патенты / 15024

686855-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 80%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB686855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 686.8S55 - " ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 июня 1950 г. 686.8S55 - " ' : 5, 1950. № 13980/50. . 13980/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 27 июня 1949 года. 27, 1949. \\% 3 7 Полная спецификация Опубликовано: февраль. 4, 1953. \\% 3 7 : . 4, 1953. Индекс при приемке: - Классы 2(), Cle7k(3:8:9), C3a15; и 2(в), РП2дл(а:б:х), РП2д2(а:х), РП2д3х, РП2к(2:4:5:6:7:8:10:11), РП2пл(б:д: :-- 2(), Cle7k(3: 8: 9), C3a15; 2(), RP2dl(: : ), RP2d2(: ), RP2d3x, RP2k(2: 4: 5: 6: 7: 8: 10: 11), RP2pl(: : е2:е), РП2п2а(3:4), РП2п2(в:х), РП2п4а, РП2п6(а:б:е), РП4дл(в:х), РП4д3бл, РП4к(2:4:5:6:7 :8:10:11), РП4пл(б:д: e2: ), RP2p2a(3: 4), RP2p2(: ), RP2p4a, RP2p6(: : ), RP4dl(: ), RP4d3bl, RP4k(2: 4: 5:6: 7: 8: 10: 11), RP4pl(: : е2:е), РП4п2а(3:4), РП4п2(в:х), РП4п4а, РП4п6(а:б:е), РП5д2(а:х), РП5к(2:4:5:6:7:8 :10:11), РП5пл(б:г:е2:е), РПСп2а(3:4), РП5п2(в:х), РП5п4а, РП5п6(а:б:е), РП6дл, РП6к(2:4: 5:6:7:8:10:11), РП6пл(б:д:е2:е), РП6п2а(3:4), РП6п2(в:х), РП6п4а, РП6п6(а:б:е), РП7д (лк: 2ал), РП7д2а2(а: e2: ), RP4p2a(3: 4), RP4p2(: ), RP4p4a, RP4p6(: : ), RP5d2(: ), RP5k(2: 4: 5: 6: 7: 8: 10: 11), RP5pl(: : e2: ), RPSp2a(3: 4), RP5p2(: ), RP5p4a, RP5p6(: : ), RP6dl, RP6k(2: 4: 5: 6: 7: 8: 10: 11), RP6pl(: : e2: ), RP6p2a(3: 4), RP6p2(: ), RP6p4a, RP6p6(: : ), RP7d(: 2al), RP7d2a2(: б), РП7д2а(3:4), РП7д3, РП7к(2:4:5:6:7:8:10:11), РП7пл(б: ), RP7d2a(3: 4), RP7d3, RP7k(2: 4:5: 6: 7: 8: 10: 11), RP7pl(: г:е2:е), РП7п2а(3:4), РП7п2(в:х), РП7п4а, РП7п6(а:б:е), РП8дл(а:б), РП8д2а, РП8д2б(1:2), РП8д3( а:б), РП8д4, РП8к(2: : e2: ), RP7p2a(3: 4), RP7p2(: ), RP7p4a, RP7p6(: : ), RP8dl(: ), RP8d2a, RP8d2b(1: 2), RP8d3(: ), RP8d4, RP8k(2: 4:5:6:7:8:10:11), РП8пл(б:д:е2:е), РП8п2а(3:4), РП8п2(в: 4: 5: 6: 7: 8: 10: 11), RP8pl(: : e2: ), RP8p2a(3: 4), RP8p2(: х), РП8п4а, РП8п6(а:б:е), РПлОдла, РП10к(2:4:5:6:7:8:10: ), RP8p4a, RP8p6(: : ), , RP10k(2: 4:5: 6: 7: 8: 10: 11), РПлОпл(б:г:е2:е), РПлОп2а(3:4), РПлОп2(в:х), РПлОп4а, РП1Оп6(а:б:е), РПллдл(а:х), РПллд(2а: 7), РПллк(2:4:5:6: 11), (: : e2: ), RPlOp2a(3: 4), RPlOp2(: ), RPlOp4a, RP1Op6(: : ), (: ), (2a: 7), (2: 4: 5: 6: 7:8:.10:11), РПллпл(б:г:е2:е), РПллп2а(3:4), РПллп2(в:х), РПллп4а, РПллп6(а:б:е). 7:8:.10: 11), (: : e2: ), RPllp2a(3: 4), RPllp2(: ), RPllp4a, RPllp6(: : ). ('НЕПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (' Усовершенствования, связанные с полимеризацией органических соединений в водной эмульсии. Мы, (КОМПАНИЯ, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Бартлсвилля, Оклахома, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , (, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу полимеризации ненасыщенных органических соединений, диспергированных в водной эмульсии. В одном важном аспекте данное изобретение относится к использованию более быстрых рецептур при низких температурах полимеризации для производства синтетического каучука путем эмульсионной полимеризации сопряженных диолефинов. . . С ростом интереса к низкотемпературной эмульсионной полимеризации было разработано множество вариаций рецептов и процедур в интересах экономии и эффективности в дополнение к вниманию 2b, уделяемому производству полимерных материалов, имеющих желаемые характеристики. Рецепты редокс-типа, то есть – составы, в которых присутствуют как окислительные, так и восстановительные компоненты. [Цена 2/8] широко использовалась. Часто используемые окислительные компоненты 80 включают материалы пероксидной природы и, в частности, такие соединения, как пероксид бензоила и гидропероксид кумола. Хотя можно было бы ожидать, что любой пероксидный материал будет выполнять функцию окислителя в системе окислительно-восстановительной эмульсионной полимеризации. , 2b , . , , - . [ 2/8] . 80 , . 85 . это не обязательно так, поскольку в некоторых случаях полимеризация происходит незначительно, если вообще происходит, тогда как в других случаях с 40 различными пероксидами реакция протекает с удовлетворительной скоростью. Пероксиды могут вполне удовлетворительно функционировать при более высоких температурах, но их ценность невелика, когда желательно провести полимеризацию при низких температурах, скажем, ниже 0°С. , , 40 . 45 , 0 . Теперь мы обнаружили, что значительно увеличенные скорости конверсии достигаются при проведении реакций эмульсионной полимеризации при низких температурах с использованием окислительно-восстановительных рецептов, если используемый окислительный компонент представляет собой гидропероксид арилциклогексила, например, который образуется при реакции свободного кислорода с жидким арилцикло-66 гексаном. Простейшими гидропероксидами этого ряда являются гидропероксид фенилциклогексана и альфа- и бета-нафтилрис 4s-6d, гидропероксиды циклогексана, образующиеся при барботировании свободного кислорода через эти углеводороды. Эти гидропероксидные композиции не только обеспечивают более высокие скорости полимеризации при использовании для осуществления эмульсионной полимеризации, но их использование также часто приводит к более равномерной скорости реакции в течение заданного периода реакции, чем гидропероксиды, используемые ранее. , - 66 . 4s 6d, , . polymeriza6 , . Эти преимущества особенно выражены при температурах полимеризации не выше 10°С и вплоть до температур полимеризации -30 или -40°С или ниже. 10 ., - 30 - 40 ., . Целью настоящего изобретения является полимеризация ненасыщенных органических соединений, диспергированных в водной эмульсии. . Другой целью данного изобретения является создание улучшенного способа производства синтетического каучука. . Еще одной целью настоящего изобретения является сокращение времени реакции, необходимого для производства синтетического каучука путем эмульсионной полимеризации мономерных материалов. 2-5 . Еще одной целью настоящего изобретения является производство синтетического каучука при низкой температуре реакции. . Дополнительные цели и преимущества данного изобретения станут очевидными для специалиста в данной области техники из сопроводительного описания и обсуждения. , , . Композиции гидропероксидов, используемые в практике настоящего изобретения, можно легко получить путем простого окисления. 