного размера; так, что кислоты имеют молекулярную массу от примерно 350 до примерно 500. (. ) , . sul26 , . , . . ' .S03. , . , , . ; 350 500. Для получения поливалентного металла, особенно щелочноземельного металла, сильфонаты красного дерева, масла, обработанные серной кислотой, или экстрагированные из них сульфонаты йагогония могут быть нейтрализованы непосредственно оксидом или гидроксидом желаемого металла и выделены сульфонаты красного дерева. Однако зачастую более удобно выделить кислоты красного дерева в виде сульфонатов щелочных металлов, а затем преобразовать эти сульфонаты в желаемую соль путем двойного разложения. Таким образом, сульфонаты красного дерева щелочноземельных металлов могут быть получены путем обработки спиртового раствора сульфонатов красного дерева натрия солью щелочноземельного металла. Альтернативно масляный раствор сульфонатов красного дерева натрия может быть эмульгирован с водным раствором соли щелочноземельного металла. с образованием масляного раствора сульфоната щелочноземельного металла и водного раствора неорганических солей. , , ., - . , . sul5U . . . Вместо нефтяных магнийкислот можно использовать синтетические маслорастворимые алкилированные ароматические сульфокислоты при предварительном производстве высокоосновных маслорастворимых сульфонов по настоящему изобретению. , - - , . Хотя сульфонаты щелочноземельных металлов, т.е. кальция, бария и стронция, а также близкородственный высокоосновный металл магний являются предпочтительными при практическом осуществлении изобретения, маслорастворимые сульфонаты других поливалентных металлов 70, таких как цинк, алюминий, также полезны кобальт и олово. , .., , , , , - , 70 , , . Поливалентный. Используемый алкоголят металла получен из того же металла, что и получаемый высокоосновный маслорастворимый сульфонат 76. Алкоголяты щелочноземельных металлов, а также магния, цинка и алюминия легко получают путем взаимодействия металла с подходящим спиртом, предпочтительно алифатическим одноатомным спиртом, содержащим от одного до четырех атомов углерода, и который дает гидролизуемый алкоголят, такой как как метанол, этанол нормальный и изопропанол (предпочтительно нормальный), а также 5-бутанолы, предпочтительно первичные бутанолы нормальный и изо-бутанол. Можно использовать алкоголяты высших алициклических и ацетиловых спиртов, но в таких случаях условия, необходимые для гидролиза образующегося сульфонат-спиртолиатного комплекса, являются более энергичными. Например, может потребоваться использование повышенных температур и давлений выше атмосферного. . , - 76 . , , - , , , ( ), ,5 , , -. 90 - . . В соответствии с изобретением маслорастворимый углеводородный сульфонат поливалентного металла и алкоголят того же поливалентного металла подвергают взаимодействию в практически безводных условиях с образованием... , 95 - .. . соединение. Этого можно успешно осуществить путем тесного контактирования масляного иона сиульфоната в безводной несмешивающейся с водой среде растворителя с алкоголятом поливалентного 105 металла. Подходящими несмешивающимися с водой растворителями являются, например, минеральные смазочные масла. вязкость, другие смеси нефтяных углеводородов, ароматических или неароматических углеводородов и их смесей и галогенированных углеводородов. При использовании растворителей, которые не пригодны в качестве смазок или их компонентов. предпочтительно, чтобы они были достаточно летучими, чтобы их можно было легко удалить из продукта путем перегонки, если продукт предназначен для использования в смазочном масле. . . ' ) - 105 . - , , . , , - - . - . 115 . В качестве растворителя для реакции можно также использовать различные спирты. Таким образом, алкоголят можно с успехом добавлять к раствору сульфоната, растворяя или суспендируя в дополнительной порции спирта, из которого получают алкоголят. . , 120 . Реакционную смесь можно подогреть или нагреть, если это необходимо для образования комплекса 12i. Следите за взаимодействием сулла! олеат и алкоголят, любой присутствующий водорастворимый растворитель, такой как спирт, удаляют, например, путем перегонки. 12i . . ! ( - , , . . После этого. полученная смесь может составлять 130 ? 2_ , и — целые числа, сумма и 40 равна , валентности многовалентного металла М. . 130 ? 