36 . со свободным кислородом соответствующего арилциклогексанового соединения. Подлежащее окислению арилциклогексановое соединение помещают в реактор, нагревают до желаемой температуры и вводят кислород с контролируемой скоростью в течение всего периода реакции. Смесь перемешивают во время реакции, которой обычно позволяют продолжаться от одного до десяти часов. Используемую температуру предпочтительно поддерживают в пределах от 50 до 160°С, хотя в некоторых случаях может быть желательно работать за пределами этого диапазона, то есть либо при более высоких, либо при более низких температурах. По завершении реакции окисленную смесь можно использовать как таковую. то есть. , . , , . . 50 160 .. , , . ' . . в виде раствора гидропероксидной композиции в исходном арилвейклогексановом соединении или непрореагировавшем арилвейклогексановом соединении можно отогнать и использовать остаточный материал. Основным активным ингредиентом такой композиции является моногидропероксид или смесь моногидропероксидов. Эта гидропероксидная группа, по-видимому, возникает в результате введения двух атомов кислорода между атомом углерода циклогексанового кольца, которое непосредственно присоединено к группе , и единственным атомом водорода, присоединенным к ней, и обычным методом получения, только что описанным. кажется, производит только моногидропероксид даже в тех случаях, когда дигидропероксид кажется структурно возможным. , . , . : , (. . . Гидропероксиды, применимые в настоящем изобретении, могут быть представлены формулой ' \-//\ \ / - -здесь представляет собой арильное ядро, каждый представляет собой радикал, непосредственно присоединенный к 75-атому углерода указанного ядра и принадлежащий к группе, состоящей из алкилила, арила, аралкила. ' \- / / \ \ / - - , 75 , , . гиалоген, алкокси. и арилокси, с целым числом не более четырех и суммой атомов углерода в -- не более шестнадцати, и каждый ' принадлежит к группе, состоящей из водорода, алкила. , . , -- 80 , ' , . арил, арилокси, алкокси и тетраметилен для любых двух. соседние ' вместе. с числом групп ' 86, отличных от водорода, не более четырех и суммой атомов углерода в группах ' не более десяти. , , , . ' . ' 86 ' . Примеры таких гидропероксидов в -90} (например, гидропероксид фенилциклогексана (11-фенил-1-гидропероксициклогексанлей). - 90} ( (1l- - 1 - ). гидропероксид альфа-нафтилциклогексана [1-(1-нафтилб-1-гидроперокс; йециклолигексанел. соответствующее бета-95-нафтильное соединение. гидропероксид п-метоксивфленилциклогексана [1-(4-метилоксифенил)--гидропероксициклогексан]. соответствующий п-феноксифенил и 1 п- хлорфенильные соединения. [1-(1- - 1- ;. 95 . - [1 - (4methloxyphenyl) - - ]. - - . 1
Гидропероксиды 1O( альфа и бета фенилдекагидронафталина (и-фенил-1-гидроперокси-декагидронаплиталин. и ди 2pl)ленил-гидроперокси-декагидро)нафталин. 105 W5e использует обсуждаемые здесь гидропероксиды в качестве окислителей в рецептах полимеризации. низкие температуры полимеризации, т. е. от 10°С, или чуть выше точки замерзания воды, до значительно ниже температуры замерзания воды 110°С, например - 400°С. ( (----. 2pl) - - ). 105 W5e . , .., 10 C8., , 110 , - 400 . или ниже. Рецепт тоже подойдет. включают все активирующие-восстановительные соединения или . В некоторых рецептах это будет одно соединение или смесь гомологичных соединений, таких как гидразин. . . - . , , . этилендиамин, диэтилентриан. , . этилен – метилэтилен – трианиин. - - . тетраэтиленлепентамин и т.п. , . Эти соединения имеют общее число 120 /,, где представляет собой арильное ядро, каждый представляет собой радикал, непосредственно присоединенный к атому углерода 75 указанного арильного ядра, и состоит из группы, состоящей из алкила, арила, аралкила. 120 /, , 75 - , , . галоген(, алкокси и арилокси, с целым числом -олова не более четырех и суммой атомов углерода в --- не 80 г - более шестнадцати, и каждый 1R' принадлежит к группе, состоящей из водород, алкил. (, , , . ---- 80 - , 1R' , . аил, арилокси, алкокси, 'и тетраметилена для любых двух, соседних с ним' вместе, с числом групп ' 85, отличных от водорода, не более четырех, и числом атомов углерода в 1R, группах не больше десяти. , , , ' , ' , ' 85 1R, . Примеры таких гидропероксидов включают гидропероксид фениллейклогексана (1-фенил- гидропероксициклогексан). , - 90i (1- - ). :тифа-нафтилциклогексангидропероксид [14-О-нафтивин)--гидропероксихлоргексан], соответствующее бета-95-нафитильное соединение, гидропероксид пи-метоксифенилциклогексана [-14-инэтоксифенил)--гидропероксициклогексан]. соответствующие п-феноксифенильные анти-п-хлорфиенильные соединения. 100 гидроперекисей альфа- и бета-фенилдекагидронафтзлена. (1-фиенил-1-гидроп)эрокси-'декагидронафталин и 2-фенил-о)-гидроперокси-декагидрониафталин'). 10 Мы используем гидроперекиси. обсуждаются здесь как окислители в рецептах полимеризации при низких температурах полимеризации, т.е. от 10°С или чуть выше точки замерзания воды до -значительно ниже 110°С точки замерзания воды, такой как -40°С. . : [14--) - - ], 95 , - [ - 14inethoxyphenyl) - - ]. - - . 100 . (1--1-)-', 2phenyl - ) - - '). 10 . , , , .., 10 ., , -, - 110 , -40' '. или ниже. Рецепт - тоже будет. включают все активирующие-переносящие соединения или композиции. В некоторых рецептах это будет а. . - . - . . один фунт или смесь гомо-116 лого-лиз-соединений, таких как гидразин. -, - 116 - ,. . этилендиами-н, диэтилентриамин, этилен-метилэтилен-триаминий. -, , - - . тетраэтиленпентамин и тому подобное. , . Эти омипоирнди имеют общую форму 120(;86,8;5' 686,855, где каждый относится к группе, состоящей из водорода и метила, представляет собой целое число от 0 до 8 включительно, а представляет собой целое число. группы, состоящей из 0 и , и равен 1, когда больше 0. В других рецептах используется композиция, которая включает одно соединение, которое является катализатором окисления или активатором, и другое другое соединение, которое является восстановителем. Катализатор окисления обычно выбирают из группы материалов, состоящей из соединений металлов, таких как железо, марганец, медь, ванадий, кобальт и т. д. Обычно предполагается, что металл должен быть многовалентным металлом и находиться в таком состоянии, чтобы он мог обратимо менять свое валентное состояние. ' 120 [ (;86,8;5' 686,855 , , 0 8, , 0 , 1 0. , , . , , , , , . . Другой обычно присутствующий ингредиент представляет собой восстановитель и обычно представляет собой органический материал, такой как восстанавливающий сахар или другое легко окисляемое полигидроксисоединение. Соединениями, часто используемыми в этом качестве, являются глюкоза, левулоза, сорбоза, инвертный сахар и т.п. Ион многовалентного металла катализатора окисления может легко и легко перейти из состояния с низкой валентностью в состояние с более высокой валентностью и наоборот. Иногда это соединение, когда оно присутствует в состоянии с более низкой валентностью, может выполнять двойную роль восстановителя и катализатора окисления. , . , , , , . , '.;. , , . Одним из обычно используемых катализаторов окисления является пирофосфат железа, который отдельно готовят в водном растворе из соли двухвалентного железа, такой как сульфат железа, и пирофосфата щелочного металла, такого как натрий или калий. , , , , . При осуществлении эмульсионной полимеризации мономерного материала, особенно когда осуществляют периодическую или полупериодическую операцию, в реактор обычно сначала загружают водную среду, которая содержит желаемый эмульгатор, а затем мономерный материал смешивается с перемешиванием содержимого. В то же время также включается модификатор реакции, такой как меркаптан, обычно в растворе, по меньшей мере, в части мономерного материала. , - -- , , , . , , , . К реакционной смеси отдельно добавляют раствор активатора и окислитель, после чего реакция продолжается. Предпочтительным способом добавления этих двух компонентов обычно является введение раствора активатора в водную среду перед добавлением мономерного материала и добавление окислителя в качестве последнего ингредиента. Однако иногда удовлетворительные результаты полимеризации можно получить, если выполнить эту процедуру в обратном порядке. , . , . , , . Иногда также практикуется периодическое или непрерывное добавление порций того или иного раствора активатора и окислителя в ходе реакции. Если операцию проводят непрерывно, потоки различных ингредиентов смешиваются примерно в одном и том же порядке перед их окончательным введением в зону реакции полимеризации. 70 Как указывалось ранее, обычно желательно, чтобы многовалентный металл присутствовал в состоянии с более низкой валентностью. В некоторых рецептах нет необходимости включать органический восстановитель ни в раствор активатора 75, ни в полимеризационную смесь. Однако, особенно при температурах выше 0°С, в некоторых рецептах иногда достигается более быстрая реакция, когда в рецепт полимеризации включено небольшое количество органического восстановителя, такого как восстанавливающий сахар, и часто более желательно включите его в реакционную систему, предварительно включив его в раствор активатора вместе с другими ингредиентами. , , . , . 70 , . , 75 . , 0 ., 80 , , , 85 . Когда многовалентный ион присутствует в состоянии более высокой валентности, обычно необходимо включить в раствор активатора органический восстанавливающий агент. В результате многовалентный ион будет частично восстановлен, и значительное количество многовалентного иона будет присутствовать в его более низковалентном состоянии, когда раствор активатора будет готов к добавлению в полимеризационную смесь. , 90 . 95 . Обычно предпочтительно, чтобы многовалентным ионом было железо, а раствор активатора можно приготовить из любой из легкодоступных растворимых солей железа, таких как сульфат железа, сульфат железа, нитрат железа и т.п. При приготовлении раствора активатора также обычно используют пирофосфат натрия или калия. , , 100 , , , . . По-видимому, соль железа и пирофосфат взаимодействуют, образуя какое-то сложное соединение. - . Мономерный материал, полимеризуемый для получения полимеров по способу настоящего изобретения, включает ненасыщенные органические соединения, которые обычно содержат характерную структуру CI2 ='< и в большинстве случаев имеют по крайней мере одну из несвязанных валентностей, присоединенную к электроотрицательной группе, 115 которая представляет собой группу, которая увеличивает полярность молекулы, такую как группа хлора или органическая группа, содержащая двойную или тройную связь, такая как винил, фенил, нитрил, карбокси и т.п. В этот класс мономеров включены сопряженные бутадиены или 1,3-бутадиены, такие как бутадиен (1,3-бутадиен), 2,3-диметил-1,3-бутадиен, изопрен, пиперилен, 3-фурил-1,3-бутадиен. , 125 3-метокси-1,3-бутадиен и тому подобное; галопрены, такие как хлоропрен (2-хлор-1,3-бутадиен), бромопрен, метилхлоропрен (2-хлор-3-метил-1,3-бутадиен) и тому подобное; арвиолефины 130 4 (386,85 , такие как стирол, различные алкилстиролы. unsaturatedl10 CI2 ='< , , , 115 , , , , 120 . 1,3butadienes (1,3-), 2,3--1,3-, , , 3--,3-, 125 3--1,3- ; , (2-chloro1,3 - ), , (2 - - 3 - -1,3butadiene), ; 130 4 (386,85 , . -хлорстирол, п-метоксистирол. - , - . альфа-метилстирол, винилнафталин и подобные их производные и т.п.; акриловые и замещенные акриловые кислоты и их сложные эфиры, нитрилы и амиды, такие как акриловая кислота, метакриловая кислота, метилакрилат, этилакрилат, метил-альфа-хлоракрилат, метилметакрилат. - , , ; , , , , , -, . этилметакрилат, бутилметакрилат. , . метилэтакрилат, акрилонитрил. , . метакрилонитрил. метакриламид и тому подобное, метилизопропенилкетон. . , . метилвинилкетон, метилвиниловый эфир. , . винилэтинилалкилкарбинолы, винилацетат, винилхлорид, винилиденхлорид, винилфуран. винилкарбазол. , , , , . . винилацетилен и другие ненасыщенные углеводороды, эфиры, спирты, кислоты. , , , . эфиры и т. д. описанных типов. Такие ненасыщенные соединения могут полимеризоваться отдельно, и в этом случае образуются простые линейные полимеры, или смеси двух или более таких соединений, которые сополимеризуются друг с другом в водной эмульсии, могут полимеризоваться с образованием линейных сополимеров. , ., . , , 26 . Способ по настоящему изобретению особенно эффективен, когда полимеризуемый мономерный материал представляет собой полимеризуемый алифатический сопряженный диолефин или смесь такого сопряженного диолефина с меньшими количествами одного или нескольких других соединений, содержащих активную группу CIE2 = <, которая сополимеризуется с ним, например арилолефины, акриловые и замещенные акриловые кислоты, сложные эфиры, нитрилы и амиды, метилизопропенилкетон. винилхлорид и подобные соединения, упомянутые выше. В этом случае продуктами полимеризации являются высокомолекулярные линейные полимеры и сополимеры, которые имеют каучуковый характер и могут быть названы синтетическим каучуком. CIE2 = < , , , , . , . . Хотя, как можно легко понять из вышеизложенного, существует множество возможных реагентов, наиболее легко и коммерчески доступными мономерами в настоящее время являются сам бутадиен (1,3-бутадиен) и стирол. Поэтому изобретение будет более подробно обсуждаться и иллюстрироваться примерами со ссылкой на эти типичные реагенты. Что касается этих конкретных мономеров, обычно предпочтительно использовать их вместе при