2_ , , 40 , . Не желая ограничиваться какой-либо гипотезой или теорией, касающейся высокоосновных сульфонатов данного изобретения, 45 по крайней мере некоторые результаты анализа можно интерпретировать как указывающие на присутствие в них комплексных соединений типа, представленного следующей формулой, принимая основные нефтяной сульфонат магния в качестве примера: .2.0MgOItH.()2 (01)2, вероятно, связан с .2. посредством вторичных валентных сил, связывающих атом с двумя атомами кислорода группы -SO2-, таким образом, 0 ri9 -- 9- . Соответствующее промежуточное комплексное соединение перед гидролизом будет 60 представлено формула: 0 ' \ M9 '--M9- ', где 1' представляет собой углеводородный радикал алкоголята. Присутствие соединений вышеуказанной формулы можно 65 объяснить следующими реакциями: фильтрованием или центрифугированием для отделения любого нерастворенного материала и гомогенной смесью продукта присоединения, растворенной в исходной несмешивающейся с водой среде растворителя 6 или в любой другой среде. такую среду, если исходный растворитель удаляют вместе с водорастворимым растворителем, тщательно контактируют с водой или водным раствором водорастворимой соли поливалентного металла для гидролиза алкоголятной части продукта присоединения. , 45 , : .2.0MgOItH.()2 (01)2, .2. . 65 -SO2-- , , 0 ri9 -- 9- 60 : 0 ' \ M9 '--M9- ' 1' . 65 : , - 6 , - , - : . Гидролиз преимущественно проводят при температуре, близкой к температуре кипения растворителя, если она ниже точки кипения воды, или с использованием пара, который может быть или не быть перегретым, если температура кипения растворителя выше температура пара. , 16 , , , . Точная природа комплекса, образующегося в результате взаимодействия сульфоната поливалентного металла и алкоголята поливалентного металла, и конечного продукта, образующегося в результате его гидролизной обработки, в настоящее время не известна. Однако есть данные, указывающие на то, что происходит своего рода образование сложных соединений. ' . , , . Таким образом, масляный раствор конечного продукта демонстрирует характеристики гомогенности, при этом разделение практически не происходит при фильтрации через биологические фильтры или при центрифугировании с силой 10000 . Конечное высокоосновное соединение имеет свободную щелочность или основность значительно выше, чем у простой основной соли, и может быть представлено, в общем, формулой (RS0, .. (. (0t), где представляет собой углеводородный радикал, а . ((..0)2Mg + (')2 = 2 .S02. ОМГОРИ . .S02.0OMgOR1 + ()= = .S0.0,.0Rl.(')2 . Р.С02..0Мг.0Р'. (OR0)2 + 3HO01 = .S02.0MgOH.(0Eh)2 + 31R10H. Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые представляют предпочтительные варианты осуществления изобретения. В этих примерах упомянутые части представляют собой весовые части, если не указано иное, и соотношение весовых частей к объемным частям соответствует отношению килограмма к тысячам. литр. , , 10,000 . , (RS0, .. (. (0t) , . ((..0)2Mg + (')2 = 2 .S02. . .S02.0OMgOR1 + ()= = .S0.0,.0Rl.(')2 . .S02..0Mg.0R'. (OR0)2 + 3HO01 = .S02.0MgOH.(0Eh)2 + 31R10H . , ,. . «Время Дорнте», упомянутое в следующих примерах, определяли в соответствии со способом, изложенным в «Промышленной и инженерной химии», том. 34, столбец 183 и упомянутые « и 0 раз» были определены в соответствии с модификацией испытания на коррозию упорного подшипника, описанного в « », 1949, страницы R294-296, в котором испытание проводилось в присутствие кислорода, зафиксированное время было необходимым для поглощения 90 1:500 куб.см. кислорода. Кроме того, «сульфатная зола», упоминаемая в примерах и в описании, приведенных ниже, представляет собой сульфатированную золу, определенную в соответствии с методом -43a Американского общества испытаний 95 материалов от 1945 года. " " ' " " . 34, 183 " 0 " " ," 1949, R294-296 , 90 1:500 . . " " 95 ' -43a 1945. Экзамен ' . ' . Тридцать восемь с половиной частей маслорастворимого петролейного сульфоната натрия 100 (основание 715, сульфатированный остаток = 9,83%) растворяли в 124,5 частях на 687 490 объемов бензола в железной мешалке, снабженной паровая рубашка под давлением и пневматическая мешалка. К этому раствору добавляли 6,1 части гексагидрата хлорида магния (MgCl2,6H2O), растворенного в 20,7 объемных частях воды. Реакционную смесь нагревали при перемешивании при 45°С. .- - ', 100 ( 715 , -= 9.83%) 124.5 687,490 , - . 6.1 (MgCl2.6H20) 20.7 . , , 45 . в течение 3 часов, затем оставляют на ночь - около 16 часов. После удаления расслаивающейся водной фазы бензольный раствор дважды промывали 20,7 объемными частями водного U10% ·6H2O и дважды водой. Бензол добавляли время от времени, чтобы поддерживать общий объем на уровне 124,5 объемных частей. Растворенную воду удаляли азеотропной перегонкой, добавляя при необходимости подпиточный бензол. 3 , '- 16 . , 20.7 U10%' .6H20 . 124.5 . , - . Метилат магния получали взаимодействием 1,3 частей магниевой стружки с 2,1 объемными частями метанола в сосуде, снабженном воздушной мешалкой и конденсатором. Бурную реакцию, возникающую при смешивании реагентов, контролировали с помощью ледяной бани. Добавляли дополнительное количество метанола до тех пор, пока не было введено в общей сложности 24,9 объемных частей. 1.3 2.1 - . . 24.9 . Ближе к концу реакции применяли тепло, чтобы обеспечить завершение реакции и растворить как можно больше метилата магния в метаноле. , , . Полученная дисперсия (суспензия и раствор) метилата магния в сульфатированном остатке (770°) - Основание Номер нейтрализации (электрометрический) Содержание натрия, выраженное как ) Процент Основность () - - - К раствору безводного бензола добавляли метанол нормального петролейного сульфоната магния 35 в котле Пфаудлера и реакционную смесь перемешивали при 45°С в течение 1 часа. Метанол затем удаляли перегонкой в виде азеотропа с бензоином, добавляя бензол до 40, доводя общий объем до 124,5 объемных частей. Нерастворимый материал удаляли фильтрованием. ( ) (770 .) - . () ) () - - - 35 45 . 1 . ' , 40 124.5 . . Две объемные части отфильтрованного раствора бензола, дополнительно разбавленные двумя 45 объемными частями бензола и нагретые до температуры, близкой к кипению, помещали в делительную воронку, где его обрабатывали водой путем добавления 0,8 объемных частей теплого водного раствора. раствор, содержащий 10% MgC26H., и 50, осторожно вращая воронку. Водная фаза быстро оседала и удалялась; было проведено второе подобное лечение. Отделенный бензольный слой подвергали перегонке для азеотропного удаления остаточной воды, добавляя при необходимости бензол. , 2 45 ' ,, - 0.8 10% MgC26H., 50 . ; ' . , . После удаления воды бензол отгоняли, последний след при пониженном давлении (1 час при 5 мм/мин. рт.). ' ', (1 5 . .). Таким образом, из каждых 38,5 60 частей исходного нефтяного сульфоната натрия было получено 25 частей темно-коричневого вязкого материала, который представлял собой высокоосновный нефтяной сульфонат магния, имеющий следующие свойства: 6,5 26,4%00 по массе. 38.5 60 , 25 , , : 6,5 26.4%o0 . - -- 20 - 2 гнил.(1ОН/г. - -- 20 - 2 .(/. - -- -- -! .76% мас. - -- -- -! .76% . -: 8q., () Процент общего количества металлов, подлежащих учету в виде титруемых бацицитв. -: 8q., () . Высокоосновный нефтяной сульфонат магния, полученный, как описано выше, образует масляный раствор в минеральном смазочном масле, который относительно стабилен к условиям резкого гидролиза в присутствии CO2 и воды, при этом истощение, измеряемое по потере основности, составляет всего 10% по сравнению с с 22% для коммерчески доступного хорошего сорта маслорастворимого простого основного нефтяного сульфоната кальция. Материал демонстрирует заметную устойчивость к окислению и значительные характеристики ингибирования окисления. Смесь материала в смазочном минеральном масле высокой степени очистки в пропорциях, обеспечивающих сульфатированный остаток 1.' авеню а. Время Дорнте (1500 куб.см абсорбции кислорода в присутствии картерного катализатора) 57 часов и время и 0 (1500 куб.см кислорода) 106 часов, что указывает на улучшенную устойчивость к окислению, при этом потеря веса медно-свинцового подшипника составляет всего лишь 2,1 мг/см2. Соответствующие Дорнте и ТБЦ и 0 раз в том же масле, да еще и в несколько большей концентрации (сульфат 95, зольность=2. C02 , , , 10% 22% . . '. , 1.' . (1500 . ) 57 0 (1500 . ') 106 , , 2.1 / cm2. 0 , ( 95 =2. U7%) для а. коммерчески доступный хороший сорт маслорастворимого простого основного нефтяного сульфоната кальция составляет 1,35 часа и 6,6 часа соответственно, тогда как для нейтрального нефтяного сульфоната кальция 100 составляют; 7 часов и 1 час соответственно. U7%) . - 1,35 6.6 , , 100 ; 7 1 , . Высокоочищенное смазочное минеральное масло, упомянутое выше, представляло собой рафинат, обработанный серной кислотой, нейтрализованный каустической содой, обработанный глиной, рафинат из селективного растворителя105, очищенный нейтральный дистиллят, полученный из смеси сырой нефти Посооалинга, и имел универсальную вязкость по Сейболту около 620 секунд при 1000 . и индекс вязкости 54. 