относительных соотношениях бутадиена к стирола от 6-5:385 до 90:10 по массе. , , , (1,3-) . , , . , , 6-5: 385 90:10 . Спирты, которые применимы при работе при низких температурах, включают водорастворимые соединения как одноатомного, так и многоатомного типов, включая метиловый спирт, этиленгликоль. , , - , , . глицерин, эритрит. и тому подобное. Количество спиртового ингредиента, используемого в рецепте полимеризации, должно быть достаточным для предотвращения замерзания водной фазы и обычно составляет от 20 до 80 частей на 100 частей загруженных мономеров. В большинстве случаев количества используемой воды достаточно, чтобы общее количество спирто-водной смеси было равно 180 70 частей. В тех случаях, когда желательно использовать большее количество спирто-водной смеси, скажем, около 250 частей. количество алкоголя может быть увеличено до 120 частей. Предпочтительно, чтобы спирт был по существу нерастворимым в неводной фазе и чтобы присутствовало 90 процентов или более спирта. находиться в водной фазе. Из полученной сыворотки трудно выделить высококипящий спирт, такой как глицерин; , . . ( 20 80 100 . - 180 70 . - , 250 . 120 . 76 - , 90 , . . ;: низкокипящий спирт, такой как метанол, легко удаляется и часто предпочтителен. - . Однако другие низкокипящие спирты, такие как этанол, часто слишком растворимы в жидком мономерном материале, чтобы обеспечить удовлетворительную работу. Если полученный латекс имеет тенденцию к гелеобразованию при низких температурах реакции, следует использовать большую долю водной фазы. Обычно предпочтительно, чтобы эмульсия была типа «масло в воде» с соотношением водной среды к мономерному материалу от 1,-5:1 до 2,75:1, в массовых частях. - , 85 . , . " " , 1.-5:1 2.75:1, . При практическом осуществлении изобретения потребуются подходящие средства для создания и поддержания эмульсии, а также для удаления тепла реакции для поддержания желаемой температуры реакции. Полимеризацию можно проводить периодически, полунепрерывно. I0( или непрерывно. Общее давление на реагенты предпочтительно должно быть, по меньшей мере, таким же, как общее давление паров смеси, так что исходные реагенты будут присутствовать в жидкой фазе. Обычно полимеризуется от 50 до 85–105% мономерного материала. 95 ( . , . I0( . , . 50 85 105b . Эмульгирующими агентами, которые применимы в этих низкотемпературных полимеризациях, являются такие материалы, как лаурат калия 110, олеат калия и т.п., а также соли канифольных кислот. Однако также можно использовать и другие эмульгаторы, такие как неионогенные эмульгаторы, соли алкилароматических сульфоновых кислот, соли алкил-115-сульфатов и т.п., которые будут способствовать благоприятным результатам в условиях реакции. в реализации изобретения. Количество и тип эмульгатора, используемого для получения оптимальных результатов, в некоторой степени зависят от относительных количеств мономерного материала и водной фазы, температуры реакции и других ингредиентов полимеризационной смеси. Обычно достаточно количества примерно от 1 до 5 частей на часть мономерного материала. 110 , , . , , - , , 115 , (; , . - 12g , , . 125 1 5 . рН водной фазы можно изменять в довольно широком диапазоне без быстрого превращения соли в гидропероксид в результате гидролиза при смешивании соли с водной средой реакционной смеси полимеризации. 130 . Эти гидропероксиды можно использовать с 70 выдающимися результатами в рецептах, включающих любой из ряда активирующих или восстанавливающих ингредиентов. Когда используется активатор пирофосфата железа, его предпочтительно готовят путем смешивания соли железа 75, такой как сульфат железа, с пирофосфатом щелочного металла, такого как натрий или калий, и воды и нагревания этой смеси, предпочтительно в течение продолжительности время, необходимое для максимум 80 активности. Между солями происходит реакция, о чем свидетельствует образование серовато-зеленого осадка. При приготовлении активатора смесь обычно нагревают выше 500°С в течение различных периодов времени в зависимости от температуры. Например, если смесь кипятят, для достижения желаемой активности достаточно двадцати минут или меньше, а время кипячения может составлять даже несколько секунд. Одним из удобных способов нагрева активатора является использование воздушной печи или другого подходящего устройства для регулирования температуры окружающей среды. , 70 , . , 75 , , , , , 80 . , - . 500 ., 85 . , , , . . Если температура печи равна 95°С, например, 60°С, то можно использовать период нагрева в диапазоне от 30 до 90 минут, при этом время определяется желаемой температурой в активаторе. Обычно для повышения температуры смеси активаторов до 60°С требуется период около 100 минут. Перед нагреванием смеси активаторов сосуд обычно продувают инертным газом, например азотом. Обычно предпочтительно нагревать смесь ниже точки кипения, скажем, до температуры около 75°С. 95 60' ., , 30 90 , . 100 60 . . , 75 . В тех случаях, когда активатор готовят непосредственно перед применением, его обычно используют в форме водной дисперсии, как описано выше. Однако твердый активатор можно выделить и использовать кристаллический продукт, и в некоторых случаях именно в такой форме он предпочтителен. После нагревания смеси активаторов ее охлаждают примерно до комнатной температуры и твердый материал отделяют центрифугированием, фильтрацией или другими подходящими способами, после чего сушат. Сушку можно проводить в вакууме в присутствии подходящего сушильного агента, такого как хлорид кальция, и в инертной атмосфере, такой как азот. При использовании этого кристаллического продукта в реакциях эмульсионной полимеризации его обычно загружают в реактор непосредственно перед введением бутадиена. Считается, что этот кристаллический материал представляет собой комплекс пирофосфата железа и натрия, оказывающий вредное воздействие на скорость конверсии или свойства полимера. Обычно может находиться в диапазоне от 9,0 до 11,8, причем наиболее предпочтительным является более узкий диапазон от 9,5 до 10,5. , . , , . , , , . , , . , . , . 9.0 11.8 9.5 10.5 . Меркаптаны, применимые в настоящем изобретении, обычно представляют собой алкилмеркаптаны, и они могут иметь первичную, вторичную или третичную конфигурацию и обычно находятся в диапазоне от соединений O8 до , но могут иметь больше или меньше атомов углерода на молекулу. Смеси или смеси меркаптанов также часто считаются желательными и во многих случаях предпочтительнее чистых соединений. Количество используемого меркаптана будет варьироваться в зависимости от конкретного выбранного соединения или смеси, рабочей температуры, используемой присадки, снижающей температуру замерзания, и желаемых результатов. В общем, большая модификация достигается при работе при низких температурах, и поэтому для получения продукта с заданным значением Муни добавляется меньшее количество меркаптана, чем при более высоких температурах. В случае третичных меркаптанов, таких как третичные меркаптаны C012, смеси третичных каптанов C012, 014 и C1 iner380 и т.