110 ПРИМЕР Триста шестьдесят частей маслорастворимого нефтяного сульфониата натрия, который был получен сульфированием белого масла дымящей серной 115 кислотой с последующим выделением сульфоновой кислоты в виде натриевой соли, растворяли в 820 л) высокоочищенного минфиерального смазочного масла 174 68T,490 687,490 - (обработанного серной кислотой, нейтрализованного каустической содой, обработанного глиной рафината' из селективно очищенного растворителем нейтрального дистиллята, полученного из сырой смеси ), имеющего . Универсальная вязкость - около 620 секунд при температуре 10 и индекс вязкости 54. Масляный раствор находился в тесном контакте. 61 часть Mg01..6H.0 растворяли в 500 объемных частях пластины в течение 2 часов при 90°С. Водной и масляной фазам давали расслаиваться, а затем разделяли. , , solvent105 ' : 620 1000 . - 54. 110 - , 115 , 820 ) 174 68T,490 687,490 - ( , , ' , .) . - 620 , } . 54. . 61. Mg01..6H.0 500 2 90 . . Отделенную масляную фазу дважды промывали. 200 объемных частей а. теплый водный раствор, содержащий 10% -'C12.6i00, и отделяют. Затем масляную фазу нагревали до 150°С при перемешивании для вытеснения. лишняя вода. В результате получают 2 масляных раствора нейтральной магнезиальной нефти. сульфонат содержал только: 0,011% натрия. 16 . 200 . 10% -'C12.6i0 0and . 150 .. , . . 2 . . :0.011% . - Двенадцать частей магния подвергали взаимодействию с 500 объемными частями метанола, как описано в примере 1, и полученную метаноидную дисперсию метилата магния добавляли к масляному раствору нейтрального магния в петролейном сульфонате, и смесь перемешивали в течение 2 часов при температуре 60°С. Затем температуру повышали до 100°С на полчаса, а затем до 140°С на 15 минут, чтобы удалить следы метаноя. К не содержащему метанола масляному раствору полученного сульфонатно-спиртового комплекса добавляли 22 объемные части воды и тщательно контаминированную смесь варили при 95°С. на 1 час. Излишек воды удаляли нагреванием в течение 2 часов при 120°С, а затем при 150°С в течение 20 минут. Вспенивание прекратилось в конце 2-часового периода нагревания при 120°С. Если желательно, для уменьшения пенообразования можно использовать пеногасители, такие как алкилсиликоны и силикаты. - .500: , 26 - - - , ' 2 ' 60 . 100 . - 140 0. 15 . - - 22 ' 950 . 1 . ' 2 1200 . 150 0. 20 . 2- 120 . - . Полученный масляный раствор разбавляли равным объемом того же высокорафинированного минерального масла и фильтровали в горячем состоянии последовательно через фильтровальную бумагу холст и № 4; ни на одном фильтрующем материале не было выделено остатков. Полученный раствор масла был слегка мутным на вид, но различные тесты показали гомогенность содержащегося в нем высокоосновного сульфоната. В результате анализа были получены следующие результаты: . 4 .; . . ' . : 66 Основность Процент сульфатной золы Основность () 36,2 мг КОН/г 5,03% 77,0 % () общего количества металлов, учитываемых как титруемая основность. (() принимают за 100%, а R103SMgOlH - за 50%. 66 () 36.2 / 5.03% 77.0 % () . ((). 100% Rl03SMgOlH 50%. Разбавление № а. портинн. масляного раствора с дополнительным количеством того же самого высокоочищенного масла до концентрации, соответствующей сульфатной золе 65 1,77%, была получена масляная композиция, которая имела время Дореуте (1500 см3 поглощения кислорода в присутствии катализатора картера) 90 часов и время и 0 98 часов. 70 ПРИМЕР Высокоосновное маслорастворимое вещество. Нефтяной исульфонат кальция получали тем же способом, который использовался в примере , за исключением того, что хлорид кальция использовали вместо хлорида магния при получении нейтрального нефтяного сульфоната, а кальций и этанол использовали вместо магния и метанола для препарат алкоголятов металлов. Масляные растворы полученного высокоосновного нефтяного сульфоната кальция обладали значительно улучшенными характеристиками по сравнению с масляными растворами технического основного или нейтрального нефтяного сульфоната кальция. Продукт имел. основность 84,6 мг КОН/грамм; сульфатная зольность 19,3% и процентная основность, как определено выше, 52%. . . , , , 65 1.77% ' , (1500.. ) 90 0 98 . 