п., удовлетворительная модификация получается при 0,05-0,3 части меркаптана на 100 частей мономеров, но могут быть меньшие или большие количества. трудоустроены в некоторых случаях. , , , 08 , . . , , , , . , 26 , . , C012 , C012, 014 C1 iner380 , , 0.05 0.3 100 , . Фактически могут быть использованы количества, достигающие 2,0 частей на 100 частей мономеров. Таким образом, количество меркаптана регулируется в зависимости от конкретного случая. , 2.0 100 . . Количество гидропероксида арилциклогексана, используемого для достижения оптимальной скорости реакции, будет зависеть от других условий реакции и, в частности, от типа используемого рецепта полимеризации. Количество обычно выражают в милли-46 молях на 100 частей мономерного материала, используя в каждом случае одни и те же единицы веса повсюду, т.е. когда мономерный материал измеряется в фунтах, гидропероксид арилциклогексана измеряется в миллифунтах-моль. . milli46 100 , , .. . То же самое относится и к другим ингредиентам рецепта полимеризации. Оптимальную скорость полимеризации обычно достигают при количестве гидропероксида арилциклогексана от 0,1 до 10 миллимолей на 100 весовых частей мономерного материала. Гидропероксид часто можно легко отделить от сопутствующих материалов, превратив его в соответствующую соль щелочного металла, которая обычно представляет собой кристаллический материал в чистом или концентрированном состоянии при атмосферных температурах, и отделив соль. Эту соль можно использовать в качестве активной формы гидропероксида, поскольку ее примером может служить формула 2Na2FeP207. ..,O7 или, возможно, Na2FeP07. В любом случае комплекс. . 0.1 10 100 . , . , 686,855 2Na2FeP207. ..,O7, Na2FeP07. . независимо от его состава, он лишь слабо растворим в воде и представляет собой одну из активных форм ионов двухвалентного железа и пирофосфата, которую можно успешно использовать в настоящем изобретении. Его можно включать в полимеризационную смесь как таковую или растворять в достаточном количестве воды для получения раствора. Могут также использоваться другие формы многовалентного металла и пироплиофосфата, при условии, что в реакционной смеси присутствует растворимая форма многовалентного металла, способная существовать в двух валентных состояниях и присутствующая преимущественно в нижнем из двух валентных состояний, и пирофосфат. . , . , . , , , . Количества активатора обычно выражают в единицах количества заряженных мономеров. Многовалентный металл должен находиться в диапазоне (0,1(1-3 миллимолей на 100 массовых частей мономеров), при этом обычно предпочтительным является от 0,2 до 2,53 миллиолеола. Однако количество пирофосфата должно находиться в пределах от 0,01 до 5,6 миллимолей в расчете на 100 мас. частей мономеров. ( . (0.1(1 3 100 , 0.2 2.53 . 0.01 5.6 100( ; . чаще предпочтителен более узкий диапазон от 0,2 до 2,5 миллимолей. Мольное соотношение соли двухвалентного железа к пирофосфату щелочного металла может составлять от 1:0,2 до :3,5, причем предпочтительное соотношение составляет от :0,35 до 1:2,8. 0.2 2.5 . 1:0.2 ( : 3.5, :0.35 1:2.8. Другой предпочтительный рецепт включает гидропероксид арилциклогексана и гидразин или полиэтиленполиамиин в качестве основных ингредиентов, как упоминалось ранее в настоящем документе и как проиллюстрировано различными примерами далее. В таких рецептах в качестве соединения аминного типа используется бутадиен-стироловая вода. общее Мыло канифольное, калийная соль, 11Меркаптановая смесь:Фенилциклогексан гидропероксид Гидроксид калия Хлорид калия Декстроза Состав активатора .. 7H.0O Вода для приготовления 25 частей раствора, по-видимому, действует и как восстановитель, и как активатор, и никакие другие активирующие ингредиенты, такие как соединения поливалентных-многовалентных металлов или восстанавливающие ингредиенты, такие как восстанавливающий сахар 45, не требуются. присутствует для того, чтобы получить удовлетворительную и быструю полимеризацию мономерного материала даже при минусовых температурах. Количество соединения аминного типа, используемого для получения оптимальных результатов 50, также зависит от других ингредиентов в рецепте. Предпочтительные результаты обычно получают при использовании от 0,1 до 5 массовых частей на 100 частей мономерного материала. аминного типа кон]- 56 фунтов. , , . - . , , 11Mercaptan : .. 7H.0O 25 ( , , - , . 45 , . - 50 . 0.1 5 , 100 . - ]- 56 . Преимущества данного изобретения иллюстрируются следующими примерами. Реагенты, их пропорции и другие конкретные ингредиенты рецептов 60 представлены как типичные и не должны быть истолкованы как неоправданные ограничения изобретения. . , , 60 . ПРИМЕР . . . Флиенилциклогексан (1100 частей) окисляли, загружая его в реактор вместе с 0,7 частью калиевой соли гидропероксида диизопропилбензола. l100 ) 65 0.7 . это последнее соединение используется в качестве инициатора реакции. Температуру доводили до 125°С и вводили сухой кислород в течение 7,5 часов при перемешивании смеси. Концентрация гидропероксида в этот момент составляла 14,9% по массе. Порции этого материала использовали для получения полученного гидропероксида фенилейклогексана в указанных количествах. в качестве окислителя в следующем рецепте полвиниризации: 80 частей 2 0, 28 4,7 0,25 . 0,087 0,5 1,0 0,15 ({0,50 имиллимол - 0,14 (0,50 ниллихнол - Дрезинат 214 - Смесь третичных , C141 и ('.; алиплатические инеркапианы в соотношении 3:1:1 по массе. . 125 . 7.5- . 14.9 . 75 , . : 80 2 0, 28 4.7 0.25 . 0.087 0.5 1.0 0.15 ({0.50 - 0.14 (0..50 - 214 - , C141 ('.; 3:1:1 . 686,855 Активаторную композицию готовили нагреванием смеси сернокислого железа и пирофосфата калия. и воду при 60°С в течение 20 минут. 686,855 , . 60 . 20 . 6 Глюкозу, гидроксид калия и 25 частей воды нагревали при 70°С. 6 , , 25 70 . на 25 минут и добавляли в мыльный раствор. Затем добавляли меркаптан, растворенный в стироле, доводили температуру до желаемого уровня, вводили бутадиен, затем гидропероксид и, наконец, композицию активатора. Полимеризацию осуществляли при 5°С. Данные временного преобразования записаны ниже вместе с количествами использованного гидропероксида. Контрольный опыт был проведен с использованием гидропероксида кумола. 25 . , , , . 5 . - 15 . . Молс ()эроксид . :0 гидропероксид Части Миллимоли Части Моль + '+ 2 Конверсия, %' 7 часов. ) ,. :0 + '+ 2 , %' 7 . Фенилциклогексан 0,048 0,25 0,14 0,5 6,8 14,7 15,6 Фенилциклогексан 0,072 0,37 0,14 0,75 22,1. 58.0 74.3 Фенилциклолексан 0,144 0,75 0,14 1,5 14,6 40,8 62,9 Кумол 0,1 0,66 0,14 1,3 8,3 22,1 31,6 . материал, используемый в следующем полифенилциклогексане, был окислен по рецепту инеризации при - 10°С: 0.048 0.25 0.14 0.5 6.8 14.7 15.6 0.072 0.37 0.14 0.75 22.1. 58.0 74.3 0.144 0.75 0.14 1.5 14.6 40.8 62.9 0.1 0.66 0.14 1.3 8.3 22.1 31.6 . - 10 0 .:
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:25:20
: GB686855A-">
: :

686856-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB686856A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 686 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 июня 1950 г. 686 : 5, 1950. № 14011/50. . 14011/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 июня 1949 года. 6, 1949. Полная спецификация опубликована: февраль. 4, 1953. : . 4, 1953. Индекс при приемке: - Классы 38(), (: 7a4), T7c(2:5); и 38(), A2b7. :- 38(), (: 7a4), T7c(2: 5); 38(), A2b7. :- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- Усовершенствования электрических трансформаторов или относящиеся к ним Мы, ., корпорация, должным образом учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, по адресу: 1122, , , 6 , , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ., , 1122, , , 6 , , , , , :- Настоящее изобретение в целом относится к трансформаторам и, более конкретно, относится к трансформатору для работы множества газоразрядных устройств, таких как, например, 16. люминесцентные лампы. 16 . . Наше изобретение адаптировано для использования с так называемыми лампами с мгновенным зажиганием, но не ограничивается этим, поскольку его можно использовать в любом из устройств, известных для работы множества люминесцентных ламповых ламп. особенно там, где требуется высокое напряжение зажигания. - - , , . . До сих пор это практиковалось в схемах того типа, в которых используется преобразователь потока. использовать комбинацию автотрансформатора с двумя реакторами, например, по одному на каждую из двух ламп. Чтобы скорректировать получающийся малый коэффициент мощности, было принято подключать 830 конденсатор последовательно с одним из реакторов, что вызвало особую проблему, связанную с тем, что конденсатор потреблял опережающий ток, тем самым компенсируя запаздывающий ток, потребляемый другим реактором. В этом описании реактор, имеющий конденсатор, расположенный последовательно с ним, будет называться «ведущим реактором», а реактор без конденсатора, расположенным таким образом, будет называться «отстающим реактором». При сборке устройства этого типа выгодно использовать как можно меньше железа. возможно и как можно меньше проводов, соизмеримых с требуемым наведенным напряжением и результирующим током. Также для достижения максимальной эффективности освещения важно, чтобы токи в лампах имели как можно более близкую к синусоидальной форме волну. trans26 . - , , , , 830 , , . " " " ", ' . , . Чем больше отклонение от синусоидальной волны, тем меньше света получается от заданного тока, проходящего через лампу. [ 2/8] % , 50 . Соответственно, основной задачей нашего изобретения является создание трансформатора, для которого потребуется меньшее количество проволоки и железа, чем обычно используется, но который, тем не менее, будет обеспечивать волну тока по существу синусоидальной формы. ' , 55 . При создании трансформаторов с высоким реактивным сопротивлением рассеяния для описанных здесь целей, где ведущий ток протекает во вторичной обмотке с высокой индуктивностью, как в случае с той частью трансформатора, которая имеет конденсатор, включенный последовательно с ним, происходит увеличение плотности потока. в сердечнике, поскольку магнитодвижущая сила 66 ведущего реактора находится в фазе с магнитодвижущей силой, создаваемой трансформатором, что в первую очередь приводит к тенденции железного сердечника, примыкающего к ведущему реактору, к насыщению. Как хорошо известно 70, эффект насыщения на сердечник электромагнитного устройства заключается в разрушении линейной зависимости между напряжением и током, в результате чего ток в ведущей катушке предшествующих устройств имел 75 тенденцию отклоняться от синусоидальной. Как уже отмечалось, это привело к снижению эффективности освещения люминесцентными лампами. Одним из способов облегчить эту трудность было создание конструкции 80, известной как трансформатор типа «кирпич». , 60 , - 66 - . 70 -, 75 . , . 80 "" . Такая конструкция представляла собой полный автотрансформатор, включающий замкнутую магнитную цепь с дросселями на противоположных концах, установленную, например, на 85 сердечниках Е-образной формы, причем свободные концы сердечников были направлены к соответствующим концам сердечника автотрансформатора. - 85 - - . Таким образом, каждый из магнитных концевых элементов сердечника автотрансформатора служил частью магнитной цепи соответствующих дросселей. - 90 . Трансформатор «кирпичного» типа обеспечивал удовлетворительную форму волны тока в ведущем реакторе, поскольку в ведущем реакторе 95 95 или вообще не индуцировалось напряжение. автотрансформатор. Трансформатор типа «кирпич» был дорогим из-за необходимости предусмотреть в центре 6 сборки полный автотрансформатор, включая вторичную обмотку для него, для достижения напряжения холостого хода, необходимого для инициирования зажигания дуг. в лампах. ' "" . 95 856 -,(, 6- 1, 68fi,836 -. "" - 6 , , . Другие факторы сделали тип «кирпич» дорогим, например, повышенные затраты на рабочую силу, необходимость скрепления деталей вместе и повышенную стоимость дополнительной проволоки. Несмотря на получение удовлетворительной формы волны за счет устранения насыщения, трансформатор «кирпичного» типа был тяжелым и имел относительно большой объем. "" , , , . 