70 -. , 75 . . 80 . . 84.6 /; 19.3%, , , 52%. Таким образом, этот продукт имел процент основности, превышающий 90 процентов простого (одноосновного) нефтяного сульфоната кальция, теоретическое значение которого составляет -50%. , ' 90 () , -50%. ПРИМЕР . . Образец коммерчески доступного (95 масляный концентрат маслорастворимого основного нефтяного сульфоната кальция (полученного от .. ), имеющего основность 11 мг КОН/г материала, сульфатную зольность 5% на 10 л и 27 % металла, присутствующего в качестве титруемого основания, переводили в более высокоосновный продукт путем разбавления бензолом и обработки этиловым спиртовым раствором этилата кальция с удалением бензола 105 и спирта с последующим гидролизом и последующей сушкой масла. продукт, как описано в примере . Полученный масляный концентрат имел основность 39,16 мг КОН на грамм материала, сульфатную зольность 8,0% и основность 60%. (95 - . ( .. ) 11 / , 5% 10l '27 % , ' , 105 , . 39.'6 , 110 8.0% 60% . Этот новый продукт характеризовался своей способностью придавать. гораздо большее улучшение свойств композиций смазочного масла, чем то, которое было получено с основным нефтяным сульфонатом 115, из которого оно было приготовлено. . 115 . Когда маслорастворимые высокоосновные сульфонаты поливалентных металлов по изобретению используются в маслянистых композициях со смазывающей вязкостью 120, обычно требуемая доля варьируется от примерно 0,1% по массе, выраженной в виде сульфатированной золы, до насыщения, но предпочтительно использовать количества с получением композиций с содержанием сульфатной золы 125 от примерно 0,30% до примерно 2,0%. - 120 0.1% , , , 125 0.30% 2.0%. 6 87,490 Понятно, что высокоосновные сульфонаты по настоящему изобретению могут использоваться в смазочных и других масляных композициях вместе с любой из хорошо известных присадок, используемых для придания маслам устойчивости к окислению, противозадирных свойств или других улучшенных характеристик. 6 87,490 6 , . Такие дополнительные добавки должны быть совместимы с используемыми высокоосновными сульфонатами. . Маслорастворимые высокоосновные сульфонаты данного изобретения также применимы в маслянистых композициях, отличных от тех, которые предназначены для использования в качестве смазочных композиций, а также в других неводных композициях. Таким образом, они ценны в качестве добавок к топливным композициям и другим композициям легких углеводородов, таким как углеводородные композиции, предотвращающие коррозию. Благодаря своим поверхностно-активным свойствам они также полезны при приготовлении масляных и водных эмульсий. Они также полезны в распыляемых маслах. - , . , , . - , . . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:42:14
: GB687490A-">
: :

687491-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB687491A
[]
ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ, относящиеся к картонным коробкам или другим складным материалам. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, г. Лэнгэм, Портленд-Плейс, Лондон, .1, и ЭРИК АЛСТОН. ФРЕЙЗЕР, британский подданный, проживающий в Бресайде, Мэнор Роуд Саут, Эшер, Суррей, настоящим заявляю об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, В частности, данное изобретение относится к картонным коробкам, изготовленным из картона или другого складного материала, и, в частности, к картонным коробкам, которые должны содержать замороженные блоки, такие как блоки мороженого. , , , , , , .1, , , "," , , , , , , : . Когда блок мороженого содержится в коробке трубчатой конструкции и в коробке не используется бумага или аналогичный вкладыш, часто возникают трудности с полным раскрытием блока для потребления, поскольку невозможно удалить блок, открыв концы упаковки. коробку и вытолкните блок наружу. , . Это связано с тем, что, если блок твердый, он прилипает к стенкам коробки, а если блок не совсем твердый, он также прилипает к бокам коробки, поскольку он находится в частично жидком состоянии. Целью настоящего изобретения является создание коробки трубчатой конструкции, которую можно легко открыть, чтобы обнажить ее содержимое. . . Согласно изобретению коробка, изготовленная из картона или другого складного материала, содержит четырехстороннюю трубчатую констру