16 "" , . Еще одной целью нашего изобретения является достижение всех преимуществ трансформатора типа «кирпич» без его дез. "" . преимущества, а именно за счет обеспечения хорошей формы волны, уменьшения веса и размера с последующей большей экономией. - , . Мы признаем, что другие предприняли 26 попыток достичь целей, изложенных в вышеупомянутых целях, но определенные причины сделали наше изобретение выгодным по сравнению с предыдущими конструкциями. В одной предшествующей конструкции первичная обмотка автотрансформатора установлена в центре замкнутой магнитной цепи, такой как, например, замкнутый удлиненный прямоугольный сердечник, а опережающий и запаздывающий реакторы, образующие вторичные обмотки трансформатора, соединены между собой. параллельно и расположены на противоположных сторонах первичной обмотки, на концах сердечника. Эта предварительная конструкция не только достигает цели достижения удовлетворительного напряжения холостого хода, но и обеспечивает достижение удовлетворительного напряжения холостого хода. предотвращается взаимодействие опережающего и запаздывающего реакторов, благодаря чему в случае работы одной лампы и включения в цепь второй лампы возникающее реактивное сопротивление рассеяния не окажет вредного воздействия и возможного гашения первой лампы. Большим недостатком этой предшествующей конструкции было то, что потоки намагничивания первичного и ведущего реактора, который на самом деле является одним из вторичных, пронизывают идентичные части сердечника и объединяются, что приводит, по крайней мере, к частичному насыщению железа внутри реактора. окрестности ведущей вторичной линии. 26 , . , - , , , , . , . - , . , , . Очевидно, это приводит к разрушению желательной синусоидальной формы тока в ведущей вторичной обмотке с последующим ухудшением эффективности освещения в люминесцентной лампе, включенной последовательно с ней. . - Другая конструкция исправила основной недостаток ранее упомянутой конструкции, предусмотрев средства с высоким сопротивлением в общей магнитной цепи первичной и ведущей вторичной обмотки в виде немагнитного зазора, тем самым уменьшив плотность потока в железном сердечнике; и устранение тенденции к насыщению. Результирующая форма волны была более близкой к синусоидальной, что давало повышенную эффективность освещения, как описано выше. - - - - , , . 70 , . Снова. Последняя конструкция повлекла за собой определенные недостатки, 75 которые желательно устранить с помощью нашего изобретения. Они возникают, когда желательно использовать трансформатор этого типа (где опережающий и запаздывающий реакторы данной схемы фактически являются 80 вторичными обмотками автотрансформатора, первичная обмотка которого установлена на одном и том же железном сердечнике, на котором установлены указанные вторичные обмотки) для аэрация высоким напряжением для зажигания ламп мгновенного зажигания. Этим 85 лампам для зажигания требуется гораздо более высокое напряжение, чем требуется обычным лампам накаливания с предварительным нагревом, в которых используются хорошо известные термостатические пусковые выключатели. В таких условиях, т.е. S90 с более высоким выходным напряжением, предпочтительно уменьшить количество витков первичной обмотки, чтобы максимально исключить сопутствующее увеличение потерь в меди, которые отрицательно влияют на общий КПД. Магнитное поле, необходимое для создания заданного напряжения разомкнутой цепи, зависит от магнитодвижущей силы, создаваемой первичной обмоткой, и для достижения такого поля необходимо увеличить ток намагничивания, чтобы компенсировать уменьшение витков (поскольку магнитодвижущая сила прямо пропорциональна числу витков и току намагничивания). . , 75 . ( 80 - ) - . 85 - - . , ... S90 - , 95 . - , - 104' ( - ). В конструкции последнего названного типа 105 дополнительное сопротивление зазора в магнитной цепи первичной обмотки препятствует любым усилиям по увеличению площади поперечного сечения и уменьшению витков для достижения более высоких 110 напряжений, поскольку возникает необходимость увеличения первичный ток. Таким образом, в первичной обмотке возникает большой реактивный ток, который не служит никакой полезной цели и может даже привести к перегрузке первичной обмотки. 115 Согласно настоящему изобретению предложен трансформатор для работы множества газоразрядных устройств от источника э.е. мощность, и для супп. 105 , 110 . . 115 .. , . такой же, с относительно высокими напряжениями зажигания 120, включающий удлиненный сердечник, образующий замкнутую магнитную цепь и имеющий первичную обмотку на одном конце, первую вторичную обмотку на указанном сердечнике рядом с первичной обмоткой, свободно 125 связанную с ней и приспособленную к , соединенную в серия с емкостным реактором для подачи опережающего тока на одно из указанных устройств, вторая вторичная обмотка на указанном сердечнике рядом с первой вторичной обмоткой686,856 , свободно соединенная с ней и установленная на конце сердечника, противоположном первичной обмотке, и адаптированная соединить со вторым из указанных газоразрядных устройств 6 для подачи к нему запаздывающего тока, при этом обе упомянутые вторичные обмотки подключаются к первичной обмотке соответственно по принципу автотрансформатора, а третья вторичная обмотка подключается последовательно с первой вторичной обмоткой но тесно связан со второй вторичной обмоткой и увеличивает поток второй вторичной обмотки, одновременно уменьшая поток первой вторичной обмотки. 120 , , , 125 , wind686,856 , 6 , - , . 16 Некоторые из общих целей изобретения и упомянутые преимущества могут быть достигнуты путем регулировки катушек трансформатора таким образом, чтобы поток от запаздывающего реактора или вторичной обмотки противодействовал потоку опережающего реактора или вторичной обмотки предотвращают насыщение, тем самым устраняя необходимость в относительно большом немагнитном зазоре и сопутствующих ему трудностях. Мы понимаем, что этот способ известен, и в принципе наше изобретение использует эту теорию. Однако мы можем с помощью способов, описанных ниже, достичь преимуществ противоположного потока, но не подчеркивая его определенные недостатки, которые также будут указаны ниже. 16 , - . , . , , . Цели и преимущества изобретения достигаются за счет создания конструкции, которая предотвращает насыщение сердечника 835 в случае, если одна из ламп гаснет, нарушая баланс потоков, описанный выше. Это достигается способом, который будет описан подробно, при котором часть ведущей вторичной обмотки устанавливается в повышающем отношении к отстающей вторичной обмотке, например, путем намотки ее на отстающую вторичную обмотку, чтобы использовать идентичную магнитную цепь. 835 . , , . В частности, большая экономия достигается за счет уменьшения общего количества используемой проволоки и железа, чем это обычно необходимо. . На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих уровень техники и предпочтительные варианты осуществления нашего изобретения: : На рис. 1 схематично показан трансформатор типа «кирпич», показывающий объединение его частей. На рис. 2 представлена принципиальная схема, показывающая способ подключения трансформатора типа «кирпич» в цепь освещения люминесцентной лампой. . 1 "" . . 2 "" . Фиг.3 представляет собой схематический вид трансформатора, сконструированного для обеспечения баланса желобков, описанного выше, причем он проиллюстрирован только в целях пояснения, а не в качестве варианта осуществления изобретения. . 3 , . 66 На рис. 4 представлена принципиальная схема, показывающая способ подключения трансформатора, показанного на рис. 3, в цепь освещения с люминесцентной лампой. 66 . 4 . 3 . Фиг.5 представляет собой схематический вид трансформатора, показывающий соединение его частей -70, причем указанный трансформатор сконструирован в соответствии с нашим изобретением с использованием компенсирующей катушки. На рис. 6 представлена принципиальная схема, показывающая способ подключения трансформатора, показанного на рис. 5, в цепь освещения с люминесцентной лампой. . 5 -70 , . . 6 76 . 5 . Чтобы лучше описать наше изобретение, мы показали трансформатор типа «кирпич» на рис. 1 и 2, чертежи 80, чтобы указать на преимущества нашего изобретения. Ссылочный знак обычно обозначает «кирпичный» трансформатор типа 3, состоящий из центрально расположенного автотрансформатора 11, имеющего первичную катушку 12 85 и вторичную катушку 13, установленную на удлиненном железном сердечнике 14. "" . 1 2 , 80 . "" typ3 , - 11 85 12 13 14. Автотрансформатор 11 расположен внутри полностью замкнутой магнитной цепи, состоящей из верхней ветви 15, нижней ветви 16 и боковых ног 17 и 18, а также центральной обмотки 19. На правом конце активной зоны 14 ведущий реактор 20 расположен на активной зоне 21 Е-образной формы, концы опор которой упираются в боковую опору 18, тогда как на левом конце активной зоны 14 отстающий реактор 22 расположен на правом конце активной зоны 14. фигурный сердечник 23, концы опор которого упираются в боковую опору 17. Немагнитные зазоры 27 и 28 обеспечивают по существу линейные 100 характеристики реактивных сопротивлений 20 и 22. - 11 15, 16, 17 18, 19 . 14 20 . 21 18, 95 14 22 - 23 17. - 27 28 100 20 22. Ведущий реактор 20 с трудом насыщает свое ядро 21, поскольку напряжение, индуцируемое автотрансформатором 11, чрезвычайно низкое из-за магнитного зазора 28 и ветви 18, отличного от 10b. В дальнейшем форма волны тока в ведущем реакторе приближается к синусоидальной. Как будет отмечено на фиг. 2, первичная обмотка 12 автотрансформатора 11 подключена к источнику переменного напряжения; реакторы 20 и 22 соединены параллельно вторичной обмотке 138; реактор 20 соединен последовательно с конденсатором 24 и лампой 115 с одной стороны линии; и реактор 22 соединен со второй лампой 26 на той же стороне линии. Каждая из ламп 25 и 26 снабжена обычным пусковым выключателем , включенным в параллельную цепь, как и обычные лампы накаливания с предварительным нагревом. Рассматривая трансформатор типа «кирпич», обратите внимание, что сердечник 14 состоит из множества частей, которые должны скрепляться 1625 с помощью зажимных средств какого-либо типа, не показанных на рис. 1. 20 21 - 11 - 10b 28 18. , . . 2, 12 - 11 ; 20 22 138; 20 24 115 ; 22 26 . 25 26 , - "" , 14 1625 . 1. Также отметим, что автотрансформатор представляет собой законченный элемент, включающий вторичную обмотку 13. Для всего устройства требуется большее количество меди 10 и железа, чем для устройства, построенного в соответствии с нашим изобретением. Прежде всего следует упомянуть, что трансформатор типа «кирпич», сконструированный для выработки напряжения, необходимого для ламп мгновенного запуска, будет весить примерно 21 фунт для питания двух 96-дюймовых ламп Т 12 током 0,42,5 А. - 13. 10 . "" - 21 96 12 .42.5 . (при сетевом напряжении 110 В), а сравнительный трансформатор, сконструированный в соответствии с нашим изобретением, будет весить от 12 до 1,5 фунтов. ( 110) 12 1.5 . Чтобы объяснить работу изобретения и способ достижения целей, на фиг. 3 и 4 показана простая форма трансформатора, в котором используется теория работы изобретения, т. е. он обеспечивает сбалансированный поток, но в котором отсутствуют новые особенности, которые обусловливают конкретные цели и преимущества изобретения. Другими словами, изображенный трансформатор не является вариантом осуществления изобретения, поскольку в нем отсутствует конкретное средство, посредством которого предотвращается насыщение в случае, если одно из связанных с ним газоразрядных устройств погаснет. , , . 3 4 , .., , . , , . Имеется сердечник внешней оболочки 31, имеющий центральные, идущие внутрь ножки 32 и 38 на противоположных его сторонах и имеющий удлиненную центральную обмотку 34, концы которой упираются в концы 3,5 и 36 оболочки 31. Ножки 32 и 33 не примыкают к бокам обмотки 34, а отстоят от нее, чтобы обеспечить немагнитные зазоры 37 и 38, которые могут быть заполнены цементом, волокном или другим немагнитным материалом, чтобы для предотвращения вибрационного шума, вызванного магнитным потоком. 31 32 38 34 3.5 36 31. 32 33 34 ' - 37 38 , , - . На левом конце трансформатора предусмотрена обмотка 39, которая включена в качестве первичной обмотки автотрансформатора. В центре трансформатора 30 имеется вторичная обмотка 40, а на правом конце — еще одна вторичная обмотка 41. 39 . .30 40 41. Обмотка 40 соединена последовательно с конденсатором 42, следовательно, содержит ведущую вторичную обмотку. Обе вторичные обмотки подключены к одной стороне первичной обмотки 39, которая подключена параллельно линии. Таким образом, вторичные обмотки расположены параллельно, и каждая из них подключена к лампе, как показано цифрами 43 и 44, которые, в свою очередь, обе подключены ко второй стороне линии. Следует отметить, что никакие переключатели, связанные с лампами 43 и 44, не показаны, поскольку предполагается, что трансформатор 30 будет обеспечивать большое начальное напряжение, достаточное для зажигания ламп. 40 42 . 39 . 43 44 . 43 44 - 30 . В первичной магнитной цепи нет зазора, как в последней названной конструкции, и, следовательно, в первичной цепи имеется достаточный поток, позволяющий генерировать высокие напряжения без больших потерь в меди и высокого тока намагничивания. Разъединение первичных витков можно компенсировать увеличением сечения сердечника 31, что собственно и было сделано. 70 Рассматривая поток в трансформаторе :3)0, отметим, что опережающая вторичка и первичка создают потоки, имеющие большие составляющие, которые являются повышающими, т. е. в одном направлении, в то время как реактивная составляющая потока отстающей вторичной обмо